DE1149602B - Silencer for paper machine suction rolls - Google Patents
Silencer for paper machine suction rollsInfo
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Description
Schalldämpfer für Papiermaschinensaugwalzen Die Erfindung bezieht sich auf Schalldämpfer für Saugwalzen, die in Papiermaschinen verwendet werden.The invention relates to mufflers for paper machine suction rolls focus on silencers for suction rolls used in paper machines.
Bei der Papierherstellung besteht eine der wesentlichsten Aufgaben darin, das Wasser aus der Faserstoffaufschwemmung, die der Maschine zugeführt wird, zu entfernen. Gewöhnlich läuft diese Aufschwemmung, die von einem Sieb getragen wird, über Saugkästen, die sich auch im Inneren einer drehbaren Walze befinden können. Der Unterdruck gelangt durch Bohrungen in dem Walzenmantel zur Einwirkung auf die sich bildende Papierbahn. Wenn diese Löcher über den feststehenden Saugkasten hinwegstreichen, fließt plötzlich Luft durch die Löcher des Walzenmantels. Diese Wirkung ähnelt der Wirkung einer Sirene und erzeugt ein heftiges Geräusch, welches für mit Saugwalzen arbeitende Papiermaschinen kennzeichnend ist.Paper production is one of the most important tasks in the water from the pulp suspension that is fed to the machine, to remove. Usually this suspension runs carried by a sieve via suction boxes, which can also be located inside a rotating roller. The negative pressure comes through bores in the roll shell to act on the forming paper web. When these holes brush over the stationary suction box, Suddenly air flows through the holes in the roll shell. This effect is similar to that Effect of a siren and generates a violent noise, which for with suction rollers working paper machines is characteristic.
Wegen der großen Menge der durchfließenden Luft und der Länge der Walze, die bei den modernen Papiermaschinen ungefähr 6 m betragen kann, ist die Intensität des Lärmes sehr groß. Lautstärken von 100 bis 120 Dezibel (die von der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine abhängen) sind im Maschinenraum ganz gewöhnlich. Außer der äußeren Störung, die durch diesen Lärm verursacht wird, ist auch die Verständigung sehr schwierig, und was noch wichtiger ist, es treten Schädigungen des Gehöres der Arbeiter auf.Because of the large amount of air flowing through and the length of the roller, which in modern paper machines can be around 6 m, the intensity of the noise is very high. Noise levels of 100 to 120 decibels (which depend on the working speed of the machine) are quite common in the machine room. In addition to the external disturbance caused by this noise, communication is also very difficult and, more importantly, the workers' hearing is damaged.
Es sind in der Vergangenheit Versuche unternommen worden, den Lärm auf eine Höhenlage und Intensität zu senken, die dem Arbeiter nicht schädlich ist. Einer dieser Versuche besteht darin, einen festen keilförmigen Teil als Schalldämpfer an der Ablaufkante des Saugkastens anzubringen. Dabei hat die obere Oberfläche dieses Keiles einen Krümmungsradius, der ungefähr gleich der innenseitigen Oberfläche der Saugwalze, aber nicht konzentrisch mit ihr ist. Die Oberfläche dieses Keiles steht nahezu in Kontakt mit der Ablaufkante der Verschlußleiste des Saugkastens. Der Spalt zwischen der oberen Oberfläche der Kante des Keiles und der inneren Oberfläche der Saugwalze nimmt mit der Entfernung von der Ablaufkante zu.Attempts have been made in the past to reduce noise to an altitude and intensity that is not harmful to the worker. One of these attempts is to use a solid wedge-shaped part as a muffler to be attached to the drainage edge of the suction box. The top surface has this Wedge has a radius of curvature roughly equal to the inside surface of the Suction roll, but not concentric with it. The surface of this wedge is standing almost in contact with the drainage edge of the sealing strip of the suction box. The gap between the top surface of the edge of the wedge and the inner surface of the The suction roll increases with the distance from the trailing edge.
Im Betrieb mit dem oben beschriebenen Schalldämpfer kommt es vor, daß sich die Spalteinstellung beim Gebrauch des Schalldämpfers ändert. Da die Größe des Spaltes aber für die Schalldämpfung maßgebend ist, befindet sich der Schalldämpfer nach verhältnismäßig kurzer Zeit außer Funktion. Ein zweiter beachtenswerter Mißstand desselben liegt darin, daß der Spalt sich rasch durch den Papierstoff verstopft, der von der Saugwalze getragen wird. Wenn infolgedessen keine Einrichtungen vorgesehen sind, um den Spalt periodisch zu reinigen, hört die Wirkung des Schalldämpfers meist nach einigen Tagen auf.In operation with the silencer described above, it happens that that the gap setting changes when the muffler is used. Because the size of the gap is decisive for the sound attenuation, the muffler is located inoperative after a relatively short time. A second notable grievance This is due to the fact that the gap is quickly blocked by the paper stock, which is carried by the suction roll. If as a result no facilities are provided to periodically clean the gap, the action of the silencer usually stops after a few days.
Es ist ferner ein Schalldämpfer für Saugwalzen, insbesondere Papiermaschinensaugwalzen, die radial verlaufende Bohrungen im Walzenmantel sowie einen ortsfesten, mit dem inneren Umfang des Walzenmantels bei Drehung desselben zusammenwirkenden Saugkastens aufweisen, bekannt, bestehend aus einer längs der Ablaufkante des Saugkastens angeordneten Kammer, die sich im wesentlichen über die volle Länge der Walze erstreckt und einerseits mit Bohrungen des Saugwalzenmantels und andererseits mit der Atmosphäre in Verbindung steht.It is also a silencer for suction rolls, especially paper machine suction rolls, the radial bores in the roll shell and a stationary one with the inner circumference of the roll shell when rotating the same interacting suction box have known, consisting of one arranged along the drainage edge of the suction box Chamber which extends essentially over the full length of the roller and on the one hand with bores in the suction roll shell and on the other hand with the atmosphere in connection stands.
Mit einem Schalldämpfer dieser Art wird aber das bei mit Saugwalzen arbeitenden Anlagen auftretende Geräusch noch nicht in ausreichendem Maß vermindert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher erreichte Schalldämpfung noch weiter fühlbar zu verbessern. Dies geschieht dadurch, daß die Kammer über einen engen, sich ebenfalls längs des inneren Umfanges des Walzenmantels, im wesentlichen über die volle Länge der Walze erstreckenden Spalt mit den Bohrungen des Walzenmantels verbunden ist.With a silencer of this type, however, this is the case with suction rollers operating systems have not yet reduced the noise to a sufficient extent. The invention is based on the object of still achieving the sound attenuation achieved so far to improve noticeably further. This is done by the fact that the chamber has a narrow, also along the inner circumference of the roll shell, essentially over the full length of the roll extending gap with the bores of the roll shell connected is.
Der erfindungsgemäße Schalldämpfer erlaubt durch die Anordnung des erwähnten engen Spaltes den Eintritt einer gerade ausreichenden Menge Luft in die Bohrungen des Walzenmantels, wodurch der Unterdruck in dem kleinen Zeitabschnitt, währenddessen diese über den Spalt hinweglaufen, so verringert wird, daß der Lärm auf ein erträgliches Maß absinkt, ohne jedoch die Nachteile der bekannten Schalldämpfer, wie sie vorstehend beschrieben sind, aufzuweisen.The silencer according to the invention is made possible by the arrangement of the mentioned narrow gap the entry of a just sufficient amount of air into the Bores of the roll shell, whereby the negative pressure in the small period of time, while these run over the gap, so is reduced, that the noise drops to a bearable level, but without the disadvantages of the known To have silencers as described above.
Der Spalt ist vorzugsweise enger als jede der radial sich erstreckenden Bohrungen des Walzenmantels. Der Spalt kann in einer die Kammer verschließenden Leiste angeordnet sein, die wenigstens zweimal so breit ist wie der Durchmesser der Bohrungen des Walzenmantels.The gap is preferably narrower than any of the radially extending ones Bores of the roll shell. The gap can be in a closing the chamber Be arranged bar that is at least twice as wide as the diameter the bores of the roll shell.
Vorzugsweise durchsetzt der Spalt nur den oberen Teil der Leiste, steht aber durch in ihn einmündende Bohrungen im unteren Teil der Leiste mit der Kammer in Verbindung.The gap preferably only penetrates the upper part of the bar, but stands through holes opening into it in the lower part of the bar with the Chamber in connection.
Der Spalt kann auch von der Ablaufkante der Saugkammer einerseits und der Abdeckung der ihr nachgeordneten Kammer andererseits gebildet sein.The gap can also extend from the run-off edge of the suction chamber on the one hand and the cover of the chamber downstream of it, on the other hand, be formed.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn die mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Öffnungen in der Kammer mit Einrichtungen ausgestattet sind, die es ermöglichen, den Luftdurchgang zu regulieren.It is also advantageous if it is in contact with the atmosphere standing openings in the chamber are equipped with devices that enable regulate the passage of air.
Die Spaltweite übersteigt vorteilhaft 0,56 cm nicht und liegt vorteilhaft etwa zwischen 0,05 und 0,08 cm. Die Erfindung ist nachfolgend an Hand von Beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen ist Fig. 1 ein Querschnitt einer Ausführungsform des Schalldämpfers nach der Erfindung, der die Größe, Form und Lage des Schalldämpfers erkennen läßt, Fig, 2 ein Querschnitt einer anderen Ausführungsform der Erfindung, Fig. 3 eine vergrößerte teilweise Ansicht einer abgeänderten Form des Lufteinlasses in die Kammer des Schalldämpfers, Fig. 4 eine graphische Darstellung, die die Änderung des Druckes mit der Zeit in den Bohrungen der Saugwalze zeigt, nachdem die unter Unterdruck stehenden Bohrungen plötzlich dem atmosphärischen Druck ausgesetzt werden, Fig. 5 drei graphische Darstellungen (a), (b) und (c), die andere Verhältnisse des Druckes innerhalb der Bohrungen der Saugwalze mit der Zeit darstellen.The gap width advantageously does not exceed 0.56 cm and is advantageously between 0.05 and 0.08 cm. The invention is described below on the basis of examples with reference to the drawings. In the drawings, Fig. 1 is a cross section of an embodiment of the muffler according to the invention, showing the size, shape and location of the muffler, Fig. 2 is a cross section of another embodiment of the invention, Fig. 3 is an enlarged partial view of a modified shape of the air inlet into the chamber of the silencer, Fig. 4 is a graph showing the change in pressure with time in the bores of the suction roll after the bores under negative pressure are suddenly exposed to atmospheric pressure, Fig. 5 is three graphs ( a), (b) and (c), which represent other ratios of the pressure within the bores of the suction roll over time.
Der Schalldämpfer nach der Erfindung hat eine Kammer 1, die sich im wesentlichen über die volle Länge der Saugwalze erstreckt und in der Nähe der Ablaufkante 3 des Saugkastens 4 der Walze angeordnet ist. Der Saugwalzenmantel2 hat radiale Bohrungen 5, die mit den gewünschten Zwischenräumen sich quer über den größten Teil desselben erstrecken. Der Saugkasten 4 liegt gegen die Innenseite der Saugwalze an und ist mit einer weiten Öffnung versehen, durch die die Saugwirkung durch die radialen Bohrungen 5 auf das sich bildende Papier od. dgl. wirkt, welches tangential zur äußeren Oberfläche der Saugwalze bewegt wird. Nach Fig. 1 steht die Ablaufkante 3 des Saugkastens 4 mit der Saugwalze mit Hilfe einer Dichtungsleiste 6 in Berührung, doch könnte auch jedes andere geeignete Mittel zum Abdichten des Saugkastens gegen die Saugwalze verwendet werden.The silencer according to the invention has a chamber 1 which extends essentially over the full length of the suction roll and is arranged in the vicinity of the run-off edge 3 of the suction box 4 of the roll. The suction roll shell 2 has radial bores 5 which extend across the majority of the same with the desired gaps. The suction box 4 rests against the inside of the suction roll and is provided with a wide opening through which the suction through the radial bores 5 acts on the forming paper or the like, which is moved tangentially to the outer surface of the suction roll. According to Fig. 1, the run-off edge 3 of the suction box 4 is in contact with the suction roll by means of a sealing strip 6, but any other suitable means for sealing the suction box against the suction roll could also be used.
Der Schalldämpfer 1 besitzt eine Kammer mit einem schmalen Spalt 7 an der oberen linken Ecke der Kammer. Der Spalt 7 ist in einer Leiste 8 ausgeschnitten, die an der oberen Kante der Kammer 1 angeordnet ist. Damit der Spalt 7 mit der Kammer 1 in Verbindung steht, sind in die Leiste 8 Öffnungen 9b gebohrt, die einen Raum der Leiste 8 begrenzen, der in Fig. 1 mit 9 bezeichnet ist. Die Öffnungen 9 b, die den Raum 9 umgrenzen, liegen so nahe beieinander, wie es für die erforderliche Festigkeit der Leiste 8 zulässig ist. Die Breite der Leiste 8 ist mindestens zweimal so groß wie der Durchmesser der Bohrungen 5 des Saugwalzenmantels 2. Die Kammer 1 ist wenigstens an einer ihrer Seitenwände mit mindestens einem Lufteinlaßkanal10 versehen, der Luft in dem gewünschten Außmaß in das Innere der Kammer 1 eintreten iäßt.The muffler 1 has a chamber with a narrow gap 7 at the upper left corner of the chamber. The gap 7 is cut out in a bar 8, which is arranged at the upper edge of the chamber 1. So that the gap 7 with the chamber 1 communicates, 8 openings 9b are drilled in the strip, which form a space limit the bar 8, which is denoted by 9 in FIG. 1. The openings 9 b, the delimit the space 9, are as close together as it is for the required strength the bar 8 is permissible. The width of the bar 8 is at least twice as large like the diameter of the bores 5 of the suction roll shell 2. The chamber 1 is at least provided on one of its side walls with at least one air inlet duct 10, the Lets air to the desired extent into the interior of the chamber 1.
Die Ausführung der Erfindung nach Fig. 2 besitzt einen Spalt 7, der unmittelbar, d. h. ohne Zwischenschaltung einer Leiste in die Kammer 1 führt. Wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist die Kammer 1 in der Nähe der Ablaufkante 3 des Saugkastens 4 angeordnet. Die Kammer 1 ist ebenfalls an wenigstens einer ihrer Wände mit mindestens einer Lufteinlaßleitung 10 versehen, um Luft unter dem gewünschten Druck in die Kammer 1 zu leiten und den Druck innerhalb der Kammer zu kontrollieren und zu regeln.The embodiment of the invention according to FIG. 2 has a gap 7 which leads directly into the chamber 1, ie without the interposition of a bar. As in the embodiment according to FIG. 1, the chamber 1 is arranged in the vicinity of the run-off edge 3 of the suction box 4. The chamber 1 is also provided with at least one air inlet duct 10 on at least one of its walls in order to introduce air under the desired pressure into the chamber 1 and to control and regulate the pressure within the chamber.
Fig. 3 zeigt eine Anordnung, die bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 verwendet werden kann. Der Eimaß 10 ist mit einem Rohr 10A versehen, in dem ein geeignetes Ventil, beispielsweise eine Drosselklappe 11 angeordnet ist, die in die gewünschte Winkelstellung eingestellt werden kann. Ein Vorteil der Verwendung eines solchen Ventiles liegt darin, daß es unnötig ist, genau die Größe des Einlasses 10 für den Durchgang der erforderlichen Menge an Luft bei einer gegebenen Geschwindigkeit der Saugwalze zu berechnen. Außerdem ermöglicht es ein derartiges Ventil, Änderungen in der Geschwindigkeit der Saugwalze zu kompensieren.Fig. 3 shows an arrangement that in the embodiment of FIGS 2 can be used. The Eimaß 10 is provided with a tube 10A in which a suitable valve, for example a throttle valve 11 is arranged, which is in the desired angular position can be set. One benefit of using a such valve is that it is unnecessary to precisely size the inlet 10 for the passage of the required amount of air at a given speed to calculate the suction roll. In addition, such a valve enables changes to compensate in the speed of the suction roll.
Fig. 4 zeigt die Änderung des Druckes in den Bohrungen 5 im Verhältnis zur Zeit, die vergangen ist, nachdem die Bohrungen, die unter Unterdruck stehen, plötzlich der Atmosphäre ausgesetzt werden. Der Betrag der Abnahme des Druckes oder, mit anderen Worten, der Betrag, bei dem die Oszillationen die Neigung haben, abzuklingen und der Druck die Neigung hat, sich dem atmosphärischen Druck zu nähern, wird durch den Betrag an Energieverlust des Systems bestimmt. Eine Frequenz f der Oszillation bei einer gegebenen Länge L der Bohrung, die an einem Ende geschlossen ist und plötzlich am offenen Ende einem Druck ausgesetzt wird, der von dem Druck innerhalb der Bohrung verschieden ist, kann annähernd durch die Formel angegeben werden, in der c die Schallgeschwindigkeit ist.Fig. 4 shows the change in pressure in the bores 5 in relation to the time that has passed after the bores, which are under negative pressure, are suddenly exposed to the atmosphere. The amount of decrease in pressure, or, in other words, the amount at which the oscillations tend to subside and the pressure tends to approach atmospheric pressure, is determined by the amount of energy lost by the system. A frequency f of oscillation at a given length L of the bore that is closed at one end and suddenly subjected to a pressure at the open end that is different from the pressure within the bore can be approximated by the formula in which c is the speed of sound.
Fig. 5 zeigt andere Formen der Verhältnisse des Druckes zur Zeit innerhalb der Bohrungen 5 in Abhängigkeit von der Dämpfung. Wenn die Dämpfung gering ist, so wird das Verhältnis das sein, welches in Fig. 5, (a) dargestellt ist. Wenn die Dämpfung stark ist, so wird das Verhältnis das sein, welches in Fig. 5, (b) dargestellt ist, und wenn die Dämpfung sich sehr hoch über dem kritischen Wert befindet, wird das Verhältnis das sein, welches in Fig. 5, (c) dargestellt ist.Fig. 5 shows other forms of pressure versus time within relationships of the holes 5 depending on the damping. If the attenuation is low, so the relationship will be that shown in Fig. 5, (a). If the Attenuation is strong, the relationship will be that shown in Fig. 5, (b) is, and if the attenuation is very high above the critical value, will the relationship will be that shown in Fig. 5, (c).
Die Breite des Spalts 7 wird für einen wirkungsvollen Betrieb im Verhältnis zur Durchschnittsgeschwindigkeit, mit der die Saugwalze rotieren soll, der effektiven Länge ihrer Bohrungen 5 und dem Druck in dem Saugkasten 4 gewählt. Sie ist sehr klein, beispielsweise, wie schon erwähnt, ungefähr 0,051 bis 0,08 cm, kann aber auch bis zu 0,56 cm sein. Da die Bohrungen 5 bei Betrieb der Walze mehrere Male unter atmosphärischem Druck stehen (siehe die Schnittpunkte der Abszisse in Fig. 4), ist es im Prinzip möglich, daß Ende derselben jedesmal in diesen Zeitpunkten zu schließen. So wird sichergestellt, daß der Durchschnittsdruck der atmosphärische ist, obgleich die Luft sich im allgemeinen in einem turbulenten Zustand befindet und die Bohrungen infolgedessen noch Luft abgeben, wenn sie der Atmosphäre ausgesetzt werden. Indessen erfolgen das Öffnen und Schließen der Bohrungen 5 nicht plötzlich, so daß die Oszillationen in den Bohrungen 5 gedämpft werden. Infolgedessen tritt keine wesentliche Luftabgabe ein, wenn die Bohrungen 5 der offenen Luft ausgesetzt werden.The width of the gap 7 is proportionate for efficient operation the average speed at which the suction roll should rotate, the effective one Length of their bores 5 and the pressure in the suction box 4 selected. it is very small, for example, as already mentioned, about 0.051 to 0.08 cm, but can also be up to 0.56 cm. Since the holes 5 when the roller is in operation are under atmospheric pressure several times (see the intersections of the abscissa in Fig. 4), it is in principle possible that the end of the same each time at these points in time close. This ensures that the average pressure is atmospheric although the air is generally in a turbulent state and as a result, the holes will still give off air when exposed to the atmosphere will. In the meantime, the opening and closing of the bores 5 do not take place suddenly, so that the oscillations in the bores 5 are dampened. As a result occurs no significant air release when the bores 5 are exposed to the open air will.
Wie erwähnt, ist die Kammer 1 mit wenigstens einer Einlaßleitung 10 versehen. Die Größe der Leitung ist vorteilhaft so, däß eine Luftmenge in der Größenordnung von 0,34 ms/sec in die Kammer eingeführt werden kann, wenn die Saugwalze mit durchschnittlicher Geschwindigkeit umläuft.As mentioned, the chamber 1 is provided with at least one inlet line 10 Mistake. The size of the line is advantageously such that an amount of air in the order of magnitude of 0.34 ms / sec can be introduced into the chamber if the suction roll with average Speed revolves.
Der Schalldämpfer nach der vorliegenden Erfindung ist für Saugwalzen jeder Art, wie sie in der Industrie verwendet werden, geeignet, besonders aber für Saugwalzen, wie sie in schnellaufenden Zeitungspapiermaschinen verwendet werden, bei denen die Länge der Walze 600 cm und mehr und der Durchmesser 120 cm und mehr sein kann. Die Ummantelung der Walze kann ungefähr 2,5 bis 4 cm stark sein und der Durchmesser der Bohrungen im allgemeinen in der Größenordnung von 1,3 cm liegen. Infolge der sehr geringen Breite des Spaltes 7 ist die Berührungszeit zwischen dem offenen Raum des Spaltes 7 und dem offenen Raum der Bohrungen 5, wie erwähnt, sehr gering, und das äußere Ende derselben braucht nur während dieser kurzen Zeit geschlossen zu werden.The silencer according to the present invention is suitable for suction rolls of all kinds, as used in industry, but especially for suction rolls, as used in high-speed newsprint machines, in which the length of the roll is 600 cm and more and the diameter is 120 cm and can be more. The jacket of the roller can be about 2.5 to 4 cm thick and the diameter of the bores are generally on the order of 1.3 cm. As a result of the very small width of the gap 7 , the contact time between the open space of the gap 7 and the open space of the bores 5, as mentioned, is very short, and the outer end of the same only needs to be closed during this short time.
Natürlich besteht eine optimale Breite für den Spalt 7. Versuche ergaben ein Maximum an Schalldämpfung bei einer Spaltbreite von 0,06 cm, wenn der Druck im Saugkasten 28 cm Quecksilber unter Atmosphärendruck war.Of course there is an optimal width for the gap 7. Tests have shown a maximum of sound attenuation with a gap width of 0.06 cm when the pressure there was 28 cm of mercury under atmospheric pressure in the suction box.
Da die Spaltbreite nur annähernd errechnet werden kann, ist es wünschenswert, eine Steuerung während des Betriebes zur Verfügung zu haben. Die Regulierung des Druckes in der Kammer schafft diese Steuerung. Wenn bei dem Betrieb einer Saugwalze mit dem Schalldämpfer der vorliegenden Erfindung gefunden wurde, daß die Spaltbreite 7 größer war als genügend, um die Bohrungen 5 auf den atmosphärischen Druck zu bringen, ohne darüber hinauszugehen, so wurde die Kammer unter Atmosphärendruck gehalten (durch einfaches Einengen der Lufteinlaßleitung, beispielsweise durch das Ventil 11 in Fig. 3). Umgekehrt wurde die Kammer über Atmosphärendruck gehalten, wenn die Drehgeschwindigkeit der Saugwalze größer war als gewöhnlich, so daß der Spalt in Berührung mit den Bohrungen während eines untunlich kurzen Zeitraumes blieb. Die letzte erwähnte Maßnahme ist indessen unvorteilhaft, da sie eine besondere Pumpanlage erforderlich macht.Since the gap width can only be calculated approximately, it is desirable to to have a control available during operation. The regulation of the This control creates pressure in the chamber. When operating a suction roll with the muffler of the present invention it was found that the gap width 7 was larger than enough to bring the bores 5 to atmospheric pressure, without going beyond this, the chamber was kept under atmospheric pressure (by simply narrowing the air inlet line, for example through the valve 11 in Fig. 3). Conversely, the chamber was kept above atmospheric pressure when the Rotation speed of the suction roll was greater than usual, so that the gap in Contact with the holes remained for an impossibly short period of time. the The last mentioned measure, however, is disadvantageous because it requires a special pumping system makes necessary.
Die Kammer des Schalldämpfers kann aus jedem geeigneten Material hergestellt ein. Es muß nur Vorsorge getroffen werden, daß qan ein Material verwendet, welches den Ton gen gend verringert, um sicherzustellen, daß die ausstr'öende Tonenergie zu vernachlässigen ist.The chamber of the muffler can be made of any suitable material a. Care must only be taken that qan uses a material which the sound is reduced enough to ensure that the emitted sound energy is negligible.
Claims (6)
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US1149602XA | 1955-05-09 | 1955-05-09 |
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