EP1491679A1

EP1491679A1 - Extended nip calender

Info

Publication number: EP1491679A1
Application number: EP04102028A
Authority: EP
Inventors: Thomas Wöhner
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2003-06-28
Filing date: 2004-05-11
Publication date: 2004-12-29
Also published as: DE10329198B4; DE10329198A1

Abstract

A papermaking process employs a broad-nip calender with a top drum (2) rotating in contact with a bottom drum mantle (3) that is pressed upwards by a shoe (4). The lower drum mantle extends beyond the upper drum, and is depressed by a retaining roller (17) : The retaining roller is in contact with the drum mantle (3) outer margin. The top drum (2) outer margin (14) is of lesser diameter than the drum case (15), forming a gap for the retaining roller (17).

Description

Die Erfindung betrifft einen Breitnip-Kalander mit einer Walze, die mit einem umlaufenden Mantel, der durch einen Anpreßschuh in Richtung auf die Walze belastet ist, einen Breitnip bildet.The invention relates to a wide nip calender with a roller, which forms a wide nip with a circumferential jacket which is loaded by a pressure shoe in the direction of the roller.

Eine derartiger Breitnip-Kalander wird verwendet, um eine Papier- oder Kartonbahn zu satinieren. Ein Breitnip-Kalander hat gegenüber einem "normalen" Kalander, bei dem lediglich Walzen zusammen wirken, den Vorteil, daß der Nip in Laufrichtung der Bahn gesehen eine wesentlich größere Länge aufweist als ein Nip, der zwischen zwei zusammenwirkenden Walzen gebildet ist. Die größere Länge des Breitnip erlaubt eine längere Behandlungszeit. Gleichzeitig wird bei ansonsten unveränderten Streckenlasten die auf die Bahn wirkende Druckspannung vermindert, was sich positiv dadurch äußert, daß das Volumen im Breitnip weniger stark verringert wird als in einem Nip zwischen zwei Walzen.Such a wide nip calender is used to satinize a paper or cardboard web. A wide-nip calender has the advantage over a "normal" calender, in which only rollers work together, that the nip has a much greater length when viewed in the direction of travel of the web than a nip which is formed between two interacting rollers. The longer length of the Breitnip allows a longer treatment time. At the same time, with otherwise unchanged line loads, the compressive stress acting on the web is reduced, which has a positive effect in that the volume in the wide nip is reduced less than in a nip between two rollers.

Gebildet wird der Breitnip dadurch, daß der umlaufende Mantel mit Hilfe des Anpreßschuhs an die Walze gedrückt wird. Dadurch wird der Mantel in einem vorbestimmten Umfangsabschnitt an den Umfang der Walze angelegt. Durch diesen Anlagebereich wird dann die Papier- oder Kartonbahn geführt. In diesem Bereich wird der Mantel aus seiner konvex umlaufenden Form konkav verformt.The wide nip is formed by pressing the circumferential jacket against the roller with the help of the pressure shoe. As a result, the jacket is applied to the circumference of the roller in a predetermined circumferential section. The paper or cardboard web is then guided through this contact area. In this area, the jacket is concavely deformed from its convex circumferential shape.

Die Walze ist in der Regel beheizt. Die Papier- oder Kartonbahn weist üblicherweise eine Breite auf, die kleiner ist als die axiale Länge der Walze. Seitlich neben der Bahn besteht daher die Gefahr, daß der Mantel unmittelbar zur Anlage an die Walze kommt, d. h. die isolierende Bahn zwischen dem Mantel und der Walze fehlt.The roller is usually heated. The paper or cardboard web usually has a width that is less than the axial length of the roller. To the side of the web there is therefore a risk that the jacket comes to rest directly against the roller, ie the insulating web between the jacket and the roller is missing.

Wenn der Mantel an der Walze anliegt, kann es wegen der begrenzten Temperaturbeständigkeit des Mantels zu Beschädigungen kommen.If the jacket lies against the roller, the jacket's limited temperature resistance can cause damage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Risiko einer Beschädigung des Mantels zu verringern.The invention has for its object to reduce the risk of damage to the jacket.

Diese Aufgabe wird bei einem Breitnip-Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Niederhalter in Axialrichtung außerhalb des Anpreßschuhs und zwischen dem axialen Ende des Mantels und dem Anpreßschuh auf den Mantel wirkt.This object is achieved in a wide nip calender of the type mentioned in that a hold-down acts in the axial direction outside of the pressure shoe and between the axial end of the jacket and the pressure shoe on the jacket.

In vielen Fällen sollen auf einen Breitnip-Kalander verschiedene Bahnen mit unterschiedlichen Bahnbreiten bearbeitet werden. Dies führt gegebenenfalls dazu, daß der Anpreßschuh über die Bahnbreite hinausragt. Der Mantel versucht, in einer zylindrischen Form um seine Mittelachse zu drehen. Solange der Mantel durch die Bahn in die Mulde des Anpreßschuhs gepreßt wird, kommt diese Form nicht zustande. Fehlt hingegen die Bahn zwischen dem Mantel und der Walze, dann entfällt diese Kraft. Der Mantel hebt vom Anpreßschuh ab und berührt die Walze. Der Niederhalter bewirkt, daß der Mantel am Grund des Anpreßschuhs gehalten wird. Der Niederhalter übernimmt also die Aufgabe, den Mantel von der Walze weg zu halten. Damit verhindert man einen Kontakt zwischen dem Mantel und der Walze auch in solchen Bereichen, in denen die Bahn nicht mehr vorhanden ist und dementsprechend auch nicht in der Lage ist, eine thermische Isolierung zwischen dem Mantel und der Walze zu bewirken.In many cases, different webs with different web widths should be processed on a Breitnip calender. This may result in the pressure shoe protruding beyond the web width. The jacket tries to rotate in a cylindrical shape around its central axis. As long as the coat is pressed through the web into the depression of the pressure shoe, this form does not come about. If, on the other hand, the path between the jacket and the roller is missing, this force is eliminated. The coat lifts off the pressure shoe and touches the roller. The hold-down device causes the jacket to be held at the bottom of the pressure shoe. The hold-down takes over the task of keeping the jacket away from the roller. This prevents contact between the jacket and the roller also in those areas in which the web is no longer present and accordingly is also not able to bring about thermal insulation between the jacket and the roller.

Vorzugsweise wirkt der Niederhalter auf eine äußere Umfangsfläche des Mantels. Der Mantel wird also von der Walze weggedrückt. Eine Druckbelastung des Mantels läßt sich vielfach einfacher realisieren als eine Zugbelastung. Darüber hinaus ist es einfacher, den Niederhalter außerhalb des Mantels unterzubringen und an einer stationären Position zu befestigen, als innerhalb des Mantels.The hold-down device preferably acts on an outer circumferential surface of the casing. The jacket is thus pushed away from the roller. A compressive load on the jacket is often easier to implement than a tensile load. In addition, it is easier to place the hold-down device outside the jacket and to fix it in a stationary position than inside the jacket.

Vorzugsweise wirkt der Niederhalter in einem vom axialen Ende des Mantels ausgehenden Endabschnitt auf den Mantel. Man wirkt also in Axialrichtung gesehen nicht nur punktuell auf den Mantel ein, sondern man wirkt auf die gesamte Länge eines Endabschnitts ein, der vom axialen Ende des Mantels ausgeht. Damit verhindert man einerseits, daß der Mantel in Axialrichtung außerhalb des Niederhalters wieder in Kontakt mit der Walze kommt. Zum anderen ist die Befestigung des Niederhalters einfacher, weil man axial außerhalb des Mantels ausreichende Möglichkeiten zur Befestigung des Niederhalters an einer Stuhlung oder einem anderen stationären Teil des Breitnip-Kalanders hat.The hold-down device preferably acts on the jacket in an end section starting from the axial end of the jacket. Thus, in the axial direction, one does not only act on the jacket at certain points, but one acts on the entire length of an end section which starts from the axial end of the jacket. On the one hand, this prevents the jacket from coming back into contact with the roller in the axial direction outside the hold-down device. On the other hand, the fastening of the hold-down device is easier because there are sufficient possibilities axially outside the casing for fastening the hold-down device to a frame or another stationary part of the Breitnip calender.

Vorzugsweise verformt der Niederhalter den Mantel zumindest so weit radial nach innen, wie die Walze. Mit anderen Worten verformt der Niederhalter den Mantel mindestens genauso tief, wie die tiefste Stelle des Anpreßschuhs. In der Regel wird man den Mantel sogar noch weiter radial nach innen verformen, um sicher zu stellen, daß ein Kontakt zwischen dem Mantel und der Walze außerhalb der zu behandelnden Bahn ausgeschlossen ist.The hold-down device preferably deforms the casing radially inward at least as far as the roller. In other words, the hold-down device deforms the jacket at least as deep as the deepest point of the pressure shoe. As a rule, the jacket will be deformed even further radially inwards to ensure that contact between the jacket and the roller outside the web to be treated is excluded.

Vorzugsweise ist der Niederhalter zumindest abschnittsweise an die Form des Anpreßschuhs angepaßt. Dies empfiehlt sich insbesondere dann, wenn der Breitnip in Laufrichtung der Bahn gesehen eine relativ große Länge aufweist. In diesem Fall reicht es möglicherweise nicht aus, den Mantel in Umfangsrichtung lediglich an einer Position radial nach innen zu verformen, weil sich dann außerhalb dieser Position wieder Abschnitte ergeben könnten, die doch in Kontakt mit dem Mantel kommen. Die abschnittsweise Anpassung bedeutet dabei nicht, daß der Niederhalter genau die gleiche Kontur wie der Anpreßschuh aufweisen muß. Es reicht aus, wenn der Niederhalter an mehreren Stellen im Umfangsrichtung mit einer entsprechenden Kontur des Anpreßschuhs übereinstimmt oder den Mantel radial tiefer verformt.The hold-down device is preferably adapted at least in sections to the shape of the pressure shoe. This is particularly recommended if the wide nip has a relatively long length when viewed in the direction of travel of the web. In this case, it may not be sufficient to deform the jacket in the circumferential direction at only one position radially inward, because sections that would come into contact with the jacket could then again arise outside of this position. The adjustment in sections does not mean that the hold-down must have exactly the same contour as the pressure shoe. It is sufficient if the hold-down device coincides with a corresponding contour of the pressure shoe at several points in the circumferential direction or deforms the jacket radially deeper.

Vorzugweise weist der Niederhalter eine umlaufende Anlagefläche auf, die am Mantel anliegt. Eine umlaufende Anlagefläche verringert die Reibung zwischen dem Niederhalter und dem Mantel. Dies schont den Mantel.The hold-down device preferably has a circumferential contact surface which lies against the jacket. A circumferential contact surface reduces the friction between the hold-down device and the jacket. This protects the coat.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Niederhalter mindestens eine Rolle aufweist. Eine Rolle ist eine besonders einfache Ausgestaltung einer umlaufenden Anlagefläche. Wenn der Mantel bewegt wird, dann dreht sich die Rolle, die am Mantel anliegt.It is preferred that the hold-down device has at least one roller. A role is a particularly simple design of a circumferential contact surface. When the jacket is moved, the roller that bears against the jacket rotates.

Vorzugsweise ist die Rolle einseitig gelagert. Dies vereinfacht die Lagerung. Eine einseitige Lagerung reicht bei den herrschenden Kräften in der Regel aus, um die Rolle stabil genug abzustützen.The roller is preferably mounted on one side. This simplifies storage. With the prevailing forces, one-sided storage is usually sufficient to support the roll stably enough.

Vorzugsweise sind mehrere Rollen vorgesehen. Mit mehreren Rollen ist man in der Lage, der Kontur der Andruckfläche des Anpreßschuhs zu folgen.Several roles are preferably provided. With several rollers, you are able to follow the contour of the pressure surface of the pressure shoe.

In einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß der Niederhalter als Platte ausgestaltet ist. In diesem Fall gleitet der Mantel unterhalb der Platte hindurch und wird durch die Platte von der Walze weggehalten. Eine Platte hat den Vorteil, daß sie in vielen Fällen dünner ausgebildet sein kann, als eine Rolle. Insbesondere bei beengten Platzverhältnissen kann daher eine Platte einer Rolle vorzuziehen sein.In an alternative embodiment it can be provided that the hold-down device is designed as a plate. In this case, the jacket slides beneath the plate and is held away from the roller by the plate. A plate has the advantage that in many cases it can be made thinner than a roll. Especially when space is limited, a plate may be preferable to a roll.

Bevorzugterweise ist die Platte gekrümmt. In diesem Fall kann man die Platte jedenfalls weitgehend an die Krümmung der Walze beziehungsweise an die Krümmung der Anlagefläche des Anpreßschuhs anpassen. Dadurch wird sicher gestellt, daß der Mantel über die gesamte Erstreckung des Anpreßschuhs in Umfangsrichtung von der Walze ferngehalten wird.The plate is preferably curved. In this case, the plate can in any case largely be adapted to the curvature of the roller or to the curvature of the contact surface of the pressure shoe. This ensures that the jacket is kept away from the roller in the circumferential direction over the entire extent of the pressure shoe.

Bevorzugterweise weist die Walze einen Endabschnitt mit einem verringerten Durchmesser auf und der Niederhalter ist im Bereich des Endabschnitts zwischen der Walze und dem Mantel angeordnet. In vielen Fällen weist die Walze einen Walzenzapfen auf, mit dessen Hilfe sie in einer Stuhlung gelagert ist. Im Bereich des Walzenzapfens hat die Walze einen geringeren Durchmesser als im Bereich ihrer Arbeitsbreite. Durch diese Durchmesserverringerung entsteht ein Raum, der benutzt werden kann, um den Niederhalter unterzubringen.The roller preferably has an end section with a reduced diameter and the hold-down device is arranged in the region of the end section between the roller and the jacket. In many cases, the roller has a roll neck, with the aid of which it is mounted in a frame. In the area of the roll neck, the roll has a smaller diameter than in the area their working width. This reduction in diameter creates a space that can be used to accommodate the hold-down device.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Breitnip-Kalanders,
Fig. 2: eine vergrößerte Darstellung eines Endbereichs eines Breitnip-Kalanders im Ausschnitt,
Fig. 3: eine vergrößerte Darstellung einer Stirnseitenansicht eines Breitnip-Kalanders im Ausschnitt,
Fig. 4: eine zweite, abgewandelte Ausführungsform zu Fig. 3 und
Fig. 5: eine dritte, abgewandelte Ausführungsform.

The invention is described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawing. Show here:

Fig. 1: a schematic representation of a Breitnip calender,
Fig. 2: an enlarged view of an end region of a Breitnip calender in the cutout,
Fig. 3: an enlarged view of an end view of a Breitnip calender in the detail,
Fig. 4: a second, modified embodiment of Fig. 3 and
Fig. 5: a third, modified embodiment.

Fig. 1 zeigt einen Breitnip-Kalander 1, der eine Walze 2 und einen unlaufenden Mantel 3 aufweist. Der Mantel 3 wird mit Hilfe eines im Inneren des Mantels 3 angeordneten Anpreßschuhs 4 in Richtung auf die Walze 2 belastet, so daß ein Breitnip 5 gebildet ist, durch den eine Bahn 6 geführt ist. Die Bahn 6 läuft in eine Bahnlaufrichtung, die durch einen Pfeil 7 symbolisiert ist.Fig. 1 shows a wide nip calender 1, which has a roller 2 and a non-running jacket 3. The jacket 3 is loaded with the aid of a pressure shoe 4 arranged inside the jacket 3 in the direction of the roller 2, so that a wide nip 5 is formed, through which a web 6 is guided. The web 6 runs in a web running direction, which is symbolized by an arrow 7.

Die Walze 2 ist beheizt. Schematisch dargestellt sind periphere Bohrungen 8, die mit einem Wärmeträgermedium versorgt werden können, beispielsweise heißem Dampf, heißem Wasser oder heißem Öl. Natürlich sind auch andere Beheizungsmöglichkeiten denkbar, die nicht dargestellt sind, beispielsweise solche, die auf eine Oberfläche 9 der Walze 2 wirken. In dem Breitnip-Kalander 1 hat die Oberfläche 9 der Walze 2 im Betrieb eine Temperatur im Bereich von 100°C bis 300°C.The roller 2 is heated. Peripheral bores 8, which can be supplied with a heat transfer medium, for example hot steam, hot water or hot oil, are shown schematically. Of course, other heating options that are not shown are also conceivable, for example those that act on a surface 9 of the roller 2. In the wide nip calender 1, the surface 9 of the roller 2 has a temperature in the range from 100 ° C. to 300 ° C. during operation.

Der Breitnip 5 weist in Bahnlaufrichtung 7 eine Länge im Bereich von 30 bis 300 oder sogar 400 mm auf. Beim Durchlaufen des Breitnip liegt die Bahn 6 an der Oberfläche 9 der beheizten Walze 2 an. Da die Bahn 6 für den Durchlauf durch den Breitnip 5 eine gewisse Zeit benötigt, wird in dieser Zeit Wärme von der beheizten Walze 2 auf die Bahn 6 übertragen. Die Bahn 6 wirkt dabei auch als thermische Isolierung zwischen der Walze 2 und dem Mantel 3.The wide nip 5 has a length in the web running direction 7 in the range from 30 to 300 or even 400 mm. When passing through the wide nip, the web 6 lies against the surface 9 of the heated roller 2. Since the web 6 takes a certain time to pass through the wide nip 5, heat is transferred from the heated roller 2 to the web 6 during this time. The web 6 also acts as thermal insulation between the roller 2 and the jacket 3.

Der Anpreßschuh 4 weist eine Andruckfläche 10 auf, die konkav gewölbt ist, d. h. die Wölbung der Andruckfläche 10 entspricht der Wölbung der Oberfläche 9. In vielen Fällen wird es günstig sein, wenn auch die Krümmung der Andruckfläche 10 der Krümmung der Oberfläche 9 angepaßt ist, wenngleich dies nicht unbedingt erforderlich ist. In der Andruckfläche 10 können an sich bekannte Vorrichtungen zum Schmieren der Berührungszone zwischen dem Mantel 3 und dem Anpreßschuh vorgesehen sein, beispielsweise eine hydrostatische Schmierung.The pressure shoe 4 has a pressure surface 10 which is concavely curved, i. H. the curvature of the pressure surface 10 corresponds to the curvature of the surface 9. In many cases it will be advantageous if the curvature of the pressure surface 10 is also adapted to the curvature of the surface 9, although this is not absolutely necessary. Known devices for lubricating the contact zone between the jacket 3 and the pressure shoe can be provided in the pressure surface 10, for example hydrostatic lubrication.

Der Mantel 3 ist in Fig. 1 übertrieben dick dargestellt. Bei einem Umlauf wird der Mantel 3 im Bereich des Anpreßschuhs aus seiner ansonsten konvexen Form heraus konkav verformt. Darüber hinaus wird der Mantel 3 durch den Anpreßschuh 4 auch in Richtung auf die Walze 2 gezogen. Der Mantel 3 verläßt also seine ansonsten im wesentlichen kreisförmige Gestalt. Dies ist in Fig. 1 übertrieben dargestellt.The jacket 3 is shown exaggeratedly thick in FIG. 1. With one circulation, the jacket 3 is in the area of the pressure shoe from its otherwise convex shape is deformed concavely. In addition, the jacket 3 is pulled by the pressure shoe 4 in the direction of the roller 2. The jacket 3 thus leaves its otherwise essentially circular shape. This is exaggerated in Fig. 1.

Der Mantel 3 hat im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine größere axiale Erstreckung als die Walze 2, wie dies aus Fig. 2 hervorgeht. Fig. 2 zeigt ein axiales Ende des Breitnip-Kalanders 1. Am anderen Ende ist eine entsprechende Ausgestaltung vorgesehen. Gleiche Elemente wie in Fig. 1 sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the present exemplary embodiment, the jacket 3 has a greater axial extent than the roller 2, as can be seen from FIG. 2. Fig. 2 shows an axial end of the Breitnip calender 1. At the other end, a corresponding embodiment is provided. The same elements as in Fig. 1 are provided with the same reference numerals.

Der Anpreßschuh 4 weist hingegen eine axiale Länge auf, die kleiner ist als die axiale Erstreckung der Walze 2. Der Anpreßschuh 4 wird dabei vielfach mit einer axialen Länge gewählt, die der Breite der Bahn 6 entspricht. Dadurch möchte man erreichen, daß die Bahn 6 als thermischer Isolator zwischen der beheizten Walze 2 und dem Mantel 3 wirkt. Wenn man allerdings mit wechselnden Bahnbreiten arbeiten muß, dann können auch Situationen auftreten, in denen der Anpreßschuh 4 in axialer Richtung über die Breite der Bahn 6 hinausragt. Der Mantel 3 versucht dann, sich in einer mehr oder weniger zylindrischen Form um seine Mittelachse zu drehen. Solange der Mantel durch die Kraft der Bahn in die Mulde der Andruckfläche 10 gedrückt wird, kommt diese Form nicht zustande. Fehlt jedoch die Bahn 6 zwischen dem Mantel 3 und der Walze 2, dann entfällt diese Kraft, und der Mantel hebt vom Anpreßschuh 4 ab. Dabei besteht die Gefahr, daß der Mantel 3 die heiße Walze 2 berührt. Wegen der begrenzten Temperaturbeständigkeit des Mantels 3 kann es zu Beschädigungen kommen.The pressure shoe 4, however, has an axial length that is smaller than the axial extent of the roller 2. The pressure shoe 4 is often chosen with an axial length that corresponds to the width of the web 6. This is intended to ensure that the web 6 acts as a thermal insulator between the heated roller 2 and the jacket 3. However, if you have to work with changing web widths, situations can also arise in which the pressure shoe 4 projects in the axial direction beyond the width of the web 6. The jacket 3 then tries to rotate in a more or less cylindrical shape about its central axis. As long as the jacket is pressed into the depression of the pressure surface 10 by the force of the web, this shape does not come about. However, if the web 6 is missing between the jacket 3 and the roller 2, this force is eliminated and the jacket lifts off the pressure shoe 4. There is a risk that the jacket 3 touches the hot roller 2. Because of The limited temperature resistance of the jacket 3 can cause damage.

Man verwendet daher einen Niederhalter 11, der von einer axialen Stirnseite 12 des Mantels 3 her auf den Mantel 3 wirkt und zwar von dessen Umfangsfläche her, also von außen.A hold-down device 11 is therefore used, which acts on the jacket 3 from an axial end face 12 of the jacket 3, specifically from its peripheral surface, that is to say from the outside.

Der Mantel 3 weist an seiner Stirnseite 12 Stirnscheiben 13 auf, die den Mantel an der Stirnseite 12 im Querschnitt im wesentlichen in einer Kreisform halten. Die Stirnscheiben 13 reichen aber vielfach nicht aus, um eine Berührung zwischen dem Mantel 3 und der Walze 2 außerhalb des Anpreßschuhs 4 zu verhindern.The jacket 3 has 12 end disks 13 on its face, which essentially hold the jacket on the face 12 in cross section in a circular shape. However, the end disks 13 are often not sufficient to prevent contact between the jacket 3 and the roller 2 outside the contact shoe 4.

Die Walze 2 weist im Bereich ihres axialen Endes einen Walzenzapfen 14 auf, der einen kleineren Durchmesser als ein Korpus 15 der Walze 2 hat. Lediglich auf dem Korpus 15 ist die nicht näher dargestellte Arbeitsbreite der Walze 2 vorhanden.In the region of its axial end, the roller 2 has a roller pin 14 which has a smaller diameter than a body 15 of the roller 2. The working width of the roller 2, which is not shown in any more detail, is only present on the body 15.

Zwischen dem Mantel 3 und dem Walzenzapfen 14 entsteht ein Zwischenraum 16, in den der Niederhalter 11 eingefahren werden kann, um den Mantel 3 von der Walze 2 wegzuziehen. Der Niederhalter 11 weist dabei eine einseitig gelagerte Rolle 17 auf, deren Lagergehäuse 18 in einer nicht näher dargestellten Stuhlung oder einem Ständer des Kalanders 1 befestigt werden können.Between the casing 3 and the roll neck 14 there is an intermediate space 16 into which the hold-down device 11 can be inserted in order to pull the casing 3 away from the roll 2. The hold-down device 11 has a roller 17 mounted on one side, the bearing housing 18 of which can be fastened in a frame (not shown) or in a stand of the calender 1.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist die Rolle 17 des Niederhalters 11 so positioniert, daß sie den Mantel 3 radial weiter nach innen einformt als die tiefste Stelle der Andruckfläche 10. Der durch den Niederhalter 11 hervorgerufene Verlauf des Mantels ist gestrichelt dargestellt. Mit durchgezogenen Linien ist der Verlauf des Mantels 3 in der Arbeitszone dargestellt, also zwischen dem Anpreßschuh 4 und der Walze 2.As can be seen from FIG. 3, the roller 17 of the hold-down device 11 is positioned in such a way that it forms the jacket 3 radially further inwards than the lowest point of the pressure surface 10 The course of the jacket is shown in dashed lines. The course of the jacket 3 in the work zone is shown with solid lines, that is, between the pressure shoe 4 and the roller 2.

Es sieht zwar so aus, als würde der Mantel 3 im Bereich der Enden 19, 20 des Anpreßschuhs 4 Kontakt mit der Walze 2 haben. Tatsächlich besteht aber an dieser Stelle nicht die Gefahr eines Kontakts. Vielmehr hat der Mantel 3 dort einen Abstand zur Walze 2, der der Dicke der Bahn 6 entspricht. Die Gefahr einer Berührung besteht vielmehr zwischen diesen beiden Enden 19, 20 in Umlaufrichtung, weil der Mantel 3 ohne den Niederhalter 11 versuchen würde, eine gestreckte oder sogar zylinderförmige Kontur einzunehmen.It looks as if the jacket 3 would have contact with the roller 2 in the area of the ends 19, 20 of the pressure shoe 4. In fact, there is no risk of contact at this point. Rather, the jacket 3 is at a distance from the roller 2 which corresponds to the thickness of the web 6. Rather, there is a risk of contact between these two ends 19, 20 in the circumferential direction, because the jacket 3 would try to assume an elongated or even cylindrical contour without the hold-down device 11.

Eine einzelne Rolle 17 reicht in vielen Fällen aus. Man kann aber auch mehrere Rollen 17.1, 17.2, 17.3 verwenden, wobei man diese Rollen 17.1, 17.2, 17.3 dann so positioniert, daß sie dem Verlauf der Andruckfläche 10 folgen. Mit anderen Worten wird durch die Rollen 17.1, 17.2, 17.3 dafür gesorgt, daß der Mantel 3 über die gesamte Erstreckung des Anpreßschuhs 4 in Umfangsrichtung etwas unterhalb der Andruckfläche 10 gehalten wird. Dies ist möglich, weil, wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, der Niederhalter 11 einen gewissen Abstand in Axialrichtung zum Anpreßschuh 4 aufweist.A single roll 17 is sufficient in many cases. However, it is also possible to use a plurality of rollers 17.1, 17.2, 17.3, wherein these rollers 17.1, 17.2, 17.3 are then positioned so that they follow the course of the pressure surface 10. In other words, the rollers 17.1, 17.2, 17.3 ensure that the jacket 3 is held slightly below the pressure surface 10 in the circumferential direction over the entire extent of the pressure shoe 4. This is possible because, as can be seen from FIG. 2, the hold-down device 11 has a certain distance in the axial direction from the pressure shoe 4.

Fig. 5 zeigt eine weitere Möglichkeit eines Niederhalters 11'. Der Niederhalter 11' ist durch eine Platte 21 gebildet, die etwa so gekrümmt ist, wie die Andruckfläche 10, im vorliegenden Fall sogar etwas stärker. Auch hier ist, genau wie in Fig. 4, in gestrichelten Linien der Verlauf des Mantels 3 im Bereich des Niederhalters 11' dargestellt, während mit durchgezogenen Linien der Verlauf des Mantels 3 im Bereich des Anpreßschuhs 4 darstellt ist.5 shows a further possibility of a hold-down device 11 '. The hold-down device 11 'is formed by a plate 21 which is curved approximately as much as the pressure surface 10, in the present case even somewhat stronger. Here too, just as in FIG. 4, in dashed lines the course of the jacket 3 in the area of the hold-down device 11 'is shown, while the course of the jacket 3 in the area of the pressure shoe 4 is shown with solid lines.

Der Niederhalter 11 kann parallel zum Anpreßschuh 4 angeordnet sein. Er kann jedoch auch schräg von oben in den Mantel 3 drücken. Sofern die Stirnscheiben 13 dies erlauben, ist es auch möglich, daß der Niederhalter 11 auch in eine andere Richtung geneigt ist, so daß er den Mantel 3 konisch beaufschlagt.The hold-down device 11 can be arranged parallel to the pressure shoe 4. However, it can also press obliquely into the jacket 3 from above. If the end disks 13 permit this, it is also possible that the hold-down device 11 is also inclined in another direction, so that it acts conically on the jacket 3.

Claims

Breitnip calender with a roller, which forms a Breitnip with a circumferential jacket, which is loaded by a pressure shoe in the direction of the roller, characterized in that a hold-down device (11, 11 ') in the axial direction outside of the pressure shoe (4) and acts on the jacket (3) between the axial end (12) of the jacket (3) and the pressure shoe (4).

Calender according to claim 1, characterized in that the hold-down device (11, 11 ') acts on an outer peripheral surface of the casing (3).

Calender according to claim 1 or 2, characterized in that the hold-down device (11, 11 ') acts on the casing (3) in an end section starting from the axial end (12) of the casing (3).

Calender according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hold-down device (11, 11 ') deforms the casing (3) radially inward at least as far as the roller (2).

Calender according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding-down device (11, 11 ') acts on the casing (3) in the circumferential direction only in the region of the greatest depth of the pressure shoe (4).

Calender according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hold-down device (11, 11 ') is adapted at least in sections to the shape of the pressure shoe (4).

Calender according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holding-down device (11) has a circumferential contact surface (17, 17.1, 17.2, 17.3) which bears against the casing (3).

Calender according to claim 7, characterized in that the hold-down device (11) has at least one roller (17, 17.1, 17.2, 17.3).

Calender according to claim 8, characterized in that the roller (17, 17.1, 17.2, 17.3) is supported on one side.

Calender according to claim 8 or 9, characterized in that several rolls (17, 17.1, 17.2, 17.3) are provided.

Calender according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hold-down device (11 ') is designed as a plate (21).

Calender according to claim 11, characterized in that the plate (21) is curved.

Calender according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the roller (2) has an end section (14) with a reduced diameter and the hold-down device (11) in the region of the end section between the roller (2) and the jacket (3) is arranged.