DE102005021033A1 - Hydraulic shoe for paper mill calender has side-seals aligned with direction of web movement - Google Patents

Hydraulic shoe for paper mill calender has side-seals aligned with direction of web movement Download PDF

Info

Publication number
DE102005021033A1
DE102005021033A1 DE200510021033 DE102005021033A DE102005021033A1 DE 102005021033 A1 DE102005021033 A1 DE 102005021033A1 DE 200510021033 DE200510021033 DE 200510021033 DE 102005021033 A DE102005021033 A DE 102005021033A DE 102005021033 A1 DE102005021033 A1 DE 102005021033A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
shoe
roll
press shoe
roll shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200510021033
Other languages
German (de)
Inventor
Jörg Dr. Rheims
Hans-Rolf Conrad
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE200510021033 priority Critical patent/DE102005021033A1/en
Publication of DE102005021033A1 publication Critical patent/DE102005021033A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006Calenders; Smoothing apparatus with extended nips

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

A paper mill has a calender with an upper drum separated from the flexible mantle of the lower drum hydraulic shoe (2) with a flexible mantle (4) by the fibrous web (1) feed. Each end of the hydraulic press shoe has a raised seal (3) aligned with the direction of web feed. The elastic seal is anchored in a groove located within the shoe (2) and rests on springs or is supported by hydraulic action. The seal upper profile matches that of the gap and has a lower wear coefficient than that of the flexible mantle (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Anpressschuh einer Glättwalze zur Behandlung einer Papier-, Karton- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit einem rotierenden, flexiblen Walzenmantel, welcher vom Anpressschuh zur Bildung eines verlängerten Glättspaltes an ein Gegendruckelement, beispielsweise eine zylindrischen Gegenwalze gedrückt wird, wobei der Anpressschuh eine konkave oder ebene Pressfläche aufweist, sich axial zumindest über die Breite der Faserstoffbahn erstreckt und der Spalt zwischen dem Walzenmantel und dem Anpressschuh geschmiert wird.The The invention relates to a contact shoe of a smoothing roll for the treatment of a Paper, cardboard or another fibrous web in a machine for Production and / or refinement thereof with a rotating, flexible roll shell, which from the press shoe to form a extended smoothing gap to a counter-pressure element, for example a cylindrical counter-roller depressed is, wherein the pressure shoe has a concave or flat pressing surface, axially over at least the width of the fibrous web extends and the gap between the Roll shell and the pressure shoe is lubricated.

Die Schmierung des Spaltes zwischen dem Walzenmantel und dem Anpressschuh erfolgt in der Regel hydrodynamisch und/oder hydrostatisch mit Öl, um so die Reibung zwischen dem feststehenden Anpressschuh und dem zwischen dem Anpressschuh und der Gegenwalze laufenden Walzenmantel zu vermindern.The Lubrication of the gap between the roll shell and the pressure shoe is usually hydrodynamic and / or hydrostatic with oil, so the friction between the fixed contact shoe and the between To reduce the contact shoe and the counter roll current roll jacket.

Dabei stellen sich jedoch oft Probleme bei der Schmierung an den axialen Enden des Anpressschuhs ein, die die Qualität der Faserstoffbahn an den Rändern beeinflussen und insbesondere zu dicken Faserstoffbahnrändern führen können.there However, there are often problems with the lubrication at the axial Ends of the contact shoe, the quality of the fibrous web to the edges influence and in particular can lead to thick fibrous web edges.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine homogene Schmierung des Walzenmantels zu ermöglichen und damit auch die Qualität der Faserstoffbahn zu verbessern.The The object of the invention is therefore to provide a homogeneous lubrication of To allow roll jacket and thus the quality to improve the fibrous web.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Pressfläche an den axialen Enden wenigstens eine in axialer Richtung wirkende Dichtung aufweist.According to the invention was solved the task by that the pressing surface at least one axially acting seal at the axial ends having.

Es wurde erkannt, dass die Schmierungsprobleme dadurch entstehen, dass das Öl über eine quer zur Rotationsrichtung verlaufende Strömung verstärkt an den Rändern der axialen Enden abfließt. Dies führt zu relativ dünnen Schmierfilmen in den axialen Endbereichen des Anpressschuhs.It it was recognized that the lubrication problems arise because of the oil over a cross to the direction of rotation extending flow reinforced at the edges of the flows off axial ends. This leads to relatively thin Lubricating films in the axial end portions of the contact shoe.

Da der Schmierfilm eine Dicke im Bereich von etwa 20 Mikrometer hat, kann dies vor allem bei dünnen Faserstoffbahnen, wie graphischen Papieren, die eine Dicke von ca. 50 Mikrometer haben, dazu führen, dass die Ränder der Faserstoffbahn während der Glättung im Glättspalt dicker als der Mittelteil werden.There the lubricating film has a thickness in the range of about 20 microns, This can be especially the case with thin ones Fibrous webs, such as graphic papers, having a thickness of approx. 50 microns have cause that the edges the fibrous web during the smoothing in the smoothness gap thicker than the middle part.

Ursache dafür ist der geringere Druckaufbau infolge des dünneren Schmierfilms in den Randbereichen des Anpressschuhs, obwohl dieser, in axialer Richtung betrachtet, mit dem gleichen Druck beaufschlagt wird.reason for that is the lower pressure build-up due to the thinner lubricant film in the Edge regions of the pressure shoe, although this, in the axial direction considered, is subjected to the same pressure.

Die Dichtungen verhindern wirkungsvoll das verstärkte Abfließen des Öls an den axialen Enden und verbessern so die Homogenität des Schmierfilms im Pressbereich zwischen den Dichtungen.The Seals effectively prevent the increased flow of oil at the axial ends and thus improve the homogeneity of the lubricating film in the pressing area between the seals.

Diese Dichtungen sollten dabei mit dem Walzenmantel in Kontakt kommen oder aber zumindest näher als der Anpressschuh an diesen herangeführt werden.These Seals should come into contact with the roll shell or at least closer be brought as the contact shoe to this.

Hierzu ist es mit Vorteil möglich, dass sich die Dichtung in einer Nut des Anpressschuhs befindet. Dies führt zu einer Lagefixierung der Dichtung.For this is it possible with advantage that the seal is located in a groove of the pressure shoe. this leads to to a positional fixation of the seal.

Außerdem erleichtert dies die Anpressung der Dichtung an den Walzenmantel, was vorzugsweise hydraulisch oder über eine Feder erfolgen sollte Es kann aber auch vorteilhaft sein, die Dichtung, beispielsweise durch Verschrauben am Anpressschuh zu befestigen.Also relieved this is the contact pressure of the seal on the roll shell, which is preferable hydraulically or over It should also be advantageous, the Seal, for example, by screwing on the pressure shoe to attach.

Die Dichtung kann sogar mit dem Anpressschuh einstückig, d.h. als Erhebung auf der Pressfläche ausgeführt werden.The Gasket may even be integral with the pressure shoe, i. as a survey the pressing surface accomplished become.

Um die Reibung der Dichtung am Walzenmantel und damit deren Verschleiß zu minimieren, sollte die dem Walzenmantel zugewandte Dichtungsfläche der Dichtung der Form des Walzenmantels im Glättspalt angepasst sein.Around The friction of the seal on the roll shell and thus to minimize their wear, should the sealing surface facing the roll shell of the seal of the shape of Roll mantle in the smoothing nip be adjusted.

Zur Schonung des Walzenmantels sollte jedoch die Verschleißfestigkeit der Dichtung geringer, vorzugsweise wesentlich geringer als die des Walzenmantels sein.to However, protecting the roll shell should be resistant to wear the seal lower, preferably substantially lower than that be the roll mantle.

Dies erlaubt das Einschleifen der Dichtung an die Kontur des Walzenmantels im Pressspalt während des Betriebs ohne den Walzenmantel zu stark zu beanspruchen.This allows the grinding of the seal to the contour of the roll shell in the press nip during to use the operation without the roll shell too much.

Die Verschleißfestigkeit der Dichtung sollte allerdings so hoch sein, dass diese frühestens bei einem Wechsel des Walzenmantels ausgetauscht werden muss.The wear resistance However, the seal should be so high that this at the earliest must be replaced when changing the roll shell.

Es ist jedoch alternativ auch möglich, dass die Dichtung aus einem elastischen Material besteht. Dies erleichtert die Anpassung an die Kontur des Walzenmantels.It however, it is also possible as an alternative that the seal consists of an elastic material. This facilitates the adaptation to the contour of the roll mantle.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:

1: einen schematischen Querschnitt durch einen Glättspalt und 1 a schematic cross section through a smoothing gap and

2: eine Seitenansicht des Anpressschuhs 2. 2 : a side view of the contact shoe 2 ,

Die Glättung der Faserstoffbahn 1 erfolgt in einem verlängerten Glättspalt gemäß 1, was eine intensive, aber dennoch volumenschonende Glättung erlaubt.The smoothing of the fibrous web 1 takes place in an extended smoothing gap according to 1 , which allows an intensive, yet volume-saving smoothing.

Hierzu besitzt die Glättwalze einen flexiblen Walzenmantel 4 aus faserverstärktem Kunststoff, der über einen Anpressschuh 2 mit konkaver Pressfläche zu einer Gegenwalze 5 gedrückt wird.For this purpose, the smoothing roll has a flexible roll shell 4 made of fiber-reinforced plastic, which has a contact shoe 2 with concave pressing surface to a counter-roller 5 is pressed.

Die Schmierung des Spaltes zwischen dem feststehenden Anpressschuh 2 und dem rotierenden Walzenmantel 4 erfolgt dabei hydrodynamisch oder hydrostatisch mit Öl.The lubrication of the gap between the fixed contact shoe 2 and the rotating roll shell 4 takes place hydrodynamically or hydrostatically with oil.

Um ein zu starkes Abließen dieses Öls über die axialen Enden des Anpressschuhs 2 zu vermeiden, besitzt der Anpressschuh 2, an den axialen Enden, wie in 2 dargestellt, je eine in axialer Richtung wirkende Dichtung 3.To overflow this oil over the axial ends of the contact shoe 2 To avoid, has the contact shoe 2 , at the axial ends, as in 2 shown, each acting in the axial direction seal 3 ,

Die Dichtung 3 ragt über die Pressfläche des Anpressschuhs 2 hinaus und verhindert so wirkungsvoll das seitliche Abließen des Öls.The seal 3 protrudes over the pressing surface of the contact shoe 2 and thus effectively prevents the lateral drainage of the oil.

Im Ergebnis bildet sich im Pressbereich ein homogener Ölfilm zwischen Anpressschuh 2 und Walzenmantel 4 heraus, was die Grundlage für eine gleichmäßige Anpressung des Walzenmantels 4 zur Gegenwalze 5 bildet. Daher sind auch keine dicken Bahnränder zu befürchten.As a result, a homogeneous oil film forms between the pressure shoe in the pressing area 2 and roll jacket 4 out, which is the basis for a uniform contact pressure of the roll shell 4 to the counter roll 5 forms. Therefore, no thick web edges are to be feared.

Die Dichtung 3 besteht aus einem Material, welches eine geringere Verschleißfestigkeit als der Walzenmantel 4 aufweist. Des Weiteren ist die zum Walzenmantel 4 weisende Kontur der Dichtfläche dieser Dichtung 3 der Form des Walzenmantels 4 im Glättspalt angepasst. Durch die geringere Verschleißfestigkeit ist ein Einschleifen der Dichtung 3 während des Betriebs unproblematisch.The seal 3 consists of a material which has a lower wear resistance than the roll shell 4 having. Furthermore, it is the roll mantle 4 pointing contour of the sealing surface of this seal 3 the shape of the roll mantle 4 adjusted in the smoothness gap. Due to the lower wear resistance is a grinding of the seal 3 unproblematic during operation.

Zur Vereinfachung der Herstellung ist die Dichtung 3 am Anpresselement 2 angeschraubt oder geklemmt.To simplify the manufacture, the seal is 3 on the pressing element 2 screwed or clamped.

Zwecks Realisierung einer sehr stabilen Lagefixierung kann die Dichtung 3 außerdem in einer Nut des Anpressschuhs 2 gelagert werden.In order to realize a very stable position fixation, the seal 3 also in a groove of the contact shoe 2 be stored.

Claims (7)

Anpressschuh (2) einer Glättwalze zur Behandlung einer Papier-, Karton- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit einem rotierenden, flexiblen Walzenmantel (4), welcher vom Anpressschuh (2) zur Bildung eines verlängerten Glättspaltes an ein Gegendruckelement, beispielsweise eine zylindrischen Gegenwalze (5) gedrückt wird, wobei der Anpressschuh (2) eine konkave oder ebene Pressfläche aufweist, sich axial zumindest über die Breite der Faserstoffbahn (1) erstreckt und der Spalt zwischen dem Walzenmantel (4) und dem Anpressschuh (2) geschmiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressfläche an den axialen Enden wenigstens eine in axialer Richtung wirkende Dichtung (3) aufweist.Press shoe ( 2 ) a smoothing roll for treating a paper, cardboard or other fibrous web ( 1 ) in a machine for producing and / or finishing the same with a rotating, flexible roll shell ( 4 ), which from the contact shoe ( 2 ) for forming an elongated smoothing nip against a counter-pressure element, for example a cylindrical counter-roller (US Pat. 5 ) is pressed, the pressure shoe ( 2 ) has a concave or flat pressing surface axially at least over the width of the fibrous web ( 1 ) and the gap between the roll shell ( 4 ) and the contact shoe ( 2 ) is lubricated, characterized in that the pressing surface at the axial ends at least one acting in the axial direction seal ( 3 ) having. Anpressschuh (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Dichtung (3) in einer Nut des Anpressschuhs (2) befindet.Press shoe ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the seal ( 3 ) in a groove of the contact shoe ( 2 ) is located. Anpressschuh (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (3), vorzugsweise hydraulisch oder über eine Feder zum Walzenmantel (4) gedrückt wird.Press shoe ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 3 ), preferably hydraulically or via a spring to the roll shell ( 4 ) is pressed. Anpressschuh (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (3) am Anpressschuh (2) befestigt ist.Press shoe ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 3 ) on the press shoe ( 2 ) is attached. Anpressschuh (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Walzenmantel (4) zugewandte Dichtungsfläche der Dichtung (3) der Form des Walzenmantels (4) im Glättspalt angepasst ist.Press shoe ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the roll shell ( 4 ) facing sealing surface of the seal ( 3 ) the shape of the roll mantle ( 4 ) is adjusted in the smoothing nip. Anpressschuh (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißfestigkeit der Dichtung (3) geringer, vorzugsweise wesentlich geringer als die des Walzenmantels (4) ist.Press shoe ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the wear resistance of the seal ( 3 ) lower, preferably substantially smaller than that of the roll shell ( 4 ). Anpressschuh (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (3) aus einem elastischen Material besteht.Press shoe ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 3 ) consists of an elastic material.
DE200510021033 2005-05-06 2005-05-06 Hydraulic shoe for paper mill calender has side-seals aligned with direction of web movement Withdrawn DE102005021033A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510021033 DE102005021033A1 (en) 2005-05-06 2005-05-06 Hydraulic shoe for paper mill calender has side-seals aligned with direction of web movement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510021033 DE102005021033A1 (en) 2005-05-06 2005-05-06 Hydraulic shoe for paper mill calender has side-seals aligned with direction of web movement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005021033A1 true DE102005021033A1 (en) 2006-11-09

Family

ID=37111482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510021033 Withdrawn DE102005021033A1 (en) 2005-05-06 2005-05-06 Hydraulic shoe for paper mill calender has side-seals aligned with direction of web movement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005021033A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69106387T2 (en) WINDING DEVICE, USE OF A ROLLER AND CORRESPONDING ROLLER.
DE102012201378B4 (en) Method for using a device for setting a doctor blade on a lateral surface of a rotatable roller
DE4435845C1 (en) Press roller esp. with flexible shell and internal press shoe
EP3891333B1 (en) Roll and method for producing a roll
DE3637108A1 (en) PRESS ROLLER, IN PARTICULAR FOR TREATING A PAPER COATING OR THE LIKE SERVICE
EP3927884A1 (en) Shoe press
WO2020169230A1 (en) Shoe press
DE19544979B4 (en) Device for compressing, smoothing and / or dewatering a fibrous web
EP2027333B1 (en) Arrangement for belt control
EP2016225B1 (en) Apparatus for forming at least one extended nip
DE602004008751T2 (en) shoe press
DE102007039364B4 (en) Roller for a fibrous web-making machine
DE102005021033A1 (en) Hydraulic shoe for paper mill calender has side-seals aligned with direction of web movement
DE4444892C2 (en) Press roll
DE10204286B4 (en) Calender and method of operating a calender
EP0745725A2 (en) Roller press
DE102004017827A1 (en) Sealing arrangement, in particular for a dry arrangement
EP2280118B1 (en) Roller and use of a roller and method for processing a web of cardboard or paper with a roller
DE102007060400B3 (en) Apparatus for forming an extended nip
EP1431453B1 (en) Extended nip calender
DE102005021032A1 (en) Paper mill calender drum has press shoe lubricant pockets at each end aligned with drum rotation
DE102007000662A1 (en) Pressing system for shoe press roller, has elements arranged at carrier such that elements are independently movable from one another, where carrier extends itself parallel to axis and each element is in contact with carrier over actuators
DE102005020220A1 (en) Long nip press
DE10393229B4 (en) Press roll with a roll shell
DE102014202987A1 (en) press roll

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination

Effective date: 20120508