EP1470763A1 - Etui pour pièces de monnaie - Google Patents

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Publication number
EP1470763A1
EP1470763A1 EP04291061A EP04291061A EP1470763A1 EP 1470763 A1 EP1470763 A1 EP 1470763A1 EP 04291061 A EP04291061 A EP 04291061A EP 04291061 A EP04291061 A EP 04291061A EP 1470763 A1 EP1470763 A1 EP 1470763A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
case
cradles
cradle
parts
pieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04291061A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Yves Rouget
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novopac Sa Ste
Original Assignee
Novopac Sa Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novopac Sa Ste filed Critical Novopac Sa Ste
Publication of EP1470763A1 publication Critical patent/EP1470763A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D9/00Counting coins; Handling of coins not provided for in the other groups of this subclass
    • G07D9/002Coin holding devices
    • G07D9/004Coin packages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C1/00Purses; Money-bags; Wallets
    • A45C1/10Money-bags for conductors or like people; Money-bags with rigid coin-holders
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C1/00Purses; Money-bags; Wallets
    • A45C1/10Money-bags for conductors or like people; Money-bags with rigid coin-holders
    • A45C2001/102Rigid coin-holders
    • A45C2001/105Rigid coin-holders with one or more recesses for receiving coins, i.e. the coins being stored side by side in a single recess, e.g. groove with coins flat in one planar surface

Definitions

  • the present invention relates to cases for coins, tokens or other similar disc-shaped objects.
  • Such cases are commonly used by bankers, cashiers or others professionals for the storage and transport of coins, tokens or similar. In the following explanation, only coins are mentioned.
  • the case receives a given number of pieces and constitutes for these pieces a means of counting, packaging and transport.
  • US-A-4,183,432 (EP-A-0 010 379) proposes a case, produced by conformation a plastic sheet.
  • the case includes a first semi-cylindrical cradle closed at its ends, a second semi-cylindrical cradle closed at its ends and connected to the first cradle by a generator on one side of the first cradle, and a flap fixed on the other side of the second cradle.
  • the flap has blind holes which engage on projections provided on the bottom of the first cradle to ensure the closing the case.
  • the case is used by filling the first cradle with pieces, closing the second cradle over the first and engaging the holes in the flap in the projections of the first cradle.
  • This case has the following drawback: it it is sometimes possible to have more parts in the case than is normally the case expected, which becomes serious in the case of coins.
  • US-A-5,957,275 proposes another case produced by shaping a sheet of plastic.
  • the case is formed by three semi-cylindrical cradles connected by generators.
  • the central cradle is used for receiving coins; the craddles side are folded one over the other.
  • dividing means such as a boss, which divide the first cradle in two compartments.
  • the side cradles are also divided into two compartments by dividing walls which are used to lock the side cradles, one on the other.
  • An excess part in one of the compartments of the central cradle is supposed to prevent the closing of the lateral cradle by coming into contact with the partition wall.
  • FR-A-2 822 031 also offers a similar case.
  • the case is similar to that described in US-A-4,183,432; however, semi-cylindrical cradles are shaped so as to have grooves arranged in alternation with an offset between two successive grooves.
  • the groups of parts received in adjacent grooves are offset.
  • Such a shift principle is taught for rigid packaging by EP-A-0 358 596.
  • the offset is not always sufficient to ensure that the correct number of pieces is received in each groove.
  • the invention also provides a method of manufacturing such a case, comprising a step of shaping a plastic sheet.
  • the invention proposes that the parts in the case are arranged in stacks parallel; in other words, the case is adapted to receive at least two groups of pieces, which are adjacent by the edges of the pieces. This ensures greater reliability in the number of parts that the case can contain: indeed, a group of parts can only include a surplus part if the case is deformed.
  • the means separating the pieces at their edge are therefore not separators added in a cradle, as in the prior art, but are formed from the walls of the case.
  • Figure 1 is a bottom view of a case according to a first embodiment embodiment of the invention, in the open position.
  • the case has two parts 2, 4 of receipt of coins and a flap 6.
  • first part is called the part 2 part reception adjacent to the flap 6 and "second part” the other part 4 of room reception.
  • the second part is connected to a first side of the first part, if necessary by a hinge zone; the longitudinal axis of the case the axis defined by this side. In the example in Figure 1, this axis is horizontal.
  • the flap is connected to one side of the first part opposite this first side.
  • the case has means for hooking the flap on the second part; in the example, these means include bosses 8, 10 formed on the flap and on the bottom of the second part.
  • the bosses 10 on the bottom of the second part protrude towards the outside of the case, as shown in Figure 2.
  • each part 2 or 4 includes several cradles receiving parts 2a, 2b, 2c and 2d or 4a, 4b, 4c and 4d - four in number the example of Figure 1.
  • the cradles are arranged along the longitudinal axis of the case and are oriented so that the parts received in the cradles are arranged in parallel stacks. In the representation of the figure, the faces of the parts are therefore parallel to the longitudinal axis of the case. This configuration limits the risk that a excess part can be received in a cradle, as explained below.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the case, in view from below.
  • the case to be filled is arranged in reverse on a flat surface or in a user's hand. Due to the shape of the cradles, the case in position open is very stable, does not roll over the surface and does not even tip over when it is not completely filled.
  • the user can start filling the case, by placing the parts in the cradles of one of the two parts; it is advantageous to complete the first part, but you can also complete the second part without the case tipping.
  • the filling is carried out by filling successively each of the cradles of the first part; unlike state of the art solutions technique, a group of parts of a cradle can be handled by the free sides end pieces of the group, without the pieces already present in the case interfere. In case of error, or to empty the case, it is very easy to catch the parts of a cradle. This is further facilitated when the cradles have a depth which is less than half their width or half the diameter of the pieces; in in this case, more than half of the face of the pieces is free to be caught by the user.
  • each cradle The number of pieces in each cradle is precisely determined. In Indeed, it is the side walls 12, 14, 16 and 18 ( Figure 2) of each part which limit each of the cradles.
  • the limitation of a room group is therefore ensured by a surface which represents a significant proportion of the surface of each room - almost half of the surface of each room. So it's impossible for a room excess to overlap a separation, as in the state's cases technical.
  • each piece group is perpendicular to the longitudinal axis
  • the tolerance on a cradle is independent of the tolerance on all cradles; each cradle is filled independently of other; it would only be possible to insert an excess part into the case if the parts in a single cradle are fine enough - without the parts contained in the other cradles cannot contribute to the admission of a room surplus.
  • Figure 3 shows that the bottom of a cradle represents an arc of more than 120 °, of so that the deformation of the case would be very visible. Even if the user had thus an excess part, it could not close the case: as shown in Figure 5, closing the case assumes that the first and second parts surround the pieces and the flap only closes properly if the number of pieces in each cradle is correct.
  • the size of the cradles can be determined according to the tolerance on the thickness of the parts and the wear tolerance of the parts. This makes it possible to limit the size of the cradles to prevent the number of pieces from exceeding the number of pieces provided, even when the case is used with pieces having a thickness close to the minimum tolerated thickness and very worn. For example, it is assumed that the manufacturing tolerance is 4% and that the wear tolerance is 2%, i.e. a maximum variation in the thickness of the parts of 6% compared to the nominal thickness E. For qu '' a cradle with N pieces cannot accept too many pieces, it suffices to provide that the cumulative error on the N pieces is less than the thickness of a piece.
  • N x E x (4% + 2%) ⁇ E x 90% is N ⁇ 90% / 6% and therefore we choose a number N of parts less than or equal to 15. This calculation makes it possible to avoid an error on the number of parts, even with very worn parts.
  • the constraint is expressed by imposing that the number of pieces of nominal thickness per cradle is such that the sum of the wear and manufacturing tolerances on the pieces of the cradle is strictly less than the thickness of a part, or is less than or equal to 90% of the nominal thickness of a part.
  • the case therefore ensures, due to the position of the cradles, easy filling with great security in terms of the number of parts in each cradle.
  • the second part is folded over the parts arranged in the cradles of the first part.
  • the cradles of the second part then provide a precise and efficient hold of the corresponding cradle parts from the first part; each cradle of one party cooperates with a cradle of the other party to surround a group of rooms.
  • the flap is fixed by means of attachment; the bosses 10 are introduced into bosses 8, so that the flap maintains the two parts firmly around the parts.
  • the case can be used, even if it is not completely filled. So only some of the cradles can be filled before closing the case. This does not affect the rigidity of the case when closed.
  • the parts are not kept in the case when it contains fewer parts than nominal number expected.
  • the case of FIG. 1 is almost equivalent to a set of four independent cases. The case is therefore more resistant; in the event of a fall, a shock on a group of parts does not affect the neighboring groups. The case is therefore robust. Due to the orientation of the cradles, the case also presents in the closed position ( Figure 5) great stability and does not roll.
  • the case can be opened; in the open position, it is still stable and allows easily gripping the pieces of each group.
  • FIG. 1 shows in particular that the number of bosses 8, 10 in the flap 6 or in the second part 4 is equal to the number of cradles. This ensures closure of each of the cradles and a control of the number of parts in each of the cradles.
  • FIG. 1 also shows that the case has an area 20 in which a mention can be affixed, by printing or as in the example by shaping of the plastic sheet at the same time as parts 2, 4 and the bosses 8, 10 are formed. This provides an indication of the content of the case - in the example, 4 groups of 10 coins of 10 cent each, for a total of 4 euros for the case.
  • FIG. 1 shows that the side walls 12, 14, 16 and 18 forming the end of each cradle are made more rigid by ribs or grooves.
  • Figure 2 shows that the flap 6 has a portion 22, which in section is shaped like an arc. This part 22 ensures a slight elasticity of the flap and it allows to adjust in length so that the locking bosses of the case 8 and 10 fit perfectly.
  • Figure 2 also shows that each of the parts has cradles that are offset from the plane of the case opening - in the vertical direction in Figure 2. Specifically, each cradle of the first part 2 is shallower at its end near the second part 4 than at its end end close to the flap 6. Similarly, each cradle of the second part 4 is shallower at its end near to the first part 2 than at its other end. This characteristic enhances the stability of the case in the open position. She also allows to have between the two parts a zone 24 which forms a hinge and makes it easier to close the case.
  • Figure 3 is a front view of the case; we recognize the elements there already described. This figure shows in particular that the bottom of each part is shaped in a series of cylinder arcs; in the example, it is a cylinder of revolution. Each arc covers an angle of the order of 120 °; so in the open position it is very unlikely that a room could pass from one cradle to another or straddle two cradles. In the closed position, each part is surrounded by the case on both third of its circumference, which contributes to the robustness of the case.
  • Figures 4 and 5 are perspective views of the case, in the open position and in the closed position.
  • FIG. 5 does not show the zone 20 presenting registration.
  • Figures 6 and 7 show views of a second embodiment of the invention.
  • This second mode differs from the first by the relative position of the first and second parts and the flap.
  • the first side of the first part 2, to which the second part 4 is connected is a longitudinal side.
  • the first and second parts are connected by a side which is adjacent to the longitudinal walls 14, 16 limiting the ends of the cradles.
  • the first part 2 and the second part 4 are connected by a side which is parallel to the axis of a cradle. Of the so, the first side is perpendicular to the longitudinal axis.
  • the embodiment of Figures 1 to 5 is even safer. Indeed, the presence of an excess part in a group necessarily prevents the closure of the case; the flap is no longer enough long to go around the group of pieces with the surplus piece.
  • the mode of embodiment of Figures 6 and 7 makes it easier to catch the parts in the case or to place them in the case; in fact, the natural movement of gripping the parts in the case consists in grasping a group of parts by the free faces of the parts end. In the example of Figures 6 and 7, the other party does not interfere with this movement, because it is in the extension of the stacks of coins.
  • the case of the figures can be manufactured by shaping a sheet of material plastic, for example a sheet of PVC, of Polyethylene Terephthalate (called PET), Polypropylene (called PP), preferably transparent to facilitate identification pieces. Note that the faces of the pieces are clearly visible, which facilitates identification.
  • a sheet of material plastic for example a sheet of PVC, of Polyethylene Terephthalate (called PET), Polypropylene (called PP), preferably transparent to facilitate identification pieces. Note that the faces of the pieces are clearly visible, which facilitates identification.
  • the present invention is not limited to the embodiments described by way of example; you can obviously change the number of cradles; we may provide that the bottom of the cradles has a shape other than cylindrical revolution, for example a polygon shape.
  • the number of cradles may vary; in the examples, the cradles are all the same size; we could also provide cradles of different size, with a different number of pieces for some of the cradles. As an example, one could easily provide a 25-piece case, with two cradles of 10 pieces and a cradle of 5 pieces. It is therefore possible to predict a case for an odd number of pieces, with cradles of different lengths.

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Abstract

Un étui pour pièces de monnaie ou objets analogues en forme de disque, présente une première partie (2) avec au moins deux berceaux de réception de pièces (2a,2b,2c,2d); une deuxième partie (4) avec au moins deux berceaux de réception de pièces (4a,4b,4c,4d) et reliée à un premier côté de la première partie; un rabat (6) relié à un côté de la première partie opposé au premier côté et des moyens d'accrochage (8,10) du rabat sur la deuxième partie. Deux berceaux adjacents d'une partie sont adaptés à recevoir deux groupes de pièces adjacents par les tranches des pièces. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne les étuis pour pièces de monnaie, jetons ou autres objets analogues en forme de disque.
De tels étuis sont couramment utilisés par les banquiers, caissiers ou autres professionnels pour le rangement et le transport de pièces de monnaie, jetons ou analogue. On ne mentionne dans la suite de l'explication que les pièces de monnaie. L'étui reçoit un nombre donné de pièce et constitue pour ces pièces un moyen de comptage, de conditionnement et de transport.
US-A-4 183 432 (EP-A-0 010 379) propose un étui, réalisé par conformation d'une feuille de plastique. L'étui comprend un premier berceau semi-cylindrique fermé à ses extrémités, un deuxième berceau semi-cylindrique fermé à ses extrémités et relié au premier berceau par une génératrice sur un côté du premier berceau, et un rabat fixé sur l'autre côté du deuxième berceau. Le rabat est pourvu de trous borgnes qui s'engagent sur des saillies prévues sur le fond du premier berceau pour assurer la fermeture de l'étui. L'étui est utilisé en remplissant de pièces le premier berceau, en refermant le deuxième berceau par-dessus le premier et en engageant les trous du rabat dans les saillies du premier berceau. Cet étui présente l'inconvénient suivant: il est parfois possible de disposer dans l'étui plus de pièces qu'il n'est normalement prévu, ce qui devient grave dans le cas de pièces de monnaie.
US-A-5 957 275 propose un autre étui réalisé par conformation d'une feuille de plastique. L'étui est formé de trois berceaux semi-cylindriques reliés par des génératrices. Le berceau central est utilisé pour la réception des pièces; les berceaux latéraux sont rabattus l'un par-dessus l'autre. Dans le berceau central sont prévus des moyens de division, tels un bossage, qui séparent le premier berceau en deux compartiments. Les berceaux latéraux sont aussi divisés en deux compartiments par des cloisons de séparation qui servent au verrouillage des berceaux latéraux l'un sur l'autre. Une pièce en excès dans un des compartiments du berceau central est supposée empêcher la fermeture du berceau latéral en entrant en contact avec la cloison de séparation. La solution proposée dans ce document ne suffit pas nécessairement à assurer que le bon nombre de pièces est toujours contenu dans l'étui. De fait, si les pièces présentent des variations d'épaisseur, ce qui devient possible par l'usure naturelle des pièces, la somme des variations peut être suffisante pour permettre l'introduction d'une pièce supplémentaire dans un des compartiments.
FR-A-2 822 031 propose encore un étui du même genre. L'étui est semblable à celui décrit dans US-A-4 183 432; toutefois, les berceaux semi-cylindriques sont conformés de sorte à présenter des cannelures disposées suivant une alternance avec un décalage entre deux cannelures successives. Ainsi, les groupes de pièces reçues dans des cannelures adjacentes sont décalés. Un tel principe de décalage est enseigné pour des emballages rigides par EP-A-0 358 596. Dans une application à un étui réalisé par conformation d'une feuille de plastique, il s'avère que le décalage n'est pas toujours suffisant pour assurer que le nombre correct de pièces est reçu dans chaque cannelure. En outre, il n'est pas facile d'attraper les pièces reçues dans une cannelure lorsque l'étui est rempli, dans la mesure où les pièces des cannelures suivantes recouvrent une partie importante de la face des pièces de cette cannelure.
Dans chacun des cas précédents, la vérification du nombre de pièces présentes dans l'étui est difficile, voire incertaine.
L'invention propose un étui pour pièces de monnaie ou objets analogues en forme de disque, présentant
  • une première partie avec au moins deux berceaux de réception de pièces;
  • une deuxième partie avec au moins deux berceaux de réception de pièces, la deuxième partie étant reliée à un premier côté de la première partie;
  • un rabat relié à un côté de la première partie opposé au premier côté et
  • des moyens d'accrochage du rabat sur la deuxième partie,
   dans lequel deux berceaux adjacents d'une partie sont adaptés à recevoir deux groupes de pièces adjacents par les tranches des pièces.
L'étui peut aussi présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • un berceau comprend une partie en arc de cylindre du fond d'une partie;
  • un berceau est limité à deux extrémités par des parois latérales opposées d'une partie;
  • un berceau présente une hauteur inférieure à la moitié de sa largeur;
  • le premier côté est adjacent à une paroi latérale de la première partie ou est est parallèle à l'axe d'un berceau;
  • lorsque le premier côté est parallèle à l'axe d'un berceau, un repli borde au moins un côté d'une partie.
L'invention propose aussi un procédé de fabrication d'un tel étui, comprenant une étape de conformation d'une feuille plastique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui suit des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple uniquement et en références aux dessins qui montrent :
  • figure 1, une vue de dessous d'un étui selon un premier mode de réalisation de l'invention en position ouverte;
  • figure 2, une vue en coupe de l'étui de la figure 1, le long de la ligne A-A de la figure 1;
  • figure 3, une vue de face de l'étui de la figure 1;
  • figure 4, une vue en perspective de l'étui de la figure 1, en position ouverte;
  • figure 5, une vue en perspective de l'étui de la figure 1, en position fermée;
  • figure 6, une vue en perspective d'un étui selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, en position ouverte;
  • figure 7, une vue en perspective de l'étui de la figure 6, en position fermée.
L'invention propose que les pièces dans l'étui soient disposées en piles parallèles; autrement dit, l'étui est adapté à recevoir au moins deux groupes de pièces, qui sont adjacents par les tranches des pièces. Ceci assure une plus grande fiabilité dans le nombre de pièces que l'étui peut contenir: en effet, un groupe de pièces ne peut comprendre une pièce en excédent que si l'étui est déformé. Les moyens séparant les pièces au niveau de leur tranche ne sont donc pas des séparateurs ajoutés dans un berceau, comme dans l'état de la technique, mais sont formés des parois de l'étui.
La figure 1 est une vue de dessous d'un étui selon un premier mode de réalisation de l'invention, en position ouverte. L'étui présente deux parties 2, 4 de réception de pièces et un rabat 6. On appelle dans la suite "première partie" la partie 2 de réception de pièce adjacente au rabat 6 et "deuxième partie" l'autre partie 4 de réception de pièce. La deuxième partie est reliée à un premier côté de la première partie, le cas échéant par une zone formant charnière; on appelle axe longitudinal de l'étui l'axe défini par ce côté. Dans l'exemple de la figure 1, cet axe est horizontal. Le rabat est relié à un côté de la première partie opposé à ce premier côté. L'étui présente des moyens d'accrochage du rabat sur la deuxième partie; dans l'exemple, ces moyens comprennent des bossages 8, 10 formés sur le rabat et sur le fond de la deuxième partie. Les bossages 10 sur le fond de la deuxième partie dépassent vers l'extérieur de l'étui, comme représenté sur la figure 2. Lorsque l'étui est refermé, les bossages 10 peuvent être introduits dans les bossages 8 du rabat, de sorte à assurer la fermeture de l'étui.
Comme le montre la figure, chaque partie 2 ou 4 comprend plusieurs berceaux de réception de pièces 2a, 2b, 2c et 2d ou 4a, 4b, 4c et 4d - au nombre de quatre dans l'exemple de la figure 1. Les berceaux sont disposés le long de l'axe longitudinal de l'étui et sont orientés de sorte que les pièces reçues dans les berceaux sont disposées en piles parallèles. Dans la représentation de la figure, les faces des pièces sont donc parallèles à l'axe longitudinal de l'étui. Cette configuration limite le risque qu'une pièce excédentaire puisse être reçue dans un berceau, comme expliqué plus bas.
L'étui présente donc une structure similaire à celle de l'étui de US-A-4 183 432 et est utilisé de la même façon. La figure 4 montre une vue en perspective de l'étui, en vue de dessous. L'étui à remplir est disposé en sens inverse sur une surface plane ou dans une main de l'utilisateur. Du fait de la forme des berceaux, l'étui en position ouverte est très stable, ne roule pas sur la surface et ne se renverse pas, même lorsqu'il n'est pas complètement rempli. L'utilisateur peut commencer à remplir l'étui, en disposant les pièces dans les berceaux d'une des deux parties; il est avantageux de remplir la première partie, mais il reste possible de remplir aussi la deuxième partie sans que l'étui ne bascule. Le remplissage s'effectue en remplissant successivement chacun des berceaux de la première partie; à l'inverse des solutions de l'état de la technique, un groupe de pièces d'un berceau peut être manipulé par les faces libres des pièces d'extrémité du groupe, sans que les pièces déjà présentes dans l'étui ne gênent. En cas d'erreur, ou pour vider l'étui, il est très facile d'attraper les pièces d'un berceau. Ceci est encore facilité lorsque les berceaux présentent une profondeur qui est inférieure à la moitié de leur largeur ou à la moitié du diamètre des pièces; dans ce cas, plus de la moitié de la face des pièces est libre pour être attrapée par l'utilisateur.
Le nombre de pièces dans chaque berceau est déterminé avec précision. En effet, ce sont les parois latérales 12, 14, 16 et 18 (figure 2) de chaque partie qui limitent chacun des berceaux. La limitation d'un groupe de pièce est donc assurée par une surface qui représente une proportion importante de la surface de chaque pièce - près de la moitié de la surface de chaque pièce. Il est donc impossible pour une pièce excédentaire de chevaucher une séparation, comme dans les étuis de l'état de la technique. En outre, comme l'axe de chaque groupe de pièce est perpendiculaire à l'axe longitudinal, la tolérance sur un berceau est indépendante de la tolérance sur l'ensemble des berceaux; chacun des berceaux est rempli de façon indépendante des autres; il ne serait possible d'introduire une pièce excédentaire dans l'étui que si les pièces contenues dans un seul berceau sont suffisamment fines - sans que les pièces contenues dans les autres berceaux ne puissent contribuer à l'admission d'une pièce excédentaire. On peut imaginer que l'utilisateur enfonce en force une pièce excédentaire dans un berceau; ceci serait difficile, dans la mesure où une telle introduction en force conduirait à une déformation ou un bris de l'étui. La figure 3, en particulier, montre que le fond d'un berceau représente un arc de plus de 120°, de sorte que la déformation de l'étui serait très visible. Même si l'utilisateur disposait ainsi une pièce excédentaire, il ne pourrait fermer l'étui: comme le montre la figure 5, la fermeture de l'étui suppose que les première et deuxième parties entourent les pièces et le rabat ne se ferme correctement que dans la mesure où le nombre de pièce dans chaque berceau est correct.
Enfin, une pièce qui ne serait pas bien contenue dans un berceau mais serait à cheval sur deux berceaux adjacents dépasserait de l'ensemble des pièces de façon très visible; il est donc pratiquement exclu qu'une pièce soit disposée à cheval sur deux berceaux.
La taille des berceaux peut être déterminée en fonction de la tolérance sur l'épaisseur des pièces et de la tolérance d'usure des pièces. Ceci permet de limiter la taille des berceaux pour éviter que le nombre de pièces ne dépasse le nombre de pièces prévu, même lorsque l'étui est utilisé avec des pièces présentant une épaisseur voisine de l'épaisseur minimale tolérée et très usées. Par exemple, on suppose que la tolérance de fabrication est de 4% et que la tolérance d'usure est de 2%, soit une variation maximale de l'épaisseur des pièces de 6% par rapport à l'épaisseur nominale E. Pour qu'un berceau avec N pièces ne puisse pas accepter une pièce de trop, il suffit de prévoir que l'erreur cumulée sur les N pièces soit inférieure à l'épaisseur d'une pièce. A titre de sûreté, on considère 90% de l'épaisseur d'une pièce, et on impose que N x E x (4%+2%) ≤E x 90% soit N ≤ 90% / 6% et donc on choisit un nombre N de pièces inférieur ou égal à 15. Ce calcul permet d'éviter une erreur sur le nombre de pièces, même avec des pièces très usées. En termes génériques, la contrainte s'exprime en imposant que le nombre de pièces d'épaisseur nominale par berceaux est tel que le cumul des tolérances d'usure et de fabrication sur les pièces du berceau est strictement inférieure à l'épaisseur d'une pièce, ou est inférieure ou égale à 90% de l'épaisseur nominale d'une pièce.
L'étui assure donc, du fait de la position des berceaux, un remplissage aisé avec une grande sûreté quant au nombre de pièces dans chaque berceau. Une fois les berceaux remplis, la deuxième partie est rabattue sur les pièces disposées dans les berceaux de la première partie. Les berceaux de la deuxième partie assurent alors un maintien précis et efficace des pièces des berceaux correspondants de la première partie; chaque berceau d'une partie coopère avec un berceau de l'autre partie pour entourer un groupe de pièces. Le rabat est fixé grâce aux moyens d'accrochage; les bossages 10 sont introduits dans les bossages 8, de sorte à ce que le rabat maintienne les deux parties fermement autour des pièces.
On remarque encore que l'étui peut être utilisé, même s'il n'est pas complètement rempli. Ainsi, seuls certains des berceaux peuvent être remplis avant la fermeture de l'étui. Ceci ne nuit pas à la rigidité de l'étui une fois fermé. A l'inverse, dans les solutions de l'état de la technique, les pièces ne sont pas maintenues dans l'étui lorsque celui-ci contient un nombre de pièces inférieur au nombre nominal prévu. Par ailleurs, l'étui de la figure 1 est quasiment équivalent à un ensemble de quatre étuis indépendants. L'étui est donc plus résistant; en cas de chute, un choc sur un groupe de pièces n'a pas d'incidence sur les groupes voisins. L'étui est donc robuste. Du fait de l'orientation des berceaux, l'étui présente aussi dans la position fermée (figure 5) une grande stabilité et ne roule pas.
La vérification du nombre de pièces contenues dans l'étui est simple et rapide. Il suffit à l'utilisateur de compter le nombre de berceaux remplis et de multiplier ce nombre par le nombre de pièces dans chaque berceau. Il est avantageux de ce point de vue que le nombre de pièces dans chaque berceau soit un nombre facile à multiplier de tête, comme 5 ou 10. La vérification par comptage visuel suivi d'une multiplication mentale élémentaire est alors simple. On note aussi qu'un faible nombre de pièces dans chaque berceau limite le risque d'erreur du fait de l'usure des pièces.
L'étui peut être ouvert; dans la position ouverte, il est encore stable et permet facilement la préhension des pièces de chacun des groupes.
On décrit maintenant les détails de l'étui dans l'exemple des figures 1 à 5. La figure 1 montre en particulier que le nombre de bossages 8, 10 dans le rabat 6 ou dans la seconde partie 4 est égal au nombre de berceaux. Ceci assure une fermeture de chacun des berceaux et un contrôle du nombre de pièces dans chacun des berceaux. La figure 1 montre encore que l'étui présente une zone 20 dans laquelle une mention peut être apposée, par impression ou comme dans l'exemple par conformation de la feuille de plastique en même temps que les parties 2, 4 et les bossages 8, 10 sont formés. Ceci permet de disposer d'une indication du contenu de l'étui - dans l'exemple, 4 groupes de 10 pièces de 10 cent chacune, soit un total de 4 euros pour l'étui. Cette zone se trouve, dans la position fermée de l'étui, sur la face avant de l'étui et permet facilement d'identifier le contenu de l'étui. La figure 1 montre que les parois latérales 12, 14, 16 et 18 formant l'extrémité de chaque berceau sont rendues plus rigides par des nervures ou cannelures.
La figure 2 montre que le rabat 6 présente une partie 22, qui en section est conformée en arc de cercle. Cette partie 22 assure une légère élasticité du rabat et lui permet de s'ajuster en longueur pour que les bossages de verrouillage de l'étui 8 et 10 s'ajustent parfaitement. La figure 2 montre encore que chacune des parties présente des berceaux sont désaxées par rapport au plan d'ouverture de l'étui - dans la direction verticale sur la figure 2. Plus précisément, chaque berceau de la première partie 2 est moins profond à son extrémité voisine de la seconde partie 4 qu'à son extrémité voisine du rabat 6. De même, chaque berceau de la seconde partie 4 est moins profond à son extrémité voisine de la première partie 2 qu'à son autre extrémité. Cette caractéristique renforce la stabilité de l'étui en position ouverte. Elle permet aussi de disposer entre les deux parties une zone 24 qui forme charnière et facilite la fermeture de l'étui.
La figure 3 est une vue de face de l'étui; on y reconnaít les éléments déjà décrits. Cette figure montre notamment que le fond de chaque partie est conformée en une suite d'arc de cylindre; dans l'exemple, il s'agit de cylindre de révolution. Chaque arc couvre un angle de l'ordre de 120°; ainsi, en position ouverte, il est très peu probable qu'une pièce puisse passer d'un berceau à l'autre ou être à cheval sur deux berceaux. En position fermée, chaque pièce est entourée par l'étui sur les deux tiers de sa circonférence, ce qui contribue à la robustesse de l'étui.
Les figures 4 et 5 sont des vues en perspective de l'étui, en position ouverte et en position fermée. On n'a pas représenté à la figure 5 la zone 20 présentant l'inscription.
Les figures 6 et 7 montrent des vues d'un deuxième mode de réalisation de l'invention. Ce deuxième mode diffère du premier par la position relative des première et seconde parties et du rabat. En effet, dans l'exemple des figures 1 à 5, le premier côté de la première partie 2, sur lequel est relié la deuxième partie 4, est un côté longitudinal. Autrement dit, les première et deuxième parties sont reliées par un côté qui est adjacent aux parois longitudinales 14, 16 limitant les extrémités des berceaux. A l'inverse, dans l'exemple des figures 6 et 7, la première partie 2 et la deuxième partie 4 sont reliés par un côté qui est parallèle à l'axe d'un berceau. De la sorte, le premier côté est perpendiculaire à l'axe longitudinal.
Par rapport au mode de réalisation des figures 6 et 7, le mode de réalisation des figures 1 à 5 est encore plus sûr. En effet, la présence d'une pièce excédentaire dans un groupe empêche nécessairement la fermeture de l'étui; le rabat n'est plus assez long pour faire le tour du groupe de pièces avec la pièce excédentaire. Le mode de réalisation des figures 6 et 7 permet plus facilement d'attraper les pièces dans l'étui ou de les disposer dans l'étui; de fait, le mouvement naturel de préhension des pièces dans l'étui consiste à saisir un groupe de pièces par les faces libres des pièces d'extrémité. Dans l'exemple des figures 6 et 7, l'autre partie ne gêne pas ce mouvement, car elle se trouve dans le prolongement des piles de pièces.
On peut dans l'exemple des figures 6 et 7 prévoir des replis sur les bords longitudinaux des première et deuxième partie. Ces replis ont pour effet de rigidifier l'étui et limiter ses déformations.
L'étui des figures peut être fabriqué par conformation d'une feuille en matière plastique, par exemple une feuille de PVC, de Polyéthylène Téréphtalate (dit PET), de Polypropylène (dit PP), de préférence transparente pour faciliter l'identification des pièces. On note que les faces des pièces sont bien visibles, ce qui facilite l'identification.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisations décrits à titre d'exemple; on peut manifestement changer le nombre de berceaux; on peut prévoir que le fond des berceaux a une forme autre que cylindrique de révolution, par exemple une forme de polygone. Le nombre de berceaux peut varier; dans les exemples, les berceaux ont tous la même taille; on pourrait aussi prévoir des berceaux de taille différente, avec un nombre de pièces différent pour certains des berceaux. A titre d'exemple, on pourrait facilement prévoir un étui de 25 pièces, avec deux berceaux de 10 pièces et un berceau de 5 pièces. Il est donc possible de prévoir un étui pour un nombre impair de pièces, avec des berceaux de longueurs différentes. On peut aussi prévoir des berceaux différents, destinés à recevoir différentes pièces; dans ce cas, on comprend que les berceaux peuvent présenter des longueurs différentes, pour regrouper le même nombre de pièces. On pourrait encore modifier les moyens d'accrochage, par exemple prévoir une ou plusieurs languettes mâle / femelle, une ou plusieurs pattes, un ou plusieurs adhésifs repositionnables.

Claims (8)

  1. Un étui pour pièces de monnaie ou objets analogues en forme de disque, présentant
    une première partie (2) avec au moins deux berceaux de réception de pièces (2a, 2b, 2c, 2d);
    une deuxième partie (4) avec au moins deux berceaux de réception de pièces (4a, 4b, 4c, 4d), la deuxième partie étant reliée à un premier côté de la première partie;
    un rabat (6) relié à un côté de la première partie opposé au premier côté et
    des moyens d'accrochage (8, 10) du rabat sur la deuxième partie,
    dans lequel deux berceaux adjacents d'une partie sont adaptés à recevoir deux groupes de pièces adjacents par les tranches des pièces.
  2. L'étui de la revendication 1, caractérisé en ce qu'un berceau (2a, 2b, 2c, 2d; 4a, 4b, 4c, 4d) comprend une partie en arc de cylindre du fond d'une partie (2, 4).
  3. L'étui de la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un berceau (2a, 2b, 2c, 2d; 4a, 4b, 4c, 4d) est limité à deux extrémités par des parois latérales (12, 14, 16, 18) opposées d'une partie.
  4. L'étui de la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'un berceau (2a, 2b, 2c, 2d; 4a, 4b, 4c, 4d) présente une hauteur inférieure à la moitié de sa largeur.
  5. L'étui de l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le premier côté est adjacent à une paroi latérale (14) de la première partie.
  6. L'étui de l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le premier côté est parallèle à l'axe d'un berceau.
  7. L'étui de la revendication 6, caractérisé par un repli bordant au moins un côté d'une partie.
  8. Un procédé de fabrication d'un étui selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant une étape de conformation d'une feuille plastique.
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