EP1464491A2 - Machine for the rotary sheet printing or for the sheet coating - Google Patents

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EP1464491A2
EP1464491A2 EP04005502A EP04005502A EP1464491A2 EP 1464491 A2 EP1464491 A2 EP 1464491A2 EP 04005502 A EP04005502 A EP 04005502A EP 04005502 A EP04005502 A EP 04005502A EP 1464491 A2 EP1464491 A2 EP 1464491A2
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EP
European Patent Office
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machine according
sheet
surface finishing
finishing station
machine
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04005502A
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German (de)
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Inventor
Ebe Hesterman
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00—Feed tables
    • B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
    • B65H11/005—Suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513—Modifying electric properties
    • B65H2301/5132—Bringing electrostatic charge

Definitions

  • the invention relates to a machine for the Sheet rotary printing or sheet coating with the features the preamble of claim 1.
  • Corona treatment is an electrical one Flame with high voltage.
  • the ionized air between the Electrodes grip the surface of the plastic through ozone and oxygen on, also an oxidation.
  • On the Plastic surface polar groups are generated that are good are wettable.
  • the corona pretreatment is one of the most most of the processes used in surface finishing become. With it the surface tension of polymers Films and foils, aluminum foils, laminated paper and cardboard as well as sandwich materials before they are printed, be glued or coated. With this treatment the Adhesion between the surface to be bonded Improved layers or better adhesion of the Brush or paint achieved.
  • the end effect of the treatment depends on various parameters, such as the performance of the Electrodes, the duration of the discharge, the type of treated Material, temperature and humidity, any Impurities, the surface morphology and especially the gap width as small as possible.
  • Electrode segments have to adjust their settings despite vibration the system and other unfavorable conditions.
  • JP 591 31 460 A is a device for arcuate Substrates known, however, by an all-over Corona treatment, no accurate registration required and accordingly no gripper technology for the Sheet transport is available.
  • the sheets are on tapes in the flat condition with vacuum, without gripper, transported. The Accordingly, the gap width is easy to set and stable to handle.
  • the corona treatment of sheet materials in the Printing industry is an established technology (DE 199 10 740, DE 198 43 955, DE 101 06 385).
  • the gap width of a few Is composed of the thickness of the millimeters Substrate web and a gas gap above the to be treated Substrate surface.
  • the registers are accurate Transport gripper elements needed, but with their Gripper back is forced to millimeter above the Are arranged substrate surface and thereby the Gap width too large over the substrate surface to be treated for optimal corona treatment.
  • DE 100 39 represents the state of the art and the main reference point 073 there, although an optimal one despite the use of grippers Gap width is achieved by a lifting device or Gripper recesses are provided.
  • a Drum with gripper recess is format-related and therefore relatively large and complex due to extra insulation.
  • the Printing cylinder moves constantly at printing speed.
  • the feed system now has the task of guiding the sheet exactly, to bring it to the printing speed and to the grippers of the printing cylinder.
  • this task is with orbital grippers solved, which are arranged above or below the arch.
  • the substrate can be primed with a primer be coated, but that requires an extra printing unit and Dryers required for this in the printing press, see DE 100 04 997 A1. Printing machines with such a level of equipment are correspondingly expensive.
  • the invention is based on the object of a novel Sheet feed system with adequate space develop to the bow, precisely guided to the Bring production speed and to the grippers of the Pass printing cylinder, the front and / or also the back of the sheets with a surface treatment, e.g. Corona treatment and without additionally upstream drums, transfer cylinders or Printing units.
  • a surface treatment e.g. Corona treatment and without additionally upstream drums, transfer cylinders or Printing units.
  • the invention solves this problem by means of a sheet feed system with the characterizing features of claim 1. With regard to other essential design features referred to the subclaims.
  • FIG. 1 The side view of the system shown in Fig. 1 shows a traditional high pile feeder 1 for a sheet processing machine 3 with gripper technology 5.
  • the system 2 has the task to lead the bow exactly on the Bring production speed and to the gripper 5 of the Transfer impression cylinder 11.
  • the exact alignment is done e.g. B. in a stop moment in approximately at 9, the arc in the circumferential direction z. B. via a Conveyor mark (not shown) and laterally z. B. via a Page mark 8 is aligned before z. B. with the Preferred rollers 7 is accelerated.
  • Appendix 2 is a surface treatment system 6 integrated in such a way that the arch from above and / or can be treated from below, e.g. with a Corona treatment.
  • Fig. 2 shows a side view in the direction of Y Side mark 8, the preferred rollers 7, the stopping moment 9, the two chambers of the surface treatment system 6, the Access for regulated suction and / or blown air 14, electrodes 12 and opposite poles 13. This system is in one Stand arranged.
  • FIG 3 shows a side view of the plant unit from FIG 2, which, however, can be adjusted with e.g. 10 mm after is offset below. This creates a when entering the sheet Curvature 16 of the flexible substrate, which is advantageous affects the accuracy of the register.
  • the system is complete with your surface finishing system 6, e.g. a corona treatment system, feed rollers and Bow alignment mechanisms adjustable in height by X to, each according to paper thickness, an alternative for the substrate to create the moment when the bow to the stop is guided within the gripper 5. Stronger substrates like Cartons are introduced almost horizontally. With flexible Substrates with curvature, the system 2 is down adjusted.
  • your surface finishing system 6 e.g. a corona treatment system, feed rollers and Bow alignment mechanisms adjustable in height by X to, each according to paper thickness, an alternative for the substrate to create the moment when the bow to the stop is guided within the gripper 5. Stronger substrates like Cartons are introduced almost horizontally. With flexible Substrates with curvature, the system 2 is down adjusted.
  • the gripper bar 5 is adjustable to a circumferential and To enable diagonal registers.
  • a of the chambers are supplied with suction air around the substrate easy to brake.
  • FIG. 4 is a side view of a high performance feeder shown, the substrate sheet after separation over Slider 21 via a vacuum belt 17 and supported by Guide rods 20 are guided on the grippers. To Separation from the stack 4, the sheets are over a Vacuum belt system 22 out.
  • the vacuum belts are of the type arranged sunk that into an upper chamber, e.g. Electrodes 12 and into a lower chamber, e.g. Opposite poles 13 can be integrated to a surface treatment, such as e.g. to enable a corona treatment.
  • the upper processing cylinder 10 is part of the Sheet-fed rotary printing or coating machine 3 where this System 2 and the feeder 1 of the machine 3 are connected upstream.

Abstract

The machine (3) has a sheet gripper system (5) with an application device and system (2) before it in the transport direction and a surface refinement (corona treatment) station (6) after the application device and before the hand over to the sheet gripper system. The application system brings the sheet to the printing speed of the gripper system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine für den Bogenrotationsdruck oder Bogenbeschichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a machine for the Sheet rotary printing or sheet coating with the features the preamble of claim 1.

Bei der Coronabehandlung handelt es sich um ein elektrisches Beflammen mit Hochspannung. Die ionisierte Luft zwischen den Elektroden greift die Oberfläche des Kunststoffs durch Ozon und Sauerstoff an, also ebenfalls eine Oxidation. Auf der Kunststoffoberfläche werden polare Gruppen erzeugt, die gut benetzbar sind.Corona treatment is an electrical one Flame with high voltage. The ionized air between the Electrodes grip the surface of the plastic through ozone and oxygen on, also an oxidation. On the Plastic surface, polar groups are generated that are good are wettable.

In der Praxis ist die Corona Vorbehandlung zu einem der am meisten verwendeten Verfahren bei der Oberflächenveredelung avanciert. Mit ihr wird die Oberflächenspannung von polymeren Filmen und Folien, Alufolien, kaschiertem Papier und Karton sowie Sandwichmaterialien angehoben, bevor diese bedruckt, beklebt oder beschichtet werden. Mit dieser Behandlung der Oberfläche wird die Adhäsion zwischen den zu verbindenden Schichten verbessert oder ein besseres Anhaften der Streichmasse oder Farbe erzielt. Der Endeffekt der Behandlung hängt von verschiedenen Parametern ab, wie der Leistung der Elektroden, der Dauer der Entladung, der Art des behandelten Materials, der Temperatur und Feuchtigkeit, eventuellen Verunreinigungen, der Oberflächenmorphologie und vor allem die möglichst geringe Spaltweite.In practice, the corona pretreatment is one of the most most of the processes used in surface finishing become. With it the surface tension of polymers Films and foils, aluminum foils, laminated paper and cardboard as well as sandwich materials before they are printed, be glued or coated. With this treatment the Adhesion between the surface to be bonded Improved layers or better adhesion of the Brush or paint achieved. The end effect of the treatment depends on various parameters, such as the performance of the Electrodes, the duration of the discharge, the type of treated Material, temperature and humidity, any Impurities, the surface morphology and especially the gap width as small as possible.

Die mechanische Konstruktion muss robust ausgelegt sein. Die Elektrodensegmente müssen ihre Einstellungen trotz Vibration der Anlage und anderen ungünstigen Bedingungen beibehalten. The mechanical design must be robust. The Electrode segments have to adjust their settings despite vibration the system and other unfavorable conditions.

- STAND DER TECHNIK -- STATE OF THE ART -

Aus der JP 591 31 460 A ist eine Vorrichtung für bogenförmige Substrate bekannt, wobei jedoch, durch eine ganzflächige Coronabehandlung, kein registergenauer Transport vorausgesetzt wird und dementsprechend auch keine Greifertechnik für den Bogentransport vorhanden ist. Die Bögen werden auf Bänder im flachem Zustand mit Vakuum, ohne Greifer, transportiert. Die Spaltweite ist dementsprechend problemlos einzustellen und stabil zu handhaben.From JP 591 31 460 A is a device for arcuate Substrates known, however, by an all-over Corona treatment, no accurate registration required and accordingly no gripper technology for the Sheet transport is available. The sheets are on tapes in the flat condition with vacuum, without gripper, transported. The Accordingly, the gap width is easy to set and stable to handle.

Aus der DE 100 41934 ist eine Coronavorrichtung bekannt, die nach dem letzten Druckwerk eingesetzt wird. Hier wird das Problem der geringen Spaltweite nicht anerkannt, da es beim Beschichten mit Lack von bedrucktem Papier die Spaltweite weniger kritisch ist. Diese Coronavorrichtung wird aber an ganz anderer Stelle als bei der vorliegenden Erfindung vorgesehen eingesetzt.From DE 100 41934 a corona device is known which after the last printing unit. Here it is Problem of the small gap width not recognized, since it is in the Coating the gap width with varnish from printed paper is less critical. This corona device is on quite different place than in the present invention intended to be used.

Die Coronabehandlung von bahnförmigen Materialien in der Druckindustrie ist eine etablierte Technologie (DE 199 10 740, DE 198 43 955, DE 101 06 385). Die Spaltweite von wenigen Millimetern ist zusammengestellt aus der Dicke der Substratbahn und einem Gasspalt über der zu behandelnden Substratoberfläche.The corona treatment of sheet materials in the Printing industry is an established technology (DE 199 10 740, DE 198 43 955, DE 101 06 385). The gap width of a few Is composed of the thickness of the millimeters Substrate web and a gas gap above the to be treated Substrate surface.

Bei bogenförmigen Substrate werden bei registergenauen Transport Greiferelemente benötigt, die jedoch mit ihre Greiferrücken notgezwungen millimeterweise oberhalb der Substratoberfläche angeordnet sind und dadurch wird die Spaltweite über der zu behandelnden Substratoberfläche zu groß für eine optimale Coronabehandlung.In the case of sheet-like substrates, the registers are accurate Transport gripper elements needed, but with their Gripper back is forced to millimeter above the Are arranged substrate surface and thereby the Gap width too large over the substrate surface to be treated for optimal corona treatment.

Stand der Technik und Hauptreferenzpunkt stellt die DE 100 39 073 da, wobei trotz dem Einsatz von Greifer doch eine optimale Spaltweite erreicht wird, indem eine Hubvorrichtung oder Greiferaussparungen vorgesehen sind.DE 100 39 represents the state of the art and the main reference point 073 there, although an optimal one despite the use of grippers Gap width is achieved by a lifting device or Gripper recesses are provided.

Der wesentliche Nachteil dieser Anordnung ist das eine Hubbewegung an sich bei hoher Geschwindigkeiten problematisch ist und auch Risiken von Vibrationen mit sich bringt. Eine Trommel mit Greiferaussparung ist formatbezogen und damit relativ groß und aufwendig durch extra Isolierungen.The main disadvantage of this arrangement is one Lifting motion itself problematic at high speeds is and also involves risks of vibrations. A Drum with gripper recess is format-related and therefore relatively large and complex due to extra insulation.

Außerdem sind solche großen Trommeln aus Zugänglichkeitsgründen nicht von dem ersten Druck- oder Beschichtungswerk zu integrieren.In addition, such large drums are for accessibility reasons not from the first printing or coating unit integrate.

Zwischen dem Staffelanleger und dem ersten Druckwerk, benötigt man für die Bogen eine Beschleunigungsstrecke. Der Druckzylinder bewegt sich konstant mit Druckgeschwindigkeit. Das Zufuhrsystem hat nun die Aufgabe den Bogen, exakt geführt, auf die Fortdruckgeschwindigkeit zu bringen und an die Greifer des Druckzylinders zu übergeben.Between the relay feeder and the first printing unit, needed an acceleration path for the arcs. The Printing cylinder moves constantly at printing speed. The feed system now has the task of guiding the sheet exactly, to bring it to the printing speed and to the grippers of the printing cylinder.

In vielen Maschinen ist diese Aufgabe mit Schwinggreifern gelöst worden, die über oder unter dem Bogen angeordnet sind.In many machines, this task is with orbital grippers solved, which are arranged above or below the arch.

Alternativ gibt es eine sogenannte Rangertrommel, Stopptrommelanlage oder Saugtrommelanlage. Alle o.g. Anlagesysteme erlauben aus Gründen von Platzverhältnisse nicht die Aufnahme von Oberflächenveredelungssystemen sog. z.B. Corona-Behandlungssysteme.Alternatively there is a so-called ranger drum, Stop drum system or suction drum system. All of the above Investment systems do not allow for reasons of space the inclusion of surface finishing systems, e.g. Corona treatment systems.

Es ist möglich diese Bogensubstrate in einem separatem Arbeitsgang vorbehandeln zu lassen, aber das ist mit Extrakosten und Zeitverlust verbunden. Außerdem verliert die Coronaladung mit der Zeit seine Effektivität.It is possible to have these sheet substrates in a separate one To have the process pre-treated, but that's with Extra costs and wasted time. It also loses Corona charge its effectiveness over time.

Alternativ kann, lt. Pressebericht von der Firma König und Bauer in Deutscher Drucker vom 13.11.2003, die verbesserte Bedruckbarkeit von z. B. Kunststoffen erreicht werden, indem ein zusätzlicher vorgelagerter Coronaturm installiert wird. Diese Anordnung ist jedoch mit großen Kosten- und Platzaufwand verbunden (grosso modo 75 % vom Preis eines Druckwerkes).Alternatively, according to the press report from the König and Bauer in German printer from November 13, 2003, the improved Printability of e.g. B. plastics can be achieved by an additional corona tower is installed. However, this arrangement is expensive and space-consuming connected (grosso modo 75% of the price of a printing unit).

Alternativ kann der Bedruckstoff als Grundierung mit Primer beschichtet werden, aber das verlangt ein Extradruckwerk und dazu benötigte Trockner in der Druckmaschine, siehe DE 100 04 997 A1. Druckmaschinen mit einem derartigen Ausrüstungsgrad gestalten sich entsprechend kostenintensiv.Alternatively, the substrate can be primed with a primer be coated, but that requires an extra printing unit and Dryers required for this in the printing press, see DE 100 04 997 A1. Printing machines with such a level of equipment are correspondingly expensive.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde ein neuartiges Bogenzufuhrsystem mit entsprechenden Platzverhältnissen zu entwickeln, um den Bogen, exakt geführt, auf die Fortdruckgeschwindigkeit zu bringen und an die Greifer des Druckzylinders zu übergeben, wobei die Vorderseite und/oder auch die Rückseite der Bogen mit einer Oberflächenbehandlung, z.B. Corona Behandlung unterzogen werden und zwar ohne zusätzlich vorgeordnete Trommeln, Übergabezylinder oder Druckwerke.The invention is based on the object of a novel Sheet feed system with adequate space develop to the bow, precisely guided to the Bring production speed and to the grippers of the Pass printing cylinder, the front and / or also the back of the sheets with a surface treatment, e.g. Corona treatment and without additionally upstream drums, transfer cylinders or Printing units.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Bogenzufuhrsystem mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungsmerkmale wird auf die Unteransprüche verwiesen.The invention solves this problem by means of a sheet feed system with the characterizing features of claim 1. With regard to other essential design features referred to the subclaims.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Wirkungen de Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine veranschaulicht.Further details and advantageous effects of the invention result from the following description and the Drawings, the embodiments of the invention Illustrated sheet printing machine.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht einer Bogenrotationsdruck- oder Beschichtungsmaschine mit vorgeschaltetem Anleger und Anlage;
Fig. 2
eine Seitenansicht der Anlage;
Fig. 3
eine Seitenansicht der Anlage 10 mm tiefer gesetzt;
Fig. 4
eine Seitenansicht eines sogenannten High-Speed Anlegers nach dem Pusher System;
Fig. 5
eine vergrößerte Darstellung der Ansicht gemäß Fig. 3 bei einem weiteren Ausführungsbeispiel.
The drawing shows:
Fig. 1
a side view of a sheet-fed rotary printing or coating machine with upstream feeder and system;
Fig. 2
a side view of the system;
Fig. 3
a side view of the system set 10 mm lower;
Fig. 4
a side view of a so-called high-speed feeder according to the pusher system;
Fig. 5
an enlarged view of the view of FIG. 3 in a further embodiment.

Die in Fig. 1 dargestellte Seitenansicht der Anlage zeigt einen traditionellen Hochstapelanleger 1 für eine Bogen verarbeitende Maschine 3 mit Greifertechnik 5. Die Anlage 2 hat die Aufgabe den Bogen exakt geführt auf die Fortdruckgeschwindigkeit zu bringen und an die Greifer 5 des Gegendruckzylinder 11 zu übergeben.The side view of the system shown in Fig. 1 shows a traditional high pile feeder 1 for a sheet processing machine 3 with gripper technology 5. The system 2 has the task to lead the bow exactly on the Bring production speed and to the gripper 5 of the Transfer impression cylinder 11.

Das exakte Ausrichten erfolgt z. B. in einem Stopmoment in etwa bei 9, wobei der Bogen in Umfangsrichtung z. B. über eine Fördermarke (nicht dargestellt) und seitlich z. B. über eine Seitenmarke 8 ausgerichtet wird, bevor er z. B. mit den Vorzugsrollen 7 beschleunigt wird.The exact alignment is done e.g. B. in a stop moment in approximately at 9, the arc in the circumferential direction z. B. via a Conveyor mark (not shown) and laterally z. B. via a Page mark 8 is aligned before z. B. with the Preferred rollers 7 is accelerated.

In dieser Anordnung der Anlage 2 ist ein Oberflächenbehandlungssystem 6 derart integriert, dass der Bogen von oben und/oder von unten behandelt werden kann, z.B. mit einer Coronabehandlung.In this arrangement of Appendix 2 is a surface treatment system 6 integrated in such a way that the arch from above and / or can be treated from below, e.g. with a Corona treatment.

Die Fig. 2 zeigt in Seitenansicht in Laufrichtung Y die Seitenmarke 8, die Vorzugsrollen 7, das Stopmoment 9, die beiden Kammern des Oberflächenbehandlungssystems 6, die Zutritte für geregelte Saug- und/oder Blasluft 14, Elektroden 12 und Gegenpole 13. Dieses Anlageaggregat ist in einem Ständer angeordnet. Fig. 2 shows a side view in the direction of Y Side mark 8, the preferred rollers 7, the stopping moment 9, the two chambers of the surface treatment system 6, the Access for regulated suction and / or blown air 14, electrodes 12 and opposite poles 13. This system is in one Stand arranged.

Die Fig. 3 zeigt in Seitenansicht das Anlageaggregat von Figur 2, das jedoch mit der Verstellvorrichtung X um z.B. 10 mm nach unten versetzt ist. Dadurch entsteht beim Bogeneinlauf eine Krümmung 16 des flexiblen Substrates, was sich vorteilhaft auf die Genauigkeit des Anlagepasser auswirkt.3 shows a side view of the plant unit from FIG 2, which, however, can be adjusted with e.g. 10 mm after is offset below. This creates a when entering the sheet Curvature 16 of the flexible substrate, which is advantageous affects the accuracy of the register.

Das Anlagesystem ist samt ihres Oberflächenveredelungssystems 6, z.B. eines Coronabehandlungssystems, Vorschubrollen und Bogenausrichtmechanismen in der Höhe um X verstellbar, um, je nach Papierstärke, eine Ausweichmöglichkeit für das Substrat in dem Moment zu schaffen, wo der Bogen an den Anschlag innerhalb der Greifer 5 geführt wird. Stärkere Substrate wie Karton werden nahezu horizontal eingeführt. Bei flexiblen Substraten mit Krümmung, ist das Anlagesystem 2 nach unten verstellt.The system is complete with your surface finishing system 6, e.g. a corona treatment system, feed rollers and Bow alignment mechanisms adjustable in height by X to, each according to paper thickness, an alternative for the substrate to create the moment when the bow to the stop is guided within the gripper 5. Stronger substrates like Cartons are introduced almost horizontally. With flexible Substrates with curvature, the system 2 is down adjusted.

Die Greiferleiste 5 ist verstellbar, um ein Umfangs- und Diagonalregister zu ermöglichen.The gripper bar 5 is adjustable to a circumferential and To enable diagonal registers.

Um sicherzustellen, dass der Bogen gut flach an dem Zylindermantel des Gegendruckzylinders 11 anliegt, kann eine der Kammern mit Saugluft beaufschlagt werden, um das Substrat leicht zu bremsen.To make sure the arch is flat on the Cylinder jacket of the impression cylinder 11 is present, a of the chambers are supplied with suction air around the substrate easy to brake.

In Fig. 4 ist eine Seitenansicht eines Hochleistungsanlegers gezeigt, wobei die Substratbogen nach Vereinzelung über Schieber 21 über ein Vakuumband 17 und unterstützt von Führungsstäben 20 an den Greifern geführt werden. Nach Vereinzelung aus dem Stapel 4 werden die Bogen über ein Vakuumbandsystem 22 geführt.4 is a side view of a high performance feeder shown, the substrate sheet after separation over Slider 21 via a vacuum belt 17 and supported by Guide rods 20 are guided on the grippers. To Separation from the stack 4, the sheets are over a Vacuum belt system 22 out.

In diesem Vakuumbandsystem 22 sind die Vakuumbänder in der Art versenkt angeordnet, dass in eine obere Kammer, z.B. Elektroden 12 und in eine untere Kammer, z.B. Gegenpole 13 integriert werden können, um eine Oberflächenbehandlung, wie z.B. eine Coronabehandlung, zu ermöglichen. In this vacuum belt system 22, the vacuum belts are of the type arranged sunk that into an upper chamber, e.g. Electrodes 12 and into a lower chamber, e.g. Opposite poles 13 can be integrated to a surface treatment, such as e.g. to enable a corona treatment.

Die Besonderheit dieser Anleger ist deren hohe Geschwindigkeit und die Tatsache, dass mit ihnen sehr starke Materialien (bis zu 4 mm Stärke) verarbeitet werden können.The peculiarity of these investors is their high speed and the fact that with them very strong materials (up to 4 mm thick) can be processed.

Der obere Bearbeitungszylinder 10 ist Teil der Bogenrotationsdruck- oder -beschichtungsmaschine 3, wo diese Anlage 2 und der Anleger 1 der Maschine 3 vorgeschaltet sind.The upper processing cylinder 10 is part of the Sheet-fed rotary printing or coating machine 3 where this System 2 and the feeder 1 of the machine 3 are connected upstream.

Bei einem in der Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass in Laufrichtung Y der Bogen der letzten Elektrode 12 eine neutrale Stange 23 nachgeschaltet ist, die geringfügig in Richtung der Bogen aus der Ebene der Elektroden 12 versetzt ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Bogen die Elektroden 12 nicht berühren, wenn sie vom Greifersystem 5 ergriffen und nach oben transportiert werden. In an embodiment shown in Figure 5 is provided that in the direction of Y the arc of the last Electrode 12 is followed by a neutral rod 23, the slightly in the direction of the arc from the plane of the electrodes 12 is offset. This will ensure that the bow do not touch the electrodes 12 when they are removed from the gripper system 5 seized and transported upwards.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1.1.
Anlegeraggregatinvestors unit
2.Second
Anlagesystemconditioning system
3.Third
Bogenrotationsdruck- oder -beschichtungsmaschineSheet-fed rotary printing or coating machine
4.4th
Bogen gestapeltSheets stacked
5.5th
BogengreifersystemSheet gripper system
6.6th
OberflächenveredelungssystemSurface finishing system
7.7th
Vorzugsrollendrawing rollers
8.8th.
Seitenmarkepage brand
9.9th
Moment BogenstopMoment bow stop
10.10th
Oberer BearbeitungszylinderUpper processing cylinder
11.11th
Unterer GegendruckzylinderLower impression cylinder
12.12th
Elektrodenelectrodes
13.13th
Gegenpoleopposites
14.14th
Zufuhr Vakuum oder BlasluftSupply vacuum or blown air
15.15th
Saugkopf zur BogenvereinzelungSuction head for sheet separation
16.16th
Abgesenkte PositionLowered position
17.17th
Vakuumbandvacuum belt
18.18th
Vakuumzimmervacuum room
19.19th
Umlaufrollenrevolving rollers
20.20th
Führungsstäbeguide bars
21.21st
Pusher (Schieber)Pusher
22a.22a.
Vakuumbandsystem mit OberflachenveredelungssystemVacuum belt system with surface finishing system
22b.22b.
vergrößerte Darstellung von 22aenlarged representation of 22a
2323
Stangepole
Pfeil XArrow X
Höhenverstellungheight adjustment
Pfeil YArrow Y
Laufrichtungdirection

Claims (18)

Maschine (3) für den Bogenrotationsdruck oder für eine Bogenbeschichtung, ausgerüstet mit einem Bogengreifersystem (5) mit in Transportrichtung vorgeschaltetem Anleger und Anlagesystem (2), wobei nach dem Anleger und vor der Übergabe des Bogens in das Bogengreifersystem (5) eine Oberflächenveredelungsstation (6) für den Bogen zwischengeschaltet ist, und über das Anlagesystem (2) der Bogen auf die Fortdruckgeschwindigkeit des Bogengreifersystems (5) bringbar ist.Machine (3) for sheet-fed rotary printing or for one Sheet coating, equipped with a sheet gripper system (5) with upstream in the transport direction Investors and investment system (2), according to the investor and before the sheet is transferred to the sheet gripper system (5) a surface finishing station (6) for the sheet is interposed, and via the system (2) Sheet at the production speed of the Bow gripper system (5) can be brought. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenveredelungsstation (6) eine Coronabehandlungsvorrichtung ist.Machine according to claim 1, characterized in that the surface finishing station (6) is a corona treatment device. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlung von oben und/oder von unten erfolgt.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment is carried out from above and / or from below. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenveredelung an die veranderte Produktionsgeschwindigkeit angepasst werden kann.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the surface finishing can be adapted to the changed production speed. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenveredelung intermittierend in Umfangsrichtung betrieben werden kann.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the surface finishing can be operated intermittently in the circumferential direction. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenveredelung in Querrichtung ausgespart werden kann.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the surface finishing can be left out in the transverse direction. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagetisch zusammen mit dem Oberflächenveredelungssystem (6) in der Höhe (X) verstellbar ist. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the plant table, together with the surface finishing system (6), is adjustable in height (X). Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oberflächenveredelungsstation (6) sich aus zwei geschlossenen Kammern zusammensetzt, die oberhalb und unterhalb der Durchlaufbahn des Substrates angeordnet sind.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the surface finishing station (6) is composed of two closed chambers which are arranged above and below the path of passage of the substrate. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geschlossenen Kammern der Oberflächenveredelungsstation (6) mit gesteuerter Druckluft oder Saugluft beaufschlagt sind.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the closed chambers of the surface finishing station (6) are acted upon by controlled compressed air or suction air. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberflächenveredelungsstation fest und/oder (6) abklappbare Bogenführungsmittel nachgeschaltet sind, zur Gewährleistung des Spaltabstands zwischen Elektroden und Substrat.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the surface finishing station is followed by fixed and / or (6) foldable sheet guiding means, in order to ensure the gap distance between the electrodes and the substrate. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern der Oberflächenveredelungsstation (6) zur Ableitung von statischer Elektrizität verwendbar sind.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the chambers of the surface finishing station (6) can be used to discharge static electricity. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern der Oberflächenveredelungsstation (6) zur Reinigung des Substrates verwendbar sind.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the chambers of the surface finishing station (6) can be used for cleaning the substrate. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern der Oberflächenveredelungsstation (6) für die Vorheizung des Substrates verwendbar sind.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the chambers of the surface finishing station (6) can be used for preheating the substrate. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenführung der Oberflächenveredelungsstation (6) berührungslos von Luftkissen getragen wird. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet guide of the surface finishing station (6) is carried without contact by air cushions. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberflächenveredelungsstation (6) eine neutrale Stange (23) nachgeschaltet ist.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the surface finishing station (6) is followed by a neutral rod (23). Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange (23) bezüglich der Oberflächenveredelungsstation (6) in Richtung des Bogens verlagert bzw. versetzt angeordnet ist, wodurch verhindert wird, dass der Bogen die Oberflächenveredelungsstation (6) kontaktiert.Machine according to claim 1, characterized in that the rod (23) is displaced or offset with respect to the surface finishing station (6) in the direction of the sheet, thereby preventing the sheet from contacting the surface finishing station (6). Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Maschine in sog. Reihenbauweise ist.Machine according to claim 1, characterized in that it is a machine in a so-called series construction. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Maschine in sog. Satellitenanordnung ist.Machine according to claim 1, characterized in that it is a machine in a so-called satellite arrangement.
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