EP1463431A1 - Dispositif de controle et de repositionnement d'une bobine de materiaux d'essuyage dans un appareil de distribution a coupe automatique - Google Patents

Dispositif de controle et de repositionnement d'une bobine de materiaux d'essuyage dans un appareil de distribution a coupe automatique

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EP1463431A1
EP1463431A1 EP02806032A EP02806032A EP1463431A1 EP 1463431 A1 EP1463431 A1 EP 1463431A1 EP 02806032 A EP02806032 A EP 02806032A EP 02806032 A EP02806032 A EP 02806032A EP 1463431 A1 EP1463431 A1 EP 1463431A1
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drum
reel
coil
receiving
finger
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Sabine Granger
Sméralda Granger
Daniel Granger
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    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631The cutting devices being driven manually
    • A47K10/3643The cutting devices being driven manually by pulling the paper
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47K10/36Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631The cutting devices being driven manually
    • A47K2010/365Triggering mechanism for the blade
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    • Y10T83/4795Rotary tool
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    • Y10T83/889Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896Rotatable wound package supply

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of devices for dispensing wiping paper in cellulose wadding, crepe paper and similar material intended more particularly for wiping the hands of users, for dispensing toilet paper, for distribution of paper towels.
  • a casing (1) having a bottom (la) and two lateral wings (lb), said casing extending in its lower part with an inclined profile (the), the assembly having a profile adapted to allow receiving and hinging a cover (2).
  • the casing In its lower part, the casing is capable of receiving, in a known manner, a drum (3), hollow internally, to receive a cutting device (4).
  • the casing receives two flanges (5a) (5b) capable of receiving, with articulation, a reel holder (6) having end caps (6d) supply supports for a reel of wiping material ( b).
  • the wiping reel is supported on the drum (3) allowing the passage and unrolling of the strip of material at the rear of the apparatus between the drum and the bottom wall of the casing, so that said strip material is likely to lead into the lower part of the device
  • the drum has on its periphery a self-gripping strip (3a) in contact with the material to allow the holding and facilitate tearing after cutting operation. To ensure that the reel of material is held on the drum, it is necessary to exert a certain constant contact pressure, throughout the unwinding of the reel of material, whatever the efforts made.
  • the drum can be described of the type described in the aforementioned French patents, but it can alternatively provide, according to French patent n ° 89/17570, two openings (3b) formed at the periphery of the drum and allowing orientation and the engagement of the corresponding parts of the strip of material in the event of angular traction of the end of the paper strip by the user, traction not in accordance with a normal traction defined in the front extension of the device.
  • the applicant has also developed a particular device allowing the control of the good progress of the strip of paper to material according to the diameter and the weight of the paper roll, according to the tension of tension exerted on the projecting end of the paper at exit apparatus.
  • a device has been described in French patent No. 2,764,276.
  • the applicant has observed, in use, a problem with the behavior of the coil of material with respect to its support flanges ( 5a - 5b). Whatever the characteristics of said flanges and their realization, there is in use a slight tilting of the coil to the left, according to an inclination ( ⁇ ) of a few degrees, causing the device to stop operating and the non distribution of paper.
  • the support flanges (5 a - 5b) of the coil then come into contact between the wings (lb) of the casing and there are effects of jamming of the strip of paper which cannot exit directly through the lower opening of the apparatus.
  • the user must then actuate the manual loading button (9) disposed laterally to the device which causes the rotation of the drum and the exit of the strip of material.
  • the action on the loading button is mandatory to put the device in working condition. If this manipulation is not really troublesome in itself, it nevertheless causes some inconvenience to the user who has the impression of having a device whose operation is random. This also requires that the user has the idea of pressing the load button, which is far from obvious if we consider that these types of dispensing devices are placed in public places where there are a multitude of potential users.
  • the applicant's approach was therefore to seek to improve the operation of such devices for dispensing wiping material by avoiding punctual interventions on the loading button, by allowing automatic and regular distribution of strips of material in the face of constant control of the positioning of the material reel inside the device.
  • the device for distributing a strip of automatic cut material of the type comprising a casing (1) having a bottom (la), two lateral wings (lb) and extending in its lower part with an inclined profile ( le) and receiving a cover (2), said casing receiving an internally hollow drum (3) with a longitudinal slot receiving an articulated cutting device (4), said casing receiving two flanges (5 a - 5b) arranged at articulation to receive a reel holder (6) supporting a reel of wiping material (b), said drum having, on a part of its periphery, a self-gripping strip (3a), said drum being associated with launching means , an eccentric (10) and return spring (11) and a loading button (9), is characterized in that it comprises a device for controlling and repositioning the reel of wiping material intervening at each turn of drum rotation, said di spositif (12) being arranged on the drum and having a punctual contact with the coil at each rotation of the drum, causing the said coil to be replaced.
  • the apparatus is characterized in that the device comprises, on one of the lateral end plates (3d) of the end of the drum, a thick area projecting in the shape of a finger (12), said drum being fitted opposite said finger with a smooth zone (3 g) in rupture with the gripping zone (3 a), the width of said smooth zone between the self-gripping parts being such that there is only contact with the coil.
  • FIG. 1 is a view of the apparatus according to the invention, presented in the rest position. This view is established along the section line A.l of the figure
  • FIG. 2 is a front view, according to the invention, the cover being removed or lowered making it possible to view the device of the invention, in the rest position of the device,
  • FIG. 3 is a view, according to FIG. 2, in an operating situation during traction with deflection of the reel of material
  • FIG. 4 is a view complementary to FIG. 3 with intervention of the control and readjustment device in position of the material reel
  • FIG. 5 is a side view along line 5.5 of Figure 4 with repositioning of the material reel.
  • the apparatus comprises, in a known manner, a rotation drum (3) hollow internally and receiving a cutting device (4) with blade holder.
  • the drum (3) has two lateral end plates (3c - 3d) in the form of a disc.
  • the drum is rotated relative to the flanges (5a - 5b) of the housing. It comprises a first end (3c) projecting to be associated with the flanges (5a) with means described in the preceding patents using an eccentric system (10) with return spring (11) for launching.
  • the other end (3d) of the drum projects beyond the other side of the device onto the flange (5b) opposite and to receive the loading button (9).
  • the drum body can be a closed hollow cylinder internally with a longitudinal slot for passage of the cutting blade and externally receiving a self-gripping strip (3a) with a longitudinal slot for the output of the cutting device. It may have, on a part of its periphery, lightening zones (3f) described previously in patent n ° 89/17570 and illustrated by way of example in the drawings, without limitation.
  • the cutting device can be of the type described in French patent no. 98/16775.
  • the device for controlling and repositioning the reel of material, according to the invention, is designed as follows.
  • One (3d) of the lateral discs of the drum advantageously the one placed on the right side of the device corresponding to the observed low inclination part of the reel of material, has, directly by molding or added, a thickness zone projecting in finger shape (12) which can be in contact with the material reel (b) once per rotation of the drum. Furthermore, the drum has, facing the positioning of said finger (12), a smooth zone (3g) in rupture with the gripping zone (3a).
  • the projecting position of the finger (12) is such that it is in a plane higher (PI) than the plane of the generator (P2) of the drum in its hook-and-loop area, thus conceiving that, during the rotation of the drum, the coil, partially in contact with said finger, then causes a lifting effect of the material coil allowing its readjustment in the non-tilting position and therefore perfectly parallel to the axis of the drum.
  • the lifting finger is established to allow a punctual lifting of the coil sufficient to authorize its repositioning and positioning.
  • the width of the smooth zone (3g) between the two self-gripping parts (3a) of the drum is also such that there is no contact with the material reel with no holding or braking effect.
  • the smooth zone is established over the entire length of said drum, its width is greater than the width of the lifting finger.
  • the smooth zone is established in the part corresponding to the surface opposite the lifting finger.
  • said lifting finger is located, in a substantially opposite plane, at the point of exit of the cutting blade, and this after cutting the strip of material. It is thus understood that there is an automatic readjustment at each turn of the position of the reel of material responding to the problem posed and avoiding any intervention on the loading button.

Description

DISPOSITIF DE CONTROLE ET DE REPOSITIONNEMENT D'UNE BOBINE DE MATERIAUX D'ESSUYAGE DANS UN APPAREIL DE DISTRIBUTION A COUPE AUTOMATIQUE
L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de papier d'essuyage en ouate de cellulose, en papier crêpé et en matériau similaire destiné plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, à la distribution de papier toilette, à la distribution de serviettes en papier.
Le demandeur a développé de nombreux brevets sur les appareils du type précité avec un concept de base défini dans les brevets français n° 2.332.215, n° 2.340.887.
Ainsi, on rappelle succinctement les caractéristiques de tels appareils. Ceux-ci comprennent essentiellement un carter (1) présentant un fond (la) et deux ailes latérales (lb), ledit carter se prolongeant dans sa partie basse avec un profil .incliné (le), l'ensemble présentant un profil adapté pour permettre la réception et l' articulation d'un couvercle (2). Dans sa partie basse, le carter est susceptible de recevoir, de manière connue, un tambour (3), creux intérieurement, pour recevoir un dispositif de coupe (4). Dans la partie haute, le carter reçoit deux flasques (5a) (5b) susceptibles de recevoir, à articulation, un porte-bobine (6) ayant des embouts (6d) supports d'alimentation d'une bobine de matériau d'essuyage (b). La bobine d'essuyage prend appui sur le tambour (3) en permettant le passage et le déroulement de la bande de matériau à l'arrière de l'appareil entre le tambour et la paroi de fond du carter, de sorte que ladite bande de matériau soit susceptible de déboucher dans la partie basse de l'appareil. Le tambour présente sur sa périphérie une bande auto-agrippante (3a) en contact avec le matériau pour permettre la tenue et faciliter le déchirement après opération de coupe. Pour assurer une tenue de la bobine de matériau sur le tambour, il est nécessaire d'exercer une certaine pression d'appui constante, durant tout le déroulement de la bobine de matériau, quels que soient les efforts effectués.
Dans le cadre de développement d'appareils du type précité, il a été introduit, dans la partie basse de l'appareil, un rouleau de sécurité (7) pouvant être associé à une courroie de guidage (8) et de transmission liant les rouleaux de sécurité et ledit tambour. Une disposition de cette nature a notamment été décrite dans le brevet français n° 2.555.975.
Le tambour peut être décrit du type de celui décrit dans les brevets français précités, mais il peut prévoir en variante, selon le brevet français n° 89/17570, deux ouvertures (3b) formées à la périphérie du tambour et permettant l'orientation et l'engagement des parties de bande de matériau correspondantes en cas de traction angulaire de l'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur, traction non conforme à une traction normale définie dans le prolongement avant de l'appareil.
Le demandeur a également développé un dispositif particulier permettant le contrôle du bon déroulement de la bande de papier à matériau en fonction du diamètre et du poids du rouleau de papier, en fonction de la tension de traction exercée sur l'extrémité débordante du papier en sortie d'appareil. Un tel dispositif a été décrit dans le brevet français n° 2.764.276. Dans le cadre de l'exploitation des appareils du type précité, mettant en œuvre tout ou partie des caractéristiques rappelées succinctement, le demandeur a constaté, à l'usage, un problème de tenue de la bobine de matériau par rapport à ses flasques support (5a - 5b). Quelles que soient les caractéristiques desdits flasques et de leur réalisation, on constate à l'usage un léger basculement de la bobine vers la gauche, selon une inclinaison (α) de quelques degrés, provoquant l'arrêt de fonctionnement de l'appareil et la non distribution du papier.
Cette situation a été constatée indépendamment de la force de traction effectuée par l'utilisateur, et ce quelle que soit la configuration du tambour.
Les flasques supports (5 a - 5b) de bobine viennent alors en appui entre les ailes (lb) du carter et l'on constate des effets de coincement de la bande de papier qui ne peut sortir directement par l'ouverture basse de l'appareil.
Pour remédier à cet inconvénient, l'utilisateur doit alors actionner le bouton de chargement (9) manuel disposé latéralement à l'appareil qui provoque la rotation du tambour et la sortie de la bande de matériau. L'action sur le bouton de chargement est obligatoire pour mettre l'appareil en état de fonctionnement. Si cette manipulation n'est pas réellement gênante en soi, elle cause néanmoins un certain désagrément à l'utilisateur qui a l'impression d'avoir alors un appareil dont le fonctionnement est aléatoire. Cela nécessite aussi que l'utilisateur ait l'idée d'actionner le bouton de chargement, ce qui est loin d'être évident si l'on considère que ces types d'appareils distributeurs sont disposés dans des lieux publics où il y a une multitude d'utilisateurs potentiels.
La démarche du demandeur a donc été de rechercher à améliorer le fonctionnement de tels appareils distributeurs de matériau d'essuyage en évitant des interventions ponctuelles sur le bouton de chargement, en permettant une distribution de bandes de matériau automatique et régulière face à un contrôle constant du positionnement de la bobine de matériau à l'intérieur de l'appareil.
Selon une première caractéristique, l'appareil de distribution de bande de matériau à coupe automatique du type comprenant un carter (1) présentant un fond (la), deux ailes latérales (lb) et se prolongeant dans sa partie basse avec un profil incliné (le) et recevant un couvercle (2), ledit carter recevant un tambour (3) creux intérieurement avec une fente longitudinale recevant un dispositif de coupe (4) articulé, ledit carter recevant deux flasques (5 a - 5b) agencés à articulation pour recevoir un porte-bobine (6) support d'une bobine de matériau d'essuyage (b), ledit tambour présentant, sur une partie de sa périphérie, une bande auto- agrippante (3a), ledit tambour étant associé à des moyens de lancement, une excentrique (10) et ressort de rappel (11) et un bouton de chargement (9), est caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de contrôle et de repositionnement de la bobine de matériau d'essuyage intervenant à chaque tour de rotation du tambour, ledit dispositif (12) étant aménagé sur le tambour et ayant un contact ponctuel avec la bobine à chaque tour de rotation du tambour en provoquant la remise en place de ladite bobine. Selon une deuxième caractéristique, l'appareil est caractérisé en ce que le dispositif comprend sur l'un des flasques latéraux (3d) d'extrémité du tambour, une zone d'épaisseur en saillie en forme de doigt (12), ledit tambour étant aménagé en regard dudit doigt avec une zone lisse (3 g) en rupture de la zone agrippante (3 a), la largeur de ladite zone lisse entre les parties auto-agrippantes étant telle qu'il n'y a que le contact avec la bobine.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
- la figure 1 est une vue de l'appareil, selon l'invention, présenté en position repos. Cette vue est établie selon la ligne de coupe A.l de la figure
2,
- la figure 2 est une vue de face, selon l'invention, le couvercle étant enlevé ou abaissé permettant de visualiser le dispositif de l'invention, en position repos de l'appareil,
- la figure 3 est une vue, selon la figure 2, en situation de fonctionnement en cours de traction avec déviation de la bobine de matériau, - la figure 4 est une vue complémentaire à la figure 3 avec intervention du dispositif de contrôle et de réajustement en position de la bobine de matériau,
- la figure 5 est une vue de côté selon la ligne 5.5 de la figure 4 avec remise en position de la bobine de matériau.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins.
L'appareil comprend, d'une manière connue, un tambour de rotation (3) creux intérieurement et recevant un dispositif de coupe (4) avec porte- lame. Le tambour (3) présente deux flasques latéraux d'extrémité (3c - 3d) en forme de disque. Le tambour est mis en rotation par rapport aux flasques (5a - 5b) du carter. Il comprend une première extrémité (3c) débordant pour être associée aux flasques (5a) avec des moyens décrits dans les brevets précédents utilisant un système à excentrique (10) avec ressort de rappel (11) de lancement. L'autre extrémité (3d) du tambour déborde de l'autre côté de l'appareil sur le flasque (5b) en regard et pour recevoir le bouton de chargement (9). Le corps du tambour peut être un cylindre fermé creux intérieurement avec une fente longitudinale de passage de la lame de coupe et recevant extérieurement une bande auto-agrippante (3a) avec une fente longitudinale pour la sortie du dispositif de coupe. Il peut présenter, sur une partie de sa périphérie, des zones d'allégement (3f) décrites précédemment dans le brevet n° 89/17570 et illustré à titre d'exemple dans les dessins, à titre non limitatif. Le dispositif de coupe peut être du type de celui décrit dans le brevet français n° 98/16775. Le dispositif de contrôle et de repositionnement de la bobine de matériau, selon l'invention, est conçu de la manière suivante. L'un (3d) des disques latéraux du tambour, avantageusement celui disposé côté droit de l'appareil correspondant à la partie inclinaison basse constatée de la bobine de matériau, présente, directement par moulage ou rapportée, une zone d'épaisseur en saillie en forme de doigt (12) pouvant être en contact avec la bobine de matériau (b) une fois par tour de rotation du tambour. Par ailleurs, le tambour présente, en regard du positionnement dudit doigt (12), une zone lisse (3g) en rupture avec la zone agrippante (3a). On a représenté ainsi aux dessins une telle disposition. La position en saillie du doigt (12) est telle qu'elle se trouve dans un plan supérieur (PI) au plan de la génératrice (P2) du tambour dans sa zone auto-agrippante concevant ainsi que, lors de la rotation du tambour, la bobine, partiellement en contact avec ledit doigt, provoque alors un effet de soulèvement de la bobine de matériau permettant son réajustement en position de non inclinaison et donc parfaitement parallèle à l'axe du tambour. Le doigt de soulèvement est établi pour permettre un soulèvement ponctuel de la bobine suffisant pour autoriser sa remise en place et positionnement. La largeur de la zone lisse (3g) entre les deux parties auto-agrippantes (3a) du tambour est telle également qu'il n'y a aucun contact avec la bobine de matériau avec aucun effet de retenue ou de freinage.
Dans l'hypothèse où le tambour est plein, la zone lisse est établie sur toute la longueur dudit tambour, sa largeur est supérieure à la largeur du doigt de soulèvement. En variante où le tambour présente des ouvertures ou évidements décrits dans le brevet 89/17570, la zone lisse est établie dans la partie correspondante à la surface en regard du doigt de soulèvement.
Il y a lieu également de considérer que ledit doigt de soulèvement se situe, dans un plan sensiblement opposé, à l'endroit de sortie de la lame de coupe, et ce après découpe de la bande de matériau. On comprend ainsi qu'il y a un réajustement automatique à chaque tour de la position de la bobine de matériau répondant au problème posé et évitant toute intervention sur le bouton de chargement.
La solution apportée par l'invention est simple à réaliser et ne nécessite aucune pièce complémentaire.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1- Appareil de distribution de bande de matériau à coupe automatique du type comprenant un carter (1) présentant un fond (la), deux ailes latérales (lb) et se prolongeant dans sa partie basse avec un profil incliné (le) et recevant un couvercle (2), ledit carter recevant un tambour (3) creux intérieurement avec une fente longitudinale recevant un dispositif de coupe (4) articulé, ledit carter recevant deux flasques (5a - 5b) agencés à articulation pour recevoir un porte-bobine (6) support d'une bobine de matériau d'essuyage (b), ledit tambour présentant, sur une partie de sa périphérie, une bande auto-agrippante (3a), ledit tambour étant associé à des moyens de lancement, une excentrique (10) et ressort de rappel (11) et un bouton de chargement (9), caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de contrôle et de repositionnement de la bobine de matériau d'essuyage intervenant à chaque tour de rotation du tambour, ledit dispositif (12) étant aménagé sur le tambour et ayant un contact ponctuel avec la bobine à chaque tour de rotation du tambour en provoquant la remise en place de ladite bobine.
-2- Appareil, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif comprend sur l'un des flasques latéraux (3d) d'extrémité du tambour, une zone d'épaisseur en saillie en forme de doigt (12), ledit tambour étant aménagé en regard dudit doigt avec une zone lisse (3 g) en rupture de la zone agrippante (3a), la largeur de ladite zone lisse entre les parties auto- agrippantes étant telle qu'il n'y a que le contact avec la bobine. -3- Appareil, selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties en saillie du doigt (12) se trouvent dans un plan supérieur (PI) au plan de la génératrice (P2) du tambour.
-4-Appareil, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tambour est un cylindre fermé creux intérieurement avec une fente longitudinale de passage de la lame de coupe.
-5- Appareil, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tambour présente, sur une partie de sa périphérie, des zones d'allégement (3f).
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