EP1457281A1 - Method for producing a hollow casting roll and casting roll - Google Patents
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- EP1457281A1 EP1457281A1 EP04003780A EP04003780A EP1457281A1 EP 1457281 A1 EP1457281 A1 EP 1457281A1 EP 04003780 A EP04003780 A EP 04003780A EP 04003780 A EP04003780 A EP 04003780A EP 1457281 A1 EP1457281 A1 EP 1457281A1
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
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- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0651—Casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/04—Casting hollow ingots
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zur Herstellung einer hohlzylindrischen Gießrolle aus Kupfer oder einer Kupferlegierung sowie andererseits eine Gießrolle.On the one hand, the invention relates to a method for producing a hollow cylindrical Casting roll made of copper or a copper alloy and on the other hand a casting roll.
Sowohl die Hersteller von Gießanlagen als auch die Anwender von Gießrollen äußern in einem zunehmenden Umfang den Wunsch nach großformatigen Gießrollen. Dieser Wunsch ist anlagen- und konstruktionsbedingt. Die zur Fertigung von Gießrollen bislang zur Verfügung gestellten Gußblöcke stoßen jedoch bei Großformaten an die Grenze des technisch Machbaren. Infolge dessen ergeben sich Engpässe in der Bereitstellung von großformatigen Gießrollen.Both the manufacturers of casting machines and the users of casting rolls increasingly express the desire for large format Casting rolls. This wish is due to the plant and construction. The one for manufacturing Casting blocks previously made available from casting rolls are encountered in large formats to the limit of what is technically feasible. As a result, arise Bottlenecks in the provision of large-format cast rolls.
Der Erfindung liegt - ausgehend vom Stand der Technik - die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer hohlzylindrischen Gießrolle aus Kupfer oder einer Kupferlegierung zu schaffen, das insbesondere die Bereitstellung großformatiger Gießrollen in einfacher und wirtschaftlicher Weise ermöglicht. Ferner soll eine wirtschaftlich herzustellende Gießrolle geschaffen werden.Starting from the prior art, the invention is based on the object Process for producing a hollow cylindrical casting roll made of copper or a To create copper alloy, in particular the provision of large format Casting rolls made possible in a simple and economical manner. Furthermore, an economic Casting roll to be produced.
Der verfahrensmäßige Teil dieser Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.The procedural part of this task is specified with that in claim 1 Features resolved.
Bei diesem Verfahren werden zunächst mindestens zwei Hohlzylinder geringer Masse gegossen. Von Bedeutung hierbei ist, daß der Innendurchmesser eines 1. Hohlzylinders größer als der Außendurchmesser des anderen 2. Hohlzylinders bemessen wird. Der Durchmesserunterschied ist so, daß anschließend die beiden Hohlzylinder problemlos zu einer großformatigen Gießrolle konzentrisch ineinander gefügt werden können.With this method, at least two hollow cylinders are initially reduced Mass poured. It is important here that the inside diameter of a 1st Hollow cylinder dimension larger than the outer diameter of the other 2nd hollow cylinder becomes. The difference in diameter is such that subsequently the two Hollow cylinders concentrically into one another to form a large-format casting roll can be added.
Der Vorteil eines solchen Verfahrens liegt zunächst darin, daß die Hohlzylinder weniger kritisch mit einer kleineren Masse gegossen und auch durch Warm- und/oder Kaltzwischenumformung weiter verarbeitet werden können, wenn die Abmessungen bzw. die Masse kleiner ist. Auf diese Weise können die Anforderungen an die Größe/Masse des inneren Hohlzylinders und des äußeren Hohlzylinders deutlich verringert werden. Dies kommt einer kostengünstigeren Fertigung sowohl in der Gießerei als auch bei der sich daran anschließenden Warm/Kaltzwischenumformung entgegen. Somit ist es möglich, im Prinzip doppelt so schwere Gießrollen wie bislang herzustellen. Die Hohlzylinder können aus Gußblöcken mit anschließender Zwischenumformung oder aus Rohrsträngen gefertigt werden.The advantage of such a method is that the hollow cylinders are less critically cast with a smaller mass and also by warm and / or Cold intermediate forming can be processed further if the dimensions or the mass is smaller. In this way, the requirements of the Size / mass of the inner hollow cylinder and the outer hollow cylinder significantly reduced become. This comes from both cheaper manufacturing Foundry as well as in the subsequent hot / cold intermediate forming opposite. This makes it possible, in principle, twice as much to manufacture heavy casting rolls as before. The hollow cylinder can Cast blocks with subsequent intermediate forming or from pipe strings are manufactured.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß jetzt verschiedene Werkstoffe für den äußeren Hohlzylinder und den inneren Hohlzylinder zum Einsatz gelangen können. So ist es je nach Einsatzzweck, z.B. bezüglich des zu vergießenden Werkstoffs, möglich, einen besonders ermüdungsfesten Werkstoff für den äußeren Hohlzylinder zu verwenden. Genauso ist bei einer Zielvorgabe einer hohen Kühlleistung für den äußeren Hohlzylinder ein relativ hochwärmeleitender Werkstoff verwendbar.Another advantage of the invention is that now different materials for the outer hollow cylinder and the inner hollow cylinder can. Depending on the application, e.g. regarding the material to be cast, possible, a particularly fatigue-proof material for the outside To use hollow cylinders. It is the same with a high target Cooling capacity for the outer hollow cylinder is a relatively highly heat conductive material usable.
Desweiteren ist es jetzt von Vorteil, daß gemäß Patentanspruch 2 die Wanddicken
des inneren Hohlzylinders und des äußeren Hohlzylinders werkstoffabhängig oder
einsatzbedingt gezielt eingestellt werden können. So ist es beispielsweise denkbar,
daß bei einer kleineren Wanddicke dann eventuell auch ein höherer Kaltumformgrad
der Hohlzylinder eingestellt werden kann. Furthermore, it is now advantageous that the wall thicknesses according to
Andererseits lassen sich je nach konstruktiver Vorgabe auch ein innerer Hohlzylinder mit einer größeren Wanddicke im Vergleich zu der Wanddicke eines äußeren Hohlzylinders kombinieren.On the other hand, depending on the design specifications, an inner hollow cylinder can also be used with a larger wall thickness compared to the wall thickness of an outer one Combine hollow cylinders.
Unabhängig von der genauen Ausführung des Fügeprozesses der beiden Hohlzylinder, der verwendeten Werkstoffe und ihrer Warm-/Kaltzwischenumformung bzw. anschließender Aushärtung bleibt im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, die so gefertigte großformatige Gießrolle auch auf einen Stahlkern zu installieren. Das Fügen der Gießrolle auf einen Stahlkern erfolgt insbesondere durch heißisostatisches Pressen ("Hippen").Regardless of the exact execution of the joining process of the two hollow cylinders, of the materials used and their hot / cold intermediate forming or subsequent Curing remains in the scope of the invention, the possibility of the so manufactured Large-format castor roll can also be installed on a steel core. The joining the casting roll on a steel core is done in particular by hot isostatic Pressing ("bouncing").
Nach Patentanspruch 3 ist es vorteilhaft, daß die Hohlzylinder durch heißisostatisches Pressen ineinander gefügt werden. Dies ist ein Fügeprozeß mit sehr gutem Wärmeübergang zwischen den beiden zu fügenden Hohlzylindern.According to claim 3, it is advantageous that the hollow cylinder by hot isostatic Presses to be joined together. This is a very good joining process Heat transfer between the two hollow cylinders to be joined.
Die Merkmale des Patentanspruchs 4 erlauben es, ineinander gefügte Hohlzylinder
mit weiteren ineinander gefügten Hohlzylindern koaxial aneinander zu fügen. Dieses
Fügen erfolgt vorteilhaft im Strahlschweißen (Elektronenstrahl- oder Laserstrahlschweißen)
oder durch Reibrührschweißen (friction stir welding). Diese Schweißverfahren
erlauben es, ausscheidungsgehärtete Werkstoffe einwandfrei zu fügen.The features of
Die fertig zu einer großformatigen Gießrolle gefügten Hohlzylinder kleiner Masse können mit einer Verschleiß- oder Deckbeschichtung versehen werden.The hollow cylinders of small mass that have been joined to form a large-format casting roll can be provided with a wear or top coating.
Darüber hinaus ist es vorstellbar, daß eine Hülse als Verschleiß- oder Deckbeschichtung auf die gefügten Hohlzylinder gebracht wird. Danach kann die Endbearbeitung erfolgen. In addition, it is conceivable that a sleeve as a wear or top coating is brought to the joined hollow cylinder. After that, the finishing respectively.
Eine großformatige Gießrolle, die aus mindestens zwei Hohlzylindern geringer Masse besteht, welche konzentrisch ineinander gefügt sind, bildet Bestandteil des Patentanspruchs 5.A large-format casting roll that consists of at least two hollow cylinders of low mass exists, which are concentrically joined together, forms part of the claim 5th
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- in schematischer Perspektive eine Gießrolle und
Figur 2- in schematischer Perspektive eine Gießrolle mit weiteren Varianten.
- Figure 1
- in a schematic perspective a casting roll and
- Figure 2
- in a schematic perspective, a casting roll with other variants.
Mit 1 ist in der Figur 1 eine großformatige Gießrolle bezeichnet. Die Gießrolle 1 setzt
sich aus zwei konzentrisch ineinander gefügten Hohlzylindem 2, 3 geringerer Masse
aus Kupferlegierungen zusammen. Dazu ist der Innendurchmesser ID der äußeren
Hohlzylinder 2 größer als der Außendurchmesser AD des inneren Hohlzylinders 3
bemessen. Die Hohlzylinder 2, 3 können aus Gußblöcken mit anschließender
Zwischenumformung oder aus gegossenen Rohrsträngen gefertigt sein. Die Hohlzylinder
2, 3 sind durch heißisostatisches Pressen ineinander gefügt.1 in FIG. 1 denotes a large-format casting roll. The casting roller 1 sets
consist of two concentrically interlocking
Wie aus der Figur 1 erkennbar ist, weisen die beiden Hohlzylinder 2, 3
unterschiedliche Wanddicken WD, WD1 auf.As can be seen from FIG. 1, the two
Die Figur 2 zeigt eine großformatige Gießrolle 1 a, bei welcher insgesamt vier Hohlzylinder
2, 3 koaxial aneinander gefügt sind. Das Fügen ist durch Strahlschweißen oder
durch Reibrührschweißen erfolgt.Figure 2 shows a large-
Das Fügen erfolgt über die einander zugewandten Stimseiten 4, 5 der Hohlzylinder
2, 3. Die Fügestelle ist mit 6 bezeichnet. The joining takes place via the mutually facing
Nach dem Fügen der Hohlzylinder 2, 3 zu einer Gießrolle 1 a kann eine spanende
Bearbeitung durchgeführt werden.After joining the
Auch ist eine umfangsseitige Verschleiß- oder Deckbeschichtung 7 denkbar. In der
Figur 2 ist diese Beschichtung 7 in strichpunktierter Linienführung angedeutet.A circumferential wear or
Ferner kann statt mindestens einer Verschleiß- oder Deckbeschichtung 7 die Gießrolle
1 a mit einer den jeweiligen Anforderungen gerecht werdenden Hülse 8
versehen sein. Eine solche in unterbrochener Linienführung veranschaulichte Hülse
8 (Verschleiß- oder Deckhülse) kann insbesondere durch heißisostatisches Pressen
mit der Gießrolle 1 a gefügt werden.Furthermore, instead of at least one wear or
Schließlich ist es noch vorstellbar, daß die Gießrolle 1 a auf einen Stahlkem 9 aufgebracht
werden kann. Dies erfolgt bevorzugt ebenfalls durch heißisostatisches
Pressen. Finally, it is conceivable that the
- 1 -1 -
- GießrolleCasting roller
- 1a -1a -
- GießrolleCasting roller
- 2 -2 -
- Hohlzylinderhollow cylinder
- 3 -3 -
- Hohlzylinderhollow cylinder
- 4 -4 -
- Stirnseite v. 2, 3Front of v. 2, 3
- 5 -5 -
- Stirnseite v. 2, 3Front of v. 2, 3
- 6 -6 -
- Fügestellejoint
- 7 -7 -
- Verschleißbeschichtungwear coating
- 8 -8th -
- Hülseshell
- 9 -9 -
- Stahlkernsteel core
- AD -AD -
- Außendurchmesser v. 3Outer diameter of 3
- ID -ID -
- Innendurchmesser v. 2Inner diameter of 2
- WD -WD -
- Wanddicke v. 2Wall thickness v. 2
- WD1 -WD1 -
- Wanddicke v. 3Wall thickness v. 3
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003111151 DE10311151A1 (en) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Process for producing a hollow cylindrical casting roll and casting roll |
DE10311151 | 2003-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1457281A1 true EP1457281A1 (en) | 2004-09-15 |
Family
ID=32748235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP04003780A Withdrawn EP1457281A1 (en) | 2003-03-14 | 2004-02-19 | Method for producing a hollow casting roll and casting roll |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1457281A1 (en) |
DE (1) | DE10311151A1 (en) |
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- 2003-03-14 DE DE2003111151 patent/DE10311151A1/en not_active Withdrawn
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2004
- 2004-02-19 EP EP04003780A patent/EP1457281A1/en not_active Withdrawn
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DATABASE WPI Section Ch Week 198008, Derwent World Patents Index; Class M21, AN 1980-14249C, XP002286894 * |
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PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 0090, no. 67 (M - 366) 27 March 1985 (1985-03-27) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2002, no. 11 6 November 2002 (2002-11-06) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10311151A1 (en) | 2004-09-23 |
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Legal Events
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