EP1449595A1 - Spender zum Abgeben eines flüssigen oder pastösen Mediums - Google Patents

Spender zum Abgeben eines flüssigen oder pastösen Mediums Download PDF

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EP1449595A1
EP1449595A1 EP03003943A EP03003943A EP1449595A1 EP 1449595 A1 EP1449595 A1 EP 1449595A1 EP 03003943 A EP03003943 A EP 03003943A EP 03003943 A EP03003943 A EP 03003943A EP 1449595 A1 EP1449595 A1 EP 1449595A1
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EP
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container
assembly
dispensing
dispenser
medium
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Boehringer Ingelheim Microparts GmbH
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    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0136—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like comprising an energy storing element, e.g. a spring, for exerting, e.g. when released, pressure on the material

Definitions

  • the invention relates to a dispenser for dispensing a liquid or pasty A medium according to claim 1, claim 14, claim 18 or claim 22, a swap body for a dispenser according to claim 32 and a Dispensing assembly for a dispenser according to claim 36.
  • the known dispenser (US 4,260,082), which is the starting point of the present Invention, has a container for receiving the dispensed Medium and a donation arrangement.
  • the dispensing assembly has a Media outlet and an actuator on.
  • the actuator is realized here by the fact that the dispensing assembly rotatable against the container is stored, wherein such rotation is an operation.
  • the donation arrangement further comprises a displacer arrangement, which, in a first Direction adjusted, medium via a check valve from the container into a Dispensing chamber promotes and, adjusted in a second direction, the Expelling the medium in the dispensing chamber under elevated pressure Pressure from the discharge chamber via the media outlet causes.
  • the actuator is the displacer against the Restoring force of a spring element adjusted in the first direction, whereby the delivery chamber is filled with medium.
  • the spring element or coupled to the spring element Verdrängeranssen in locked state locked. This is locked by another operation Released spring element, whereby under the restoring force of the spring element the above-described expulsion of the medium via the media outlet is possible.
  • the media outlet here has a manually operable Valve on, with the release of the located in the discharge chamber, under Increased pressure medium is controlled.
  • a particular advantage of the dispenser concept described is that the delivery of the medium takes place under the restoring force of a spring element. This makes it possible, in a first actuation phase, the spring element tension, with recourse to known transmission arrangements can, so that as a result, even with manual operation high biases can be achieved.
  • the delivery of the medium then takes place under "explosive" or controlled relaxation of the spring element. Due to the high achievable Preload of the spring element are correspondingly high pressures at the delivery of the medium achievable. High delivery pressures allow in turn a particularly fine atomization, if the media outlet accordingly is designed.
  • a disadvantage is that the spring element or the displacer assembly exclusively from the complete Tensioned state is completely releasable out. So it is not possible to bias the displacer assembly only partially, for example, to deliver only a small part of the medium. Further, it is not possible, the "discharge" of the spring element or the displacer assembly to interrupt, to temporarily depressurize the delivery chamber. This is associated with the problem that on the valve of the stipulateauslasses the Release of the spring element of the maximum by the restoring force of the spring element caused pressure of the medium acts. This basically leads to Leakage problems and prolonged non-actuation of the valve, if necessary a dripping of medium to be dispensed.
  • the present invention is based on the problem known To design donors such and further, that an increase in the Handling flexibility is guaranteed with maximum reliability.
  • the present problem is with a dispenser according to the preamble of claim 1 having the features of the characterizing part of claim 1 solved.
  • the locking assembly is a kind of ratchet function, so that in each position of the displacer assembly a provision of the displacer assembly is prevented, if not operated, the second actuating element will and will release the spring element.
  • the embodiment of the dispenser according to claim 7 is particularly advantageous.
  • the configuration of the first actuating element as a rotary ring leads to a particularly easy handling and at the same time to a simple constructive Design.
  • the independently has inventive significance. Due to the fact that during the operation of the actuator not only increases the discharge chamber, but Even the container is reduced, is an optimal promotion of the medium from the container into the dispensing chamber. Furthermore, the resulting, running pressure fluctuations in the container to an optimal Emptying the container.
  • a discharge opening is provided in a boundary wall of the discharge chamber and that the Dispensing opening is closed by the fact that the sealing element of the closure element sealingly rests directly on the discharge opening. This ensures a drip-free delivery of the medium to be dispensed. It is particularly advantageous here that befindlichem in the closed position Closure element no medium to be dispensed with the ambient air comes into contact, so that sticking largely excluded is.
  • Fig. 1 shows a dispenser 1 for dispensing liquid or pasty media the medical, hygienic or technical field.
  • Examples of such Media are cosmetics, gels, deodorants, hair sprays and foamed Products like creams or cleansers.
  • the dynamic viscosity goes with these media to about 90 mPas, the expected surface tension is between about 30 mN / m and 35 mN / m.
  • the dispenser 1 has a container 2 for receiving the medium and a Dispensing arrangement.
  • the dispensing assembly includes all components that associated with the conveying of the medium from the container 2. For this purpose points the dispensing assembly first on a media outlet 3, from which the dispensed Medium leaks.
  • the spring element 6 is in the illustrated tensioned state by means of a locking arrangement 8 lockable. This will be explained in more detail. It is essential that by means of the first actuating element 4, an adjustment the displacement arrangement 5 can be brought into a prestressed state, at the same time the discharge chamber 7 is filled with medium. This prestressed state is held by the locking assembly 8.
  • the dispensing arrangement has a second actuating element 9, through whose Actuate the locked spring element 6 is releasable. This is the Relaxation of the released spring element 6 and thus the provision the displacer 5 nothing more in the way, so that by a special Design of the displacer 5 the expulsion of the in the dispensing chamber 7 located medium under increased pressure via the media outlet 3 is effected.
  • Working pressures are provided between 10 and 350 bar, preferably between 20 and 30 bar.
  • the dispensing assembly is designed so that the spring element 6 at each position of the displacer 5 by means of the locking arrangement 8 lockable or is releasable.
  • a lock is so for example even with only half-biased displacer 5 possible. It is also conceivable that the relaxation of the spring element 6 pieces for Piece takes place, for example, by repeated actuation of the second actuating element 9th
  • the locking assembly is the 8th in the present case can be brought into engagement with the first actuating element 4. It is but also conceivable that the locking assembly 8 for locking into engagement can be brought with the spring element 6 itself or with the displacer 5 is.
  • a single actuator 4 is provided.
  • a first actuating element 4 and a second actuating element 9 are provided, which are designed separately from each other.
  • the first actuating element 4 as a order an axis 10 rotatable rotary ring 11 configured.
  • This causes a rotary actuator of the rotary ring 11, the adjustment of the displacer 5 from out of the starting position.
  • Fig. 1 it can be seen that seen from above a rotation of the rotary ring 11 to the left around the adjustment of the displacer assembly 5 causes against the restoring force of the spring element 6. It was already pointed out that the configuration as a rotary ring 11 to a particularly simple structural design leads and that the actuation of the turning ring 11 is to be estimated as particularly comfortable.
  • the Dispensing arrangement a not shown adjustable stop which allows the presetting of a variable metering volume.
  • the adjustable stop on a certain Adjust the value, thereby increasing the displacement of the displacer 5 by means of the rotary ring 11 from the initial position out only up to one preset position is possible.
  • the operation of the second actuating element 9 then leads to the release of the Spring element 6 and thus for expelling exactly the preset amount of the medium via the media outlet 3.
  • the above stop rigid, so not adjustable is designed. It can also be provided, for example, that the stop during assembly of the dispenser once depending on the desired Abgabemenge is adjustable or that the stop due to the design basically arranged in the same place in the dispenser.
  • the spring element 6 is a helical spring trained, but there are also others from the prior art known types of springs into consideration.
  • a driver thread 13 is provided, with which the rotary ring 11th interacts with the axis-parallel displacement of the driver 12.
  • the rotary ring 11th also hollow cylindrical and takes the driver 12 in his Cavity on.
  • a circumferential rotary thread 14 provided in the driving thread 13 intervenes.
  • driver 12 on the one hand and the rotary ring 11 on the other hand a plurality of driving thread 13 and Drehringgewinde 14, which are respectively engaged with each other.
  • the locking assembly 8 in present embodiment may be configured. It is essential first, that with the locking assembly 8 a relaxation of the spring element 6 is to be prevented.
  • a latching portion 15 is provided on the rotary ring 11, with the locking assembly 8 can be brought to lock in engagement (Fig. 3a).
  • the locking assembly 8 with respect to the latching portion 15th fixed latching element 16 (FIG. 2).
  • the locking element 16 with the second actuating element 9 coupled in a manner to be described.
  • the latching portion 15 as a kind of a Sprocket trained, at least partially encircling and a variety designed by locking points exhibiting latching portion 15. That's it possible that the locking element 16, which in this case formed as a latch is, in almost every position of the rotary ring 11 and thus almost everyone Position of the displacer 5 can be locked by means of the locking element 16 is.
  • the locking portion 15 There are also other embodiments of the locking portion 15 conceivable here, However, it is essential that a locking means of the locking element 16 possible is.
  • a particularly preferred embodiment is that the locking element 16 by the operation of the second operating member 9 disengaged the latching portion 15 can be brought and otherwise in engagement with the latching portion 15 stands. It is preferably provided that the locking element 16 is biased accordingly. Im shown in Fig. 2 and in that regard preferred Embodiment, the locking element 16 is designed resiliently, whereby the locking element 16 is pressed into the ring gear of the locking portion 15 becomes.
  • the second actuating element 9 is provided with a guide section 17 coupled, which engages upon actuation of the second actuating element 9 comes with the locking element 16 and this out of engagement with the sprocket the locking portion 15 brings. This makes it possible that by an operation of the second actuating element 9 of the rotary ring 11 and thus the Displacer 5 and the spring element 6 are released.
  • the individual Teeth of the ring gear of the locking portion 15 each over the circumference of the Revolving rings 11 seen having a slope in the manner of a ratchet.
  • the above-described embodiment of the locking assembly 8 in conjunction with the corresponding configuration of the rotary ring 11 with the locking portion 15 is for a comfortable operation of the donor 1 of special Meaning.
  • the discharge chamber 7 with a predetermined To fill the amount of medium and thus only a predetermined Deliver quantity over the media outlet.
  • the Delivery of the medium via the media outlet 3 done in individual batches.
  • the second actuator 9 several times be operated in series, whereby the discharge chamber 7 in several individual spurts is emptied.
  • the displacer assembly 5 shown in FIG. 2 takes over several here Functions. On the one hand ensures the displacer 5 the conveying the medium from the container 2 in the discharge chamber 7. On the other hand causes the displacer 5, the reduction of the discharge chamber 7 in the way that the medium contained in the discharge chamber 7 under elevated Pressure is expelled through the media outlet 3.
  • the displacer 5 a the discharge chamber 7 limiting Element 18 and a corresponding to the container 2 displacer 19 on.
  • the discharge chamber 7 limiting element 18th and the displacer 19 of the displacer 5 are of a Inner tube 20 is supported, which has a plurality of webs with the driver 12th is coupled. The webs not shown pass through the slots 21 a on the container 2 on the upper side formed clip-like holding arrangement (Fig. 3b).
  • inner tube 20 In the inner tube 20 is made of a soft plastic material tubular inner part 22 used, which is the upper edge of the inner tube 20th engages laterally and extends through the inner tube 20 below projecting. At the upper end of the inner part 22, a circumferential sealing lip 23 is formed, to the inner wall of a guide portion 24 of the discharge chamber. 7 seals off. In the interior of the inner part 22, an intake passage 25 is formed, through the medium from the container 2 into the discharge chamber 7 is conveyed.
  • the displacer assembly 5 is particularly preferred and in itself inventive Embodiment on the driver 12 so with the first actuator 4 coupled, which is the operation of the first actuating element 4 on the one hand an enlargement of the discharge chamber 7 and on the other hand a Reduction of the container 2 causes.
  • This creates a negative pressure in the discharge chamber 7 and at the same time an overpressure in the container, so that the Medium is conveyed through the intake passage 25 into the discharge chamber 7.
  • the advantage of the resulting pressure fluctuations in the container 2, namely the optimal emptying of the container 2 will be further below the example of a Collapsible container 2 explained.
  • the special embodiment of the displacer 5 comes in the present case special importance. According to the invention it has been recognized that by the Configuration of the displacer 5 - and according to the guide sections 24, 27 - the dispensing behavior of the dispenser 1 in a wide range is controllable. This basically applies to the dimensioning of the Diameter of the discharge chamber 7 limiting element 18 and the in the container 2 projecting portion 19b of the displacement element 19. Clearly In particular, the ratio of these two diameters to each other is essential for the dispensing behavior of the dispenser 1. In a preferred embodiment it is envisaged that the diameter of the projecting into the container 2 Section 19b of the Verdrängerelment 19 is greater than the diameter of the the discharge chamber 7 delimiting element 18.
  • Such overpressure in the discharge chamber 7 may, depending on the configuration the dispensing arrangement be advantageous.
  • the displacement element 19 has a sealing element 26 which leads to a guide section 27 of the container 2 seals off and on the possibly air in the Container 2 is nachsaugbar after removal of a discharge amount.
  • the check valve 28 causes the medium from the container 2, overcoming the bias of the sealing element 30 in the discharge chamber 7 can pass, and that a reflux during the medium delivery is prevented.
  • the check valve 28 also at others Place be arranged, the intake passage 25, however, offers a special here advantageous position.
  • the Media outlet 3 first a discharge opening 32 in a boundary wall the discharge chamber 7 and a closure element 33.
  • the closure element 33 is from a discharge opening 32 closing position-closed position - Out in a discharge opening 32 releasing position-open position - adjustable.
  • the closure element 33 has a sealing element 34, wherein at befindlichem in the closed position closure element 33, the sealing element 34 sealingly directly on the discharge opening 32nd rests.
  • the discharge opening 32 is substantially conical designed.
  • the sealing element 30 of the closure element 33 then has a shape corresponding to the cone of the discharge opening 32 on. But here are also other known from the valve technology shapes conceivable.
  • the closure element 33 is in the closed position biased, preferably by a corresponding spring element.
  • a corresponding spring element For example can be provided that with the actuation of the second actuating element 9 at the same time the closure element 33 in the open position is adjusted.
  • closure element 33 by increased pressure in the Dispensing chamber 7 from the closed position to the open position adjustable is. It is therefore envisaged that the closure element 33 to some extent automatically adjusted to its open position when in the dispensing chamber 7 located medium by relaxation of the spring element 6 under increased Pressure should be driven out via the media outlet 3. This automatic function the closure element 33 leads to a particularly simple constructive design, since a separate operation of a valve o. Like. For the adjustment of the closure element 33 is not necessary.
  • an elastic portion 35 having a wall portion the discharge chamber 7 forms.
  • the elastic portion 35 is now configured that he is at elevated pressure, in this case the relaxation of the Spring element 6, deformed.
  • the elastic portion 35 with so coupled to the sealing element 34 of the closure element 33, that the sealing element 34 at elevated pressure in the discharge chamber 7, the discharge opening 32nd releases. If the pressure falls below a certain value, then the closure element falls 33 automatically in the closed position in which the sealing element 34 as described rests on the discharge opening 32.
  • the closure element 33 from composed of different parts.
  • the closure element 33 a total of elastic Material consists and is preferably designed in one piece. This As a result leads to a particularly good manufacturability of the closure element 33rd
  • thermoplastic elastomers TPE
  • talc-reinforced polypropylene o. The like.
  • the discharge opening 32 different opening angle may have and that a dependence between the opening angle and the displacement of the closure element 33 is given.
  • the steeper the opening angle the farther the closure element 33 must be retracted to open the discharge opening 32.
  • a droplet size of about 25 to 35 microns can be achieved with a fine fraction with a diameter ⁇ 10 ⁇ m, if possible less than 10%.
  • the medium can be liquid or be pasty.
  • the media outlet 3 in further preferred Embodiment with a nozzle arrangement instead of the discharge opening 32nd can be equipped.
  • microjets under high pressure to ensure a particularly fine atomization.
  • the arrangement of several nozzles conceivable, for example, a plurality of nozzles whose Beams intersect each other.
  • an overpressure in Container 2 is constructed, which causes the medium in the intake passage 25th is pressed.
  • a sealing element 36 - drag piston - whose shape of the form corresponds to the upper end of the container.
  • This sealing element 36 is in the container. 2 designed longitudinally movable and seals to the container wall via appropriate circumferential sealing lips 37 down from.
  • the sealing element 36 is removed with each Delivered continuously adjusted, d. H. it is moving Piece by piece upwards. There is therefore no inside the container Air, so that a filling of the discharge chamber 7 as well as a discharge over Head is possible.
  • a leading to the container interior Valve element be provided, sucked through the air in the container 2 is when the displacement element 19 when relaxing the spring element. 6 is pulled out of the container 2.
  • This valve element may possibly over the be provided on the displacement element 19 provided sealing element 26, the already mentioned above.
  • the container 2 in a preferred embodiment in is essentially dimensionally stable.
  • the container 2 deformable, in particular a Tube is 40.
  • Fig. 4 shows such an embodiment, wherein first establish in that the dispenser 1 shown in Fig. 4 is a dispensing assembly which is identical to the dispensing arrangement shown in FIG.
  • the dispenser 1 shown in FIG. 4 has an adapter 41, which has a Interface between the dispensing assembly of the dispenser 1 and the tube 40 provides.
  • the adapter 41 is identical to the dispensing arrangement constructed as the container 2 shown in FIG. 1
  • Fig. 5 shows that in Fig. 4th featured adapter 41 in a detailed view.
  • the Adapter 41 has an annular projection 42 with an internal thread, in in the example shown, the tube 40 with a corresponding mating thread is screwed.
  • a dimensionally stable Container 43 is provided which is latched to the adapter 41. instead the tube 40 can here basically every collapsible container 2 use Find.
  • the operation of the dispenser 1 shown in FIG. 4 is identical to FIG Operation of the dispenser 1 shown in Fig. 1.
  • Particularly advantageous is the fact that through the continuous reciprocal motion of the displacement element 19 in the tube 40 or the resultant Pressure increase and pressure decrease in the result continuously changing Adjust pressure conditions in the tube 40.
  • This is an ongoing Forced distribution of the medium or a movement of the medium, which prevents the medium from being withdrawn only from the central area becomes.
  • a "breathing" container 2 a largely complete removal of the medium possible.
  • the dispenser 1 shown in Fig. 4 particularly advantageous Can be used as a reusable dispenser.
  • the Tube 40 is easy to unscrew and replaceable with a new tube.
  • they are preferably for the realization of a reusable dispenser fastening means for releasable Attaching a container 2 containing the medium to be dispensed provided.
  • These attachment means may be part of the dispensing arrangement or, as described above, be designed as an adapter.
  • the fastening means may also comprise a threaded section, on which the container 2 can be screwed.
  • a compound of Container 2 with the dispenser 1 in the rest is a particularly inexpensive and at the same time simple solution.
  • the Fastening means comprise a receptacle in the manner of a bayonet closure, with which the container 2 can be latched.
  • a bayonet lock on the one hand leads to a particularly simple exchange of the container 2 and on the other to avoid sticking the container 2 to the dispenser 1 in the remaining.
  • a swap body is claimed, as shown in FIGS. 4 and 6 is. It is essential here that the container 2 corresponding to the fastening means the dispenser 1 has otherwise formed fastening means.
  • the attachment means of the dispenser 1 in the rest were in the preceding Explanations explained. This may be referred to.
  • Another independent teaching relates to the dispensing arrangement as such, as described in the preceding statements. This is allowed too to get expelled.
  • FIG. 6 corresponds in its basic structure the dispenser shown in Fig. 1 1.
  • a suction hose 44 is connected here, which extends to the bottom of the container 2 and thus extends the intake passage 25.
  • the sealing element 26 is designed here such that during expulsion of the medium via the sealing element 26 air are sucked into the container 2 can. With increasing withdrawal is accordingly increasing Air in the bottle.
  • Fig. 7 shows the adapter 41 of the embodiment shown in Fig. 6 in an enlarged Presentation.
  • a dispenser for the detailed construction of the dispenser, in particular for the respective component concept are a variety of variants conceivable and intended.
  • a preferred option for this show the Fig. 3a and 3b, wherein the dispenser 1 here u.a. a partial housing 45 for receiving the dispensing assembly has.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spender (1) zum Abgeben eines flüssigen oder pastösen Mediums mit einem Behälter (2) zur Aufnahme des Mediums und mit einer Abgabeanordnung, wobei die Abgabeanordnung einen Medienauslaß (3) und ein Betätigungselement (4) aufweist, wobei die Abgabeanordnung ferner eine Verdrängeranordnung (5) aufweist, wobei durch die Betätigung des Betätigungselements (4) die Verdrängeranordnung (5) gegen die Rückstellkraft eines Federelements (6) der Abgabeanordnung aus einer Ausgangsstellung heraus verstellbar ist und dadurch Medium vom Behälter (2) in eine Abgabekammer (7) der Abgabeanordnung förderbar ist, wobei das Federelement (6) im gespannten Zustand mittels einer Arretieranordnung (8) arretierbar ist, wobei durch eine weitere Betätigung der Abgabeanordnung das arretierte Federelement (6) freigebbar ist, wobei die Entspannung des freigegebenen Federelements (6) die Rückstellung der Verdrängeranordnung (5) und damit das Austreiben des in der Abgabekammer (7) befindlichen Mediums unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß (3) bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeanordnung so ausgestaltet ist, daß das Federelement (6) bei jeder Stellung des Verdrängerelements (5) mittels der Arretieranordnung (8) arretierbar bzw. freigebbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Spender zum Abgeben eines flüssigen oder pastösen Mediums gemäß Anspruch 1, Anspruch 14, Anspruch 18 oder Anspruch 22, einen Wechselbehälter für einen Spender gemäß Anspruch 32 sowie eine Abgabeanordnung für einen Spender gemäß Anspruch 36.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Varianten zur Realisierung eines Spenders zur Abgabe eines flüssigen oder pastösen Mediums bekannt. Bei den in Rede stehenden Spendern ist es vorgesehen, daß das abzugebende Medium zunächst aus einem Behälter in eine Abgabekammer gepumpt wird und von dort aus mit erhöhtem Druck über einen Medienauslaß ausgetrieben wird.
Der bekannte Spender (US 4,260,082), der den Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung bildet, weist einen Behälter zur Aufnahme des abzugebenden Mediums und eine Abgabeanordnung auf. Die Abgabeanordnung weist einen Medienauslaß und ein Betätigungselement auf. Das Betätigungselement ist hier dadurch realisiert, daß die Abgabeanordnung gegen den Behälter drehbar gelagert ist, wobei eine derartige Drehung eine Betätigung ist. Die Abgabeanordnung weist ferner eine Verdrängeranordnung auf, die, in einer ersten Richtung verstellt, Medium über ein Rückschlagventil aus dem Behälter in eine Abgabekammer fördert und die, in einer zweiten Richtung verstellt, das Austreiben der in der Abgabekammer befindlichen Mediums unter erhöhtem Druck aus der Abgabekammer über den Medienauslaß bewirkt. Bei der Betätigung des Betätigungselements wird die Verdrängeranordnung gegen die Rückstellkraft eines Federelements in der ersten Richtung verstellt, wodurch die Abgabekammer mit Medium gefüllt wird. Gleichzeitig wird das Federelement bzw. die mit dem Federelement gekoppelte Verdrängeranordnung im gespannten Zustand arretiert. Durch eine weitere Betätigung wird das arretierte Federelement freigegeben, wodurch unter der Rückstellkraft des Federelements das oben beschriebene Austreiben des Mediums über den Medienauslaß möglich ist. Der Medienauslaß weist hier ein manuell betätigbares Ventil auf, mit dem die Abgabe des in der Abgabekammer befindlichen, unter erhöhtem Druck stehenden Mediums steuerbar ist.
Ein besonderer Vorzug des beschriebenen Spenderkonzepts besteht darin, daß die Abgabe des Mediums unter der Rückstellkraft eines Federelements erfolgt. Damit ist es möglich, in einer ersten Betätigungsphase das Federelement zu spannen, wobei auf bekannte Getriebeanordnungen zurückgegriffen werden kann, so daß im Ergebnis auch bei manueller Betätigung hohe Vorspannungen erzielbar sind. Die Abgabe des Mediums erfolgt dann unter "explosionsartiger" oder aber gesteuerter Entspannung des Federelements. Durch die hohe erreichbare Vorspannung des Federelements sind entsprechend hohe Drücke bei der Abgabe des Mediums erreichbar. Hohe Abgabedrücke ermöglichen wiederum eine besonders feine Zerstäubung, wenn der Medienauslaß entsprechend ausgestaltet ist.
Der bekannte Spender bringt eine Reihe von Nachteilen mit sich, die dem dort angewandten Grundkonzept immanent sind. Ein Nachteil besteht darin, daß das Federelement bzw. die Verdrängeranordnung ausschließlich aus dem vollständig gespannten Zustand heraus vollständig freigebbar ist. Es ist also nicht möglich, die Verdrängeranordnung nur teilweise vorzuspannen, beispielsweise, um nur einen geringen Teil des Mediums abzugeben. Ferner ist es nicht möglich, die "Entladung" des Federelements bzw. der Verdrängeranordnung zu unterbrechen, um die Abgabekammer vorübergehend drucklos zu setzen. Damit ist das Problem verbunden, daß auf das Ventil des Medienauslasses der Freigabe des Federelements der maximale durch die Rückstellkraft des Federelements bewirkte Druck des Mediums wirkt. Dies führt grundsätzlich zu Dichtigkeitsproblemen und bei längerem Nichtbetätigen des Ventils ggf. zu einem Nachtropfen von abzugebendem Medium.
Schließlich ist bei dem bekannten Spender nachteilig, daß im Ventil des Medienauslasses auch beim geschlossenen Ventil ein Rest an Medium verbleibt, der mit der Umgebungsluft in Verbindung steht. Dadurch läßt sich ein Verkleben des Ventils im Laufe der Zeit nicht vermeiden.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, den bekannten Spender derart auszugestalten und weiterzubilden, daß eine Steigerung der Handhabungsflexibilität bei maximaler Zuverlässigkeit gewährleistet ist.
Das vorliegende Problem wird bei einem Spender gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
Wesentlich ist zunächst die Tatsache, daß die Arretierung bzw. die Freigabe des Federelements bei jeder Stellung des Verdrängerelements möglich ist. Dies eröffnet grundsätzlich die Möglichkeit, das Federelement bzw. die Verdrängeranordnung je nach Bedarf nur teilweise zu spannen, so daß eine entsprechend geringere Menge an Medium in die Abgabekammer gefördert wird. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine ganz bestimmte Menge an Medium abgegeben werden soll. Dies wird weiter unten noch erläutert.
Ferner ist es nunmehr möglich, die Entspannung des Federelements an beliebiger Stelle zu unterbrechen, so daß durch die gezielte Arretierung die jeweils gewünschte Abgabe von Medium steuerbar ist. Besonders vorteilhaft ist hier die Tatsache, daß bei der Arretierung des Federelements im teilgespannten Zustand die Abgabekammer drucklos ist. Grundsätzlich wäre es damit möglich, den Medienauslaß lediglich als Abgabeöffnung auszugestalten.
Es gibt eine Vielzahl von Möglichkeiten, die vorliegende Lehre auszugestalten. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 und 4. Hierdurch kommt der Arretieranordnung eine Art Ratschenfunktion zu, so daß in jeder Stellung der Verdrängeranordnung eine Rückstellung der Verdrängeranordnung verhindert wird, wenn nicht das zweite Betätigungselement betätigt wird und dadurch das Federelement freigeben wird.
Es ist darauf hinzuweisen, daß vorliegend lediglich von der Arretierung bzw. der Freigabe des Federelements die Rede ist. Mit der Arretierung des Federelements ist nicht notwendigerweise der unmittelbare Eingriff der Arretieranordnung mit dem Federelement selbst gemeint. Es kann nämlich auch sein, daß die Arretieranordnung zur Arretierung in Eingriff mit der Verdrängeranordnung oder mit dem - ersten - Betätigungselement bringbar ist. Dies ist Gegenstand von Anspruch 5.
Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung des Spenders gemäß Anspruch 7. Die Ausgestaltung des ersten Betätigungselements als Drehring führt zu einer besonders einfachen Handhabung und gleichzeitig zu einer einfachen konstruktiven Ausgestaltung.
Besonders vorteilhaft ist ferner die Ausgestaltung gemäß Anspruch 14, dem eigenständig erfinderische Bedeutung zukommt. Dadurch, daß bei der Betätigung des Betätigungselements nicht nur die Abgabekammer vergrößert, sondern auch der Behälter verkleinert wird, ist eine optimale Förderung des Mediums vom Behälter in die Abgabekammer gegeben. Ferner führen die resultierenden, laufenden Druckschwankungen im Behälter zu einer optimalen Entleerung des Behälters.
Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird das oben genannte Problem mit einem Spender nach dem Oberbegriff von Anspruch 18 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 18 gelöst.
Wesentlich ist nach dieser weiteren Lehre zunächst, daß eine Abgabeöffnung in einer Begrenzungswand der Abgabekammer vorgesehen ist und daß die Abgabeöffnung dadurch verschließbar ist, daß das Dichtelement des Verschlußelements abdichtend unmittelbar auf der Abgabeöffnung aufliegt. Hiermit wird eine tropfenfreie Abgabe des abzugebenden Mediums gewährleistet. Es ist hier insbesondere vorteilhaft, daß bei in der Schließstellung befindlichem Verschlußelement kein abzugebendes Medium mit der Umgebungsluft in Berührung kommt, so daß ein Verkleben weitgehend ausgeschlossen ist.
Besonders vorteilhaft ist die wiederum eigenständig erfinderische Ausgestaltung gemäß Anspruch 22, wonach die Verstellung des Verschlußelements in die Öffnungsstellung automatisch durch erhöhten Druck in der Abgabekammer erreichbar ist. Dies führt zu einer besonders einfachen konstruktiven Ausgestaltung.
Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird das oben genannte Problem durch einen Wechselbehälter nach dem Oberbegriff von Anspruch 32 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 32 gelöst. Es ist hier erkannt worden, daß die Ausstattung des oben beschriebenen Spenders mit einem Wechselbehälter zu einer besonders hohen Flexibilität insbesondere im Hinblick auf eine Mehrwegnutzung des Spenders führt.
Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird die Abgabeanordnung als solche für den oben beschriebenen Spender gemäß Anspruch 36 beansprucht. Auf die obigen Ausführungen darf verwiesen werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1
eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Spenders einer ersten Ausführungsform im Schnitt,
Fig. 2
eine vergrößerte Teilansicht des Spenders aus Fig. 1 im Schnitt,
eine Explosionszeichnung des erfindungsgemäßen Spenders aus Fig. 1,
Fig. 4
eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Spenders in einer zweiten Ausführungsform im Schnitt,
Fig. 5
eine Ansicht des Adapters des Spenders aus Fig. 4,
Fig. 6
eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Spenders in einer dritten Ausführungsform, und
Fig. 7
eine Ansicht des Adapters des Spenders aus Fig. 6.
Fig. 1 zeigt einen Spender 1 zum Abgeben flüssiger oder pastöser Medien aus dem medizinischen, hygienischen oder technischen Bereich. Beispiele für derartige Medien sind Kosmetika, Gele, Deodorants, Haarsprays sowie geschäumte Produkte wie Cremes oder Reiniger. Die dynamische Viskosität geht bei diesen Medien bis etwa 90 mPas, die zu erwartende Oberflächenspannung liegt etwa zwischen 30 mN/m und 35 mN/m.
Der Spender 1 weist einen Behälter 2 zur Aufnahme des Mediums sowie eine Abgabeanordnung auf. Die Abgabeanordnung umfaßt alle Komponenten, die dem Fördern des Mediums aus dem Behälter 2 zugeordnet sind. Hierfür weist die Abgabeanordnung zunächst einen Medienauslaß 3 auf, aus dem das abzugebende Medium austritt.
Die Abgabeanordnung weist ferner ein erstes Betätigungselement 4 auf, durch dessen Betätigung eine Verdrängeranordnung 5 der Abgabeanordnung aus einer Ausgangsstellung heraus verstellbar ist. Fig. 1 bzw. in vergrößerter Darstellung Fig. 2 ist die vollständige Verstellung der Verdrängeranordnung 5 in geschnittener Darstellung und die Ausgangsstellung der Verdrängeranordnung in nicht geschnittener Darstellung entnehmbar. Die Verstellung der Verdrängeranordnung 5 erfolgt gegen die Rückstellkraft eines Federelements 6 der Abgabeanordnung, so daß die verstellte Verdrängeranordnung 5 in Fig. 1 nach oben vorgespannt ist. Wesentlich ist dabei, daß eine Verstellung der Verdrängeranordnung 5 aus der Ausgangsstellung heraus das Fördern von Medium vom Behälter 2 in eine Abgabekammer 7 der Abgabeanordnung bewirkt. Das bevorzugte Spendervolumen liegt bei etwa 1,5 ml/Hub, kann aber auch größer gewählt werden.
Das Federelement 6 ist im dargestellten gespannten Zustand mittels einer Arretieranordnung 8 arretierbar. Dies wird im einzelnen noch näher erläutert. Wesentlich ist, daß mittels des ersten Betätigungselements 4 eine Verstellung der Verdrängeranordnung 5 in einen vorgespannten Zustand bewirkbar ist, wobei gleichzeitig die Abgabekammer 7 mit Medium gefüllt wird. Dieser vorgespannte Zustand wird von der Arretieranordnung 8 gehalten.
Die Abgabeanordnung weist ein zweites Betätigungselement 9 auf, durch dessen Betätigung das arretierte Federelement 6 freigebbar ist. Damit steht der Entspannung des freigegebenen Federelements 6 und damit der Rückstellung der Verdrängeranordnung 5 nichts mehr im Wege, so daß durch eine spezielle Ausgestaltung der Verdrängeranordnung 5 das Austreiben des in der Abgabekammer 7 befindlichen Mediums unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß 3 bewirkbar ist. Arbeitsdrücke sind vorgesehen zwischen 10 und 350 bar, vorzugsweise zwischen 20 und 30 bar.
Es darf darauf hingewiesen werden, daß die Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 auch durch eine erneute Betätigung des ersten Betätigungselements 4 ersetzt werden kann. Eine derartige Konstruktion ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
Wesentlich ist nun, daß die Abgabeanordnung so ausgestaltet ist, daß das Federelement 6 bei jeder Stellung des Verdrängerelements 5 mittels der Arretieranordnung 8 arretierbar bzw. freigebbar ist. Eine Arretierung ist also beispielsweise auch bei nur halb vorgespannter Verdrängeranordnung 5 möglich. Es ist weiter denkbar, daß die Entspannung des Federelements 6 Stück für Stück erfolgt, beispielsweise durch mehrmaliges Betätigen des zweiten Betätigungselements 9.
Besonders vorteilhaft: ist es, wenn die Arretieranordnung 8 derart vorgespannt ist, daß die Arretieranordnung 8 das Federelement 6 ausschließlich bei der Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 freigibt und ansonsten das Federelement 6 arretiert. Damit ist gewährleistet, daß die Arretierung "automatisch" vorgenommen wird und nicht etwa manuell, beispielsweise durch eine zusätzliche Betätigung, einstellbar ist.
In Verbindung mit der oben beschriebenen Vorspannung der Arretieranordnung 8 ist es besonders vorteilhaft, wenn die im arretierenden Zustand befindliche Arretieranordnung 8 zwar der Entspannung des Federelements 6 entgegenwirkt, das weitere Spannen des Federelements 6 jedoch erlaubt. Damit ist eine Ratschenfunktion realisiert, die eine besonders komfortable Bedienung erlaubt.
Um die gewünschte Arretierwirkung zu erzielen, ist die Arretieranordnung 8 vorliegend in Eingriff mit dem ersten Betätigungselement 4 bringbar. Es ist aber auch denkbar, daß die Arretieranordnung 8 zur Arretierung in Eingriff mit dem Federelement 6 selbst oder mit der Verdrängeranordnung 5 bringbar ist.
Wie oben erläutert, ist es möglich, daß nur ein einziges Betätigungselement 4 vorgesehen ist. In der dargestellten und insoweit bevorzugten Ausgestaltung ist ein erstes Betätigungselement 4 und ein zweites Betätigungselement 9 vorgesehen, die getrennt voneinander ausgestaltet sind.
In bevorzugter Ausgestaltung ist das erste Betätigungselement 4 als ein um eine Achse 10 drehbarer Drehring 11 ausgestaltet. Dabei bewirkt eine Drehbetätigung des Drehrings 11 die Verstellung der Verdrängeranordnung 5 aus der Ausgangsstellung heraus. Fig. 1 ist zu entnehmen, daß von oben gesehen eine Drehung des Drehrings 11 linksherum die Verstellung der Verdrängeranordnung 5 gegen die Rückstellkraft des Federelements 6 bewirkt. Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß die Ausgestaltung als Drehring 11 zu einer besonders einfachen konstruktiven Ausgestaltung führt und daß die Betätigung des Drehrings 11 als besonders komfortabel einzuschätzen ist.
Es kann nach weiterer bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen werden, daß die Abgabeanordnung einen nicht weiter dargestellten einstellbaren Anschlag aufweist, der die Voreinstellung eines variablen Dosiervolumens ermöglicht. Bei dieser Ausgestaltung läßt sich der einstellbare Anschlag auf einen bestimmten Wert einstellen, wodurch die Verstellung der Verdrängeranordnung 5 mittels des Drehrings 11 aus der Ausgangsstellung heraus nur bis zu einer voreingestellten Stellung möglich ist. Damit wird die Abgabekammer 7 mit der voreingestellten Menge des Mediums aus dem Behälter 2 gefüllt. Die Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 führt dann zu der Freigabe des Federelements 6 und damit zum Austreiben exakt der voreingestellten Menge des Mediums über den Medienauslaß 3. In bestimmten Anwendungsfällen, wenn nämlich immer die gleiche Menge des Mediums abgegeben werden soll, ist es vorteilhaft, wenn der oben genannte Anschlag starr, also nicht einstellbar ausgestaltet ist. Dabei kann es beispielsweise auch vorgesehen werden, daß der Anschlag bei der Montage des Spenders einmalig je nach gewünschter Abgabemenge justierbar ist oder aber, daß der Anschlag konstruktionsbedingt grundsätzlich an gleicher Stelle im Spender angeordnet ist.
Zur Verstellung der Verdrängeranordnung 5 weist diese einen Mitnehmer 12 auf, der hohlzylindrisch ist und in seinem inneren das Federelement 6 aufnimmt. In bevorzugter Ausgestaltung ist das Federelement 6 als Schraubenfeder ausgebildet, es kommen hier aber auch andere aus dem Stand der Technik bekannte Federarten in Betracht. An der äußeren Mantelfläche des Mitnehmers 12 ist ein Mitnehmergewinde 13 vorgesehen, mit dem der Drehring 11 zur achsparallelen Verschiebung des Mitnehmers 12 zusammenwirkt. Für diese Kopplung des Drehrings 11 mit dem Mitnehmer 12 ist der Drehring 11 ebenfalls hohlzylindrisch ausgebildet und nimmt den Mitnehmer 12 in seinem Hohlraum auf. Ferner ist an der inneren Mantelfläche des Drehrings 11 ein umlaufendes Drehringgewinde 14 vorgesehen, in das das Mitnehmergewinde 13 eingreift.
Je nach Ausgestaltung des Mitnehmergewindes 13 und des Drehringgewindes 14 sind hier unterschiedliche Getriebeübersetzungen möglich. Bei einem sehr flach ausgestalteten Mitnehmergewinde 13 bzw. Drehringgewinde 14 ist nur ein geringes Drehmoment am Drehring 11 aufzubringen, um eine hohe Vorspannung der Verdrängeranordnung 5 zu erzeugen. Schließlich ist darauf hinzuweisen, daß zum Erreichen einer derartigen Getriebeübersetzung nicht notwendigerweise eine Gewindeform im üblichen Sinne vorgesehen sein muß. Es bieten sich hier andere Kurvenformen an, die je nach Anwendungsfall vorteilhaft sein können.
Schließlich kann es vorgesehen werden, daß der Mitnehmer 12 einerseits und der Drehring 11 andererseits mehrere Mitnehmergewinde 13 bzw. Drehringgewinde 14 aufweist, die jeweils miteinander in Eingriff stehen.
Die konkrete Ausgestaltung des Drehrings 11 und des Mitnehmers 12 sowie des Federelements 6 ist in den Fig. 3a und 3b dargestellt.
Es gibt nun eine Reihe von Möglichkeiten, wie die Arretieranordnung 8 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ausgestaltet sein kann. Wesentlich ist dabei zunächst, daß mit der Arretieranordnung 8 eine Entspannung des Federelements 6 verhindert werden soll.
Vorliegend ist es so, daß am Drehring 11 ein Rastabschnitt 15 vorgesehen ist, mit dem die Arretieranordnung 8 zur Arretierung in Eingriff bringbar ist (Fig. 3a). Hierfür weist die Arretieranordnung 8 ein bezüglich des Rastabschnitts 15 feststehendes Rastelement 16 auf (Fig. 2). Um die Freigabe des Drehrings 11 und damit des Federelements 6 durch die Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 zu ermöglichen, ist das Rastelement 16 mit dem zweiten Betätigungselement 9 in noch zu beschreibender Weise gekoppelt.
In bevorzugter Ausgestaltung ist der Rastabschnitt 15 als ein nach Art eines Zahnkranzes ausgebildeter, zumindest teilweise umlaufender und eine Vielzahl von Raststellen aufweisender Rastabschnitt 15 ausgestaltet. Damit ist es möglich, daß das Rastelement 16, das vorliegend als Rastklinke ausgebildet ist, bei nahezu jeder Stellung des Drehrings 11 und damit bei nahezu jeder Stellung der Verdrängeranordnung 5 mittels des Rastelements 16 arretierbar ist. Es sind hier auch andere Ausgestaltungen des Rastabschnitts 15 denkbar, wesentlich ist jedoch, daß eine Arretierung mittels des Rastelements 16 möglich ist.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß das Rastelement 16 durch die Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 außer Eingriff mit dem Rastabschnitt 15 bringbar ist und ansonsten in Eingriff mit dem Rastabschnitt 15 steht. Dabei ist es vorzugsweise vorgesehen, daß das Rastelement 16 entsprechend vorgespannt ist. Im in Fig. 2 dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Rastelement 16 federnd ausgestaltet, wodurch das Rastelement 16 in den Zahnkranz des Rastabschnitts 15 gedrückt wird. Das zweite Betätigungselement 9 ist mit einem Führungsabschnitt 17 gekoppelt, der bei einer Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 in Eingriff mit dem Rastelement 16 kommt und dieses außer Eingriff mit dem Zahnkranz des Rastabschnitts 15 bringt. Hiermit ist es möglich, daß durch eine Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 der Drehring 11 und damit die Verdrängeranordnung 5 und das Federelement 6 freigegeben werden.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß die einzelnen Zähne des Zahnkranzes des Rastabschnitts 15 jeweils über den Umfang des Drehrings 11 gesehen eine Schräge nach Art einer Ratsche aufweisen. Damit ist gewährleistet, daß das Spannen der Verdrängeranordnung 5 bei sich im arretierenden Zustand befindlicher Arretieranordnung 8 grundsätzlich möglich ist, das Entspannen jedoch blockiert wird, bis das zweite Betätigungselement 9 betätigt wird. Um ungewünschte Geräusche bei der Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 zu vermeiden, ist es vorzugsweise vorgesehen, in den Zahnkranz eine Gummieinlage o. dgl. zu integrieren.
Die oben beschriebene Ausgestaltung der Arretieranordnung 8 in Verbindung mit der korrespondierenden Ausgestaltung des Drehrings 11 mit dem Rastabschnitt 15 ist für eine komfortable Bedienung des Spenders 1 von besonderer Bedeutung. Einerseits ist es möglich, die Abgabekammer 7 mit einer vorbestimmten Menge des Mediums zu befüllen und damit auch nur eine vorbestimmte Menge über den Medienauslaß abzugeben. Andererseits kann die Abgabe des Mediums über den Medienauslaß 3 in einzelnen Schüben erfolgen. Beispielsweise kann das zweite Betätigungselement 9 mehrere Male hintereinander betätigt werden, wodurch die Abgabekammer 7 in mehreren einzelnen Schüben geleert wird.
Von besonderer Bedeutung ist die Tatsache, daß während der Arretierung, also bei Stillstand der Verdrängeranordnung 5, das in der Abgabekammer 7 befindliche Medium nicht druckbeaufschlagt ist. Dies ist insbesondere für die Ausgestaltung des Medienauslasses 3 vorteilhaft.
Die in Fig. 2 dargestellte Verdrängeranordnung 5 übernimmt vorliegend mehrere Funktionen. Einerseits gewährleistet die Verdrängeranordnung 5 das Fördern des Mediums vom Behälter 2 in die Abgabekammer 7. Andererseits bewirkt die Verdrängeranordnung 5 die Verkleinerung der Abgabekammer 7 in der Art, daß das in der Abgabekammer 7 befindliche Medium unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß 3 ausgetrieben wird.
Hierfür weist die Verdrängeranordnung 5 ein die Abgabekammer 7 begrenzendes Element 18 sowie ein mit dem Behälter 2 korrespondierendes Verdrängerelement 19 auf. Das die Abgabekammer 7 begrenzende Element 18 sowie das Verdrängerelement 19 der Verdrängeranordnung 5 werden von einem Innenrohr 20 getragen, das über mehrere Stege mit dem Mitnehmer 12 gekoppelt ist. Die nicht näher gezeigten Stege durchgreifen die Schlitze 21 einer am Behälter 2 oberseitig ausgebildeten klammerartigen Halteanordnung (Fig. 3b).
Im Innenrohr 20 ist ein aus einem weichen Kunststoffmaterial gefertigtes rohrförmiges Innenteil 22 eingesetzt, das den oberen Rand des Innenrohrs 20 seitlich umgreift und sich durch das Innenrohr 20 unten überstehend erstreckt. Am oberen Ende des Innenteils 22 ist eine umlaufende Dichtlippe 23 ausgebildet, die zur Innenwand eines Führungsabschnitts 24 der Abgabekammer 7 hin abdichtet. Im Inneren des Innenteils 22 ist ein Ansaugkanal 25 ausgebildet, durch den Medium vom Behälter 2 in die Abgabekammer 7 förderbar ist.
Die Verdrängeranordnung 5 ist in besonders bevorzugter und für sich erfinderischer Ausgestaltung über den Mitnehmer 12 derart mit dem ersten Betätigungselement 4 gekoppelt, das die Betätigung des ersten Betätigungselements 4 einerseits eine Vergrößerung der Abgabekammer 7 und andererseits eine Verkleinerung des Behälters 2 bewirkt. Dadurch entsteht ein Unterdruck in der Abgabekammer 7 und gleichzeitig ein Überdruck im Behälter, so daß das Medium durch den Ansaugkanal 25 in die Abgabekammer 7 gefördert wird. Der Vorteil der resultierenden Druckschwankungen im Behälter 2, nämlich die optimale Entleerung des Behälters 2, wird weiter unten am Beispiel eines kollabierbaren Behälters 2 erläutert.
Der speziellen Ausgestaltung der Verdrängeranordnung 5 kommt vorliegend besondere Bedeutung zu. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß durch die Ausgestaltung der Verdrängeranordnung 5 - und entsprechend der Führungsabschnitte 24, 27 - das Abgabeverhalten des Spenders 1 in einem weiten Bereich steuerbar ist. Dies gilt grundsätzlich für die Dimensionierung des Durchmessers des die Abgabekammer 7 begrenzenden Elements 18 sowie des in den Behälter 2 ragenden Abschnitts 19b des Verdrängerelements 19. Dabei ist insbesondere das Verhältnis dieser beiden Durchmesser zueinander wesentlich für das Abgabeverhalten des Spenders 1. In bevorzugter Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß der Durchmesser des in den Behälter 2 ragenden Abschnitts 19b des Verdrängerelments 19 größer ist als der Durchmesser des die Abgabekammer 7 begrenzenden Elements 18. Damit wird erreicht, daß bei der Betätigung des ersten Betätigungselements 4 das Volumen, um das der Behälter 2 verkleinert wird, größer ist als das Volumen, um das die Abgabekammer 7 vergrößert wird. Dadurch wird im Ergebnis ein Überdruck im Behälter 2 aufgebaut, der letztendlich zu einer optimalen Befüllung der Abgabekammer 7 und dann auch zu einem Überdruck in der Abgabekammer 7 führt.
Ein derartiger Überdruck in der Abgabekammer 7 kann je nach Ausgestaltung der Abgabeanordnung vorteilhaft sein.
Das Verdrängerelement 19 weist ein Dichtelement 26 auf, das zu einem Führungsabschnitt 27 des Behälters 2 hin abdichtet und über das ggf. Luft in den Behälter 2 nach einer Entnahme einer Abgabemenge nachsaugbar ist.
Damit nun das in der Abgabekammer 7 befindliche Medium bei der Entspannung des Federelements 6, also bei der in Fig. 1 nach oben gerichteten Bewegung der Verdrängeranordnung 5, nicht über den Ansaugkanal 25 zurück in den Behälter 2 strömt, ist im Ansaugkanal 25 ein als Rückschlagventil ausgebildetes Ventil 28 vorgesehen. Dies weist in üblicher Weise einen Ventilsitz 29 und ein mit dem Ventilsitz 29 korrespondierendes Dichtelement 30 auf. Um die für die Funktion des Rückschlagventils 28 notwendige Vorspannung des Dichtelements 30 zu erzielen, ist dieses mit zwei im wesentlichen spiralförmigen elastischen Elementen 31 gekoppelt. Zur Herstellung dieser Vorspannung sind auch beliebige andere aus dem Stand der Technik bekannte Federelemente anwendbar.
Im Ergebnis bewirkt das Rückschlagventil 28, daß das Medium vom Behälter 2 unter Überwindung der Vorspannung des Dichtelements 30 in die Abgabekammer 7 gelangen kann, und daß ein Rückfluß während der Mediumabgabe verhindert wird. Grundsätzlich kann das Rückschlagventil 28 auch an anderer Stelle angeordnet sein, der Ansaugkanal 25 bietet hier allerdings eine besonders vorteilhafte Position.
Eine weitere Lehre, der vorliegend eigenständige Bedeutung zukommt, betrifft eine besondere Ausgestaltung des Medienauslasses 3. Dabei weist der Medienauslaß 3 zunächst eine Abgabeöffnung 32 in einer Begrenzungswand der Abgabekammer 7 und ein Verschlußelement 33 auf. Das Verschlußelement 33 ist aus einer die Abgabeöffnung 32 verschließenden Stellung-Schließstellung - heraus in eine die Abgabeöffnung 32 freigebende Stellung-Öffnungsstellung - verstellbar. Das Verschlußelement 33 weist ein Dichtelement 34 auf, wobei bei in der Schließstellung befindlichem Verschlußelement 33 das Dichtelement 34 abdichtend unmittelbar auf der Abgabeöffnung 32 aufliegt.
Mit der obigen Ausgestaltung des Medienauslasses 3 wird erreicht, daß bei in der Schließstellung befindlichem Verschlußelement 33 nahezu kein Restmedium am oder im Medienauslaß mit der Umgebungsluft in Berührung kommt, was zu einem unerwünschten Verkleben des Medienauslasses 3 führen würde. Es ist also insbesondere die Kombination der Anordnung der Abgabeöffnung 32 in einer Begrenzungswand der Abgabekammer 7 mit der speziellen Ausgestaltung des Dichtelements 30, das dem unerwünschten Verkleben entgegenwirkt.
In bevorzugter Ausgestaltung ist die Abgabeöffnung 32 im wesentlichen konisch ausgestaltet. Das Dichtelement 30 des Verschlußelements 33 weist dann eine zu dem Konus der Abgabeöffnung 32 korrespondierende Formgebung auf. Hier sind aber auch andere aus der Ventiltechnik bekannte Formgebungen denkbar.
In bevorzugter Ausgestaltung ist das Verschlußelement 33 in die Schließstellung vorgespannt, vorzugsweise durch ein entsprechendes Federelement. Beispielsweise kann vorgesehen werden, daß mit der Betätigung des zweiten Betätigungselements 9 gleichzeitig das Verschlußelement 33 in die Öffnungsstellung verstellt wird.
In besonders bevorzugter und ebenfalls für sich erfinderischer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Verschlußelement 33 durch erhöhten Druck in der Abgabekammer 7 aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung verstellbar ist. Es ist also vorgesehen, daß das Verschlußelement 33 sich gewissermaßen automatisch in seine Öffnungsstellung verstellt, wenn das in der Abgabekammer 7 befindliche Medium durch Entspannung des Federelements 6 unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß 3 ausgetrieben werden soll. Diese Automatikfunktion des Verschlußelements 33 führt zu einer besonders einfachen konstruktiven Ausgestaltung, da eine gesonderte Betätigung eines Ventils o. dgl. für die Verstellung des Verschlußelements 33 nicht notwendig ist.
Für die automatische Verstellbarkeit des Verschlußelements 33 weist das Verschlußelement 33 einen elastischen Abschnitt 35 auf, der einen Wandabschnitt der Abgabekammer 7 bildet. Der elastische Abschnitt 35 ist nun so ausgestaltet, daß er sich bei erhöhtem Druck, vorliegend also bei der Entspannung des Federelements 6, verformt. Dabei ist der elastische Abschnitt 35 derart mit dem Dichtelement 34 des Verschlußelements 33 gekoppelt, daß das Dichtelement 34 bei erhöhtem Druck in der Abgabekammer 7 die Abgabeöffnung 32 freigibt. Fällt der Druck unter einen bestimmten Wert, so fällt das Verschlußelement 33 automatisch in die Schließstellung, in der das Dichtelement 34 wie beschrieben auf der Abgabeöffnung 32 aufliegt.
Grundsätzlich kann es vorgesehen werden, daß das Verschlußelement 33 aus verschiedenen Teilen zusammengesetzt ist. In bevorzugter Ausgestaltung ist es allerdings vorgesehen, daß das Verschlußelement 33 insgesamt aus elastischem Material besteht und vorzugsweise einstückig ausgestaltet ist. Dies führt im Ergebnis zu einer besonders guten Fertigbarkeit des Verschlußelements 33.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten der Materialwahl für das Verschlußelement 33. Grundsätzlich bieten sich hier thermoplastische Elastomere (TPE), talkumverstärktes Polypropylen o. dgl. an.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Abgabeöffnung 32 unterschiedliche Öffnungswinkel aufweisen kann und daß eine Abhängigkeit zwischen dem Öffnungswinkel und dem Verschiebeweg des Verschlußelements 33 gegeben ist. Je steiler der Öffnungswinkel, desto weiter muß das Verschlußelement 33 zurückgezogen werden, um die Abgabeöffnung 32 zu öffnen. Bei einem Druck in der Abgabekammer von etwa 7 bis 50 bar kann eine Tröpfchengröße von etwa 25 bis 35 µm erreicht werden mit einem Feinanteil mit einem Durchmesser < 10 µm von möglichst weniger als 10 %. Das Medium kann dabei flüssig oder pastös sein.
Es ist darauf hinzuweisen, daß der Medienauslaß 3 in weiterer bevorzugter Ausgestaltung mit einer Düsenanordnung an Stelle der Abgabeöffnung 32 ausgestattet sein kann. Hierfür sind aus dem Stand der Technik zahlreiche Optionen bekannt. Möglich ist auch die Anwendung von Mikrodüsen, die unter hohem Druck eine besonders feine Zerstäubung gewährleisten. Ferner ist die Anordnung mehrerer Düsen denkbar, beispielsweise mehrerer Düsen, deren Strahle einander kreuzen. Hierfür darf auf den Stand der Technik verwiesen werden.
Wie beschrieben wird über das Verdrängerelement 19 durch dessen Verschiebung in Fig. 1 nach unten bei Betätigung des Drehrings 11 ein Überdruck im Behälter 2 aufgebaut, der dazu führt, daß das Medium in den Ansaugkanal 25 gedrückt wird. Im Behälter 2 befindet sich nach einer weiteren Ausgestaltung bodenseitig ein Dichtelement 36 - Schleppkolben -, dessen Form der Form des oberen Behälterendes entspricht. Dieses Dichtelement 36 ist im Behälter 2 längsbeweglich ausgestaltet und dichtet zur Behälterwand über entsprechende umlaufende Dichtlippen 37 hin ab. Das Dichtelement 36 wird mit jeder entnommenen Abgabemenge kontinuierlich nachgeführt, d. h. es bewegt sich Stück für Stück nach oben. Im Behälterinneren befindet sich folglich keine Luft, so daß ein Befüllen der Abgabekammer 7 wie auch eine Abgabe über Kopf möglich ist. Unterseitig ist der Behälter dann über eine Bodenplatte 38 geschlossen. Diese weist eine Nachsaugöffnung 39 auf, über die Luft nachgesaugt wird, wenn sich das Volumen zwischen ihr und dem Dichtelement 36 vergrößert, wenn nämlich letzteres Stück für Stück nach oben wandert. Die Bodenplatte 38 bildet ferner ein Sammelreservoir für etwaiges, trotz der Abdichtung am Dichtelement 36 vorbeitretendes Medium.
Alternativ zu dem obigen Dichtelement 36 kann ein zum Behälterinneren führendes Ventilelement vorgesehen sein, über das Luft in den Behälter 2 gesaugt wird, wenn das Verdrängerelement 19 beim Entspannen des Federelements 6 aus dem Behälter 2 gezogen wird. Dieses Ventilelement kann ggf. über das am Verdrängerelement 19 vorgesehene Dichtelement 26 realisiert sein, das weiter oben bereits erwähnt wurde.
Grundsätzlich ist es so, daß der Behälter 2 in bevorzugter Ausgestaltung im wesentlichen formstabil ist. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung kann es aber vorgesehen werden, daß der Behälter 2 deformierbar, insbesondere eine Tube 40 ist. Fig. 4 zeigt eine derartige Ausführungsform, wobei zunächst festzustellen ist, daß der in Fig. 4 dargestellte Spender 1 eine Abgabeanordnung aufweist, die mit der in Fig. 1 dargestellten Abgabeanordnung identisch ist. Der in Fig. 4 dargestellte Spender 1 weist einen Adapter 41 auf, der eine Schnittstelle zwischen der Abgabeanordnung des Spenders 1 und der Tube 40 bereitstellt. Hierfür ist der Adapter 41 zur Abgabeanordnung hin identisch aufgebaut wie der in Fig. 1 dargestellte Behälter 2. Fig. 5 zeigt den in Fig. 4 vorgestellten Adapter 41 in einer Detailansicht. Zur Tube 40 hin weist der Adapter 41 einen ringförmigen Vorsprung 42 mit einem Innengewinde auf, in das im gezeigten Beispiel die Tube 40 mit einem entsprechenden Gegengewinde eingeschraubt ist. Zur Kapselung der Tube 40 ist zusätzlich ein formstabiler Behälter 43 vorgesehen, der mit dem Adapter 41 verrastet ist. Anstelle der Tube 40 kann hier grundsätzlich jeder kollabierbare Behälter 2 Verwendung finden.
Die Funktionsweise des in Fig. 4 dargestellten Spenders 1 ist identisch mit der Funktionsweise des in Fig. 1 dargestellten Spenders 1. Besonders vorteilhaft ist hier die Tatsache, daß durch die kontinuierliche wechselseitige Bewegung des Verdrängerelements 19 in der Tube 40 bzw. die hierdurch resultierende Druckerhöhung und Druckemiedrigung sich im Ergebnis kontinuierlich ändernde Druckverhältnisse in der Tube 40 einstellen. Hierüber wird eine laufende Verteilung des Mediums bzw. eine Bewegung des Mediums erzwungen, die verhindert, daß das Medium nur aus dem mittleren Bereich abgezogen wird. Im Ergebnis ist mit einem derartig "atmenden" Behälter 2 eine weitgehend vollständige Entnahme des Mediums möglich.
Es liegt auf der Hand, daß der in Fig. 4 dargestellte Spender 1 besonders vorteilhaft als Mehrwegspender verwendbar ist. Die Tube 40 ist einfach abschraubbar und durch eine neue Tube ersetzbar. Generell sind vorzugsweise zur Realisierung eines Mehrwegspenders Befestigungsmittel zum lösbaren Befestigen eines das abzugebende Medium enthaltenden Behälters 2 vorgesehen. Diese Befestigungsmittel können Bestandteil der Abgabeanordnung sein oder, wie oben beschrieben, als Adapter ausgestaltet sein.
Neben aus dem Stand der Technik bekannten Klemm- oder Schnappverschlüssen können die Befestigungsmittel auch einen Gewindeabschnitt umfassen, auf den der Behälter 2 aufschraubbar ist. Eine derartige Verbindung des Behälters 2 mit dem Spender 1 im übrigen ist eine besonders preiswerte und gleichzeitig einfache Lösung. Es kann aber auch vorgesehen werden, daß die Befestigungsmittel eine Aufnahme nach Art eines Bajonettverschlusses umfassen, mit der der Behälter 2 verrastbar ist. Ein derartiger Bajonettverschluß führt einerseits zu einem besonders einfachen Tausch des Behälters 2 und andererseits zur Vermeidung des Festklebens des Behälters 2 am Spender 1 im übrigen.
Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird ein Wechselbehälter beansprucht, wie er in den Fig. 4 und 6 dargestellt ist. Wesentlich ist hierbei, daß der Behälter 2 entsprechend der Befestigungsmittel des Spenders 1 im übrigen ausgebildete Befestigungsmittel aufweist. Die Befestigungsmittel des Spenders 1 im übrigen wurden in den voranstehenden Ausführungen erläutert. Hierauf darf verwiesen werden.
Eine weitere eigenständige Lehre betrifft die Abgabeanordnung als solche, wie in den voranstehenden Ausführungen beschrieben. Hierauf darf ebenfalls verwiesen werden.
Schließlich ist auf eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des Spenders 1 hinzuweisen, wie in Fig. 6 dargestellt. Der in Fig. 6 dargestellte Spender 1 entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau dem in Fig. 1 dargestellten Spender 1. Am Dichtelement 26 ist hier jedoch ein Saugschlauch 44 angeschlossen, der bis zum Boden des Behälters 2 reicht und damit den Ansaugkanal 25 verlängert. Das Dichtelement 26 ist hier derart ausgestaltet, daß beim Austreiben des Mediums über das Dichtelement 26 Luft in den Behälter 2 gesaugt werden kann. Mit zunehmender Entnahme befindet sich entsprechend zunehmend Luft in der Flasche. Bei dieser Ausführungsform ist ein Befüllen der Abgabekammer 7 nur möglich, wenn der Spender 1 senkrecht gehalten wird. Fig. 7 zeigt den Adapter 41 der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform in vergrößerter Darstellung.
Bei allen dargestellten Ausführungsformen kann es vorzugsweise vorgesehen werden, daß beim Spannen des Federelements 6 bzw. der Verdrängeranordnung 5 im Behälter 2 ca. 20 % mehr Volumen verdrängt werden als tatsächlich in die Abgabekammer 7 geführt wird. Dies wird durch entsprechende Querschnittsverhältnisse bei der Dimensionierung der Verdrängeranordnung 5 erreicht, wie weiter oben beschrieben wurde. Hieraus resultiert ein Überdruck auf das Medium beim Spannen des Federelements 6, was zu weiteren Freiheitsgraden bei der Ausgestaltung des Medienauslasses führt. Beispielsweise kann es in besonderer Ausgestaltung und bei speziellen Anwendungsfällen vorgesehen werden, daß der Medienauslaß 3 ganz ohne Verschlußelement 33, lediglich als Abgabeöffnung 32 realisiert ist.
Für die Detailkonstruktion des Spenders, insbesondere für die jeweilige Bauteilkonzeption sind eine Vielzahl von Varianten denkbar und vorgesehen. Eine bevorzugte Möglichkeit hierfür zeigen die Fig. 3a und 3b, wobei der Spender 1 hier u.a. ein Teilgehäuse 45 zur Aufnahme der Abgabeanordnung aufweist.

Claims (36)

  1. Spender (1) zum Abgeben eines flüssigen oder pastösen Mediums mit einem Behälter (2) zur Aufnahme des Mediums und mit einer Abgabeanordnung, wobei die Abgabeanordnung einen Medienauslaß (3) und ein Betätigungselement (4) aufweist, wobei die Abgabeanordnung ferner eine Verdrängeranordnung (5) aufweist, wobei durch die Betätigung des Betätigungselements (4) die Verdrängeranordnung (5) gegen die Rückstellkraft eines Federelements (6) der Abgabeanordnung aus einer Ausgangsstellung heraus verstellbar ist und dadurch Medium vom Behälter (2) in eine Abgabekammer (7) der Abgabeanordnung förderbar ist, wobei das Federelement (6) im gespannten Zustand mittels einer Arretieranordnung (8) arretierbar ist, wobei durch eine weitere Betätigung der Abgabeanordnung das arretierte Federelement (6) freigebbar ist, wobei die Entspannung des freigegebenen Federelements (6) die Rückstellung der Verdrängeranordnung (5) und damit das Austreiben des in der Abgabekammer (7) befindlichen Mediums unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß (3) bewirkt,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeanordnung so ausgestaltet ist, daß das Federelement (6) bei jeder Stellung des Verdrängerelements (5) mittels der Arretieranordnung (8) arretierbar bzw. freigebbar ist.
  2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Betätigung der Abgabeanordnung eine weitere Betätigung des Betätigungselementes (4) oder eine Betätigung eines weiteren - zweiten - Betätigungselementes (9) ist.
  3. Spender nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretieranordnung (8) derart vorgespannt ist, daß die Arretieranordnung (8) das Federelement (6) ausschließlich bei Betätigung des zweiten Betätigungselements (9) freigibt und ansonsten das Federelement (6) arretiert.
  4. Spender nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die sich im arretierenden Zustand befindliche Arretieranordnung (8) der Entspannung des Federelements (6) entgegenwirkt, das weitere Spannen des Federelements (6) jedoch erlaubt.
  5. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretieranordnung (8) zur Arretierung in Eingriff mit dem Federelement (6), mit der Verdrängeranordnung (5) oder mit dem - ersten-Betätigungselement (4) bringbar ist.
  6. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Betätigungselement (4) getrennt vom zweiten Betätigungselement (9) ausgestaltet ist.
  7. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das - erste - Betätigungselement (4) als ein um eine Achse (10) drehbarer Drehring (11) ausgestaltet ist, und daß durch eine Drehbetätigung des Drehrings (11) die Verstellung der Verdrängeranordnung (5) aus der Ausgangsstellung heraus bewirkbar ist.
  8. Spender nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeanordnung einen vorzugsweise einstellbaren Anschlag aufweist und daß die Verstellung der Verdrängeranordnung (5) mittels des Drehrings (11) aus der Ausgangsstellung heraus nur bis zu einer voreingestellten Stellung der Verdrängeranordnung (5) möglich ist.
  9. Spender nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängeranordnung (5) einen Mitnehmer (12) aufweist, daß der Mitnehmer (12) hohlzylindrisch ist und in seinem Inneren das vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildete Federelement (6) aufgenommen ist, und daß an der äußeren Mantelfläche des Mitnehmers (12) wenigstens ein umlaufendes Mitnehmergewinde (13) vorgesehen ist, mit dem der Drehring (11) zur achsparallelen Verschiebung des Mitnehmers (12) zusammenwirkt.
  10. Spender nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehring (11) hohlzylindrisch ausgebildet ist und den Mitnehmer (12) in sich aufgenommen hat, und daß an der inneren Mantelfläche des Drehrings (11) wenigstens ein umlaufendes Drehringgewinde (14) vorgesehen ist, in das das Mitnehmergewinde (13) eingreift.
  11. Spender nach den Ansprüchen 2 und 7 und ggf. nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß am Drehring (11) ein Rastabschnitt (15) vorgesehen ist, daß die Arretieranordnung (8) ein bezüglich des Rastabschnitts (15) feststehendes, mit dem zweiten Betätigungselement (9) gekoppeltes Rastelement (16) aufweist und daß bei sich im arretierenden Zustand befindlicher Arretieranordnung (8) das Rastelement (16) in Eingriff mit dem Rastabschnitt (15) steht.
  12. Spender nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastabschnitt (15) als ein nach Art eines Zahnkranzes ausgebildeter, zumindest teilweise umlaufender und eine Vielzahl von Raststellen aufweisender Rastabschnitt (15) ausgestaltet ist.
  13. Spender nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (16) durch die Betätigung des zweiten Betätigungselements (9) außer Eingriff mit dem Rastabschnitt (15) bringbar ist und ansonsten, vorzugsweise unter Vorspannung, in Eingriff mit dem Rastabschnitt (15) steht.
  14. Spender zum Abgeben eines flüssigen oder pastösen Mediums mit einem Behälter (2) zur Aufnahme des Mediums und mit einer Abgabeanordnung, wobei die Abgabeanordnung einen Medienauslaß (3) und ein Betätigungselement (4) aufweist, wobei die Abgabeanordnung ferner eine Verdrängeranordnung (5) aufweist, wobei durch die Betätigung des Betätigungselements (4) die Verdrängeranordnung (5) gegen die Rückstellkraft eines Federelements (6) der Abgabeanordnung aus einer Ausgangsstellung heraus verstellbar ist und dadurch Medium vom Behälter (2) in eine Abgabekammer (7) der Abgabeanordnung förderbar ist, wobei das Federelement (6) im gespannten Zustand mittels einer Arretieranordnung (8) arretierbar ist, wobei durch eine weitere Betätigung der Abgabeanordnung das arretierte Federelement (6) freigebbar ist, wobei die Entspannung des freigegebenen Federelements (6) die Rückstellung der Verdrängeranordnung (5) und damit das Austreiben des in der Abgabekammer (7) befindlichen Mediums unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß (3) bewirkt,
    insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängeranordnung (5) einerseits ein die Abgabekammer (7) begrenzendes Element (18) und andererseits ein mit dem Behälter (2) korrespondierendes Verdrängerelement (19) aufweist, daß die Verdrängeranordnung (5) von einem Ansaugkanal (25) durchsetzt ist, durch den Medium vom Behälter (2) in die Abgabekammer (7) förderbar ist und daß die Verdrängeranordnung (5) derart mit dem Betätigungselement (4) gekoppelt ist, daß die Betätigung des Betätigungselements (4) einerseits eine Vergrößerung der Abgabekammer (7) und andererseits eine Verkleinerung des Behälters (2) bewirkt und dadurch das Medium vom Behälter (2) durch den Ansaugkanal (25) in die Abgabekammer (7) förderbar ist.
  15. Spender nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängeranordnung (5) derart ausgestaltet ist, daß bei der Betätigung des Betätigungselements (4) das die Abgabekammer (7) vergrößernde Volumen kleiner ist als das den Behälter (2) verkleinernde Volumen.
  16. Spender nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Verdrängerelement (19) ein zu einem Führungsabschnitt des Behälters (27) hin abdichtendes Dichtelement (26) vorgesehen ist, über das ggf. Luft in den Behälter (2) nach einer Entnahme einer Abgabemenge nachsaugbar ist.
  17. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Rückschlagventil (28) ausgebildetes Ventil vorgesehen ist, über das das Medium bei Betätigung des - ersten - Betätigungselements (4) in die Abgabekammer (7) gefördert wird, und das bei Freigabe des Federelements (6) schließt und einen Rückfluß während der Mediumabgabe verhindert, vorzugsweise, daß das Ventil im Ansaugkanal (25) angeordnet ist.
  18. Spender zur Abgabe eines flüssigen oder pastösen Mediums mit einem Behälter (2) zur Aufnahme des Mediums und mit einer Abgabeanordnung, wobei die Abgabeanordnung eine Abgabekammer (7), einen Medienauslaß (3) und ein Betätigungselement (4) aufweist, wobei durch eine Betätigung das in der Abgabekammer (7) befindliche Medium unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß (3) austreibbar ist, wobei der Medienauslaß (3) eine Abgabeöffnung (32) sowie ein Verschlußelement (33) aufweist, wobei das Verschlußelement (33) aus einer die Abgabeöffnung (32) verschließenden Stellung - Schließstellung - heraus in eine die Abgabeöffnung freigebende Stellung - Öffnungsstellung - verstellbar ist,
    insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeöffnung (32) in einer Begrenzungswand der Abgabekammer (7) angeordnet ist, daß das Verschlußelement (33) ein Dichtelement (34) auf weist und daß bei in der Schließstellung befindlichem Verschlußelement (33) das Dichtelement (34) abdichtend unmittelbar auf der Abgabeöffnung (32) aufliegt.
  19. Spender nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeöffnung (32) im wesentlichen konisch ausgestaltet ist und daß das Dichtelement (34) des Verschlußelements (33) eine zu dem Konus der Abgabeöffnung (32) korrespondierende Formgebung aufweist.
  20. Spender nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (33) in die Schließstellung vorgespannt ist.
  21. Spender nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (33) ein die Rückstellkraft bewirkendes Federelement aufweist.
  22. Spender zur Abgabe eines flüssigen oder pastösen Mediums mit einem Behälter (2) zur Aufnahme des Mediums und mit einer Abgabeanordnung, wobei die Abgabeanordnung eine Abgabekammer (7), einen Medienauslaß (3) und ein Betätigungselement (4) aufweist, wobei durch eine Betätigung das in der Abgabekammer (7) befindliche Medium unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß (3) austreibbar ist, wobei der Medienauslaß (3) eine Abgabeöffnung (32) sowie ein Verschlußelement (33) aufweist, wobei das Verschlußelement (33) aus einer die Abgabeöffnung (32) verschließenden Stellung - Schließstellung - heraus in eine die Abgabeöffnung (32) freigebende Stellung - Öffnungsstellung - verstellbar ist,
    insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (33) durch erhöhten Druck in der Abgabekammer (7) aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung verstellbar ist.
  23. Spender nach den Ansprüchen 18 und 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (33) einen elastischen Abschnitt (35) aufweist, daß der elastische Abschnitt (35) einen Wandabschnitt der Abgabekammer (7) bildet, daß sich der elastische Abschnitt (35) bei erhöhtem Druck verformt und daß der elastische Abschnitt (35) derart mit dem Dichtelement (34) des Verschlußelements (33) gekoppelt ist, daß das Dichtelement (34) bei erhöhtem Druck in der Abgabekammer (7) die Abgabeöffnung (32) freigibt und ansonsten abdichtend auf der Abgabeöffnung (32) aufliegt.
  24. Spender nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (33) insgesamt aus elastischem Material besteht und vorzugsweise einstückig ausgestaltet ist.
  25. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im im wesentlichen zylindrischen Behälter (2) ein im wesentlichen ring- oder scheibenförmiges, das Behältervolumen bodenseitig begrenzendes und längsbewegliches Dichtelement (36) vorgesehen ist, über das bei jeder Abgabe das Behältervolumen verkleinert wird.
  26. Spender nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Form des Dichtelements (36) der Form des oberen Behälterendes angepaßt ist.
  27. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein zum Behälterinnern führendes Ventilelement vorgesehen ist, über das Luft in das Behälterinnere gesaugt wird, wenn das Verdrängerelement beim Entspannen des Federelements aus dem Behälterinnern gezogen wird.
  28. Spender nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) ein im wesentlichen formstabiler Behälter (2) oder ein deformierbarer Behälter (2), insbesondere eine Tube (40) ist.
  29. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Befestigungsmittel zum lösbaren Befestigen eines das abzugebende Medium enthaltenden Behälters vorgesehen sind.
  30. Spender nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel einen Gewindeabschnitt umfassen, auf den der Behälter (2) aufschraubbar ist.
  31. Spender nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel eine Aufnahme nach Art eines Bajonettverschlusses umfassen, mit der der Behälter (2) verrastbar ist.
  32. Wechselbehälter für einen Spender (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit Befestigungsmitteln zum lösbaren Befestigen eines solchen Behälters,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) entsprechend der Befestigungsmittel des Spenders (1) im übrigen ausgebildete Befestigungsmittel aufweist.
  33. Wechselbehälter nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die behälterseitigen Befestigungsmittel als Gewindeabschnitt ausgebildet sind.
  34. Wechselbehälter nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindeabschnitt ein Außengewinde aufweist.
  35. Wechselbehälter nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die behälterseitigen Befestigungsmittel eine Aufnahme nach Art eines Bajonettverschlusses aufweisen.
  36. Abgabeanordnung für einen Spender zur Abgabe eines flüssigen oder pastösen Mediums mit einem Behälter (2) zur Aufnahme des Mediums, wobei die Abgabeanordnung einen Medienauslaß (3) und ein Betätigungselement (4) aufweist, wobei die Abgabeanordnung ferner eine Verdrängeranordnung (5) aufweist, wobei durch die Betätigung des Betätigungselements (4) die Verdrängeranordnung (5) gegen die Rückstellkraft eines Federelements (6) der Abgabeanordnung aus einer Ausgangsstellung heraus verstellbar ist und dadurch Medium vom Behälter (2) in eine Abgabekammer (7) der Abgabeanordnung förderbar ist, wobei das Federelement (6) im gespannten Zustand mittels einer Arretieranordnung (8) arretierbar ist, wobei durch die weitere Betätigung der Abgabeanordnung das arretierte Federelement (6) freigebbar ist, wobei die Entspannung des freigegebenen Federelements (6) die Rückstellung der Verdrängeranordnung (5) und damit das Austreiben des in der Abgabekammer (7) befindlichen Mediums unter erhöhtem Druck über den Medienauslaß (3) bewirkt,
    gekennzeichnet durch
    die Merkmale des kennzeichnenden Teils eines oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 31.
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