EP1447638A1 - Appareil de fusil à deux canons lisses superposés et procédé - Google Patents

Appareil de fusil à deux canons lisses superposés et procédé Download PDF

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EP1447638A1
EP1447638A1 EP03078763A EP03078763A EP1447638A1 EP 1447638 A1 EP1447638 A1 EP 1447638A1 EP 03078763 A EP03078763 A EP 03078763A EP 03078763 A EP03078763 A EP 03078763A EP 1447638 A1 EP1447638 A1 EP 1447638A1
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EP
European Patent Office
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rifle
barrel
force
carcass
firearm
Prior art date
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EP03078763A
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German (de)
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EP1426725A1 (fr
EP1447638B1 (fr
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Joseph Rousseau
Dwight Potter
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Browning International SA
Original Assignee
Browning International SA
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Publication date
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Publication of EP1426725A1 publication Critical patent/EP1426725A1/fr
Publication of EP1447638A1 publication Critical patent/EP1447638A1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00—Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/56—Sear safeties, i.e. means for rendering ineffective an intermediate lever transmitting trigger movement to firing pin, hammer, bolt or sear
    • F41A17/62—Thumb-operated sliding safeties mounted on the upside of the stock, e.g. for shotguns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A15/00—Cartridge extractors, i.e. devices for pulling cartridges or cartridge cases at least partially out of the cartridge chamber; Cartridge ejectors, i.e. devices for throwing the extracted cartridges or cartridge cases free of the gun
    • F41A15/06—Cartridge extractors, i.e. devices for pulling cartridges or cartridge cases at least partially out of the cartridge chamber; Cartridge ejectors, i.e. devices for throwing the extracted cartridges or cartridge cases free of the gun for breakdown guns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/42—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having at least one hammer
    • F41A19/52—Cocking or firing mechanisms for other types of guns, e.g. fixed breech-block types, revolvers
    • F41A19/54—Cocking or firing mechanisms for other types of guns, e.g. fixed breech-block types, revolvers for breakdown guns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/58—Breakdown breech mechanisms, e.g. for shotguns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C7/00—Shoulder-fired smallarms, e.g. rifles, carbines, shotguns
    • F41C7/11—Breakdown shotguns or rifles

Definitions

  • the present invention relates to firearms, and more particularly rifles with two superimposed smooth barrels.
  • Firearms part of the variety of rifles come in a lot of different shapes and types for several decades. Different types of rifles have been developed for different types of shots. Through example, and without any limitation, there are rifles with smooth single-hinged barrels, two-barreled rifles rifles placed side by side, rifles with two smooth barrels superimposed, repeating single-barreled shotguns controlled, semi-automatic shotguns, as well than various other types of shotguns.
  • the shotgun technology continues to evolve to respond to the different needs manifested by the followers of the shoot. A large number of factors are taken into account in the design of shotguns, such as appearance, weight, touch, ease of use, use final as well as the individual preferences expressed by the shooters.
  • Rifles with two superimposed smooth barrels in particular are extremely popular with shooting enthusiasts. Rifles at two superimposed smooth barrels are particularly suitable for pigeon shooting.
  • the present invention relates to improvements to rifles with two smooth barrels Bunk.
  • the overall weight of a rifle with two superimposed smooth barrels represents a major problem for all models and all types of shotguns of this type. Lighter will the rifle with smooth barrel, easier will be its handling. When, during a shooting competition, priority is given to speed of handling and aiming, as is the case in pigeon shooting, the weight is particularly important.
  • Rifles with two traditional superimposed smooth barrels specifically involve a joint of the type to solid spindle or pin.
  • the hinge mechanism that allows the section making barrel / carcass office to swivel away from the portion of the firearm serving as a wafer, revolves around a specific defined pivot point of typically by a full spindle joint or by a trunnion.
  • a solid pin type model requires a significant amount of material surrounding the spindle or trunnion and therefore a higher dimension in terms overall height of the rifle, which goes against the looking for a smoother, low profile rifle model.
  • a major reason which militates for the need to have two load bearing surfaces relate to the surface area.
  • a quantity of surface area additional is usually required to absorb the shock generated by the recoil of the firearm during the discharge of the latter. Consequently, given that the area of surface surrounding the joint portion itself cannot be increased, a second surface supporting the load must be intended to absorb a portion of the shock of the force of decline. Tolerances of load bearing surfaces must be taken into account in case one needs to two load support surfaces.
  • a main object of this invention is to provide a two-barrel rifle apparatus superimposed which is light, easy to handle and which has a smooth appearance.
  • Another object of the invention is to provide an apparatus for rifle with two superimposed barrels which has a low profile.
  • Another object of the present invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which has a new joint to articulate a portion of the device of rifle compared to another portion.
  • Yet another object of the present invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which includes a substantial abutment surface to absorb the shock associated with the recoil force resulting from the discharge of the rifle.
  • Another object of the present invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which presents a easy handling and control.
  • Another object of the present invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which includes a substantial abutment surface defined at least in part by a curved edge of the portion serving as a carcass and by a corresponding curved edge of the monobloc unit of the section acting as a cannon.
  • Yet another object of the invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which has a smoother and thinner appearance.
  • Yet another object of the invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which includes a stop surface between the portion of the rifle serving as carcass and the portion of the rifle serving as a barrel, the abutment surface defining a pivot axis spaced from the abutment surface, around which the portion is articulated acting as a barrel relative to the portion of the rifle acting as a carcass.
  • Another object of the invention is to provide an apparatus for rifle with two superimposed barrels which encompasses an area of stop which also acts as a hinge surface, the abutment surface providing a substantial surface area to absorb the recoil shock of the rifle when discharging the gun.
  • Another object of the invention is to provide an apparatus for rifle with two superimposed barrels according to the present invention which provides sufficient abutment surface to absorb the charge of recoil when discharging the rifle.
  • the surface of stop also provides track articulation surface domed to eliminate the need for any spindle or trunnion joint.
  • Yet another object of the present invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which provides a unique articulation mechanism to articulate the portion acting as a cannon relative to the portion making carcass office, so that we eliminate the need to provide a notch on the bottom surface of the portion of the firearm serving as a carcass.
  • Another object of the present invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which uses a joint assembly which extracts the elastic force from rear-facing compression of an assembly of trigger, which reverses such force and redirect force towards the front portion of the gun in the purpose of operating the ignition pin.
  • Another object of the invention is to provide an apparatus for rifle with two superimposed barrels which implies a pin ignition which is charged by moving a coil spring towards the front portion of the rifle.
  • Another object of the invention is to provide security so that when you don't press trigger and when the striker tries to move towards the rear end of the gun, the striker is stuck by trigger and will not result in a discharge.
  • Another object of the present invention is to provide a rifle apparatus with two superimposed barrels which retains a waterproof structure for an extended period of time life of the rifle.
  • New Smooth-Shot Rifle Device Includes Surface of a curved track stop comprising a first surface of contact arranged on the section of the firearm corresponding to the carcass and a second setting surface contact arranged on the monoblock unit of the weapon section fire corresponding to the cannon.
  • the contacting surfaces are curved in the form of a curved track so that they reciprocally come into sliding contact during of the articulation of the section corresponding to the barrel by relation to the section of the smooth-barreled shotgun apparatus corresponding to the carcass.
  • the contacting surfaces provide sufficient surface area for absorb the shock of the recoil force when discharging the gun.
  • the contacting surfaces are defined, from uniquely, by a female or concave portion formed on the one-piece unit of the barrel shotgun portion smooth corresponding to the barrel and by a male portion or convex formed on the portion of the barrel shotgun apparatus smooth corresponding to the carcass.
  • the structure of this type articulation provides an overall profile of the device of small-bore smooth-barreled shotgun since the pivot axis defined by the contacting surfaces are spaced from the contacting surfaces. Any specific joint and no journal is required at the specific pivot axis, unlike what is the most traditional shotguns, if although we can reduce the height dimension of the rifle to smooth barrel.
  • the unique curved track stop surface also makes sort of pull the barrel away from the carcass when we opens the cylinder head, eliminating the need to provide a cut in the portion corresponding to the carcass, which is generally required in most types of model rifle with two smooth superimposed barrels.
  • Another aspect of the present invention involves a unique reverse direction trigger assembly.
  • the spring main helical trigger is cocked by compressing the spring toward the end of the gun corresponding to the mouth.
  • the spring of the trigger relaxes and exerts an oriented force backward on the hinge assembly which at its turn, redirect the force towards an ignition pin in the direction oriented towards the anterior portion or towards the end of the rifle with a smooth barrel corresponding to the muzzle.
  • the present invention relates a shotgun apparatus 30 generally comprising a section 32 corresponding to the barrel arranged at the end front or distal of the gun and a section 34 corresponding to the carcass / plate, arranged at the end rear or proximal of the shotgun apparatus.
  • the section 32 corresponding to the barrel includes a monobloc unit 60 to which are fixed an upper barrel 62 and a barrel lower 64.
  • a pair of ejection systems 56, 58 is also housed in section 32 corresponding to the barrel.
  • the carcass section 34 contains the trigger assembly 38, the locking system 100, the internal connections for armament, security assembly 120 as well as various other operating parts of the barrel rifle apparatus smooth 30.
  • the plate of the smooth-barreled shotgun is attached to the rear portion of the carcass.
  • the smooth-barreled gun apparatus 30 includes, in one embodiment, a shotgun two smooth guns superimposed.
  • An assembly of cannons 32 includes a first barrel or upper barrel 62 (see the Figure 3) arranged in alignment with a second barrel or lower barrel 64, while being mounted directly on this latest.
  • the rifle with two superimposed smooth barrels 30 includes further an end 36 occupied by the butt, which can include a recoil pad, and one end 37 occupied by the mouth.
  • the firearm 30 further comprises an assembly of trigger 38 for discharging the gun and a system of lock 40 actuated by lever to open the cylinder head the shotgun apparatus.
  • the corresponding portion 32 at the barrel ends at the end of the smooth-barreled rifle, occupied by the mouth.
  • an assembly is shown articulation 42 which is defined in part by a portion male articulation 46 (see FIG. 7) formed on the section 34 corresponding to the carcass and by a portion female articulation 48 (see FIG. 8) formed on the monobloc unit 60 of section 32 corresponding to the barrel of the notably smooth rifle apparatus.
  • a curved stop zone is defined 44 (i.e. a curved track). Stop zone 44 further includes a convex abutment surface 45 which provides a main bearing surface for contacting by sliding with corresponding concave abutment surface 47 (see Figure 8) formed inside the portion female articulation 48 on the monobloc unit 60.
  • the invention comprises a pair of stop zones 44 and abutment surfaces 45, 47 formed on either side of the weapon fire 30.
  • the abutment zones 44 and the abutment surfaces 45, 47 act as both a hinge and a bearing surface for the articulation of section 32 corresponding to the barrel relative to section 34 occupied by the carcass / plate and to absorb the recoil force of the firearm when dump.
  • the articulation assembly 42 defines an axis of pivot 50 (see Figure 3) which is distant or spaced from stop zones 44. An articulation proper does not exist not to the pivot axis 50.
  • the first abutment surface curve 45 and the second stop surface curve 47 (see figure 8) lean against each other to form the joint.
  • the first and second abutment surfaces 45, 47 come into reciprocal contact by sliding along the curved track in a variable overlap relationship (in depending on the degree of articulation of the portion 32 corresponding to the barrel relative to the portion 34 corresponding to the carcass / plate).
  • the main benefit of the present invention relates to the amount of surface area provided by abutment surfaces 45 and 47 of the curved track 44.
  • abutment surfaces 45 and 47 When the breech of the smooth-barreled shotgun apparatus is closed, the surface areas of abutment surfaces 45 and 47 come into reciprocal contact along essentially the entire the curved track 44 (see FIG. 7). We thus obtain a substantial surface area which is sufficient, nothing more, to adequately absorb the recoil force when discharge from the smooth alkanol rifle.
  • most of the other traditional two shotguns stacked guns require two separate stop surfaces to provide sufficient abutment surface area for absorb the shock associated with the recoil force of the shotgun smooth during discharge.
  • the abutment surface 45 of the curved track 44 has approximately 1/8 "wide and one length approx. 2-5 / 16 ''. However, it will be understood that these dimensions can vary without departing from the frame and the spirit of the present invention. As shown in Figures 7 and 8, the convex portion 46 and the concave portion 48 come into contact with each other along their lengths and their respective widths and, over the substantial portion of their length, along the abutment surfaces 45 and 47. In Consequently, the total surface area of the curved runway 44 is important in relation to the surface area of a fixed joint or a traditional journal provided on a rifle device with two superimposed barrels.
  • the abutment area or the curved track 44 is able to absorb all of the recoil force generated during the discharge of the firearm.
  • two separate stop surfaces are unnecessary, there is no no need to coordinate tolerances against different and separate contact surfaces in space.
  • the tolerances of two or more stop surfaces must be precisely adjusted so that a stop surface does not support a higher load than that supported by the other surface stop.
  • the moving parts and the mechanism Smooth-bore shotgun lever will come loose.
  • the current invention requires no coordination of tolerances critical of this type given the abutment surface unique substantial provided by each curved track 44.
  • the curved track or the area of stop 44 provides hinge or bearing surfaces against which the two portions of the shotgun come from arrange for articulation purposes. Contrary to rifles with two superimposed barrels of the prior art, when a pivot pin, socket or pin specific to the precise pivot point, the point pivot 50 (see Figure 31) defined by the track convex or by the stop area 44 is spaced from the surfaces of articulation proper (i.e. the surfaces of stop 45, 47). As a result, the actual positioning of the point pivot point 50 must not be located in a the shotgun apparatus corresponding to a quantity substantial structure. In fact, the pivot point defined 50 can correspond to a place where no structure does not exist (i.e.
  • assemblies are shown ejection 56, 58 operatively mounted on the unit monobloc 60 of section 32 of the present invention corresponding to the barrel.
  • the unit monobloc 60 provides the first part of cannons 62, 64 and acts as an interface with section 34 corresponding to the carcass / wafer.
  • the purpose of the monoblock unit 60 is further rigidly connect the upper barrel 62 and the barrel lower 64 of the 30 barrel two-barrel machine Bunk.
  • the ejection assemblies 56, 58 trigger the movement of the ejection heads 66, 68 (which come into contact with the side bottom of the flanged portion of the pellet cartridge) towards the exterior with respect to the base end 70 (see the Figure 6) of the monobloc unit 60.
  • Ejection heads 66, 68 are intended to be pushed outwards with a sufficient force to unload the unit in its all one pellet cartridge consumed.
  • Figures 9 to 14 the details of the ejection assembly in the absence of the carcass or guns.
  • Figures 9 to 11 show the components ejection system 56 after firing with the gun.
  • the elements are represented ejection of the ejection system 56 before having fired with the gun.
  • the system ejection 58 is identical in terms of operation and structure to the ejection system 56. Consequently, one will only address the ejection system 56.
  • the ejection system 56 includes an ejection spring 76 which gives outward prestressing to other ejection elements.
  • a guide 72 of the ejection spring holds the spring in place.
  • the combination of spring 76 and of the spring guide 72 is inserted into openings of appropriate dimensions practiced in the barrels and is held in place by suitable stops trained to inside the barrel assembly.
  • An ejection striker 77 is coupled to the ejection assembly.
  • a cam link 79 is part of the ejection assembly and is guided by the carcass of the firearm. The striker 77 hammer office and strikes the head of the cam joint 79 when the cartridges are ejected.
  • the cam joint 79 further includes a shoulder 80 which bears against the unit monobloc 60 in order to limit the movement of the ejection assembly 56.
  • the ejection head 66 is fixed to the cam joint 79 and is used to force the cartridge out of the chamber.
  • a ejection head pin 67 holds the ejection head 66 at the state coupled to the cam joint 79.
  • An ejector trigger 82 is used to retain the spring and the striker after firing.
  • An articulation of ejection trigger 82 is used for decoupling the ejection trigger after opening the rifle.
  • a screw of sync setting 86 is used to set the synchronization of the ejection between the two guns.
  • a cocking lever 90 rotate forward (see Figure 9) and between in contact with the ejector trigger 82, causing that the trigger 82 turns clockwise shows so that it can come into contact with the notch 83 of the ejector striker 77.
  • the ejection trigger 82 comes into contact with notch 83 on the striker 77 for the purpose of holding the striker ejector 77 in position.
  • the cam portion 88 of the cam joint 79 is guided by the tracks in the carcass.
  • the spring 76 When the ejector striker 77 is gripped by the ejector trigger 82, the spring 76 is not able to exercise a subsequent prestress on the ejector to the outside. However, the tracks in the carcass force said spring to move outward for an approximate distance of 3 mm. This displacement is used to eject the cartridge consumed.
  • the end of the two cannons move away from the carcass to leave a passage free to eject the consumed cartridge, the end of the ejector trigger joint 84 comes into contact with the quick-release cocking lever 90. This setting contact forces the ejector trigger 82 to move away from the striker 77.
  • each cannon takes place simultaneously.
  • the adjustment screw 86 rests on 84 ejector trigger joint and affects the moment decoupling of said articulation.
  • the locking system 100 is shown in the figures 15-22.
  • the locking system 100 is shown in the unlocked position in Figures 15 to 18 and it is shown in the locked position in Figures 19 to 22.
  • the upper lever 104 is also used as an arm crank or as a lever for moving the bolts lock 106 to insert them into the slots or grooves 120 in the monobloc unit 60 or in order to remove.
  • the disconnector 108 of the rocker interfaces with the upper lever 104.
  • the disconnection device 108 of the rocker is pushed back or is returned by cam back by the upper lever 104 in the rocker 140 (see Figures 23-31).
  • pins 135 have the possibility of withdrawing by deviating bait or primers consumed after the shot (s). Of this way, we also block the ignition pins when the trigger fails while the rifle is in an unlocked position.
  • a spring (not shown) pushes the disconnection device 108 from the rocker back to its locked position.
  • a device 110 for disconnecting the trigger joint is coupled by screw thread to a transverse element 112 (see Figure 22) which extends between locking bolts 106.
  • the device for disconnecting the articulation of trigger 110 includes a rear end surface 111 which contacts the trigger joint to squeeze rear trigger joint.
  • a locking cam 114 is fixed to the upper lever 104 via a fixing device (not shown) such as a screw or a brooch, as will be understood by those skilled in the art specialized in technique.
  • a cylindrical body 116 extending down from lever 104 is coupled to the locking cam 114.
  • a groove 118 is formed in the cylinder 116, in which one end of the device for disconnecting the rocker 108.
  • Locking bolts 106 are inserted into slots 120 formed in the monobloc unit 60. Bolts of lock 106 prevents the lever mechanism from opening after closing the breech of the firearm. Bolts locking 106 include an external surface 107 angular or conical which facilitates the contacting of locking bolts 106 with slots 120 sized suitably in the one-piece unit. When the point contacting edge 107 is subject to wear, the locking bolts 106 are loaded by a spring for maintain a tight fit.
  • the cross member 112 maintains together the locking bolts 106 and forces these to move in the form of a unit.
  • the bolts of locking 106 and the transverse element 112 can be machined or otherwise made to obtain unit.
  • the combination of locking bolts 106 and the cross member 112 can be manufactured by assembly of separate parts. A pair of screws 113 (only one being shown) holds the bolts together lock 106 and the transverse element 112.
  • Monoblock 60 is designed to provide an interface with the carcass (i.e. carcass 34 as indicated in Figure 3) and with the locking system 100, on the one hand and with the barrel tubes 62, 64 (see Figure 3), on the other go.
  • FIGS. 23 to 31 the firing system 130 is shown.
  • the firing system 130 is shown before pressing the trigger.
  • Figures 26 to 28 we represents the firing system 130 once you have pressed on the trigger, but just before the rocker starts movement.
  • Figures 29 to 31 show the system firing 130 after pressing the trigger.
  • the firing system 130 generally comprises an arming lever 90, a link joint 132, a spindle assembly 134, a trigger joint 136, a striker 138, a rocker 140, a trigger 142, an articulation of trigger 144 and a mass of inertia 146.
  • the assembly, operation and construction of these subparts of the 130 firing system are discussed below.
  • the cocking lever 90 is used to cock the firearm once a shot has been taken. A pocket is cut in the carcass so that the cocking lever 90 is housed there.
  • the cocking lever rotates around pivot point 145, causing the front portion of the cocking lever 90 to drop (giving rise to the rearward movement of the striker 138).
  • the front of the cocking lever 90 is pushed up through the barrel, causing it to rotation around the curved portion. During this rotation, the cocking lever 90 pulls the striker 138 in the direction of the front of the gun.
  • trigger joint 136 falls into a trigger position over the striker 138.
  • the springs in the preloaded state of the spindle 135 press the end of the ignition pin 135 so that the latter comes into contact with the portion upper of the rocker 140 in a position which grasps the trigger joint and holds it in place until next shot.
  • connection joint 132 couples the cocking lever 90 to striker 138.
  • the articulation 132 is fixed to the lever arm at pivot point 147.
  • a spring 139 (not shown in Figures 23 to 31) presses striker 138 towards the rear of the rifle.
  • the trigger joint 136 is hooked from above striker 138 and holds it in position until what we pull the trigger 140.
  • the articulation of connection 132 moves approximately in a straight line (even if the connection of the connection joint 132 to the cocking lever 90 gives rise to a slight vertical movement cocking lever, such movement is not enough to trigger any type of problem).
  • Ignition pin assembly 134 includes a pin 135 and the spring 137 of the ignition pin.
  • the ignition pin spring puts rocker 40 in a state of preload in a firing position. This movement allows to cock the rifle.
  • Each ignition pin 135 limits the movement of all the elements associated with this pin, including including rocker 140 and striker 138. The movement of the ignition pin 135 is limited by a pin (not shown) which fits into a notch 141. The extreme end of the ignition pin 135 (not shown) is narrowed and comes into contact with the primer the cartridge being fired, as will be understood skilled in the art.
  • the trigger joint 136 is used to reduce the charge transfer to the trigger surfaces.
  • the striker 138 when in position fully armed, develops horizontal load substantial.
  • the area between the joint of trigger 136 and striker 138 forms an angle so that the intense horizontal force coming from the striker generates a small vertical force which applies a rotational force upward on the trigger joint to release the striker 138.
  • the rocker 140 limits the upward rotation of the trigger joint 136.
  • the striker 138 is held against connection joint 132 by a nut striker 143.
  • the trigger turns the rocker 140 which in turn releases the trigger joint 136.
  • the reduction of forces caused by the trigger joint 136 provides a lighter and more uniform movement of the trigger.
  • the striker spring 139 is shown in Figures 2 to 6, but it is not shown in the Figures 23 to 31
  • the rocker 140 After reversing the energy or the impulse, hits the ignition pin 135 and moves the pin 135 in the direction of the particular primer (not shown).
  • the rocker 140 has two main duties. First, it transfers energy of striker 138, oriented rearwards at the energy of the ignition pin 135, facing forward. Secondly place, it acts as a trigger which allows relaxation to release the system.
  • the trigger joint 144 allows the trigger to rotate 142 and transfers the rotation of the trigger to the rocker 140.
  • a front portion of the trigger 142 is used to grab rocker 138 when trigger triggers failure so that you don't press the relaxation.
  • a first frontal contacting surface 152 comes into contact with one of the rockers on a surface 154 contact with the trigger (see Figure 29) function of knowing the rocker 140 which has been set in a prestressed state towards safety (as we described below).
  • the rocker which was not affected by the trigger is pushed out of the way via its associated rocker 138. In this way, the trigger joint can move forward and put in contact the second rocker with one of the second lateral contacting surfaces 156.
  • the flywheel 146 is used as a counterweight. At during the recoil of the rifle, the mass of inertia pulls the trigger articulation towards the rear of the rifle (in overcoming the prestressing force exerted by the spring 150) to disconnect it from the rocker. The mass of inertia 146 is free to move vertically thanks to its positioning in a U-shaped saddle 158. The mass of inertia 146 prevents the trigger from rotating around its point of pivoting when the rifle is for example lowered.
  • a hinge spring of the trigger 150 puts the hinge detent 144 in prestressed condition in one position facing forward. The spring also returns the trigger 142 in the position corresponding to an absence of fire.
  • a 170 barrel (partly shown in section) is attached to section 32 corresponding to the guns and interfaces with section 34 occupied by the carcass (also partially shown in section).
  • Barrel 170 includes a pair of opposite lugs 172 which are inserted into corresponding slots 174 (shown in dotted lines in Figure 32), so that the opposite studs 172 (a only shown in Figure 32) have locations that they can occupy in order to place the 170 barrel in a appropriate position.
  • a latch 176 put in a spring preload state pivots around the pivot point 178 to spread and contact a hook 180 with respect to a corresponding female area on a fixing block 182 extending downwards (which is represents a dotted line in Figure 32).
  • the barrel 170 and the carcass 34 come into reciprocal contact along a first vertical surface 184 and along a surface of lower curved guide or stop 186. It should note that these surfaces, in combination with the bearing surface 145 (which comes into contact with an arcuate surface formed in the monoblock unit) are all arranged on one side of a defined pivot point of barrel assembly 32 relative to the carcass section 34.
  • the carcass defines surfaces 145 and the corresponding abutment surface relative to to the stop area 186.
  • the surfaces on the barrel, which come abut carcass 34 to provide abutment areas 184, 186 act in combination with the bearing surface 47 (see figure 8) formed in the monobloc unit to petrol “tighten together” the surfaces on the carcass 34 which are part of the stop zones 184, 186, and the surface 145. This gives a tight fit for the joint created by the surfaces 186 (comprising at the times the appropriate portion of the 170 barrel and the appropriate portion carcass 34) and the curved track 145 formed in the carcass 34.
  • a setting life 190 is provided in the barrel 170.
  • the adjusting screw 197 can be used to vary the pressure exerted by the drum 170 on the carcass 34 in the abutment zones 184, 186.
  • the slot 174 is elongated to allow some adjustability relative to to the abutment surfaces 184, 186.
  • Yet another aspect of the articulation or mechanism lever concerns the surfaces which lean against each other the others in the stop zone 192 (as shown in dotted in Figure 32) when the lever mechanism closed.
  • a surface of the monobloc unit 60 comes to rest against a surface on the carcass 34 in the abutment zone 192.
  • a first system concerns a security system 200 incorporated in the articulation of detent 144.
  • An extended flange 202 blocks the path of the striker 138 when does not press the trigger 142.
  • the flange extended 202 will block striker 138 (any of two or both) and prevent it from coming into contact with the rocker 140.
  • a second security system is represented in the Figures 33 to 38.
  • a switch is used 204.
  • the 204 safety sensor adjusts the gun firing sequence.
  • Safety switch 204 can be positioned so that any of the cannons fire first before the other.
  • the safety switch 204 can be either left or right and can be submitted to forward or backward movement. Movement left-right will determine which of the two barrels of the weapon to fire (the upper barrel or the lower barrel) that goes unload the trigger. Placing the power switch so that the "O" is exposed is going to cause that one obtains a discharge in the first place from the upper barrel ("Over" in English).
  • the security system 200 more particularly includes a safety switch 204 having a ribbed area raised 208, a suspended median safety slide 210, and a pivoting selection arm 212.
  • the slide of median safety 210 encompasses opposite areas 214 in the form of notches which are resized to accommodate extension sections, similar configuration, flanges 218 extending downwards from upper switch plate 204.
  • One pin 220 connects the flanges 218 to each other.
  • the upper switch plate 204 is mounted on the outside of the gun carcass in inserting flanges 218 through holes (not shown) formed in the upper section of the carcass 34.
  • the median safety slide 210 is then fixed by sliding over the extension sections 216 so that the middle safety slide 210 is suspended via extension zones 216.
  • a second pin 222 is inserted through the carcass and through a corresponding hole 224 in the safety slider 210 and through which the orifice 226 of the selection arm 212, respectively for the purpose of fixing the assembly in square.
  • a slot 228 formed in the selection arm 212 overlaps an elastic pin 220. In this way, we keeps the selection arm 212 in the same orientation front-rear than that of the upper safety plate 204.
  • An indexing ball 230 is inserted into a notch 232 in the side lower of the intermediate support structure 210.
  • the ball 230 is supported by a helical spring 234 (see figure 35) which puts the ball in a prestressed state contact with zone 232 in the form of a notch.
  • Ball 230 indexes the swivel selection arm 212 by in relation to one of the two positions below: a position of Safety "commissioning" corresponding to a movement toward the back of switch 204 and a "put" position in service ”of security corresponding to the movement towards the front of switch 204.
  • the selection arm 212 also includes a shaft of selection 236, a socket 238, and a head 240 in the form of cone.
  • a circular recess 240 of annular shape is defined by the cone-shaped end 240 and by the socket 238.
  • Safety switch 250 includes a safety button 252 which, similarly to the embodiment anterior, includes a raised area with ribs.
  • a safety plate 254 (in relation to which extends button 252) includes a portion in one piece of lower extension 256 which forms a slit longitudinal 258 into which are inserted stationary uprights 260, 262 coupled to the carcass 34.
  • a selection arm 264 which determines that of the two barrels (the upper barrel or the lower barrel) is aimed at in the first place, similarly to the previous embodiment.
  • a new surface with four faces extends from in solidarity with the selection tree 264.
  • the ball 270 is indexed in an upward direction in contact with one of the four faces (the faces form an angle and converge at their lower edge 271, 273 as shown in FIG. 40).
  • the ball has the possibility of coming into contact with a pair first slots or deep grooves 272 (only one being shown in Figure 40) or alternatively in contact with a pair of second shallow slots or grooves 274 (only one being shown in Figures 40).
  • the button 252 can move to take a position either left or right, and the ball will be switched between a brought into contact with one of the inclined surfaces which define the grooves 272.
  • a fixing device 276 is inserted through the carcass portion of the gun to keep safety assembly 250 in place. The device 276 can be inserted by screw thread into the carcass.

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Abstract

Un appareil de fusil (30) à deux canons lisses superposés (32) englobe une piste bombée (44) qui fait office d'articulation pour articuler la portion de l'appareil de fusil, faisant office de canon (32), par rapport à la portion faisant office de carcasse/plaquette (34) de l'appareil de fusil (30). La piste bombée (44) est définie par une portion femelle ou concave (48) formée sur l'unité monobloc (60) fixée aux canons (32) du fusil (30), et par une portion mâle (46) ou convexe formée sur la section de carcasse (34). La piste bombée (44) définit un axe de pivotement qui est espacé par rapport à la piste bombée (44). La piste bombée (44) procure une aire de surface substantielle suffisante pour absorber la totalité de la force de recul générée lorsque le fusil (30) est déchargé. Aucune surface de butée supplémentaire n'est requise. Un autre aspect de l'invention implique un nouvel assemblage de détente, englobant un percuteur (138) qui se déplace en direction de l'extrémité avant de l'arme à feu lorsque l'arme à feu est chargée, et qui se déplace en direction de l'extrémité de l'arme à feu occupée par la crosse lorsqu'on appuie sur la détente (42) pour décharger l'arme à feu. Un autre aspect nouveau encore de l'invention concerne un interrupteur de sécurité (204) à quatre positions pour sélectionner la séquence de tir des canons (32) supérieur et inférieur. <IMAGE>

Description

DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne les armes à feu, et plus particulièrement des fusils à deux canons lisses superposés.
FONDEMENT DE L'INVENTION
Des armes à feu faisant partie de la variété des fusils existent dans un grand nombre de formes et de types différents depuis plusieurs dizaines d'années. Différents types de fusils ont été mis au point pour différents types de tirs. Par exemple, et sans aucune limitation, il existe des fusils à canons lisses à charnière à un coup, des fusils à deux canons lisses disposés côte à côte, des fusils à deux canons lisses superposés, des fusils à canons lisses uniques à répétition commandée, des fusils à canons lisses semi-automatiques, ainsi que divers autres types de fusils à canons lisses. La technologie des fusils à canons lisses continue d'évoluer pour répondre aux différents besoins que manifestent les adeptes du tir. Un grand nombre de facteurs sont pris en compte dans la conception des fusils à canons lisses, tels que l'aspect, le poids, le toucher, la facilité d'utilisation, l'utilisation finale ainsi que les préférences individuelles manifestées par les tireurs.
Des fusils à deux canons lisses superposés en particulier sont extrêmement populaires parmi les adeptes du tir. Des fusils à deux canons lisses superposés sont particulièrement appropriés pour le tir au pigeon. La présente invention concerne des améliorations apportées à des fusils à deux canons lisses superposés.
Le poids global d'un fusil à deux canons lisses superposés représente un problème majeur pour tous les modèles et tous les types de fusil à canons lisses de ce type. Plus léger sera le fusil à canon lisse, plus aisée sera sa manipulation. Lorsque, lors d'une compétition de tir, on donne la primauté à la rapidité de manipulation et de visée, comme c'est le cas dans le tir au pigeon, le poids est particulièrement important.
Un autre problème majeur lié à la conception réside dans le toucher du fusil à deux canons lisses superposés. De manière spécifique, plus lisse sera le fusil, plus aisées seront sa manipulation et sa maítrise. Des facteurs tels que la hauteur globale, la largeur et le contour du fusil à canons lisses contribuent à ses caractéristiques de lissé et de « toucher ».
Un autre facteur important encore dans le cadre des fusils à deux canons superposés concerne l'aspect global de l'arme à feu. En général, un fusil plus mince et plus lisse offrira un meilleur aspect. Des modèles lisses de ce type font en sorte que le fusil s'avère aisé à maítriser et à manipuler. Des modèles de plus grandes dimensions s'avèrent plus encombrants et plus massifs, et par conséquent plus difficiles à manipuler et à maítriser.
Des fusils à deux canons lisses superposés traditionnels impliquent de manière spécifique une articulation du type à broche pleine ou à tourillon. On veut dire par là que le mécanisme d'articulation qui permet à la section faisant office de canons/carcasse de s'écarter par pivotement de la portion de l'arme à feu faisant office de plaquette, s'articule autour d'un point de pivot spécifique défini de manière typique par une articulation à broche pleine ou par un tourillon. Un modèle du type à broche pleine requiert une quantité importante de matière entourant la broche ou le tourillon et par conséquent une dimension supérieure en termes de hauteur globale du fusil, ce qui va à l'encontre de la recherche d'un modèle de fusil plus lisse à profil bas.
Un autre défi particulier à relever dans le cadre des fusils à deux canons superposés concerne les surfaces qui supportent la charge de la force de recul lors de la décharge du fusil. De manière typique, des fusils traditionnels à deux canons lisses superposés requièrent au moins deux surfaces séparées de support de charge pour absorber le choc de recul du fusil. Les tolérances de multiples surfaces de support de charge de ce type doivent être extrêmement précises même pour commencer à s'approcher d'une distribution de charge équilibrée de la force de recul sur ces multiples surfaces de support de charge. Lorsque les tolérances ne sont pas précises, un problème commun que l'on rencontre avec des fusils à deux canons lisses superposés réside dans le fait qu'une des surfaces supportant la charge absorbe la majeure partie ou essentiellement la totalité de la force de recul. Au cours du temps, on obtient un desserrement des parties fonctionnelles ou mobiles de l'arme à feu ou encore un relâchement de ces dernières lors de leur mise en service.
Une raison majeure qui milite pour la nécessité de disposer de deux surfaces supportant la charge concerne l'aire de surface. Lorsqu'on ne dispose que d'une quantité limitée d'aire de surface par rapport à une articulation particulière (c'est-à-dire une articulation à broche pleine ou une articulation du type à tourillon), une quantité d'aire de surface supplémentaire est généralement requise pour absorber le choc généré par le recul de l'arme à feu lors de la décharge de cette dernière. En conséquence, étant donné que l'aire de surface entourant la portion d'articulation elle-même ne peut être augmentée, une deuxième surface supportant la charge doit être prévue pour absorber une portion du choc de la force de recul. Les tolérances des surfaces supportant la charge doivent être prises en compte dans le cas où l'on a besoin de deux surfaces de support de la charge.
Un autre problème encore lié à des fusils traditionnels à deux canons superposés concerne la nécessité de prévoir une encoche dans la surface inférieure de la portion d'un fusil à deux canons superposés, occupée par la carcasse, pour prendre en compte une articulation complète de la section faisant office de canon par rapport à la section faisant office de carcasse. Ce type d'articulation complète est requis pour permettre à l'arme à feu d'éjecter les cartouches usées et pour permettre de charger de nouvelles cartouches à plombs dans les chambres. En conséquence, un besoin existe de disposer d'un modèle de fusil à deux canons superposés dans lequel on élimine la nécessité de pratiquer une encoche dont la portion du fût de l'arme à feu.
SOMMAIRE ET OBJETS DE L'INVENTION
Au vu de ce qui précède, un objet principal de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui est léger, de manipulation aisée et qui a un aspect lisse.
Un autre objet de l'invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui possède un profil bas.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui possède une nouvelle articulation pour articuler une portion de l'appareil de fusil par rapport à une autre portion.
Un autre objet encore de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui englobe une surface de butée substantielle pour absorber le choc associé à la force de recul résultant de la décharge du fusil.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui présente une manipulation et une maítrise aisées.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui englobe une surface de butée substantielle définie au moins en partie par un bord courbe de la portion faisant office de carcasse et par un bord courbe correspondant de l'unité monobloc de la section faisant office de canon.
Un autre objet encore de l'invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui possède un aspect plus lisse et plus mince.
Un autre objet encore de l'invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui englobe une surface de butée entre la portion du fusil faisant office de carcasse et la portion du fusil faisant office de canon, la surface de butée définissant un axe de pivotement espacé de la surface de butée, autour duquel vient s'articuler la portion faisant office de canon par rapport à la portion du fusil faisant office de carcasse.
Un autre objet de l'invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui englobe une surface de butée qui fait également office de surface d'articulation, la surface de butée procurant une aire de surface substantielle pour absorber le choc de recul du fusil lors de la décharge du fusil.
Un autre objet de l'invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés selon la présente invention qui procure une surface de butée suffisante pour absorber la charge du recul lors de la décharge du fusil. La surface de butée procure également une surface d'articulation à piste bombée pour éliminer la nécessité de prévoir une quelconque articulation à broche ou à tourillon.
Un autre objet encore de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui procure un mécanisme d'articulation unique pour articuler la portion faisant office de canon par rapport à la portion faisant office de carcasse, de telle sorte que l'on élimine la nécessité de prévoir une encoche sur la surface inférieure de la portion de l'arme à feu, faisant office de carcasse.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui utilise un assemblage d'articulation qui extrait la force élastique de compression orientée vers l'arrière d'un assemblage de détente, qui inverse une telle force et qui réoriente la force en direction de la portion antérieure de l'arme à feu dans le but d'actionner la broche d'allumage.
Un autre objet de l'invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui implique une broche d'allumage qui est chargée en déplaçant un ressort hélicoïdal en direction de la portion antérieure du fusil.
Un autre objet de l'invention est de procurer une sécurité supplémentaire de telle sorte que, lorsqu'on n'appuie pas sur la détente et lorsque le percuteur tente de se déplacer vers l'extrémité arrière de l'arme à feu, le percuteur est bloqué par la détente et ne va pas donner lieu à une décharge.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui conserve une structure étanche pendant un laps de temps prolongé de la durée de vie du fusil.
Les objets indiqués ci-dessus sont réalisés à l'aide d'un appareil de fusil à deux canons superposés selon l'invention. Le nouvel appareil de fusil à canon lisse comprend une surface de butée à piste bombée comprenant une première surface de mise en contact disposée sur la section de l'arme à feu correspondant à la carcasse et une deuxième surface de mise en contact disposée sur l'unité monobloc de la section de l'arme à feu correspondant au canon. Les surfaces de mise en contact sont courbes sous la forme d'une piste bombée de telle sorte qu'elles entrent réciproquement en contact par glissement lors de l'articulation de la section correspondant au canon par rapport à la section de l'appareil de fusil à canon lisse correspondant à la carcasse. Les surfaces de mise en contact procurent une aire de surface substantielle suffisante pour absorber le choc de la force de recul lors de la décharge de l'arme à feu. Aucune surface de butée ou de mise en contact supplémentaire, en dehors de la surface de butée à piste bombée, n'est nécessaire pour favoriser l'absorption de la force de recul lors de la décharge du fusil à canon lisse. De plus, les surfaces de mise en contact sont définies, de manière unique, par une portion femelle ou concave formée sur l'unité monobloc de la portion de l'appareil de fusil à canon lisse correspondant au canon et par une portion mâle ou convexe formée sur la portion de l'appareil de fusil à canon lisse correspondant à la carcasse. La structure de ce type d'articulation permet d'obtenir un profil global de l'appareil de fusil à canon lisse de petite dimension de étant donné que l'axe de pivotement défini par les surfaces de mise en contact se trouvent à distance des surfaces de mise en contact. Aucune articulation spécifique et aucun tourillon n'est requis à l'axe de pivotement spécifique, contrairement à ce qui est le cas de la plupart des fusils traditionnels à canons lisses, si bien que l'on peut réduire la dimension en hauteur du fusil à canon lisse.
La surface de butée unique à piste bombée fait également en sorte de tirer le canon à l'écart de la carcasse lorsque l'on ouvre la culasse, ce qui élimine la nécessité de prévoir une découpe dans la portion correspondant à la carcasse, qui est généralement requise dans la plupart des types de modèle de fusil à deux canons lisses superposés.
Un autre aspect de la présente invention implique un assemblage unique de détente à direction inverse. Le ressort hélicoïdal principal de la détente est armé en comprimant le ressort en direction de l'extrémité de l'arme à feu correspondant à la bouche. Lorsqu'on appuie sur la détente, le ressort de la détente se relâche et exerce une force orientée vers l'arrière sur l'assemblage d'articulation qui, à son tour, réoriente la force en direction d'une broche d'allumage dans la direction orientée vers la portion antérieure ou vers l'extrémité du fusil à canon lisse correspondant à la bouche. Grâce à cet assemblage de détente unique, on peut obtenir un mécanisme de sécurité unique (que l'on va décrire ci-dessous).
D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description détaillée de l'invention ci-après en se référant aux dessins annexés.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Ci-dessous, on décrit des formes de réalisation préférées de l'invention en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un fusil à deux canons lisses superposés selon la présente invention ;
  • la figure 2 est une vue latérale partielle en élévation, dans laquelle on représente une portion d'un fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse étant en position fermée ;
  • la figure 3 est une vue latérale partielle en élévation, dans laquelle on représente une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse du fusil étant en position ouverte ;
  • la figure 4 est une vue partielle en perspective d'une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse étant en position fermée ;
  • la figure 5 est une vue partielle en perspective d'une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse du fusil étant dans une position partiellement ouverte ;
  • la figure 6 est une vue partielle en perspective d'une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse du fusil étant dans une position complètement ouverte ;
  • la figure 7 est une vue partielle en perspective d'une portion de la carcasse, dans laquelle on représente des détails internes d'un côté de la piste bombée ;
  • la figure 8 est une vue partielle en perspective d'une portion de l'unité monobloc et de la portion d'une carcasse du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, l'unité monobloc et la carcasse étant séparées l'une de l'autre ;
  • la figure 9 est une vue latérale en élévation d'un système d'injection selon la présente invention, dans laquelle on représente les pièces de l'éjecteur après la décharge de l'arme à feu ;
  • la figure 10 est une vue en perspective du système d'éjection de la figure 9 ;
  • la figure 11 est une vue de sommet du système d'éjection de la figure 9 ;
  • la figure 12 est une vue latérale en élévation d'un système d'éjection du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente les pièces de l'éjecteur avant la décharge de l'arme à feu ;
  • la figure 13 est une vue en perspective du système d'éjection de la figure 12 ;
  • la figure 14 est une vue de sommet du système d'éjection de la figure 12 ;
  • la figure 15 est une vue de sommet du système de verrouillage d'un fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente les pièces du système de verrouillage lorsque l'arme à feu et dans une position déverrouillée ;
  • la figure 16 est une vue en perspective du système de verrouillage de la figure 15 ;
  • la figure 17 est une vue latérale en élévation du système de verrouillage de la figure 15 ;
  • la figure 18 est une vue inférieure en perspective du système de verrouillage de la figure 15 ;
  • la figure 19 est une vue de sommet d'un système de verrouillage du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente un système de verrouillage dans une position verrouillée ;
  • la figure 20 est une vue de sommet en perspective du système de verrouillage de la figure 19 ;
  • la figure 21 est une vue latérale en élévation du système de verrouillage de la figure 19 ;
  • la figure 22 est une vue inférieure en perspective du système de verrouillage représenté en figure 19 ;
  • la figure 23 est une vue latérale en élévation d'un assemblage de détente du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente l'assemblage de détente avant d'avoir appuyé sur la détente ;
  • la figure 25 est une vue en perspective de l'assemblage de détente de la figure 23 ;
  • la figure 24 est une vue de sommet de l'assemblage de détente de la figure 23 ;
  • la figure 26 est une vue latérale en élévation d'un assemblage de détente du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente la détente sur laquelle on appuyait, mais avant que l'unité de percuteur n'ait entamé son déplacement ;
  • la figure 29 est une vue latérale en élévation d'un assemblage de détente du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente l'assemblage de détente sur lequel on a appuyé ;
  • la figure 30 est une vue en perspective de l'assemblage de détente de la figure 29 ;
  • la figure 31 est une vue de sommet de l'assemblage de détente de la figure 29 ;
  • la figure 32 est une vue partielle latérale en coupe et en élévation du fût lorsque le fût se trouve en interface avec la section faisant office de canon et la section faisant office de carcasse ;
  • la figure 33 est une vue en perspective d'un assemblage d'interrupteur de sécurité selon la présente invention ;
  • la figure 34 est une vue en perspective éclatée de l'assemblage d'interrupteur de sécurité de la figure 33 ;
  • la figure 35 est une vue latérale en élévation de l'assemblage d'interrupteur de sécurité de la figure 33 ;
  • les figures 36 à 39 sont des vues en perspective dans lesquelles on représente le fonctionnement de l'assemblage d'interrupteur de sécurité de la figure 33 ;
  • la figure 40 est une vue en perspective d'une forme de réalisation donnée en variante d'un assemblage d'interrupteur de sécurité selon la présente invention ; et
  • la figure 41 est une vue latérale en élévation de l'assemblage d'interrupteur de sécurité, représenté en partie par des lignes en pointillé, incorporé dans l'arme à feu selon la présente invention.
    • DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
    Comme représenté en figure 1, la présente invention concerne un appareil de fusil à canon lisse 30 comprenant en général une section 32 correspondant au canon disposée à l'extrémité avant ou distale de l'arme à feu et une section 34 correspondant à la carcasse/plaquette, disposée à l'extrémité arrière ou proximale de l'appareil de fusil à canon lisse. La section 32 correspondant au canon englobe une unité monobloc 60 à laquelle sont fixés un canon supérieur 62 et un canon inférieur 64. Une paire de systèmes d'éjection 56, 58 est également logée dans la section 32 correspondant au canon.
    La section de carcasse 34 renferme l'assemblage de détente 38, le système de verrouillage 100, les liaisons internes pour l'armement, l'assemblage de sécurité 120 ainsi que différentes autres pièces de fonctionnement de l'appareil de fusil à canon lisse 30. La plaquette du fusil à canon lisse est fixée à la portion arrière de la carcasse.
    L'appareil 30 de fusil à canon lisse selon la présente invention comprend, dans une forme de réalisation, un fusil à deux canons lisses superposés. Un assemblage de canons 32 comprend un premier canon ou canon supérieur 62 (voir la figure 3) disposé en alignement avec un deuxième canon ou canon inférieur 64, tout en étant monté directement sur ce dernier. Le fusil à deux canons lisses superposés 30 comprend en outre une extrémité 36 occupée par la crosse, qui peut englober un tampon de recul, et une extrémité 37 occupée par la bouche. L'arme à feu 30 comprend en outre un assemblage de détente 38 pour la décharge de l'arme à feu et un système de verrouillage 40 actionné par levier pour ouvrir la culasse de l'appareil de fusil à canon lisse. La portion 32 correspondant au canon se termine à l'extrémité du fusil à canon lisse, occupée par la bouche.
    Dans les figures 7 et 8, on représente un assemblage d'articulation 42 qui est défini en partie par une portion d'articulation mâle 46 (voir la figure 7) formée sur la section 34 correspondant à la carcasse et par une portion d'articulation femelle 48 (voir la figure 8) formée sur l'unité monobloc 60 de la section 32 correspondant au canon de l'appareil de fusil notamment lisse. Sur la portion d'articulation mâle 46, est définie une zone de butée courbe 44 (c'est-à-dire une piste bombée). La zone de butée 44 comprend en outre une surface de butée convexe 45 qui procure une surface d'appui principale pour une mise en contact par glissement avec une surface de butée concave correspondante 47 (voir la figure 8) formée à l'intérieur de la portion d'articulation femelle 48 sur l'unité monobloc 60. Bien que l'on n'en représente qu'une dans les figures 1 à 6, l'invention comprend une paire de zones de butée 44 et de surfaces de butée 45, 47 formées de part et d'autre de l'arme à feu 30. Les zones de butée 44 et les surfaces de butée 45, 47 font à la fois office d'articulation et de surface d'appui pour l'articulation de la section 32 correspondant au canon par rapport à la section 34 occupée par la carcasse/plaquette et pour absorber la force de recul de l'arme à feu lors de la décharge. L'assemblage d'articulation 42 définit un axe de pivotement 50 (voir la figure 3) qui est éloigné ou espacé des zones de butée 44. Une articulation proprement dite n'existe pas à l'axe de pivotement 50. La première surface de butée courbe 45 et la deuxième surface de butée courbe 47 (voir la figure 8) s'appuient l'une contre l'autre pour former l'articulation. Les première et deuxième surfaces de butée 45, 47 entrent en contact réciproque par glissement le long de la voie bombée dans une relation de chevauchement variable (en fonction du degré d'articulation de la portion 32 correspondant au canon par rapport à la portion 34 correspondant à la carcasse/plaquette).
    Le bénéfice principal qu'apporte la présente invention concerne la quantité d'aire de surface fournie par les surfaces de butée 45 et 47 de la piste bombée 44. Lorsque la culasse de l'appareil de fusil à canon lisse est fermée, les aires de surface des surfaces de butée 45 et 47 entrent en contact réciproque le long essentiellement de la totalité de la piste bombée 44 (voir la figure 7). On obtient ainsi une aire de surface substantielle qui est suffisante, sans plus, pour absorber de manière adéquate la force de recul lors de la décharge du fusil alcanols lisse. Contrairement à la présente invention, la plupart des autres fusils traditionnels à deux canons superposés nécessitent deux surfaces de butée séparées pour procurer une aire de surface de butée suffisante pour absorber le choc associé à la force de recul du fusil à canon lisse lors de la décharge. Dans une forme de réalisation, la surface de butée 45 de la piste bombée 44 possède approximativement une largeur de 1/8" et une longueur approximative de 2-5/16''. Toutefois, on comprendra que ces dimensions peuvent varier sans se départir du cadre et de l'esprit de la présente invention. Comme représenté dans les figures 7 et 8, la portion convexe 46 et la portion concave 48 entrent en contact réciproque le long de leurs longueurs et de leurs largeurs respectives et, sur la portion substantielle de leur longueur, le long des surfaces de butée 45 et 47. En conséquence, l'aire de surface totale de la piste bombée 44 est importante par rapport à l'aire de surface d'une articulation fixe ou d'un tourillon traditionnel prévu sur un dispositif de fusil à deux canons superposés. Étant donné la surface de butée substantielle que procure la piste bombée 44 de la présente invention, l'aire de butée ou la piste bombée 44 est capable d'absorber la totalité de la force de recul générée lors de la décharge de l'arme à feu. On n'a pas besoin d'une deuxième aire de butée ou d'une aire de butée supplémentaire, comme c'est le cas avec des fusils traditionnels à deux canons superposés. En outre, étant donné que deux surfaces de butée séparées sont inutiles, il n'est pas nécessaire de coordonner les tolérances par rapport à des surfaces de mise en contact différentes et séparées dans l'espace. De manière traditionnelle, les tolérances de deux surfaces de butée ou plus doivent être réglées avec précision de telle sorte qu'une surface de butée ne supporte pas une charge plus importante que celle supportée par l'autre surface de butée. Par ailleurs, après avoir effectué des décharges à plusieurs reprises, les éléments mobiles et le mécanisme à levier du fusil à canon lisse vont se relâcher. La présente invention ne requiert aucune coordination de tolérances critique de ce type étant donné la surface de butée substantielle unique procurée par chaque piste bombée 44.
    Un autre avantage important lié à la piste bombée ou à l'aire de butée 44 réside dans le fait que la piste bombée elle-même procure les surfaces d'articulation ou d'appui contre lesquelles les deux portions du fusil à canon lisse viennent se disposer à des fins d'articulation. Contrairement aux fusils à deux canons superposés de la technique antérieure, lorsqu'on prévoit une broche de pivotement, une douille ou un tourillon spécifique au point de pivotement précis, le point de pivotement 50 (voir la figure 31) défini par la piste bombée ou par l'aire de butée 44 est espacé des surfaces d'articulation proprement dites (c'est-à-dire les surfaces de butée 45, 47). En conséquence, le positionnement réel du point de pivotement 50 ne doit pas être situé à un endroit sur l'appareil de fusil à canon lisse correspondant à une quantité substantielle de structure. En fait, le point de pivotement défini 50 peut correspondre à un endroit où aucune structure n'existe (c'est-à-dire en dessous de la structure la plus basse de l'arme à feu) en fonction du rayon réel de l'aire de butée 44, sans se départir du cadre de la présente invention. Aucun tourillon proprement dit et aucun autre dispositif d'articulation n'est requis au point de pivotement 50. De cette manière, on peut obtenir un fusil à canon lisse qui possède un profil inférieur. Si un tourillon ou une douille spécifique était requis pour venir se disposer au point de pivotement 50, on aurait besoin d'une structure substantielle sur le fusil à canon lisse entourant le point de pivotement ce qui nécessiterait à son tour une dimension globale en hauteur plus importante du fusil à canon lisse. En conséquence, la nouvelle piste bombée de la présente invention donne lieu à un appareil de fusil plus lisse, plus léger et plus facile à manipuler.
    Dans les figures 3 et 6, on représente des assemblages d'éjection 56, 58 montés de manière opérante sur l'unité monobloc 60 de la section 32 de la présente invention correspondant au canon. Comme représenté en figure 3, l'unité monobloc 60 procure la première partie des canons 62, 64 et fait office d'interface avec la section 34 correspondant à la carcasse/plaquette. L'unité monobloc 60 a en outre pour objet de relier de manière rigide le canon supérieur 62 et le canon inférieur 64 de l'appareil 30 de fusil à deux canons superposés. Lors de l'articulation de la section de canons 32 par rapport à la section de carcasse/plaquette 34, les assemblages d'éjection 56, 58 déclenchent le mouvement des têtes d'éjection 66, 68 (qui entrent en contact avec le côté inférieur de la portion bridée de la cartouche à plombs) vers l'extérieur par rapport à l'extrémité de base 70 (voir la figure 6) de l'unité monobloc 60. Des têtes d'éjection 66, 68 sont destinés à subir une poussée vers l'extérieur avec une force suffisante pour décharger de l'unité monobloc dans sa totalité une cartouche à plombs consommée. Si l'on n'obtenait pas, pour quelle que raison que ce soit, une décharge de la cartouche à plombs, les têtes d'éjection 66, 68 pousseraient les cartouches à plombs à l'écart de l'extrémité de base 70 de l'unité monobloc de manière suffisante (sur approximativement 10 mm) pour permettre au tireur de retirer aisément la ou les cartouches à plombs de la chambre.
    Dans les figures 9 à 14, on représente les détails de l'assemblage d'éjection en l'absence de la carcasse ou des canons. Dans les figures 9 à 11, on représente les composants d'éjection du système d'éjection 56 après avoir tiré avec le fusil. Dans les figures 12 à 14, on représente les éléments d'éjection du système d'éjection 56 avant d'avoir tiré avec le fusil. On représente un seul système d'éjection 56. Le système d'éjection 58 est identique en termes de fonctionnement et de structure au système d'éjection 56. En conséquence, on n'abordera que le système d'éjection 56.
    Le système d'éjection 56 comprend un ressort d'éjection 76 qui confère une mise en état de précontrainte vers l'extérieur aux autres éléments d'éjection. Un guide 72 du ressort d'éjection maintient le ressort en place. La combinaison du ressort 76 et du guide de ressort 72 est insérée dans des ouvertures de dimensions appropriées pratiquées dans les canons et est maintenue en place par des arrêts appropriés formés à l'intérieur de l'assemblage de canons. Un percuteur d'éjection 77 est couplé à l'assemblage d'éjection. Une liaison à came 79 fait partie de l'assemblage d'éjection et est guidée par la carcasse de l'arme à feu. Le percuteur d'éjection 77 fait office de marteau et frappe la tête de l'articulation à came 79 lors de l'éjection des cartouches. L'articulation à came 79 englobe en outre un épaulement 80 qui s'appuie contre l'unité monobloc 60 dans le but de limiter le mouvement de l'assemblage d'éjection 56.
    La tête d'éjection 66 est fixée à l'articulation à came 79 et est utilisée pour forcer la cartouche hors de la chambre. Une broche de tête d'éjection 67 maintient la tête d'éjection 66 à l'état couplé à l'articulation à came 79.
    Une gâchette d'éjection 82 est utilisée pour retenir le ressort et le percuteur après le tir. Une articulation de gâchette d'éjection 82 est utilisée pour le découplage de la gâchette d'éjection après l'ouverture du fusil. Une vis de réglage de synchronisation 86 est utilisée pour régler la synchronisation de l'éjection entre les deux canons.
    Lorsque l'arme à feu est en position ouverte, des cartouches sont chargées dans l'extrémité des canons occupée par la culasse. Lorsque le fusil est fermé, une section de came 88 de l'articulation à came 79 est guidée par les pistes dans la carcasse et force les éléments d'éjection (c'est-à-dire la tête d'éjection 68, l'articulation à came 79 et le percuteur d'éjection 77) en retour dans les canons. Le ressort d'éjection 76 exerce une mise en état de précontrainte constante sur les éléments d'éjection en direction de l'extrémité de l'arme à feu, occupée par la culasse. Lorsqu'on ouvre à nouveau l'arme à feu, alors que la cartouche n'a pas été tirée, le ressort d'éjection 76 pousse la cartouche à l'extérieur des canons jusqu'à une limite de course d'environ 10 mm.
    Après avoir déchargé l'arme à feu, un levier d'armement 90 effectue une rotation vers l'avant (voir la figure 9) et entre en contact avec la gâchette d'éjection 82, faisant en sorte que la gâchette 82 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre de façon à pouvoir entrer en contact avec l'encoche 83 du percuteur d'éjection 77. Lorsque l'arme à feu est ouverte ou placée dans la position de culasse après le tir, la gâchette d'éjection 82 entre en contact avec l'encoche 83 du percuteur d'éjection 77 dans le but de maintenir le percuteur d'éjection 77 en position. Lorsque la culasse de l'arme à feu est ouverte, la portion de came 88 de l'articulation à came 79 est guidée par les pistes dans la carcasse. Lorsque le percuteur d'éjection 77 est saisi par la gâchette d'éjection 82, le ressort 76 n'a pas la possibilité d'exercer une précontrainte ultérieure sur l'éjecteur vers l'extérieur. Toutefois, les pistes dans la carcasse forcent ledit ressort à se déplacer vers l'extérieur sur une distance approximative de 3 mm. Ce déplacement est utilisé pour éjecter de la chambre la cartouche consommée. Lorsque l'extrémité des deux canons s'écartent de la carcasse pour laisser subsister un passage libre pour l'éjection de la cartouche consommée, l'extrémité de l'articulation de gâchette d'éjection 84 entre en contact avec le levier d'armement à fixation rapide 90. Cette mise en contact force la gâchette d'éjection 82 à s'écarter du percuteur d'éjection 77. L'énergie emmagasinée du ressort 76 est relâchée en heurtant l'extrémité de l'articulation à came 79, donnant lieu à un déplacement rapide de cette dernière vers l'extérieur. Ainsi, la cartouche consommée est expulsée de la chambre. Dans une forme de réalisation, l'éjection de chaque canon a lieu de manière simultanée. Pour réaliser ce type d'éjection, on place une vis de réglage de synchronisation 86 (voir la figure 10) dans la gâchette d'éjection 82. La vis de réglage 86 s'appuie sur l'articulation de gâchette d'éjection 84 et affecte le moment du découplage de ladite articulation.
    Le système de verrouillage 100 est représenté dans les figures 15-22. Le système de verrouillage 100 est représenté dans la position déverrouillée dans les figures 15 à 18 et il est représenté dans la position verrouillée dans les figures 19 à 22.
    On utilise le dispositif de déconnexion de levier supérieur 102 pour libérer le levier supérieur 104 lorsque le fusil est fermé. Un piston-plongeur chargé par ressort (non représenté) est maintenu à l'intérieur du levier supérieur 104. Dans le but de déverrouiller le fusil, on fait tourner le levier supérieur 104 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (comme représenté en figure 15) à concurrence d'approximativement 30 degrés. Dans cette position, le piston-plongeur dans le levier supérieur vient se disposer en alignement avec l'orifice pratiqué dans la carcasse contenant le dispositif de déconnexion 102 du levier supérieur. Lors de l'ouverture du mécanisme à levier, le dispositif de déconnexion 102 du levier supérieur est poussé vers l'avant par le piston-plongeur dans le levier supérieur 104. Lorsque le piston-plongeur est disposé de telle sorte qu'il fait saillie dans la carcasse, la rotation du levier supérieur est bloquée. Lors de la fermeture du mécanisme à levier, l'extrémité des canons pousse l'extrémité distale du dispositif de déconnexion 102 du levier supérieur en retour dans la carcasse, en poussant ainsi le piston-plongeur en retour dans le levier supérieur, ce qui libère le mouvement de ce dernier. De cette manière, on empêche le système de tirer lorsque le fusil n'est pas verrouillé. La déconnexion de l'articulation de gâchette et du basculeur a lieu uniquement lorsque la vis supérieure a effectué une rotation comme indiqué en figure 15.
    Le levier supérieur 104 est également utilisé comme bras de manivelle ou comme levier pour le déplacement des boulons de verrouillage 106 afin de les insérer dans les fentes ou les rainures 120 dans l'unité monobloc 60 ou afin de les en retirer. Le dispositif de déconnexion 108 du basculeur s'interface avec le levier supérieur 104. Lorsqu'on fait tourner le levier supérieur 104, le dispositif de déconnexion 108 du basculeur est poussé en retour ou est renvoyé par came en retour par le levier supérieur 104 dans le basculeur 140 (voir les figures 23-31). Lorsque le basculeur 140 effectue une rotation vers l'arrière de l'arme à feu, les broches d'allumage 135 ont la possibilité de se retirer en s'écartant de l'amorce ou des amorces consommées après le ou les tirs. De cette manière, on bloque également les broches d'allumage lorsque la gâchette manifeste une défaillance tandis que le fusil se trouve dans une position déverrouillée. Un ressort (non représenté) pousse le dispositif de déconnexion 108 du basculeur en retour dans sa position verrouillée.
    Un dispositif de déconnexion 110 de l'articulation de gâchette est couplé par filet de vis à un élément transversal 112 (voir la figure 22) qui s'étend entre des boulons de verrouillage 106. Le dispositif de déconnexion de l'articulation de gâchette 110 englobe une surface terminale arrière 111 qui entre en contact avec l'articulation de gâchette pour presser l'articulation de gâchette vers l'arrière.
    Une came de verrouillage 114 est fixée au levier supérieur 104 via un dispositif de fixation (non représenté) tel qu'une vis ou une broche, comme le comprendra l'homme de métier spécialisé dans la technique. Un corps cylindrique 116 s'étendant vers le bas à partir du levier 104 est couplé à la came de verrouillage 114. Une rainure 118 est formée dans le cylindre 116, dans laquelle vient se loger une extrémité du dispositif de déconnexion du basculeur 108. Lorsqu'on fait tourner le levier 104, la came de verrouillage 114 tourne, si bien que l'élément d'extension 116 imprime aux boulons de verrouillage 106 (qui sont couplés l'un à l'autre par l'élément transversal 112) (voir la figure 18) un mouvement alternatif par rapport à l'unité monobloc.
    Des boulons de verrouillage 106 viennent s'insérer dans des fentes 120 formées dans l'unité monobloc 60. Des boulons de verrouillage 106 empêchent l'ouverture du mécanisme à levier après la fermeture de la culasse de l'arme à feu. Les boulons de verrouillage 106 englobent une surface externe 107 angulaire ou conique qui facilite la mise en contact des boulons de verrouillage 106 avec les fentes 120 dimensionnées de manière appropriée dans l'unité monobloc. Lorsque le point de mise en contact au bord 107 est soumis à une usure, les boulons de verrouillage 106 sont chargés par un ressort pour maintenir un ajustage serré.
    Comme on l'a mentionné, l'élément transversal 112 maintient ensemble les boulons de verrouillage 106 et force ces derniers à se déplacer sous la forme d'une unité. Les boulons de verrouillage 106 et l'élément transversal 112 peuvent être usinés ou être réalisés d'une autre manière pour obtenir une unité. En variante, la combinaison des boulons de verrouillage 106 et de l'élément transversal 112 peut être fabriquée par assemblage de pièces séparées. Une paire de vis 113 (une seule étant représentée) maintient ensemble les boulons de verrouillage 106 et l'élément transversal 112.
    L'unité monobloc 60 est conçue pour procurer une interface avec la carcasse (c'est-à-dire la carcasse 34 comme indiqué en figure 3) et avec le système de verrouillage 100, d'une part et avec les tubes de canons 62, 64 (voir la figure 3), d'autre part.
    Dans les figures 23 à 31, on représente le système de tir 130. Dans les figures 23 à 25, on représente le système de tir 130 avant d'appuyer sur la détente. Dans les figures 26 à 28, on représente le système de tir 130 une fois que l'on a appuyé sur la détente, mais juste avant que le basculeur n'entame son mouvement. Dans les figures 29 à 31, on représente le système de tir 130 après avoir appuyé sur la détente.
    Le système de tir 130 comprend en général un levier d'armement 90, une articulation de liaison 132, un assemblage de broche d'allumage 134, une articulation de gâchette 136, un percuteur 138, un basculeur 140, une détente 142, une articulation de détente 144 et une masse d'inertie 146. L'assemblage, le fonctionnement et la construction de ces sous-parties du système de tir 130 sont abordés ci-dessous.
    Le levier d'armement 90 est utilisé pour armer l'arme à feu une fois qu'un tir a été effectué. Une poche est découpée dans la carcasse pour que vienne s'y loger le levier d'armement 90. Lorsque l'arme à feu est déchargée, le levier d'armement effectue une rotation autour du point de pivotement 145, en faisant chuter la portion frontale du levier d'armement 90 (donnant lieu au mouvement vers l'arrière du percuteur 138). Lorsqu'on ouvre l'arme à feu, l'avant du levier d'armement 90 est poussé vers le haut par le fût, ce qui provoque sa rotation autour de la portion bombée. Lors de ladite rotation, le levier d'armement 90 tire le percuteur 138 en direction de l'avant de l'arme à feu. Lorsque l'arme à feu est proche d'une position complètement ouverte, l'articulation de gâchette 136 tombe dans une position de déclenchement par-dessus le percuteur 138.
    Les ressorts mis en état de précontrainte de la broche d'allumage 135 pressent l'extrémité de la broche d'allumage 135 pour que cette dernière entre en contact avec la portion supérieure du basculeur 140 dans une position qui saisit l'articulation de gâchette et la maintient en place jusqu'au tir suivant.
    L'articulation de connexion 132 couple le levier d'armement 90 au percuteur 138. L'articulation 132 vient se fixer au levier d'armement au point de pivotement 147. Un ressort 139 (non représenté dans les figures 23 à 31) presse le percuteur 138 en direction de l'arrière du fusil. Après avoir surmonté l'état de précontrainte lors de l'armement du fusil, l'articulation de gâchette 136 vient s'accrocher par le haut au percuteur 138 et maintient ce dernier en position jusqu'à ce que l'on appuie sur la gâchette 140. L'articulation de connexion 132 se déplace approximativement en ligne droite (même si la liaison de l'articulation de connexion 132 au levier d'armement 90 donne lieu à un léger mouvement vertical du levier d'armement, un tel mouvement n'est pas suffisant pour déclencher un quelconque type de problème).
    L'assemblage de broche d'allumage 134 comprend une broche d'allumage 135 et le ressort 137 de la broche d'allumage. Le ressort de la broche d'allumage met le basculeur 40 en état de précontrainte dans une position de tir. Ce mouvement permet d'armer le fusil. Chaque broche d'allumage 135 limite le mouvement de tous les éléments associés à cette broche, y compris le basculeur 140 et le percuteur 138. Le mouvement de la broche d'allumage 135 est limité par une broche (non représentée) qui vient s'insérer dans une encoche 141. L'extrémité extrême de la broche d'allumage 135 (non représentée) est rétrécie et entre en contact avec l'amorce de la cartouche faisant l'objet du tir, comme le comprendra l'homme de métier spécialisé dans la technique.
    L'articulation de gâchette 136 est utilisée pour réduire le transfert de charge sur les surfaces de la gâchette. Le percuteur 138, lorsqu'il se trouve dans la position complètement armée, développe une charge horizontale substantielle. La surface ménagée entre l'articulation de gâchette 136 et le percuteur 138 forme un angle de telle sorte que la force horizontale intense provenant du percuteur génère une petite force verticale qui applique une force de rotation ascendante sur l'articulation de gâchette pour libérer le percuteur 138. Le basculeur 140 limite la rotation ascendante de l'articulation de gâchette 136. Le percuteur 138 est maintenu contre l'articulation de connexion 132 par un écrou de percuteur 143. Lorsqu'on utilise le fusil pour tirer, la détente fait tourner le basculeur 140 qui libère à son tour l'articulation de gâchette 136. La réduction de forces provoquées par l'articulation de gâchette 136 permet d'obtenir un mouvement plus léger et plus uniforme de la détente.
    Après le relâchement du percuteur 138, une force de mise en état de précontrainte par ressort, conférée par le ressort hélicoïdal 139 (le ressort du percuteur 139 est représenté dans les figures 2 à 6, mais il n'est pas représenté dans les figures 23 à 31) fait en sorte que le percuteur 138 heurte le basculeur 140, qui à son tour transfère l'énergie au basculeur 140. Le basculeur 140, après l'inversion de l'énergie ou de l'impulsion, frappe la broche d'allumage 135 et déplace la broche 135 en direction de l'amorce particulière (non représentée). En conséquence, le basculeur 140 possède deux fonctions principales. En premier lieu, il transfère l'énergie du percuteur 138, orientée vers l'arrière à l'énergie de la broche d'allumage 135, orientée vers l'avant. En deuxième lieu, il fait office de gâchette qui permet à la détente de relâcher le système.
    L'articulation de détente 144 permet la rotation de la détente 142 et transfère la rotation de la détente au basculeur 140. Une portion frontale de la détente 142 est utilisée pour saisir le basculeur 138 lorsque la gâchette manifeste une défaillance faisant en sorte que l'on n'appuie pas sur la détente. Il existe deux surfaces de mise en contact différentes sur l'articulation de la détente 144. Lorsque les deux canons ne sont pas impliqués dans un tir, une première surface de mise en contact frontale 152 (voir les figures 24, 25) entre en contact avec un des basculeurs à une surface 154 de mise en contact avec la détente (voir la figure 29) en fonction du fait de connaítre le basculeur 140 qui a été mis en état de précontrainte en direction de la sécurité (comme on le décrit ci-dessous). Après avoir tiré le premier coup, le basculeur qui n'a pas été concerné par la gâchette est poussé à l'écart via son basculeur associé 138. De cette manière, l'articulation de la détente peut se déplacer avant et mettre en contact le deuxième basculeur avec une des deuxièmes surfaces de mise en contact latérales 156.
    La masse d'inertie 146 est utilisée comme contrepoids. Au cours du recul du fusil, la masse d'inertie tire l'articulation de la détente vers l'arrière du fusil (en surmontant la force de précontrainte exercée par le ressort 150) pour la déconnecter du basculeur. La masse d'inertie 146 est libre de se déplacer en direction verticale grâce à son positionnement dans une selle en U 158. La masse d'inertie 146 empêche la rotation de la détente autour de son point de pivotement lorsque le fusil est par exemple abaissé.
    Un ressort d'articulation de la détente 150 met l'articulation de détente 144 en état de précontrainte dans une position orientée vers l'avant. Le ressort renvoie également la détente 142 dans la position correspondant à une absence de tir.
    En figure 32, on représente un autre aspect inventif de la présente invention. Un fût 170 (représenté en partie en coupe) vient se fixer à la section 32 correspondant aux canons et s'interface avec la section 34 occupée par la carcasse (également représentée en partie en coupe). Le fût 170 englobe une paire de tenons opposés 172 qui sont insérés dans des fentes correspondantes 174 (que l'on représente en pointillé en figure 32), de telle sorte que les tenons opposés 172 (un seul étant représenté en figure 32) possèdent des emplacements qu'ils peuvent occuper afin de placer le fût 170 dans une position appropriée. Afin de fixer le fût 170 en place autour de la section de canon 32 et dans un arrangement de butée approprié par rapport à la section de carcasse 34, un verrou 176 mis en état de précontrainte par ressort pivote autour du point de pivotement 178 pour écarter et mettre en contact un crochet 180 par rapport à une zone femelle correspondante sur un bloc de fixation 182 s'étendant vers le bas (que l'on représente en pointillé en figure 32). Le fût 170 et la carcasse 34 entrent en contact réciproque de long d'une première surface verticale 184 et le long d'une surface de guidage ou de butée courbe inférieure 186. Il convient de noter que ces surfaces, en combinaison avec la surface d'appui 145 (qui entre en contact avec une surface de forme arquée correspondante formée dans l'unité monobloc) sont toutes disposées d'un côté d'un point de pivotement défini de l'assemblage de canon 32 par rapport à la section de carcasse 34. Il convient de noter en outre que la carcasse définit des surfaces 145 et la surface de butée correspondante par rapport à l'aire de butée 186. Les surfaces sur le fût, qui viennent buter contre la carcasse 34 pour procurer des zones de butée 184, 186 agissent en combinaison avec la surface d'appui 47 (voir la figure 8) formée dans l'unité monobloc pour en essence « serrer ensemble » les surfaces sur la carcasse 34 qui font partie des zones de butée 184, 186, et la surface d'appui 145. On obtient ainsi un ajustage serré pour l'articulation créée par les surfaces 186 (comprenant à la fois la portion appropriée du fût 170 et la portion appropriée de la carcasse 34) et la piste bombée 145 formée dans la carcasse 34.
    Le serrage de l'articulation créée par les surfaces susmentionnées peut être réglé. Une vie de réglage 190 est prévue dans le fût 170. La vis de réglage 197 peut être utilisée pour faire varier la pression exercée par le fût 170 sur la carcasse 34 dans les zones de butée 184, 186. En faisant tourner l'indice de réglage 197; on modifie la surface du fût s'appuyant contre le bloc de fixation 182, ce qui fait varier à son tour la pression exercée sur les zones de butée 184, 186. Il convient de noter que la fente 174 est allongée pour permettre une certaine aptitude de réglage par rapport aux surfaces de butée 184, 186.
    Un autre aspect encore de l'articulation ou du mécanisme à levier concerne les surfaces qui s'appuient les unes contre les autres dans la zone de butée 192 (comme représenté en pointillé en figure 32) lorsque le mécanisme à levier se ferme. Lors de la fermeture du mécanisme à levier de l'arme à feu, une surface de l'unité monobloc 60 vient s'appuyer contre une surface sur la carcasse 34 dans la zone de butée 192. Pour régler le moment correspondant à l'arrêt du mécanisme à levier, on peut englober une pièce rapportée en acier d'un côté de la zone de butée 192 pour régler l'endroit auquel les surfaces de butée se rencontrent.
    Un autre aspect inventif de la présente invention concerne les divers systèmes de sécurité. Un premier système concerne un système de sécurité 200 incorporé dans l'articulation de détente 144. Une bride prolongée 202, comme représenté dans les figures 2 et 28, bloque la voie du percuteur 138 lorsqu'on n'appuie pas sur la détente 142. Ainsi, dans le cas peu probable où l'arme à feu subit un impact émanant d'une force externe, qui pourrait se produire lorsque l'arme à feu est orientée vers le bas, et dans le cas où le percuteur 138 est involontairement libéré du bras de gâchette 136, la bride prolongée 202 va bloquer le percuteur 138 (l'un quelconque des deux ou les deux) et l'empêcher d'entrer en contact avec le basculeur 140.
    Un deuxième système de sécurité est représenté dans les figures 33 à 38. Dans ce système, on utilise un interrupteur de sécurité 204. Le capteur de sécurité 204 permet de régler la séquence de tir des canons. L'interrupteur de sécurité 204 peut être positionné de telle sorte que l'un quelconque des canons tire en premier avant l'autre. Comme représenté dans les figures 35 à 36, l'interrupteur de sécurité 204 peut être placé, soit à gauche, soit à droite et on peut le soumettre à un mouvement vers l'avant ou vers l'arrière. Le mouvement gauche-droite déterminera celui des deux canons de l'arme à feu (le canon supérieur ou le canon inférieur) que va décharger la détente. Le fait de placer l'interrupteur de telle sorte que le « O » est exposé va faire en sorte que l'on obtient une décharge en premier lieu du canon supérieur (« over » en anglais). Le fait de placer l'interrupteur de telle sorte que le « U » est exposé va faire en sorte que l'on obtient une décharge en premier lieu du canon inférieur (« under » en anglais). Le déplacement de l'interrupteur 204 vers l'avant va rendre la détente opérationnelle dans la séquence de tir désigné par le mouvement gauche/droite de l'interrupteur de sécurité 204
    Comme représenté en détail dans les figures 33 à 39, le système de sécurité 200 comprend plus particulièrement un interrupteur de sécurité 204 possédant une zone nervurée surélevée 208, un coulisseau de sécurité médian suspendu 210, et un bras de sélection pivotant 212. Le coulisseau de sécurité médian 210, comme représenté en figures 33, englobe des zones opposées 214 en forme d'encoches qui sont redimensionnées pour recevoir des sections de prolongement, de configuration similaire, des brides 218 s'étendant vers le bas à partir de la plaque d'interrupteur supérieur 204. Une broche 220 relie les brides 218 l'une à l'autre. Lors de l'assemblage, la plaque de l'interrupteur supérieur 204 est montée à l'extérieur de la carcasse de l'arme à feu en insérant les brides 218 à travers des orifices (non représentés) formés dans la partie supérieure de la section de carcasse 34. Le coulisseau de sécurité médian 210 est alors fixé par glissement par-dessus les sections de prolongement 216 de telle sorte que le coulisseau de sécurité médian 210 est suspendu via des zones de prolongement 216. Une deuxième broche 222 vient s'insérer à travers la carcasse et à travers un orifice correspondant 224 dans le coulisseau de sécurité 210 et à travers lequel l'orifice 226 du bras de sélection 212, respectivement dans le but de fixer l'assemblage en place. Une fente 228 formée dans le bras de sélection 212 chevauche une goupille élastique 220. De cette manière, on maintient le bras de sélection 212 dans la même orientation avant-arrière que celle de la plaque supérieure de sécurité 204. Une bille d'indexation 230 vient s'insérer dans une portion 232 en forme d'encoche pratiquée dans le côté inférieur de la structure de support intermédiaire 210. La bille 230 est supportée par un ressort hélicoïdal 234 (voir la figure 35) qui met la bille en état de précontrainte en contact avec la zone 232 en forme d'encoche. La bille 230 soumet à une indexation le bras de sélection pivotant 212 par rapport à une des deux positions ci-après : une position de « mise en service » de sécurité correspondant à un mouvement vers l'arrière de l'interrupteur 204 et une position de « mise en service » de sécurité correspondant au mouvement vers l'avant de l'interrupteur 204.
    Le bras de sélection 212 comprend également un arbre de sélection 236, une douille 238, et une tête 240 en forme de cône. Un évidement circulaire 240 de forme annulaire est défini par l'extrémité 240 en forme de cône et par la douille 238. Lorsque l'interrupteur de sécurité 204 est placé dans la position de « mise en circuit » de sécurité (qui correspond au fait que l'interrupteur de sécurité 204 est placé dans une position orientée vers l'arrière comme représenté dans les figures 36 et 37), la douille 238 tire l'articulation de la détente 144 vers l'arrière et à l'écart de telle sorte que les surfaces 152, 156 (voir les figures 23 à 31) ne peuvent entrer en contact avec le basculeur 140 et décharger l'arme à feu. Lorsque la sécurité est déplacée vers l'avant pour prendre la position de « mise en circuit » de sécurité (opposée à celle représentée dans les figures 36 et 37), la douille 238 se déplace vers l'avant et le ressort de la détente 150 (voir les figures 23 à 31) tire l'articulation de la détente 144 vers l'avant, si bien que les surfaces 152 et 156 sont en mesure d'entrer en contact avec les bras 140 du basculeur et de décharger l'arme à feu.
    Comme représenté dans les figures 38 et 39, lorsque le bras de sélection 236 a effectué un déplacement vers la droite, la surface 152 (voir la figure 27) entre en contact avec le bras de gâchette 136 sur le côté gauche du fusil et la surface 156 entre en contact avec le bras de gâchette 136 disposé sur le côté droit de l'arme à feu. Lorsque, par ailleurs, le bras de sélection de 136 a effectué un déplacement vers la gauche (voir la figure 39), la surface 152 entre en contact avec le basculeur 140 sur le côté gauche de l'arme à feu et la surface 156 entre en contact avec le basculeur sur le côté droit de l'arme à feu. Via ce mouvement vers la droite ou vers la gauche de l'interrupteur de sécurité 204, on peut faire varier la séquence de tir du fusil à deux canons lisses superposés.
    Une forme de réalisation donnée en variante de l'interrupteur de sécurité 250 est représentée dans les figures 40 et 41.
    L'interrupteur de sécurité 250 englobe un bouton de sécurité 252 qui, de manière similaire à la forme de réalisation antérieure, comprend une zone surélevée comportant des nervures. Une plaque de sécurité 254 (par rapport à laquelle s'étend le bouton 252) englobe en une seule pièce une portion de prolongement inférieure 256 qui forme une fente longitudinale 258 dans laquelle viennent s'insérer des montants stationnaires 260, 262 couplés à la carcasse 34. En outre, est également couplé à la portion de prolongement inférieur 256, un bras de sélection 264 qui détermine celui des deux canons (le canon supérieur ou le canon inférieur) est visé par le tir en premier lieu, de manière similaire à la forme de réalisation précédente. Lorsqu'on déplace le bouton 252 vers le côté extrême gauche de l'arme à feu, un arbre 246 va se trouver sur le côté droit du montant vertical 266, de telle sorte que le canon supérieur tire en premier lieu. Le fait de déplacer l'interrupteur en direction du côté opposé (donnant lieu au déplacement de l'arbre de sélection 264 en direction du côté gauche) va faire en sorte que le canon inférieur tire en premier lieu.
    Une nouvelle surface comportant quatre faces s'étend de manière solidaire par rapport à l'arbre de sélection 264. La bille 270 est indexée en direction ascendante en contact avec une des quatre faces (les faces forment un angle et convergent à leur bord inférieur 271, 273 comme représenté en figure 40). La bille a la possibilité d'entrer en contact avec une paire de premières fentes ou rainures profondes 272 (une seule étant représentée en figure 40) ou bien en variante en contact avec une paire de deuxièmes fentes ou rainures peu profondes 274 (une seule étant représentée en figures 40). Lorsque la bille 270 se déplaçant dans une des rainures 272, le bouton 252 peut se déplacer pour prendre une position soit gauche, soit droite, et la bille sera soumise à une commutation entre une mise en contact avec une des surfaces inclinées qui définissent les rainures 272. En outre, lorsque la bille 270 se déplace dans une des fentes 272 (via le mouvement vers l'arrière de l'interrupteur 252 de telle sorte que les arbres 260, 262 se déplacent en direction de l'avant de la fente 258), le fusil se trouve dans une position de « sécurité » ou d'absence de tir. Lorsque le bouton 252 se déplace pour prendre position vers l'avant, c'est-à-dire la position de « tir », le montant vertical 266 va maintenir le bras de sélection 264 sur le côté du montant 266 et va empêcher le bouton 252 de passer d'un côté à l'autre. La séquence de tir des canons est la même que celle décrite ci-dessus par rapport à la forme de réalisation des figures 33 et 39 concernant l'interrupteur de sécurité. Un dispositif de fixation 276 est inséré à travers la portion de carcasse de l'arme à feu pour maintenir l'assemblage de sécurité 250 en place. Le dispositif de fixation 276 peut venir s'insérer par filet de vis dans la carcasse.
    Conformément aux statuts, l'invention a été décrite dans un langage plus ou moins spécifique en ce qui concerne les caractéristiques de structure et les caractéristiques opératoires. Toutefois, on comprendra que l'invention n'est pas limitée aux structures spécifiques qui ont été représentées et décrites, étant donné que les moyens révélés en l'occurrence comprennent des formes préférées de mise en oeuvre de l'invention. En conséquence, l'invention est revendiquée dans l'une quelconque de ses formes ou de ses modifications avec le cadre propre des revendications annexées interprétées comme il se doit conformément à la doctrine des équivalents.

    Claims (26)

    1. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés comprenant :
      une arme à feu comprenant un canon et une carcasse ;
      une interface de butée courbe formée entre le canon et la carcasse, l'interface de butée courbe comprenant une portion convexe et une portion concave, la portion convexe exerçant une force d'appui sur la portion concave ;
      un régulateur de pression couplé, soit au canon, soit à la carcasse, pour régler la force d'appui.
    2. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel le régulateur comprend un fût qui relie l'un à l'autre le canon du fusil et la carcasse.
    3. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel le régulateur comprend un fût réglable qui relie l'un à l'autre le canon du fusil et la carcasse.
    4. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel le régulateur comprend un fût reliant l'un à l'autre le canon du fusil et la carcasse, le fût possédant une longueur qui est réglable pour faire varier la force d'appui.
    5. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel l'interface de butée courbe comprend une portion convexe et une portion concave.
    6. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel l'interface de butée courbe comprend une portion convexe formée sur la carcasse et une portion concave formée sur le canon.
    7. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel la portion convexe et la portion concave définissent un axe de pivotement autour duquel pivote une extrémité avant du fusil par rapport à une extrémité arrière de l'arme à feu, et dans lequel la portion convexe et la portion concave se rencontre à l'interface de butée courbe, l'axe de pivotement étant espacé de l'interface de butée courbe.
    8. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel la portion concave et la portion convexe se rencontrent et entrent en contact réciproque le long de l'interface de butée courbe, la portion convexe et la portion concave définissant un axe de pivotement éloigné de l'interface de butée, une portion de l'interface de butée courbe étant concentrique à l'axe de pivotement.
    9. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel la portion concave et la portion convexe se rencontrent et entrent en contact réciproque le long de l'interface de butée courbe, la portion convexe et la portion concave définissant un axe de pivotement éloigné de l'interface de butée, l'interface de butée courbe comprenant moins d'un demi-cercle.
    10. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel la portion concave et la portion convexe se rencontrent et entrent en contact réciproque le long de l'interface de butée courbe, l'interface courbe permettant à l'extrémité avant de pivoter par rapport à l'extrémité arrière de telle sorte que la portion concave et la portion convexe entrent en contact réciproque par glissement lorsque l'extrémité avant pivote par rapport à l'extrémité arrière.
    11. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel la portion concave et la portion convexe définissent un axe de pivotement autour duquel pivote l'extrémité avant par rapport à l'extrémité arrière, l'axe de pivotement étant disposé sur la moitié inférieure de l'appareil de fusil.
    12. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel l'appareil de fusil comprend une dimension verticale du sommet à la base inférieure à 2 ½ pouces.
    13. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 1, dans lequel l'appareil de fusil comprend une dimension verticale du sommet à la base inférieure à 2 ⅜ pouces.
    14. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés comprenant :
      une arme à feu comprenant un canon et une carcasse ;
      une interface de butée courbe formée entre le canon et la carcasse, l'interface de butée courbe comprenant une portion convexe et une portion concave, la portion convexe exerçant une force d'appui sur la portion concave ;
      une force de précontrainte couplée, soit au canon, soit à la carcasse, pour régler la force d'appui.
    15. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés comprenant :
      une extrémité proximale comprenant une carcasse et une plaquette ;
      une extrémité distale comprenant au moins un canon d'arme à feu ;
      une articulation formée entre l'extrémité proximale et l'extrémité distale, l'articulation permettant à l'extrémité proximale de pivoter par rapport à l'extrémité distale autour d'un axe de pivotement, l'articulation comprenant une piste bombée entre l'extrémité proximale et l'extrémité distale, la piste bombée procurant une interface de mise en contact par glissement entre l'extrémité distale et l'extrémité proximale ;
      un applicateur de force couplé de manière opérante à la surface de mise en contact par glissement pour exercer une force de friction sur la surface de mise en contact par glissement.
    16. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 15, dans lequel l'applicateur de force est réglable pour faire varier la force de friction.
    17. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 15, dans lequel la surface de mise en contact par glissement comprend la seule surface qui supporte une force de recul lors de la décharge de l'arme à feu.
    18. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 15, comprenant en outre une piste de guidage opposée à la piste bombée, la piste de guidage procurant un support à l'articulation en position opposée à la piste bombée.
    19. Appareil de fusil à deux canons lisses superposés selon la revendication 15, comprenant en outre une pisté de guidage comprenant une portion de guidage concave et une portion de guidage convexe, la piste de guidage étant couplée de manière opérante à la carcasse, la piste de guidage procurant un support à l'articulation en position opposée à la piste bombée.
    20. Appareil d'arme à feu, comprenant :
      une portion faisant office de carcasse/plaquette ;
      une portion faisant office de canon, comprenant au moins un canon ;
      un assemblage de détente comprenant un percuteur, une broche d'allumage et un élément pour la mise en état de précontrainte du percuteur couplé de manière opérante au percuteur pour exercer une force de mise en état de précontrainte sur le percuteur, le percuteur étant soumis à un déplacement en direction de l'extrémité avant de l'arme à feu pour vaincre la force de mise en état de précontrainte de l'élément de mise en état de précontrainte du percuteur lorsqu'on charge l'arme à feu, le percuteur générant une force d'impact en direction de l'extrémité arrière de l'arme à feu lors de la décharge de l'arme à feu pour actionner la broche d'allumage.
    21. Appareil d'arme à feu selon la revendication 20, comprenant en outre un basculeur intercalé entre le percuteur et la broche d'allumage, le basculeur inversant la force d'impact du percuteur et orientant la force d'impact vers l'extrémité avant de l'arme à feu en direction de la broche d'allumage.
    22. Appareil d'arme à feu selon la revendication 20, comprenant en outre un basculeur intercalé entre le percuteur et la broche d'allumage, le basculeur possédant une première extrémité pour la réception de la force d'impact du percuteur et une deuxième extrémité pour inverser et orienter la force d'impact vers l'extrémité avant de l'arme à feu en direction de la broche d'allumage.
    23. Appareil d'arme à feu selon la revendication 20, comprenant en outre un basculeur intercalé entre le percuteur et la broche d'allumage, le basculeur possédant une première extrémité pour la réception de la force d'impact du percuteur, le basculeur possédant une deuxième extrémité pour inverser et orienter la force d'impact vers l'extrémité avant de l'arme à feu en direction de la broche d'allumage, le basculeur possédant un endroit de pivotement entre la première extrémité et la deuxième extrémité.
    24. Appareil d'arme à feu selon la revendication 20, comprenant en outre un basculeur intercalé entre le percuteur et la broche d'allumage, et comprenant en outre un élément pour la mise en état de précontrainte de la broche d'allumage, le basculeur inversant la force d'impact du percuteur et orientant la force d'impact en direction de la broche d'allumage vers l'extrémité avant de l'arme à feu, la force d'impact soumise à une inversion percutant la broche d'allumage avec une force suffisante pour vaincre la mise en état de précontrainte de la broche d'allumage et pour décharger l'arme à feu.
    25. Procédé pour décharger une arme à feu, comprenant le fait de :
      procurer une arme à feu comprenant une extrémité distale possédant un canon et une extrémité proximale possédant une plaquette et une carcasse ;
      procurer un assemblage de détente comprenant une détente, une broche d'allumage et une mise en état de précontrainte par ressort ;
      armer la détente pour vaincre la mise en état de précontrainte du ressort, la mise en état de précontrainte du ressort procurant une force de compression orientée vers l'extrémité occupée par la crosse de l'arme à feu ;
      actionner la détente pour libérer la mise en état de précontrainte du ressort et procurer une force de compression orientée vers l'arrière dans la direction de l'extrémité occupée par la crosse de l'arme à feu ;
      réorienter la force de compression en direction de l'extrémité de l'arme à feu occupée par la bouche et faire en sorte que la broche d'allumage se déplace vers l'avant en direction de l'extrémité de l'arme à feu occupée par la bouche dans le but de décharger l'arme à feu.
    26. Procédé selon la revendication 25, comprenant en outre le fait de :
      procurer un basculeur ;
      relier l'un à l'autre de manière opérante la mise en état de précontrainte par ressort et la broche d'allumage via le basculeur ;
      la réorientation de la force de compression étant mise en oeuvre par le basculeur qui reçoit la force de compression de la mise en état de précontrainte du ressort et qui réoriente la force en direction de la broche d'allumage.
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