EP1435636A2 - Lighting unit - Google Patents

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Publication number
EP1435636A2
EP1435636A2 EP03027883A EP03027883A EP1435636A2 EP 1435636 A2 EP1435636 A2 EP 1435636A2 EP 03027883 A EP03027883 A EP 03027883A EP 03027883 A EP03027883 A EP 03027883A EP 1435636 A2 EP1435636 A2 EP 1435636A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lamp
clip
lamp vessel
lighting unit
unit according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03027883A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1435636A3 (en
Inventor
Matthias Dr. Damm
Roland Stark
Marcel Vuc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Publication of EP1435636A2 publication Critical patent/EP1435636A2/en
Publication of EP1435636A3 publication Critical patent/EP1435636A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/52—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it directly applied to or forming part of the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/04—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages the fastening being onto or by the light source

Definitions

  • the invention relates to a lighting unit according to the preamble of the claim 1.
  • Such a lighting unit is for example in the German utility model DE 299 05 836 discloses.
  • This document describes a lighting unit consisting of a reflector, a light bulb arranged in it and a two halves of built-in reflector neck insert, the sealed end of the lamp vessel encloses and in the conical reflector neck with clamp seat is fixed.
  • the sealed end of the lamp vessel has two webs, each engage in a groove that is attached to one half of the reflector neck insert are.
  • the object of the invention to provide a lighting unit with an electrical Provide lamp and an envelope, the improved fasteners for Attachment of the envelope and the lamp has.
  • the Fasteners are designed so that the lighting unit does not have its own Base or adapter required, but the lamp base is freely accessible and the Lighting unit in a lamp holder matched to the lamp base can be used.
  • the lighting unit according to the invention has an electric lamp with a sealed end formed as a base and an enveloping body, the lamp vessel at least partially encloses and is attached to the lamp vessel in this way, that the base protrudes from the envelope through an opening.
  • the lamp base is freely accessible and in a corresponding lamp holder used.
  • the lighting unit according to the invention can thereby can be used in the corresponding luminaires instead of the bare lamp.
  • at the enveloping body is preferably a reflector, for example a so-called cold light mirror that is transparent to infrared radiation, or around a translucent outer bulb.
  • the invention can therefore be particularly advantageous on high-voltage halogen incandescent lamps are used, which are provided with a glass base, in particular a G9 base are, have comparatively small dimensions and are without use
  • Have voltage transformers operate directly on the AC mains voltage.
  • lighting units according to the invention which are provided with these lamps good electrical contact with the lamp holder and a secure holder to ensure in the lamp holder is the smallest distance of the Envelope from the end of the base from which the electrical contacts of the lamp protrude at least 12 mm.
  • These lighting units clearly have smaller dimensions than the usual high-voltage reflector lamps.
  • the usage A glass base also has the advantage that it is made directly from the material the lamp vessel is shaped and therefore in a simple manner during the sealing of the lamp vessel adapted to the fastening means for the enveloping body can be.
  • a clip is advantageously used as a fastening means.
  • the Spring action of a clip allows a reliable, purely mechanical attachment of the envelope on the lamp vessel.
  • a clip on simple way a clamp fit between the lamp vessel and the envelope be generated.
  • the clip advantageously consists of a metal sheet around the Material properties of the metal sheet to achieve the spring effect for the clip to be able to exploit. It can also make the clip easy to manufacture Stamped sheet metal part.
  • the clip has a small expansion in the longitudinal direction of the lighting unit, so that the base through the aforementioned Fasteners are hardly covered.
  • a particularly simple and inexpensive attachment of the envelope to the lamp can be realized in that the clip is first, made of the material of the Shaped support surface of the lamp vessel supports the envelope on second support surfaces formed from the material of the lamp vessel the lamp vessel rests, and the clip rests on the envelope, so that by the spring action of the clip of the enveloping body pressed against the second contact surfaces becomes.
  • the envelope is thereby between the clip and the second contact surfaces clamped to the lamp holder, the clip on the first Support surfaces that serve as a counter bearing to the second support surfaces.
  • the envelope and the clip are between the arranged first and second contact surfaces of the lamp vessel with a clamp fit, the clamp fit is achieved by the spring action of the clip.
  • the aforementioned Contact surfaces are advantageously formed as embossments on the lamp vessel, which are produced in a simple manner during the shaping of the lamp vessel to let. These embossments cause depressions in the surface of the lamp vessel, which are suitable as contact surfaces and also as detents for snap connections.
  • the spring action of the clip is favorably achieved by means of at least two realized resiliently designed tabs, which are formed on the clip and themselves Support on the first contact surfaces of the lamp vessel.
  • a likewise cheap, alternative fastening of the enveloping body to the lamp is thereby enabling the clip to be connected to the lamp vessel by a first latching connection and is connected to the enveloping body by a second latching connection.
  • the first latching connection is advantageously resilient by means of at least two trained first tabs is formed, which are integrally formed on the clip and themselves on support surfaces of the lamp vessel formed from the material of the lamp vessel support, with an adjoining the base as a counter bearing for the clip Area of the lamp vessel with increased width compared to the base serves.
  • the special geometry of the lamp vessel is advantageous used for attaching the clip to the lamp.
  • the second rest connection is advantageously by means of at least two resiliently trained second Tabs formed, which are formed on the clip and through the opening in The envelope protrudes and is snapped into place on the edge of the opening.
  • the envelope on the lamp vessel in the transition area from the base to the wider one, which encloses the lamp Part of the lamp vessel, attached. This ensures that the Base is not covered by the envelope or the fasteners and is available for insertion in a lamp holder.
  • the clip can also be fixed to the envelope with putty.
  • the clip has at least two resiliently designed third tabs which adjoin the base Support the area of the lamp vessel with a larger width than the base.
  • a fastening ring for example made of ceramic, can be used by means of putty is fixed to the envelope bulb and to the lamp vessel.
  • the lighting unit shown in Figures 1 to 6 consists of a high-voltage halogen lamp 1, the can be operated without a voltage converter on the AC mains voltage and has an electrical power consumption of approx. 40 watts, a parabolic Reflector 2 and a fastening clip 3 for fastening the reflector 2 on the Lamp 1.
  • the lamp 1 has a gas-tight sealed lamp vessel 10 made of quartz glass, which at one end with a glass base 11, in particular a standardized G9 base, is provided. From the glass base 11 protrude two U-shaped electrical contacts 5, 6 of the lamp 1, each over a molybdenum foil seal 7, 8 embedded in the glass base 11 with an inside of the lamp vessel 10 arranged filament 9 are connected.
  • the lamp vessel 10 has the filament 9 on it facing end of the glass base 11, on the opposite wider Sides of the lamp vessel 10, each have two first recesses 12, 13, which as Support surfaces for a resiliently designed tab 31, 32 of the fastening clip 3 serve.
  • the tabs 31, 32 are supported on the edges the first contact surfaces 12, 13.
  • the lamp vessel 10 has in the transition area of the glass base 11 to the widened, enclosing the filament 9
  • Lamp vessel area on opposite sides of the lamp vessel 10 each have two second depressions 14, 15 which act as contact surfaces for the Serve reflector 2.
  • the first 12, 13 and second contact surfaces 14, 15 are located all in a relatively narrow area of the surface of the lamp vessel 10, located between the molybdenum foil seals 7, 8 and the filament 9 is, on the one hand, not to impair the light emission from the incandescent filament 9 and on the other hand to ensure the lamp socket free access to the glass base 11.
  • the reflector 2 is made of glass or plastic and its inside is with a light reflecting and infrared filter permeable interference filter coating 21 provided.
  • the light exit opening of the reflector is through a translucent and pane 4 made of glass or plastic which is impermeable to ultraviolet radiation covered.
  • the reflector 2 has an opening 22 in the apex region, the edge of which has the shape of a rectangle and the dimensions of which are Dimensions of the glass base 11 of the lamp 1 are matched.
  • the edge of the The opening 22 lies on the second contact surfaces 14, 15 of the lamp vessel 10 on.
  • the reflector 2 is fastened to the lamp vessel with the aid of the fastening clip 3, which is shown in Figures 4 to 6.
  • the fastening clip 3 consists of a spring steel sheet and is designed as a disc. It has the outer contour a cross and a matched to the dimensions of the glass base 11 central opening 30 are at the rectangular edge of the opening 30 along two opposite edges, two resiliently designed tabs 31, 32 molded.
  • the fastening clip 3 lies in the apex area of the reflector 2 on the outside thereof, the resilient tabs 31, 32 of the fastening clip 3 in the first recesses 12, 13 or on the edges of the support the first contact surfaces 12, 13.
  • the reflector 2 is on the glass base 11 pushed until the edge of the opening 22 on the surface of the lamp vessel 10 impressed second bearing surfaces 14, 15, wherein the edges of these recessed contact surfaces 14, 15 as a stop for the reflector 2 serve. Then the fastening clip 3 is pushed onto the glass base 11 until it rests on the outside of the reflector 2 and the tabs 31, 32 in the impressed on the lamp vessel 10, recessed first contact surfaces 12, 13 of the Intervene in the lamp vessel 10.
  • the resiliently designed tabs 31 32 with a press fit on the lamp vessel 10 and the edges of the first contact surfaces 12, 13 each form a stop for these tabs 31, 32, behind which they snap into place.
  • the reflector 2 and the mounting clip 3 are thus with a clamp fit between the first 12, 13 and second contact surfaces 14, 15 fixed to the lamp vessel 10.
  • the tabs 31, 32 extend obliquely to the longitudinal extent of the lamp 1 and therefore develop their spring action both in the longitudinal extension of the lamp 1 to produce the aforementioned clamp fit and also transverse to the longitudinal extent the lamp 1 against the glass base 11.
  • the distance from the apex of the reflector 2 to the end of the glass base 11 from which the electrical contacts 5, 6 protrude is 12 mm.
  • FIG. 7 shows the lighting unit in accordance with the second exemplary embodiment.
  • This lighting unit differs from that of the first exemplary embodiment only by the fastener 3 '.
  • the reflector 2 and the lamp 1 are identical in both exemplary embodiments and are shown in FIG. 7 hence the same reference numerals.
  • the fastener 3 ' is metallic Formed clip that encloses the glass base 11.
  • the clip 3 ' has two pairs of resiliently designed first tabs 31 ', 32', which are in the recessed first contact surfaces 12, 13 rest against the lamp vessel 10 and are snapped into place there.
  • the single ones Tabs of a first pair 31 'and 32' act on opposite one another Sides of the lamp vessel 10, so that the lamp vessel 10 with a press fit is arranged between the pairs of tabs 31 ', 32'.
  • the clip is 3 ' provided with two pairs of resiliently formed second tabs 33 ', 34', the reach through the opening 22 in the reflector 2 and on the edge of the reflector 2, which is formed by the edge of the opening 22, snap back.
  • the clip 3 ' is first on the lamp vessel 10 attached by pushing the clip 3 'onto the glass base 11, until it reaches the widened transition area to the filament 9 surrounding Part of the lamp vessel 10 abuts.
  • the first tabs 31 ', 32' snap into the recessed contact surfaces 12, 13 a.
  • the second tabs 33 ', 34' are also passed through pushed the opening 22 so that they pass through the inside out Reach through opening 22 and its hook-shaped free end on the Snap the edge of the reflector 2 through the edge of the opening 22 in the reflector 2 is formed.
  • the lighting unit is according to the third embodiment presented the invention.
  • This lighting unit has instead of a reflector 2 an outer bulb 2 "as an enveloping body.
  • the outer bulb 2" consists of a translucent glass and has an approximately spherical shape.
  • the outer bulb 2 has an opening 22" with a circular Edge 23 ".
  • the circular edge 23" is ring-shaped on the outside circumferential undercut or groove 24 ".
  • the inner diameter of the opening 22 is larger than the dimensions of the lamp 1 transverse to it Longitudinal axis, so that the lamp 1 through the opening 22 "in the outer bulb 2" can be introduced.
  • the outer bulb 2 is by means of the in FIGS.
  • the metallic fastening clip 3 is ring-shaped and has a circular groove 38 "for receiving the edge 23" of the outer bulb 2 ".
  • the ring-shaped, metallic fastening clip 3 has a central opening 30 "for the glass base 11 of the lamp vessel 10 of the Lamp 1.
  • the shape and dimensions of the central opening 30 are open the shape and cross section of the glass base 11 matched.
  • To the edge of the Breakthrough 30 are two pairs of mutually opposite, resiliently formed first tabs 31 ", 32" formed.
  • the tabs 3 1 "or 32" of a pair are based in the first recesses 12 and 13 on opposite one another Side of the lamp vessel 10 shown in Figure 3, so that the Lamp vessel 10 or the glass base 11 with a clamp fit between the first tabs 31 "or 32" of a pair of tabs is arranged, as shown in Figure 12 is shown schematically.
  • the first tabs 31 “, 32” form with the edges of the first recesses 12, 13 in the surface of the lamp vessel 10 a first locking connection. Two more serve as counter bearings to the first tabs 31 ", 32" the mounting clip 3 "integrally formed tabs 36", 37 ", which are attached to the Support glass base 11 adjoining area of the lamp vessel 10, the one in Compared to the glass base 11 has increased width.
  • the fastening clip is first 3 "pushed onto the glass base 11 of the lamp 1 until the first Tabs 31 “, 32” in the recessed contact surfaces 12, 13 of the lamp vessel 10 are engaged and supported on their edges.
  • the other tabs 36 “, 37” are resilient to the area of the lamp vessel widened relative to the glass base 11 10 so that the fastening clip 3 "by means of the first tabs 31", 32 “and the other tabs 36", 37 and by their interaction with the Surface of the lamp vessel 10 in the longitudinal direction of the lamp 1 with a press fit on Lamp vessel 10 is fixed.
  • a fastening ring 3 '' 'made of ceramic is used, which by means of putty is connected to the lamp vessel 10 and to the outer bulb 2 ".
  • the fastening ring 3 '' ' is designed as a circular cylindrical cup, which means that it has one Sidewall 3a and a bottom 3b with a central opening in the bottom 3b, the shape and dimensions of the opening on the shape and dimensions of the glass base 11 are coordinated transversely to the longitudinal axis of the lamp 1.
  • the Inner diameter of the circular cylindrical cup 3 '' ' is on the outer diameter of the edge 23 "of the opening 22" in the outer bulb 2 ".
  • putty 39 is arranged on the bottom of the fastening ring 3 '' '.
  • the mounting ring 3 '' ' is pushed onto the glass base 11 so far that its base 3b is compared to that to the glass base 11 widened area of the lamp vessel 10.
  • the Outer bulb 2 is inserted into the cup-like fastening ring 3 '' ' Mount the mounting ring 3 '' 'on the lamp 1 and the outer bulb 2 " the mounting ring 3 '' 'is the putty 39 both between the Edge 23 "of the outer bulb 2" and the side wall 3a and the bottom 3b of the Fastening ring 3 '' 'and between the lamp vessel 10 and the bottom 3b the mounting ring 3 '' '.
  • the lamp 1 and the outer bulb 2 "cemented in the mounting ring 3" ".
  • the glass base 11 protrudes at least 12 mm from the mounting ring 3 '' '.
  • the putty 39 does not have to cover the entire bottom 3b of the fastening ring 3 '' '. It is sufficient, to provide a ring of putty 39 along the inside of the side wall 3a and also putty 39 along the edge of the opening in the bottom 3b of the Arrange mounting ring 3 '' '.
  • At the edge of the central opening in the fastening ring 3 '' ' can also be a groove or a recess in the bottom 3b for receiving the putty 39 may be provided. This prevents the foamed Putty 39 too large areas of the lamp vessel 10 covered and the light emission impaired.
  • FIGS. 14 to 16 show the lighting unit in accordance with the fifth exemplary embodiment presented the invention.
  • This lighting unit has one bell-shaped outer bulb 50 as an envelope.
  • the outer bulb 50 consists of translucent glass or translucent ceramic. He has one Breakthrough 51 with a circular edge 52. The circular edge is 52 on the outside with an annular undercut or groove 53 provided. The inside diameter of the opening 51 is larger than the dimensions the lamp 1 transverse to its longitudinal axis, so that the lamp 1 through the Breakthrough 51 can be inserted into the outer bulb 50.
  • the outer bulb 50 is made by means of a spring steel sheet shown in FIG. 14 Fixing clips 60 fixed on the lamp vessel 10.
  • the metallic fastening clip 60 is annular and has an annular groove 61 for receiving the edge 52 of the outer bulb 50.
  • the ring-shaped, metallic Fastening clip 60 has a central opening 62 for the glass base 11 of the lamp vessel 10 of the lamp 1.
  • the shape and dimensions of the central one Breakthrough 62 are matched to the shape and cross section of the glass base 11.
  • At the edge of the opening 62 are two pairs of opposing, resiliently formed first tabs 63, 64 are formed.
  • the tabs 63 and 64 of a pair are supported in the first recesses 12 and 13, respectively opposite sides of the lamp vessel 10 shown in FIG. 3 so that the lamp vessel 10 or the glass base 11 with a clamp fit between the first tabs 63 and 64 each of a pair of tabs is arranged, as in Figure 16 is shown schematically.
  • the first tabs 63, 64 form with the edges the first recesses 12, 13 in the surface of the lamp vessel 10 a first Locking connection.
  • the first tabs are used to increase their mechanical stability 63, 64 each provided with a bead 65.
  • As a counter bearing to the first tabs 63, 64 serve two further tabs 66, 67 formed on the fastening clip 60, which adjoin the area of the lamp vessel 10 adjoining the glass base 11 support, which has an enlarged width compared to the glass base 11.
  • each web 68 is provided with an integrally formed, second tab 69, which is punched out of the material of the respective web 68 and its free end protrudes into the channel 61.
  • the second tabs 69 serve to generate one second locking connection for fixing the fastening clip 60 to the outer bulb 50. You are at the undercut 53 on the edge 52 of the opening 51 of the Outer bulb 50 snapped into place.
  • the fastening clip is 3 "according to the third exemplary embodiment not only for fixing an outer bulb but also for fastening a reflector on the lamp vessel 10 suitable.
  • the second tabs 33 ", 34", 35 “of the fastening clip 3” can also be replaced by a putty, which is arranged in the groove 38 "of the fastening clip 3" around the outer bulb 2 "in the gutter 38".
  • the second tabs 33 ", 34", 35 “of the fastening clip 3 can also be done by a screw connection between the mounting clip 3 "and the outer bulb 2" or the reflector.
  • the shape of the outer bulb is arbitrary.
  • the outer bulb 2 can be made of glass or Plastic and possibly additives or coatings that influence the light color exhibit. Furthermore, the outer bulb 2 "can also be on its inner or Partly mirrored or matt on the outside. In this case, the Outer bulb like a reflector.
  • the outer bulb must also hold the lamp vessel not completely enclose, but can also be designed as a half-shell, for example be that the lamp vessel only within an angle of, for example Encloses 180 degrees or less, for example 90 degrees.
  • the lighting unit according to the invention can also an aluminum reflector have.
  • the cover plate 4 is optional.
  • the reflector or the above Half-shell can be swiveled or in different positions on the lamp vessel be designed so that the light from the lamp can be snapped in different directions is steerable.
  • the sealed end of the lamp vessel designed as a base can for example also be designed as a ceramic base instead of a glass base.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

The illumination unit has an electric lamp (1) with a lamp vessel region adjacent to a glass base (11) e.g. G9 base, and an envelope which is fixed to the lamp. The envelope partially surrounds the lamp vessel and has an aperture for the lamp. A fastening unit e.g. clip, fastens the envelope to the vessel. The vessel is located between foil seals and an incandescent filament (9) and the glass base protrudes from the envelope.

Description

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungseinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a lighting unit according to the preamble of the claim 1.

I. Stand der Technik I. State of the art

Eine derartige Beleuchtungseinheit ist beispielsweise in dem deutschen Gebrauchsmuster DE 299 05 836 offenbart. Diese Schrift beschreibt eine Beleuchtungseinheit bestehend aus einem Reflektor, einer darin angeordneten Glühlampe und einem aus zwei Hälften aufgebauten Reflektorhalseinsatz, der das abgedichtete Ende des Lampengefäßes umschließt und im konisch ausgebildeten Reflektorhals mit Klemmsitz fixiert ist. Das abgedichtete Ende des Lampengefäßes weist zwei Stege auf, die jeweils in eine Nut eingreifen, die an je einer Hälfte des Reflektorhalseinsatzes angebracht sind.Such a lighting unit is for example in the German utility model DE 299 05 836 discloses. This document describes a lighting unit consisting of a reflector, a light bulb arranged in it and a two halves of built-in reflector neck insert, the sealed end of the lamp vessel encloses and in the conical reflector neck with clamp seat is fixed. The sealed end of the lamp vessel has two webs, each engage in a groove that is attached to one half of the reflector neck insert are.

II. Darstellung der Erfindung II. Presentation of the invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Beleuchtungseinheit mit einer elektrischen Lampe und einem Hüllkörper bereitzustellen, die verbesserte Befestigungsmittel zur Befestigung des Hüllkörpers und der Lampe aufweist. Insbesondere sollen die Befestigungsmittel so gestaltet sein, dass die Beleuchtungseinheit keinen eigenen Sockel oder Adapter benötigt, sondern der Lampensockel frei zugänglich ist und die Beleuchtungseinheit in eine auf den Lampensockel abgestimmte Lampenfassung einsetzbar ist.It is the object of the invention to provide a lighting unit with an electrical Provide lamp and an envelope, the improved fasteners for Attachment of the envelope and the lamp has. In particular, the Fasteners are designed so that the lighting unit does not have its own Base or adapter required, but the lamp base is freely accessible and the Lighting unit in a lamp holder matched to the lamp base can be used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen beschrieben. This object is achieved according to the invention by the features of patent claim 1 solved. Particularly advantageous embodiments of the invention are in the dependent Claims described.

Die erfindungsgemäße Beleuchtungseinheit besitzt eine elektrische Lampe mit einem als Sockel ausgebildeten abgedichteten Ende und einen Hüllkörper, der das Lampengefäß zumindest teilweise umschließt und derart an dem Lampengefäß befestigt ist, dass der Sockel durch einen Durchbruch aus dem Hüllkörper herausragt. Durch diese Maßnahmen ist der Lampensockel frei zugänglich und in eine entsprechende Lampenfassung einsetzbar. Dadurch kann die erfindungsgemäße Beleuchtungseinheit anstelle der bloßen Lampe in den entsprechenden Leuchten verwendet werden. Bei dem Hüllkörper handelt es sich vorzugsweise um einen Reflektor, beispielsweise um einen sogenannten Kaltlichtspiegel, der für Infrarotstrahlung durchlässig ist, oder um einen lichtdurchlässigen Außenkolben.The lighting unit according to the invention has an electric lamp with a sealed end formed as a base and an enveloping body, the lamp vessel at least partially encloses and is attached to the lamp vessel in this way, that the base protrudes from the envelope through an opening. Through this Measures, the lamp base is freely accessible and in a corresponding lamp holder used. The lighting unit according to the invention can thereby can be used in the corresponding luminaires instead of the bare lamp. at the enveloping body is preferably a reflector, for example a so-called cold light mirror that is transparent to infrared radiation, or around a translucent outer bulb.

Besonders vorteilhaft kann die Erfindung daher auf Hochvolt-Halogenglühlampen angewandt werden, die mit einem Glassockel, insbesondere einem G9-Sockel versehen sind, vergleichsweise geringe Abmessungen besitzen und sich ohne Verwendung von Spannungswandlern unmittelbar an der Netzwechselspannung betreiben lassen. Um bei erfindungsgemäßen Beleuchtungseinheiten, die mit diesen Lampen versehen sind, einen guten elektrischen Kontakt zur Lampenfassung und eine sichere Halterung in der Lampenfassung zu gewährleisten, beträgt der geringste Abstand des Hüllkörpers von dem Ende des Sockels, aus dem die elektrischen Kontakte der Lampe herausragen, mindestens 12 mm. Diese Beleuchtungseinheiten besitzen deutlich geringere Abmessungen als die üblichen Hochvolt-Reflektorlampen. Die Verwendung eines Glassockels hat ferner den Vorteil, dass er unmittelbar aus dem Material des Lampengefäßes geformt ist und daher auf einfache Weise während der Abdichtung des Lampengefäßes an die Befestigungsmittel für den Hüllkörper angepasst werden kann.The invention can therefore be particularly advantageous on high-voltage halogen incandescent lamps are used, which are provided with a glass base, in particular a G9 base are, have comparatively small dimensions and are without use Have voltage transformers operate directly on the AC mains voltage. In order for lighting units according to the invention which are provided with these lamps good electrical contact with the lamp holder and a secure holder to ensure in the lamp holder is the smallest distance of the Envelope from the end of the base from which the electrical contacts of the lamp protrude at least 12 mm. These lighting units clearly have smaller dimensions than the usual high-voltage reflector lamps. The usage A glass base also has the advantage that it is made directly from the material the lamp vessel is shaped and therefore in a simple manner during the sealing of the lamp vessel adapted to the fastening means for the enveloping body can be.

Um eine möglichst einfache Montage des Hüllkörpers an dem Lampengefäß zu gewährleisten, wird als Befestigungsmittel vorteilhafterweise ein Klipp verwendet. Die Federwirkung eines Klipp erlaubt eine zuverlässige, rein mechanische Befestigung des Hüllkörpers an dem Lampengefäß. Insbesondere kann mittels eines Klipps auf einfache Weise ein Klemmsitz zwischen dem Lampengefäß und dem Hüllkörper erzeugt werden. Der Klipp besteht vorteilhafterweise aus einem Metallblech, um die Materialeigenschaften des Metallblechs zu Erzielung der Federwirkung für den Klipp ausnutzen zu können. Außerdem kann dadurch der Klipp als einfach herzustellendes Stanzblechteil ausgeführt werden. Ferner besitzt der Klipp eine geringe Ausdehnung in Längsrichtung der Beleuchtungseinheit, so dass der Sockel durch das vorgenannte Befestigungsmittel kaum verdeckt wird.In order to ensure the simplest possible assembly of the envelope body on the lamp vessel, a clip is advantageously used as a fastening means. The Spring action of a clip allows a reliable, purely mechanical attachment of the envelope on the lamp vessel. In particular, a clip on simple way a clamp fit between the lamp vessel and the envelope be generated. The clip advantageously consists of a metal sheet around the Material properties of the metal sheet to achieve the spring effect for the clip to be able to exploit. It can also make the clip easy to manufacture Stamped sheet metal part. Furthermore, the clip has a small expansion in the longitudinal direction of the lighting unit, so that the base through the aforementioned Fasteners are hardly covered.

Eine besonders einfache und günstige Befestigung des Hüllkörpers an der Lampe kann dadurch realisiert werden, dass der Klipp sich an ersten, aus dem Material des Lampengefäßes geformten Auflageflächen des Lampengefäßes abstützt, der Hüllkörper auf zweiten, aus dem Material des Lampengefäßes geformten Auflageflächen des Lampengefäßes aufliegt, und der Klipp an dem Hüllkörper anliegt, so dass durch die Federwirkung des Klipps der Hüllkörper gegen die zweiten Auflageflächen gepresst wird. Der Hüllkörper wird dadurch zwischen dem Klipp und den zweiten Auflageflächen klemmend am Lampengefäß gehaltert, wobei der Klipp sich an den ersten Auflageflächen, die als Gegenlager zu den zweiten Auflageflächen dienen, abstützt. Oder mit anderen Worten, der Hüllkörper und der Klipp sind zwischen den ersten und zweiten Auflageflächen des Lampengefäßes mit Klemmsitz angeordnet, wobei der Klemmsitz durch die Federwirkung des Klipps erzielt wird. Die vorgenannten Auflageflächen sind vorteilhaft als Prägungen am Lampengefäß ausgebildet, die sich auf einfache Weise während der Formgebung des Lampengefäßes herstellen lassen. Diese Prägungen verursachen Vertiefungen in der Oberfläche des Lampengefäßes, die sich als Auflageflächen und auch als Raste für Rastverbindungen eignen. Die Federwirkung des Klipps wird auf günstige Weise mittels mindestens zweier federnd ausgebildeter Laschen realisiert, die an dem Klipp angeformt sind und sich an den ersten Auflageflächen des Lampengefäßes abstützen.A particularly simple and inexpensive attachment of the envelope to the lamp can be realized in that the clip is first, made of the material of the Shaped support surface of the lamp vessel supports the envelope on second support surfaces formed from the material of the lamp vessel the lamp vessel rests, and the clip rests on the envelope, so that by the spring action of the clip of the enveloping body pressed against the second contact surfaces becomes. The envelope is thereby between the clip and the second contact surfaces clamped to the lamp holder, the clip on the first Support surfaces that serve as a counter bearing to the second support surfaces. Or in other words, the envelope and the clip are between the arranged first and second contact surfaces of the lamp vessel with a clamp fit, the clamp fit is achieved by the spring action of the clip. The aforementioned Contact surfaces are advantageously formed as embossments on the lamp vessel, which are produced in a simple manner during the shaping of the lamp vessel to let. These embossments cause depressions in the surface of the lamp vessel, which are suitable as contact surfaces and also as detents for snap connections. The spring action of the clip is favorably achieved by means of at least two realized resiliently designed tabs, which are formed on the clip and themselves Support on the first contact surfaces of the lamp vessel.

Eine ebenfalls günstige, alternative Befestigung des Hüllkörpers an der Lampe wird dadurch ermöglicht, dass der Klipp durch eine erste Rastverbindung mit dem Lampengefäß und durch eine zweite Rastverbindung mit dem Hüllkörper verbunden ist. Die erste Rastverbindung wird vorteilhafterweise mittels mindestens zweier, federnd ausgebildeter erster Laschen gebildet wird, die an dem Klipp angeformt sind und sich an aus dem Material des Lampengefäßes geformten Auflageflächen des Lampengefäßes abstützen, wobei als Gegenlager für den Klipp ein sich an den Sockel anschließender Bereich des Lampengefäßes mit gegenüber dem Sockel vergrößerter Breite dient. Auf diese Weise wird die spezielle Geometrie des Lampengefäßes vorteilhaft für die Befestigung des Klipps an der Lampe ausgenutzt. Die zweite Rastverbindung wird vorteilhafterweise mittels mindestens zweier, federnd ausgebildeter zweiter Laschen gebildet, die an dem Klipp angeformt sind und durch den Durchbruch im Hüllkörper hindurchragen und an dem Rand des Durchbruchs hinterrastet sind. Mit Hilfe dieser so realisierten Rastverbindungen wird der Hüllkörper am Lampengefäß, und zwar im Übergangsbereich vom Sockel zum breiteren, das Leuchtmittel umschließenden Teil des Lampengefäßes, befestigt. Dadurch ist gewährleistet, dass der Sockel von dem Hüllkörper bzw. den Befestigungsmitteln nicht verdeckt wird und zum Einsetzen in eine Lampenfassung verfügbar ist. Anstatt mittels der zweiten Laschen, kann der Klipp aber auch mittels Kitt an dem Hüllkörper fixiert werden.A likewise cheap, alternative fastening of the enveloping body to the lamp is thereby enabling the clip to be connected to the lamp vessel by a first latching connection and is connected to the enveloping body by a second latching connection. The first latching connection is advantageously resilient by means of at least two trained first tabs is formed, which are integrally formed on the clip and themselves on support surfaces of the lamp vessel formed from the material of the lamp vessel support, with an adjoining the base as a counter bearing for the clip Area of the lamp vessel with increased width compared to the base serves. In this way, the special geometry of the lamp vessel is advantageous used for attaching the clip to the lamp. The second rest connection is advantageously by means of at least two resiliently trained second Tabs formed, which are formed on the clip and through the opening in The envelope protrudes and is snapped into place on the edge of the opening. With With the help of these snap-in connections, the envelope on the lamp vessel, in the transition area from the base to the wider one, which encloses the lamp Part of the lamp vessel, attached. This ensures that the Base is not covered by the envelope or the fasteners and is available for insertion in a lamp holder. Instead of using the second tab, the clip can also be fixed to the envelope with putty.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besitzt der Klipp mindestens zwei federnd ausgebildete dritte Laschen, die sich an dem den Sockel anschließenden Bereich des Lampengefäßes mit gegenüber dem Sockel vergrößerter Breite abstützen. Durch das Zusammenwirken der dritten Laschen mit den oben genannten ersten Laschen wird der Klipp in Längsrichtung der Lampe klemmend am Lampengefäß fixiert.According to a further preferred embodiment, the clip has at least two resiliently designed third tabs which adjoin the base Support the area of the lamp vessel with a larger width than the base. By the interaction of the third tabs with the first mentioned above The clip in the longitudinal direction of the lamp is clamped onto the lamp vessel fixed.

Als Befestigungsmittel für den Hüllkörper an dem Lampengefäß kann alternativ auch ein Befestigungsring, beispielsweise aus Keramik verwendet werden, der mittels Kitt an dem Hüllkolben und an dem Lampengefäß fixiert ist.Alternatively, can also be used as a fastening means for the enveloping body on the lamp vessel a fastening ring, for example made of ceramic, can be used by means of putty is fixed to the envelope bulb and to the lamp vessel.

III. Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele III. Description of the preferred embodiments

Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
Eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht der Beleuchtungseinheit gemäß des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung
Figur 2
Die in Figur 1 abgebildete Beleuchtungseinheit in einer gegenüber der Figur 1 um 90 Grad gedrehten, teilweise geschnitten dargestellten Seitenansicht
Figur 3
Eine Seitenansicht der Lampe der in Figur 1 abgebildeten Beleuchtungseinheit
Figur 4
Eine Draufsicht auf den Befestigungsklipp der in Figur 1 abgebildeten Beleuchtungseinheit
Figur 5
Eine Seitenansicht entlang der Achse A des in Figur 4 abgebildeten Befestigungsklipps
Figur 6
Eine Seitenansicht entlang der Achse B des in Figur 4 abgebildeten Befestigungsklipps
Figur 7
Eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht der Beleuchtungseinheit gemäß des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung
Figur 8
Eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Außenkolbens der Beleuchtungseinheit gemäß des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung in schematischer Darstellung
Figur 9
Eine Draufsicht auf den Befestigungsklipp gemäß des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung in schematischer Darstellung
Figur 10
Eine Seitenansicht des in Figur 9 abgebildeten Befestigungsklipps
Figur 11
Eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht der Beleuchtungseinheit gemäß des dritten Ausführungsbeispiels
Figur 12
Eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht der Beleuchtungseinheit gemäß des dritten Ausführungsbeispiels in einer gegenüber Figur 12 um einen Winkel von 90 Grad gedrehten Position
Figur 13
Eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht eines vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung
Figur 14
Eine isometrische Darstellung des Befestigungsklipps gemäß eines fünften Ausführungsbeispiels der Erfindung
Figur 15
Eine Seitenansicht einer Beleuchtungseinheit mit dem in Figur 14 abgebildeten Befestigungsklipp
Figur 16
Einen Querschnitt durch die in Figur 15 abgebildete Beleuchtungseinheit im Bereich des Befestigungsklipps
The invention is explained in more detail below on the basis of preferred exemplary embodiments. Show it:
Figure 1
A partially sectioned side view of the lighting unit according to the first embodiment of the invention
Figure 2
The lighting unit depicted in FIG. 1 in a side view that is rotated 90 degrees with respect to FIG. 1 and shown partially in section
Figure 3
A side view of the lamp of the lighting unit shown in Figure 1
Figure 4
A top view of the mounting clip of the lighting unit shown in Figure 1
Figure 5
A side view along axis A of the mounting clip shown in Figure 4
Figure 6
A side view along axis B of the mounting clip shown in Figure 4
Figure 7
A partially sectioned side view of the lighting unit according to the second embodiment of the invention
Figure 8
A partially sectioned side view of an outer bulb of the lighting unit according to the third embodiment of the invention in a schematic representation
Figure 9
A plan view of the fastening clip according to the third embodiment of the invention in a schematic representation
Figure 10
A side view of the mounting clip shown in Figure 9
Figure 11
A partially sectioned side view of the lighting unit according to the third embodiment
Figure 12
A partially sectioned side view of the lighting unit according to the third embodiment in a position rotated by 90 degrees with respect to FIG
Figure 13
A partially sectioned side view of a fourth embodiment of the invention
Figure 14
An isometric view of the fastening clip according to a fifth embodiment of the invention
Figure 15
A side view of a lighting unit with the mounting clip shown in Figure 14
Figure 16
A cross section through the lighting unit shown in Figure 15 in the area of the mounting clip

Die in den Figuren 1 bis 6 abgebildete Beleuchtungseinheit gemäß des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung besteht aus einer Hochvolt-Halogenglühlampe 1, die ohne Spannungswandler an der Netzwechselspannung betrieben werden kann und eine elektrische Leistungsaufnahme von ca. 40 Watt aufweist, einem parabolischen Reflektor 2 und einem Befestigungsklipp 3 zur Befestigung des Reflektors 2 an der Lampe 1.The lighting unit shown in Figures 1 to 6 according to the first embodiment the invention consists of a high-voltage halogen lamp 1, the can be operated without a voltage converter on the AC mains voltage and has an electrical power consumption of approx. 40 watts, a parabolic Reflector 2 and a fastening clip 3 for fastening the reflector 2 on the Lamp 1.

Details der Lampe 1 sind in der Figur 3 abgebildet. Die Lampe 1 besitzt ein gasdicht verschlossenes Lampengefäß 10 aus Quarzglas, das an einem Ende mit einem Glassockel 11, insbesondere einem genormten G9-Sockel, versehen ist. Aus dem Glassockel 11 ragen zwei U-förmige elektrische Kontakte 5, 6 der Lampe 1, die über jeweils eine im Glassockel 11 eingebettete Molybdänfoliendichtung 7, 8 mit einer innerhalb des Lampengefäßes 10 angeordneten Glühwendel 9 verbunden sind. Der als Quetschdichtung ausgebildete Glassockel 11 weist in einer Raumrichtung senkrecht zur Längsausdehnung der Lampe 1 eine geringere Dicke bzw. Breite als der die Glühwendel 9 umschließende Bereich des Lampengefäßes 10 auf. Das ist in der Seitenansicht der Figur 2 gezeigt. Das Lampengefäß 10 weist an dem der Glühwendel 9 zugewandte Ende des Glassockels 11, an den einander gegenüberliegenden breiteren Seiten des Lampengefäßes 10, jeweils zwei erste Vertiefungen 12, 13 auf, die als Auflageflächen für jeweils eine federnd ausgebildete Lasche 31, 32 des Befestigungsklipps 3 dienen. Insbesondere stützen sich die Laschen 31, 32 an den Kanten der ersten Auflageflächen 12, 13 ab. Zusätzlich weist das Lampengefäß 10 im Übergangsbereich des Glassockels 11 zu dem verbreiterten, die Glühwendel 9 umschließenden Lampengefäßbereich an einander gegenüberliegenden Seiten des Lampengefäßes 10 jeweils zwei zweite Vertiefungen 14, 15 auf, die als Auflageflächen für den Reflektor 2 dienen. Die ersten 12, 13 und zweiten Auflageflächen 14, 15 befinden sich alle in einem relativ schmalen Bereich der Oberfläche des Lampengefäßes 10, der zwischen den Molybdänfoliendichtungen 7, 8 und der Glühwendel 9 lokalisiert ist, um einerseits die Lichtemission von der Glühwendel 9 nicht zu beeinträchtigen und andererseits der Lampenfassung freien Zugang zu dem Glassockel 11 zu gewährleisten.Details of the lamp 1 are shown in FIG. 3. The lamp 1 has a gas-tight sealed lamp vessel 10 made of quartz glass, which at one end with a glass base 11, in particular a standardized G9 base, is provided. From the glass base 11 protrude two U-shaped electrical contacts 5, 6 of the lamp 1, each over a molybdenum foil seal 7, 8 embedded in the glass base 11 with an inside of the lamp vessel 10 arranged filament 9 are connected. The as Glass base 11 formed squeeze seal points vertically in one spatial direction for the longitudinal expansion of the lamp 1 a smaller thickness or width than that Glow filament 9 surrounding area of the lamp vessel 10. This is the side view shown in Figure 2. The lamp vessel 10 has the filament 9 on it facing end of the glass base 11, on the opposite wider Sides of the lamp vessel 10, each have two first recesses 12, 13, which as Support surfaces for a resiliently designed tab 31, 32 of the fastening clip 3 serve. In particular, the tabs 31, 32 are supported on the edges the first contact surfaces 12, 13. In addition, the lamp vessel 10 has in the transition area of the glass base 11 to the widened, enclosing the filament 9 Lamp vessel area on opposite sides of the lamp vessel 10 each have two second depressions 14, 15 which act as contact surfaces for the Serve reflector 2. The first 12, 13 and second contact surfaces 14, 15 are located all in a relatively narrow area of the surface of the lamp vessel 10, located between the molybdenum foil seals 7, 8 and the filament 9 is, on the one hand, not to impair the light emission from the incandescent filament 9 and on the other hand to ensure the lamp socket free access to the glass base 11.

Der Reflektor 2 besteht aus Glas oder Kunststoff und seine Innenseite ist mit einer lichtreflektierenden und für Infrarotstrahlung durchlässigen Interferenzfilterbeschichtung 21 versehen. Die Lichtaustrittsöffnung des Reflektors ist durch eine lichtdurchlässige und für Ultraviolettstrahlung undurchlässige Scheibe 4 aus Glas oder Kunststoff abgedeckt. Im Scheitelbereich besitzt der Reflektor 2 einen Durchbruch 22, dessen Rand die Form eines Rechtecks aufweist und dessen Abmessungen auf die Abmessungen des Glassockels 11 der Lampe 1 abgestimmt sind. Der Rand des Durchbruchs 22 liegt an den zweiten Auflageflächen 14, 15 des Lampengefäßes 10 an.The reflector 2 is made of glass or plastic and its inside is with a light reflecting and infrared filter permeable interference filter coating 21 provided. The light exit opening of the reflector is through a translucent and pane 4 made of glass or plastic which is impermeable to ultraviolet radiation covered. The reflector 2 has an opening 22 in the apex region, the edge of which has the shape of a rectangle and the dimensions of which are Dimensions of the glass base 11 of the lamp 1 are matched. The edge of the The opening 22 lies on the second contact surfaces 14, 15 of the lamp vessel 10 on.

Die Befestigung des Reflektors 2 an dem Lampengefäß erfolgt mit Hilfe des Befestigungsklipps 3, der in den Figuren 4 bis 6 abgebildet ist. Der Befestigungsklipp 3 besteht aus einem Federstahlblech und ist als Scheibe ausgebildet. Er besitzt die Außenkontur eines Kreuzes und einen auf die Abmessungen des Glassockels 11 abgestimmten zentralen Durchbruch 30. Am rechteckigen Rand des Durchbruchs 30 sind entlang zweier gegenüberliegender Kanten jeweils zwei federnd ausgebildete Laschen 31, 32 angeformt. Der Befestigungsklipp 3 liegt im Scheitelbereich des Reflektors 2 an dessen Außenseite an, wobei sich die federnd ausgebildeten Laschen 31, 32 des Befestigungsklipps 3 in den ersten Vertiefungen 12, 13 bzw. an den Kanten der ersten Auflageflächen 12, 13 abstützen.The reflector 2 is fastened to the lamp vessel with the aid of the fastening clip 3, which is shown in Figures 4 to 6. The fastening clip 3 consists of a spring steel sheet and is designed as a disc. It has the outer contour a cross and a matched to the dimensions of the glass base 11 central opening 30 are at the rectangular edge of the opening 30 along two opposite edges, two resiliently designed tabs 31, 32 molded. The fastening clip 3 lies in the apex area of the reflector 2 on the outside thereof, the resilient tabs 31, 32 of the fastening clip 3 in the first recesses 12, 13 or on the edges of the support the first contact surfaces 12, 13.

Zur Montage des Reflektors 2 an der Lampe 1 wird der Reflektor 2 auf den Glassockel 11 aufgeschoben bis der Rand des Durchbruchs 22 auf den in der Oberfläche des Lampengefäßes 10 eingeprägten zweiten Auflageflächen 14, 15 aufsitzt, wobei die Kanten dieser vertieften Auflageflächen 14, 15 als Anschlag für den Reflektor 2 dienen. Anschließend wird der Befestigungsklipp 3 auf den Glassockel 11 aufgeschoben bis er an der Außenseite des Reflektors 2 anliegt und die Laschen 31, 32 in die am Lampengefäß 10 eingeprägten, vertieften ersten Auflageflächen 12, 13 des Lampengefäßes 10 eingreifen. Dabei liegen die federnd ausgebildeten Laschen 31, 32 mit Presssitz am Lampengefäß 10 an und die Kanten der ersten Auflageflächen 12, 13 bilden jeweils einen Anschlag für diese Laschen 31, 32, hinter dem sie einrasten. Der Reflektor 2 und der Befestigungsklipp 3 sind dadurch mit Klemmsitz zwischen den ersten 12, 13 und zweiten Auflageflächen 14, 15 am Lampengefäß 10 fixiert. Die Laschen 31, 32 erstrecken sich schräg zur Längsausdehnung der Lampe 1 und entfalten daher ihre Federwirkung sowohl in Längsausdehnung der Lampe 1 zum Erzeugen des vorgenannten Klemmsitzes als auch quer zur Längsausdehnung der Lampe 1 gegen den Glassockel 11.To mount the reflector 2 on the lamp 1, the reflector 2 is on the glass base 11 pushed until the edge of the opening 22 on the surface of the lamp vessel 10 impressed second bearing surfaces 14, 15, wherein the edges of these recessed contact surfaces 14, 15 as a stop for the reflector 2 serve. Then the fastening clip 3 is pushed onto the glass base 11 until it rests on the outside of the reflector 2 and the tabs 31, 32 in the impressed on the lamp vessel 10, recessed first contact surfaces 12, 13 of the Intervene in the lamp vessel 10. The resiliently designed tabs 31 32 with a press fit on the lamp vessel 10 and the edges of the first contact surfaces 12, 13 each form a stop for these tabs 31, 32, behind which they snap into place. The reflector 2 and the mounting clip 3 are thus with a clamp fit between the first 12, 13 and second contact surfaces 14, 15 fixed to the lamp vessel 10. The tabs 31, 32 extend obliquely to the longitudinal extent of the lamp 1 and therefore develop their spring action both in the longitudinal extension of the lamp 1 to produce the aforementioned clamp fit and also transverse to the longitudinal extent the lamp 1 against the glass base 11.

Der Abstand des Scheitels des Reflektors 2 zum Ende des Glassockels 11, aus dem die elektrischen Kontakte 5, 6 herausragen, beträgt 12 mm.The distance from the apex of the reflector 2 to the end of the glass base 11 from which the electrical contacts 5, 6 protrude is 12 mm.

In Figur 7 ist die Beleuchtungseinheit gemäß des zweiten Ausführungsbeispiels abgebildet. Diese Beleuchtungseinheit unterscheidet sich von der des ersten Ausführungsbeispiels nur durch das Befestigungselement 3'. Der Reflektor 2 und die Lampe 1 sind in beiden Ausführungsbeispielen identisch ausgebildet und tragen in Figur 7 daher dieselben Bezugszeichen. Das Befestigungselement 3' ist als metallischer Klipp ausgebildet, der den Glassockel 11 umschließt. Der Klipp 3' besitzt zwei Paare von federnd ausgebildeten ersten Laschen 31', 32', die in den vertieften ersten Auflageflächen 12, 13 am Lampengefäß 10 anliegen und dort hinterrastet sind. Die einzelnen Laschen eines ersten Paares 31' bzw. 32' wirken auf einander gegenüberliegenden Seiten des Lampengefäßes 10 ein, so dass das Lampengefäß 10 mit Klemmsitz zwischen den Laschenpaaren 31', 32' angeordnet ist. Zusätzlich ist der Klipp 3' mit zwei Paaren von federnd ausgebildeten zweiten Laschen 33', 34' versehen, die durch den Durchbruch 22 im Reflektor 2 hindurchgreifen und an der Kante des Reflektors 2, die vom Rand des Durchbruchs 22 gebildet wird, hinterrasten. FIG. 7 shows the lighting unit in accordance with the second exemplary embodiment. This lighting unit differs from that of the first exemplary embodiment only by the fastener 3 '. The reflector 2 and the lamp 1 are identical in both exemplary embodiments and are shown in FIG. 7 hence the same reference numerals. The fastener 3 'is metallic Formed clip that encloses the glass base 11. The clip 3 'has two pairs of resiliently designed first tabs 31 ', 32', which are in the recessed first contact surfaces 12, 13 rest against the lamp vessel 10 and are snapped into place there. The single ones Tabs of a first pair 31 'and 32' act on opposite one another Sides of the lamp vessel 10, so that the lamp vessel 10 with a press fit is arranged between the pairs of tabs 31 ', 32'. In addition, the clip is 3 ' provided with two pairs of resiliently formed second tabs 33 ', 34', the reach through the opening 22 in the reflector 2 and on the edge of the reflector 2, which is formed by the edge of the opening 22, snap back.

Zur Montage des Reflektors 2 an der Lampe 1 wird zunächst der Klipp 3' am Lampengefäß 10 befestigt, indem der Klipp 3' auf den Glassockel 11 aufgeschoben wird, bis er an den verbreiterten Übergangsbereich zum die Glühwendel 9 umschließenden Teil des Lampengefäßes 10 anstößt. Dabei rasten die ersten Laschen 31', 32' in den vertieften Auflageflächen 12, 13 ein. Danach wird die Lampe 1 mit dem daran fixierten Klipp 3' über die Lichtaustrittsöffnung des Reflektors 2 in den Durchbruch 22 des Reflektors 2 eingesetzt, so dass der Glassockel 11 durch den Durchbruch 22 aus dem Reflektors 2 herausragt. Dabei werden auch die zweiten Laschen 33', 34' durch den Durchbruch 22 hindurchgeschoben, so dass sie von innen nach außen durch den Durchbruch 22 hindurchgreifen und ihr hakenförmig gestaltetes freies Ende an der Kante des Reflektors 2 hinterrasten, die durch den Rand des Durchbruchs 22 im Reflektor 2 gebildet wird.To mount the reflector 2 on the lamp 1, the clip 3 'is first on the lamp vessel 10 attached by pushing the clip 3 'onto the glass base 11, until it reaches the widened transition area to the filament 9 surrounding Part of the lamp vessel 10 abuts. The first tabs 31 ', 32' snap into the recessed contact surfaces 12, 13 a. Thereafter, the lamp 1 with that fixed thereon Clip 3 'over the light exit opening of the reflector 2 into the opening 22 of the reflector 2 used, so that the glass base 11 through the opening 22 from the reflector 2 protrudes. The second tabs 33 ', 34' are also passed through pushed the opening 22 so that they pass through the inside out Reach through opening 22 and its hook-shaped free end on the Snap the edge of the reflector 2 through the edge of the opening 22 in the reflector 2 is formed.

In den Figuren 8 bis 12 ist die Beleuchtungseinheit gemäß des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung dargestellt. Diese Beleuchtungseinheit besitzt statt eines Reflektors 2 einen Außenkolben 2" als Hüllkörper. Der Außenkolben 2" besteht aus einem lichtdurchlässigen Glas und besitzt eine annähernd kugelförmige Gestalt. Außerdem weist der Außenkolben 2" einen Durchbruch 22" mit einem kreisförmigen Rand 23" auf. Der kreisförmige Rand 23" ist an seiner Außenseite mit einer ringförmig umlaufenden Hinterschneidung oder Nut 24" versehen. Der Innendurchmesser des Durchbruchs 22" ist größer als die Abmessungen der Lampe 1 quer zu ihrer Längsachse, so dass die Lampe 1 durch den Durchbruch 22" in den Außenkolben 2" eingeführt werden kann. Der Außenkolben 2" ist mittels des in den Figuren 9 und 10 abgebildeten, aus einem Federstahlblech gefertigten Befestigungsklipps 3" am Lampengefäß 10 fixiert. Der metallische Befestigungsklipp 3" ist ringförmig ausgebildet und besitzt eine ringförmig umlaufende Rinne 38" zur Aufnahme des Randes 23" des Außenkolbens 2" auf. Der ringförmige, metallische Befestigungsklipp 3" besitzt einen zentralen Durchbruch 30" für den Glassockel 11 des Lampengefäßes 10 der Lampe 1. Die Gestalt und die Abmessungen des zentralen Durchbruchs 30" sind auf die Form und den Querschnitt des Glassockels 11 abgestimmt. An den Rand des Durchbruchs 30" sind zwei Paare von einander gegenüberliegenden, federnd ausgebildeten ersten Laschen 31", 32" angeformt. Die Laschen 3 1 " bzw. 32" eines Paares stützen sich jeweils in den ersten Vertiefungen 12 bzw. 13 an einander gegenüberliegenden Seiten des in Figur 3 abgebildeten Lampengefäßes 10 ab, so dass das Lampengefäß 10 bzw. der Glassockel 11 mit Klemmsitz zwischen den ersten Laschen 31" bzw. 32" jeweils eines Laschenpaares angeordnet ist, wie es in Figur 12 schematisch dargestellt ist. Die ersten Laschen 31", 32" bilden mit den Kanten der ersten Vertiefungen 12, 13 in der Oberfläche des Lampengefäßes 10 eine erste Rastverbindung. Als Gegenlager zu den ersten Laschen 31", 32" dienen zwei weitere, an den Befestigungsklipp 3" angeformte Laschen 36", 37", die sich an dem an den Glassockel 11 anschließenden Bereich des Lampengefäßes 10 abstützen, der eine im Vergleich zum Glassockel 11 vergrößerte Breite besitzt. Durch das Zusammenwirken der Federkräfte der ersten Laschen 31", 32" und der weiteren Laschen 36", 37" wird der Befestigungsklipp 3" an dem Lampengefäß 10 in Längsrichtung der Lampe 1 fixiert. An der Wand der Rinne 38" sind äquidistant entlang ihres Umfangs drei zweite Laschen 33", 34", 35" angeformt, die aus dem Material der Rinnenwand ausgestanzt sind und deren freie Enden in die Rinne 38" hineinragen. Die zweiten Laschen 33", 34", 35" dienen zur Erzeugung einer zweiten Rastverbindung zur Fixierung des Befestigungsklipps 3" an dem Außenkolben 2". Sie sind an der Hinterschneidung 24" am Rand 23" des Durchbruchs 22" des Außenkolbens 2" eingerastet.In Figures 8 to 12, the lighting unit is according to the third embodiment presented the invention. This lighting unit has instead of a reflector 2 an outer bulb 2 "as an enveloping body. The outer bulb 2" consists of a translucent glass and has an approximately spherical shape. Moreover the outer bulb 2 "has an opening 22" with a circular Edge 23 ". The circular edge 23" is ring-shaped on the outside circumferential undercut or groove 24 ". The inner diameter of the opening 22 "is larger than the dimensions of the lamp 1 transverse to it Longitudinal axis, so that the lamp 1 through the opening 22 "in the outer bulb 2" can be introduced. The outer bulb 2 "is by means of the in FIGS. 9 and 10 pictured, made of a spring steel sheet mounting clips 3 "on the lamp vessel 10 fixed. The metallic fastening clip 3 "is ring-shaped and has a circular groove 38 "for receiving the edge 23" of the outer bulb 2 ". The ring-shaped, metallic fastening clip 3" has a central opening 30 "for the glass base 11 of the lamp vessel 10 of the Lamp 1. The shape and dimensions of the central opening 30 "are open the shape and cross section of the glass base 11 matched. To the edge of the Breakthrough 30 "are two pairs of mutually opposite, resiliently formed first tabs 31 ", 32" formed. The tabs 3 1 "or 32" of a pair are based in the first recesses 12 and 13 on opposite one another Side of the lamp vessel 10 shown in Figure 3, so that the Lamp vessel 10 or the glass base 11 with a clamp fit between the first tabs 31 "or 32" of a pair of tabs is arranged, as shown in Figure 12 is shown schematically. The first tabs 31 ", 32" form with the edges of the first recesses 12, 13 in the surface of the lamp vessel 10 a first locking connection. Two more serve as counter bearings to the first tabs 31 ", 32" the mounting clip 3 "integrally formed tabs 36", 37 ", which are attached to the Support glass base 11 adjoining area of the lamp vessel 10, the one in Compared to the glass base 11 has increased width. By working together the spring forces of the first tabs 31 ", 32" and the additional tabs 36 ", 37 "the fastening clip 3" on the lamp vessel 10 in the longitudinal direction of the Lamp 1 fixed. On the wall of the groove 38 "are equidistant along its circumference three second tabs 33 ", 34", 35 "formed from the material of the channel wall are punched out and their free ends protrude into the groove 38 " second tabs 33 ", 34", 35 "are used to create a second locking connection for fixing the fastening clip 3 "to the outer bulb 2". You are at the Undercut 24 "at the edge 23" of the opening 22 "of the outer bulb 2" engaged.

Zur Montage des Außenkolbens 2" an der Lampe 1 wird zunächst der Befestigungsklipp 3" auf den Glassockel 11 der Lampe 1 so weit aufgeschoben, bis die ersten Laschen 31", 32" in den vertieften Auflageflächen 12, 13 des Lampengefäßes 10 eingerastet sind und sich an deren Kanten abstützen. Die weiteren Laschen 36", 37" liegen federnd an dem gegenüber dem Glassockel 11 verbreiterten Bereich des Lampengefäßes 10 an, so dass der Befestigungsklipp 3" mittels der ersten Laschen 31", 32" und der weiteren Laschen 36", 37 sowie durch deren Zusammenwirken mit der Oberfläche des Lampengefäßes 10 in Längsrichtung der Lampe 1 mit Klemmsitz am Lampengefäß 10 fixiert ist. Anschließend wird der Außenkolben 2" über die Lampe 1 gestülpt, so dass der Rand 23" des Durchbruchs 22" des Außenkolbens 2" in der Rinne 38" des Befestigungsklipps 3" angeordnet ist. Dabei rasten die zweiten Laschen 33", 34" und 35" des Befestigungsklipps 3" an der Hinterschneidung 24" an der Außenseite des Randes 23" des Durchbruchs 22" ein. In der Darstellung der Figuren 11 und 12 wurden einige Teile des Befestigungsklipps 3", die in dieser Darstellung üblicherweise nicht sichtbar sind, mit gestrichelten Linien gezeichnet, um deren Zusammenwirken mit anderen Teilen der Beleuchtungseinheit zu zeigen. Das Ende des Glassockels 11 besitzt einen Abstand von mindestens 12 mm zu dem Befestigungsklipp 3".To mount the outer bulb 2 "on the lamp 1, the fastening clip is first 3 "pushed onto the glass base 11 of the lamp 1 until the first Tabs 31 ", 32" in the recessed contact surfaces 12, 13 of the lamp vessel 10 are engaged and supported on their edges. The other tabs 36 ", 37" are resilient to the area of the lamp vessel widened relative to the glass base 11 10 so that the fastening clip 3 "by means of the first tabs 31", 32 "and the other tabs 36", 37 and by their interaction with the Surface of the lamp vessel 10 in the longitudinal direction of the lamp 1 with a press fit on Lamp vessel 10 is fixed. Then the outer bulb 2 "over the lamp 1, so that the edge 23 "of the opening 22" of the outer bulb 2 "in the Channel 38 "of the fastening clip 3" is arranged. The second tabs snap into place 33 ", 34" and 35 "of mounting clip 3" at undercut 24 " the outside of the edge 23 "of the opening 22". In the representation of the Figures 11 and 12 were some parts of the mounting clip 3 "in this illustration are usually not visible, drawn with dashed lines around to show their interaction with other parts of the lighting unit. The The end of the glass base 11 is at least 12 mm away from the fastening clip 3 ".

Gemäß des in Figur 13 schematisch dargestellten vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird ein Befestigungsring 3''' aus Keramik verwendet, der mittels Kitt mit dem Lampengefäß 10 und mit dem Außenkolben 2" verbunden ist. Der Befestigungsring 3''' ist als kreiszylindrischer Becher ausgebildet, das heißt, er besitzt eine Seitenwand 3a und einen Boden 3b mit einem zentralen Durchbruch in dem Boden 3b, wobei die Form und Abmessungen des Durchbruchs auf die Form und Abmessungen des Glassockels 11 quer zur Längsachse der Lampe 1 abgestimmt sind. Der Innendurchmesser des kreiszylindrischen Bechers 3''' ist an den Außendurchmesser des Randes 23" des Durchbruchs 22" im Außenkolben 2" angepasst. Am Boden des Befestigungsringes 3''' ist Kittmasse 39 angeordnet. Der Befestigungsring 3''' ist auf den Glassockel 11 so weit aufgeschoben, dass sein Boden 3b auf dem im Vergleich zum Glassockel 11 verbreiterten Bereich des Lampengefäßes 10 aufsitzt. Der Außenkolben 2" ist in den becherartigen Befestigungsring 3''' eingesetzt. Nach der Montage des Befestigungsringes 3''' an der Lampe 1 und des Außenkolbens 2" an dem Befestigungsring 3''' befindet sich die Kittmasse 39 sowohl zwischen dem Rand 23" des Außenkolbens 2" und der Seitenwand 3a sowie dem Boden 3b des Befestigungsrings 3''' als auch zwischen dem Lampengefäß 10 und dem Boden 3b des Befestigungsrings 3'''. Nach dem Aushärten der Kittmasse 39 sind die Lampe 1 und der Außenkolben 2" in dem Befestigungsring 3''' eingekittet. Der Glassockel 11 ragt mindestens 12 mm aus dem Befestigungsring 3''' heraus. Die Kittmasse 39 muss nicht den gesamten Boden 3b des Befestigungsringes 3''' bedecken. Es genügt, einen Ring aus Kittmasse 39 entlang der Innenseite der Seitenwand 3a vorzusehen und außerdem Kittmasse 39 entlang des Randes des Durchbruchs im Boden 3b des Befestigungsrings 3''' anzuordnen. Am Rand des zentralen Durchbruchs im Befestigungsring 3''' kann ferner eine Nut oder eine Vertiefung im Boden 3b zur Aufnahme der Kittmasse 39 vorgesehen sein. Dadurch wird vermieden, dass die aufgeschäumte Kittmasse 39 zu große Bereiche des Lampengefäßes 10 verdeckt und die Lichtemission beeinträchtigt.According to the fourth exemplary embodiment of FIG Invention, a fastening ring 3 '' 'made of ceramic is used, which by means of putty is connected to the lamp vessel 10 and to the outer bulb 2 ". The fastening ring 3 '' 'is designed as a circular cylindrical cup, which means that it has one Sidewall 3a and a bottom 3b with a central opening in the bottom 3b, the shape and dimensions of the opening on the shape and dimensions of the glass base 11 are coordinated transversely to the longitudinal axis of the lamp 1. The Inner diameter of the circular cylindrical cup 3 '' 'is on the outer diameter of the edge 23 "of the opening 22" in the outer bulb 2 ". On the bottom of the fastening ring 3 '' ', putty 39 is arranged. The mounting ring 3 '' ' is pushed onto the glass base 11 so far that its base 3b is compared to that to the glass base 11 widened area of the lamp vessel 10. The Outer bulb 2 "is inserted into the cup-like fastening ring 3 '' ' Mount the mounting ring 3 '' 'on the lamp 1 and the outer bulb 2 " the mounting ring 3 '' 'is the putty 39 both between the Edge 23 "of the outer bulb 2" and the side wall 3a and the bottom 3b of the Fastening ring 3 '' 'and between the lamp vessel 10 and the bottom 3b the mounting ring 3 '' '. After the putty 39 has hardened, the lamp 1 and the outer bulb 2 "cemented in the mounting ring 3" ". The glass base 11 protrudes at least 12 mm from the mounting ring 3 '' '. The putty 39 does not have to cover the entire bottom 3b of the fastening ring 3 '' '. It is sufficient, to provide a ring of putty 39 along the inside of the side wall 3a and also putty 39 along the edge of the opening in the bottom 3b of the Arrange mounting ring 3 '' '. At the edge of the central opening in the fastening ring 3 '' 'can also be a groove or a recess in the bottom 3b for receiving the putty 39 may be provided. This prevents the foamed Putty 39 too large areas of the lamp vessel 10 covered and the light emission impaired.

In den Figuren 14 bis 16 ist die Beleuchtungseinheit gemäß des fünften Ausführungsbeispiels der Erfindung dargestellt. Diese Beleuchtungseinheit besitzt einen glockenförmigen Außenkolben 50 als Hüllkörper. Der Außenkolben 50 besteht aus einem lichtdurchlässigen Glas oder einer durchscheinenden Keramik. Er weist einen Durchbruch 51 mit einem kreisförmigen Rand 52 auf. Der kreisförmige Rand 52 ist an seiner Außenseite mit einer ringförmig umlaufenden Hinterschneidung oder Nut 53 versehen. Der Innendurchmesser des Durchbruchs 51 ist größer als die Abmessungen der Lampe 1 quer zu ihrer Längsachse, so dass die Lampe 1 durch den Durchbruch 51 in den Außenkolben 50 eingeführt werden kann. Der Außenkolben 50 ist mittels des in der Figur 14 abgebildeten, aus einem Federstahlblech gefertigten Befestigungsklipps 60 am Lampengefäß 10 fixiert. Der metallische Befestigungsklipp 60 ist ringförmig ausgebildet und besitzt eine ringförmig umlaufende Rinne 61 zur Aufnahme des Randes 52 des Außenkolbens 50 auf. Der ringförmige, metallische Befestigungsklipp 60 besitzt einen zentralen Durchbruch 62 für den Glassockel 11 des Lampengefäßes 10 der Lampe 1. Die Gestalt und die Abmessungen des zentralen Durchbruchs 62 sind auf die Form und den Querschnitt des Glassockels 11 abgestimmt. An den Rand des Durchbruchs 62 sind zwei Paare von einander gegenüberliegenden, federnd ausgebildeten ersten Laschen 63, 64 angeformt. Die Laschen 63 bzw. 64 eines Paares stützen sich jeweils in den ersten Vertiefungen 12 bzw. 13 an einander gegenüberliegenden Seiten des in Figur 3 abgebildeten Lampengefäßes 10 ab, so dass das Lampengefäß 10 bzw. der Glassockel 11 mit Klemmsitz zwischen den ersten Laschen 63 bzw. 64 jeweils eines Laschenpaares angeordnet ist, wie es in Figur 16 schematisch dargestellt ist. Die ersten Laschen 63, 64 bilden mit den Kanten der ersten Vertiefungen 12, 13 in der Oberfläche des Lampengefäßes 10 eine erste Rastverbindung. Zur Erhöhung ihrer mechanischen Stabilität sind die ersten Laschen 63, 64 jeweils mit einer Sicke 65 versehen. Als Gegenlager zu den ersten Laschen 63, 64 dienen zwei weitere, an den Befestigungsklipp 60 angeformte Laschen 66, 67, die sich an dem an den Glassockel 11 anschließenden Bereich des Lampengefäßes 10 abstützen, der eine im Vergleich zum Glassockel 11 vergrößerte Breite besitzt. Durch das Zusammenwirken der Federkräfte der ersten Laschen 63, 64 und der weiteren Laschen 66, 67 wird der Befestigungsklipp 60 an dem Lampengefäß 10 in Längsrichtung der Lampe 1 fixiert. An der Außenwand der Rinne 61 sind entlang des Umfangs des Befestigungsklipps 60 acht Stege 68 angeordnet, die sich jeweils senkrecht zum Boden der Rinne 61 erstrecken. Der Abstand der Stege 68 entlang des Umfangs des Befestigungsklipps 60 ist nicht äquidistant, sondern derart gewählt, dass der Befestigungsklipp 60 für Greifwerkzeuge einer automatischen Bestückungsvorrichtung zugänglich ist. Jeder Steg 68 ist mit einer angeformten, zweiten Lasche 69 versehen, die aus dem Material des jeweiligen Steges 68 ausgestanzt ist und deren freies Ende in die Rinne 61 hineinragt. Die zweiten Laschen 69 dienen zur Erzeugung einer zweiten Rastverbindung zur Fixierung des Befestigungsklipps 60 an dem Außenkolben 50. Sie sind an der Hinterschneidung 53 am Rand 52 des Durchbruchs 51 des Außenkolbens 50 eingerastet.FIGS. 14 to 16 show the lighting unit in accordance with the fifth exemplary embodiment presented the invention. This lighting unit has one bell-shaped outer bulb 50 as an envelope. The outer bulb 50 consists of translucent glass or translucent ceramic. He has one Breakthrough 51 with a circular edge 52. The circular edge is 52 on the outside with an annular undercut or groove 53 provided. The inside diameter of the opening 51 is larger than the dimensions the lamp 1 transverse to its longitudinal axis, so that the lamp 1 through the Breakthrough 51 can be inserted into the outer bulb 50. The outer bulb 50 is made by means of a spring steel sheet shown in FIG. 14 Fixing clips 60 fixed on the lamp vessel 10. The metallic fastening clip 60 is annular and has an annular groove 61 for receiving the edge 52 of the outer bulb 50. The ring-shaped, metallic Fastening clip 60 has a central opening 62 for the glass base 11 of the lamp vessel 10 of the lamp 1. The shape and dimensions of the central one Breakthrough 62 are matched to the shape and cross section of the glass base 11. At the edge of the opening 62 are two pairs of opposing, resiliently formed first tabs 63, 64 are formed. The tabs 63 and 64 of a pair are supported in the first recesses 12 and 13, respectively opposite sides of the lamp vessel 10 shown in FIG. 3 so that the lamp vessel 10 or the glass base 11 with a clamp fit between the first tabs 63 and 64 each of a pair of tabs is arranged, as in Figure 16 is shown schematically. The first tabs 63, 64 form with the edges the first recesses 12, 13 in the surface of the lamp vessel 10 a first Locking connection. The first tabs are used to increase their mechanical stability 63, 64 each provided with a bead 65. As a counter bearing to the first tabs 63, 64 serve two further tabs 66, 67 formed on the fastening clip 60, which adjoin the area of the lamp vessel 10 adjoining the glass base 11 support, which has an enlarged width compared to the glass base 11. By the interaction of the spring forces of the first tabs 63, 64 and the others Tabs 66, 67 becomes the fastening clip 60 on the lamp vessel 10 in the longitudinal direction the lamp 1 fixed. On the outer wall of the groove 61 are along the circumference of the fastening clip 60 arranged eight webs 68, each perpendicular to Extend the bottom of the channel 61. The distance between the webs 68 along the circumference of the Fastening clips 60 are not equidistant, but are chosen such that the fastening clip 60 accessible for gripping tools of an automatic assembly device is. Each web 68 is provided with an integrally formed, second tab 69, which is punched out of the material of the respective web 68 and its free end protrudes into the channel 61. The second tabs 69 serve to generate one second locking connection for fixing the fastening clip 60 to the outer bulb 50. You are at the undercut 53 on the edge 52 of the opening 51 of the Outer bulb 50 snapped into place.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben näher erläuterten Ausführungsbeispiele. Beispielsweise ist der Befestigungsklipp 3" gemäß des dritten Ausführungsbeispiels nicht nur zur Fixierung eines Außenkolbens sondern auch zur Befestigung eines Reflektors an dem Lampengefäß 10 geeignet. Die zweiten Laschen 33", 34", 35" des Befestigungsklipps 3" können ferner durch eine Kittmasse ersetzt werden, die in der Rinne 38" des Befestigungsklipps 3" angeordnet ist, um den Außenkolben 2" in der Rinne 38" einzukitten. Die zweiten Laschen 33", 34", 35" des Befestigungsklipps 3" können aber auch durch eine Schraubverbindung zwischen dem Befestigungsklipp 3" und dem Außenkolben 2" bzw. dem Reflektor ersetzt werden. Die Form des Außenkolbens ist beliebig. Der Außenkolben 2" kann aus Glas oder Kunststoff bestehen und eventuell die Lichtfarbe beeinflussende Zusätze oder Beschichtungen aufweisen. Ferner kann der Außenkolben 2" auch auf seiner Innenoder Außenseite teilweise verspiegelt oder mattiert sein. In diesem Fall wirkt der Außenkolben wie ein Reflektor. Ferner muss der Außenkolben das Lampengefäß nicht vollständig umschließen, sondern kann beispielsweise auch als Halbschale ausgebildet sein, die das Lampengefäß nur innerhalb eines Winkels von beispielsweise 180 Grad oder weniger, zum Beispiel 90 Grad umschließt. Anstatt des als Kaltlichtspiegel ausgebildeten Reflektors 2 gemäß des ersten Ausführungsbeispiels kann außerdem die erfindungsgemäße Beleuchtungseinheit auch einen Aluminiumreflektor besitzen. Die Abdeckscheibe 4 ist optional. Der Reflektor oder die obengenannte Halbschale kann schwenkbar oder in unterschiedlichen Stellungen am Lampengefäß einrastbar ausgebildet sein, so dass das Licht der Lampe in unterschiedliche Richtungen lenkbar ist. Das als Sockel ausgebildete abgedichtete Ende des Lampengefäßes kann beispielsweise auch als Keramiksockel anstatt als Glassockel ausgebildet sein.The invention is not limited to the exemplary embodiments explained in more detail above. For example, the fastening clip is 3 "according to the third exemplary embodiment not only for fixing an outer bulb but also for fastening a reflector on the lamp vessel 10 suitable. The second tabs 33 ", 34", 35 "of the fastening clip 3" can also be replaced by a putty, which is arranged in the groove 38 "of the fastening clip 3" around the outer bulb 2 "in the gutter 38". The second tabs 33 ", 34", 35 "of the fastening clip 3 "can also be done by a screw connection between the mounting clip 3 "and the outer bulb 2" or the reflector. The shape of the outer bulb is arbitrary. The outer bulb 2 "can be made of glass or Plastic and possibly additives or coatings that influence the light color exhibit. Furthermore, the outer bulb 2 "can also be on its inner or Partly mirrored or matt on the outside. In this case, the Outer bulb like a reflector. The outer bulb must also hold the lamp vessel not completely enclose, but can also be designed as a half-shell, for example be that the lamp vessel only within an angle of, for example Encloses 180 degrees or less, for example 90 degrees. Instead of that as a cold light mirror trained reflector 2 according to the first embodiment can also the lighting unit according to the invention also an aluminum reflector have. The cover plate 4 is optional. The reflector or the above Half-shell can be swiveled or in different positions on the lamp vessel be designed so that the light from the lamp can be snapped in different directions is steerable. The sealed end of the lamp vessel designed as a base can for example also be designed as a ceramic base instead of a glass base.

Claims (16)

Beleuchtungseinheit mit einer elektrischen Lampe (1), die ein Lampengefäß (10) mit einem abgedichteten Ende (11) besitzt, einem an der Lampe (1) fixierten Hüllkörper (2, 2", 50), der das Lampengefäß (10) zumindest teilweise umschließt, wobei der Hüllkörper (2, 2", 50) einen Durchbruch (22, 22", 51) für die Lampe (1) aufweist, und Befestigungsmittel (3; 3', 3", 3"', 60) zur Befestigung des Hüllkörpers (2,2",50) an der Lampe (1), dadurch gekennzeichnet, dass das abgedichtete Ende (11) des Lampengefäßes (10) als Sockel ausgebildet ist, aus dessen Ende die elektrischen Kontakte (5, 6) der Lampe (1) herausragen, der Sockel (11) durch den Durchbruch (22, 22", 51) aus dem Hüllkörper (2, 2", 50) herausragt, und die Befestigungsmittel (3; 3', 3", 3''', 60) mit dem Lampengefäß (10) verbunden sind. Lighting unit with an electric lamp (1) which has a lamp vessel (10) with a sealed end (11), an envelope body (2, 2 ", 50) fixed to the lamp (1) and at least partially enclosing the lamp vessel (10), the envelope body (2, 2", 50) having an opening (22, 22 ", 51) for the lamp (1), and Fastening means (3; 3 ', 3 ", 3"', 60) for fastening the enveloping body (2.2 ", 50) to the lamp (1), characterized in that the sealed end (11) of the lamp vessel (10) is designed as a base, from the end of which the electrical contacts (5, 6) of the lamp (1) protrude, the base (11) protrudes through the opening (22, 22 ", 51) from the enveloping body (2, 2", 50), and the fastening means (3; 3 ', 3 ", 3''', 60) are connected to the lamp vessel (10). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (11) ein Glassockel ist.Lighting unit according to claim 1, characterized in that the base (11) is a glass base. Beleuchtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel als Klipp (3, 3', 3", 60) ausgebildet sind.Lighting unit according to claim 1, characterized in that the fastening means are designed as clips (3, 3 ', 3 ", 60). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klipp (3, 3', 3", 60) aus einem Metallblech besteht.Lighting unit according to claim 3, characterized in that the clip (3, 3 ', 3 ", 60) consists of a metal sheet. Beleuchtungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klipp (3, 3', 3", 60) einen Klemmsitz zwischen dem Lampengefäß (10) und dem Hüllkörper (2, 2", 50) erzeugt. Lighting unit according to claim 3, characterized in that the clip (3, 3 ', 3 ", 60) generates a clamp fit between the lamp vessel (10) and the envelope body (2, 2", 50). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Klipp (3) sich an ersten, aus dem Material des Lampengefäßes (10) geformten Auflageflächen (12, 13) des Lampengefäßes (10) abstützt, der Hüllkörper (2) auf zweiten, aus dem Material des Lampengefäßes (10) geformten Auflageflächen (14, 15) des Lampengefäßes (10) aufliegt, und der Klipp (3) an dem Hüllkörper (2) anliegt, so dass durch die Federwirkung des Klipps (3) der Hüllkörper (2) gegen die zweiten Auflageflächen (14, 15) gepresst wird. Lighting unit according to claim 3 or 5, characterized in that the clip (3) is supported on first bearing surfaces (12, 13) of the lamp vessel (10) formed from the material of the lamp vessel (10), the envelope body (2) rests on second support surfaces (14, 15) of the lamp vessel (10) formed from the material of the lamp vessel (10), and the clip (3) lies against the enveloping body (2), so that the enveloping body (2) is pressed against the second contact surfaces (14, 15) by the spring action of the clip (3). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klipp (3) mindestens zwei federnd ausgebildete Laschen (31, 32) aufweist, die sich an den ersten Auflageflächen (12, 13) des Lampengefäßes (10) abstützen.Lighting unit according to claim 6, characterized in that the clip (3) has at least two resiliently designed tabs (31, 32) which are supported on the first contact surfaces (12, 13) of the lamp vessel (10). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klipp (3', 3", 60) durch eine erste Rastverbindung mit dem Lampengefäß (10) verbunden ist und durch eine zweite Rastverbindung mit dem Hüllkörper (2, 2", 50) verbunden ist.Lighting unit according to claim 3, characterized in that the clip (3 ', 3 ", 60) is connected to the lamp vessel (10) by a first latching connection and is connected to the envelope body (2, 2", 50) by a second latching connection , Beleuchtungseinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Rastverbindung mittels mindestens zweier, federnd ausgebildeter erster Laschen (31', 32'; 31'', 32''; 63, 64) gebildet wird, die an dem Klipp (3', 3", 60) angeformt sind und sich an aus dem Material des Lampengefäßes (10) geformten Auflageflächen (12, 13) des Lampengefäßes abstützen, wobei als Gegenlager für den Klipp (3', 3", 60) ein sich an den Sockel (11) anschließender Bereich des Lampengefäßes (10) mit gegenüber dem Sockel (11) vergrößerter Breite dient.Lighting unit according to claim 8, characterized in that the first latching connection is formed by means of at least two, resiliently designed first tabs (31 ', 32'; 31 '', 32 ''; 63, 64), which on the clip (3 ', 3 ", 60) are integrally formed and are supported on support surfaces (12, 13) of the lamp vessel formed from the material of the lamp vessel (10), a counter bearing for the clip (3 ', 3", 60) being attached to the base ( 11) adjoining area of the lamp vessel (10) with a width that is larger than that of the base (11). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Rastverbindung mittels mindestens zweier, federnd ausgebildeter zweiter Laschen (33', 34'; 33", 34", 35"; 69) gebildet wird, die an dem Klipp (3', 3", 60) angeformt sind und an dem Rand des Durchbruchs (22, 22", 51) im Hüllkörper (2, 2", 50) hinterrastet sind. Lighting unit according to claim 9, characterized in that the second latching connection is formed by means of at least two, resiliently formed second tabs (33 ', 34'; 33 ", 34", 35 "; 69), which on the clip (3 ', 3rd ", 60) are integrally formed and are snapped into place on the edge of the opening (22, 22", 51) in the enveloping body (2, 2 ", 50). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Klipp (3") mindestens zwei federnd ausgebildete dritte Laschen (36", 37"; 66, 67) besitzt, die sich an dem an den Sockel (11) anschließenden Bereich des Lampengefäßes (10) mit gegenüber dem Sockel (11) vergrößerter Breite abstützen.Lighting unit according to claim 9, characterized in that the clip (3 ") has at least two resiliently designed third tabs (36", 37 "; 66, 67) which are located on the region of the lamp vessel (10.) Adjoining the base (11) ) with increased width compared to the base (11). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Klipp durch Kitt mit dem Hüllkörper (2; 2") verbunden ist.Lighting unit according to claim 8, characterized in that the clip is connected by cement to the envelope body (2; 2 "). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper ein Reflektor (2) mit einer konkaven, lichtreflektierenden Reflexionsfläche (21) ist.Lighting unit according to claim 1, characterized in that the envelope body is a reflector (2) with a concave, light-reflecting reflection surface (21). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper ein lichtdurchlässiger Außenkolben (2") ist, der mit Ausnahme des Sockels (11) den restlichen Teil des Lampengefäßes (10) vollständig umschließt.Lighting unit according to claim 1, characterized in that the envelope body is a translucent outer bulb (2 ") which, with the exception of the base (11), completely surrounds the remaining part of the lamp vessel (10). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigungsmittel ein Ring (3''') vorgesehen ist, der mittels Kitt (39) an dem Hüllkolben (2, 2") und dem Lampengefäß (10) fixiert ist.Lighting unit according to claim 1, characterized in that a ring (3 ''') is provided as the fastening means, which is fixed to the envelope bulb (2, 2 ") and the lamp vessel (10) by means of cement (39). Beleuchtungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (11) ein G9-Sockel ist und der geringste Abstand des Hüllkörpers (2, 2") von dem Ende des Sockels (11), aus dem die elektrischen Kontakte (5, 6) der Lampe (1) herausragen, mindestens 12 mm beträgt.Lighting unit according to claim 1 or 2, characterized in that the base (11) is a G9 base and the smallest distance of the envelope body (2, 2 ") from the end of the base (11) from which the electrical contacts (5, 6) protrude the lamp (1), is at least 12 mm.
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