EP1430957B1 - Pompe et récipient ainsi équipé - Google Patents

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EP1430957B1
EP1430957B1 EP03293161A EP03293161A EP1430957B1 EP 1430957 B1 EP1430957 B1 EP 1430957B1 EP 03293161 A EP03293161 A EP 03293161A EP 03293161 A EP03293161 A EP 03293161A EP 1430957 B1 EP1430957 B1 EP 1430957B1
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EP
European Patent Office
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pump
fact
moving assembly
pump according
lip
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03293161A
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German (de)
English (en)
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EP1430957A1 (fr
Inventor
Daniel Crosnier
Vanessa Brinkmeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1430957A1 publication Critical patent/EP1430957A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1430957B1 publication Critical patent/EP1430957B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material

Definitions

  • the present invention relates in particular to a pump intended to be mounted on a container and for dispensing a product head up or upside down.
  • a pump for dispensing a product head up or upside down having a pump body and a movable assembly in the pump body, defining therewith a pumping chamber of variable volume.
  • the pump body has a lateral opening allowing the product contained in the container to enter the pumping chamber when the pump is used upside down.
  • the movable assembly comprises a lip for isolating the aforementioned opening of the pumping chamber after a certain depression in the pump body.
  • Such a pump has two coil springs which are in contact with the product, which can pose a problem of compatibility between the metal of the springs and the product.
  • this pump has a relatively high number of parts, which has an impact on its manufacturing cost.
  • This orifice is not made on the pump body.
  • the object of the invention is, according to one of its aspects, a pump as defined in claim 1.
  • the invention makes it possible to reduce the risk of product leakage when the pump is held downside down at rest.
  • the mobile assembly comprising a dispensing orifice, this orifice may be located for example on the opposite side to the opening if it is unique, which avoids the pumping chamber to empty in the case of a use of the pump is substantially horizontal with the dispensing orifice directed downwards.
  • the first and second lips each have a substantially frustoconical shape, diverging towards the pumping chamber.
  • the moving assembly comprises a third lip arranged to be applied to the pump body for close the air intake passage when the moving assembly is at the end of the dispensing stroke of the product, which makes it possible, when the pump is used upside down, to prevent product leakage to the outside if the moving assembly is held too long in its end position.
  • the pump body and the second lip may be arranged to close the air intake passage when the moving assembly is at the end of stroke, in which case the moving assembly may be devoid of third lip.
  • the pump body may for example comprise at least one recess, in particular a channel extending parallel to the axis in which the moving assembly moves, this recess being situated between two regions on which the second lip when the moving assembly occupies respectively its rest and end positions, this recess allowing communication between said regions when the moving assembly occupies an intermediate position between its rest and end positions.
  • the mobile assembly comprises a push button and an insert attached thereto, the push button and the insert being arranged to together define a passage for the output of the product. , at least when the pump is actuated to dispense product.
  • the first, second and third lips mentioned above can be made on the insert.
  • the pushbutton comprises two portions, one of which is fixed relative to the insert and the other is movable relative thereto, the movable portion of the button.
  • pusher and the insert may comprise respective surfaces adapted to cooperate to close the passage for the product outlet when the movable assembly is in its rest position and to open said passage when the movable portion has moved a distance determined with respect to the fixed part.
  • the pushbutton is arranged so that the movable part can move the aforementioned determined distance relative to the insert, from its rest position, only when the force exerted on the button - push stick exceeds a threshold. This can clear the passage for the outlet of the product only when it has been compressed in the pumping chamber.
  • the fixed portion and the movable portion of the push button may be interconnected by a web of elastically deformable material, this web may have an annular shape.
  • the pump comprises an elastic return element capable of biasing the movable assembly into its rest position.
  • This elastic return element may be arranged outside the pumping chamber and comprise for example a helical spring working in compression.
  • the elastic return element is made in one piece with the push button.
  • the pump body is arranged to allow the attachment of a dip tube and the pump may include a valve closing when the volume of the pumping chamber decreases and opening when the volume of the pumping chamber increases, this valve being arranged to allow the supply of the pump chamber product through the dip tube when the pump is used upside down.
  • the volume of the pumping chamber, in the rest position is greater than the volume of a dose of product to be dispensed, which reduces the risk of defusing the pump.
  • the push button is entirely fixed relative to the insert, the latter may comprise a skirt adapted to cooperate sealingly with a pin of the pump body when the pump is at rest, to isolate the pumping chamber from the outside.
  • the insert may comprise a valve adapted to close an upper opening of the skirt when the volume of the pumping chamber increases and to allow the passage of product therefrom when the volume of the pumping chamber decreases.
  • the valve may comprise a shutter connected, before the first use of the pump, to the skirt by a veil of frangible material.
  • the shutter can abut against the pin when the push button is depressed to cause breaking of the frangible material web.
  • the skirt may be provided before the first use of the pump of a shutter which is for example connected to the skirt by a veil of frangible material.
  • the shutter When the moving assembly is moved downward at the first use of the pump, the shutter abuts against the pin and is moved inside the skirt to a position where the shutter forms with an upper opening of the skirt a valve.
  • this valve opens when the volume of the pumping chamber decreases and closes when the volume of the pumping chamber increases, so as to prevent the aspiration of air into the pumping chamber and allow it to fill in product.
  • the invention also relates to a container equipped with a pump as defined above.
  • FIGS. 1 and 9 show a pump 1 mounted on a neck 2 of axis X of a container 3 containing a product P to be dispensed.
  • the pump 1 comprises a fixed part 4 and a movable assembly 5, able to move along the axis X.
  • the fixed part 4 comprises a mounting skirt 9 secured to the neck 2 of the container 3.
  • the mounting skirt 9 is snapped onto the neck 2 but, alternatively, it could be fixed otherwise, for example by screwing or crimping.
  • the mounting skirt 9 is extended upwards by a cylindrical wall 10 having at its upper end an annular bead 11 directed inwards.
  • the fixed part 4 also comprises a sealing lip 12 coming to bear against the inner surface of the neck 2 and a pump body 14 defining with the moving assembly 5 a pumping chamber 6 of variable volume.
  • the pump body 14 has an upper tubular wall 15 and a lower tubular wall 16, coaxial axis X.
  • the lower wall 16 has an inner cylindrical surface 16a of revolution, of smaller diameter than that of an inner surface 15a also cylindrical of revolution, defined by an annular bead 17 present at the upper end of the upper wall 15.
  • the upper wall 15 is provided at its base with a plurality of lateral openings 18, only one of them being visible in the drawing, these openings 18 being distributed circumferentially on the upper wall 15.
  • the pump body 14 could also include only one of said openings.
  • the bottom wall 16 is connected to an end piece for attaching a dip tube 24 to the lower end of the pump body 14, this end piece 20 also defining a housing for a ball 21, the latter being retained in its housing by bosses 22.
  • the housing of the ball 21 communicates through an orifice 23 with the plunger tube 24.
  • the moving assembly 5 comprises a push-button 30 in which an insert 31 is attached.
  • the pushbutton 30 comprises a first portion 32 which is fixed relative to the insert 31, this first portion 32 having an outer tubular skirt having at its lower end an annular bead 33 adapted to cooperate with the annular bead 11 of the wall cylindrical 10 to retain the movable assembly 5 on the portion 4 of the pump attached to the container 3.
  • the first portion 32 also comprises a dispensing orifice 34 communicating with a vortex channel chamber 35 formed on the insert 31, to allow the dispensing of the product in the form of a spray.
  • the pushbutton 30 further comprises a second portion 36 movable relative to the first 32, comprising in the example a hollow rod open at its upper end and closed at its lower end. This rod is connected to the first portion 32 by a web of material 37, elastically deformable and annular.
  • the insert 31 comprises a central duct 39 in which the second portion 36 of the push button 30 engages, providing a passage 38 serving for the outlet of the product when the pump is actuated to dispense product.
  • the insert 31 has a first annular lip 40 arranged to seal against the inner surface 16a of the pump body 14 when the moving assembly 5 has moved from the rest position of FIG. determined course downwards, as shown in Figure 2.
  • the insert 31 comprises above the first lip 40 a second annular lip 41 sealingly applied against the inner surface 15a when the moving assembly is in its rest position, as illustrated in FIG.
  • this second lip 41 is chosen so that when it has left the annular bead 17, during the displacement of the moving assembly 5 to reduce the volume of the pumping chamber 6, the lip 41 ceases to apply sealingly to the top wall 15 and house with the latter an air intake passage 42 allowing the interior of the container 3 to communicate with the outside through the openings 18, as shown in Figure 2.
  • the lips 40 and 41 each have a frustoconical shape, diverging towards the pumping chamber 6.
  • a third annular lip 45 is formed on the insert 31, above the second lip 41, so as to seal on the inner surface 15a when the moving assembly 5 is in its end position. of distribution, as shown in Figure 3, to close the air intake passage 42.
  • the second portion 36 of the pushbutton 30 comprises an annular lip 46 adapted to be sealingly applied to the insert 31 to close the outlet passage 38 of the product when the moving assembly 5 is in its rest position.
  • a recess such as an annular groove is formed on the insert 31 and the lip 46 is positioned opposite this recess when the second portion 36 has moved down a certain distance from the insert 31, as shown in Figure 2, which allows the passage of the product leaving the pumping chamber to the outlet port 34.
  • the push button 30 comprises a helical spring 49 working in compression, made in the example considered in one piece with the first portion 32, in the extension downwards thereof.
  • the spring 49 is housed between the outer 10 and inner 15 walls of the fixed part 4.
  • the operation of the pump 1 is as follows.
  • the inside of the container is isolated from the outside by sealing contact of the second lip 41 on the inner surface 15a and also sealingly contacting the lip 46 of the pushbutton on the surface 31a of the insert 31 located above the recess 47.
  • the user presses down on the second central portion 36 of the pushbutton 30.
  • the moving assembly 5 begins to move relatively to the fixed portion 4 of the pump without the displacement of the second portion 36 relative to the first portion 32 is sufficient for the lip 46 to stop sealingly on the surface 31a of the insert 31.
  • the passage 38 for the outlet of the product remains closed by the lip 46 at least until the first lip 40 bears sealingly on the surface 16a of the pump body 14.
  • the pressure of the product contained in the pumping chamber 6 increases with the further movement of the moving assembly, the ball 21 being pressed against its seat.
  • the force required to move the moving assembly 5 relative to the fixed portion 4 increases as the product is compressed in the pumping chamber 6, and the force exerted on the push button 30 becomes at a certain time sufficient so that the material web 37 is deformed to the extent that the lip 46 reaches the recess 47.
  • the second lip 41 has ceased to apply sealingly to the surface 15a, so that the interior of the container could communicate with the outside through the openings 18 and the passage 42, to allow a return air, if any.
  • the third lip 45 is applied on the surface 15a, which closes the communication between the inside of the container and the outside by the passage 42.
  • the coil spring 49 has compressed.
  • the material web 37 tends to resume its initial configuration and the second portion 36 to move upward relative to the first portion 32, which restores a tight contact between the lip 46 and the insert 31 and closes the passage 38 communicating the interior of the pumping chamber 6 and the outlet orifice 34.
  • the upward movement of the moving assembly 5 relative to the fixed part 4 is accompanied by a suction of product in the pumping chamber 6 under the effect of the depression which is created in it, the first lip 40 applying on the surface 16a.
  • the air intake can be done through the passage 42 to compensate inside the container the volume of product taken by the pump. During the recovery of air, the air that is sucked into the container may oppose the exit of the product through the passage 42, because of the narrowness thereof.
  • the pump returns to its rest position, the product can remain inside the pumping chamber 6 because the ball 21 tends, under the effect of its weight, to be applied against its seat and to close. the orifice 23.
  • the pumping chamber 6 When the pump is used upside down, the pumping chamber 6 can be filled by the openings 18.
  • the distribution of the product is carried out in the same manner as in head up position. It is the same when the pump is used in an intermediate position between its head up and head down positions, with the outlet port 34 directed downwards, if the container contains enough product.
  • the pumping chamber 6 has a volume greater than that of the dose that is dispensed, which can reduce the risk of defusing the pump.
  • FIGS. 4 to 7 show a pump 60 comprising a fixed part 61 and a mobile assembly 62 able to move along the X axis.
  • the fixed part 61 is similar to the fixed part 4 described above with the exception that, in the example considered, the ball 21 is retained in its housing by bosses 63 made on legs 64 connected to the bottom of the pump body 65 and that the openings 18 are replaced by a single opening 88 located on the opposite side to the dispensing orifice 70.
  • the moving assembly 62 comprises a push button 67 in which an insert 68 is attached.
  • the push button 67 has a first portion 69 which is fixed relative to the insert 68 and which has the dispensing orifice 70, which is similar to the dispensing orifice 34 described above.
  • the push-button 67 also comprises a pin 71 axially movable relative to the first portion 69 and connected thereto by a web of material 72, like the second portion 36 of the pump 1.
  • the insert 68 has a central duct 74 whose lower end 75 enters the space defined between the tabs 64.
  • the pin 71 is engaged in the upper part of the duct 74 and comprises an annular bead 76 sealingly applied in the rest position, as illustrated in FIG. 4, against an annular region 74a of the wall of the duct 74, in order to interrupting the communication between the outlet passage 77 of the product and the pumping chamber.
  • the central duct 74 comprises, under the region 74a, a section enlargement 78 arranged so that, when the pin 71 is depressed by a certain stroke in the duct 74, the annular bead 76 ceases to apply to the region 74a. to allow the exit of the product through the passage 77.
  • the opening 88 is located on the opposite side to the dispensing orifice 70, it is avoided that the pumping chamber is emptied in the case of use of the pump substantially horizontally with the dispensing orifice 70 directed downwards.
  • the insert 68 has only two annular lips 80 and 81 respectively analogous to the annular lips 40 and 41. In other words, the insert 68 does not have a third annular lip.
  • the upper wall 82 of the pump body 65 comprises two annular regions 83 and 84, symmetrical of revolution, between which is formed at least one channel 85 extending along the axis X.
  • the second annular lip 81 can be sealingly applied to these regions 84 and 83 when the moving assembly 62 occupies respectively its rest and end positions, as can be seen in FIGS. 5 and 6, and the channel 85 may allow a return of air when the moving assembly 62 occupies an intermediate position, as illustrated in FIG. 7.
  • the pump 60 is also precompression.
  • the user presses down on the top of the push button 67.
  • the moving assembly 62 begins to move relative to the fixed portion 61 without the displacement of the pin 71 relative to the first portion 69 is sufficient for the annular bead 76 to stop sealingly against the region 74a of the leads 74.
  • the passage 77 for the outlet of the product thus remains isolated from the pumping chamber by the bead 76 at least until the first lip 84 bears sealingly on the pump body 65, as illustrated in FIG. .
  • the force exerted on the push button 67 becomes at a certain time sufficient for the web of material 72 to deform to the point of allowing the annular bead 76 to cross the expansion of section 78, which allows the product to gain passage 77.
  • the second annular lip 81 ceases to be applied to the pump body 65, so as to allow possible air intake through the channel 85.
  • the second annular lip 81 is sealingly applied to the region 83, as illustrated in FIG. 6, in order to prevent communication between the inside of the container and the outside.
  • a return of air can be made through the opening 88 when the second lip 81 is in an intermediate position between the regions 83 and 84, as illustrated in FIG.
  • the pumping chamber can be filled by the opening 88.
  • the push button is devoid of first and second movable portions relative to each other, as is the case in the above examples.
  • FIG. 8 shows a pump 90 comprising a mobile assembly 91 able to move relative to a fixed part 92.
  • the moving assembly 91 comprises a push-button 93 in which is fixed an insert 94.
  • the latter comprises two annular lips 119 and 122 similar respectively to the lips 80 and 81 previously described.
  • the push-button 93 is entirely fixed with respect to the insert 94.
  • the insert 94 has a recess 95 extending substantially along the X axis and defining with a central tubular portion 96 of the push button 93 a portion of the passage 97 for the outlet of the product.
  • the insert 94 comprises at its lower part a cylindrical skirt 99 symmetrical in revolution about the axis X and adapted to engage on a central pin 100 of the pump body 101.
  • the skirt 99 internally has, at its lower end, an annular bead 102 and at its upper end an opening 115 defined by a frustoconical portion 116 diverging downwards.
  • the skirt 99 houses, before the first use of the pump, a shutter 105 disposed above the annular bead 102 and having, at its upper part, a head 120 which can be initially integral with the skirt 99, this head 120 having an annular surface. frustoconical 120a.
  • the skirt 99 and the shutter 105 can for example be made in one piece by molding and the shutter 105 be connected to the skirt 99 by a web of frangible material allowing, after its break, to make the shutter 105 movable. relative to the skirt 99.
  • the shutter 105 may also be constituted by an element made separately and placed in the skirt 99 after the manufacture of the latter.
  • the shutter 105 has below a conical recess 106 adapted to engage the upper end 107 of conical shape of the pin 100, when the moving assembly 91 has moved a certain driving stroke.
  • the pin 100 comprises, at the base of the conical portion 107, an annular bead 108 which, when the movable assembly 91 is in its rest position, is applied to the annular bead 102 of the skirt 99, so as to prevent the product to penetrate inside the skirt 99.
  • the pin 100 is connected to the rest of the pump body 101 by material bridges 110, being for example made by molding material integrally with the rest of the pump body.
  • the user pushes the moving assembly 91 and, after a certain stroke thereof relative to the fixed portion 92, the shutter 105 abuts against the conical portion 107 of the pin 100. While the user continues to exert a force on the movable assembly 91, the shutter 105 passes the frustoconical portion 116 of the skirt 99 to take the position shown in dashed lines in FIG. 8, in which the shutter 105 forms with the opening 105 a valve.
  • the pumping chamber is isolated from the outside by sealing contact of the second lip 122 on the pump body 101 and by also sealing contact of the directory bead 108 of the pin 100 on the annular bead 102 of the skirt 99.
  • the user presses down on the moving assembly 91.
  • the pump 90 can also be precompressed like the pumps 1 and 60, when the height of the annular bead 102 is chosen so that the beads 102 and 108 are applied against each other during a certain stroke of the movable assembly 91 with respect to the fixed part 92, at least until the annular lip 119 comes to bear on the pump body 101, under the opening 88.
  • the annular beads 102 and 108 cease to apply against each other, allowing the product contained in the pumping chamber to flow into the skirt 99 to the outlet passage 97, the pressure the product being able to lift the shutter 105 so that the surface 120a of the head 120 ceases to be applied on the edge of the opening 115.
  • the first and second annular lips 119 and 122 cooperate with the pump body 101, in a manner similar to that described for the lips rings 80 and 81.
  • the head 120 of the shutter 105 then rests on the edge of the opening 115 of the skirt 99 in order to isolate the pumping chamber from the outside and to allow suction of the product into the pumping chamber under the effect of the depression which is created in it, the first lip 119 being in abutment against the pump body 101, under the opening 88.
  • the ball 21 may be replaced by any other suitable valve, in particular by an elastomer valve, attached or overmoulded on the pump body.

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention a notamment pour objet une pompe destinée à être montée sur un récipient et permettant de distribuer un produit tête en haut ou tête en bas.
  • On connaît par la demande de brevet FR 2 528 122 une pompe permettant de distribuer un produit tête en haut ou tête en bas, comportant un corps de pompe et un ensemble mobile dans le corps de pompe, définissant avec celui-ci une chambre de pompage de volume variable.
  • Le corps de pompe comporte une ouverture latérale permettant au produit contenu dans le récipient de pénétrer dans la chambre de pompage lorsque la pompe est utilisée tête en bas. L'ensemble mobile comporte une lèvre permettant d'isoler l'ouverture précitée de la chambre de pompage après un certain enfoncement dans le corps de pompe.
  • Une telle pompe comporte deux ressorts hélicoïdaux qui sont en contact avec le produit, ce qui peut poser un problème de compatibilité entre le métal des ressorts et le produit.
  • De plus, cette pompe comporte un nombre relativement élevé de pièces, ce qui se répercute sur son coût de fabrication.
  • Enfin, si la pompe est maintenue tête en bas sur une longue période, un risque de fuite de produit n'est pas exclu, notamment si le produit est peu visqueux.
  • On connaît par la demande de brevet US 2002/0043540 une pompe comportant un orifice de reprise d'air isolé de la chambre de pompage par une lèvre du piston. Cet orifice ne permet donc pas une communication entre la chambre de pompage et l'intérieur du récipient. Autrement dit, cet orifice ne permet pas un fonctionnement tête en bas de la pompe.
  • On connaît encore par le brevet US 5 775 548 une pompe comportant une jupe de montage permettant la fixation d'un tube plongeur. Cette jupe comporte un orifice associé à un obturateur mobile qui laisse dégagé cet orifice lorsque la pompe est tête en bas.
  • Cet orifice n'est pas réalisé sur le corps de pompe. En outre, il est nécessaire d'avoir un obturateur, ce qui accroît le nombre de pièces.
  • On connaît encore par la demande NL 8 420 310 une pompe avec un orifice de reprise d'air qui est isolé de la chambre de pompage par une lèvre. Cet orifice ne permet pas un fonctionnement tête en bas de la pompe.
  • On connaît encore par le brevet US 4823991 une pompe selon le préambule de la revendication 1.
  • Il existe un besoin pour disposer d'une pompe qui remédie à tout ou partie de ces inconvénients, et notamment qui ait une structure relativement simple tout en permettant de distribuer de manière satisfaisante un produit, même peu visqueux.
  • L'invention a pour objet, selon l'un de ses aspects, une pompe, telle que définie dans la revendication 1.
  • L'invention permet notamment de réduire le risque de fuite de produit en cas de maintien tête en bas de la pompe, au repos.
  • L'ensemble mobile comportant un orifice de distribution, cet orifice peut se situer par exemple du côté opposé à l'ouverture si celle-ci est unique, ce qui évite à la chambre de pompage de se vider dans le cas d'une utilisation de la pompe sensiblement à l'horizontal avec l'orifice de distribution dirigé vers le bas.
  • Avantageusement, les première et deuxième lèvres présentent chacune une forme sensiblement tronconique, divergeant vers la chambre de pompage.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'ensemble mobile comporte une troisième lèvre disposée de manière à s'appliquer sur le corps de pompe pour fermer le passage de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course de distribution du produit, ce qui permet, lorsque la pompe est utilisée tête en bas, d'éviter une fuite de produit vers l'extérieur si l'ensemble mobile est maintenu trop longtemps dans sa position de fin de course.
  • En variante, le corps de pompe et la deuxième lèvre peuvent être agencés de manière à fermer le passage de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course, auquel cas l'ensemble mobile peut être dépourvu de troisième lèvre. Dans cette variante, le corps de pompe peut par exemple comporter au moins un renfoncement, notamment un canal s'étendant parallèlement à l'axe selon lequel l'ensemble mobile se déplace, ce renfoncement étant situé entre deux régions sur lesquelles s'applique la deuxième lèvre lorsque l'ensemble mobile occupe respectivement ses positions de repos et de fin de course, ce renfoncement permettant une communication entre lesdites régions quand l'ensemble mobile occupe une position intermédiaire entre ses positions de repos et de fin de course.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'ensemble mobile comporte un bouton-poussoir et un insert rapporté sur celui-ci, le bouton-poussoir et l'insert étant agencés pour définir ensemble un passage pour la sortie du produit, au moins lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit.
  • Les première, deuxième et troisième lèvres précitées peuvent être réalisées sur l'insert.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le bouton-poussoir comporte deux portions dont l'une est fixe par rapport à l'insert et l'autre est mobile par rapport à celui-ci, la partie mobile du bouton-poussoir et l'insert pouvant comporter des surfaces respectives aptes à coopérer pour obturer le passage pour la sortie du produit lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et pour ouvrir ledit passage lorsque la portion mobile s'est déplacée d'une distance déterminée par rapport à la partie fixe.
  • Toujours dans un exemple de mise en oeuvre, le bouton-poussoir est agencé de sorte que la partie mobile puisse se déplacer de la distance déterminée précitée par rapport à l'insert, depuis sa position de repos, seulement lorsque la force exercée sur le bouton-poussoir dépasse un seuil. Cela peut permettre de dégager le passage pour la sortie du produit seulement lorsque ce dernier a été comprimé dans la chambre de pompage.
  • La portion fixe et la portion mobile du bouton-poussoir peuvent être reliées entre elles par un voile de matière élastiquement déformable, ce voile pouvant présenter une forme annulaire.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pompe comporte un élément de rappel élastique, apte à rappeler l'ensemble mobile dans sa position de repos. Cet élément de rappel élastique peut être disposé en dehors de la chambre de pompage et comporter par exemple un ressort hélicoïdal travaillant en compression. Avantageusement, l'élément de rappel élastique est réalisé d'un seul tenant avec le bouton-poussoir.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le corps de pompe est agencé pour permettre la fixation d'un tube plongeur et la pompe peut comporter un clapet se fermant lorsque le volume de la chambre de pompage diminue et s'ouvrant lorsque le volume de la chambre de pompage augmente, ce clapet étant disposé de manière à permettre l'alimentation de la chambre de pompage en produit par l'intermédiaire du tube plongeur lorsque la pompe est utilisée tête en haut.
  • Avantageusement, le volume de la chambre de pompage, dans la position de repos, est supérieur au volume d'une dose de produit à distribuer, ce qui permet de réduire le risque de désamorçage de la pompe.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le bouton-poussoir est entièrement fixe par rapport à l'insert, celui-ci pouvant comporter une jupe apte à coopérer de manière étanche avec un picot du corps de pompe lorsque la pompe est au repos, afin d'isoler la chambre de pompage de l'extérieur.
  • L'insert peut comporter un clapet apte à fermer une ouverture supérieure de la jupe lorsque le volume de la chambre de pompage augmente et à permettre le passage de produit par celle-ci lorsque le volume de la chambre de pompage diminue.
  • Le clapet peut comporter un obturateur relié, avant la première utilisation de la pompe, à la jupe par un voile de matière frangible. L'obturateur peut venir en butée contre le picot lorsque le bouton-poussoir est enfoncé afin de provoquer la rupture du voile de matière frangible.
  • L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, selon un autre de ses aspects, une pompe destinée à être montée sur un récipient, comportant :
    • un corps de pompe, ce corps de pompe comportant un picot,
    • un ensemble mobile comportant un bouton-poussoir et agencé pour définir avec le corps de pompe une chambre de pompage de volume variable, l'ensemble mobile comportant une jupe par laquelle le produit présent dans la chambre peut être refoulé vers un orifice de distribution, la jupe pouvant coopérer avec le picot lorsque la pompe est au repos pour isoler l'intérieur de la jupe de la chambre de pompage.
  • La jupe peut être munie avant la première utilisation de la pompe d'un obturateur qui est par exemple relié à la jupe par un voile de matière frangible. Lorsque l'ensemble mobile est déplacé vers le bas à la première utilisation de la pompe, l'obturateur vient en butée contre le picot et se trouve déplacé à l'intérieur de la jupe jusqu'à gagner une position où l'obturateur forme avec une ouverture supérieure de la jupe un clapet. Lors du fonctionnement de la pompe, ce clapet s'ouvre lorsque le volume de la chambre de pompage diminue et se ferme lorsque le volume de la chambre de pompage augmente, de manière à empêcher l'aspiration d'air dans la chambre de pompage et permettre à celle-ci de se remplir en produit.
  • L'invention a encore pour objet un récipient équipé d'une pompe telle que définie ci-dessus.
  • L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, une pompe destinée à être fixée sur un récipient, comportant :
    • un corps de pompe,
    • un ensemble mobile par rapport au corps de pompe et définissant avec celui-ci une chambre de pompage de volume variable,
      cette pompe pouvant se caractériser par le fait que l'ensemble mobile comporte un bouton-poussoir et un insert rapporté sur celui-ci, le bouton-poussoir et l'insert étant agencés pour définir ensemble un passage pour la sortie du produit lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit et par le fait que le bouton-poussoir comporte deux portions dont l'une est fixe par rapport à l'insert et l'autre mobile par rapport à celui-ci, la partie mobile et l'insert comportant des surfaces respectives aptes à coopérer pour obturer le passage pour la sortie du produit lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et pour dégager ledit passage lorsque la portion mobile s'est déplacée d'une distance déterminée par rapport à la partie fixe.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • les figures 1 à 3 représentent de manière schématique et partielle, avec demi-coupe axiale, une pompe montée sur un récipient conformément à un exemple de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 4 représente schématiquement et partiellement, en coupe axiale, une pompe conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention,
    • les figures 5 à 7 illustrent schématiquement et partiellement trois étapes du fonctionnement de la pompe de la figure 4,
    • la figure 8 représente schématiquement et partiellement un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, et
    • les figures 9 et 10 représentent schématiquement et partiellement un récipient équipé de la pompe de la figure 1, respectivement tête en haut et tête en bas.
  • On a représenté sur les figures 1 et 9 une pompe 1 montée sur un col 2 d'axe X d'un récipient 3 contenant un produit P à distribuer.
  • La pompe 1 comporte une partie fixe 4 et un ensemble mobile 5, pouvant se déplacer selon l'axe X.
  • La partie fixe 4 comporte une jupe de montage 9 assujettie au col 2 du récipient 3. Dans l'exemple décrit, la jupe de montage 9 est encliquetée sur le col 2 mais, en variante, elle pourrait être fixée autrement, par exemple par vissage ou sertissage.
  • La jupe de montage 9 est prolongée vers le haut par une paroi cylindrique 10 ayant à son extrémité supérieure un bourrelet annulaire 11 dirigé vers l'intérieur.
  • La partie fixe 4 comporte également une lèvre d'étanchéité 12 venant s'appliquer contre la surface intérieure du col 2 et un corps de pompe 14 définissant avec l'ensemble mobile 5 une chambre de pompage 6 de volume variable. Lorsque la pompe 1 est observée tête en haut, comme sur la figure 9, le corps de pompe 14 présente une paroi tubulaire supérieure 15 et une paroi tubulaire inférieure 16, coaxiales d'axe X.
  • La paroi inférieure 16 présente une surface intérieure 16a cylindrique de révolution, de diamètre inférieur à celui d'une surface intérieure 15a également cylindrique de révolution, définie par un bourrelet annulaire 17 présent à l'extrémité supérieure de la paroi supérieure 15.
  • La paroi supérieure 15 est pourvue à sa base d'une pluralité d'ouvertures latérales 18, seule l'une d'elles étant apparente sur le dessin, ces ouvertures 18 étant réparties circonférentiellement sur la paroi supérieure 15. Le corps de pompe 14 pourrait aussi ne comporter qu'une seule desdites ouvertures.
  • La paroi inférieure 16 se raccorde à un embout servant à la fixation d'un tube plongeur 24 à l'extrémité inférieure du corps de pompe 14, cet embout 20 définissant également un logement pour une bille 21, cette dernière étant retenue dans son logement par des bossages 22.
  • Le logement de la bille 21 communique par un orifice 23 avec le tube plongeur 24.
  • L'ensemble mobile 5 comporte un bouton-poussoir 30 dans lequel est rapporté un insert 31.
  • Le bouton-poussoir 30 comporte une première portion 32 qui est fixe par rapport à l'insert 31, cette première portion 32 comportant une jupe tubulaire extérieure présentant à son extrémité inférieure un bourrelet annulaire 33 apte à coopérer avec le bourrelet annulaire 11 de la paroi cylindrique 10 pour retenir l'ensemble mobile 5 sur la partie 4 de la pompe fixée sur le récipient 3.
  • La première portion 32 comporte également un orifice de distribution 34 communiquant avec une chambre à canaux tourbillonnaires 35 réalisée sur l'insert 31, afin de permettre la distribution du produit sous la forme d'un spray.
  • Le bouton-poussoir 30 comporte en outre une deuxième portion 36 mobile par rapport à la première 32, comportant dans l'exemple considéré une tige creuse ouverte à son extrémité supérieure et fermée à son extrémité inférieure. Cette tige se raccorde à la première portion 32 par un voile de matière 37, élastiquement déformable et de forme annulaire.
  • L'insert 31 comporte un conduit central 39 dans lequel s'engage la deuxième portion 36 du bouton-poussoir 30 en ménageant un passage 38 servant à la sortie du produit lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit.
  • L'insert 31 comporte une première lèvre annulaire 40 agencée pour s'appliquer de manière étanche contre la surface intérieure 16a du corps de pompe 14 lorsque l'ensemble mobile 5 s'est déplacé depuis la position de repos de la figure 1 d'une course déterminée vers le bas, comme illustré sur la figure 2.
  • L'insert 31 comporte au-dessus de la première lèvre 40 une deuxième lèvre annulaire 41 s'appliquant de manière étanche contre la surface intérieure 15a lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos, comme illustré sur la figure 1.
  • La forme de cette deuxième lèvre 41 est choisie de telle sorte que lorsque celle-ci a quitté le bourrelet annulaire 17, lors du déplacement de l'ensemble mobile 5 pour diminuer le volume de la chambre de pompage 6, la lèvre 41 cesse de s'appliquer de façon étanche sur la paroi supérieure 15 et ménage avec cette dernière un passage de reprise d'air 42 permettant à l'intérieur du récipient 3 de communiquer avec l'extérieur au travers des ouvertures 18, comme illustré sur la figure 2.
  • Dans l'exemple considéré, les lèvres 40 et 41 présentent chacune une forme tronconique, divergeant vers la chambre de pompage 6.
  • Une troisième lèvre annulaire 45 est réalisée sur l'insert 31, au-dessus de la deuxième lèvre 41, de manière à s'appliquer de manière étanche sur la surface intérieure 15a lorsque l'ensemble mobile 5 est dans sa position de fin de course de distribution, comme illustré sur la figure 3, afin de fermer le passage de reprise d'air 42.
  • La deuxième portion 36 du bouton-poussoir 30 comporte une lèvre annulaire 46 apte à s'appliquer de manière étanche sur l'insert 31 pour fermer le passage 38 de sortie du produit lorsque l'ensemble mobile 5 est dans sa position de repos.
  • Un renfoncement tel qu'une gorge annulaire est réalisé sur l'insert 31 et la lèvre 46 vient se positionner en regard de ce renfoncement lorsque la deuxième portion 36 s'est déplacée vers le bas d'une certaine distance par rapport à l'insert 31, comme illustré sur la figure 2, ce qui permet le passage du produit quittant la chambre de pompage vers l'orifice de sortie 34.
  • Le bouton-poussoir 30 comporte un ressort hélicoïdal 49 travaillant en compression, réalisé dans l'exemple considéré d'un seul tenant avec la première portion 32, dans le prolongement vers le bas de celle-ci. Le ressort 49 se loge entre les parois extérieure 10 et intérieure 15 de la partie fixe 4.
  • Le fonctionnement de la pompe 1 est le suivant.
  • On suppose que la pompe 1 est utilisée tête en haut, étant initialement dans sa position de repos illustrée à la figure 1. On suppose que la chambre de pompage 6 est remplie de produit, suite à un cycle d'actionnement précédent de la pompe.
  • L'intérieur du récipient est isolé de l'extérieur par contact étanche de la deuxième lèvre 41 sur la surface intérieure 15a et contact étanche également de la lèvre 46 du bouton-poussoir sur la surface 31a de l'insert 31 située au-dessus du renfoncement 47.
  • Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur la deuxième portion 36, centrale, du bouton-poussoir 30.
  • Etant donné qu'au repos le voile de matière 37 présente une forme légèrement convexe vers l'extérieur, une certaine force est requise pour que ce voile de matière 37 change de configuration et se déforme en prenant la configuration sensiblement concave vers le haut illustrée sur la figure 2.
  • Ainsi, l'ensemble mobile 5 commence par se déplacer relativement à la partie fixe 4 de la pompe sans que le déplacement de la deuxième portion 36 relativement à la première portion 32 soit suffisant pour que la lèvre 46 cesse de s'appliquer de manière étanche sur la surface 31a de l'insert 31.
  • En particulier, dans l'exemple considéré, le passage 38 pour la sortie du produit reste obturé par la lèvre 46 au moins jusqu'à ce que la première lèvre 40 vienne en appui de manière étanche sur la surface 16a du corps de pompe 14.
  • La pression du produit contenu dans la chambre de pompage 6 augmente avec la poursuite du déplacement de l'ensemble mobile, la bille 21 étant plaquée contre son siège.
  • La force nécessaire pour déplacer l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4 augmente au fur et à mesure que le produit est comprimé dans la chambre de pompage 6, et la force exercée sur le bouton-poussoir 30 devient à un certain moment suffisante pour que le voile de matière 37 se déforme au point de permettre à la lèvre 46 d'atteindre le renfoncement 47.
  • Lorsque la circulation du produit par le passage 38 peut s'établir entre la chambre de pompage 6 et l'orifice de sortie 34, le produit se trouve déjà comprimé dans la chambre de pompage 6, ce qui permet d'alimenter la chambre 35 avec une pression suffisante pour la formation d'un spray. La pompe est dite à précompression.
  • La poursuite du déplacement de l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4 de la pompe entraîne une diminution du volume de la chambre de pompage.
  • Pendant le déplacement vers le bas de l'ensemble mobile 5, la deuxième lèvre 41 a cessé de s'appliquer de manière étanche sur la surface 15a, de sorte que l'intérieur du récipient a pu communiquer avec l'extérieur par les ouvertures 18 et le passage 42, afin de permettre une reprise d'air, le cas échéant.
  • Au terme de la course d'enfoncement de l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4, la troisième lèvre 45 vient s'appliquer sur la surface 15a, ce qui ferme la communication entre l'intérieur du récipient et l'extérieur par le passage 42. Durant le déplacement de l'ensemble mobile 5, le ressort hélicoïdal 49 s'est comprimé.
  • Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 30, le voile de matière 37 tend à reprendre sa configuration initiale et la deuxième portion 36 à se déplacer vers le haut relativement à la première portion 32, ce qui rétablit un contact étanche entre la lèvre 46 et l'insert 31 et ferme le passage 38 faisant communiquer l'intérieur de la chambre de pompage 6 et l'orifice de sortie 34.
  • La poursuite du mouvement de remontée de l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4 s'accompagne d'une aspiration de produit dans la chambre de pompage 6 sous l'effet de la dépression qui se crée dans celle-ci, la première lèvre 40 s'appliquant sur la surface 16a. La reprise d'air peut s'effectuer par le passage 42, pour compenser à l'intérieur du récipient le volume de produit prélevé par la pompe. Durant la reprise d'air, l'air qui est aspiré dans le récipient peut s'opposer à la sortie du produit par le passage 42, du fait de l'étroitesse de celui-ci. Lorsque la pompe revient dans sa position de repos, le produit peut rester à l'intérieur de la chambre de pompage 6 du fait que la bille 21 tend, sous l'effet de son poids, à s'appliquer contre son siège et à fermer l'orifice 23.
  • Lorsque la pompe est utilisée tête en bas, la chambre de pompage 6 peut se remplir par les ouvertures 18. La distribution du produit s'effectue de la même manière qu'en position tête en haut. Il en est de même lorsque la pompe est utilisée dans une position intermédiaire entre ses positions tête en haut et tête en bas, avec l'orifice de sortie 34 dirigé vers le bas, si le récipient contient suffisamment de produit.
  • Lorsque la pompe est utilisée tête en bas, le fait que d'une part la deuxième lèvre 41 s'applique de manière étanche lorsque la pompe est au repos sur la surface 15a et que d'autre part la lèvre 46 s'applique sur l'insert 31 de manière étanche, permet d'éviter un risque de fuite de produit.
  • Ce risque de fuite de produit est également empêché ou réduit si la pompe est maintenue tête en bas avec l'ensemble mobile 5 dans sa position de fin de course, par appui de la troisième lèvre 45 sur la surface 15a.
  • Dans l'exemple considéré, la chambre de pompage 6 présente un volume supérieur à celui de la dose qui est distribuée, ce qui peut réduire le risque de désamorçage de la pompe.
  • On a représenté sur les figures 4 à 7 une pompe 60 comportant une partie fixe 61 et un ensemble mobile 62 pouvant se déplacer suivant l'axe X.
  • La partie fixe 61 est similaire à la partie fixe 4 précédemment décrite à l'exception du fait que, dans l'exemple considéré, la bille 21 est retenue dans son logement par des bossages 63 réalisés sur des pattes 64 se raccordant sur le fond du corps de pompe 65 et que les ouvertures 18 sont remplacées par une ouverture unique 88 située du côté opposé à l'orifice de distribution 70.
  • L'ensemble mobile 62 comporte un bouton-poussoir 67 dans lequel est rapporté un insert 68.
  • Le bouton-poussoir 67 comporte une première portion 69 qui est fixe par rapport à l'insert 68 et qui comporte l'orifice de distribution 70, lequel est similaire à l'orifice de distribution 34 précédemment décrit.
  • Le bouton-poussoir 67 comporte également un picot 71 axialement mobile par rapport à la première portion 69 et relié à celle-ci par un voile de matière 72, à l'instar de la deuxième portion 36 de la pompe 1.
  • L'insert 68 comporte un conduit central 74 dont l'extrémité inférieure 75 pénètre dans l'espace défini entre les pattes 64.
  • Le picot 71 est engagé dans la partie supérieure du conduit 74 et comporte un bourrelet annulaire 76 s'appliquant de manière étanche en position de repos, comme illustré sur la figure 4, contre une région annulaire 74a de la paroi du conduit 74, afin d'interrompre la communication entre le passage 77 de sortie du produit et la chambre de pompage.
  • Le conduit central 74 comporte sous la région 74a un élargissement de section 78 agencé de manière à ce que, lorsque le picot 71 est enfoncé d'une certaine course dans le conduit 74, le bourrelet annulaire 76 cesse de s'appliquer sur la région 74a afin de permettre la sortie du produit par le passage 77.
  • Dans l'exemple décrit, du fait que l'ouverture 88 est située du côté opposé à l'orifice de distribution 70, on évite que la chambre de pompage ne se vide dans le cas d'une utilisation de la pompe sensiblement à l'horizontal avec l'orifice de distribution 70 dirigé vers le bas.
  • A la différence de l'insert 31 de l'exemple précédent, l'insert 68 comporte seulement deux lèvres annulaires 80 et 81, respectivement analogues aux lèvres annulaires 40 et 41. Autrement dit, l'insert 68 est dépourvu de troisième lèvre annulaire.
  • La paroi supérieure 82 du corps de pompe 65 comporte deux régions annulaires 83 et 84, symétriques de révolution, entre lesquelles est réalisé au moins un canal 85 s'étendant selon l'axe X.
  • La deuxième lèvre annulaire 81 peut s'appliquer de manière étanche sur ces régions 84 et 83 lorsque l'ensemble mobile 62 occupe respectivement ses positions de repos et de fin de course, comme on le voit sur les figures 5 et 6, et le canal 85 peut permettre une reprise d'air quand l'ensemble mobile 62 occupe une position intermédiaire, comme illustré sur la figure 7.
  • A l'instar de la pompe 1, la pompe 60 est également à précompression.
  • Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur le dessus du bouton-poussoir 67.
  • L'ensemble mobile 62 commence par se déplacer relativement à la partie fixe 61 sans que le déplacement du picot 71 par rapport à la première portion 69 soit suffisant pour que le bourrelet annulaire 76 cesse de s'appliquer de manière étanche sur la région 74a du conduit 74.
  • Le passage 77 pour la sortie du produit reste ainsi isolé de la chambre de pompage par le bourrelet 76 au moins jusqu'à ce que la première lèvre 84 vienne en appui de manière étanche sur le corps de pompe 65, comme illustré sur la figure 5.
  • Comme cela a été décrit en liaison avec la pompe 1, la force exercée sur le bouton-poussoir 67 devient à un certain moment suffisante pour que le voile de matière 72 se déforme au point de permettre au bourrelet annulaire 76 de franchir l'élargissement de section 78, ce qui permet au produit de gagner le passage 77.
  • Pendant le déplacement vers le bas de l'ensemble mobile 62, comme illustré sur la figure 7, la deuxième lèvre annulaire 81 cesse de s'appliquer sur le corps de pompe 65, de manière à permettre une reprise d'air éventuelle par le canal 85.
  • En fin de course de l'ensemble mobile 62, la deuxième lèvre annulaire 81 vient s'appliquer de manière étanche sur la région 83, comme illustré sur la figure 6, afin d'empêcher la communication entre l'intérieur du récipient et l'extérieur.
  • Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 67, le voile de matière 72 tend à reprendre sa configuration initiale sous l'action du ressort 49' et le picot 71 se déplace vers le haut par rapport à la première portion 69 du bouton-poussoir 67, de sorte que le bourrelet annulaire 76 s'applique à nouveau sur la région 74a du conduit 74. Le passage 77 pour la sortie du produit est alors fermé.
  • La poursuite du mouvement de remontée de l'ensemble mobile 62 par rapport à la partie fixe 61 entraîne une aspiration de produit dans la chambre de pompage, la première lèvre 80 s'appliquant sur le corps de pompe 65, en dessous de l'ouverture 88, comme illustré sur la figure 5.
  • Une reprise d'air peut s'effectuer à travers l'ouverture 88 lorsque la deuxième lèvre 81 est dans une position intermédiaire entre les régions 83 et 84, comme illustré sur la figure 7.
  • Lorsque la pompe 60 est utilisée tête en bas, la chambre de pompage peut se remplir par l'ouverture 88.
  • On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque le bouton-poussoir est dépourvu de première et deuxième portions mobiles l'une par rapport à l'autre, comme cela est le cas dans les exemples ci-dessus.
  • On a représenté sur la figure 8 une pompe 90 comportant un ensemble mobile 91 pouvant se déplacer relativement à une partie fixe 92.
  • L'ensemble mobile 91 comporte un bouton-poussoir 93 dans lequel est fixé un insert 94. Celui-ci comporte deux lèvres annulaires 119 et 122 similaires respectivement aux lèvres 80 et 81 précédemment décrites.
  • Le bouton-poussoir 93 est entièrement fixe par rapport à l'insert 94.
  • L'insert 94 comporte un évidement 95 s'étendant sensiblement suivant l'axe X et définissant avec une partie tubulaire centrale 96 du bouton-poussoir 93 une partie du passage 97 pour la sortie du produit.
  • L'insert 94 comporte à sa partie inférieure une jupe 99 cylindrique symétrique de révolution autour de l'axe X et apte à s'engager sur un picot central 100 du corps de pompe 101.
  • La jupe 99 présente intérieurement, à son extrémité inférieure, un bourrelet annulaire 102 et à son extrémité supérieure une ouverture 115 définie par une portion tronconique 116 divergeant vers le bas.
  • La jupe 99 loge avant la première utilisation de la pompe un obturateur 105 disposé au-dessus du bourrelet annulaire 102 et comportant, à sa partie supérieure, une tête 120 qui peut être initialement solidaire de la jupe 99, cette tête 120 ayant une surface annulaire tronconique 120a.
  • La jupe 99 et l'obturateur 105 peuvent par exemple être réalisés d'un seul tenant par moulage et l'obturateur 105 être relié à la jupe 99 par un voile de matière frangible permettant, après sa rupture, de rendre l'obturateur 105 mobile par rapport à la jupe 99. L'obturateur 105 peut aussi être constitué par un élément réalisé à part et mis en place dans la jupe 99 après la fabrication de cette dernière.
  • L'obturateur 105 comporte inférieurement un évidement conique 106 apte à s'engager sur l'extrémité supérieure 107 de forme conique du picot 100, lorsque l'ensemble mobile 91 s'est déplacé d'une certaine course d'enfoncement.
  • Le picot 100 comporte, à la base de la partie conique 107, un bourrelet annulaire 108 qui s'applique, lorsque l'ensemble mobile 91 est dans sa position de repos, sur le bourrelet annulaire 102 de la jupe 99, de manière à empêcher le produit de pénétrer à l'intérieur de la jupe 99.
  • Le picot 100 est relié au reste du corps de pompe 101 par des ponts de matière 110, étant par exemple réalisé par moulage de matière d'un seul tenant avec le reste du corps de pompe.
  • Avant la première utilisation de la pompe 90, l'utilisateur enfonce l'ensemble mobile 91 et, après une certaine course de celui-ci par rapport à la partie fixe 92, l'obturateur 105 vient en butée contre la partie conique 107 du picot 100. Tandis que l'utilisateur continue d'exercer une force sur l'ensemble mobile 91, l'obturateur 105 franchit la partie tronconique 116 de la jupe 99 pour prendre la position représentée en pointillés sur la figure 8, dans laquelle l'obturateur 105 forme avec l'ouverture 105 un clapet.
  • Le fonctionnement de la pompe 90 est ensuite le suivant.
  • On suppose que la pompe 90 est utilisée tête en haut, étant initialement dans sa position de repos illustrée à la figure 8.
  • On suppose que la chambre de pompage est remplie de produit, suite à un cycle d'actionnement précédent de la pompe.
  • La chambre de pompage est isolée de l'extérieur par contact étanche de la deuxième lèvre 122 sur le corps de pompe 101 et par contact étanche également du bourrelet annuaire 108 du picot 100 sur le bourrelet annulaire 102 de la jupe 99.
  • Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur l'ensemble mobile 91.
  • La pompe 90 peut également être à précompression à l'instar des pompes 1 et 60, lorsque la hauteur du bourrelet annulaire 102 est choisie de sorte que les bourrelets 102 et 108 s'appliquent l'un contre l'autre pendant une certaine course de l'ensemble mobile 91 par rapport à la partie fixe 92, au moins jusqu'à ce que la lèvre annulaire 119 vienne s'appliquer sur le corps de pompe 101, sous l'ouverture 88.
  • Après une certaine course, les bourrelets annulaires 102 et 108 cessent de s'appliquer l'un contre l'autre, permettant au produit contenu dans la chambre de pompage de s'écouler dans la jupe 99 vers le passage de sortie 97, la pression du produit étant apte à soulever l'obturateur 105 afin que la surface 120a de la tête 120 cesse de s'appliquer sur le bord de l'ouverture 115.
  • Lors de la course d'enfoncement de l'ensemble mobile 91 par rapport à la partie fixe 92, les première et deuxième lèvres annulaires 119 et 122 coopèrent avec le corps de pompe 101, de manière analogue à ce qui a été décrit pour les lèvres annulaires 80 et 81.
  • Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 93, l'ensemble mobile 91 tend à reprendre sa position initiale sous l'action du ressort 49'.
  • La tête 120 de l'obturateur 105 revient alors en appui sur le bord de l'ouverture 115 de la jupe 99 afin d'isoler la chambre de pompage de l'extérieur et permettre une aspiration du produit dans la chambre de pompage sous l'effet de la dépression qui se créée dans celle-ci, la première lèvre 119 étant en appui contre le corps de pompe 101, sous l'ouverture 88.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de mise en oeuvre qui viennent d'être décrits.
  • On peut notamment remplacer la bille 21 par tout autre clapet approprié, notamment par un clapet en élastomère, rapporté ou surmoulé sur le corps de pompe.
  • Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être considérée comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (27)

  1. Pompe (1 ; 60 ; 90) destinée à être fixée sur un récipient (3), comportant :
    - un corps de pompe (14; 65 ; 101),
    - un ensemble (5 ; 62 ; 91) mobile par rapport au corps de pompe et définissant avec celui-ci une chambre de pompage de volume variable, cette chambre de pompage étant apte à communiquer avec l'intérieur du récipient par au moins une ouverture (18 ; 88) du corps de pompe disposée de manière à permettre un fonctionnement tête en bas de la pompe,
    - un passage (42 ; 85) de reprise d'air formé entre le corps de pompe et l'ensemble mobile et pouvant communiquer avec l'ouverture (18 ; 88) du corps de pompe,
    - une première lèvre (40 ; 80 ; 119) agencée pour, après un déplacement de l'ensemble mobile depuis une position de repos dans le sens de la distribution du produit, s'appliquer de manière étanche sur le corps de pompe et empêcher une communication par l'ouverture (18 ; 88) entre l'intérieur du récipient et la chambre de pompage (6), et
    - une deuxième lèvre (41 ; 81 ; 122) située au dessus de la première lorsque la pompe est observée tête en haut, cette deuxième lèvre (41 ; 81 ; 122) étant agencée pour fermer le passage (42 ; 85) de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et libérer ce passage lorsque l'ensemble mobile (5 ; 62, 91) s'est déplacé dans le sens de la distribution du produit.
    pompe caractérisée par le fait que l'ensemble mobile comporte au moins une lèvre agencée de manière à s'appliquer sur le corps de pompe pour fermer le passage (42 ; 85) de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course de distribution du produit, cette lèvre correspondant à la deuxième lèvre (81 ; 82) ci-dessus ou à une troisième lèvre (45).
  2. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que les première (40 ; 80 ; 119) et deuxième (41 ; 81 ; 122) lèvres présentent chacune une forme sensiblement tronconique, divergeant vers la chambre de pompage (6).
  3. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'ensemble mobile comporte une troisième lèvre (45) disposée de manière à s'appliquer sur le corps de pompe pour fermer le passage (42) de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course de distribution de produit.
  4. Pompe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le corps de pompe et la deuxième lèvre (81 ; 122) sont agencés de manière à fermer le passage (42 ; 85) de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course de distribution de produit.
  5. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le corps de pompe comporte un renfoncement (85) situé entre deux régions (83, 84) sur lesquelles s'applique la deuxième lèvre (81 ; 122) lorsque l'ensemble mobile occupe respectivement ses positions de repos et de fin de course, ce renfoncement permettant une communication entre lesdites régions quand l'ensemble mobile occupe une position intermédiaire entre ses positions de repos et de fin de course.
  6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'ensemble mobile comporte un bouton-poussoir (30 ; 67 ; 93) et un insert (31 ; 68 ; 94) rapporté sur celui-ci, le bouton-poussoir et l'insert étant agencés pour définir ensemble un passage (38 ; 97) pour la sortie du produit, au moins lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit.
  7. Pompe selon la revendication précédente et la revendication 3, caractérisée par le fait que les première (40 ; 80 ; 119), deuxième (41 ; 81 ; 122) et troisième (45) lèvres sont réalisées sur l'insert (31 ; 68 ; 94).
  8. Pompe selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée par le fait que le bouton-poussoir comporte deux portions (32, 36 ; 69, 71) dont l'une (32 ; 69) est fixe par rapport à l'insert (31) et l'autre (36) mobile par rapport à celui-ci.
  9. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la portion mobile (36 ; 71) du bouton-poussoir et l'insert (31 ; 68) comportent des surfaces respectives aptes à coopérer pour obturer le passage pour la sortie du produit lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et pour ouvrir ledit passage lorsque la portion mobile (36 ; 71) s'est déplacée d'une distance déterminée par rapport à la portion fixe (32 ; 69).
  10. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le bouton-poussoir (30 ; 67) est agencé de sorte que la partie mobile (36 ; 71) puisse se déplacer par rapport à l'insert (31 ; 68) de ladite distance déterminée, depuis sa position de repos, seulement lorsqu'une force exercée sur le bouton-poussoir dépasse un seuil.
  11. Pompe selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée par le fait que la portion fixe (32 ; 69) et la portion mobile (36 ; 71) du bouton-poussoir (30 ; 67) sont reliées entre elles par un voile de matière (37 ; 72) élastiquement déformable.
  12. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le voile de matière présente une forme annulaire.
  13. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un élément de rappel élastique (49 ; 49') apte à rappeler l'ensemble mobile dans sa position de repos.
  14. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'élément de rappel élastique est disposé en dehors de la chambre de pompage.
  15. Pompe selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée par le fait que l'élément de rappel élastique comporte un ressort hélicoïdal travaillant en compression.
  16. Pompe selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisée par le fait que l'élément de rappel élastique est réalisé d'un seul tenant avec le bouton-poussoir (30).
  17. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps de pompe (14 ; 65 ; 101) est agencé pour permettre la fixation d'un tube plongeur (24).
  18. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait qu'elle comporte un clapet (20, 21) se fermant lorsque le volume de la chambre de pompage (6) diminue et s'ouvrant lorsque le volume de la chambre de pompage augmente, ce clapet étant disposé de manière à permettre l'alimentation de la chambre de pompage en produit par l'intermédiaire du tube plongeur (24).
  19. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'ensemble mobile comportant un orifice de distribution (70), caractérisé par le fait que l'orifice de distribution (70) est situé du côté opposé à l'ouverture (88), par rapport à l'axe (X) de la pompe.
  20. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le volume de la chambre de pompage (6), dans la position de repos, est supérieur au volume d'une dose de produit à distribuer.
  21. Pompe selon l'une des revendications 6 et 7 et l'une des revendications 13 à 20, caractérisée par le fait que le bouton-poussoir (93) est entièrement fixe par rapport à l'insert (94).
  22. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'insert (94) comporte une jupe (99) apte à coopérer de manière étanche avec un picot (100) du corps de pompe (101) lorsque la pompe est au repos, afin d'isoler la chambre de pompage de l'extérieur.
  23. Pompe selon l'une des revendications 21 et 22, caractérisée par le fait que l'insert (94) comporte un obturateur (105) apte à fermer une ouverture supérieure (115) de la jupe (99) lorsque le volume de la chambre de pompage augmente et à permettre un écoulement de produit à travers celle-ci lorsque le volume de la chambre de pompage diminue.
  24. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'obturateur (105) est, avant la première utilisation de la pompe (90), logé entièrement à l'intérieur de la jupe (99).
  25. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'obturateur (105) comporte un évidement conique (106) apte à coopérer avec une partie conique (107) du picot (100).
  26. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la chambre de pompage est unique.
  27. Récipient équipé d'une pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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