EP1430957A1 - Pompe et récipient ainsi équipé - Google Patents

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EP1430957A1
EP1430957A1 EP03293161A EP03293161A EP1430957A1 EP 1430957 A1 EP1430957 A1 EP 1430957A1 EP 03293161 A EP03293161 A EP 03293161A EP 03293161 A EP03293161 A EP 03293161A EP 1430957 A1 EP1430957 A1 EP 1430957A1
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EP
European Patent Office
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pump
pump according
pumping chamber
product
insert
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EP03293161A
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Daniel Crosnier
Vanessa Brinkmeyer
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Publication of EP1430957B1 publication Critical patent/EP1430957B1/fr
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    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material

Definitions

  • the present invention relates in particular to a pump intended to be mounted on a container and allowing to distribute a product upside down or upside down.
  • a pump for distribute a product upside down or upside down comprising a pump body and a movable assembly in the pump body, defining with it a chamber variable volume pumping.
  • the pump body has a side opening allowing the product contained in the container to enter the pumping chamber when the pump is used upside down.
  • the mobile assembly includes a lip making it possible to isolate the opening above of the pumping chamber after a certain depression in the pump body.
  • Such a pump comprises two helical springs which are in contact with the product, which can cause a compatibility problem between the spring metal and the product.
  • this pump has a relatively high number of parts, which affects its manufacturing cost.
  • This orifice is not made on the pump body.
  • the invention makes it possible in particular to reduce the risk of product leakage in the event of for holding the pump upside down, at rest.
  • the mobile assembly comprising a dispensing orifice, this orifice can be locate for example on the side opposite to the opening if it is unique, which avoids the pumping chamber to empty in the event of use of the pump substantially at the horizontal with the dispensing opening facing down.
  • the first and second lips each have a substantially frustoconical shape, diverging towards the pumping chamber.
  • the mobile assembly has a third lip arranged so as to be applied to the pump body to close the return air passage when the mobile assembly is at the end of its travel product distribution, which allows, when the pump is used upside down, to avoid a leakage of product to the outside if the mobile assembly is kept too long in its end position.
  • the pump body and the second lip can be arranged to so as to close the air intake passage when the mobile assembly is at the end of its travel, in which case the mobile assembly can be devoid of a third lip.
  • the pump body can for example comprise at least one recess, in particular a channel extending parallel to the axis along which the mobile assembly moves, this indentation being located between two regions to which the second lip is applied when the mobile assembly occupies its rest and end positions respectively race, this recess allowing communication between said regions when the mobile assembly occupies an intermediate position between its rest and end positions race.
  • the mobile assembly has a push button and an insert attached to it, the push button and the insert being arranged to define together a passage for the outlet of the product, at least when the pump is activated to dispense product.
  • the above first, second and third lips can be produced on the insert.
  • the push button has two portions, one of which is fixed relative to the insert and the other of which is movable by relative to it, the movable part of the push button and the insert may include Respective surfaces capable of cooperating to close the passage for the product outlet when the mobile assembly is in its rest position and to open said passage when the mobile portion has moved a determined distance from the fixed part.
  • the push button is arranged to so that the movable part can move the aforementioned determined distance from insert, from its rest position, only when the force exerted on the push button exceeds a threshold. This can clear the passage for the exit of the produced only when the latter has been compressed in the pumping chamber.
  • the fixed portion and the movable portion of the push button can be connected between them by a veil of elastically deformable material, this veil may have an annular shape.
  • the pump comprises a elastic return element, capable of returning the mobile assembly to its rest position.
  • This elastic return element can be placed outside the pumping chamber and include for example a helical spring working in compression.
  • the elastic return element is made in one piece with the push button.
  • the pump body is arranged to allow the attachment of a dip tube and the pump may include a valve closing when the volume of the pumping chamber decreases and opening when the volume of the pumping chamber increases, this valve being arranged so as to allow the product to be supplied with product through the tube plunger when the pump is used head up.
  • the volume of the pumping chamber, in the position of rest, is greater than the volume of a dose of product to be dispensed, which makes it possible to reduce the risk of defusing the pump.
  • the push button is entirely fixed relative to the insert, the latter being able to comprise a skirt capable of cooperating tightly with a pin on the pump body when the pump is at rest, so isolate the pumping chamber from the outside.
  • the insert may include a valve capable of closing an upper opening of the skirt when the volume of the pumping chamber increases and to allow the passage of produced by it when the volume of the pumping chamber decreases.
  • the valve may include a connected shutter, before the first use of the pump, to the skirt by a veil of frangible material.
  • the shutter can come into abutment against the pin when the push button is pressed in order to cause the breaking of the veil frangible matter.
  • the skirt can be fitted before the first use of the pump with a shutter which is for example connected to the skirt by a veil of frangible material.
  • a shutter which is for example connected to the skirt by a veil of frangible material.
  • the invention also relates to a container equipped with a pump such as defined above.
  • FIG. 1 There is shown in Figures 1 and 9 a pump 1 mounted on a neck 2 of axis X of a container 3 containing a product P to be distributed.
  • the pump 1 comprises a fixed part 4 and a mobile assembly 5, which can be move along the X axis.
  • the fixed part 4 comprises a mounting skirt 9 secured to the neck 2 of the container 3.
  • the mounting skirt 9 is snapped onto the neck 2 but, in alternatively, it could be fixed otherwise, for example by screwing or crimping.
  • the mounting skirt 9 is extended upwards by a cylindrical wall 10 having at its upper end an annular bead 11 directed inwards.
  • the fixed part 4 also includes a sealing lip 12 coming from apply against the inner surface of the neck 2 and a pump body 14 defining with the movable assembly 5 a pumping chamber 6 of variable volume.
  • the pump body 14 has a wall upper tubular 15 and a lower tubular wall 16, coaxial with axis X.
  • the lower wall 16 has a cylindrical inner surface 16a of revolution, of diameter smaller than that of an interior surface 15a also cylindrical of revolution, defined by an annular bead 17 present at the upper end of the upper wall 15.
  • the upper wall 15 is provided at its base with a plurality of openings side 18, only one of them being visible in the drawing, these openings 18 being distributed circumferentially on the upper wall 15.
  • the pump body 14 could also include only one of said openings.
  • the bottom wall 16 is connected to a nozzle used for fixing a tube plunger 24 at the lower end of the pump body 14, this nozzle 20 defining also a housing for a ball 21, the latter being retained in its housing by bosses 22.
  • the housing of the ball 21 communicates through an orifice 23 with the dip tube 24.
  • the mobile assembly 5 comprises a push button 30 in which is attached an insert 31.
  • the push button 30 has a first portion 32 which is fixed by relative to the insert 31, this first portion 32 comprising an outer tubular skirt having at its lower end an annular bead 33 capable of cooperating with the annular bead 11 of the cylindrical wall 10 for retaining the movable assembly 5 on the part 4 of the pump fixed on the container 3.
  • the first portion 32 also includes a dispensing orifice 34 communicating with a vortex channel chamber 35 made on the insert 31, so to allow the distribution of the product in the form of a spray.
  • the push button 30 further comprises a second portion 36 movable by compared to the first 32, comprising in the example considered a hollow rod open to its upper end and closed at its lower end.
  • This rod connects to the first portion 32 by a web of material 37, elastically deformable and of shape annular.
  • the insert 31 comprises a central duct 39 into which the second engages portion 36 of the push button 30 by providing a passage 38 serving for the outlet of the product when the pump is activated to dispense product.
  • the insert 31 has a first annular lip 40 arranged to be applied tightly against the inner surface 16a of the pump body 14 when the mobile assembly 5 has moved from the rest position of FIG. 1 of a stroke determined down, as shown in Figure 2.
  • the insert 31 comprises above the first lip 40 a second lip annular 41 applying sealingly against the inner surface 15a when the mobile assembly is in its rest position, as illustrated in FIG. 1.
  • this second lip 41 is chosen so that when the latter left the annular bead 17, during the displacement of the mobile assembly 5 for decrease the volume of the pumping chamber 6, the lip 41 ceases to apply so watertight on the upper wall 15 and cleaning with the latter an air return passage 42 allowing the inside of the container 3 to communicate with the outside through openings 18, as illustrated in FIG. 2.
  • the lips 40 and 41 each have a shape frustoconical, diverging towards the pumping chamber 6.
  • a third annular lip 45 is produced on the insert 31, above the second lip 41, so as to apply tightly to the interior surface 15a when the mobile assembly 5 is in its position at the end of the dispensing stroke, as illustrated in FIG. 3, in order to close the air return passage 42.
  • the second portion 36 of the push button 30 has an annular lip 46 able to be applied sealingly on the insert 31 to close the outlet passage 38 of the product when the mobile assembly 5 is in its rest position.
  • a recess such as an annular groove is made on the insert 31 and the lip 46 is positioned opposite this recess when the second portion 36 moved down a certain distance from insert 31, as shown in FIG. 2, which allows the passage of the product leaving the pumping chamber towards outlet 34.
  • the push button 30 includes a helical spring 49 working in compression, carried out in the example considered in one piece with the first portion 32, in the downward extension thereof.
  • Spring 49 fits between the walls outside 10 and inside 15 of the fixed part 4.
  • pump 1 The operation of pump 1 is as follows.
  • pump 1 is used head up, being initially in its rest position illustrated in FIG. 1. It is assumed that the pumping chamber 6 is filled with product, following a previous pump actuation cycle.
  • the inside of the container is isolated from the outside by tight contact of the second lip 41 on the inner surface 15a and also sealed contact of the lip 46 of the push button on the surface 31a of the insert 31 located above the recess 47.
  • the user presses down on the second portion 36, central, of the push button 30.
  • the mobile assembly 5 begins by moving relative to the part fixed 4 of the pump without the displacement of the second portion 36 relative to the first portion 32 is sufficient for the lip 46 to cease to apply so watertight on the surface 31a of the insert 31.
  • passage 38 for the exit of the product remains closed by the lip 46 at least until the first lip 40 comes to bear sealingly on the surface 16a of the pump body 14.
  • the pressure of the product contained in the pumping chamber 6 increases with continued movement of the mobile assembly, the ball 21 being pressed against its seat.
  • the force necessary to move the mobile assembly 5 relative to the part fixed 4 increases as the product is compressed in the pressure chamber pumping 6, and the force exerted on the push button 30 becomes at a certain moment sufficient for the web of material 37 to deform to the point of allowing the lip 46 reach recess 47.
  • the second lip 41 has ceased to apply sealingly to the surface 15a, so that the interior of the container was able to communicate with the outside through the openings 18 and the passage 42, in order to allow air intake, if applicable.
  • the third lip 45 is applied to the surface 15a, which closes the communication between the interior of the container and the exterior via passage 42.
  • the helical spring 49 is compressed.
  • the veil of material 37 tends to return to its initial configuration and the second portion 36 to move up relative to the first portion 32, which restores contact watertight between the lip 46 and the insert 31 and closes the passage 38 making it communicate the interior of the pumping chamber 6 and the outlet orifice 34.
  • the continued upward movement of the mobile assembly 5 relatively at the fixed part 4 is accompanied by a suction of product in the pumping chamber 6 under the effect of the depression which is created therein, the first lip 40 applying to the surface 16a.
  • the air can be taken back through passage 42, to compensate for inside the container the volume of product withdrawn by the pump.
  • the air which is sucked into the container can oppose the exit of the product through the passage 42, because of its narrowness.
  • the pump returns to its rest position, the product can remain inside the pumping chamber 6 because the ball 21 tends, under the effect of its weight, to be applied against its seat and to close the orifice 23.
  • the pumping chamber 6 can be fill through the openings 18.
  • the product is dispensed in the same way than in head-up position.
  • the pump is used in a intermediate position between its head-up and head-down positions, with the outlet 34 pointing downwards, if the container contains enough product.
  • the pumping chamber 6 has a volume greater than that of the dose being dispensed, which may reduce the risk of defusing of the pump.
  • FIGS. 4 to 7 show a pump 60 comprising a fixed part 61 and a mobile assembly 62 which can move along the X axis.
  • the fixed part 61 is similar to the fixed part 4 previously described in except that, in the example considered, the ball 21 is retained in its housing by bosses 63 produced on lugs 64 connecting to the bottom of the pump body 65 and that the openings 18 are replaced by a single opening 88 located on the side opposite the dispensing orifice 70.
  • the mobile assembly 62 comprises a push button 67 in which is reported insert 68.
  • the push button 67 has a first portion 69 which is fixed by compared to the insert 68 and which includes the dispensing orifice 70, which is similar to the dispensing orifice 34 previously described.
  • the push button 67 also includes a pin 71 axially movable by relative to the first portion 69 and connected to the latter by a veil of material 72, like the second portion 36 of pump 1.
  • the insert 68 comprises a central duct 74 whose lower end 75 enters the space defined between the legs 64.
  • the pin 71 is engaged in the upper part of the conduit 74 and has a annular bead 76 sealingly applied in the rest position, as illustrated in FIG. 4, against an annular region 74a of the wall of the conduit 74, so to interrupt the communication between the product outlet passage 77 and the pumping.
  • the central duct 74 comprises under the region 74a a widening of section 78 arranged in such a way that, when the pin 71 is pressed in a certain stroke in the conduit 74, the annular bead 76 ceases to apply on the region 74a in order to allow product to exit through passage 77.
  • the opening 88 is located on the side opposite to the dispensing orifice 70, it prevents the pumping chamber from emptying in the case using the pump substantially horizontally with the dispensing orifice 70 directed down.
  • insert 68 has only two annular lips 80 and 81, respectively analogous to the annular lips 40 and 41. In other words, the insert 68 does not have a third annular lip.
  • the upper wall 82 of the pump body 65 has two annular regions 83 and 84, symmetrical of revolution, between which at least one channel 85 is produced extending along the X axis.
  • the second annular lip 81 can be applied sealingly on these regions 84 and 83 when the mobile assembly 62 respectively occupies its positions of rest and limit switch, as seen in Figures 5 and 6, and channel 85 can allow air to be taken up when the mobile assembly 62 occupies an intermediate position, as illustrated in figure 7.
  • pump 60 is also precompressed.
  • the mobile assembly 62 begins by moving relative to the fixed part 61 without the displacement of the pin 71 relative to the first portion 69 is sufficient so that the annular bead 76 ceases to apply sealingly to the region 74a of conduit 74.
  • the passage 77 for the outlet of the product thus remains isolated from the pumping by the bead 76 at least until the first lip 84 comes to bear tightly on the pump body 65, as illustrated in FIG. 5.
  • the second annular lip 81 ceases to apply to the body of pump 65, so as to allow possible air intake via channel 85.
  • the second annular lip 81 comes apply tightly to region 83, as illustrated in FIG. 6, in order to prevent communication between the inside of the container and the outside.
  • the veil of material 72 tends to return to its initial configuration under the action of the spring 49 'and the pin 71 moves upward relative to the first portion 69 of the push button 67, by so that the annular bead 76 is again applied to the region 74a of the conduit 74.
  • the passage 77 for the product outlet is then closed.
  • Air can be taken in through opening 88 when the second lip 81 is in an intermediate position between regions 83 and 84, as illustrated in Figure 7.
  • the pumping chamber can be fill through opening 88.
  • FIG. 8 shows a pump 90 comprising a movable assembly 91 which can move relative to a fixed part 92.
  • the mobile assembly 91 comprises a push button 93 in which is fixed a insert 94. This has two annular lips 119 and 122 similar respectively lips 80 and 81 previously described.
  • the push button 93 is entirely fixed relative to the insert 94.
  • the insert 94 has a recess 95 extending substantially along the axis X and defining with a central tubular part 96 of the push button 93 a part of the passage 97 for product release.
  • the insert 94 has at its lower part a symmetrical cylindrical skirt 99 of revolution around the X axis and capable of engaging on a central pin 100 of the body of pump 101.
  • the skirt 99 has internally, at its lower end, a bead annular 102 and at its upper end an opening 115 defined by a portion frustoconical 116 diverging downwards.
  • the skirt 99 houses a shutter 105 before the first use of the pump disposed above the annular bead 102 and comprising, at its upper part, a head 120 which may be initially secured to the skirt 99, this head 120 having a surface frustoconical annular 120a.
  • the skirt 99 and the shutter 105 can for example be made in one holding by molding and the shutter 105 be connected to the skirt 99 by a veil of material frangible allowing, after its rupture, to make the shutter 105 movable relative to the skirt 99.
  • the shutter 105 can also be constituted by an element produced separately and put in place in the skirt 99 after the manufacture of the latter.
  • the shutter 105 has a conical recess 106 below capable of engage the upper end 107 of conical shape of the pin 100, when the mobile assembly 91 has moved a certain driving stroke.
  • the pin 100 comprises, at the base of the conical part 107, a bead annular 108 which applies, when the mobile assembly 91 is in its rest position, on the annular bead 102 of the skirt 99, so as to prevent the product from entering inside the skirt 99.
  • the pin 100 is connected to the rest of the pump body 101 by bridges of material 110, being for example produced by molding of material in one piece with the rest of the pump body.
  • the user pushes the assembly mobile 91 and, after a certain travel of the latter relative to the fixed part 92, the shutter 105 abuts against the conical part 107 of the pin 100. While the user continues to exert a force on the mobile assembly 91, the shutter 105 crosses the frustoconical part 116 of the skirt 99 to take the position shown in dotted in FIG. 8, in which the shutter 105 forms with the opening 105 a valve.
  • the pumping chamber is isolated from the outside by tight contact of the second lip 122 on the pump body 101 and also by tight contact of the directory bead 108 of the pin 100 on the annular bead 102 of the skirt 99.
  • the user presses down on the mobile assembly 91.
  • Pump 90 can also be precompressed, like pumps 1 and 60, when the height of the annular bead 102 is chosen so that the beads 102 and 108 are applied against each other during a certain stroke of the mobile assembly 91 relative to the fixed part 92, at least until the annular lip 119 comes apply to the pump body 101, under the opening 88.
  • the annular beads 102 and 108 cease to apply against each other, allowing the product contained in the pumping chamber to flow in the skirt 99 towards the outlet passage 97, the pressure of the product being able to lift the shutter 105 so that the surface 120a of the head 120 ceases to apply to the edge of opening 115.
  • the first and second annular lips 119 and 122 cooperate with the pump body 101, analogously to what has been described for the annular lips 80 and 81.
  • the head 120 of the shutter 105 then comes to rest on the edge of the opening 115 of the skirt 99 in order to isolate the pumping chamber from the outside and allow a suction of the product in the pumping chamber under the effect of the vacuum which is created therein, the first lip 119 being in abutment against the pump body 101, under opening 88.
  • the ball 21 can be replaced by any other suitable valve, in particular by an elastomer valve, attached or molded onto the pump body.

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne une pompe (1 ; 60 ; 90) destinée à être fixée sur un récipient (3), comportant : un passage de reprise d'air formé entre le corps de pompe et l'ensemble mobile et pouvant communiquer avec l'ouverture (18) du corps de pompe, une première lèvre (40) agencée pour, après un déplacement de l'ensemble mobile depuis une position de repos dans le sens de la distribution du produit, s'appliquer de manière étanche sur le corps de pompe et empêcher une communication par l'ouverture (18) entre l'intérieur du récipient et la chambre de pompage (6), et une deuxième lèvre située au dessus de la première lorsque la pompe est observée tête en haut, cette deuxième lèvre étant agencée pour fermer le passage de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et libérer ce passage lorsque l'ensemble mobile (5) s'est déplacé dans le sens de la distribution du produit. <IMAGE>

Description

La présente invention a notamment pour objet une pompe destinée à être montée sur un récipient et permettant de distribuer un produit tête en haut ou tête en bas.
On connaít par la demande de brevet FR 2 528 122 une pompe permettant de distribuer un produit tête en haut ou tête en bas, comportant un corps de pompe et un ensemble mobile dans le corps de pompe, définissant avec celui-ci une chambre de pompage de volume variable.
Le corps de pompe comporte une ouverture latérale permettant au produit contenu dans le récipient de pénétrer dans la chambre de pompage lorsque la pompe est utilisée tête en bas. L'ensemble mobile comporte une lèvre permettant d'isoler l'ouverture précitée de la chambre de pompage après un certain enfoncement dans le corps de pompe.
Une telle pompe comporte deux ressorts hélicoïdaux qui sont en contact avec le produit, ce qui peut poser un problème de compatibilité entre le métal des ressorts et le produit.
De plus, cette pompe comporte un nombre relativement élevé de pièces, ce qui se répercute sur son coût de fabrication.
Enfin, si la pompe est maintenue tête en bas sur une longue période, un risque de fuite de produit n'est pas exclu, notamment si le produit est peu visqueux.
On connaít par la demande de brevet US 2002/0043540 une pompe comportant un orifice de reprise d'air isolé de la chambre de pompage par une lèvre du piston. Cet orifice ne permet donc pas une communication entre la chambre de pompage et l'intérieur du récipient. Autrement dit, cet orifice ne permet pas un fonctionnement tête en bas de la pompe.
On connaít encore par le brevet US 5 775 548 une pompe comportant une jupe de montage permettant la fixation d'un tube plongeur. Cette jupe comporte un orifice associé à un obturateur mobile qui laisse dégagé cet orifice lorsque la pompe est tête en bas.
Cet orifice n'est pas réalisé sur le corps de pompe. En outre, il est nécessaire d'avoir un obturateur, ce qui accroít le nombre de pièces.
On connaít encore par la demande NL 8 420 310 une pompe avec un orifice de reprise d'air qui est isolé de la chambre de pompage par une lèvre. Cet orifice ne permet pas un fonctionnement tête en bas de la pompe.
Il existe un besoin pour disposer d'une pompe qui remédie à tout ou partie de ces inconvénients, et notamment qui ait une structure relativement simple tout en permettant de distribuer de manière satisfaisante un produit, même peu visqueux.
L'invention a pour objet, selon l'un de ses aspects, une pompe destinée à être fixée sur un récipient, comportant :
  • un corps de pompe,
  • un ensemble mobile par rapport au corps de pompe et définissant avec celui-ci une chambre de pompage de volume variable, cette chambre de pompage étant apte à communiquer avec l'intérieur du récipient par au moins une ouverture du corps de pompe disposée de manière à permettre un fonctionnement tête en bas de la pompe, cette pompe pouvant se caractériser par le fait qu'elle comporte :
    • un passage de reprise d'air formé entre le corps de pompe et l'ensemble mobile, ce passage pouvant communiquer avec ladite ouverture du corps de pompe,
    • une première lèvre agencée pour, après un déplacement de l'ensemble mobile depuis une position de repos dans le sens de la distribution du produit, s'appliquer de manière étanche sur le corps de pompe et empêcher une communication par ladite ouverture entre l'intérieur du récipient et la chambre de pompage, et
    • une deuxième lèvre située au dessus de la première lorsque la pompe est observée tête en haut, cette deuxième lèvre et le corps de pompe étant agencés pour fermer le passage de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et libérer ce passage lorsque l'ensemble mobile s'est déplacé dans le sens de la distribution du produit.
L'invention permet notamment de réduire le risque de fuite de produit en cas de maintien tête en bas de la pompe, au repos.
L'ensemble mobile comportant un orifice de distribution, cet orifice peut se situer par exemple du côté opposé à l'ouverture si celle-ci est unique, ce qui évite à la chambre de pompage de se vider dans le cas d'une utilisation de la pompe sensiblement à l'horizontal avec l'orifice de distribution dirigé vers le bas.
Avantageusement, les première et deuxième lèvres présentent chacune une forme sensiblement tronconique, divergeant vers la chambre de pompage.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'ensemble mobile comporte une troisième lèvre disposée de manière à s'appliquer sur le corps de pompe pour fermer le passage de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course de distribution du produit, ce qui permet, lorsque la pompe est utilisée tête en bas, d'éviter une fuite de produit vers l'extérieur si l'ensemble mobile est maintenu trop longtemps dans sa position de fin de course.
En variante, le corps de pompe et la deuxième lèvre peuvent être agencés de manière à fermer le passage de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course, auquel cas l'ensemble mobile peut être dépourvu de troisième lèvre. Dans cette variante, le corps de pompe peut par exemple comporter au moins un renfoncement, notamment un canal s'étendant parallèlement à l'axe selon lequel l'ensemble mobile se déplace, ce renfoncement étant situé entre deux régions sur lesquelles s'applique la deuxième lèvre lorsque l'ensemble mobile occupe respectivement ses positions de repos et de fin de course, ce renfoncement permettant une communication entre lesdites régions quand l'ensemble mobile occupe une position intermédiaire entre ses positions de repos et de fin de course.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'ensemble mobile comporte un bouton-poussoir et un insert rapporté sur celui-ci, le bouton-poussoir et l'insert étant agencés pour définir ensemble un passage pour la sortie du produit, au moins lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit.
Les première, deuxième et troisième lèvres précitées peuvent être réalisées sur l'insert.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le bouton-poussoir comporte deux portions dont l'une est fixe par rapport à l'insert et l'autre est mobile par rapport à celui-ci, la partie mobile du bouton-poussoir et l'insert pouvant comporter des surfaces respectives aptes à coopérer pour obturer le passage pour la sortie du produit lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et pour ouvrir ledit passage lorsque la portion mobile s'est déplacée d'une distance déterminée par rapport à la partie fixe.
Toujours dans un exemple de mise en oeuvre, le bouton-poussoir est agencé de sorte que la partie mobile puisse se déplacer de la distance déterminée précitée par rapport à l'insert, depuis sa position de repos, seulement lorsque la force exercée sur le bouton-poussoir dépasse un seuil. Cela peut permettre de dégager le passage pour la sortie du produit seulement lorsque ce dernier a été comprimé dans la chambre de pompage.
La portion fixe et la portion mobile du bouton-poussoir peuvent être reliées entre elles par un voile de matière élastiquement déformable, ce voile pouvant présenter une forme annulaire.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pompe comporte un élément de rappel élastique, apte à rappeler l'ensemble mobile dans sa position de repos. Cet élément de rappel élastique peut être disposé en dehors de la chambre de pompage et comporter par exemple un ressort hélicoïdal travaillant en compression. Avantageusement, l'élément de rappel élastique est réalisé d'un seul tenant avec le bouton-poussoir.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le corps de pompe est agencé pour permettre la fixation d'un tube plongeur et la pompe peut comporter un clapet se fermant lorsque le volume de la chambre de pompage diminue et s'ouvrant lorsque le volume de la chambre de pompage augmente, ce clapet étant disposé de manière à permettre l'alimentation de la chambre de pompage en produit par l'intermédiaire du tube plongeur lorsque la pompe est utilisée tête en haut.
Avantageusement, le volume de la chambre de pompage, dans la position de repos, est supérieur au volume d'une dose de produit à distribuer, ce qui permet de réduire le risque de désamorçage de la pompe.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le bouton-poussoir est entièrement fixe par rapport à l'insert, celui-ci pouvant comporter une jupe apte à coopérer de manière étanche avec un picot du corps de pompe lorsque la pompe est au repos, afin d'isoler la chambre de pompage de l'extérieur.
L'insert peut comporter un clapet apte à fermer une ouverture supérieure de la jupe lorsque le volume de la chambre de pompage augmente et à permettre le passage de produit par celle-ci lorsque le volume de la chambre de pompage diminue.
Le clapet peut comporter un obturateur relié, avant la première utilisation de la pompe, à la jupe par un voile de matière frangible. L'obturateur peut venir en butée contre le picot lorsque le bouton-poussoir est enfoncé afin de provoquer la rupture du voile de matière frangible.
L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, selon un autre de ses aspects, une pompe destinée à être montée sur un récipient, comportant :
  • un corps de pompe, ce corps de pompe comportant un picot,
  • un ensemble mobile comportant un bouton-poussoir et agencé pour définir avec le corps de pompe une chambre de pompage de volume variable, l'ensemble mobile comportant une jupe par laquelle le produit présent dans la chambre peut être refoulé vers un orifice de distribution, la jupe pouvant coopérer avec le picot lorsque la pompe est au repos pour isoler l'intérieur de la jupe de la chambre de pompage.
La jupe peut être munie avant la première utilisation de la pompe d'un obturateur qui est par exemple relié à la jupe par un voile de matière frangible. Lorsque l'ensemble mobile est déplacé vers le bas à la première utilisation de la pompe, l'obturateur vient en butée contre le picot et se trouve déplacé à l'intérieur de la jupe jusqu'à gagner une position où l'obturateur forme avec une ouverture supérieure de la jupe un clapet. Lors du fonctionnement de la pompe, ce clapet s'ouvre lorsque le volume de la chambre de pompage diminue et se ferme lorsque le volume de la chambre de pompage augmente, de manière à empêcher l'aspiration d'air dans la chambre de pompage et permettre à celle-ci de se remplir en produit.
L'invention a encore pour objet un récipient équipé d'une pompe telle que définie ci-dessus.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, une pompe destinée à être fixée sur un récipient, comportant :
  • un corps de pompe,
  • un ensemble mobile par rapport au corps de pompe et définissant avec celui-ci une chambre de pompage de volume variable,
    cette pompe pouvant se caractériser par le fait que l'ensemble mobile comporte un bouton-poussoir et un insert rapporté sur celui-ci, le bouton-poussoir et l'insert étant agencés pour définir ensemble un passage pour la sortie du produit lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit et par le fait que le bouton-poussoir comporte deux portions dont l'une est fixe par rapport à l'insert et l'autre mobile par rapport à celui-ci, la partie mobile et l'insert comportant des surfaces respectives aptes à coopérer pour obturer le passage pour la sortie du produit lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et pour dégager ledit passage lorsque la portion mobile s'est déplacée d'une distance déterminée par rapport à la partie fixe.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
  • les figures 1 à 3 représentent de manière schématique et partielle, avec demi-coupe axiale, une pompe montée sur un récipient conformément à un exemple de mise en oeuvre de l'invention,
  • la figure 4 représente schématiquement et partiellement, en coupe axiale, une pompe conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention,
  • les figures 5 à 7 illustrent schématiquement et partiellement trois étapes du fonctionnement de la pompe de la figure 4,
  • la figure 8 représente schématiquement et partiellement un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, et
  • les figures 9 et 10 représentent schématiquement et partiellement un récipient équipé de la pompe de la figure 1, respectivement tête en haut et tête en bas.
On a représenté sur les figures 1 et 9 une pompe 1 montée sur un col 2 d'axe X d'un récipient 3 contenant un produit P à distribuer.
La pompe 1 comporte une partie fixe 4 et un ensemble mobile 5, pouvant se déplacer selon l'axe X.
La partie fixe 4 comporte une jupe de montage 9 assujettie au col 2 du récipient 3. Dans l'exemple décrit, la jupe de montage 9 est encliquetée sur le col 2 mais, en variante, elle pourrait être fixée autrement, par exemple par vissage ou sertissage.
La jupe de montage 9 est prolongée vers le haut par une paroi cylindrique 10 ayant à son extrémité supérieure un bourrelet annulaire 11 dirigé vers l'intérieur.
La partie fixe 4 comporte également une lèvre d'étanchéité 12 venant s'appliquer contre la surface intérieure du col 2 et un corps de pompe 14 définissant avec l'ensemble mobile 5 une chambre de pompage 6 de volume variable. Lorsque la pompe 1 est observée tête en haut, comme sur la figure 9, le corps de pompe 14 présente une paroi tubulaire supérieure 15 et une paroi tubulaire inférieure 16, coaxiales d'axe X.
La paroi inférieure 16 présente une surface intérieure 16a cylindrique de révolution, de diamètre inférieur à celui d'une surface intérieure 15a également cylindrique de révolution, définie par un bourrelet annulaire 17 présent à l'extrémité supérieure de la paroi supérieure 15.
La paroi supérieure 15 est pourvue à sa base d'une pluralité d'ouvertures latérales 18, seule l'une d'elles étant apparente sur le dessin, ces ouvertures 18 étant réparties circonférentiellement sur la paroi supérieure 15. Le corps de pompe 14 pourrait aussi ne comporter qu'une seule desdites ouvertures.
La paroi inférieure 16 se raccorde à un embout servant à la fixation d'un tube plongeur 24 à l'extrémité inférieure du corps de pompe 14, cet embout 20 définissant également un logement pour une bille 21, cette dernière étant retenue dans son logement par des bossages 22.
Le logement de la bille 21 communique par un orifice 23 avec le tube plongeur 24.
L'ensemble mobile 5 comporte un bouton-poussoir 30 dans lequel est rapporté un insert 31.
Le bouton-poussoir 30 comporte une première portion 32 qui est fixe par rapport à l'insert 31, cette première portion 32 comportant une jupe tubulaire extérieure présentant à son extrémité inférieure un bourrelet annulaire 33 apte à coopérer avec le bourrelet annulaire 11 de la paroi cylindrique 10 pour retenir l'ensemble mobile 5 sur la partie 4 de la pompe fixée sur le récipient 3.
La première portion 32 comporte également un orifice de distribution 34 communiquant avec une chambre à canaux tourbillonnaires 35 réalisée sur l'insert 31, afin de permettre la distribution du produit sous la forme d'un spray.
Le bouton-poussoir 30 comporte en outre une deuxième portion 36 mobile par rapport à la première 32, comportant dans l'exemple considéré une tige creuse ouverte à son extrémité supérieure et fermée à son extrémité inférieure. Cette tige se raccorde à la première portion 32 par un voile de matière 37, élastiquement déformable et de forme annulaire.
L'insert 31 comporte un conduit central 39 dans lequel s'engage la deuxième portion 36 du bouton-poussoir 30 en ménageant un passage 38 servant à la sortie du produit lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit.
L'insert 31 comporte une première lèvre annulaire 40 agencée pour s'appliquer de manière étanche contre la surface intérieure 16a du corps de pompe 14 lorsque l'ensemble mobile 5 s'est déplacé depuis la position de repos de la figure 1 d'une course déterminée vers le bas, comme illustré sur la figure 2.
L'insert 31 comporte au-dessus de la première lèvre 40 une deuxième lèvre annulaire 41 s'appliquant de manière étanche contre la surface intérieure 15a lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos, comme illustré sur la figure 1.
La forme de cette deuxième lèvre 41 est choisie de telle sorte que lorsque celle-ci a quitté le bourrelet annulaire 17, lors du déplacement de l'ensemble mobile 5 pour diminuer le volume de la chambre de pompage 6, la lèvre 41 cesse de s'appliquer de façon étanche sur la paroi supérieure 15 et ménage avec cette dernière un passage de reprise d'air 42 permettant à l'intérieur du récipient 3 de communiquer avec l'extérieur au travers des ouvertures 18, comme illustré sur la figure 2.
Dans l'exemple considéré, les lèvres 40 et 41 présentent chacune une forme tronconique, divergeant vers la chambre de pompage 6.
Une troisième lèvre annulaire 45 est réalisée sur l'insert 31, au-dessus de la deuxième lèvre 41, de manière à s'appliquer de manière étanche sur la surface intérieure 15a lorsque l'ensemble mobile 5 est dans sa position de fin de course de distribution, comme illustré sur la figure 3, afin de fermer le passage de reprise d'air 42.
La deuxième portion 36 du bouton-poussoir 30 comporte une lèvre annulaire 46 apte à s'appliquer de manière étanche sur l'insert 31 pour fermer le passage 38 de sortie du produit lorsque l'ensemble mobile 5 est dans sa position de repos.
Un renfoncement tel qu'une gorge annulaire est réalisé sur l'insert 31 et la lèvre 46 vient se positionner en regard de ce renfoncement lorsque la deuxième portion 36 s'est déplacée vers le bas d'une certaine distance par rapport à l'insert 31, comme illustré sur la figure 2, ce qui permet le passage du produit quittant la chambre de pompage vers l'orifice de sortie 34.
Le bouton-poussoir 30 comporte un ressort hélicoïdal 49 travaillant en compression, réalisé dans l'exemple considéré d'un seul tenant avec la première portion 32, dans le prolongement vers le bas de celle-ci. Le ressort 49 se loge entre les parois extérieure 10 et intérieure 15 de la partie fixe 4.
Le fonctionnement de la pompe 1 est le suivant.
On suppose que la pompe 1 est utilisée tête en haut, étant initialement dans sa position de repos illustrée à la figure 1. On suppose que la chambre de pompage 6 est remplie de produit, suite à un cycle d'actionnement précédent de la pompe.
L'intérieur du récipient est isolé de l'extérieur par contact étanche de la deuxième lèvre 41 sur la surface intérieure 15a et contact étanche également de la lèvre 46 du bouton-poussoir sur la surface 31a de l'insert 31 située au-dessus du renfoncement 47.
Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur la deuxième portion 36, centrale, du bouton-poussoir 30.
Etant donné qu'au repos le voile de matière 37 présente une forme légèrement convexe vers l'extérieur, une certaine force est requise pour que ce voile de matière 37 change de configuration et se déforme en prenant la configuration sensiblement concave vers le haut illustrée sur la figure 2.
Ainsi, l'ensemble mobile 5 commence par se déplacer relativement à la partie fixe 4 de la pompe sans que le déplacement de la deuxième portion 36 relativement à la première portion 32 soit suffisant pour que la lèvre 46 cesse de s'appliquer de manière étanche sur la surface 31a de l'insert 31.
En particulier, dans l'exemple considéré, le passage 38 pour la sortie du produit reste obturé par la lèvre 46 au moins jusqu'à ce que la première lèvre 40 vienne en appui de manière étanche sur la surface 16a du corps de pompe 14.
La pression du produit contenu dans la chambre de pompage 6 augmente avec la poursuite du déplacement de l'ensemble mobile, la bille 21 étant plaquée contre son siège.
La force nécessaire pour déplacer l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4 augmente au fur et à mesure que le produit est comprimé dans la chambre de pompage 6, et la force exercée sur le bouton-poussoir 30 devient à un certain moment suffisante pour que le voile de matière 37 se déforme au point de permettre à la lèvre 46 d'atteindre le renfoncement 47.
Lorsque la circulation du produit par le passage 38 peut s'établir entre la chambre de pompage 6 et l'orifice de sortie 34, le produit se trouve déjà comprimé dans la chambre de pompage 6, ce qui permet d'alimenter la chambre 35 avec une pression suffisante pour la formation d'un spray. La pompe est dite à précompression.
La poursuite du déplacement de l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4 de la pompe entraíne une diminution du volume de la chambre de pompage.
Pendant le déplacement vers le bas de l'ensemble mobile 5, la deuxième lèvre 41 a cessé de s'appliquer de manière étanche sur la surface 15a, de sorte que l'intérieur du récipient a pu communiquer avec l'extérieur par les ouvertures 18 et le passage 42, afin de permettre une reprise d'air, le cas échéant.
Au terme de la course d'enfoncement de l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4, la troisième lèvre 45 vient s'appliquer sur la surface 15a, ce qui ferme la communication entre l'intérieur du récipient et l'extérieur par le passage 42. Durant le déplacement de l'ensemble mobile 5, le ressort hélicoïdal 49 s'est comprimé.
Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 30, le voile de matière 37 tend à reprendre sa configuration initiale et la deuxième portion 36 à se déplacer vers le haut relativement à la première portion 32, ce qui rétablit un contact étanche entre la lèvre 46 et l'insert 31 et ferme le passage 38 faisant communiquer l'intérieur de la chambre de pompage 6 et l'orifice de sortie 34.
La poursuite du mouvement de remontée de l'ensemble mobile 5 relativement à la partie fixe 4 s'accompagne d'une aspiration de produit dans la chambre de pompage 6 sous l'effet de la dépression qui se crée dans celle-ci, la première lèvre 40 s'appliquant sur la surface 16a. La reprise d'air peut s'effectuer par le passage 42, pour compenser à l'intérieur du récipient le volume de produit prélevé par la pompe. Durant la reprise d'air, l'air qui est aspiré dans le récipient peut s'opposer à la sortie du produit par le passage 42, du fait de l'étroitesse de celui-ci. Lorsque la pompe revient dans sa position de repos, le produit peut rester à l'intérieur de la chambre de pompage 6 du fait que la bille 21 tend, sous l'effet de son poids, à s'appliquer contre son siège et à fermer l'orifice 23.
Lorsque la pompe est utilisée tête en bas, la chambre de pompage 6 peut se remplir par les ouvertures 18. La distribution du produit s'effectue de la même manière qu'en position tête en haut. Il en est de même lorsque la pompe est utilisée dans une position intermédiaire entre ses positions tête en haut et tête en bas, avec l'orifice de sortie 34 dirigé vers le bas, si le récipient contient suffisamment de produit.
Lorsque la pompe est utilisée tête en bas, le fait que d'une part la deuxième lèvre 41 s'applique de manière étanche lorsque la pompe est au repos sur la surface 15a et que d'autre part la lèvre 46 s'applique sur l'insert 31 de manière étanche, permet d'éviter un risque de fuite de produit.
Ce risque de fuite de produit est également empêché ou réduit si la pompe est maintenue tête en bas avec l'ensemble mobile 5 dans sa position de fin de course, par appui de la troisième lèvre 45 sur la surface 15a.
Dans l'exemple considéré, la chambre de pompage 6 présente un volume supérieur à celui de la dose qui est distribuée, ce qui peut réduire le risque de désamorçage de la pompe.
On a représenté sur les figures 4 à 7 une pompe 60 comportant une partie fixe 61 et un ensemble mobile 62 pouvant se déplacer suivant l'axe X.
La partie fixe 61 est similaire à la partie fixe 4 précédemment décrite à l'exception du fait que, dans l'exemple considéré, la bille 21 est retenue dans son logement par des bossages 63 réalisés sur des pattes 64 se raccordant sur le fond du corps de pompe 65 et que les ouvertures 18 sont remplacées par une ouverture unique 88 située du côté opposé à l'orifice de distribution 70.
L'ensemble mobile 62 comporte un bouton-poussoir 67 dans lequel est rapporté un insert 68.
Le bouton-poussoir 67 comporte une première portion 69 qui est fixe par rapport à l'insert 68 et qui comporte l'orifice de distribution 70, lequel est similaire à l'orifice de distribution 34 précédemment décrit.
Le bouton-poussoir 67 comporte également un picot 71 axialement mobile par rapport à la première portion 69 et relié à celle-ci par un voile de matière 72, à l'instar de la deuxième portion 36 de la pompe 1.
L'insert 68 comporte un conduit central 74 dont l'extrémité inférieure 75 pénètre dans l'espace défini entre les pattes 64.
Le picot 71 est engagé dans la partie supérieure du conduit 74 et comporte un bourrelet annulaire 76 s'appliquant de manière étanche en position de repos, comme illustré sur la figure 4, contre une région annulaire 74a de la paroi du conduit 74, afin d'interrompre la communication entre le passage 77 de sortie du produit et la chambre de pompage.
Le conduit central 74 comporte sous la région 74a un élargissement de section 78 agencé de manière à ce que, lorsque le picot 71 est enfoncé d'une certaine course dans le conduit 74, le bourrelet annulaire 76 cesse de s'appliquer sur la région 74a afin de permettre la sortie du produit par le passage 77.
Dans l'exemple décrit, du fait que l'ouverture 88 est située du côté opposé à l'orifice de distribution 70, on évite que la chambre de pompage ne se vide dans le cas d'une utilisation de la pompe sensiblement à l'horizontal avec l'orifice de distribution 70 dirigé vers le bas.
A la différence de l'insert 31 de l'exemple précédent, l'insert 68 comporte seulement deux lèvres annulaires 80 et 81, respectivement analogues aux lèvres annulaires 40 et 41. Autrement dit, l'insert 68 est dépourvu de troisième lèvre annulaire.
La paroi supérieure 82 du corps de pompe 65 comporte deux régions annulaires 83 et 84, symétriques de révolution, entre lesquelles est réalisé au moins un canal 85 s'étendant selon l'axe X.
La deuxième lèvre annulaire 81 peut s'appliquer de manière étanche sur ces régions 84 et 83 lorsque l'ensemble mobile 62 occupe respectivement ses positions de repos et de fin de course, comme on le voit sur les figures 5 et 6, et le canal 85 peut permettre une reprise d'air quand l'ensemble mobile 62 occupe une position intermédiaire, comme illustré sur la figure 7.
A l'instar de la pompe 1, la pompe 60 est également à précompression.
Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur le dessus du bouton-poussoir 67.
L'ensemble mobile 62 commence par se déplacer relativement à la partie fixe 61 sans que le déplacement du picot 71 par rapport à la première portion 69 soit suffisant pour que le bourrelet annulaire 76 cesse de s'appliquer de manière étanche sur la région 74a du conduit 74.
Le passage 77 pour la sortie du produit reste ainsi isolé de la chambre de pompage par le bourrelet 76 au moins jusqu'à ce que la première lèvre 84 vienne en appui de manière étanche sur le corps de pompe 65, comme illustré sur la figure 5.
Comme cela a été décrit en liaison avec la pompe 1, la force exercée sur le bouton-poussoir 67 devient à un certain moment suffisante pour que le voile de matière 72 se déforme au point de permettre au bourrelet annulaire 76 de franchir l'élargissement de section 78, ce qui permet au produit de gagner le passage 77.
Pendant le déplacement vers le bas de l'ensemble mobile 62, comme illustré sur la figure 7, la deuxième lèvre annulaire 81 cesse de s'appliquer sur le corps de pompe 65, de manière à permettre une reprise d'air éventuelle par le canal 85.
En fin de course de l'ensemble mobile 62, la deuxième lèvre annulaire 81 vient s'appliquer de manière étanche sur la région 83, comme illustré sur la figure 6, afin d'empêcher la communication entre l'intérieur du récipient et l'extérieur.
Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 67, le voile de matière 72 tend à reprendre sa configuration initiale sous l'action du ressort 49' et le picot 71 se déplace vers le haut par rapport à la première portion 69 du bouton-poussoir 67, de sorte que le bourrelet annulaire 76 s'applique à nouveau sur la région 74a du conduit 74. Le passage 77 pour la sortie du produit est alors fermé.
La poursuite du mouvement de remontée de l'ensemble mobile 62 par rapport à la partie fixe 61 entraíne une aspiration de produit dans la chambre de pompage, la première lèvre 80 s'appliquant sur le corps de pompe 65, en dessous de l'ouverture 88, comme illustré sur la figure 5.
Une reprise d'air peut s'effectuer à travers l'ouverture 88 lorsque la deuxième lèvre 81 est dans une position intermédiaire entre les régions 83 et 84, comme illustré sur la figure 7.
Lorsque la pompe 60 est utilisée tête en bas, la chambre de pompage peut se remplir par l'ouverture 88.
On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque le bouton-poussoir est dépourvu de première et deuxième portions mobiles l'une par rapport à l'autre, comme cela est le cas dans les exemples ci-dessus.
On a représenté sur la figure 8 une pompe 90 comportant un ensemble mobile 91 pouvant se déplacer relativement à une partie fixe 92.
L'ensemble mobile 91 comporte un bouton-poussoir 93 dans lequel est fixé un insert 94. Celui-ci comporte deux lèvres annulaires 119 et 122 similaires respectivement aux lèvres 80 et 81 précédemment décrites.
Le bouton-poussoir 93 est entièrement fixe par rapport à l'insert 94.
L'insert 94 comporte un évidement 95 s'étendant sensiblement suivant l'axe X et définissant avec une partie tubulaire centrale 96 du bouton-poussoir 93 une partie du passage 97 pour la sortie du produit.
L'insert 94 comporte à sa partie inférieure une jupe 99 cylindrique symétrique de révolution autour de l'axe X et apte à s'engager sur un picot central 100 du corps de pompe 101.
La jupe 99 présente intérieurement, à son extrémité inférieure, un bourrelet annulaire 102 et à son extrémité supérieure une ouverture 115 définie par une portion tronconique 116 divergeant vers le bas.
La jupe 99 loge avant la première utilisation de la pompe un obturateur 105 disposé au-dessus du bourrelet annulaire 102 et comportant, à sa partie supérieure, une tête 120 qui peut être initialement solidaire de la jupe 99, cette tête 120 ayant une surface annulaire tronconique 120a.
La jupe 99 et l'obturateur 105 peuvent par exemple être réalisés d'un seul tenant par moulage et l'obturateur 105 être relié à la jupe 99 par un voile de matière frangible permettant, après sa rupture, de rendre l'obturateur 105 mobile par rapport à la jupe 99. L'obturateur 105 peut aussi être constitué par un élément réalisé à part et mis en place dans la jupe 99 après la fabrication de cette dernière.
L'obturateur 105 comporte inférieurement un évidement conique 106 apte à s'engager sur l'extrémité supérieure 107 de forme conique du picot 100, lorsque l'ensemble mobile 91 s'est déplacé d'une certaine course d'enfoncement.
Le picot 100 comporte, à la base de la partie conique 107, un bourrelet annulaire 108 qui s'applique, lorsque l'ensemble mobile 91 est dans sa position de repos, sur le bourrelet annulaire 102 de la jupe 99, de manière à empêcher le produit de pénétrer à l'intérieur de la jupe 99.
Le picot 100 est relié au reste du corps de pompe 101 par des ponts de matière 110, étant par exemple réalisé par moulage de matière d'un seul tenant avec le reste du corps de pompe.
Avant la première utilisation de la pompe 90, l'utilisateur enfonce l'ensemble mobile 91 et, après une certaine course de celui-ci par rapport à la partie fixe 92, l'obturateur 105 vient en butée contre la partie conique 107 du picot 100. Tandis que l'utilisateur continue d'exercer une force sur l'ensemble mobile 91, l'obturateur 105 franchit la partie tronconique 116 de la jupe 99 pour prendre la position représentée en pointillés sur la figure 8, dans laquelle l'obturateur 105 forme avec l'ouverture 105 un clapet.
Le fonctionnement de la pompe 90 est ensuite le suivant.
On suppose que la pompe 90 est utilisée tête en haut, étant initialement dans sa position de repos illustrée à la figure 8.
On suppose que la chambre de pompage est remplie de produit, suite à un cycle d'actionnement précédent de la pompe.
La chambre de pompage est isolée de l'extérieur par contact étanche de la deuxième lèvre 122 sur le corps de pompe 101 et par contact étanche également du bourrelet annuaire 108 du picot 100 sur le bourrelet annulaire 102 de la jupe 99.
Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur l'ensemble mobile 91.
La pompe 90 peut également être à précompression à l'instar des pompes 1 et 60, lorsque la hauteur du bourrelet annulaire 102 est choisie de sorte que les bourrelets 102 et 108 s'appliquent l'un contre l'autre pendant une certaine course de l'ensemble mobile 91 par rapport à la partie fixe 92, au moins jusqu'à ce que la lèvre annulaire 119 vienne s'appliquer sur le corps de pompe 101, sous l'ouverture 88.
Après une certaine course, les bourrelets annulaires 102 et 108 cessent de s'appliquer l'un contre l'autre, permettant au produit contenu dans la chambre de pompage de s'écouler dans la jupe 99 vers le passage de sortie 97, la pression du produit étant apte à soulever l'obturateur 105 afin que la surface 120a de la tête 120 cesse de s'appliquer sur le bord de l'ouverture 115.
Lors de la course d'enfoncement de l'ensemble mobile 91 par rapport à la partie fixe 92, les première et deuxième lèvres annulaires 119 et 122 coopèrent avec le corps de pompe 101, de manière analogue à ce qui a été décrit pour les lèvres annulaires 80 et 81.
Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 93, l'ensemble mobile 91 tend à reprendre sa position initiale sous l'action du ressort 49'.
La tête 120 de l'obturateur 105 revient alors en appui sur le bord de l'ouverture 115 de la jupe 99 afin d'isoler la chambre de pompage de l'extérieur et permettre une aspiration du produit dans la chambre de pompage sous l'effet de la dépression qui se créée dans celle-ci, la première lèvre 119 étant en appui contre le corps de pompe 101, sous l'ouverture 88.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de mise en oeuvre qui viennent d'être décrits.
On peut notamment remplacer la bille 21 par tout autre clapet approprié, notamment par un clapet en élastomère, rapporté ou surmoulé sur le corps de pompe.
On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque la pompe fonctionne sans précompression, avec un ensemble mobile réalisé différemment.
Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être considérée comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (26)

  1. Pompe (1 ; 60 ; 90) destinée à être fixée sur un récipient (3), comportant :
    un corps de pompe (14 ; 65 ; 101),
    un ensemble (5 ; 62 ; 91) mobile par rapport au corps de pompe et définissant avec celui-ci une chambre de pompage de volume variable, cette chambre de pompage étant apte à communiquer avec l'intérieur du récipient par au moins une ouverture (18 ; 88) du corps de pompe disposée de manière à permettre un fonctionnement tête en bas de la pompe,
    pompe caractérisée par le fait qu'elle comporte :
    un passage (42 ; 85) de reprise d'air formé entre le corps de pompe et l'ensemble mobile et pouvant communiquer avec l'ouverture (18 ; 88) du corps de pompe,
    une première lèvre (40 ; 80 ; 119) agencée pour, après un déplacement de l'ensemble mobile depuis une position de repos dans le sens de la distribution du produit, s'appliquer de manière étanche sur le corps de pompe et empêcher une communication par l'ouverture (18 ; 88) entre l'intérieur du récipient et la chambre de pompage (6), et
    une deuxième lèvre (41 ; 81 ; 122) située au dessus de la première lorsque la pompe est observée tête en haut, cette deuxième lèvre (41 ; 81 ; 122) étant agencée pour fermer le passage (42 ; 85) de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et libérer ce passage lorsque l'ensemble mobile (5 ; 62, 91) s'est déplacé dans le sens de la distribution du produit.
  2. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que les première (40 ; 80 ; 119) et deuxième (41 ; 81 ; 122) lèvres présentent chacune une forme sensiblement tronconique, divergeant vers la chambre de pompage (6).
  3. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'ensemble mobile comporte une troisième lèvre (45) disposée de manière à s'appliquer sur le corps de pompe pour fermer le passage (42) de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course de distribution de produit.
  4. Pompe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le corps de pompe et la deuxième lèvre (81 ; 122) sont agencés de manière à fermer le passage (42 ; 85) de reprise d'air lorsque l'ensemble mobile est en fin de course de distribution de produit.
  5. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le corps de pompe comporte un renfoncement (85) situé entre deux régions (83, 84) sur lesquelles s'applique la deuxième lèvre (81 ; 122) lorsque l'ensemble mobile occupe respectivement ses positions de repos et de fin de course, ce renfoncement permettant une communication entre lesdites régions quant l'ensemble mobile occupe une position intermédiaire entre ses positions de repos et de fin de course.
  6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'ensemble mobile comporte un bouton-poussoir (30 ; 67 ; 93) et un insert (31 ; 68 ; 94) rapporté sur celui-ci, le bouton-poussoir et l'insert étant agencés pour définir ensemble un passage (38 ; 97) pour la sortie du produit, au moins lorsque la pompe est actionnée pour distribuer du produit.
  7. Pompe selon la revendication précédente et la revendication 3, caractérisée par le fait que les première (40 ; 80 ; 119), deuxième (41 ; 81 ; 122) et troisième (45) lèvres sont réalisées sur l'insert (31 ; 68 ; 94).
  8. Pompe selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée par le fait que le bouton-poussoir comporte deux portions (32, 36 ; 69, 71) dont l'une (32 ; 69) est fixe par rapport à l'insert (31) et l'autre (36) mobile par rapport à celui-ci.
  9. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la portion mobile (36 ; 71) du bouton-poussoir et l'insert (31 ; 68) comportent des surfaces respectives aptes à coopérer pour obturer le passage pour la sortie du produit lorsque l'ensemble mobile est dans sa position de repos et pour ouvrir ledit passage lorsque la portion mobile (36 ; 71) s'est déplacée d'une distance déterminée par rapport à la portion fixe (32 ; 69).
  10. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le bouton-poussoir (30 ; 67) est agencé de sorte que la partie mobile (36 ; 71) puisse se déplacer par rapport à l'insert (31 ; 68) de ladite distance déterminée, depuis sa position de repos, seulement lorsqu'une force exercée sur le bouton-poussoir dépasse un seuil.
  11. Pompe selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée par le fait que la portion fixe (32 ; 69) et la portion mobile (36 ; 71) du bouton-poussoir (30 ; 67) sont reliées entre elles par un voile de matière (37 ; 72) élastiquement déformable.
  12. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le voile de matière présente une forme annulaire.
  13. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un élément de rappel élastique (49 ; 49') apte à rappeler l'ensemble mobile dans sa position de repos.
  14. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'élément de rappel élastique est disposé en dehors de la chambre de pompage.
  15. Pompe selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée par le fait que l'élément de rappel élastique comporte un ressort hélicoïdal travaillant en compression.
  16. Pompe selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisée par le fait que l'élément de rappel élastique est réalisé d'un seul tenant avec le bouton-poussoir (30).
  17. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps de pompe (14 ; 65 ; 101) est agencé pour permettre la fixation d'un tube plongeur (24).
  18. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait qu'elle comporte un clapet (20, 21) se fermant lorsque le volume de la chambre de pompage (6) diminue et s'ouvrant lorsque le volume de la chambre de pompage augmente, ce clapet étant disposé de manière à permettre l'alimentation de la chambre de pompage en produit par l'intermédiaire du tube plongeur (24).
  19. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'ensemble mobile comportant un orifice de distribution (70), caractérisé par le fait que l'orifice de distribution (70) est situé du côté opposé à l'ouverture (88), par rapport à l'axe (X) de la pompe.
  20. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le volume de la chambre de pompage (6), dans la position de repos, est supérieur au volume d'une dose de produit à distribuer.
  21. Pompe selon l'une des revendications 6 et 7 et l'une des revendications 13 à 20, caractérisée par le fait que le bouton-poussoir (93) est entièrement fixe par rapport à l'insert (94).
  22. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'insert (94) comporte une jupe (99) apte à coopérer de manière étanche avec un picot (100) du corps de pompe (101) lorsque la pompe est au repos, afin d'isoler la chambre de pompage de l'extérieur.
  23. Pompe selon l'une des revendications 21 et 22, caractérisée par le fait que l'insert (94) comporte un obturateur (105) apte à fermer une ouverture supérieure (115) de la jupe (99) lorsque le volume de la chambre de pompage augmente et à permettre un écoulement de produit à travers celle-ci lorsque le volume de la chambre de pompage diminue.
  24. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'obturateur (105) est, avant la première utilisation de la pompe (90), logé entièrement à l'intérieur de la jupe (99).
  25. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'obturateur (105) comporte un évidement conique (106) apte à coopérer avec une partie conique (107) du picot (100).
  26. Récipient équipé d'une pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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