EP1424449A2 - Spreading device and device for humidifying the spreadable material - Google Patents
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- EP1424449A2 EP1424449A2 EP03026873A EP03026873A EP1424449A2 EP 1424449 A2 EP1424449 A2 EP 1424449A2 EP 03026873 A EP03026873 A EP 03026873A EP 03026873 A EP03026873 A EP 03026873A EP 1424449 A2 EP1424449 A2 EP 1424449A2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
- E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
- E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads
Definitions
- the invention relates to a spreading device and in particular to a device for moistening spreading material for the spreading device.
- a spreading device and in particular to a device for moistening spreading material for the spreading device.
- the invention hereinafter in connection with the spreading of salt in winter service described, it is not limited to this use. Also different types of spreading material, which are used for the purpose of spreading with moisture is mixed, can be advantageous with the invention explained below sprinkle.
- Spreading salt to be spread is usually moistened before it is spread becomes. It is assumed that with moistened road salt, the thawing effect of the salt sets in faster and the flight characteristics of the road salt be positively influenced. However, moistening the road salt can long before spreading to clump the road salt in the storage container lead, which would make spreading much more difficult. The Moistening therefore takes place essentially only at the moment of the spreading process. For this purpose, the road salt and for moistening the road salt used brine in separate containers on a winter service vehicle carried and only at the time of the actual spreading with each other blended by rotating the two components, for example Scattering plates can be fed separately in a limited area.
- the object of the present invention is therefore to show possibilities of how better wetting of the spreading material can be achieved.
- the device according to the invention has a passage for the spreading material, which is the liquid for moistening the spreading material from several sides is fed simultaneously.
- a passage for the spreading material which is the liquid for moistening the spreading material from several sides is fed simultaneously.
- the liquid supplied via the feed line then flows through the openings or nozzles into the passage and mixes with the flow of scattering material passed through the passage. That way uniform wetting of the spreading material can be achieved.
- the device according to the invention is comparable to an annular nozzle.
- the term is therefore also used below "Ring nozzle” used.
- the spreading material is usually from a spreading material container, a downpipe or a chute, through which the spreading material follows gravity is fed to the spreading disc.
- the ring nozzle can be beneficial to everyone anywhere between the spreading plate and the upper feed opening of the Downpipe or the slide can be provided.
- the arrangement is particularly advantageous the ring nozzle directly at the feed opening, d. H. at the upper end of the downpipe, since then a further mixing of the spreading material with brine takes place over the entire fall distance.
- the downpipe does not necessarily have to be vertical, but can be wholly or partially inclined and one Form a slide.
- An advantageous embodiment of the ring nozzle has between the openings or nozzles and the liquid supply line at least one hollow chamber, that surrounds the passage.
- the liquid is then fed to the hollow chamber and can be distributed in the hollow chamber around the passage, so that they pass through all openings or nozzles simultaneously and with the same pressure flows into the passage.
- the liquid preferably flows into the passage in the radial direction, so that the individual nozzle jets in the case of sufficient jet pressure Center of the hollow chamber meet and the liquid accordingly atomized and / or swirled.
- This effect is maximal if each two nozzles are arranged diametrically opposite each other because the Liquid jets then meet vertically.
- the radial alignment The advantage of the nozzles is that the amount of spreading material comes into contact as soon as they come into contact with the liquid penetrated into the inside of liquid becomes.
- a particularly simple construction provides that the openings or nozzles as holes in a wall of the passage or in a Wall of the hollow chamber surrounding the passage are formed.
- the beam width then essentially depends on the opening diameter Number of openings on the circumference of the passage and the height of the Liquid column in the hollow chamber.
- the hollow chamber can too be pressurized so that the jet width is not from the liquid column but depends on the pressure applied to the liquid from the outside.
- nozzle rings Preferably, several groups of openings or nozzles are around the Passage arranged distributed and each form a nozzle ring.
- the nozzle rings can be spaced apart in the direction of the spreading material be d. H. can be arranged one above the other, and / or can thereby distinguish from each other that the nozzles of a nozzle ring one have a different diameter than the nozzles of another nozzle ring.
- the diameter of the Nozzles of the lowest nozzle ring is smaller than the diameter of the nozzles one or more nozzle rings above. Because of the smaller ones Through openings, the liquid level rises in the lower part of the Hollow chamber starts relatively quickly, so that even with small quantities and accordingly small amounts of brine, a sufficiently high pressure is built up to inject the brine into the center of the ring nozzle. In particular it is prevented that the brine only runs down the ring wall.
- the liquid is preferably fed to the hollow chamber via two or more supply connection points arranged uniformly around the circumference of the hollow chamber, so that the hollow chamber is as even as possible Fills liquid and the liquid accordingly from all nozzles Nozzle ring emerges with approximately the same jet pressure.
- the supply connection points are preferably placed so that the liquid supplied is not immediate impinges on the nozzle outlet openings but preferably between the nozzles. This serves for the favorable distribution of the liquid within of the ring, which is considered to be optimal when the liquid is connected to the supply line is introduced into the hollow chamber in the radial direction, so that they are perpendicular to the opposite cavity wall between the nozzle openings provided there.
- a Baffle plate must be provided in front of the supply connection points.
- FIG 1 is a schematic cross section of the side view of a spreader shown.
- the spreading material is from a storage container, not shown by means of a suitable conveyor, for example a conveyor belt or a screw conveyor, through a feed channel 1 to the upper one End 2 of a down pipe 3 fed.
- a suitable conveyor for example a conveyor belt or a screw conveyor
- At the lower end 4 of the downpipe 3 occurs Spreading material and falls on a spreading material distributor in the form of one by one Rotation axis 5 rotating spreading plate 6, of which the spreading material by centrifugal force is dropped in the horizontal direction.
- the downpipe 3 is telescopic to the device to different spreading vehicles to be able to adapt.
- the slope of the downpipe can be more or less be as it is shown in Figure 1.
- the use is also fundamental a completely vertical downpipe is not completely excluded, although the slipping effect of a down pipe inclined at least in the lower part a precise feeding of the spreading material onto the spreading plate 6 is facilitated.
- the humidifier can also be under the lower end 4 of the downpipe 3 or at a point within the downpipe 3 be arranged.
- the moistening device 8 has a wall 13 delimited by it Passage 12 on. It preferably comprises an annular hollow chamber 9, in which via two opposite supply lines 10 in the radial direction Liquid or brine is introduced. The brine then passes through nozzles 11 out of the hollow chamber 9 in the in this embodiment of the Wall 13 of the annular hollow chamber formed passage 12 in the direction the single arrows.
- the openings 11 in the wall 13 of the passage 12 to initiate the Liquid in the passage 12, or the preferred nozzles, are through Holes are formed in the inner housing wall 13 of the hollow chamber 9.
- the Nozzle openings 11 are at regular intervals around the inner housing wall 13 and distributed in several levels. Each group lying on one level of nozzles forms a nozzle ring.
- the passage 12 shown in FIG. 1 has three such overlying nozzle rings, each with 8 nozzles Nozzle ring on.
- the flow pressure with which the liquid, in particular brine, from the Hollow chamber 9 is pushed through the openings 11 depends essentially from the liquid column prevailing in the hollow chamber 9, which in turn depends on the amount of liquid supplied through the supply lines 10.
- the nozzles 11 of the lower nozzle ring plane approximately inject as far into the passage 12 as the nozzles of the one above it Nozzle ring planes, the nozzles 11 have the lower nozzle ring plane a correspondingly smaller diameter, which reduces the throttling effect of these nozzles increased.
- nozzle rings with different nozzle diameters are also possible to be provided in a common plane or other variations of the Nozzle ring arrangements and the nozzle diameter to make the Moisten the scattering material falling through the passage 12 optimize.
- the nozzles 11 of the nozzle rings shown in FIG. 1 are located vertically one above the other.
- the nozzle rings could also be used Purposes of moistening the nozzle spreading material more evenly by a certain amount Angle offset from each other relative to the direction of spreading material be arranged.
- the moistening device 8 shown in Figure 1 has three superimposed nozzle rings. Instead, you can only one or two or possibly more than three nozzle rings are provided his.
- a moistening device equipped with three nozzle rings and a hollow chamber 9 is shown in further detail in Figure 2.
- the hollow chamber 9 is again formed by two concentric hollow cylinders that pass through on both sides Cover rings 14, 15 are closed.
- In the inner housing wall 13 were three nozzle rings in a simple manner using a pulling tool generated, of which only the nozzles 11 cut in the illustration are shown, which protrude into the passage 12 like a spout.
- the flow direction of the grit through passage 12 is through a large one Arrow marked.
- the nozzles 11 are radial to the direction of flow of the scattering material oriented, and two nozzles 11 of each nozzle ring are each other arranged diametrically opposite, so that those emerging from the nozzles 11 Brine rays in the center of the passage 12 approximately perpendicular to one another to meet.
- FIG 3 the humidification device 8 in plan view shows. Only two nozzle rings are shown in Figure 3, so that each other are offset that viewed in plan view each nozzle of the one nozzle ring exactly between two nozzles of the other nozzle ring. to are a better illustration of the different position of the nozzle rings the two nozzle rings in Figure 3 and those emerging from the respective nozzles Brine beams are shown differently, namely once in solid lines Lines and another time in dash lines.
- the special advantage of is perpendicular to each other, radially aligned nozzle arrangement to be seen in the fact that maximum swirling of the injected brine is achieved becomes.
- the nozzle rings in Figure 3 each have eight equally spaced from each other Nozzles on. Of course, more or fewer nozzles can also be used be distributed around the circumference of the passage. However, at eight over the Nozzles distributed around the circumference a relatively uniform moistening of grit can be achieved, in particular with a passage width of approximately 145 mm. The passage should not exceed a width of 200 mm and of Do not fall below 100 mm.
- the nozzles 11 of the lower nozzle ring form one have smaller passage diameters than the nozzles 11 of the upper one Nozzle ring.
- diameters between 1.5 mm and 10 mm suitable.
- Good results have been obtained when the diameter of the Nozzles of the upper nozzle ring was about twice the diameter of the lower nozzle ring, in particular a diameter ratio of 6 mm to 3 mm.
- the diameter of the nozzles of the intermediate nozzle ring does not necessarily have to be between these two values.
- Good results have also been achieved, for example, when the nozzle of the middle one Nozzle ring the same diameter of 6 mm as the nozzles of the possessed upper nozzle ring.
- the two feed lines 10 are diametrically opposite each other.
- the two feed lines 10 are diametrically opposite each other.
- the connection points of the feed lines 10 to the hollow chamber 9 of the moistening device 8 are chosen so that the supplied liquid against the inner Housing wall 13 of the hollow chamber 9 injected between two nozzles 11, so that it can distribute itself evenly in the hollow chamber 9 and not immediately exits through one of the nozzles.
- the liquid is usually mixed with a Pressure of 2 bar and a delivery volume between 0 and 100 liters / min pumped into the hollow chamber 9, however, comes essentially without pressure there on.
- the liquid pressure in the hollow chamber 9 is determined alone, as already described by the prevailing liquid level.
- the cross section the passage 12 may not be circular.
- it can also be one have a square or rectangular or oval cross section.
- the Wall 13 of the passage 12 can also have a constriction, so that the passage 12 is also nozzle-shaped.
- Hollow chamber 9 it is possible to Hollow chamber 9 to fill completely with liquid and the pressure within the Varying chamber 9 to vary the flow rate through the nozzles 11 to influence.
- each individual nozzle 11 or to supply liquid separately to a group of selected nozzles so that the hollow chamber 9 around the passage 12 can be dispensed with.
- All or one Part of the openings or nozzles 11 can also be designed such that they generate strong diverging jets or a spray.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Streuvorrichtung und insbesondere eine Vorrichtung zum Anfeuchten von Streustoff für die Streuvorrichtung. Obwohl die Erfindung nachfolgend im Zusammenhang mit der Streusalzverteilung im Winterdiensteinsatz beschrieben wird, ist sie auf diesen Einsatz nicht beschränkt. Auch andersartiges Streugut, welches zum Zwecke des Ausstreuens mit Feuchtigkeit vermengt wird, läßt sich vorteilhaft mit der nachfolgend erläuterten Erfindung ausstreuen.The invention relates to a spreading device and in particular to a device for moistening spreading material for the spreading device. Although the invention hereinafter in connection with the spreading of salt in winter service described, it is not limited to this use. Also different types of spreading material, which are used for the purpose of spreading with moisture is mixed, can be advantageous with the invention explained below sprinkle.
Auszustreuendes Streusalz wird üblicherweise angefeuchtet, bevor es ausgestreut wird. Man geht davon aus, dass mit angefeuchtetem Streusalz die Tauwirkung des Salzes schneller einsetzt und die Flugeigenschaften des Streusalzes positiv beeinflußt werden. Jedoch kann eine Anfeuchtung des Streusalzes lange vor dem Ausstreuen zum Verklumpen des Streusalzes noch im Vorratsbehälter führen, wodurch das Ausstreuen wesentlich erschwert würde. Die Anfeuchtung erfolgt daher im wesentlichen erst im Moment des Streuvorgangs. Zu diesem Zweck werden das Streusalz und die zum Anfeuchten des Streusalzes verwendete Sole in getrennten Behältern auf einem Winterdienstfahrzeug mitgeführt und erst zum Zeitpunkt des tatsächlichen Ausstreuens miteinander vermengt, indem die beiden Komponenten beispielsweise einem rotierenden Streuteller gezielt in einem eng begrenzten Bereich getrennt zugeführt werden.Spreading salt to be spread is usually moistened before it is spread becomes. It is assumed that with moistened road salt, the thawing effect of the salt sets in faster and the flight characteristics of the road salt be positively influenced. However, moistening the road salt can long before spreading to clump the road salt in the storage container lead, which would make spreading much more difficult. The Moistening therefore takes place essentially only at the moment of the spreading process. For this purpose, the road salt and for moistening the road salt used brine in separate containers on a winter service vehicle carried and only at the time of the actual spreading with each other blended by rotating the two components, for example Scattering plates can be fed separately in a limited area.
In der DE 39 37 675 C2 sind verschiedene Varianten angegeben, wie die Zuleitungen von Streustoff und Sole zum Streuteller zueinander ausgerichtet werden können, um eine möglichst ideale Vermischung zu erreichen. Durch besondere Ausgestaltung der Streutellerwurfschaufeln soll dabei eine gleichmäßige und intensive Durchfeuchtung des Streusalzes auf dem Streuteller erzielt werden.DE 39 37 675 C2 specifies various variants, such as the feed lines from spreading material and brine to the spreading disc to achieve the best possible mixing. Through special Design of the spreader plate throwing blades should be uniform and intensive moistening of the road salt on the spreading plate can be achieved.
In der DE 100 07 926 erfolgt die Solezufuhr mittels einem Überlaufbehälter an zentraler Stelle des Streutellers, während das Streusalz gegen ein Prallblech geleitet wird, von dem es mit einer radialen Komponente auf den Streuteller trifft. Die Vermischung von Salz und Sole findet auf dem Streuteller statt.In DE 100 07 926 the brine is supplied by means of an overflow tank central point of the spreading plate, while the road salt against a baffle is directed from which it with a radial component to the spreading disc meets. The salt and brine are mixed on the spreading disc.
Dennoch ist die Durchfeuchtung bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen bei weitem noch nicht ideal.Nevertheless, the moisture penetration is that which is known from the prior art Devices are far from ideal.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, Möglichkeiten aufzuzeigen, wie eine bessere Durchfeuchtung des Streustoffs erzielt werden kann.The object of the present invention is therefore to show possibilities of how better wetting of the spreading material can be achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Streustoffanfeuchtungsvorrichtung sowie durch eine Streuvorrichtung mit einer solchen Streustoffanfeuchtungsvorrichtung mit den Merkmalen der nebengeordneten Patentansprüche gelöst. In davon abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.This object is achieved according to the invention by a sprinkler moistening device and by a spreading device with such a spreading material moistening device with the features of the independent claims solved. In dependent claims are advantageous developments and embodiments of the invention.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen Durchgang für den Streustoff, dem die Flüssigkeit zum Anfeuchten des Streustoffs von mehreren Seiten gleichzeitig zugeführt wird. Zu diesem Zweck sind um den Durchgang herum in diesem, bzw. in dessen Wandung Öffnungen, insbesondere Düsen, verteilt angeordnet, welche über mindestens eine Zuleitung mit einem Flüssigkeitsreservoir verbunden und von diesem mit der Anfeuchtflüssigkeit versorgt werden. Die über die Zuleitung zugeleitete Flüssigkeit strömt dann durch die Öffnungen bzw. Düsen hindurch in den Durchgang hinein und vermischt sich mit dem durch den Durchgang hindurch geleiteten Streustoffstrom. Auf diese Weise ist eine gleichmäßige Durchfeuchtung des Streustoffs erreichbar.The device according to the invention has a passage for the spreading material, which is the liquid for moistening the spreading material from several sides is fed simultaneously. For this purpose, in around the passage this, or in the wall openings, in particular nozzles, arranged distributed, which via at least one feed line with a liquid reservoir connected and supplied by this with the dampening liquid. The liquid supplied via the feed line then flows through the openings or nozzles into the passage and mixes with the flow of scattering material passed through the passage. That way uniform wetting of the spreading material can be achieved.
Ihrer Art nach ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Ringdüse vergleichbar. Der Einfachheit halber wird daher nachfolgend auch der Begriff "Ringdüse" verwendet.In its nature, the device according to the invention is comparable to an annular nozzle. For the sake of simplicity, the term is therefore also used below "Ring nozzle" used.
Der Streustoff wird üblicherweise von einem Streustoffbehälter, einem Fallrohr oder einer Rutsche zugeführt, durch welche der Streustoff der Schwerkraft folgend dem Streuteller zugeleitet wird. Die Ringdüse kann vorteilhaft an jeder beliebigen Stelle zwischen dem Streuteller und der oberen Zuführöffnung des Fallrohrs bzw. der Rutsche vorgesehen sein. Besonders vorteilhaft ist die Anordnung der Ringdüse unmittelbar an der Zuführöffnung, d. h. am oberen Ende des Fallrohrs, da dann eine weitere Durchmischung des Streustoffs mit Sole über die gesamte Fallstrecke stattfindet. Das Fallrohr muß nicht notwendigerweise senkrecht sein, sondern kann ganz oder teilweise geneigt sein und eine Rutsche bilden.The spreading material is usually from a spreading material container, a downpipe or a chute, through which the spreading material follows gravity is fed to the spreading disc. The ring nozzle can be beneficial to everyone anywhere between the spreading plate and the upper feed opening of the Downpipe or the slide can be provided. The arrangement is particularly advantageous the ring nozzle directly at the feed opening, d. H. at the upper end of the downpipe, since then a further mixing of the spreading material with brine takes place over the entire fall distance. The downpipe does not necessarily have to be vertical, but can be wholly or partially inclined and one Form a slide.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Ringdüse besitzt zwischen den Öffnungen bzw. Düsen und der Flüssigkeitszuleitung mindestens eine Hohlkammer, die den Durchgang umgibt. Die Flüssigkeit wird dann der Hohlkammer zugeführt und kann sich in der Hohlkammer um den Durchgang herum verteilen, so dass sie durch alle Öffnungen bzw. Düsen gleichzeitig und mit gleichem Druck in den Durchgang hinein strömt.An advantageous embodiment of the ring nozzle has between the openings or nozzles and the liquid supply line at least one hollow chamber, that surrounds the passage. The liquid is then fed to the hollow chamber and can be distributed in the hollow chamber around the passage, so that they pass through all openings or nozzles simultaneously and with the same pressure flows into the passage.
Vorzugsweise strömt die Flüssigkeit in radialer Richtung in den Durchgang hinein, so dass die einzelnen Düsenstrahlen bei ausreichendem Strahldruck im Zentrum der Hohlkammer aufeinander treffen und die Flüssigkeit entsprechend zerstäubt und/oder verwirbelt. Dieser Effekt ist dann maximal, wenn jeweils zwei Düsen einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind, da die Flüssigkeitsstrahlen dann senkrecht aufeinander treffen. Die radiale Ausrichtung der Düsen bietet den Vorteil, dass die Streustoffmenge schon beim ersten In-Kontakt-Kommen mit der Flüssigkeit bis ins Innere von Flüssigkeit durchdrungen wird.The liquid preferably flows into the passage in the radial direction, so that the individual nozzle jets in the case of sufficient jet pressure Center of the hollow chamber meet and the liquid accordingly atomized and / or swirled. This effect is maximal if each two nozzles are arranged diametrically opposite each other because the Liquid jets then meet vertically. The radial alignment The advantage of the nozzles is that the amount of spreading material comes into contact as soon as they come into contact with the liquid penetrated into the inside of liquid becomes.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung sieht vor, dass die Öffnungen bzw. Düsen als Löcher in einer Wandung des Durchgangs bzw. in einer Wandung der den Durchgang umgebenden Hohlkammer ausgebildet sind. Die Strahlweite hängt dann im Wesentlichen von dem Öffnungsdurchmesser, der Anzahl der Öffnungen über den Umfang des Durchgangs und der Höhe der Flüssigkeitssäule in der Hohlkammer ab. Natürlich kann die Hohlkammer auch druckbeaufschlagt sein, so dass die Strahlweite nicht von der Flüssigkeitssäule sondern von dem von Außen auf die Flüssigkeit aufgebrachten Druck abhängt.A particularly simple construction provides that the openings or nozzles as holes in a wall of the passage or in a Wall of the hollow chamber surrounding the passage are formed. The The beam width then essentially depends on the opening diameter Number of openings on the circumference of the passage and the height of the Liquid column in the hollow chamber. Of course, the hollow chamber can too be pressurized so that the jet width is not from the liquid column but depends on the pressure applied to the liquid from the outside.
Bei kleinen Streumengen, beispielsweise also bei geringen Streubreiten oder geringer Geschwindigkeit des Streufahrzeugs, fällt pro Zeiteinheit entsprechend wenig Streustoff durch den Durchgang der Ringdüse, so dass auch weniger Flüssigkeit bzw. Sole zugeführt werden muß. Durch Reduzierung der Flüssigkeitssäule innerhalb der Hohlkammer kann dies in einfacher Weise erreicht werden. Aufgrund des geringeren hydrostatischen Drucks tritt entsprechend weniger Flüssigkeit durch die Öffnungen der Hohlkammerwandung hindurch. Allerdings reduziert sich die Strahlweite entsprechend, so dass die Flüssigkeit im Extremfall an der Hohlkammerwandung herablaufen könnte, ohne sich mit dem Streustoff zu vermischen. Um diesen Effekt zu vermeiden, sieht eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung eine tüllenartige, in den Durchgang hineinragende Ausstülpung der Düsenöffnungen vor.With small spreading quantities, for example with small spreading widths or low speed of the gritter, falls accordingly per unit of time little spreading material through the passage of the ring nozzle, so less Liquid or brine must be added. By reducing the liquid column this can be achieved in a simple manner within the hollow chamber become. Due to the lower hydrostatic pressure occurs accordingly less liquid through the openings of the hollow chamber wall. However, the beam width is reduced accordingly, so that the liquid in extreme cases could run down the wall of the hollow chamber without getting involved to mix the spreading material. To avoid this effect, a preferred looks Embodiment of the invention a grommet-like, protruding into the passage Protuberance of the nozzle openings.
Vorzugsweise sind mehrere Gruppen von Öffnungen bzw. Düsen um den Durchgang verteilt angeordnet und bilden jeweils einen Düsenkranz. Die Düsenkränze können in Richtung der Streustoffdurchleitung voneinander beabstandet sein, d. h. übereinander angeordnet sein, und/oder können sich dadurch voneinander unterscheiden, dass die Düsen eines Düsenkranzes einen anderen Durchmesser besitzen als die Düsen eines anderen Düsenkranzes. Durch geeignete Wahl des Höhenabstands und der Düsendurchmesser läßt sich der durch den Durchgang hindurch strömende Streustoff effektiv und gleichmäßig anfeuchten.Preferably, several groups of openings or nozzles are around the Passage arranged distributed and each form a nozzle ring. The nozzle rings can be spaced apart in the direction of the spreading material be d. H. can be arranged one above the other, and / or can thereby distinguish from each other that the nozzles of a nozzle ring one have a different diameter than the nozzles of another nozzle ring. By a suitable choice of the height distance and the nozzle diameter the spreading material flowing through the passage effectively and moisten evenly.
Als besonders geeignet hat es sich herausgestellt, wenn der Durchmesser der Düsen des untersten Düsenkranzes kleiner ist als der Durchmesser der Düsen eines oder mehrerer darüber liegender Düsenkränze. Denn aufgrund der kleineren Durchtrittsöffnungen steigt der Flüssigkeitsspiegel im unteren Teil der Hohlkammer zunächst relativ schnell an, so dass selbst bei kleinen Streumengen und dementsprechend kleinen Solemengen ein ausreichend hoher Druck aufgebaut wird, um die Sole bis ins Zentrum der Ringdüse zu spritzen. Insbesondere wird verhindert, dass die Sole lediglich an der Ringwand herabläuft.It has proven to be particularly suitable if the diameter of the Nozzles of the lowest nozzle ring is smaller than the diameter of the nozzles one or more nozzle rings above. Because of the smaller ones Through openings, the liquid level rises in the lower part of the Hollow chamber starts relatively quickly, so that even with small quantities and accordingly small amounts of brine, a sufficiently high pressure is built up to inject the brine into the center of the ring nozzle. In particular it is prevented that the brine only runs down the ring wall.
Die Zuleitung der Flüssigkeit zur Hohlkammer erfolgt vorzugsweise über zwei oder mehr gleichmäßig um den Umfang der Hohlkammer angeordnete Zuleitungsanschlußstellen, damit sich die Hohlkammer möglichst gleichmäßig mit Flüssigkeit füllt und die Flüssigkeit dementsprechend aus allen Düsen eines Düsenkranzes mit etwa gleichem Strahldruck austritt. Die Zuleitungsanschlußstellen sind vorzugsweise so plaziert, dass die zugeleitete Flüssigkeit nicht unmittelbar auf die Düsenaustrittsöffnungen auftrifft sondern vorzugsweise zwischen den Düsen. Dies dient der günstigen Verteilung der Flüssigkeit innerhalb des Rings, die als optimal angesehen wird, wenn die Flüssigkeit über die Zuleitungsanschlußstellen in radialer Richtung in die Hohlkammer eingeleitet wird, so dass sie senkrecht auf die gegenüberliegende Hohlkammerwandung zwischen den dort vorgesehenen Düsenöffnungen auftrifft. Alternativ kann ein Prallblech vor den Zuleitungsanschlußstellen vorgesehen werden. The liquid is preferably fed to the hollow chamber via two or more supply connection points arranged uniformly around the circumference of the hollow chamber, so that the hollow chamber is as even as possible Fills liquid and the liquid accordingly from all nozzles Nozzle ring emerges with approximately the same jet pressure. The supply connection points are preferably placed so that the liquid supplied is not immediate impinges on the nozzle outlet openings but preferably between the nozzles. This serves for the favorable distribution of the liquid within of the ring, which is considered to be optimal when the liquid is connected to the supply line is introduced into the hollow chamber in the radial direction, so that they are perpendicular to the opposite cavity wall between the nozzle openings provided there. Alternatively, a Baffle plate must be provided in front of the supply connection points.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der begleitenden Zeichnungen
beschrieben. Darin zeigen:
In Figur 1 ist schematisch im Querschnitt die Seitenansicht einer Streuvorrichtung
dargestellt. Der Streustoff wird aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter
mittels einer geeigneten Fördereinrichtung, beispielsweise einem Förderband
oder einer Förderschnecke, durch einen Zuführkanal 1 dem oberen
Ende 2 eines Fallrohrs 3 zugeleitet. Am unteren Ende 4 des Fallrohrs 3 tritt der
Streustoff aus und fällt auf einen Streustoffverteiler in Gestalt eines um eine
Drehachse 5 rotierenden Streutellers 6, von dem der Streustoff durch Fliehkraftwirkung
etwa in horizontaler Richtung abgeworfen wird. Das Fallrohr 3 ist
teleskopartig ausgebildet, um die Vorrichtung an unterschiedliche Streufahrzeuge
anpassen zu können. Die Neigung des Fallrohrs kann stärker oder geringer
sein, als es in der Figur 1 dargestellt ist. Grundsätzlich ist auch die Verwendung
eines durchgehend senkrechten Fallrohrs nicht völlig ausgeschlossen,
obwohl der Rutscheffekt eines zumindest im unteren Teil geneigten Fallrohrs
eine positionsgenaue Zuführung des Streustoffs auf den Streuteller 6 erleichtert.In Figure 1 is a schematic cross section of the side view of a spreader
shown. The spreading material is from a storage container, not shown
by means of a suitable conveyor, for example a conveyor belt
or a screw conveyor, through a feed channel 1 to the upper one
Zwischen dem oberen Ende 2 des Fallrohrs 3 und einer Öffnung 7 im Zuführkanal
1, durch den der zugeführte Streustoff hindurch tritt, ist eine Anfeuchtungsvorrichtung
8 vorgesehen. Die Anfeuchtungsvorrichtung kann auch unter
dem unteren Ende 4 des Fallrohrs 3 oder an einer Stelle innerhalb des Fallrohrs
3 angeordnet sein.Between the
Die Anfeuchtungsvorrichtung 8 weist einen von einer Wandung 13 begrenzten
Durchgang 12 auf. Sie umfaßt vorzugsweise eine ringförmige Hohlkammer 9, in
welche über zwei einander gegenüberliegende Zuleitungen 10 in radialer Richtung
Flüssigkeit bzw. Sole eingeleitet wird. Die Sole tritt dann durch Düsen 11
aus der Hohlkammer 9 heraus in den bei diesem Ausführungsbeispiel von der
Wandung 13 der ringförmigen Hohlkammer gebildeten Durchgang 12 in Richtung
der Einfachpfeile ein.The
Die Öffnungen 11 in der Wandung 13 des Durchgangs 12 zur Einleitung der
Flüssigkeit in den Durchgang 12, bzw. die bevorzugten Düsen, werden durch
Löcher in der inneren Gehäusewandung 13 der Hohlkammer 9 gebildet. Die
Düsenöffnungen 11 sind in regelmäßigem Abstand um die Innengehäusewandung
13 und in mehreren Ebenen verteilt. Jede in einer Ebene liegende Gruppe
von Düsen bildet einen Düsenkranz. Der in Figur 1 dargestellte Durchgang 12
weist drei solcher übereinander liegender Düsenkränze mit jeweils 8 Düsen je
Düsenkranz auf.The
Der Strömungsdruck, mit dem die Flüssigkeit, insbesondere Sole, aus der
Hohlkammer 9 durch die Öffnungen 11 gedrängt wird, hängt im wesentlichen
von der in der Hohlkammer 9 herrschenden Flüssigkeitssäule ab, welche ihrerseits
von der durch die Zuleitungen 10 zugeführten Flüssigkeitsmenge abhängt.
Je größer der Solezuflußstrom durch die Zuleitungen 10 ist, desto höher stellt
sich der Solespiegel in der Hohlkammer 9 ein und desto größer ist dementsprechend
der hydrostatische Druck in Höhe der jeweiligen Düsenkranzebenen. The flow pressure with which the liquid, in particular brine, from the
Um zu erreichen, dass die Düsen 11 der unteren Düsenkranzebene in etwa
gleich weit in den Durchgang 12 hineinspritzen wie die Düsen der darüber liegenden
Düsenkranzebenen, besitzen die Düsen 11 der unteren Düsenkranzebene
einen entsprechend kleineren Durchmesser, wodurch sich die Drosselwirkung
dieser Düsen erhöht.To achieve that the
Es ist auch möglich, mehrere Düsenkränze mit unterschiedlichen Düsendurchmessern
in einer gemeinsamen Ebene vorzusehen oder andere Variationen der
Düsenkranzanordnungen und der Düsendurchmesser vorzunehmen, um die
Befeuchtung des durch den Durchgang 12 hindurchfallenden Streustoffs zu
optimieren. Beispielsweise liegen die Düsen 11 der in Figur 1 dargestellten Düsenkränze
senkrecht übereinander. Die Düsenkränze könnten aber auch zum
Zwecke der gleichmäßigeren Befeuchtung des Düsenstreustoffs um einen bestimmten
Winkel relativ zur Streustoffdurchtrittsrichtung zueinander versetzt
angeordnet sein. Die in Figur 1 dargestellte Anfeuchtungsvorrichtung 8 besitzt
drei übereinander liegende Düsenkränze. Stattdessen können aber auch nur
einer oder zwei oder gegebenenfalls auch mehr als drei Düsenkränze vorgesehen
sein.It is also possible to have several nozzle rings with different nozzle diameters
to be provided in a common plane or other variations of the
Nozzle ring arrangements and the nozzle diameter to make the
Moisten the scattering material falling through the
Eine mit drei Düsenkränzen und einer Hohlkammer 9 ausgestattete Anfeuchtungsvorrichtung
ist im weiteren Detail in Figur 2 gezeigt. Die Hohlkammer 9 ist
wiederum durch zwei konzentrische Hohlzylinder gebildet, die beidseitig durch
Deckelringe 14, 15 verschlossen sind. In der inneren Gehäusewandung 13
wurden in einfacher Weise mittels einem Durchzugwerkzeug drei Düsenkränze
erzeugt, von denen jeweils nur die in der Darstellung geschnittenen Düsen 11
gezeigt sind, welche tüllenartig in den Durchgang 12 hineinragen. Die Durchströmrichtung
des Streustoffs durch den Durchgang 12 ist durch einen großen
Pfeil gekennzeichnet. Die Düsen 11 sind radial zur Streustoffdurchströmrichtung
orientiert, und jeweils zwei Düsen 11 eines jeden Düsenkranzes sind einander
diametral gegenüberliegend angeordnet, so dass die aus den Düsen 11 austretenden
Solestrahlen im Zentrum des Durchgangs 12 etwa senkrecht aufeinander
treffen.A moistening device equipped with three nozzle rings and a
Dies ist in Figur 3 veranschaulicht, die die Anfeuchtungsvorrichtung 8 in Draufsicht
zeigt. Dargestellt sind in Figur 3 lediglich zwei Düsenkränze, die so zueinander
versetzt sind, dass in Draufsicht betrachtet jede Düse des einen Düsenkranzes
exakt zwischen zwei Düsen des anderen Düsenkranzes liegen. Zur
besseren Veranschaulichung der unterschiedlichen Lage der Düsenkränze sind
die beiden Düsenkränze in Figur 3 und die aus den jeweiligen Düsen austretenden
Solestrahlen unterschiedlich dargestellt, nämlich einmal in durchgezogenen
Linien und ein anderes Mal in Strichlinien. Der besondere Vorteil der
senkrecht aufeinander zuweisenden, radial ausgerichteten Düsenanordnung ist
darin zu sehen, dass eine maximale Verwirbelung der eingespritzten Sole erzielt
wird.This is illustrated in Figure 3, the
Die Düsenkränze in Figur 3 weisen jeweils acht gleichmäßig zueinander beabstandete Düsen auf. Selbstverständlich können auch mehr oder weniger Düsen um den Umfang des Durchgangs verteilt sein. Jedoch konnte mit acht über den Umfang verteilten Düsen eine relativ gleichmäßige Anfeuchtung von Streugut erzielt werden, dies insbesondere bei einer Durchgangsweite von etwa 145 mm. Der Durchgang sollte eine Weite von 200 mm nicht überschreiten und von 100 mm nicht unterschreiten.The nozzle rings in Figure 3 each have eight equally spaced from each other Nozzles on. Of course, more or fewer nozzles can also be used be distributed around the circumference of the passage. However, at eight over the Nozzles distributed around the circumference a relatively uniform moistening of grit can be achieved, in particular with a passage width of approximately 145 mm. The passage should not exceed a width of 200 mm and of Do not fall below 100 mm.
Der Figur 2 ist zu entnehmen, dass die Düsen 11 des unteren Düsenkranzes einen
kleineren Durchtrittsdurchmesser besitzen als die Düsen 11 des oberen
Düsenkranzes. Durchmesser zwischen 1,5 mm und 10 mm sind grundsätzlich
geeignet. Gute Ergebnisse haben sich eingestellt, wenn der Durchmesser der
Düsen des oberen Düsenkranzes etwa doppelt so groß war wie der Durchmesser
des unteren Düsenkranzes, insbesondere ein Durchmesserverhältnis von 6
mm zu 3 mm. Der Durchmesser der Düsen des dazwischenliegenden Düsenkranzes
muß nicht notwendigerweise zwischen diesen beiden Werten liegen.
Gute Ergebnisse wurden beispielsweise auch erzielt, wenn die Düsen des mittleren
Düsenkranzes denselben Durchmesser von 6 mm wie die Düsen des
oberen Düsenkranzes besaßen. Ein Abstand der Düsenkranzmittelebenen zwischen
10 mm und 50 mm, insbesondere von 15 mm, hat sich als geeignet erwiesen.It can be seen from FIG. 2 that the
Der Figur 3 ist zu entnehmen, dass die Flüssigkeit dem Durchgang 12 durch
zwei Zuleitungen 10 in radialer Richtung zugeführt wird, wobei die beiden Zuleitungen
10 einander diametral gegenüber liegen. Statt der lediglich zwei Zuleitungen
10 können auch weitere Zuleitungen vorgesehen sein, die vorzugsweise
gleichmäßig über den Umfang des Durchgangs 12 verteilt sind. Die Anschlußstellen
der Zuleitungen 10 an die Hohlkammer 9 der Anfeuchtungsvorrichtung
8 werden so gewählt, dass die zugeleitete Flüssigkeit gegen die innere
Gehäusewandung 13 der Hohlkammer 9 zwischen zwei Düsen 11 spritzt, so
dass sie sich gleichmäßig in der Hohlkammer 9 verteilen kann und nicht sofort
durch eine der Düsen wieder austritt. Die Flüssigkeit wird üblicherweise mit einem
Druck von 2 bar und einem Fördervolumen zwischen 0 und 100 Liter/min
in die Hohlkammer 9 gepumpt, kommt dort allerdings im wesentlichen drucklos
an. Der Flüssigkeitsdruck in der Hohlkammer 9 bestimmt sich allein, wie bereits
beschrieben, durch den vorherrschenden Flüssigkeitspegel.It can be seen from FIG. 3 that the liquid passes through the
Das in Bezug auf die Figuren 1 bis 3 erläuterte Ausführungsbeispiel stellt lediglich
eine geeignete und besonders preiswert herstellbare Variante zur Umsetzung
der erfindungsgemäßen Idee dar. Selbstverständlich muß der Querschnitt
des Durchgangs 12 nicht kreisförmig sein. Er kann beispielsweise auch einen
quadratischen oder rechteckigen oder auch ovalen Querschnitt haben. Die
Wandung 13 des Durchgangs 12 kann auch eine Verengung aufweisen, so dass
auch der Durchgang 12 düsenförmig ist. Darüber hinaus ist es möglich, die
Hohlkammer 9 vollständig mit Flüssigkeit zu füllen und den Druck innerhalb der
Hohlkammer 9 zu variieren, um darüber die Durchflußmenge durch die Düsen
11 zu beeinflussen. Grundsätzlich ist es auch denkbar, jeder einzelnen Düse 11
oder einer Gruppe von ausgewählten Düsen separat Flüssigkeit zuzuführen, so
dass auf die Hohlkammer 9 um den Durchgang 12 verzichtet werden kann. Insbesondere
ist es also denkbar, einzelne separate Düsen um den Durchgang
herum anzuordnen und gegebenenfalls individuell anzusteuern. Alle oder ein
Teil der Öffnungen bzw. Düsen 11 können auch so ausgestaltet sein, dass sie
starke divergierende Strahlen oder auch einen Sprühnebel erzeugen.The exemplary embodiment explained with reference to FIGS. 1 to 3 merely represents
a suitable and inexpensive to implement variant for implementation
the idea of the invention. Of course, the cross section
the
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