EP1411201B1

EP1411201B1 - Fitting

Info

Publication number: EP1411201B1
Application number: EP03021408A
Authority: EP
Inventors: Edgar Wolf
Original assignee: Roto Frank AG
Current assignee: Roto Frank AG
Priority date: 2002-10-15
Filing date: 2003-09-26
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2023-09-26
Also published as: DE20215822U1; ATE527422T1; EP1411201A2; EP1411201A3

Abstract

The fixture is for installation between a pane (2) or panel of a window (1) or door or similar and a frame (3), with on a pane or panel rabbet (9) and an opposing frame rabbet (8), first and second fixture parts (6,7) are fitted. The first fixture part has a basic body (10) on which is held a support part (11), which with the pane or panel closed, supports the second fixture part vertically to the pane or panel main plane. The support part, on the basis of the relative movement of the first and second fixture parts, on closing and/or opening of the pane or panel against the effect of a set-back force crossways to the effective direction of the supporting action, is disconnectable.

Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag, zum Einbau zwischen einem Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen und einem zugeordneten festen Rahmen, wobei an einem Flügelfalz und einem diesem gegenüberliegenden Rahmenfalz einerseits ein erstes Beschlagteil und andererseits ein zweites Beschlagteil angeordnet ist.The invention relates to a fitting, for installation between a wing of a window, a door or the like and an associated fixed frame, wherein a first fitting part and on the other hand a second fitting part is arranged on a Flügelfalz and a frame fold opposite this.

Ein derartiger Beschlag ist aus der DE 195 18 253 A1 bekannt.Such a fitting is from the DE 195 18 253 A1 known.

Der bekannte Beschlag weist ein Halteelement und ein Andrückteil auf, wobei das Andrückteil ein Betätigungsteil und einen Riegel umfasst. Um eine Vorspannung zwischen einem Flügel und einem Rahmen aufbringen zu können, bewegt sich das Betätigungsteil im Wesentlichen in Richtung der Flügelebene zum Rahmen und das Ende des Riegels beim Andrücken im Wesentlichen senkrecht zur Flügelebene, wobei das Ende des Riegels einen Vorsprung am Halteelement hintergreift und Flügel und Rahmen gegeneinander verspannt. Der bekannte Beschlag liefert keinen wirksamen Schutz gegen eine Verlagerung des Flügels senkrecht zur Flügelhauptebene.The known fitting has a holding element and a pressing member, wherein the pressing member comprises an actuating part and a bolt. In order to apply a bias between a wing and a frame, the actuating member moves substantially in the direction of the wing plane to the frame and the end of the bolt when pressed substantially perpendicular to the wing plane, the end of the bolt has a projection on Retaining element engages behind and braced wings and frame against each other. The known fitting provides no effective protection against displacement of the wing perpendicular to the wing main plane.

Die EP 0798 440 A offenbart eine Aufdrücksperre zwischen dem Flügel und dem Blendrahmen einer Tür, eines Fensters oder dergleichen, mit jeweils einem flügelseitigen und einem blendrahmenseitigen Riegelorgan, die verdeckt im Falzbereich zwischen Flügelfälzfläche und Blendrahmenfalzfläche angeordnet und in Schließstellung des Flügels in Eingriff sind, wobei das eine Riegelorgan von einem zu den Falzflächen quer verlaufenden und in den Falzbereich ragenden Sperrglied gebildet Ist und das andere Riegelorgan eine Ausnehmung zur form- und kraftschlüssigen Aufnahme des Riegelorgans besitzt, wobei die Ausnehmung hinter einer begrenzenden Stützwand gelegen ist.The EP 0798 440 A discloses a Aufdrücksperre between the wing and the frame of a door, a window or the like, each with a wing-side and a frame-side locking member which are hidden in the rebate between Flügelfälzfläche and Blendrahmenfalzfläche arranged and engaged in the closed position of the wing, said one locking member of a Is formed to the folding surfaces transversely extending and projecting into the rebate locking member Is and the other locking member has a recess for positive and non-positive reception of the locking member, wherein the recess is located behind a delimiting support wall.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Beschlag bereitzustellen, der eine Verlagerung des geschlossenen Flügels senkrecht zur Flügelhauptebene wirksam verhindert.The object of the present invention is therefore to provide a fitting which effectively prevents a displacement of the closed wing perpendicular to the wing main plane.

Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch einen Beschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention by a fitting having the features of claim 1.

Insbesondere bei verdeckt liegenden Beschlägen folgt der Flügel während des Schließvorgangs einer besonderen "Einlaufkurve", die eine Bewegungskomponente parallel zur Rahmenhauptebene enthält. Bei zwei vollständig starr ausgebildeten Beschlagtellen, die ein Bewegen des geschlossenen Flügels senkrecht zur Rahmenhauptebene im geschlossenen Zustand verhindern sollen, müsste ein großer Abstand zwischen Rahmen und Flügel senkrecht zur Flügelhauptebene bei geschlossenem Flügel gewählt werden. Ansonsten würden die Beschlagteile der Schließbewegung im Wege stehen. Dadurch, dass am ersten Beschlagteil ein auslenkbares Stützteil vorgesehen ist, kann das zweite Beschlagteil während des Schließens und Öffnens an dem Stützteil entlang gleiten und dieses verdrängen. Ist der Flügel geschlossen, so bewegt sich das Stützteil aufgrund einer Rückstellkraft in seine Ausgangs- bzw. Rückstellposition zurück. In dieser Position wird es vom zweiten Beschlagteil hintergriffen und stützt dieses senkrecht zur Flügelhauptebene ab. Dadurch, dass das Stützteil beim Öffnen und Schließen quer zur Wirkrichtung der Abstützung auslenkbar ist, können die Beschlagteile bei geschlossenem Flügel nahe beieinander angeordnet sein. Das Stützteil ist in seiner Rückstellposition senkrecht zur Rahmenhauptebene nicht beweglich. Ein Druck von außen auf den Flügel senkrecht zur Flügelhauptebene wird demnach von dem Stützteil und dem darauf abgestützten zweiten Beschlagteil aufgenommen und eine Bewegung senkrecht zur Flügelhauptebene verhindert. Eine Verlagerung des Flügels im geschlossenen Zustand senkrecht zur Rahmenhauptebene aufgrund von Winddruck wird dadurch ebenfalls wirksam vermieden. Durch das auslenkbare Stützteil kann vor allem der besonderen Einlaufkinematik von verdeckt liegenden Beschlägen Rechnung getragen werden. Der erfindungsgemäße Beschlag kann Im Falzbereich an mehreren Stellen angebracht sein. Der Einsatz des erfindungsgemäßen Beschlags ist nicht auf verdeckt liegende Beschläge begrenzt, sondern kann bei allen Arten von Dreh-, Drehkipp- und Drehschlebeflügeln eingesetzt werden.Particularly in the case of concealed fittings, the wing follows a special "inlet curve" during the closing process, which contains a component of movement parallel to the frame main plane. With two completely rigid Fittings, which should prevent a movement of the closed wing perpendicular to the frame main plane in the closed state, a large distance between the frame and wings would have to be selected perpendicular to the wing main plane with the wing closed. Otherwise, the fitting parts would stand in the way of the closing movement. Characterized in that a deflectable support member is provided on the first fitting part, the second fitting part during sliding and opening on the support member to slide along and displace it. If the wing is closed, then the support member moves back into its original or reset position due to a restoring force. In this position, it is engaged behind the second fitting part and supports this perpendicular to the wing main plane. Characterized in that the support member during opening and closing is deflectable transversely to the direction of action of the support, the fitting parts can be arranged close to each other with the wing closed. The support member is not movable in its return position perpendicular to the frame main plane. A pressure from the outside on the wing perpendicular to the wing main plane is therefore taken up by the support member and the second fitting part supported thereon and prevents a movement perpendicular to the wing main plane. A displacement of the wing in the closed state perpendicular to the frame main plane due to wind pressure is also effectively avoided. Due to the deflectable support part, especially the special inlet kinematics of concealed fittings can be taken into account. The fitting according to the invention can be mounted in the fold area at several points. The use of the fitting according to the invention is not limited to concealed fittings, but can be used in all types of lathes, Drehkipp- and rotary vane blades.

Das Stützteil ist an dem Grundkörper des ersten Beschlagteils um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert. Das Stützteil stellt dadurch im Wesentlichen eine Wippe dar. Während es der Bewegungskomponente des Flügels parallel zur Rahmenhauptebene aufgrund der Wippfunktion ausweichen kann, verhindert die Schwenkachse eine Bewegung des Stützteils senkrecht zur Rahmenhauptebene in der Rückstellposition.The support member is pivotally mounted on the main body of the first fitting part about a pivot axis. The support member thereby essentially a rocker. While the movement component of the wing can escape parallel to the frame main plane due to the Wippfunktion, the pivot axis prevents movement of the support member perpendicular to the frame main plane in the return position.

Besonders bevorzugt ist es, wenn das erste Beschlagteil ein Federelement aufweist, das zwischen dem Stützteil und dem Grundkörper des ersten Beschlagtells angeordnet ist. Das Federelement stützt sich einerseits an dem Grundkörper und andererseits an dem Stützteil ab. Während des Schließvorgangs des Flügels, wenn das Stützteil dem zweiten Beschlagteil ausweicht, gibt das Federelement nach. Es stellt das Stützteil automatisch In seine Ausgangslage zurück, wenn der Flügel geschlossen ist. Dadurch wird eine zuverlässige Rückstellung des Stützteils und Abstützung bei geschlossenem Flügel sicher gestellt.It is particularly preferred if the first fitting part has a spring element which is arranged between the support part and the base body of the first fitting. The spring element is supported on the one hand on the base body and on the other hand on the support member. During the closing of the wing, when the support part evades the second fitting part, the spring element yields. It automatically returns the support to its original position when the sash is closed. As a result, a reliable return of the support member and support is ensured with the wing closed.

Wenn das Stützteil eine in den Grundkörper eingreifende Nase aufweist, so wird ein durch Axialkräfte verursachtes Abgleiten des Stützteils verhindert. Das Stützteil und der am Falz befestigte Grundkörper sind somit in Richtung der Schwenkachse des Stützteils zueinander unverschieblich angeordnet.If the support part has a nose engaging in the base body, sliding of the support part caused by axial forces is prevented. The support member and the base attached to the fold are thus arranged immovably to each other in the direction of the pivot axis of the support member.

Vorteilhafterweise weist der Grundkörper des ersten Beschlagteils zur Führung des zweiten Beschlagteils eine Gleitfläche auf, insbesondere eine starre Gleitfläche. Dadurch wird bewirkt, dass das zweite Beschlagteil zunächst an der Gleitfläche entlang gleitet und das Einlaufen in die Schließlage erleichtert.Advantageously, the main body of the first fitting part for guiding the second fitting part on a sliding surface, in particular a rigid sliding surface. This causes the second fitting initially slides along the sliding surface and facilitates entry into the closed position.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weisen das erste und/oder zweite Beschlagteil eine gegenüber der Flügelhauptebene geneigte und dem jeweils anderen Beschlagteil zugeordnete Anlagefläche auf. Durch diese Maßnahme kann der Beschlag auf verschiedene Abstände zwischen dem Rahmen und dem Flügel in Abstützrichtung eingestellt werden, indem der erste und zweite Beschlag oder auch nur einer der beiden Beschläge entlang des jeweiligen ihm zugeordneten Falzes verschoben wird. Die schrägen Anlageflächen werden dadurch realisiert, dass das erste und zweite Beschlagteil zumindest teilweise keilförmig ausgebildet sind. Um dennoch eine möglichst große Anlagefläche sicher zu stellen, weisen die beiden Beschläge eine gegengleiche Keilform auf.In an advantageous embodiment, the first and / or second fitting part has a bearing surface inclined relative to the wing main plane and assigned to the respective other fitting part. By this measure, the fitting can be adjusted to different distances between the frame and the wing in the support direction by the first and second fitting or even one of the two fittings along the respective associated fold is moved. The oblique contact surfaces are realized in that the first and second fitting part are at least partially wedge-shaped. In order nevertheless to ensure the largest possible contact surface, the two fittings have a diametrically opposed wedge shape.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verschlussbeschlages ist die schräge Anlagefläche des ersten Beschlagteils an dem Stützteil ausgebildet. Dadurch wird sichergestellt, dass das erste und zweite Beschlagteil eine möglichst große gemeinsame Anlagefläche bilden.In a further development of the closure fitting according to the invention, the oblique contact surface of the first fitting part is formed on the support part. This ensures that the first and second fitting part form the largest possible common contact surface.

Eine bevorzugte Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, dass zur Ausbildung der geneigten Anlagefläche des Stützteils die Schwenkachse des Stützteils gegenüber der Flügelhauptebene geneigt ist. Die geneigte Anlagefläche des Stützteils kann dadurch besonders einfach realisiert werden.A preferred development is characterized in that the pivot axis of the support member relative to the wing main plane is inclined to form the inclined contact surface of the support member. The inclined contact surface of the support member can be particularly easily realized.

Eine besonders einfache Anpassung des Beschlages auf den Abstand zwischen Rahmen und Flügel in Abstützrichtung kann dadurch erreicht werden, dass das Stützteil in Richtung seiner Schwenkachse gegenüber dem Grundkörper axial verstellbar ist. In diesem Fall muss zur Justage nur das Stützteil verstellt werden und kann das vollständige Verschieben eines oder beider Beschlagteile entlang des Falzes entfallen.A particularly simple adaptation of the fitting to the distance between the frame and wing in the support direction can be achieved in that the support member in the direction of its pivot axis relative to the base body is axially adjustable. In this case, only the support member must be adjusted for adjustment and can account for the complete displacement of one or both fittings along the fold.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung ist für die axiale Verstellung des Stützteils eine Stellschraube vorgesehen. Durch diese Maßnahme kann das Stützteil innerhalb vorgegebener Grenzen beliebig axial verstellt werden. Es ist daher eine besonders genaue und einfache Justage möglich.In an advantageous development, an adjusting screw is provided for the axial adjustment of the support member. By this measure, the support member can be adjusted as desired axially within predetermined limits. It is therefore a particularly accurate and easy adjustment possible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Beschreibungen von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand den Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following descriptions of embodiments of the invention, with reference to the figures of the drawing, which show details essential to the invention, and from the claims. The individual characteristics can be individually for themselves or for several in any combination be realized in a variant of the invention.

Ausführungsbeispiele sind in der schematischen Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung eines Eckbereichs eines Fensters mit einem festen Rahmen und einem gegenüber diesem dreh- und kippbaren Flügel,
Fig. 2: eine perspektivische Detailansicht des Beschlags während des Schließvorgangs,
Fig. 3a: einen Schnitt mit einer in Fig. 1 senkrecht zu der Rahmenhauptebene sowie in Richtung der Linie IIIa-IIIa verlaufenden Schnittebene bei geöffnetem Flügel,
Fig. 3b: einen Schnitt entsprechend der Fig. 3a während des Schließvorgangs des Flügels,
Fig. 3c: einen Schnitt entsprechend der Fign. 3a, 3b bei geschlossenem Flügel,
Fig. 4: eine perspektivische Darstellung eines zweiten Beschlagteils,
Fig. 5a: eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines ersten Beschlagteils,
Fig. 5b: eine Explosionsdarstellung des ersten Beschlagteils gemäß Fig. 5a,
Fig. 5c: eine Schnittdarstellung des ersten Beschlagteils gemäß Fign. 5a, 5b in Richtung der Linie Vc-Vc der Fig. 5a,
Fig. 6a: eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines ersten Beschlagteils,
Fig. 6b: eine Darstellung der Einzelteile des ersten Beschlagteils gemäß Fig. 6a,
Fig. 6c: eine Schnittdarstellung in Richtung der Linie VIc-VIc der Fig. 6a,
Fig. 7a: eine perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels des ersten Beschlagteils,
Fig. 7b: eine Explosionsdarstellung des dritten Ausführungsbeispiels des ersten Beschlagteils gemäß Fig. 7a.

Embodiments are illustrated in the schematic drawing and will be explained in the following description. It shows:

Fig. 1: a perspective view of a corner region of a window with a fixed frame and with respect to this rotatable and tiltable wing,
Fig. 2: a detailed perspective view of the fitting during the closing process,
Fig. 3a: a cut with a in Fig. 1 perpendicular to the frame main plane and in the direction of the line IIIa-IIIa running cutting plane with the wing open,
Fig. 3b: a cut according to the Fig. 3a during the closing of the wing,
Fig. 3c: a cut according to the FIGS. 3a, 3b with the wing closed,
Fig. 4: a perspective view of a second fitting part,
Fig. 5a: a perspective view of a first embodiment of a first fitting part,
Fig. 5b: an exploded view of the first fitting part according to Fig. 5a .
Fig. 5c: a sectional view of the first fitting part according to FIGS. 5a . 5b in the direction of the line Vc-Vc the Fig. 5a .
Fig. 6a: a perspective view of a second embodiment of a first fitting part,
Fig. 6b: an illustration of the items of the first fitting part according to Fig. 6a .
Fig. 6c: a sectional view in the direction of the line VIc-VIc the Fig. 6a .
Fig. 7a: a perspective view of a third embodiment of the first fitting part,
Fig. 7b: an exploded view of the third embodiment of the first fitting part according to Fig. 7a ,

Gemäß der Fig. 1 umfasst ein Fenster 1 einen Flügel 2 sowie einen diesen lagernden festen Rahmen 3. Der Flügel 2 ist in einer Offenstellung des Fensters 1 gezeigt. Während des Öffnens und Schließens des Fensters 1 wird der Flügel 2 durch eine Schere 4 zwangsgeführt, wobei der Flügel 2 eine "Einlaufkurve" beschreibt. Im Falzbereich 5 des Fensters 1 ist der ein erstes und zweites Beschlagteil 6, 7 umfassende Beschlag angeordnet. Das erste Beschlagteil 6 und das zweite Beschlagteil 7 liegen sich in eingebautem Zustand im Wesentlichen gegenüber. Während des Einbaus ist das erste Beschlagteil 6 in Längsrichtung eines Rahmenfalzes 8 verschiebbar, während das zweite Beschlagteil 7 in Längsrichtung eines Flügelfalzes 9 verschiebbar ist. Sind das erste und zweite Beschlagteil 6, 7 in eine gewünschte, gegenüberliegende Position gebracht, werden sie auf an sich bekannte Weise am Rahmenfalz 8 bzw. Flügelfalz 9 befestigt. Das erste Beschlagteil 6 umfasst einen Grundkörper 10 und ein Stützteil 11, welches während des Schließvorganges des Flügels 2 dem zweiten Beschlagteil 7 ausweichen kann und dadurch ausgelenkt wird. In der Darstellung der Fig. 1 befindet sich das Stützteil 11 in seiner Ausgangsposition, die es bei vollständig geschlossenem und bei vollständig geöffnetem Flügel 2 einnimmt.According to the Fig. 1 For example, a window 1 comprises a wing 2 and a fixed frame 3 supporting it. The wing 2 is shown in an open position of the window 1. During the opening and closing of the window 1, the wing 2 is forcibly guided by a pair of scissors 4, wherein the wing 2 describes a "run-in curve". In the fold region 5 of the window 1 of a first and second fitting part 6, 7 comprehensive fitting is arranged. The first fitting part 6 and the second fitting part 7 are in the installed state substantially opposite. During installation, the first fitting part 6 is displaceable in the longitudinal direction of a Rahmenfalzes 8, while the second fitting part 7 in the longitudinal direction of a sash 9 is slidable. If the first and second fitting part 6, 7 are brought into a desired, opposite position, they are fastened in a manner known per se to the frame fold 8 or wing fold 9. The first fitting part 6 comprises a main body 10 and a support part 11, which can escape the second fitting part 7 during the closing operation of the wing 2 and is thereby deflected. In the presentation of the Fig. 1 is the support member 11 in its initial position, which it occupies at fully closed and fully open wing 2.

Die Detaildarstellung der Fig. 2 zeigt das Fenster 1 der Fig. 1 während des Schließvorgangs des Flügels 2. In dieser Darstellung berührt das zweite Beschlagteil 7 die Außenseite des Stützteils 11 des ersten Beschlagteils 6. Dabei weicht das Stützteil 11 dem zweiten Beschlagteil 7 in Richtung auf den Rahmenfalz 8, d.h. im Wesentlichen parallel zur Rahmenhauptebene aus. Dies bedeutet eine Verschwenkung des Stützteils 11 um seine Schwenkachse 12.The detailed representation of the Fig. 2 shows the window 1 of Fig. 1 during the closing operation of the wing 2. In this illustration, the second fitting part 7 touches the outside of the support part 11 of the first fitting part 6. In this case, the support part 11 deviates from the second fitting part 7 in the direction of the frame rebate 8, ie substantially parallel to the frame main plane. This means a pivoting of the support member 11 about its pivot axis 12th

Fig. 3a zeigt einen Schnitt senkrecht zur Rahmenhauptebene in Richtung der Linie IIIa-IIIa der Fig. 1. Dabei ist der Flügel 2 geöffnet und das erste Beschlagteil 6 wird vom zweiten Beschlagteil 7 nicht berührt. Das Stützteil 11 befindet sich in seiner Ausgangs- oder Rückstellposition. Fig. 3a shows a section perpendicular to the frame main plane in the direction of the line IIIa-IIIa of Fig. 1 , In this case, the wing 2 is opened and the first fitting part 6 is not touched by the second fitting part 7. The support member 11 is in its home or reset position.

Fig. 3b zeigt eine Momentaufnahme während des Schließ- oder Öffnungsvorganges des Flügels 2. Dabei drückt das zweite Beschlagteil 7 auf das Stützteil 11, wodurch dieses ausgelenkt wird. Das Stützteil 11 wird somit durch das zweite Beschlagteil 7 aus seiner Rückstellposition bewegt. Fig. 3b shows a snapshot during the closing or opening operation of the wing 2. In this case, the second fitting part 7 presses on the support member 11, whereby this is deflected. The support member 11 is thus moved by the second fitting part 7 from its reset position.

Fig. 3c zeigt die Schließstellung des Flügels 2. In dieser Stellung hintergreift das zweite Beschlagteil 7 mit einer Nase 13 das sich in seiner Rückstellposition befindende Stützteil 11. Das Stützteil 11 ist in Pfeilrichtung 14, senkrecht zur Rahmenhauptebene, nicht beweglich, sodass in Pfeilrichtung 14 auf den Flügel 2 ausgeübter Druck durch das Stützteil 11 aufgenommen wird. Fig. 3c shows the closed position of the wing 2. In this position, the second fitting part 7 engages behind with a nose 13 located in its return position support member 11. The support member 11 is not movable in the direction of arrow 14, perpendicular to the frame main plane, so in the direction of arrow 14th on the wing 2 exerted pressure is absorbed by the support member 11.

In der Fig. 4 ist das zweite Beschlagteil 7 perspektivisch dargestellt. Das zweite Beschlagteil 7 weist eine Anlagefläche 15 auf, die schräg zur Längsrichtung des zweiten Beschlagteils 7 verläuft. Dadurch erhält die Nase 13 des zweiten Beschlagteils 7 im Wesentlichen eine Keilform. Die Rückseite 16 des zweiten Beschlagteils 7 weist eine Form auf, die es ermöglicht, das zweite Beschlagteil 7 entlang des ihm zugeordneten Falzes, insbesondere in einer Beschlagteilnut des Falzes, zu verschieben. Wegen der schräg verlaufenden Anlagefläche 15 des zweiten Beschlagteils 7 kann der Beschlag auf den Abstand zwischen dem Rahmen und dem Flügel senkrecht zur Flügelhauptebene, d.h. in Abstützrichtung, durch Verschiebung des zweiten Beschlagteils 7 eingestellt werden. Wenn das erste Beschlagteil eine entsprechend gegenläufig geneigte Anlagefläche aufweist, kann eine besonders gute Justage erfolgen.In the Fig. 4 the second fitting part 7 is shown in perspective. The second fitting part 7 has a contact surface 15 which extends obliquely to the longitudinal direction of the second fitting part 7. As a result, the nose 13 of the second fitting part 7 is substantially a wedge shape. The rear side 16 of the second fitting part 7 has a shape which makes it possible to displace the second fitting part 7 along its associated fold, in particular in a fitting part groove of the fold. Because of the inclined contact surface 15 of the second fitting part 7, the fitting can be adjusted to the distance between the frame and the wing perpendicular to the wing main plane, ie in the support direction, by displacement of the second fitting part 7. If the first fitting part has a correspondingly opposite inclined contact surface, a particularly good adjustment can take place.

Fig. 5a zeigt eine perspektivische Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines ersten Beschlagteils 20 im zusammengebauten Zustand. Das Stützteil 21 ist um eine Schwenkachse 22 schwenkbar in dem Grundkörper 23 gelagert. Das Stützteil 21 weist eine Nase 24 auf, die in den Grundkörper 23 eingreift. Dadurch ist das Stützteil 21 in axialer Richtung der Schwenkachse 22 nicht verschiebbar. Das Stützteil 21 befindet sich in seiner Rückstellposition. Dabei liegen die der Nase 24 benachbarten Bereiche 25, 26 am Grundkörper 23 an. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Stützteil 21 nur in eine Richtung aus der Rückstellposition schwenkbar ist. Der Grundkörper 23 weist eine Gleitfläche 27 auf, an der das zweite Beschlagteil während des Schließvorgangs des Flügels zunächst entlang gleitet, ehe das Stützteil 21 aus seiner Rückstellposition ausgelenkt wird. Fig. 5a shows a perspective top view of a first embodiment of a first fitting part 20 in the assembled state. The support member 21 is pivotally mounted about a pivot axis 22 in the main body 23. The support member 21 has a nose 24 which engages in the base body 23. As a result, the support member 21 in the axial direction of the pivot axis 22 is not displaced. The support member 21 is located in its reset position. In this case, the nose 24 adjacent areas 25, 26 are applied to the main body 23. This ensures that the support member 21 is pivotable in one direction only from the reset position. The main body 23 has a sliding surface 27, on which the second fitting part first slides along during the closing operation of the wing, before the support member 21 is deflected from its return position.

Fig. 5b zeigt ein Explosionsdarstellung des ersten Beschlagteils 20 der Fig. 5a. Das Stützteil 21 weist einen Zapfen 28 auf, der in einem Lagerauge 29 des Grundkörpers 23 im zusammengebauten Zustand gelagert ist. Die Mittelachse dieses Zapfens 28 bildet die Schwenkachse 22. Zwischen dem Stützteil 21 und dem Grundkörper 23 ist ein als Blattfeder ausgebildete Federelement 30 vorgesehen. Das Federelement 30 gibt nach, wenn das Stützteil 21 durch das zweite Beschlagteil während des Schließens oder Öffnens des Flügels aus seiner Rückstellposition ausgelenkt wird. Dabei gerät das Federelement 30 unter Spannung. Wenn der Flügel geschlossen ist, stellt die Federkraft des Federelements 30 das Stützteil 21 automatisch in seine Rückstellposition zurück. Über eine Befestigungsschraube 31, die in eine Gewindehülse 32 einschraubbar ist, kann das erste Beschlagteil 20 am ihm zugeordneten Falz befestigt werden. Die Rückseite des ersten Beschlagteils 20 ist derart ausgebildet, dass es in einem entsprechenden Nutsystem am ihm zugeordneten Falz verschiebbar ist. Fig. 5b shows an exploded view of the first fitting part 20 of Fig. 5a , The support member 21 has a pin 28 which is mounted in a bearing eye 29 of the base body 23 in the assembled state. The center axis of this pin 28 forms the pivot axis 22. Between the support member 21 and the base body 23 is formed as a leaf spring spring element 30 is provided. The spring element 30 gives way when the support member 21 is deflected by the second fitting part during the closing or opening of the wing from its return position. In this case, the spring element 30 comes under tension. When the sash is closed, the spring force of the spring member 30 automatically returns the support member 21 to its return position. About a fastening screw 31 which is screwed into a threaded sleeve 32, the first fitting part 20 can be attached to its associated fold. The rear side of the first fitting part 20 is designed such that it is displaceable in a corresponding groove system at its associated fold.

Die Fig. 5c zeigt einen Schnitt durch das zweite Beschlagteil 20 der Fig. 5a in Richtung Vc-Vc. Ohne Druckbeaufschlagung wird das Stützteil 21 durch das Federelement 30, welches im Grundkörper 23 gehalten ist, in seiner Rückstellposition gehalten. Ein Auslenken des Stützteils 21 über seine Rückstellposition hinaus wird durch die Anlage des Abschnitts 25 am Grundkörper 23 verhindert. Der an der Unterseite des Stützteils 21 angebrachte, den Zapfen 28 fortsetzende Achsabschnitt 33 ist am Grundkörper 23 drehbeweglich gelagert. Eine Bewegung senkrecht zur Rahmenhauptebene, also in Pfeilrichtung 34 ist nicht möglich. Das freie Ende 35 des Stützteils 21 ist keilförmig ausgebildet, woraus sich eine schräge Anlagefläche 36 ergibt.The Fig. 5c shows a section through the second fitting part 20 of Fig. 5a in the direction of Vc-Vc. Without pressurization, the support member 21 is held by the spring element 30 which is held in the base body 23 in its reset position. A deflection of the support member 21 beyond its return position is prevented by the abutment of the section 25 on the base body 23. The attached to the underside of the support member 21, the pin 28 continuing axis portion 33 is rotatably mounted on the base body 23. A movement perpendicular to the frame main plane, ie in the direction of arrow 34 is not possible. The free end 35 of the support member 21 is wedge-shaped, resulting in an inclined contact surface 36 results.

In der Fig. 6a ist ein erstes Beschlagteil 40 perspektivisch dargestellt. Das Stützteil 41 des ersten Beschlagteils 40 befindet sich in seiner Rückstellposition. Das Stützteil 41 ist um eine Schwenkachse 42 schwenkbar am Grundkörper 43 gelagert. Wegen der abschnittsweisen Anlage des Stützteil 41 am Grundkörper 43 kann das Stützteil 41 nicht über seine Rückstellposition hinaus verschwenkt werden. Die Rückseite 44 des Grundkörpers 43 ist derart ausgebildet, dass der Grundkörper 43 entlang des ihm zugeordneten Falzes verschoben werden kann.In the Fig. 6a a first fitting part 40 is shown in perspective. The support part 41 of the first fitting part 40 is in its reset position. The support member 41 is pivotally mounted about a pivot axis 42 on the base body 43. Because of the sectional contact of the support member 41 on the base body 43, the support member 41 can not be pivoted beyond its return position. The rear side 44 of the main body 43 is designed such that the main body 43 can be displaced along the fold assigned to it.

Fig. 6b zeigt die Einzelteile des ersten Beschlagteils 40 der Fig. 6a. Der Grundkörper 43 weist ein teilweise offenes Lagerauge 45 auf, in das die an der Unterseite des Stützteils 41 angeordnete Achse 46 eingeschoben werden kann. Im eingebauten Zustand ist die Achse 46 in dem Lagerauge 45 drehbar gelagert. Im Grundkörper 43 ist außerdem eine Aufnahme 47 für ein als Schraubenfeder ausgebildetes Federelement 48 vorgesehen. Im eingebauten Zustand stützt sich das Federelement 48 einerseits am Grundkörper 43 und andererseits an der Unterseite des Stützteils 41 ab. Fig. 6b shows the items of the first fitting part 40 of Fig. 6a , The main body 43 has a partially open bearing eye 45, in which the arranged on the underside of the support member 41 Axis 46 can be inserted. When installed, the axle 46 is rotatably mounted in the bearing eye 45. In the main body 43, a receptacle 47 is also provided for a designed as a helical spring spring element 48. In the installed state, the spring element 48 is supported on the one hand on the base body 43 and on the other hand on the underside of the support member 41.

Ein Schnitt gemäß der Linie VIc-VIc der Fig. 6a ist in Fig. 6c dargestellt. Das Federelement 48 ist teilweise auf einem Zapfen 49 an der Unterseite des Stützteils 41 gelagert. Das Federelement 48 führt das Stützteil 41 in der Geschlossenstellung des Flügels in seine Rückstellposition zurück. In seiner Rückstellposition wird das Stützteil 41 senkrecht zur Rahmenhauptebene zusätzlich durch einen Fortsatz 50 abgestützt. Das freie Ende 51 des Stützteils 41 ist abgeflacht, sodass das Stützteil 41 von dem zweiten Beschlagteil flächig hintergriffen werden kann und eine gute Abstützung sichergestellt ist.A section along the line VIc-VIc the Fig. 6a is in Fig. 6c shown. The spring element 48 is partially mounted on a pin 49 on the underside of the support member 41. The spring element 48 returns the support member 41 in the closed position of the wing in its return position. In its reset position, the support member 41 is additionally supported perpendicular to the frame main plane by an extension 50. The free end 51 of the support member 41 is flattened, so that the support member 41 can be engaged behind the surface of the second fitting part and a good support is ensured.

Fig. 7a zeigt die perspektivische Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel eines ersten Beschlagteils 60. Das erste Beschlagteil 60 weist ein Stützteil 61 auf, das um eine Schwenkachse 62 im Grundkörper 63 schwenkbar gelagert ist. An einem Ende weist der Grundkörper 63 eine Gleitfläche 64 auf. Fig. 7a shows the perspective top view of a third embodiment of a first fitting part 60. The first fitting part 60 has a support member 61 which is pivotally mounted about a pivot axis 62 in the base body 63. At one end, the base 63 has a sliding surface 64.

Fig. 7b zeigt eine Explosionsdarstellung des ersten Beschlagteils 60 der Fig. 7a. An der Unterseite des Stützteils 61 ist einerseits ein Zapfen 65 angeordnet, der in eine in einem Abschnitt des Grundkörpers 63 vorgesehenes Lagerauge 66 zur drehbaren Lagerung eingeschoben werden kann. Andererseits weist das Stützteil 61 eine Gewindehülse 67 auf, in die eine Stellschraube 68 einführbar ist. Der Grundkörper 63 weist einen U-förmigen Steg 69 auf, an dessen einem Ende 70 die Gewindehülse 67 und an dessen anderen Ende 71 die Stellschraube 68 mit ihrem ringförmigen Abschnitt 72 anliegt. Durch Verdrehen der Stellschraube 68 kann das Stützteil 61 längs seiner Schwenkachse relativ zum Grundkörper 63 verstellt werden. Bei schräg zur Längsrichtung des ersten Beschlagteils 60 verlaufender Anlagefläche 73 und entsprechend angepasstem zweiten Beschlagteil kann demnach durch Verstellen der Position des Stützteils 61 der Beschlag auf den Abstand zwischen Rahmen und Flügel in Abstützrichtung eingestellt werden. Zwischen dem Stützteil 61 und dem Grundkörper 63 ist ein als Blattfeder ausgebildetes Federelement 74 vorgesehen, welches das Stützteil 61 in der Schließstellung des Flügels in seine Rückstellposition bewegt. Durch die Befestigungsschraube 75 lässt sich das erste Beschlagteil 60 am ihm zugeordneten Falz befestigen. Fig. 7b shows an exploded view of the first fitting part 60 of Fig. 7a , On the underside of the support member 61 on the one hand a pin 65 is arranged, which can be inserted into a provided in a portion of the body 63 bearing eye 66 for rotatable mounting. On the other hand, the support member 61 has a threaded sleeve 67, in which a screw 68 is inserted. The main body 63 has a U-shaped web 69, at one end 70 of the threaded sleeve 67 and at the other end 71, the adjusting screw 68 rests with its annular portion 72. By turning the adjusting screw 68, the support member 61 along its pivot axis relative to the base body 63 can be adjusted. In obliquely to the longitudinal direction of the first fitting part 60 extending contact surface 73 and correspondingly adapted second fitting part can therefore be adjusted by adjusting the position of the support member 61 of the fitting to the distance between the frame and wing in the support direction. Between the support member 61 and the base body 63, a spring element 74 designed as a leaf spring is provided, which moves the support member 61 into its reset position in the closed position of the wing. By the fastening screw 75, the first fitting part 60 can be attached to its associated fold.

Claims

Fitting for installation between a pane or panel (2) of a window (1) or door or similar and an associated fixed frame (3), wherein on the one hand a first fitting part (6, 20, 40, 60) and on the other hand a second fitting part (7) is fitted on a pane or panel rabbet (9) and an opposing frame rabbet (8), wherein the first fitting part (6, 20, 40, 60) has a basic body (10, 23, 43, 63) and a support part (11, 21, 41, 61) which is held on the basic body (10, 23, 43, 63) and which, with the pane or panel (2) closed, supports the second fitting part (7) perpendicular to the pane or panel main plane, wherein the support part (11, 21, 41, 61), due to the relative movement of the first and second fitting part (6, 20; 40, 60; 7) during the closing and/or opening of the pane or panel (2), can be deflected transversely to the active support direction counter to the effect of a return force, characterised in that the support part (11, 21, 41, 61) is mounted on the basic body (10, 23, 43, 63) of the first fitting part (6, 20, 40, 60) such as to be able to pivot about a pivot axis.
Fitting according to claim 1, characterised in that the first fitting part (6, 20, 40, 60) has a spring element (30, 48, 74) which gives rise to a return force and which is arranged between the support part (11, 21, 41, 61) and the basic body (10, 23, 43, 63) of the first fitting part (6, 20, 40, 60).
Fitting according to one of the preceding claims, characterised in that the support part (21) has, for non-displaceable mounting in the direction of the pivot axis, a projection which engages in the basic body (23).
Fitting according to one of the preceding claims, characterised in that the basic body (23, 63) of the first fitting part (6, 20, 40, 60) has a sliding surface (27, 64) for guiding the second fitting part (7).
Fitting according to one of the preceding claims, characterised in that the first and/or the second fitting part (6, 20, 40, 60; 7) has a bearing surface assigned to the respective other fitting part and inclined relative to the pane or panel main plane.
Fitting according to claim 6, characterised in that the inclined bearing surface (36) of the first fitting part (20) is formed on the support part (21).
Fitting according to claim 6, characterised in that, in order to incline the support part (21), the pivot axis of the support part is inclined relative to the pane or panel main plane.
Fitting according to one of claims 1 to 2 or 4 to 7, characterised in that the support part (61) is axially adjustable in the direction of its pivot axis (62) relative to the basic body (63).
Fitting according to claim 8, characterised in that an adjusting screw (68) is provided for the axial adjustment of the support part (61).