EP1410471B1 - Device for producing electrical contact parts - Google Patents

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Publication number
EP1410471B1
EP1410471B1 EP00947915A EP00947915A EP1410471B1 EP 1410471 B1 EP1410471 B1 EP 1410471B1 EP 00947915 A EP00947915 A EP 00947915A EP 00947915 A EP00947915 A EP 00947915A EP 1410471 B1 EP1410471 B1 EP 1410471B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
contact parts
identification
individual
intermediate layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00947915A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1410471A1 (en
Inventor
Wolfgang Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leopold Kostal GmbH and Co KG
Original Assignee
Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leopold Kostal GmbH and Co KG filed Critical Leopold Kostal GmbH and Co KG
Publication of EP1410471A1 publication Critical patent/EP1410471A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1410471B1 publication Critical patent/EP1410471B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Definitions

  • the invention relates to a device for producing in a band as a unit summarized individual electrical contact parts Metal for electrical connectors with a processing machine for single or multi-stage processing of a semi-finished product to create the electrical contact parts and with one of the processing machine in Tape running direction downstream packaging device with a interchangeable storage and transport module for receiving a specific Length of the individual contiguous contact parts formed bandware. Furthermore, the invention relates to a bobbin wrapped with a band consisting of a variety of in one Band as a unit combined individual electrical contact parts made of metal for electrical connectors as well as a single electrical contact part for an electrical connector made respectively with such a device.
  • Such a known Device for producing such a band or band section consisting of a plurality of individual electrical contact parts, which interconnected constitute the tape product includes a processing machine, in the input side of a coil or reel unwound sheet metal strip is introduced. In the processing machine takes place in a predetermined cycle by punching, bending and / or welding processes in several steps creating the individual contact parts, which are still at the output of the processing machine connected to each other. In the strip running direction is the processing machine a packaging device with a replaceable bearing and transport module downstream.
  • the storage and transport module it may, for example, be a bobbin on which a certain length of the tape product is wound up. It can be provided be that to prevent hooking of the electrical contact parts in the contiguous layers this by a at the Wrapping of the bobbin also supplied intermediate layer from each other are separated.
  • the packaging device After winding such a bobbin with the intended Tape length this can be solved by the packaging device and ins Be brought to camp.
  • the bobbin usually receives a Labeling, for example, the type and / or size of each located on the bobbin contact parts can be removed.
  • the processing speed of the processing machines used when making such electrical contact parts is so high that the packaging device usually several, juxtaposed Coil holder, so that when replacing a wound Spool against an empty already the next bobbin can be wound.
  • the high processing speed and the correspondingly fast winding of a single bobbin However, sometimes leads to confusion in the manual marking the individual bobbin. This is particularly undesirable if in such a marking also a batch number is included, since then an assignment of the manufactured contact part is falsified to a specific batch.
  • the invention Therefore, the object, a generic mentioned Further develop device in such a way that with this without impairment the processing speed is an identification of the individual electrical contact parts in the desired shape is possible.
  • This object is achieved in that in the strip running direction between the output of the processing machine and the downstream packaging device a labeling device for Marking each individual contact part of a warehouse and Transport module associated length of a band with a this Band section characteristic and different from the marking of others Band sections differing on further storage and transport modules Identification, wherein the labeling device is designed, to the individual contact parts in the manner of an embossing by introducing to identify the identification in the surface of the individual contact parts.
  • the packaging device has a device for feeding an intermediate layer during winding of the band section on the bobbin is assigned and that this means for supplying the Interlayer a labeling device for identifying the liner comprising the same information with which the individual contact parts characterized in that wound on this bobbin band section are.
  • the intermediate layer and the outermost Location of the tape product covers and the marking of the liner at least on the outside of this section of the Liner is installed.
  • a device 1 for producing in a band 2 as a unit summarized comprising individual electrical contact parts made of metal a processing machine 3, in the input side on a coil 4th wound sheet metal strip 5 is introduced as a semi-finished product.
  • the processing machine 3 is designed to pass through in a predetermined clock Punching, bending and / or welding operations from the sheet metal strip 5 individual make electrical contact parts K coherently in a band 2.
  • Such electrical contact parts are in a section of the Bandes 2 shown in Figure 2 and characterized therein by the reference numeral K. These contact parts are those that have a have front housing section 6, in which a contact blade is used.
  • An electrical contact part K is thus formed as a socket part.
  • the rear region of such a contact part K comprises, as in FIG.
  • FIG. 3 shows a crimp section 7 which is U-shaped in cross-section is and whose two side parts 8, 8 'arranged projecting upwards are.
  • the crimping section 7 serves to insert an electrical Conductor in the section 7 by folding the side parts 8, 8 ' can be kept squashed.
  • the individual contact parts K are respectively via a web S at one of the individual contact parts K with each other connecting band B connected. Before using the individual Contact parts K these are released from the band B.
  • a Labeling laser 9 Downstream in the strip running direction of the processing machine 3 is a Labeling laser 9, through which the band 2 consisting of the band B and the contact parts K attached thereto.
  • the labeling laser 9 is used to identify the individual contact parts K with a Identification number I.
  • the labeling laser 9 is capable of the desired Labeling at such a speed in the surface of the individual contact parts K introduce that by the process of labeling the cycle time of the processing machine 3 is not throttled to will need.
  • the labeling laser 9 is followed by a packaging device 10, which essentially comprises a bobbin 11, on which the tape 2 is wound up.
  • the packaging device 10 is further a means 12 for feeding an intermediate layer 13 from Paper on the bobbin 11 while winding the same with the tape 2 assigned.
  • the intermediate layer 13 serves to prevent entanglement the individual contact parts K of adjacent layers.
  • the Means 12 for feeding the intermediate layer 13 further comprises a Printer, with the liner 13 on the outside with an identification is printed. Attached is the labeling laser 9 and the device 12 for feeding an intermediate layer 13 to a common Control unit 14, about a production control station.
  • all contact parts K of such a band portion, on a Spool 11 receive the same label.
  • This embodiment also receives the intermediate layer 13 for Identification of the bobbin 11 the same information, for example can be printed as a number or as a barcode.
  • the liner 13th supplied that also the outside and thus the peripheral surface of the wound tape 2 is covered by the liner 13 and on this Way not only a transport protection for the contact parts K is formed, but in particular also the possibility exists, for example with a reader on this page located on the label to read the bobbin 11 goods can read.
  • Such Design is especially advantageous when it comes to the bobbin 11 is a Mehrwegspulen redesign so that then with respect the name of the goods located on the bobbin 11 no confusion or erroneous assignments of previous markings possible are.
  • an identification I of the individual contact parts K is in this embodiment a number sequence provided. Accordingly receive the individual contact parts of the following, on other bobbins coil sections to be wound another identification. Because the identification the individual contact parts K also on the outside of the intermediate layer 13 is readable, this identification may be in an issue of the wound Coil 11 assigned to a customer of the delivery be, so that later a direct assignment between a contact part K and the customer can be made to which the bobbin 11 has been supplied with this batch.
  • the device according to the invention is not only suitable for manufacturing such electrical contact parts as shown in the figures, but also of electrical contact parts of any kind, as long as these band-like are combined as a unit and therefore also be strapped can.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von in einem Band als Einheit zusammengefaßten einzelnen elektrischen Kontaktteilen aus Metall für elektrische Steckverbinder mit einer Bearbeitungsmaschine zum ein- oder mehrstufigen Bearbeiten eines Halbzeuges zum Erstellen der elektrischen Kontaktteile und mit einer der Bearbeitungsmaschine in Bandlaufrichtung nachgeschalteten Verpackungseinrichtung mit einem auswechselbaren Lager- und Transportmodul zum Aufnehmen einer bestimmten Länge der durch die einzelnen zusammenhängenden Kontaktteile gebildeten Bandware. Ferner betrifft die Erfindung einen Spulenkörper bewickelt mit einer Bandware bestehend aus einer Vielzahl von in einem Band als Einheit zusammengefaßten einzelnen elektrischen Kontaktteilen aus Metall für elektrische Steckverbinder sowie ein einzelnes elektrisches Kontaktteil für einen elektrischen Steckverbinder jeweils hergestellt mit einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for producing in a band as a unit summarized individual electrical contact parts Metal for electrical connectors with a processing machine for single or multi-stage processing of a semi-finished product to create the electrical contact parts and with one of the processing machine in Tape running direction downstream packaging device with a interchangeable storage and transport module for receiving a specific Length of the individual contiguous contact parts formed bandware. Furthermore, the invention relates to a bobbin wrapped with a band consisting of a variety of in one Band as a unit combined individual electrical contact parts made of metal for electrical connectors as well as a single electrical contact part for an electrical connector made respectively with such a device.

Elektrische Kontakteile aus Metall zur Verwendung bei elektrischen Steckverbindern, beispielsweise zum Ausrüsten eines Kabelbaumes für ein Kraftfahrzeug werden als Bandware hergestellt. Eine solche vorbekannte Vorrichtung zum Herstellen eines solchen Bandes bzw. Bandabschnittes bestehend aus einer Vielzahl von einzelnen elektrischen Kontaktteilen, die miteinander verbunden die Bandware darstellen, umfaßt eine Bearbeitungsmaschine, in die eingangsseitig ein von einer Spule oder Haspel abgewickelter Blechstreifen eingebracht wird. In der Bearbeitungsmaschine erfolgt in einem vorgegebenen Takt durch Stanz-, Biege- und/oder Schweißprozesse in mehreren Schritten die Erstellung der einzelnen Kontaktteile, die am Ausgang der Bearbeitungsmaschine noch miteinander verbunden sind. In Bandlaufrichtung ist der Bearbeitungsmaschine eine Verpackungseinrichtung mit einem auswechselbaren Lager- und Transportmodul nachgeschaltet. Bei dem Lager- und Transportmodul kann es sich beispielsweise um einen Spulenkörper handeln, auf dem eine bestimmte Länge der Bandware aufgewickelt wird. Dabei kann vorgesehen sein, dass zum Verhindern eines Verhakens der elektrischen Kontaktteile in den aneinandergrenzenden Lagen diese durch eine bei der Bewicklung des Spulenkörpers gleichfalls zugeführte Zwischenlage voneinander getrennt sind.Electrical contact parts of metal for use in electrical Connectors, for example for equipping a wiring harness for a motor vehicle is produced as a band product. Such a known Device for producing such a band or band section consisting of a plurality of individual electrical contact parts, which interconnected constitute the tape product includes a processing machine, in the input side of a coil or reel unwound sheet metal strip is introduced. In the processing machine takes place in a predetermined cycle by punching, bending and / or welding processes in several steps creating the individual contact parts, which are still at the output of the processing machine connected to each other. In the strip running direction is the processing machine a packaging device with a replaceable bearing and transport module downstream. In the storage and transport module it may, for example, be a bobbin on which a certain length of the tape product is wound up. It can be provided be that to prevent hooking of the electrical contact parts in the contiguous layers this by a at the Wrapping of the bobbin also supplied intermediate layer from each other are separated.

Nach der Bewicklung eines solchen Spulenkörpers mit der vorgesehenen Bandlänge kann dieser von der Verpackungseinrichtung gelöst und ins Lager gebracht werden. Zuvor erhält der Spulenkörper üblicherweise eine Kennzeichnung, der beispielsweise die Art und/oder die Größe der einzelnen auf dem Spulenkörper befindliche Kontaktteile entnehmbar ist.After winding such a bobbin with the intended Tape length this can be solved by the packaging device and ins Be brought to camp. Previously, the bobbin usually receives a Labeling, for example, the type and / or size of each located on the bobbin contact parts can be removed.

Im Rahmen der Bearbeitung des Blechstreifens zum Erstellen der einzelnen Kontaktteile in der Bearbeitungsmaschine erfolgt in aller Regel im Wege eines Prägevorgangs auch eine Kennzeichnung der einzelnen Kontaktteile mit einem Herstellerkennzeichen.As part of the processing of the metal strip to create the individual Contact parts in the processing machine is usually in Ways of embossing also a marking of the individual Contact parts with a manufacturer code.

Die Bearbeitungsgeschwindigkeit der eingesetzten Bearbeitungsmaschinen beim Herstellen derartiger elektrischer Kontaktteile ist so hoch, dass die Verpackungseinrichtung üblicherweise mehrere, nebeneinander angeordnete Spulenhalter aufweist, damit bei einem Auswechseln eines bewickelten Spulenkörpers gegen einen leeren bereits der nächste Spulenkörper bewickelt werden kann. Die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und die dementsprechend rasche Bewicklung eines einzelnen Spulenkörpers führt jedoch mitunter zu Verwechslungen bei der manuellen Kennzeichnung der einzelnen Spulenkörper. Dies ist insbesondere dann unerwünscht, wenn in einer solchen Kennzeichnung auch eine Chargennummer enthalten ist, da dann eine Zuordnung des hergestellten Kontaktteiles zu einer bestimmten Charge verfälscht ist.The processing speed of the processing machines used when making such electrical contact parts is so high that the packaging device usually several, juxtaposed Coil holder, so that when replacing a wound Spool against an empty already the next bobbin can be wound. The high processing speed and the correspondingly fast winding of a single bobbin However, sometimes leads to confusion in the manual marking the individual bobbin. This is particularly undesirable if in such a marking also a batch number is included, since then an assignment of the manufactured contact part is falsified to a specific batch.

In zunehmendem Maße ist auch bei derartig hergestellten elektrischen Kontaktteilen eine Rückverfolgung der beispielsweise in einem Kabelbaum eines Kraftfahrzeugs eingesetzten elektrischen Kontaktteile gewünscht. Increasingly, even with such manufactured electrical Contact parts a tracing the example in a wiring harness a motor vehicle used electrical contact parts desired.

Die Rückverfolgung eines solchen Kontaktteils zum Hersteller kann letztendlich über ein eingeprägtes Firmenkennzeichen erfolgen. Das Einprägen eines Firmenlogos in ein solches Kontaktteil ist in WO 98/47205 A beschrieben. Bei dem in diesem Dokument beschrieben Verfahren wird das Firmenkennzeichen durch Verwendung eines Prägestempels in die Kontaktteile eingebracht. Ein Aufschluss kann aus dieser Kennzeichnung jedoch nicht dahingehend erfolgen, dass festgestellt werden könnte, innerhalb welcher Charge oder innerhalb welches Bearbeitungsintervalles ein solches elektrisches Kontaktteil hergestellt worden ist. Erwünscht ist eine solche Angabe insbesondere auch aus Produkthaftungsgründen, wobei es für den Hersteller derartiger elektrischer Kontakteile ebenfalls wünschenswert wäre, festzustellen, an wen der Bandabschnitt mit einem solchen elektrischen Kontaktteil geliefert worden ist, da ein von einem solchen Kontaktteil ausgehender Fehler nicht nur in der Herstellung des elektrischen Kontaktteiles, sondern auch in seiner Weiterverarbeitung durch den Abnehmer des Spulenkörpers begründet sein kann.The traceability of such a contact part to the manufacturer can ultimately via an imprinted company number. The memorizing of a company logo in such a contact part is in WO 98/47205 A described. The procedure described in this document is the company code by using an embossing stamp in the Contact parts introduced. A digestion may result from this labeling but not to the effect that could be found within which batch or within which processing interval such an electrical contact part has been produced. Desired is such information, in particular also for product liability reasons, it also for the manufacturer of such electrical Kontakteile would be desirable to determine to whom the band section with a such electrical contact part has been supplied as one of such Contact part outgoing errors not only in the production of electrical contact part, but also in its further processing may be justified by the purchaser of the bobbin.

Grundsätzlich bestünde die Möglichkeit, mit dem Prägen des Firmenlogos in ein solches elektrisches Kontaktteil ebenfalls eine Chargennummer mit einzuprägen. Dies hat jedoch zum Nachteil, dass die Prägestempel in der Bearbeitungsmaschine mit jedem Spulenkörperwechsel ebenfalls ausgewechselt werden müssten. Das Auswechseln der Prägestempel in der Bearbeitungsmaschine nimmt jedoch üblicherweise mehrere Stunden in Anspruch, so dass eine Spulenkörper gebundene Kennzeichnung auf diese Weise wirtschaftlich nicht vertretbar ist. Darüber hinaus würde es sich als schwierig erweisen, eine Prägung sehr kleiner Kontaktteile mit der notwendigen Auflösung vornehmen zu können.In principle, there would be the possibility of embossing the company logo in such an electrical contact part also with a lot number memorize. However, this has the disadvantage that the dies in the Machining machine with each bobbin change also replaced would have to be. Replacing the dies in the However, the processing machine usually takes several hours Claim so that a bobbin-bound marking on this Way economically unreasonable. In addition, it would turn out prove difficult to emboss very small contact parts with the necessary resolution to be able to make.

Aus US 4 648 184 A ist eine Beschriftungsmaschine zum Beschriften von Teilen mit einer kleinen Oberfläche bekannt. Mit dieser Beschriftungsmaschine ist es möglich, auf Bauteile in einer akkuraten und sauberen Art und Weise eine Beschriftung aufzubringen, aus der sich die einem Benutzer mitzuteilende Information, beispielsweise hinsichtlich einer Funktion des Bauteils enthalten ist. Die auf ein solches Bauteil aufgebrachte Beschrfitung wird nicht vom Hersteller des Bauteils aufgebracht, sondern nachträglich durch einen Benutzer. Folglich beinhaltet die durch diese Beschriftungsmaschine aufgebrachte Beschriftung keinerlei Informationen hinsichtlich der Herstellung des Bauteiles, wie etwa seiner Chargennummer. Hinweise, die zur Lösung der zuvor aufgeworfenen Problemstellung beitragen könnten, sind diesem Dokument jedoch nicht zu entnehmen. Als Beschriftungsgerät dient ein Schreibgerät oder ein Drucker.From US 4 648 184 A is a labeling machine for labeling Share with a small surface known. With this labeling machine It is possible to build components in an accurate and clean manner and how to apply a label that makes up a user information to be notified, for example regarding a function of the component is included. The applied to such a component Beschrfitung is not applied by the manufacturer of the component, but subsequently by a user. Consequently, this includes by this labeling machine applied label no information with regard to the manufacture of the component, such as its batch number. Hints that solve the previously raised problem However, this document can not be inferred. When Labeling device is a writing instrument or a printer.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte gattungsgemäße Vorrichtung dergestalt weiterzubilden, dass mit dieser ohne Beeinträchtigung der Bearbeitungsgeschwindigkeit eine Kennzeichnung der einzelnen elektrischen Kontaktteile in der jeweils gewünschten Form möglich ist.Based on this discussed prior art, the invention Therefore, the object, a generic mentioned Further develop device in such a way that with this without impairment the processing speed is an identification of the individual electrical contact parts in the desired shape is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in Bandlaufrichtung zwischen dem Ausgang der Bearbeitungsmaschine und der nachgeschalteten Verpackungseinrichtung ein Beschriftungsgerät zum Kennzeichnen von jedem einzelnen Kontaktteil einer einem Lager- und Transportmodul zugeordneten Länge eines Bandes mit einer diesen Bandabschnitt kennzeichnenden und sich von der Kennzeichnung anderer Bandabschnitte auf weiteren Lager- und Transportmodulen unterscheidenden Identifikation, wobei das Beschriftungsgerät ausgelegt ist, um die einzelnen Kontaktteile nach Art einer Prägung durch Einbringen der Identifikation in die Oberfläche der einzelnen Kontaktteile zu kennzeichnen. This object is achieved in that in the strip running direction between the output of the processing machine and the downstream packaging device a labeling device for Marking each individual contact part of a warehouse and Transport module associated length of a band with a this Band section characteristic and different from the marking of others Band sections differing on further storage and transport modules Identification, wherein the labeling device is designed, to the individual contact parts in the manner of an embossing by introducing to identify the identification in the surface of the individual contact parts.

Zur Kennzeichnung der einzelnen elektrischen Kontaktteile eines bestimmten Bandabschnittes ist vorgesehen, daß in Bandlaufrichtung der Bearbeitungsgmaschine nachgeschaltet und der Verpackungseinrichtung vorgeschaltet ein Beschriftungsgerät angeordnet ist. Dieses Beschriftungsgerät ist ausgelegt, um jedes einzelne Kontaktteil mit einer Identifikation zu versehen, wobei vorgesehen sein kann, daß innerhalb eines Bandabschnittes alle Kontakteile dieselbe Identifikation oder auch eine unterschiedliche Identifikation aufweisen können. Die Identifikation eines jeden Kontaktteiles unterscheidet sich von derjenigen anderer Bandabschnitte. Um zu gewährleisten, daß die durch das Beschriftungsgerät aufgebrachte Beschriftung auch im Laufe weiterer Bearbeitungsprozesse erkennbar bleibt, ist das Beschriftungsgerät ausgelegt, um die einzelnen Kontaktteile nach Art einer Prägung zu kennzeichnen, beispielsweise durch einen Ein- oder Abbrennprozeß. Es ist zweckmäßig, als Beschriftungsgerät einen Beschriftungslaser einzusetzen, da mit einem solchen Beschriftungsgerät nicht nur ein Materialabtrag zum Einbringen der Identifikation möglich ist, sondern da ein solches Beschriftungsgerät auch mit einer hohen Geschwindigkeit die Identifikation auf jedes einzelne Kontaktteil aufbringen kann. Mit einer solchen Vorrichtung können somit als Bandware hergestellte einzelne elektrische Kontakteile, die zu einem späteren Zeitpunkt bei ihrer Verwendung vereinzelt werden, ohne Beeinträchtigung der Bearbeitungsgeschwindigkeit beim Herstellen dieser Teile in einer solchen Art und Weise gekennzeichnet werden, daß sogar eine individuelle Kennzeichnung eines einzelnen elektrischen Kontaktteiles vorgenommen werden kann. Grundsätzlich wird es jedoch als ausreichend angesehen, wenn die auf einem Lager- und Transportmodul, beispielsweise einem Spulenkörper befindlichen Kontaktteile alle dieselbe Kennzeichnung tragen. Entsprechend archiviert ist herstellerseitig diese Kennzeichnung, so daß auch zu einem späteren Zeitpunkt festgestellt werden kann, aus welcher Charge und unter welchen Herstellungsbedingungen ein solches Kontaktteil hergestellt worden ist.To identify the individual electrical contact parts of a particular Band section is provided that in the strip running direction of the Machinery downstream and the packaging device upstream of a labeling device is arranged. This labeling device is designed to each individual contact part with an identification provided that it can be provided that within a Bandabschnittes all Kontakteile the same identification or even one may have different identification. The identification of a Each contact part differs from that of other band sections. To ensure that the applied by the labeler Labeling recognizable in the course of further processing remains, the labeler is designed to suit the individual To identify contact parts in the manner of an embossing, for example by a burning or burning process. It is useful as a labeling device to use a labeling laser, as with such Labeling device not only a material removal for introducing the identification is possible, but there such a labeling device with a high speed of identification on each contact part can muster. With such a device can thus as Bandware manufactured single electrical contact parts leading to a later in their use, without impairment the machining speed when making these parts be marked in such a way that even one individual identification of a single electrical contact part can be made. In principle, however, it will be sufficient viewed when on a storage and transport module, for example a bobbin contact parts all the same Wear identification. According to the manufacturer, this is archived accordingly Marking, so that also found at a later date can be determined from which batch and under which conditions of production such a contact part has been produced.

Um eine eindeutige Zuordnung zwischen den auf einem Spulenkörper befindlichen Kontaktteilen und eine unverwechselbare Kennzeichnung des Spulenkörpers selbst zu realisieren, ist in einer Weiterbildung vorgesehen, daß der Verpackungseinrichtung eine Einrichtung zum Zuführen einer Zwischenlage beim Aufwickeln des Bandabschnittes auf den Spulenkörper zugeordnet ist und daß diese Einrichtung zum Zuführen der Zwischenlage ein Beschriftungsgerät zum Kennzeichnen der Zwischenlage mit derselben Information umfaßt, mit der die einzelnen Kontaktteile des auf diesem Spulenkörper aufgewickelten Bandabschnittes gekennzeichnet sind. Dabei ist vorgesehen, daß die Zwischenlage auch die äußerste Lage der Bandware abdeckt und die Kennzeichnung der Zwischenlage zumindest auch auf der Außenseite dieses Abschnittes der Zwischenlage angebracht ist. Durch die zwangsweise Zuführung der gekennzeichneten Zwischenlage erfolgt eine Bandmaterial abhängige Kennzeichnung des Spulenkörpers. Eine fehlerhafte Kennzeichnung der auf einem Spulenkörper befindlichen Ware ist daher mangels Zwischenschaltung manueller Tätigkeiten vermieden. Insbesondere bei einem Einsatz von Mehrwegspulenkörpern kann ohne die Gefahr einer Verwechslung festgestellt werden, welche Kontaktteile auf welchem Spulenkörper an welchen Abnehmer geliefert worden sind.To make a clear assignment between on a bobbin located contact parts and a distinctive mark to realize the bobbin itself is provided in a development, in that the packaging device has a device for feeding an intermediate layer during winding of the band section on the bobbin is assigned and that this means for supplying the Interlayer a labeling device for identifying the liner comprising the same information with which the individual contact parts characterized in that wound on this bobbin band section are. It is envisaged that the intermediate layer and the outermost Location of the tape product covers and the marking of the liner at least on the outside of this section of the Liner is installed. By forcibly feeding the marked Interlayer is a strip material dependent marking of the bobbin. An incorrect marking of a bobbin goods is therefore lack of interposition manual activities avoided. Especially when used of reusable bobbins can without the risk of confusion be determined, which contact parts on which bobbin to which customers have been delivered.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1:
Eine schematisierte Darstellung einer Vorrichtung zum Herstellen von in einem Band als Einheit zusammengefaßten Kontaktteilen aus Metall,
Fig. 2:
eine Draufsicht auf einen Bandabschnitt mit mehreren elektrischen Kontaktteilen hergestellt mit der Vorrichtung der Figur 1 und
Fig. 3:
eine vergrößerte Draufsicht auf ein Kontaktteil des in Figur 2 gezeigten Bandabschnittes.
The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1:
A schematic representation of an apparatus for producing in a band as a unit summarized contact parts made of metal,
Fig. 2:
a plan view of a band portion having a plurality of electrical contact parts made with the device of Figure 1 and
3:
an enlarged plan view of a contact part of the band section shown in Figure 2.

Eine Vorrichtung 1 zum Herstellen von in einem Band 2 als Einheit zusammengefaßten einzelnen elektrischen Kontaktteilen aus Metall umfaßt eine Bearbeitungsmaschine 3, in die eingangsseitig ein auf einer Spule 4 aufgewickelter Blechstreifen 5 als Halbzeug eingeführt ist. Die Bearbeitungsmaschine 3 ist ausgelegt, um in einem vorgegebenen Takt durch Stanz-, Biege- und/oder Schweißvorgänge aus dem Blechstreifen 5 einzelne elektrische Kontaktteile K zusammenhängend in einem Band 2 herzustellen. Derartige elektrische Kontaktteile sind in einem Ausschnitt des Bandes 2 in Figur 2 dargestellt und darin mit dem Bezugszeichen K gekennzeichnet. Bei diesen Kontaktteilen handelt es sich um solche, die einen vorderen Gehäuseabschnitt 6 aufweisen, in den eine Kontaktlamelle eingesetzt ist. Ein elektrisches Kontaktteil K ist somit als Buchsenteil ausgebildet. Der hintere Bereich eines solchen Kontaktteiles K umfaßt, wie in Figur 3 gezeigt, einen Crimpabschnitt 7, der im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und dessen beide Seitenteile 8, 8' nach oben abragend angeordnet sind. Der Crimpabschnitt 7 dient zum Einlegen eines elektrischen Leiters, der in dem Abschnitt 7 durch Zusammenfalten der Seitenteile 8, 8' verquetscht gehalten werden kann. Die einzelnen Kontaktteile K sind jeweils über einen Steg S an einem die einzelnen Kontaktteile K miteinander verbindenden Band B verbunden. Vor einer Verwendung der einzelnen Kontaktteile K werden diese von dem Band B gelöst.A device 1 for producing in a band 2 as a unit summarized comprising individual electrical contact parts made of metal a processing machine 3, in the input side on a coil 4th wound sheet metal strip 5 is introduced as a semi-finished product. The processing machine 3 is designed to pass through in a predetermined clock Punching, bending and / or welding operations from the sheet metal strip 5 individual make electrical contact parts K coherently in a band 2. Such electrical contact parts are in a section of the Bandes 2 shown in Figure 2 and characterized therein by the reference numeral K. These contact parts are those that have a have front housing section 6, in which a contact blade is used. An electrical contact part K is thus formed as a socket part. The rear region of such a contact part K comprises, as in FIG. 3 shows a crimp section 7 which is U-shaped in cross-section is and whose two side parts 8, 8 'arranged projecting upwards are. The crimping section 7 serves to insert an electrical Conductor in the section 7 by folding the side parts 8, 8 ' can be kept squashed. The individual contact parts K are respectively via a web S at one of the individual contact parts K with each other connecting band B connected. Before using the individual Contact parts K these are released from the band B.

In Bandlaufrichtung der Bearbeitungsmaschine 3 nachgeschaltet ist ein Beschriftungslaser 9, durch den das Band 2 bestehend aus dem Band B und den daran befestigten Kontaktteilen K geführt ist. Der Beschriftungslaser 9 dient zum Kennzeichnen der einzelnen Kontaktteile K mit einer Identifikationsnummer I. Der Beschriftungslaser 9 vermag die gewünschte Kennzeichnung in einer solchen Geschwindigkeit in die Oberfläche der einzelnen Kontaktteile K einzubringen, daß durch den Vorgang des Beschriftens die Taktzeit der Bearbeitungsmaschine 3 nicht gedrosselt zu werden braucht. Dem Beschriftungslaser 9 nachgeschaltet ist eine Verpackungseinrichtung 10, die im wesentlichen einen Spulenkörper 11 umfaßt, auf dem das Band 2 aufgewickelt wird. Der Verpackungseinrichtung 10 ist ferner eine Einrichtung 12 zum Zuführen einer Zwischenlage 13 aus Papier auf den Spulenkörper 11 beim Bewickeln desselben mit dem Band 2 zugeordnet. Die Zwischenlage 13 dient zum Verhindern eines Verhakens der einzelnen Kontaktteile K von aneinander grenzenden Lagen. Die Einrichtung 12 zum Zuführen der Zwischenlage 13 umfaßt ferner einen Drucker, mit dem die Zwischenlage 13 außenseitig mit einer Identifikation bedruckt wird. Angeschlossen ist der Beschriftungslaser 9 und die Einrichtung 12 zum Zuführen einer Zwischenlage 13 an ein gemeinsames Steuergerät 14, etwa einen Fertigungsleitstand.Downstream in the strip running direction of the processing machine 3 is a Labeling laser 9, through which the band 2 consisting of the band B and the contact parts K attached thereto. The labeling laser 9 is used to identify the individual contact parts K with a Identification number I. The labeling laser 9 is capable of the desired Labeling at such a speed in the surface of the individual contact parts K introduce that by the process of labeling the cycle time of the processing machine 3 is not throttled to will need. The labeling laser 9 is followed by a packaging device 10, which essentially comprises a bobbin 11, on which the tape 2 is wound up. The packaging device 10 is further a means 12 for feeding an intermediate layer 13 from Paper on the bobbin 11 while winding the same with the tape 2 assigned. The intermediate layer 13 serves to prevent entanglement the individual contact parts K of adjacent layers. The Means 12 for feeding the intermediate layer 13 further comprises a Printer, with the liner 13 on the outside with an identification is printed. Attached is the labeling laser 9 and the device 12 for feeding an intermediate layer 13 to a common Control unit 14, about a production control station.

Bei dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß sämtliche Kontaktteile K eines solchen Bandabschnittes, der auf einem Spulenkörper 11 befindlich ist, dieselbe Kennzeichnung erhalten. Bei diesem Ausführungsbeispiel erhält gleichfalls die Zwischenlage 13 zur Kennzeichnung des Spulenkörpers 11 dieselbe Information, die beispielsweise als Zahl oder auch als Barcode aufgedruckt sein kann. Bei der Bewicklung des Spulenkörpers 11 wird so lange die Zwischenlage 13 zugeführt, daß auch die Außenseite und somit die Umfangsfläche des bewickelten Bandes 2 von der Zwischenlage 13 bedeckt ist und auf diese Weise nicht nur ein Transportschutz für die Kontaktteile K gebildet ist, sondern insbesondere auch die Möglichkeit besteht, beispielsweise mit einem Lesegerät die auf dieser Seite befindliche Kennzeichnung der auf dem Spulenkörper 11 befindlichen Ware lesen zu können. Eine derartige Ausgestaltung ist vor allem dann vorteilhaft, wenn es sich bei dem Spulenkörper 11 um einen Mehrwegspulenkörper handelt, so daß dann bezüglich der Bezeichnung der auf dem Spulenkörper 11 befindlichen Ware keine Verwechslungen oder fälschliche Zuordnungen früherer Kennzeichnungen möglich sind.In the embodiment shown in the figures is provided that all contact parts K of such a band portion, on a Spool 11 is located, receive the same label. at This embodiment also receives the intermediate layer 13 for Identification of the bobbin 11 the same information, for example can be printed as a number or as a barcode. at the winding of the bobbin 11 is as long as the liner 13th supplied that also the outside and thus the peripheral surface of the wound tape 2 is covered by the liner 13 and on this Way not only a transport protection for the contact parts K is formed, but in particular also the possibility exists, for example with a reader on this page located on the label to read the bobbin 11 goods can read. Such Design is especially advantageous when it comes to the bobbin 11 is a Mehrwegspulenkörper so that then with respect the name of the goods located on the bobbin 11 no confusion or erroneous assignments of previous markings possible are.

Als Identifikation I der einzelnen Kontaktteile K ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Ziffernfolge vorgesehen. Entsprechend erhalten die einzelnen Kontaktteile der nachfolgenden, auf weiteren Spulenkörpern aufzuwickelnden Bandabschnitte eine andere Identifikation. Da die Identifikation der einzelnen Kontaktteile K auch außenseitig auf der Zwischenlage 13 ablesbar ist, kann diese Identifikation bei einer Ausgabe des bewickelten Spulenkörpers 11 an einen Abnehmer der Lieferung zugeordnet werden, so daß später eine direkte Zuordnung zwischen einem Kontaktteil K und demjenigen Abnehmer hergestellt werden kann, an den der Spulenkörper 11 mit dieser Charge geliefert worden ist.As an identification I of the individual contact parts K is in this embodiment a number sequence provided. Accordingly receive the individual contact parts of the following, on other bobbins coil sections to be wound another identification. Because the identification the individual contact parts K also on the outside of the intermediate layer 13 is readable, this identification may be in an issue of the wound Coil 11 assigned to a customer of the delivery be, so that later a direct assignment between a contact part K and the customer can be made to which the bobbin 11 has been supplied with this batch.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich nicht nur zum Herstellen solcher elektrischen Kontaktteile wie sie in den Figuren dargestellt sind, sondern auch von elektrischen Kontaktteilen jeglicher Art, solange diese bandartig als Einheit zusammengefaßt sind und daher auch gegurtet sein können. The device according to the invention is not only suitable for manufacturing such electrical contact parts as shown in the figures, but also of electrical contact parts of any kind, as long as these band-like are combined as a unit and therefore also be strapped can.

Zusammenstellung der BezugszeichenCompilation of the reference numerals

11
Vorrichtungcontraption
22
Bandtape
33
Bearbeitungsmaschineprocessing machine
44
SpuleKitchen sink
55
Blechstreifenmetal strip
66
Gehäuseabschnitthousing section
77
Crimpabschnittcrimp
8, 8'8, 8 '
Seitenteilside panel
99
Beschriftungslasermarking lasers
1010
Verpackungseinrichtungpackaging device
1111
Spulenkörperbobbins
1212
EinrichtungFacility
1313
Zwischenlageliner
1414
Steuergerätcontrol unit
BB
Bandtape
II
IdentifikationID
KK
elektrisches Kontaktteilelectrical contact part
SS
Stegweb

Claims (9)

  1. Apparatus for producing individual metal electrical contact parts (K), joined together as a unit in a strip (2), for electrical plug-in connectors, the apparatus comprising:
    a processing machine (3) for the single-stage or multiple-stage processing of a semi-finished product (5) to produce the electrical contact parts (K), and
    a packaging device (10) which is positioned downstream of the processing machine (3) in the direction of travel of the strip and
    which has an exchangeable storage and transport module (11) for receiving a certain length of the strip (2) formed by the individual joined contact parts (K),
    wherein there is between the exit from the processing machine (3) and the downstream packaging device (10) a labelling device (9) for identifying each individual contact part (K) of a length of a strip (2) associated with a storage and transport module (11) with an identification (I) which identifies this strip section and differs from the identification of other strip sections on other storage and transport modules, the labelling device (9) being designed to identify the individual contact parts (K) by introducing the identification (I) into the surface of the individual contact parts (K) as a kind of stamping.
  2. Apparatus according to claim 1, characterised in that the storage and transport module is a spool (11).
  3. Apparatus according to claim 2, characterised in that the packaging device (10) includes a device (12) for supplying an intermediate layer (13) as the strip section is wound onto the reel (11) and there is associated with this device (12) a labelling device for identifying the intermediate layer (13) containing the same information as identifies the individual contact parts (K) of the strip section wound onto this reel (11).
  4. Apparatus according to one of claims 1 to 3, characterised in that the labelling device (9) for identifying the contact parts (K) is a labelling laser (9).
  5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterised in that the intermediate layer (13) is a paper one and the labelling device is a printer.
  6. Apparatus according to one of claims 3 to 5, characterised in that the labelling device (9) for identifying the individual contact parts (K) and the labelling device for identifying the intermediate layer (13) are connected to a common control device (14).
  7. Reel wound with a strip comprising a large number of individual metal electrical contact parts (K), joined together as a unit in a strip (2), for electrical plug-in connectors, the strip being produced by means of an apparatus according to one of claims 1 to 6, wherein each individual contact part bears an identification (I) introduced into its surface as a type of stamping, to identify the strip section located on the reel (11), and between the individual strip layers formed by the winding of the reel (11) is arranged an intermediate layer (13) provided with an identification reproducing the information of the identification of the individual contact parts (K), which intermediate layer also covers the outermost layer of the strip and its identification is arranged at least on the outside of the section covering the uppermost strip layer.
  8. Electrical contact part for an electrical plug-in connector produced by means of an apparatus according to one of claims 1 to 6, characterised in that this contact part bears an identification (I) introduced into its surface as a kind of stamping from which its time of manufacture can be traced.
  9. Contact part according to claim 8, characterised in that the identification (I) is located on the upper side of the section of the contact part (K) on the plug side of a crimp section (7) for connecting an electrical conductor.
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