EP1404531A1 - Sicherheitselement - Google Patents

Sicherheitselement

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Publication number
EP1404531A1
EP1404531A1 EP02762299A EP02762299A EP1404531A1 EP 1404531 A1 EP1404531 A1 EP 1404531A1 EP 02762299 A EP02762299 A EP 02762299A EP 02762299 A EP02762299 A EP 02762299A EP 1404531 A1 EP1404531 A1 EP 1404531A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
security element
coating
code
magnetic
element according
Prior art date
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Granted
Application number
EP02762299A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1404531B1 (de
Inventor
Manfred Heim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke+Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke+Devrient GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke+Devrient GmbH filed Critical Giesecke+Devrient GmbH
Publication of EP1404531A1 publication Critical patent/EP1404531A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1404531B1 publication Critical patent/EP1404531B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/355—Security threads

Definitions

  • the invention relates to a security element, in particular for banknotes, which has a carrier material and a magnetic code and / or an independent code based on electrical conductivity, hereinafter referred to as conductivity code, and furthermore an optical code.
  • the invention further relates to a security document, in particular a bank note, with such a security element.
  • the security element is in particular a security thread.
  • Security threads are used as a security feature in a wide variety of products, especially in security papers.
  • One of the most well-known applications to which the highest security requirements are placed is the embedding of the security thread in banknote paper, the optical code in most cases forming a positive or negative writing that can be checked with transmitted light with the naked eye.
  • the optical code can also or additionally be a code that can be checked with optical devices, in particular a bar code (WO 99/28852).
  • the security thread is usually equipped with additional security features in addition to the optical code, in particular with an electrically conductive coating and / or a coating with magnetic properties, these coatings being arranged one above the other.
  • These security features are checked by machine and are therefore also referred to as “machine features”.
  • the optical code is mostly formed by the machine internal cranks themselves, in that the associated coatings either form a positive font or - due to corresponding recesses in the coatings - form a negative font.
  • the generation of the optical code consists in partially demetallizing a metallized thread, the overlying layer with magnetic properties either being removed (EP 0 748 896 A1) or so is ordered that it does not interfere with the demetallizing zones, or is applied so thinly that the demetallized areas of the security thread are visually recognizable in transmitted light despite the magnetic layer present (EP 0498 186 AI).
  • the electrically conductive coating can also be used as an ink containing metal pigment, e.g. Silver bronze, can be applied (EP 0516 790 B1, Figure 8).
  • the magnetic layer can also be made electrically conductive by admixing soot particles, so that by printing a single layer all three security features - magnetic, electrically conductive, negative writing - are generated simultaneously.
  • This magnetic code can consist of magnetic material or of material that can be detected by means of magnetoresistors (EP 0 610917 AI), the code not only due to the local material distribution, but also due to different magnetoresistive properties (EP 0610 917 AI) or different magnetic layer thicknesses (EP 0 914970 A2) or different magnetic properties, such as remanence properties or coercivity (WO 99/28852) can be detected.
  • the magnetic coating can have a corresponding lettering, which is printed on the magnetic layer by means of conventional printing ink (EP 0 610 917 AI, EP 0 748896 AI).
  • a general concern with security threads is that potential counterfeiters should not become aware of the presence of the machine features. However, this cannot be avoided without further ado, since a magnetic coating usually has a completely different appearance than an electrically conductive, metallic, shiny metal coating.
  • WO 99/28852 therefore proposes to arrange the magnetic layer and the freshly conductive metal layer one above the other in register, so that they completely hide one another.
  • this measure is only successful if the security thread is viewed from only one side or at least has an opaque base material.
  • the security thread is usually transparent, so that there would be a different appearance depending on the viewing side.
  • EP 0 516790 B1 and EP 0 748 896 A1 it is proposed in EP 0 516790 B1 and EP 0 748 896 A1 to completely cover the magnetic coating on both sides with the electrically conductive material, so that the paper has a uniform appearance in incident and transmitted light.
  • EP 0 914970 A2 proposes to "mask" a magnetic bar code by masking bars from the area between the magnetic bars.
  • same magnetic material can be provided, which differ from the bars forming the magnetic code only in the material thickness - and thus in the intensity of the magnetic feature.
  • a potential counterfeiter is optically misled by this, since he will initially assume that the marking bars are part of the magnetic code.
  • the production quality of the security thread and the quality of the measuring device for checking the security thread have to meet very high requirements so that the marking bars are reliably recognized as such and are not assigned to the magnetic code.
  • the concealment of the security features of the security element according to the invention is based, inter alia, on the fact that different security features are applied to a carrier material and that these different security features are formed by materials that cannot be distinguished from one another optically, that is to say with the naked eye.
  • the carrier material can be an opaque or transparent material, preferably plastic, particularly preferably transparent plastic.
  • the concealment according to the invention is based on the fact that in addition to the technically testable security features (“machine features”), that is to say in addition to the coating with the electrically conductive material and / or the coating with the magnetic material, a further coating is provided, which is not just the has characteristic physical properties of the machine features, which is therefore not electrically conductive or does not have the special magnetic properties.
  • This additional coating of "neutral" material at least also covers areas of the security element that are not covered by the machine features. Since the viewer cannot distinguish between the individual materials, a visually recognizable pattern results, for example a bar code or a combination of characters (hereinafter: “optical code”), which is formed by an overview of the areas covered by machine features and the areas covered by the neutral material. The viewer remains concealed whether and where in the optical code there may be machine features.
  • optical code a combination of characters
  • the machine feature areas and the areas of the security element covered with neutral material can be present separately from one another.
  • a more effective obfuscation arises, however, if the regions adjoin one another or preferably overlap one another in part or, if appropriate, completely.
  • the security element is a security thread and that each longitudinal section of the security thread is provided with at least one of the coding materials, so that the security thread extends over its entire length optically identical material is coated.
  • This continuous coating preferably has cutouts in the form of negative writing as optical code. In this case, the viewer will initially believe that he has a conventional, fully coated security thread that has the typical recesses in the form of negative writing.
  • the production of the security element according to the invention is particularly simple if the different coating materials are based on optically identical printing inks, to which particles with the machine-testable features are mixed.
  • the uncoated areas of the security element belonging to the optical code then do not need to be produced by a complex demetallization process, but can simply remain unprinted.
  • the invention is therefore particularly suitable for a transparent security thread which is visible in transmitted light when embedded in the paper.
  • the machine-testable coating materials and the neutral material are opaque, preferably dark, and are preferably based on the same printing ink.
  • thermochromic and / or luminescent security feature can be integrated in the security element, in particular a thermochromic and / or luminescent security feature.
  • the security element is a security thread, ie the security element is in the form of a thread or strip that is at least partially embedded in a document material, such as banknote paper, or can also be arranged on the surface.
  • a document material such as banknote paper
  • the security element is in the form of a thread or strip that is at least partially embedded in a document material, such as banknote paper, or can also be arranged on the surface.
  • FIG. 1 shows a security element with a continuous electrically conductive coating with a magnetic code printed thereover and an optical code in the electrically conductive coating
  • Fig. 2 shows a security element with a magnetic coating with conductivity code printed over it and an optical code in the conductivity code and the magnetic
  • FIG. 3 shows a security element with spaced apart magnetic code, conductivity code and optical code
  • FIG. 4 shows a security element with a conductivity code, which is partially overlaid by a magnetic code and forms an optical code with it and with a third coating;
  • FIG. 5 shows a security element with a magnetic code, which is superimposed on an optical code composed of electrically conductive and neutral coating sections; and Fig. 6 shows a continuously coated security element with a
  • Conductivity code above it a magnetic code and a neutral coating between the two codes, as well as an optical code in the form of a negative writing in the continuous coating.
  • Figures 1 to 6 each show the security element in supervision and, below, schematically in side view.
  • the top view shows the appearance of the security element, as it is presented to the viewer when using a white or light-colored security element under supervision or when using a transparent security element in transmitted light.
  • the side view shows the respective layer structure of the security element. If it is a security thread, the width is usually in the range of 1 to 2 mm. All figures only show a short section of the security thread, which is usually produced as a continuous thread.
  • FIG. 1 shows a continuously conductive, magnetically coded negative text element 1. That is, the optical code 20 is formed by cutouts which form characters in the continuous, electrically conductive coating 30 of the security element 1.
  • the security element 1 consists of transparent plastic 10, so that the optical code 20 is visible in transmitted light when the security element 1 is embedded, for example, in banknote paper or another security document.
  • the continuous coating 30 is printed with a special magnetic code 40, which is visually indistinguishable from the coating 30 underneath for the naked eye. Magnetic code 40 forms a bar code, for example.
  • the code can be a continuous coating, such as the continuous electrically conductive coating 30 in the exemplary embodiment.
  • Magnetic code in the sense of the present invention is to be understood as any “magnetic coating” which is provided on the basis of its special magnetic material properties in order to check the authenticity of the security element based on these magnetic properties. This also includes, for example, coatings made of a material that can be identified by means of magnetoresistors and can therefore be reliably distinguished from other materials of the security element.
  • the security element according to FIG. 1 has a total of three security features, namely the optical code 20, the magnetic code 40 and a continuous electrical conductivity 30. It is thus “triple coded”.
  • the purpose according to the invention is also achieved if the Coating 30 has no special physical properties and is, for example, a neutral printing ink
  • the most important condition to be placed on coating 30 is that it cannot be distinguished optically from the material of magnetic ink 40.
  • FIG. 2 shows a security element 1 similar to that in FIG. 1, which has a transparent plastic as the carrier material 10 and which is, however, continuously coated with a magnetic paint 40 which is coated with a special code of electrically conductive paint 30 is coated.
  • this security element thus has a special conductivity code 30 and instead of a continuous electrical conductivity, this security element is continuously magnetic.
  • the optical code 20 is not only present in the continuous magnetic coating 40 of the security element 1, but also in areas of the electrically conductive coating 30. Since the optical code 20 is a negative writing, Both the magnetic layer 40 and the electrically conductive layer 30 have correspondingly formed cutouts in the areas of the optical code 20.
  • the continuous magnetic coating 40 could be replaced by a neutral printing ink, which, however, reduces the number of security features of the security element from three to two.
  • the preferred embodiments of the invention provide three security features, an optical, a magnetic and an electrically conductive security feature, wherein coating materials that cannot be distinguished from one another optically are selected to generate these security features are and which are applied to the security element 1 using a suitable method, preferably by printing technology in the form of printing inks.
  • a suitable method preferably by printing technology in the form of printing inks.
  • the printing processes are, for example, screen, gravure, offset and flexographic printing, with screen and gravure being preferred.
  • the security features can also be applied using any other suitable method, such as spraying or vapor deposition methods. at Vacuum coating methods are preferred using vapor deposition technologies.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a security element 1 according to the invention.
  • the optical code 20 consists of characters 20a and 20d and bars 20b, 20c in a trapezoidal shape.
  • the individual components 20a to 20d of the optical code 20 are each formed on the security element 1 from a specific coating material.
  • the component 20a “G&D” is formed by a coating 50 made of neutral material without special physical properties.
  • the component 20b of the optical code and the component 20d “PL” are formed by a magnetic coating 40.
  • the component 20c of the optical code is in turn formed by an electrically conductive coating 30.
  • the respective text components 20a and 20d thus have different physical properties, and the trapezoidal bars 20b, 20c also have different, but different physical properties than the labeling components 20a, 20d.
  • the observer initially has no idea of these different properties, since the coating materials of the optical code 20 cannot be distinguished from one another by the naked eye. As in FIG. 1, the coating is on a plastic carrier 10.
  • FIG. 4 shows a security element 1 according to the invention, the optical code 20 of which is a bar code which is formed by bars of different lengths and evenly spaced apart. The viewer will initially believe that they have a usual bar code in front of them. However, as can be seen from the side view of the security element 1, the individual bars of the bar code 20 are formed by different coating materials, namely by electrically conductive coating sections 30, magnetic coating sections 40 and neutral coating sections 50, which are neither magnetic nor electrically conductive. There is thus a conductivity code 30 due to the electrically conductive coating sections 30, a magnetic code 40 due to the magnetic coating sections 40 and an optical code 20 due to the entirety of the electrically conductive, the magnetic and the neutral coating sections 30, 40, 50.
  • the coating sections 50 thus serve to complete the optical code 20, and it would be sufficient, in contrast to the illustration according to FIG. 4, if the coating sections 50 merely adjoin the magnetic and / or electrically conductive sections 40 or 30. However, this requires a very precise manufacturing accuracy in order to avoid gaps between the individual coating sections. An arrangement of the coating sections in which adjoining coating sections overlap is therefore preferred because of the simpler manufacturability, in particular in the printing process. Manufacturing tolerances are not critical in this case. As in FIG. 1, the coating is on a plastic carrier 10.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the security element 1 according to the invention, in which the optical code 20 again comprises characters 20a and bars 20b, 20c.
  • the bars 20c with the negative writing "PL" consist of an electrically conductive coating 30 and the bars 20b with the negative writing "G&D” consist of a neutral, opaque printing ink 50.
  • the electrically conductive coating 30 thus forms a conductivity code which is suitable for the However, the viewer cannot be recognized in its special code shape, since the viewer will assume that the neutral coating area 50 is also part of the code.
  • the security element has a third code, namely a magnetic code 40, which is formed by printing sections of the bars 20a, 20b with magnetic ink 40.
  • the partial areas of the magnetic code 40 lie outside the negative writing 20a, so that the magnetic code 40 as a classic bar code can be produced in the simplest manner using the printing process.
  • the coating is, as in Fig. 1, on a plastic carrier 10.
  • FIG. 6 again shows a security element 1 according to the invention, which the viewer faces as a continuously coated security element with negative writing 20.
  • the security element has a conductivity code 30 and a different magnetic code 40, which are formed by corresponding coatings 30, 0. Areas of the security element that were not covered by the coating areas 30, 40 were previously printed with a neutral, opaque printing ink 50.
  • the coating sequence is, however, irrelevant for the purposes of the invention, since in any case a security element 1 is printed which is completely opaque in terms of appearance and which has the same appearance from both sides even in the case of a transparent element.
  • the coating is on a plastic carrier 10.
  • the coatings can also be present on different sides of the carrier material 10.
  • the areas 40 of the security element which form the magnetic code can be divided into subclasses which differ in their magnetic remanence and / or their coercive force. These different classes of magnetic areas can be distinguished from one another on the basis of their different magnetic properties in identification machines.
  • the different magnetic and mechanical Showable properties of the subclasses can be adjusted using different magnetic materials or using a material that varies in quantity and / or pigment distribution. Pigment distribution is understood to mean, for example, the pigment size or the packing of the pigments (density).
  • the magnetic materials can be both hard and soft magnetic materials and mixtures thereof.
  • Suitable magnetic colors are hard magnetic pigments, for example Fe 3 O 4, and soft magnetic powder colors, for example made of Fe or NiFe, incorporated in binders.
  • the electrically conductive areas 30, like the magnetic areas 40, are e.g. generated using printing inks in the printing process.
  • This has the advantage that the optical appearance of the electrically conductive paint can be easily adapted to the optical appearance of the magnetic paint. Furthermore, it is possible without effort to provide cutouts or special contours in the electrically conductive coating for forming the optical code without, for example, a complex demetallization process being necessary.
  • the colors of the type Electrodag from the company Acheson or carbon black incorporated in binder e.g. Printex XE2B from Degussa Hüls can be used.

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Description

Sicherheitselement
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement, insbesondere für Banknoten, das ein Trägermaterial und einen Magnet-Code und/ oder einen davon unabhängigen Code auf der Basis von elektrischer Leitfähigkeit, im Folgenden mit Leitfähigkeits-Code bezeichnet, und des Weiteren einen optischen Code aufweist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Sicherheitsdokument, insbesondere eine Banknote, mit einem solchen Sicherheitselement. Bei dem Sicherheitselement handelt es sich insbesondere um einen Sicherheitsfaden. Sicherheitsfäden werden als Sicherheitsmerkmal in unterschiedlichsten Produkten verwendet, insbesondere in Sicherheitspapieren. Eine der bekanntesten Anwendungen, an die höchste Sicherheitsanforderungen gestellt werden, besteht in der Einlagerung des Sicherheitsfadens in Banknotenpapier, wobei der optische Code in den meisten Fällen eine im Durchlicht mit bloßem Auge prüfbare Positiv- oder Negativschrift bildet. Der optische Code kann aber auch oder zusätzlich ein mit optischen Geräten prüfbarer Code sein, insbesondere ein Balkencode (WO 99/28852).
Um die Nachahmung des Sicherheitsfadens zu erschweren, ist der Sicher- heitsfaden über den optischen Code hinaus üblicherweise mit weiteren Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, insbesondere mit einer elektrisch leitfähigen Beschichtung und/ oder einer Beschichtung mit magnetischen Eigenschaften, wobei diese Beschichtungen übereinander angeordnet sind. Diese Sicherheitsmerkmale werden maschinell geprüft und daher auch als „Ma- schinenmerkmale" bezeichnet. Der optische Code wird zumeist durch die Maschinenrnerkrnale selbst gebildet, indem die zugehörigen Beschichtungen entweder eine Positivschrift oder - durch entsprechende Aussparungen in den Beschichtungen - eine Negativschrift bilden. Eine übliche Art der Erzeugung des optischen Codes besteht darin, einen metallisierten Faden partiell zu demetallisieren, wobei die darüber liegende Schicht .mit magnetischen Eigenschaften entweder mit entfernt wird (EP 0 748 896 AI), oder so ange- ordnet ist, dass sie mit den demetallisierenden Zonen nicht interferiert, oder so dünn aufgetragen wird, dass die demetallisierten Bereiche des Sicherheitsfadens trotz der vorhandenen magnetischen Schicht im Durchlicht visuell erkennbar sind (EP 0498 186 AI).
Anstatt die elektrisch leitfähige Schicht durch Metallbedampfung des Sicherheitsfadens herzustellen, kann die elektrisch leitfähige Beschichtung auch als metallpigmenthaltige Druckfarbe, z.B. Silberbronze, aufgebracht werden (EP 0516 790 Bl, Figur 8). Alternativ kann die magnetische Schicht durch Beimischung von Rußpartikeln zusätzlich elektrisch leitfähig gemacht werden, so dass durch Drucken einer einzigen Schicht alle drei Sicherheitsmerkmale - magnetisch, elektrisch leitfähig, Negativschrift - gleichzeitig erzeugt werden.
Darüber hinaus ist es bekannt, die Schicht mit magnetischen Eigenschaften so aufzubringen, dass sie einen besonderen Code bildet (EP 0914 970 A2). Dieser Magnetcode kann aus magnetischem Material oder aus Material, welches mittels Magnetoresistoren detektierbar ist, bestehen (EP 0 610917 AI), wobei der Code nicht nur aufgrund der örtlichen Materialverteilung, sondern auch aufgrund von unterschiedlichen magnetoresistiven Eigenschaften (EP 0610 917 AI) oder unterschiedlichen Magnetschichtdicken (EP 0 914970 A2) oder unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften, wie Remanenzeigenschaften oder Koerzivität, (WO 99/28852) detektierbar ist.
Aus der WO 99/28852 ist es darüber hinaus bekannt, nicht nur die magnetische Beschichtung in besonderer Codeform aufzubringen, sondern durch abschnittsweises Aufbringen der elektrisch leitfähigen Metallschicht auch einen besonderen Leitfähigkeits-Code zu erzeugen. Falls der optische Code im Durchlicht nicht sichtbar zu sein braucht, kann die Magnetbeschichtung, anstatt beispielsweise mit Aussparungen in Form einer Negativschrift versehen zu sein, eine entsprechende Beschriftung besitzen, die mittels üblicher Drucktinte auf die Magnetschicht aufgedruckt ist (EP 0 610 917 AI, EP 0 748896 AI).
Ein allgemeines Anliegen bei Sicherheitsfäden besteht darin, dass potentielle Fälscher auf das Vorhandensein der Maschinenmerkmale nicht aufmerksam werden sollen. Das ist aber nicht ohne weiteres zu vermeiden, da eine ma- gnetische Beschichtung üblicherweise ein völlig anderes Erscheinungsbild besitzt als eine elektrisch leitfähige, metallisch glänzende Metallbeschich- tung.
Die WO 99/28852 schlägt daher vor, die magnetische Schicht und die elek- frisch leitfähige Metallschicht registergenau übereinander anzuordnen, so dass sie sich gegenseitig vollständig verdecken. Diese Maßnahme hat aber nur dann Erfolg, wenn der Sicherheitsfaden von nur einer Seite betrachtet wird oder zumindest ein opakes Grundmaterial besitzt. Bei Sicherheitsfäden in Banknoten, deren optischer Code im Durchlicht geprüft wird, ist der Sicherheitsfaden aber üblicherweise transparent, so dass sich je nach Betrachtungsseite ein anderes Erscheinungsbild ergäbe. Für diesen Fall des beidseitig sichtbaren Sicherheitsfadens wird in EP 0 516790 Bl und EP 0 748 896 AI vorgeschlagen, die magnetische Beschichtung beidseitig vollständig mit dem elektrisch leitfähigen Material abzudecken, so dass sich im Papier im Auf- und Durchlicht ein einheitliches Erscheinungsbild ergibt.
Einen anderen Weg der Verschleierung geht die EP 0 914970 A2, welche vorschlägt, einen magnetischen Balkencode zu „maskieren", indem in den Bereichen zwischen den magnetischen Balken Maskierungsbalken aus dem- selben magnetischen Material vorgesehen werden, die sich von den Magnetcode bildenden Balken nur durch die Materialstärke - und damit durch die Intensität des magnetischen Merkmals - unterscheiden. Ein potentieller Fälscher wird dadurch optisch in die Irre geleitet, da er zunächst annehmen wird, dass die Markierungsbalken Bestandteil des magnetischen Codes sind. An die Fertigungsqualität des Sicherheitsfadens sowie die Messgerätequalität zum Prüfen des Sicherheitsfadens sind jedoch sehr hohe Anforderungen zu stellen, damit die Markierungsbalken zuverlässig als solche erkannt und nicht dem Magnetcode zugerechnet werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein Sicherheitselement, insbesondere für Banknoten zur Verfügung zu stellen, dem nicht ohne weiteres alle Sicherheitsmerkmale anzusehen sind und das mit geringem Aufwand zu fertigen und zuverlässig prüfbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Sicherheitselement mit den Merkmalen der nebengeordneten Patentansprüche gelöst. In davon abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung angegeben.
Die erfindungsgemäße Verschleierung der Sicherheitsmerkmale des Sicherheitselements beruht unter anderem darauf, dass auf ein Trägermaterial unterschiedliche Sicherheitsmerkmale aufgebracht werden und diese unterschiedlichen Sicherheitsmerkmale durch Materialien gebildet werden, die optisch, das heißt mit dem bloßen Auge, nicht voneinander unterscheidbar sind. Bei dem Trägermaterial kann es sich um ein opakes oder transparentes Material handeln, vorzugsweise um Kunststoff, besonders bevorzugt um transparenten Kunststoff. Konkret basiert die erfindungsgemäße Verschleierung darauf, dass zusätzlich zu den technisch prüfbaren Sicherheitsmerkmalen („Maschinenmerkmale"), das heißt zusätzlich zu der Beschichtung mit dem elektrisch leitfähigen Material und/ oder der Beschichtung mit dem magnetischen Material eine weitere Beschichtung vorgesehen ist, die gerade nicht die charakteristischen physikalischen Eigenschaften der Maschinenmerkmale besitzt, die also nicht elektrisch leitfähig ist bzw. nicht die besonderen magnetischen Eigenschaften aufweist.
Diese weitere Beschichtung aus „neutralem" Material deckt zumindest auch Bereiche des Sicherheitselements ab, die von den Maschinenmerkmalen nicht abgedeckt sind. Da der Betrachter zwischen den einzelnen Materialien nicht unterscheiden kann, ergibt sich für ihn ein visuell erkennbares Muster, beispielsweise ein Balkencode oder eine Zeichenkombination (nachfolgend: „optischer Code"), welches durch eine Zusammenschau der durch Maschinenmerkmale abgedeckten Bereiche und der durch das neutrale Material' abgedeckten Bereiche gebildet wird. Dem Betrachter bleibt dabei verborgen, ob und an welcher Stelle des optischen Codes sich möglicherweise Maschinenmerkmale befinden.
Die Maschinenmerkmalsbereiche und die mit neutralem Material abgedeckten Bereiche des Sicherheitselements können im einfachsten Fall voneinander getrennt vorliegen. Eine effektivere Verschleierung ergibt sich aber, wenn die Bereiche aneinander grenzen oder aber vorzugsweise einander teilweise oder gegebenenfalls auch vollständig überlappen. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass es sich bei dem Sicherheitselement um einen Sicherheitsfaden handelt, und dass jeder Längsabschnitt des Sicherheitsfadens mit zumindest einem der Codierungsmaterialien versehen ist, so dass der Sicherheitsfaden über seine gesamte Länge mit optisch gleich wirkendem Material beschichtet ist. Diese durchgehende Be- schichtung besitzt vorzugsweise als optischen Code Aussparungen in Form einer Negativschrift. In diesem Falle wird der Betrachter zunächst glauben, dass ihm ein herkömmlicher, vollflächig beschichteter Sicherheitsfaden vor- liegt, der die typischen Aussparungen in Form einer Negativschrift besitzt. Die Herstellung des erfindungsgemäßen Sicherheitselements ist besonders einfach, wenn die unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien auf optisch gleich wirkenden Druckfarben basieren, denen Partikel mit den maschinenprüfbaren Merkmalen zugemischt sind. Die dem optischen Code zugehöri- gen, unbeschichteten Bereiche des Sicherheitselements brauchen dann nicht durch ein aufwändiges Demetallisierungsverfahren erzeugt zu werden, sondern können einfach unbedruckt bleiben. Besonders geeignet ist die Erfindung daher für einen transparenten Sicherheitsfaden, der im Papier eingelagert im Durchlicht sichtbar ist. Zum Zwecke der Kontrasterhöhung im Durchlicht sind die maschinenprüfbaren Beschichtungsmaterialien sowie das neutrale Material opak, vorzugsweise dunkel, und basieren vorzugsweise auf derselben Druckfarbe.
Zusätzlich können weitere Sicherheitsmerkmale in das Sicherheitselement integriert sein, insbesondere ein thermochromes und/ oder lumineszierendes Sicherheitsmerkmal.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem Sicherheitselement um einen Sicherheitsfaden, d.h. das Sicherheitselement weist die Form eines Fadens oder Streifens auf, der zumindest teilweise in ein Dö- kumentenmaterial, wie z.B. Banknotenpapier eingebettet wird, oder auch auf der Oberfläche angeordnet sein kann. Die folgenden Beispiele werden daher auch anhand dieser bevorzugten Form beschrieben. Es ist allerdings im Rah- men der Erfindung ebenso möglich, dem Sicherheitselement jede beliebige andere Umrissform zu geben.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der begleitenden Figu- ren beschrieben. Die in den Figuren gezeigten Proportionen entsprechen nicht unbedingt den i der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen vornehmlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit. Darin zeigen:
Fig. 1 ein Sicherheitselement mit durchgehender elektrisch leitfähiger Beschichtung mit darüber gedrucktem Magnetcode und einem optischen Code in der elektrisch leitfahigen Beschichtung;
Fig. 2 ein Sicherheitselement mit einer magnetischen Beschichtung mit darüber gedrucktem Leitfähigkeits-Code und einem optischen Code in dem Leitfähigkeits-Code und der magnetischen
Beschichtung;
Fig. 3 ein Sicherheitselement mit voneinander beabstandeten Magnetcode, Leitfähigkeits-Code und optischem Code;
Fig.4 ein Sicherheitselement mit einem Leitfähigkeits-Code, der teilweise von einem Magnetcode überlagert ist und mit diesem sowie mit einer dritten Beschichtung einen optischen Code bildet;
Fig. 5 ein Sicherheitselement mit einem magnetischen Code, der einem optischen Code aus elektrisch leitfähigen und neutralen Beschichtungsabschnitten überlagert ist; und Fig. 6 ein durchgehend beschichtes Sicherheitselement mit einem
Leitfähigkeits-Code, darüber einem Magnetcode und einer neutralen Beschichtung zwischen den beiden Codes, sowie einem optischen Code in Form einer Negativschrift in der durchgehenden Beschichtung.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen das Sicherheitselement jeweils in Aufsicht und, darunter, schematisch in Seitenansicht. Die Draufsicht zeigt das Erscheinungsbild des Sicherheitselements, so wie es sich dem Betrachter bei Ver- Wendung eines weißen oder hellen Sicherheitselements in Aufsicht oder bei Verwendung eines transparenten Sicherheitselements im Durchlicht präsentiert. Die Seitenansicht zeigt den jeweiligen Schichtaufbau des Sicherheitselements. Handelt es sich um einen Sicherheitsfaden, liegt die Breite üblicherweise im Bereich von 1 bis 2 mm. Alle Figuren zeigen lediglich einen kurzen Abschnitt des Sicherheitsfadens, der üblicherweise als Endlosfaden produziert wird.
In den Figuren sind gleiche Schichtmaterialien durchgehend mit einheitlichen Bezugsziffern bezeichnet.
Figur 1 zeigt ein durchgehend leitfähiges, magnetisch codiertes Negativtextelement 1. Das heißt, der optische Code 20 wird durch Schriftzeichen bildende Aussparungen in der durchgehenden, elektrisch leitfähigen Beschichtung 30 des Sicherheitselements 1 gebildet. Das Sicherheitselement 1 besteht aus transparentem Kunststoff 10, so dass der optische Code 20 im Durchlicht sichtbar ist, wenn das Sicherheitselement 1 beispielsweise in Banknotenpapier oder einem anderen Sicherheitsdokument eingelagert ist. Die durchgehende Beschichtung 30 ist bedruckt mit einem speziellen Magnetcode 40, welcher in seinem optischen Erscheinungsbild für das bloße Auge nicht von der darunter liegenden Beschichtung 30 unterscheidbar ist. Der Magnetcode 40 bildet beispielsweise einen Balkencode. Im einfachsten Fall kann der Code eine durchgehende Beschichtung sein, wie im Ausführungsbeispiel die durchgehende elektrisch leitfähige Beschichtung 30.
Auf diese Weise wird dem unbefangenen Betrachter nicht bewusst, dass das Sicherheitselement außer den optischen Codes 20 auch noch einen Magnet- code 40 besitzt. Unter „Magnetcode" im Sinne der vorliegenden Erfindung ist jede „magnetische Beschichtung" zu verstehen, welche aufgrund ihrer besonderen magnetischen Materialeigenschaften vorgesehen ist, um anhand dieser magnetischen Eigenschaften die Echtheit des Sicherheitselements zu prüfen. Dazu zählen beispielsweise auch Beschichtungen aus einem Mate- rial, welches mittels Magnetoresistoren identifizierbar und dadurch von anderen Materialien des Sicherheitselements sicher unterscheidbar ist.
Das Sicherheitselement nach Figur 1 besitzt insgesamt drei Sicherheitsmerk- , male, nämlich den optischen Code 20, den Magnetcode 40 und eine durch- gehende elektrische Leitfähigkeit 30. Es ist somit „dreifach codiert". Der erfindungsgemäße Zweck wird aber auch dann erreicht, wenn die Beschichtung 30 keine besonderen physikalischen Eigenschaften besitzt und beispielsweise eine neutrale Druckfarbe ist. Die wesentlichste an die Beschichtung 30 zu stellende Bedingung besteht darin, dass sie optisch nicht von dem Material der Magnetfarbe 40 unterscheidbar ist.
In Figur 2 ist ein ähnliches Sicherheitselement 1 dargestellt wie in Figur 1, das einen transparenten Kunststoff als Trägermaterial 10 aufweist und das jedoch mit einer Magnetfarbe 40 durchgehend beschichtet ist, welche mit einem besonderen Code aus elektrisch leitfähiger Farbe 30 beschichtet ist. Anstelle eines besonderen Magnetcodes besitzt dieses Sicherheitselement somit einen besonderen Leitfähigkeits-Code 30 und anstelle einer durchgehenden elektrischen Leitfähigkeit ist dieses Sicherheitselement durch- gehend magnetisch. Im Gegensatz zu dem in Figur 1 dargestellten Sicherheitselement liegt der optische Code 20 nicht nur in der durchgehenden magnetischen Beschichtung 40 des Sicherheitselements 1 vor, sondern auch in Bereichen der elektrisch leitfähigen Beschichtung 30. Da es sich bei dem optischen Code 20 um eine Negativschrift handelt, besitzen sowohl die Mag- netschicht 40 als auch die elektrisch leitfähige Schicht 30 in den Bereichen des optischen Codes 20 entsprechend ausgebildete Aussparungen. Auch bei dieser Ausführungsform könnte die durchgehende magnetische Beschichtung 40 durch eine neutrale Druckfarbe ersetzt werden, wodurch allerdings die Anzahl der Sicherheitsmerkmale des Sicherheitselements von drei auf zwei sinkt.
Aufgrund der erhöhten Sicherheit und der besonderen Irreführung des Betrachters und potentiellen Fälschers sehen die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung drei Sicherheitsmerkmale vor, ein optisches, ein mag- netisches und ein elektrisch leitfähiges Sicherheitsmerkmal, wobei zur Erzeugung dieser Sicherheitsmerkmale Beschichtungsmaterialien gewählt werden, die optisch nicht voneinander unterscheidbar sind und die mit einem geeigneten Verfahren, vorzugsweise drucktechnisch in Form von Druckfarben auf das Sicherheitselement 1 aufgebracht werden. Bei den drucktechnischen Verfahren handelt es sich beispielsweise um Sieb-, Tief-, Off set- und Flexo- druck, wobei Sieb- und Tiefdruck bevorzugt sind. Selbstverständlich können die Sicherheitsmerkmale auch mit jedem anderen geeigneten Verfahren, wie sprüh- oder bedampfungstechnischem Verfahren auf ebracht werden. Bei Verwendung von Bedampfungstechnologien sind Vacuumbeschichtungs- verfahren bevorzugt.
In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements 1 dargestellt. In diesem Falle besteht der optische Code 20 aus Schriftzeichen 20a und 20d sowie Balken 20b, 20c in Trapezform. Die einzelnen Bestandteile 20a bis 20d des optischen Codes 20 werden auf dem Sicherheitselement 1 jeweils aus einem bestimmten Beschichtungsmaterial gebildet. Der Bestandteil 20a „G&D" wird gebildet durch eine Beschichtung 50 aus neutralem Material ohne besondere physikalische Eigenschaften. Der Bestandteil 20b des optischen Codes und der Bestandteil 20d „PL" werden durch eine magnetische Beschichtung 40 gebildet. Der Bestandteil 20c des optischen Codes wiederum wird durch eine elektrisch leitfähige Beschichtung 30 gebildet. Die jeweiligen Schriftbestandteile 20a und 20d haben somit unterschiedliche physikalische Eigenschaften, und auch die trapezförmigen Balken 20b, 20c haben unterschiedliche, aber wiederum andere physikalische Eigenschaften als die Beschriftungsbestandteile 20a, 20d. Der Betrachter ahnt von diesen unterschiedlichen Eigenschaften zunächst nichts, da die Beschichtungsmaterialien des optischen Codes 20 für das bloße Auge nicht vonein- ander unterscheidbar sind. Die Beschichtung liegt, wie in Fig. 1, auf einem Kunststoffträger 10 vor.
Figur 4 zeigt ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement 1, dessen optischer Code 20 ein Balkencode ist, der durch unterschiedlich lange, gleichmäßig beabstandete Balken gebildet wird. Der Betrachter wird hier zunächst glauben, einen üblichen Balkencode vor sich zu haben. Wie aber anhand der Seitenansicht des Sicherheitselements 1 zu erkennen ist, werden die einzelnen Balken des Balkencodes 20 durch unterschiedliche Beschichtungsmaterialien gebildet, nämlich durch elektrisch leitf hige Beschichtungsabschnitte 30, magnetische Beschichtungsabschnitte 40 und neutrale Beschichtungsabschnitte 50, die weder magnetisch noch elektrisch leitfähig sind. Es liegt somit ein Leitfähigkeits-Code 30 aufgrund der elektrisch leitfähigen Beschichtungsabschnitte 30, ein Magnetcode 40 aufgrund der magnetischen Beschichtungsabschnitte 40 und ein optischer Code 20 aufgrund der Gesamtheit der elektrisch leitfähigen, der magnetischen und der neutralen Beschichtungabschnitte 30, 40, 50 vor.
Die Beschichtungsabschnitte 50 dienen somit der Vervollständigung des op- tischen Codes 20, und es wäre, abweichend von der Darstellung nach Figur 4, ausreichend, wenn die Beschichtungsabschnitte 50 an die magnetischen und/ oder elektrisch leitfähigen Abschnitte 40 bzw. 30 lediglich angrenzen. Das setzt aber eine sehr exakte Fertigungsgenauigkeit voraus, um Spalten zwischen den einzelnen Beschichtungabschnitten zu vermeiden. Bevorzugt wird daher wegen der einfacheren Herstellbarkeit insbesondere im Druckverfahren eine Anordnung der Beschichtungsabschnitte, bei der sich aneinander grenzende Beschichtungsabschnitte überlappen. Fertigungstoleranzen sind in diesem Falle unkritisch. Die Beschichtung liegt, wie in Fig. 1, auf einem Kunststoffträger 10 vor.
Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitselements 1, bei dem der optische Code 20 wiederum Schriftzeichen 20a und Balken 20b, 20c umf asst. Die Balken 20c mit der Negativschrift „PL" bestehen aus einer elektrisch leitfähigen Beschichtung 30 und der Balken 20b mit der Negativschrift „G&D" besteht aus einer neutralen, opaken Druckfarbe 50. Die elektrisch leitfähige Beschichtung 30 bildet somit einen Leitfähigkeits-Code, der für den Betrachter allerdings in seiner speziellen Codegestalt nicht erkennbar ist, da der Betrachter annehmen wird, dass auch der neutrale Beschichtungsbereich 50 Bestandteil des Codes ist. Zusätzlich weist das Sicherheitselement einen dritten Code auf, nämlich einen Magnetcode 40, der durch abschnittsweises Bedrucken der Balken 20a, 20b mit Magnetfarbe 40 gebildet wird. Die Teilbereiche des Magnetcodes 40 liegen außerhalb der Negativschrift 20a, so dass der Magnetcode 40 als klassischer Bal- kencode in einfachster Weise im Druckverfahren herstellbar ist. Die Beschichtung liegt, wie in Fig. 1, auf einem Kunststoff träger 10 vor.
Figur 6 zeigt wiederum ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement 1, das dem Betrachter als durchgehend beschichtetes Sicherheitselement mit Nega- tivschrift 20 entgegentritt. Das Sicherheitselement besitzt einen Leitfähigkeits-Code 30 und einen davon verschiedenen Magnetcode 40, die durch entsprechende Beschichtungen 30, 0 gebildet werden. Von den Beschich- tungsbereichen 30, 40 nicht abgedeckte Bereiche des Sicherheitselements wurden zuvor mit einer neutralen, opaken Druckfarbe 50 bedruckt. Die Beschichtungsreihenf olge ist für die Zwecke der Erfindung jedoch unerheblich, da in jedem Falle ein dem Erscheinungsbild nach vollständig opak bedrucktes Sicherheitselement 1 entsteht, das auch im Falle eines transparenten Elements von beiden Seiten dasselbe Erscheinungsbild besitzt. Die Beschichtung liegt, wie in Fig. 1, auf einem Kunststoffträger 10 vor.
Im Falle eines transparenten Sicherheitselements können die Beschichtungen auch auf unterschiedlichen Seiten des Trägermaterials 10 vorliegen.
Die den Magnetcode bildenden Bereiche 40 des Sicherheitselements können in Unterklassen aufgeteilt sein, die sich in ihrer magnetischen Remanenz und/ oder ihrer Koerzitivf eidstärke unterscheiden. Diese verschiedenen Klassen der magnetischen Bereiche lassen sich anhand ihrer unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften in Identif ikationsmaschinen voneinander unterscheiden. Die unterschiedlichen magnetischen und maschinell nach- weisbaren Eigenschaften der Unterklassen können dabei mittels unterschiedlicher magnetischer Materialien oder mittels eines Materials, das in Menge und/ oder Pigmentverteilung variiert, eingestellt werden. Unter Pigmentverteilung ist beispielsweise die Pigmentgröße oder die Packung der Pig- mente (Dichte) zu verstehen.
Bei den magnetischen Materialien kann es sich sowohl um hart- wie auch um weichmagnetische Materialien und deren Mischungen davon handeln. .
Als Magnetfarben kommen in Bindemittel eingebrachte hartmagnetische Pigmente, bespielsweise Fe3θ4 und weichmagnetische Pulverfarben, beispielsweise aus Fe oder NiFe, in Betracht.
Die elektrisch leitfähigen Bereiche 30 werden genau wie die magnetischen Bereiche 40 z.B. mittels Druckfarben im Druckverfahren erzeugt. Das hat den Vorteil, dass das optische Erscheinungsbild der elektrisch leitfähigen Farbe ohne weiteres an das optische Erscheinungsbild der Magnetfarbe angepasst werden kann. Des Weiteren ist es ohne Aufwand möglich, Aussparungen oder besondere Konturen in der elektrisch leitfähigen Beschichtung zur Bil- düng des optischen Codes vorzusehen, ohne dass beispielsweise ein aufwändiger Demetallisierungsprozess notwendig wird. Zum Drucken der leitfähigen Bereiche können beispielsweise die Farben des Typs Elektrodag der Firma Acheson oder in Bindemittel eingebrachter Ruß, z.B. Printex XE2B der Firma Degussa Hüls, verwendet werden.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Sicherheitselement (1), umfassend ein Trägermaterial (10), das mit einer einen ersten Code bildenden ersten Beschichtung (40) aus magnetischem Material und einer einen zweiten Code bildenden zweiten Beschichtung (30) aus elektrisch leitfähigem Material ausgestattet ist und das des Weiteren einen dritten, optisch lesbaren Code (20) besitzt, der zumindest bereichsweise durch eine dritte Beschichtung (50) aus nichtmagnetischem, nicht elektrisch leitfähigem Material gebildet ist, welche zumindest Teilbereiche des Sicherheitselements abdeckt, die von der ersten Beschichtung und/ oder von der zweiten Beschichtung nicht abgedeckt sind, wobei die drei genannten Beschichtungen (30, 40, 50) mit dem bloßen Auge nicht voneinander unterscheidbar sind.
2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, wobei das Trägermaterial aus transparentem Kunststoff besteht.
3. Sicherheitselement nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Sicherheitselement in Form eines Fadens oder Streifens ausgebildet ist.
4. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die nichtmagnetische, nicht elektrisch leitfähige Beschichtung (50) die Beschichtung (40) des ersten Codes und/ oder die Beschichtung (30) des zweiten Codes teilweise oder vollständig überlappt.
5. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die nicht- magnetische, nicht elektrisch leitfähige Beschichtung (50) an die Beschichtung (40) des ersten Codes und/ oder an die Beschichtung (30) des zweiten Codes angrenzt.
6. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei sich die drei Beschichtungen (30, 40, 50) nicht überlappen.
7. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei jeder Längs- abschnitt des Sicherheitselements mit mindestens einer der drei genannten
Beschichtungen (30, 40, 50) versehen ist.
8. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der optisch lesbare Code (20) eine Negativ- oder Positivschrift umfasst.
9. Sicherheitselement nach Anspruch 8, wobei die Negativ- oder Positivschrift nur in Bereichen des Sicherheitselements vorliegt, die weder von der ersten, magnetischen Beschichtung (40) noch von der zweiten, elektrisch leitfähigen Beschichtung (30) abgedeckt sind.
10. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei auf beiden Seiten des Sicherheitselements zumindest eine der drei Beschichtungen (30, 40, 50) vorliegt.
11. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Beschichtung (40) des ersten Codes magnetische Materialien umfasst, die sich in ihrer magnetischen Remanenz und/ oder Koerzitivitätsf eidstärke unterscheiden.
12. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das Sicherheitselement ein thermochromes Sicherheitsmerkmal besitzt.
13. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Sicherheitselement ein lumineszierendes Sicherheitsmerkmal besitzt.
14. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Materialien der drei genannten Beschichtungen (30, 40, 50) Druckfarben sind.
15. Sicherheitselement nach Anspruch 14, wobei die Druckfarben opak sind.
16. Sicherheitselement nach Anspruch 14 oder 15, wobei das elektrisch leitfähige Material in Bindemittel eingebrachten Ruß umfasst.
17. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 14 bis 16, wobei das mag- netische Material in Bindemittel eingebrachte magnetische Pigmente umfasst.
18. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 14 bis 17, wobei das magnetische Material eine weichmagnetische Pulverfarbe umfasst.
19. Sicherheitselement, umfassend ein Trägermaterial (10) und einen maschinenlesbaren Code, der durch eine erste Beschichtung (30, 40) aus einem Material mit einer besonderen, maschinell prüfbaren physikalischen Eigenschaft gebildet ist, sowie einen vom maschinenlesbaren Code verschiedenen, op- tisch lesbaren Code (20), der zumindest bereichsweise durch eine zweite Beschichtung (50) gebildet wird, welche aus einem Material besteht, das die besondere physikalische Eigenschaft des Materials der ersten Beschichtung (30, 40) des ersten Codes nicht besitzt, wobei die erste Beschichtung (30, 40) und die zweite Beschichtung (50) so angeordnet sind, dass sowohl die erste Be- Schichtung als auch die zweite Beschichtung im Auf- oder Durchlicht mit dem bloßen Auge wahrnehmbar sind, wobei aber die zweite Beschichtung (50) mit dem bloßen Auge nicht von der ersten Beschichtung (30, 40) unterscheidbar ist.
20. Sicherheitsdokument, umfassend mindestens ein Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 19.
21. Banknote, umfassend mindestens ein Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 19.
22. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselementes nach einem der Ansprüche 1 bis 19, wobei die genannten Beschichtungen (30, 40, 50) auf das Sicherheitselement aufgebracht, bevorzugt aufgedruckt werden.
23. Verfahren nach Anspruch 22, wobei die Beschichtungen mittels Siebdruck aufgedruckt werden.
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