EP1395438A1 - Wertpapier und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

Wertpapier und verfahren zu seiner herstellung

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EP1395438A1
EP1395438A1 EP02724312A EP02724312A EP1395438A1 EP 1395438 A1 EP1395438 A1 EP 1395438A1 EP 02724312 A EP02724312 A EP 02724312A EP 02724312 A EP02724312 A EP 02724312A EP 1395438 A1 EP1395438 A1 EP 1395438A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
security
protective layer
lacquer
matt
security element
Prior art date
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Granted
Application number
EP02724312A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1395438B1 (de
EP1395438B2 (de
Inventor
Klaus Habik
Jörg Langer
Max Voit
Mario Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke+Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke+Devrient GmbH
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Publication date
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Application filed by Giesecke+Devrient GmbH filed Critical Giesecke+Devrient GmbH
Publication of EP1395438A1 publication Critical patent/EP1395438A1/de
Publication of EP1395438B1 publication Critical patent/EP1395438B1/de
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Publication of EP1395438B2 publication Critical patent/EP1395438B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/02—Dusting, e.g. with an anti-offset powder for obtaining raised printing such as by thermogravure ; Varnishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B42D2033/04—
    • B42D2033/18—
    • B42D2033/30—
    • B42D2033/32—

Definitions

  • the invention relates to security papers and securities, in particular bank notes, which have a security element and are provided with a dirt-repellent protective layer, and a method for producing the securities.
  • Security and security prints such as banknotes, but also stocks, bonds, certificates and vouchers, checks, high-quality entry cards, ID documents and passports are provided with elaborate printed images to increase their security against counterfeiting Printing processes, such as intaglio printing, are used.
  • securities are equipped with so-called security elements, which are difficult to imitate and also enable the layperson to check the authenticity of the security.
  • Such security elements can be, for example, window security threads that are partially visible on the surface of the security, foil applications that have a transparent or metallized embossing hologram, blind embossing, so-called “latent images” produced by printing technology or printing and embossing technology, which differ from different viewing angles Play back information, imprints that contain optically variable pigments and appear in different colors at different viewing angles, or imprints made of metallic effect colors that shine metallic in gold, silver or bronze tone, for example.
  • the security elements can already be in the starting material, for example Paper, the security inserted or applied or generated between or after further processing steps of the security. It is known to provide securities with dirt-repellent protective layers to extend their lifespan and fitness for circulation.
  • EP 0 256 170 B2 proposes to provide printed banknotes with a protective layer which contains cellulose esters and micronized wax and is applied to the banknotes over the entire surface.
  • the object of the invention is to propose a long-lived security and a method for its production, which enables trouble-free processing of the securities and their checking by means of optical sensors and at the same time ensures that the security elements are visually perceptible.
  • a still unprinted or an already printed security is provided on at least one side with a protective layer which is formed by a matt lacquer or a thin plastic film with a matt surface, this protective layer being interrupted in the area of a security element, ie being left out. Because the majority of the surface is covered with a protective layer, the security is protected by the dirt-repellent properties of the lacquer layer or the film, while the formation of the surface of the protective layer from matt lacquer or as a matted film due to the allows the safe processing and processing of the securities. It is also possible to varnish a matt varnish on the outside of a thin cover film made of plastic and to laminate this film onto the security.
  • matt protective layers While securities with a smooth protective coating or protective films tend to slip easily when being deposited, stacked and gripped, matt protective layers have the advantage of better grip and are therefore easier and safer to handle.
  • protective lacquers in matt lacquer have the advantage that the perception of the securities familiar to the user is preserved with the sense of touch, while very smooth coatings not only give the haptic appearance, but also the accustomed visual impression due to a glossy or even "greasy" appearance
  • a matt protective layer also generates significantly less reflections than conventional glossy protective layers and thus enables trouble-free machine checking of the securities, in which optical sensors are usually used.
  • the matt protective layer is interrupted. This avoids negative and optically damping properties that a matt lacquer or foil coating can have on the visual perception of a security element.
  • Many security elements such as metallized embossed holograms, which are applied to a security as foil application, or pigments made of cross-linked liquid crystals embedded in resistant polymer layers, already have a protective and dirt-repellent surface. An additional matt protective layer would weaken the effect and reduce its brilliance without significantly improving the protection of such security elements.
  • a protective layer consisting of a glossy varnish in the partial area of the security surface in which the security element is located and in which the matt protective layer has been left out.
  • Security elements that are not inherently shiny or whose gloss should be enhanced can be optically enhanced and visually emphasized. This also makes it easier for inexperienced users to find the security elements in the security.
  • a surface is usually perceived as glossy if it has structural inhomogeneities, the dimensions of which are of the order of the light wavelength or below.
  • the service life of the security element is also extended by the gloss lacquer layer applied over it.
  • the conspicuousness and visual impact of the sub-area of the protective coating made with gloss coating can be further increased , if optically variable pigments are added to the gloss varnish.
  • the gloss varnish intended for the partial coating is mixed with so-called feature substances.
  • feature substances are understood to mean substances that can be clearly checked and detected due to special physical properties such as magnetism, wavelength-selective absorption, luminescence or electrical conductivity. Particular preference is given to those feature substances that can also be checked by the securities user without great expenditure on apparatus and yet cannot be falsified or only with enormous effort. Examples of this include special fluorescent or phosphorescent substances that can only be excited, for example, in narrow wavelength ranges.
  • the security according to the invention preferably consists of paper, such as so-called “security paper”, as is customary in banknote printing, and which has a special feel and sound.
  • the security can be printed with any desired characters, with which any symbols, printed images and patterns should be recorded
  • the present invention can be applied to paper substrates which have been printed using intaglio printing.
  • this method requires substrates with a sufficient surface roughness in order to ensure safe and clean ink transfer from the printing plate to the Due to the high pressure with which the substrate is pressed against the printing plate, the paper surface in the non-engraved, ie non-ink-carrying areas of the printing plate is strongly compacted and smoothed, which can also affect uncoated paper substrates unwanted shine is created, which can be reduced again by applying a protective matt coating.
  • the invention is not limited to paper substrates, but can in principle also be transferred to plastic and composite materials, which are increasingly also used in security printing.
  • Composite materials are, for example, multi-layer substrates that have layers of plastic and paper. Another variant consists of fleece-like layers that contain both cellulose or cotton fibers and plastic fibers.
  • the protective function of the protective lacquer layer or protective film relates in particular to its ability to repel dirt and to increase the moisture resistance and the abrasion resistance.
  • the protective layer is expediently applied on both sides, i.e. applied to the front and back of the security.
  • a matt lacquer of type 570600/50 MHM can be used for the matt version of the protective layer.
  • a lacquer of the type 570199/50 MHM is suitable for this purpose, for example.
  • transparent and colorless lacquers are preferably used which do not change the color of the security.
  • the flexographic and screen printing processes are preferably used to apply the lacquer layer. Flexo printing is a particularly fast and economical printing process that enables the transfer of sufficient quantities of lacquer. The use of a chamber doctor blade ensures a safe and trouble-free production process.
  • the flexographic printing process preferably uses approximately 2 to 8 g of liquid lacquer per m 2 of substrate surface. transfer area.
  • the screen printing process is preferably used to apply particularly large amounts of lacquer in the range from approximately 5 to 15 g / m 2 .
  • the protective lacquer can also be applied to a continuous substrate web that is unwound from a roll.
  • a protective film is usually also laminated on in a continuous process in which the security and the protective film are removed from a roll. If the security elements are individual elements spaced apart from one another, the film can contain the cutouts as holes also spaced apart from one another. When laminating, the areas of the security elements are brought into register with the holes. If the security elements are in the form of strips or strips, they extend over the entire security and thus along the entire substrate web. In this case, the protective film can be laminated in web-shaped strips that have no holes. Two adjacent film strips are laminated on at a distance from one another, thereby leaving out the area for the security element.
  • aqueous dispersion lacquers are preferably used, which are not only relatively inexpensive, but are also uncritical and easy to handle and process from the point of view of occupational safety and environmental protection. Dispersion varnishes are particularly suitable for the production of matt surfaces. Radiation-curing lacquer systems, for example, which crosslink under the influence of ultraviolet (UV) radiation, are preferred when large dry film thicknesses are required. Radiation-curing lacquers are also advantageous if a particularly high gloss is to be achieved.
  • UV radiation-curing lacquers are preferred when large dry film thicknesses are required.
  • the major part of the surface of the security is coated with an aqueous dispersion lacquer in order to produce a matt surface, while the part of the recess which is left out in this lacquer and in which a security element is present is provided with a gloss lacquer which is radiation-curing.
  • the successive varnishing of the surface portions with a matt or gloss varnish is preferably carried out in register, with the partial area left blank in the matt varnishing being printed exactly with a gloss varnish. If a precise registration is not possible for production-related reasons, work is overlapped, preferably an overlap zone that is not larger than approx. 2 mm is permitted.
  • the matt and glossy areas of the protective layer in the security according to the invention can be clearly distinguished visually due to their different gloss.
  • the absolute ones are not decisive
  • the securities according to the invention can also be checked without problems during machine testing by means of optical sensors, since a clearly predominant proportion of the surface of the security is coated with a matt lacquer or a matt protective film and is therefore reflection-free. Since the recessed portion of the security, which may be coated with a glossy varnish, only makes up a small fraction of its entire surface, optical sensors can be easily aligned during machine security checks so that their detection area does not detect the portion of the surface that was left out with the matt varnish or the matt protective film ,
  • the area of the security to which a security element is applied are to be additionally pretreated in order to achieve an optimal design and / or visual effect of the security element.
  • the pretreatment can consist, for example, of applying a suitable substrate. If, for example, the security element has a fine line print with line widths in the order of magnitude from approx. 50 ⁇ m, higher resolution and sharper contours are obtained, especially on rough substrate surfaces, if the surface is smoothed, for example, by an additional partial print.
  • the surface for the security element can also be pretreated by a partial surface coating of a paper web with suitable coating slips.
  • a special pretreatment of the substrate is also advantageous for blind embossing, which should reproduce fine and very fine structures in the range of 100 ⁇ m and below, for example.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Wertpapier und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft Sicherheitspapiere und Wertpapiere, insbesondere Banknoten, die ein Sicherheitselement aufweisen und mit einer schmutzab- weisenden Schutzschicht versehen sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung der Wertpapiere.
Wert- und Sicherheitsdrucke, wie beispielsweise Banknoten, aber auch Aktien, Anleihen, Urkunden und Gutscheine, Schecks, hoch wertige Eintrittskar- ten, Ausweisdokumente und Pässe werden zur Erhöhung ihrer Fälschungssicherheit mit aufwändigen Druckbildern versehen, wozu zumindest für einzelne Bildteile anspruchsvolle und nicht jedermann zugängliche Druckverfahren, wie beispielsweise der Stichtiefdruck eingesetzt werden. Zusätzlich werden Wertpapiere mit so genannten Sicherheitselementen ausgestat- tet, die schwierig nachzuahmen sind und auch für den Laien eine Überprüfung der Echtheit des Wertpapiers ermöglichen. Solche Sicherheitselemente können beispielsweise Fenstersicherheitsfäden sein, die bereichsweise an der Oberfläche des Wertpapiers sichtbar sind, Folienapplikationen, die ein transparentes oder metallisiertes Prägehologramm aufweisen, Blindprägun- gen, drucktechnisch oder druck- und prägetechnisch hergestellte so genannte „Latent Images", die unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln verschiedene Informationen wiedergeben, Aufdrucke, die optisch variable Pigmente enthalten und unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln in variierenden Farben erscheinen oder Aufdrucke aus Metalleffektfarben sein, die beispielsweise im Gold-, Silber- oder Bronzeton metallisch glänzen. Die Sicherheitselemente können je nach Ausführungsform bereits in das Ausgangsmaterial, zum Beispiel Papier, des Wertpapiers ein- oder aufgebracht oder zwischen oder nach weiteren Bearbeitungsschritten des Wertpapiers erzeugt werden. Es ist bekannt, Wertpapiere zur Verlängerung ihrer Lebensdauer und Umlauffähigkeit mit schmutzabweisenden Schutzschichten zu versehen. In der EP 0 256 170 B2 wird beispielsweise vorgeschlagen, bedruckte Geldscheine mit einer Schutzschicht zu versehen, die Zelluloseester und mikronisiertes Wachs enthält und vollflächig auf die Geldscheine aufgebracht wird.
Gängige Schutzlackschichten haben häufig den Nachteil, dass ihre Oberfläche sehr glatt und glänzend ist, was sowohl bei der Herstellung und Verarbeitung der Wertpapiere Probleme bereitet, als auch bei der maschinellen Überprüfung der Wertpapiere mittels optischer Sensoren. Außerdem wird das visuelle Erscheinungsbild von Sicherheitselementen durch übliche Schutzlackschichten häufig negativ beeinflusst.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein lang lebiges Wertpapier und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorzuschlagen, das eine störungsfreie Verarbeitung der Wertpapiere und ihre Überprüfung mittels optischer Sensoren ermöglicht und gleichzeitig gewährleistet, dass die Sicherheitselemente visuell gut wahrnehmbar sind.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Dabei wird ein noch unbedrucktes oder ein bereits bedrucktes Wertpapier auf mindestens einer Seite mit einer Schutzschicht ausgestattet, die durch einen Mattlack oder eine dünne Kunststofffolie mit matter Oberfläche gebildet wird, wobei diese Schutzschicht im Bereich eines Si- cherheitselements unterbrochen, d.h. ausgespart ist. Dadurch, dass der überwiegende Teil der Oberfläche mit einer Schutzschicht überzogen ist, ist das Wertpapier durch die verschmutzungsabweisenden Eigenschaften der Lackschicht oder der Folie geschützt, während die Ausbildung der Oberfläche der Schutzschicht aus Mattlack oder als mattierte Folie aufgrund der Mi- krorauigkeit eine sichere Be- und Verarbeitung der Wertpapiere ermöglicht. Es ist auch möglich einen Mattlack auf die außen zu liegen kommende Seite einer dünnen Deckfolie aus Kunststoff aufzulackieren und diese Folie auf das Wertpapier zu kaschieren.
Während Wertpapiere mit glatter Schutzlackierung oder glatten Schutzfolien dazu neigen, beim Ablegen, Stapeln und Greifen leicht zu verrutschen, haben matte Schutzschichten den Vorteil einer besseren Griffigkeit und sind daher leichter und sicherer zu handhaben. Außerdem haben Schutzlackie- rungen in Mattlack den Vorteil, dass die vom Anwender und Nutzer gewohnte Wahrnehmung der Wertpapiere mit dem Tastsinn erhalten bleibt, während sehr glatte Beschichtungen nicht nur den haptischen, sondern durch ein glänzendes oder gar „speckiges" Erscheinungsbild auch den gewohnten optischen Eindruck eines Wertpapiers negativ beeinflussen. Eine matte Schutzschicht erzeugt außerdem deutlich geringere Reflexionen als übliche glänzende Schutzschichten und ermöglicht dadurch eine störungsfreie maschinelle Überprüfung der Wertpapiere, bei der üblicherweise optische Sensoren eingesetzt werden.
Im Bereich eines Sicherheitselements wird die matte Schutzschicht dagegen unterbrochen. Dadurch werden negative und optisch dämpfende Eigenschaften, die eine Mattlack- oder Folienbeschichrung auf die visuelle Wahrnehmung eines Sicherheitselementes haben kann, vermieden. Viele Sicherheitselemente, wie beispielsweise metallisierte Prägehologramme, die als Folienapplikation auf ein Wertpapier aufgebracht werden, oder in widerstandsfähige Polymerschichten eingebettete Pigmente aus vernetzten Flüssigkristallen, besitzen von sich aus bereits eine schützende und schmutzabweisende Oberfläche. Eine zusätzliche matte Schutzschicht würde deren vi- suelle Wirkung abschwächen und ihre Brillanz verringern, ohne den Schutz solcher Sicherheitselemente wesentlich zu verbessern.
Soll dagegen die Aufmerksamkeit des Nutzers eines Wertpapiers gezielt auf ein Sicherheitselement hingelenkt werden, ist es vorteilhaft, in dem Teilbereich der Wertpapieroberfläche, in dem das Sicherheitselement liegt und in dem die matte Schutzschicht ausgespart wurde, eine Schutzschicht aufzubringen, die aus einem Glanzlack besteht. Sicherheitselemente, die nicht von sich aus glänzend sind bzw. deren Glanz verstärkt werden soll, können da- durch optisch aufgewertet und visuell hervorgehoben werden. Dies erleichtert auch für den ungeübten Benutzer das Auffinden der Sicherheitselemente im Wertpapier. Eine Oberfläche wird üblicherweise als glänzend wahrgenommen, wenn sie strukturelle Inhomogenitäten aufweist, deren Abmessungen in der Größenordnung der Lichtwellenlänge oder darunter liegen. Insbesondere in den Fällen, in denen das Sicherheitselement nicht bereits über eine schützende äußere Schicht verfügt, wie üblicherweise bei Folienapplikationen gegeben, wird auch die Lebensdauer des Sicherheitselements durch die darüber aufgebrachte Glanzlackschicht verlängert. Dies gilt insbesondere für Metalleff ektf arbenauf drucke, aber auch für Blindprägungen und drucktechnisch ausgeführte so genannte „Latent Images" die ohne Schutzlackabdeckung einer starken Verschmutzung und deutlichem Abrieb unterliegen. Die Auffälligkeit und visuelle Wirkung des mit Glanzlack ausgeführten Teilbereichs der Schutzlackschicht kann noch weiter gesteigert werden, wenn dem Glanzlack optisch variable Pigmente zugesetzt werden. Dies sind weit gehend transparente Pigmente, die ein auffälliges und mit dem Betrachtungswinkel veränderliches Farbspiel erzeugen. Beispiele hierfür sind Perlglanzpigmente, Dünnschichtpigmente, wie so genannte „Iriodine®" oder vernetzte Flüssigkristallpolymere. Eine Verbesserung der Überprüfbarkeit der Wertpapiere erhält man auch, wenn der für die Teillackierung vorgesehene Glanzlack mit so genannten Merkmalsstoffen versetzt wird. Darunter werden Substanzen verstanden, die aufgrund besonderer physikalischer Eigenschaften wie Magnetismus, wellenlängenselektiver Absorption, Lumineszenz oder elektrischer Leitfähigkeit eindeutig überprüf- und nachweisbar sind. Besonders werden jene Merkmalstoffe bevorzugt, die auch durch den Wertpapiernutzer ohne großen apparativen Aufwand überprüfbar und dennoch nicht oder nur mit enormem Aufwand zu fälschen sind. Als Beispiel hierfür seien besondere fluoreszierende oder phosphoreszierende Substanzen erwähnt, die beispielsweise nur in schmalen Wellenlängenbereichen angeregt werden können.
Das erfindungsgemäße Wertpapier besteht vorzugsweise aus Papier, etwa so genanntem „Sicherheitspapier", wie es im Banknotendruck üblich ist, und das einen besonderen Griff und Klang aufweist. Das Wertpapier kann mit beliebigen Zeichen bedruckt sein, womit jegliche Symbole, Druckbilder und Muster erfasst sein sollen. In besonders vorteilhafter Weise lässt sich die vorliegende Erfindung auf Papiersubstrate anwenden, die mit dem Stichtief- druckverfahren bedruckt wurden. Für qualitativ hoch wertige Drucke erfordert dieses Verfahren Substrate mit einer ausreichenden Oberflächenrauig- keit, um einem sicheren und sauberen Farbübertrag von der Druckplatte auf das zu bedruckende Substrat zu gewährleisten. Durch den hohen Druck, mit dem dabei das Substrat gegen die Druckplatte gepresst wird, wird die Pa- pieroberfläche in den nicht gravierten, d.h. nicht farbführenden Bereichen der Druckplatte stark verdichtet und geglättet. Dadurch kann auch auf unbeschichteten Papiersubstraten ein unerwünschter Glanz entstehen, der durch eine danach aufgebrachte Mattlackschutzschicht wieder reduziert werden kann. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Papiersubstrate beschränkt, sondern kann grundsätzlich auch auf Kunststoff- und Kompositmaterialien übertragen werden, die zunehmend auch im Wertpapierdruck Eingang finden. Kompositmaterialien sind beispielsweise mehrlagige Substrate, die Lagen aus Kunststoff und Papier aufweisen. Eine weitere Variante besteht aus vliesartigen Schichten, die sowohl Zellstoff- oder Baumwollfasern als auch Kunststofffasern enthalten.
Die Schutzfunktion der Schutzlackschicht oder Schutzfolie bezieht sich insbesondere auf ihre Fähigkeit zur Schmutzabweisung sowie die Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und der Abriebfestigkeit. Zweckmäßigerweise wird die Schutzschicht beidseitig, d.h. auf die Vorder- und die Rückseite des Wertpapiers aufgebracht. Für die matte Ausführung der Schutzschicht kann beispielsweise ein Mattlack vom Typ 570600/50 MHM verwendet werden. Sofern Teilbereiche der Wertpapieroberfläche mit einer glänzenden Schutzlackschicht versehen werden, eignet sich als Glanzlack hierfür beispielsweise ein Lack vom Typ 570199/50 MHM. Für die Schutzlackschicht werden, unabhängig davon ob nur als Mattlack oder auch als Glanzlack ausgeführt, bevorzugt transparente und farblose Lacke verwendet, die die Färbung des Wertpapiers nicht verändern.
Verschmutzungstests haben ergeben, dass gute Resultate erzielt werden, wenn zur Erzeugung der Schutzlackschicht eine Menge von ca. 2 bis 15 g/m2 flüssigen, noch nicht ausgehärteten Lacks aufgebracht wird. Zur Auftragung der Lackschicht werden bevorzugt das Flexodruck- und das Siebdruckverfahren eingesetzt. Der Flexodruck ist ein besonders schnell und wirtschaftlich arbeitendes Druckverfahren, das den Übertrag ausreichender Lackmengen ermöglicht. Der Einsatz eines Kammerrakels gewährleistet einen sicheren und störungsfreien Produktionsablauf. Mit dem Flexodruckver- fahren werden bevorzugt ca. 2 bis 8 g flüssigen Lackes pro m2 Substratober- fläche übertragen. Zur Aufbringung besonders großer Lackmengen im Bereich von ca. 5 bis 15 g/m2 wird bevorzugt das Siebdruckverfahren eingesetzt.
Die Lackierung der Wertpapiere erfolgt besonders wirtschaftlich, wenn sie nicht am einzelnen Wertpapier, sondern an einem Wertpapierbogen durchgeführt wird, der eine größere Anzahl von beispielsweise 24 bis 60 einzelnen Wertpapieren umfasst. Grundsätzlich kann der Schutzlackauftrag aber auch auf eine kontinuierliche Substratbahn erfolgen, die von einer Rolle abgewi- ekelt wird. Das Aufkaschieren einer Schutzfolie erfolgt üblicherweise ebenfalls in einem kontinuierlichen Prozess, bei dem das Wertpapier und die Schutzfolie einer Rolle entnommen werden. Sind die Sicherheitselemente voneinander beabstandete Einzelelemente, kann die Folie die Aussparungen als ebenfalls voneinander beabstandete Löcher enthalten. Beim Kaschieren werden die Bereiche der Sicherheitselemente passergenau mit den Löchern zusammengeführt. Sind die Sicherheitselemente streifen-oder bandförmig, erstrecken sie sich über das gesamte Wertpapier und damit entlang der gesamten Substratbahn. In diesem Fall kann die Schutzfolie in bahnf örmigen Streifen aufkaschiert werden, die keine Löcher aufweisen. Zwei benachbarte Folienstreifen werden mit einem Abstand zueinander aufkaschiert, wodurch der Bereich für das Sicherheitselement ausgespart bleibt.
Für den Schutzlack werden bevorzugt wässrige Dispersionslacke verwendet, die nicht nur relativ preiswert, sondern auch unter dem Gesichtspunkt der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes unkritisch und mit geringem Aufwand zu handhaben und zu verarbeiten sind. Dispersionslacke eignen sich in besonderem Maße zur Herstellung matter Oberflächen. Strahlungshärtende Lacksysteme, die beispielsweise unter dem Einfluss von ultravioletter (UV) Strahlung vernetzen, werden dagegen bevorzugt eingesetzt, wenn große Trockenschichtdicken gewünscht sind. Strahlungshärtende Lacke sind auch dann vorteilhaft, wenn ein besonders hoher Glanz erzielt werden soll. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform, wird der Hauptanteil der Wertpapieroberfläche mit einem wässrigen Dispersionslack überzogen, um eine matte Oberfläche zu erzeugen, während der bei dieser Lackierung ausgesparte Teilbereich, in dem ein Sicherheitselement Hegt, mit einem Glanzlack versehen wird, der strahlungshärtend ist.
Die aufeinander folgenden Lackierungen der Oberflächenanteile mit einem Matt- bzw. Glanzlack erfolgt vorzugsweise passergenau, wobei die bei der Mattlackierung ausgesparte Teilfläche exakt mit einem Glanzlack bedruckt wird. Ist eine passergenaue Ausführung aus produktionstechnischen Grün- den nicht möglich, wird überlappend gearbeitet, wobei vorzugsweise eine Überlappungszone zugelassen wird, die nicht größer als ca. 2 mm ist.
Die matten und glänzenden Bereiche der Schutzschicht sind bei dem erfindungsgemäßen Wertpapier au grund ihres unterschiedlichen Glanzes visuell deutlich unterscheidbar. Entscheidend sind jedoch nicht die absoluten
Glanzwerte, die die einzelnen Bereiche aufweisen, sondern deren relativer Unterschied. Zur messtechnischen Überprüfung kann man die zu messende Oberfläche unter einem definierten Winkel anstrahlen und das reflektierte Licht fotoelektrisch messen. Misst man beispielsweise mit einem Reflektome- ter unter einem Winkel von 60° nach DIN 67530, bzw. ISO 2813, ASTM D523 und BS 3900 Part D5, liegen die gemessenen Glanzeinheiten (GE) für matte Bereiche vorzugsweise zwischen ca. 5 und 10 GE und für glänzende Bereiche vorzugsweise zwischen ca. 15 und 35 GE. Die Differenz matter und glänzen- der Bereiche beträgt vorzugsweise mehr als 10 GE, um sie visuell gut unterscheiden zu können.
Die erfindungsgemäßen Wertpapiere sind außerdem bei der maschinellen Prüfung mittels optischer Sensoren störungsfrei prüfbar, da ein deutlich überwiegender Anteil der Wertpapieroberfläche mit einem Mattlack oder einer matten Schutzfolie überzogen und damit reflexionsfrei ist. Da der ausgesparte und gegebenenfalls mit einem Glanzlack überzogene Teilbereich des Wertpapiers nur einen geringen Bruchteil seiner gesamten Oberfläche ausmacht, können optische Sensoren bei der maschinellen Wertpapierprüfung ohne Probleme so ausgerichtet werden, dass ihr Detektionsbereich die bei der Mattlackierung oder von der matten Schutzfolie ausgesparte Teilfläche nicht erfasst.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist ein
Dokument als Sicherheitselement wie eingangs erwähnt einen Aufdruck aus einer Metalleffektfarbe auf. Das Umfeld dieses Sicherheitselements wird als Mattlack mit einem Flexo- oder Siebdrucklack auf Wasserbasis lackiert und auf das Sicherheitselement als Glanzlack ein Öldrucklack aufgebracht. Da- durch wird eine chemische Zersetzung der metallischen Komponente der Metalleffektfarbe und die damit verbundene Eintrübung des metallischen Glanzes vermieden. Bei dieser Variante ist es auch möglich, den Öldrucklack auf das Sicherheitselement aufzubringen und anschließend den wasserbasierten Mattlack vollflächig, das heißt auch über dem Sicherheitselement aufzulackieren. Der zuvor aufgebrachte Öldrucklack verhindert, dass der wasserbasierte Lack im Bereich des Sicherheitselements angenommen wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Bereich des Wertpapiers, auf den ein Sicherheitselement aufgebracht werden soll, zusätzlich vorbehandelt, um eine optimale Ausführung und/ oder optische Wirkung des Sicherheitselements zu erzielen. Die Vorbehandlung kann beispielsweise darin bestehen, dass ein geeigneter Untergrund aufgebracht wird. Weist das Sicherheitselement beispielsweise einen Feinliniendruck mit Linienbreiten in der Größenordnung ab ca. 50 μm auf, erhält man insbesondere auf rauen Substratoberflächen eine höhere Auflösung und schärfere Konturen, wenn der Untergrund beispielsweise durch einen zusätzlichen partiellen Aufdruck geglättet wird. Anstatt eines Aufdrucks kann die Vorbehandlung des Untergrunds für das Sicherheitselement auch durch einen partiellen Oberflächenstrich einer Papierbahn mit geeigneten Streichmassen erfolgen. Auch bei Blindprägungen, die feine und feinste Strukturen im Bereich von beispielsweise 100 μm und darunter wiedergeben sollen, ist eine besondere Vorbehandlung des Untergrunds von Vorteil. Durch eine vor der Prägung partiell aufgebrachte, plastisch verformbare Be- Schichtung, beispielsweise aus Polymeren werden die Feinstrukturen nicht nur besser und brillanter wiedergegeben, sondern auch dauerhaft stabilisiert.

Claims

P a t e t a n s p r ü c h e
1. Wertpapier, insbesondere Banknote, das mindestens ein Sicherheitselement aufweist, und mindestens eine Seite des Wertpapiers eine Schutzschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht eine matte Oberfläche aufweist und im Bereich des Sicherheitselements ausgespart ist.
2. Wertpapier nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Wert- papier auf beiden Seiten eine Schutzschicht aufweist.
3. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wertpapier zumindest im Bereich des Sicherheitselements eine zusätzliche, den Untergrund glättende Beschichtung aufweist.
4. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement einen Feinlinienaufdruck aufweist.
5. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement einen Aufdruck aus einer Metalleffektfarbe aufweist.
6. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement eine Blindprägung aufweist.
7. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht transparent und farblos ist.
8. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der von der matten Schutzschicht ausgesparte Bereich des Sicherheitselements eine Schutzschicht aufweist, die als Glanzlack ausgebildet ist.
9. Wertpapier nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Glanzlack optisch variable Pigmente enthält.
10. Wertpapier nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeich- net, dass der Glanzlack Merkmalsstoffe enthält.
11. Wertpapier nach einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Glanzlack ein Öldrucklack ist.
12. Wertpapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die matte Schutzschicht als Lackschicht aus einem Mattlack ausgebildet ist.
13. Wertpapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge- kennzeichnet, dass die matte Schutzschicht als Kunststofffolie ausgebildet ist.
14. Verfahren zur Herstellung eines Wertpapiers, das mindestens ein Sicherheitselement aufweist, und mindestens eine Seite des Wertpapiers mit ei- ner Schutzschicht versehen wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf das
Wertpapier eine Schutzschicht aufgebracht wird, die eine matte Oberfläche aufweist oder ausbildet und beim Aufbringen der Bereich des Sicherheitselements bzw. der für das Sicherheitselement vorgesehene Bereich ausgespart wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht beidseitig auf das Wertpapier aufgebracht wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeich- net, dass eine transparente und farblose Schutzschicht aufgebracht wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in dem ausgesparten bzw. auszusparenden Bereich als Schutzschicht für das Sicherheitselement ein Glanzlack aufgebracht wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Glanzlack ein Öldrucklack aufgebracht wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass als matte Schutzschicht ein Mattlack aufgebracht wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht in einer Menge von 2 bis 15 g/m2 aufgebracht wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht mit dem Flexodruck- oder Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht mit dem Flexodruckverfahren in einer Menge von 2 bis 8 g/m2 aufgebracht wird.
23. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Schuteschicht mit dem Siebdruckverfahren in einer Menge von 5 bis 15 g/m2 aufgebracht wird.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Lackierung an einem Wertpapierbogen durchgeführt wird, der eine Vielzahl von Einzelnutzen umfasst.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht ein wasserbasierender Dispersionslack aufgebracht wird.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht ein strahlungshärtender Lack aufgebracht und durch Strahlung gehärtet wird.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass als Mattlack ein wässriger Dispersionslack aufgebracht wird und im Bereich des Sicherheitselements als Glanzlack ein strahlungshärtender Lack aufgebracht wird.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht eine Kunststofffolie aufkaschiert wird.
29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie Aussparungen in der Form von Löchern aufweist, die beim Aufkaschieren passergenau zu den Sicherheitselementen bzw. den für die Sicherheitelementen vorgesehenen Bereichen positioniert werden.
0. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie in kontinuierlichen Streifen aufkaschiert wird und zwei benachbarte Streifen einen Abstand aufweisen, der die Aussparung für ein vorzugsweise kontinuierliches Sicherheitselement bildet.
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