EP1388646A1 - Crankcase ventilation system - Google Patents

Crankcase ventilation system Download PDF

Info

Publication number
EP1388646A1
EP1388646A1 EP03014995A EP03014995A EP1388646A1 EP 1388646 A1 EP1388646 A1 EP 1388646A1 EP 03014995 A EP03014995 A EP 03014995A EP 03014995 A EP03014995 A EP 03014995A EP 1388646 A1 EP1388646 A1 EP 1388646A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheel
air outlet
oil
spinning wheel
blades
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03014995A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1388646B1 (en
Inventor
Stefan Rudert
Johannes Dr. Mintzlaff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Publication of EP1388646A1 publication Critical patent/EP1388646A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1388646B1 publication Critical patent/EP1388646B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device

Definitions

  • the invention relates to a device for venting a crankcase an internal combustion engine with an arrangement for separating oil from the air to be discharged, which a blast wheel with blades and a Includes air outlet.
  • Object of the present invention is therefore, a Crankcase ventilation with a particularly effective device for To provide oil separation. Even with a high ⁇ lbeetzschlagung the discharged air to prevent unwanted oil discharge effectively become.
  • the device should be compact, only a few Consist of components and be cheap to manufacture and assemble.
  • a device with the features of Proclaimed claim 1 wherein according to the underlying Idea the radially extending blades of the spinner in Sliding wheel axis extending in the direction of Lucasabströmstutzens the inlet opening of the Lucasabströmstutzens at least approximately coaxially is arranged to the blast wheel and the opening plane to Schleuderradebene is at least approximately parallel and the inlet side End portion of the Lucasabströmstutzens with the airabströmstutzen matter blade edges of the rotating blast wheel as close as possible Includes flow gap.
  • the flow direction of the oil loaded blowby gases is thus the pumping direction and thus the spin direction of the opposite to deposited oil.
  • the gap formed between the impeller and Heilabströmstutzen a width from 0.5 to 3 mm, in particular about 1 mm, whereby it is achieved that the vent flow, which is on its way towards Heilabströmstutzen flows through the gap, is subjected to turbulence, so that a separation of the inert oil compared to air to the Blades of the impeller takes place.
  • blast wheel directly depends on the engine speed is drivable. That way is at any time a pressure build-up in the crankcase corresponding Ventilation guaranteed.
  • the blast wheel on a camshaft of Internal combustion engine arranged, which in terms of function and installation space is particularly favorable.
  • the blast wheel is thus in a four-stroke engine driven at half crankshaft speed. Higher speeds lead to better separation results, however, require a larger constructive effort.
  • this is Impeller disc-shaped with arranged on a side of the disc Shovels are formed and the blade free side is one facing adjacent camshaft gear. It exists a special advantage in that the disc oil, which of the Camshaft gear driving chain is carried by, from Keeps air outlet pipe away.
  • Impeller wheel oil catchment and / or ⁇ lleitvorraumen are provided, so that the spun-off oil is collected and returned.
  • FIG. 1 shows a detail of a cylinder head 100 of a boxer engine in the section, whereby in particular the range of the crankcase ventilation with Oil separator is shown.
  • a blast wheel 108 for Oil separation from the discharged from the crankcase 124 air arranged, which in a particularly simple manner directly from the Internal combustion engine speed dependent rotary drive of the centrifugal wheel 108 takes place.
  • the blast wheel 108 is arranged at the shaft end, so that an air discharge nozzle 118, the inlet opening concentric with the Shaft axis of the shaft 112 is disposed with its outer edge 122nd with the blast wheel 108 includes a flow gap 120.
  • the flow gap 120 has a width of 0.5 to 3 mm, in particular about 1 mm, the exact design according to the Flow rate and / or the oil content of the discharged air he follows.
  • the spinner 208 is shown in detail in Figure 2 and has a disk-shaped body 230, which has a spacer collar 234 as well on the other side of the disk wings 232 (a, b ...); for fixing on the shaft 112, a bore 236 is provided.
  • the blast wheel 108 is located with the Spacer collar 234 on the camshaft sprocket 110, so that the wings 232 (a, b %) of the inlet opening facing the Lucasab Industriesstutzen 118, thereby With rotating impeller 208 with the edge 122, the air gap 120 locked in.
  • it is from the timing chain entrained oil through the disc-shaped body 230 of Air outlet 118 kept away.
  • the crankcase breather is on a cylinder arranged in which the direction of rotation of the timing chain runs in such a way that the chain already entrained when the Mauwellenritzels Spent oil and so little oil to the camshaft sprocket and thus in the area of the crankcase ventilation is worn;
  • this is a Cylinder with which the load strand downwards and the empty strand upwards runs, in the figure 1, the crankcase ventilation is the preferred cylinder shown, with the direction of rotation of the camshaft sprocket with the arrow 126 is indicated.
  • the flow during the venting through the oil separation serving impeller 108 is shown by the arrows 102, 104, 106.
  • the oil-laden air flows according to 102 in the direction of the gap 120, where very strong prevailing air turbulences, so that the airborne Oil fractions due to their higher inertia of the air movement not and can follow the blades 232 (a, b ...) of the rotating Knock down blower wheel 108, represented by the arrow 104; the now oil-free air flows according to the arrow 106 direction of Vent hose 114.
  • the precipitated on the blast wheel 108 oil is thrown radially due to its rotation accumulates in space 116, optionally in the housing area radially outside the Blower wheel 108 collecting or flow guiding devices provided, to calm the oil flow.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Device for ventilating a crankcase of an internal combustion engine comprises an arrangement for separating oil from the outgoing air which consists of a spinning wheel (108) with blades and an air outlet connector (118). The radial blades of the spinning wheel extend in the spinning wheel axial direction in the direction of the air outlet connector. The inlet opening of the air outlet connector is arranged at least approximately coaxially to the spinning wheel and the opening plane is at least approximately parallel to the spinning wheel plane. The inlet-side end region of the air outlet connector encloses a flow gap (120) with the blade edges on the air outlet connector side. Preferred Features: The gap has a width of 0.5-3, preferably about 1 mm. The spinning wheel is driven directly as a function of engine speed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entlüften eines Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine mit einer Anordnung zur Ölabscheidung aus der abzuführenden Luft, welche ein Schleuderrad mit Schaufeln sowie einen Luftabströmstutzen umfasst.The invention relates to a device for venting a crankcase an internal combustion engine with an arrangement for separating oil from the air to be discharged, which a blast wheel with blades and a Includes air outlet.

Beim Betrieb von Brennkraftmaschinen ist es unvermeidbar, dass Gase aus den Brennraum vorbei an den Kolbenringen in das Kurbelgehäuse strömen. Diese Gase werden üblicherweise als Blowby-Gase bezeichnet und bedingen insbesondere bei einer Kolbenbewegung in Richtung UT einen Druckanstieg im Kurbelgehäuse. Es ist daher notwendig, eine Entlüftung für das Kurbelgehäuse vorzusehen, über welche der sich aufbauende Überdruck abgebaut werden kann.When operating internal combustion engines, it is unavoidable that gases from flow the combustion chamber past the piston rings into the crankcase. These gases are commonly referred to as blowby gases and Condition especially in a piston movement in the direction UT a Pressure increase in the crankcase. It is therefore necessary to provide a vent for to provide the crankcase, via which the building up Overpressure can be reduced.

Aufgrund der betriebsbedingten Bewegung und Temperatur ist die durch die Kurbelgehäuseentlüftung abgeführte Luft ölbeladen, sodass es notwendig ist, Abscheidemaßnahmen durchzuführen. Beispiele hierfür geben die DE 43 11 906 A1 und die DE 3541204 A1, welche jeweils eine Ölabscheidung mittels eines rotierenden Elementes erreichen. Due to the operational movement and temperature is due to the Crankcase ventilation drained air laden with oil, making it necessary is to perform capture operations. Examples of this are given in DE 43 11 906 A1 and DE 3541204 A1, which each have an oil separation reach by means of a rotating element.

Gemäß der DE 43 11 906 A1 wird die ölbeladene Luft durch einen Ringskanal, welcher zwischen einem Gehäuse und einer rotierenden Ölzentrifuge gebildet ist, in Richtung eines Luftabströmstutzens geleitet. Dabei sollen sich die in der Luft enthaltenen Ölanteile außenseitig an der Ölzentrifuge niederschlagen und aufgrund der Zentrifugalkraft über Schleuderringe in Richtung einer Ölablaufleitung abgeschleudert werden. Zum rotatorischen Antrieb der Ölzentrifuge sind tangential abstrahlende Redaktionsdüse am Außenumfang des Rotors vorgesehen, wobei aufgrund des unter Druck austretenden Öls rückstoßbedingt ein Antrieb im Freistrahlprinzip erfolgt.According to DE 43 11 906 A1, the oil-laden air through a Ring channel, which between a housing and a rotating Oil centrifuge is formed, directed towards a Luftabströmstutzens. Here, the oil contained in the air on the outside of the Knock down the oil centrifuge and overflow due to centrifugal force Slings are thrown in the direction of an oil drain line. For rotary drive of the oil centrifuge are tangentially radiating Editing nozzle provided on the outer circumference of the rotor, due to the pressure exiting oil repulsion due to a drive in Free jet principle takes place.

Auch bei der Ölabscheidevorrichtung gemäß der DE 3541204 A1 erfolgt der Antrieb des Schleuderrades rückstoßbedingt, indem der zugeführte Entlüftungsstrom radial/tangential austritt. Die in der Luft enthaltenen Ölanteile werden gegen die Wand eines Ölauffangbehälters geschleudert und laufen fließen nach unten ab, wohingegen die ölbefreite Luft nach oben abgeführt wird.Also in the Ölabscheidevorrichtung according to DE 3541204 A1, the Drive of the blast wheel recoil-related by the supplied Venting flow radially / tangentially emerges. The airborne Oil components are thrown against the wall of an oil catcher and run down, whereas the oil-free air goes up is dissipated.

Es hat sich gezeigt, dass die bekannten Einrichtungen zur Ölabscheidung eine nur begrenzte Wirksamkeit haben. Insbesondere wenn der Entlüftungsstrom eine hohe Ölbeladung aufweist erfolgt ein unerwünschter Ölaustrag über die Entlüftung. Darüber hinaus können - aufgrund des auf dem Rückstoßprinzip basierenden Antriebes - Verschmutzungen leicht dazu führen, dass keine Drehung mehr erfolgt mit der Folge, dass die Funktion des Ölabscheiders außer Kraft gesetzt ist. Der hohe Bauraumbedarf der vorgestellte Konzepte ist mit einer kompakten Motorbauweise unvereinbar.It has been shown that the known devices for oil separation have limited effectiveness. Especially if the Vent flow has a high oil loading is an undesirable Oil discharge via the vent. In addition - due to the on the recoil principle based drive - soiling easily cause that no rotation occurs with the result that the function of the oil separator is disabled. The high space requirement of the presented concepts is incompatible with a compact engine design.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Kurbelgehäuseentlüftung mit einer besonders wirksamen Einrichtung zur Ölabscheidung bereitzustellen. Auch bei einer hohen Ölbeaufschlagung der abgeführten Luft soll ein unerwünschter Ölaustrag wirksam verhindert werden. Die Einrichtung soll kompakt aufgebaut sein, nur aus wenigen Bauteilen bestehen und günstig herstell- und montierbar sein.Object of the present invention is therefore, a Crankcase ventilation with a particularly effective device for To provide oil separation. Even with a high Ölbeaufschlagung the discharged air to prevent unwanted oil discharge effectively become. The device should be compact, only a few Consist of components and be cheap to manufacture and assemble.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Einrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 vorgeschlagen, wobei gemäß der zu Grunde liegenden Idee die radial verlaufenden Schaufeln des Schleuderrades sich in Schleuderradachsrichtung in Richtung des Luftabströmstutzens erstrecken, die Einlassöffnung des Luftabströmstutzens zumindest annähernd koaxial zum Schleuderrad angeordnet ist und die Öffnungsebene zur Schleuderradebene zumindest annähernd parallel ist und der einlassseitige Endbereich des Luftabströmstutzens mit den dem luftabströmstutzenseitigen Schaufelkanten des rotierenden Schleuderrades einen möglichst engen Strömungsspalt einschließt. Die Strömungsrichtung der ölbeladen Blowby-Gase ist somit der Pumprichtung und damit der Schleuderrichtung des abgeschiedenen Öls entgegengesetzt.To solve the problem, a device with the features of Proclaimed claim 1, wherein according to the underlying Idea the radially extending blades of the spinner in Sliding wheel axis extending in the direction of Luftabströmstutzens the inlet opening of the Luftabströmstutzens at least approximately coaxially is arranged to the blast wheel and the opening plane to Schleuderradebene is at least approximately parallel and the inlet side End portion of the Luftabströmstutzens with the airabströmstutzenseitigen Blade edges of the rotating blast wheel as close as possible Includes flow gap. The flow direction of the oil loaded blowby gases is thus the pumping direction and thus the spin direction of the opposite to deposited oil.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments and developments are the subject of Dependent claims.

Gemäß eines besonders zu bevorzugenden Ausführungsbeispiels weist der zwischen Schleuderrad und Luftabströmstutzen gebildete Spalt eine Breite von 0,5 bis 3 mm, insbesondere ca. 1 mm auf, wodurch erreicht wird, dass der Entlüftungsstrom, welcher auf seinem Weg in Richtung Luftabströmstutzen den Spalt durchströmt, Turbulenzen unterworfen ist, sodass eine Abscheidung der im Vergleich zu Luft trägen Ölanteile an den Schaufeln des Schleuderrades erfolgt.According to a particularly preferred embodiment, the gap formed between the impeller and Luftabströmstutzen a width from 0.5 to 3 mm, in particular about 1 mm, whereby it is achieved that the vent flow, which is on its way towards Luftabströmstutzen flows through the gap, is subjected to turbulence, so that a separation of the inert oil compared to air to the Blades of the impeller takes place.

Besonders von Vorteil ist es, wenn das Schleuderrad direkt abhängig von der Brennkraftmaschinendrehzahl antreibbar ist. Auf diese Weise ist jederzeit eine dem Druckaufbau im Kurbelgehäuse entsprechende Entlüftung gewährleistet.It is particularly advantageous if the blast wheel directly depends on the engine speed is drivable. That way is at any time a pressure build-up in the crankcase corresponding Ventilation guaranteed.

Zweckmäßigerweise ist das Schleuderrad auf einer Nockenwelle der Brennkraftmaschine angeordnet, was in Bezug auf Funktion und Bauraum besonders günstig ist. Das Schleuderrad wird somit bei einem Viertaktmotor mit halber Kurbelwellendrehzahl angetrieben. Höhere Drehzahlen führen zu besseren Abscheideergebnissen, bedingen allerdings einen größeren konstruktiven Aufwand.Conveniently, the blast wheel on a camshaft of Internal combustion engine arranged, which in terms of function and installation space is particularly favorable. The blast wheel is thus in a four-stroke engine driven at half crankshaft speed. Higher speeds lead to better separation results, however, require a larger constructive effort.

Gemäß eines besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiels ist das Schleuderrad scheibenförmig mit auf einer Scheibenseite angeordneten Schaufeln ausgebildet und die schaufelfreie Scheibenseite ist einem benachbart angeordneten Nockenwellenzahnrad zugewandt. Dabei besteht ein besonderer Vorteile darin, dass die Scheibe Öl, welches von der das Nockenwellenzahnrad antreibenden Kette mitgeführt wird, vom Luftabführstutzen fernhält.According to a particularly advantageous embodiment, this is Impeller disc-shaped with arranged on a side of the disc Shovels are formed and the blade free side is one facing adjacent camshaft gear. It exists a special advantage in that the disc oil, which of the Camshaft gear driving chain is carried by, from Keeps air outlet pipe away.

Als zweckmäßig wird es ferner angesehen, wenn radial außerhalb des Schleuderrades Ölauffang- und/oder Ölleitvorrichtungen vorgesehen sind, sodass das abgeschleuderte Öl aufgefangen und rückgeführt wird.As appropriate, it is also considered, if radially outside the Impeller wheel oil catchment and / or Ölleitvorrichtungen are provided, so that the spun-off oil is collected and returned.

Nachfolgend wird ein besonders zu bevorzugendes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher dargestellt, dabei zeigen schematisch und beispielhaft

Figur 1
einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit Schleuderrad-Entlüftung im Schnitt und
Figur 2
ein Schleuderrad für eine Kurbelgehäuseentlüftung in Draufsicht sowie im Schnitt.
Hereinafter, a particularly preferred embodiment of the invention with reference to figures is shown in more detail, showing schematically and by way of example
FIG. 1
a cylinder head of an internal combustion engine with blower ventilation in section and
FIG. 2
a blower for a crankcase ventilation in plan view and in section.

Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines Zylinderkopfes 100 eines Boxermotors im Schnitt, wobei insbesondere der Bereich der Kurbelgehäuseentlüftung mit Ölabscheideeinrichtung dargestellt ist. Gemeinsam mit dem Nockenwellenritzel 110 ist auf der Welle 112 ein Schleuderrad 108 zur Ölabscheidung aus der aus dem Kurbelgehäuse 124 abgeführten Luft angeordnet, wodurch auf besonders einfache Weise ein unmittelbar von der Brennkraftmaschinendrehzahl abhängiger Drehantrieb des Schleuderrades 108 erfolgt. Das Schleuderrad 108 ist am Wellenende angeordnet, sodass ein Luftabführstutzen 118, dessen Einlassöffnung konzentrisch zur Wellenachse der Welle 112 angeordnet ist, mit seiner äußeren Kante 122 mit dem Schleuderrad 108 einen Strömungsspalt 120 einschließt. Vorliegend weist der Strömungsspalt 120 eine Breite von 0,5 bis 3 mm, insbesondere ca. 1 mm auf, wobei die genaue Bemessung entsprechend der Strömungsgeschwindigkeit und/oder dem Ölanteil der abgeführten Luft erfolgt.FIG. 1 shows a detail of a cylinder head 100 of a boxer engine in the section, whereby in particular the range of the crankcase ventilation with Oil separator is shown. Together with the Camshaft sprocket 110 is on the shaft 112, a blast wheel 108 for Oil separation from the discharged from the crankcase 124 air arranged, which in a particularly simple manner directly from the Internal combustion engine speed dependent rotary drive of the centrifugal wheel 108 takes place. The blast wheel 108 is arranged at the shaft end, so that an air discharge nozzle 118, the inlet opening concentric with the Shaft axis of the shaft 112 is disposed with its outer edge 122nd with the blast wheel 108 includes a flow gap 120. present the flow gap 120 has a width of 0.5 to 3 mm, in particular about 1 mm, the exact design according to the Flow rate and / or the oil content of the discharged air he follows.

Das Schleuderrad 208 ist in Figur 2 näher dargestellt und weist einen scheibenförmigen Körper 230 auf, welcher einen Abstandsbund 234 sowie auf der anderen Scheibenseite Flügel 232 (a, b...) aufweist; zur Befestigung auf der Welle 112 ist eine Bohrung 236 vorgesehen.The spinner 208 is shown in detail in Figure 2 and has a disk-shaped body 230, which has a spacer collar 234 as well on the other side of the disk wings 232 (a, b ...); for fixing on the shaft 112, a bore 236 is provided.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, liegt das Schleuderrad 108 mit dem Abstandsbund 234 am Nockenwellenritzel 110 an, so dass die Flügel 232 (a, b...) der Einlassöffnung dem Luftabführstutzen 118 zugewandt sind, dabei wird bei rotierendem Schleuderrad 208 mit der Kante 122 der Luftspalt 120 eingeschlossen. Vorteilhafter Weise wird dabei von der Steuerkette mitgeführtes Öl durch den scheibenförmigen Körper 230 vom Luftabführstutzen 118 ferngehalten. As can be seen from Figure 1, the blast wheel 108 is located with the Spacer collar 234 on the camshaft sprocket 110, so that the wings 232 (a, b ...) of the inlet opening facing the Luftabführstutzen 118, thereby With rotating impeller 208 with the edge 122, the air gap 120 locked in. Advantageously, it is from the timing chain entrained oil through the disc-shaped body 230 of Air outlet 118 kept away.

Zweckmäßigerweise ist die Kurbelgehäuseentlüftung an einem Zylinder angeordnet, bei welchem die Drehrichtung der Steuerkette derart verläuft, dass die Kette beim Umlaufen des Nebenwellenritzels bereits mitgeführtes Öl abschleudert und so nur wenig Öl zum Nockenwellenritzel und somit in den Bereich der Kurbelgehäuseentlüftung getragen wird; Im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Verbindung mit einem Boxermotor ist dies ein Zylinder, bei welchem das Lasttrum nach unten und das Leertrum nach oben läuft, in der Figur 1 ist die Kurbelgehäuseentlüftung am bevorzugten Zylinder dargestellt, wobei die Drehrichtung des Nockenwellenritzels mit dem Pfeil 126 angedeutet ist.Conveniently, the crankcase breather is on a cylinder arranged in which the direction of rotation of the timing chain runs in such a way that the chain already entrained when the Nebenwellenritzels Spent oil and so little oil to the camshaft sprocket and thus in the area of the crankcase ventilation is worn; In the present Embodiment in conjunction with a boxer engine this is a Cylinder with which the load strand downwards and the empty strand upwards runs, in the figure 1, the crankcase ventilation is the preferred cylinder shown, with the direction of rotation of the camshaft sprocket with the arrow 126 is indicated.

Der Strömungsverlauf bei der Entlüftung durch das zur Ölabscheidung dienende Schleuderrad 108 ist mit den Pfeilen 102, 104, 106 dargestellt. Die ölbeladene Luft strömt gemäß 102 in Richtung des Spaltes 120, wo sehr stark Luftverwirbelungen vorherrschen, sodass die in der Luft enthaltenen Ölanteile aufgrund ihrer höheren Massenträgheit der Luftbewegung nicht folgen können und sich an den Schaufeln 232 (a, b...) des rotierenden Schleuderrades 108 niederschlagen, dargestellt mit dem Pfeil 104; die nunmehr ölbefreite Luft strömt gemäß dem Pfeil 106 Richtung des Entlüftungsschlauches 114. das am Schleuderrad 108 niedergeschlagene Öl wird aufgrund dessen Rotation radial abgeschleudert sammelt sich im Raum 116, gegebenenfalls sind im Gehäusebereich radial außerhalb des Schleuderrades 108 Auffang- bzw. Strömungsleiteinrichtungen vorgesehen, um die Ölströmung zu beruhigen.The flow during the venting through the oil separation serving impeller 108 is shown by the arrows 102, 104, 106. The oil-laden air flows according to 102 in the direction of the gap 120, where very strong prevailing air turbulences, so that the airborne Oil fractions due to their higher inertia of the air movement not and can follow the blades 232 (a, b ...) of the rotating Knock down blower wheel 108, represented by the arrow 104; the now oil-free air flows according to the arrow 106 direction of Vent hose 114. the precipitated on the blast wheel 108 oil is thrown radially due to its rotation accumulates in space 116, optionally in the housing area radially outside the Blower wheel 108 collecting or flow guiding devices provided, to calm the oil flow.

Claims (6)

Einrichtung zum Entlüften eines Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine mit einer Anordnung zur Ölabscheidung aus der abzuführenden Luft, welche ein Schleuderrad mit Schaufeln sowie einen Luftabströmstutzen umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die radial verlaufenden Schaufeln (232a, b...) des Schleuderrades (108, 208) sich in Schleuderradachsrichtung in Richtung des Luftabströmstutzens (118) erstrecken, die Einlassöffnung des Luftabströmstutzens (118) zumindest annähernd koaxial zum Schleuderrad (108, 208) angeordnet ist und die Öffnungsebene zur Schleuderradebene zumindest annähernd parallel ist und der einlassseitige Endbereich des Luftabströmstutzens (118) mit den dem luftabströmstutzenseitigen Schaufelkanten des rotierenden Schleuderrades (108, 208) einen Strömungsspalt (120) einschließt. Means for venting a crankcase of an internal combustion engine with an arrangement for separating oil from the air to be discharged, which comprises a blast wheel with blades and a Luftabströmstutzen, characterized in that the radially extending blades (232a, b ...) of the spinner wheel (108, 208) extend in the direction of the sprocket wheel axis in the direction of the air outlet spout (118), the inlet opening of the Luftabströmstutzens (118) is at least approximately coaxial with the blast wheel (108, 208) is arranged and the opening plane to the Schleuderradebene is at least approximately parallel and the inlet-side end region of the air outlet nozzle (118) encloses a flow gap (120) with the air outlet nozzle-side blade edges of the rotating centrifugal impeller (108, 208). Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen Schleuderrad (108, 208) und Luftabströmstutzen (118) gebildete Spalt (120) eine Breite von 0,5 bis 3 mm, insbesondere ca. 1 mm aufweist.Device according to claim 1, characterized in that between the blower wheel (108, 208) and Luftabströmstutzen (118) formed gap (120) has a width of 0.5 to 3 mm, in particular about 1 mm. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleuderrad (108, 208) direkt abhängig von der Brennkraftmaschinendrehzahl antreibbar ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the blast wheel (108, 208) is directly drivable depending on the engine speed. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleuderrad (108, 208) auf einer Nockenwelle (112) der Brennkraftmaschine angeordnet ist.Device according to claim 3, characterized in that the impeller (108, 208) on a camshaft (112) of the internal combustion engine is arranged. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Schleuderrad (108, 208) scheibenförmig mit auf einer Scheibenseite angeordneten Schaufeln (232a, b...) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die schaufelfreie Scheibenseite einem benachbart angeordneten Nockenwellenzahnrad (110) zugewandt ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the fan blower (108, 208) disc-shaped with arranged on a disk side blades is formed (232a, b ...), characterized in that the blade-free side of the wafer an adjacently disposed cam gear (110) faces. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass radial außerhalb des Schleuderrades (108, 208) Ölauffang- und/oder Ölleitvorrichtungen vorgesehen sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that radially outside of the centrifugal wheel (108, 208) are provided Öllaufvorrichtungen and / or Ölleitvorrichtungen.
EP20030014995 2002-08-08 2003-07-02 Crankcase ventilation system Expired - Lifetime EP1388646B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10236332 2002-08-08
DE2002136332 DE10236332B4 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Device for venting a crankcase

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1388646A1 true EP1388646A1 (en) 2004-02-11
EP1388646B1 EP1388646B1 (en) 2007-03-21

Family

ID=30128773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20030014995 Expired - Lifetime EP1388646B1 (en) 2002-08-08 2003-07-02 Crankcase ventilation system

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1388646B1 (en)
DE (2) DE10236332B4 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3266525A1 (en) * 2016-07-06 2018-01-10 Neander Motors AG Oil remover for a combustion engine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10359069A1 (en) * 2003-12-16 2005-07-21 Bayerische Motoren Werke Ag Device for venting a crankcase
DE102010015838A1 (en) 2010-04-20 2011-10-20 Mann + Hummel Gmbh Oil separator for crank case ventilation system to separate aerosol coming from crank case of combustion engine of motor car from oil, has impeller comprising cavity, where aerosol in cavity is accelerated with impeller

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3686831A (en) * 1970-01-07 1972-08-29 Nash Engineering Co Centrifuge type separator
DE3541204A1 (en) 1985-11-21 1987-05-27 Audi Ag Oil separator for the crankcase ventilation of an internal combustion engine
US5261380A (en) * 1992-07-15 1993-11-16 Ford Motor Company Crankcase ventilation system for automotive engine
DE4311906A1 (en) 1993-04-10 1994-10-13 Audi Ag Device for ventilation of the crankcase of an internal combustion engine
US5716423A (en) * 1995-12-21 1998-02-10 United Technologies Corporation Multi-stage deoiler with porous media
FR2804477A1 (en) * 2000-01-28 2001-08-03 Renault Vehicules Ind Motor vehicle internal combustion engine crankcase breather has gap defined between vaned rotor with oil channeling chutes and connected to gas discharge passage
DE10140301A1 (en) * 2001-08-16 2003-02-27 Daimler Chrysler Ag Crankcase venting device has separating wall perpendicular to axis of rotation as baffle

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1979025A (en) * 1934-10-30 Statfs patfnt offiff
SE512108C2 (en) * 1997-04-29 2000-01-24 Volvo Lastvagnar Ab Combustion engine with a ventilation device to release combustion gases from the crankcase

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3686831A (en) * 1970-01-07 1972-08-29 Nash Engineering Co Centrifuge type separator
DE3541204A1 (en) 1985-11-21 1987-05-27 Audi Ag Oil separator for the crankcase ventilation of an internal combustion engine
US5261380A (en) * 1992-07-15 1993-11-16 Ford Motor Company Crankcase ventilation system for automotive engine
DE4311906A1 (en) 1993-04-10 1994-10-13 Audi Ag Device for ventilation of the crankcase of an internal combustion engine
US5716423A (en) * 1995-12-21 1998-02-10 United Technologies Corporation Multi-stage deoiler with porous media
FR2804477A1 (en) * 2000-01-28 2001-08-03 Renault Vehicules Ind Motor vehicle internal combustion engine crankcase breather has gap defined between vaned rotor with oil channeling chutes and connected to gas discharge passage
DE10140301A1 (en) * 2001-08-16 2003-02-27 Daimler Chrysler Ag Crankcase venting device has separating wall perpendicular to axis of rotation as baffle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3266525A1 (en) * 2016-07-06 2018-01-10 Neander Motors AG Oil remover for a combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1388646B1 (en) 2007-03-21
DE10236332A1 (en) 2004-03-04
DE50306828D1 (en) 2007-05-03
DE10236332B4 (en) 2005-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1880090B1 (en) Apparatus for the purification of gas while bleeding a crank housing
EP1422389B1 (en) Centrifugal oil separator
DE60028050T2 (en) OIL SEPARATOR FOR SMALL PARTICLES
DE69931563T2 (en) Centrifuge with conical partitions
EP0933507B1 (en) Device for crankcase ventilation for an internal combusion engine
DE112015006228T5 (en) Multi-stage rotating droplet separator devices
EP2009288A2 (en) Turbocharger with integrated separator
DE112011100349T5 (en) Closed crankcase ventilation system
DE3021349A1 (en) OIL SEAL ARRANGEMENT FOR A TURBOCHARGER
EP2886814B1 (en) Oil separator for the purification of ventilation gas and combustion engine comprising such an oil separator
DE19824041A1 (en) Four-stroke internal combustion engine with separate lubrication
DE102012100438A1 (en) Separator e.g. oil separator for lifting cylinder combustion engine mounted in vehicle, has gas passage aperture that is formed in gap of baffle wall with respect to radial direction of rotor axis towards closed region of other wall
EP1388646B1 (en) Crankcase ventilation system
DE102010048484A1 (en) Separator for separating liquid droplets from aerosol, particularly oil separator for crankcase ventilation of reciprocating internal combustion engine, comprises rotor, which is rotatably driven around rotor axis and is arranged in housing
EP2545260B1 (en) Blowby gas separator and engine with the same
DE102004030910A1 (en) Oil separator for crankcase breather system for IC engine has a stack of rotating discs to separate out solids and liquids and with the upper disc with vanes to create a backflow airstream to prevent oil creep
EP2054629B1 (en) Shaft seal
WO2012000586A1 (en) Exhaust gas turbocharger having a centrifugal ring
DE102017212861B4 (en) Oil separation device and arrangement for oil separation in an internal combustion engine
DE4444344C1 (en) Centrifugal sepn. of solids from liqs.
DE3501852A1 (en) Vane vacuum pump
DE3118573A1 (en) AIR PUMP WITH CENTRIFUGAL FILTER
DE102016008299B4 (en) Oil separator for an internal combustion engine
DE2718389C2 (en) Rotary air filter
DE102015224226A1 (en) Liquid separation device for the separation of liquid

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20040227

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070321

REF Corresponds to:

Ref document number: 50306828

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070503

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20071227

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20220729

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20220621

Year of fee payment: 20

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230502

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50306828

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20230701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20230701