EP1376772A1 - Socle de prise de courant à obturateur d'alvéoles et gamme comprenant un tel socle - Google Patents

Socle de prise de courant à obturateur d'alvéoles et gamme comprenant un tel socle Download PDF

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EP1376772A1
EP1376772A1 EP03291594A EP03291594A EP1376772A1 EP 1376772 A1 EP1376772 A1 EP 1376772A1 EP 03291594 A EP03291594 A EP 03291594A EP 03291594 A EP03291594 A EP 03291594A EP 1376772 A1 EP1376772 A1 EP 1376772A1
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EP
European Patent Office
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base
flap
shutter element
shutter
hubcap
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EP03291594A
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EP1376772B8 (fr
EP1376772B1 (fr
Inventor
Patrice Hamelin
Franck Robinet
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Legrand SA
Legrand SNC
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Legrand SA
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447—Shutter or cover plate
    • H01R13/453—Shutter or cover plate opened by engagement of counterpart

Definitions

  • the present invention relates to a socket outlet which comprises a hubcap provided with a front wall having two holes intended to receive two contact pins of a plug, and a body, placed at the rear of the hubcap, which houses female type contact elements located opposite the said front wall and a flap, interposed between said contact elements and said front wall, movable between different positions, and comprising, on a face, inclined surfaces capable of being positioned opposite said holes when said flap is in one of its positions.
  • the shutter is movable in translation between a first and a second position under the action a ground pin or a keyed actuation pin inserted in the insulating housing housing the flap via an additional orifice provided in the front wall of the hubcap.
  • this is the earth pin carried by the plug inserted in the socket outlet, and, according to the document ES 1 046 309, it is an actuating pin secured to an adapter coding reported on the plug before its insertion into the socket current concerned.
  • the shutter is rotatable between a first and a second position under the action of a ground pin inserted in the insulating housing housing the shutter via a additional hole provided in the front wall of the hubcap.
  • this earth pin is carried by the plug inserted in the base outlet in question.
  • the component comprises three branches extending radially from a central part by which it is rotatably mounted, two of the three branches covering the two contact elements phase and neutral female type, the third covering the contact element earthen.
  • the two branches of the shutter covering the phase contact elements and neutral female type each bear on one side, on the one hand, a side plane which, in a first position of the flap, is able to position itself opposite said holes for closing it, and, on the other hand, an inclined cam surface which, in a second position of the flap, is capable of being positioned opposite said hole for allow the subsequent introduction of a phase or neutral pin into one of the female type contact elements by the complete erasure of the branches of the shutter.
  • the third branch of the flap has, on its face facing the orifice for inserting the earth pin carried by the plug, an inclined cam surface allowing said earth spindle to rotate said flap from its first towards its second position.
  • the flap has only two branches in the extension of one another, on either side of a central part, which cover the female type phase and neutral contact elements, and which are each provided, on one side, with a flat surface and an inclined surface coming opposite said holes of the front wall of the base, in a first and a second position of the flap. So here, the rotational movement of the flap between its first and second positions is achieved, via an actuating lever, by the earth pin carried by the plug inserted in the base.
  • the aforementioned socket outlets have as main disadvantage that they are insecure.
  • socket outlets have a single piece, the shutter, to close the holes or cells for access to the contact elements.
  • a user can then always, using a tool, such as a screwdriver, bring the shutter to its second service position then tilt it to access the contact elements of the base in question.
  • a tool such as a screwdriver
  • socket outlets are so-called sockets coding in which it is necessary to intervene, at first, on the shutter to bring functional slopes of the latter opposite the holes in the front wall of the hubcap and allow, in a second step, inserting the active pins of the plug inside the electrical contacts of female type via the holes provided in the front wall of the hubcap.
  • the invention proposes a socket outlet, as defined in the introduction, characterized in that it comprises a shutter element interposed between the face rear of said front wall and said flap and provided with windows giving to contact pins of the plug access to said inclined surfaces of the shutter, this shutter element, movable between a first and a second position, comprising cooperation means able to cooperate with a spindle actuator inserted into said insulating housing to pass said element shutter from its first position, in which it closes said holes of said front wall of the hubcap, in its second position, in which said windows are placed in line with said holes in the front wall of the hubcap.
  • the level of security of the socket outlet according to the invention is increased.
  • the invention proposes a range of socket outlets including a first base without polarization with a cover and a second base in which the hubcap is provided with an additional hole for the introduction inside said body of an actuating pin of a adapter attached to a plug to be inserted into said second base, said means of cooperation of the shutter element being placed opposite said hole additional to cooperate with said actuating pin introduced at inside the body in order to pass said obturator element from its first position at its second position.
  • FIGS. 1 and 5 there are partially represented two modes of preferred embodiments of a socket outlet socket 100 which includes a hubcap 110 provided, on the front face, with a well 111 for receiving a plug male (not shown).
  • the bottom of the well constitutes the front wall 112 of the hubcap 110.
  • This front wall 112 has two holes (not visible in the figures) intended to receive the two contact pins of the plug (not shown) inserted in the base 100.
  • This front wall 112 also has another hole 112A at the through which a not shown earth connection pin emerges.
  • the well 111 of the hubcap 110 has a cylindrical shape of revolution and is delimited for this purpose by a cylindrical wall 115.
  • the socket outlet 100 has, at the rear of the hubcap 110, a body 150 of insulating material.
  • This body 150 is presented here in the form of a plate 150A rectangular bordered by a sidewalk which carries, on two opposite sides, legs 155 rising perpendicular to the plane of the plate 150A and provided with their end of snap-in teeth 155A. These legs 155 are intended for the locking of the hubcap 110 on the body 150.
  • the hubcap 110 has a front face which projects beyond the cylindrical wall 115 to form a sidewalk 113 of rectangular shape provided of corresponding snap-in teeth 113A intended to snap on the snap-in teeth 155A of the legs 155 coming from the body 150.
  • the rectangular plate 150A also carries legs 156 extending opposite the legs 155, perpendicular to the plane of the plate 150A, and provided with snap-in teeth 156A for mounting a non-insulating housing shown housing female type contact elements also not represented.
  • These female type contact elements are positioned in the housing insulator so as to be located opposite holes 153 of the plate 150A placed opposite the holes in the front wall 112 of the hubcap 100 attached to the body 150.
  • the plate 150A of the body 150 carries, on the same side as the legs 155, a cylindrical wall 151 which delimits, in a central part, a housing whose bottom wall 152 is provided with said holes 153 for access to contact elements located under said plate 150A.
  • This housing delimited by the cylindrical wall 151, houses a system shutter which comprises a flap 130, positioned above the holes 153 access to the contact elements not shown, and movable here in rotation in a plane parallel to the plane of the bottom wall 152 between different positions (see Figures 2A to 2C and 6A to 6C).
  • a system shutter which comprises a flap 130, positioned above the holes 153 access to the contact elements not shown, and movable here in rotation in a plane parallel to the plane of the bottom wall 152 between different positions (see Figures 2A to 2C and 6A to 6C).
  • the shutter 130 here comprises two locking arms 131, 132 extending in line with one another, on either side of a central part 133 provided with a bearing 133A.
  • Each locking arm 131, 132 has, on one side facing the hubcap 110, an inclined surface 131A, 132A.
  • the inclined surfaces 131A, 132A of the flap 130 are oriented in direction reverse from each other and are able to be positioned opposite the holes of the hubcap 110 in one of the positions of the flap 130 (see FIGS. 2B and 6B).
  • the shutter 130 is a single piece made for example of material molded plastic.
  • the shutter system of said base 100 comprises a shutter element 120; 120 'also housed in body 150, and in particular in the central housing of this body 150 delimited by the wall cylindrical 151.
  • This shutter element 120; 120 ' is interposed between the rear face 116 of the front wall 112 of the hubcap 110 and the flap 130 (see FIGS. 3 and 7).
  • This shutter element 120; 120 ' is in the form of a disc with a circular bottom 120A; 120 'bordered by a cylindrical rim of revolution 120B; 120'B. It is shaped so as to internally define a cylindrical housing of revolution around a shaft 125; 125 'central, which hosts component 130.
  • the tree 125; 125 'provided in the center of the shutter element 120; 120 ′ crosses the corresponding bearing 133A of the flap 130 and is inserted into a central orifice 154 provided in the body 150 of the base 100 so that the flap 130 is able to pivot around the shaft 125; 125 '.
  • the circular bottom 120A; 120'A of the shutter element 120; 120 'comes press against the rear face 116 of the front wall 112 of the hubcap 110 and comprises, on either side of the shaft 125; 125 ', two windows 121, 122; 121 ', 122' giving to the contact pins of the plug inserted in the well 111 of the hubcap 110 access to said inclined surfaces 131A, 132A of the shutter 130.
  • the shutter element 120; 120 ' is movable between a first and a second position, and includes means of cooperation suitable for cooperate with an actuating pin inserted in the body 150 of the base 100 for passing said shutter element 120; 120 'from a first position, in which it closes the holes in the front wall 112 of the hubcap 110, at a second position, in which the windows 121, 122; 121 ', 122' are placed in line with said holes in the front wall 112 of the hubcap 110 so as to give access to the inclined surfaces 131A, 132A of the shutter 130.
  • the shutter element 120; 120 ' moves in rotation parallel to the plane of the bottom wall 152 of the housing of the body 150, like the flap 130.
  • the axis around which the shutter element 120 pivots; 120 'and the shutter 130 is the axis of the bearing 133A of the shutter 130.
  • the circular bottom 120A; 120'A of the shutter element 120; 120 ' has an opening 123; 123 'elongated, preferably in shape oblong, which is placed in correspondence with hole 112A of said front wall 112 of hubcap 110 to allow the ground pin not shown from the base 100 to emerge in well 111 of the hubcap 110.
  • the flap 130 is mounted on the shutter element 120 so as to follow the movement of the latter when it is rotated between its first and his second position.
  • the shutter element 120 carries, on one edge of each window 121, 122, a wall 124 which extends perpendicularly from a internal face of said circular bottom 120A of said shutter element 120 so as to close a space beyond the inclined surface 131A, 132A section 130.
  • the walls 124 push the shutter 130 so that it also moves in rotation simultaneously with the shutter element 120.
  • the cooperation means provided on the shutter element 120 to cooperate with an actuating pin inserted into the body 150 of the base 100 in order to move the shutter element 120 between its first and second positions include an inclined face 127 opening into a notch 126 formed in the peripheral flange 120B of the shutter element 120.
  • elastic return means 140 are provided, constituted here by a wire spring, which are common to the shutter element 120 and to the flap 130 to bring both to their respective original positions.
  • FIG. 2A shows the first position of the shutter element 120 in which the circular bottom 120A of the latter is interposed between the holes of the front wall 112 of the hubcap 110 by sealing them and the holes 153 of the bottom wall 152 of the body housing 150 through which the pins contact of a plug inserted in the base 100 have access to the contact elements.
  • the flap 130 is positioned by relative to the shutter element 120 so that the inclined surfaces 131A, 132A of the locking arms 131, 132 of said flap 130 already appear in the windows 121, 122 of the shutter element 120 positioned in its first position.
  • the actuating pin passes the element shutter 120 from its first position shown in FIG. 2A at its second position shown in Figure 2B.
  • This actuating pin engages in a corresponding hole 153 provided in the body 150 of the base 100.
  • the inclined surfaces 131A, 132A of the shutter 130 which extend in the windows 121, 122, are positioned in line with the holes provided in the front wall 112 of the hubcap 110 for the insertion of the contact pins a male plug in the base 100.
  • the oblong opening 123 of the shutter element 120 sails from the right to left on either side of the earth contact pin (not shown) emerging from hole 153.
  • FIGS 3 and 4 show two variants of the base 100 including the shutter system shown in Figure 1.
  • the hubcap 110 comprises, in its front wall 112, an additional hole 114 for the introduction to inside the body 150 of the base 100 of an actuating pin 160 of a adapter (not visible in Figure 3) attached to a plug (not shown) inserted into the base 100, the cooperation means, constituted here by the pan inclined 127, of the shutter element 120, being placed opposite this hole additional 114 to cooperate with the actuating pin 160 introduced inside the base 100 in order to pass the shutter element 120 from its first to its second position, as shown in Figure 3.
  • the spindle actuator 117 ' forms with the hubcap 110' a single piece and makes projection from the rear face 116 ′ of the front wall 112 ′ of the hubcap 110 ′.
  • said actuating pin 117 ′ can be formed from a single holding with the hubcap 110 ', as shown in Figure 4, or be attached to the rear face 116 ′ of the latter by mounting means appropriate.
  • the actuating pin 117 ' is positioned on the rear face 116' of the front wall 112 'of the trim 110' so that, when mounting the trim 110 ′ on the body 150 of the base 100 housing the shutter element 120, it cooperates with the inclined face 127 of the shutter element 120 in order to do so move from its first position to its second position shown on the Figures 2A and 2B.
  • the flap 130 is mounted in the body 150 so as to remain fixed during the rotary movement of the shutter element 120 'between its first and its second positions.
  • the two walls 157 are positioned symmetrically with respect to the center 154 of the bottom wall 152, each near one of said holes 153 of the plate 150A giving access to the female type contact elements.
  • each wall 157 on the other side of the corresponding hole 153, there is provided on the bottom wall 152 a rib 158 capable of cooperating with a shutter locking arm 130 when a user attempts to open the shutter 130, causes it to tilt in a direction perpendicular to the plane of rotation of said flap 130.
  • Said means of cooperation of the shutter element 120 ′ also include an inclined face 127 'opening into a notch 126' formed in the peripheral flange 120'B of the shutter element 120.
  • elastic return means 140 are also provided, here constituted by a wire spring, which are common to the shutter element 120 and flap 130 to bring both into their original positions respectively.
  • the flap 130 is positioned from the start in a position according to which the inclined surfaces 131A, 132A carried by the locking arms 131, 132 thereof are placed opposite the holes provided in the front wall 112 of the hubcap 110 for the passage of the pins of contact of a plug inserted in the well 111 of the hubcap 110.
  • the shutter element 120 ' in its first position, the shutter element 120 'is positioned so that its windows 121 ', 122' are offset from the blocking arm 131, 132 of the shutter 130, and said shutter element 120 'masks the inclined surfaces 131A, 132A of the shutter 130 by closing off the holes provided in the front wall 112 of the hubcap 110 for the introduction of the pins contact of a male plug.
  • the actuating pin navigates on the inclined face 127 'and is inserted in the corresponding hole 153 of the body 150.
  • the flap 130 therefore has a rotational movement opposite to that of the shutter element 120 'so as not to come up against the walls 157 carried by the body 150 from base 100.
  • the oblong 123 'opening navigates from the right to the left on either side of the contact pin (not shown) emerging through the corresponding hole 153 of the body 150.
  • FIGs 7 and 8 show two variants of the base 100 including the shutter system shown in Figure 5.
  • the base 100 is a coded base, in which the front wall 112 of the hubcap 110 has an additional hole 114 for insertion inside the body 150 of an actuating pin 160 of an attached adapter (not shown) on a plug (not shown) inserted in said base, the inclined face 127 ′ of the shutter element 120 'being placed opposite this additional hole 114 to cooperate with the actuating pin 160 inserted inside the body 150 in order to pass the shutter element 120 from its first to its second position.
  • the shutter element 120 ′ closes the holes access to the contact elements provided in the front wall 112 of the hubcap 110.
  • the base 100 is a base without keying, and the actuating pin 117 'forms with the hubcap 110' a one-piece piece projecting from the rear face 116 ′ of the front wall 112 'from hubcap 110'.
  • the term "monoblock" above means that the spindle 117 'is secured to the hubcap 110' before mounting the latter on the body 150 of the socket outlet 100.
  • said actuating pin 117 ′ may be formed of a single piece with 110 'hubcap (see figure 8) or attached to the face rear 116 ′ of the latter by suitable mounting means.
  • the actuating pin 117 cooperates with the inclined face 127' of the element shutter 120 'to bring it into its second position (as shown in FIG. 8) in which the windows 121 ′, 122 ′ of this shutter element 120 ′ are positioned in line with the inclined surfaces 131A, 132A of the arms of blocking 131, 132 of the shutter 130, already positioned in line with the holes provided in the front wall 112 'of the hubcap 110', for the introduction of the pins contact of a male plug inserted in the base 100.
  • a male plug without adapter can be inserted in the base 100 and its contact pins cooperate with the inclined surfaces 131A, 132A of the shutter 130 to move it and access the positioned contact elements under shutter 130.
  • the invention also proposes a range of bases comprising the same rear part, i.e. the same body 150 housing a system shutter, comprising a shutter member 120; 120 'and a shutter 130, and two hubcaps 110; 110 'different to form a base with and without keying, as previously described.
  • the shutter element of the base according to the invention is displaceable in translation and that the flap is movable in a combined movement of translation / rotation.
  • the flap is movable in translation.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un socle (100) de prise de courant qui comprend un enjoliveur (110) pourvu d'une paroi frontale (112) présentant deux trous destinés à recevoir deux broches de contact d'une fiche, et un corps logeant des éléments de contact de type femelle situés en regard des deux trous de ladite paroi frontale ainsi qu'un volet (130) déplaçable et comportant des surfaces inclinées (131A) aptes à être positionnées en regard desdits trous lorsque ledit volet est dans une de ses positions. Selon l'invention, il comporte un élément obturateur (120) interposé entre ladite paroi frontale et ledit volet et pourvu de fenêtres (121, 122) donnant aux broches de contact de la fiche l'accès auxdites surfaces inclinées du volet, cet élément obturateur, mobile, comportant des moyens de coopération (127) coopérant avec une broche d'actionnement insérée dans ledit corps pour déplacer ledit élément obturateur entre une première position d'obturation des trous de ladite paroi frontale et une deuxième position d'ouverture desdits trous de la paroi frontale de l'enjoliveur. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un socle de prise de courant qui comprend un enjoliveur pourvu d'une paroi frontale présentant deux trous destinés à recevoir deux broches de contact d'une fiche, et un corps, placé à l'arrière de l'enjoliveur, qui loge des éléments de contact de type femelle situés en regard des trous de ladite paroi frontale ainsi qu'un volet, interposé entre lesdits éléments de contact et ladite paroi frontale, déplaçable entre différentes positions, et comportant, sur une face, des surfaces inclinées aptes à être positionnées en regard desdits trous lorsque ledit volet est dans une de ses positions.
On connaít déjà des documents GB 529 597, GB 536 145, GB 2 260 863, GB 2 068 651 et ES 1 046 309 un socle de prise de courant du type précité.
Selon les documents GB 2 068 651 et ES 1 046 309, le volet est déplaçable à translation entre une première et une deuxième positions sous l'action d'une broche de terre ou d'une broche d'actionnement de détrompage insérée dans le boítier isolant logeant le volet via un orifice supplémentaire prévu dans la paroi frontale de l'enjoliveur.
Selon le document GB 2 068 651, il s'agit de la broche de terre portée par la fiche insérée dans le socle de prise de courant, et, selon le document ES 1 046 309, il s'agit d'une broche d'actionnement solidaire d'un adaptateur de détrompage rapporté sur la fiche avant son insertion dans le socle de prise de courant concerné.
Selon les documents GB 536 145, GB 529 597 et GB 2 260 863, le volet est déplaçable à rotation entre une première et une deuxième positions sous l'action d'une broche de terre insérée dans le boítier isolant logeant le volet via un orifice supplémentaire prévu dans la paroi frontale de l'enjoliveur.
Ici aussi, cette broche de terre est portée par la fiche insérée dans le socle de prise de courant en question.
Selon les documents GB 536 145 et GB 2 260 863, le volet comprend trois branches s'étendant radialement à partir d'une partie centrale par laquelle il est monté à rotation, deux des trois branches recouvrant les deux éléments de contact de phase et de neutre de type femelle, la troisième recouvrant l'élément de contact de terre.
Les deux branches du volet recouvrant les éléments de contact de phase et de neutre de type femelle portent chacune sur une face, d'une part, une face plane qui, dans une première position du volet, est apte à se positionner en regard desdits trous pour l'obturer, et, d'autre part, une surface de came inclinée qui, dans une deuxième position du volet, est apte à se positionner en regard dudit trou pour permettre l'introduction ultérieure d'une broche de phase ou de neutre dans un des éléments de contact de type femelle par l'effacement complet des branches du volet.
La troisième branche du volet comporte, sur sa face tournée vers l'orifice d'insertion de la broche de terre portée par la fiche, une surface de came inclinée permettant à ladite broche de terre de déplacer à rotation ledit volet de sa première vers sa seconde position.
Selon le document GB 529 597, le volet ne présente que deux branches dans le prolongement l'une de l'autre, de part et d'autre d'une partie centrale, qui recouvrent les éléments de contact de phase et de neutre de type femelle, et qui sont pourvues chacune, sur une face, d'une surface plane et d'une surface inclinée venant en regard desdits trous de la paroi frontale du socle, dans une première et une deuxième positions du volet. Ainsi, ici, le déplacement à rotation du volet entre ses première et deuxième positions est réalisé, via un levier d'actionnement, par la broche de terre portée par la fiche insérée dans le socle.
Les socles de prise de courant précités présentent comme principal inconvénient le fait qu'ils soient non sécurisés.
En effet, ces socles de prise de courant présentent une seule pièce, le volet, pour obturer les trous ou alvéoles d'accès aux éléments de contact.
Un utilisateur peut alors toujours, à l'aide d'un outil, tel qu'un tournevis, amener le volet dans sa deuxième position de service puis le faire basculer pour accéder aux éléments de contact du socle considéré.
Ainsi, dans un socle du type précité, malgré la présence du volet obturateur, on peut avoir accès aux éléments de contact sans introduire dans le socle une fiche mâle correspondante, ce qui n'est pas acceptable.
En outre, les socles de prise de courant précités sont des socles dits à détrompage dans lesquels il est nécessaire d'intervenir, dans un premier temps, sur l'obturateur pour amener des pentes fonctionnelles de ce dernier en face des trous de la paroi frontale de l'enjoliveur et permettre, dans un deuxième temps, l'insertion des broches actives de la fiche à l'intérieur des contacts électriques de type femelle via les orifices prévus dans la paroi frontale de l'enjoliveur.
Afin de résoudre les inconvénients précités de l'état de la technique, l'invention propose un socle de prise de courant, tel que défini en introduction, caractérisé en ce qu'il comporte un élément obturateur interposé entre la face arrière de ladite paroi frontale et ledit volet et pourvu de fenêtres donnant aux broches de contact de la fiche l'accès auxdites surfaces inclinées du volet, cet élément obturateur, mobile entre une première et une deuxième positions, comportant des moyens de coopération aptes à coopérer avec une broche d'actionnement insérée dans ledit boítier isolant pour faire passer ledit élément obturateur de sa première position, dans laquelle il obture lesdits trous de ladite paroi frontale de l'enjoliveur, à sa deuxième position, dans laquelle lesdites fenêtres sont placées au droit desdits trous de la paroi frontale de l'enjoliveur.
Ainsi, grâce à la présence de l'élément obturateur interposé entre le volet et la face arrière de l'enjoliveur, le niveau de sécurité du socle de prise de courant selon l'invention est augmenté.
D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du socle de prise de courant selon l'invention sont les suivantes :
  • le volet est monté sur l'élément obturateur de manière à suivre le mouvement de ce dernier lorsque qu'il est déplacé entre sa première et sa deuxième positions ;
  • l'élément obturateur porte, sur un bord de chaque fenêtre, une paroi, qui s'étend perpendiculairement à partir d'une face interne dudit élément obturateur, et qui ferme un espace situé au-delà d'une surface inclinée dudit volet ;
  • le volet est monté dans ledit corps de manière à rester fixe au cours du déplacement de l'élément obturateur entre sa première et sa deuxième positions ;
  • le corps porte deux parois, qui s'élèvent perpendiculairement à partir d'une paroi de fond en direction dudit volet, et qui forment des butées de maintien en position du volet lors du déplacement de l'élément obturateur ;
  • le corps loge l'élément obturateur et le volet ;
  • l'élément obturateur forme intérieurement un logement accueillant ledit volet ;
  • ladite broche d'actionnement forme avec l'enjoliveur une pièce monobloc et fait saillie de la face arrière de ladite paroi frontale de l'enjoliveur. Il faut comprendre par le terme "monobloc" que la broche d'actionnement est solidarisée à l'enjoliveur avant montage de celui-ci sur le corps du socle de prise de courant. Ainsi, le corps du socle de prise de courant peut être avantageusement utilisé pour un socle avec ou sans détrompage ;
  • l'élément obturateur est déplaçable à rotation ;
  • l'élément obturateur est déplaçable à translation ;
  • le volet est déplaçable à rotation ;
  • le volet est déplaçable selon un mouvement combiné translation/rotation ;
  • le volet comporte, dans sa partie centrale, un palier destiné à coopérer avec un arbre solidaire de l'élément obturateur pour son déplacement à rotation ;
  • le volet est déplaçable à translation ;
  • le volet comporte deux bras de blocage s'étendant dans le prolongement l'un de l'autre, de part et d'autre d'une partie centrale, chaque bras de blocage comportant une desdites surfaces inclinées ;
  • lesdites surfaces inclinées, portées par lesdits bras de blocage, sont orientées en sens inverse l'une de l'autre.
  • lesdites surfaces inclinées, portées par lesdits bras de blocage, sont orientées dans le même sens ;
  • lesdits moyens de coopération de l'élément obturateur comprennent un pan incliné apte à coopérer avec ladite broche d'actionnement ;
  • le volet est une pièce monobloc ;
  • il est prévu des moyens élastiques de rappel communs de l'élément obturateur et du volet dans leurs positions d'origine respectives ; et
  • l'élément obturateur comprend un trou supplémentaire présentant une forme allongée et destiné à se positionner au droit du trou prévu dans le corps du socle pour la sortie de la broche de raccordement à la terre dans le puits de l'enjoliveur.
Enfin, l'invention propose une gamme de socles de prise de courant comprenant un premier socle sans détrompage avec un enjoliveur et un deuxième socle dans lequel l'enjoliveur est pourvu d'un trou supplémentaire pour l'introduction à l'intérieur dudit corps d'une broche d'actionnement d'un adaptateur rapporté sur une fiche à insérer dans ledit deuxième socle, lesdits moyens de coopération de l'élément obturateur étant placés en regard dudit trou supplémentaire pour coopérer avec ladite broche d'actionnement introduite à l'intérieur du corps afin de faire passer ledit élément obturateur de sa première position à sa deuxième position.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
  • la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective éclatée d'un premier mode de réalisation du socle de prise de courant selon l'invention ;
  • les figures 2A à 2C représentent, vu de l'avant, le système obturateur du socle de prise de courant de la figure 1 positionné selon trois positions différentes ;
  • la figure 3 est une vue arrière d'une partie du socle de prise de courant de la figure 1 assemblé, dans lequel est inséré un adaptateur ;
  • la figure 4 est une vue identique à celle de la figure 3 d'une variante de réalisation du socle de prise de courant de la figure 1 ;
  • la figure 5 est une vue schématique partielle en perspective éclatée d'un deuxième mode de réalisation du socle de prise de courant selon l'invention ;
  • les figures 6A à 6C représentent, vu de l'avant, le système obturateur du socle de prise de courant de la figure 5 positionné selon trois positions différentes ;
  • la figure 7 est une vue arrière d'une partie du socle de prise de courant de la figure 5 assemblé, dans lequel est inséré un adaptateur ; et
  • la figure 8 est une vue identique à celle de la figure 7 d'une variante de réalisation du socle de prise de courant de la figure 5.
En préliminaire, on notera que les éléments identiques ou similaires des différents socles de prise de courant représentés sur les différentes figures seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois.
Sur les figures 1 et 5, on a représenté de façon partielle deux modes de réalisation préférentiels d'un socle 100 de prise de courant qui comporte un enjoliveur 110 pourvu, en face avant, d'un puits 111 de réception d'une fiche mâle (non représentée).
Le fond du puits constitue la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110.
Cette paroi frontale 112 présente deux trous (non visibles sur les figures) destinés à recevoir les deux broches de contact de la fiche (non représentée) insérée dans le socle 100.
Cette paroi frontale 112 comporte également un autre trou 112A au travers duquel émerge une broche de raccordement à la terre non représentée.
Le puits 111 de l'enjoliveur 110 présente une forme cylindrique de révolution et est délimité à cet effet par une paroi cylindrique 115.
De manière classique, le socle 100 de prise de courant comporte, à l'arrière de l'enjoliveur 110, un corps 150 en matière isolante.
Ce corps 150 se présente ici sous la forme d'une plaque 150A rectangulaire bordée par un trottoir qui porte, sur deux côtés opposés, des pattes 155 s'élevant perpendiculairement au plan de la plaque 150A et pourvues à leur extrémité de dents d'encliquetage 155A. Ces pattes 155 sont destinées à l'encliquetage de l'enjoliveur 110 sur le corps 150.
A cet effet, l'enjoliveur 110 présente une face avant qui déborde de la paroi cylindrique 115 pour former un trottoir 113 de forme rectangulaire pourvu de dents d'encliquetage 113A correspondantes destinées à venir s'encliqueter sur les dents d'encliquetage 155A des pattes 155 issues du corps 150.
La plaque 150A rectangulaire porte également des pattes 156 s'étendant à l'opposé des pattes 155, perpendiculairement au plan de la plaque 150A, et pourvues de dents d'encliquetage 156A pour le montage d'un boítier isolant non représenté logeant des éléments de contact de type femelle également non représentés.
Ces éléments de contact de type femelle sont positionnés dans le boítier isolant de manière à être situés en regard de trous 153 de la plaque 150A placés en regard des trous de la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 100 rapporté sur le corps 150.
En outre, la plaque 150A du corps 150 porte, du même côté que les pattes 155, une paroi cylindrique 151 qui délimite, dans une partie centrale, un logement dont la paroi de fond 152 est pourvue desdits trous 153 d'accès aux éléments de contact situés sous ladite plaque 150A.
Ce logement, délimité par la paroi cylindrique 151, loge un système obturateur qui comporte un volet 130, positionné au-dessus des trous 153 d'accès aux éléments de contact non représentés, et déplaçable ici en rotation dans un plan parallèle au plan de la paroi de fond 152 entre différentes positions (voir figures 2A à 2C et 6A à 6C).
Le volet 130 comporte ici deux bras de blocage 131, 132 s'étendant dans le prolongement l'un de l'autre, de part et d'autre d'une partie centrale 133 pourvue d'un palier 133A.
Chaque bras de blocage 131, 132 comporte, sur une face tournée vers l'enjoliveur 110, une surface inclinée 131A, 132A.
Les surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130 sont orientées en sens inverse l'une de l'autre et sont aptes à être positionnées en regard des trous de l'enjoliveur 110 dans une des positions du volet 130 (voir figures 2B et 6B).
Le volet 130 est une pièce monobloc réalisée par exemple en matière plastique moulée.
En outre, selon les modes de réalisation du socle de prise de courant représentés sur les figures 1 et 5, le système obturateur dudit socle 100 comporte un élément obturateur 120 ; 120' logé également dans le corps 150, et en particulier dans le logement central de ce corps 150 délimité par la paroi cylindrique 151.
Cet élément obturateur 120 ; 120' est interposé entre la face arrière 116 de la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 et le volet 130 (voir figures 3 et 7).
Cet élément obturateur 120 ; 120' se présente sous la forme d'un disque avec un fond circulaire 120A ; 120'A bordé par un rebord cylindrique de révolution 120B ; 120'B. Il est conformé de manière à définir intérieurement un logement cylindrique de révolution autour d'un arbre 125 ; 125' central, qui accueille le volet 130.
A cet effet, l'arbre 125 ; 125' prévu au centre de l'élément obturateur 120 ; 120' traverse le palier 133A correspondant du volet 130 et s'insère dans un orifice central 154 prévu dans le corps 150 du socle 100 de sorte que le volet 130 est apte à pivoter autour de l'arbre 125 ; 125'.
Il peut ainsi notamment pivoter par rapport à l'élément obturateur 120 ; 120' pour prendre une position effacée par rapport aux trous 153 de la plaque 150A du corps 150 donnant accès aux éléments de contact de type femelle (voir figures 2C et 6C).
Le fond circulaire 120A ; 120'A de l'élément obturateur 120 ; 120' vient s'appliquer contre la face arrière 116 de la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 et comporte, de part et d'autre de l'arbre 125 ; 125', deux fenêtres 121, 122 ; 121', 122' donnant aux broches de contact de la fiche insérée dans le puits 111 de l'enjoliveur 110 accès auxdites surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130.
Selon une caractéristique essentielle du socle 100 représenté sur les figures 1 et 5, l'élément obturateur 120 ; 120' est mobile entre une première et une deuxième positions, et comporte des moyens de coopération aptes à coopérer avec une broche d'actionnement insérée dans le corps 150 du socle 100 pour faire passer ledit élément obturateur 120 ; 120' d'une première position, dans laquelle il obture les trous de la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110, à une deuxième position, dans laquelle les fenêtres 121, 122 ; 121', 122' sont placées au droit desdits trous de la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 de façon à donner accès aux surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130.
Ici, l'élément obturateur 120 ; 120' se déplace à rotation parallèlement au plan de la paroi de fond 152 du logement du corps 150, tout comme le volet 130. L'axe autour duquel pivotent l'élément obturateur 120 ; 120' et le volet 130 est l'axe du palier 133A du volet 130.
Au surplus, le fond circulaire 120A ; 120'A de l'élément obturateur 120 ; 120' comporte une ouverture 123 ; 123' allongée, préférentiellement de forme oblongue, qui se place en correspondance du trou 112A de ladite paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 pour permettre à la broche de terre non représentée du socle 100 d'émerger dans le puits 111 de l'enjoliveur 110.
Selon le mode de réalisation du socle 100 représenté sur la figure 1, le volet 130 est monté sur l'élément obturateur 120 de manière à suivre le mouvement de ce dernier lorsqu'il est déplacé en rotation entre sa première et sa deuxième positions.
Pour ce faire, l'élément obturateur 120 porte, sur un bord de chaque fenêtre 121, 122, une paroi 124 qui s'étend perpendiculairement à partir d'une face interne dudit fond circulaire 120A dudit élément obturateur 120 de façon à fermer un espace situé au-delà de la surface inclinée 131A, 132A correspondante du volet 130.
Lors de la rotation de l'élément obturateur 120 entre sa première et sa deuxième positions, les parois 124 poussent le volet 130 de manière que celui-ci se déplace également en rotation simultanément à l'élément obturateur 120.
Selon le mode de réalisation du socle 100 représenté sur la figure 1, les moyens de coopération prévus sur l'élément obturateur 120 pour coopérer avec une broche d'actionnement insérée dans le corps 150 du socle 100 en vue de déplacer l'élément obturateur 120 entre sa première et sa deuxième positions, comprennent un pan incliné 127 débouchant dans une encoche 126 formée dans le rebord 120B périphérique de l'élément obturateur 120.
En outre, il est prévu des moyens élastiques de rappel 140, constitués ici par un ressort fil, qui sont communs à l'élément obturateur 120 et au volet 130 pour amener l'un et l'autre dans leurs positions d'origine respectives.
En référence aux figures 2A à 2C, nous allons maintenant décrire le fonctionnement du système obturateur du socle 100 représenté sur la figure 1.
La figure 2A montre la première position de l'élément obturateur 120 dans laquelle le fond circulaire 120A de ce dernier s'interpose entre les trous de la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 en les obturant et les trous 153 de la paroi de fond 152 du logement du corps 150 au travers desquels les broches de contact d'une fiche inséré dans le socle 100 ont accès aux éléments de contact.
Comme on peut le voir sur la figure 2A, le volet 130 est positionné par rapport à l'élément obturateur 120 de sorte que les surfaces inclinées 131A, 132A des bras de blocage 131, 132 dudit volet 130 apparaissent déjà dans les fenêtres 121, 122 de l'élément obturateur 120 positionné dans sa première position.
Lorsqu'une broche d'actionnement (non représentée) est insérée dans le corps 150 du socle 100, son extrémité prend appui sur le pan incliné 127 de l'élément obturateur 120 de manière à l'entraíner en rotation dans le sens de la flèche F, c'est-à-dire dans le sens opposé aux aiguilles d'une montre.
De cette manière, la broche d'actionnement fait passer l'élément obturateur 120 de sa première position représentée sur la figure 2A à sa deuxième position représentée sur la figure 2B.
Cette broche d'actionnement s'engage dans un trou 153 correspondant prévu dans le corps 150 du socle 100.
Lors de la rotation de l'élément obturateur 120 depuis sa première position (figure 2A) vers sa deuxième position (figure 2B), les parois 124 portées par celui-ci poussent le volet 130 de sorte que, simultanément au mouvement de l'élément obturateur 120, le volet 130 pivote lui aussi autour de l'arbre 125 dudit élément obturateur 120 pour suivre le mouvement de ce dernier.
Comme le montre la figure 2B, dans la deuxième position de l'élément obturateur 120, les surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130, qui s'étendent dans les fenêtres 121, 122, se positionnent au droit des trous prévus dans la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 pour l'insertion des broches de contact d'une fiche mâle dans le socle 100.
En outre, lors du mouvement de rotation de l'élément obturateur 120, l'ouverture 123 de forme oblongue de l'élément obturateur 120 navigue de la droite vers la gauche de part et d'autre de la broche de contact de terre (non représentée) émergeant du trou 153.
Puis, comme le montre la figure 2C, lorsqu'une fiche mâle (non représentée) est insérée dans le puits 111 de l'enjoliveur 110, les broches de contact s'insèrent dans les trous correspondants prévus dans la paroi frontale 112 de manière à venir buter contre les surfaces inclinées 131A, 132A des bras de blocage 131, 132 du volet 130 et entraíner à rotation le volet 130 suivant la flèche F, l'élément obturateur 120 restant fixe, de manière à ce que le volet 130 s'efface sous l'élément obturateur 120 et dégage l'accès aux trous 153 prévus dans le corps 150. Les broches de contact s'engagent alors dans lesdits trous 153 dégagés pour atteindre les éléments de contact logés dans le boítier isolant porté par ledit corps 150.
Sur les figures 3 et 4, on a représenté deux variantes du socle 100 comprenant le système obturateur représenté sur la figure 1.
Selon la variante représentée sur la figure 3, l'enjoliveur 110 comporte, dans sa paroi frontale 112, un trou supplémentaire 114 pour l'introduction à l'intérieur du corps 150 du socle 100 d'une broche d'actionnement 160 d'un adaptateur (non visible sur la figure 3) rapporté sur une fiche (non représentée) insérée dans le socle 100, les moyens de coopération, constitués ici par le pan incliné 127, de l'élément obturateur 120, étant placés en regard de ce trou supplémentaire 114 pour coopérer avec la broche d'actionnement 160 introduite à l'intérieur du socle 100 afin de faire passer l'élément obturateur 120 de sa première à sa deuxième position, comme cela est représenté sur la figure 3.
Selon la variante de réalisation représentée sur la figure 4, la broche d'actionnement 117' forme avec l'enjoliveur 110' une pièce monobloc et fait saillie de la face arrière 116' de la paroi frontale 112' de l'enjoliveur 110'.
Il faut comprendre par le terme "monobloc" précité que la broche d'actionnement 117' est solidarisée à l'enjoliveur 110' avant montage de celui-ci sur le corps 150 du socle 100 de prise de courant.
A cet effet, ladite broche d'actionnement 117' peut être formée d'un seul tenant avec l'enjoliveur 110', comme cela est représenté sur la figure 4, ou être rapportée sur la face arrière 116' de ce dernier par des moyens de montage appropriés.
La broche d'actionnement 117' est positionnée sur la face arrière 116' de la paroi frontale 112' de l'enjoliveur 110' de manière que, lors du montage de l'enjoliveur 110' sur le corps 150 du socle 100 logeant l'élément obturateur 120, elle coopère avec le pan incliné 127 de l'élément obturateur 120 afin de le faire passer de sa première position à sa deuxième position représentées sur les figures 2A et 2B.
Ainsi, avec une même partie arrière du socle 100 de prise de courant, on peut former un socle avec détrompage (voir figure 3) ou sans détrompage (voir figure 4).
En effet, dans la position représentée sur la figure 4 (qui correspond à la deuxième position de l'élément obturateur 120), il n'est pas besoin d'utiliser un adaptateur pour avoir accès aux éléments de contact de type femelle logés dans le socle 100, seules les broches de contact d'une fiche mâle insérée dans le puits de l'enjoliveur 110' du socle 100 coopèrent avec les surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130 pour le déplacer et accéder auxdits éléments de type femelle dudit socle 100.
Selon le mode de réalisation du socle 100 représenté sur la figure 5, le volet 130 est monté dans le corps 150 de manière à rester fixe au cours du déplacement à rotation de l'élément obturateur 120' entre sa première et sa deuxième positions.
Pour ce faire, il est prévu, sur la paroi de fond 152 du logement défini sur la plaque 150A du corps 150, deux parois 157, qui s'élèvent perpendiculairement à partir de ladite paroi de fond 152 en direction du volet 130, et qui sont positionnées de manière à former des butées contre lesquelles s'appuient les bords du volet 130 lors du déplacement de l'élément obturateur 120', depuis sa première vers sa seconde position.
Les deux parois 157 sont positionnées symétriquement par rapport au centre 154 de la paroi de fond 152, chacune à proximité d'un desdits trous 153 de la plaque 150A donnant accès aux éléments de contact de type femelle.
En face de chaque paroi 157, de l'autre côté du trou 153 correspondant, il est prévu, sur la paroi de fond 152, une nervure 158 apte à coopérer avec un bras de blocage du volet 130 lorsqu'un utilisateur, pour tenter d'ouvrir le volet 130, le fait basculer selon une direction perpendiculaire au plan de rotation dudit volet 130.
La coopération de la nervure 158 avec le bras de blocage 131, 132 correspondant du volet 130 empêche toute rotation éventuelle dudit volet 130 et donc tout accès non autorisé aux éléments de contact de type femelle protégés par le volet 130.
Lesdits moyens de coopération de l'élément obturateur 120' comprennent également un pan incliné 127' débouchant dans une encoche 126' formée dans le rebord 120'B périphérique de l'élément obturateur 120.
En outre, il est également prévu des moyens élastiques de rappel 140, constitués ici par un ressort fil, qui sont communs à l'élément obturateur 120 et au volet 130 pour amener l'un et l'autre dans leurs positions d'origine respectives.
En référence aux figures 6A à 6C, nous allons maintenant décrire le fonctionnement du système obturateur du socle 100 représenté sur la figure 5.
Comme le montre la figure 6A, le volet 130 est positionné dès l'origine dans une position selon laquelle, les surfaces inclinées 131A, 132A portées par les bras de blocage 131, 132 de celui-ci sont placées en regard des trous prévus dans la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 pour le passage des broches de contact d'une fiche insérée dans le puits 111 de l'enjoliveur 110.
Par contre, dans sa première position, l'élément obturateur 120' est positionné de manière que ses fenêtres 121', 122' sont décalées par rapport aux bras de blocage 131, 132 du volet 130, et ledit élément obturateur 120' masque les surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130 en obturant les trous prévus dans la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 pour l'introduction des broches de contact d'une fiche mâle.
Lorsqu'une broche d'actionnement est introduite dans le socle 100, elle prend appui sur le pan incliné 127' de l'élément obturateur 120' de façon à le faire pivoter suivant la flèche F' pour l'amener dans sa deuxième position, dans laquelle les fenêtres 121', 122' viennent se positionner en regard des surfaces inclinées 131A, 132A des bras de blocage 131, 132 du volet 130 (voir figure 6B) placées au droit des trous de la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110.
La broche d'actionnement navigue sur le pan incliné 127' et s'introduit dans le trou 153 correspondant du corps 150.
Lors du mouvement de rotation de l'élément obturateur 120', les bords des bras de blocage 131, 132 du volet 130 prennent appui contre les parois 157 portées par la paroi de fond 152 du logement défini dans le corps 150 et le volet 130 reste fixe par rapport à l'élément obturateur 120'.
On remarquera que le mouvement de rotation selon la flèche F' de l'élément obturateur 120' représenté sur les figures 6A et 6B s'effectue selon un sens opposé à celui du mouvement de l'élément obturateur 120 représenté sur la figure 1, comme cela apparaít sur les figures 2A et 2B.
Puis, comme le montre la figure 6C, lorsqu'une fiche mâle est insérée dans le socle 100 représenté sur la figure 5, ses broches de contact entrent en contact au travers des fenêtres 121', 122' de l'élément obturateur 120' avec les surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130 pour l'entraíner en rotation dans le sens opposé à la flèche F', l'élément obturateur restant fixe, pour que ledit volet 130 s'efface sous l'élément obturateur 120' et libère les trous 153 de la plaque 150A du corps 150 donnant accès aux éléments de contact non représentés logés dans le boítier isolant rapporté sur ce corps 150.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 6A à 6C, le volet 130 a donc un mouvement de rotation opposé à celui de l'élément obturateur 120' de manière à ne pas venir buter contre les parois 157 portées par le corps 150 du socle 100.
Ici aussi, lors du mouvement de l'élément obturateur 120' entre sa première et sa seconde positions, l'ouverture 123' oblongue navigue de la droite vers la gauche de part et d'autre de la broche de contact (non représentée) émergeant au travers du trou 153 correspondant du corps 150.
Sur les figures 7 et 8, on a représenté deux variantes du socle 100 comprenant le système obturateur représenté sur la figure 5.
Selon la variante de réalisation représentée sur la figure 7, le socle 100 est un socle à détrompage, dans lequel la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110 comporte un trou supplémentaire 114 pour l'introduction à l'intérieur du corps 150 d'une broche d'actionnement 160 d'un adaptateur (non représenté) rapporté sur une fiche (non représentée) insérée dans ledit socle, le pan incliné 127' de l'élément obturateur 120' étant placé en regard de ce trou supplémentaire 114 pour coopérer avec la broche d'actionnement 160 introduite à l'intérieur du corps 150 afin de faire passer l'élément obturateur 120 de sa première à sa deuxième position.
Lorsque la broche d'actionnement 160 de l'adaptateur n'est pas insérée dans le trou supplémentaire 114, l'élément obturateur 120' obture les trous d'accès aux éléments de contact prévus dans la paroi frontale 112 de l'enjoliveur 110.
Selon la variante représentée sur la figure 8, le socle 100 est un socle sans détrompage, et la broche d'actionnement 117' forme avec l'enjoliveur 110' une pièce monobloc en faisant saillie de la face arrière 116' de la paroi frontale 112' de l'enjoliveur 110'.
Ici aussi, on entend par le terme "monobloc" précité le fait que la broche d'actionnement 117' est solidarisée à l'enjoliveur 110' avant le montage de celui-ci sur le corps 150 du socle 100 de prise de courant.
A cet effet, ladite broche d'actionnement 117' peut être formée d'une seule pièce avec l'enjoliveur 110' (voir figure 8) ou être rapportée sur la face arrière 116' de ce dernier par des moyens de montage appropriés.
Ainsi, lorsque l'enjoliveur 110' est monté sur le corps 150 du socle 100, la broche d'actionnement 117' coopère avec le pan incliné 127' de l'élément obturateur 120' pour l'amener dans sa deuxième position (comme représenté sur la figure 8) dans laquelle, les fenêtres 121', 122' de cet élément obturateur 120' viennent se positionner au droit des surfaces inclinées 131A, 132A des bras de blocage 131, 132 du volet 130, déjà positionnées au droit des trous prévus dans la paroi frontale 112' de l'enjoliveur 110', pour l'introduction des broches de contact d'une fiche mâle insérée dans le socle 100.
Ainsi, une fiche mâle sans adaptateur peut être insérée dans le socle 100 et ses broches de contact coopèrent avec les surfaces inclinées 131A, 132A du volet 130 pour le déplacer et accéder aux éléments de contact positionnés sous le volet 130.
Comme le montrent les figures 3 et 4 d'une part, et les figures 7 et 8 d'autre part, l'invention propose également une gamme de socles comportant la même partie arrière, c'est-à-dire le même corps 150 logeant un système obturateur, comprenant un élément obturateur 120 ; 120' et un volet 130, et deux enjoliveurs 110 ; 110' différents pour former un socle avec et sans détrompage, comme cela a été décrit précédemment.
La présente invention, n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
En particulier, on pourra prévoir, selon une variante non représentée, que l'élément obturateur du socle selon l'invention est déplaçable en translation et que le volet est déplaçable selon un mouvement combiné de translation/rotation.
On pourra également prévoir que le volet est déplaçable à translation.

Claims (22)

  1. Socle (100) de prise de courant qui comprend un enjoliveur (110 ; 110') pourvu d'une paroi frontale (112 ; 112') présentant deux trous destinés à recevoir deux broches de contact d'une fiche, et un corps, placé à l'arrière de l'enjoliveur, logeant des éléments de contact de type femelle situés en regard des deux trous de ladite paroi frontale ainsi qu'un volet (130), interposé entre lesdits éléments de contact et ladite partie frontale (112 ; 112'), déplaçable entre différentes positions, et comportant, sur une face, des surfaces inclinées (131A, 132A) aptes à être positionnées en regard desdits trous lorsque ledit volet (130) est dans une de ses positions, caractérisé en ce qu'il comporte un élément obturateur (120 ; 120') interposé entre la face arrière (116 ; 116') de ladite paroi frontale (112 ; 112') et ledit volet (130) et pourvu de fenêtres (121, 122 ; 121', 122') donnant aux broches de contact de la fiche l'accès auxdites surfaces inclinées (131A, 132A) du volet (130), cet élément obturateur (120 ; 120'), mobile entre une première et une deuxième positions, comportant des moyens de coopération (127 ; 127') aptes à coopérer avec une broche d'actionnement (160 ; 117') insérée dans ledit corps (150) pour faire passer ledit élément obturateur (120 ; 120') de sa première position, dans laquelle il obture lesdits trous de ladite paroi frontale (112 ; 112') de l'enjoliveur (110 ; 110'), à sa deuxième position, dans laquelle lesdites fenêtres (121, 122 ; 121', 122') sont placées au droit desdits trous de la paroi frontale (112 ; 112') de l'enjoliveur (110 ; 110').
  2. Socle (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (130) est monté sur l'élément obturateur (120) de manière à suivre le mouvement de ce dernier lorsque qu'il est déplacé entre sa première et sa deuxième positions.
  3. Socle (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément obturateur (120) porte, sur un bord de chaque fenêtre (121, 122), une paroi (124), qui s'étend perpendiculairement à partir d'une face interne dudit élément obturateur (120), et qui ferme un espace situé au-delà d'une surface inclinée (131A, 132A) dudit volet (130).
  4. Socle (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (130) est monté dans ledit corps (150) de manière à rester fixe au cours du déplacement de l'élément obturateur (120') entre sa première et sa deuxième positions.
  5. Socle (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le corps (150) porte deux parois (157), qui s'élèvent perpendiculairement à partir d'une paroi de fond (152) en direction dudit volet (130), et qui forment des butées de maintien en position du volet (130) lors du déplacement de l'élément obturateur (120').
  6. Socle (100) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le corps (150) loge l'élément obturateur (120 ; 120') et le volet (130).
  7. Socle (100) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément obturateur (120 ; 120') forme intérieurement un logement accueillant ledit volet (130).
  8. Socle (100) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite broche d'actionnement (117') forme avec l'enjoliveur (110') une pièce monobloc et fait saillie de la face arrière (116') de ladite paroi frontale (112') de l'enjoliveur (110').
  9. Socle (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément obturateur (120 ; 120') est déplaçable à rotation.
  10. Socle selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément obturateur est déplaçable à translation.
  11. Socle (100) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le volet (130) est déplaçable à rotation.
  12. Socle selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le volet est déplaçable selon un mouvement combiné translation/rotation.
  13. Socle (100) selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le volet (130) comporte, dans sa partie centrale (133), un palier (133A) destiné à coopérer avec un arbre (125 ; 125') solidaire de l'élément obturateur (120 ; 120') pour son déplacement à rotation.
  14. Socle selon la revendication 10, caractérisé en ce que le volet est déplaçable à translation.
  15. Socle (100) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le volet (130) comporte deux bras de blocage (131, 132) s'étendant dans le prolongement l'un de l'autre, de part et d'autre d'une partie centrale (133), chaque bras de blocage (131, 132) comportant une desdites surfaces inclinées ( 131 A, 132A).
  16. Socle (100) selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdites surfaces inclinées (131A, 132A), portées par lesdits bras de blocage (131, 132), sont orientées en sens inverse l'une de l'autre.
  17. Socle selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdites surfaces inclinées, portées par lesdits bras de blocage, sont orientées dans le même sens.
  18. Socle (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de coopération de l'élément obturateur (120 ; 120') comprennent un pan incliné (127 ; 127') apte à coopérer avec ladite broche d'actionnement (160 ; 117').
  19. Socle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volet (130) est une pièce monobloc.
  20. Socle (100) selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens élastiques de rappel (140) communs de l'élément obturateur (120 ; 120') et du volet (130) dans leurs positions d'origine respectives.
  21. Socle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément obturateur (120 ; 120') comprend un trou supplémentaire (123 ; 123') présentant une forme allongée et destiné à se positionner au droit du trou (153) prévu dans le corps (150) du socle (100) pour la sortie de la broche de raccordement à la terre dans le puits (111 ) de l'enjoliveur (110).
  22. Gamme de socles de prise de courant comprenant un premier socle selon la revendication 8 et un deuxième socle selon la revendication 1 dans lequel l'enjoliveur (110) est pourvu d'un trou supplémentaire (114) pour l'introduction à l'intérieur dudit corps (150) d'une broche d'actionnement (160) d'un adaptateur rapporté sur une fiche à insérer dans ledit deuxième socle, lesdits moyens de coopération (127) de l'élément obturateur (120) étant placés en regard dudit trou supplémentaire (114) pour coopérer avec ladite broche d'actionnement (160) introduite à l'intérieur du corps (150) afin de faire passer ledit élément obturateur (120) de sa première position à sa deuxième position.
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