EP1365092A2 - Sliding bolt fastener for a pivotable cover element in a vehicle - Google Patents

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EP1365092A2
EP1365092A2 EP02023063A EP02023063A EP1365092A2 EP 1365092 A2 EP1365092 A2 EP 1365092A2 EP 02023063 A EP02023063 A EP 02023063A EP 02023063 A EP02023063 A EP 02023063A EP 1365092 A2 EP1365092 A2 EP 1365092A2
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EP
European Patent Office
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cover flap
closure according
spring part
sliding
opening
Prior art date
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EP02023063A
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German (de)
French (fr)
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EP1365092A3 (en
EP1365092B1 (en
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Hans-Joachim Dembowsky
Rainer Süssenbach
Wolfgang Hesse
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Boellhoff GmbH
Original Assignee
Boellhoff GmbH
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Publication date
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Publication of EP1365092A3 publication Critical patent/EP1365092A3/en
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    • E05C1/08—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action
    • E05C1/10—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action with operating handle or equivalent member rigid with the latch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B15/04—Spring arrangements in locks
    • E05B2015/0468—Spring arrangements in locks made of one piece with a lock part
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    • Y10T292/08—Bolts
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    • Y10T292/097—Operating means
    • Y10T292/0997—Rigid

Definitions

  • the present invention relates to a sliding closure for a cover flap of a storage space in a vehicle.
  • Such storage spaces are, for example, in the walls of the vehicle, such as in the side walls of the trunk area.
  • Such storage space is usually closed by a cover flap, which by means of a Hinge or a simple pin connection on a wall of the storage space is pivotally mounted.
  • the cover flap is in its closed position a twist or slide lock that can be unlocked manually, to move the cover flap to its open position.
  • the object of the present invention is a sliding closure to create a cover flap of a storage space in a vehicle, the requires as little manufacturing and assembly effort as possible and is simpler Way can be operated. In addition, it should be ensured that none Chattering noises occur when operating the vehicle.
  • the slide closure consists of a closure part with a handle section for actuating the slide lock, a latch that is connected to the handle portion, and a flange attached to the handle portion is molded and can serve as a symbol surface, and an elastically deformable Spring part, which is formed with one end on the closure part and with one opposite free end is supported on the cover flap stationary.
  • the Closure part and the spring part are formed as a one-piece component, the in the assembled state within an opening of the cover flap by sliding Flange on one side of the cover flap and resilient support of the bolt and the spring part on the other side of the cover flap without play is performed that the closure part with corresponding deformation of the spring part relative to the stationary support of the spring part in a pushing direction is longitudinally displaceable, namely between a closed position in which the bolt reaches behind a retaining tongue on a fixed wall of the storage space, and one Open position in which the latch for opening the cover flap on the retaining tongue can be moved past.
  • the sliding closure designed according to the invention thus consists of a one-piece component, which expediently as a cast part from an impact-resistant elastic plastic is formed.
  • the slide lock can thus be in can be easily produced by injection molding, so that the sliding closure suitable for series production.
  • the sliding lock in the Opening the cover flap either directly or via a separate one Frames are used. In any case, there are no separate fasteners required for mounting the sliding lock on the cover flap. The installation effort is therefore correspondingly low.
  • the sliding lock can be operated by a simple manual Open sliding movement.
  • the handle section as a recessed grip with a Undercut can be formed with fingers of one hand for easier grasping.
  • the handle section thus not only allows the slide lock to be actuated, but also swiveling the cover flap. Closing the slide lock takes place automatically when the cover flap is closed.
  • reference number 2 denotes a storage space, which is delimited by walls 4 and has an access opening 5. This is about it is, for example, a storage space in a side wall of a motor vehicle in the trunk area, however, the present invention thereon is not limited.
  • the access opening 5 of the storage space 2 is a cover flap 8 assigned, which is pivotable at one end about an axis of rotation (not shown) (see the opposite arrows in Fig. 2) and in their closed position with a angled end 10 abuts the wall 4 so that the cover flap 8 to a Retaining tongue 6 on the wall 4 has a predetermined distance (see Figure 1).
  • a Sliding closure 14 is provided, which is inserted into an opening 12 of the cover flap 8 is. More specifically, the slide closure 14 is in an opening 18 Frame 16 used, which in turn in the opening 12 of the cover flap 8th is used.
  • the sliding closure 14 consists of a one-piece component, which in the Figures 1 and 2 in its installed in the cover 8 and in the Figures 3 to 6 is shown in its removed state.
  • the sliding lock 14 in the form of the one-piece component consists of an impact-resistant elastic Plastic and is manufactured, for example, by injection molding.
  • the Plastic must have sufficient elastic properties to be resilient Function of some of the parts of the slide fastener 14 as follows is explained in more detail.
  • the one-piece is set Plastic part of the slide closure 14 from several thin-walled Sections together, which will now be discussed in more detail.
  • the sliding closure 14 consists of a closure part 20 and a spring part 22 formed thereon (see in particular FIG 3).
  • the closure part 20 consists of a grip section 24, a flange 26, a connecting section 28 and a latch 30.
  • the grip section 24 is designed as a bowl-shaped recessed grip, the open side is surrounded by the circumferential flange 26 (see also FIG. 4).
  • the recessed grip is provided with an undercut 25, so that the fingers one Hand can grip into the recessed grip and a force on the handle section 24 both parallel to the plane of the flange 26 and perpendicular to it can exercise.
  • the shape and size of the recessed grip can vary depending on requirements be interpreted.
  • the flat flange 26 surrounding the recessed grip can serve as a symbol surface, in which a corresponding symbol for objects to be accommodated in the storage space 2 can be introduced.
  • the latch 30 is connected to the handle portion 24 through the connecting portion 28 connected, which is formed on the back of the handle portion 24 and extends from there substantially parallel to the plane of the flange 26.
  • the bolt 30 consists of an arcuate curved locking portion 32 and a free end portion formed thereon 34, which extends substantially transversely to the plane of the flange 26.
  • the Locking section 32 is on opposite sides with inclined surfaces 36 and 38 provided, which when the cover flap 8 closes on the retaining tongue 6 slide along, as will be explained in more detail.
  • the connecting section 28 consists of a substantially parallel to the Level of the flange 26 extending wall 40 and a substantially perpendicular to this extending central web 42, the front ends of which Locking section 32 and with their rear ends on the back of the handle section 24 are molded. This creates an essentially rigid connection between the handle portion 24 and the connecting portion 28 as well between the connecting section 28 and a part (inclined surface 36) of the locking section 32, while the other part (inclined surface 38) of the locking section 32 and in particular the free end section 34 of the latch 30 a resilient movement relative to the connecting section 28, i.e. essentially transversely to the plane of the flange 26, can stir.
  • the spring part 22 consists of a spring leaf, which is at its front end molded on the wall 40 of the connecting portion 28 and opposite the Wall 40 is angled and its rear end 43 is exposed and a predetermined Has distance to the flange 26.
  • the spring leaf of the spring part 22 consists of a first leg 44 which merges into the wall 40 of the connecting section 28, and a second leg 46 which is connected to the first leg 44 by a Radius is connected.
  • the second leg 46 of the spring part 22 is in the area its free end 43 is provided with two wedge-shaped projections 48 (see also FIG. 5), with the help of the spring member 22 at the rear end of the opening 18 of the frame 16 are supported in a stationary manner and centered in the opening 18 of the frame 16 can (see Figures 1 and 2).
  • Reinforcing ribs 49 are provided (see also Figures 5 and 6).
  • the legs 44 and 46 of the spring part 22 inclined at different angles with respect to the plane of the wall 40.
  • the leg 44 forms an angle with the wall 40 of, for example about 20 °
  • the leg 46 for example, an angle of about 70 ° with the plane of the wall 40 includes.
  • the purpose of this design of the spring part 22 is explained in more detail below.
  • the leg 44 has a greater wall thickness than the leg 46. More specifically, the leg 44 has a wall thickness which at the transition point between the Leg 44 and the connecting portion 28 is largest and even reduced in the direction of the leg 46, as indicated in Figure 3. As alternative or additional measure is the width of the leg 46 in the direction smaller towards the free end 43, as can be seen from FIG. 5.
  • the flange 26 lies on an outer surface of the frame 16.
  • the rear end 43 of the spring part 22 using the lugs 48 supported stationary.
  • the free End portion 34 of the latch 30 slidably on the inner surface of the frame 16.
  • the spring part 22 and the bolt 30 are biased so that the closure part 14 is resiliently supported on the cover flap 8, namely at the front End over the bolt 30 and at the rear end over the spring part 22.
  • the spring part 22 becomes a play-free guidance of the closure part 20 in the "height direction", i.e. perpendicular to the plane of the cover flap 8 or the flange 26 achieved.
  • This three-point guide consists of two lateral guide projections 50 on the outside of the handle portion 24 in the area the opening 18 are provided (see Figures 5 and 6), and a central guide web 52, at the front end of the handle section 24 in the transition area is arranged between the handle portion 24 and the flange 26.
  • the boardwalk 52 is guided in a guide groove 54 which in the region of the front edge of the Frame 16 is provided (see Figure 7).
  • the central guide web 52 serves at the same time as limit stop for longitudinal displacements of the closure part 20 in the direction of the closed position ( Figure 1).
  • a central stop rib 56 on rear end of the handle portion 24 in the transition region between the handle portion 24 and the flange 26 serves as a limit stop for longitudinal displacements of the closure part 20 in the opposite Direction, i.e. towards the open position ( Figure 2).
  • the frame 16 which is shown in detail in Figures 7 to 9, is as one-piece component formed from the same plastic as the slide lock 14 can exist.
  • the frame 16 is composed of a flange 60 and a web 62 running at right angles thereto, which surround the opening 18.
  • the web 62 can be inserted into the opening 12 of the cover flap 8, the Frame 16 held in the cover flap 8 solely by a snap connection becomes.
  • the snap connection consists of two hooks 64 in the area of the rear End of the frame 16 are arranged on opposite sides, as well a resilient locking bar 66, the two at the front end of the frame 16
  • Spring leg 68 is elastically connected to the web 62.
  • the spring legs 68 are integrally formed on two web sections 72, which extend from the web 62 in the longitudinal direction run.
  • the guide groove 54 at the front end of the frame 16 is from a U-shaped leg portion 74 is formed, which is also integrally formed on the web 62 is.
  • the size of the frame 60 more precisely, the distance between the hooks 64 and the locking bar 66 is dimensioned so that the frame 16 in the opening 12 of the cover flap 8 can be snapped in.
  • the outline of the Opening 12 is shown by dash-dotted lines in Figure 10. As can be seen it is a rectangular opening, the length of which is of a similar order of magnitude how their width is, for example around a square opening.
  • Around a play-free seat of the frame 16 in the opening 12 also in the lateral direction To ensure, are on the outer sides of the web 62 in the area of the side
  • the edges of the opening 18 are formed with knobs 70, which are pressed into the opening 12 can be.
  • the knobs 70 also compensate for manufacturing tolerances between opening 12 and frame 16.
  • the assembly of the slide closure 14 in the frame 16 is now under Described with reference to Figures 13 and 14.
  • the slide lock 14 will with the latch 30 inserted into the opening 18 of the frame 16 until the Flange 26 abuts the outside of the frame 16.
  • the central management bridge 52 of the slide closure 14 is in this case in the guide groove 54 of the frame 16th introduced what for a corresponding management of the slide closure 14 at further assembly process.
  • By lightly pressing the flange 26 on the rear The end of the sliding closure 14 is then the sliding closure 14 in the in Figure 14 shown end position engaged.
  • the spring member 22 becomes elastic deformed that the lugs 48 slide past the frame 16 into their support position can.
  • the latch 30 is elastically deformed so that the free end section 34 of the bolt 30 slides over the inner edge of the web 62 of the frame 16, until it rests resiliently on the inner surface of the frame 16. More specifically, lies the free end portion 34 of the bolt 30 on the web portions 72 and the Guide groove 54 forming web portion 74.
  • the when assembling the slide lock 14 movements to be carried out are indicated by corresponding arrows illustrated in Figure 13.
  • the arrows in Figure 14 on the spring member 22 and Bolts 30 show the direction of action of the relevant elastically prestressed elements.
  • the frame 16 is not essential for mounting the sliding closure 14 required. It is used, for example, when the surface of the Cover flap 8, which can be covered with felt, does not have sufficient sliding properties has to enable the slide lock to function properly. The plastic pairing between the frame 16 and the slide lock 14 then ensures an improved gliding behavior. Also, for optical reasons a frame around the slide lock may be desirable.

Abstract

An automotive trunk has a side pocket with a one-piece sliding plastic cover (20) with a finger grip (24) with a bar, and a flange which is co-formed with the grip and also serves as a symbol-bearing surface.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schiebeverschluss für eine Abdeckklappe eines Stauraumes in einem Fahrzeug.The present invention relates to a sliding closure for a cover flap of a storage space in a vehicle.

Derartige Stauräume befinden sich beispielsweise in Wänden des Fahrzeuges, so etwa in den Seitenwänden des Kofferraumbereiches. Ein derartiger Stauraum wird üblicherweise von einer Abdeckklappe verschlossen, die mittels eines Scharniers oder durch eine einfache Zapfenverbindung an einer Wand des Stauraumes schwenkbar gelagert ist. Die Abdeckklappe wird in ihrer Schließstellung von einem Dreh- oder Schiebeverschluss gehalten, der manuell entriegelt werden kann, um die Abdeckklappe in ihre Öffnungsstellung zu bewegen.Such storage spaces are, for example, in the walls of the vehicle, such as in the side walls of the trunk area. Such storage space is usually closed by a cover flap, which by means of a Hinge or a simple pin connection on a wall of the storage space is pivotally mounted. The cover flap is in its closed position a twist or slide lock that can be unlocked manually, to move the cover flap to its open position.

Es sind zahlreiche unterschiedliche Ausführungsformen derartiger Dreh- bzw. Schiebeverschlüsse bekannt. Üblicherweise bestehen sie aus mehreren Einzelteilen, was ihre Herstellung entsprechend aufwendig macht. Außerdem ist im allgemeinen erforderlich, ein Beschlagteil des Schiebeverschlusses an der Abdeckklappe durch gesonderte Befestigungselemente zu befestigen, so dass die Montage des Schiebeverschlusses an der Abdeckklappe einen entsprechenden Montageaufwand erfordert. Häufig bestehen zumindest einige Teile des Schiebeverschlusses aus Metall, was im Hinblick auf die Herstellungskosten, Gesamtgewicht und Entsorgung von einem gewissen Nachteil ist. Auch sind einige vorbekannte Verschlüsse in ihrer Handhabung und Bedienung etwas umständlich.There are numerous different embodiments of such rotary or sliding closures known. Usually they consist of several individual parts, which makes their production correspondingly complex. In addition, in generally required, a fitting part of the sliding lock on the cover flap to be fastened by separate fastening elements, so that the assembly of the sliding lock on the cover flap a corresponding assembly effort requires. Often there are at least some parts of the slide lock made of metal, in terms of manufacturing costs, total weight and disposal is of a certain disadvantage. There are also some known closures somewhat cumbersome to use and operate.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schiebeverschluss für eine Abdeckklappe eines Stauraumes in einem Fahrzeug zu schaffen, der einen möglichst geringen Herstellungs- und Montageaufwand erfordert und in einfacher Weise betätigt werden kann. Außerdem soll sichergestellt sein, dass keine Rattergeräusche beim Betrieb des Fahrzeuges auftreten.The object of the present invention is a sliding closure to create a cover flap of a storage space in a vehicle, the requires as little manufacturing and assembly effort as possible and is simpler Way can be operated. In addition, it should be ensured that none Chattering noises occur when operating the vehicle.

Diese Aufgabe wird durch den im Patentanspruch 1 definierten Schiebeverschluss gelöst.This object is achieved by the sliding closure defined in claim 1 solved.

Erfindungsgemäß besteht der Schiebeverschluss aus einem Verschlussteil mit einem Griffabschnitt zum Betätigen des Schiebeverschlusses, einem Riegel, der mit dem Griffabschnitt verbunden ist, und einem Flansch, der an dem Griffabschnitt angeformt ist und als Symbolfläche dienen kann, und einem elastisch verformbaren Federteil, das mit einem Ende an dem Verschlussteil angeformt ist und mit einem entgegengesetzten freien Ende an der Abdeckklappe ortsfest abstützbar ist. Das Verschlussteil und das Federteil sind als einstückiges Bauteil ausgebildet sind, das im montierten Zustand innerhalb einer Öffnung der Abdeckklappe durch gleitende Anlage des Flansches auf einer Seite der Abdeckklappe und federnde Abstützung des Riegels und des Federteils auf der anderen Seite der Abdeckklappe spielfrei so geführt wird, dass das Verschlussteil unter entsprechender Verformung des Federteils relativ zu der ortsfesten Abstützung des Federteils in einer Schubrichtung längsverschiebbar ist, und zwar zwischen einer Schließstellung, in der der Riegel hinter eine Haltezunge an einer ortsfesten Wand des Stauraumes greift, und einer Öffnungsstellung, in der der Riegel zum Öffnen der Abdeckklappe an der Haltezunge vorbeibewegbar ist.According to the slide closure consists of a closure part with a handle section for actuating the slide lock, a latch that is connected to the handle portion, and a flange attached to the handle portion is molded and can serve as a symbol surface, and an elastically deformable Spring part, which is formed with one end on the closure part and with one opposite free end is supported on the cover flap stationary. The Closure part and the spring part are formed as a one-piece component, the in the assembled state within an opening of the cover flap by sliding Flange on one side of the cover flap and resilient support of the bolt and the spring part on the other side of the cover flap without play is performed that the closure part with corresponding deformation of the spring part relative to the stationary support of the spring part in a pushing direction is longitudinally displaceable, namely between a closed position in which the bolt reaches behind a retaining tongue on a fixed wall of the storage space, and one Open position in which the latch for opening the cover flap on the retaining tongue can be moved past.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Schiebeverschluss besteht somit aus einem einstückigen Bauteil, das zweckmäßigerweise als Gussteil aus einem schlagzähen elastischen Kunststoff ausgebildet ist. Der Schiebeverschluss kann somit in einfacher Weise durch Spritzgießen hergestellt werden, so dass sich der Schiebeverschluss für eine Serienfertigung eignet. Hierbei kann der Schiebeverschluss in die Öffnung der Abdeckklappe entweder unmittelbar oder über einen gesonderten Rahmen eingesetzt werden. In jedem Fall sind keine gesonderten Befestigungselemente für eine Montage des Schiebeverschlusses an der Abdeckklappe erforderlich. Der Montageaufwand ist daher entsprechend gering.The sliding closure designed according to the invention thus consists of a one-piece component, which expediently as a cast part from an impact-resistant elastic plastic is formed. The slide lock can thus be in can be easily produced by injection molding, so that the sliding closure suitable for series production. Here, the sliding lock in the Opening the cover flap either directly or via a separate one Frames are used. In any case, there are no separate fasteners required for mounting the sliding lock on the cover flap. The installation effort is therefore correspondingly low.

Ferner lässt sich der Schiebeverschluss durch eine einfache manuelle Schiebebewegung öffnen. Hierbei kann der Griffabschnitt als Griffmulde mit einem Hinterschnitt zum leichteren Erfassen mit Fingern einer Hand ausgebildet werden. Der Griffabschnitt erlaubt somit nicht nur eine Betätigung des Schiebeverschlusses, sondern auch ein Verschwenken der Abdeckklappe. Das Schließen des Schiebeverschlusses erfolgt selbsttätig beim Schließen der Abdeckklappe.Furthermore, the sliding lock can be operated by a simple manual Open sliding movement. Here, the handle section as a recessed grip with a Undercut can be formed with fingers of one hand for easier grasping. The handle section thus not only allows the slide lock to be actuated, but also swiveling the cover flap. Closing the slide lock takes place automatically when the cover flap is closed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims out.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

  • Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Schiebeverschluss, der in einer Abdeckklappe montiert ist, wobei sich der Schiebeverschluss und die Abdeckklappe in ihrer Schließstellung befinden;
  • Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende Ansicht des Schiebeverschlusses, bei der sich jedoch der Schiebeverschluss in der Öffnungsstellung befindet und die Abdeckklappe teilweise geöffnet ist;
  • Figur 3 einen Längsschnitt durch den Schiebeverschluss im ausgebauten Zustand;
  • Figur 4 eine Draufsicht auf den Schiebeverschluss in Figur 3;
  • Figur 5 eine Rückansicht des Schiebeverschlusses in Figur 3;
  • Figur 6 eine Vorderansicht des Schiebeverschlusses in Figur 3;
  • Figur 7 eine Ansicht des Rahmens für den Schiebeverschluss der Figuren 3 bis 6 von unten;
  • Figur 8 einen Schnitt in Richtung der Pfeile VIII-VIII in Figur 7;
  • Figur 9 eine Seitenansicht des Rahmens in Figur 7;
  • Figur 10 die strichpunktiert angedeutete Öffnung der Abdeckklappe;
  • Figuren 11, 12 der Figur 8 entsprechende Schnittansichten des Rahmens bei der Montage an der Abdeckklappe;
  • Figur 13 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Schiebeverschlusses bei der Montage an dem in die Abdeckklappe eingesetzten Rahmen;
  • Figur 14 eine der Figur 12 entsprechende Ansicht nach erfolgter Montage;
  • Figur 15 eine der Figur 13 entsprechende Ansicht des Schiebeverschlusses bei einer Montage direkt an der Abdeckklappe ohne Rahmen.
    • Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. It shows:
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a slide closure which is mounted in a cover flap, the slide closure and the cover flap being in their closed position;
  • Figure 2 is a view corresponding to Figure 1 of the sliding closure, but in which the sliding closure is in the open position and the cover is partially open;
  • Figure 3 shows a longitudinal section through the slide closure in the disassembled state;
  • FIG. 4 shows a plan view of the slide closure in FIG. 3;
  • Figure 5 is a rear view of the slide lock in Figure 3;
  • Figure 6 is a front view of the slide lock in Figure 3;
  • Figure 7 is a bottom view of the frame for the slide fastener of Figures 3 to 6;
  • 8 shows a section in the direction of arrows VIII-VIII in FIG. 7;
  • Figure 9 is a side view of the frame in Figure 7;
  • FIG. 10 shows the opening of the cover flap indicated by dash-dotted lines;
  • Figures 11, 12 of Figure 8 corresponding sectional views of the frame when mounted on the cover flap;
  • FIG. 13 shows a partially sectioned side view of the sliding closure during assembly on the frame inserted into the cover flap;
  • Figure 14 is a view corresponding to Figure 12 after assembly;
  • FIG. 15 shows a view of the sliding closure corresponding to FIG. 13 during assembly directly on the cover flap without a frame.

    • In den Figuren 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 2 ein Stauraum bezeichnet, der von Wänden 4 begrenzt wird und eine Zugangsöffnung 5 hat. Hierbei handelt es sich beispielsweise um einen Stauraum in einer Seitenwand eines Kraftfahrzeuges im Kofferraumbereich, wobei jedoch die vorliegende Erfindung hierauf nicht beschränkt ist. Der Zugangsöffnung 5 des Stauraumes 2 ist eine Abdeckklappe 8 zugeordnet, die an einem Ende um eine (nicht gezeigte) Drehachse schwenkbar ist (siehe die gegensinnigen Pfeile in Fig. 2) und in ihrer Schließstellung mit einem abgewinkelten Ende 10 an der Wand 4 so anliegt, dass die Abdeckklappe 8 zu einer Haltezunge 6 an der Wand 4 einen vorgegebenen Abstand hat (siehe Figur 1). 1 and 2, reference number 2 denotes a storage space, which is delimited by walls 4 and has an access opening 5. This is about it is, for example, a storage space in a side wall of a motor vehicle in the trunk area, however, the present invention thereon is not limited. The access opening 5 of the storage space 2 is a cover flap 8 assigned, which is pivotable at one end about an axis of rotation (not shown) (see the opposite arrows in Fig. 2) and in their closed position with a angled end 10 abuts the wall 4 so that the cover flap 8 to a Retaining tongue 6 on the wall 4 has a predetermined distance (see Figure 1).

    Zum Verriegeln der Abdeckklappe 8 in der Schließstellung (Fig. 1) ist ein Schiebeverschluss 14 vorgesehen, der in eine Öffnung 12 der Abdeckklappe 8 eingesetzt ist. Genauer gesagt, ist der Schiebeverschluss 14 in eine Öffnung 18 eines Rahmens 16 eingesetzt, welcher seinerseits in die Öffnung 12 der Abdeckklappe 8 eingesetzt ist.To lock the cover flap 8 in the closed position (Fig. 1) is a Sliding closure 14 is provided, which is inserted into an opening 12 of the cover flap 8 is. More specifically, the slide closure 14 is in an opening 18 Frame 16 used, which in turn in the opening 12 of the cover flap 8th is used.

    Der Schiebeverschluss 14 besteht aus einem einstückigen Bauteil, das in den Figuren 1 und 2 in seinem in die Abdeckklappe 8 eingebauten Zustand und in den Figuren 3 bis 6 in seinem ausgebauten Zustand dargestellt ist. Der Schiebeverschluss 14 in Form des einstückigen Bauteils besteht aus einem schlagzähen elastischen Kunststoff und wird beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt. Der Kunststoff muss ausreichende elastische Eigenschaften haben, um für eine federnde Funktion einiger der Teile des Schiebeverschlusses 14 zu sorgen, wie im folgenden noch genauer erläutert wird. Wie aus den Figuren hervorgeht, setzt sich das einstückige Kunststoffteil des Schiebeverschlusses 14 aus mehreren dünnwandigen Abschnitten zusammen, worauf nun genauer eingegangen wird.The sliding closure 14 consists of a one-piece component, which in the Figures 1 and 2 in its installed in the cover 8 and in the Figures 3 to 6 is shown in its removed state. The sliding lock 14 in the form of the one-piece component consists of an impact-resistant elastic Plastic and is manufactured, for example, by injection molding. The Plastic must have sufficient elastic properties to be resilient Function of some of the parts of the slide fastener 14 as follows is explained in more detail. As can be seen from the figures, the one-piece is set Plastic part of the slide closure 14 from several thin-walled Sections together, which will now be discussed in more detail.

    Allgemein gesprochen, besteht der Schiebeverschluss 14 aus einem Verschlussteil 20 und einem daran angeformten Federteil 22 (siehe insbesondere Figur 3). Das Verschlussteil 20 besteht aus einem Griffabschnitt 24, einem Flansch 26, einem Verbindungsabschnitt 28 und einem Riegel 30.Generally speaking, the sliding closure 14 consists of a closure part 20 and a spring part 22 formed thereon (see in particular FIG 3). The closure part 20 consists of a grip section 24, a flange 26, a connecting section 28 and a latch 30.

    Der Griffabschnitt 24 ist als schalenförmige Griffmulde ausgebildet, deren offene Seite von dem umlaufenden Flansch 26 (siehe auch Figur 4) umgeben wird. Die Griffmulde ist mit einem Hinterschnitt 25 versehen, so dass die Finger einer Hand in die Griffmulde greifen können und hierbei eine Kraft auf den Griffabschnitt 24 sowohl parallel zur Ebene des Flansches 26 wie auch senkrecht hierzu ausüben können. Die Form und Größe der Griffmulde kann je nach Bedarf unterschiedlich ausgelegt werden.The grip section 24 is designed as a bowl-shaped recessed grip, the open side is surrounded by the circumferential flange 26 (see also FIG. 4). The recessed grip is provided with an undercut 25, so that the fingers one Hand can grip into the recessed grip and a force on the handle section 24 both parallel to the plane of the flange 26 and perpendicular to it can exercise. The shape and size of the recessed grip can vary depending on requirements be interpreted.

    Der die Griffmulde umgebende ebene Flansch 26 kann als Symbolfläche dienen, in die ein entsprechendes Symbol für im Stauraum 2 unterzubringende Gegenstände eingebracht werden kann.The flat flange 26 surrounding the recessed grip can serve as a symbol surface, in which a corresponding symbol for objects to be accommodated in the storage space 2 can be introduced.

    Der Riegel 30 ist mit dem Griffabschnitt 24 durch den Verbindungsabschnitt 28 verbunden, welcher auf der Rückseite des Griffabschnittes 24 angeformt ist und sich von dort im wesentlichen parallel zu der Ebene des Flansches 26 erstreckt. Wie insbesondere in Figur 3 zu sehen ist, besteht der Riegel 30 aus einem bogenförmig gekrümmten Verriegelungsabschnitt 32 und einem daran angeformten freien Endabschnitt 34, der im wesentlichen quer zur Ebene des Flansches 26 verläuft. Der Verriegelungsabschnitt 32 ist auf gegenüberliegenden Seiten mit Schrägflächen 36 und 38 versehen, die beim Schließen der Abdeckklappe 8 nockenartig an der Haltezunge 6 entlanggleiten, wie noch genauer erläutert wird.The latch 30 is connected to the handle portion 24 through the connecting portion 28 connected, which is formed on the back of the handle portion 24 and extends from there substantially parallel to the plane of the flange 26. How Can be seen in particular in Figure 3, the bolt 30 consists of an arcuate curved locking portion 32 and a free end portion formed thereon 34, which extends substantially transversely to the plane of the flange 26. The Locking section 32 is on opposite sides with inclined surfaces 36 and 38 provided, which when the cover flap 8 closes on the retaining tongue 6 slide along, as will be explained in more detail.

    Der Verbindungsabschnitt 28 besteht aus einer im wesentlichen parallel zur Ebene des Flansches 26 verlaufenden Wand 40 und einem im wesentlichen senkrecht dazu verlaufenden zentralen Steg 42, die mit ihren vorderen Enden an dem Verriegelungsabschnitt 32 und mit ihren hinteren Enden an der Rückseite des Griffabschnittes 24 angeformt sind. Hierdurch entsteht eine im wesentlichen starre Verbindung zwischen dem Griffabschnitt 24 und dem Verbindungsabschnitt 28 sowie zwischen dem Verbindungsabschnitt 28 und einem Teil (Schrägfläche 36) des Verriegelungsabschnittes 32, während der andere Teil (Schrägfläche 38) des Verriegelungsabschnittes 32 und insbesondere der freie Endabschnitt 34 des Riegels 30 eine federnde Bewegung relativ zu dem Verbindungsabschnitt 28, d.h. im wesentlichen quer zur Ebene des Flansches 26, ausrühren kann.The connecting section 28 consists of a substantially parallel to the Level of the flange 26 extending wall 40 and a substantially perpendicular to this extending central web 42, the front ends of which Locking section 32 and with their rear ends on the back of the handle section 24 are molded. This creates an essentially rigid connection between the handle portion 24 and the connecting portion 28 as well between the connecting section 28 and a part (inclined surface 36) of the locking section 32, while the other part (inclined surface 38) of the locking section 32 and in particular the free end section 34 of the latch 30 a resilient movement relative to the connecting section 28, i.e. essentially transversely to the plane of the flange 26, can stir.

    Das Federteil 22 besteht aus einem Federblatt, das an seinem vorderen Ende an der Wand 40 des Verbindungsabschnittes 28 angeformt und gegenüber der Wand 40 abgewinkelt ist und dessen hinteres Ende 43 frei liegt und einen vorgegebenen Abstand zu dem Flansch 26 hat. Das Federblatt des Federteils 22 besteht aus einem ersten Schenkel 44, der in die Wand 40 des Verbindungsabschnittes 28 übergeht, und einem zweiten Schenkel 46, der mit dem ersten Schenkel 44 durch einen Radius verbunden ist. Der zweite Schenkel 46 des Federteils 22 ist im Bereich seines freien Endes 43 mit zwei keilförmigen Ansätzen 48 (siehe auch Figur 5) versehen, mit deren Hilfe das Federteil 22 am hinteren Ende der Öffnung 18 des Rahmens 16 ortsfest abgestützt und in der Öffnung 18 des Rahmens 16 zentriert werden kann (siehe Figuren 1 und 2). Im Bereich des Übergangs zwischen der Wand 40 des Verbindungsabschnitts 28 und dem Schenkel 44 des Federteils 22 können Verstärkungsrippen 49 vorgesehen werden (siehe auch die Figuren 5 und 6).The spring part 22 consists of a spring leaf, which is at its front end molded on the wall 40 of the connecting portion 28 and opposite the Wall 40 is angled and its rear end 43 is exposed and a predetermined Has distance to the flange 26. The spring leaf of the spring part 22 consists of a first leg 44 which merges into the wall 40 of the connecting section 28, and a second leg 46 which is connected to the first leg 44 by a Radius is connected. The second leg 46 of the spring part 22 is in the area its free end 43 is provided with two wedge-shaped projections 48 (see also FIG. 5), with the help of the spring member 22 at the rear end of the opening 18 of the frame 16 are supported in a stationary manner and centered in the opening 18 of the frame 16 can (see Figures 1 and 2). In the area of the transition between the wall 40 of the Connecting section 28 and the leg 44 of the spring member 22 can Reinforcing ribs 49 are provided (see also Figures 5 and 6).

    Wie in den Figuren 1 bis 3 zu sehen ist, sind die Schenkel 44 und 46 des Federteils 22 unter unterschiedlichen Winkeln gegenüber der Ebene der Wand 40 geneigt. So schließt der Schenkel 44 mit der Wand 40 einen Winkel von beispielsweise ca. 20° ein, während der Schenkel 46 beispielsweise einen Winkel von ca. 70° mit der Ebene der Wand 40 einschließt. Der Zweck dieser Gestaltung des Federteils 22 wird im folgenden noch genauer erläutert.As can be seen in Figures 1 to 3, the legs 44 and 46 of the spring part 22 inclined at different angles with respect to the plane of the wall 40. For example, the leg 44 forms an angle with the wall 40 of, for example about 20 °, while the leg 46, for example, an angle of about 70 ° with the plane of the wall 40 includes. The purpose of this design of the spring part 22 is explained in more detail below.

    Die erwünschten Federeigenschaften des Federteils 22 ergeben sich einerseits durch die geometrische Form und andererseits durch den gewählten schlagzähen Kunststoff, der gute elastische Eigenschaften mit entsprechender Dehnung und einem guten Rückstellvermögen haben soll. Um für eine möglichst gleichmäßige Spannungsverteilung im Federteil 22 bei dessen elastischer Verformung zu sorgen, hat der Schenkel 44 eine größere Wandstärke als der Schenkel 46. Genauer gesagt, hat der Schenkel 44 eine Wandstärke, die an der Übergangsstelle zwischen dem Schenkel 44 und dem Verbindungsabschnitt 28 am größten ist und sich gleichmäßig in Richtung auf den Schenkel 46 verkleinert, wie dies in Figur 3 angedeutet ist. Als alternative oder zusätzliche Maßnahme wird die Breite des Schenkels 46 in Richtung auf das freie Ende 43 hin kleiner, was aus Figur 5 hervorgeht.The desired spring properties of the spring part 22 result on the one hand by the geometric shape and on the other hand by the chosen impact-resistant Plastic that has good elastic properties with appropriate stretch and good resilience. In order for as even as possible To ensure stress distribution in the spring part 22 during its elastic deformation, the leg 44 has a greater wall thickness than the leg 46. More specifically, the leg 44 has a wall thickness which at the transition point between the Leg 44 and the connecting portion 28 is largest and even reduced in the direction of the leg 46, as indicated in Figure 3. As alternative or additional measure is the width of the leg 46 in the direction smaller towards the free end 43, as can be seen from FIG. 5.

    Wenn, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt, der Schiebeverschluss 14 in die Öffnung 18 des Rahmens 16 eingesetzt ist, so liegt der Flansch 26 an einer Außenfläche des Rahmens 16 an. Auf der gegenüberliegenden Seite des Rahmens 18 ist, wie bereits erwähnt, das hintere Ende 43 des Federteils 22 mit Hilfe der Ansätze 48 ortsfest abgestützt. Am vorderen Ende des Schiebeverschlusses 14 liegt der freie Endabschnitt 34 des Riegels 30 gleitend an der Innenfläche des Rahmens 16 an. Hierbei sind das Federteil 22 und der Riegel 30 so vorgespannt, dass das Verschlussteil 14 an der Abdeckklappe 8 federnd abgestützt wird, und zwar am vorderen Ende über den Riegel 30 und am hinteren Ende über das Federteil 22. Durch die Anlage des Flansches 26 auf einer Seite der Abdeckklappe 8 und die federnde Abstützung des Riegels 30 und des Federteils 22 auf der anderen Seite der Abdeckklappe 8 entsteht eine spielfreie Führung des Verschlussteils 20, so dass das Verschlussteil 20 einschließlich des Flansches 26, Verbindungsabschnittes 28 und Riegels 30 eine gleitende Längsverschiebung relativ zu der ortsfesten Abstützung des hinteren Endes 43 des Federteils 22 ausführen kann, wie insbesondere aus einem Vergleich der Figuren 1 und 2 hervorgeht. Die federnde Abstützung über den Riegel 30 und das Federteil 22 erlaubt ferner einen Ausgleich von Fertigungstoleranzen der Wandstärke der Abdeckklappe 8 bzw. des Rahmens 16.If, as shown in FIGS. 1 and 2, the slide closure 14 in the opening 18 of the frame 16 is inserted, the flange 26 lies on an outer surface of the frame 16. On the opposite side of the frame 18 is, as already mentioned, the rear end 43 of the spring part 22 using the lugs 48 supported stationary. At the front end of the slide closure 14 is the free End portion 34 of the latch 30 slidably on the inner surface of the frame 16. Here, the spring part 22 and the bolt 30 are biased so that the closure part 14 is resiliently supported on the cover flap 8, namely at the front End over the bolt 30 and at the rear end over the spring part 22. By the installation of the flange 26 on one side of the cover flap 8 and the resilient Support of the bolt 30 and the spring part 22 on the other side of the cover flap 8 creates a play-free guidance of the closure part 20, so that the closure part 20 including the flange 26, connecting portion 28 and Latch 30 a sliding longitudinal displacement relative to the fixed support of the rear end 43 of the spring part 22 can, as in particular a comparison of Figures 1 and 2. The resilient support over the Bolts 30 and the spring part 22 also allow a compensation of manufacturing tolerances the wall thickness of the cover flap 8 or the frame 16.

    Durch die federnde Abstützung des Verschlussteils 14 über den Riegel 30 und das Federteil 22 wird, wie bereits erwähnt, eine spielfreie Führung des Verschlussteils 20 in "Höhenrichtung", d.h. senkrecht zur Ebene der Abdeckklappe 8 bzw. des Flansches 26 erzielt. Um für eine seitliche Führung des Verschlussteils 20 in der Öffnung 18 des Rahmens 16 zu sorgen und damit ein Kippen bzw. Verklemmen in der vergleichsweise breiten Öffnung 18 zu verhindern, ist eine Art Dreipunktführung vorgesehen. Diese Dreipunktführung besteht aus zwei seitlichen Führungsvorsprüngen 50, die an den Außenseiten des Griffabschnittes 24 im Bereich der Öffnung 18 vorgesehen sind (siehe Figuren 5 und 6), und einem zentralen Führungssteg 52, der am vorderen Ende des Griffabschnittes 24 im Übergangsbereich zwischen dem Griffabschnitt 24 und dem Flansch 26 angeordnet ist. Der Führungssteg 52 ist in einer Führungsnut 54 geführt, die im Bereich des vorderen Randes des Rahmens 16 vorgesehen ist (siehe Figur 7). Der zentrale Führungssteg 52 dient gleichzeitig als Anschlagbegrenzung für Längsverschiebungen des Verschlussteiles 20 in Richtung auf die Schließstellung (Figur 1). Eine zentrale Anschlagrippe 56 am hinteren Ende des Griffabschnittes 24 im Übergangsbereich zwischen dem Griffabschnitt 24 und dem Flansch 26 (siehe Figuren 3 und 5) dient als Anschlagbegrenzung für Längsverschiebungen des Verschlussteiles 20 in der entgegengesetzten Richtung, d.h. in Richtung auf die Öffnungsstellung (Figur 2).By the resilient support of the closure part 14 via the bolt 30 and, as already mentioned, the spring part 22 becomes a play-free guidance of the closure part 20 in the "height direction", i.e. perpendicular to the plane of the cover flap 8 or the flange 26 achieved. In order for lateral guidance of the closure part 20 to ensure in the opening 18 of the frame 16 and thus tilting or jamming To prevent in the comparatively wide opening 18 is a kind of three-point guidance intended. This three-point guide consists of two lateral guide projections 50 on the outside of the handle portion 24 in the area the opening 18 are provided (see Figures 5 and 6), and a central guide web 52, at the front end of the handle section 24 in the transition area is arranged between the handle portion 24 and the flange 26. The boardwalk 52 is guided in a guide groove 54 which in the region of the front edge of the Frame 16 is provided (see Figure 7). The central guide web 52 serves at the same time as limit stop for longitudinal displacements of the closure part 20 in the direction of the closed position (Figure 1). A central stop rib 56 on rear end of the handle portion 24 in the transition region between the handle portion 24 and the flange 26 (see Figures 3 and 5) serves as a limit stop for longitudinal displacements of the closure part 20 in the opposite Direction, i.e. towards the open position (Figure 2).

    Der Rahmen 16, der in den Figuren 7 bis 9 im einzelnen dargestellt ist, ist als einstückiges Bauteil ausgebildet, das aus demselben Kunststoff wie der Schiebeverschluss 14 bestehen kann. Der Rahmen 16 setzt sich aus einem Flansch 60 und einem rechtwinkelig dazu verlaufenden Steg 62 zusammen, die die Öffnung 18 umgeben. Der Steg 62 ist in die Öffnung 12 der Abdeckklappe 8 einsetzbar, wobei der Rahmen 16 in der Abdeckklappe 8 allein durch eine Schnappverbindung gehalten wird. Die Schnappverbindung besteht aus zwei Haken 64, die im Bereich des hinteren Endes des Rahmens 16 auf gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, sowie einem federndem Rastbalken 66, der am vorderen Ende des Rahmens 16 über zwei Federschenkel 68 mit dem Steg 62 elastisch verbunden ist. Die Federschenkel 68 sind an zwei Stegabschnitten 72 angeformt, die von dem Steg 62 aus in Längsrichtung verlaufen. Die Führungsnut 54 am vorderen Ende des Rahmens 16 wird von einem U-förmigen Schenkelabschnitt 74 gebildet, der ebenfalls an dem Steg 62 angeformt ist.The frame 16, which is shown in detail in Figures 7 to 9, is as one-piece component formed from the same plastic as the slide lock 14 can exist. The frame 16 is composed of a flange 60 and a web 62 running at right angles thereto, which surround the opening 18. The web 62 can be inserted into the opening 12 of the cover flap 8, the Frame 16 held in the cover flap 8 solely by a snap connection becomes. The snap connection consists of two hooks 64 in the area of the rear End of the frame 16 are arranged on opposite sides, as well a resilient locking bar 66, the two at the front end of the frame 16 Spring leg 68 is elastically connected to the web 62. The spring legs 68 are integrally formed on two web sections 72, which extend from the web 62 in the longitudinal direction run. The guide groove 54 at the front end of the frame 16 is from a U-shaped leg portion 74 is formed, which is also integrally formed on the web 62 is.

    Die Größe des Rahmens 60, genauer gesagt, der Abstand zwischen den Haken 64 und dem Rastbalken 66, ist so bemessen, dass der Rahmen 16 in die Öffnung 12 der Abdeckklappe 8 eingeschnappt (eingeklipst) werden kann. Der Umriss der Öffnung 12 ist durch strichpunktierte Linien in Figur 10 dargestellt. Wie ersichtlich, handelt es sich um eine rechteckige Öffnung, deren Länge in ähnlicher Größenordnung wie deren Breite liegt, also beispielsweise um eine quadratische Öffnung. Um einen spielfreien Sitz des Rahmens 16 in der Öffnung 12 auch in seitlicher Richtung zu gewährleisten, sind an den Außenseiten des Steges 62 im Bereich der seitlichen Ränder der Öffnung 18 Noppen 70 angeformt, die in die Öffnung 12 eingepresst werden können. Die Noppen 70 sorgen hierbei auch für einen Ausgleich von Fertigungstoleranzen zwischen der Öffnung 12 und dem Rahmen 16.The size of the frame 60, more precisely, the distance between the hooks 64 and the locking bar 66 is dimensioned so that the frame 16 in the opening 12 of the cover flap 8 can be snapped in. The outline of the Opening 12 is shown by dash-dotted lines in Figure 10. As can be seen it is a rectangular opening, the length of which is of a similar order of magnitude how their width is, for example around a square opening. Around a play-free seat of the frame 16 in the opening 12 also in the lateral direction To ensure, are on the outer sides of the web 62 in the area of the side The edges of the opening 18 are formed with knobs 70, which are pressed into the opening 12 can be. The knobs 70 also compensate for manufacturing tolerances between opening 12 and frame 16.

    Um den Rahmen 16 in der Öffnung 12 der Abdeckklappe 8 zu montieren, wird der Rahmen 16 mit dem Rastbalken 66 voraus in das vordere Ende der Öffnung 12 der Abdeckklappe 8 eingesetzt und dann über einen entsprechenden manuellen Druck am hinteren Ende mit den Haken 64 "eingeklipst" (siehe die Figuren 11 und 12). Hierbei erleichtern Schrägflächen 76 an den Haken 64 das Einführen des Rahmens 16 in die Öffnung 12. Die Pfeile in Figur 11 veranschaulichen hierbei die Einklipsbewegung am hinteren Ende des Rahmens 16.In order to mount the frame 16 in the opening 12 of the cover flap 8, the frame 16 with the locking bar 66 ahead into the front end of the opening 12 of the cover flap 8 inserted and then via a corresponding manual Print "clipped in" at the rear end with hooks 64 (see FIGS. 11 and 12). Here, inclined surfaces 76 on the hook 64 facilitate the insertion of the Frame 16 in the opening 12. The arrows in Figure 11 illustrate the Clip-in movement at the rear end of the frame 16.

    Die Montage des Schiebeverschlusses 14 im Rahmen 16 wird nun unter Bezugnahme auf die Figuren 13 und 14 beschrieben. Der Schiebeverschluss 14 wird mit dem Riegel 30 voraus in die Öffnung 18 des Rahmens 16 eingeführt, bis der Flansch 26 an der Außenseite des Rahmens 16 anliegt. Der zentrale Führungssteg 52 des Schiebeverschlusses 14 wird hierbei in die Führungsnut 54 des Rahmens 16 eingeführt, was für eine entsprechende Führung des Schiebeverschlusses 14 beim weiteren Montagevorgang sorgt. Durch leichten Druck auf den Flansch 26 am hinteren Ende des Schiebeverschlusses 14 wird dann der Schiebeverschluss 14 in die in Figur 14 gezeigte Endstellung eingerastet. Hierbei wird das Federteil 22 elastisch so verformt, dass die Ansätze 48 am Rahmen 16 vorbei in ihre Abstützstellung gleiten können. Gleichzeitig wird der Riegel 30 elastisch so verformt, dass der freie Endabschnitt 34 des Riegels 30 über den Innenrand des Steges 62 des Rahmens 16 gleitet, bis er auf der Innenfläche des Rahmens 16 federnd aufliegt. Genauer gesagt, liegt der freie Endabschnitt 34 des Riegels 30 auf den Stegabschnitten 72 sowie dem die Führungsnut 54 bildenden Stegabschnitt 74 auf. Die bei der Montage des Schiebeverschlusses 14 durchzuführenden Bewegungen werden durch entsprechende Pfeile in Figur 13 veranschaulicht. Die Pfeile in Figur 14 an dem Federteil 22 und dem Riegel 30 zeigen die Wirkrichtung der betreffenden elastisch vorgespannten Elemente.The assembly of the slide closure 14 in the frame 16 is now under Described with reference to Figures 13 and 14. The slide lock 14 will with the latch 30 inserted into the opening 18 of the frame 16 until the Flange 26 abuts the outside of the frame 16. The central management bridge 52 of the slide closure 14 is in this case in the guide groove 54 of the frame 16th introduced what for a corresponding management of the slide closure 14 at further assembly process. By lightly pressing the flange 26 on the rear The end of the sliding closure 14 is then the sliding closure 14 in the in Figure 14 shown end position engaged. Here, the spring member 22 becomes elastic deformed that the lugs 48 slide past the frame 16 into their support position can. At the same time, the latch 30 is elastically deformed so that the free end section 34 of the bolt 30 slides over the inner edge of the web 62 of the frame 16, until it rests resiliently on the inner surface of the frame 16. More specifically, lies the free end portion 34 of the bolt 30 on the web portions 72 and the Guide groove 54 forming web portion 74. The when assembling the slide lock 14 movements to be carried out are indicated by corresponding arrows illustrated in Figure 13. The arrows in Figure 14 on the spring member 22 and Bolts 30 show the direction of action of the relevant elastically prestressed elements.

    Der Rahmen 16 ist für eine Montage des Schiebeverschlusses 14 nicht unbedingt erforderlich. Er wird beispielsweise dann verwendet, wenn die Oberfläche der Abdeckklappe 8, die mit Filz verkleidet sein kann, kein ausreichendes Gleitvermögen hat, um eine einwandfreie Funktion des Schiebeverschlusses zu ermöglichen. Die Kunststoffpaarung zwischen dem Rahmen 16 und dem Schiebeverschluss 14 sorgt dann für ein verbessertes Gleitverhalten. Auch kann aus optischen Gründen ein Rahmen um den Schiebeverschluss herum erwünscht sein.The frame 16 is not essential for mounting the sliding closure 14 required. It is used, for example, when the surface of the Cover flap 8, which can be covered with felt, does not have sufficient sliding properties has to enable the slide lock to function properly. The plastic pairing between the frame 16 and the slide lock 14 then ensures an improved gliding behavior. Also, for optical reasons a frame around the slide lock may be desirable.

    Wenn jedoch ein Rahmen nicht aus diesen Gründen gewünscht wird, kann der Schiebeverschluss 14 unmittelbar in der Öffnung 12 der Abdeckklappe 8 montiert werden. Dies ist in Figur 15 veranschaulicht. Es versteht sich, dass hierbei die Öffnung 12 in Form und Größe so ausgelegt werden muss, dass sie eine entsprechende Montage des Schiebeverschlusses 14 zulässt. Insbesondere muss am vorderen Rand der Öffnung 12 eine Führungsnut 54 für die Aufnahme des Führungssteges 52 vorgesehen werden.However, if a frame is not desired for these reasons, can the sliding closure 14 is mounted directly in the opening 12 of the cover flap 8 become. This is illustrated in Figure 15. It is understood that the Opening 12 in shape and size must be designed so that it has a corresponding Installation of the slide lock 14 allows. In particular, the front Edge of the opening 12 a guide groove 54 for receiving the guide bar 52 are provided.

    Es wird nun die Funktionsweise des Schiebeverschlusses beschrieben. Wenn der Schiebeverschluss in der beschriebenen Weise direkt oder über den Rahmen 16 in der Abdeckklappe 8 montiert ist, wird er, wie bereits erwähnt, über das Federteil 22 und den Riegel 30 am vorderen und hinteren Ende gegenüber der Abdeckklappe 8 federnd abgestützt und dadurch an der Abdeckklappe 8 spielfrei gehalten. Außerdem wird das Federteil 22 bei der Montage elastisch so verformt, dass es auf das Verschlussteil 20 eine Vorspannkraft ausübt, die das Verschlussteil 20 in die Schließstellung (Figur 1) vorspannt. In der Schließstellung greift der Verriegelungsabschnitt 32 des Riegels 30 hinter die Haltezunge 6 an der Wand 4 des Stauraums 2. Die Abdeckklappe 8 wird hierdurch in ihrer Schließstellung gehalten. The operation of the slide lock will now be described. If the sliding closure in the manner described directly or via the frame 16 is mounted in the cover flap 8, it is, as already mentioned, via the spring part 22 and the latch 30 at the front and rear ends opposite the cover flap 8 resiliently supported and thus held free of play on the cover flap 8. Moreover the spring member 22 is elastically deformed during assembly so that it is on the Closure part 20 exerts a biasing force that the closure part 20 in the Prestressed closed position (Figure 1). The locking section engages in the closed position 32 of the latch 30 behind the retaining tongue 6 on the wall 4 of the storage space 2. The cover flap 8 is thereby held in its closed position.

    Um nun den Schiebeverschluss 14 aus der Schließstellung (Figur 1) in die Öffnungsstellung (Figur 2) zu bewegen, wird das Verschlussteil 20 mit in den Griffabschnitt 24 greifenden Fingern einer Hand in Längsrichtung relativ zu der ortsfesten Abstützung des Federteils 22 gleitend verschoben. Hierbei gleitet der Flansch 26 an der Außenfläche des Rahmens 16 bzw. der Außenfläche der Abdeckklappe 8, und der freie Endabschnitt 34 des Riegels 30 gleitet auf der anderen Seite des Rahmens 16 bzw. der Abdeckklappe 8, wobei eine spielfreie Führung in "Höhenrichtung" gegeben ist. Für eine Führung des Verschlussteils 20 in seitlicher Richtung sorgt die "Dreipunktführung", welche von den beiden Führungsvorsprüngen 50 und dem zentralen Führungssteg 52 in der Führungsnut 54 gebildet wird.To move the sliding closure 14 from the closed position (Figure 1) in the To move the open position (Figure 2), the closure member 20 with the Handle section 24 fingers of one hand in the longitudinal direction relative to the stationary support of the spring member 22 slidably. Here the slides Flange 26 on the outer surface of the frame 16 or the outer surface of the cover flap 8, and the free end portion 34 of the latch 30 slides on the other side of the frame 16 or the cover flap 8, with play-free guidance in the "height direction" given is. For a guidance of the closure part 20 in the lateral Direction is provided by the "three-point guidance", which of the two lead projections 50 and the central guide web 52 is formed in the guide groove 54.

    Bei dieser Öffnungsbewegung des Schiebeverschlusses kommt es zu einer entsprechenden elastischen Verformung des Federteils 22, wie aus einem Vergleich der Figuren 1 und 2 hervorgeht. Aufgrund der Geometrie der beiden Schenkel 44 und 46 des Federteils 22 führen die beiden Schenkel bei der elastischen Verformung eine Schwenkbewegung relativ zueinander aus, so dass sich der von den beiden Schenkeln 44, 46 eingeschlossene Winkel verkleinert. Anders ausgedrückt, wird bei der elastischen Verformung des Federteils 22 der Schenkel 46 entgegen dem Uhrzeigersinn um die ortsfeste Abstützung am freien Ende 43 geschwenkt, während der Schenkel 44 im Uhrzeigersinn um die Anlenkstelle am Verbindungsabschnitt 28 geschwenkt wird. Der Schenkel 46 kann somit außer der Schwenkbewegung auch eine Bewegung quer zur Schubrichtung aufnehmen, so dass während der gesamten Längsverschiebung des Verschlussteiles 20 eine spielfreie Führung in Höhenrichtung gewährleistet bleibt. Aufgrund des beschriebenen Wandstärkenverlaufs in den Schenkeln 44, 46 und der sich nach außen verringernden Breite des Schenkels 46 des Federteils 22 ergibt sich eine im wesentlichen gleichmäßige Verteilung der Biegespannung im Federteil 22 bei seiner elastischen Verformung.With this opening movement of the sliding lock there is a corresponding elastic deformation of the spring part 22, as from a comparison of Figures 1 and 2 emerges. Due to the geometry of the two legs 44 and 46 of the spring part 22 guide the two legs during the elastic deformation a pivoting movement relative to each other, so that the two Legs 44, 46 included angles reduced. In other words, at the elastic deformation of the spring part 22 of the legs 46 counterclockwise pivoted about the fixed support at the free end 43 during the Leg 44 clockwise around the articulation point on the connecting section 28 is pivoted. In addition to the pivoting movement, the leg 46 can also absorb a movement transverse to the direction of thrust so that during the entire Longitudinal displacement of the closure part 20 a play-free guidance in the height direction remains guaranteed. Due to the described wall thickness course in the Legs 44, 46 and the outwardly decreasing width of leg 46 the spring part 22 results in a substantially uniform distribution of the bending stress in the spring part 22 in its elastic deformation.

    Die Längsverschiebung des Verschlussteiles 20 in Öffnungsrichtung wird durch den zentralen Steg 56 begrenzt. Wenn sich der Schiebeverschluss 14 in dieser Öffnungsstellung befindet, kann die Abdeckklappe 8 von der in den Griffabschnitt 24 greifenden Hand nach außen geschwenkt werden (Figur 2). Hierbei ist das Verschlussteil 20 in Längsrichtung so weit nach hinten verschoben, dass sich der Riegel 30 an der Haltezunge 6 vorbeibewegen kann. The longitudinal displacement of the closure part 20 in the opening direction is limited by the central web 56. If the sliding closure 14 in this In the open position, the cover flap 8 can be moved into the handle section 24 gripping hand can be pivoted outwards (Figure 2). Here is the closure part 20 shifted so far in the longitudinal direction that the latch 30 can move past the retaining tongue 6.

    Zum Schließen der Abdeckklappe 8 und des Schiebeverschlusses 14 ist lediglich erforderlich, die Abdeckklappe in Schließrichtung (nach links in Figur 2) zu bewegen. Hierbei läuft die Schrägfläche 36 auf die Haltezunge 6 auf. Der Riegel 30 und damit das gesamte Verschlussteil 20 werden hierdurch in ihre Öffnungsstellung verschoben, worauf der Riegel 30 an der Haltezunge 6 vorbeibewegt werden kann. Das hierbei vorgespannte Federteil 22 lässt dann den Riegel 30 hinter die Haltezunge 6 einrasten, wobei die Schrägfläche 38 des Riegels 30 für eine sanfte Einrastbewegung sorgt. Der Schiebeverschluss 14 befindet sich dann wieder in der in Figur 1 gezeigten Schließstellung, in der er die Abdeckklappe 8 geschlossen hält.To close the cover flap 8 and the slide closure 14 only required, the cover flap in the closing direction (to the left in Figure 2) to move. Here, the inclined surface 36 runs onto the retaining tongue 6. The bar 30 and thus the entire closure part 20 are hereby in their open position moved, whereupon the bolt 30 are moved past the retaining tongue 6 can. The spring part 22 preloaded in this case then leaves the bolt 30 behind the Snap the retaining tongue 6 into place, the inclined surface 38 of the latch 30 for a gentle Locking movement ensures. The sliding closure 14 is then again in the 1 shown in the closed position, in which he holds the cover flap 8 closed.

    Claims (20)

    Schiebeverschluss für eine schwenkbare Abdeckklappe eines Stauraumes in einem Fahrzeug, bestehend aus a) einem Verschlussteil (20) mit
       einem Griffabschnitt (24) zum Betätigen des Schiebeverschlusses,
       einem Riegel (30), der mit dem Griffabschnitt (24) verbunden ist, und
       einem Flansch (26), der an dem Griffabschnitt (24) angeformt ist und als Symbolfläche dienen kann, und     b) einem elastisch verformbaren Federteil (22), das mit einem Ende an dem Verschlussteil (20) angeformt ist und mit einem entgegengesetzten freien Ende an der Abdeckklappe (8) ortsfest abstützbar ist, c) wobei das Verschlussteil (20) und das Federteil (22) als einstückiges Bauteil ausgebildet sind, das im montierten Zustand innerhalb einer Öffnung (12) der Abdeckklappe (8) durch gleitende Anlage des Flansches (26) auf einer Seite der Abdeckklappe (8) und federnde Abstützung des Riegels (30) und des Federteils (22) auf der anderen Seite der Abdeckklappe (8) spielfrei so geführt wird, dass das Verschlussteil (20) unter entsprechender Verformung des Federteils (22) relativ zu der ortsfesten Abstützung des Federteils (22) in einer Schubrichtung längsverschiebbar ist zwischen einer Schließstellung, in der der Riegel (30) hinter eine Haltezunge (6) an einer ortsfesten Wand (4) des Stauraumes (2) greift, und einer Öffnungsstellung, in der der Riegel (30) zum Öffnen der Abdeckklappe (8) an der Haltezunge (6) vorbeibewegbar ist.     Sliding lock for a swiveling cover flap of a storage space in a vehicle, consisting of a) a closure part (20) with
    a handle section (24) for actuating the slide lock,
    a latch (30) connected to the handle portion (24) and
    a flange (26) which is formed on the handle section (24) and can serve as a symbol surface, and     b) an elastically deformable spring part (22) which is integrally formed on the closure part (20) and can be fixedly supported on the cover flap (8) with an opposite free end, c) wherein the closure part (20) and the spring part (22) are designed as a one-piece component, which in the assembled state within an opening (12) of the cover flap (8) by sliding the flange (26) on one side of the cover flap (8 ) and resilient support of the bolt (30) and the spring part (22) on the other side of the cover flap (8) is guided so that the closing part (20) with corresponding deformation of the spring part (22) relative to the stationary support of the spring part (22) is longitudinally displaceable in a pushing direction between a closed position in which the bolt (30) engages behind a retaining tongue (6) on a stationary wall (4) of the storage space (2) and an open position in which the bolt (30) can be moved past the retaining tongue (6) to open the cover flap (8).     Schiebeverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federteil (22) im montierten Zustand so vorbelastet ist, dass es das Verschlussteil (20) in die Schließstellung vorspannt.Sliding closure according to claim 1, characterized in that the spring part (22) is preloaded in the assembled state such that it prestresses the closure part (20) in the closed position. Schiebeverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (20) zur seitlichen Führung zwei Führungsvorsprünge (50) und einen zentralen Führungssteg (52) aufweist, von denen die Führungsvorsprünge (50) seitlichen Rändern der Öffnung (12) zugeordnet sind und der Führungssteg (52) in einer Führungsnut (54) an einem querverlaufenden Rand der Öffnung (12) geführt ist. Sliding closure according to claim 1 or 2, characterized in that the closure part (20) has two guide projections (50) and a central guide web (52) for lateral guidance, of which the guide projections (50) are assigned to lateral edges of the opening (12) and the guide web (52) is guided in a guide groove (54) on a transverse edge of the opening (12). Schiebeverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungssteg (52) des Verschlussteils (20) als Anschlagbegrenzung für Längsverschiebungen des Verschlussteils (20) in Richtung auf die Schließstellung dient.Sliding closure according to claim 3, characterized in that the guide web (52) of the closure part (20) serves as a limit stop for longitudinal displacements of the closure part (20) in the direction of the closed position. Schiebeverschluss nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (20) auf seiner von dem Führungssteg (52) abgewandten Seite eine zentrale Anschlagrippe (56) aufweist, die als Anschlagbegrenzung für Verschiebungen des Verschlussteils (20) in Richtung auf die Öffnungsstellung dient.Sliding closure according to claim 3 or 4, characterized in that the closure part (20) on its side facing away from the guide web (52) has a central stop rib (56) which serves as a limit stop for displacements of the closure part (20) in the direction of the open position , Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffabschnitt (24) und der Riegel (30) durch einen längsverlaufenden Verbindungsabschnitt (28) verbunden sind, an dem das Federteil (22) angeformt ist.Sliding closure according to one of the preceding claims, characterized in that the handle section (24) and the bolt (30) are connected by a longitudinal connecting section (28) on which the spring part (22) is integrally formed. Schiebeverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (28) aus einer parallel zum Flansch (26) verlaufenden Wand (40) und einem senkrecht dazu verlaufenden Steg (42) besteht, die beide an dem Griffabschnitt (24) angeformt sind.Sliding closure according to claim 6, characterized in that the connecting section (28) consists of a wall (40) running parallel to the flange (26) and a web (42) running perpendicular thereto, both of which are molded onto the handle section (24). Schiebeverschluss nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (30) aus einem an dem Verbindungsabschnitt (28) angeformten bogenförmigen Verriegelungsabschnitt (32) und einem quer dazu verlaufenden freien Endabschnitt (34) besteht, der zur federnden Abstützung des Riegels (30) an einer zugehörigen Anlagefläche der Abdeckklappe (8) gleitend anliegt.Sliding closure according to claim 6 or 7, characterized in that the bolt (30) consists of an arcuate locking portion (32) formed on the connecting portion (28) and a transverse free end portion (34) for resiliently supporting the bolt (30 ) slidably abuts an associated contact surface of the cover flap (8). Schiebeverschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsabschnitt (32) des Riegels (30) auf gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einer Schrägfläche (36, 38) zwecks gleitender Anlage an der Haltezunge (6) beim Schließen der Abdeckklappe (8) versehen ist.Sliding closure according to claim 8, characterized in that the locking section (32) of the bolt (30) is provided on opposite sides in each case with an inclined surface (36, 38) for the purpose of sliding contact with the retaining tongue (6) when the cover flap (8) is closed. Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffabschnitt (24) als Griffmulde mit einem Hinterschnitt (25) zum leichteren Erfassen mit Fingern einer Hand ausgebildet ist.Sliding closure according to one of the preceding claims, characterized in that the grip section (24) is designed as a recessed grip with an undercut (25) for easier grasping with fingers of one hand. Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Federteil (22) als Federblatt ausgebildet ist, das zu dem Verbindungsabschnitt (20) abgewinkelt verläuft.Sliding closure according to one of claims 6 to 10, characterized in that the spring part (22) is designed as a spring leaf which is angled to the connecting section (20). Schiebeverschluss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Federblatt des Federteils (22) aus einem am Verbindungsabschnitt (20) angeformten ersten Schenkel (44) und einem mit diesem durch einen Radius verbundenen zweiten Schenkel (46) besteht, die gegenüber dem Verbindungsabschnitt (20) unter unterschiedlichen Winkeln geneigt sind, so dass das Federteil (22) zusätzlich zu einer Verformung in Schubrichtung in Querrichtung hierzu verformbar ist.Sliding closure according to claim 11, characterized in that the spring leaf of the spring part (22) consists of a first leg (44) formed on the connecting section (20) and a second leg (46) connected to it by a radius, which is opposite the connecting section (20 ) are inclined at different angles, so that the spring part (22) can be deformed in addition to a deformation in the thrust direction in the transverse direction. Schiebeverschluss nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vergleichmäßigung von Biegespannungen des Federteils (22) der erste Schenkel (44) eine größere Dicke als der zweite Schenkel (46) hat und/oder der zweite Schenkel (46) eine zum freien Ende des Federteils (22) kleiner werdende Breite hat.Sliding closure according to claim 12, characterized in that in order to equalize bending stresses of the spring part (22) the first leg (44) has a greater thickness than the second leg (46) and / or the second leg (46) has one towards the free end of the spring part (22) has a decreasing width. Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federteil (22) im Bereich seines freien Endes mit zwei Ansätzen (48) zur ortsfesten Abstützung und Zentrierung im Randbereich der Öffnung (12) der Abdeckklappe (8) versehen ist.Sliding closure according to one of the preceding claims, characterized in that the spring part (22) is provided in the region of its free end with two lugs (48) for stationary support and centering in the edge region of the opening (12) of the cover flap (8). Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche in Verbindung mit Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich, in dem das Federteil (22) an dem Verbindungsabschnitt (28) angeformt ist, Verstärkungsrippen (49) vorgesehen sind.Sliding closure according to one of the preceding claims in conjunction with claim 6, characterized in that reinforcing ribs (49) are provided in the region in which the spring part (22) is integrally formed on the connecting section (28). Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das aus Verschlussteil (20) und Federteil (22) bestehende einstückige Bauteil (14) als Gussteil aus einem schlagzähen elastischen Kunststoff ausgebildet ist.Sliding closure according to one of the preceding claims, characterized in that the one-piece component (14) consisting of the closure part (20) and spring part (22) is designed as a cast part made of an impact-resistant elastic plastic. Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das aus Verschlussteil (20) und Federteil (22) bestehende einstückige Bauteil (14) unmittelbar in die Öffnung (12) der Abdeckklappe (8) einsetzbar ist.Sliding closure according to one of claims 1 to 16, characterized in that the one-piece component (14) consisting of the closure part (20) and spring part (22) can be inserted directly into the opening (12) of the cover flap (8). Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch einen Rahmen (16) mit einer Öffnung (18), die eine Form und Größe zur Aufnahme des aus Verschlussteil (20) und Federteil (22) bestehenden einstückigen Bauteils (14) hat, wobei der Rahmen (16) durch eine Rastverbindung (64, 66) in die Öffnung (12) der Abdeckklappe (8) einschnappbar ist.Sliding closure according to one of claims 1 to 16, characterized by a frame (16) with an opening (18) which has a shape and size for receiving the one-piece component (14) consisting of the closure part (20) and spring part (22), wherein the frame (16) can be snapped into the opening (12) of the cover flap (8) by a snap connection (64, 66). Schiebeverschluss nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastverbindung aus zwei Haken (64) und einem federnden Rastbalken (66) besteht, von denen die beiden Haken (64) auf einer Seite der Öffnung (18) des Rahmens (16) und der federnde Rastbalken (66) auf der anderen Seite der Öffnung (18) des Rahmens (16) vorgesehen sind.Sliding closure according to claim 18, characterized in that the latching connection consists of two hooks (64) and a resilient latching bar (66), of which the two hooks (64) on one side of the opening (18) of the frame (16) and the resilient one Locking bars (66) are provided on the other side of the opening (18) of the frame (16). Schiebeverschluss nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) an seinen seitlichen Rändern mit Noppen (70) zum Einpressen in die Öffnung (12) der Abdeckklappe (8) versehen ist.Sliding closure according to claim 19, characterized in that the frame (16) is provided on its lateral edges with knobs (70) for pressing into the opening (12) of the cover flap (8).
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