EP1363089B1 - Device for the reception of desiccant - Google Patents

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EP1363089B1
EP1363089B1 EP03004717A EP03004717A EP1363089B1 EP 1363089 B1 EP1363089 B1 EP 1363089B1 EP 03004717 A EP03004717 A EP 03004717A EP 03004717 A EP03004717 A EP 03004717A EP 1363089 B1 EP1363089 B1 EP 1363089B1
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EP
European Patent Office
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wall
collector
holding device
der
inflow opening
Prior art date
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Application number
EP03004717A
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German (de)
French (fr)
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EP1363089A1 (en
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Siegbert Dipl.-Ing. Altendorfer
Norbert Dipl.-Ing. Operschall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Modine Manufacturing Co
Original Assignee
Modine Manufacturing Co
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter

Definitions

  • the invention relates to a receptacle with collector for the desiccant of the refrigerant in an air conditioning system for motor vehicles, which has the features further listed in the preamble of claim 1.
  • This collecting device with collector is known from FR 2 750 761 A1.
  • Further recording devices are known from EP 1 147 930 B1 and from a number of other publications.
  • the drying agent is usually housed in a flow-through container.
  • the receiving device is usually made of a suitable plastic with openings in the entire wall, so that it represents a closed, cage-like container in which the flow-through container with the desiccant is.
  • This known design has little functional disadvantages, however, it has been found that the use of such recording devices is a not inconsiderable cost factor.
  • the manufacturers and the users are different companies, with the manufacturers offering the receiving device with the desiccant included as a product.
  • a significant functional disadvantage of the known receiving device is that the granular drying agent is ground in a relatively short time due to abrasion, whereby its effect wears off. The abrasion must be filtered out of the refrigerant.
  • the present invention has for its object to provide a recording device with collector, which delays or reduces the abrasion of the drying agent.
  • the solution according to the invention is carried out with the features of the plate in claim 1. It is provided that the side of the receiving device closest to the inflow opening is formed substantially closed by the wall at least in the area of the inflow opening / s for the purpose of flow diversion and that between the side of the wall and the wall remote from the inflow opening (s) the collector of the receiving space is formed for the drying agent, wherein the wall of the receiving device is either a one-sided open profile whose cross-section, for example, arcuate shape, or the wall is flat.
  • the wall is substantially closed towards the inlet opening, it is achieved that the refrigerant can not flow directly onto the desiccant, which has proven to be the cause of the rapid abrasion of the desiccant.
  • the closed design of the wall represents a flow deflection.
  • the refrigerant can be deflected laterally and / or upwards and downwards and thus more uniformly wets the desiccant.
  • the desiccant remains operational for a long time.
  • the flow deflection promotes the separation of the still gaseous portions of the refrigerant from the liquid portions.
  • the desiccant and the receiving device can be provided as individual parts and, in addition, much more cost-effectively, in the completion of the condenser, together in the Collectors are used.
  • the cross section of the wall of the receiving device is a one-sided open profile and has approximately arcuate shape.
  • the drying agent can be used easily.
  • the wall can also be unprofiled, d. H. just be trained without having to accept significant disadvantages.
  • the two edges of the profile or the wall against the wall of the collector are provided above the inlet opening with openings, whereby the flow resistance for the refrigerant is kept within limits. This training is required at adjacent edges, so that the refrigerant can flow.
  • a filter basket is preferably releasably attached to the wall of the collector towards a seal and below the seal is a filter.
  • the filter basket is preferably cylindrical in cross section.
  • filtered residues can accumulate from the refrigerant, which can be removed by loosening the cap and removing the recording together with the filter basket.
  • the lateral flow around the wall 7 has been substantially prevented, because, as shown in FIG. 3, the wall 7 rests with its two edges 32 on the wall 12 of the collector 4 approximately on the median plane 50 .
  • This Concern of the wall 7 on the wall 12 improves the positional stability of the receptacle 1 in the collector. 4
  • was dispensed with the two-sided concern of the edges 32 whereby the lateral flow around the wall 7 is possible. In this embodiment, then could possibly be dispensed with the openings 11 in the wall 7 .
  • FIG. 7 an alternative embodiment in a section, similar to FIG. 2, shown, in which case the representation of a collecting tube 2 has been omitted.
  • the receiving device 1 consists of a cage-like container in which the desiccant 34 is in the dryer bag 33 , which, however, was not shown in Fig. 7.
  • the container 1 and the collector 4 have a round cross-section, as the sketched section is to show just above the inlet opening 8 .
  • the wall 7 has a plurality of openings 11 in a freely selectable manner.
  • the wall 7 was formed without openings 11 , ie as a closed wall 27 , in order to prevent the flow (arrows) from hitting the drying agent directly. Therefore, the desiccant remains effective for a longer period of time.

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Abstract

The side of the holder (1) adjacent to the entry opening (8) is essentially closed by the wall (7), for the purpose of flow deflection, and the desiccant (34) holding chamber is constructed in an intermediate position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung mit Sammler für das Trocknungsmittel des Kältemittels in einer Klimaanlage für Kraftfahrzeuge, welche die im Oberbegriff des Anspruchs 1 weiterhin aufgeführten Merkmale aufweist. Diese Aufnahmevorrichtung mit Sammler ist aus der FR 2 750 761 A1 bekannt.
Weitere Aufnahmevorrichtungen sind aus dem EP 1 147 930 B1 und aus einer Reihe anderer Veröffentlichungen bekannt. In der Aufnahmevorrichtung ist das Trocknungsmittel gewöhnlich in einem durchströmbaren Behältnis untergebracht. Die Aufnahmevorrichtung besteht meistens aus einem geeigneten Kunststoff mit Durchbrüchen in der gesamten Wand, so dass sie einen geschlossenen, käfigartigen Behälter darstellt, in dem sich das durchströmbare Behältnis mit dem Trocknungsmittel befindet. Diese bekannte Ausbildung hat funktionell wenig Nachteile, jedoch hat es sich herausgestellt, dass die Verwendung solcher Aufnahmevorrichtungen ein nicht unwesentlicher Kostenfaktor ist. Die Hersteller und die Anwender sind unterschiedliche Unternehmen, wobei die Hersteller die Aufnahmevorrichtung mit dem eingeschlossenen Trocknungsmittel als ein Produkt anbieten.
Ein nennenswerter funktioneller Nachteil der bekannten Aufnahmevorrichtung besteht jedoch darin, dass das granulatartige Trocknungsmittel in relativ kurzer Zeit aufgrund des Abriebs zermahlen ist, wodurch seine Wirkung nachlässt. Der Abrieb muss aus dem Kältemittel herausgefiltert werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufnahmevorrichtung mit Sammler vorzuschlagen, die den Abrieb des Trocknungsmittels verzögert oder reduziert.The invention relates to a receptacle with collector for the desiccant of the refrigerant in an air conditioning system for motor vehicles, which has the features further listed in the preamble of claim 1. This collecting device with collector is known from FR 2 750 761 A1.
Further recording devices are known from EP 1 147 930 B1 and from a number of other publications. In the receiving device, the drying agent is usually housed in a flow-through container. The receiving device is usually made of a suitable plastic with openings in the entire wall, so that it represents a closed, cage-like container in which the flow-through container with the desiccant is. This known design has little functional disadvantages, however, it has been found that the use of such recording devices is a not inconsiderable cost factor. The manufacturers and the users are different companies, with the manufacturers offering the receiving device with the desiccant included as a product.
A significant functional disadvantage of the known receiving device, however, is that the granular drying agent is ground in a relatively short time due to abrasion, whereby its effect wears off. The abrasion must be filtered out of the refrigerant.
The present invention has for its object to provide a recording device with collector, which delays or reduces the abrasion of the drying agent.

Die erfindungsgemäße Lösung erfolgt mit den Merkmalen des Kennzeichens im Anspruch 1.
Es ist vorgesehen, dass die der Einströmöffnung nächstliegende Seite der Aufnahmevorrichtung durch die Wand zumindest im Bereich der Einströmöffnung/en zum Zweck der Strömungsumlenkung im wesentlichen geschlossen ausgebildet ist und dass zwischen der von der/n Einströmöffnung/en entfernt liegenden Seite der Wand und der Wandung des Sammlers der Aufnahmeraum für das Trocknungsmittel ausgebildet ist, wobei die Wand der Aufnahmevorrichtung entweder ein einseitig offenes Profil ist, dessen Querschnitt beispielweise bogenförmige gestalt aufweist, oder die Wand eben ist.The solution according to the invention is carried out with the features of the plate in claim 1.
It is provided that the side of the receiving device closest to the inflow opening is formed substantially closed by the wall at least in the area of the inflow opening / s for the purpose of flow diversion and that between the side of the wall and the wall remote from the inflow opening (s) the collector of the receiving space is formed for the drying agent, wherein the wall of the receiving device is either a one-sided open profile whose cross-section, for example, arcuate shape, or the wall is flat.

Weil die Wand zur Einströmöffnung hin im wesentlichen geschlossen ist, wird erreicht, dass das Kältemittel nicht direkt auf das Trocknungsmittel strömen kann, was sich als Ursache für den schnellen Abrieb des Trocknungsmittels erwiesen hat. Die geschlossene Ausbildung der Wand stellt eine Strömungsumlenkung dar. Das Kältemittel kann seitlich und/oder nach oben und unten hin umgelenkt werden und benetzt somit gleichmäßiger das Trocknungsmittel. Dadurch bleibt das Trocknungsmittel für längere Zeit einsatzfähig. Darüber hinaus wurde festgestellt, dass die Strömungsumlenkung die Separation der noch gasförmigen Anteile des Kältemittels von den flüssigen Anteilen befördert.
Weil der Aufnahmeraum für das Trocknungsmittel zwischen der von der Einströmöffnung entfernt liegenden Seite der Wand und der Wandung des Sammlers ausgebildet ist, können das Trocknungsmittel und die Aufnahmevorrichtung als Einzelteile beschafft bzw. bereitgestellt und zusätzlich wesentlich kostengünstiger, bei der Komplettierung des Kondensators, gemeinsam in den Sammler eingesetzt werden.Because the wall is substantially closed towards the inlet opening, it is achieved that the refrigerant can not flow directly onto the desiccant, which has proven to be the cause of the rapid abrasion of the desiccant. The closed design of the wall represents a flow deflection. The refrigerant can be deflected laterally and / or upwards and downwards and thus more uniformly wets the desiccant. As a result, the desiccant remains operational for a long time. In addition, it has been found that the flow deflection promotes the separation of the still gaseous portions of the refrigerant from the liquid portions.
Because the receiving space for the desiccant is formed between the side of the wall remote from the inflow opening and the wall of the collector, the desiccant and the receiving device can be provided as individual parts and, in addition, much more cost-effectively, in the completion of the condenser, together in the Collectors are used.

Der Querschnitt der Wand der Aufnahmevorrichtung ist ein einseitig offenes Profil und weist etwa bogenförmige Gestalt auf. Dadurch läßt sich das Trocknungsmittel leicht einsetzen. Die Wand kann jedoch auch unprofiliert, d. h. eben ausgebildet sein, ohne wesentliche Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.The cross section of the wall of the receiving device is a one-sided open profile and has approximately arcuate shape. As a result, the drying agent can be used easily. However, the wall can also be unprofiled, d. H. just be trained without having to accept significant disadvantages.

Vorzugsweise liegen die beiden Ränder des Profils bzw. der Wand an der Wandung des Sammlers an.
Die Wand ist oberhalb der Einströmöffnung mit Durchbrüchen versehen, wodurch der Strömungswiderstand für das Kältemittel in Grenzen gehalten wird. Diese Ausbildung ist bei anliegenden Rändern erforderlich, damit das Kältemittel strömen kann.Preferably, the two edges of the profile or the wall against the wall of the collector.
The wall is provided above the inlet opening with openings, whereby the flow resistance for the refrigerant is kept within limits. This training is required at adjacent edges, so that the refrigerant can flow.

Am zum Verschlussdeckel gegenüberliegenden Ende der Aufnahmevorrichtung ist ein Filterkorb vorzugsweise lösbar befestigt, an dem sich zur Wandung des Sammlers hin eine Dichtung und unterhalb der Dichtung ein Filter befindet.At the opposite end of the closure lid of the receiving device, a filter basket is preferably releasably attached to the wall of the collector towards a seal and below the seal is a filter.

Der Filterkorb ist im Querschnitt vorzugsweise zylinderförmig.The filter basket is preferably cylindrical in cross section.

Innerhalb des Verlängerungskörpers können sich ausgefilterte Rückstände aus dem Kältemittel sammeln, die durch Lösen des Verschlußdeckels und Herausnehmen der Aufnahme gemeinsam mit dem Filterkorb entfernt werden können.Within the extension body filtered residues can accumulate from the refrigerant, which can be removed by loosening the cap and removing the recording together with the filter basket.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel beschrieben.

  • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht durch den Sammler;
  • Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A durch den Sammler mit der Aufnahme;
  • Fig. 3 zeigt den Schnitt B-B in Fig. 1;
  • Fig. 4, 5 und 6 zeigen Ansichten des Trocknerbeutels;
  • Fig. 7 zeigt einen Schnitt ähnlich der Fig. 2.
Der Schnitt A-A in Fig. 1 geht durch die Ein - und Ausströmöffnungen 8, 9 und zwar liegt er auf der Mitte 51 des Sammlers 4, wobei in diesem Ausführungsbeispiel eine obere Einströmöffnung 8 und eine untere Ausströmöffnung 9 vorgesehen ist. Im oberen Bereich des Sammlers 4 ist ein Halter 20 angeordnet. Mit diesem Halter 20 und mit dem Stutzen 21 an der Einströmöffnung 8 sowie mit dem Stutzen 22 an der Ausströmöffnung 9 ist der Sammler 4 am Sammelrohr 2 befestigt. Das Sammelrohr 2 wurde lediglich mittels gestrichelter Linien gezeichnet. Der Kondensator 3 besteht im übrigen aus flachen Rohren 23 und mittels Kühlluft durchströmter Wellrippen 24, von denen in Fig. 2 einige angedeutet sind. Die flachen Rohre 2 münden am nicht gezeigten gegenüberliegenden Ende ebenfalls in einem Sammelrohr. Das gezeigte Sammelrohr 2 besitzt mindestens eine Trennwand 25, knapp unterhalb der Einströmöffnung 8, so dass das Kältemittel gemäß den in Fig. 2 eingezeichneten Pfeilen aus den flachen Rohren 23 in das Sammelrohr 2 und durch die Einströmöffnung 8 in den Sammler 4 strömen kann und dabei in Kontakt mit dem Trocknungsmittel kommt. Das Kältemittel soll vorzugsweise das Trocknungsmittel 34 nur benetzen. Deshalb geht der Hauptstrom des Kältemittels nach unten durch die fensterartigen Öffnungen 36 in den Filterkorb 14 und durch den Filter 17. Das Kältemittel strömt anschließend durch die untere Strömungsöffnung 9 zurück in den Kondensator 3, um diesen an nicht gezeigter Stelle in zumindest überwiegend flüssigem und unterkühltem Zustand zu verlassen. Die Art und Weise der Durchströmung dient lediglich der Beschreibung der Funktionsweise des gezeigten Ausführungsbeispiels, ist jedoch im vorliegenden Zusammenhang ansonsten zweitrangig. Es könnten sehr wohl auch mehrere Ein - und Ausströmöffnungen 8; 9 vorgesehen werden. Von größerer Bedeutung ist hingegen die Aufnahme 1, die im Sammler 4 angeordnet ist. Die Aufnahme 1 ist am oberen Ende 5 lösbar am Verschlussdeckel 6 befestigt. Dazu kann beispielsweise eine schwalbenschwanzartig ausgebildete Verbindung 30 dienen, die in gleicher Weise am unteren Ende 13 zur Verbindung mit dem Filterkorb 14 vorgesehen und dort mit dem Bezugszeichen 31 versehen ist. Nach dem Lösen des Verschlussdeckels 6 kann somit der Verschlussdeckel 6 mit der Aufnahme 1, mit dem Trocknerbeutel 33 und mit dem Filterkorb 14 aus dem Sammler 4 herausgenommen werden. Der Filterkorb 14 ist etwa zylindrisch ausgebildet. Um seinem Umfang herum ist eine Dichtung 15 vorhanden, die dafür sorgt, dass das Kältemittel nicht ungefiltert bleibt, denn es muss durch die als Filter 16 ausgebildete Wand 17 des Filterkorbes 14 hindurch strömen. Im zylindrischen Innenraum des Filterkorbes 14 sammeln sich die ausgefilterten Rückstände und können entfernt werden. Die Rückstände bestehen im wesentlichen aus dem Abrieb des Trocknungsmittels 34, das sich als Granulat im Trocknerbeutel 33 befindet. Der Trocknerbeutel 33 wurde in den Fig. 4, 5 und 6 gezeigt. Die Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch den Trocknerbeutel 33, der etwa als oval zu bezeichnen ist und damit etwa dem Querschnitt entspricht, der zwischen der (in diesem Ausführungsbeispiel) als einseitig offenes Profil ausgebildeten Wand 7 und der Wandung 12 des Sammlers 4 vorhanden ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die Länge 35 (Fig. 6) des Trocknerbeutels 33 etwa der Länge 35 der Aufnahmevorrichtung 1, so dass der Raum im Sammler 4 innerhalb der Aufnahmevorrichtung 1 mit dem Trocknerbeutel 33 etwa ausgefüllt ist. (nicht gezeigt). Da der Trocknerbeutel 33 durch seine Formgebung den Raum innerhalb der Aufnahmevorrichtung 1 etwa ausfüllt, muss dieser nicht zusätzlich darin befestigt werden, denn er wird durch die Wand 7 der Aufnahmevorrichtung 1 und die Wandung 12 des Sammlers 4 gehalten. Bei der Komplettierung des Kondensators ist somit das einfache Einsetzen der Aufnahmevorrichtung 1 gemeinsam mit dem Trocknerbeutel 33 in den Sammler 4 gewährleistet. Die Aufnahmevorrichtung 1 besitzt oben einen Deckel 41 und unten einen Boden 40, so dass verhindert wird, dass der Trocknerbeutel 33 im Betrieb wesentliche Bewegungen machen kann, die als unerwünscht angesehen werden könnten. Der nicht gezeigte aber durch einen Blick auf die Fig. 2 und 3 ersichtliche Querschnitt der Aufnahme 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel, wie bereits ausgeführt wurde, ähnlich einem einseitig offenen Profil ausgebildet, wobei die offene Seite die von der Einströmöffnung 8 entfernt liegende Seite 10 der Wand 7 ist. Unter der offenen Seite ist auch eine solche Seite 10 zu verstehen, die überwiegend offen ist, so dass auch dann noch von der offenen Seite 10 zu sprechen ist, wenn diese Seite 10 durch einige (nicht gezeigte) Verbindungsstreben gekreuzt ist, um die Aufnahmevorrichtung 1 stabiler auszubilden. In anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Wand 7 nicht profiliert, d.h. sie ist eben. Der aus der Fig. 2 zu erkennende Abstand der Wand 7 von der Einströmöffnung 8 wird so gewählt, dass der Raum im Sammler 4 überwiegend als Aufnahmeraum für den Trocknerbeutel 33 zur Verfügung steht. Der gezeigte Abstand liegt hier etwa in der Mitte zwischen der Mittelebene 50 des Sammlers 4 und der Wandung 12 des Sammlers 4 bzw. der Mündung der Einströmöffnung 8. Dadurch wird auch der Druckverlust des Kältemittels im vertretbaren Rahmen bleiben.
Die der Einströmöffnung 8 nächstliegende Wand 7 der Aufnahmevorrichtung 1, die im Gegensatz zur entfernt liegenden Seite 10 als nächstliegende Seite angesehen werden kann, ist dort, wo die Einströmöffnung 8 liegt, im wesentlichen geschlossen und bildet eine Strömungsumlenkung 27 für das in den Sammler 4 eintretende Kältemittel. Die Strömung des Kältemittels kann deshalb nicht direkt auf das Trocknergranulat im Trocknerbeutel 33 prallen und mit ihrer kinetischen Energie dasselbe nach kurzer Zeit zermahlen, sondern sie wird zunächst nach oben und unten um die Wand 7 herumgelenkt. Oberhalb der Einströmöffnung 8 besitzt die Wand 7 eine Vielzahl von Durchbrüchen 11, durch die das Kältemittel strömt, um in Kontakt mit dem Trocknungsmittel 34 zu kommen. Die Durchbrüche 11 besitzen einen größeren Flächenanteil als die dort verbleibende Wand 7, um keine unnötigen Strömungswiderstände für das Kältemittel zu schaffen.The invention will be described below in an embodiment.
  • Fig. 1 shows a plan view through the collector;
  • Fig. 2 shows the section AA through the collector with the recording;
  • Fig. 3 shows the section BB in Fig. 1;
  • Figs. 4, 5 and 6 are views of the dryer bag;
  • FIG. 7 shows a section similar to FIG. 2.
The section AA in FIG. 1 passes through the inlet and outlet openings 8 , 9 and indeed lies on the center 51 of the collector 4 , wherein in this embodiment an upper inflow opening 8 and a lower outflow opening 9 are provided. In the upper region of the collector 4 , a holder 20 is arranged. With this holder 20 and with the nozzle 21 at the inflow opening 8 and with the nozzle 22 at the outflow opening 9 of the collector 4 is fixed to the manifold 2 . The manifold 2 was drawn only by dashed lines. The condenser 3 consists, moreover, of flat tubes 23 and corrugated fins 24 through which cooling air flows, some of which are indicated in FIG. The flat tubes 2 open at the opposite end not shown also in a manifold. The manifold 2 shown has at least one partition wall 25 , just below the inflow opening 8 , so that the refrigerant according to the arrows shown in Fig. 2 from the flat tubes 23 in the manifold 2 and through the inflow opening 8 can flow into the collector 4 and thereby comes in contact with the desiccant. The refrigerant should preferably only wet the desiccant 34 . Therefore, the main flow of the refrigerant goes down through the window-like openings 36 in the filter basket 14 and through the filter 17th The Refrigerant then flows through the lower flow opening 9 back into the condenser 3 , to leave this at not shown point in at least predominantly liquid and supercooled state. The manner of the flow is merely the description of the operation of the embodiment shown, but is otherwise secondary in the present context. It could very well also several inlet and outlet openings 8 ; 9 are provided. Of greater importance, however, is the receptacle 1 , which is arranged in the collector 4 . The receptacle 1 is detachably fastened to the closure lid 6 at the upper end 5 . For this purpose, for example, serve a dovetailed connection 30 , which is provided in the same way at the lower end 13 for connection to the filter basket 14 and provided there with the reference numeral 31 . After loosening the closure lid 6 , the closure lid 6 with the receptacle 1, with the dryer bag 33 and with the filter basket 14 can thus be taken out of the collector 4 . The filter basket 14 is approximately cylindrical. Around its circumference, a seal 15 is provided, which ensures that the refrigerant does not remain unfiltered, because it must flow through the formed as a filter 16 wall 17 of the filter basket 14 therethrough. In the cylindrical interior of the filter basket 14 , the filtered residues collect and can be removed. The residues consist essentially of the abrasion of the drying agent 34 , which is in the dryer bag 33 as granules. The dryer bag 33 has been shown in FIGS. 4, 5 and 6. 4 shows a cross section through the dryer bag 33 , which is approximately to be described as oval and thus corresponds approximately to the cross-section formed between the (in this embodiment) designed as a unilaterally open profile wall 7 and the wall 12 of the collector 4 is present , In the exemplary embodiment shown, the length 35 (FIG. 6) of the dryer bag 33 corresponds approximately to the length 35 of the receiving device 1 , so that the space in the collector 4 within the receiving device 1 is approximately filled with the dryer bag 33 . (Not shown). Since the dryer bag 33 by its shape, the space within the receiving device 1 approximately fills, this does not have to be additionally secured therein, because it is held by the wall 7 of the receiving device 1 and the wall 12 of the collector 4 . In the completion of the capacitor thus the simple insertion of the receiving device 1 is ensured together with the dryer bag 33 in the collector 4 . The receiving device 1 has a lid 41 at the top and a bottom 40 at the bottom so as to prevent the dryer bag 33 from making significant movements during operation which could be considered undesirable. The cross-section of the receptacle 1 which is not shown but can be seen by looking at FIGS. 2 and 3 is, in this embodiment, similar to a profile open on one side, the open side being the side 10 remote from the inflow opening 8 Wall 7 is. The open side is also to be understood as meaning such a side 10 which is predominantly open, so that it is still possible to speak of the open side 10 , when this side 10 is crossed by some connecting struts (not shown), around the receiving device 1 more stable form. In other embodiments, not shown, the wall 7 is not profiled, ie it is flat. The distance of the wall 7 from the inflow opening 8 to be recognized from FIG. 2 is selected so that the space in the collector 4 is predominantly available as a receiving space for the dryer bag 33 . The spacing shown here lies approximately in the middle between the center plane 50 of the collector 4 and the wall 12 of the collector 4 and the mouth of the inflow opening. 8 As a result, the pressure loss of the refrigerant will remain within reasonable limits.
The wall 7 of the receiving device 1 closest to the inflow opening 8 , which, in contrast to the remote side 10 , can be regarded as the nearest side, is substantially closed where the inflow opening 8 lies and forms a flow deflection 27 for the collector entering into the collector 4 refrigerant. Therefore, the flow of the refrigerant can not bounce directly on the dryer granules in the dryer bag 33 and with their kinetic energy grind the same after a short time, but it is initially directed around the wall 7 up and down. Above the inflow port 8 , the wall 7 has a plurality of apertures 11 through which the refrigerant flows to come into contact with the desiccant 34 . The apertures 11 have a larger area fraction than the wall 7 remaining there, in order to avoid creating unnecessary flow resistances for the refrigerant.

Im Ausführungsbeispiel ist die seitliche Umströmung der Wand 7 im wesentlichen verhindert worden, weil, wie die Fig. 3 zeigt, die Wand 7 mit ihren beiden Rändern 32 an der Wandung 12 des Sammlers 4 etwa auf der Mittelebene 50 anliegt. Dieses Anliegen der Wand 7 an der Wandung 12 verbessert die Lagestabilität der Aufnahme 1 im Sammler 4. In einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel wurde auf das beidseitige Anliegen der Ränder 32 verzichtet, wodurch die seitliche Umströmung der Wand 7 möglich wird. In diesem Ausführungsbeispiel, könnte dann gegebenenfalls auch auf die Durchbrüche 11 in der Wand 7 verzichtet werden.In the embodiment, the lateral flow around the wall 7 has been substantially prevented, because, as shown in FIG. 3, the wall 7 rests with its two edges 32 on the wall 12 of the collector 4 approximately on the median plane 50 . This Concern of the wall 7 on the wall 12 improves the positional stability of the receptacle 1 in the collector. 4 In another embodiment, not shown, was dispensed with the two-sided concern of the edges 32 , whereby the lateral flow around the wall 7 is possible. In this embodiment, then could possibly be dispensed with the openings 11 in the wall 7 .

In Fig. 7 wurde eine alternative Ausführung in einem Schnitt, ähnlich Fig. 2, abgebildet, wobei hier auf die Darstellung des einen Sammelrohrs 2 verzichtet wurde. Diese Ausführung fällt nicht unter den Ansprüchen. Die Aufnahmevorrichtung 1 besteht aus einem käfigartigen Behälter, in dem sich das Trocknungsmittel 34 im Trocknerbeutel 33 befindet, der jedoch in Fig. 7 nicht eingezeichnet wurde. In diesem Ausführungsbeispiel haben der Behälter 1 und der Sammler 4 einen runden Querschnitt, wie der skizzierte Schnitt knapp oberhalb der Einströmöffnung 8 zeigen soll. Die Wand 7 hat in frei zu wählender Art und Weise eine Vielzahl von Durchbrüchen 11. Jedoch im Bereich vor der Einströmöffnung 8 wurde die Wand 7 ohne Durchbrüche 11, d. h. als geschlossene Wand 27 ausgebildet, um zu verhindern, dass die Strömung (Pfeile) direkt auf das Trocknungsmittel trifft. Deshalb bleibt das Trocknungsmittel für einen längeren Zeitraum wirksam.In Fig. 7, an alternative embodiment in a section, similar to FIG. 2, shown, in which case the representation of a collecting tube 2 has been omitted. This design is not covered by the claims. The receiving device 1 consists of a cage-like container in which the desiccant 34 is in the dryer bag 33 , which, however, was not shown in Fig. 7. In this embodiment, the container 1 and the collector 4 have a round cross-section, as the sketched section is to show just above the inlet opening 8 . The wall 7 has a plurality of openings 11 in a freely selectable manner. However, in the area in front of the inflow opening 8 , the wall 7 was formed without openings 11 , ie as a closed wall 27 , in order to prevent the flow (arrows) from hitting the drying agent directly. Therefore, the desiccant remains effective for a longer period of time.

Claims (9)

  1. Holding device (1) with collector (4) for the desiccant (34) for the refrigerant in an air-conditioning system for motor vehicles, the holding device (1) having a perforated wall (7) and being arranged in the collector (4), and the collector (4) being arranged such that it is connected to one header tube (2) of the condenser (3) of the air-conditioning system via inflow and outflow openings (8, 9) in its wall (12), one end (5) of the holding device (1) being secured to a closure cover (6) of the collector (4), and that side of the holding device (1) which is closest to the inflow opening (8) being designed such that it is substantially closed by the wall (7) at least in the region of the inflow opening (8) for the purposes of diverting the flow, characterized in that the holding space for the desiccant (34) is formed between that side (10) of the closed part of the wall (7) which is remote from the inflow opening (8) and the wall (12) of the collector (4), wherein the wall (7) of the holding device (1) is either a profiled section which is open on one side and the cross section of which is, for example, curved in form, or the wall (7) is planar.
  2. Holding device according to Claim 1, characterized in that the wall (7) is at a distance from the inflow opening (8) or from the wall (12) of the collector (4).
  3. Holding device according to Claims 1 and 2, characterized in that the two edges (32) of the wall (7) bear against the wall (12) of the collector (4).
  4. Holding device according to the preceding claims, characterized in that the wall (7) is provided with apertures (11) above the inflow opening (8).
  5. Holding device according to Claims 1 and 2, characterized in that the two edges (32) of the wall (7) or of the profiled section are at a distance from the wall (12) of the collector (5), so that the refrigerant can flow laterally through the gaps between the edge (32) and the wall (12).
  6. Holding device according to the preceding claims, characterized in that the dryer pouch (33) which contains the desiccant is clamped between the wall (7) of the holder (1) and that wall (12) of the collector (4) which is remote from the inflow opening (8).
  7. Holding device according to the preceding claims, characterized in that a filter basket (14) is secured, preferably releasably, to the opposite end (13) of the holder (1) from the closure cover (6), on which filter basket, towards the wall (12) of the collector (4), there is arranged a seal (15), and in that window-like openings (36) are provided above the seal (15) and a filter (16) is arranged below the seal (15).
  8. Holding device according to Claim 7, characterized in that the filter basket (14) is preferably cylindrical in cross section, its cylindrical wall (17) being designed as a filter (16), and the seal (15) being arranged in the annular gap between the wall (12) and the wall (17) of the filter basket (14).
  9. Holding device according to the preceding claims, characterized in that residues which have been filtered out of the refrigerant can collect inside the filter basket (14), and these residues can be removed by releasing the closure cap (6) and taking out the holder (1) together with the filter basket (14).
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