EP1363089A1 - Device for the reception of desiccant - Google Patents

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EP1363089A1
EP1363089A1 EP03004717A EP03004717A EP1363089A1 EP 1363089 A1 EP1363089 A1 EP 1363089A1 EP 03004717 A EP03004717 A EP 03004717A EP 03004717 A EP03004717 A EP 03004717A EP 1363089 A1 EP1363089 A1 EP 1363089A1
Authority
EP
European Patent Office
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wall
collector
receiving device
inflow opening
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03004717A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1363089B1 (en
Inventor
Siegbert Dipl.-Ing. Altendorfer
Norbert Dipl.-Ing. Operschall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Modine Manufacturing Co
Original Assignee
Modine Manufacturing Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Modine Manufacturing Co filed Critical Modine Manufacturing Co
Publication of EP1363089A1 publication Critical patent/EP1363089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1363089B1 publication Critical patent/EP1363089B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter

Definitions

  • the invention relates to a receiving device for the desiccant Refrigerant in an air conditioning system for motor vehicles, the inclusion of which perforated wall and in one with the one collector of the Condenser of the air conditioning connected collector and arranged with a End is attached to a cover of the collector and being the collector is connected to the collecting pipe via inlet and outlet openings.
  • the described recording device is known from EP 1 147 930 B1 and from a number of other publications.
  • the patent holder of the EP is identical to the applicant of this patent application.
  • the drying agent is usually accommodated in a flow-through container.
  • the receiving device usually consists of a suitable plastic with openings in the entire wall, so that it represents a closed, cage-like container in which the container with the drying agent that can be flowed through is located.
  • This known design has few functional disadvantages, but it has been found that the use of such receiving devices is a not inconsiderable cost factor.
  • the manufacturers and the users are different companies, the manufacturers offering the receiving device with the enclosed drying agent as one product.
  • a notable functional disadvantage of the known pick-up device is, however, that the granular drying agent is ground in a relatively short time due to the abrasion, as a result of which its effect wears off.
  • the abrasion must be filtered out of the refrigerant.
  • the present invention is based on the object of proposing a receiving device which delays or reduces the abrasion of the drying agent.
  • the first solution according to the invention is based on the characteristic of Claim 1 in that the side of the inflow opening closest Receiving device through the wall at least in the area of the inflow opening / s is essentially closed for the purpose of flow deflection and that between the side of the Wall and the wall of the collector's receiving space for the desiccant is trained.
  • the wall towards the inflow opening is essentially closed, the result is that the refrigerant cannot flow directly onto the drying agent, which has proven to be the cause of the rapid abrasion of the drying agent.
  • the closed design of the wall represents a flow deflection.
  • the refrigerant can be deflected laterally and / or upwards and downwards and thus wets the drying agent more evenly. This keeps the desiccant usable for a long time.
  • the flow deflection promotes the separation of the gaseous components of the refrigerant from the liquid components.
  • the drying agent and the receiving device can be procured or provided as individual parts and, in addition, much cheaper, when the condenser is completed, together in the Collectors are used.
  • the cross section of the wall of the receiving device is preferably one-sided open profile and has an approximately arcuate shape. This makes it possible Use desiccant lightly. However, the wall can also be unprofiled, i.e. H. just be trained without having to accept significant disadvantages.
  • the two edges of the profile or the wall preferably lie against the wall of the collector.
  • the wall is provided with openings above the inflow opening, which limits the flow resistance for the refrigerant. This training is necessary for adjacent edges so that the refrigerant can flow.
  • the effects of the second inventive solution according to claim 8 are limited to the delay in the abrasion of the drying agent by the Providing a wall closed in the area of the inflow opening. Furthermore the wall can remain as described in EP 1 147 930 B1, which is said to be on this wall Place expressly disclosed should apply.
  • the wall has a circular one Cross-section and is perforated in the other areas.
  • a filter basket is preferably releasably attached to the wall of the Collector a seal and a filter is located below the seal.
  • the filter basket is preferably cylindrical in cross section.
  • the section AA in FIG. 1 goes through the inflow and outflow openings 8 , 9 and in fact lies on the center 51 of the collector 4 , an upper inflow opening 8 and a lower outflow opening 9 being provided in this exemplary embodiment.
  • a holder 20 is arranged in the upper region of the collector 4 .
  • the collector 4 is fastened to the header pipe 2 with this holder 20 and with the socket 21 at the inflow opening 8 and with the socket 22 at the outflow opening 9 .
  • the manifold 2 was only drawn using dashed lines.
  • the condenser 3 also consists of flat tubes 23 and corrugated fins 24 through which cooling air flows, some of which are indicated in FIG. 2.
  • the flat tubes 2 also open at the opposite end, not shown, in a collecting tube.
  • the manifold 2 shown has at least one partition 25 , just below the inflow opening 8 , so that the refrigerant can flow from the flat tubes 23 into the manifold 2 and through the inflow opening 8 into the collector 4 according to the arrows shown in FIG. 2 and thereby comes into contact with the drying agent.
  • the refrigerant should preferably only wet the drying agent 34 . Therefore, the main flow of the refrigerant goes down through the window-like openings 36 into the filter basket 14 and through the filter 17 . The refrigerant then flows through the lower flow opening 9 back into the condenser 3 in order to leave it at a point not shown in an at least predominantly liquid and supercooled state.
  • the type of flow only serves to describe the functioning of the exemplary embodiment shown, but is otherwise of secondary importance in the present context.
  • Several inflow and outflow openings 8 ; 9 are provided.
  • the receptacle 1 which is arranged in the collector 4 , is of greater importance.
  • the receptacle 1 is detachably attached to the closure cover 6 at the upper end 5 .
  • a dovetail-shaped connection 30 can be used, which is provided in the same way at the lower end 13 for connection to the filter basket 14 and is provided with the reference number 31 there .
  • the filter basket 14 is approximately cylindrical.
  • a seal 15 is provided around its circumference, which ensures that the refrigerant does not remain unfiltered, since it must flow through the wall 17 of the filter basket 14 designed as a filter 16 .
  • the filtered-out residues collect in the cylindrical interior of the filter basket 14 and can be removed.
  • the residues essentially consist of the abrasion of the drying agent 34 , which is in the form of granules in the drying bag 33 .
  • the dryer bag 33 was shown in FIGS. 4, 5 and 6. FIG.
  • the dryer bag 33 shows a cross section through the dryer bag 33 , which can be described as approximately oval and thus corresponds approximately to the cross section that is present between the wall 7 (in this exemplary embodiment), which is designed as a profile open on one side, and the wall 12 of the collector 4 ,
  • the length 35 (FIG. 6) of the dryer bag 33 corresponds approximately to the length 35 of the receiving device 1 , so that the space in the collector 4 within the receiving device 1 is approximately filled with the dryer bag 33 . (Not shown). Since the shape of the dryer bag 33 approximately fills the space inside the receiving device 1 , it does not have to be additionally fastened therein, because it is held by the wall 7 of the receiving device 1 and the wall 12 of the collector 4 .
  • the receiving device 1 has a lid 41 at the top and a bottom 40 at the bottom, so that it is prevented that the dryer bag 33 can make significant movements during operation which could be regarded as undesirable.
  • the cross-section of the receptacle 1, which is not shown but can be seen by looking at FIGS. 2 and 3, is, in this embodiment, as has already been explained, similar to a profile open on one side, the open side being the side 10 of the inlet 10 which is remote from the inflow opening 8 Wall 7 is.
  • the open side is also to be understood as meaning such a side 10 that is predominantly open, so that one can still speak of the open side 10 if this side 10 is crossed by a few connecting struts (not shown) around the receiving device 1 train more stable.
  • the wall 7 is not profiled, ie it is flat.
  • the distance of the wall 7 from the inflow opening 8 that can be seen in FIG. 2 is selected such that the space in the collector 4 is predominantly available as a receiving space for the dryer bag 33 .
  • the distance shown here lies approximately in the middle between the central plane 50 of the collector 4 and the wall 12 of the collector 4 or the mouth of the inflow opening 8 . As a result, the pressure drop in the refrigerant will remain within reasonable limits.
  • the wall 7 of the receiving device 1 closest to the inflow opening 8 which, in contrast to the distant side 10 , can be regarded as the closest side, is essentially closed where the inflow opening 8 lies and forms a flow deflection 27 for what enters the collector 4 refrigerant.
  • the flow of the refrigerant can therefore not directly hit the dryer granules in the dryer bag 33 and grind the same with its kinetic energy after a short time, but is first directed up and down around the wall 7 .
  • the wall 7 has a multiplicity of openings 11 through which the refrigerant flows in order to come into contact with the drying agent 34 .
  • the openings 11 have a larger surface area than the wall 7 remaining there in order not to create unnecessary flow resistances for the refrigerant.
  • the lateral flow around the wall 7 has been substantially prevented because, as shown in FIG. 3, the wall 7 with its two edges 32 abuts the wall 12 of the collector 4 approximately at the central plane 50 . This contact of the wall 7 with the wall 12 improves the positional stability of the receptacle 1 in the collector 4 .
  • the edges 32 have not been applied on both sides, as a result of which the lateral flow around the wall 7 is possible.
  • the openings 11 in the wall 7 could then optionally be dispensed with.
  • FIG. 7 shows the alternative solution from claim 8 in a section, similar to FIG. 2, with the illustration of one header pipe 2 being omitted here.
  • the receiving device 1 consists of a cage-like container in which the drying agent 34 is located in the dryer bag 33 , which, however, was not shown in FIG. 7.
  • the container 1 and the collector 4 have a round cross section, as the sketched section is intended to show just above the inflow opening 8 .
  • the wall 7 has a large number of openings 11 in a freely selectable manner. However, in the area in front of the inflow opening 8 , the wall 7 was designed without openings 11 , ie as a closed wall 27 , in order to prevent the flow (arrows) from directly touching the drying agent. Therefore, the drying agent remains effective for a longer period.

Abstract

The side of the holder (1) adjacent to the entry opening (8) is essentially closed by the wall (7), for the purpose of flow deflection, and the desiccant (34) holding chamber is constructed in an intermediate position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung für das Trocknungsmittel des Kältemittels in einer Klimaanlage für Kraftfahrzeuge, wobei die Aufnahme eine durchlöcherte Wand aufweist und in einem mit dem einen Sammelrohr des Kondensators der Klimaanlage verbundenen Sammler angeordnet sowie mit einem Ende an einem Verschlussdeckel des Sammlers befestigt ist und wobei der Sammler über Ein -und Ausströmöffnungen mit dem Sammelrohr verbunden ist.The invention relates to a receiving device for the desiccant Refrigerant in an air conditioning system for motor vehicles, the inclusion of which perforated wall and in one with the one collector of the Condenser of the air conditioning connected collector and arranged with a End is attached to a cover of the collector and being the collector is connected to the collecting pipe via inlet and outlet openings.

Die beschriebene Aufnahmevorrichtung ist aus dem EP 1 147 930 B1 und aus einer Reihe anderer Veröffentlichungen bekannt. Die Patentinhaberin des EP's ist identisch mit der Anmelderin dieser Patentanmeldung.
In der Aufnahmevorrichtung ist das Trocknungsmittel gewöhnlich in einem durchströmbaren Behältnis untergebracht. Die Aufnahmevorrichtung besteht meistens aus einem geeigneten Kunststoff mit Durchbrüchen in der gesamten Wand, so dass sie einen geschlossenen, käfigartigen Behälter darstellt, in dem sich das durchströmbare Behältnis mit dem Trocknungsmittel befindet. Diese bekannte Ausbildung hat funktionell wenig Nachteile, jedoch hat es sich herausgestellt, dass die Verwendung solcher Aufnahmevorrichtungen ein nicht unwesentlicher Kostenfaktor ist. Die Hersteller und die Anwender sind unterschiedliche Unternehmen, wobei die Hersteller die Aufnahmevorrichtung mit dem eingeschlossenen Trocknungsmittel als ein Produkt anbieten.
Ein nennenswerter funktioneller Nachteil der bekannten Aufnahmevorrichtung besteht jedoch darin, dass das granulatartige Trocknungsmittel in relativ kurzer Zeit aufgrund des Abriebs zermahlen ist, wodurch seine Wirkung nachlässt. Der Abrieb muss aus dem Kältemittel herausgefiltert werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufnahmevorrichtung vorzuschlagen, die den Abrieb des Trocknungsmittels verzögert oder reduziert.The described recording device is known from EP 1 147 930 B1 and from a number of other publications. The patent holder of the EP is identical to the applicant of this patent application.
In the receiving device, the drying agent is usually accommodated in a flow-through container. The receiving device usually consists of a suitable plastic with openings in the entire wall, so that it represents a closed, cage-like container in which the container with the drying agent that can be flowed through is located. This known design has few functional disadvantages, but it has been found that the use of such receiving devices is a not inconsiderable cost factor. The manufacturers and the users are different companies, the manufacturers offering the receiving device with the enclosed drying agent as one product.
A notable functional disadvantage of the known pick-up device is, however, that the granular drying agent is ground in a relatively short time due to the abrasion, as a result of which its effect wears off. The abrasion must be filtered out of the refrigerant.
The present invention is based on the object of proposing a receiving device which delays or reduces the abrasion of the drying agent.

Die erste erfindungsgemäße Lösung besteht gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 1 darin, dass die der Einströmöffnung nächstliegende Seite der Aufnahmevorrichtung durch die Wand zumindest im Bereich der Einströmöffnung/en zum Zweck der Strömungsumlenkung im wesentlichen geschlossen ausgebildet ist und dass zwischen der von der/n Einströmöffnung/en entfernt liegenden Seite der Wand und der Wandung des Sammlers der Aufnahmeraum für das Trocknungsmittel ausgebildet ist. The first solution according to the invention is based on the characteristic of Claim 1 in that the side of the inflow opening closest Receiving device through the wall at least in the area of the inflow opening / s is essentially closed for the purpose of flow deflection and that between the side of the Wall and the wall of the collector's receiving space for the desiccant is trained.

Weil die Wand zur Einströmöffnung hin im wesentlichen geschlossen ist, wird erreicht, dass das Kältemittel nicht direkt auf das Trocknungsmittel strömen kann, was sich als Ursache für den schnellen Abrieb des Trocknungsmittels erwiesen hat. Die geschlossene Ausbildung der Wand stellt eine Strömungsumlenkung dar. Das Kältemittel kann seitlich und/oder nach oben und unten hin umgelenkt werden und benetzt somit gleichmäßiger das Trocknungsmittel. Dadurch bleibt das Trocknungsmittel für längere Zeit einsatzfähig. Darüber hinaus wurde festgestellt, dass die Strömungsumlenkung die Separation der noch gasförmigen Anteile des Kältemittels von den flüssigen Anteilen befördert.
Weil der Aufnahmeraum für das Trocknungsmittel zwischen der von der Einströmöffnung entfernt liegenden Seite der Wand und der Wandung des Sammlers ausgebildet ist, können das Trocknungsmittel und die Aufnahmevorrichtung als Einzelteile beschafft bzw. bereitgestellt und zusätzlich wesentlich kostengünstiger, bei der Komplettierung des Kondensators, gemeinsam in den Sammler eingesetzt werden.Because the wall towards the inflow opening is essentially closed, the result is that the refrigerant cannot flow directly onto the drying agent, which has proven to be the cause of the rapid abrasion of the drying agent. The closed design of the wall represents a flow deflection. The refrigerant can be deflected laterally and / or upwards and downwards and thus wets the drying agent more evenly. This keeps the desiccant usable for a long time. In addition, it was found that the flow deflection promotes the separation of the gaseous components of the refrigerant from the liquid components.
Because the receiving space for the drying agent is formed between the side of the wall away from the inflow opening and the wall of the collector, the drying agent and the receiving device can be procured or provided as individual parts and, in addition, much cheaper, when the condenser is completed, together in the Collectors are used.

Der Querschnitt der Wand der Aufnahmevorrichtung ist vorzugsweise ein einseitig offenes Profil und weist etwa bogenförmige Gestalt auf. Dadurch läßt sich das Trocknungsmittel leicht einsetzen. Die Wand kann jedoch auch unprofiliert, d. h. eben ausgebildet sein, ohne wesentliche Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.The cross section of the wall of the receiving device is preferably one-sided open profile and has an approximately arcuate shape. This makes it possible Use desiccant lightly. However, the wall can also be unprofiled, i.e. H. just be trained without having to accept significant disadvantages.

Vorzugsweise liegen die beiden Ränder des Profils bzw. der Wand an der Wandung des Sammlers an.
Die Wand ist oberhalb der Einströmöffnung mit Durchbrüchen versehen, wodurch der Strömungswiderstand für das Kältemittel in Grenzen gehalten wird. Diese Ausbildung ist bei anliegenden Rändern erforderlich, damit das Kältemittel strömen kann.The two edges of the profile or the wall preferably lie against the wall of the collector.
The wall is provided with openings above the inflow opening, which limits the flow resistance for the refrigerant. This training is necessary for adjacent edges so that the refrigerant can flow.

Die Wirkungen der zweiten erfindungsgemäßen Lösung gemäß Anspruchs 8 beschränken sich auf die Verzögerung des Abriebs des Trocknungsmittels durch das Vorsehen einer im Bereich der Einströmöffnung geschlossenen Wand. Im übrigen kann die Wand so ausgebildet bleiben, wie im EP 1 147 930 B1, die als an dieser Stelle ausdrücklich offenbart gelten soll. Die Wand hat einen kreisförmigen Querschnitt und ist in den übrigen Bereichen durchlöchert. The effects of the second inventive solution according to claim 8 are limited to the delay in the abrasion of the drying agent by the Providing a wall closed in the area of the inflow opening. Furthermore the wall can remain as described in EP 1 147 930 B1, which is said to be on this wall Place expressly disclosed should apply. The wall has a circular one Cross-section and is perforated in the other areas.

Am zum Verschlussdeckel gegenüberliegenden Ende der Aufnahmevorrichtung ist ein Filterkorb vorzugsweise lösbar befestigt, an dem sich zur Wandung des Sammlers hin eine Dichtung und unterhalb der Dichtung ein Filter befindet.At the end of the receptacle opposite the cover a filter basket is preferably releasably attached to the wall of the Collector a seal and a filter is located below the seal.

Der Filterkorb ist im Querschnitt vorzugsweise zylinderförmig.The filter basket is preferably cylindrical in cross section.

Innerhalb des Verlängerungskörpers können sich ausgefilterte Rückstände aus dem Kältemittel sammeln, die durch Lösen des Verschlußdeckels und Herausnehmen der Aufnahme gemeinsam mit dem Filterkorb entfernt werden können.Filtered out residues from the Collect refrigerant by loosening the cap and removing the Can be removed together with the filter basket.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel beschrieben.

  • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht durch den Sammler;
  • Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A durch den Sammler mit der Aufnahme;
  • Fig. 3 zeigt den Schnitt B-B in Fig. 1;
  • Fig. 4, 5 und 6 zeigen Ansichten des Trocknerbeutels;
  • Fig. 7 zeigt einen Schnitt ähnlich der Fig. 2 - aber bei einer alternativen Lösung;
    • The invention is described below in an exemplary embodiment.
  • Fig. 1 shows a plan view through the collector;
  • Fig. 2 shows the section AA through the collector with the recording;
  • Fig. 3 shows the section BB in Fig. 1;
  • Figures 4, 5 and 6 show views of the dryer bag;
  • FIG. 7 shows a section similar to FIG. 2 - but with an alternative solution;

    • Der Schnitt A-A in Fig. 1 geht durch die Ein - und Ausströmöffnungen 8, 9 und zwar liegt er auf der Mitte 51 des Sammlers 4, wobei in diesem Ausführungsbeispiel eine obere Einströmöffnung 8 und eine untere Ausströmöffnung 9 vorgesehen ist. Im oberen Bereich des Sammlers 4 ist ein Halter 20 angeordnet. Mit diesem Halter 20 und mit dem Stutzen 21 an der Einströmöffnung 8 sowie mit dem Stutzen 22 an der Ausströmöffnung 9 ist der Sammler 4 am Sammelrohr 2 befestigt. Das Sammelrohr 2 wurde lediglich mittels gestrichelter Linien gezeichnet. Der Kondensator 3 besteht im übrigen aus flachen Rohren 23 und mittels Kühlluft durchströmter Wellrippen 24, von denen in Fig. 2 einige angedeutet sind. Die flachen Rohre 2 münden am nicht gezeigten gegenüberliegenden Ende ebenfalls in einem Sammelrohr. Das gezeigte Sammelrohr 2 besitzt mindestens eine Trennwand 25, knapp unterhalb der Einströmöffnung 8, so dass das Kältemittel gemäß den in Fig. 2 eingezeichneten Pfeilen aus den flachen Rohren 23 in das Sammelrohr 2 und durch die Einströmöffnung 8 in den Sammler 4 strömen kann und dabei in Kontakt mit dem Trocknungsmittel kommt. Das Kältemittel soll vorzugsweise das Trocknungsmittel 34 nur benetzen. Deshalb geht der Hauptstrom des Kältemittels nach unten durch die fensterartigen Öffnungen 36 in den Filterkorb 14 und durch den Filter 17. Das Kältemittel strömt anschließend durch die untere Strömungsöffnung 9 zurück in den Kondensator 3, um diesen an nicht gezeigter Stelle in zumindest überwiegend flüssigem und unterkühltem Zustand zu verlassen. Die Art und Weise der Durchströmung dient lediglich der Beschreibung der Funktionsweise des gezeigten Ausführungsbeispiels, ist jedoch im vorliegenden Zusammenhang ansonsten zweitrangig. Es könnten sehr wohl auch mehrere Ein - und Ausströmöffnungen 8; 9 vorgesehen werden. Von größerer Bedeutung ist hingegen die Aufnahme 1, die im Sammler 4 angeordnet ist. Die Aufnahme 1 ist am oberen Ende 5 lösbar am Verschlussdeckel 6 befestigt. Dazu kann beispielsweise eine schwalbenschwanzartig ausgebildete Verbindung 30 dienen, die in gleicher Weise am unteren Ende 13 zur Verbindung mit dem Filterkorb 14 vorgesehen und dort mit dem Bezugszeichen 31 versehen ist. Nach dem Lösen des Verschlussdeckels 6 kann somit der Verschlussdeckel 6 mit der Aufnahme 1, mit dem Trocknerbeutel 33 und mit dem Filterkorb 14 aus dem Sammler 4 herausgenommen werden. Der Filterkorb 14 ist etwa zylindrisch ausgebildet. Um seinem Umfang herum ist eine Dichtung 15 vorhanden, die dafür sorgt, dass das Kältemittel nicht ungefiltert bleibt, denn es muss durch die als Filter 16 ausgebildete Wand 17 des Filterkorbes 14 hindurch strömen. Im zylindrischen Innenraum des Filterkorbes 14 sammeln sich die ausgefilterten Rückstände und können entfernt werden. Die Rückstände bestehen im wesentlichen aus dem Abrieb des Trocknungsmittels 34, das sich als Granulat im Trocknerbeutel 33 befindet. Der Trocknerbeutel 33 wurde in den Fig. 4, 5 und 6 gezeigt. Die Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch den Trocknerbeutel 33, der etwa als oval zu bezeichnen ist und damit etwa dem Querschnitt entspricht, der zwischen der (in diesem Ausführungsbeispiel) als einseitig offenes Profil ausgebildeten Wand 7 und der Wandung 12 des Sammlers 4 vorhanden ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die Länge 35 (Fig. 6) des Trocknerbeutels 33 etwa der Länge 35 der Aufnahmevorrichtung 1, so dass der Raum im Sammler 4 innerhalb der Aufnahmevorrichtung 1 mit dem Trocknerbeutel 33 etwa ausgefüllt ist. (nicht gezeigt). Da der Trocknerbeutel 33 durch seine Formgebung den Raum innerhalb der Aufnahmevorrichtung 1 etwa ausfüllt, muss dieser nicht zusätzlich darin befestigt werden, denn er wird durch die Wand 7 der Aufnahmevorrichtung 1 und die Wandung 12 des Sammlers 4 gehalten. Bei der Komplettierung des Kondensators ist somit das einfache Einsetzen der Aufnahmevorrichtung 1 gemeinsam mit dem Trocknerbeutel 33 in den Sammler 4 gewährleistet. Die Aufnahmevorrichtung 1 besitzt oben einen Deckel 41 und unten einen Boden 40, so dass verhindert wird, dass der Trocknerbeutel 33 im Betrieb wesentliche Bewegungen machen kann, die als unerwünscht angesehen werden könnten. Der nicht gezeigte aber durch einen Blick auf die Fig. 2 und 3 ersichtliche Querschnitt der Aufnahme 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel, wie bereits ausgeführt wurde, ähnlich einem einseitig offenen Profil ausgebildet, wobei die offene Seite die von der Einströmöffnung 8 entfernt liegende Seite 10 der Wand 7 ist. Unter der offenen Seite ist auch eine solche Seite 10 zu verstehen, die überwiegend offen ist, so dass auch dann noch von der offenen Seite 10 zu sprechen ist, wenn diese Seite 10 durch einige (nicht gezeigte) Verbindungsstreben gekreuzt ist, um die Aufnahmevorrichtung 1 stabiler auszubilden. In anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Wand 7 nicht profiliert, d.h. sie ist eben. Der aus der Fig. 2 zu erkennende Abstand der Wand 7 von der Einströmöffnung 8 wird so gewählt, dass der Raum im Sammler 4 überwiegend als Aufnahmeraum für den Trocknerbeutel 33 zur Verfügung steht. Der gezeigte Abstand liegt hier etwa in der Mitte zwischen der Mittelebene 50 des Sammlers 4 und der Wandung 12 des Sammlers 4 bzw. der Mündung der Einströmöffnung 8. Dadurch wird auch der Druckverlust des Kältemittels im vertretbaren Rahmen bleiben.
    Die der Einströmöffnung 8 nächstliegende Wand 7 der Aufnahmevorrichtung 1, die im Gegensatz zur entfernt liegenden Seite 10 als nächstliegende Seite angesehen werden kann, ist dort, wo die Einströmöffnung 8 liegt, im wesentlichen geschlossen und bildet eine Strömungsumlenkung 27 für das in den Sammler 4 eintretende Kältemittel. Die Strömung des Kältemittels kann deshalb nicht direkt auf das Trocknergranulat im Trocknerbeutel 33 prallen und mit ihrer kinetischen Energie dasselbe nach kurzer Zeit zermahlen, sondern sie wird zunächst nach oben und unten um die Wand 7 herumgelenkt. Oberhalb der Einströmöffnung 8 besitzt die Wand 7 eine Vielzahl von Durchbrüchen 11, durch die das Kältemittel strömt, um in Kontakt mit dem Trocknungsmittel 34 zu kommen. Die Durchbrüche 11 besitzen einen größeren Flächenanteil als die dort verbleibende Wand 7, um keine unnötigen Strömungswiderstände für das Kältemittel zu schaffen.    The section AA in FIG. 1 goes through the inflow and outflow openings 8 , 9 and in fact lies on the center 51 of the collector 4 , an upper inflow opening 8 and a lower outflow opening 9 being provided in this exemplary embodiment. A holder 20 is arranged in the upper region of the collector 4 . The collector 4 is fastened to the header pipe 2 with this holder 20 and with the socket 21 at the inflow opening 8 and with the socket 22 at the outflow opening 9 . The manifold 2 was only drawn using dashed lines. The condenser 3 also consists of flat tubes 23 and corrugated fins 24 through which cooling air flows, some of which are indicated in FIG. 2. The flat tubes 2 also open at the opposite end, not shown, in a collecting tube. The manifold 2 shown has at least one partition 25 , just below the inflow opening 8 , so that the refrigerant can flow from the flat tubes 23 into the manifold 2 and through the inflow opening 8 into the collector 4 according to the arrows shown in FIG. 2 and thereby comes into contact with the drying agent. The refrigerant should preferably only wet the drying agent 34 . Therefore, the main flow of the refrigerant goes down through the window-like openings 36 into the filter basket 14 and through the filter 17 . The refrigerant then flows through the lower flow opening 9 back into the condenser 3 in order to leave it at a point not shown in an at least predominantly liquid and supercooled state. The type of flow only serves to describe the functioning of the exemplary embodiment shown, but is otherwise of secondary importance in the present context. Several inflow and outflow openings 8 ; 9 are provided. In contrast, the receptacle 1 , which is arranged in the collector 4 , is of greater importance. The receptacle 1 is detachably attached to the closure cover 6 at the upper end 5 . For this purpose, for example, a dovetail-shaped connection 30 can be used, which is provided in the same way at the lower end 13 for connection to the filter basket 14 and is provided with the reference number 31 there . After loosening the closure cover 6 , the closure cover 6 with the receptacle 1, with the dryer bag 33 and with the filter basket 14 can thus be removed from the collector 4 . The filter basket 14 is approximately cylindrical. A seal 15 is provided around its circumference, which ensures that the refrigerant does not remain unfiltered, since it must flow through the wall 17 of the filter basket 14 designed as a filter 16 . The filtered-out residues collect in the cylindrical interior of the filter basket 14 and can be removed. The residues essentially consist of the abrasion of the drying agent 34 , which is in the form of granules in the drying bag 33 . The dryer bag 33 was shown in FIGS. 4, 5 and 6. FIG. 4 shows a cross section through the dryer bag 33 , which can be described as approximately oval and thus corresponds approximately to the cross section that is present between the wall 7 (in this exemplary embodiment), which is designed as a profile open on one side, and the wall 12 of the collector 4 , In the exemplary embodiment shown, the length 35 (FIG. 6) of the dryer bag 33 corresponds approximately to the length 35 of the receiving device 1 , so that the space in the collector 4 within the receiving device 1 is approximately filled with the dryer bag 33 . (Not shown). Since the shape of the dryer bag 33 approximately fills the space inside the receiving device 1 , it does not have to be additionally fastened therein, because it is held by the wall 7 of the receiving device 1 and the wall 12 of the collector 4 . When the capacitor is completed, the simple insertion of the receiving device 1 together with the dryer bag 33 into the collector 4 is thus ensured. The receiving device 1 has a lid 41 at the top and a bottom 40 at the bottom, so that it is prevented that the dryer bag 33 can make significant movements during operation which could be regarded as undesirable. The cross-section of the receptacle 1, which is not shown but can be seen by looking at FIGS. 2 and 3, is, in this embodiment, as has already been explained, similar to a profile open on one side, the open side being the side 10 of the inlet 10 which is remote from the inflow opening 8 Wall 7 is. The open side is also to be understood as meaning such a side 10 that is predominantly open, so that one can still speak of the open side 10 if this side 10 is crossed by a few connecting struts (not shown) around the receiving device 1 train more stable. In other exemplary embodiments not shown, the wall 7 is not profiled, ie it is flat. The distance of the wall 7 from the inflow opening 8 that can be seen in FIG. 2 is selected such that the space in the collector 4 is predominantly available as a receiving space for the dryer bag 33 . The distance shown here lies approximately in the middle between the central plane 50 of the collector 4 and the wall 12 of the collector 4 or the mouth of the inflow opening 8 . As a result, the pressure drop in the refrigerant will remain within reasonable limits.
    The wall 7 of the receiving device 1 closest to the inflow opening 8 , which, in contrast to the distant side 10 , can be regarded as the closest side, is essentially closed where the inflow opening 8 lies and forms a flow deflection 27 for what enters the collector 4 refrigerant. The flow of the refrigerant can therefore not directly hit the dryer granules in the dryer bag 33 and grind the same with its kinetic energy after a short time, but is first directed up and down around the wall 7 . Above the inflow opening 8 , the wall 7 has a multiplicity of openings 11 through which the refrigerant flows in order to come into contact with the drying agent 34 . The openings 11 have a larger surface area than the wall 7 remaining there in order not to create unnecessary flow resistances for the refrigerant.

    Im Ausführungsbeispiel ist die seitliche Umströmung der Wand 7 im wesentlichen verhindert worden, weil, wie die Fig. 3 zeigt, die Wand 7 mit ihren beiden Rändern 32 an der Wandung 12 des Sammlers 4 etwa auf der Mittelebene 50 anliegt. Dieses Anliegen der Wand 7 an der Wandung 12 verbessert die Lagestabilität der Aufnahme 1 im Sammler 4. In einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel wurde auf das beidseitige Anliegen der Ränder 32 verzichtet, wodurch die seitliche Umströmung der Wand 7 möglich wird. In diesem Ausführungsbeispiel, könnte dann gegebenenfalls auch auf die Durchbrüche 11 in der Wand 7 verzichtet werden.In the exemplary embodiment, the lateral flow around the wall 7 has been substantially prevented because, as shown in FIG. 3, the wall 7 with its two edges 32 abuts the wall 12 of the collector 4 approximately at the central plane 50 . This contact of the wall 7 with the wall 12 improves the positional stability of the receptacle 1 in the collector 4 . In another exemplary embodiment, not shown, the edges 32 have not been applied on both sides, as a result of which the lateral flow around the wall 7 is possible. In this exemplary embodiment, the openings 11 in the wall 7 could then optionally be dispensed with.

    In Fig. 7 wurde die alternative Lösung aus dem Anspruch 8 in einem Schnitt, ähnlich Fig. 2, abgebildet, wobei hier auf die Darstellung des einen Sammelrohrs 2 verzichtet wurde. Die Aufnahmevorrichtung 1 besteht aus einem käfigartigen Behälter, in dem sich das Trocknungsmittel 34 im Trocknerbeutel 33 befindet, der jedoch in Fig. 7 nicht eingezeichnet wurde. In diesem Ausführungsbeispiel haben der Behälter 1 und der Sammler 4 einen runden Querschnitt, wie der skizzierte Schnitt knapp oberhalb der Einströmöffnung 8 zeigen soll. Die Wand 7 hat in frei zu wählender Art und Weise eine Vielzahl von Durchbrüchen 11. Jedoch im Bereich vor der Einströmöffnung 8 wurde die Wand 7 ohne Durchbrüche 11, d. h. als geschlossene Wand 27 ausgebildet, um zu verhindern, dass die Strömung (Pfeile) direkt auf das Trocknungsmittel trifft. Deshalb bleibt das Trocknungsmittel für einen längeren Zeitraum wirksam.FIG. 7 shows the alternative solution from claim 8 in a section, similar to FIG. 2, with the illustration of one header pipe 2 being omitted here. The receiving device 1 consists of a cage-like container in which the drying agent 34 is located in the dryer bag 33 , which, however, was not shown in FIG. 7. In this exemplary embodiment, the container 1 and the collector 4 have a round cross section, as the sketched section is intended to show just above the inflow opening 8 . The wall 7 has a large number of openings 11 in a freely selectable manner. However, in the area in front of the inflow opening 8 , the wall 7 was designed without openings 11 , ie as a closed wall 27 , in order to prevent the flow (arrows) from directly touching the drying agent. Therefore, the drying agent remains effective for a longer period.

    Claims (11)

    Aufnahmevorrichtung (1) für das Trocknungsmittel (34) des Kältemittels in einer Klimaanlage für Kraftfahrzeuge, wobei die Aufnahme (1) eine durchlöcherte Wand (7) aufweist und in einem mit dem einen Sammelrohr (2) des Kondensators (3) der Klimaanlage verbundenen Sammler (4) angeordnet und mit einem Ende (5) an einem Verschlussdeckel (6) des Sammlers (4) befestigt ist und wobei der Sammler (4) über Ein - und Ausströmöffnungen (8, 9) in seiner Wandung (12) mit dem Sammelrohr (2) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die der Einströmöffnung (8) nächstliegende Seite der Aufnahmevorrichtung (1) durch die Wand (7) zumindest im Bereich der Einströmöffnung (8) zum Zweck der Strömungsumlenkung im wesentlichen geschlossen ausgebildet ist und dass zwischen der von der Einströmöffnung (8) entfernt liegenden Seite (10) der geschlossenen Wand (7) und der Wandung (12) des Sammlers (4) der Aufnahmeraum für das Trocknungsmittel (34) ausgebildet ist.    Receiving device (1) for the desiccant (34) of the refrigerant in an air conditioning system for motor vehicles, the receptacle (1) having a perforated wall (7) and in a collector connected to a collecting pipe (2) of the condenser (3) of the air conditioning system (4) and one end (5) of which is attached to a cover (6) of the collector (4) and the collector (4) has inlet and outlet openings (8, 9) in its wall (12) with the collector tube (2) is connected,
    characterized in that
    the side of the receiving device (1) closest to the inflow opening (8) is essentially closed by the wall (7) at least in the area of the inflow opening (8) for the purpose of flow deflection and that between the side (away from the inflow opening (8)) 10) of the closed wall (7) and the wall (12) of the collector (4) the receiving space for the drying agent (34) is formed.         Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (7) der Aufnahmevorrichtung (1) entweder ein einseitig offenes Profil ist, dessen Querschnitt beispielsweise bogenförmige Gestalt aufweist, oder dass die Wand (7) eben ist.Receiving device according to claim 1, characterized in that the wall (7) of the receiving device (1) is either a profile open on one side, the cross section of which has, for example, an arcuate shape, or that the wall (7) is flat. Aufnahmevorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (7) von der Einströmöffnung (8) bzw. von der Wandung (12) des Sammlers (4) einen Abstand aufweist.Receiving device according to claims 1 and 2, characterized in that the wall (7) is at a distance from the inflow opening (8) or from the wall (12) of the collector (4). Aufnahmevorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Ränder (32) der Wand (7) an der Wandung (12) des Sammlers (4) anliegen.Receiving device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the two edges (32) of the wall (7) bear against the wall (12) of the collector (4). Aufnahmevorrichtung nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (7) oberhalb der Einströmöffnung (8) mit Durchbrüchen (11) versehen ist. Receiving device according to the preceding claims, characterized in that the wall (7) above the inflow opening (8) is provided with openings (11). Aufnahmevorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Ränder (32) der Wand (7) bzw. des Profils zur Wandung (12) des Sammlers (4) einen Abstand aufweisen, so dass das Kältemittel seitlich durch die Spalte zwischen dem Rand (32) und der Wandung (12) strömen kann.Receiving device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the two edges (32) of the wall (7) or the profile to the wall (12) of the collector (4) are at a distance, so that the refrigerant laterally through the Gaps can flow between the edge (32) and the wall (12). Aufnahmevorrichtung nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der das Trocknungsmittel enthaltende Trocknerbeutel (33) zwischen der Wand (7) der Aufnahme (1) und der von der Einströmöffnung (8) entfernten Wandung (12) des Sammlers (4) eingeklemmt ist.Receiving device according to the preceding claims, characterized in that the dryer bag (33) containing the drying agent is clamped between the wall (7) of the receptacle (1) and the wall (12) of the collector (4) remote from the inflow opening (8). Aufnahmevorrichtung (1) für das Trocknungsmittel (34) des Kältemittels in einer Klimaanlage für Kraftfahrzeuge, wobei die Aufnahme (1) eine durchlöcherte Wand (7) aufweist und in einem mit dem einen Sammelrohr (2) des Kondensators (3) der Klimaanlage verbundenen Sammler (4) angeordnet und mit einem Ende (5) an einem Verschlussdeckel (6) des Sammlers (4) befestigt ist und wobei der Sammler (4) über Ein - und Ausströmöffnungen (8, 9) in seiner Wandung (12) mit dem Sammelrohr (2) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die der Einströmöffnung (8) nächstliegende Seite der Aufnahmevorrichtung (1) durch die Wand (7) zumindest im Bereich der Einströmöffnung (8) zum Zweck der Strömungsumlenkung im wesentlichen geschlossen ausgebildet ist und dass zwischen der von der Einströmöffnung (8) entfernt liegenden Seite (10) der geschlossenen Wand (7) und der durchlöcherten Wand (7) der Aufnahmeraum für das Trocknungsmittel (34) ausgebildet ist.    Receiving device (1) for the desiccant (34) of the refrigerant in an air conditioning system for motor vehicles, the receptacle (1) having a perforated wall (7) and in a collector connected to a collecting pipe (2) of the condenser (3) of the air conditioning system (4) and one end (5) of which is attached to a cover (6) of the collector (4) and the collector (4) has inlet and outlet openings (8, 9) in its wall (12) with the collector tube (2) is connected,
    characterized in that
    the side of the receiving device (1) closest to the inflow opening (8) is essentially closed by the wall (7) at least in the area of the inflow opening (8) for the purpose of flow deflection and that between the side (away from the inflow opening (8)) 10) of the closed wall (7) and the perforated wall (7) the receiving space for the drying agent (34) is formed.         Aufnahmevorrichtung nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass am dem Verschlussdeckel (6) gegenüberliegenden Ende (13) der Aufnahme (1) ein Filterkorb (14) vorzugsweise lösbar befestigt ist, an dem zur Wandung (12) des Sammlers (4) hin eine Dichtung (15) angeordnet ist und dass oberhalb der Dichtung (15) fensterartige Öffnungen (36) vorgesehen und unterhalb der Dichtung (15) ein Filter (16) angeordnet ist.Receiving device according to the preceding claims, characterized in that a filter basket (14) is preferably releasably attached to the end (13) of the receptacle (1) opposite the closure cover (6), on which one towards the wall (12) of the collector (4) Seal (15) is arranged and that window-like openings (36) are provided above the seal (15) and a filter (16) is arranged below the seal (15). Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkorb (14) im Querschnitt vorzugsweise zylinderförmig ist, wobei seine zylindrische Wand (17) als Filter (16) ausgebildet ist und die Dichtung (15) im Ringspalt zwischen der Wandung (12) und der Wand (17) des Filterkorbs (14) angeordnet ist.Receiving device according to claim 9, characterized in that the filter basket (14) is preferably cylindrical in cross section, its cylindrical wall (17) being designed as a filter (16) and the seal (15) in the annular gap between the wall (12) and the Wall (17) of the filter basket (14) is arranged. Aufnahmevorrichtung nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass sich innerhalb des Filterkorbs (14) ausgefilterte Rückstände aus dem Kältemittel sammeln können, die durch Lösen des Verschlußdeckels (6) und Herausnehmen der Aufnahme (1) gemeinsam mit dem Filterkorb (14) entfernbar sind.Receiving device according to the preceding claims, characterized in that filtered residues from the refrigerant can collect within the filter basket (14), which can be removed together with the filter basket (14) by loosening the closure cover (6) and removing the receptacle (1).
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