DE10353939A1 - Capacitor and manufacturing process - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kondensator (1) für die Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, der einen Rippen-Rohr-Block mit auf beiden Seiten angeordneten Sammelrohren (5) aufweist, und einen Sammler (6), der über Ein- und Ausströmöffnungen (8, 9) mit einem Sammelrohr (5) verbunden ist, und eine Filtervorrichtung (2), eine Abdichtung (3) und einen Trockner (7) für das Kältemittel enthält. Eine kostengünstige Lösung wird dadurch erreicht, dass die Filtervorrichtung (1) einstückig mit einem Strömungslenkungselement (4) ausgebildet ist, das dafür sorgt, dass der Trockner (7) entweder nicht in den Bereich der Einströmöffnung (8) gerät oder die Strömung nicht unmittelbar auf den Trockner (7) einwirken lässt. DOLLAR A Ein kostengünstiges Herstellungsverfahren sieht vor, dass die Filtervorrichtung (1) und der Trockner (7) nach dem Löten in den Sammler (6), der ein zumindest einseitig offenes Sammlerrohr ist, eingesetzt werden, wonach das/die offene/n Ende/n des Sammlerrohres (6) permanent verschlossen wird/werden.The invention relates to a condenser (1) for the air conditioning system of a motor vehicle, which has a finned-tube block with collecting tubes (5) arranged on both sides, and a collector (6) which has inlet and outlet openings (8, 9). is connected to a manifold (5), and a filter device (2), a seal (3) and a dryer (7) for the refrigerant contains. A cost-effective solution is achieved in that the filter device (1) is formed integrally with a flow control element (4), which ensures that the dryer (7) either does not come into the region of the inflow opening (8) or the flow is not immediately on let the dryer (7) act. DOLLAR A cost-effective production method provides that the filter device (1) and the dryer (7) after soldering in the collector (6), which is a collector tube open at least one side are used, after which the open / n end / n of the collector tube (6) is permanently closed / are.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensator für die Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, der einen Rippen – Rohr – Block mit auf beiden Seiten angeordneten Sammelrohren aufweist und einen Sammler, der über Ein – und Ausströmöffnungen mit dem einen Sammelrohr verbunden ist und eine Filtervorrichtung, eine Abdichtung und ein Trockner für das Kältemittel enthält.The Invention relates to a condenser for the air conditioning system of a motor vehicle, one rib - tube block having arranged on both sides collecting pipes and a Collector, over One - and outflow is connected to the one manifold and a filter device, a Waterproofing and a dryer for contains the refrigerant.

Ferner betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren für den Kondensator, der einen Sammler, eine Filtervorrichtung und einen Trockner aufweist.Further the invention relates to a manufacturing method for the capacitor, having a collector, a filter device and a dryer.

Die vorstehend erwähnte Filtervorrichtung ist als Teil einer Aufnahmevorrichtung für den Trockner in der bisher unveröffentlichten europäischen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 0 3004717.9 beschrieben worden.The mentioned above Filter device is as part of a receiving device for the dryer in the previously unpublished European Patent application has been described with the application number 0 3004717.9.

Das Trockner ist dort in einem langgestreckten Trocknerbeutel in der Aufnahmevorrichtung untergebracht, die an einem Verschlussdeckel des Sammlers befestigt ist und er wird über seine ganze Länge in der Aufnahmevorrichtung abgestützt. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Wand der Aufnahmevorrichtung wenigstens gegenüber der Einströmöffnung derart geschlossen auszubilden, dass das unter hohem Druck einströmende Kältemittel nicht direkt auf das Trocknungsmittel trifft und dieses dadurch mechanisch aufreibt.The Dryer is there in an elongated dryer bag in the Cradle housed on a cap The collector is attached and he will be in his entire length Supported recording device. It has proven to be advantageous to the wall of the receiving device at least opposite the inflow opening in such a way form closed, that the under high pressure inflowing refrigerant does not directly hit the desiccant and this thereby mechanically rubbed.

Beispielsweise aus der 11 der US 5 088 294 oder aus der 1 der US 5 159 821 ist es ferner bekannt, eine Filter / Trockner – Einheit permanent, d. h. nicht auswechselbar, im Sammler des Kondensators einzusetzen. Die Einheit besteht in diesen Fällen aus einem speziellen Werkstoff, der den Löttemperaturen beim anschließenden Löten des Kondensators widerstehen kann, ohne dass der Filter / Trockner seine Funktionsfähigkeit einbüßt.For example, from the 11 of the US 5 088 294 or from the 1 of the US 5,159,821 It is also known to use a filter / dryer unit permanently, ie not replaceable, in the collector of the capacitor. The unit in these cases consists of a special material that can withstand the soldering temperatures during subsequent soldering of the capacitor without the filter / dryer losing its functionality.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kondensator mit Sammler und Filtervorrichtung vorzuschlagen, die auch – aber nicht ausschließlich – als „permanenter" Filter / Trockner einsetzbar ist und noch geringere Kosten verursacht. Ferner soll ein günstiges Herstellungsverfahren für einen Kondensator mit einem permanenten Filter / Trockner angegeben werden.Of the present invention is based on the object, a capacitor to be proposed with collector and filter device, which can also - but not exclusively - be used as a "permanent" filter / dryer is and still causes lower costs. Furthermore, a cheap Manufacturing process for a Capacitor with a permanent filter / dryer can be specified.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich bezüglich des Kondensators aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1. Die Kondensator kann entweder auswechselbare oder nicht auswechselbare Filtervorrichtung / Trockner aufweisen. Wird ein lösbarer Deckel zum Verschluss des Sammlers eingesetzt, ist die Filtervorrichtung / Trockner auswechselbar. Die Gesamtlänge der Filtervorrichtung entspricht etwa dem Abstand zwischen der Einströmöffnung und der Ausströmöffnung, sodass die Vorrichtung vergleichsweise relativ klein bauend ausgeführt ist, was Kostenvorteile mit sich bringt. Sie kann einstückig aus Kunststoff hergestellt werden. Die Befestigung im Sammler erfolgt im wesentlichen dadurch, dass sie mit der peripheren Abdichtung im Sammler eingeklemmt ist. Zusätzlich kann vorgesehen werden, stutzenartige Ansätze an der Vorrichtung auszubilden, die sich am Rand der Ein – und der Ausströmöffnung abstützen. Ferner kann die Filtervorrichtung durch eine obere und untere Einprägung in der Wand des Sammlers gegen Verschieben gesichert werden. Die Filtervorrichtung ist ein relativ kleines Teil aus Kunststoff. Sie ist einteilig mit einem Strömungslenkungselement ausgebildet. Unterhalb des Strömungslenkungselements ist ein Filterkorb vorgesehen, dessen Umfang und Boden mit einem geeigneten feinmaschigen Filter ausgerüstet ist.The solution according to the invention with respect of the capacitor of the characterizing part of claim 1. The capacitor can be either interchangeable or non-replaceable filter device / Dryer have. Will be a detachable lid used to seal the collector, is the filter device / Dryers replaceable. The total length of the filter device corresponds about the distance between the inflow opening and the outflow opening, so that the device is designed relatively relatively small, which brings cost advantages. It can be made in one piece from plastic getting produced. The attachment in the collector is essentially in that they pinched with the peripheral seal in the collector is. additionally can be provided to form neck-like approaches to the device, the on the edge of the inputs and support the outflow opening. Further can the filter device by an upper and lower impression in the wall of the collector are secured against displacement. The filter device is a relatively small piece of plastic. She is in one piece with a flow control element educated. Below the flow deflecting element a filter basket is provided whose circumference and bottom with a suitable fine mesh filter is equipped.

Das Strömungslenkungselement ist beispielsweise topfartig ausgebildet und endet oberhalb der Einströmöffnung. Es könnte sich dabei auch einfach um eine oberhalb der Einströmöffnung endende Prallwand, vorzugsweise mit Kontur, handeln. Die eintretende Strömung trifft auf die Wand des Strömungslenkungselements und wird nach oben, in Richtung auf den Trockner, und um das topfartige Strömungslenkungselement herum umgelenkt. Das Kältemittel strömt dann von oben durch das topfartige Strömungslenkungselement durch eine Öffnung in den darunter angeordneten Filterkorb und durch diesen hindurch, wodurch es von festen Bestandteilen befreit wird, die sich im Filterkorb ansammeln können. Das Strömungslenkungselement verhindert, dass der Trockner bis vor die Einströmöffnung absinken kann. Der Trockner ist in einem durchströmbaren Kunststoffbehältnis untergebracht und füllt nahezu den gesamten oberhalb des Strömunglenkungselements vorhandenen Raum im Sammler aus. Er ist ansonsten nicht weiter befestigt.The Flow steering unit is, for example, pot-shaped and ends above the Inflow. It could this is also simply a baffle wall ending above the inflow opening, preferably with contour, act. The incoming flow hits on the wall of the flow directing element and will go up, toward the dryer, and around the cup-like flow diverter turned around. The refrigerant flows then from the top through the cup-like flow control element an opening into the filter basket below and through it, whereby it is freed of solid components, which are in the filter basket can accumulate. The flow directing element prevents the dryer from sinking to the inlet opening. The dryer is housed in a flow-through plastic container and fill almost all of the existing above the flow control element Room in the collector. He is not further attached otherwise.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren führt zu einem Kondensator mit einer nicht auswechselbaren Filtervorrichtung / Trockner. Der permanente Verschluss des Sammlerrohres wird vorzugsweise mittels Schweißverfahren vorgenommen, wobei insbesondere solche Schweißverfahren aus dem Stand der Technik zum Einschweißen des Deckels angewendet werden, die mit einem äußerst geringen und örtlich begrenzten Wärmeeintrag durchführbar sind.The Production method according to the invention leads to a capacitor with a non-replaceable filter device / Dryer. The permanent closure of the collector tube is preferably by welding made, in particular, such welding processes from the prior Welding technique the lid can be applied with a very small and localized heat input feasible are.

Das Herstellungsverfahren führt zu einer beachtliche Kostenreduktion, weil keine besonderen hitzebeständigen Filter und Trockner eingesetzt werden müssen. Im Stand der Technik handelt es sich dabei um beispielsweise aus Keramik bestehende Komponenten, die entsprechende Kosten verursachen. Das Herstellungsverfahren ist unabhängig davon anwendbar, wie die Filtervorrichtung im Einzelnen ausgebildet ist.The manufacturing process leads to a considerable cost reduction, because no special heat-resistant filters and dryers must be used. In the prior art, these are for example made of ceramic components that cause corresponding costs. The manufacturing process is independent applicable as the filter device is formed in detail.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel beschrieben.The Invention will be described below in an embodiment.

1 zeigt einen Ausschnitt des Kondensators mit Sammler; 1 shows a section of the condenser with collector;

2 zeigt den Sammler mit Filtervorrichtung und Trockner; 2 shows the collector with filter device and dryer;

3 zeigt die Filtervorrichtung; 3 shows the filter device;

4 zeigt das Behältnis in dem sich der Trockner befindet; 4 shows the container in which the dryer is located;

5 zeigt den Sammler als Sammelrohr; 5 shows the collector as a manifold;

Der Kondensator 3 besteht aus einer Vielzahl flacher Rohre 15 und dazwischen angeordneter, mittels Kühlluft durchströmbarer Wellrippen 19, von denen in 1 einige angedeutet sind. Die flachen Rohre 15 münden am nicht gezeigten gegenüberliegenden Ende ebenfalls in einem Sammelrohr. Das gezeigte Sammelrohr 5 und das nicht gezeigte Sammelrohr besitzen mindestens eine Trennwand 20, knapp unterhalb der Einströmöffnung 8, sodass das Kältemittel gemäß den in 1 eingezeichneten Pfeilen aus den flachen Rohren 15 in das Sammelrohr 5 und durch die Einströmöffnung 8 in den Sammler 6 strömen kann und dabei in Kontakt mit dem Trockner 7 kommt. Die Trennwand 20 unterteilt den Kondensator in einen Kondensationsabschnitt 21 und einen Unterkühlabschnitt 22. Die erwähnten Einzelteile der Kondensators bestehen aus Aluminium und werden zum Kondensator zusammengesetzt, um anschließend in einem Lötofen verbunden zu werden. Der Sammler 6 ist mit einem entsprechenden Halter 17 und, um die Ein – und Ausströmöffnung 8, 9 herum, mit Stutzen 8.1 und 9.1 ausgebildet, die etwa der Kontur des Sammelrohres 5 folgen. An diesen Stellen findet die Lötverbindung zwischen dem Sammelrohr 5 und dem Sammler 6 statt. (2) The capacitor 3 consists of a variety of flat tubes 15 and arranged therebetween, by means of cooling air flow-through corrugated fins 19 of which in 1 some are indicated. The flat tubes 15 also open at the opposite end, not shown, in a manifold. The manifold shown 5 and the manifold, not shown, have at least one partition 20 , just below the inlet opening 8th so that the refrigerant in accordance with the in 1 drawn arrows from the flat tubes 15 into the manifold 5 and through the inflow opening 8th in the collector 6 can flow while keeping in contact with the dryer 7 comes. The partition 20 divides the condenser into a condensation section 21 and a subcooling section 22 , The mentioned individual parts of the capacitor are made of aluminum and are assembled to the capacitor, to be subsequently connected in a brazing furnace. The collector 6 is with a corresponding holder 17 and, around the inlet and outlet 8th . 9 around, with neck 8.1 and 9.1 formed, which is approximately the contour of the manifold 5 consequences. At these points, the solder joint between the manifold takes place 5 and the collector 6 instead of. ( 2 )

Der Sammler 6 ist ein Sammlerrohr, das zunächst oben und unten offen ist. Der in 1 obere Deckel 26 kann bereits vor dem Löten des Kondensators angebracht werden, so dass er mit verlötet wird. Er kann aber auch, wie der untere Deckel 16, nach dem Löten eingeschweißt werden, was Vorteile bezüglich des Einsetzens der Filtervorrichtung 1 und des Trockners 7 haben könnte. Nach dem Löten werden der in einem durchströmbaren, netzartigen Kunststoffbehältnis 17 vorliegende Trockner 7 und die Filtervorrichtung 1 in den Sammler 6 eingesetzt, wie es in der 1 oder in der 2 gezeigt ist und vorstehend bereits erwähnt wurde. Danach wird der Sammler 6 druckfest und dicht verschlossen, wozu vorzugsweise ein Schweißverfahren zur Anwendung kommt, mit dem nur ein örtlicher und möglichst geringer Wärmeeintrag im Bereich der Schweißnaht ausgeübt wird, um die Filtervorrichtung 1 und den Trockner 7 nicht durch übermäßige Temperatureinflüsse zu beschädigen. Als geeignete Schweißverfahren haben sich das Plasmaschweißen, das Laserschweißen oder Schutzgasschweißverfahren, wie MIG oder WIG-Schweißverfahren, erwiesen. Eine während des Schweißens mögliche Kühlung des Bereichs des Sammlers 6, in dem sich die Filtervorrichtung 1 befindet, war bei den durchgeführten Versuchen nicht erforderlich. Nichtsdestotrotz wird man sie im Bedartsfall vorsehen.The collector 6 is a collector tube, which is initially open at the top and bottom. The in 1 upper lid 26 can already be installed before soldering the capacitor, so that it is soldered with. But he can also, like the lower lid 16 , are welded after soldering, which has advantages regarding the insertion of the filter device 1 and the dryer 7 could have. After soldering are in a flow-through, reticulated plastic container 17 present dryer 7 and the filter device 1 in the collector 6 used as it is in the 1 or in the 2 is shown and already mentioned above. After that, the collector 6 pressure-tight and tightly sealed, for which preferably a welding method is used, with which only a local and as low as possible heat input in the region of the weld is exerted to the filter device 1 and the dryer 7 not to be damaged by excessive temperature effects. Suitable welding processes have been plasma welding, laser welding or inert gas welding processes, such as MIG or TIG welding processes. A possible during welding cooling the area of the collector 6 in which the filter device 1 was not required in the tests carried out. Nonetheless, they will be provided when needed.

Die Filtervorrichtung 1 ist mit dem Strömungslenkungselement 4 ein einteiliges Kunststofferzeugnis, das im Ausführungsbeispiel nur unwesentlich länger als der Abstand zwischen der Einströmöffnung 8 und der Ausströmöffnung 9 ist. Das Strömungslenkungselement 4 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel topfartig ausgebildet ist. Dieses Strömungslenkungselement 4 befindet sich exakt gegenüber der Einströmöffnung 8, sodass das in den Sammler 6 einströmende Kältemittel nach oben und ringförmig um das Strömungslenkungselement 4 herum strömen muss, jedenfalls nicht unmittelbar auf den Trockner 7 treffen kann, der sich oberhalb des Strömungslenkungselements 4 befindet. Ferner weist die Filtervorrichtung 1 eine Abdichtung 3 auf, die um den Umfang herum an der Innenwand des Sammlers 6 anliegt und dafür sorgt, dass die Filtervorrichtung 1 den entsprechenden Halt im Sammler 6 hat, und natürlich dafür, dass das Kältemittel den Weg durch den Filter 2 nehmen muss, der als zylindrischer Filterkorb 12 ausgebildet ist und sich unterhalb der Abdichtung 3 befindet. Auch der Boden des Filterkorbes 12 ist mit einem Filter 2 versehen. Es kann eine zweite Abstützung in Form einer weiteren Abdichtung unterhalb der gezeigten Abdichtung 3 vorgesehen werden, um den Halt der Filtervorrichtung 1 zu verbessern. Zusätzlich oder ersatzweise können andere Befestigungsmittel, beispielsweise im Bereich der Ein – und Ausströmöffnung 8, 9, vorgesehen werden. Bei einer nicht gezeigten aber vorteilhaften Befestigungsart, wurde am oberen und unteren Ende der Filtervorrichtung 1 eine nach innen gerichtete Einprägung in der Wand des Sammlers 6 vorgesehen, wodurch ein Verschieben der Filtervorrichtung 1 mit dem Strömungslenkungselement 4 sicher verhindert wird.The filter device 1 is with the flow directing element 4 a one-piece plastic product, which in the embodiment only slightly longer than the distance between the inlet opening 8th and the discharge opening 9 is. The flow directing element 4 is pot-shaped in the embodiment shown. This flow deflecting element 4 is located exactly opposite the inlet opening 8th so that's in the collector 6 inflowing refrigerant upwards and annularly around the flow directing element 4 must flow around, at least not directly on the dryer 7 can meet, which is above the flow control element 4 located. Furthermore, the filter device 1 a seal 3 on, around the perimeter on the inner wall of the collector 6 abuts and ensures that the filter device 1 the corresponding stop in the collector 6 has, and of course, that the refrigerant through the filter 2 take that as a cylindrical filter basket 12 is formed and located below the seal 3 located. Also the bottom of the filter basket 12 is with a filter 2 Mistake. It may be a second support in the form of another seal below the seal shown 3 be provided to stop the filter device 1 to improve. Additionally or alternatively, other fastening means, for example in the region of the inlet and outlet opening 8th . 9 be provided. In a not shown but advantageous mounting, was at the top and bottom of the filter device 1 an inward impression in the wall of the collector 6 provided, whereby a displacement of the filter device 1 with the flow directing element 4 safely prevented.

Claims (10)

Kondensator (1) für die Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, der einen Rippen – Rohr – Block mit auf beiden Seiten angeordneten Sammelrohren (5) aufweist und einen Sammler (6), der über Ein – und Ausströmöffnungen (8, 9) mit einem Sammelrohr (5) verbunden ist und eine Filtervorrichtung (2), eine Abdichtung (3) und einen Trockner (7) für das Kältemittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (1) einstückig mit einem Strömungslenkungselement (4) ausgebildet ist und unweit oberhalb der Einströmöffnung (8) endet, wobei das Strömungslenkungselement 4 dafür sorgt, dass der Trockner (7) entweder nicht in den Bereich der Einströmöffnung (8) gerät oder die Strömung nicht unmittelbar auf den Trockner (7) einwirken lässt.Capacitor ( 1 ) for the air conditioning system of a motor vehicle, comprising a finned tube block with collecting tubes arranged on both sides ( 5 ) and a collector ( 6 ), which via inlet and outlet openings ( 8th . 9 ) with a collecting pipe ( 5 ) and a filter device ( 2 ), a seal ( 3 ) and a dryer ( 7 ) for the refrigerant tel, characterized in that the filter device ( 1 ) in one piece with a flow-directing element ( 4 ) is formed and not far above the inlet opening ( 8th ), wherein the flow-directing element 4 ensures that the dryer ( 7 ) either not in the region of the inflow opening ( 8th ) or the flow is not directly on the dryer ( 7 ). Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungslenkungselement (4) vorzugsweise topfartig ausgebildet ist, wobei die Gesamtlänge der Filtervorrichtung (1) mit dem Strömungslenkungselement (4) etwa dem Abstand zwischen der Einströmöffnung (8) und der Ausströmöffnung (9) entspricht.Capacitor according to Claim 1, characterized in that the flow-directing element ( 4 ) is preferably pot-shaped, wherein the total length of the filter device ( 1 ) with the flow-directing element ( 4 ) about the distance between the inlet opening ( 8th ) and the discharge opening ( 9 ) corresponds. Kondensator nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das einstückige Bauteil aus Filtervorrichtung (1) und Strömungslenkungselement (4) aus Kunststoff ausgebildet ist und dass der Trockner (7) in einem durchströmbaren Kunststoffbehältnis (17) untergebracht ist.Capacitor according to Claims 1 and 2, characterized in that the one-piece component consists of filter device ( 1 ) and flow control element ( 4 ) is made of plastic and that the dryer ( 7 ) in a flow-through plastic container ( 17 ) is housed. Kondensator nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (2) vorzugsweise in Form eines Filterkorbes (12) ausgebildet ist.Capacitor according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the filter ( 2 ) preferably in the form of a filter basket ( 12 ) is trained. Kondensator nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, der Sammler (6) ein Sammlerrohr ist, das mittels zweier unlösbarer Deckel (16, 26) oder mittels eines unlösbaren und eines lösbaren Deckels verschlossen ist.Capacitor according to the preceding claims, characterized in that the collector ( 6 ) is a collector tube, which by means of two permanent cover ( 16 . 26 ) or closed by means of a permanent and a detachable lid. Kondensator nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung (3) ein Befestigungsmittel für die Filtervorrichtung (1) mit dem Strömungslenkungselement (4) ist und im Bedarfsfall aus zwei im Abstand angeordneten Dichtungen (13) besteht, um die Stabilität der Befestigung zu erhöhen.Capacitor according to the preceding claims, characterized in that the seal ( 3 ) a fastening means for the filter device ( 1 ) with the flow-directing element ( 4 ) and, if necessary, from two spaced seals ( 13 ) to increase the stability of the attachment. Herstellungsverfahren für einen Kondensator mit einem Sammler (6), der eine eine Abdichtung (3) aufweisende Filtervorrichtung (1) und einen Trockner (7) enthält, wobei der Kondensator aus seinen Einzelbauteilen und mit dem Sammler (6), zusammengefügt und im Lötofen verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (1) und der Trockner (7) nach dem Löten des Kondensators in den Sammler (6), der ein zumindest einseitig offenes Sammlerrohr ist, eingesetzt werden, wonach das / die offene / n Ende/n des Sammlerrohres (6) permanent verschlossen wird / werden.Manufacturing method for a condenser with a collector ( 6 ), which is a sealing ( 3 ) having filter device ( 1 ) and a dryer ( 7 ), wherein the condenser consists of its individual components and with the collector ( 6 ), joined together and connected in the soldering oven, characterized in that the filter device ( 1 ) and the dryer ( 7 ) after soldering the capacitor into the collector ( 6 ), which is an at least unilaterally open collector tube, are used, after which the open / n ends / n of the collector tube ( 6 ) is permanently closed. Herstellungsverfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (1) einteilig aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt wird.Manufacturing method according to claim 7, characterized in that the filter device ( 1 ) is made in one piece from a suitable plastic. Herstellungsverfahren nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Trockner (7) in einem durchströmbaren Kunststoffbehältnis (17) eingeschweißt wird, das eine der Form des Sammlerrohres angepasste Gestalt besitzt.Production process according to claims 7 and 8, characterized in that the dryer ( 7 ) in a flow-through plastic container ( 17 ) is welded, which has a shape adapted to the collector tube shape. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 7 – 9, dadurch gekennzeichnet, dass der permanente Verschluss mit einem Schweißverfahren erfolgt, das lediglich einen geringen Wärmeeintrag nach sich zieht, wobei eine Kühlung des Bereichs des Sammlers (6) in dem sich die Filtervorrichtung (1) befindet im Bedarfsfall vorgenommen wird.Manufacturing method according to one of claims 7 - 9, characterized in that the permanent closure takes place by means of a welding process which involves only a small input of heat, cooling of the area of the collector ( 6 ) in which the filter device ( 1 ) is made if necessary.
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