EP1361401A1 - Filtertrocknerpatrone - Google Patents

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EP1361401A1
EP1361401A1 EP03010038A EP03010038A EP1361401A1 EP 1361401 A1 EP1361401 A1 EP 1361401A1 EP 03010038 A EP03010038 A EP 03010038A EP 03010038 A EP03010038 A EP 03010038A EP 1361401 A1 EP1361401 A1 EP 1361401A1
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EP
European Patent Office
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filter
sieve
cage
filter cage
dryer cartridge
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EP03010038A
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English (en)
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Adam Pawlowski
Albrecht Waldenburg
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Hansa Metallwerke AG
Original Assignee
Hansa Metallwerke AG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter

Definitions

  • Such a filter dryer cartridge is in the EP 1 147 930 A1.
  • the filter cage just a single set of window openings that are all at the same axial height.
  • the sieves everyone who covers these window openings can radial over their entire area in the same way are blown by the refrigerant. It has in the Practice has shown that these screens are proportionate quickly clog with dirt, so that after relatively exchanged the filter dryer cartridge for a short time or needs to be cleaned.
  • the object of the present invention is a filter dryer cartridge of the type mentioned at the beginning that their service life is longer.
  • the filter holder provided according to the invention also provides the one at the bottom of the filter cage is already in place the existing annular shell for a Kind of "dirt trap" in which entrained by the refrigerant Dirt particles, for example abrasion from the desiccant, retained and collected for a long time can be without the flow through the filter cage to hinder.
  • Dirt trap entrained by the refrigerant Dirt particles, for example abrasion from the desiccant, retained and collected for a long time can be without the flow through the filter cage to hinder.
  • These dirt particles can namely the relatively coarse-mesh sieve of the portafilter from Step down through the top, vibrating and Shocks that the entire capacitor in operation exposed, promotes the passage of dirt particles.
  • the return of the dirt particles from the bottom up that is not supported by such vibrations on the other hand with a much lower probability, so that the sieve of the portafilter is similar in a sense a check valve acts.
  • the filter cage is a set of first window openings arranged at the same axial height and a sentence from below in another axially height arranged further window openings having.
  • the flow cross-section for the refrigerant becomes very large in this way, so that the throttling losses stay small.
  • the sieve surfaces of the filter cage and / or the portafilter can either consist of sieve mesh or through Perforations in the filter cage and / or the filter holder be educated.
  • the portafilter on its Provide a radially outer edge with a sealing lip is.
  • This sealing lip lies in the assembly position the filter dryer cartridge on the inner surface of the collector housing and ensures that the refrigerant actually on its way down flow through the sieves carried by the portafilter got to.
  • FIG. 1 with the reference numeral 1 is the housing Called collector, which is part of a capacitor, as described in EP 1 147 930 A1 mentioned above is. Attached to the housing 1 is to be thought of a tube-fin block, through which refrigerant flows becomes. Partly in the liquid phase, partly refrigerant present in the gaseous phase the upper area of the tube-fin block and enters via an inlet opening 2 into the interior of the housing 1 of the collector, flows through it in the following to be described and passes through an outlet opening 3 out of the housing 1 of the collector and into one lower section of the tube-rib block.
  • the filter dryer cartridge 4 comprises a cylindrical, tubular desiccant housing 5 that with a variety radial through openings 6 is provided.
  • a Bed 7 of desiccant the grain of which is so large that the individual desiccant particles the through openings 6 do not pass through the desiccant housing 5 can.
  • the desiccant housing 5 is at its lower edge, which has projections 8 projecting radially inwards for this purpose, in a circumferential groove 9 with a total of Reference number 10 provided elastic filter cage locked.
  • the filter cage 10 has the shape of a pot upside down, i.e. open to the bottom. It has a first set of large window openings 11, made of screen material 12 are covered. Axially below the first sentence of window openings 11 is a second set of window openings 13 provided, also with screen material 14 are covered.
  • axially parallel Web 15 which are also at the same axial height Window openings 13 through axially parallel webs 16 from each other separated while those in different axial Elevated window openings 11 on the one hand and 13 on the other hand by a circumferential Web 17 are separated from each other.
  • a ring shell 18 extending radially outwards is formed, in its radially outermost area into one Sealing lip 19 runs out.
  • the sealing lip 19 is elastic resilient on the inner surface of the housing 1 of the Collector.
  • the upper window openings 11 of the separates lower window openings 13 is in the outer
  • a groove 20 is formed in the outer surface of the filter cage 10.
  • this groove 20 is an annular, downward conically expanding filter holder 21 is used. This has in its conical surface, as in particular 4 shows four ring segment-shaped Openings 22, 23, 24, 25, each with a coarse mesh Screen material 26 are covered.
  • the lower, radially outer edge of the filter holder 21 is after bent back at the top and designed as a sealing lip 27, which is elastically resilient on the inner surface of the Housing 1 of the collector is present.
  • the liquid phase of the refrigerant flows mainly in the direction shown by the arrows in the annular gap between the filter dryer cartridge 4 and the housing 1 of the collector down and then with a first partial flow in the radial direction through the upper window openings 11 of the filter cage 10 after inside, there again changes its direction of flow and flows axially downwards out of the filter cage 10 and through the outlet opening 3 of the housing 1 from the collector and in the not shown Tube-fin block of the condenser.
  • a second partial flow of the liquid refrigerant passes through the mesh of the screen material 26 then flows radially inwards through the lower window openings 13 of the Filter cage 10 and that covering these openings 13 Sieve material 14 through, combines with the refrigerant flow, who pass through the upper window openings 11 has and flows together with it over the Outlet opening 3 from.
  • the up directional movement of dirt is - different from that downward movement - not by the vibrations the sieve cage 10 supports, so that by the Sieve carrier 21 and the sieve material located on it a kind of "check valve" for the movement of dirt particles is formed.
  • this prevents movement in the backward direction is not complete but only makes it less likely than the movement the dirt particles in the forward direction, i.e. downwards.
  • the filter holder 21 therefore meets in interaction with the annular bowl 18 of the filter cage 10 the function a "dirt trap".

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Abstract

Eine Filtertrocknerpatrone für den Sammler eines Kondensators, der seinerseits in einer Klimaanlage eingesetzt wird, umfasst ein oberes Trockenmittelgehäuse (5), in dem ein Trockenmittel (7) angeordnet ist und das Durchströmungsöffnungen (6) für das Kältemittel der Klimaanlage aufweist. Unterhalb des Trockenmittelgehäuses (5) ist ein Filterkäfig (10) angebracht, der in einer Mantelfläche mindestens eine erste eine Siebfläche (12) bildende Fensteröffnung (11) aufweist. Unterhalb dieser mindestens einen ersten Fensteröffnung (11) befindet sich in dem Filterkäfig (10) mindestens eine weitere eine Siebfläche (14) bildende Fensteröffnung (13), die von der darüber liegenden Fensteröffnung (11) durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Materialsteg (17) getrennt ist. Im Bereich des Materialstegs (17) ist an dem Filterkäfig (10) ein sich radial nach außen erstreckender Siebträger (21) befestigt. Dieser trägt ein verhältnismäßig grobmaschiges Sieb (26), das von dem Kältemittel auf dem Weg von oben zu der mindestens einen weiteren Fensteröffnung (13) durchströmt werden muß. Zusammen mit einer am unteren Ende des Filterkäfigs (10) angeformten, sich radial nach außen erstreckenden Ringschale (18) bildet der Siebträger (21) eine "Schmutzfalle", welche ein rasches Verstopfen des Siebes (12) der mindestens einen oberen Fensteröffnung (11) verhindert und so eine längere Standzeit der Filtertrocknerpatrone gestattet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtertrocknerpatrone für den Sammler eines Kondensators einer Klimaanlage, insbesondere einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage, mit
  • a) einem Trockenmittelgehäuse, in dem ein Trockenmittel untergebracht ist und das Durchströmungsöffnungen für das Kältemittel der Klimaanlage aufweist;
  • b) einem unterhalb des Trockenmittelgehäuses angeordneten Filterkäfig, der in einer Mantelfläche mindestens eine erste eine Siebfläche bildende Fensteröffnung aufweist und der an seinem unteren Ende eine radial verlaufende ringförmige Schale aufweist.
    • Eine derartige Filtertrocknerpatrone ist in der EP 1 147 930 A1 beschrieben. Hier besitzt der Filterkäfig nur einen einzigen Satz von Fensteröffnungen, die sich alle in derselben axialen Höhe befinden. Die Siebe, welche diese Fensteröffnungen überdecken, können alle über ihre gesamte Fläche hinweg in gleicher Weise radial vom Kältemittel angeströmt werden. Es hat sich in der Praxis herausgestellt, daß sich diese Siebe verhältnismäßig rasch mit Schmutz zusetzen, so daß bereits nach verhältnismäßig kurzer Zeit die Filtertrocknerpatrone ausgetauscht oder gesäubert werden muß.
    Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Filtertrocknerpatrone der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ihre Standzeit länger ist.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
  • f) der Filterkäfig mindestens eine weitere eine Siebfläche bildende Fensteröffnung aufweist, die unterhalb der mindestens einen ersten Fensteröffnung angeordnet ist und von dieser durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Materialsteg getrennt ist;
  • g) im Bereich des Materialstegs an dem Filterkäfig ein sich radial nach außen erstreckender Siebträger befestigt ist, der ein verhältnismäßig grobmaschiges Sieb trägt, das von dem Kältemittel auf dem Weg von oben zu der mindestens einen weiteren Fensteröffnung durchströmt werden muß.
    • Der erfindungsgemäß vorgesehene Siebträger sorgt mit der am unteren Ende des Filterkäfigs bereits beim Stande der Technik vorhandenen ringförmigen Schale für eine Art "Schmutzfalle", in welcher von dem Kältemittel mitgeführte Schmutzpartikel, beispielsweise Abrieb von dem Trockenmittel, zurückgehalten und längere Zeit gesammelt werden können, ohne die Durchströmung des Filterkäfigs zu behindern. Diese Schmutzpartikel können nämlich das verhältnismäßig grobmaschige Sieb des Siebträgers von oben nach unten durchtreten, wobei die Vibrationen und Erschütterungen, denen der gesamte Kondensator im Betrieb ausgesetzt ist, den Durchtritt der Schmutzpartikel fördert. Die Rückkehr der Schmutzpartikel von unten nach oben, die nicht durch derartige Vibrationen unterstützt ist, erfolgt dagegen mit sehr viel geringerer Wahrscheinlichkeit, so daß das Sieb des Siebträgers in gewissem Sinne ähnlich einem Rückschlagventil wirkt. Die oberhalb des Siebträgers angeordneten Fensteröffnungen bzw. die hierin angebrachten Siebe können daher von dem Schmutz, der sich in der unteren ringförmigen Schale angesammelt hat, nur noch mit geringerer Wahrscheinlichkeit erreicht werden. Zumindest diese oberen Fensteröffnungen bleiben daher lange Zeit für eine Durchströmung frei. Daß sich die darunter liegenden Fensteröffnungen des Filterkäfigs, für welche der Siebträger eine Aufwärtsbewegung nicht verhindern kann, im Laufe der Zeit zusetzen, ist in diesem Zusammenhang ohne Interesse.
    Insgesamt läßt sich mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung die Zeit erheblich verlängern, die der Kondensator ohne Wartung der Filtertrocknerpatrone in Betrieb sein kann.
    Der Begriff "grobmaschig" versteht sich aus der Funktion des entsprechenden Siebes: Dieses muß auf alle Fälle den Durchtritt der Schmutzpartikel von oben nach unten gestatten. Im Übrigen erfüllt es seine Funktion als "Rückschlagventil" umso besser, je kleiner seine Maschengröße ist. Die für den jeweiligen Einzelfall geeignete Maschengröße läßt sich leicht durch Versuche ermitteln.
    Zweckmäßig ist, wenn der Filterkäfig einen Satz von in derselben axialen Höhe angeordneten ersten Fensteröffnungen und einen Satz von darunter in einer anderen axialen Höhe angeordneten weiteren Fensteröffnungen aufweist. Der Durchströmungsquerschnitt für das Kältemittel wird auf diese Weise sehr groß, so daß die Drosselverluste klein bleiben.
    Die Siebflächen des Filterkäfigs und/oder des Siebträgers können wahlweise aus Siebgewebe bestehen oder durch Perforationen in dem Filterkäfig und/oder dem Siebträger gebildet sein.
    Bevorzugt wird ferner, daß der Siebträger an seinem radial außen liegenden Rand mit einer Dichtlippe versehen ist. Diese Dichtlippe legt sich in der Montageposition der Filtertrocknerpatrone an der inneren Mantelfläche des Sammlergehäuses an und stellt sicher, daß das Kältemittel auf seinem Weg nach unten tatsächlich die von dem Siebträger getragenen Siebe durchströmen muß.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen
    Figur 1:
    einen axialen Teilschnitt durch einen Sammler, der Teil eines Kondensators einer Fahrzeugklimaanlage ist;
    Figur 2:
    die Unteransicht eines Filterkäfiges, der Teil des Sammlers von Figur 1 ist;
    Figur 3:
    die Seitenansicht des Filterkäfiges von Figur 2;
    Figur 4:
    die Draufsicht auf den Filterkäfig der Figuren 2 und 3.
    In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 das Gehäuse eines Sammlers bezeichnet, der Teil eines Kondensators ist, wie er in der oben erwähnten EP 1 147 930 A1 beschrieben ist. Links an das Gehäuse 1 angesetzt zu denken ist ein Rohr-Rippen-Block, welcher von Kältemittel durchströmt wird. Das teilweise in flüssiger Phase, teilweise in gasförmiger Phase vorliegende Kältemittel verlässt den oberen Bereich des Rohr-Rippen-Blockes und tritt über eine Einlaßöffnung 2 in den Innenraum des Gehäuses 1 des Sammlers ein, durchströmt dieses in nachfolgend zu beschreibender Weise und tritt durch eine Auslaßöffnung 3 aus dem Gehäuse 1 des Sammlers aus und in einen unteren Abschnitt des Rohr-Rippen-Blockes ein.
    Innerhalb des Gehäuses 1 des Sammlers und koaxial zu diesem ist eine Filtertrocknerpatrone angeordnet, die insgesamt das Bezugszeichen 4 trägt. Auch diese ist in Figur 1 nur in ihrem unteren Bereich dargestellt. Die Filtertrocknerpatrone 4 umfasst ein zylindrisches, rohrförmiges Trockenmittelgehäuse 5, das mit einer Vielzahl radialer Durchgangsöffnungen 6 versehen ist. Im Inneren des Trockenmittelgehäuses 5 befindet sich eine Schüttung 7 aus Trockenmittel, deren Körnung so groß ist, daß die einzelnen Trockenmittelpartikel die Durchgangsöffnungen 6 des Trockenmittelgehäuses 5 nicht passieren können.
    Das Trockenmittelgehäuse 5 ist an seinem unteren Rand, der hierzu radial nach innen ragende Vorsprünge 8 aufweist, in einer Umfangsnut 9 eines insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 versehenen Filterkäfiges elastisch verrastet. Der Filterkäfig 10 besitzt die Form eines auf dem Kopf stehenden, also nach unten offenen Topfes. Er weist in seiner Umfangsfläche einen ersten Satz von großflächigen Fensteröffnungen 11 auf, die von Siebmaterial 12 abgedeckt sind. Axial unterhalb des ersten Satzes von Fensteröffnungen 11 ist ein zweiter Satz von Fensteröffnungen 13 vorgesehen, die ebenfalls mit Siebmaterial 14 abgedeckt sind. Die in derselben axialen Höhe liegenden Fensteröffnungen 11 sind durch achsparallele Stege 15, die ebenfalls in derselben axialen Höhe liegenden Fensteröffnungen 13 durch achsparallele Stege 16 voneinander getrennt, während die in unterschiedlichen axialen Höhen liegenden Fensteröffnungen 11 einerseits und 13 andererseits durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Steg 17 voneinander getrennt sind.
    Im unteren Endbereich des Filterkäfiges 10 ist an diesen eine radial nach außen verlaufende Ringschale 18 angeformt, die in ihrem radial äußersten Bereich in eine Dichtlippe 19 ausläuft. Die Dichtlippe 19 liegt elastisch federnd an der Innenmantelfläche des Gehäuses 1 des Sammlers an.
    In der axialen Höhe des in Umfangsrichtung verlaufenden Steges 17, der die oberen Fensteröffnungen 11 von den unteren Fensteröffnungen 13 trennt, ist in die äußere Mantelfläche des Filterkäfiges 10 eine Nut 20 eingeformt. In diese Nut 20 ist ein ringförmiger, sich nach unten konisch erweiternder Siebträger 21 eingesetzt. Dieser besitzt in seiner konischen Mantelfläche, wie insbesondere der Figur 4 zu entnehmen ist, vier ringsegmentförmige Öffnungen 22, 23, 24, 25, die jeweils mit grobmaschigem Siebmaterial 26 abgedeckt sind. Der untere, radial außen liegende Rand des Siebträgers 21 ist nach oben zurückgebogen und als Dichtlippe 27 ausgebildet, welche elastisch federnd an der Innenmantelfläche des Gehäuses 1 des Sammlers anliegt.
    Der oben beschriebene Sammler arbeitet wie folgt:
    Der in Gasform vorliegende Anteil des durch die Einlaßöffnung 2 in den Innenraum des Gehäuses 1 strömenden Kältemittels fließt primär in den oberhalb des in Figur 1 dargestellten Bereich des Sammlers und tritt dort, aber auch in dem in der Zeichnung dargestellten Bereich des Trockenmittelgehäuses 5, über die Durchgangsöffnungen 6 in den Innenraum des Trockenmittelgehäuses 5 ein und wird dort von dem Trockenmittel 7 getrocknet. Die flüssige Phase des Kältemittels dagegen strömt hauptsächlich in der durch die Pfeile dargestellten Richtung in dem Ringspalt zwischen der Filtertrocknerpatrone 4 und dem Gehäuse 1 des Sammlers nach unten und dann mit einem ersten Teilstrom in radialer Richtung durch die oberen Fensteröffnungen 11 des Filterkäfiges 10 nach innen, wechselt dort wiederum seine Strömungsrichtung und fließt in axialer Richtung nach unten aus dem Filterkäfig 10 und durch die Auslaßöffnung 3 des Gehäuses 1 aus dem Sammler aus und in den nicht dargestellten Rohr-Rippen-Block des Kondensators ein.
    Ein zweiter Teilstrom des flüssigen Kältemittels durchtritt die Maschen des Siebmaterials 26, fließt dann radial nach innen durch die unteren Fensteröffnungen 13 des Filterkäfigs 10 und das diese Öffnungen 13 abdeckende Siebmaterial 14 hindurch, vereinigt sich mit dem Kältemittelstrom, der die oberen Fensteröffnungen 11 durchtreten hat und strömt gemeinsam mit diesem über die Auslaßöffnung 3 aus.
    Schmutzteilchen, beispielsweise Abrieb des Trockenmittelmaterials 7, welches von dem Kältemittelstrom mitgeführt wird, wird durch das Siebmaterial 12 der oberen Fensteröffnungen 11 und das Siebmaterial 14 der unteren Fensteröffnungen 13 zurückgehalten. Aufgrund der Vibrationen, denen der gesamte Kondensator und insbesondere auch der Filterkäfig 10 im Betrieb der Anlage ausgesetzt ist, fällt Schmutz, der von dem Filtermaterial 12 der oberen Fensteröffnungen 11 zurückgehalten wurde, durch das grobmaschige Siebmaterial 26 über den Öffnungen 22 bis 25 des Siebträgers 21 hindurch und sammelt sich auf der ringförmigen Schale 18. Auch das Durchtreten des Siebmaterials 26 wird durch die Vibrationen unterstützt, denen der Filterkäfig 10 ständig ausgesetzt ist.
    Eine Rückkehr der Schmutzpartikel, die sich in der ringförmigen Schale 18 des Filterkäfiges 10 abgesetzt haben, in den Bereich der oberen Fensteröffnungen 11 des Siebkäfiges 10 wird durch das grobmaschige Siebmaterial 26 des Siebträgers 21 weitgehend verhindert. Die nach oben gerichtete Bewegung des Schmutzes ist - anders als die nach unten gerichtete Bewegung - nicht durch die Vibrationen des Siebkäfiges 10 unterstützt, so daß durch den Siebträger 21 und das an ihm befindliche Siebmaterial eine Art "Rückschlagventil" für die Bewegung von Schmutzpartikeln gebildet wird. Dieses unterbindet allerdings eine Bewegung in der Rückwärtsrichtung nicht vollständig sondern macht diese nur unwahrscheinlicher als die Bewegung der Schmutzpartikel in Vorwärtsrichtung, also nach unten.
    Dies bedeutet, daß zwar ein Zusetzen des Siebmaterials 14, welches die unteren Fensteröffnungen 13 des Filterkäfiges 10 überdeckt, mittelfristig nicht verhindert werden kann, daß aber das Siebmaterial 12, welches die oberen Fensteröffnungen 11 des Filterkäfiges 10 abdeckt, auf lange Zeit verstopfungsfrei und dadurch funktionsfähig bleibt.
    Der Siebträger 21 erfüllt daher im Zusammenspiel mit der ringförmigen Schale 18 des Filterkäfigs 10 die Funktion einer "Schmutzfalle".

    Claims (5)

    1. Filtertrocknerpatrone für den Sammler eines Kondensators einer Klimaanlage, insbesondere einer Fahrzeug-Klimaanlage mit
      a) einem Trockenmittelgehäuse, in dem ein Trockenmittel untergebracht ist und das Durchströmungsöffnungen für das Kältemittel der Klimaanlage aufweist;
      b) einem unterhalb des Trockenmittelgehäuses angeordneten Filterkäfig, der in seiner Mantelfläche mindestens eine eine Siebfläche bildende Fensteröffnung aufweist und an seinem unteren Ende eine radial verlaufende, ringförmige Schale aufweist,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      c) der Filterkäfig (10) mindestens eine weitere eine Siebfläche (14) bildende Fensteröffnung (13) aufweist, die unterhalb der mindestens einen ersten Fensteröffnung (11) angeordnet ist und von dieser durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Materialsteg (17) getrennt ist;
      e) im Bereich des Materialstegs (17) an dem Filterkäfig (10) ein sich radial nach außen erstreckender Siebträger (21) befestigt ist, der ein verhältnismäßig großmaschiges Sieb (26) trägt, das von dem Kältemittel auf dem Weg von oben nach unten zu der mindestens einen weiteren Fensteröffnung (13) durchströmt werden muß.
    2. Filtertrocknerpatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkäfig (10) einen ersten Satz von in derselben axialen Höhe angeordneten ersten Fensteröffnungen (11) und einen Satz von darunter in einer anderen axialen Höhe angeordneten weiteren Fensteröffnungen (13) aufweist.
    3. Filtertrocknerpatrone nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebe (12, 14, 26) des Filterkäfigs (10) und/oder des Siebträgers (21) aus Siebgewebe bestehen.
    4. Filtertrocknerpatrone nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebe des Filterkäfigs und/oder des Siebträgers durch Perforationen gebildet sind.
    5. Filtertrocknerpatrone nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebträger (21) an seinem radial außen liegenden Rand mit einer Dichtlippe (27) versehen ist.
    EP20030010038 2002-05-10 2003-05-02 Filtertrocknerpatrone Expired - Lifetime EP1361401B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

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    DE2002120673 DE10220673C1 (de) 2002-05-10 2002-05-10 Filtertrocknerpatrone
    DE10220673 2002-05-10

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1361401A1 true EP1361401A1 (de) 2003-11-12
    EP1361401B1 EP1361401B1 (de) 2007-08-29

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    ID=7714508

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP20030010038 Expired - Lifetime EP1361401B1 (de) 2002-05-10 2003-05-02 Filtertrocknerpatrone

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    Country Link
    EP (1) EP1361401B1 (de)
    DE (2) DE10220673C1 (de)
    ES (1) ES2290376T3 (de)
    PT (1) PT1361401E (de)

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