EP1354139A2 - Hydrospeicher, insbesondere blasenspeicher - Google Patents

Hydrospeicher, insbesondere blasenspeicher

Info

Publication number
EP1354139A2
EP1354139A2 EP02719683A EP02719683A EP1354139A2 EP 1354139 A2 EP1354139 A2 EP 1354139A2 EP 02719683 A EP02719683 A EP 02719683A EP 02719683 A EP02719683 A EP 02719683A EP 1354139 A2 EP1354139 A2 EP 1354139A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
fluid
hydraulic accumulator
valve body
connecting piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02719683A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1354139B1 (de
Inventor
Norbert Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydac Technology GmbH
Original Assignee
Hydac Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydac Technology GmbH filed Critical Hydac Technology GmbH
Publication of EP1354139A2 publication Critical patent/EP1354139A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1354139B1 publication Critical patent/EP1354139B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04—Accumulators
    • F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/22—Liquid port constructions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/20—Accumulator cushioning means
    • F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/20—Accumulator cushioning means
    • F15B2201/21—Accumulator cushioning means using springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3152—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bladders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/41—Liquid ports
    • F15B2201/411—Liquid ports having valve means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/415—Gas ports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/43—Anti-extrusion means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/60—Assembling or methods for making accumulators
    • F15B2201/615—Assembling or methods for making ports therefor

Definitions

  • Hydraulic accumulators especially bladder accumulators
  • the invention relates to a hydraulic accumulator, in particular a bladder accumulator, with a storage housing, a separating element arranged therein, which separates a gas space adjacent to a gas-side access from a fluid space in the storage housing, which adjoins a fluid-side access which has a fluid connection piece, and. with a valve carrier with fluid passages located in the connecting piece and with a plate-like valve body tapering towards the valve stem on its side facing the valve carrier, which is biased via a force accumulator into its open position which releases the fluid passage and can be moved into its closed position by a movement of the separating element and which protrudes into said fluid space in said open position.
  • Hydraulic accumulators of this type are commercially available.
  • a bladder accumulator of the type mentioned at the beginning is shown and described on page 165.
  • the valve arrangement is designed as a seat valve, the end edge of the Connection piece is formed as a fixed valve seat, a conical surface which cooperates with a corresponding conical surface on a valve plate of the movable valve body borrowed like the control valves customary in valve-controlled internal combustion engines, ie the valve disk is located on a shaft which is guided in a valve guide as a valve carrier for the valve stroke movement between the open position and the closed position, which is part of the connecting piece.
  • the disadvantage here is the resulting high manufacturing costs due to the effort required to manufacture and process the large number of individual parts caused by this valve construction.
  • the valve guide installed in the connecting piece must be carefully designed with regard to the manufacturing tolerances with regard to both the alignment and the fit.
  • a corresponding machining of the conical surfaces forming the valve seat is required, which increases the manufacturing costs as well as the fact that at least the valve disk of the valve body is manufactured in forged construction.
  • a pressure medium accumulator (hydraulic accumulator) with a housing
  • the interior of which is divided into two chambers by a media separation element, the first chamber being filled with a gas and the second chamber with a liquid and a bottom valve is provided in a hydraulic connection, the closing body of which can be actuated by the media separating element in the form of an actuating plate of a bellows and which enables the second chamber to be filled with liquid and prevents the second chamber from being completely emptied.
  • the closing body can be brought into a position by the media separation element in which the function of a hydraulic piston is fulfilled.
  • the closing body has on its side facing the separating plate of the bellows accumulator a spherical actuating part, so that in this respect there is a force input at certain points with force via the media separating element to the closing body.
  • the known valve body which is completely guided in the connecting piece, also requires rubber-elastic sealing devices for its sealing with respect to the connecting piece on the outer circumferential side, which are fundamentally subject to wear, so that these must be replaced from time to time to ensure the functional reliability of the hydraulic accumulator against new ones ,
  • the invention has the task of creating a hydraulic accumulator which is comparatively easier and cheaper to manufacture, while at the same time having increased functional reliability and having maintenance intervals at longer intervals.
  • valve body is an integral part of the valve carrier, which is guided so that it can move longitudinally along the outer circumference within the connecting piece.
  • the elimination of a separate valve construction to be installed in the connecting piece results in a substantial reduction in the effort for production, processing and assembly.
  • adaptations to changed size ratios, in particular with regard to the connecting piece, for the hydraulic accumulator can be made quickly and easily in the manner of a modular system. Since the valve carrier is guided on the outer circumference side along the inner circumference of the connecting piece, the guide surface can be enlarged in this way, so that reliable, precisely fitting guidance can be achieved, which increases the functional reliability of the solution according to the invention. Furthermore, a sealing system subject to wear can be completely dispensed with.
  • the separating element mentioned is in flat contact, so that there is a gentle actuation in this respect, which also helps to reduce wear and therefore benefits the functional reliability of the hydraulic accumulator solution according to the invention.
  • the fluid passages in the valve carrier are arranged diametrically opposite one another to its longitudinal axis and to the longitudinal axis of the valve body. In this way, the required number of fluid passages can be provided in the valve carrier simply and inexpensively.
  • the energy accumulator in the form of a compression spring is preferably supported with one end on the connection piece and with the other end on the valve support, this supports the modular structure of the solution and the compression spring can be inserted into the connection piece in a simple and inexpensive manner. It is preferably provided that. in the maximum possible open position of the valve body, the valve carrier abuts against a stop in the connecting piece and that in the complete Closed position of the valve body is at least with its plate edge in contact with the connecting piece.
  • the stop is formed by a securing ring which engages in a recess on the inner circumference of the connecting piece, the securing ring can be securely inserted into the recess on the connecting piece via a mounting boss on the outer circumference of the valve support, so that. the insert module can be fully assembled with a simple latching operation, contrary to the action of the compression spring, in just one operation.
  • the distance between the stop and the outlet on the end of the assembly groove is in particular larger than the free travel of the valve body from the maximum possible open position to its fully closed position, in order to later achieve unrestricted operation of the valve body with valve carrier and installation to enable.
  • valve device can be made from a rod-shaped base material by means of conventional automatic lathes in a very cost-effective manner, the forging methods previously used for the valve plate bringing a significant increase in costs. It is also preferably provided that the fluid passages can be realized in the valve carrier in the form of individual bores in a cost-effective manner.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a section through the valve device according to the invention with connecting piece
  • FIG. 1 shows a conventional bladder accumulator which is detectable in the prior art and has a storage housing 10 designed as a pressure housing.
  • An elastically flexible separating element 12 is arranged in the storage housing 10 and separates a gas space 16 adjoining a gas-side access 14 from a fluid space 18. which is adjacent to a fluid-side access 20.
  • Said fluid-side access 20 has a fluid connection piece 22, which is designed in the manner of a hollow cylinder. As seen in the direction of FIG. 1, the connection piece 22 has on its lower inside a connection point 24 with an internal thread, to which a fluid line can be connected.
  • the connecting piece 22 has a widening 26, which is provided on the inside circumference with a contact slope 28 for the contact of the lower plate rim 30 of a valve body 32 in its closed position (not shown).
  • fixing rings 34 are used, which are arranged once inside the storage housing 10 and once as shown in FIG. 1 outside.
  • a lock nut 36 is used, which can be screwed onto an external thread 38 of the connection piece 22.
  • a valve carrier 40 with diametrically opposite fluid passages 42 is arranged in the middle of the connecting piece 22 in the region of the fluid-carrying part of the hydraulic accumulator.
  • the relevant fluid passages 42 connect the connection point 24 in a fluid-carrying manner to the fluid space 18 of the hydraulic accumulator.
  • the valve support 40 is provided along the central longitudinal axis 44 with a central bore through which a valve stem 46 of the plate-like valve body 32 extends, the free end of the valve stem 46 being provided with a screw connection 48, as the illustration according to FIG. 1 shows .
  • An energy store in the form of a compression spring 52 extends between the lower end of the actual valve plate 50 of the valve body 32 and an upper stop surface of the valve support 40.
  • the energy store 52 in question clamps the valve body 32 in its manner as shown in FIG In the open position releasing fluid passage and by a movement of the separating element 12 in the direction of the fluid-side access 20, the valve body 32 reaches its closed position, in which the plate rim 30 of the valve body 32 comes into sealing contact with the bevel 28 of the fluid connecting piece 22. Furthermore, a fluid-tight protection of the interior of the storage housing 10 from the environment in the region of the connecting piece 22 is achieved via sealing points 54 in the usual and therefore not described in detail.
  • the valve body 32 is an integral, in particular one-piece, component of the valve support 40, which is guided along its outer circumference 56 within the connecting piece 22 so that it can be moved longitudinally.
  • both components have appropriately designed cylindrical guide surfaces which permit an unrestricted movement.
  • the structural dimensions for the valve carrier 40 are dimensioned such that the height corresponds to its diameter dimension, the dimensions chosen in this way ensuring safe and straight guidance.
  • four fluid passages 42 are arranged in the valve carrier 40 diametrically opposite to its longitudinal axis 44 and thus to the longitudinal axis of the valve body 32.
  • the fluid passages 42 mentioned are delimited by the outer wall of the valve support 40, the remaining wall thickness, as shown in the illustrations, being only very small. Inwardly, the fluid passage 42 are limited by the valve stem 46, which integrally merges into the other body housing of the valve carrier 40.
  • the energy accumulator 52 is arranged in the form of a compression spring below the piston-like valve carrier 40, the compression spring being supported with its lower end on the connecting piece 22 and with its other, opposite end on the valve carrier 40.
  • the connecting piece 22 For supporting the compression spring 52 at its lower end the connecting piece 22 has an inwardly projecting contact shoulder 58 and at its upper end the compression spring 52 is supported on the ring boundary wall 60 of the valve carrier 40, so that the four fluid passages 42 in the direction of the connection point 24 for the fluid connection (not shown - provides) are kept free.
  • valve carrier 40 In the maximum possible open position of the valve body 32 shown in FIGS. 2 and 3, the valve carrier 40 abuts against a stop 62 in the connecting piece 22, so that the travel of the valve carrier 40 is limited at the top by this stop 62.
  • the fully closed position (not shown) of the valve body 32 In the fully closed position (not shown) of the valve body 32, its lower plate rim 30 bears against the contact slope 28 of the connecting piece 22. In this closed position, the fluid passage from the fluid space 18 in the direction of the connection point 24 is blocked via the fluid passages 42 in the form of longitudinal bores.
  • the stop 62 is formed by a locking ring 64, which is designed in the manner of a conventional snap ring. In the installation situation, the relevant, ring-shaped, elastically flexible securing ring 64 engages in a semicircular recess 66 on the inner circumference 68 of the connecting piece 22.
  • the securing ring 64 is first inserted into the outside of the connecting piece 22 via a groove 70, which extends in a ring along the outer circumference 72 of the valve carrier 40. After inserting the compression spring 52 into the interior of the Connection piece 22 can then slide valve carrier 40 with valve body 32 and locking ring 64 against the action of compression spring 52 into connection piece 22 until mounting groove 70 with locking ring 64 reaches recess 66 on the inner circumference 68 of connection piece 22 , Due to the inherent elasticity, the locking ring 64 then snaps outward into the recess 66 and then forms the stop 62 in such a way that it cannot be lost.
  • the valve unit In the installation position in question, the valve unit is then securely fixed within the connecting piece 22 and, in the maximum possible open position, the pressure element is pressed. the 52 the valve carrier 40 against the stop 62, so that the valve carrier 40 is held captive in the connecting piece 22.
  • the free path between the stop 62 and the end outlet of the Mon 1- day groove 70 is chosen to be larger than the free travel path of the valve body 32 from the maximum possible open position shown to its full closed position, in which the plate rim 30 of the valve body 32 in System is with the bevel 28 at the upper free end of the connecting piece 22. Because of the inherent elasticity of the locking ring 64, there is also no risk that it could spring back into the mounting groove 70.
  • valve support 40 with valve body 32 and thus with the valve plate 50 can be obtained as a so-called turned part by machining on conventional automatic lathes.
  • the machining in question is extremely cost-effective compared to the otherwise customary production as a forged part.
  • the fluid passages 42 in the valve carrier 40 are realized in the form of individual bores which are introduced into the valve carrier 40 on the opposite side of the valve plate 50.
  • the locking ring 64 can be removed in the usual way by access via the fluid passages 42 from the recess 66 on the connecting piece 22, so that far the valve assembly as a modular component can be easily replaced with a new one, if a repair or the like should be necessary.
  • valve system unit can be produced very inexpensively and is easy to assemble, which significantly reduces the production costs for hydraulic accumulators.
  • the described use of the valve system unit according to the invention is not limited to bladder accumulators as hydraulic accumulators, but can also be used, for example, in piston accumulators in which the separating element 12 is formed from a separating piston (not shown).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Hydrospeicher, insbesondere Blasenspeicher, mit einem Speichergehäuse (10), einem in diesem angeordneten Trennelement, das im Speichergehäuse einen an einen gasseitigen Zugang (14) angrenzenden Gasraum (16) von einem fluidraum (18) trennt, der an einen fluidseitigen Zugang (20) angrenzt, welcher einen Fluid-Anschlussstutzen (22) aufweist, und mit einem in Ans chlussstutzen (22) befindlichen Ventilträger (40) mit Fluiddurchlässen (42) un mit einem tellerartigen, auf seiner dem Ventilträge r (40) zugewandten Seite zum Ventilschaft (46) hin sich verjüngenden Ventilkörper (32), der über einen Kraftspeicher (52) in seine den Fluiddurchgang freigebende Offenstellung vorgespannt und durch eine Bewegung des Trennelementes (12) in seine Schliessstellung bewegbar ist und der in besagter Offenstellung in den Fluidraum (18) hineinragt. Dadurch, dass der Ventilkörper (32) integraler, insbesondere einstückiger Bestandteil des Ventilträgers (40) ist, der entlang seines Aussenumfanges (56) innerhalb des Anschlussstutzens (22) in diesem längsverfahrbar geführt ist, ist ein Hydrospeicher geschaffen, der vergleichsweise einfacher und kostengünstiger herstellbar ist.

Description

Hydac Technology GmbH, Industriegebiet, 66280 Sulzbach/Saar
Hydrospeicher, insbesondere Blasenspeicher
Die Erfindung betrifft einen Hydrospeicher, insbesondere Blasenspeicher, mit einem Speichergehäuse, einem in diesem angeordneten Trennelement, das im Speichergehäuse einen an einen gasseitigen Zugang angrenzenden Gasraum von einem Fluidraum trennt, der an einen fluidseitigen Zugang angrenzt, welcher einen Fluid-Anschlußstutzen aufweist, und. mit einem im Anschlußstutzen befindlichen Ventilträger mit Fluiddurchlässen und mit einem tellerartigen, auf seiner dem Ventilträger zugewandten Seite zum Ventilschaft hin sich verjüngenden Ventilkörper, der über einen Kraftspeicher in seine den Fluiddurchgang freigebende Offenstellung vorgespannt und durch eine Bewegung des Trennelementes in seine Schließstellung bewegbar ist und der in besagter Offenstellung in den Fluidraum hineinragt.
Hydrospeicher dieser Art sind handelsüblich. In einem von der Firma Mannesmann exroth herausgegebenen Fachbuch „Der Hydrauliktrainer", Bd.1 , ist auf Seite 165 ein Blasenspeicher der eingangs genannten Art dargestellt und beschrieben. Bei dem bekannten Blasenspeicher ist die Ventilanordnung als Sitzventil ausgebildet, wobei am dem Fluidraum zugekehrten Endrand des Anschlußstutzens als feststehender Ventilsitz eine Kegelfläche ausgebildet ist, die mit einer entsprechenden Kegelfläche an einem Ventil- teller des beweglichen Ventilkörpers zusammenwirkt. Dieser ist ähnlich lieh gestaltet wie die bei ventilgesteuerten Verbrennungsmotoren üblichen Steuerventile, d.h. der Ventilteller befindet sich an einem Schaft, der für die zwischen Offenstellung und Schließstellung verlaufende Ventil hubbewe- gung in einer Ventilführung als Ventilträger geführt ist, die Bestandteil des Anschlußstutzens ist.
Nachteilig hierbei sind die sich ergebenden hohen Herstellungskosten aufgrund des erforderlichen Aufwandes für die Herstellung und die Bearbeitung der durch diese Ventilbauweise bedingten Vielzahl an Einzelteilen. Um eine einwandfreie Funktion der Ventilanordnung zu gewährleisten, muß die in den Anschlußstutzen eingebaute Ventilführung hinsichtlich der Fertigungstoleranzen sowohl bezüglich der Fluchtung als auch der Passung sorgfältig gestaltet sein. Außerdem ist eine entsprechende Bearbeitung der den Ventilsitz bildenden Kegelflächen erforderlich, was ebenso die Her- stellkosten erhöht wie die Tatsache, daß zumindest der Ventilteller des Ven- tilkörpers in Schmiedebauweise hergestellt ist.
Durch die DE-A-199 06 800 ist ein Druckmittelspeicher (Hydrospeicher) mit einem Gehäuse bekannt, dessen Innenraum durch ein Medien- Trennungselement in zwei Kammern unterteilt ist, wobei die erste Kammer mit einem Gas und die zweite Kammer mit einer Flüssigkeit gefüllt ist und wobei in einem hydraulischen Anschluß ein Bodenventil vorgesehen ist, dessen Schließkörper durch das Medien-Trennungselement in Form einer Betätigungsplatte eines Federbalges betätigbar ist und das ein Befüllen der zweiten Kammer mit Flüssigkeit ermöglicht und ein vollständiges Entleeren der zweiten Kammer verhindert.
Um sowohl eine Beschädigung des Bodenventils als auch einen ungewollten Flüssigkeitsaustritt zu verhindern und somit eine erhebliche Erhöhung der Funktionssicherheit zu gewährleisten, ist bei der bekannten Lösung vorgeschlagen, daß der Schließkörper durch das Medien-Trennungselement in eine Lage bringbar ist, in der die Funktion eines hydraulischen Kolbens erfüllt ist. Der Schließkörper weist auf seiner der Trennungsplatte des Feder- balgspeichers zugewandten Seite ein kugelförmiges Betätigungsteil auf, so daß insoweit eine punktuelle Kraftspitzen aufweisende Kraftein leitung über das Medien-Trennungselement auf den Schließkörper erfolgt. Der vollständig in dem Anschlußstutzen geführte bekannte Ventilkörper benötigt darüber hinaus für seine Abdichtung gegenüber dem Anschlußstutzen außen- umfangsseitig gummielastische Dichteinrichtungen, die grundsätzlich einem Verschleiß unterliegen, so daß diese von Zeit.zu Zeit, um die Funktionssicherheit des Hydrospeichers zu gewährleisten, gegen neue auszutauschen sind.
Der Erfindung stellt sich ausgehend von diesem Stand der Technik die Aufgabe, einen Hydrospeicher zu schaffen, der vergleichsweise einfacher und kostengünstiger herstellbar ist bei gleichzeitig erhöhter Funktionssicherheit und der Wartungsintervalle in größeren zeitlichen Abständen aufweist.
Bei einem Hydrospeicher der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ventilkörper einstückiger Bestandteil des Ventilträgers ist, der entlang seines Außenumfanges innerhalb des Anschlußstutzens in diesem längsverfahrbar geführt ist. Durch den Wegfall einer gesonderten, in den Anschlußstutzen einzubauenden Ventil konstruk- tion ergibt sich eine wesentliche Verringerung des Aufwandes für Herstellung, Bearbeitung und Zusammenbau. Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es möglich, den Ventilkörper als Bestandteil des Ventilträgers in der Art eines Einsatzmoduls auszubilden und die dahingehende Modulkomponente läßt sich rasch und in einfacher Weise in den Fluid-Anschlußstutzen einfüh- ren und dort längsverfahrbar festlegen. Im Hinblick auf den modularen Aufbau lassen sich in der Art eines Baukastens rasch und einfach Anpassungen an geänderte Größenverhältnisse, insbesondere im Hinblick auf den Anschlußstutzen, für den Hydrospeicher vornehmen. Da der Ventilträger au- ßenumfangsseitig entlang des Innenumfanges des Anschlußstutzens geführt ist, läßt sich dergestalt die Führungsfläche vergrößern, so daß eine sichere, paßgenaue Führung erreichbar ist, was die Funktionssicherheit der erfindungsgemäßen Lösung erhöht. Des weiteren kann auf ein dem Verschleiß unterliegenden Dichtsystem vollständig verzichtet werden.
Aufgrund der tellerartigen Ausgestaltung des Ventilkörpers erfolgt eine flächige Anlage des genannten Trennelementes, so daß insoweit in schonender Weise eine flächige Betätigung erfolgt, was gleichfalls den Verschleiß verringern hilft und mithin der Funktionssicherheit der erfindungsgemäßen Hydrospeicherlösung zugute kommt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hydrospeichers sind die Fluiddurchlässe im Ventilträger diametral zu seiner Längsachse und zur Längsachse des Ventilkörpers einander gegenüberlie- gend angeordnet. Auf diese Art und Weise läßt sich einfach und kostengünstig die benötigte Anzahl an Fluiddurchlässen im Ventilträger vorsehen.
Sofern vorzugsweise der Kraftspeicher in Form einer Druckfeder sich mit seinem einen Ende am Anschlußstutzen und mit seinem anderen Ende am Ventilträger abstützt, unterstützt dies den modularen Aufbau der Lösung und die Druckfeder läßt sich in einfacher und kostengünstiger Weise in den Anschlußstutzen einlegen. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß . in der maximal möglichen Offenstellung des Ventilkörpers der Ventilträger gegen einen Anschlag im Anschlußstutzen stößt und daß in der vollständigen Schließstellung des Ventilkörpers dieser zumindest mit seinem Tellerrand in Anlage mit dem Anschlußstutzen ist.
Sofern bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hy- drospeichers der Anschlag durch einen Sicherungsring gebildet ist, der in eine Ausnehmung am Innenumfang des Anschlußstutzens eingreift, läßt sich der Sicherungsring über eine Montagenuf am Außenumfang des Ventilträgers sicher in die Ausnehmung am Anschlußstutzen einbringen, so daß. mit einem einfachen Verrastungs Vorgang entgegen der Wirkung der Druck- feder in nur einem Vorgang sich die Montage des Einsatzmoduls vollständig ausführen läßt. Die Wegstrecke zwischen Anschlag und dem endseitigen Auslauf der Montagenut ist dabei derart insbesondere größer bemessen, als der freie Verfahrweg des Ventilkörpers von der maximal möglichen Offenstellung bis zu seiner vollständigen Schließstellung, um später einen hemm- freien Betrieb des Ventilkörpers mit Ventilträger zu erreichen und den Einbau zu ermöglichen.
Sofern vorzugsweise der Ventilkörper mit Ventilträger in spanender Bearbeitung als Drehteil konzipiert ist, läßt sich die erfindungsgemäße Ventilein- richtung aus einem stangenförmigen Grundmaterial mittels üblicher Drehautomaten in ausgesprochen kostengünstiger Weise realisieren, wobei die bisher üblich eingesetzten Schmiedeverfahren für den Ventilteller eine deutliche Kostensteigerung mit sich bringen. Vorzugsweise ist des weiteren vorgesehen, die Fluiddurchlässe in kostengünstiger Weise im Ventilträger in Form von Einzelbohrungen zu verwirklichen.
Im folgenden wird der erfindungs gemäße Hydrospeicher anhand einer Ausführungsform nach der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung die Fig.1 teilweise in Ansicht, teilweise im Längsschnitt gezeichnet einen bekannten Hydrospeicher in Form eines Blasenspeichers;
Fig.2 in perspektivischer Ansicht einen Schnitt durch die Ventileinrichtung nach der Erfindung mit Anschlußstutzen;
Fig.3 einen entsprechenden Längsschnitt gemäß der Darstellung der
Anordnung nach der Fig.2.
Die Fig.1 zeigt einen üblichen, im Stand der Technik nachweisbaren Blasenspeicher mit einem als Druckgehäuse ausgebildeten Speichergehäuse 10. In dem Speichergehäuse 10 ist ein elastisch nachgiebiges Trennelement 12 angeordnet, das einen an einen gasseitigen Zugang 14 angrenzenden Gasraum 16 von einem Fluidraum 18 trennt, der an einen fluidseitigen Zugang 20 angrenzt. Der genannte fluidseitige Zugang 20 weist einen Fluidan- schlußstutzen 22 auf, der in der Art eines Hohlzylinders ausgebildet ist. In Blickrichtung auf die Fig.1 gesehen weist der Anschlußstutzen 22 an seiner unteren Innenseite eine Anschlußstelle 24 mit Innengewinde auf, an das eine Fluidleitung anschließbar ist. An seinem gegenüberliegenden Ende weist der Anschlußstutzen 22 eine Verbreiterung 26 auf, die innenumfangs- seitig mit einer Anlageschräge 28 versehen ist für die Anlage des unteren Tellerrandes 30 eines Ventilkörpers 32 in seiner Schließstellung (nicht dargestellt). Zum Festlegen des Fluid-Anschlußstutzens 22 am unteren offenen Ende des Speichergehäuses 10 dienen Festlegeringe 34, die einmal im Inneren des Speichergehäuses 10 angeordnet sind und einmal gemäß der Darstellung nach der Fig.1 außerhalb. Für die Verspannung der Festlegeringe 34 gegeneinander zwecks Festlegen des Anschlußstutzens 22 am unteren Speichergehäuserand dient eine Kontermutter 36, die auf ein Außengewinde 38 des Anschlußstutzens 22 aufschraubbar ist.
In der Mitte des Anschlußstutzens 22 im Bereich des fluidführenden Teils des Hydrospeichers ist ein Ventilträger 40 mit diametral einander gegenüberliegenden Fluiddurchlässen 42 angeordnet. Die dahingehenden Fluid- durchlässe 42 verbinden die Anschlußstelle 24 fluidführend mit dem Fluidraum 18 des Hydrospeichers. Der Ventilträger 40 ist entlang der Mitten- längsachse 44 mit einer Zentralbohrung versehen, durch die ein Ventilschaft 46 des tellerartigen Ventilkörpers 32 hindurchgreift, wobei, wie die Darstellung nach der Fig.1 zeigt, das freie Ende des Ventilschaftes 46 mit einer Schraubverbindung 48 versehen ist. Zwischen dem unteren Ende des eigentlichen Ventiltellers 50 des Ventilkörpers 32 und einer oberen An- schlagfläche des Ventilträgers 40 erstreckt sich ein Kraftspeicher in Form einer .Druckfeder 52. Der dahingehende Kraftspeicher 52 spannt den Ventilkörper 32 gemäß der Darstellung nach der Fig.1 in seine den Fluiddurchgang freigebende Offenstellung und durch eine Bewegung des Trennelementes 12 in Richtung des fluidseitigen Zuganges 20 gelangt der Ventilkör- per 32 in seine Schließstellung, bei der der Tellerrand 30 des Ventilkörpers 32 in dichtende Anlage mit der Anlageschräge 28 des Fluid- Anschlußstutzens 22 gerät. Des weiteren ist über Dichtstellen 54 in üblicher und daher nicht näher beschriebener Art und Weise eine fluiddichte Absicherung des Inneren des Speichergehäuses 10 gegenüber der Umge- bung im Bereich des Anschlußstutzens 22 erreicht.
Der dahingehende Aufbau für einen Hydrospeicher ist üblich und Stand der Technik. Aus dem vorstehend Beschriebenen wird deutlich, daß der Herstellaufwand für den Anschlußstutzen 22 mit integriertem Ventilträger 40 und dem Festlegen des Ventilkörpers 32 am Ventilträger 40 über die Schraubverbindung 48 erheblich ist, was zu hohen Gestehungskosten führt. Femer trägt zu den hohen Herstell kosten mit bei, daß zumindest der Ventilteller 50 des Ventilkörpers 32 als Schmiedebauteil ausgestaltet ist. Demgegenüber soll mit der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der Darstellung nach den Fig.2 und 3 eine kostengünstigere Realisierung erreicht werden, wobei für die Erläuterung der Erfindung dieselben Bezugszeichen, wie vorstehend beschrieben, für die Bauteile verwendet werden, sofern diese sich von ihrer Funktion her entsprechen.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist der Ventilkörper 32 integraler, insbesondere einstückiger Bestandteil des Ventilträgers 40, der entlang seines Außenumfanges 56 innerhalb des Anschlußstutzens 22 in diesem längsver- fahrbar geführt ist. Zur Führung des kolbenartigen Ventilträgers 40 entlang des Anschlußstutzens 22 verfügen beide Komponenten über entsprechend ausgebildete zylindrische Führungsflächen, die eine hemmfreie Verfahrbewegung erlauben. Die Bauabmessungen für den Ventilträger 40 sind derart bemessen, daß die Höhe vergleichbar seinem Durchmessermaß entspricht, wobei die derart gewählten Abmessungen eine sichere und geradlinige Führung gewährleisten. Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind vier Fluid- durchlässe 42 (vgl. Fig.2) im Ventilträger 40 diametral zu seiner Längsachse 44 und mithin zur Längsachse des Ventilkörpers 32 einander gegenüberliegend angeordnet. Nach außen hin sind die genannten Fluiddurchlässe 42 durch die Außenwand des Ventilträgers 40 begrenzt, wobei die verbleiben- de Restwandstärke, wie die Darstellungen zeigen, nur noch gering bemessen ist. Nach innen hin sind die Fluiddurch lasse 42 durch den Ventilschaft 46 begrenzt, der einstückig in das sonstige Körpergehäuse des Ventilträgers 40 übergeht. Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist der Kraftspeicher 52 in Form einer Druckfeder unterhalb des kolbenartigen Ventilträgers 40 angeordnet, wobei sich die Druckfeder mit ihrem einen unteren Ende am Anschlußstutzen 22 abstützt und mit ihrem anderen, gegenüberliegenden Ende am Ventilträger 40. Für die Abstützung der Druckfeder 52 an ihrem unteren Ende weist der Anschlußstutzen 22 eine nach innen vorstehende Anlageschulter 58 auf und an ihrem oberen Ende stützt sich die Druckfeder 52 an der Ringbegrenzungswand 60 des Ventilträgers 40 ab, so daß die vier Fluiddurchlässe 42 in Richtung der Anschlußstelle 24 für den Fluidanschluß (nicht darge- stellt) freigehalten sind.
In der in den Fig.2 und 3 gezeigten maximal möglichen Offenstelluhg des Ventilkörpers 32 stößt der Ventilträger 40 gegen einen Anschlag 62 im Anschlußstutzen 22 an, so daß der Verfahrweg des Ventiltragers 40 nach oben hin durch diesen Anschlag 62 begrenzt ist. In der vollständigen Schließstellung (nicht gezeigt) des Ventilkörpers 32 liegt dessen unterer Tellerränd 30 an der Anlageschräge 28 des Anschlußstutzens 22 an. In dieser Schließstellung ist der Fluiddurchgang vom Fluidraum 18 in Richtung der Anschlußstelle 24 über die Fluiddurchlässe 42 in Form von Längsbohrungen gesperrt. Der Anschlag 62 ist durch einen Sicherungsring 64 gebildet, der in der Art eines üblichen Sprengringes ausgebildet ist. In der Einbausituation greift der dahingehende, ringförmig elastisch nachgiebige Sicherungsring 64 in eine halbkreisförmige Ausnehmung 66 am Innenumfang 68 des Anschlußstutzens 22 ein.
Zum Herstellen der dahingehenden Verbindung wird der Sicherungsring 64 zunächst über eine.Mpntagenut 70, die sich ringförmig längs des Außenum- fanges 72 des Ventilträgers 40 erstreckt, in diesen außerhalb des Anschlußstutzens 22 eingesetzt. Nach Einlegen der Druckfeder 52 in das Innere des Anschlußstutzens 22 läßt sich dann der Ventilträger 40 mit Ventilkörper 32 und Sicherungsring 64 entgegen der Wirkung der Druckfeder 52 so lange in den Anschlußstutzen 22 einschieben, bis die Montagenut 70 mit dem Sicherungsring 64 in Höhe der Ausnehmung 66 am Innenumfang 68 des An- schlußstutzens 22 gelangt. Aufgrund der Eigenelastizität schnappt dann der Sicherungsring 64 nach außen in die Ausnehmung 66 ein und bildet dergestalt unverlierbar dann den Anschlag 62. In der dahingehenden Einbausitüa- tion ist dann die Ventileinheit sicher innerhalb des Anschlußstutzens 22 festgelegt und in der maximal möglichen Offenstellung drückt die Druckfe- der 52 den Ventilträger 40 gegen den Anschlag 62, so daß dergestalt unverlierbar der Ventilträger 40 im Anschlußstutzen 22 gehalten ist. Die freie Wegstrecke zwischen Anschlag 62 und dem endseitigen Auslauf der Mon1 tagenut 70 ist jedenfalls größer gewählt als der freie Verfahrweg des Ventilkörpers 32 von der gezeigten, maximal möglichen Offenstellung bis zu sei- ner vollständigen Schließstellung, bei der der Tellerrand 30 des Ventilkörpers 32 in Anlage ist mit der Anlageschräge 28 am oberen freien Ende des Anschlußstutzens 22. Aufgrund der Eigenelastizität des Sicherungsringes 64 besteht darüber hinaus nicht die Gefahr, daß dieser in die Montagenut 70 zurückfedern könnte.
Der Ventilträger 40 mit Ventilkörper 32 und mithin mit dem Ventilteller 50 ist als sog. Drehteil durch spanende Bearbeitung an üblichen Drehmaschinenautomaten zu erhalten. Die dahingehende spanende Bearbeitung ist gegenüber der sonst üblichen Herstellung als Schmiedeteil ausgesprochen kostengünstig. Die Fluiddurchlässe 42 im Ventilträger 40 sind in Form von Einzelbohrungen verwirklicht, die auf der gegenüberliegenden Seite des Ventiltellers 50 in. den Ventilträger 40 eingebracht werden. Der Sicherungsring 64 läßt sich in üblicher Weise durch Zugang über die Fluiddurchlässe 42 aus der Ausnehmung 66 am Anschlußstutzen 22 entfernen, so daß inso- fern die Ventilbaueinheit als modulare Komponente ohne weiteres gegen eine neue ausgetauscht werden kann, sofern eine Reparatur od. dgl. notwendig werden sollte. Die beschriebene, erfindungsgemäße Lösung läßt sich sehr kostengünstig herstellen und einfach montieren, was deutlich die Gestehungskosten für Hydrospeicher senkt. Die beschriebene Verwendung der erfindungsgemäßen Ventilsystemeinheit ist nicht auf Blasenspeicher als Hydrospeicher beschränkt, sondern kann beispielsweise auch bei Kolbenspeichern Anwendung finden, bei denen das Trennelement 12 aus einem Trennkolben (nicht dargestellt) gebildet ist.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Hydrospeicher, insbesondere Blasenspeicher, mit einem Speichergehäu- se ( 0), einem in diesem angeordneten Trennelement, das im Speichergehäuse einen an einen gasseitigen Zugang (14) angrenzenden Gasraum (16) von einem Fluidraum (18) trennt, der an einen fluidseitigen Zugang (20) angrenzt, welcher einen Fluid-Anschlußstutzen (22) aufweist, und mit einem im Anschlußstutzen (22) befindlichen Ventilträger (40) mit Fluiddurchlässen (42) und mit einem tellerartigen, auf seiner dem Ventilträger (40) zugewandten Seite zum Ventilschaft (46) hin sich verjüngenden Ventükörper (32), der über einen Kraftspeicher (52) in seine den Fluiddurchgang freigebende Offenstellung vorgespannt und durch eine Bewegung des Trennelementes (12) in seine Schließstellung bewegbar ist und der in besagter Offenstellung in den Fluidraum (18) hineinragt, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (32) integraler, insbesondere einstückiger Bestandteil des Ventilträgers (40) ist, der entlang seines Außenumfanges (56) innerhalb des Anschlußstutzens (22) in diesem längsverfahrbar geführt ist.
2. Hydrospeicher nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Fluiddurchlässe (42) im Ventilträger (40) diametral zu seiner Längsachse (44) und zur Längsachse (44) des Ventilkörpers (32) einander gegenüberliegend angeordnet sind.
3. Hydrospeicher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftspeicher (52) in Form einer Druckfeder sich mit seinem einen Ende am Anschlußstutzen (22) und mit seinem anderen Ende am Ventilträger (40) abstützt.
4. Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der maximal möglichen Of enstellung des Ventilkörpers (32) der Ventilträger (40) gegen einen Anschlag (62) im Anschluß- stutzen (22) stößt und. daß in der vollständigen Schließstellung des Ventilkörpers (32) dieser zumindest mit seinem Tellerrand (30) in Anlage mit dem Anschlußstutzen (22) ist.
5. Hydrospeicher nach. Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der An- schlag (62) durch einen Sicherungsring (64) gebildet ist, der in eine
Ausnehmung (66) am l.nnenumfang (68) des Anschlußstutzens (22) eingreift.
6. Hydrospeicher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Si- cherungsring (64) über eine Montagenut (70) am Außenumfang (72) des
Ventilträgers (40) in die Ausnehmung (66) am Anschlußstutzen (22) einbringbar ist.
7. Hydrospeicher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wegstrecke zwischen Anschlag (62) und dem endseitigen Auslauf der
Montagenut (70) größer ist als der freie Verfahrweg des Ventilkörpers (32) von der maximal möglichen Offenstellung bis zu seiner vollständigen Schließstellung beim Einbau des Ventilkörpers (32) in den An- schlußstutzen (22).
8. Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der. Ventil körper (52) mit Ventilträger (40) in' spanender Bearbeitung als Drehteil konzipiert ist.
9. Hydrospeicher nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluiddurchlässe (42) im Ventilträger (40) in Form von Einzelbohrungen verwirklicht sind.
10. Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluiddurchlässe (42) in Form von Längsbohrungen ausgeführt sind, wobei besagte Fluiddurchlässe (42) nach außen hin durch die Außenwand des Ventilträgers (40) und nach innen hin durch den Ventilschaft (46) begrenzt werden.
EP02719683A 2001-01-25 2002-01-04 Hydrospeicher, insbesondere blasenspeicher Expired - Lifetime EP1354139B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10103172A DE10103172A1 (de) 2001-01-25 2001-01-25 Hydrospeicher, insbesondere Blasenspeicher
DE10103172 2001-01-25
PCT/EP2002/000024 WO2002059486A2 (de) 2001-01-25 2002-01-04 Hydrospeicher, insbesondere blasenspeicher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1354139A2 true EP1354139A2 (de) 2003-10-22
EP1354139B1 EP1354139B1 (de) 2005-05-25

Family

ID=7671620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02719683A Expired - Lifetime EP1354139B1 (de) 2001-01-25 2002-01-04 Hydrospeicher, insbesondere blasenspeicher

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6874539B2 (de)
EP (1) EP1354139B1 (de)
JP (1) JP4025201B2 (de)
AT (1) ATE296404T1 (de)
DE (2) DE10103172A1 (de)
WO (1) WO2002059486A2 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10302256A1 (de) * 2003-01-22 2004-08-05 Hydac Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Speicherblase
WO2010141605A1 (en) * 2009-06-03 2010-12-09 Control Products Inc. Hydraulic accumulator with position sensor
US8156798B1 (en) * 2010-07-09 2012-04-17 Hongfeng Bi High pressure high temperature fluid densitometer
TWI397490B (zh) * 2010-12-16 2013-06-01 Pa E Machinery Ind Co Ltd Pressure tank with protective unit
USD797169S1 (en) * 2015-08-08 2017-09-12 Abduz Zahid Pulsation dampener bladder
CN111810463B (zh) * 2020-07-29 2022-03-25 中国人民解放军陆军装甲兵学院 一种基于液压系统功能的皮囊式蓄能器

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2385016A (en) * 1943-06-21 1945-09-18 Mercier Jean Locking valve
US2880758A (en) * 1953-12-09 1959-04-07 Mercier Jean Closure valve for the outlet port of a pressure accumulator
FR1154187A (fr) 1955-06-14 1958-04-03 Greer Hydraulics Inc Accumulateur de pression
DE2634945A1 (de) * 1976-08-04 1978-02-09 Bosch Gmbh Robert Ventil fuer einen druckspeicher
US4080996A (en) * 1976-10-12 1978-03-28 Greer Hydraulics, Inc. Pressure pulse dampener device
JPS5628301A (en) * 1979-08-15 1981-03-19 Kazuo Sugimura Accumulator improved in feeding and discharging of liquid
US4526205A (en) * 1979-10-18 1985-07-02 Kazuo Sugimura Pulsation absorption device for high pressure liquid
US4338968A (en) * 1980-09-19 1982-07-13 Normand Trust High flow accumulator device having poppet valve control means
GB2104964A (en) 1981-08-12 1983-03-16 Christie Hydraulics Ltd Improvements relating to hydropneumatic accumulators
DE3601773A1 (de) * 1985-01-28 1986-07-31 Fawcett Engineering Ltd., Bromborough, Wirral Dichtung und dichtungseinrichtungen
US5097862A (en) * 1990-12-03 1992-03-24 Accumulators, Inc. Accumulator with a valve connected float
US5261471A (en) * 1992-03-30 1993-11-16 Eaton Corporation Pressure relief valve
DE19906800A1 (de) * 1998-11-25 2000-05-31 Continental Teves Ag & Co Ohg Druckmittelspeicher

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO02059486A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
US6874539B2 (en) 2005-04-05
DE10103172A1 (de) 2002-08-22
US20040050439A1 (en) 2004-03-18
JP4025201B2 (ja) 2007-12-19
DE50203190D1 (de) 2005-06-30
WO2002059486A3 (de) 2002-10-24
ATE296404T1 (de) 2005-06-15
JP2004517288A (ja) 2004-06-10
WO2002059486A2 (de) 2002-08-01
EP1354139B1 (de) 2005-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0872674B1 (de) Druckausgeglichenes Magnetventil
DE102010026853B4 (de) Steuerventil zur Steuerung von Druckmittelströmen eines Nockenwellenverstellers
DE3840302C2 (de) Geräuscharmes Dämpfventil
DE3922155C2 (de) Magnetventil
EP1226478B1 (de) Ventil, insbesondere druckregelventil
WO1997004258A1 (de) Stufenventil
DE102013218658A1 (de) Verstellbare Dämpfventileinrichtung
WO2016113056A1 (de) Verstellbare dämpfventileinrichtung
EP0831245B1 (de) Industrie-Stossdämpfer
AT519932B1 (de) Ablassventil für hohe Drücke
DE10321413A1 (de) Elektromagnetisch betätigbares Ventil
EP1927783A2 (de) Verstellbares Dämpfventil mit einer Fail-safe-Dämpfkraftkennlinie
WO2002059486A2 (de) Hydrospeicher, insbesondere blasenspeicher
EP2690327B1 (de) Hydraulisches Wegeventil
EP0222858B2 (de) Rohrtrenner
EP1319127A1 (de) Ventilausbildung für steuerventile
EP1001196B1 (de) Druckbegrenzungsventil, insbesondere für Fahrzeuge
EP1327081B1 (de) Hydrospeicher, insbesondere blasenspeicher
WO2000079135A1 (de) Hydrospeicher, insbesondere hydrodämpfer
DE102005020419A1 (de) Doppelsicherheitsabsperrventil
EP3686465A1 (de) Schnellschaltventil
DE19713858B4 (de) Elektromagnetventil
EP1208321A1 (de) Ventil zum steuern von flüssigkeiten
DE1800624A1 (de) Zylindrischer Hydraulikkolben
EP2119947A2 (de) Doppelabsperrventil, insbesondere für gasförmige Medien

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030527

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020203

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050525

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50203190

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050630

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060104

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20131107

Year of fee payment: 13

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150104

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20181120

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20190111

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200104

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210131

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50203190

Country of ref document: DE