EP1346774A1 - Positioning and indexing system for the rotor of an impact crusher - Google Patents

Positioning and indexing system for the rotor of an impact crusher Download PDF

Info

Publication number
EP1346774A1
EP1346774A1 EP03290393A EP03290393A EP1346774A1 EP 1346774 A1 EP1346774 A1 EP 1346774A1 EP 03290393 A EP03290393 A EP 03290393A EP 03290393 A EP03290393 A EP 03290393A EP 1346774 A1 EP1346774 A1 EP 1346774A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
indexing
screen
rod
impact crusher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03290393A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1346774B1 (en
Inventor
Jean-Pierre Delille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metso France SAS
Original Assignee
Metso Minerals Macon SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Minerals Macon SA filed Critical Metso Minerals Macon SA
Publication of EP1346774A1 publication Critical patent/EP1346774A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1346774B1 publication Critical patent/EP1346774B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • B02C13/095Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

The positioning and setting system consists of a prism (13) with sides corresponding to the number of hammers (3), fixed coaxially to the end of the rotor. When a setting plate (15) on the end of a power cylinder (14) rod is applied to one of the prism's faces, one of the rotor hammers lies adjacent to the edge of the grinding mill's impact screen (5), allowing it to be adjusted by a power cylinder with a rod (17) and guide (16) mechanism to the required granule size for the mill's output.

Description

L'invention concerne les broyeurs ou concasseurs à percussion destinés aux installations de carrières ou de mines pour la réduction dimensionnelle des granulats ou des minerais. Plus particulièrement, elle concerne un système de positionnement du rotor d'un broyeur à percussion pour son indexation afin de régler l'écart entre l'extrémité des percuteurs montés sur le rotor et le dernier écran de choc du broyeur.The invention relates to impact crushers or crushers to quarry or mine facilities for reduction dimension of aggregates or ores. More specifically, it relates to a system for positioning the rotor of a mill percussion for its indexing in order to adjust the gap between the end strikers mounted on the rotor and the last shock screen of the mill.

Dans un broyeur à percussion, les granulats sont introduits par une ouverture d'alimentation puis sont frappés par les percuteurs solidaires du rotor et envoyés contre le ou les écrans de choc situés dans la chambre de broyage pour voir leurs dimensions réduites. Une fois introduits, les granulats subissent ce processus plusieurs fois jusqu'à ce qu'ils atteignent la dimension de l'écart de réglage entre l'extrémité la plus près du rotor du dernier l'écran de choc et l'extrémité des percuteurs. Une fois cette dimension atteinte, le granulat réduit passe entre les percuteurs et l'écran et est évacué vers la sortie.In an impact crusher, the aggregates are introduced by a feed opening then are struck by the integral strikers of the rotor and sent against the shock screen (s) located in the grinding chamber to see their reduced dimensions. Once introduced, the aggregates undergo this process several times up to what they reach the dimension of the adjustment gap between the end the closer to the rotor of the last shock screen and the end of the strikers. Once this dimension is reached, the reduced aggregate passes between the strikers and the screen and is evacuated towards the exit.

L'un des problèmes liés à ces machines, est le réglage de l'écart R entre l'extrémité des percuteurs et le bord du dernier écran de choc, celui qui est le plus près du rotor. Cet écart R est modifié par l'usure des percuteurs au cours du processus de broyage et doit donc être réajusté périodiquement pour garder une granulométrie régulière. De plus, il doit être préréglé avant chaque processus de broyage pour être ajusté à la granulométrie de sortie recherchée.One of the problems associated with these machines is the adjustment of the difference R between the end of the strikers and the edge of the last shock screen, the one that is closest to the rotor. This difference R is modified by the wear of the strikers during the grinding process and therefore must be readjusted periodically to keep a regular particle size. Moreover, he must be preset before each grinding process to be adjusted to the desired particle size.

Ce réglage est souvent effectué manuellement par l'opérateur qui doit tout d'abord, à l'arrêt, virer le rotor jusqu'à ce qu'il présente l'extrémité de l'un des percuteurs au plus près de celle du dernier écran de choc, puis procéder à une mesure manuelle de la distance entre cette extrémité du percuteur et celle de l'écran et agir sur la centrale hydraulique commandant la sortie d'un vérin de positionnement de l'écran jusqu'à obtenir la distance désirée.This adjustment is often made manually by the operator who must first, when stopped, turn the rotor until it has the end from one of the strikers closest to that of the last shock screen, then perform a manual measurement of the distance between this end of the striker and that of the screen and act on the control unit hydraulics controlling the output of a positioning cylinder the screen until the desired distance is obtained.

L'objet de la présente invention est donc de permettre que ce réglage de l'écart R entre le dernier écran de choc et les percuteurs du rotor soit effectué sans intervention manuelle directe de l'opérateur en indexant la position du rotor pour le réglage.The object of the present invention is therefore to allow this adjustment of the difference R between the last impact screen and the strikers of the rotor is performed without direct manual operator intervention by indexing the rotor position for adjustment.

Ce but est atteint, selon l'invention, avec un système d'indexation du rotor d'un broyeur à percussion, comportant une chambre de broyage, un rotor pourvu de percuteurs régulièrement répartis sur sa périphérie et au moins un écran de choc, dont une extrémité est articulée sur le bâti de la machine, et peut pivoter autour de cette articulation pour se rapprocher ou s'éloigner du rotor grâce à un vérin de réglage, l'écran définissant au point de rapprochement maximal avec l'extrémité radiale de l'un des percuteurs, un écart déterminant une granulométrie donnée, en ce que le rotor comporte une pièce d'indexation en forme de prisme, coaxiale et solidaire en rotation avec lui et présentant un nombre d'arêtes égal au nombre de percuteurs, cette pièce étant positionnée sur l'axe du rotor de façon que l'application dans le plan définissant deux arêtes d'une plaque montée à l'extrémité d'une tige de vérin d'indexation, perpendiculairement à cette tige, provoque une rotation du rotor jusqu'à une position dans laquelle l'extrémité radiale du percuteur correspondant à ladite arête se trouve à ladite position de rapprochement maximal avec l'écran de choc, permettant ainsi, par rapprochement dudit écran au moyen du vérin de réglage jusqu'au contact avec l'extrémité dudit percuteur, de définir l'origine de réglage de l'écart entre ces deux éléments et ainsi d'ajuster ledit écart pour la granulométrie recherchée.This object is achieved, according to the invention, with an indexing system of the rotor of an impact crusher, comprising a grinding chamber, a rotor provided with strikers regularly distributed around its periphery and at least one shock screen, one end of which is hinged on the machine frame, and can pivot around this joint to approach or move away from the rotor thanks to an adjustment cylinder, the screen defining at the point of maximum approximation with the radial end of one of the strikers, a difference determining a particle size given, in that the rotor comprises an indexing piece in the form of prism, coaxial and integral in rotation with it and having a number of edges equal to the number of strikers, this part being positioned on the rotor axis so that the application in the plane defining two edges of a plate mounted at the end of a rod indexing cylinder, perpendicular to this rod, causes a rotation of the rotor to a position in which the radial end of the striker corresponding to said edge is at said position of maximum approximation to the shock screen, thus allowing, by approximation of said screen by means of the adjustment cylinder up to contact with the end of said striker, to define the origin of adjustment of the gap between these two elements and so to adjust said gap for the particle size sought.

L'invention sera mieux comprise au moyen d'exemples de réalisation représentés sur le dessin annexé sur lequel :

  • La figure 1 représente schématiquement en coupe un broyeur de type classique ;
  • La figure 2 représente schématiquement en coupe un premier exemple de réalisation de parties du broyeur selon l'invention.
  • La figure 3 représente schématiquement en coupe un deuxième exemple de réalisation de parties du broyeur selon l'invention.
  • La figure 4 représente schématiquement en coupe un troisième exemple de réalisation du broyeur selon l'invention.
  • The invention will be better understood by means of exemplary embodiments represented in the appended drawing in which:
  • Figure 1 shows schematically in section a conventional type crusher;
  • FIG. 2 schematically shows in section a first embodiment of parts of the mill according to the invention.
  • FIG. 3 schematically shows in section a second embodiment of parts of the mill according to the invention.
  • Figure 4 shows schematically in section a third embodiment of the mill according to the invention.
  • Le broyeur représenté sur la figure 1 comporte une chambre de broyage 1 dans laquelle tourne un rotor 2 pourvu de percuteurs 3 régulièrement répartis à sa périphérie. L'exemple représenté montre quatre percuteurs.The mill shown in Figure 1 has a grinding chamber 1 in which a rotor 2 rotates provided with strikers 3 regularly distributed around its periphery. The example shown shows four strikers.

    Dans la chambre de broyage, sont disposés des écrans de choc 4 et 5. Les écrans 4 et 5 sont articulés à l'une de leurs extrémités sur des axes 6 et 7, respectivement, solidaires de la paroi de la chambre de broyage 1. Les écrans 4 et 5 peuvent pivoter autour des pivots 6 et 7 grâce à des vérins de réglage 8 et respectivement 9 pour rapprocher ou éloigner leurs extrémités libres du rotor.In the grinding chamber, shock screens 4 and 5 are arranged. Screens 4 and 5 are articulated at one of their ends on axes 6 and 7, respectively, integral with the wall of the grinding chamber 1. Screens 4 and 5 can pivot around pivots 6 and 7 thanks to adjustment cylinders 8 and 9 respectively to move closer or farther their free ends of the rotor.

    Le réglage de la granulométrie à obtenir pour le matériau à broyer s'effectue en rapprochant ou en éloignant selon le cas l'extrémité libre 12 du dernier écran 5 de la périphérie du rotor afin d'obtenir un intervalle R dans lequel vont passer les granulats ayant atteint la dimension de réglage.The grain size setting to be obtained for the material to be ground is carried out by bringing the free end closer or further apart as appropriate 12 of the last screen 5 of the periphery of the rotor in order to obtain a interval R in which the aggregates which have reached the adjustment dimension.

    Le processus de réglage de la granulométrie s'effectue de la façon suivante.The grain size adjustment process is carried out in the next.

    La machine étant à l'arrêt, on vire le rotor jusqu'à ce que l'extrémité d'un percuteur 3 quelconque se retrouve vis-à-vis de l'extrémité 12 du dernier écran 5. On mesure l'écart R entre cette extrémité et celle du percuteur 3 concerné et, au moyen du vérin de réglage 9, on rapproche ou on éloigne ces extrémités l'une de l'autre en faisant pivoter l'écran autour de l'axe 7 afin d'obtenir l'écart R voulu.With the machine stopped, the rotor is turned until the end of any striker 3 is found opposite the end 12 of the last screen 5. The difference R between this end and that of the striker 3 concerned and, by means of the adjustment cylinder 9, we bring together or we move these ends away from each other by rotating the screen around axis 7 in order to obtain the desired deviation R.

    Ce faisant, l'opérateur doit virer lui même le rotor, d'inertie relativement importante jusqu'à ce que l'extrémité d'un rotor vienne en face de l'extrémité de l'écran, puis il doit prendre une mesure de l'écart et enfin, tout en continuant à mesurer cet écart, faire pivoter l'écran jusqu'à obtenir la valeur de R recherchée.In doing so, the operator must turn the rotor himself, relatively inertia important until the end of a rotor comes in front of the end of the screen and then it has to take a gap measurement and finally while continuing to measure this gap, rotate the screen until obtain the value of R sought.

    Le broyeur selon l'invention représenté sur la figure 2 comporte, outre les parties précédemment décrites, une pièce d'indexation 13 en forme de prisme à base carrée montée sur l'axe du rotor et solidaire en rotation avec lui. Chaque arête de la pièce d'indexation 13 est associée à un percuteur du rotor 2. Un vérin d'indexation 14, dont une extrémité est reliée au bâti de la machine, et pourvu à l'extrémité libre de sa tige d'une plaque d'indexation 15 perpendiculaire à ladite tige est monté de façon à se déployer radialement vers l'axe du rotor.The grinder according to the invention shown in Figure 2 comprises, in addition the parts previously described, an indexing piece 13 in the form square base prism mounted on the rotor axis and integral in rotation with him. Each edge of the indexing piece 13 is associated with a striker of the rotor 2. An indexing cylinder 14, one end of which is connected to the machine frame, and provided with the free end of its rod an indexing plate 15 perpendicular to said rod is mounted so as to deploy radially towards the axis of the rotor.

    D'autre part, le vérin de réglage 9 de l'écran 5 est pourvu d'une tringle 17, montée solidaire de sa tige et parallèlement à elle, coulissant dans un manchon de guidage 16 pourvu d'un capteur de position, afin d'indiquer la position du vérin.On the other hand, the adjustment cylinder 9 of the screen 5 is provided with a rod. 17, mounted integral with its rod and parallel to it, sliding in a guide sleeve 16 provided with a position sensor, so indicate the position of the cylinder.

    Le réglage de l'écart R correspondant à la granulométrie recherchée s'effectue selon l'invention de la manière suivante.The setting of the difference R corresponding to the particle size sought is carried out according to the invention in the following manner.

    La machine étant à l'arrêt, le vérin d'indexation 14 est déployé et sa tige fait avancer la plaque d'indexation vers l'axe du rotor 2 jusqu'à ce qu'elle entre en contact avec la pièce d'indexation 13. Le plus souvent, la pièce d'indexation 13 ne va pas présenter une de ses faces parallèlement à la plaque d'indexation 15 et cette dernière va donc appuyer sur l'arête la plus proche, sous l'effet du vérin, et faire tourner le rotor 2 jusqu'à ce que la plaque 15 s'applique bien à plat contre la face de la pièce d'indexation 13. Dans cette position du rotor, le percuteur 3 correspondant à l'arête sollicitée de la pièce 13 a son extrémité radiale au point de rapprochement maximal avec l'extrémité libre de l'écran 5. L'opérateur actionne alors le vérin de réglage 9 pour rapprocher cette extrémité de celle du rotor jusqu'à ce qu'elles entrent en contact. Il a ainsi déterminé l'origine (point 0) de la mesure de l'écart R. Il actionne alors le vérin de réglage 9 en sens inverse jusqu'à ce que son instrument de mesure du déplacement du vérin lui indique la valeur correspondant à l'écart R recherché, c'est-à-dire à une granulométrie donnée.With the machine stopped, the indexing cylinder 14 is deployed and its rod advances the indexing plate towards the axis of rotor 2 until that it comes into contact with indexing piece 13. Most often, the indexing piece 13 will not have one of its faces parallel to the indexing plate 15 and the latter therefore goes press on the nearest edge, under the effect of the jack, and rotate the rotor 2 until the plate 15 presses flat against the face of the indexing piece 13. In this position of the rotor, the striker 3 corresponding to the stressed edge of the part 13 has its radial end at point of maximum approximation to end free of the screen 5. The operator then actuates the adjustment cylinder 9 to bring this end closer to that of the rotor until they enter in touch. He thus determined the origin (point 0) of the measurement of the difference R. It then actuates the adjustment cylinder 9 in the opposite direction until its cylinder displacement measuring instrument indicates the value corresponding to the difference R sought, that is to say to a given particle size.

    Comme on vient de le voir, le nombre d'arêtes de la pièce d'indexation 13 est le même que celui des percuteurs 3.As we have just seen, the number of edges of the indexing part 13 is the same as that of the strikers 3.

    La figure 3 montre un second exemple de réalisation de l'invention dans lequel la pièce d'indexation est un prisme à base hexagonale.Figure 3 shows a second embodiment of the invention in which the indexing piece is a hexagonal prism.

    Dans cet exemple, le système est le même, le nombre de positions d'indexation étant dans ce cas de six.In this example, the system is the same, the number of positions indexing in this case being six.

    Un troisième exemple de réalisation est représenté sur la figure 4.A third exemplary embodiment is shown in FIG. 4.

    Dans les exemples précédents, il est possible, quoique rare, que le rotor soit arrêté de façon que l'une des arêtes du prisme constituant la pièce d'indexation 13 se trouve exactement dans l'axe du vérin d'indexation 14. Dans ce cas, la sortie du vérin sera bloquée sans que le rotor ne tourne pour présenter une des faces de la pièce d'indexation 13 parallèlement à la plaque d'indexation 15. Il faudra donc faire faire au rotor une légère pré-rotation pour que la plaque 15 puisse lui faire poursuivre cette rotation jusqu'à s'appliquer exactement contre la face de la pièce 13.In the previous examples, it is possible, although rare, that the rotor is stopped so that one of the edges of the prism constituting the part indexing 13 is exactly in line with the indexing cylinder 14. In this case, the cylinder outlet will be blocked without the rotor turns to present one of the faces of the indexing piece 13 parallel to the indexing plate 15. It will therefore be necessary to have the rotor a slight pre-rotation so that the plate 15 can make it continue this rotation until it is applied exactly against the face from Exhibit 13.

    Pour palier cet inconvénient, selon cet exemple de réalisation, la pièce d'indexation 13 est constituée par un prisme à base en étoile, à quatre branches dans l'exemple, les pointes des branches de l'étoile étant pourvues de galets 20 facilitant le glissement de ladite pointe sur la plaque d'indexation 15. To overcome this drawback, according to this embodiment, the part indexing device 13 is formed by a star-based prism, four branches in the example, the tips of the branches of the star being provided with rollers 20 facilitating the sliding of said point on the indexing plate 15.

    Le vérin d'indexation est pourvu d'une tringle de guidage 18, montée solidaire de sa tige et parallèlement à elle, coulissant dans un manchon de guidage 19, afin d'empêcher une rotation de la tige de vérin pendant son opération.The indexing cylinder is provided with a guide rod 18, mounted integral with its rod and parallel to it, sliding in a sleeve guide 19, to prevent rotation of the cylinder rod during his operation.

    Le système selon cet exemple de réalisation fonctionne comme pour les réalisations précédentes.The system according to this exemplary embodiment functions as for the previous achievements.

    Lorsque la machine est à l'arrêt, l'opérateur actionne le vérin d'indexation 14. La plaque d'indexation 15 entre en contact avec l'un des galets 20 de la pièce d'indexation 13 qui roule sur la plaque et la branche correspondante est repoussée en faisant tourner le rotor 2 jusqu'à ce que le galet de la branche suivante arrive lui aussi au contact de la plaque d'indexation, celle-ci étant alors dans le plan défini entre les galets 20 surmontant les arêtes du prismeWhen the machine is stopped, the operator actuates the jack indexing plate 14. The indexing plate 15 comes into contact with one rollers 20 of the indexing piece 13 which rolls on the plate and the corresponding branch is pushed back by rotating the rotor 2 until the roller of the next branch also comes into contact of the indexing plate, the latter then being in the plane defined between the rollers 20 surmounting the edges of the prism

    Dans cette position du rotor, l'extrémité du percuteur 3 associé à la première ou la deuxième branche de la pièce d'indexation 13 est placée à la position de rapprochement maximale de l'écran de choc.In this position of the rotor, the end of the striker 3 associated with the first or second branch of indexing piece 13 is placed at the maximum approach position of the shock screen.

    Comme dans les exemples précédents, l'opérateur actionne alors le dernier vérin de réglage 9 pour amener l'écran 5 au contact de l'extrémité radiale extérieure du percuteur 3 pour définir l'origine de mesure de l'écart R. En actionnant le vérin de réglage 9 dans l'autre sens, l'opérateur règle l'écart R à la valeur correspondant à la granulométrie recherchée.As in the previous examples, the operator then activates the last adjustment cylinder 9 to bring the screen 5 into contact with the outer radial end of the striker 3 to define the origin of measurement of the deviation R. By actuating the adjusting cylinder 9 in the other sense, the operator sets the deviation R to the value corresponding to the particle size sought.

    Dans cet exemple, on a représenté des pièces d'usure 22 disposées à la surface exposée de l'écran de choc 5. Ces pièces d'usure permettent de prolonger la durée de vie de l'écran.In this example, wear parts 22 are shown arranged at the exposed surface of the shock screen 5. These wearing parts make it possible to extend the life of the screen.

    Il a été également prévu dans cet exemple, pour le cas où, à l'arrêt du rotor 2, la branche sollicitée de la pièce d'indexation 13 se trouve alignée sur l'axe du vérin d'indexation 14, un doigt 21 disposé sur la plaque d'indexation 15 parallèlement à la tige de vérin. Ce doigt 21 est placé de telle façon et à une longueur telle que lorsqu'une branche de la pièce d'indexation 13 est alignée avec la tige du vérin d'indexation 14, il vienne s'appliquer contre une branche voisine et fasse tourner le rotor pour permettre à la branche concernée d'être repoussée par la plaque d'indexation 15.It was also provided in this example, in case, when stopping the rotor 2, the stressed branch of the indexing piece 13 is located aligned with the axis of the indexing cylinder 14, a finger 21 disposed on the indexing plate 15 parallel to the cylinder rod. This finger 21 is placed in such a way and at a length such that when a branch of the indexing piece 13 is aligned with the rod of the indexing cylinder 14, it come to rest against a neighboring branch and turn the rotor to allow the branch concerned to be pushed back by the plate indexing 15.

    L'exemple représenté montre une pièce d'indexation 13 formée par un prisme dont la base est une étoile à quatre branches. Il va de soi que l'on peut, comme dans les cas précédents, augmenter le nombre de percuteurs 3 et donc utiliser un prisme dont l'étoile de base a six branches ou plus.The example shown shows an indexing piece 13 formed by a prism whose base is a four-pointed star. It is obvious that we can, as in the previous cases, increase the number of strikers 3 and therefore use a prism whose base star has six branches or more.

    Un automate programmable ou tout autre système similaire peut être utilisé pour effectuer automatiquement l'ensemble des séquences de réglage après avoir enregistré le réglage de l'écart R à la valeur souhaitée par l'opérateur.A PLC or other similar system can be used to automatically perform all sequences of setting after saving the setting of the difference R to the value desired by the operator.

    Claims (6)

    Système d'indexation du rotor d'un broyeur à percussion, comportant une chambre de broyage, un rotor pourvu de percuteurs régulièrement répartis sur sa périphérie et au moins un écran de choc, dont une extrémité est articulée sur le bâti de la machine, et peut pivoter autour de cette articulation pour se rapprocher ou s'éloigner du rotor grâce à un vérin de réglage, l'écran définissant au point de rapprochement maximal avec l'extrémité radiale de l'un des percuteurs un écart (R) qui détermine une granulométrie donnée, caractérisé en ce que le rotor (2) comporte une pièce d'indexation (13) en forme de prisme, coaxiale et solidaire en rotation avec lui et présentant un nombre d'arêtes en saillie égal au nombre de percuteurs (3), cette pièce étant positionnée sur l'axe du rotor de façon que l'application contre l'une de ses faces d'une plaque d'indexation (15) montée à l'extrémité d'une tige de vérin d'indexation (14), perpendiculairement à cette tige, provoque une rotation du rotor (2) jusqu'à une position dans laquelle l'extrémité du percuteur (3) correspondant à ladite arête se trouve à ladite position de rapprochement maximal avec l'écran de choc (5), permettant ainsi, par rapprochement dudit écran (5) au moyen du vérin de réglage (9) jusqu'au contact avec l'extrémité dudit percuteur(3), de définir l'origine de réglage de l'écart (R) entre ces deux éléments (5, 3) et ainsi d'ajuster ledit écart pour la granulométrie recherchée.Indexing system of the rotor of an impact crusher, comprising a grinding chamber, a rotor provided with strikers regularly distributed over its periphery and at least one impact screen, one end of which is articulated on the frame of the machine, and can pivot around this articulation to approach or move away from the rotor thanks to an adjustment jack, the screen defining at the point of maximum approximation with the radial end of one of the strikers a gap (R) which determines a given particle size, characterized in that the rotor (2) comprises an indexing part (13) in the form of a prism, coaxial and integral in rotation with it and having a number of projecting edges equal to the number of strikers (3) , this part being positioned on the axis of the rotor so that the application against one of its faces of an indexing plate (15) mounted at the end of an indexing cylinder rod (14 ), perpendicular to this t ige, causes a rotation of the rotor (2) to a position in which the end of the striker (3) corresponding to said edge is in said position of maximum approximation with the shock screen (5), thus allowing, by approaching said screen (5) by means of the adjustment cylinder (9) until contact with the end of said striker (3), to define the origin of adjustment of the difference (R) between these two elements (5 , 3) and thus to adjust said difference for the desired particle size. Système d'indexation du rotor d'un broyeur à percussion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'indexation (13) est en forme de prisme carré.Indexing system of the rotor of an impact crusher according to claim 1, characterized in that the indexing piece (13) is in the form of a square prism. Système d'indexation du rotor d'un broyeur à percussion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'indexation (13) est en forme de prisme hexagonal Indexing system of the rotor of an impact crusher according to claim 1, characterized in that the indexing piece (13) is in the form of a hexagonal prism Système d'indexation du rotor d'un broyeur à percussion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'indexation (13) est en forme de prisme en étoile.Indexing system of the rotor of an impact crusher according to claim 1, characterized in that the indexing piece (13) is in the form of a star prism. Système d'indexation du rotor d'un broyeur à percussion selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque d'indexation (15) comporte un doigt (21) placé de telle façon et avec une longueur telle que, lorsqu'une branche de la pièce d'indexation (13) est alignée avec la tige du vérin d'indexation (14), il vienne vienne s'appliquer contre une branche voisine et fasse tourner le rotor (2) pour qu'il puisse être tourné par la plaque d'indexation (15).Indexing system of the rotor of an impact crusher according to claim 4, characterized in that the indexing plate (15) comprises a finger (21) placed in such a way and with a length such that, when a branch of the indexing piece (13) is aligned with the rod of the indexing cylinder (14), it comes to bear against a neighboring branch and turns the rotor (2) so that it can be turned by the indexing plate (15). Système d'indexation du rotor d'un broyeur à percussion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vérin d'indexation (14) est pourvu d'une tringle de guidage (18), montée solidaire de sa tige et parallèlement à elle, coulissant dans un manchon de guidage (19), afin d'empêcher une rotation de la tige de vérin pendant son opération.Indexing system of the rotor of an impact crusher according to any one of the preceding claims, characterized in that the indexing cylinder (14) is provided with a guide rod (18), mounted integral with its rod and parallel to it, sliding in a guide sleeve (19), in order to prevent rotation of the jack rod during its operation.
    EP03290393A 2002-03-21 2003-02-18 Positioning and indexing system for the rotor of an impact crusher Expired - Lifetime EP1346774B1 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR0203524 2002-03-21
    FR0203524A FR2837407B1 (en) 2002-03-21 2002-03-21 ROTOR POSITIONING AND INDEXING SYSTEM FOR A PERCUSSION GRINDER

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1346774A1 true EP1346774A1 (en) 2003-09-24
    EP1346774B1 EP1346774B1 (en) 2005-09-28

    Family

    ID=27772257

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP03290393A Expired - Lifetime EP1346774B1 (en) 2002-03-21 2003-02-18 Positioning and indexing system for the rotor of an impact crusher

    Country Status (8)

    Country Link
    US (1) US6953168B2 (en)
    EP (1) EP1346774B1 (en)
    AT (1) ATE305335T1 (en)
    CA (1) CA2423250C (en)
    DE (1) DE60301682T2 (en)
    ES (1) ES2250845T3 (en)
    FR (1) FR2837407B1 (en)
    MX (1) MXPA03002429A (en)

    Cited By (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN105709912A (en) * 2016-04-29 2016-06-29 常熟市金成机械有限公司 Automatic door opening device of household refuse crusher
    GB2579359A (en) * 2018-11-28 2020-06-24 Terex Gb Ltd Impact crusher
    CN112221561A (en) * 2020-09-24 2021-01-15 南京茂辉环保技术开发有限公司 Blast furnace ironmaking slag treatment method

    Families Citing this family (12)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR2952836B1 (en) 2009-11-20 2013-06-28 Metso Minerals France S A PERCUSSION MILL.
    FR2970882B1 (en) * 2011-01-31 2013-01-18 Metso Minerals France Sa PERCUSSION MILL WITH ROTOR POSITIONING DEVICE.
    CN102671745B (en) * 2012-05-07 2014-06-18 四川川润环保能源科技有限公司 Urban garbage bag-breaking crushing device with knife cleaning function
    US10603674B2 (en) 2012-06-29 2020-03-31 Metso Minerals, Inc. Impact crusher rotor position detection and control
    CN104289274A (en) * 2014-10-17 2015-01-21 上海申重矿机科技有限公司 Novel hitting type crushing machine
    CN104741169A (en) * 2015-03-20 2015-07-01 枣庄矿业(集团)有限责任公司柴里煤矿 Mine novel wheel type crusher
    CN107790228B (en) * 2017-10-13 2023-02-10 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Impact crusher, rotor positioning system thereof and rotor positioning method
    CN110523475B (en) * 2019-09-06 2021-06-11 宁波卫山多宝建材有限公司 Glass fiber apparatus for producing
    CN114588970A (en) * 2022-02-24 2022-06-07 枣庄鑫金山智能装备有限公司 Mine is with intelligent quantitative control impact crusher
    CN115364956B (en) * 2022-08-29 2023-06-16 天津太平洋制药有限公司 Granule medicament grinder
    WO2024069462A1 (en) * 2022-09-29 2024-04-04 Flsmidth A/S Roll crusher with adjustable crushing gap
    LU502855B1 (en) * 2022-09-29 2024-03-29 Flsmidth Mining Tech Gmbh Roller crusher with adjustable crushing gap

    Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3768743A (en) * 1970-11-02 1973-10-30 Hartzerkleinerungs U Zement Ma Impact comminutor
    EP0019541A1 (en) * 1979-05-17 1980-11-26 APPAREILS DRAGON, Société Anonyme Device for the remote control of the gap separating an impact surface from a rotor of an impact breaker
    DE19511097C1 (en) * 1995-03-25 1996-07-11 Krupp Foerdertechnik Gmbh Comminution machine, esp. striker and breaker

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3771733A (en) * 1972-07-03 1973-11-13 Deere & Co Feed grinding apparatus
    US4084752A (en) * 1975-12-11 1978-04-18 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Gap adjusting system for crusher and method
    US5226604A (en) * 1989-04-07 1993-07-13 Salzgitter Maschinenbau Gmbh Method of and apparatus for adjusting comminuting machines
    DE4440076C1 (en) * 1994-11-10 1996-04-04 Noell Serv & Maschtechn Gmbh Impact crusher with hydraulic adjustment of the grinding gap that determines the degree of comminution

    Patent Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3768743A (en) * 1970-11-02 1973-10-30 Hartzerkleinerungs U Zement Ma Impact comminutor
    EP0019541A1 (en) * 1979-05-17 1980-11-26 APPAREILS DRAGON, Société Anonyme Device for the remote control of the gap separating an impact surface from a rotor of an impact breaker
    DE19511097C1 (en) * 1995-03-25 1996-07-11 Krupp Foerdertechnik Gmbh Comminution machine, esp. striker and breaker

    Cited By (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN105709912A (en) * 2016-04-29 2016-06-29 常熟市金成机械有限公司 Automatic door opening device of household refuse crusher
    GB2579359A (en) * 2018-11-28 2020-06-24 Terex Gb Ltd Impact crusher
    GB2579359B (en) * 2018-11-28 2021-04-14 Terex Gb Ltd Rotor positioning device of an impact crusher
    CN112221561A (en) * 2020-09-24 2021-01-15 南京茂辉环保技术开发有限公司 Blast furnace ironmaking slag treatment method

    Also Published As

    Publication number Publication date
    FR2837407A1 (en) 2003-09-26
    CA2423250A1 (en) 2003-09-21
    US20030178517A1 (en) 2003-09-25
    MXPA03002429A (en) 2004-08-11
    ES2250845T3 (en) 2006-04-16
    FR2837407B1 (en) 2004-05-28
    US6953168B2 (en) 2005-10-11
    DE60301682T2 (en) 2006-07-13
    CA2423250C (en) 2009-02-17
    EP1346774B1 (en) 2005-09-28
    ATE305335T1 (en) 2005-10-15
    DE60301682D1 (en) 2006-02-09

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1346774B1 (en) Positioning and indexing system for the rotor of an impact crusher
    EP2670531B1 (en) Impact mill with system for positioning the rotor
    EP2610039B1 (en) Hair clipper with retractable wheel
    FR2643053A1 (en) DEVICE FOR DRIVING BAND, PLATE OR WIRE MATERIALS
    FR2692875A1 (en) Folding apparatus for producing folded copies from a printed paper web.
    FR2638580A1 (en) TOOL FOR STRIPPING CABLES
    FR2517244A1 (en) CUTTING MACHINE COMPRISING A FALL SEPARATION UNIT
    FR2929144A1 (en) Rapidly and linearly driven threaded-like element cutting device for steel wire breaking and cutting device, has guiding units guiding wire between cutting disks, and determining unit determining length of wire to be cut
    FR2723876A1 (en) DEVICE FOR CUTTING BELT
    CA2220478A1 (en) Filament guide with adjustable brake, receiving filaments projected onto a surface
    EP0804879B1 (en) Scoring machine
    EP1964612B1 (en) Beater mill for crushing and/or grinding mineral matter comprising automated adjustment means
    FR2868352A1 (en) WOOD BURNING MACHINE OF LONG WOODEN TRUNCTIONS
    FR2587926A1 (en) Method and machine for cutting up and deburring tubes to be cut to size
    FR2963743A1 (en) MOBILE FEEDING DEVICE OF A CRUSHER OR HAMMER MILL, HITCHER, OR THE LIKE
    FR2460167A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR STAMPING AND FOLDING A STRIP AND / OR WIRED MATERIAL
    FR2629448A1 (en) APPARATUS FOR CUTTING A PIECE OF A GLASS OR CERAMIC TYPE OF MATERIAL ALONG AN INCORPORATED LINE
    FR2518900A1 (en) DEVICE FOR EXCHANGING THE SETPOINT BREAKING ELEMENT OF CRUSHERS, AND IN PARTICULAR CONTINUOUS CRUSHERS CONSTITUTED IN THE FORM OF CYLINDER CRUSHERS
    FR2630891A1 (en) Fruit-crushing and stalk-removing machine comprising a rotary drum and a shaft with blades which can be displaced axially with respect to one another
    WO2011018585A1 (en) Device for shearing materials to be ground, and combined equipment including such device
    FR2483269A1 (en) Reel unwinding starter and guide - has starting head passing under reel end actuated by hydraulic jack mounted on frame
    FR2549754A1 (en) Device for adjusting trimming cutters for an edge-portion shearing tool
    EP0224419A1 (en) In situ machining or measuring method and apparatus for a rotating work piece
    EP0379456A1 (en) Hammer mill with a locking mechanism for the retracted hammers
    FR2790220A1 (en) DEVICE FOR MOVING CUTTING BLADES IN A PRINTING ROTARY AND CYLINDER BENDING APPARATUS PROVIDED WITH SUCH A DEVICE

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20031013

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: METSO MINERALS (FRANCE) SA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    Ref country code: CZ

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    Ref country code: SI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BG

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20051228

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20051228

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20051228

    REG Reference to a national code

    Ref country code: SE

    Ref legal event code: TRGR

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20060104

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 60301682

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20060209

    Kind code of ref document: P

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060228

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060228

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060228

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: HU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060329

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2250845

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20060629

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070228

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070228

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    BERE Be: lapsed

    Owner name: METSO MINERALS (FRANCE) SA

    Effective date: 20060228

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: EE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050928

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 14

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 15

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 16

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20190225

    Year of fee payment: 17

    Ref country code: ES

    Payment date: 20190320

    Year of fee payment: 17

    Ref country code: GB

    Payment date: 20190218

    Year of fee payment: 17

    Ref country code: DE

    Payment date: 20190219

    Year of fee payment: 17

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Payment date: 20190219

    Year of fee payment: 17

    Ref country code: SE

    Payment date: 20190218

    Year of fee payment: 17

    Ref country code: FR

    Payment date: 20190219

    Year of fee payment: 17

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: 732E

    Free format text: REGISTERED BETWEEN 20200130 AND 20200205

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Payment date: 20200121

    Year of fee payment: 18

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: PC2A

    Owner name: METSO MINERALS, INC.

    Effective date: 20200507

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R082

    Ref document number: 60301682

    Country of ref document: DE

    Representative=s name: TBK, DE

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R081

    Ref document number: 60301682

    Country of ref document: DE

    Owner name: METSO MINERALS, INC., FI

    Free format text: FORMER OWNER: METSO MINERALS (FRANCE) SA, MACON, FR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 60301682

    Country of ref document: DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: SE

    Ref legal event code: EUG

    REG Reference to a national code

    Ref country code: AT

    Ref legal event code: MM01

    Ref document number: 305335

    Country of ref document: AT

    Kind code of ref document: T

    Effective date: 20200218

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20200218

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200219

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200218

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200901

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200229

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200218

    REG Reference to a national code

    Ref country code: AT

    Ref legal event code: HC

    Ref document number: 305335

    Country of ref document: AT

    Kind code of ref document: T

    Owner name: METSO MINERALS, INC., FI

    Effective date: 20210114

    REG Reference to a national code

    Ref country code: AT

    Ref legal event code: PC

    Ref document number: 305335

    Country of ref document: AT

    Kind code of ref document: T

    Owner name: METSO MINERALS, INC., FI

    Effective date: 20210121

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20210705

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200219

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200218

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20210818