EP1340589A1 - Device for adjusting rollers in a roller head - Google Patents

Device for adjusting rollers in a roller head Download PDF

Info

Publication number
EP1340589A1
EP1340589A1 EP03001405A EP03001405A EP1340589A1 EP 1340589 A1 EP1340589 A1 EP 1340589A1 EP 03001405 A EP03001405 A EP 03001405A EP 03001405 A EP03001405 A EP 03001405A EP 1340589 A1 EP1340589 A1 EP 1340589A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
deep
roller
rolling
deep rolling
prism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03001405A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Siegfried Dipl.-Ing. Bagusche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Original Assignee
Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG filed Critical Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Publication of EP1340589A1 publication Critical patent/EP1340589A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
    • B21H7/182—Rolling annular grooves
    • B21H7/185—Filet rolling, e.g. of crankshafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/04—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting of in the deep rolling head of the deep rolling tool Deep rolling device freely rotating fixed rolling rolls for Deep rolling of recesses or radii, which the Bearings of crankshafts in the axial direction limit, with one in the deep rolling roller head Rotation axis freely rotatable guide roller for Support the deep rolling rollers in one direction approximately perpendicular to the axis of rotation of the guide roller and Roller cages for supporting and guiding the deep rolling rollers from two sides with outward inclined axes and on Deep rolling roller head adjustable and lockable L-shaped Holders for fixing the roller cages to Deep rolling head.
  • the deep rolling roller head is part of a deep rolling tool a deep rolling device, of which several within one Deep rolling machine are arranged.
  • the deep rolling tools are used for deep rolling the punctures or radii of which the main or pin bearings of a crankshaft in axial direction are limited laterally.
  • each depository is on both sides of limited to one recess or one radius. It but there are also crankshafts in which two pin bearings in arranged directly next to each other in the axial direction are. These so-called split pin bearings are each only on one side of a groove or radius limited.
  • the deep rolling rolls which are roughly the same size in diameter are freely rotatable in the deep rolling roller head. She are force into the punctures by the deep rolling machine or radii of the crankshaft pressed in while this turns.
  • the deep rolling rollers cause a local solidification of the crankshaft between the Bearing and the adjacent crank arm. In the Direction of the longitudinal axis of the crankshaft, corresponding to the Axis of rotation of the crankshaft, almost vertical
  • the deep rolling force is transferred from the deep rolling roller head to the Transfer the guide roller to the deep rolling rollers.
  • the Guide roller is around inside the deep rolling roller head an axis of rotation freely rotatable. On both sides the direction of action, the deep rolling in so-called roller cages. This leadership points a slight play of about 0.2 mm.
  • the roller cages consist of a material that is high strength and has good sliding properties. A suitable material is for example bronze or steel, the surface of which is coated.
  • the Deep rolling rollers Within the deep rolling roller head are the Deep rolling rollers inclined outwards at an angle. With their free peripheral surface, that is Circumferential sections that are neither on the guide roller still supported by the roller cages, the deep rolling rollers engage in the recesses or radii the crankshaft. By turning the crankshaft during processing, the deep rolling rollers also rotated and take the turn Leadership role with.
  • the roller cages themselves are made by so-called L-shaped holders on the housing of the Deep rolling roller head held.
  • the L-shaped holders are in relation to the housing of the deep rolling roller head adjustable and lockable. Once the prescribed Location of the deep rolling rollers within the Rough roller head is reached, the L-shaped Holder fixed on the deep rolling roller head.
  • Deep rolling roller heads are of the type described here became known for example from the publications EP 0 839 607 A1 and EP 0 661 137 B1.
  • the latter shows one Deep rolling tool for processing split pin Crankshafts. With this tool it is noticeable that each deep rolling roller head only one Fixed roller. Two support each other Deep rolling roller heads each laterally via a bearing from each other in the axial direction (cf. EP 0661 137 B1, Fig. 7). Also for setting such tools the present device is suitable.
  • the task for the present Invention to provide a device with the help the position of the deep rolling rollers in the deep rolling roller head clearly and according to their use and the attitude no longer by skill of the machine fitter but methodically becomes.
  • the setting should be with high accuracy take place and also be reproducible.
  • the object is achieved by a device solved, which specified in claim 1 Features.
  • the device With the help of the device is an adjustment Deep rolling rollers in the deep rolling roller head without previous Disassembly of one of the two L-shaped roll holders and associated roller cage possible.
  • the position of the Deep rolling rollers can be used Deep rolling roller head can be determined.
  • the Adjustment device is independent of the diameter of the Fixed rollers. This has not been possible until now and here there was a possibility of error, since the diameter per Deep rolling rollers used a different setting gauge had to become. Finally, the deep rolling tool thereupon be checked whether the later installation in the Deep rolling device can be done easily.
  • the invention is based on a Embodiment described in more detail.
  • the device 1 is used for setting deep rolling rolls 2 in the deep rolling roller head 3.
  • the deep rolling roller head 3 is Part of a deep rolling tool of a deep rolling device for Deep rolling of recesses or radii, which the Bearings of crankshafts in the axial direction limit laterally.
  • the guide roller 4 serves to support the Deep rolling rollers 2 in a direction 6 that approximately perpendicular to the axis of rotation 5 of the guide roller 4.
  • Roller cages 7 are for supporting and guiding the Deep rolling rollers 2 are provided from two sides 8, 9 (FIG 4). From the roller cages 7, the deep rolling rollers 2 freely rotatable with outward inclined axes 10, 11 ( Figure 2).
  • the side game between one Deep rolling roller 2 and the roller cages 7 is approximately 0.2 mm.
  • L-shaped holders 12 are on and on the deep rolling roller head 3 Ascertainable provided which for fixing the Serve roller cages 7 on the deep rolling roller head 3.
  • the Recording 13 of the device 1 for the deep rolling roller head 3 is designed such that the deep rolling roller head 3 according to its inclusion in the deep rolling machine (not shown) can be held.
  • the device 1 has a first to be placed on the circumference 15 of the guide roller 4 Prism 14 and a second to the circumference 17 of the Deep rolling rollers 2 double prism 16 that can be applied from the outside on.
  • a measuring device 18 is provided for Checking a specified position of the deep rolling rollers 2 in relation to the double prism 16.
  • the first prism 14 is located at the end 20 of one Bracket 19, which is from an end face 21 in the Housing 22 of the deep rolling roller head 3 engages.
  • bracket 19 With the help of the bracket 19, the guide roller 4 during the setting process of the deep rolling rollers 2 fixed. Common is the deep rolling rollers 2 with respect to the axis of rotation 5th the guide roller 4 by a small offset off center adjust. This offset is between 0.2 and 0.4 mm.
  • the double prism 16 is also one at the end 24 Bracket 23 provided in the alignment of the axis of rotation 5 of the guide roller 4 and a distance 25 to one Page 26 of the housing 22 of the deep rolling roller head 3.
  • the distance 25 of the bracket 23 can in the direction of The axis of rotation 5 of the guide roller 4 can be set.
  • this is Double prism 16 at an angle 27 to the outside inclined axis 28 of the deep rolling roller 2 also inclined.
  • the angle 27 can be set using a scale 33 become.
  • the bracket 23 also has a lateral distance 29 to Alignment of the axis of rotation 5 of the guide roller 4.
  • This Distance 29 is in sizes between 0.2 and 0.4 mm changeable and adjustable. Setting the distance 29 is in most cases chosen to be the Direction of rotation of the rotating crankshaft (not shown) lags.
  • the first prism 14 is located at the end 20 of one Bracket 19, which is part of the receptacle 13 of the device 1 is.
  • the first prism 14 is in the holder 19 in Direction on the guide roller 4 longitudinally guided.
  • the end 20 of the bracket 19 extends over a Opening in the facing end face 21 of the housing 22 the deep rolling roller head 3.
  • each Deep rolling roller head 3 becomes its own double prism 16 needed.
  • the double prism 16 is in the direction of Deep rolling roller 2 in a holder 23 of the receptacle 13 guided longitudinally.
  • the bracket 23 can under an angle 27 which is the inclination of the Deep rolling rollers 2 in the deep rolling roller head 3 corresponds.
  • the Angle 27 is set via suitable hinges 34.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

The machine for installing rollers in a fixed roller head of a machine tool has a receiver (13) for the roller head (3) matching the machine tool. The guide roller (4) has a support prism (14) attached to its periphery. A double support prism (16) is attached to the periphery (17) of the fixed roller (2). A gauge (18) for testing the preset position of the fixed roller is mounted with reference to the double prism.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen von im Festwalzrollenkopf des Festwalzwerkzeugs eines Festwalzgerätes frei drehbar geführten Festwalzrollen zum Festwalzen von Einstichen oder Radien, welche die Lagerstellen von Kurbelwellen in axialer Richtung begrenzen, mit einer im Festwalzrollenkopf um eine Drehachse frei drehbar gelagerten Führungsrolle zum Abstützen der Festwalzrollen in einer Richtung annähernd senkrecht zur Drehachse der Führungsrolle und Rollenkäfigen zum Abstützen und Führen der Festwalzrollen von zwei Seiten mit nach außen geneigten Achsen sowie am Festwalzrollenkopf ein- und feststellbaren L-förmigen Haltern zum Fixieren der Rollenkäfige am Festwalzrollenkopf.The invention relates to a device for adjusting of in the deep rolling head of the deep rolling tool Deep rolling device freely rotating fixed rolling rolls for Deep rolling of recesses or radii, which the Bearings of crankshafts in the axial direction limit, with one in the deep rolling roller head Rotation axis freely rotatable guide roller for Support the deep rolling rollers in one direction approximately perpendicular to the axis of rotation of the guide roller and Roller cages for supporting and guiding the deep rolling rollers from two sides with outward inclined axes and on Deep rolling roller head adjustable and lockable L-shaped Holders for fixing the roller cages to Deep rolling head.

Der Festwalzrollenkopf ist Teil eines Festwalzwerkzeugs eines Festwalzgerätes, von dem mehrere innerhalb einer Festwalzmaschine angeordnet sind. Die Festwalzwerkzeuge dienen zum Festwalzen der Einstiche oder Radien, von denen die Haupt- oder Hublager einer Kurbelwelle in axialer Richtung jeweils seitlich begrenzt werden. Üblicherweise wird jede Lagerstelle zu beiden Seiten von jeweils einem Einstich oder einem Radius begrenzt. Es gibt aber auch Kurbelwellen, bei denen zwei Hublager in axialer Richtung unmittelbar nebeneinander angeordnet sind. Diese sogenannten Split-Pin Lager werden jeweils nur an einer Seite von einem Einstich oder Radius begrenzt. The deep rolling roller head is part of a deep rolling tool a deep rolling device, of which several within one Deep rolling machine are arranged. The deep rolling tools are used for deep rolling the punctures or radii of which the main or pin bearings of a crankshaft in axial direction are limited laterally. Usually, each depository is on both sides of limited to one recess or one radius. It but there are also crankshafts in which two pin bearings in arranged directly next to each other in the axial direction are. These so-called split pin bearings are each only on one side of a groove or radius limited.

Die in ihrem Durchmesser etwa Euro-großen Festwalzrollen sind im Festwalzrollenkopf frei drehbar geführt. Sie werden vom Festwalzgerät unter Kraft in die Einstiche oder Radien der Kurbelwelle hinein gedrückt, während diese sich dreht. Dabei bewirken die Festwalzrollen eine örtliche Verfestigung der Kurbelwelle zwischen der Lagerstelle und der benachbarten Kurbelwange. Die in Richtung der Kurbelwellen-Längsachse, entsprechend der Drehachse der Kurbelwelle, annähernd senkrecht wirkende Festwalzkraft wird vom Festwalzrollenkopf über die Führungsrolle auf die Festwalzrollen übertragen. Die Führungsrolle ist innerhalb des Festwalzrollenkopfes um eine Drehachse frei drehbar gelagert. Zu beiden Seiten der Wirkungsrichtung werden die Festwalzrollen in sogenannten Rollenkäfigen geführt. Diese Führung weist ein geringes Spiel von etwa 0,2 mm auf. Die Rollenkäfige bestehen aus einem Material, welches hochfest ist und gute Gleiteigenschaften hat. Ein geeignetes Material ist beispielsweise Bronze oder auch Stahl, dessen Oberfläche beschichtet ist.The deep rolling rolls, which are roughly the same size in diameter are freely rotatable in the deep rolling roller head. she are force into the punctures by the deep rolling machine or radii of the crankshaft pressed in while this turns. The deep rolling rollers cause a local solidification of the crankshaft between the Bearing and the adjacent crank arm. In the Direction of the longitudinal axis of the crankshaft, corresponding to the Axis of rotation of the crankshaft, almost vertical The deep rolling force is transferred from the deep rolling roller head to the Transfer the guide roller to the deep rolling rollers. The Guide roller is around inside the deep rolling roller head an axis of rotation freely rotatable. On both sides the direction of action, the deep rolling in so-called roller cages. This leadership points a slight play of about 0.2 mm. The roller cages consist of a material that is high strength and has good sliding properties. A suitable material is for example bronze or steel, the surface of which is coated.

Innerhalb des Festwalzrollenkopfes sind die Festwalzrollen unter einem Winkel nach außen geneigt. Mit ihrer freien Umfangsfläche, das heißt den Umfangsabschnitten, die sich weder auf der Führungsrolle abstützten noch von den Rollenkäfigen bedeckt werden, greifen die Festwalzrollen in die Einstiche oder Radien der Kurbelwelle ein. Durch die Drehung der Kurbelwelle während der Bearbeitung werden die Festwalzrollen ebenfalls in Umdrehung versetzt und nehmen ihrerseits die Führungsrolle mit. Die Rollenkäfige selbst werden von sogenannten L-förmigen Haltern am Gehäuse des Festwalzrollenkopfes gehalten. Die L-förmigen Halter sind in Bezug auf das Gehäuse des Festwalzrollenkopfes einstellbar und feststellbar. Sobald die vorgeschriebene Lage der Festwalzrollen innerhalb des Festwalzrollenkopfes erreicht ist, werden die L-förmigen Halter am Festwalzrollenkopf fixiert.Within the deep rolling roller head are the Deep rolling rollers inclined outwards at an angle. With their free peripheral surface, that is Circumferential sections that are neither on the guide roller still supported by the roller cages, the deep rolling rollers engage in the recesses or radii the crankshaft. By turning the crankshaft during processing, the deep rolling rollers also rotated and take the turn Leadership role with. The roller cages themselves are made by so-called L-shaped holders on the housing of the Deep rolling roller head held. The L-shaped holders are in relation to the housing of the deep rolling roller head adjustable and lockable. Once the prescribed Location of the deep rolling rollers within the Rough roller head is reached, the L-shaped Holder fixed on the deep rolling roller head.

Das Einstellen der vorgeschriebenen Stellung der Festwalzrollen am Festwalzrollenkopf erfordert vom Maschineneinrichter ein hohes Maß an Können und Geschicklichkeit. Von seinem Können hängt es wesentlich ab, ob die vorgegebene Standzeit des Festwalzwerkzeugs erreicht wird.Setting the prescribed position of the Deep rolling on the deep rolling head requires from Machine setters a high level of skill and Skill. It depends on his ability from whether the specified service life of the deep rolling tool is achieved.

Festwalzrollenköpfe von der hier beschriebenen Art sind beispielsweise bekannt geworden aus den Druckschriften EP 0 839 607 A1 und EP 0 661 137 B1. Letztere zeigt ein Festwalzwerkzeug zur Bearbeitung von Split-Pin Kurbelwellen. Bei diesem Werkzeug ist bemerkbar, dass jeder Festwalzrollenkopf jeweils nur eine einzelne Festwalzrolle aufweist. Dabei stützen sich zwei Festwalzrollenköpfe jeweils seitlich über eine Lagerung in axialer Richtung aufeinander ab (vgl. EP 0661 137 B1, Fig. 7). Auch zum Einstellen von derartigen Werkzeugen ist die vorliegende Vorrichtung geeignet.Deep rolling roller heads are of the type described here became known for example from the publications EP 0 839 607 A1 and EP 0 661 137 B1. The latter shows one Deep rolling tool for processing split pin Crankshafts. With this tool it is noticeable that each deep rolling roller head only one Fixed roller. Two support each other Deep rolling roller heads each laterally via a bearing from each other in the axial direction (cf. EP 0661 137 B1, Fig. 7). Also for setting such tools the present device is suitable.

Die beim Festwalzen immer weiter gesteigerten Festwalzkräfte erfordern eine immer bessere Einstellung der Festwalzrollen im Festwalzrollenkopf. Ursprünglich hatte man eine Markierung auf dem Gehäuse des Festwalzrollenkopfes vorgesehen zur Positionierung der Festwalzrollen nach Augenschein. Danach wurde eine Einstell-Lehre eingeführt. Auch bei der Verwendung der Einstell-Lehre muss die Winkellage der Festwalzrollen annähernd entsprechend der Arbeitslage im Festwalzgerät zunächst von Hand gehalten werden, während gleichzeitig die L-förmigen Halter für die Festwalzrollenkäfige zuund festgestellt werden. Die hierfür erforderliche Geschicklichkeit und Übung ist bei jedem Maschineneinrichter unterschiedlich und macht das Einstellen der Festwalzwerkzeuge unter Umständen zu einer langwierigen Prozedur. Der Anmelderin ist in diesem Zusammenhang bisher kein Stand der Technik bekannt geworden, nach welchem das Einstellen der Festwalzwerkzeuge mit geringem Aufwand und großer Genauigkeit vorgenommen werden kann.Those that increased steadily during deep rolling Deep rolling forces require an ever better setting the deep rolling rollers in the deep rolling roller head. Originally you had a mark on the case of the Deep rolling roller head provided for positioning the Deep rolling rollers by eye. After that, one Adjustment teaching introduced. Even when using the The setting gauge must be the angular position of the deep rolling rollers approximately according to the working situation in the deep rolling machine initially be held by hand while at the same time the L-shaped holders for the deep rolling roller cages be determined. The necessary for this Skill and practice is with everyone Machine setters different and do that Adjustment of the deep rolling tools under certain circumstances lengthy procedure. The applicant is in this No prior art known after which the setting of the Deep rolling tools with little effort and big Accuracy can be made.

Daraus ergibt sich die Aufgabe für die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe die Lage der Festwalzrollen im Festwalzrollenkopf eindeutig und ihrem Einsatz entsprechend fixiert werden und die Einstellung nicht mehr durch die Geschicklichkeit des Maschineneinrichters sondern methodisch vorgenommen wird. Außerdem soll die Einstellung mit hoher Genauigkeit erfolgen und auch reproduzierbar sein.Hence the task for the present Invention to provide a device with the help the position of the deep rolling rollers in the deep rolling roller head clearly and according to their use and the attitude no longer by skill of the machine fitter but methodically becomes. In addition, the setting should be with high accuracy take place and also be reproducible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung gelöst, welche die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist.According to the invention, the object is achieved by a device solved, which specified in claim 1 Features.

Mit Hilfe der Vorrichtung ist ein Einstellen der Festwalzrollen im Festwalzrollenkopf ohne vorherige Demontage eines der beiden L-förmigen Rollenhalter und zugehörigen Rollenkäfigs möglich. Die Position der Festwalzrollen kann bei einsatzbereitem Festwalzrollenkopf festgestellt werden. Die Einstellvorrichtung ist unabhängig vom Durchmesser der Festwalzrollen. Dies war bisher nicht möglich und hier bestand eine Fehlermöglichkeit, da pro Durchmesser der Festwalzrollen eine andere Einstell-Lehre verwendet werden musste. Schließlich kann das Festwalzwerkzeug daraufhin überprüft werden, ob der spätere Einbau in das Festwalzgerät leichtgängig erfolgen kann.With the help of the device is an adjustment Deep rolling rollers in the deep rolling roller head without previous Disassembly of one of the two L-shaped roll holders and associated roller cage possible. The position of the Deep rolling rollers can be used Deep rolling roller head can be determined. The Adjustment device is independent of the diameter of the Fixed rollers. This has not been possible until now and here there was a possibility of error, since the diameter per Deep rolling rollers used a different setting gauge had to become. Finally, the deep rolling tool thereupon be checked whether the later installation in the Deep rolling device can be done easily.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.The invention is based on a Embodiment described in more detail.

Es zeigen jeweils maßstäblich die

  • Fig. 1 eine Einstellvorrichtung in der Seitenansicht,
  • Fig. 2 die Einstellvorrichtung in Vorderansicht,
  • Fig. 3 die Einstellvorrichtung in Draufsicht und
  • Fig. 4 einen Ausschnitt aus der Fig. 1 entsprechend dem Ausschnitt Z in vergrößertem Maßstab.
They each show the scale
  • 1 is an adjusting device in side view,
  • 2 the adjustment device in front view,
  • Fig. 3 shows the adjusting device in plan view
  • Fig. 4 shows a section of FIG. 1 corresponding to the section Z on an enlarged scale.

Die Vorrichtung 1 dient zum Einstellen von Festwalzrollen 2 im Festwalzrollenkopf 3. Der Festwalzrollenkopf 3 ist Teil eines Festwalzwerkzeugs eines Festwalzgerätes zum Festwalzen von Einstichen oder Radien, welche die Lagerstellen von Kurbelwellen in axialer Richtung seitlich begrenzen. In dem Festwalzrollenkopf 3 ist eine Führungsrolle 4 um eine Drehachse 5 frei drehbar gelagert. Die Führungsrolle 4 dient zum Abstützen der Festwalzrollen 2 in einer Richtung 6, die annähernd senkrecht zur Drehachse 5 der Führungsrolle 4 verläuft. Rollenkäfige 7 sind zum Abstützen und Führen der Festwalzrollen 2 von zwei Seiten 8, 9 vorgesehen (Figur 4). Von den Rollenkäfigen 7 werden die Festwalzrollen 2 frei drehbar geführt mit nach außen geneigten Achsen 10, 11 (Figur 2). Das seitliche Spiel zwischen einer Festwalzrolle 2 und den Rollenkäfigen 7 beträgt etwa 0,2 mm.The device 1 is used for setting deep rolling rolls 2 in the deep rolling roller head 3. The deep rolling roller head 3 is Part of a deep rolling tool of a deep rolling device for Deep rolling of recesses or radii, which the Bearings of crankshafts in the axial direction limit laterally. In the deep rolling roller head 3 is one Guide roller 4 freely rotatable about an axis of rotation 5 stored. The guide roller 4 serves to support the Deep rolling rollers 2 in a direction 6 that approximately perpendicular to the axis of rotation 5 of the guide roller 4. Roller cages 7 are for supporting and guiding the Deep rolling rollers 2 are provided from two sides 8, 9 (FIG 4). From the roller cages 7, the deep rolling rollers 2 freely rotatable with outward inclined axes 10, 11 (Figure 2). The side game between one Deep rolling roller 2 and the roller cages 7 is approximately 0.2 mm.

Am Festwalzrollenkopf 3 sind L-förmige Halter 12 ein- und feststellbar vorgesehen, welche zum Fixieren der Rollenkäfige 7 am Festwalzrollenkopf 3 dienen. Die Aufnahme 13 der Vorrichtung 1 für den Festwalzrollenkopf 3 ist so ausgestaltet, dass der Festwalzrollenkopf 3 entsprechend seiner Aufnahme im Festwalzgerät (nicht gezeigt) gehalten werden kann. Die Vorrichtung 1 weist ein erstes am Umfang 15 der Führungsrolle 4 anlegbares Prisma 14 und ein zweites an den Umfang 17 der Festwalzrollen 2 von außen anlegbares Doppelprisma 16 auf. Schließlich ist ein Messgerät 18 vorgesehen zur Prüfung einer vorgegebenen Stellung der Festwalzrollen 2 in Bezug auf das Doppelprisma 16.L-shaped holders 12 are on and on the deep rolling roller head 3 Ascertainable provided which for fixing the Serve roller cages 7 on the deep rolling roller head 3. The Recording 13 of the device 1 for the deep rolling roller head 3 is designed such that the deep rolling roller head 3 according to its inclusion in the deep rolling machine (not shown) can be held. The device 1 has a first to be placed on the circumference 15 of the guide roller 4 Prism 14 and a second to the circumference 17 of the Deep rolling rollers 2 double prism 16 that can be applied from the outside on. Finally, a measuring device 18 is provided for Checking a specified position of the deep rolling rollers 2 in relation to the double prism 16.

Das erste Prisma 14 befindet sich am Ende 20 einer Halterung 19, die von einer Stirnseite 21 her in das Gehäuse 22 des Festwalzrollenkopfes 3 eingreift. Mit Hilfe der Halterung 19 wird die Führungsrolle 4 während des Einstellvorgangs der Festwalzrollen 2 fixiert. Üblich ist es, die Festwalzrollen 2 gegenüber der Drehachse 5 der Führungsrolle 4 um einen kleinen Versatz außer mittig einzustellen. Dieser Versatz liegt zwischen 0,2 und 0,4 mm.The first prism 14 is located at the end 20 of one Bracket 19, which is from an end face 21 in the Housing 22 of the deep rolling roller head 3 engages. With With the help of the bracket 19, the guide roller 4 during the setting process of the deep rolling rollers 2 fixed. Common is the deep rolling rollers 2 with respect to the axis of rotation 5th the guide roller 4 by a small offset off center adjust. This offset is between 0.2 and 0.4 mm.

Das Doppelprisma 16 ist ebenfalls am Ende 24 einer Halterung 23 vorgesehen, die in der Flucht der Drehachse 5 der Führungsrolle 4 liegt und einen Abstand 25 zu einer Seite 26 des Gehäuses 22 des Festwalzrollenkopfes 3 hat. The double prism 16 is also one at the end 24 Bracket 23 provided in the alignment of the axis of rotation 5 of the guide roller 4 and a distance 25 to one Page 26 of the housing 22 of the deep rolling roller head 3.

Der Abstand 25 der Halterung 23 kann in Richtung der Drehachse 5 der Führungsrolle 4 eingestellt werden.The distance 25 of the bracket 23 can in the direction of The axis of rotation 5 of the guide roller 4 can be set.

Entsprechend der Neigung der Festwalzrolle 2 ist das Doppelprisma 16 unter dem Winkel 27 der nach außen geneigten Achse 28 der Festwalzrolle 2 ebenfalls geneigt. Anhand einer Skala 33 kann der Winkel 27 eingestellt werden.According to the inclination of the deep rolling roller 2, this is Double prism 16 at an angle 27 to the outside inclined axis 28 of the deep rolling roller 2 also inclined. The angle 27 can be set using a scale 33 become.

Die Halterung 23 hat auch einen seitlichen Abstand 29 zur Flucht der Drehachse 5 der Führungsrolle 4. Dieser Abstand 29 ist in Größen zwischen 0,2 und 0,4 mm veränderbar und einstellbar. Die Einstellung des Abstands 29 ist in den meisten Fällen so gewählt, dass sie der Drehrichtung der umlaufenden Kurbelwelle (nicht gezeigt) nacheilt.The bracket 23 also has a lateral distance 29 to Alignment of the axis of rotation 5 of the guide roller 4. This Distance 29 is in sizes between 0.2 and 0.4 mm changeable and adjustable. Setting the distance 29 is in most cases chosen to be the Direction of rotation of the rotating crankshaft (not shown) lags.

Das erste Prisma 14 befindet sich am Ende 20 einer Halterung 19, welche Teil der Aufnahme 13 der Vorrichtung 1 ist. Das erste Prisma 14 ist in der Halterung 19 in Richtung auf die Führungsrolle 4 längs verschiebbar geführt. Das Ende 20 der Halterung 19 greift über eine Öffnung in die zugewandte Stirnseite 21 des Gehäuses 22 des Festwalzrollenkopfes 3 ein.The first prism 14 is located at the end 20 of one Bracket 19, which is part of the receptacle 13 of the device 1 is. The first prism 14 is in the holder 19 in Direction on the guide roller 4 longitudinally guided. The end 20 of the bracket 19 extends over a Opening in the facing end face 21 of the housing 22 the deep rolling roller head 3.

Für die Einstellung jeder Festwalzrolle 2 eines Festwalzrollenkopfes 3 wird ein eigenes Doppelprisma 16 benötigt. Das Doppelprisma 16 ist in Richtung auf die Festwalzrolle 2 in einer Halterung 23 der Aufnahme 13 längs verschiebbar geführt. Die Halterung 23 kann unter einem Winkel 27 verstellt werden, welcher der Neigung der Festwalzrollen 2 im Festwalzrollenkopf 3 entspricht. Der Winkel 27 wird über geeignete Scharniere 34 eingestellt. For the setting of each deep rolling roller 2 one Deep rolling roller head 3 becomes its own double prism 16 needed. The double prism 16 is in the direction of Deep rolling roller 2 in a holder 23 of the receptacle 13 guided longitudinally. The bracket 23 can under an angle 27 which is the inclination of the Deep rolling rollers 2 in the deep rolling roller head 3 corresponds. The Angle 27 is set via suitable hinges 34.

Auf der Unterseite der Halterung 23 ist eine Ausnehmung 32 vorgesehen, in welche der Messtaster 31 einer Messuhr 30 eingreift.There is a recess on the underside of the holder 23 32 provided, in which the probe 31 of a dial gauge 30 engages.

Jede Verschiebung der Rollenkäfige 7 in Bezug auf das Gehäuse 22 des Festwalzrollenkopfes 3 bewirkt eine Verschiebung der Ausnehmung 32 in Bezug auf den Messtaster 31 der Messuhr 30. Die gewünschte Einstellung der Festwalzrollen 2 in Bezug auf den Umfang 15 der Führungsrolle 4 sowie im Hinblick auf deren Winkel 27 gilt dann als erreicht, wenn der Ausschlag der Messuhr 30 ein Minimum aufweist. Sobald diese Stellung erreicht ist, werden die L-förmigen Halter 12 am Gehäuse 22 des Festwalzrollenkopfes 3 festgeschraubt. Any displacement of the roller cages 7 with respect to that Housing 22 of the deep rolling roller head 3 causes Displacement of the recess 32 with respect to the Probe 31 of the dial gauge 30. The desired setting the deep rolling rollers 2 with respect to the circumference 15 of the Guide roller 4 and in terms of their angle 27th is deemed to have been reached when the dial gauge 30 deflects has a minimum. Once this position is reached the L-shaped holder 12 on the housing 22 of the Fixed roller head 3 screwed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtungcontraption
22
FestwalzrolleFixed roller
33
FestwalzrollenkopfRolling roller head
44
Führungsrolleleadership
55
Drehachseaxis of rotation
66
Richtungdirection
77
Rollenkäfigroller cage
88th
Seite Abstützung FestwalzrolleDeep roller support
99
Seite Abstützung FestwalzrolleDeep roller support
1010
Achseaxis
1111
AchsAchs
1212
L-förmiger HalterL-shaped holder
1313
Aufnahmeadmission
1414
Prismaprism
1515
Umfang FührungsrolleScope leadership role
1616
Doppelprismadouble prism
1717
Umfang FestwalzrolleScope of deep rolling roller
1818
Messgerätgauge
1919
Halterungbracket
2020
Ende HalterungEnd bracket
2121
Stirnseitefront
2222
Gehäusecasing
2323
Halterungbracket
2424
Ende HalterungEnd bracket
2525
Abstanddistance
2626
Seitepage
2727
Winkelangle
2828
Achse FestwalzrolleDeep rolling roller axis
2929
Abstanddistance
3030
Messuhrgauge
3131
Messtasterprobe
3232
Ausnehmungrecess
3333
Skalascale
3434
Scharnierhinge
ZZ
Ausschnittneckline

Claims (10)

Vorrichtung zum Einstellen von im Festwalzrollenkopf des Festwalzwerkzeugs eines Festwalzgerätes frei drehbar geführten Festwalzrollen zum Festwalzen von Einstichen oder Radien, welche die Lagerstellen von Kurbelwellen in axialer Richtung begrenzen, mit einer im Festwalzrollenkopf um eine Drehachse frei drehbar gelagerten Führungsrolle zum Abstützen der Festwalzrollen in einer Richtung annähernd senkrecht zur Drehachse der Führungsrolle und Rollenkäfigen zum Abstützen und Führen der Festwalzrollen von zwei Seiten mit nach außen geneigten Achsen sowie am Festwalzrollenkopf ein- und feststellbaren L-förmigen Haltern zum Fixieren der Rollenkäfige am Festwalzrollenkopf, dadurch gekennzeichnet,dass die Vorrichtung (1) eine Aufnahme (13) für den Festwalzrollenkopf (3) entsprechend der Aufnahme im Festwalzgerät, ein erstes am Umfang (15) der Führungsrolle (4) anlegbares Prisma (14), ein zweites an den freien Umfang (17) der Festwalzrollen (2) von außen anlegbares Doppelprisma (16) sowie ein Messgerät (18) zur Prüfung einer vorgegebenen Stellung der Festwalzrollen (2) in Bezug auf das Doppelprisma (16) aufweist. Device for adjusting the deep-rolling rollers in the deep-rolling roller head of the deep-rolling tool of a deep-rolling device for deep-rolling recesses or radii, which limit the bearing points of crankshafts in the axial direction, with a guide roller which is freely rotatable about an axis of rotation in the deep-rolling roller head for supporting the deep-rolling rollers in one direction perpendicular to the axis of rotation of the guide roller and roller cages for supporting and guiding the deep-rolling rollers from two sides with axially inclined axes and L-shaped holders which can be locked and locked on the deep-rolling roller head for fixing the roller cages to the deep-rolling roller head, characterized in that the device (1) a receptacle (13) for the deep rolling roller head (3) corresponding to the receptacle in the deep rolling device, a first prism (14) which can be placed on the circumference (15) of the guide roller (4), a second double prism (16) which can be placed on the free circumference (17) of the deep-rolling rollers (2) and has a measuring device (18) for checking a predetermined position of the deep rolling rollers (2) with respect to the double prism (16). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Prisma (14) am Ende (20) einer Halterung (19) vorgesehen ist, die von einer Stirnseite (21) her in das Gehäuse (22) des Festwalzrollenkopfes (3) eingreift.Apparatus according to claim 1, characterized in that the first prism (14) is provided at the end (20) of a holder (19) which engages from one end face (21) in the housing (22) of the deep-rolling roller head (3). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Doppelprisma (16) am Ende (24) einer Halterung (23) vorgesehen ist, die in der Flucht der Drehachse (5) der Führungsrolle (4) in einem Abstand (25) vor einer Seite (26) des Gehäuses (22) des Festwalzrollenkopfes (3) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the double prism (16) is provided at the end (24) of a holder (23) which is in line with the axis of rotation (5) of the guide roller (4) at a distance (25 ) is arranged in front of one side (26) of the housing (22) of the deep-rolling roller head (3). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (25) der Halterung (23) in Richtung der Drehachse (5) der Führungsrolle (4) einstellbar ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the distance (25) of the holder (23) in the direction of the axis of rotation (5) of the guide roller (4) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Doppelprisma (16) unter dem Winkel (27) der nach außen geneigten Achse (28) der Festwalzrolle (2) geneigt ist.Device according to claim 3, characterized in that the double prism (16) is inclined at the angle (27) of the outwardly inclined axis (28) of the deep-rolling roller (2). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (27) einstellbar ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the angle (27) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (23) in einem seitlichen Abstand (29) zur Flucht der Drehachse (5) der Führungsrolle (4) einstellbar ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the holder (23) is adjustable at a lateral distance (29) to the alignment of the axis of rotation (5) of the guide roller (4). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Prisma (14) in Richtung auf die Führungsrolle (4) längsverschiebbar gelagert ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first prism (14) is mounted to be longitudinally displaceable in the direction of the guide roller (4). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Doppelprisma (16) in Richtung auf die Festwalzrolle (2) längsverschiebbar gelagert ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the double prism (16) is mounted to be longitudinally displaceable in the direction of the deep-rolling roller (2). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Messgerät (18) eine Messuhr (30) vorgesehen ist, die mit ihrem Messtaster (31) in eine Ausnehmung (32) der Halterung (23) für das Doppelprisma (16) eingreift.Apparatus according to claim 9, characterized in that a dial gauge (30) is provided as the measuring device (18), which engages with its probe (31) in a recess (32) of the holder (23) for the double prism (16).
EP03001405A 2002-03-02 2003-01-22 Device for adjusting rollers in a roller head Withdrawn EP1340589A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10209301A DE10209301C1 (en) 2002-03-02 2002-03-02 Machine for installing rollers in fixed roller head in machine tool has double support prism attached to periphery of fixed roller
DE10209301 2002-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1340589A1 true EP1340589A1 (en) 2003-09-03

Family

ID=7713999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03001405A Withdrawn EP1340589A1 (en) 2002-03-02 2003-01-22 Device for adjusting rollers in a roller head

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20030164018A1 (en)
EP (1) EP1340589A1 (en)
DE (2) DE10209301C1 (en)
PL (1) PL358941A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202013006779U1 (en) * 2013-07-27 2014-10-29 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg rolling tool

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0661137A1 (en) * 1994-01-03 1995-07-05 HEGENSCHEIDT-MFD GmbH Apparatus for rolling engine crankshaft journals, tool and method for rolling of adjacent and staggered crankshaft journals
EP0839607A1 (en) * 1996-10-30 1998-05-06 Lonero engineering Co., Inc Tool mechanisms for deep rolling machines

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4574488A (en) * 1984-01-27 1986-03-11 The Boeing Company Gundrill diameter gage and method
US4796363A (en) * 1988-01-11 1989-01-10 Sunnen Products Company Means for supporting a gaging device such as a dial bore gage during the setting thereof
US6393885B1 (en) * 2000-11-07 2002-05-28 Hegenscheidt Mfd Corporation Tooling for deep rolling fillets of crankshaft journals
DE10060218A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-13 Hegenscheidt Mfd Gmbh & Co Kg Deep rolling machine for crankshafts
US6408663B1 (en) * 2001-02-23 2002-06-25 Short Block Technologies, Inc. Method and apparatus for truing crankshafts
DE10222197A1 (en) * 2001-05-28 2002-12-12 Hegenscheidt Mfd Gmbh & Co Kg Roller forming method for bearing grooves in internal combustion engine crankshaft involves tool with guide surfaces pressing angled rollers into edges of bearing groove to deform metal

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0661137A1 (en) * 1994-01-03 1995-07-05 HEGENSCHEIDT-MFD GmbH Apparatus for rolling engine crankshaft journals, tool and method for rolling of adjacent and staggered crankshaft journals
EP0839607A1 (en) * 1996-10-30 1998-05-06 Lonero engineering Co., Inc Tool mechanisms for deep rolling machines

Also Published As

Publication number Publication date
PL358941A1 (en) 2003-09-08
US20030164018A1 (en) 2003-09-04
DE20303245U1 (en) 2003-04-30
DE10209301C1 (en) 2003-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4132308C2 (en) Automatic inner diameter measuring apparatus and its zero adjustment
EP1761345B1 (en) Device for impinging the guide surfaces of bearing inserts guided in stand windows of roll stands
EP0257383B1 (en) Device for axially adjusting rolls of roll stands for production of sectional steel
EP0377796A2 (en) Measuring and alignment device for a cylindrical grinding machine
DE4311300C1 (en) Straightening appts. for wire, multi-wire and tube products - with roll bearing cassettes in the form of hollow cylinders located in toleranced bores
EP0482343A2 (en) Process of and device for finishing rings, especially race rings for rolling bearings
EP0154683B1 (en) Grinding machine for wet grinding rolls with slight profile
DE69837937T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING AN EXTERNAL DIAMETER AT THE WORKED END OF A TUBE
DE4033725C2 (en)
DE19828675C2 (en) Method and device for adjusting straightening rollers of a straightening apparatus for straightening wire which can be adjusted in translation by means of an adjusting mechanism
DE10209301C1 (en) Machine for installing rollers in fixed roller head in machine tool has double support prism attached to periphery of fixed roller
DE1918484A1 (en) Method and device for setting roller guides in caliber rolling mills
DE102009052177A1 (en) Quick-change device for a work roll
DE2503130A1 (en) Device to measure gap between rollers - having datum surface sliding spring loaded on lower roller
DE4334360A1 (en) Working top for jaw models
DE102019205145B4 (en) Aligning components relative to a coordinate measuring machine
DE951307C (en) Teaching or measuring device
DE3044142C2 (en) Device carrier for triaxially adjustable support of a device
DE4330811C2 (en) Wheelset alignment method for wheelset processing machines and wheelset alignment device
DE69918632T2 (en) Rolling stand for a steel rolling mill
DE102016116834B4 (en) Device for receiving a rotatable workpiece
EP3581291A1 (en) Sheet metal bending machine with variable roller geometry
DE102015113575B4 (en) Measuring nozzle arrangement
DE2350526A1 (en) DEVICE FOR INTRODUCING ROLLED MATERIAL INTO A ROLLING MILL
DE10220562A1 (en) Method for aligning a honing tool gripped in a honing spindle and a drilled hole in a work piece to be aligned to each other in a honing machine measures a drilled hole on two levels

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20030711

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20040527