EP1336578B1

EP1336578B1 - Filling nozzle

Info

Publication number: EP1336578B1
Application number: EP03001576A
Authority: EP
Inventors: Werner Schlösser
Original assignee: BMH Chronos Richardson GmbH
Current assignee: BMH Chronos Richardson GmbH
Priority date: 2002-02-16
Filing date: 2003-01-24
Publication date: 2005-11-30
Anticipated expiration: 2023-01-24
Also published as: EP1336578A1; PL358702A1; CA2418678A1; US6786367B2; DE50301775D1; DE20202372U1; ATE311335T1; US20030154689A1

Abstract

The filler neck (11) for attaching to a feed hopper for bulk material has a central section built into the outlet flow section (19), and four separate outlet openings (23-26) allocated to the corners of the square or rectangular cross section of the outlet flow section are kept open. The central section may be a symmetrically disposed cross face and four equal sized squares or rectangles for the corners. Two upwards pointed wedge elements (21,22) extending centrally and edge parallel may be fitted in the filler neck.

Description

Die Erfindung betrifft einen Füllstutzen zum Anbau an einen Aufgabetrichter für Schüttgut mit beliebigem Eintrittsquerschnitt und mit quadratischem oder rechteckigem Austrittsquerschnitt, zum Abfüllen von Gebinden mit Quadrat- oder Rechteckquerschnitt, insbesondere von angeklemmten Seitenfaltensäcken. Füllstutzen dieser Art dienen zur Anpassung des Füllvorrichtungsquerschnitts an den Querschnitt des Gebindes, d. h. der Austrittsquerschnitt der Füllvorrichtung muß im wesentlichen dem Eintrittsquerschnitt des zu befüllenden Gebindes entsprechen, das üblicherweise von einem mit äußeren Klemmvorrichtungen an den Füllstutzen angehängten Sack gebildet wird. Die Füllstutzen sind in der Regel vom Aufgabetrichter leicht trennbar, um für verschiedene Sackformen und -größen entsprechend passende Füllstutzen einsetzen zu können. Der Eintrittsquerschnitt kann hierbei beliebig sein, also beispielsweise kreisrund oder quadratisch. Beim Befüllen der angehängten Säkke mit Füllgut nach dem Öffnen einer Schleusenöffnung im darüberliegenden Aufgabetrichter strömt das Füllgut bevorzugt zentral in den Sack ein, der zunächst noch seine durch den Austrittsquerschnitt des Fülltrichters vorgegebene Quadrat- oder Rechteckform hat. Durch das Befüllen von der Mitte her erhält der Sack jedoch dann eine Tendenz zum Auswölben und Rundformen, da das sich kegelig aufhäufende Füllgut zunächst die Wandmitten der Sackwandungen belastet. Dies gilt besonders bei granulatartigen Füllgütern mit schlechteren Fließeigenschaften. Ein derart rund geformter Sack ist nach dem Freigeben durch die Klemmvorrichtungen nur noch problematisch zu verschließen, da die Kanten der Sackfahne nicht mehr parallel liegen, wie noch während des Anhängens des Sackes am Füllstutzen. Neben der Problematik beim Verschließen haben rundgeformte Säcke auch den Nachteil, daß sie nicht mehr packungsdicht und sicher liegend auf Paletten gestapelt werden können.The invention relates to a filler neck for attachment to a Feed hopper for bulk material with any inlet cross-section and with square or rectangular outlet cross section, for filling containers with square or rectangular cross section, in particular of clamped gusseted sacks. Filler nozzles of this type serve to adapt the Füllvorrichtungsquerschnitts to the cross section of the container, d. H. of the Outlet cross section of the filling device must substantially correspond to the inlet cross-section of the container to be filled, usually from one with external clamping devices formed on the filler neck bag is formed. The Filler nozzles are usually light from the feed hopper separable to suit for different sack shapes and sizes to be able to use suitable filling nozzles. The inlet cross section This can be arbitrary, so for example circular or square. When filling the attached Säkke with contents after opening a lock opening in the overlying Feed hopper flows preferably the contents centrally in the bag, the first still by the outlet cross section the hopper predetermined square or Has rectangular shape. Obtained by filling from the middle the sack, however, then tends to buckle and round, because the conically accumulating filling material is first the Wall centers loaded the bag walls. This is especially true at granular fillers with poorer flow properties. Such a round shaped bag is after releasing only problematic to close by the clamping devices, because the edges of the bag flag are no longer parallel lie, as still during the attachment of the bag to the filler neck. In addition to the problem of closing have round shaped Sacks also have the disadvantage that they are no longer pack-tight and can be safely stacked lying on pallets.

Aufgabe der verliegenden Erfindung ist es daher, einen Füllstutzen bereitzustellen, mit dem sich im Querschnitt rechtekkige oder quadratische Gebinde, insbesondere Säcke mit tiefen Seitenfalten, günstig und formstabilisierend befüllen lassen. Die Lösung hierfür besteht in einem solchen Füllstutzen, der sich dadurch auszeichnet, daß im Austrittsquerschnitt ein Zentralbereich verbaut ist und vier separate, den Ecken des Quadrat- oder Rechteckquerschnitts zugeordnete Austrittsöffnungen offengehalten sind. Hiermit wird das in den im wesentlichen vollständig offenen und in der Regel ungeteilten Eintrittsquerschnitt des Füllstutzens einströmende Füllgut auf vier Einzelströme aufgeteilt, die den Ecken des Austrittsquerschnitts zugeordnet sind. Die Säcke werden damit beim Füllen zunächst von den Ecken her stabilisiert, wodurch die Wandungen zwischen den Ecken bleibt ein gewisse Spannung erhalten, so daß das Auswölben der Wandungen bei aufsteigendem Füllgut nicht eintreten kann. Die Wirkung tritt in gleicher Weise bei an den Füllstutzen angeklemmten Säcken als auch bei auf einer Unterlage stehenden Säcken ein. Die befüllten Säcke haben im Querschnitt eine stabile Rechteck- oder Quadratform, so daß die Kanten der Sackfahnen nach dem Befüllen und Freigeben der Säcke vom Füllstutzen weitgehend parallel liegen, so daß einfache und unkomplizierte Verschließoperationen möglich sind. Object of the present invention is therefore, a filler neck to provide, with the rectangular in cross-section or square containers, in particular bags with deep ones Grease side gussets, cheap and dimensionally stable. The solution for this is in such a filler neck, the is characterized in that in the outlet section a central area is built and four separate, the corners of the square or rectangular cross-section associated outlet openings are kept open. This will be in the essentially completely open and usually undivided inlet cross-section of the filling nozzle inflowing to four Divided into individual streams, which are the corners of the outlet cross-section assigned. The sacks become so when filling initially stabilized from the corners, causing the walls between the corners a certain tension is maintained, so that the bulging of the walls in ascending contents can not occur. The effect occurs in the same way at the filler neck clamped bags as well as on one Underlay standing bags. The filled sacks have in the Cross section a stable rectangular or square shape, so that the edges of the bag flags after filling and releasing the Bags from the filler neck are largely parallel, so that simple and uncomplicated capping operations are possible.

Die verschlossenen Säcke lassen sich kompakt und sicher liegend aufeinanderstapeln. Es entstehen hierbei nur geringe Toträume.The closed bags can be compact and safe lying either stack. There are only a few Dead spaces.

Es versteht sich, daß die Einbauten im Austrittsquerschnitt des Füllstutzens so ausgeführt sein müssen, daß kein Füllgut auf ihnen ablagern kann und daß es keine Störungen im Füllgutstrom durch übermäßige Querschnittsverengungen geben kann.It is understood that the internals in the outlet section of the filler neck must be designed so that no filling can deposit on them and that there are no disturbances in the product flow through excessive cross-sectional constrictions can give.

Nach einer ersten bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß im Austrittsquerschnitt eine symmetrisch angeordnete Kreuzfläche verbaut ist und vier den Ecken zugeordnete gleich große Rechtecke oder Quadrate als Austrittsöffnungen freigehalten sind. Hierbei wird insbesondere vorgeschlagen, daß im Füllstutzen jeweils mittig und kantenparallel zwei sich kreuzförmig durchdringende, nach oben zugespitzte Keilelemente eingesetzt sind. Bei einem rechteckigen Austrittsquerschnitt kann vorgesehen sein, daß eines der Keilelemente breiter und höher ist als das andere, während sich bei einem quadratischen Austrittsquerschnitt eine untereinander gleiche Ausführung der Keilelement anbietet. Der Keilwinkel kann jeweils relativ spitz sein, beispielsweise 30°. Hierbei ist der Keilwinkel insbesondere so zu wählen, daß die Keilflanken parallel zu den divergierenden Wänden des unteren Abschnitts des Füllstutzens liegen. Auf diese Weise werden Querschnittsverengungen vermieden, die zu Stockungen im Materialfluß führen könnten.According to a first preferred embodiment it is provided that in the outlet cross section a symmetrically arranged cross surface is built and four corners assigned the same size Rectangles or squares kept free as outlet openings are. This is particularly suggested that in the filler neck in the middle and parallel to the edges two in a cross shape penetrating, upwardly tapered wedge elements used are. For a rectangular outlet cross-section can be provided that one of the wedge elements wider and higher is as the other, while at a square outlet cross-section an identical execution of the Wedge element offers. The wedge angle can each relative be pointed, for example 30 °. Here is the wedge angle in particular to be chosen so that the wedge flanks parallel to the diverging walls of the lower section of the filler neck lie. In this way, cross-sectional constrictions are avoided which could lead to stagnation in the material flow.

Nach einer zweiten konkreten Ausführung ist vorgesehen, daß im Austrittsquerschnitt eine symmetrisch angeordnete über Eck stehende Quadrat- oder Rautenfläche verbaut ist und vier den Ecken des Rechteckquerschnitts zugeordnete -gleich große Dreiecke als Austrittsöffnungen freigehalten sind. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, daß im Füllstutzen mittig und zum Austrittsquerschnitt über Eck gesetzt eine gerade Pyramide mit quadratischer oder rautenförmiger Grundfläche und nach oben weisender Spitze eingesetzt ist. Eine weitere Ergänzung, die zur Halterung der Pyramide im Stutzen und zur Trennung der Materialströme dient, kann darin bestehen, daß zwischen den Pyramidenkanten und den Mitten der Füllstutzenwände senkrechte Trennbleche eingesetzt sind. Letztere sind insbesondere auch als Ausgleichsmaßnahme erforderlich, wenn eine Pyramide auf quadratischem Grundriß in einen rechteckigen Austrittsquerschnitt eingesetzt wird. Es versteht sich, daß die als dreiekkig bezeichneten Austrittsöffnungen hierdurch geringe Beschneidungen an den jeweils in Wandmitte der Füllstutzenwände liegenden Dreiecksspitzen aufweisen. Bei dieser Ausführung kann die Pyramidenspitze gegebenenfalls über den engsten Querschnitt des Füllstutzens nach oben hinausragen.After a second concrete execution is provided that in Outlet cross section a symmetrically arranged over corner standing square or rhombus surface is installed and four the Corner triangles assigned to corners of the rectangular cross section are kept free as outlet openings. Here is provided in particular that in the filler neck and the center Exit cross section over corner set a straight pyramid with square or diamond-shaped base and upwards pointing tip is inserted. Another addition, the for holding the pyramid in the nozzle and for separating the material flows serves, may consist in that between the pyramid edges and the centers of the filler neck walls vertical Dividers are used. The latter are in particular too as a compensatory measure required if a pyramid up square plan in a rectangular outlet cross-section is used. It is understood that as dreiekkig designated outlet openings thereby small circumcisions to each in the middle of the wall of the Füllstutzenwände lying at the left triangle points. In this version Optionally, the pyramid tip may have the narrowest cross section of the filler neck protrude upwards.

In beiden Ausführungen bildet der Füllstutzen vorzugsweise einen oberen Abschnitt mit einem gleichbleibenden oder von oben nach unten konvergierenden Querschnitt und einen unteren Abschnitt mit einem gleichbleibenden oder von oben nach unten divergierenden Querschnitt. Die Einbauten bauen insbesondere auf der Austrittsebene des Füllstutzens nach oben auf. Bei Füllstützen für kleine Abfüllmengen ist eine geringe Höhe der Einbauten über der Austrittsebene günstig, die nur etwa der halben Höhe des unteren Abschnitts entspricht. Die Einbauten können nach unten offene Blechkonstruktionen sein. In allen Querschnitten des Füllstutzens ist das äußere Kantenverhältnis bevorzugt nicht deutlich von 1 verschieden.In both embodiments, the filler neck preferably forms one upper section with a consistent or from above down converging cross section and a lower section with a constant or from top to bottom divergent cross-section. The internals build in particular on the outlet level of the filler neck up. at Fillers for small quantities is a small amount of Built-in above the exit plane low, the only about the half height of the lower section corresponds. The fixtures can be downwardly open sheet metal structures. In all Cross sections of the filler neck is the outer edge ratio preferably does not differ significantly from 1.

Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend beschrieben.Two preferred embodiments of the invention are in the Drawings are shown and described below.

Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Füllstutzen mit kreuzförmigem Einbau

a) in einer ersten Seitenansicht,

b) in einer zweiten Seitenansicht,

c) in Draufsicht,

d) in Unteransicht auf den Austrittsquerschnitt;

Figure 1 shows a filler neck according to the invention with cruciform installation

a) in a first side view,

b) in a second side view,

c) in plan view,

d) in bottom view of the outlet cross-section;

Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Füllstutzen in einer zweiten Ausführung mit quadratischem Einbau

a) in einer ersten Seitenansicht,

b) in einer zweiten Seitenansicht,

c) in Draufsicht,

d) in Unteransicht auf den Austrittsquerschnitt.

Figure 2 shows a filler neck according to the invention in a second embodiment with square installation

a) in a first side view,

b) in a second side view,

c) in plan view,

d) in bottom view of the outlet cross-section.

In Figur 1 ist ein Füllstutzen 11 gezeigt, der eine senkrechte Stutzenachse A hat und an dem die folgenden Einzelheiten zu erkennen sind. Ein obenliegender Flansch 12 hat rechteckige Grundform und weist zwei Befestigungslöcher 13, 14 zum Einhängen und Anschrauben des Flansches an einem Gegenflansch eines Aufgabetrichters auf, aus dem eine abgemessene Menge an Füllgut durch den Füllstutzen 11 in ein untergestelltes oder angehängtes Gebinde, insbesondere einen Seitenfaltensack, fließt. Im Anschluß an den Flansch 12 mit einer quadratischen Eintrittsöffnung 15 befindet sich ein oberer Abschnitt 16 des Füllstutzens, der von der genannten quadratischen Eintrittsöffnung 15 auf einen engsten Zwischenquerschnitt 17 zu konvergiert, der ebenfalls quadratisch ist. An diesen anschließend liegt ein unterer Abschnitt 18 des Füllstutzens, der von dem genannten Zwischenquerschnitt 17 sich zu einem rechteckigen Austrittsquerschnitt 19 erweitert. Im unteren Abschnitt 18 befindet sich ein Einbau mit kreuzförmigem Grundriß, der auf dem Austrittsquerschnitt aufbauend aus einem größeren ersten Keilelement 21, das die längere Achse des Austrittsquerschnitts halbiert, und einem weniger hohen zweiten Keilelement 22, das die kürzere Achse des Austrittsquerschnitts halbiert, besteht. Die beiden Keilelemente durchdringen sich und sind jeweils symmetrisch und mit nach oben weisender Keilspitze mit einem Keilwinkel in der Größenordnung von 30° eingesetzt. In der Draufsicht auf den Einbau ist die Durchdringung der beiden Keilelemente zu sehen. In der Unteransicht auf die Austrittsöffnung ist erkennbar, daß das zweite Keilelement 22 als einstückiger Blechwinkel in das mit Ausschnitten versehene erste Keilelement 21, das ebenfalls aus einem einstückigen Blechwinkel besteht, eingesetzt ist. Das Verhältnis der Grundflächen der Keilelemente und damit bei vorgegebenem gleichen Keilwinkel auch das Verhältnis der Höhen ist so bestimmt, daß in den vier Ecken des rechtwinkligen Austrittsquerschnittes vier quadratische Austrittsöffnungen 23, 24, 25, 26 frei bleiben. Der Füllgutstrom wird somit in vier Einzelströme geteilt, die in die äußersten Ecken eines angehängten Sackes einströmen und von dort zur Mitte hin zurückfließen können, so daß zunächst die rechteckige Grundform des angehängten Sackes stabilisiert wird und die Tendenz zur Rundformung des Sackes durch das einströmende Füllgut unterdrückt wird.In Figure 1, a filler neck 11 is shown, which is a vertical Spigot A has and on the following details too recognize. An overhead flange 12 has rectangular Basic shape and has two mounting holes 13, 14 for hanging and screwing the flange on a counter flange of a Aufgabetrichters on, from which a measured amount of contents through the filler neck 11 in a subordinate or appended Container, especially a gusseted bag, flows. Following the flange 12 with a square inlet opening 15 is an upper portion 16 of the Filler, by the said square inlet 15 converges to a narrowest intermediate section 17, which is also square. At this afterwards is a lower portion 18 of the filler neck, of the mentioned intermediate section 17 to a rectangular Outlet cross section 19 extended. Located in the lower section 18 an installation with a cross - shaped plan, which is located on the Outlet cross section based on a larger first wedge element 21, which is the longer axis of the outlet cross-section halved, and a less high second wedge member 22, the the shorter axis of the outlet cross-section is halved. The two wedge elements penetrate each other and are symmetrical and with pointing wedge tip with a Wedge angle used in the order of 30 °. In the Top view of the installation is the penetration of the two Wedge elements to see. In the bottom view on the outlet opening It can be seen that the second wedge member 22 as one piece Sheet metal angle in the cut-out first Wedge element 21, which also consists of a one-piece sheet metal bracket exists, is used. The ratio of base areas the wedge elements and thus at a given same wedge angle The ratio of heights is also determined in such a way that four corners of right-angled outlet cross-section four square Outlet openings 23, 24, 25, 26 remain free. Of the Füllgutstrom is thus divided into four individual streams in infuse the outermost corners of an attached sack and can flow back from there to the middle, so that first stabilizes the rectangular basic shape of the attached bag and the tendency for the bag to be formed by the inflowing Contents are suppressed.

In Figur 2 ist ein Füllstutzen 11 gezeigt, der eine senkrechte Stutzenachse A hat und an dem die folgenden Einzelheiten zu erkennen sind. Ein obenliegender Flansch 12 hat rechteckige Grundform und weist zwei Befestigungslöcher 13, 14 zum Einhängen und Anschrauben des Flansches an einem Gegenflansch eines Aufgabetrichters auf, aus dem eine abgemessene Menge an Füllgut durch den Füllstutzen 11 in ein untergestelltes oder angehängtes Gebinde, insbesondere einen Seitenfaltensack, fließt. Im Anschluß an den Flansch 12 mit einer quadratischen Eintrittsöffnung 15 befindet sich ein oberer Abschnitt 16 des Füllstutzens, der von der genannten quadratischen Eintrittsöffnung 15 etwa unverändert auf einen engsten Zwischenquerschnitt 17 zuläuft, der ebenfalls quadratisch ist. An diesen anschließend liegt ein unterer Abschnitt 18 des Füllstutzens, der von dem genannten Zwischenquerschnitt 17 sich zu einem rechteckigen Austrittsquerschnitt 19 erweitert. Im unteren Abschnitt 18 befindet sich ein Einbau mit zum Austrittsquerschnitt übereck gestelltem quadratischen Grundriß, der auf dem Austrittsquerschnitt aufbauend aus einem geraden Pyramidenkörper 27 mit nach oben weisender Spitze besteht. Der Spitzenwinkel der Pyramide zwischen zwei Kanten gemessen liegt in der Größenordnung von 60°. In der Draufsicht auf den Einbau ist die mittige Lage der Pyramidenspitze zu sehen. In der Unteransicht auf die Austrittsöffnung ist erkennbar, daß die Pyramide als unten offene Blechkonstruktion eingesetzt ist. Den Abstand von den Pyramidenkanten zu den Füllstutzenwänden überbrücken Verbindungsbleche 29, 30, 31, 32, die von der Austrittsöffnung 19 bis zur Höhe des Übergangsquerschnitts 17 reichen können. In den vier Ecken des rechtwinkligen Austrittsquerschnittes bleiben hierbei vier dreieckige Austrittsfelder 33, 34, 35, 36 frei, deren Spitzen durch Verbindungsbleche leicht beschnitten sind. Der Füllgutstrom wird somit in vier Einzelströme geteilt, die in die äußersten Ecken eines angehängten Sackes einströmen und von dort zur Mitte hin zurückfließen können, so daß zunächst die rechteckige Grundform des angehängten Sackes stabilisiert wird und die Tendenz zur Rundformung des Sackes durch das einströmende Füllgut unterdrückt wird.In Figure 2, a filler neck 11 is shown, which is a vertical Spigot A has and on the following details too recognize. An overhead flange 12 has rectangular Basic shape and has two mounting holes 13, 14 for hanging and screwing the flange on a counter flange of a Aufgabetrichters on, from which a measured amount of contents through the filler neck 11 in a subordinate or appended Container, especially a gusseted bag, flows. Following the flange 12 with a square inlet opening 15 is an upper portion 16 of the Filler, by the said square inlet 15 approximately unchanged to a narrowest intermediate cross-section 17, which is also square. At this then lies a lower portion 18 of the filler neck, of the said intermediate cross section 17 to a rectangular outlet section 19 extended. In the lower section 18 is an installation with the outlet cross-section across square plan on the Outlet cross section based on a straight pyramidal body 27 with top pointing up. The point angle The pyramid measured between two edges lies in the Order of magnitude of 60 °. In the plan view of the installation is to see the central position of the pyramid tip. In the bottom view on the outlet opening can be seen that the pyramid as a bottom open sheet metal construction is used. The distance from the pyramid edges to the filler neck walls Connecting plates 29, 30, 31, 32, from the outlet opening 19 may extend to the height of the transitional cross section 17. In the four corners of the rectangular outlet cross-section In this case, four triangular exit fields 33, 34, 35, 36 remain free, their tips slightly trimmed by connecting plates are. The product flow is thus divided into four individual streams, in the outermost corners of an attached sack inflow and from there can flow back to the middle, so that initially the rectangular basic shape of the attached bag is stabilized and the tendency to round shaping of the bag is suppressed by the inflowing medium.

Claims

A filling nozzle (11) for being attached to a feeding hopper for bulk material with an optional entrance cross-section and a square or rectangular exit cross-section, for filling of containers with a square or rectangular cross-section, more particularly clamped-on bags with side folds,
characterised in that in the exit cross-section (19) there is a central region being obstructed and four exit apertures (23, 24, 25, 26; 33, 34, 35, 36) associated with the corners of the square or rectangular cross-section are held open.
A filling nozzle according to claim 1,
characterised in that, in the exit cross-section (19), there is a symmetrically arranged cross-shaped area being obstructed and four identically sized squares or rectangles associated with the corners are held open as exit apertures (23, 24, 25, 26).
A filling nozzle according to claim 2,
characterised in that two wedge elements (21, 22) pointing upward with their edges and penetrating one another in a cross-like way are centrally inserted into the filling nozzle (11) so as to extend parallel to the edges.
A filling nozzle according to claim 3,
characterised in that one wedge element (21) is higher than the other wedge element (22).
A filling nozzle according to any one of claims 3 or 4,
characterised in that the wedge angles of the two wedge elements (21, 22) are identical and, more particularly, amount to approximately 30°.
A filling nozzle according to claim 1,
characterised in that, in the exit cross-section (19), there is a symmetrically arranged, across-positioned square area or diamond-shaped area being obstructed and that four identically sized triangles associated with the corners of the square or rectangular cross-section are held open as exit apertures (33, 34, 35, 36).
A filling nozzle according to claim 6,
characterised in that a straight pyramid (27) with a square or diamond-shaped base area and an upwardly directed point is inserted into the filling nozzle (11) centrally and across the exit cross-section (19).
A filling nozzle according to claim 7,
characterised in that vertical separating plates (29, 30, 31, 32) are inserted between the pyramid edges and the centres of the filling nozzle walls.
A filling nozzle according to any one of claims 1 to 8,
characterised in that the charging hopper (11) comprises an upper portion (16) whose cross-section remains the same from the top to the bottom or converges, and a lower portion (18) whose cross-section remains the same or diverges from the top to the bottom.
A filling nozzle according to any one of claims 1 to 8,
characterised in that the built-in elements (21, 22, 27) are inserted into the lower portion (18) underneath the narrowest intermediate cross-section (17) and, more particularly, are built up on the exit plane (19).
A filling nozzle according to any one of claims 1 to 10,
characterised in that the built-in elements (21, 22, 27) in the filling nozzle (11) constitute downwardly open plate-metal structures.
A filling nozzle according to any one of claims 1 to 11,
characterised in that the cross-sectional area in the filling nozzle (11) are square or comprise an edge ratio of close to 1.