EP1333459A1 - Contacteur a double course - Google Patents
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- EP1333459A1 EP1333459A1 EP02360376A EP02360376A EP1333459A1 EP 1333459 A1 EP1333459 A1 EP 1333459A1 EP 02360376 A EP02360376 A EP 02360376A EP 02360376 A EP02360376 A EP 02360376A EP 1333459 A1 EP1333459 A1 EP 1333459A1
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
- H01H23/003—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with more than one electrically distinguishable condition in one or both positions
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- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
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- H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
- H01H1/5805—Connections to printed circuits
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- H01H2001/5816—Connections to flexible or curved printed circuit boards
Definitions
- the present invention relates to the field of contactors electrical, and more specifically to so-called "double contactors" race".
- This type of contactor essentially comprises a button whose a first movement in an actuating direction allows activate a first contact, while a displacement additional, in the same direction, leads to the commissioning a second contact.
- Generally used contacts only have a rest position corresponding for example to the opening of an electrical circuit.
- the object of the invention is to propose double-stroke contactors which with no free transmission element (s), and the number of parts components is reduced to the maximum, thus limiting their production cost.
- the double-stroke contactor of the invention comprises a button with at least one actuation direction mounted in a housing, a first stroke portion of the key in said actuating direction at from its equilibrium position allowing the actuation of a first contact, a second stroke portion allowing the actuation of a second contact, the actuation key comprising, on its face facing the contacts and for each actuation direction, an elastic member capable of acting on the first contact during the first stroke portion, without limiting said stroke, and a second member capable of acting on the second contact during the second portion race.
- the elastic member consists of an arm provided with a branch elastic provided at its end with a support zone intended to act on the first contact, said branch being able to deform elastically to leave the second portion of the button stroke continue until the second contact.
- the energy accumulated in the elastic organ during the displacement of the key allows it, in addition to its main function of pressing the first contact, to favor the recall of the key to its initial position.
- the elastic member consists of an arm provided with a elastic branch provided at its end with a support zone intended to act on the first contact, said branch being able to deform elastically to leave the second stroke portion of the button continue until the second contact.
- the organ acting on the second contact preferably consists of a finger rigid also provided at its free end with a support zone intended to act on said contact.
- the second organ can have, like first, elastic properties that further improve the return to the balance of the key by increasing the energy which can be restored when the key is not no longer operated.
- the respective support zones of the rigid finger and the arm with elastic branch may for example take the form of a conical-shaped protuberance or hemispherical. This particular shape allows precise centering on the contacts, guaranteeing the effectiveness of the transmission of the action to which they are subject.
- the actuation key is mounted swivel in the housing.
- the choice of a rotary control mechanism does not result no binding technical necessities, but rather imposes itself because it is more easily generalizable when the number of contacts to be actuated increases.
- the elastic branch actuating the first contact is for example arranged substantially perpendicular to the pivot axis of the key.
- the latter can be configured in toggle. She is then well supported pivoting in the housing and has, on its side facing the contacts, and active on each side of a central axis, an elastic member of actuation of the first contact and a fixed actuator of the second contact.
- said key makes it possible to act for example on four contacts, two contacts on each side of the tilt axis.
- This solution illustrates the possibility mentioned above of extension of the number of actuated contacts.
- the pivot axis is then arranged transversely and at center of the button. This characteristic allows a "balanced" use of the touch, in terms of tactile sensations, since a switch in both sense produces the same impression for the user.
- the second stroke portion of the actuation key must of course be less than residual angular movement allowed by the elasticity of the branch when the first contact is closed.
- the elastic branch is therefore never stressed in rupture.
- the key In its flip-flop configuration applying to four contacts, the key preferably has a double symmetry with respect to a transverse plane median and to a median longitudinal plane, which also contributes to a sensation identical operation for both directions of tilting.
- the case has a look rectangular and has an upper opening housing the button actuator, the side walls of which each have a pin arranged coaxially with the other and coming to be inserted in orifices formed in two opposite side walls of the housing to allow pivoting of the button.
- pins and orifices allow a polarization which facilitates mounting in the correct direction of the button. This indeed includes information on the separate effects achieved by switching between the two direction of rotation allowed.
- the moving parts of the contacts for example conductive pads, are fixed on a flexible tablecloth with elasticity allowing them to be brought back into position stable.
- These moving parts can also be conductive pads blistering deformables which provide electrical contact and elastic behavior.
- the pads can be fixed on a sheet or label whose function is only the relative positioning of pellets relative to each other and their handling.
- This tablecloth can then overcome a printed circuit comprising the fixed parts of the contacts and immobilized in the contactor.
- This printed circuit then in principle comprises a connector allowing the connection of a counter connector for fixing a bundle of conductors carrying information relating to the state of the contacts.
- this tablecloth can overcome a portion housed in the housing of a flexible substrate on which are screen printed the fixed parts of the contacts, the electronic diagram and the harness of drivers relaying information. Only the outer end of this substrate is generally provided with a connector.
- this variant is extremely advantageous because it eliminates additional parts (circuit printed, connector), and leads to much faster assembly.
- the general reliability of the product is further increased by this decrease in number of component parts.
- the housing can advantageously be provided with a cover lower acting as bottom, on which is fixed said inner portion of substrate flexible screen printed, the cover being kept immobilized relative to the housing in closed position.
- the existence of the cover is also beneficial for manufacturing because that it facilitates the fixing of the screen-printed part of the flexible substrate due to direct access to the appropriate surface, without the obstacle constituted by the walls of the housing.
- This fixing is done for example by gluing, gluing or pinching.
- said cover is hinged to the housing by means of a hinge flexible film constituting it in one piece with the latter.
- This characteristic is also eminently favorable in terms of mounting, because it removes on the one hand an additional separate room, and on the other hand increase the speed of assembly by reducing handling for closing, finally facilitating the actual closing operation without risk of lose a free room.
- the invention can alternatively have only one contact per actuation direction, the other contact actuator being replaced by a simple mechanical contact.
- contact we generally mean the establishment of an electrical connection, except for cases where it is specified that it is only a simple mechanical contact. This is the case when abutting one element with respect to another without electrical connection establishment. Such a solution is possible in one either of the examples described below.
- the contactor (1) comprises a actuation key (2) pivotally mounted in a housing (3). It's about a flip-flop configuration, therefore allowing the actuation of four contact.
- the actuation key (2) which will be described in more detail below. description, has a rectangular parallelepiped appearance, and has a wall upper (4) on which the user exerts pressure on one side or the other pivot axis to activate the contactor in both directions pivoting possible.
- the housing (3) is also of parallelepipedal appearance and comprises a upper opening (7), in which the actuation key (2) comes position, and a lower opening (8).
- the housing (3) is also provided with a lower cover (13) which can be folded down view of closing the lower opening (8).
- This cover (13) has two tongues (15, 16) of perpendicular appearance at its medium plane and each provided with a central light (15a, 16a). These tabs (15, 16) are positioned in shaped recesses complementary (not visible) made in the wall (9) opposite the wall (10) fixing the cover (13). These recesses are provided with projections intended to come and fit into said lights (15a, 16a) to block the cover (13) in locked position on the housing (3).
- Longitudinal recesses (14) are further formed on the edge lower peripheral of the opposite walls (9, 10). They ensure the correct positioning of the cover (13) so that the fixed and mobile parts of the contacts are facing each other when the cover (13) is closed (see below).
- the moving parts of the contacts (17, 18, 19, 20) are in these circumstances for example conductive pads (17, 20) capable of cooperating with the fixed parts in several ways.
- these conductive pads can be fixed on a flexible sheet with its own elasticity, in silicone for example, overcoming a circuit printed or the screen-printed part (29) of a flexible substrate which have especially the fixed parts of the contacts.
- the fixed parts can be directly implanted in a portion (29a) of a flexible screen-printed substrate (29) housed in the housing (3) comprising both the fixed contacts (29a), the diagram electronics and the harness, which and connected to an external connector (22).
- This portion (29a) can be glued, pinned or pinched on the surface inner cover (13).
- the moving parts can take the form of pellets blistering deformable conductors which provide both electrical contact and elastic behavior.
- the pads can be fixed on a flexible thin sheet which can overcome a printed circuit or such flexible screen printed substrate.
- FIG. 2 shows the structure of the key in more detail.
- actuation (2) The latter has on its face (23) oriented towards inside the housing (3) (see FIG. 3) two rigid fingers (24, 25) and two arms (26, 27) angled.
- the rigid fingers (24, 25) are arranged symmetrically by relation on the one hand to a transverse median plane (P) in which the axis of pivot (30) (see Figure 3), and secondly to a longitudinal median plane (L) perpendicular to the previous one.
- P transverse median plane
- L longitudinal median plane
- Each arm (26, 27) has a rigid part (26a, 27a) integral with the surface (23) of the key (2), spreading it in a direction perpendicular to said surface (23), and extended in a longitudinal direction by a branch elastic (26b, 27b).
- the elastic branch (26b, 27b) of each arm (26, 27) in fact gradually deviates from the surface (23).
- the rigid parts (26a, 27a) of each arm are in the plane (P) (visible in Figure 3).
- Branches elastic bands (26b, 27b) then extend towards the ends of the contactor on the on the other of said plane (P).
- the elastic branches (26b, 27b) are provided at their end with a stud (28) hemispherical in appearance by which the action on the contacts is exerted.
- the pin (6) visible in Figure 1 has a section different, in this case lower, than that of the pin (6 ').
- the holes (11, 12) serving to receive them of course have a corresponding diameter. This characteristic avoids any inversion of the button during its mounting in the housing (3), as already mentioned, and therefore facilitates the task of the editor.
- Figure 3 provides a better understanding of the operation of the contactor (1). To make it easier to read, only the key is shown in solid lines. actuator (2) and the member on which the movable parts of the electrical contacts (17-20). The housing (3) is represented by a broken line, to locate it in relation to key (2).
- the elastic branch (27b) of the flexible arm (27) exerts an action against the part mobile of the first contact (19), which changes state and thus puts for example in two-point connection of an electrical circuit drawn on a printed circuit or included in the flexible screen printed substrate.
- the contact (19) actuated first allows for example to lower a car door window in several discrete positions, while the subsequent change of state of the second contact (20) allows continuous descent from the same window.
- the same results are reached in the direction of opening of said window.
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
Contacteur (1) à double course permettant d'actionner au moins deux contacts du type à une position stable, ledit contacteur comprenant une touche à au moins une direction d'actionnement (2) montée dans un boîtier (3), une première portion de course dans chaque direction d'actionnement de la touche (2) à partir de sa position d'équilibre permettant l'actionnement d'un premier contact (17, 19), une seconde portion de course permettant l'actionnement d'un second contact (18, 20), caractérisé en ce que la touche (2) d'actionnement comporte, sur sa face (23) tournée vers les contacts (17, 18, 19, 20) et pour chaque direction d'actionnement, un organe élastique (26a, 27a) apte à venir agir sur le premier contact (17, 19) lors de la première portion de course, sans limiter ladite course, et un second organe (24, 25) apte à venir agir sur le second contact (18, 20) lors de la seconde portion de course. <IMAGE>
Description
La présente invention se rapporte au domaine des contacteurs
électriques, et plus spécifiquement aux contacteurs dits "à double
course".
Ce type de contacteur comprend essentiellement une touche dont
un premier déplacement dans une direction d'actionnement permet de
mettre en fonction un premier contact, alors qu'un déplacement
supplémentaire, dans la même direction, aboutit à la mise en fonction
d'un second contact.
Les contacts généralement utilisés n'ont qu'une position de repos
correspondant par exemple à l'ouverture d'un circuit électrique.
Le fonctionnement normal de ce type de contacteurs fait intervenir
plusieurs pièces distinctes éventuellement mobiles, en particulier la ou
les pièces servant à transmettre le mouvement de la touche
d'actionnement pour agir sur les contacts, dont la mise à contribution
régulière peut induire au cours du temps des risques de
dysfonctionnement par fragilisation.
Ces pièces nécessitent en outre un positionnement relatif précis, et
la question de leur nombre est par conséquent importante dans
l'optique de la fabrication des contacteurs. Son degré de difficulté est
bien souvent proportionnel au nombre de pièces, donc d'étapes de
montage, avec une incidence économique qui peut s'avérer non
négligeable pour ce type de produit.
Ainsi, le brevet américain US-A-5 426 275 décrit un dispositif de ce
type qui repose sur une touche d'actionnement montée rotative autour
d'un arbre central et munie de protubérances lui permettant d'agir sur un organe
rigide de type levier. Ce dernier réalise un pont entre deux organes élastiques
surmontant des contacts fixes, lesdits organes élastiques étant eux-mêmes munis
de contacts mobiles placés au-dessus des contacts fixes.
Lors du basculement dans une direction, l'une des protubérances vient en
appui contre l'organe rigide dont le basculement aboutit à mettre en contact sur un
côté les pastilles formant le contact mobile et le contact fixe. Le basculement
supplémentaire, dans la même direction, a pour effet de faire pivoter l'organe
rigide autour de l'axe de pivotement réalisé par les contacts fixe et mobile
connectés. Le basculement contraire de l'organe rigide qui en résulte a pour effet
de rapprocher les contacts mobile et fixe de l'autre côté.
La solution décrite dans ce document nécessite l'interposition d'une pièce, le
levier rigide, entre la touche et les contacts. L'existence et le montage de cette
pièce - dont le positionnement par rapport à la touche d'une part, et
aux contacts d'autre part, est fonctionnellement imposé - contribuent
respectivement à affaiblir la fiabilité de l'ensemble du dispositif et à en alourdir la
fabrication, dès lors économiquement moins rentable.
Le but de l'invention est de proposer des contacteurs à double course ne
présentant pas d'élément(s) de transmission libre(s), et dont le nombre de pièces
constitutives est réduit au maximum, limitant ainsi leur coût de production.
De manière classique, le contacteur à double course de l'invention comprend
une touche à au moins une direction d'actionnement montée dans un boítier, une
première portion de course de la touche dans ladite direction d'actionnement à
partir de sa position d'équilibre permettant l'actionnement d'un premier contact, une
seconde portion de course permettant l'actionnement d'un second contact, la
touche d'actionnement comportant, sur sa face tournée vers les contacts et pour
chaque direction d'actionnement, un organe élastique apte à venir agir sur le
premier contact lors de la première portion de course, sans limiter ladite course, et
un second organe apte à venir agir sur le second contact lors de la seconde portion
de course.
Selon l'invention, l'organe élastique consiste en un bras muni d'une branche
élastique dotée à son extrémité d'une zone d'appui destinée à agir sur le premier
contact, ladite branche étant apte à se déformer élastiquement pour laisser la
seconde portion de course de la touche se poursuivre jusqu'à l'actionnement du
second contact.
Elle revient ensuite dans sa position de départ lorsque l'action cesse, de
manière à être réutilisable ultérieurement dans les mêmes conditions et de façon
répétitive.
L'énergie accumulée dans l'organe élastique au cours du déplacement de la
touche lui permet, outre sa fonction principale d'appui sur le premier contact, de
favoriser le rappel de la touche en sa position initiale.
Cette configuration supprime toute pièce de transmission distincte, puisque les
organes "agissants" sont en fait directement portés par la touche, c'est-à-dire
solidaires de celle-ci. De ce fait, le boítier supportant la touche n'a plus besoin
d'être configuré pour recevoir des organes de transmission séparés, par exemple
du type levier comme dans l'art antérieur. Il s'ensuit que le boítier est plus simple à
fabriquer, et par conséquent plus économique.
Selon une possibilité, l'organe élastique consiste en un bras muni d'une
branche élastique dotée à son extrémité d'une zone d'appui destinée à agir sur le
premier contact, ladite branche étant apte à se déformer élastiquement pour laisser
la seconde portion de course de la touche se poursuivre jusqu'à l'actionnement du
second contact.
L'organe agissant sur le second contact consiste de préférence en un doigt
rigide également doté à son extrémité libre d'une zone d'appui destinée à agir sur
ledit contact.
Optionnellement, on peut prévoir que le second organe puisse avoir, à l'instar
du premier, des propriétés élastiques permettant d'améliorer encore le retour à
l'équilibre de la touche en augmentant l'énergie restituable lorsque la touche n'est
plus actionnée.
Les zones d'appui respectives du doigt rigide et du bras à branche élastique
peuvent par exemple prendre la forme d'une protubérance d'allure conique ou
hémisphérique. Cette forme particulière permet un centrage précis sur les contacts,
garantissant l'efficacité de la transmission de l'action à laquelle ils sont soumis.
Selon une configuration possible, la touche d'actionnement est montée
pivotante dans le boítier. Le choix d'un mécanisme de commande rotatif ne résulte
pas de nécessités techniques contraignantes, mais s'impose plutôt car il est plus
facilement généralisable lorsque le nombre de contacts à actionner augmente.
De même, dans le choix de la configuration interne des organes de commande
desdits contacts, plusieurs solutions ou géométries sont envisageables.
Selon une possibilité particulièrement bien adaptée à la configuration
pivotante, la branche élastique actionnant le premier contact est par exemple
disposée sensiblement perpendiculairement à l'axe de pivotement de la touche.
Plus précisément, cette dernière peut être configurée en bascule. Elle est alors
bien supportée pivotante dans le boítier et comporte, sur sa face tournée vers les
contacts, et actif de chaque côté d'un axe central, un organe élastique
d'actionnement du premier contact et un organe fixe d'actionnement du second
contact.
Ainsi configurée, ladite touche permet d'agir par exemple sur quatre contacts,
deux contacts de chaque côté de l'axe de basculement. Cette solution illustre la
possibilité mentionnée ci-dessus d'extension du nombre de contacts actionnés.
De préférence, l'axe de pivotement est alors disposé transversalement et au
centre de la touche. Cette caractéristique permet une utilisation "équilibrée" de la
touche, en terme de sensations tactiles, puisqu'un basculement dans les deux
sens produit la même impression pour l'utilisateur.
Pour que le rappel de la touche en sa position initiale soit possible, la seconde
portion de course de la touche d'actionnement doit bien entendu être inférieure au
débattement angulaire résiduel permis par l'élasticité de la branche lorsque le
premier contact est fermé.
La branche élastique n'est donc jamais sollicitée en rupture.
Dans sa configuration en bascule s'appliquant à quatre contacts, la touche
présente de préférence une double symétrie par rapport à un plan transversal
médian et à un plan longitudinal médian, qui contribue également à une sensation
de fonctionnement identique pour les deux sens de basculement.
Selon une configuration possible, le boítier présente une allure
parallélépipédique et est muni d'une ouverture supérieure logeant la touche
d'actionnement, dont les parois latérales comportent chacune un tourillon disposé
coaxialement à l'autre et venant s'insérer dans des orifices formés dans deux
parois latérales opposées du boítier pour permettre le pivotement de la touche.
Ces tourillons et orifices, de dimensions inégales, permettent un détrompage
qui facilite le montage dans le bon sens de la touche. Celle-ci comporte en effet
des informations sur les effets distincts obtenus par basculement dans les deux
sens de rotation autorisés.
Selon une possibilité classique dans les contacteurs à double course, les
parties mobiles des contacts, par exemple des pastilles conductrices, sont fixées
sur une nappe flexible dotée d'une élasticité permettant leur rappel en position
stable.
Ces parties mobiles peuvent également être des pastilles conductrices
déformables cloquantes qui assurent à la foi le contact électrique et le
comportement élastique. Dans ce cas, les pastilles peuvent être fixées sur une
feuille ou étiquette dont la fonction est uniquement le positionnement relatif des
pastilles les unes par rapport aux autres et leur manipulation.
Cette nappe, à l'instar de cette feuille ou étiquette, peut alors surmonter un
circuit imprimé comportant les parties fixes des contacts et immobilisé dans le
contacteur.
Ce circuit imprimé comprend alors en principe un connecteur permettant la
connexion d'un contre-connecteur permettant de fixer un faisceau de conducteurs
transportant les informations relatives à l'état des contacts.
En variante, cette nappe, à l'instar de cette feuille ou étiquette, peut surmonter
une portion logée dans le boítier d'un substrat flexible sur lequel sont
sérigraphiées les parties fixes des contacts, le schéma électronique et le faisceau
de conducteurs relayant les informations. Seule l'extrémité externe de ce substrat
est en général munie d'un connecteur.
En termes de procédé de fabrication, cette variante est extrêmement
avantageuse, car elle permet de s'affranchir de pièces supplémentaires (circuit
imprimé, connecteur), et conduit à un assemblage beaucoup plus rapide. La
fiabilité générale du produit se trouve encore accrue par cette diminution du
nombre de pièces constitutives.
Selon l'invention, le boítier peut être avantageusement muni d'un couvercle
inférieur faisant office de fond, sur lequel est fixée ladite portion interne de substrat
sérigraphié flexible, le couvercle étant maintenu immobilisé par rapport au boítier
en position fermée.
L'existence du couvercle est également bénéfique pour la fabrication parce
qu'elle facilite la fixation de la partie sérigraphiée du substrat flexible du fait de
l'accès direct à la surface adéquate, sans l'obstacle constitué par les parois du
boítier. Cette fixation se fait par exemple par collage, bouterollage ou pinçage.
La nécessite d'immobiliser le couvercle en position fermée tient évidemment à
l'obligation de positionner correctement les parties fixes relativement aux parties
mobiles des contacts.
De préférence, ledit couvercle est articulé au boítier au moyen d'une charnière
film flexible le constituant d'une seule pièce avec ce dernier. Cette caractéristique
est elle aussi éminemment favorable en termes de montage, car elle supprime
d'une part une pièce distincte supplémentaire, et qu'elle permet d'autre part
d'augmenter la rapidité de l'assemblage en réduisant les manipulations pour la
fermeture, facilitant enfin l'opération de fermeture proprement dite sans risque de
perdre une pièce libre.
L'invention, avec toutes les caractéristiques mentionnées, peut alternativement
ne comporter qu'un seul contact par direction d'actionnement, l'autre contact
d'actionnement étant remplacé par un simple contact mécanique.
Par contact, il faut entendre en général l'établissement d'une liaison électrique,
sauf pour les cas où il est spécifié qu'il ne s'agit que d'un simple contact mécanique.
Tel est le cas lors de la mise en butée d'un élément par rapport à un autre sans
établissement de liaison électrique. Une telle solution est envisageable dans l'un
ou l'autre des exemples décrits ci-après.
L'invention va à présent être décrite plus en détail en référence aux figures
annexées, pour lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant un mode de réalisation d'un contacteur selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue de dessous en perspective d'une touche d'actionnement du contacteur de la figure 1 ; et
- la figure 3 est une vue en perspective montrant le dessus du même contacteur.
En référence à la figure 1, le contacteur (1) selon l'invention comprend une
touche d'actionnement (2) montée pivotante dans un boítier (3). Il s'agit d'une
configuration en bascule, permettant par conséquent l'actionnement de quatre
contacts.
La touche d'actionnement (2), que l'on décrira plus en détail dans la suite de la
description, est d'allure parallélépipédique rectangle, et présente une paroi
supérieure (4) sur laquelle l'utilisateur exerce une pression d'un côté ou de l'autre
de l'axe de pivotement pour mettre en fonction le contacteur dans les deux sens
de pivotement possibles.
Elle est dotée, sur chacune de ses parois latérales (5, 5') de plus grande
longueur, d'un tourillon (6, 6') faisant saillie latéralement. Seul celui qui est situé sur la
face avant est visible sur la figure, l'autre lui étant disposé coaxialement pour
constituer l'axe de pivotement (30) de la touche (2). Ces tourillons (6, 6') sont
situés au centre des deux parois latérales (5, 5') sensiblement au niveau de la
bordure inférieure de celles-ci.
Le boítier (3) est également d'allure parallélépipédique et comporte une
ouverture supérieure (7), dans laquelle la touche d'actionnement (2) vient se
positionner, et une ouverture inférieure (8).
Ses deux parois latérales opposées (9, 10) sont dotées chacune d'un orifice
(11, 12) de réception desdits tourillons (6, 6'). La touche (2) peut ainsi pivoter par
rapport à l'axe matérialisé par les tourillons (6, 6') disposés dans les paliers
constitués desdits orifices (11, 12).
Le boítier (3) est également muni d'un couvercle inférieur (13) rabattable en
vue d'obturer l'ouverture inférieure (8). Une charnière film (32) reliant
respectivement une des parois latérales (10) et le couvercle (13) assure
l'articulation de celui-ci sur le boítier (3).
Ce couvercle (13) comporte deux languettes (15, 16) d'allure perpendiculaire
à son plan moyen et dotées chacune d'une lumière centrale (15a, 16a). Ces
languettes (15, 16) viennent se positionner dans des évidements de forme
complémentaire (non visibles) pratiqués dans la paroi (9) opposée à la paroi (10)
de fixation du couvercle (13). Ces évidements sont dotés de saillies destinées à
venir s'insérer dans lesdites lumières (15a, 16a) pour bloquer le couvercle (13) en
position verrouillée sur le boítier (3).
Des évidements longitudinaux (14) sont de plus formés sur la bordure
périphérique inférieure des parois opposées (9, 10). Ils assurent le
positionnement correct du couvercle (13) pour que les parties fixes et mobiles des
contacts soient bien en face lorsque le couvercle (13) est fermé (voir ci-après).
Les parties mobiles des contacts (17, 18, 19, 20) sont dans ces circonstances
par exemple des pastilles conductrices (17, 20) pouvant coopérer avec les
parties fixes selon plusieurs modalités.
Ainsi, ces pastilles conductrices peuvent être fixées sur une nappe flexible
dotée d'une élasticité propre, en silicone par exemple, surmontant un circuit
imprimé ou la partie sérigraphiée (29) d'un substrat flexible qui comportent
notamment les parties fixes des contacts.
Selon la variante illustrée, les parties fixes peuvent être directement
implantées dans une portion (29a) d'un substrat sérigraphié (29) flexible logée
dans le boítier (3) comportant à la fois les contacts fixes (29a), le schéma
électronique et le faisceau de conducteurs, lequel et relié à un connecteur externe
(22). Cette portion (29a) peut être collée, bouterollée ou pincée sur la surface
interne du couvercle (13).
Alternativement, les parties mobiles peuvent prendre la forme de pastilles
conductrices déformables cloquantes qui assurent à la fois le contact électrique et le
comportement élastique. Dans ce cas, les pastilles peuvent être fixées sur une
feuille flexible de faible épaisseur, laquelle peut surmonter un circuit imprimé ou un
tel substrat sérigraphié flexible.
La figure 2 permet de visualiser plus en détail la structure de la touche
d'actionnement (2). Cette dernière comporte sur sa face (23) orientée vers
l'intérieur du boítier (3) (voir figure 3) deux doigts rigides (24, 25) et deux bras (26,
27) coudés. Les doigts rigides (24, 25) sont disposés symétriquement par
rapport d'une part à un plan médian transversal (P) dans lequel est inscrit l'axe de
pivotement (30) (voir figure 3), et d'autre part à un plan médian longitudinal (L)
perpendiculaire au précédent.
Chaque bras (26, 27) présente une partie rigide (26a, 27a) solidaire de la
surface (23) de la touche (2), l'en écartant selon une direction perpendiculaire à
ladite surface (23), et prolongée dans une direction longitudinale par une branche
élastique (26b, 27b). La branche élastique (26b, 27b) de chaque bras (26, 27)
s'écarte en fait progressivement de la surface (23).
Selon le mode de réalisation illustré à la figure 2, les parties rigides (26a, 27a)
de chaque bras se trouvent dans le plan (P) (visible à la figure 3). Les branches
élastiques (26b, 27b) s'étendent alors vers les extrémités du contacteur de part et
d'autre dudit plan (P).
Les branches élastiques (26b, 27b) sont munies à leur extrémité d'un plot (28)
d'allure hémisphérique par lequel s'exerce l'action sur les contacts.
De préférence, le tourillon (6) visible sur la figure 1 présente une section
différente, en l'occurrence inférieure, à celle du tourillon (6'). Les orifices (11, 12)
servant à les recevoir présentent bien entendu un diamètre correspondant. Cette
caractéristique évite toute inversion de la touche lors de son montage dans le
boítier (3), comme déjà mentionné, et facilite par conséquent la tâche du monteur.
La figure 3 permet de mieux appréhender le fonctionnement du contacteur (1).
Pour faciliter sa lecture, on a représenté en trait plein seulement la touche
d'actionnement (2) et l'organe sur lequel sont fixées les parties mobiles des
contacts électriques (17-20). Le boítier (3) est représenté par un trait discontinu,
pour le situer par rapport à la touche (2).
Lorsque l'utilisateur enfonce la touche (2), par exemple du côté de la flèche F,
la branché élastique (27b) du bras souple (27) exerce une action contre la partie
mobile du premier contact (19), qui change d'état et met ainsi par exemple en
liaison deux points d'un circuit électrique tracé sur un circuit imprimé ou inclus dans le
substrat sérigraphié flexible.
L'utilisateur désirant actionner le second contact (20) prolonge la course de la
touche (2). La branche élastique (27b) se déforme alors, permettant à la touche de
poursuivre son basculement jusqu'à ce que le doigt rigide (25) vienne à son tour
exercer une action sur le second contact (20), changeant son état. Les deux
contacts (19, 20) ont à ce stade subi une modification de leur état de repos initial.
Le contact (19) actionné le premier permet par exemple de faire descendre
une vitre de porte de voiture suivant plusieurs positions discrètes, alors que le
changement ultérieur d'état du second contact (20) permet une descente en continu
de la même vitre. Par basculement inverse de la touche (2), les mêmes résultats
sont atteints dans le sens de l'ouverture de ladite vitre.
La description ci-dessus n'a bien entendu que valeur d'exemple, celui-ci ne
pouvant être entendu comme exhaustif de l'invention. Au contraire, cette dernière
comporte toutes les variantes de forme et de structure à la portée de l'homme de
l'art.
Claims (16)
- Contacteur (1) à double course permettant d'actionner au moins deux contacts du type à une position stable, ledit contacteur comprenant une touche à au moins une direction d'actionnement (2) montée dans un boítier (3), une première portion de course dans chaque direction d'actionnement de la touche (2) à partir de sa position d'équilibre permettant l'actionnement d'un premier contact (17, 19), une seconde portion de course permettant l'actionnement d'un second contact (18, 20), la touche (2) d'actionnement comportant sur sa face (23) tournée vers les contacts (17, 18, 19, 20) et pour chaque direction d'actionnement, un organe élastique (26a, 27a) apte à venir agir sur le premier contact (17, 19) lors de la première portion de course, sans limiter ladite course, et un second organe (24, 25) apte à venir agir sur le second contact (18, 20) lors de la seconde portion de course, caractérisé en ce que l'organe élastique consiste en un bras (26, 27) muni d'une branche élastique (26a, 27a) dotée à son extrémité d'une zone d'appui (28) destinée à agir sur le premier contact (17, 19), ladite branche (26a, 27a) étant apte à se déformer élastiquement pour laisser la seconde portion de course de la touche (2) se poursuivre jusqu'à l'actionnement du second contact (18, 20).
- Contacteur (1) à double course selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second organe consiste en un doigt rigide (24, 25) doté à son extrémité libre d'une zone d'appui (28) destinée à agir sur le second contact (18, 20).
- Contacteur (1) à double course selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les zones d'appui respectives du doigt (24, 25) et du bras (26, 27) prennent la forme d'une protubérance d'allure conique ou hémisphérique (28, 31).
- Contacteur (1) à double course selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la touche d'actionnement (2) est montée pivotante dans le boítier (3).
- Contacteur (1) à double course selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe élastique (26a, 27a) s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de pivotement de la touche (2).
- Contacteur (1) à double course selon l'une des revendications4 ou 5, caractérisé en ce que la touche d'actionnement (2) est à bascule, ladite touche (2) comportant sur sa face tournée vers les contacts, de chaque côté de l'axe (30) de basculement, un organe élastique (27, 28) d'actionnement du premier contact (17, 19) et un organe (24, 25) d'actionnement du second contact (18, 20).
- Contacteur (1) à double course selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (30) est disposé transversalement et au centre de la touche d'actionnement (2).
- Contacteur (1) à double course selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la touche présente une double symétrie par rapport à un plan transversal médian et à un plan longitudinal médian.
- Contacteur (1) à double course selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boítier (3) est d'allure parallélépipédique et est muni d'une ouverture supérieure (7) logeant la touche d'actionnement (2) dont les parois latérales (5) comportent chacune un tourillon (6, 6') disposé coaxialement à l'autre et venant s'insérer dans des orifices (11, 12) formés dans deux parois latérales opposées (9, 10) du boítier (3) pour permettre le pivotement de la touche (2).
- Contacteur (1) à double course selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parties mobiles des contacts (17, 18, 19, 20) sont fixées à une nappe flexible dotée d'une élasticité permettant leur rappel en position stable.
- Contacteur (1) à double course selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite nappe surmonte soit un circuit imprimé comportant les parties fixes des contacts (17, 18, 19, 20) et immobilisé dans le contacteur (1), soit la portion (29a) logée à l'intérieur du boítier (3) d'un substrat sérigraphié flexible (29) comportant les parties fixes des contacts (17, 18, 19, 20) et dont l'extrémité externe est munie d'un connecteur (22).
- Contacteur (1) à double course selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les parties mobiles des contacts (17, 18,19, 20) prennent la forme de pastilles conductrices déformables cloquantes.
- Contacteur (1) à double course selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites pastilles conductrices déformables sont disposées soit sur un circuit imprimé, soit sur la portion logée à l'intérieur du boítier (3) d'un substrat sérigraphié flexible (29), dont l'extrémité externe est munie d'un connecteur.
- Contacteur (1) à double course selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le boítier (3) est muni d'un couvercle inférieur (13) faisant office de fond, sur lequel est fixée ladite portion interne (29a) du substrat sérigraphié flexible (29), ledit couvercle étant immobilisé par rapport au boítier en position fermée.
- Contacteur (1) à double course selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit couvercle (13) est articulé au boítier (3) au moyen d'une charnière film (32) le constituant d'une seule pièce avec le boítier (3).
- Contacteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il ne comporte qu'un seul contact par direction d'actionnement.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0201286A FR2835649B1 (fr) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Contacteur a double course |
FR0201286 | 2002-02-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1333459A1 true EP1333459A1 (fr) | 2003-08-06 |
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ID=8871457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02360376A Withdrawn EP1333459A1 (fr) | 2002-02-04 | 2002-12-20 | Contacteur a double course |
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Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1333459A1 (fr) |
FR (1) | FR2835649B1 (fr) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0344625A2 (fr) * | 1988-06-03 | 1989-12-06 | Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft | Interrupteur à bouton-poussoir |
DE4334054A1 (de) * | 1993-10-06 | 1995-05-04 | Kostal Leopold Gmbh & Co Kg | Elektrischer Schalter |
WO2001015186A1 (fr) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Commutateur a monter sur un element structural dans l'habitacle d'un vehicule automobile |
-
2002
- 2002-02-04 FR FR0201286A patent/FR2835649B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-20 EP EP02360376A patent/EP1333459A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0344625A2 (fr) * | 1988-06-03 | 1989-12-06 | Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft | Interrupteur à bouton-poussoir |
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WO2001015186A1 (fr) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Commutateur a monter sur un element structural dans l'habitacle d'un vehicule automobile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2835649B1 (fr) | 2004-12-24 |
FR2835649A1 (fr) | 2003-08-08 |
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