EP1333121A1 - Calender and method for operating a calender - Google Patents
Calender and method for operating a calender Download PDFInfo
- Publication number
- EP1333121A1 EP1333121A1 EP03000903A EP03000903A EP1333121A1 EP 1333121 A1 EP1333121 A1 EP 1333121A1 EP 03000903 A EP03000903 A EP 03000903A EP 03000903 A EP03000903 A EP 03000903A EP 1333121 A1 EP1333121 A1 EP 1333121A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- jacket
- roller
- calender
- mantle
- over
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
Definitions
- the invention relates to a calender with a heated Roller and a flexible jacket, which under the Effect of a pressure arrangement over a predetermined one Circumferential area bears against the roller, wherein between the Roller and the jacket a wide nip is formed. Further The invention relates to a method for operating a calender with a roller and a flexible one Mantle that you can form a wide nip over a predetermined circumferential section to the circumference of the Roller applies.
- Such a calender is known from US 6 158 333 A.
- the circumferential coat is also sometimes called Inscribed "shoe roller”.
- the problem with such a calender is that Fact that the coat due to its constant deformation is heavily burdened.
- the Jacket is made of a flexible plastic, possibly reinforced by reinforcing inserts, such as fibers or slivers.
- the invention has for its object the burden to reduce the coat.
- This task is performed on a calender of the type mentioned at the beginning Type solved in that the jacket in a work area, the between two axial edge areas is arranged, a greater thickness than in the edge areas has and in the work area radially over the Edge areas protrudes.
- This configuration ensures that the edge areas can be kept away from the heated roller, without a corresponding deformation of the jacket is required.
- the jacket lies in the edge areas So not on the hot counter roller, but the Edge areas are at a distance from the hot roller. This distance is defined by the size with which the coat in the work area over the edge areas survives. As it is only required in the work area with the help of the roller jacket to exert the material web between the roller and the jacket, the increased thickness is sufficient here. By the radial projection of the jacket in the work area beyond what can be seen below the deformation necessary for one revolution reduce.
- each of the edge areas is in which the thickness of the jacket increases steadily. So you don't see a sudden step between the border areas and the work area, but the transition between the edge areas and the work area takes place in cross-section after a ramp or Curved line. This avoids that in the area of the transition defects arise that lead to premature could cause material fatigue.
- the jacket preferably forms at least in the region of Pressure arrangement on its inside in the axial direction a straight.
- the jacket is in the axial direction not deformed when placed on the roller. This means that a deformation and thus a load for the coat falls away.
- the deformation in radial The direction remains the same, of course, because the Jacket in the area where it lies against the roller, must deform somewhat inwards in the radial direction, ie there is a deviation in cross-section from a circular line.
- the jacket on its inside over the entire circumference in the axial direction is undeformed. So the coat stays with you Circulating its shape. The only deformation that is the radial indentation in the area by resting on the roller. Otherwise can he its shape, which correspond in cross section to a circular shape can maintain.
- the jacket is preferably in the region of its axial Ends guided on support disks opposite the roller are radially displaceable. Through the radial shift the support disc can open the wide nip, without the need to change the shape of the jacket change if you refrain from opening up of the broad nip may change the shape of the Jacket in the area that forms the wide nip. Here it depends on the flexibility of the jacket whether the jacket remains on the pressure arrangement or tightens slightly.
- the "backdrop management" has the Advantage that you have something when opening the wide nip is more flexible and above all slightly larger opening widths can achieve.
- a carrier preferably penetrates the jacket in the axial direction and the support disks are in the press direction relocatable on the carrier.
- the carrier thus supports the Discs on the one hand and guides them on the other. This can be achieved, for example, that the Beams in the area of the support washers has parallel to the direction of the press run. This is a relatively simple constructive one Solution to the overall coat when opening the wide nip to relocate.
- a counter-shoe arrangement preferably acts on the Sheath, the direction of action of the direction of action of the pressure arrangement is opposite.
- the counter shoe arrangement can be used, for example, to to shift the coat.
- By the counter shoe arrangement can open a speed when opening the wide nip reach that goes beyond speed, that would be easily achieved by gravity.
- the jacket can then also be positioned insert where an opening of the wide nip would not be possible with gravity alone, for example in an overhead position.
- the pressure arrangement and the Counter shoe arrangement synchronized with each other. If the counter shoe arrangement extends, the pressure arrangement moves on. Inadmissible tensions on the jacket are thus avoided.
- the task is in a method of the aforementioned Kind of solved by putting on the coat, without changing its shape in the axial direction.
- the change in shape depends on the flexibility of the jacket. Overall, however, the shape of the jacket remains essentially received, i.e. it remains, apart from the zone of the broad nip, essentially circular in cross-section.
- a calender 1 has a roller 2 which is not detailed, but generally known means is heated.
- the roller 2 forms together with a flexible jacket 3 a shoe roller 4 a wide nip 5.
- a pressure arrangement 6 the roller 2 pressed or pressed.
- the pressure arrangement has a pressure shoe 7, the opposite a carrier 8 passing through the shoe roller 4 hydraulic cylinder 9 is supported, with the help the required contact pressure on the shoe 7 on the Coat 3 can be exercised.
- a material web for example a paper or cardboard, satined, with the on the roller 2 adjacent side is smoothed.
- the web of material is not shown here.
- the pressure shoe 7 has a pressure surface 10, the Curvature of the curvature of the roller 2 is adapted.
- the Pressure surface 10 are lubrication devices, not shown provided, for example in the form of a hydrostatic lubrication so that the jacket 3 be guided with low friction over the pressure shoe 7 can.
- the jacket 3 has a working area A, which with the roller 2 cooperates, and in the area of its axial Ends two edge areas R, being between the work area A and the edge areas R transition areas U are arranged.
- the jacket 3 points in the work area A has a greater thickness than in the edge areas R.
- the border areas R are here for clarification shown exaggeratedly large.
- work area A stands the jacket in the radial direction over the edge areas R about. This makes it possible that also in the area of Wide nips 5 the inside of the jacket 3 on a straight Can keep line in the axial direction. You can even the coat 3 practically over the entire circulation leave unchanged form, i.e. it's not necessary, the jacket 3 in the area of the wide nip 5 in the area flaring its axial ends like this from is known in the art.
- the jacket 3 is in the region of its axial ends Support discs 11 stored.
- Fig. 3 shows an end view such a support disc 11.
- the support disc 11 has an elongated opening 12 with parallel Guide walls 13 on a corresponding Flattening 14 are guided on the carrier 8. Accordingly it is possible to support 11 in the direction of Double arrow 15 to move. With such a movement the jacket 3 is removed from the roller 2 in total or approximated to it, i.e. all areas of the Sheath 3 are in relation to the same distance the roller 2 shifted. Even if the Wide nips 5 is therefore a change in shape of the jacket 3 not mandatory. It depends on the flexibility of the jacket 3 possible that the jacket 3 when opening the wide nip 5 a little of the printing area 10 takes off. Otherwise, its shape remains unchanged.
- the pressure arrangement 6 To accelerate the opening of the wide nip 5 is on the side of the pressure arrangement 6 opposite the Carrier 8 provided a counter shoe arrangement 16, the also has hydraulic cylinders 17 with which a counter shoe 18 can be pressed against the jacket 3 can, i.e. radially outwards.
- the cylinders 9 of the pressure arrangement 6 and the cylinders 17 of the counter-shoe arrangement 16 are synchronized with one another, i.e. when the cylinders 9 retract, drive the cylinders 17 and vice versa. This will make it illegal Tensions on the jacket 3 avoided.
- the counter shoe assembly 16 comes with fewer cylinders 17 as the pressure arrangement 6.
- the counter shoe arrangement is not primarily intended to be higher Exerting pressure, but mainly serves to to support a shifting movement of the casing 3.
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Kalander mit einer beheizten Walze und einem flexiblen Mantel, der unter der Wirkung einer Andruckanordnung über einen vorbestimmten Umfangsbereich an der Walze anliegt, wobei zwischen der Walze und dem Mantel ein Breitnip ausgebildet ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines Kalanders mit einer Walze und einem flexiblen Mantel, den man unter Ausbildung eines Breitnips über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt an den Umfang der Walze anlegt.The invention relates to a calender with a heated Roller and a flexible jacket, which under the Effect of a pressure arrangement over a predetermined one Circumferential area bears against the roller, wherein between the Roller and the jacket a wide nip is formed. Further The invention relates to a method for operating a calender with a roller and a flexible one Mantle that you can form a wide nip over a predetermined circumferential section to the circumference of the Roller applies.
Im Gegensatz zu Kalandern, bei denen eine Materialbahn, beispielsweise eine Papierbahn, in einem Nip behandelt wird, der durch zwei benachbarte Walzen gebildet ist, wird die Material in einem Breitnip, der durch eine Walze und einen flexiblen Mantel gebildet ist, volumenschonender behandelt. Dies liegt daran, daß bei ansonsten gleichen Preßkräften die zur Verfügung stehende Pressenfläche größer ist und sich dementsprechend die Druckspannung verringert. Andererseits benötigt die Materialbahn bei ansonsten gleicher Geschwindigkeit eine größere Zeit, um den Breitnip zu durchlaufen. Diese größere "Behandlungszeit" läßt sich beispielsweise ausnutzen, um der Materialbahn eine größere Wärmemenge mitzugeben und ihre Temperatur entsprechend zu erhöhen. Man kann daher einen derartigen Kalander zum volumenschonenden Glätten einer Materialbahn, beispielsweise einer Papier- oder Kartonbahn, verwenden.In contrast to calenders, where a material web, for example a paper web, treated in a nip which is formed by two adjacent rollers, will the material in a wide nip, which by a Roll and a flexible jacket is formed, volume-saving treated. This is because otherwise same pressing forces the available Press area is larger and accordingly the Compressive stress reduced. On the other hand, the web of material needs at otherwise the same speed more time to go through the wide nip. This longer "treatment time" can be used, for example, a larger amount of heat around the material web and to increase their temperature accordingly. You can therefore use such a calender to save volume Smoothing a web of material, for example a paper or cardboard web.
Ein derartiger Kalander ist aus US 6 158 333 A bekannt.Such a calender is known from US 6 158 333 A.
Der umlaufende Mantel wird gelegentlich auch als "Schuhwalze" bezeichnet.The circumferential coat is also sometimes called Inscribed "shoe roller".
Problematisch bei einem derartigen Kalander ist die Tatsache, daß der Mantel aufgrund seiner stetigen Verformung in einem erheblichen Maße belastet ist. Der Mantel ist aus einem flexiblen Kunststoff gebildet, ggf. verstärkt durch Verstärkungseinlagen, wie Fasern oder Faserbänder.The problem with such a calender is that Fact that the coat due to its constant deformation is heavily burdened. The Jacket is made of a flexible plastic, possibly reinforced by reinforcing inserts, such as fibers or slivers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Belastung des Mantels zu verringern.The invention has for its object the burden to reduce the coat.
Diese Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Mantel in einem Arbeitsbereich, der zwischen zwei axialen Randbereichen angeordnet ist, eine größere Dicke als in den Randbereichen aufweist und im Arbeitsbereich radial über die Randbereiche vorsteht. This task is performed on a calender of the type mentioned at the beginning Type solved in that the jacket in a work area, the between two axial edge areas is arranged, a greater thickness than in the edge areas has and in the work area radially over the Edge areas protrudes.
Mit dieser Ausgestaltung wird erreicht, daß die Randbereiche von der beheizten Walze ferngehalten werden können, ohne daß eine entsprechende Verformung des Mantels erforderlich ist. In den Randbereichen liegt der Mantel also nicht an der heißen Gegenwalze an, sondern die Randbereiche haben einen Abstand zu der heißen Walze. Dieser Abstand ist definiert durch die Größe, mit der der Mantel im Arbeitsbereich über die Randbereiche übersteht. Da es lediglich im Arbeitsbereich erforderlich ist, mit Hilfe des Walzenmantels einen Druck auf die Materialbahn zwischen der Walze und dem Mantel auszuüben, reicht die verstärkte Dicke hier aus. Durch den radialen Überstand des Mantels im Arbeitsbereich läßt sich darüber hinaus, wie weiter unten zu sehen sein wird, die bei einem Umlauf notwendige Verformung sogar verringern.This configuration ensures that the edge areas can be kept away from the heated roller, without a corresponding deformation of the jacket is required. The jacket lies in the edge areas So not on the hot counter roller, but the Edge areas are at a distance from the hot roller. This distance is defined by the size with which the coat in the work area over the edge areas survives. As it is only required in the work area with the help of the roller jacket to exert the material web between the roller and the jacket, the increased thickness is sufficient here. By the radial projection of the jacket in the work area beyond what can be seen below the deformation necessary for one revolution reduce.
Hierbei ist bevorzugt, daß zwischen dem Arbeitsbereich und den Randbereichen jeweils ein Übergangsbereich vorgesehen ist, in dem die Dicke des Mantels stetig zunimmt. Man sieht also keine sprungartige Stufe zwischen den Randbereichen und dem Arbeitsbereich vor, sondern der Übergang zwischen den Randbereichen und dem Arbeitsbereich erfolgt im Querschnitt nach einer Rampenoder Kurvenlinie. Damit vermeidet man, daß im Bereich des Übergangs Störstellen entstehen, die zu einer vorzeitigen Materialermüdung führen könnten.It is preferred that between the work area and a transition area is provided for each of the edge areas is in which the thickness of the jacket increases steadily. So you don't see a sudden step between the border areas and the work area, but the transition between the edge areas and the work area takes place in cross-section after a ramp or Curved line. This avoids that in the area of the transition defects arise that lead to premature Could cause material fatigue.
Vorzugsweise bildet der Mantel zumindest im Bereich der Andruckanordnung auf seiner Innenseite in Axialrichtung eine Gerade. Der Mantel wird in Axialrichtung also nicht verformt, wenn er an die Walze angelegt wird. Dies bedeutet, daß eine Verformung und damit eine Belastung für den Mantel wegfällt. Die Verformung in radialer Richtung bleibt natürlich erhalten, weil sich der Mantel in dem Bereich, in dem er an der Walze anliegt, in Radialrichtung etwas nach innen verformen muß, also eine Abweichung im Querschnitt von einer Kreislinie erfolgt. Das bisher notwendige Verspannen des Mantels nach außen, bei dem sich in den Randbereichen eine konusartige Erweiterung ergibt, entfällt jedoch.The jacket preferably forms at least in the region of Pressure arrangement on its inside in the axial direction a straight. The jacket is in the axial direction not deformed when placed on the roller. This means that a deformation and thus a load for the coat falls away. The deformation in radial The direction remains the same, of course, because the Jacket in the area where it lies against the roller, must deform somewhat inwards in the radial direction, ie there is a deviation in cross-section from a circular line. The previously necessary tightening of the jacket towards the outside, with a conical shape in the edge areas Enlargement results, however, does not apply.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Mantel auf seiner Innenseite über den gesamten Umfang in Axialrichtung unverformt ist. Der Mantel behält also bei einem Umlauf seine Form bei. Die einzige Verformung, die sich ergibt, ist die radiale Einstülpung in dem Bereich, in dem er an der Walze anliegt. Ansonsten kann er seine Form, die im Querschnitt einer Kreisform entsprechen kann, beibehalten.It is particularly preferred that the jacket on its inside over the entire circumference in the axial direction is undeformed. So the coat stays with you Circulating its shape. The only deformation that is the radial indentation in the area by resting on the roller. Otherwise can he its shape, which correspond in cross section to a circular shape can maintain.
Vorzugsweise ist der Mantel im Bereich seiner axialen Enden auf Stützscheiben geführt, die gegenüber der Walze radial verlagerbar sind. Durch die radiale Verlagerung der Stützscheiben läßt sich der Breitnip öffnen, ohne daß es erforderlich ist, die Form des Mantels zu ändern, wenn man davon absieht, daß sich beim Öffnen des Breitnips möglicherweise eine Änderung der Form des Mantels in dem Bereich ergibt, der den Breitnip bildet. Hier hängt es von der Flexibilität des Mantels ab, ob der Mantel auf der Andruckanordnung liegen bleibt oder sich geringfügig strafft. Die "Kulissenführung" hat den Vorteil, daß man bei der Öffnung des Breitnips etwas flexibler ist und vor allem etwas größere Öffnungsweiten erzielen kann. The jacket is preferably in the region of its axial Ends guided on support disks opposite the roller are radially displaceable. Through the radial shift the support disc can open the wide nip, without the need to change the shape of the jacket change if you refrain from opening up of the broad nip may change the shape of the Jacket in the area that forms the wide nip. Here it depends on the flexibility of the jacket whether the jacket remains on the pressure arrangement or tightens slightly. The "backdrop management" has the Advantage that you have something when opening the wide nip is more flexible and above all slightly larger opening widths can achieve.
Vorzugsweise durchsetzt ein Träger den Mantel in Axialrichtung und die Stützscheiben sind in Pressenrichtung auf dem Träger verlagerbar. Der Träger stützt damit die Scheiben einerseits ab und führt sie andererseits. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß der Träger im Bereich der Stützscheiben seitliche Abflachungen aufweist, die parallel zur Pressenrichtung verlaufen. Dies ist eine relativ einfache konstruktive Lösung, um den Mantel insgesamt beim Öffnen des Breitnips zu verlagern.A carrier preferably penetrates the jacket in the axial direction and the support disks are in the press direction relocatable on the carrier. The carrier thus supports the Discs on the one hand and guides them on the other. This can be achieved, for example, that the Beams in the area of the support washers has parallel to the direction of the press run. This is a relatively simple constructive one Solution to the overall coat when opening the wide nip to relocate.
Bevorzugterweise wirkt eine Gegenschuhanordnung auf den Mantel, deren Wirkrichtung der Wirkrichtung der Andruckanordnung entgegengesetzt ist. Die Gegenschuhanordnung kann beispielsweise verwendet werden, um den Mantel zu verlagern. Durch die Gegenschuhanordnung läßt sich beim Öffnen des Breitnips eine Geschwindigkeit erreichen, die über die Geschwindigkeit hinausgeht, die einfach durch die Schwerkraft erzielbar wäre. Darüber hinaus läßt sich der Mantel dann auch an Positionen einsetzen, bei denen eine Öffnung des Breitnips mit Schwerkraft alleine nicht möglich wäre, beispielsweise in einer Überkopf-Position.A counter-shoe arrangement preferably acts on the Sheath, the direction of action of the direction of action of the pressure arrangement is opposite. The counter shoe arrangement can be used, for example, to to shift the coat. By the counter shoe arrangement can open a speed when opening the wide nip reach that goes beyond speed, that would be easily achieved by gravity. In addition, the jacket can then also be positioned insert where an opening of the wide nip would not be possible with gravity alone, for example in an overhead position.
Vorzugsweise sind hierbei die Andruckanordnung und die Gegenschuhanordnung miteinander synchronisiert. Wenn die Gegenschuhanordnung ausfährt, fährt die Andruckanordnung ein. Unzulässige Spannungen auf den Mantel werden also vermieden.Preferably, the pressure arrangement and the Counter shoe arrangement synchronized with each other. If the counter shoe arrangement extends, the pressure arrangement moves on. Inadmissible tensions on the jacket are thus avoided.
Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man den Mantel anlegt, ohne seine Form in Axialrichtung zu ändern. The task is in a method of the aforementioned Kind of solved by putting on the coat, without changing its shape in the axial direction.
Wie oben ausgeführt, spart man dadurch einen wesentlichen Anteil der Verformung ein, nämlich die bisher zu beobachtende konische Verformung des Mantels im Bereich seiner axialen Enden. Damit wird eine Biegebeanspruchung des Mantels an den axialen Enden der Andruckanordnung einerseits und der Befestigung des Mantels an seinen axialen Enden andererseits vermieden oder zumindest kleingehalten, so daß sich hier weniger Ermüdungserscheinungen zeigen.As stated above, this saves a substantial amount Proportion of the deformation, namely the previously too observing conical deformation of the jacket in the area its axial ends. This creates a bending load of the jacket at the axial ends of the pressure arrangement on the one hand and the fastening of the jacket its axial ends on the other hand avoided or at least kept small, so that there are fewer signs of fatigue demonstrate.
Vorzugsweise legt man den Mantel an, ohne seine Form zu ändern. Dies gilt allerdings unter Umständen mit Ausnahme des Bereichs, der den Breitnip bildet. Hier hängt die Formänderung von der Flexibilität des Mantels ab. Insgesamt bleibt aber die Form des Mantels im wesentlichen erhalten, d.h. sie bleibt, abgesehen von der Zone des Breitnips, im Querschnitt im wesentlichen kreislinienförmig.It is preferable to put on the coat without losing its shape to change. However, this may apply with exceptions the area that forms the wide nip. Hangs here the change in shape depends on the flexibility of the jacket. Overall, however, the shape of the jacket remains essentially received, i.e. it remains, apart from the zone of the broad nip, essentially circular in cross-section.
Bevorzugterweise öffnet man den Breitnip, indem alle Bereiche des Mantels um einen gleichen Betrag von der Walze weg bewegt werden. Dadurch läßt sich die Form des Mantels auch bei geöffnetem Breitnip im wesentlichen beibehalten.It is preferable to open the wide nip by all Areas of the coat by an equal amount from the Roller to be moved away. This allows the shape of the Coat essentially with the wide nip open maintained.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
- Fig. 1
- einen schematischen Längsschnitt durch eine Schuhwalze eines Kalanders,
- Fig. 2
- einen schematischen Querschnitt durch die Schuhwalze und
- Fig. 3
- eine Stirnseitenansicht der Schuhwalze.
- Fig. 1
- 2 shows a schematic longitudinal section through a shoe roll of a calender,
- Fig. 2
- a schematic cross section through the shoe roller and
- Fig. 3
- an end view of the shoe roller.
Ein Kalander 1 weist eine Walze 2 auf, die mit nicht
näher dargestellten, aber allgemein bekannten Mitteln
beheizt ist.A calender 1 has a
Die Walze 2 bildet zusammen mit einem flexiblen Mantel
3 einer Schuhwalze 4 einen Breitnip 5. Hierzu wird der
Mantel 3 unter der Wirkung einer Andruckanordnung 6 an
die Walze 2 angedrückt oder angepreßt. Die Andruckanordnung
weist einen Andruckschuh 7 auf, der gegenüber
einem die Schuhwalze 4 durchsetzenden Träger 8 durch
hydraulische Zylinder 9 abgestützt ist, mit deren Hilfe
der erforderliche Anpreßdruck über den Schuh 7 auf den
Mantel 3 ausgeübt werden kann. Im Betrieb wird im
Breitnip 5 eine Materialbahn, beispielsweise eine Papier-
oder Kartonbahn, satiniert, wobei die an der Walze
2 anliegende Seite geglättet wird. Die Materialbahn
ist hier nicht dargestellt. Um die Erläuterung zu vereinfachen,
schließt der Begriff des Anlegens des Mantels
3 an die Walze 2 auch die Zwischenlage einer Materialbahn
zwischen der Walze 2 und dem Mantel 3 ein.The
Der Andruckschuh 7 weist eine Druckfläche 10 auf, deren
Krümmung der Krümmung der Walze 2 angepaßt ist. In der
Druckfläche 10 sind nicht näher dargestellte Schmiereinrichtungen
vorgesehen, beispielsweise in Gestalt einer
hydrostatischen Schmierung, so daß der Mantel 3
reibungsarm über den Andruckschuh 7 geführt werden
kann. The pressure shoe 7 has a pressure surface 10, the
Curvature of the curvature of the
Der Mantel 3 weist einen Arbeitsbereich A auf, der mit
der Walze 2 zusammenwirkt, und im Bereich seiner axialen
Enden zwei Randbereiche R, wobei zwischen dem Arbeitsbereich
A und den Randbereichen R Übergangsbereiche
U angeordnet sind. Der Mantel 3 weist im Arbeitsbereich
A eine größere Dicke auf als in den Randbereichen
R. Die Randbereiche R sind hier zur Verdeutlichung
übertrieben groß dargestellt. Im Arbeitsbereich A steht
der Mantel in Radialrichtung über die Randbereiche R
über. Dies ermöglicht es, daß man auch im Bereich des
Breitnips 5 die Innenseite des Mantels 3 auf einer geraden
Linie in Axialrichtung halten kann. Man kann sogar
den Mantel 3 über den gesamten Umlauf in praktisch
unveränderter Form belassen, d.h. es ist nicht notwendig,
den Mantel 3 im Bereich des Breitnips 5 im Bereich
seiner axialen Enden konisch aufzuweiten, wie dies aus
dem Stand der Technik bekannt ist.The
In den Übergangsbereichen U vergrößert sich die Dicke
des Mantels 3 stetig, so daß Ecken und Kanten vermieden
werden, an denen sich erhöhte Spannungen im Mantel 3
ausbilden könnten.The thickness increases in the transition regions U.
of the
Dadurch, daß der Mantel 3 im Bereich des Breitnips 5 in
Axialrichtung gestreckt gehalten werden kann, vermindert
sich die notwendige Verformung. Die Verformung des
elastischen Mantels beschränkt sich darauf, daß er sich
im Bereich des Breitnips 5 konkav verformt, um sich der
konvexen Gegenkrümmung der Walze 2 anzupassen.The fact that the
Der Mantel 3 ist im Bereich seiner axialen Enden auf
Stützscheiben 11 gelagert. Fig. 3 zeigt eine Stirnseitenansicht
einer derartigen Stützscheibe 11. Die Stützscheibe
11 weist eine längliche Öffnung 12 mit parallelen
Führungswänden 13 auf, die auf einer entsprechenden
Abflachung 14 am Träger 8 geführt sind. Dementsprechend
ist es möglich, die Stützscheiben 11 in Richtung des
Doppelpfeiles 15 zu bewegen. Bei einer derartigen Bewegung
wird der Mantel 3 insgesamt von der Walze 2 entfernt
oder an sie angenähert, d.h. alle Bereiche des
Mantels 3 werden um die gleiche Entfernung in Bezug auf
die Walze 2 verlagert. Auch bei einer Öffnung des
Breitnips 5 ist also eine Formänderung des Mantels 3
nicht erforderlich. Es ist in Abhängigkeit von der Flexibilität
des Mantels 3 zwar möglich, daß sich der Mantel
3 beim Öffnen des Breitnips 5 etwas von der Druckfläche
10 abhebt. Im übrigen bleibt seine Form aber unverändert.The
Um das Öffnen des Breitnips 5 zu beschleunigen, ist auf
der der Andruckanordnung 6 gegenüberliegenden Seite des
Trägers 8 eine Gegenschuhanordnung 16 vorgesehen, die
ebenfalls hydraulische Zylinder 17 aufweist, mit denen
ein Gegenschuh 18 gegen den Mantel 3 gedrückt werden
kann, d.h. radial nach außen.To accelerate the opening of the wide nip 5 is on
the side of the
Die Zylinder 9 der Andruckanordnung 6 und die Zylinder
17 der Gegenschuhanordnung 16 sind synchronisiert miteinander,
d.h. wenn die Zylinder 9 einfahren, fahren
die Zylinder 17 aus und umgekehrt. Dadurch werden unzulässige
Spannungen auf den Mantel 3 vermieden.The
Die Gegenschuhanordnung 16 kommt mit weniger Zylindern
17 aus als die Andruckanordnung 6. Die Gegenschuhanordnung
ist nicht in erster Linie dazu gedacht, höhere
Drücke auszuüben, sondern sie dient hauptsächlich dazu,
eine Verlagerungsbewegung des Mantels 3 zu unterstützen.The
Bei einer Verlagerungsbewegung des Mantels 3 zum Öffnen
oder Schließen des Breitnips 5 verlagert sich nicht nur
der Mantel 3, sondern es verlagern sich auch die Stützscheiben
11. Man kann daher vorsehen, daß die Stützschuhe
7, 18 über Halterungen 19 zwischen dem Andruckschuh
7 bzw. dem Gegenschuh 18 und den Stützscheiben 11
angeordnet sind. Diese Halterungen 19 können die Bewegung
des Andruckschuhs 7 bzw. des Gegenschuhs 18 auf
die Stützscheiben 11 übertragen und gleichzeitig dazu
beitragen, die Bewegung des Andruckschuhs 7 und die Bewegung
des Gegenschuhs 16 zu koppeln.With a shifting movement of the
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10204286 | 2002-02-02 | ||
| DE2002104286 DE10204286B4 (en) | 2002-02-02 | 2002-02-02 | Calender and method of operating a calender |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1333121A1 true EP1333121A1 (en) | 2003-08-06 |
| EP1333121B1 EP1333121B1 (en) | 2006-06-21 |
Family
ID=7713605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP20030000903 Expired - Fee Related EP1333121B1 (en) | 2002-02-02 | 2003-01-16 | Calender and method for operating a calender |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1333121B1 (en) |
| DE (2) | DE10204286B4 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1609907A1 (en) * | 2004-06-22 | 2005-12-28 | Voith Paper Patent GmbH | Extended nip calender and process for satinizing a material web |
| EP1634994A1 (en) * | 2004-09-14 | 2006-03-15 | Voith Paper Patent GmbH | Calender |
| EP2420617A1 (en) * | 2010-08-17 | 2012-02-22 | Voith Patent GmbH | Calendar |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19607476C1 (en) * | 1996-02-28 | 1997-04-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Different width paper web satinising avoiding excess heat transmission |
| EP0978588A2 (en) * | 1998-08-06 | 2000-02-09 | Ichikawa Co.,Ltd. | Papermaking belt |
| US6158333A (en) * | 1998-12-16 | 2000-12-12 | Valmet Corporation | Method and apparatus for calendering paper |
| WO2001075225A1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Metso Paper, Inc. | Method for preventing the damaging of a polymer-coated belt in a calender and a calender |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401580A1 (en) * | 1994-01-20 | 1994-06-01 | Voith Gmbh J M | Paper making press section - has reduced stiffness at edges of units forming press gap to reduce wear at edges |
-
2002
- 2002-02-02 DE DE2002104286 patent/DE10204286B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-16 DE DE50303891T patent/DE50303891D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-16 EP EP20030000903 patent/EP1333121B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19607476C1 (en) * | 1996-02-28 | 1997-04-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Different width paper web satinising avoiding excess heat transmission |
| EP0978588A2 (en) * | 1998-08-06 | 2000-02-09 | Ichikawa Co.,Ltd. | Papermaking belt |
| US6158333A (en) * | 1998-12-16 | 2000-12-12 | Valmet Corporation | Method and apparatus for calendering paper |
| WO2001075225A1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Metso Paper, Inc. | Method for preventing the damaging of a polymer-coated belt in a calender and a calender |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1609907A1 (en) * | 2004-06-22 | 2005-12-28 | Voith Paper Patent GmbH | Extended nip calender and process for satinizing a material web |
| EP1634994A1 (en) * | 2004-09-14 | 2006-03-15 | Voith Paper Patent GmbH | Calender |
| US7287974B2 (en) | 2004-09-14 | 2007-10-30 | Voith Paper Patent Gmbh | Calender arrangement |
| EP2420617A1 (en) * | 2010-08-17 | 2012-02-22 | Voith Patent GmbH | Calendar |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50303891D1 (en) | 2006-08-03 |
| EP1333121B1 (en) | 2006-06-21 |
| DE10204286A1 (en) | 2003-08-14 |
| DE10204286B4 (en) | 2006-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT3330U1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CALENDARING PAPER | |
| DE2205503A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS PRESSURE TREATMENT OF WEB | |
| DE2311909B2 (en) | Device for the continuous pressure treatment of webs | |
| EP0675224A1 (en) | Press for web material | |
| AT3331U1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CALENDARING A FIBER TRAIN | |
| DE69001674T2 (en) | CLOSED PRESSING DEVICE WITH EXTENDED PRESS ZONE. | |
| DE4435845C1 (en) | Press roller esp. with flexible shell and internal press shoe | |
| DE4401580A1 (en) | Paper making press section - has reduced stiffness at edges of units forming press gap to reduce wear at edges | |
| DE10343980B4 (en) | calender | |
| EP0745724B1 (en) | Roller press | |
| EP1333121A1 (en) | Calender and method for operating a calender | |
| DE3841360C2 (en) | ||
| DE4342341C1 (en) | Stretching apparatus | |
| DE10225255B3 (en) | Calender arrangement and method for satinizing a material web | |
| DE19520443C2 (en) | Roller press | |
| DE4042365C2 (en) | Deflection adjustment roller | |
| DE10259442B4 (en) | Extended nip calender | |
| DE10207371B4 (en) | Device for forming an elongated gap | |
| EP2560770B1 (en) | Strip rolling mill for cold rolling a metallic strio with a squeezing unit | |
| EP1285990B1 (en) | Apparatus forming an extended nip | |
| DE102006025746A1 (en) | Mandrel shaft alternating bending tool | |
| DE102007047904A1 (en) | Roller arrangement for use in sheets of fibrous material, has three rollers and two roller pairs, between which two press nips are formed, through which fibrous sheet material is controlled | |
| DE102005013626A1 (en) | Flattening device for flattening paper, cardboard, tissue or other fibrous strip comprises guiding elements assigned to a roll sleeve during closing of the flattening gap before and/or after the gap | |
| DE19930983A1 (en) | Shoe roller for the papermaking industry has a load bearing unit to press the flexible mantle against the counter roller and inner supports to hold the mantle when the roller is dismantled | |
| DE10255715A1 (en) | Breitnip calender and jacket for a Breitnip calender |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20030517 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FI SE |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20040603 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FI SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50303891 Country of ref document: DE Date of ref document: 20060803 Kind code of ref document: P |
|
| RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: VOITH PATENT GMBH |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060921 |
|
| PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
| PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
| 26 | Opposition filed |
Opponent name: ANDRITZ KUESTERS GMBH & CO. KG Effective date: 20070321 |
|
| PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
| PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
| R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: ANDRITZ KUESTERS GMBH Effective date: 20070321 |
|
| APBM | Appeal reference recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO |
|
| APBP | Date of receipt of notice of appeal recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O |
|
| APAH | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO |
|
| APBQ | Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O |
|
| APBU | Appeal procedure closed |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O |
|
| PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
| PLCK | Communication despatched that opposition was rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
| 27O | Opposition rejected |
Effective date: 20120725 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R100 Ref document number: 50303891 Country of ref document: DE Effective date: 20120725 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20130122 Year of fee payment: 11 Ref country code: FI Payment date: 20130111 Year of fee payment: 11 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50303891 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50303891 Country of ref document: DE Effective date: 20140801 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140116 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140801 |