EP1327477B1 - A force and suction pump actuator for spraying of a product from a container - Google Patents

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EP1327477B1
EP1327477B1 EP03000193A EP03000193A EP1327477B1 EP 1327477 B1 EP1327477 B1 EP 1327477B1 EP 03000193 A EP03000193 A EP 03000193A EP 03000193 A EP03000193 A EP 03000193A EP 1327477 B1 EP1327477 B1 EP 1327477B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
product
closing piece
valve closing
outlet duct
actuating head
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03000193A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1327477A1 (en
Inventor
Ettore Masuzzo
Stefan Christ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aero Pump GmbH
Original Assignee
Aero Pump GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Aero Pump GmbH filed Critical Aero Pump GmbH
Publication of EP1327477A1 publication Critical patent/EP1327477A1/en
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Publication of EP1327477B1 publication Critical patent/EP1327477B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0062Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0062Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072A valve member forming part of an outlet opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps

Definitions

  • An actuator head of this kind is from the DE 694 09 380 T2 known.
  • the valve closure piece is axially compressed upon actuation of the actuating head by the fluid pressure and thereby lifted from the radially inwardly projecting shoulder of the outlet channel.
  • the lifting of the valve closure piece from the radially inwardly projecting shoulder requires a correspondingly high actuation pressure and a correspondingly high actuation force.
  • the operating head must be operated several times during the first use of the pump to build up a correspondingly high pressure. This is difficult.
  • a correspondingly high actuation force is to be exerted by the user.
  • the invention has for its object to provide an actuating head of the type mentioned, in which the required to open the check valve actuating pressure is lower.
  • this object is achieved in that the rear side of the valve closure piece is provided with at least one radial groove and the lying on the back of the valve closure part of the outlet channel via the groove (s) is connectable to the space, and that the valve closure piece has a circumferential sealing lip which releases the flow of product under the pressure of the product upon actuation of the actuator head.
  • valve closure piece rests resiliently with its rear side on the radially inwardly projecting shoulder of the outlet channel. This eliminates a shift of the valve closure piece and a required displacement for this purpose.
  • the space between the valve closure piece and ejection opening may be formed.
  • valve closure piece is solid. This also eliminates a cavity in the valve closure piece.
  • the sealing lip surrounds the valve closure piece approximately in its axial center.
  • the space between the sealing lip and the ejection opening is further reduced.
  • the product residue remaining in the room, which could come into contact with the outside air, is correspondingly low.
  • the vortex chamber 17 is connected via at least one formed in the bottom of the insert 15 on the inside transverse groove 18 with an annular space 19 in connection, on the one hand from the inside of the outlet 13 in the Pipe 14 and on the other hand of a with the inside of the outlet 13 in the pipe 14 as a check valve cooperating, massive valve closure member 20 is limited.
  • the valve closure piece 20 is made of rubber-elastic material, here an elastomer, and has a cylindrical body which is surrounded by a sealing lip 21 approximately in its axial center. The sealing lip 21 is located under a spring force caused by its inherent elasticity on the inside of the outlet channel 13 in the annular space 19 tight.
  • the piston 7 is in its unactuated position after the Fig. 1 . 3 and 5 with a circumferential at its free end sealing lip 24 close to the inside of the housing 4 at.
  • a the piston 7 above the sealing lip 24th surrounding collar 25 serves to guide the piston 7 during its movement, but leaves a game between it and the inside of the housing 4 free.
  • a return spring 26, which is shown interrupted, is supported on the one hand in the piston 7 at the bottom of an annular space 27 which is bounded by the outer wall of the piston 7 and a pipe socket 28, and on the other hand on a shoulder 29 in the housing 4.
  • the piston 7 can be pressed with its sealing lip 24 to below the gradation 31.
  • the pressure in the space 30 at the sealing lip 24 and the collar 25 of the piston 7 is degraded by the slots 35 in the space of the container 2 above the product level, so that no further Product 38 is ejected more. This will accurately dose the amount of product dispensed each time it is pressed.
  • the long tube 14 further allows the outlet 16 to be in close proximity to a desired one Application site, for example, to spray a drug in the throat or on the skin of a sick patient, without the product has to travel a longer distance through the air from the ejection opening 16 to the application site.

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Abstract

The operating head (12) of a suck-and-press pump for spraying a product (38) held in a container (2) comprises a valve closure element (20) which has a least one radial groove (22) and a circumferential sealing lip (21), which serve to free a passage for the product into the outlet opening (16) when the operating head is pressed down.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Betätigungskopf einer Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis, wobei der Betätigungskopf einen zu einer Ausspritzöffnung führenden Auslaßkanal aufweist, in dem ein Ventilverschlußstück angeordnet ist, das zusammen mit dem Auslaßkanal ein Rückschlagventil bildet, das bei Betätigung des Betätigungskopfes durch den Produktdruck gegen Federkraft geöffnet wird und den Durchtritt des Produkts in einen von der Innenseite des Auslaßkanals und dem Umfang des Ventilverschlußstücks begrenzten Raum freigibt, der über wenigstens eine Quernut mit der Ausspritzöffnung verbunden ist, wobei das Ventilverschlußstück aus einem gummielastischen Material besteht, das durch den Produktdruck bei der Betätigung des Betätigungskopfes unter elastischer Verformung das Rückschlagventil öffnet und das mit seiner Stirnfläche die oder jede Quernut begrenzt und mit seiner Rückseite an einer radial nach innen vorstehenden Schulter des Auslaßkanals anliegt.The invention relates to an actuating head of a suction-pressure pump for ejecting a product from a container, wherein the actuating head has a leading to an ejection opening outlet channel in which a valve closure piece is arranged, which forms a check valve together with the outlet, which at Operation of the actuating head is opened by the product pressure against spring force and the passage of the product in a limited from the inside of the outlet channel and the periphery of the valve closure space releases, which is connected via at least one transverse groove with the ejection opening, wherein the valve closure piece consists of a rubber-elastic material which, by the product pressure during the actuation of the actuating head under elastic deformation, opens the check valve and which delimits with its end face the or each transverse groove and with its rear side on a radially inwardly projecting shoulder he rests the outlet channel.

Ein derartiger Betätigungsknopf ist aus der FR-A-2 635 084 bekannt.Such a control knob is out of FR-A-2 635 084 known.

Ein Betätigungskopf dieser Art ist aus der DE 694 09 380 T2 bekannt. Dort wird das Ventilverschlußstück bei Betätigung des Betätigungskopfes durch den Fluiddruck axial zusammengedrückt und dadurch von der radial nach innen vorstehenden Schulter des Auslaßkanals abgehoben. Das Abheben des Ventilverschlußstücks von der radial nach innen vorstehenden Schulter erfordert einen entsprechend hohen Betätigungsdruck und eine entsprechend hohe Betätigungskraft. Dementsprechend muß der Betätigungskopf bei der erstmaligen Benutzung der Pumpe mehrmals betätigt werden, um einen entsprechend hohen Druck aufzubauen. Dies ist mühsam. Gegebenenfalls ist auch eine entsprechend hohe Betätigungskraft durch den Benutzer auszuüben.An actuator head of this kind is from the DE 694 09 380 T2 known. There, the valve closure piece is axially compressed upon actuation of the actuating head by the fluid pressure and thereby lifted from the radially inwardly projecting shoulder of the outlet channel. The lifting of the valve closure piece from the radially inwardly projecting shoulder requires a correspondingly high actuation pressure and a correspondingly high actuation force. Accordingly, the operating head must be operated several times during the first use of the pump to build up a correspondingly high pressure. This is difficult. Optionally, a correspondingly high actuation force is to be exerted by the user.

DE 26 44 321 A zeigt einen Betätigungskopf, bei dem zwischen der Ausspritzöffnung und dem Ventilverschlußstück ein Paßstück angeordnet ist, das die zur Ausspritzöffnung führenden Quernuten abdeckt. An dem Paßstück stützt sich das Ventilverschlußstück über eine Rückstellfeder ab. Das Ventilverschlußstück ist topfförmig und besteht aus hartem Material. Es wird bei Betätigung des Kopfes unter dem Produktdruck aus einer Schließstellung im Auslaßkanal, in der es an der Innenseite des Auslaßkanals dicht anliegt, gegen die Kraft der Rückstellfeder in die Offenstellung verschoben. Dabei gleitet es längs axialer, in der Innenseite des Auslaßkanals ausgebildeter Rippen. Diese begrenzen Nuten, durch die das Produkt zu den Quernuten strömen kann. Die Rückstellfeder ragt in den Innenraum des topfförmigen Ventilverschlußstücks. Der Raum zwischen der Ausspritzöffnung und dem die Schließstellung einnehmenden Ventilverschlußstück hat daher ein verhältnismäßig großes Volumen. In diesem Raum verbleibt nach der Betätigung des Kopfes eine entsprechend große Produktmenge. Darüber hinaus wird bei der Rückbewegung des Ventilverschlußstücks in die Schließstellung Luft aus der Umgebung in den Raum gesaugt. Die in dem Raum verbleibende Produktmenge kann daher kontaminiert werden. Dies kann zu erheblichen Gesundheitsschäden führen, wenn es sich bei dem Produkt um ein Nahrungsmittel oder ein Medikament handelt, z.B. ein Medikament, das auf der Haut, z.B. auf eine Wunde, eines Patienten aufgebracht oder in den Rachen eines Patienten gesprüht werden soll. DE 26 44 321 A shows an actuating head, in which a fitting piece is arranged between the ejection opening and the valve closure piece, which covers the transverse grooves leading to the ejection opening. At the fitting, the valve closure piece is supported via a return spring. The valve plug is cup-shaped and made of hard material. It is moved upon actuation of the head under the product pressure from a closed position in the outlet channel, in which it rests tight against the inside of the outlet channel, against the force of the return spring in the open position. It slides along axial ribs formed in the inside of the outlet channel. These limit grooves through which the product can flow to the transverse grooves. The return spring protrudes into the interior of the cup-shaped valve closure piece. The space between the ejection opening and the closing position engaging valve closure piece therefore has a relative big volume. In this room remains after the operation of the head a correspondingly large amount of product. In addition, air is sucked from the environment in the room during the return movement of the valve closure piece in the closed position. The amount of product remaining in the room can therefore be contaminated. This can lead to considerable damage to health if the product is a food or a drug, for example a drug that is to be applied to the skin, eg to a wound, of a patient or sprayed into the throat of a patient.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Betätigungskopf der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem der zum Öffnen des Rückschlagventils erforderliche Betätigungsdruck geringer ist.The invention has for its object to provide an actuating head of the type mentioned, in which the required to open the check valve actuating pressure is lower.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Rückseite des Ventilverschlußstücks mit wenigstens einer radialen Nut versehen ist und der auf der Rückseite des Ventilverschlußstücks liegende Teil des Auslaßkanals über die Nut(en) mit dem Raum verbindbar ist, und daß das Ventilverschlußstück eine umlaufende Dichtlippe aufweist, die den Durchfluß des Produkts unter dem Produktdruck bei der Betätigung des Betätigungskopfes freigibt.According to the invention, this object is achieved in that the rear side of the valve closure piece is provided with at least one radial groove and the lying on the back of the valve closure part of the outlet channel via the groove (s) is connectable to the space, and that the valve closure piece has a circumferential sealing lip which releases the flow of product under the pressure of the product upon actuation of the actuator head.

Bei dieser Lösung braucht nur die Dichtlippe des Ventilverschlußstücks zum Öffnen des Ventils und nicht das gesamte Ventilverschlußstück verformt zu werden. Dies ist mit geringerem Druck möglich.In this solution, only the sealing lip of the valve closure piece for opening the valve and not the entire valve closure piece needs to be deformed. This is possible with less pressure.

Im Vergleich zu dem Betätigungskopf nach der DE 26 44 321 A entfallen eine separate Rückstellfeder für das Ventilverschlußstück und ein Paßstück zwischen der Rückstellfeder und der Ausspritzöffnung zur Abdekkung der Quernut(en). Dadurch verringert sich nicht nur der Aufwand zur Herstellung des Betätigungskopfes. Vielmehr kann auch der Abstand zwischen dem Ventilverschlußstück und der Austrittsöffnung in der Schließstellung des Ventilverschlußstücks und damit das Volumen des Raums dazwischen verringert werden. Dementsprechend verbleibt nach der Betätigung des Betätigungskopfes eine geringere Produktmenge in dem Raum, die kontaminiert werden könnte, so daß auch die Gefahr einer Gesundheitsschädigung entsprechend geringer ist.Compared to the operating head after the DE 26 44 321 A omitted a separate return spring for the valve closure piece and a fitting between the return spring and the ejection opening to cover the transverse groove (s). This not only reduces the effort to manufacture the actuator head. Rather, the distance between the valve closure piece and the outlet opening in the closed position of the valve closure piece and thus the volume of the space between can be reduced. Accordingly, after actuation of the actuator head, a smaller amount of product remains in the space that could be contaminated, so that the risk of damage to health is correspondingly lower.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß das Ventilverschlußstück mit seiner Rückseite an der radial nach innen vorstehenden Schulter des Auslaßkanals elastisch anliegt. Dadurch entfällt eine Verschiebung des Ventilverschlußstücks und ein hierfür erforderlicher Hubraum. Entsprechend geringer kann der Raum zwischen Ventilverschlußstück und Ausspritzöffnung ausgebildet sein.Preferably, it is ensured that the valve closure piece rests resiliently with its rear side on the radially inwardly projecting shoulder of the outlet channel. This eliminates a shift of the valve closure piece and a required displacement for this purpose. Correspondingly smaller, the space between the valve closure piece and ejection opening may be formed.

Vorzugsweise ist das Ventilverschlußstück massiv ausgebildet. Dadurch entfällt auch ein Hohlraum im Ventilverschlußstück.Preferably, the valve closure piece is solid. This also eliminates a cavity in the valve closure piece.

Sodann kann der Austrittskanal durch eine seitlich über den Umfang des Behältnisses hinausragendes Rohr verlaufen, an dessen freiem Ende die Ausspritzöffnung als Düse ausgebildet ist. Dieses Rohr ermöglicht es, die Ausspritzöffnung, ungehindert durch das Behältnis, bis in die Nähe derjenigen Stelle heranzuführen, an der das Produkt auftreffen soll, z.B. bis in den Rachen eines Patienten, so daß die Gefahr einer Kontamination des Produkts auf dem Wege von der Ausspritzöffnung bis zur Auftragsstelle weitgehend vermieden ist.Then, the outlet channel can extend through a laterally projecting beyond the circumference of the container tube, at the free end of the ejection opening is formed as a nozzle. This tube makes it possible to bring the ejection opening, unhindered by the container, in the vicinity of the point where the Product should hit, for example, into the throat of a patient, so that the risk of contamination of the product on the way from the ejection opening to the application site is largely avoided.

Vorzugsweise umgibt die Dichtlippe das Ventilverschlußstück etwa in seiner axialen Mitte. Dadurch wird der Raum zwischen der Dichtlippe und der Ausspritzöffnung weiter verringert. Entsprechend gering ist der in dem Raum verbleibende Produktrest, der mit der Außenluft in Berührung kommen könnte.Preferably, the sealing lip surrounds the valve closure piece approximately in its axial center. Thereby, the space between the sealing lip and the ejection opening is further reduced. The product residue remaining in the room, which could come into contact with the outside air, is correspondingly low.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnungen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Darin stellen dar:

Fig. 1
einen Axialschnitt durch eine Saug-Druck-Pumpe mit einem erfindungsgemäßen Betätigungskopf auf einem mit einem auszugebenden Produkt gefüllten Behältnis vor der erstmaligen Betätigung der Saug-Druck-Pumpe mittels des Betätigungskopfes,
Fig. 2
einen Axialschnitt durch die Saug-Druck-Pumpe und das Behältnis nach Fig. 1 während einer erstmaligen Betätigung der Saug-Druck-Pumpe mittels des Betätigungskopfes,
Fig. 3
einen Axialschnitt durch die Saug-Druck-Pumpe und das Behältnis nach Fig. 1 am Ende des ersten Saughubs der Saug-Druck-Pumpe,
Fig. 4
den gleichen Axialschnitt wie den nach Fig. 2 während einer erstmaligen Ausgabebetätigung und
Fig. 5
den gleichen Axialschnitt wie den in Fig. 3 dargestellten, jedoch am Ende einer Ausgabebetätigung.
The invention and its developments are described below with reference to the accompanying drawings of a preferred embodiment. In it represent:
Fig. 1
an axial section through a suction-pressure pump with an actuating head according to the invention on a filled with a product to be dispensed container before the first actuation of the suction-pressure pump by means of the actuating head,
Fig. 2
an axial section through the suction-pressure pump and the container after Fig. 1 during a first actuation of the suction-pressure pump by means of the actuating head,
Fig. 3
an axial section through the suction-pressure pump and the container after Fig. 1 at the end of the first suction stroke of the suction-pressure pump,
Fig. 4
the same axial section as the one after Fig. 2 during a first-time issue and
Fig. 5
the same axial section as in Fig. 3 shown, but at the end of a discharge.

Die dargestellte Saug-Druck-Pumpe 1 ist auf dem Rand der Öffnung eines Behältnisses 2 über eine dazwischen angeordnete Dichtringscheibe 3 dicht befestigt. Die Saug-Druck-Pumpe 1 hat ein hohlzylindrisches Gehäuse 4, dessen unteres Ende durch ein Rückschlagventil mit einer Ventilverschlußkugel 5 absperrbar ist. Die Ventilverschlußkugel 5 sitzt in ihrer in Fig. 1 dargestellten unteren Lage auf einem Ventilsitz 6 dicht auf. In dem Gehäuse 4 ist ein hohlzylindrischer Kolben 7, gegen die Innenseite des Gehäuses 4 dichtend, axial verschiebbar. Die Bohrung 8 des Kolbens 7 setzt sich in einer am Kolben 7 angeformten hohlen Kolbenstange 9 fort. Die Kolbenstange 9 ist in einer Öffnung 10 einer oberen Verschlußhaube 11 von Gehäuse 4 und Behältnis 2 abgedichtet verschiebbar.The illustrated suction-pressure pump 1 is tightly mounted on the edge of the opening of a container 2 via a sealing ring disc 3 arranged therebetween. The suction-pressure pump 1 has a hollow cylindrical housing 4, whose lower end can be shut off by a check valve with a valve closure ball 5. The valve closure ball 5 is seated in its in Fig. 1 shown lower position on a valve seat 6 tight. In the housing 4 is a hollow cylindrical piston 7, sealingly against the inside of the housing 4, axially displaceable. The bore 8 of the piston 7 is continued in a formed on the piston 7 hollow piston rod 9. The piston rod 9 is sealed in an opening 10 of an upper closure cap 11 of the housing 4 and container 2 slidably.

Auf dem freien Ende der aus dem Gehäuse 4 herausragenden Kolbenstange 9 ist ein Betätigungskopf 12 der Saug-Druck-Pumpe 1 dicht und fest aufgesetzt. Den Betätigungskopf 12 durchsetzt ein Auslaßkanal 13, der sich an die Bohrung 8 anschließt. Der Auslaßkanal 13 setzt sich durch ein relativ weit über die Außenseite des Behältnisses hinausragendes Rohr 14 fort. Im freien Ende des Rohres 14 ist ein etwa topfförmiger Einsatz 15 dicht befestigt. Der Einsatz 15 hat in seinem Boden eine Ausspritzöffnung 16, die als Düse wirkt. Auf der Innenseite des Einsatz-Bodens mündet eine Wirbelkammer 17 in die Austrittsöffnung 16. Die Wirbelkammer 17 steht über wenigstens eine im Boden des Einsatzes 15 auf dessen Innenseite ausgebildete Quernut 18 mit einem Ringraum 19 in Verbindung, der einerseits von der Innenseite des Auslaßkanals 13 im Rohr 14 und andererseits von einem mit der Innenseite des Auslaßkanals 13 im Rohr 14 als Rückschlagventil zusammenwirkenden, massiven Ventilverschlußstück 20 begrenzt ist. Das Ventilverschlußstück 20 besteht aus gummielastischem Material, hier einem Elastomer, und hat einen zylindrischen Körper, der etwa in seiner axialen Mitte von einer Dichtlippe 21 umgeben ist. Die Dichtlippe 21 liegt unter einer durch ihre Eigenelastizität bewirkten Federkraft an der Innenseite des Auslaßkanals 13 im Ringraum 19 dicht an. Die Stirnseite des Ventilverschlußstücks 20 deckt die Quernut(en) 18 bis auf eine kleine Öffnung an deren radial äußeren Ende(n) ab. Die Rückseite des Ventilverschlußstücks 20 liegt mit radialen Rippen, die radiale Nuten 22 zwischen sich begrenzen, an einer radial nach innen vorstehenden Schulter 23 des Auslaßkanals 13 elastisch an. Über die Nuten 22 kann der auf der Rückseite des Ventilverschlußstücks 20 liegende Teil des Auslaßkanals 13 mit dem Ringraum 19 verbunden werden. Bei entsprechender Bemessung des Nutenquerschnitts kann auch nur eine Nut ausreichend sein.On the free end of the protruding from the housing 4 piston rod 9, an actuating head 12 of the suction-pressure pump 1 is tightly and firmly placed. The actuating head 12 passes through an outlet channel 13, which adjoins the bore 8. The outlet channel 13 continues through a relatively far beyond the outside of the container projecting tube 14. In the free end of the tube 14, an approximately pot-shaped insert 15 is tight attached. The insert 15 has in its bottom an ejection opening 16 which acts as a nozzle. On the inside of the insert bottom opens a vortex chamber 17 in the outlet opening 16. The vortex chamber 17 is connected via at least one formed in the bottom of the insert 15 on the inside transverse groove 18 with an annular space 19 in connection, on the one hand from the inside of the outlet 13 in the Pipe 14 and on the other hand of a with the inside of the outlet 13 in the pipe 14 as a check valve cooperating, massive valve closure member 20 is limited. The valve closure piece 20 is made of rubber-elastic material, here an elastomer, and has a cylindrical body which is surrounded by a sealing lip 21 approximately in its axial center. The sealing lip 21 is located under a spring force caused by its inherent elasticity on the inside of the outlet channel 13 in the annular space 19 tight. The end face of the valve closure piece 20 covers the transverse groove (s) 18 except for a small opening at its radially outer end (s). The back of the valve closure member 20 is located with radial ribs defining radial grooves 22 between them, on a radially inwardly projecting shoulder 23 of the outlet channel 13 elastically. About the grooves 22 of lying on the back of the valve closure member 20 part of the outlet channel 13 can be connected to the annular space 19. With appropriate dimensioning of the groove cross-section, only one groove can be sufficient.

Der Kolben 7 liegt in seiner unbetätigten Lage nach den Fig. 1, 3 und 5 mit einer an seinem freien Ende umlaufenden Dichtlippe 24 dicht an der Innenseite des Gehäuses 4 an. Ein den Kolben 7 oberhalb der Dichtlippe 24 umgebender Bund 25 dient der Führung des Kolbens 7 während seiner Bewegung, läßt jedoch ein Spiel zwischen sich und der Innenseite des Gehäuses 4 frei. Eine Rückstellfeder 26, die unterbrochen dargestellt ist, stützt sich einerseits im Kolben 7 am Boden eines Ringraums 27, der von der äußeren Wand des Kolbens 7 und einem Rohrstutzen 28 begrenzt ist, und andererseits an einer Schulter 29 im Gehäuse 4 ab. Das Gehäuse 4 hat am Ende eines durch das Gehäuse 4 begrenzten Druckraums 30 eine Abstufung 31, unterhalb der der Innendurchmesser des Gehäuses 4 etwas größer als der Außendurchmesser der Dichtlippe 24 des Kolbens 7 ist. In einem Anschlußstutzen 32 am freien unteren Ende des Gehäuses 4 ist ein bis nahe an den Boden des Behälters 2 ragendes Tauchrohr 34 befestigt. Oberhalb der oberen Endlage des Kolbens 7 gemäß Fig. 1 ist das Gehäuse 4 durch seitliche Schlitze 35 mit dem Innenraum des Behältnisses 2 oberhalb des maximalen Füllstands verbunden.The piston 7 is in its unactuated position after the Fig. 1 . 3 and 5 with a circumferential at its free end sealing lip 24 close to the inside of the housing 4 at. A the piston 7 above the sealing lip 24th surrounding collar 25 serves to guide the piston 7 during its movement, but leaves a game between it and the inside of the housing 4 free. A return spring 26, which is shown interrupted, is supported on the one hand in the piston 7 at the bottom of an annular space 27 which is bounded by the outer wall of the piston 7 and a pipe socket 28, and on the other hand on a shoulder 29 in the housing 4. The housing 4 has at the end of a limited by the housing 4 pressure chamber 30 a gradation 31, below which the inner diameter of the housing 4 is slightly larger than the outer diameter of the sealing lip 24 of the piston 7. In a connection piece 32 at the free lower end of the housing 4 a projecting to near the bottom of the container 2 dip tube 34 is attached. Above the upper end position of the piston 7 according to Fig. 1 the housing 4 is connected by lateral slots 35 with the interior of the container 2 above the maximum level.

Bei der erstmaligen Betätigung des Betätigungskopfes 12 durch manuelle Ausübung eines Drucks auf seine mit einer Riffelung 36 versehene Oberseite bewegt sich der Kolben 7 gegen die Kraft der Rückstellfeder 26 in dem Raum 30 gemäß Fig. 2 in Richtung auf das Rückschlagventil 5, 6. Durch den dabei im Raum 30, in der Bohrung 8 und im Auslaßkanal 13 entstehenden Luftdruck wird einerseits das Rückschlagventil 5, 6 geschlossen gehalten und andererseits die Dichtlippe 21 des Ventilverschlußstücks 20 zu dessen Körper hin gedrückt, so daß die im Raum 30, in der Bohrung 8, im Auslaßkanal 13 und im Ringraum 19 enthaltene Luft über die Quernut(en) 18, die Wirbelkammer 17 und die Austrittsöffnung 16 austreten kann. Nach Wegnahme des manuellen Drucks drückt die Rückstellfeder 26 den Kolben 7 wieder in die obere Endlage zurück. Durch den dabei im Raum 30, in der Bohrung 8 und im Auslaßkanal 13 entstehenden Unterdruck wird die Ventilverschlußkugel 5 von ihrem Sitz 6 bis gegen über ihr im Gehäuse 4 ausgebildete Rippen 37 abgehoben und die Dichtlippe 21 des Ventilverschlußstücks 20 in die Schließlage gegen die Innenseite des Auslaßkanals 13 gedrückt. Gleichzeitig wird durch den Unterdruck aus dem Behälter 2 ein Teil des darin enthaltenen Produkts 38 über das Tauchrohr 34 und das sich wieder öffnende Rückschlagventil 5, 6 bis in den Raum 30 gesaugt, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Durch erneutes Niederdrücken des Kolbens 7 mittels des Betätigungskopfes 12 wird das Rückschlagventil 5, 6 wieder geschlossen und das Produkt aus dem Raum 30 über die Bohrung 8, den Auslaßkanal 13, das sich wieder öffnende Rückschlagventil 13, 20 und die Ausspritzöffnung 16 ausgestoßen, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Dabei kann der Kolben 7 mit seiner Dichtlippe 24 bis unter die Abstufung 31 gedrückt werden. Sobald die Dichtlippe 24 dabei die Abstufung 31 überquert hat, wird der Druck im Raum 30 an der Dichtlippe 24 und dem Bund 25 des Kolbens 7 vorbei durch die Schlitze 35 in den Raum des Behältnisses 2 oberhalb des Produkt-Füllstandes abgebaut, so daß kein weiteres Produkt 38 mehr ausgestoßen wird. Dadurch wird die bei jeder Betätigung ausgegebene Produktmenge genau dosiert.Upon first actuation of the actuator head 12 by manual application of pressure to its top surface provided with a corrugation 36, the piston 7 moves against the force of the return spring 26 in the space 30 Fig. 2 In the direction of the check valve 5, 6. By doing in the space 30, in the bore 8 and the outlet 13 resulting air pressure on the one hand, the check valve 5, 6 is kept closed and on the other hand, the sealing lip 21 of the valve closure member 20 is pressed to the body, so that the air contained in the space 30, in the bore 8, in the outlet channel 13 and in the annular space 19 via the transverse groove (s) 18, the vortex chamber 17 and the outlet opening 16 can escape. After removing the manual pressure presses the Return spring 26, the piston 7 back to the upper end position. By thereby doing in the space 30, in the bore 8 and the exhaust port 13 resulting negative pressure valve closure ball 5 is lifted from its seat 6 against her in the housing 4 formed ribs 37 and the sealing lip 21 of the valve closure member 20 in the closed position against the inside of the Outlet channel 13 pressed. At the same time, a portion of the product 38 contained therein is sucked by the negative pressure from the container 2 via the dip tube 34 and the re-opening check valve 5, 6 into the space 30, as in Fig. 3 is shown. By again depressing the piston 7 by means of the actuating head 12, the check valve 5, 6 is closed again and the product from the chamber 30 via the bore 8, the outlet channel 13, the re-opening check valve 13, 20 and the ejection port 16 ejected, as it in Fig. 4 is shown. In this case, the piston 7 can be pressed with its sealing lip 24 to below the gradation 31. As soon as the sealing lip 24 has crossed the gradation 31, the pressure in the space 30 at the sealing lip 24 and the collar 25 of the piston 7 is degraded by the slots 35 in the space of the container 2 above the product level, so that no further Product 38 is ejected more. This will accurately dose the amount of product dispensed each time it is pressed.

Während der sich nach Wegnahme des manuellen Drucks auf den Betätigungskopf 12 anschließenden Rückbewegung des Kolbens 7 saugt der Kolben 7 erneut einen Teil des Produkts 38 aus dem Behältnis 2 in den Raum 30, wie es in Fig. 5 dargestellt ist.During the return movement of the piston 7 following removal of the manual pressure on the actuating head 12, the piston 7 again sucks a portion of the product 38 from the container 2 into the space 30, as shown in FIG Fig. 5 is shown.

Wenn der Kolben 7 aus der Lage nach Fig. 5 erneut in die Lage nach Fig. 4 niedergedrückt wird, wird sofort wieder eine genau dosierte Produktmenge ausgegeben. Das gleiche geschieht bei jeder weiteren Betätigung bis zur völligen Entleerung des Behältnisses 2.When the piston 7 is out of position Fig. 5 again in the situation after Fig. 4 is depressed, immediately returned to a precisely metered amount of product. The same happens at each further operation until complete emptying of the container. 2

Bei jeder Betätigung der Saug-Druck-Pumpe 1 ändert das Ventilverschlußstück 20 seine axiale Lage in dem Auslaßkanal 13 praktisch nicht, sondern liegt immer an dem Vorsprung 23 und an den die Quernut(en) 18 begrenzenden Rippen im Boden des Einsatzes 15 an. Desgleichen ist aufgrund der Ausbildung des Ventilverschlußstücks 20 mit der Dichtlippe 21 aus gummielastischem Material keine separate Rückstellfeder für das Ventilverschlußstück 20 und kein separates Abdeckteil für die Quernut(en) 18 erforderlich. Daher kann der Ringraum 19 sehr klein bemessen sein, so daß nach einer Produktausgabe allenfalls ein sehr geringer Produktrest in dem Raum zwischen der Dichtlippe 21 und der Austrittsöffnung 16 verbleibt, der durch über die Austrittsöffnung 16 eindringenden Luftsauerstoff und/oder eindringende Bakterien oder dergleichen kontaminiert werden und bei der nächsten Ausgabe gesundheitsschädlich wirken könnte. Die Dichtlippe 21 sorgt darüber hinaus aufgrund ihrer eigenelastischen festen Anlage an der Innenseite des Auslaßkanals 13 für eine sehr sichere Abdichtung, die ein Eindringen oder "Durchwachsen" von Bakterien bzw. Keimen durch den Dichtspalt in das Produkt hinter dem Ventilverschlußstück 20 sicher verhindert.With each actuation of the suction-pressure pump 1, the valve closure member 20 does not change its axial position in the outlet channel 13 practically, but always on the projection 23 and the transverse groove (s) 18 limiting ribs in the bottom of the insert 15 at. Similarly, due to the formation of the valve closure member 20 with the sealing lip 21 made of rubber-elastic material no separate return spring for the valve closure member 20 and no separate cover for the transverse groove (s) 18 is required. Therefore, the annulus 19 may be sized very small, so that after a product issue at best a very small product residue in the space between the sealing lip 21 and the outlet opening 16 remains contaminated by penetrating through the outlet opening 16 atmospheric oxygen and / or invading bacteria or the like and could be harmful to health at the next issue. The sealing lip 21 also ensures due to their intrinsically elastic fixed attachment to the inside of the outlet channel 13 for a very secure seal, which reliably prevents penetration or "growth" of bacteria or germs through the sealing gap in the product behind the valve closure piece 20.

Das lange Rohr 14 ermöglicht es ferner, die Austrittsöffnung 16 bis in unmittelbare Nähe an eine gewünschte Auftragsstelle heranzuführen, z.B. um ein Medikament in den Rachen oder auf die Haut eines erkrankten Patienten zu sprühen, ohne daß das Produkt einen längeren Weg durch die Luft von der Ausspritzöffnung 16 bis zur Auftragsstelle zurücklegen muß.The long tube 14 further allows the outlet 16 to be in close proximity to a desired one Application site, for example, to spray a drug in the throat or on the skin of a sick patient, without the product has to travel a longer distance through the air from the ejection opening 16 to the application site.

Bei dem Produkt 38 handelt es sich in der Regel um eine Flüssigkeit, die versprüht werden soll. Es kann sich aber auch um ein pastenartiges Material handeln.The product 38 is usually a liquid to be sprayed. But it can also be a paste-like material.

Claims (4)

  1. An actuating head (12) of a suction and force pump (1) for ejecting a product (38) from a container (2), wherein the actuating head (12) includes an outlet duct (13) leading to an ejection opening (16), in which outlet duct a valve closing piece (20) is arranged, which together with the outlet duct (13) forms a check valve which, when actuating the actuating head (12) is opened by the product pressure against an elastic force and releases the passage of the product (38) into a space (19) defined by the inner side of the outlet duct (13) and the circumference of the valve closing piece (20), which space is connected through at least one transverse groove (18) to the ejection opening (16), wherein the valve closing piece (20) is of a rubber-elastic material, which opens the check valve (13, 20) when actuating the actuating head (12) by the product pressure under elastical deformation and which borders with an end face thereof against the or any transverse groove (18) and rests with a rear side thereof against a radially inwardly protruding shoulder (23) of the outlet duct (13), characterized in that the rear side of the valve closing piece (20) is provided with at least one radial groove (22) and the portion of the outlet duct (13) located on the rear side of the valve closing piece (20) being connectable through the groove(s) (22) to the space (19), and in that the valve closing piece (20) comprises a circumferential sealing lip (21), which releases the flow of the product (38) under the product pressure when actuating the actuating head (12), wherein the valve closing piece (20) elastically rests with the rear side thereof against the radially inwardly protruding shoulder (23) of the outlet duct (13).
  2. The actuating head according to claim 1, characterized in that the valve closing piece (20) is solid.
  3. The actuating head according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet duct (13) extends through a tube (14) protruding laterally beyond the circumference of the container (2), at a free end thereof the ejection opening (16) is formed as a nozzle.
  4. The actuating head according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing lip surrounds the valve closing piece approximately at its axial middle.
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