EP1325276B1 - Thermal shielding brick for lining a combustion chamber wall, combustion chamber and a gas turbine - Google Patents

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EP1325276B1
EP1325276B1 EP01976016A EP01976016A EP1325276B1 EP 1325276 B1 EP1325276 B1 EP 1325276B1 EP 01976016 A EP01976016 A EP 01976016A EP 01976016 A EP01976016 A EP 01976016A EP 1325276 B1 EP1325276 B1 EP 1325276B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion chamber
heat shield
wall
damping element
lining
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01976016A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1325276A1 (en
Inventor
Daniel Hofmann
Hans Maghon
Milan Schmahl
Christine Taut
Uwe Rettig
Paul-Heinz Jeppel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1325276B1 publication Critical patent/EP1325276B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0023—Linings or walls comprising expansion joints or means to restrain expansion due to thermic flows

Definitions

  • the invention relates to a heat shield brick, in particular for lining a combustion chamber wall, with a hot one Medium exposable hot side, one of the hot side opposite Wall side and one to the hot side and the wall side adjacent peripheral side.
  • the invention further relates a combustion chamber with a combustion chamber wall and a Gas turbine with a combustion chamber.
  • combustion chambers such as a kiln, a Hot gas duct or a combustion chamber of a gas turbine known in which a hot medium is generated and / or conducted.
  • One thermally and / or thermomechanically highly loaded combustion chamber is to protect against excessive thermal stress with a appropriate lining provided.
  • the lining of the Combustion chamber is usually made of heat-resistant material and protects a wall of the combustion chamber from the direct Contact with the hot medium, for example, a hot one Combustion gas, and the associated strong thermal Burden.
  • the combustion gases can also have oxidative and / or corrosive constituents which are the Combustible combustion chamber wall in case of direct admission lasting impact can. There is therefore considerable interest to develop and improve the lining of a Combustion chamber.
  • From US-PS 4,840,131 is an attachment of ceramic Lining elements on a wall of a stove out.
  • a rail system which is attached to the wall and a plurality of ceramic rail elements, intended.
  • the lining elements can through the rail system be held on the wall.
  • Between a lining element and the wall of the furnace can be more ceramic Layers be provided, including a layer of loose, partially compressed ceramic fibers, these being Layer at least the same thickness as the ceramic lining elements or has a greater thickness.
  • the lining elements have a rectangular geometry with a planar surface.
  • the lining elements consist of a heat-insulating refractory ceramic fiber material.
  • a refractory lining to a wall of a furnace is also treated in U.S. Patent 4,835,831.
  • the refractory lining is in particular at one vertical wall arranged.
  • On the metallic wall of the Furnace becomes one consisting of glass, ceramic or mineral fibers Layer applied.
  • This layer is metallic Clamps or attached to the wall by glue.
  • On this layer becomes a wire mesh net with honeycomb meshes applied.
  • the mesh also serves as a backup the layer of ceramic fibers against falling down.
  • On the layer thus secured is by means of a suitable Spraying a uniform closed surface applied refractory material. With the described method is largely avoided during spraying incident refractory particles are thrown back as with a direct spraying of the refractory particles on the metallic wall would be the case.
  • the lining consists of heat shield elements that mechanically a metallic wall of the combustion chamber are supported.
  • the heat shield elements touch the metallic wall directly.
  • z. B. due to direct heat transfer from the heat shield element or by penetration of hot medium in by the by formed by adjacent heat shield elements column, becomes that of the wall of the combustion chamber and the heat shield element formed space with cooling air, the so-called sealing air, applied.
  • the blocking air prevents the penetration from hot medium to the wall and at the same time cools the Wall and the heat shield element.
  • EP 0 724 116 A2 discloses a ceramic lining for walls of combustion chambers subjected to high thermal stress, for example gas turbine combustion chambers.
  • the lining consists of wall elements of high-temperature-resistant structural ceramics, eg silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si 3 N 4 ).
  • the wall elements are mechanically fixed by means of a central fastening bolt to a metallic support structure (wall) of the combustion chamber.
  • a thick thermal insulation layer is provided, so that the wall element is spaced correspondingly from the wall of the combustion chamber.
  • the approximately three times as thick in relation to the wall element insulation layer consists of ceramic fiber material, which is prefabricated in blocks.
  • the dimensions and the external shape of the wall elements are adaptable to the geometry of the space to be lined.
  • a wall segment for a combustion chamber and a combustion chamber of a Gas turbine is described in WO 99/47874. in this connection is a wall segment for a combustion chamber, which with a hot fluid can be acted upon, with a metallic support structure and one mounted on the metallic support structure Heat protection element specified. Between the metallic ones Support structure and the heat protection element becomes a deformable Separation layer inserted, the possible relative movements of the heat protection element and the support structure record and compensate should. Such relative movements can, for example, in the combustion chamber of a gas turbine, in particular an annular combustion chamber, by different thermal expansion behavior of used materials or by pulsations in the combustion chamber, in an irregular combustion to produce the hot working medium or caused by resonance effects can be evoked.
  • the separating layer that the relatively inelastic heat protection element as a whole more flat on the release layer and the metallic support structure rests, since the heat protection element at least partially penetrates into the separation layer.
  • the separation layer can do so also production-related unevennesses on the supporting structure and / or the heat protection element, which is locally unfavorable balancing force.
  • EP 0 672 880 A1 is a refractory, ceramic stone described for lining a shaft furnace.
  • the single ones Stones are connected by means of a mortar layer, wherein between the stones, in the horizontal joints inside the furnace before the mortar layer at operating temperature Burning deposits are arranged.
  • the deposits exist preferably made of cardboard or fibrous material and cover less than half of the horizontal joint area; of the larger part of the horizontal joint surface takes up the mortar layer one. This prevents the one on top of each other Stone rows in the bricking to the vertical Oven axis tilt inwards, thus the mechanical Stability of the oven guaranteed. It also exists after the Burning out the deposits inside the oven the necessary Stretching space between the stone layers.
  • US 1,883,983 A1 describes the embodiment of a Expansion joint made of refractory asbestos interlayer between the stones of a furnace.
  • the expansion joint has an insert from a folded fabric layer with filling from loose Fibers on and ensures relative elongation and shrinkage the neighboring stones without being moved and at the same time it prevents the outflow of gas and smoke through the joints.
  • the insert consisting of the fabric layer with filling is loose in the gap between adjacent stones inserted without causing a connection between the fabric layer and the stone material is formed in the gap. In order to the insert does not release is a holding block on the Edges of the tissue layer laid. Often the bridge Hold the gap between the stones.
  • the invention is based on the observation that, in particular ceramic, heat shields due to their necessary Flexibility in terms of thermal expansion often only insufficient against mechanical loads, such as Shocks or vibrations are secured.
  • the invention is therefore the object of a to provide improved heat shield brick, which in particular higher operational safety compared to the above requirements guaranteed.
  • Another object of the invention is the specification of a combustion chamber with an inner Combustion lining and the specification of a gas turbine with a combustion chamber.
  • the object directed to a heat shield brick is achieved according to the invention solved by a heat shield stone, in particular for lining a combustion chamber wall, with a hot one Medium exposable hot side, one of the hot side opposite Wall side and one to the hot side and the wall side adjacent peripheral side, with the peripheral side a damping element is firmly connected, which is a temperature resistance has high temperatures.
  • the proposed Damping element which on the peripheral side of Heat shield mounted, doing two functions.
  • the damping element dampens possible shock loads, as a result of using the heat shield stone can occur in a combustion chamber.
  • the damping element By attaching of the damping element on the peripheral side in particular shocks or other local force entry effectively damped on the peripheral side.
  • the damping element In the Lining of a combustion chamber with a variety of area covering can be arranged side by side heat shield bricks Relative movements of the heat shield stones to each other to such Bumps on the peripheral side lead.
  • the damping element meets according to the Concept of the invention but the additional task of prevention of fragment-induced damage during use of the heat shield stone in a combustion chamber. It should be as a result of a considerable shock load to a crack or Material beriss the combustion chamber stone come, that satisfies Damping element at the same time the task of a fuse element for the combustion chamber stone. In this function saves the damping element may be a brittle or already broken heat shield brick against a detachment one or more fragments from the combustion stone. Thus, with the invention, the passive safety of the heat shield stone considered for the first time in a possible shock fracture case.
  • damping and securing element can ensure a longer use of the heat shield stone become.
  • the damping element has the heat shield stone in case of special occurrences of emergency running characteristics, see above consequential damage, such as blading a turbine, can be avoided.
  • This is of great advantage when using the heat shield brick in a combustion chamber, because even after a break the heat shield function of the heat shield stone continues to be guaranteed, in particular no fragments can get into the combustion chamber. Economically this results in addition the advantage that Normally no extraordinary maintenance and / or revision a combustion chamber having the heat shield brick required is.
  • the combustion chamber with such a heat shield brick at least with the usual maintenance cycles be operated, but also an extension of the Service life due to the increased passive safety achievable is.
  • the damping element flatly mounted.
  • the peripheral side with the Damping element in a flat connection.
  • This flat Composite between the damping and securing element ensures a high level of security against detachment possible fragments of the heat shield stone after one Shock fracture or material tear caused in any other way or material tear.
  • the surface mounting the damping element is an area covering at least partially Securing the Hitzschildstein on the peripheral side reached. Material cracks, from the hot side up extending to the wall side and the heat shield stone divide into at least two fragments, and become the least favorable Traps continue to the peripheral side, are by the Damping element bridged on the peripheral side. Through this Crack bridging is a release of the fragments from each other practically impossible, or at least very difficult.
  • the Damping and securing element ensures that possible Fragments are essentially held together, so that the heat shield brick can continue to fulfill its function.
  • the peripheral side can specifically target those areas be secured where a crack or a material crack too is expected. Due to the surface mounting are appropriate secured large areas of the peripheral side, which possible Materialanrisse or cracks are bridged and thereby the continued operation, such as when using the heat shield stone in a gas turbine combustor, is not at acute risk.
  • the damping element is as a fabric, in particular as a fabric mat, designed. It comes tissue, or also tissue mats are used, the sufficiently high damping properties (Damping constant) and a temperature resistance against the high temperatures, as for example expected for use in a combustion chamber are, have.
  • the use of a fabric mat has It also has the advantage of being to a desired size cut to size and good to the heat shield stone on the peripheral side attachable. As the fabric mat, for example, by flat attachment in close contact with the heat shield stone If the material of the fabric mat should be chosen that unwanted chemical reactions between the materials are excluded from mat and heat shield stone.
  • the Damping and securing element can also be in the form of a knitted fabric, of a braid or a sponge be. Where this makes sense, the damping element can also partially from these structurally different manifestations be composed.
  • the damping and securing element as a tissue, in particular as a tissue mat, facilitates a surface mounting on the peripheral side and a good fit to the geometry of the heat shield stone possible.
  • a special advantage arises fabric structure because it provides an excellent security and support function for a crack bridging achieved is.
  • the damping element consists of a ceramic Material, in particular of a ceramic fiber material. Ceramic material is resistant to high temperatures and oxidation or corrosion resistant and is therefore excellent for use in a combustion chamber. fabric mats from a ceramic material, in particular a ceramic Fiber material, are also commercially available.
  • a ceramic mat in particular a ceramic fabric mat, in this case consists for example of ceramic fibers which are suitable for the use of up to 1200 ° C.
  • the chemical composition of these fibers is, for example, 62% by weight Al 2 O 3 , 24% by weight SiO 2 and 14% by weight B 2 O 3 .
  • the fibers are composed of a plurality of individual filaments, wherein the filaments have a diameter of about 10 to 12 microns. The maximum crystallite size is typically about 500 nm. Fabrics, knits or braids of the desired size and thickness can be produced in a simple manner from the ceramic fiber material.
  • several layers of ceramic damping mats can be produced as a damping and securing element for the heat shield block. Several layers can be sewn together or needled together to form a damping element. The high tensile strength and temperature resistance of such ceramic fabric mats ensure high reliability and emergency running properties of the heat shield brick.
  • the damping element is by gluing, in particular by means of a silicate-based adhesive.
  • the damping element can also by clamping or screwing be attached to the peripheral side.
  • the Damping element can also at least partially in the base material of the heat shield brick, e.g. cast or be pressed in.
  • the base material can be both a conventional adhesive as well as a high temperature resistant adhesive can be used.
  • silicate-based adhesives used the excellent adhesive properties and have a high temperature resistance, which in particular advantageous when used in a gas turbine combustor is.
  • Another advantage of the compound proves the use a ceramic or metallic mat, in particular a ceramic fabric mat because of these their fabric structure has a certain air permeability (Porosity), which ensures a secure connection of the damping and fuse element with the base material of the heat shield stone promoted.
  • the basic material of the heat shield stone is in this case, for example, a ceramic material, in particular a refractory ceramic.
  • the peripheral side an end face and an inclined relative to the front side Attachment side, wherein the damping element to the front side is provided. Due to the different geometric manifestations and use cases in the Use of a heat shield stone in a combustion chamber, for example a gas turbine combustor, may be present it is advantageous to have different areas of the peripheral side, namely to provide a front side and a mounting side. Due to the inclination of the front side opposite the attachment side around one of the geometry of the heat shield stone dependent inclination angle, are the front side and the attachment side generally different areas of the peripheral side. Therefore, the damping element is preferably on the front side provided. But the damping element can also, depending on the requirement and load case, at least partially be attached to the attachment side.
  • a heat shield brick of cuboid Geometry especially with square Base surface, wherein the peripheral side of the cuboid due to Geometry can be divided into four sub-pages. Two opposite Subpages then form the front sides of the cuboid, and the sides inclined by 90 degrees of the cuboid about the attachment sides. It is therefore also possible, several end faces or several attachment sides to provide at a heat shield stone.
  • prismatic heat shields with a polygonal Base possible.
  • curved surfaces, about the hot side or the wall side conceivable. there are preferably on the peripheral side of the heat shield brick also attached several damping elements.
  • the attachment side has a groove, in particular for receiving a fastener on.
  • the heat shield brick in a combustion chamber for example a gas turbine combustor
  • a groove in the combustion stone which can also be used as a heat shield stone groove can denote this task.
  • the heat shield stone can be attached to a wall in the combustion chamber. That's what it takes Fixing element in the groove.
  • the attachment of the heat shield stone takes place here advantageously releasably, wherein also a springy holder of the heat shield stone is possible. This has a favorable effect on the damping properties of the heat shield stone and prevents the risk of Impact break before.
  • the task directed to a combustion chamber is according to the invention dissolved by a combustion chamber with an inner combustion liner, the heat shield stones according to the above Executions has.
  • the object directed to a gas turbine is achieved according to the invention solved by a gas turbine with such Combustion chamber.
  • FIG 1 is a perspective view of a heat shield stone 1 shown.
  • the heat shield brick 1 is cuboid, in particular with a square base, designed.
  • the heat shield block 1 has a hot side 5 and one of Hot side 5 opposite wall 7 on.
  • a hot medium e.g. a hot combustion gas
  • the peripheral side is in this case of the four side surfaces the cuboid heat shield stone 1 is formed.
  • the peripheral side 69 has an end face 71,71A and one opposite the end face 71,71A inclined mounting side 73.
  • the Mounting side 73 has a groove 39, in particular a Hitzeschildsteinnut, for receiving a not shown Fastener on (see FIG 2 and related Explanations).
  • the groove 39 extends substantially parallel to the through the hot side 5 and the wall side 7 specified levels.
  • On the peripheral side 69 is a damping element 3 and another damping element 3A attached.
  • the damping elements 3, 3A consist of a fabric mat 13, which is a ceramic material 15, in particular a ceramic fiber material.
  • the damping elements 3, 3A are each provided with an adhesive 67 on the peripheral side 69 attached. This is a firm connection of the fabric mat 13 with the base material 19, for example a Fireproof ceramic, of heat shield stone 1 achieved.
  • the damping elements 3, 3A on the peripheral side 69 in Question.
  • the damping elements 3, 3A by means of Screwing, clamping or similar be attached, where advantageously both fixed and detachable connections possible are.
  • the arrangement of the damping elements 3, 3A is the shape that the damping element 3 at the end face 71st and the damping element 3A at the end face 71 opposite Front side 71A is attached.
  • the front ends 71, 71A are flat, in particular the entire surface with the respective damping element 3, 3A provided.
  • one is very effective securing, in particular front side protection, heat shield against shocks and shocks and / or thermally induced cracking or material tears reached.
  • FIG 2 shows a support structure 23, wherein on the support structure 23 a heat shield stone 1A and another heat shield stone 1B are attached.
  • For attachment has the support structure 23 mounting grooves 37, which are parallel to a Longitudinal axis 77 extend.
  • the mounting groove 37 is here For example, as a cutout in the support structure 23rd designed.
  • the heat shields 1A, 1B are along the Longitudinal axis 77 adjacent to each other via a respective fastener 25 attached to the support structure 23. to Attachment engages the fastener 25 in the groove 39, in particular, the heat shield stone groove, the heat shield stone 1A, 1B.
  • the arrangement of the heat shield bricks 1A, 1B is in the manner that the mounting side 69 with the groove 39 parallel to a transverse axis 79, wherein the transverse axis 79th is substantially perpendicular to the longitudinal axis 77.
  • the front side 67,67A with the damping element 3, 3A, 3B extends substantially parallel to the longitudinal axis 77.
  • the heat shield brick 1A has a rupture 75 that extends along the transverse axis 79 from the end face 67 to the end face 67 opposite end face 67A extends.
  • the break 75 is replaced by the damping and securing element 3 at the End face 67 and by the damping and securing element 3A bridged at the end face 67A.
  • the support structure 23 shown in FIG 2 with the heat shield bricks 1A, 1B, for example, as a lining of a Combustion chamber wall, for example a combustion chamber wall of a Gas turbine combustor are used.
  • the Combustion chamber wall usually with heat shield stones 1A, 1B lined.
  • the heat shield stones 1,1A, 1B has the above explanations a damped, in particular resilient, holder of the heat shield stones 1A, 1B can be reached in the support structure 23. Thereby results in a particularly high insensitivity of Combustion lining against shock or vibration.
  • the a damping and securing element 3, 3A, 3B having Heat shield stones 1A, 1B are both for an admission with the high temperatures of a hot medium, for example, up to 1400 ° C in a gas turbine, as well against a high mechanical energy input due to Shock and / or vibration resistant.
  • a hot medium for example, up to 1400 ° C in a gas turbine
  • the damping element 3, 3A, 3B is the passive safety of a combustion chamber or a gas turbine, which has such a combustion chamber has significantly increased.
  • the heat shield stone 1A, 1B has emergency running characteristics in the case of special occurrences, so that consequential damage, for example, the turbine part a gas turbine, can be safely avoided.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Hitzeschildstein, insbesondere zur Auskleidung einer Brennkammerwand, mit einer einem heißen Medium aussetzbaren Heißseite, einer der Heißseite gegenüberliegenden Wandseite und einer an die Heißseite und die Wandseite angrenzenden Umfangsseite. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Brennkammer mit einer Brennkammerwand sowie eine Gasturbine mit einer Brennkammer.The invention relates to a heat shield brick, in particular for lining a combustion chamber wall, with a hot one Medium exposable hot side, one of the hot side opposite Wall side and one to the hot side and the wall side adjacent peripheral side. The invention further relates a combustion chamber with a combustion chamber wall and a Gas turbine with a combustion chamber.

Es sind Brennräume, wie beispielsweise ein Brennofen, ein Heißgaskanal oder eine Brennkammer einer Gasturbine bekannt, in denen ein heißes Medium erzeugt und/oder geführt wird. Ein thermisch und/oder thermomechanisch hochbelasteter Brennraum ist zum Schutz vor zu hoher thermischer Beanspruchung mit einer entsprechenden Auskleidung versehen. Die Auskleidung des Brennraums besteht üblicherweise aus hitzeresistentem Material und schützt eine Wandung des Brennraumes vor dem direkten Kontakt mit dem heißen Medium, beispielsweise ein heißes Verbrennungsgas, und der damit verbundenen starken thermischen Belastung. Überdies können die Verbrennungsgase auch oxidative und/oder korrosive Bestandteile aufweisen, die die Brennkammerwand bei direkter Beaufschlagung nachhaltig beeinträchtigen können. Es besteht daher ein erhebliches Interesse an der Weiterentwicklung und Verbesserung der Auskleidung eines Brennraumes.There are combustion chambers, such as a kiln, a Hot gas duct or a combustion chamber of a gas turbine known in which a hot medium is generated and / or conducted. One thermally and / or thermomechanically highly loaded combustion chamber is to protect against excessive thermal stress with a appropriate lining provided. The lining of the Combustion chamber is usually made of heat-resistant material and protects a wall of the combustion chamber from the direct Contact with the hot medium, for example, a hot one Combustion gas, and the associated strong thermal Burden. Moreover, the combustion gases can also have oxidative and / or corrosive constituents which are the Combustible combustion chamber wall in case of direct admission lasting impact can. There is therefore considerable interest to develop and improve the lining of a Combustion chamber.

Aus der US-PS 4,840,131 geht eine Befestigung von keramischen Auskleidungselementen an einer Wand eines Ofens hervor. Hierbei ist ein Schienensystem, welches an der Wand befestigt ist und eine Mehrzahl von keramischen Schienenelementen aufweist, vorgesehen. Die Auskleidungselemente können durch das Schienensystem an der Wand gehaltert werden. Zwischen einem Auskleidungselement und der Wand des Ofens können weitere keramische Schichten vorgesehen sein, unter anderem eine Schicht aus losen, teilweise komprimierten Keramikfasern, wobei diese Schicht zumindest die selbe Dicke wie die keramischen Auskleidungselemente oder eine größere Dicke aufweist. Die Auskleidungselemente weisen hierbei eine rechteckige Geometrie mit planarer Oberfläche auf. Die Auskleidungselemente bestehen aus einem wärmeisolierenden feuerfesten keramischen Fasermaterial.From US-PS 4,840,131 is an attachment of ceramic Lining elements on a wall of a stove out. in this connection is a rail system, which is attached to the wall and a plurality of ceramic rail elements, intended. The lining elements can through the rail system be held on the wall. Between a lining element and the wall of the furnace can be more ceramic Layers be provided, including a layer of loose, partially compressed ceramic fibers, these being Layer at least the same thickness as the ceramic lining elements or has a greater thickness. The lining elements have a rectangular geometry with a planar surface. The lining elements consist of a heat-insulating refractory ceramic fiber material.

Das Aufbringen einer feuerfesten Auskleidung auf eine Wand eines Ofens wird ebenfalls in der US-PS 4,835,831 behandelt. Die feuerfeste Auskleidung ist dabei insbesondere an einer vertikalen Wand angeordnet. Auf die metallische Wand des Ofens wird eine aus Glas-, Keramik- oder Mineralfasern bestehende Schicht aufgebracht. Diese Schicht wird durch metallische Klammern oder durch Kleber an der Wand befestigt. Auf diese Schicht wird ein Drahtmaschennetz mit wabenförmigen Maschen aufgebracht. Das Maschennetz dient ebenfalls der Sicherung der Schicht aus Keramikfasern gegen ein Herabfallen. Auf die so befestigte Schicht wird mittels eines geeigneten Sprühverfahrens eine gleichmäßige geschlossene Oberfläche aus feuerfestem Material aufgebracht. Mit dem beschriebenen Verfahren wird weitgehend vermieden, dass während des Aufsprühens auftreffende feuerfeste Partikel zurückgeworfen werden, wie dies bei einem direkten Aufsprühen der feuerfesten Partikel auf die metallische Wand der Fall wäre.Applying a refractory lining to a wall of a furnace is also treated in U.S. Patent 4,835,831. The refractory lining is in particular at one vertical wall arranged. On the metallic wall of the Furnace becomes one consisting of glass, ceramic or mineral fibers Layer applied. This layer is metallic Clamps or attached to the wall by glue. On this layer becomes a wire mesh net with honeycomb meshes applied. The mesh also serves as a backup the layer of ceramic fibers against falling down. On the layer thus secured is by means of a suitable Spraying a uniform closed surface applied refractory material. With the described method is largely avoided during spraying incident refractory particles are thrown back as with a direct spraying of the refractory particles on the metallic wall would be the case.

Eine andere Art der Auskleidung eines thermisch hoch belasteten Brennraums ist in der EP 0 419 487 B1 angegeben. Die Auskleidung besteht aus Hitzeschildelementen, die mechanisch an einer metallischen Wandung des Brennraumes gehaltert sind. Die Hitzeschildelemente berühren die metallische Wandung direkt. Um eine zu starke Erwärmung der Wandung zu vermeiden, z. B. infolge direkten Wärmeübergangs vom Hitzeschildelement oder durch Eindringen von heißem Medium in die durch die von aneinander grenzenden Hitzeschildelementen gebildeten Spalte, wird der von der Wandung des Brennraums und dem Hitzeschildelement gebildete Raum mit Kühlluft, der sogenannten Sperrluft, beaufschlagt. Die Sperrluft verhindert das Vordringen von heißem Medium bis zur Wandung und kühlt gleichzeitig die Wandung und das Hitzeschildelement.Another type of lining of a thermally highly loaded Combustion chamber is specified in EP 0 419 487 B1. The lining consists of heat shield elements that mechanically a metallic wall of the combustion chamber are supported. The heat shield elements touch the metallic wall directly. To avoid overheating of the wall, z. B. due to direct heat transfer from the heat shield element or by penetration of hot medium in by the by formed by adjacent heat shield elements column, becomes that of the wall of the combustion chamber and the heat shield element formed space with cooling air, the so-called sealing air, applied. The blocking air prevents the penetration from hot medium to the wall and at the same time cools the Wall and the heat shield element.

Aus der EP 0 724 116 A2 ist eine keramische Auskleidung für Wandungen von thermisch hoch beanspruchten Brennräumen, beispielsweise von Gasturbinenbrennkammern, bekannt. Die Auskleidung besteht aus Wandelementen aus hochtemperaturbeständiger Strukturkeramik, z.B. Siliciumcarbit (SiC) oder Siliciumnitrid (Si3N4). Die Wandelemente sind mechanisch mittels eines zentralen Befestigungsbolzens federelastisch an einer metallischen Tragstruktur (Wandung) der Brennkammer befestigt. Zwischen dem Wandelement und der Wandung des Brennraums ist eine dicke thermische Isolationsschicht vorgesehen, so dass das Wandelement von der Wandung der Brennkammer entsprechend beabstandet ist. Die im Verhältnis zum Wandelement etwa dreimal so dicke Isolationsschicht besteht aus keramischem Fasermaterial, welches in Blöcken vorgefertigt ist. Die Abmessungen und die äußere Form der Wandelemente sind an die Geometrie des auszukleidenden Raumes anpassbar.EP 0 724 116 A2 discloses a ceramic lining for walls of combustion chambers subjected to high thermal stress, for example gas turbine combustion chambers. The lining consists of wall elements of high-temperature-resistant structural ceramics, eg silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si 3 N 4 ). The wall elements are mechanically fixed by means of a central fastening bolt to a metallic support structure (wall) of the combustion chamber. Between the wall element and the wall of the combustion chamber, a thick thermal insulation layer is provided, so that the wall element is spaced correspondingly from the wall of the combustion chamber. The approximately three times as thick in relation to the wall element insulation layer consists of ceramic fiber material, which is prefabricated in blocks. The dimensions and the external shape of the wall elements are adaptable to the geometry of the space to be lined.

Ein Wandsegment für einen Brennraum sowie einen Brennraum einer Gasturbine ist in der WO 99/47874 beschrieben. Hierbei wird ein Wandsegment für einen Brennraum, welcher mit einem heißen Fluid beaufschlagbar ist, mit einer metallischen Tragstruktur und einem auf der metallischen Tragstruktur befestigten Hitzeschutzelement angegeben. Zwischen die metallische Tragstruktur und das Hitzeschutzelement wird eine verformbare Trennlage eingefügt, die mögliche Relativbewegungen des Hitzeschutzelementes und der Tragstruktur aufnehmen und ausgleichen soll. Solche Relativbewegungen können beispielsweise in der Brennkammer einer Gasturbine, insbesondere einer Ringbrennkammer, durch unterschiedliches Wärmedehnverhalten der verwendeten Materialien oder durch Pulsationen im Brennraum, die bei einer unregelmäßigen Verbrennung zur Erzeugung des heißen Arbeitsmediums oder durch Resonanzeffekte entstehen können, hervorgerufen werden. Zugleich bewirkt die Trennlage, dass das relativ unelastische Hitzeschutzelement insgesamt flächiger auf der Trennschicht und der metallischen Tragstruktur aufliegt, da das Hitzeschutzelement zumindest teilweise in die Trennschicht eindringt. Die Trennschicht kann so auch fertigungsbedingte Unebenheiten an der Tragstruktur und/oder dem Hitzeschutzelement, die lokal zu einem ungünstigen punktuellen Krafteintrag führen können, ausgleichen.A wall segment for a combustion chamber and a combustion chamber of a Gas turbine is described in WO 99/47874. in this connection is a wall segment for a combustion chamber, which with a hot fluid can be acted upon, with a metallic support structure and one mounted on the metallic support structure Heat protection element specified. Between the metallic ones Support structure and the heat protection element becomes a deformable Separation layer inserted, the possible relative movements of the heat protection element and the support structure record and compensate should. Such relative movements can, for example, in the combustion chamber of a gas turbine, in particular an annular combustion chamber, by different thermal expansion behavior of used materials or by pulsations in the combustion chamber, in an irregular combustion to produce the hot working medium or caused by resonance effects can be evoked. At the same time, the separating layer, that the relatively inelastic heat protection element as a whole more flat on the release layer and the metallic support structure rests, since the heat protection element at least partially penetrates into the separation layer. The separation layer can do so also production-related unevennesses on the supporting structure and / or the heat protection element, which is locally unfavorable balancing force.

In der EP 0 672 880 A1 ist ein feuerfester, keramischer Stein zur Ausmauerung eines Schachtofens beschrieben. Die einzelnen Steine sind mittels einer Mörtelschicht verbunden, wobei zwischen den Steinen, in den horizontalen Fugen ofeninnenseitig vor der Mörtelschicht bei Betriebstemperatur ausbrennende Einlagen angeordnet sind. Die Einlagen bestehen vorzugsweise aus Pappe oder Fasermaterial und bedecken weniger als die Hälfte der horizontalen Fugenfläche; der größere Teil der horizontalen Fugenfläche nimmt die Mörtelschicht ein. Dadurch ist verhindert, dass die aufeinanderstehenden Steinreihen in der Ausmauerung zur vertikalen Ofenachse nach innen kippen, somit wird die mechanische Stabilität des Ofens gewährleistet. Zudem besteht nach dem Ausbrennen der Einlagen ofeninnenseitig der notwendige Dehnungsraum zwischen den Steinlagen.In EP 0 672 880 A1 is a refractory, ceramic stone described for lining a shaft furnace. The single ones Stones are connected by means of a mortar layer, wherein between the stones, in the horizontal joints inside the furnace before the mortar layer at operating temperature Burning deposits are arranged. The deposits exist preferably made of cardboard or fibrous material and cover less than half of the horizontal joint area; of the larger part of the horizontal joint surface takes up the mortar layer one. This prevents the one on top of each other Stone rows in the bricking to the vertical Oven axis tilt inwards, thus the mechanical Stability of the oven guaranteed. It also exists after the Burning out the deposits inside the oven the necessary Stretching space between the stone layers.

Die US 1,883,983 A1 beschreibt die Ausgestaltung einer Dehnungsfuge aus feuerfester Asbest-Zwischenschicht zwischen den Steinen eines Ofens. Die Dehnungsfuge weist eine Einlage aus einer gefalteten Gewebeschicht mit Füllung aus losen Fasern auf und gewährleistet relative Dehnung und Schrumpfung der benachbarten Steine ohne dass sie verschoben werden und gleichzeitig verhindert sie die Ausströmung von Gas und Rauch durch die Fugen. Die Einlage bestehend aus der Gewebeschicht mit Füllung ist lose in den Spalt zwischen benachbarte Steine eingelegt, ohne dass eine Verbindung zwischen der Gewebeschicht und dem Steinmaterial im Spalt gebildet ist. Damit sich die Einlage nicht löst ist ein Halteblock über die Ränder der Gewebeschicht gelegt. Häufig überbrückt der Halteblock dabei den Spalt zwischen den Steinen.US 1,883,983 A1 describes the embodiment of a Expansion joint made of refractory asbestos interlayer between the stones of a furnace. The expansion joint has an insert from a folded fabric layer with filling from loose Fibers on and ensures relative elongation and shrinkage the neighboring stones without being moved and at the same time it prevents the outflow of gas and smoke through the joints. The insert consisting of the fabric layer with filling is loose in the gap between adjacent stones inserted without causing a connection between the fabric layer and the stone material is formed in the gap. In order to the insert does not release is a holding block on the Edges of the tissue layer laid. Often the bridge Hold the gap between the stones.

Die Erfindung geht von der Beobachtung aus, dass, insbesondere keramische, Hitzeschildsteine aufgrund ihrer notwendigen Flexibilität hinsichtlich thermischer Ausdehnungen häufig nur unzureichend gegenüber mechanischen Belastungen, wie beispielsweise Stöße oder Vibrationen, gesichert sind. Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Hitzeschildstein anzugeben, welcher insbesondere gegenüber den oben genannten Anforderungen eine höhere Betriebssicherheit gewährleistet. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Angabe einer Brennkammer mit einer inneren Brennkammerauskleidung sowie die Angabe einer Gasturbine mit einer Brennkammer.The invention is based on the observation that, in particular ceramic, heat shields due to their necessary Flexibility in terms of thermal expansion often only insufficient against mechanical loads, such as Shocks or vibrations are secured. The invention is therefore the object of a to provide improved heat shield brick, which in particular higher operational safety compared to the above requirements guaranteed. Another object of the invention is the specification of a combustion chamber with an inner Combustion lining and the specification of a gas turbine with a combustion chamber.

Die auf einen Hitzeschildstein gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Hitzeschildstein, insbesondere zur Auskleidung einer Brennkammerwand, mit einer einem heißen Medium aussetzbaren Heißseite, einer der Heißseite gegenüberliegenden Wandseite und einer an die Heißseite und die Wandseite angrenzenden Umfangsseite, wobei mit der Umfangsseite ein Dämpfungselement fest verbunden ist, welches eine Temperaturfestigkeit gegenüber hohen Temperaturen aufweist.The object directed to a heat shield brick is achieved according to the invention solved by a heat shield stone, in particular for lining a combustion chamber wall, with a hot one Medium exposable hot side, one of the hot side opposite Wall side and one to the hot side and the wall side adjacent peripheral side, with the peripheral side a damping element is firmly connected, which is a temperature resistance has high temperatures.

Mit der Erfindung wird ein völlig neuer Weg aufgezeigt, Hitzeschildsteine gegenüber hohen Beschleunigungen infolge von Stößen oder Vibrationen dauerhaft zu sichern. Die Erfindung geht dabei bereits von der Erkenntnis aus, dass Brennkammersteine, wie sie üblicherweise zur Àuskleidung einer Brennkammerwand verwendet werden, durch stationäre und/oder transiente Schwingungen in der Brennkammerwand zu entsprechenden Schwingungen angeregt werden. Dabei können, insbesondere in einem Resonanzfall, hohe Beschleunigungen oberhalb einer Grenzbeschleunigung auftreten, wobei die Hitzeschildsteine von der Brennkammerwand abheben und in der Folge wieder aufschlagen. Ein solcher Aufschlag auf die massive Brennkammerwand führt zu sehr hohen Kräften auf die Hitzeschildsteine und kann zu großen Beschädigungen an diesen führen. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Dauerhaltbarkeit eines Hitzeschildsteins. Im schlimmsten Fall kann bei einem solchen Aufschlag der Hitzeschildstein zu Bruch gehen, wobei unmittelbar die Gefahr besteht, dass die Bruchstücke sich von einander lösen und in den Brennraum gelangen. Kleinere oder auch größere Bruchstücke im Brennraum können in der Folge Komponenten im Brennraum erheblich beschädigen. Insbesondere beim Einsatz eines Hitzeschildsteins in einer Gasturbine kann dadurch die einer Brennkammer, beispielsweise einer Ringbrennkammer einer Gasturbine, nachgeschaltete Turbine erheblich beschädigt werden.With the invention, a completely new way is shown, heat shield stones against high accelerations as a result of To permanently secure impacts or vibrations. The invention is already starting from the knowledge that burners, as is usually the case for lining a combustion chamber wall be used by stationary and / or transient Vibrations in the combustion chamber wall to corresponding Vibrations are stimulated. It can, in particular in a resonance case, high accelerations above one Boundary acceleration occur, with the heat shields lift off from the combustion chamber wall and then open again. Such an impact on the massive combustion chamber wall leads to very high forces on the heat shield stones and can cause great damage to these. This leads to a significant reduction in durability a heat shield stone. At worst, one can such impact the heat shield brick to break, taking There is a direct danger that the fragments will break away from solve each other and get into the combustion chamber. Smaller or even larger fragments in the combustion chamber can in the episode Significantly damage components in the combustion chamber. Especially when using a heat shield in a gas turbine can thereby a combustion chamber, such as an annular combustion chamber a gas turbine, downstream turbine considerably to be damaged.

Mit der Erfindung wird die Gefahr eines Herauslösens von Bruchstücken aus einem Hitzeschildstein, insbesondere aus einem keramischem Material, deutlich herabgesetzt. Das vorgeschlagene Dämpfungselement, welches an der Umfangsseite des Hitzeschildsteins angebracht ist, erfüllt dabei zwei Funktionen. Einerseits dämpft das Dämpfungselement mögliche Stoßbelastungen, wie sie infolge des Einsatzes des Hitzeschildsteins in einer Brennkammer auftreten können. Durch das Anbringen des Dämpfungselements an der Umfangsseite werden hierbei insbesondere Stöße oder ein sonstiger lokaler Krafteintrag auf die Umfangsseite wirkungsvoll gedämpft. Bei der Auskleidung eines Brennraumes mit einer Vielzahl von flächendeckend nebeneinander angeordneten Hitzeschildsteinen können Relativbewegungen der Hitzeschildsteine zueinander zu derartigen Stößen auf die Umfangsseite führen. Somit wird durch das Dämpfungselement bereits die Bruchgefahr vorbeugend reduziert und die Betriebssicherheit hierdurch erhöht. With the invention, the risk of detachment from Fragments of a heat shield stone, in particular one ceramic material, significantly reduced. The proposed Damping element, which on the peripheral side of Heat shield mounted, doing two functions. On the one hand, the damping element dampens possible shock loads, as a result of using the heat shield stone can occur in a combustion chamber. By attaching of the damping element on the peripheral side in particular shocks or other local force entry effectively damped on the peripheral side. In the Lining of a combustion chamber with a variety of area covering can be arranged side by side heat shield bricks Relative movements of the heat shield stones to each other to such Bumps on the peripheral side lead. Thus, by the damping element already reduces the risk of breakage preventively and increased operational safety.

Neben dieser Aufgabe erfüllt das Dämpfungselement gemäß dem Konzept der Erfindung aber die zusätzliche Aufgabe einer Verhinderung von bruchstückinduzierten Schädigungen beim Einsatz des Hitzeschildsteins in einer Brennkammer. Sollte es nämlich infolge einer erheblichen Stoßbelastung zu einem Anriss oder Materialdurchriss des Brennkammerstein kommen, erfüllt das Dämpfungselement zugleich die Aufgabe eines Sicherungselements für den Brennkammerstein. In dieser Funktion sichert das Dämpfungselement einen möglicherweise brüchigen oder bereits gebrochenen Hitzeschildstein gegenüber einem Herauslösen eines oder mehrerer Bruchstücke aus dem Brennkammerstein. Somit wird mit der Erfindung die passive Sicherheit des Hitzeschildsteins in einem möglichen Stoßbruchfall erstmals berücksichtigt.In addition to this task, the damping element meets according to the Concept of the invention but the additional task of prevention of fragment-induced damage during use of the heat shield stone in a combustion chamber. It should be as a result of a considerable shock load to a crack or Materialdurchriss the combustion chamber stone come, that satisfies Damping element at the same time the task of a fuse element for the combustion chamber stone. In this function saves the damping element may be a brittle or already broken heat shield brick against a detachment one or more fragments from the combustion stone. Thus, with the invention, the passive safety of the heat shield stone considered for the first time in a possible shock fracture case.

Durch das vorgeschlagene Dämpfungs- und Sicherungselement kann ein längerer Einsatz des Hitzeschildsteins gewährleistet werden. Mit dem Dämpfungselement verfügt der Hitzeschildstein im Fall besonderer Vorkommnisse über Notlaufeigenschaften, so dass Folgeschäden, etwa für die Beschaufelung einer Turbine, vermieden werden können. Dies ist von besonders großem Vorteil beim Einsatz des Hitzeschildsteins in einer Brennkammer, weil selbst nach einem Bruch die Hitzeschildfunktion des Hitzeschildsteins weiterhin gewährleistet ist, insbesondere keine Bruchstücke in dem Brennraum gelangen können. Wirtschaftlich ergibt sich hieraus zusätzlich der Vorteil, dass im Normalfall keine außerordentliche Wartung und/oder Revision einer den Hitzeschildstein aufweisenden Brennkammer erforderlich ist. Die Brennkammer mit einem derartigen Hitzeschildstein kann zumindest mit den üblichen Wartungszyklen betrieben werden, wobei aber zudem eine Verlängerung der Standzeiten aufgrund der erhöhten passiven Sicherheit erzielbar ist.By the proposed damping and securing element can ensure a longer use of the heat shield stone become. With the damping element has the heat shield stone in case of special occurrences of emergency running characteristics, see above consequential damage, such as blading a turbine, can be avoided. This is of great advantage when using the heat shield brick in a combustion chamber, because even after a break the heat shield function of the heat shield stone continues to be guaranteed, in particular no fragments can get into the combustion chamber. Economically this results in addition the advantage that Normally no extraordinary maintenance and / or revision a combustion chamber having the heat shield brick required is. The combustion chamber with such a heat shield brick at least with the usual maintenance cycles be operated, but also an extension of the Service life due to the increased passive safety achievable is.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Dämpfungselement flächig angebracht. Dadurch ist die Umfangsseite mit dem Dämpfungselement in einer flächigen Verbindung. Dieser flächige Verbund zwischen dem Dämpfungs- und Sicherungselement gewährleistet eine große Sicherheit gegenüber einem Herauslösen möglicher Bruchstücke des Hitzeschildsteins nach einem Stoßbruch oder in sonstiger Weise hervorgerufenen Materialanrisses oder Materialdurchrisses. Durch das flächige Anbringen des Dämpfungselements ist eine zumindest bereichsweise flächendeckende Sicherung des Hitzschildsteins an der Umfangsseite erreicht. Materialdurchrisse, die von der Heißseite bis zu der Wandseite sich erstreckenden und den Hitzeschildstein in zumindest zwei Bruchstücke teilen, und sich im ungünstigsten Falle bis zur Umfangsseite fortsetzen, werden durch das Dämpfungselement an der Umfangsseite überbrückt. Durch diese Rissüberbrückung ist ein Lösen der Bruchstücke voneinander praktisch unmöglich, oder zumindest sehr erschwert. Das Dämpfungs- und Sicherungselement sorgt dafür, dass mögliche Bruchstücke im Wesentlichen zusammengehalten werden, so dass der Hitzeschildstein seine Funktion weiterhin erfüllen kann.In a preferred embodiment, the damping element flatly mounted. As a result, the peripheral side with the Damping element in a flat connection. This flat Composite between the damping and securing element ensures a high level of security against detachment possible fragments of the heat shield stone after one Shock fracture or material tear caused in any other way or material tear. By the surface mounting the damping element is an area covering at least partially Securing the Hitzschildstein on the peripheral side reached. Material cracks, from the hot side up extending to the wall side and the heat shield stone divide into at least two fragments, and become the least favorable Traps continue to the peripheral side, are by the Damping element bridged on the peripheral side. Through this Crack bridging is a release of the fragments from each other practically impossible, or at least very difficult. The Damping and securing element ensures that possible Fragments are essentially held together, so that the heat shield brick can continue to fulfill its function.

Durch Anordnung und Ausgestaltung des Dämpfungselements an der Umfangsseite können hierbei gezielt diejenigen Bereiche gesichert werden, wo ein Anriss oder ein Materialdurchriss zu erwarten ist. Durch das flächige Anbringen sind entsprechend große Bereiche der Umfangsseite gesichert, wodurch mögliche Materialanrisse oder Durchrisse überbrückt sind und dadurch der Weiterbetrieb, etwa beim Einsatz des Hitzeschildsteins in einer Gasturbinenbrennkammer, nicht akut gefährdet ist.By arrangement and design of the damping element The peripheral side can specifically target those areas be secured where a crack or a material crack too is expected. Due to the surface mounting are appropriate secured large areas of the peripheral side, which possible Materialanrisse or cracks are bridged and thereby the continued operation, such as when using the heat shield stone in a gas turbine combustor, is not at acute risk.

Vorzugsweise ist das Dämpfungselement als Gewebe, insbesondere als Gewebematte, ausgestaltet. Dabei kommen Gewebe, oder auch Gewebematten zum Einsatz, die ausreichend hohe Dämpfungseigenschaften (Dämpfungskonstante) sowie eine Temperaturfestigkeit gegenüber den hohen Temperaturen, wie sie beispielsweise bei einem Einsatz in einer Brennkammer zu erwarten sind, aufweisen. Die Verwendung einer Gewebematte hat außerdem den Vorteil, dass sie auf eine gewünschte Größe zuschneidbar und gut an den Hitzeschildstein an der Umfangsseite anbringbar ist. Da die Gewebematte beispielsweise durch flächiges Anbringen in engem Kontakt mit dem Hitzeschildstein ist, sollte das Material der Gewebematte so gewählt werden, dass unerwünschte chemische Reaktionen zwischen den Materialien von Matte und Hitzeschildstein ausgeschlossen sind. Das Dämpfungs- und Sicherungselement kann auch in Form eines Gewirkes, eines Geflechts oder eines Schwammes ausgestaltet sein. Wo dies sinnvoll ist, kann das Dämpfungselement auch bereichsweise aus diesen strukturell verschiedenen Erscheinungsformen zusammengesetzt sein.Preferably, the damping element is as a fabric, in particular as a fabric mat, designed. It comes tissue, or also tissue mats are used, the sufficiently high damping properties (Damping constant) and a temperature resistance against the high temperatures, as for example expected for use in a combustion chamber are, have. The use of a fabric mat has It also has the advantage of being to a desired size cut to size and good to the heat shield stone on the peripheral side attachable. As the fabric mat, for example, by flat attachment in close contact with the heat shield stone If the material of the fabric mat should be chosen that unwanted chemical reactions between the materials are excluded from mat and heat shield stone. The Damping and securing element can also be in the form of a knitted fabric, of a braid or a sponge be. Where this makes sense, the damping element can also partially from these structurally different manifestations be composed.

Vorteilhafterweise ist durch die Ausgestaltung des Dämpfungs- und Sicherungselements als Gewebe, insbesondere als Gewebematte, ein flächiges Anbringen an der Umfangsseite erleichtert und eine gute Anpassung an die Geometrie des Hitzeschildsteins möglich. Ein besonderer Vorteil ergibt sich aus der Gewebestruktur, weil hierdurch eine hervorragende Sicherungs- und Stützfunktion für eine Rissüberbrückung erzielt ist.Advantageously, by the design of the damping and securing element as a tissue, in particular as a tissue mat, facilitates a surface mounting on the peripheral side and a good fit to the geometry of the heat shield stone possible. A special advantage arises fabric structure because it provides an excellent security and support function for a crack bridging achieved is.

Vorzugsweise besteht das Dämpfungselement aus einem keramischen Material, insbesondere aus einem keramischen Fasermaterial. Keramisches Material ist hochtemperaturfest sowie oxidations- oder korrosionsbeständig und eignet sich daher hervorragend für den Einsatz in einer Brennkammer. Gewebematten aus einem keramischen Material, insbesondere einem keramischen Fasermaterial, sind überdies kommerziell erhältlich.Preferably, the damping element consists of a ceramic Material, in particular of a ceramic fiber material. Ceramic material is resistant to high temperatures and oxidation or corrosion resistant and is therefore excellent for use in a combustion chamber. fabric mats from a ceramic material, in particular a ceramic Fiber material, are also commercially available.

Eine keramische Matte, insbesondere eine keramische Gewebematte, besteht hierbei beispielsweise aus keramischen Fasern, welche für den Einsatz von bis zu 1200 °C geeignet sind. Die chemische Zusammensetzung dieser Fasern ist beispielsweise 62 Gew.-% Al2O3, 24 Gew.-% SiO2 und 14 Gew.-% B2O3. Die Fasern sind dabei aus einer Vielzahl einzelner Filamente zusammengesetzt, wobei die Filamente einen Durchmesser von etwa 10 bis 12 µm aufweisen. Die maximale Kristallitgröße beträgt typischerweise etwa 500 nm. Aus dem keramischen Fasermaterial lassen sich auf einfache Weise Gewebe, Gewirke oder Geflechte der gewünschten Größe und Dicke herstellen. Auch sind mehrere Lagen von keramischen Dämpfungsmatten als Dämpfungs- und Sicherungselement für den Hitzeschildstein herstellbar. Mehrere Lagen können hierbei miteinander zu einem Dämpfungselement vernäht oder vernadelt sein. Die hohe Zerreißfestigkeit und die Temperaturfestigkeit derartiger keramischer Gewebematten gewährleisten eine hohe Betriebssicherheit und Notlaufeigenschaften des Hitzeschildsteins.A ceramic mat, in particular a ceramic fabric mat, in this case consists for example of ceramic fibers which are suitable for the use of up to 1200 ° C. The chemical composition of these fibers is, for example, 62% by weight Al 2 O 3 , 24% by weight SiO 2 and 14% by weight B 2 O 3 . The fibers are composed of a plurality of individual filaments, wherein the filaments have a diameter of about 10 to 12 microns. The maximum crystallite size is typically about 500 nm. Fabrics, knits or braids of the desired size and thickness can be produced in a simple manner from the ceramic fiber material. Also, several layers of ceramic damping mats can be produced as a damping and securing element for the heat shield block. Several layers can be sewn together or needled together to form a damping element. The high tensile strength and temperature resistance of such ceramic fabric mats ensure high reliability and emergency running properties of the heat shield brick.

Weiter bevorzugt ist das Dämpfungselement durch Verklebung, insbesondere mittels eines Klebers auf Silikatbasis, angebracht. Das Dämpfungselement kann aber auch durch Verklammern oder Verschrauben an die Umfangsseite angebracht sein. Das Dämpfungselement kann auch zumindest teilweise in das Grundmaterial des Hitzeschildsteins eingebracht, z.B. eingegossen oder eingepresst sein. Beim Verkleben der Dämpfungseinlage mit dem Grundmaterial kann sowohl ein konventioneller Klebstoff als auch ein hochtemperaturfester Kleber verwendet werden. Auch können, wie oben erwähnt, Kleber auf Silicatbasis zum Einsatz kommen, die hervorragende Klebeeigenschaften und eine große Temperaturbeständigkeit aufweisen, was insbesondere beim Einsatz in einer Gasturbinenbrennkammer vorteilhaft ist.More preferably, the damping element is by gluing, in particular by means of a silicate-based adhesive. But the damping element can also by clamping or screwing be attached to the peripheral side. The Damping element can also at least partially in the base material of the heat shield brick, e.g. cast or be pressed in. When bonding the damping insert With the base material can be both a conventional adhesive as well as a high temperature resistant adhesive can be used. Also, as mentioned above, silicate-based adhesives used, the excellent adhesive properties and have a high temperature resistance, which in particular advantageous when used in a gas turbine combustor is.

Als weiterer Vorteil erweist sich bei der Verbindung die Verwendung einer keramischen oder auch metallischen Matte, insbesondere einer keramischen Gewebematte, weil diese aufgrund ihrer Gewebestruktur eine gewisse Luftdurchlässigkeit aufweist (Porosität), was ein sicheres Verbinden des Dämpfungs- und Sicherungselements mit dem Grundmaterial des Hitzeschildsteins befördert. Das Grundmaterial des Hitzeschildstein ist dabei beispielsweise ein keramisches Material, insbesondere eine Feuerfestkeramik.Another advantage of the compound proves the use a ceramic or metallic mat, in particular a ceramic fabric mat because of these their fabric structure has a certain air permeability (Porosity), which ensures a secure connection of the damping and fuse element with the base material of the heat shield stone promoted. The basic material of the heat shield stone is in this case, for example, a ceramic material, in particular a refractory ceramic.

In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung weist die Umfangsseite eine Stirnseite und eine gegenüber der Stirnseite geneigte Befestigungsseite auf, wobei das Dämpfungselement an der Stirnseite vorgesehen ist. Aufgrund der unterschiedlichen geometrischen Erscheinungsformen und Einsatzfälle, die beim Einsatz eines Hitzeschildsteins in einem Brennraum, beispielsweise einer Gasturbinenbrennkammer, vorliegen können, ist es vorteilhaft verschiedene Bereiche der Umfangsseite, nämlich eine Stirnseite und eine Befestigungsseite vorzusehen. Durch die Neigung der Stirnseite gegenüber der Befestigungsseite um einen von der Geometrie des Hitzeschildsteins abhängigen Neigungswinkel, sind die Stirnseite und die Befestigungsseite im Allgemeinen unterschiedliche Bereiche der Umfangsseite. Daher ist das Dämpfungselement vorzugsweise an der Stirnseite vorgesehen. Das Dämpfungselement kann aber auch, je nach Erfordernis und Belastungsfall, zumindest teilweise an der Befestigungsseite angebracht sein. Dies ist in solchen Fällen möglich, wo eine ungehinderte Befestigung des Hitzeschildsteins einem Anbringen des Dämpfungselements auch an der Befestigungsseite nicht im Wege steht. Vorteilhafterweise ist belastungsfallabhängig und einbaugeometrieabhängig das Anbringen des Dämpfungselements an der Stirnseite und wahlweise zusätzlich an der Befestigungsseite möglich.In a further preferred embodiment, the peripheral side an end face and an inclined relative to the front side Attachment side, wherein the damping element to the front side is provided. Due to the different geometric manifestations and use cases in the Use of a heat shield stone in a combustion chamber, for example a gas turbine combustor, may be present it is advantageous to have different areas of the peripheral side, namely to provide a front side and a mounting side. Due to the inclination of the front side opposite the attachment side around one of the geometry of the heat shield stone dependent inclination angle, are the front side and the attachment side generally different areas of the peripheral side. Therefore, the damping element is preferably on the front side provided. But the damping element can also, depending on the requirement and load case, at least partially be attached to the attachment side. This is in possible in such cases, where an unhindered attachment of the Heat shield also attaching the damping element does not get in the way of the attachment side. advantageously, is load-dependent and installation-geometry-dependent the attachment of the damping element on the front side and alternatively also possible on the mounting side.

Beispielsweise kann hierbei ein Hitzeschildstein von quaderförmiger Geometrie sein, insbesondere auch mit quadratischer Grundfläche, wobei die Umfangsseite des Quaders aufgrund der Geometrie in vier Teilseiten unterteilbar ist. Zwei gegenüberliegende Teilseiten bilden dann die Stirnseiten des Quaders, und die um 90 Grad geneigten, daran angrenzenden Seiten des Quaders etwa die Befestigungsseiten. Es ist demzufolge auch möglich, mehrere Stirnseiten oder mehrere Befestigungsseiten bei einem Hitzeschildstein vorzusehen. Im Allgemeinen sind prismatische Hitzeschildsteine mit einer vieleckigen Grundfläche möglich. Darüber hinaus sind auch gekrümmte Flächen, etwa bei der Heißseite oder der Wandseite denkbar. Dabei sind vorzugsweise an der Umfangsseite des Hitzeschildsteins auch mehrere Dämpfungselemente angebracht. For example, here is a heat shield brick of cuboid Geometry, especially with square Base surface, wherein the peripheral side of the cuboid due to Geometry can be divided into four sub-pages. Two opposite Subpages then form the front sides of the cuboid, and the sides inclined by 90 degrees of the cuboid about the attachment sides. It is therefore also possible, several end faces or several attachment sides to provide at a heat shield stone. In general are prismatic heat shields with a polygonal Base possible. In addition, curved surfaces, about the hot side or the wall side conceivable. there are preferably on the peripheral side of the heat shield brick also attached several damping elements.

Bevorzugt weist die Befestigungsseite eine Nut, insbesondere zur Aufnahme eines Befestigungselements, auf. Beim Einsatz des Hitzeschildsteins in einer Brennkammer, beispielsweise einer Gasturbinenbrennkammer, ist es erforderlich den Hitzeschildstein an der Brennkammerwand in geeigneter Weise zu befestigen. Eine Nut im Brennkammerstein, die man auch als Hitzeschildsteinnut bezeichnen kann, erfüllt diese Aufgabe. Mittels eines Befestigungselements, beispielsweise einer Klammer, einem Haken oder einen Bolzen, kann der Hitzeschildstein an einer Wand im Brennraum befestigt werden. Dabei greift das Befestigungselement in die Nut ein. Die Befestigung des Hitzeschildsteins erfolgt hierbei vorteilhafterweise lösbar, wobei auch eine federelastische Halterung des Hitzeschildsteins möglich ist. Dies wirkt sich günstig auf die Dämpfungseigenschaften des Hitzeschildsteins aus und beugt der Gefahr eines Stoßbruchs vor.Preferably, the attachment side has a groove, in particular for receiving a fastener on. When used the heat shield brick in a combustion chamber, for example a gas turbine combustor, it is required the heat shield brick to attach to the combustion chamber wall in a suitable manner. A groove in the combustion stone, which can also be used as a heat shield stone groove can denote this task. through a fastener, such as a staple, a hook or a bolt, the heat shield stone can be attached to a wall in the combustion chamber. That's what it takes Fixing element in the groove. The attachment of the heat shield stone takes place here advantageously releasably, wherein also a springy holder of the heat shield stone is possible. This has a favorable effect on the damping properties of the heat shield stone and prevents the risk of Impact break before.

Die auf eine Brennkammer gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Brennkammer mit einer inneren Brennkammerauskleidung, die Hitzeschildsteine gemäß den obigen Ausführungen aufweist.The task directed to a combustion chamber is according to the invention dissolved by a combustion chamber with an inner combustion liner, the heat shield stones according to the above Executions has.

Die auf eine Gasturbine gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Gasturbine mit einer derartigen Brennkammer.The object directed to a gas turbine is achieved according to the invention solved by a gas turbine with such Combustion chamber.

Die Vorteile einer solchen Gasturbine und einer solchen Brennkammer ergeben sich entsprechend den obigen Ausführungen zum Hitzeschildstein.The advantages of such a gas turbine and such Combustion chamber arise in accordance with the above statements to the heat shield stone.

Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen hierbei schematisch und teilweise vereinfacht:

FIG 1
in perspektivischer Ansicht einen Hitzeschildstein mit Dämpfungselement, und
FIG 2
eine Tragstruktur mit daran befestigten Hitzeschildsteinen.
The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawing. It shows schematically and partially simplified:
FIG. 1
in perspective view of a heat shield stone with damping element, and
FIG. 2
a support structure with attached heat shield stones.

In FIG 1 ist in perspektivischer Ansicht ein Hitzeschildstein 1 gezeigt. Der Hitzeschildstein 1 ist quaderförmig, insbesondere mit einer quadratischen Grundfläche, ausgestaltet. Der Hitzeschildstein 1 weist eine Heißseite 5 und eine der Heißseite 5 gegenüberliegende Wandseite 7 auf. Beim Einsatz des Hitzeschildsteins 1, beispielsweise in einer Brennkammer einer Gasturbine, ist die Heißseite 5 mit einem heißen Medium, z.B. ein heißes Verbrennungsgas, beaufschlagt. An die Heißseite 5 und die Wandseite 7 grenzt eine Umfangsseite 69 an. Die Umfangsseite wird hierbei von den vier Seitenflächen des quaderförmigen Hitzeschildsteins 1 gebildet. Die Umfangsseite 69 weist eine Stirnseite 71,71A sowie eine gegenüber der Stirnseite 71,71A geneigte Befestigungsseite 73 auf. Die Befestigungsseite 73 weist eine Nut 39, insbesondere eine Hitzeschildsteinnut, zur Aufnahme eines nicht näher dargestellten Befestigungselements auf (vgl. FIG 2 und diesbezügliche Erläuterungen). Die Nut 39 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu den durch die Heißseite 5 und die Wandseite 7 festgelegten Ebenen. An der Umfangsseite 69 ist ein Dämpfungselement 3 und ein weiteres Dämpfungselement 3A angebracht. Die Dämpfungselemente 3, 3A bestehen aus einer Gewebematte 13, welche ein keramisches Material 15, insbesondere ein keramisches Fasermaterial, aufweist. Die Dämpfungselemente 3, 3A sind jeweils mit einem Kleber 67 an der Umfangsseite 69 angebracht. Damit ist eine feste Verbindung der Gewebematte 13 mit dem Grundmaterial 19, beispielsweise einer Feuerfestkeramik, des Hitzeschildsteins 1 erreicht.In Figure 1 is a perspective view of a heat shield stone 1 shown. The heat shield brick 1 is cuboid, in particular with a square base, designed. The heat shield block 1 has a hot side 5 and one of Hot side 5 opposite wall 7 on. When used of the heat shield block 1, for example in a combustion chamber a gas turbine, is the hot side 5 with a hot medium, e.g. a hot combustion gas, applied. To the Hot side 5 and the wall side 7 borders a peripheral side 69 at. The peripheral side is in this case of the four side surfaces the cuboid heat shield stone 1 is formed. The peripheral side 69 has an end face 71,71A and one opposite the end face 71,71A inclined mounting side 73. The Mounting side 73 has a groove 39, in particular a Hitzeschildsteinnut, for receiving a not shown Fastener on (see FIG 2 and related Explanations). The groove 39 extends substantially parallel to the through the hot side 5 and the wall side 7 specified levels. On the peripheral side 69 is a damping element 3 and another damping element 3A attached. The damping elements 3, 3A consist of a fabric mat 13, which is a ceramic material 15, in particular a ceramic fiber material. The damping elements 3, 3A are each provided with an adhesive 67 on the peripheral side 69 attached. This is a firm connection of the fabric mat 13 with the base material 19, for example a Fireproof ceramic, of heat shield stone 1 achieved.

Neben einer Verklebung kommt auch eine anderweitige Befestigung der Dämpfungselemente 3, 3A an der Umfangsseite 69 in Frage. Beispielsweise können die Dämpfungselemente 3, 3A mittels Verschraubung, Verklammerung o.ä. angebracht sein, wobei vorteilhafterweise sowohl feste als auch lösbare Verbindungen möglich sind. Die Anordnung der Dämpfungselemente 3, 3A ist der Gestalt, dass das Dämpfungselement 3 an der Stirnseite 71 und das Dämpfungselement 3A an der der Stirnseite 71 gegenüberliegenden Stirnseite 71A angebracht ist. Die Stirnseiten 71, 71A sind dabei flächig, insbesondere vollflächig mit dem jeweiligen Dämpfungselement 3, 3A versehen. Somit ist eine sehr wirkungsvolle Sicherung, insbesondere Stirnseitensicherung, des Hitzeschildsteins gegenüber Stößen und Stoß- und/oder thermisch induzierter Rissbildung oder Materialdurchrisse erreicht. Neben der Dämpfung von Schwingungen und/oder Stößen auf die Stirnseiten 71, 71A sind eine Erhöhung der passiven Sicherheit sowie Notlaufeigenschaften erzielt. Eine Rissbildung, die sich etwa von der Heißseite 5 bis zur Wandseite 7 durch den Hitzeschildstein 1 erstreckt und sich möglicherweise bis zu den Stirnseiten 71, 71A fortpflanzt, wird durch die Dämpfungselemente 3, 3A sicher überbrückt.In addition to a bond also comes a different attachment the damping elements 3, 3A on the peripheral side 69 in Question. For example, the damping elements 3, 3A by means of Screwing, clamping or similar be attached, where advantageously both fixed and detachable connections possible are. The arrangement of the damping elements 3, 3A is the shape that the damping element 3 at the end face 71st and the damping element 3A at the end face 71 opposite Front side 71A is attached. The front ends 71, 71A are flat, in particular the entire surface with the respective damping element 3, 3A provided. Thus, one is very effective securing, in particular front side protection, heat shield against shocks and shocks and / or thermally induced cracking or material tears reached. In addition to the damping of vibrations and / or impacts on the end faces 71, 71A are an increase passive safety and emergency running properties. A cracking, which is approximately from the hot side 5 extends to the wall 7 through the heat shield stone 1 and possibly propagates to the end faces 71, 71A, is safely bridged by the damping elements 3, 3A.

FIG 2 zeigt eine Tragstruktur 23, wobei an der Tragstruktur 23 ein Hitzeschildstein 1A sowie ein weiterer Hitzeschildstein 1B befestigt sind. Zur Befestigung weist die Tragstruktur 23 Befestigungsnuten 37 auf, die sich parallel zu einer Längsachse 77 erstrecken. Die Befestigungsnut 37 ist dabei beispielsweise als eine Ausfräsung in der Tragstruktur 23 ausgestaltet. Die Hitzeschildsteine 1A, 1B sind entlang der Längsachse 77 benachbart zueinander über ein jeweiliges Befestigungselement 25 an der Tragstruktur 23 befestigt. Zur Befestigung greift das Befestigungselement 25 in die Nut 39, insbesondere die Hitzeschildsteinnut, des Hitzeschildsteins 1A, 1B ein. Die Anordnung der Hitzeschildsteine 1A, 1B ist in der Weise, dass die Befestigungsseite 69 mit der Nut 39 parallel zu einer Querachse 79 verläuft, wobei die Querachse 79 im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 77 ist. Die Stirnseite 67,67A mit dem Dämpfungselement 3, 3A, 3B erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der Längsachse 77. Der Hitzeschildstein 1A weist einen Bruch 75 auf, der sich entlang der Querachse 79 von der Stirnseite 67 zu der der Stirnseite 67 gegenüberliegenden Stirnseite 67A erstreckt. Der Bruch 75 wird durch das Dämpfungs- und Sicherungselement 3 an der Stirnseite 67 und durch das Dämpfungs- und Sicherungselement 3A an der Stirnseite 67A überbrückt. Durch die feste Verbindung der Dämpfungselemente 3, 3A mit dem Hitzeschildstein 1A zu einer Rissüberbrückung können sich die Bruchstücke 81A, 81B nicht von der Tragstruktur 23 lösen. Der Hitzeschildstein 1A behält mithin im Wesentlichen seine Funktion und seine Hitzeschutzeigenschaften. Der Gefahr eines möglichen Herauslösens eines der Bruchstücke 81A, 81B wird somit sehr effektiv entgegengetreten.FIG 2 shows a support structure 23, wherein on the support structure 23 a heat shield stone 1A and another heat shield stone 1B are attached. For attachment has the support structure 23 mounting grooves 37, which are parallel to a Longitudinal axis 77 extend. The mounting groove 37 is here For example, as a cutout in the support structure 23rd designed. The heat shields 1A, 1B are along the Longitudinal axis 77 adjacent to each other via a respective fastener 25 attached to the support structure 23. to Attachment engages the fastener 25 in the groove 39, in particular, the heat shield stone groove, the heat shield stone 1A, 1B. The arrangement of the heat shield bricks 1A, 1B is in the manner that the mounting side 69 with the groove 39 parallel to a transverse axis 79, wherein the transverse axis 79th is substantially perpendicular to the longitudinal axis 77. The front side 67,67A with the damping element 3, 3A, 3B extends substantially parallel to the longitudinal axis 77. The heat shield brick 1A has a rupture 75 that extends along the transverse axis 79 from the end face 67 to the end face 67 opposite end face 67A extends. The break 75 is replaced by the damping and securing element 3 at the End face 67 and by the damping and securing element 3A bridged at the end face 67A. Through the solid connection the damping elements 3, 3A with the heat shield brick 1A crack breaks may cause fragments 81A, 81B does not detach from the support structure 23. The heat shield stone 1A therefore essentially retains its function and its Heat protection properties. The danger of a possible dissolution one of the fragments 81A, 81B thus becomes very effective countered.

Die in FIG 2 gezeigte Tragstruktur 23 mit den Hitzeschildsteinen 1A, 1B kann beispielsweise als Auskleidung einer Brennkammerwand, beispielsweise einer Brennkammerwand einer Gasturbinenbrennkammer zum Einsatz kommen. Dabei wird die Brennkammerwand üblicherweise flächendeckend mit Hitzeschildsteinen 1A, 1B ausgekleidet. Mit einer Brennkammer, die Hitzeschildsteine 1,1A,1B den obigen Ausführungen aufweist, ist eine gedämpfte, insbesondere federnde, Halterung der Hitzeschildsteine 1A, 1B in der Tragstruktur 23 erreichbar. Dadurch ergibt sich eine besonders hohe Unempfindlichkeit der Brennkammerauskleidung gegenüber Stößen oder Vibrationen. Die ein Dämpfungs- und Sicherungselement 3, 3A, 3B aufweisenden Hitzeschildsteine 1A, 1B sind dabei sowohl für eine Beaufschlagung mit den hohen Temperaturen eines heißen Mediums, beispielsweise bis zu 1400 ° C in einer Gasturbine, als auch gegenüber einem hohen mechanischen Energieeintrag infolge von Stößen und/oder Vibrationen beständig. Durch das Dämpfungselement 3, 3A, 3B ist die passive Sicherheit einer Brennkammer oder einer Gasturbine, welche eine derartige Brennkammer aufweist, deutlich gesteigert. Der Hitzeschildstein 1A, 1B verfügt im Fall besonderer Vorkommnisse über Notlaufeigenschaften, so dass Folgeschäden, beispielsweise für den Turbinenteil einer Gasturbine, sicher vermieden werden können.The support structure 23 shown in FIG 2 with the heat shield bricks 1A, 1B, for example, as a lining of a Combustion chamber wall, for example a combustion chamber wall of a Gas turbine combustor are used. Here is the Combustion chamber wall usually with heat shield stones 1A, 1B lined. With a combustion chamber, the heat shield stones 1,1A, 1B has the above explanations a damped, in particular resilient, holder of the heat shield stones 1A, 1B can be reached in the support structure 23. Thereby results in a particularly high insensitivity of Combustion lining against shock or vibration. The a damping and securing element 3, 3A, 3B having Heat shield stones 1A, 1B are both for an admission with the high temperatures of a hot medium, for example, up to 1400 ° C in a gas turbine, as well against a high mechanical energy input due to Shock and / or vibration resistant. Through the damping element 3, 3A, 3B is the passive safety of a combustion chamber or a gas turbine, which has such a combustion chamber has significantly increased. The heat shield stone 1A, 1B has emergency running characteristics in the case of special occurrences, so that consequential damage, for example, the turbine part a gas turbine, can be safely avoided.

Claims (9)

  1. Thermal shielding brick (1, 1A, 1B), in particular for lining a combustion chamber wall, having a hot side (5) which can be exposed to a hot medium, a wall side (7) opposite the hot side (5), and a peripheral side (69) adjoining the hot side (5) and the wall side (7), characterized in that a damping element (3, 3A, 3B) is firmly connected to the peripheral side (69), the damping element (3, 3A, 3B) being temperature-resistant with respect to high temperatures.
  2. Thermal shielding brick (1, 1A, 1B) according to Claim 1, characterized in that the damping element (3, 3A, 3B) is planar.
  3. Thermal shielding brick (1, 1A, 1B) according to Claim 1 or 2, characterized in that the damping element (3, 3A, 3B) is designed as a woven fabric, in particular as a woven fabric mat.
  4. Thermal shielding brick (1, 1A, 1B) according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the damping element (3, 3A, 3B) is made of a ceramic material (15), in particular of a ceramic fibre material.
  5. Thermal shielding brick (1, 1A, 1B) according to one of the preceding claims, characterized in that the damping element (3, 3A, 3B) is connected by adhesive bonding, in particular by means of a silicate-based adhesive.
  6. Thermal shielding brick (1, 1A, 1B) according to one of the preceding claims, characterized in that the peripheral side (69) has an end face (71, 71A, 71B) and a fastening side (73, 73A, 73B) inclined relative to the end face, the damping element being provided on the end face (71, 71A, 71B).
  7. Thermal shielding brick (1, 1A, 1B) according to Claim 6, characterized in that the fastening side (73, 73A, 73B) has a groove (39), in particular for accommodating a fastening element (25).
  8. Combustion chamber having an internal combustion chamber lining which has thermal shielding bricks (1, 1A, 1B) according to one of the preceding claims.
  9. Gas turbine having a combustion chamber according to Claim 8.
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