EP1318234A2 - Process and calender for smoothing a fibrous web - Google Patents
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- EP1318234A2 EP1318234A2 EP02024715A EP02024715A EP1318234A2 EP 1318234 A2 EP1318234 A2 EP 1318234A2 EP 02024715 A EP02024715 A EP 02024715A EP 02024715 A EP02024715 A EP 02024715A EP 1318234 A2 EP1318234 A2 EP 1318234A2
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- web
- steam
- nip
- roller
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0073—Accessories for calenders
- D21G1/0093—Web conditioning devices
Definitions
- the invention relates to a method for smoothing a Fibrous web, in particular a paper or cardboard web, where you heat the web in a wide nip, which is formed by a roller and a circumferential jacket that is over a predetermined peripheral portion is pressed against the roller. Furthermore concerns the invention a calender for treating a fibrous web, especially a paper or cardboard web, with a wide nip that is passed through a roller and over a predetermined peripheral portion against the roller pressed coat is formed, and with a heater, that acts on the web in wide nip.
- Such a method and device are known from EP 0 370 185 B2.
- the Breitnip has the advantage that the web has one lingers longer than this in a nip between two rollers would be the case .. the compressive stress is compared to such a nip comparatively low. Due to the higher temperature and accordingly smooth contact surfaces can therefore be the web in one Smooth the Breitnip in a way that is gentle on the volume.
- the invention has for its object the smoothing result to improve in a wide nip.
- This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Kind of solved by having the train at the exit steam is applied to the wide nip.
- Steam is preferably directed at the outlet of the wide nip under increased pressure to the atmospheric pressure Train.
- the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces. Get even better results one, however, when this vapor atmosphere is under one increased pressure. If this pressure is just as great is like the vapor pressure inside the train, becomes practical no steam can escape from the web. a one usually becomes such a state of equilibrium can not adjust.
- the vapor pressure will also decrease at a certain distance from the wide nip, to allow the web to cool down. An increased Vapor pressure immediately at the outlet of the wide nip therefore sufficient.
- a steam jet is preferably directed backwards the Breitnip into it. This measure is sufficient in most Cases to achieve the desired steam atmosphere on Output of the wide nip even under increased pressure provide.
- the steam is preferably directed from the side forth on the web that lies against the roller in the wide nip, and holds the other side of the web over a predetermined one Stretch lying on the coat.
- the coat then acts as a vapor barrier on its side.
- the only The prerequisite for this is that the jacket is impermeable to steam or increased steam penetration Opposed resistance. But this is the case with most Plastic materials from which such a jacket is formed, the case anyway.
- the side of the web that in the wide nip on the roller is usually the hotter side because the heating of the web in the Breitnip in most cases done on the roller. If on this side the steam jet or the steam atmosphere ready, it is enough to flash evaporation to prevent or mitigate their effects.
- the task is with a calender of the aforementioned Art solved in that at the exit of the wide nip a steam application device is arranged, the Steam aimed at the web.
- the steam application device With the steam application device it is achieved that the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces.
- the steam atmosphere prevents steam exit from the web either completely or it slows down the steam so much that the surface the track no longer to the extent previously observed is torn open.
- the steam application device preferably has at least a steam jet generating device, the Steam jet is directed backwards into the wide nips.
- the steam jet generating device can for example, a nozzle bar that the Steam backwards, i.e. against the direction of the Web into which Breitnip directs. So that is at the exit of the broad nip a vapor atmosphere under one opposite Atmospheric pressure produces somewhat increased pressure, so that the pressure difference between the steam inside the Bru and the surrounding area is no longer too big. The Exit velocity of the steam directed from the web among other things even after this pressure difference.
- the steam application device is preferably on the Side of the web arranged in the broad nip on the roller is applied, and the jacket is over a predetermined Route behind the Breitnip as a railway cover.
- the jacket therefore serves on its side, the steam outlet to prevent from the web.
- the coat completely or is at least largely impermeable to steam.
- This attribute is for most materials that are for the manufacture of the sheath can be used anyway given.
- the steam escapes through the steam application device prevented or at least weakened. In this case you only need one-sided acting steam application device.
- the steam application device preferably has one closed room through which the train is led.
- the closed room which of course has openings for must have entry and exit of the train, you can have steam at an increased pressure, so that you have at least approximately a pressure balance between the steam inside the web and the steam outside the web can achieve.
- the closed Clear the roller and jacket at least partially, especially complete, including. So that will be "Schuhglätttechnik", ie the wide nip arrangement, either completely or at least partially encapsulated. This also has the advantage that the corresponding Parts jacket and roller on an elevated without heat loss Temperature can be maintained. This increases the economy. In some cases it is full encapsulation is not required. Here it is sufficient if the web at the exit of the Breitnips is led into a closed room that the Coat and partially includes the roller.
- the room preferably has an exit which is formed by a nip. With a nip going through rotating rollers is formed, is the seal of the Space relatively easily possible. A sliding touch the web with sealing elements that may be too could damage the surface of the web, not necessary.
- the nip is preferably designed as a cold nip.
- the nip is preferably designed as a cold nip.
- This cooling can practically suddenly, so very quickly, so that the surface of the web is frozen, so to speak.
- the cold Nip-forming rollers are simply designed without heating are, i.e. assume a temperature between the temperature in the room and the temperature in the surrounding area. In some cases, however, it can make sense to cool one or even both rollers, for an even better cooling of the paper or cardboard web to reach.
- the room preferably has a steam pressure control device on.
- this steam pressure control device can the pressure of the steam in the room and thus set the temperature in the room within certain limits.
- Fig. 1 shows a also called “shoe press” 1 Calender for smoothing a paper or cardboard web 2, hereinafter simply referred to as "web".
- the web 2 runs in the direction of an arrow 3 through one Breitnip 4, which is formed by a roller 5 and a circumferential jacket 6, with the help of a support shoe 7 against a predetermined circumferential range the roller 5 is pressed.
- the support shoe points to this a pressure surface 8 on the curvature of the roller 5 is adjusted.
- In the pressure surface 8 are not closer shown means provided with which the contact surface between the jacket 6 and the support shoe 7 can be lubricated, for example by a hydrostatic Support.
- the jacket 6 is over different support rollers 9, the are only shown schematically. He rotates like a roller.
- the coat 6 is like this compliant that he adapt to the curvature of the roller 5 can.
- the jacket 6 can be in different ways be trained. One possibility is the use of a relatively stiff jacket that is elastic enough is in order to adapt to the curvature of the roller but the rest revolves practically like a roller. This jacket can be provided with washers on the front his. Another option is to use a less stiff tape that runs over support rollers in one Circulation is performed, the pulleys practical define a polygon. Such a tape can also be relatively thin.
- a heating device 10 is shown schematically, which acts on the roller 5.
- the heater 10 transfers Heat on the roller 5 so that the roller 5 is heated is and a correspondingly increased temperature to the Bahn 2 can deliver if this through the Breitnip 4 running. Due to the circumferential extension of the Breitnips 4, the web 2 has a dwell time in Breitnip 4, compared to the length of stay in a simple Nip, which is formed by two rollers, considerably is increased.
- the heating of the roller 5 can be done in different ways respectively. On the one hand, it is possible only the surface to supply heat to the roller, for example by warm Air, by IR radiation or by electrical or magnetic fields. But it is also possible to use the roller 5 to supply a heat transfer medium, for example hot Water or hot oil or steam, being the heat transfer medium passed through channels inside the roller 5 becomes.
- a heat transfer medium for example hot Water or hot oil or steam
- the temperature increase of the web in the Breitnip 4 can great that moisture that may be there is still in lane 2, evaporates. As long as the web 2 is in the Breitnip 4, the steam remains in the Inside of lane 2 because it cannot escape. This changes when the web 2 leaves the wide nip 4, at exit 11 of the Breitnip.
- a steam application device at the outlet 11 12 provided in the embodiment 1 from a first steam jet generating device 13 on the side of lane 2, the the roller 5 abuts, and a second steam jet generating device 14, which is based on the jacket 6 adjacent side of the web 2 is arranged.
- the two Steam jet generating devices 13, 14 each have Nozzles 15, 16 on, the steam jets 17, 18 backwards, i.e. against the running direction 3, into the nip 4 judge.
- These steam jets 17, 18 act the web 2 at the exit 11 of the wide nip 4 and prevent so that a steam-free zone is created at exit 11, in which the steam can escape from the web 2.
- Fig. 2 shows a modified embodiment, at the same parts with the same reference numerals are.
- the management of the jacket 6 has changed. This is on the "bottom" of lane 2, i.e. the page on Sheath 6 rests behind the exit 11 of the wide nip 4 still a predetermined distance adjacent to the web 2 guided.
- the jacket 6 is impermeable to steam or at least largely impermeable to steam, so that the steam from web 2 does not escape downwards can.
- Fig. 3 shows a third embodiment in which same parts are provided with the same reference numerals.
- the entire shoe press is 1 encapsulated in a housing 19.
- the housing 19 has an entry opening 20 for the web 2 and one Exit opening 21 through a nip between two Rollers 22, 23 is formed.
- the two rollers 22, 23 are cooled by a cooling device 24.
- the cooling device 24 is shown only schematically. She can be on the rollers 22, 23 in different ways act, for example by inflating room air or cooled air, by introducing a cooled Liquid into the rollers 22, 23 or otherwise. At the exit 21 there is therefore a so-called "cold nip" educated.
- the housing 19 also has a vapor pressure generating device 25, which ensures that inside the Housing 19 is a predetermined vapor pressure. If necessary, a pressure sensor 26 can be provided be on the vapor pressure generating device 25th acts and thus forms a control circuit, with which a certain vapor pressure inside the housing 19 can be maintained.
- the web 2 is then cooled at the cold nip of the outlet 21 and the surface smoothness values achieved so to speak "frozen".
- the train has after leaving the output 21 has a relatively smooth surface.
- the steam pressure generating device 25 also serves to heat the roller 5 and the jacket 6 from the outside.
- 4 shows a further embodiment of a shoe press 1, in which only one space 27 at the exit 11 of the wide nip 4 is encapsulated. Side walls 28, an upper wall 29 and a lower wall 30 are shown. The exit of the room 27 is again formed by a cold nip 21.
- the steam pressure in room 27 prevents that steam can escape from the web 2 when the Lane at exit 11 leaves the Breitnip 4.
- the web is cooled by the rollers 22, 23 and their The surface is frozen.
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem man die Bahn in einem Breitnip erwärmt, der durch eine Walze und einen umlaufenden Mantel gebildet ist, der über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückt wird. Ferner betrifft die Erfindung einen Kalander zum Behandeln einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit einem Breitnip, der durch eine Walze und einen über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückten Mantel gebildet ist, und mit einer Heizeinrichtung, die im Breitnip auf die Bahn wirkt.The invention relates to a method for smoothing a Fibrous web, in particular a paper or cardboard web, where you heat the web in a wide nip, which is formed by a roller and a circumferential jacket that is over a predetermined peripheral portion is pressed against the roller. Furthermore concerns the invention a calender for treating a fibrous web, especially a paper or cardboard web, with a wide nip that is passed through a roller and over a predetermined peripheral portion against the roller pressed coat is formed, and with a heater, that acts on the web in wide nip.
Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind aus EP 0 370 185 B2 bekannt. Im bekannten Fall wird eine Papier- oder Kartonbahn durch den Breitnip geleitet, um die Bahn volumenschonend zu glätten. Der Breitnip hat den Vorteil, daß die Bahn hier über einen längeren Zeitraum verweilt, als dies in einem Nip zwischen zwei Walzen der Fall wäre.. Die Druckspannung ist verglichen mit einem derartigen Nip vergleichsweise niedrig. Durch die höhere Temperatur und entsprechend glatte Anlageflächen läßt sich daher die Bahn in einem Breitnip volumenschonend glätten.Such a method and device are known from EP 0 370 185 B2. In the known case becomes a paper or cardboard web through the wide nip guided to smooth the web in a volume-saving manner. The Breitnip has the advantage that the web has one lingers longer than this in a nip between two rollers would be the case .. the compressive stress is compared to such a nip comparatively low. Due to the higher temperature and accordingly smooth contact surfaces can therefore be the web in one Smooth the Breitnip in a way that is gentle on the volume.
Es hat sich allerdings gezeigt, daß in manchen Fällen die erzielte Glätte nicht den Erwartungen entspricht. Man führt dies darauf zurück, daß die Bahn im Breitnip so stark erwärmt wird, daß in ihr enthaltene Feuchtigkeit verdampft. Wenn die Bahn dann aus dem Breitnip herausläuft, kann der Dampf sozusagen explosionsartig entweichen. Diese Erscheinung wird auch als "Flashverdampfung" bezeichnet.However, it has been shown that in some cases the smoothness achieved does not meet expectations. This is attributed to the fact that the web in the Breitnip is heated so much that moisture contained in it evaporated. If the web then out of the Breitnip runs out, the steam can be explosive, so to speak escape. This phenomenon is also called "Flash evaporation" referred to.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Glättergebnis in einem Breitnip zu verbessern.The invention has for its object the smoothing result to improve in a wide nip.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man die Bahn am Ausgang des Breitnips mit Dampf beaufschlagt.This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Kind of solved by having the train at the exit steam is applied to the wide nip.
Man erzeugt also am Ausgang des Breitnips eine Atmosphäre, die so mit Dampf gesättigt ist, daß der Dampf aus der Bahn möglichst gar nicht austreten kann oder, falls doch, mit einer relativ niedrigen Geschwindigkeit, so daß die Oberfläche der Bahn nicht weiter gestört wird. Das im Breitnip erzielte Ergebnis wird also beibehalten. Die Beaufschlagung der Bahn mit Dampf am Ausgang des Breitnips ist eine relativ einfache Maßnahme, weil Dampf in einer Papier- oder Kartonfabrik ohnehin zur Verfügung steht. Eine nennenswerte Befeuchtung der Bahn ist damit nicht zwangsläufig verbunden, weil die Bahn an sich so heiß ist, daß der Dampf, mit dem die Bahn beaufschlagt wird, auch nicht in nennenswertem Umfang in die Bahn eintreten kann. Insgesamt erhält man daher eine Bahnbehandlung, die in den meisten Fällen eine zufriedenstellende Oberflächeneigenschaft der Bahn erzeugt.So you create an atmosphere at the exit of the broad nip, which is so saturated with steam that the steam as far as possible cannot leave the track or, if it does, at a relatively slow speed, so that the surface of the web is not further disturbed becomes. The result achieved in the Breitnip will be maintained. The application of steam to the train on Exit of the broad nip is a relatively simple measure, because steam in a paper or cardboard factory anyway is available. Significant humidification the train is not necessarily connected to it because the web itself is so hot that the steam with which the web is loaded, not even in any significant way Scope can enter the web. Overall you get hence a web treatment that in most cases a satisfactory surface property of the web generated.
Vorzugsweise richtet man am Ausgang des Breitnips Dampf unter gegenüber Atmosphärendruck erhöhtem Druck auf die Bahn. In vielen Fällen wird es bereits ausreichen, wenn die Bahn sich am Ausgang des Breitnips einer Dampfatmosphäre gegenübersieht. Noch bessere Ergebnisse erhält man jedoch dann, wenn diese Dampfatmosphäre unter einem erhöhten Druck steht. Wenn dieser Druck genauso groß ist wie der Dampfdruck im Innern der Bahn, wird praktisch kein Dampf aus der Bahn entweichen können. Einen derartigen Gleichgewichtszustand wird man in der Regel zwar nicht einstellen können. Der Dampfdruck wird auch in einer gewissen Entfernung vom Breitnip nachlassen, um eine Abkühlung der Bahn zu ermöglichen. Ein erhöhter Dampfdruck unmittelbar am Ausgang des Breitnips wird daher ausreichen.Steam is preferably directed at the outlet of the wide nip under increased pressure to the atmospheric pressure Train. In many cases it will be enough if the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces. Get even better results one, however, when this vapor atmosphere is under one increased pressure. If this pressure is just as great is like the vapor pressure inside the train, becomes practical no steam can escape from the web. a one usually becomes such a state of equilibrium can not adjust. The vapor pressure will also decrease at a certain distance from the wide nip, to allow the web to cool down. An increased Vapor pressure immediately at the outlet of the wide nip therefore sufficient.
Vorzugsweise leitet man die Bahn am Ausgang des Breitnips durch eine Abkühlzone, in der in einem geschlossenen Raum ein Dampfdruck größer als Atmosphärendruck erzeugt wird. Die Temperatur in diesem Raum ist allerdings niedriger als die Temperatur, mit der die Bahn im Breitnip beaufschlagt wird. Die Bahn hat daher Gelegenheit, ihre Temperatur in der Abkühlzone abzusenken, so daß nach dem Verlassen der Abkühlzone die Gefahr einer Flashverdampfung wesentlich verringert worden ist.It is preferable to run the train at the exit of the Breitnips through a cooling zone in which in a closed Room generates a vapor pressure greater than atmospheric pressure becomes. The temperature in this room is, however lower than the temperature at which the web in Breitnip is applied. The railway therefore has the opportunity to lower their temperature in the cooling zone, so that after leaving the cooling zone there is a risk of Flash evaporation has been significantly reduced.
Vorzugsweise richtet man einen Dampfstrahl rückwärts in den Breitnip hinein. Diese Maßnahme reicht in den meisten Fällen aus, um die gewünschte Dampfatmosphäre am Ausgang des Breitnips auch unter einem erhöhten Druck bereitzustellen.A steam jet is preferably directed backwards the Breitnip into it. This measure is sufficient in most Cases to achieve the desired steam atmosphere on Output of the wide nip even under increased pressure provide.
Bevorzugterweise richtet man den Dampf von der Seite her auf die Bahn, die im Breitnip an der Walze anliegt, und hält die andere Seite der Bahn über eine vorbestimmte Strecke auf dem Mantel liegend. Der Mantel wirkt dann auf seiner Seite als Dampfsperre. Die einzige Voraussetzung hierfür ist, daß der Mantel dampfundurchlässig ist oder dem Dampfdurchtritt einen erhöhten Widerstand entgegensetzt. Dies ist aber bei den meisten Kunststoffmaterialien, aus denen ein derartiger Mantel gebildet ist, ohnehin der Fall. Die Seite der Bahn, die im Breitnip an der Walze anliegt, ist in der Regel die heißere Seite, weil die Beheizung der Bahn im Breitnip in den meisten Fällen über die Walze erfolgt. Wenn man an dieser Seite den Dampfstrahl oder die Dampfatmosphäre bereithält, reicht es aus, um die Flashverdampfung zu verhindern oder ihre Auswirkungen abzuschwächen.The steam is preferably directed from the side forth on the web that lies against the roller in the wide nip, and holds the other side of the web over a predetermined one Stretch lying on the coat. The coat then acts as a vapor barrier on its side. The only The prerequisite for this is that the jacket is impermeable to steam or increased steam penetration Opposed resistance. But this is the case with most Plastic materials from which such a jacket is formed, the case anyway. The side of the web that in the wide nip on the roller is usually the hotter side because the heating of the web in the Breitnip in most cases done on the roller. If on this side the steam jet or the steam atmosphere ready, it is enough to flash evaporation to prevent or mitigate their effects.
Die Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß am Ausgang des Breitnips eine Dampfauftragseinrichtung angeordnet ist, die Dampf auf die Bahn richtet. The task is with a calender of the aforementioned Art solved in that at the exit of the wide nip a steam application device is arranged, the Steam aimed at the web.
Mit der Dampfauftragseinrichtung wird erreicht, daß sich die Bahn am Ausgang des Breitnips einer Dampfatmosphäre gegenübersieht. Die Dampfatmosphäre verhindert den Dampfaustritt aus der Bahn entweder vollständig oder sie bremst den Dampf so stark ab, daß die Oberfläche der Bahn nicht mehr in dem zuvor beobachteten Maße aufgerissen wird. Die Glätte, die die Bahn im Breitnip erhalten hat, bleibt also zumindest weitgehend erhalten. Im übrigen ist der Dampfauftrag am Ausgang des Breitnips nicht weiter schädlich.With the steam application device it is achieved that the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces. The steam atmosphere prevents steam exit from the web either completely or it slows down the steam so much that the surface the track no longer to the extent previously observed is torn open. The smoothness that the web in the Breitnip received, so it remains at least largely preserved. Otherwise, the steam application is at the exit of the Broad nips are no longer harmful.
Vorzugsweise weist die Dampfauftragseinrichtung mindestens eine Dampfstrahlerzeugungseinrichtung auf, deren Dampfstrahl rückwärts in den Breitnips gerichtet ist. Bei der Dampfstrahlerzeugungseinrichtung kann es sich beispielsweise um eine Düsenleiste handeln, die den Dampf rückwärts, d.h. entgegen der Laufrichtung der Bahn, in den Breitnip richtet. Damit wird am Ausgang des Breitnips eine Dampfatmosphäre unter einem gegenüber Atmosphärendruck etwas erhöhten Druck erzeugt, so daß die Druckdifferenz zwischen dem Dampf im Innern der Bahn und der Umgebung nicht mehr allzu groß ist. Die Austrittsgeschwindigkeit des Dampfes aus der Bahn richtet sich u.a. auch nach dieser Druckdifferenz.The steam application device preferably has at least a steam jet generating device, the Steam jet is directed backwards into the wide nips. The steam jet generating device can for example, a nozzle bar that the Steam backwards, i.e. against the direction of the Web into which Breitnip directs. So that is at the exit of the broad nip a vapor atmosphere under one opposite Atmospheric pressure produces somewhat increased pressure, so that the pressure difference between the steam inside the Bahn and the surrounding area is no longer too big. The Exit velocity of the steam directed from the web among other things even after this pressure difference.
Vorzugsweise ist die Dampfauftragseinrichtung auf der Seite der Bahn angeordnet, die im Breitnip an der Walze anliegt, und der Mantel ist über eine vorbestimmte Strecke hinter dem Breitnip als Bahnabdeckung geführt. Der Mantel dient also auf seiner Seite dazu, den Dampfaustritt aus der Bahn zu verhindern. Hierzu ist es lediglich erforderlich, daß der Mantel vollständig oder zumindest weitgehend dampfundurchlässig ist. Diese Eigenschaft ist aber bei den meisten Materialien, die für die Herstellung des Mantels verwendet werden, ohnehin gegeben. Auf der gegenüberliegenden Seite der Bahn, die im Breitnip an der heißen Walze angelegen hat und damit entsprechend heißer ist, wird der Dampfaustritt durch die Dampfauftragseinrichtung verhindert oder zumindest abgeschwächt. Man benötigt in diesem Fall nur eine einseitig wirkende Dampfauftragseinrichtung.The steam application device is preferably on the Side of the web arranged in the broad nip on the roller is applied, and the jacket is over a predetermined Route behind the Breitnip as a railway cover. The jacket therefore serves on its side, the steam outlet to prevent from the web. For this it is only required that the coat completely or is at least largely impermeable to steam. This attribute is for most materials that are for the manufacture of the sheath can be used anyway given. On the opposite side of the web that in the wide nip on the hot roller and with it is correspondingly hotter, the steam escapes through the steam application device prevented or at least weakened. In this case you only need one-sided acting steam application device.
Vorzugsweise weist die Dampfauftragseinrichtung einen geschlossenen Raum auf, durch den die Bahn geführt ist. In dem geschlossenen Raum, der natürlich Öffnungen für den Eintritt und den Austritt der Bahn aufweisen muß, kann man Dampf mit einem erhöhten Druck bereithalten, so daß man zumindest annähernd ein Druckgleichgewicht zwischen dem Dampf im Innern der Bahn und dem Dampf außerhalb der Bahn erzielen kann. Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Öffnungen zum Austritt der Bahn kann man sogar erreichen, daß sich in dem Raum ein Druckgefälle vom Ausgang des Breitnips bis zum Ausgang des Raumes ergibt. Entlang dieses Druckgefälles ergibt sich damit automatisch eine Art Abkühlzone.The steam application device preferably has one closed room through which the train is led. In the closed room, which of course has openings for must have entry and exit of the train, you can have steam at an increased pressure, so that you have at least approximately a pressure balance between the steam inside the web and the steam outside the web can achieve. By an appropriate Design of the openings for the exit of the web you can even achieve that in the room Pressure drop from the outlet of the wide nip to the outlet of space. Along this pressure drop results a kind of cooling zone.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der geschlossene Raum die Walze und den Mantel zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mit einschließt. Damit wird das "Schuhglättwerk", also die Breitnip-Anordnung, entweder vollständig oder zumindest teilweise eingekapselt. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, daß die entsprechenden Teile Mantel und Walze ohne Wärmeverluste auf einer erhöhten Temperatur gehalten werden können. Dies steigert die Wirtschaftlichkeit. In manchen Fällen ist eine vollständige Einkapselung nicht erforderlich. Hier reicht es dann aus, wenn die Bahn am Ausgang des Breitnips in einen geschlossenen Raum geführt wird, der den Mantel und die Walze teilweise einschließt.It is particularly preferred that the closed Clear the roller and jacket at least partially, especially complete, including. So that will be "Schuhglättwerk", ie the wide nip arrangement, either completely or at least partially encapsulated. This also has the advantage that the corresponding Parts jacket and roller on an elevated without heat loss Temperature can be maintained. This increases the economy. In some cases it is full encapsulation is not required. Here it is sufficient if the web at the exit of the Breitnips is led into a closed room that the Coat and partially includes the roller.
Vorzugsweise weist der Raum einen Ausgang auf, der durch einen Nip gebildet ist. Mit einem Nip, der durch rotierende Walzen gebildet ist, ist die Abdichtung des Raumes relativ einfach möglich. Eine gleitende Berührung der Bahn mit Dichtelementen, die möglicherweise zu einer Beschädigung der Oberfläche der Bahn führen könnte, ist nicht erforderlich.The room preferably has an exit which is formed by a nip. With a nip going through rotating rollers is formed, is the seal of the Space relatively easily possible. A sliding touch the web with sealing elements that may be too could damage the surface of the web, not necessary.
Vorzugsweise ist der Nip als kalter Nip ausgebildet. In dem Nip wird die Bahn abgekühlt. Dieses Abkühlen kann praktisch schlagartig, also sehr schnell, erfolgen, so daß die Oberfläche der Bahn sozusagen eingefroren wird. In vielen Fällen wird es ausreichen, wenn die den kalten Nip bildenden Walzen einfach ohne Beheizung ausgebildet sind, d.h. eine Temperatur annehmen, die zwischen der Temperatur in dem Raum und der Temperatur in der Umgebung liegt. In manchen Fällen kann es jedoch sinnvoll sein, eine oder sogar beide Walzen zu kühlen, um eine noch bessere Abkühlung der Papier- oder Kartonbahn zu erreichen.The nip is preferably designed as a cold nip. In the web is cooled down. This cooling can practically suddenly, so very quickly, so that the surface of the web is frozen, so to speak. In many cases it will be enough if the cold Nip-forming rollers are simply designed without heating are, i.e. assume a temperature between the temperature in the room and the temperature in the surrounding area. In some cases, however, it can make sense to cool one or even both rollers, for an even better cooling of the paper or cardboard web to reach.
Vorzugsweise weist der Raum eine Dampfdrucksteuereinrichtung auf. Mit dieser Dampfdrucksteuereinrichtung läßt sich der Druck des Dampfes in dem Raum und damit die Temperatur in dem Raum in gewissen Grenzen einstellen. The room preferably has a steam pressure control device on. With this steam pressure control device can the pressure of the steam in the room and thus set the temperature in the room within certain limits.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
- Fig. 1
- eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn,
- Fig. 2
- eine zweite Ausführungsform,
- Fig. 3
- eine dritte Ausführungsform und
- Fig. 4
- eine vierte Ausführungsform der Vorrichtung.
- Fig. 1
- a first embodiment of a device for smoothing a paper or cardboard web,
- Fig. 2
- a second embodiment,
- Fig. 3
- a third embodiment and
- Fig. 4
- a fourth embodiment of the device.
Fig. 1 zeigt einen auch als "Schuhpresse" 1 bezeichneten
Kalander zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn
2, die im folgenden einfach als "Bahn" bezeichnet wird.
Die Bahn 2 läuft in Richtung eines Pfeiles 3 durch einen
Breitnip 4, der gebildet ist durch eine Walze 5 und
einen umlaufenden Mantel 6, der mit Hilfe eines Stützschuhs
7 über einen vorbestimmten Umfangsbereich gegen
die Walze 5 gedrückt wird. Der Stützschuh weist hierzu
eine Andruckfläche 8 auf, die an die Krümmung der Walze
5 angepaßt ist. In der Andruckfläche 8 sind nicht näher
dargestellte Mittel vorgesehen, mit denen die Berührungsfläche
zwischen dem Mantel 6 und dem Stützschuh 7
geschmiert werden kann, beispielsweise durch eine hydrostatische
Abstützung.Fig. 1 shows a also called "shoe press" 1
Calender for smoothing a paper or
Der Mantel 6 ist über verschiedene Stützrollen 9, die
lediglich schematisch dargestellt sind, abgestützt. Er
läuft nach Art einer Walze um. Der Mantel 6 ist so
nachgiebig, daß er sich an die Krümmung der Walze 5 anpassen
kann. Der Mantel 6 kann auf unterschiedliche Arten
ausgebildet sein. Eine Möglichkeit ist die Verwendung
eines relativ steifen Mantels, der elastisch genug
ist, um sich an die Krümmung der Walze anzupassen, im
übrigen aber praktisch nach Art einer Walze umläuft.
Dieser Mantel kann stirnseitig mit Scheiben versehen
sein. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung eines
weniger steifen Bandes, das über Stützrollen in einem
Umlauf geführt wird, wobei die Umlenkrollen praktisch
ein Polygon definieren. Ein derartiges Band kann auch
relativ dünn sein.The
Schematisch dargestellt ist eine Heizeinrichtung 10,
die auf die Walze 5 wirkt. Die Heizeinrichtung 10 überträgt
Wärme auf die Walze 5, so daß die Walze 5 beheizt
ist und eine entsprechend erhöhte Temperatur an die
Bahn 2 abgeben kann, wenn diese durch den Breitnip 4
läuft. Aufgrund der umfangsmäßigen Erstreckung des
Breitnips 4 hat die Bahn 2 im Breitnip 4 eine Verweildauer,
die gegenüber der Verweildauer in einem einfachen
Nip, der durch zwei Walzen gebildet ist, erheblich
erhöht ist.A
Die Beheizung der Walze 5 kann auf verschiedene Arten erfolgen. Es ist zum einen möglich, nur der Oberfläche der Walze Wärme zuzuführen, beispielsweise durch warme Luft, durch IR-Strahlung oder durch elektrische oder magnetische Felder. Es ist aber auch möglich, der Walze 5 ein Wärmeträgermedium zuzuführen, beispielsweise heißes Wasser oder heißes Öl oder Dampf, wobei das Wärmeträgermedium durch Kanäle im Innern der Walze 5 geführt wird. The heating of the roller 5 can be done in different ways respectively. On the one hand, it is possible only the surface to supply heat to the roller, for example by warm Air, by IR radiation or by electrical or magnetic fields. But it is also possible to use the roller 5 to supply a heat transfer medium, for example hot Water or hot oil or steam, being the heat transfer medium passed through channels inside the roller 5 becomes.
Die Temperaturerhöhung der Bahn im Breitnip 4 kann so
groß sein, daß Feuchtigkeit, die sich möglicherweise
noch in der Bahn 2 befindet, verdampft. Solange sich
die Bahn 2 im Breitnip 4 befindet, bleibt der Dampf im
Innern der Bahn 2, weil er nicht entweichen kann. Dies
ändert sich dann, wenn die Bahn 2 den Breitnip 4 verläßt,
also am Ausgang 11 des Breitnip.The temperature increase of the web in the
Ohne zusätzliche Maßnahmen könnte es nun passieren, daß
der Dampf aus dem Innern der Bahn 2 schlagartig entweicht,
wenn die Bahn 2 den Ausgang 11 des Breitnip 4
erreicht. Am Ausgang werden nämlich die von der Walze 5
und dem Mantel 6 gebildeten "Begrenzungswände" für die
Bahn 2 entfernt, so daß der Dampf entweichen kann. Da
dieses Entweichen, das auch unter der Bezeichnung
"Flashverdampfung" bekannt ist, unter Umständen relativ
plötzlich erfolgen kann, besteht die Gefahr, daß die
Oberfläche der Bahn 2, die im Breitnip 4 geglättet worden
ist, wieder aufreißt.Without additional measures it could happen that
the steam suddenly escapes from the inside of
Um dies zu verhindern, ist am Ausgang 11 eine Dampfauftragseinrichtung
12 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel
der Fig. 1 aus einer ersten Dampfstrahlerzeugungseinrichtung
13 auf der Seite der Bahn 2, die an
der Walze 5 anliegt, und einer zweiten Dampfstrahlerzeugungseinrichtung
14 besteht, die auf der am Mantel 6
anliegenden Seite der Bahn 2 angeordnet ist. Die beiden
Dampfstrahlerzeugungseinrichtungen 13, 14 weisen jeweils
Düsen 15, 16 auf, die Dampfstrahlen 17, 18 rückwärts,
d.h. gegen die Laufrichtung 3, in den Nip 4 hinein
richten. Diese Dampfstrahlen 17, 18 beaufschlagen
die Bahn 2 am Ausgang 11 des Breitnips 4 und verhindern
so, daß am Ausgang 11 eine dampffreie Zone entsteht, in
die der Dampf aus der Bahn 2 hin entweichen kann. Vielmehr
ist die Umgebung der Bahn 2 am Ausgang 11 des
Breitnips 4 mit Dampf gesättigt, so daß hier ein Dampfdruck
vorliegt, der den Austritt von Dampf aus der Bahn
2 hemmt oder sogar vollständig verhindert. Hinzu kommt,
daß die Dampfstrahlen 17, 18 am Ausgang 11 auch noch
einen erhöhten Dampfdruck bereitstellen. Der Dampfdruck
hier ist höher als der normale Atmosphären- oder Umgebungsdruck.
Der Dampfdruck nimmt zwar mit zunehmender
Entfernung vom Ausgang 11 ab. Dies ist jedoch gewünscht,
weil die Bahn 2 mit zunehmender Entfernung vom
Ausgang 11 abkühlt und somit die Gefahr verringert
wird, daß noch Dampf in der Bahn 2 vorhanden ist, der
mit einer erhöhten kinetischen Energie aus der Bahn 2
austreten kann.To prevent this, there is a steam application device at the
Es wird zwar in der Regel nicht möglich sein, ein exaktes
Gleichgewicht zwischen dem Dampfdruck im Innern der
Bahn 2 und dem Dampfdruck in der Umgebung der Bahn am
Ausgang 11 herzustellen. Dies ist in der Regel aber
auch nicht erforderlich, weil ein Austritt von Dampf
aus der Bahn prinzipiell zulässig ist, solange dieser
Austritt allmählich erfolgt.While it will usually not be possible to get an exact one
Equilibrium between the vapor pressure inside the
Fig. 2 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.Fig. 2 shows a modified embodiment, at the same parts with the same reference numerals are.
Geändert hat sich die Führung des Mantels 6. Dieser ist
an der "Unterseite" der Bahn 2, d.h. der Seite, die am
Mantel 6 anliegt, hinter dem Ausgang 11 des Breitnips 4
noch eine vorbestimmte Strecke anliegend an der Bahn 2
geführt. Der Mantel 6 ist hierbei dampfundurchlässig
oder zumindest weitgehend dampfundurchlässig, so daß
der Dampf aus der Bahn 2 nicht nach unten entweichen
kann. Auf der Oberseite wird ein Austritt von Dampf
durch die Dampfstrahlerzeugungseinrichtung 13 verhindert,
die einen Dampfstrahl 17 auf die Oberseite der
Bahn 2 richtet.The management of the
Fig. 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.Fig. 3 shows a third embodiment in which same parts are provided with the same reference numerals.
Bei dieser Ausgestaltung ist die gesamte Schuhpresse 1
eingekapselt in ein Gehäuse 19. Das Gehäuse 19 weist
eine Eintrittsöffnung 20 für die Bahn 2 auf und eine
Austrittsöffnung 21, die durch einen Nip zwischen zwei
Walzen 22, 23 gebildet ist. Die beiden Walzen 22, 23
sind durch eine Kühleinrichtung 24 gekühlt. Die Kühleinrichtung
24 ist nur schematisch dargestellt. Sie
kann auf unterschiedliche Arten auf die Walzen 22, 23
wirken, beispielsweise durch Aufblasen von Raumluft
oder gekühlter Luft, durch Einleiten einer gekühlten
Flüssigkeit in die Walzen 22, 23 oder auf andere Weise.
Am Ausgang 21 ist daher ein sogenannter "kalter Nip"
gebildet.In this embodiment, the entire shoe press is 1
encapsulated in a
Das Gehäuse 19 weist ferner eine Dampfdruckerzeugungseinrichtung
25 auf, die dafür sorgt, daß im Innern des
Gehäuses 19 ein vorbestimmter Dampfdruck herrscht.
Falls erforderlich, kann ein Drucksensor 26 vorgesehen
sein, der auf die Dampfdruckerzeugungseinrichtung 25
wirkt und somit einen Regel- oder Steuerkreis bildet,
mit dem ein bestimmter Dampfdruck im Innern des Gehäuses
19 aufrechterhalten werden kann. The
Wenn nun die Bahn 2 am Ausgang 11 den Breitnip 4 verläßt,
sieht sie sich einer Dampfatmosphäre ausgesetzt.
Diese Dampfatmosphäre mit dem oben erwähnten vorbestimmten
Druck verhindert nun, daß der Dampf schlagartig
aus der Bahn 2 austreten kann. Ein kleinerer Austausch
mit dem Dampf im Innern des Gehäuses 19 ist möglich,
schadet aber nicht, weil der Dampfaustritt aus
der Bahn 2 relativ langsam erfolgt.If
Am kalten Nip des Ausgangs 21 wird dann die Bahn 2 abgekühlt
und die erreichten Glättewerte der Oberfläche
sozusagen "eingefroren". Die Bahn hat nach dem Verlassen
des Ausgangs 21 eine relativ glatte Oberfläche.The
Die Dampfdruckerzeugungseinrichtung 25 dient auch zum
Beheizen der Walze 5 und des Mantels 6 von außen.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer
Schuhpresse 1, bei der nur ein Raum 27 am Ausgang 11
des Breitnips 4 eingekapselt ist. Dargestellt sind Seitenwände
28, eine Oberwand 29 und eine Unterwand 30.
Der Ausgang des Raumes 27 ist wiederum durch einen kalten
Nip 21 gebildet.The steam
4 shows a further embodiment of a shoe press 1, in which only one
Auch hier wird durch den Dampfdruck im Raum 27 verhindert,
daß Dampf aus der Bahn 2 austreten kann, wenn die
Bahn am Ausgang 11 den Breitnip 4 verläßt. Hingegen
wird die Bahn durch die Walzen 22, 23 abgekühlt und ihre
Oberfläche wird eingefroren.Here, too, the steam pressure in
In nicht näher dargestellter Weise kann hinter dem Kalander
1 ein weiterer Kalander angeordnet sein, bei dem
die Positionen von Walze 5 und Mantel 5 vertauscht
sind. Mit dieser Kombination zweier Kalander lassen
sich dann beide Seiten der Bahn 2 mit annähernd gleichen
Oberflächeneigenschaften versehen.In a manner not shown can behind the calender
1 another calender can be arranged in which
the positions of roller 5 and jacket 5 interchanged
are. Leave two calenders with this combination
then both sides of the
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