EP1318234A2 - Process and calender for smoothing a fibrous web - Google Patents

Process and calender for smoothing a fibrous web Download PDF

Info

Publication number
EP1318234A2
EP1318234A2 EP02024715A EP02024715A EP1318234A2 EP 1318234 A2 EP1318234 A2 EP 1318234A2 EP 02024715 A EP02024715 A EP 02024715A EP 02024715 A EP02024715 A EP 02024715A EP 1318234 A2 EP1318234 A2 EP 1318234A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
steam
nip
roller
wide nip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02024715A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1318234A3 (en
EP1318234B1 (en
Inventor
Rüdiger Dr. Kurtz
Josef Schneid
Thomas Hermsen
Udo Gabbusch
Harald Hess
Rainer Fenske
Alexander Wassermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1318234A2 publication Critical patent/EP1318234A2/en
Publication of EP1318234A3 publication Critical patent/EP1318234A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1318234B1 publication Critical patent/EP1318234B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0073Accessories for calenders
    • D21G1/0093Web conditioning devices

Definitions

  • the invention relates to a method for smoothing a Fibrous web, in particular a paper or cardboard web, where you heat the web in a wide nip, which is formed by a roller and a circumferential jacket that is over a predetermined peripheral portion is pressed against the roller. Furthermore concerns the invention a calender for treating a fibrous web, especially a paper or cardboard web, with a wide nip that is passed through a roller and over a predetermined peripheral portion against the roller pressed coat is formed, and with a heater, that acts on the web in wide nip.
  • Such a method and device are known from EP 0 370 185 B2.
  • the Breitnip has the advantage that the web has one lingers longer than this in a nip between two rollers would be the case .. the compressive stress is compared to such a nip comparatively low. Due to the higher temperature and accordingly smooth contact surfaces can therefore be the web in one Smooth the Breitnip in a way that is gentle on the volume.
  • the invention has for its object the smoothing result to improve in a wide nip.
  • This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Kind of solved by having the train at the exit steam is applied to the wide nip.
  • Steam is preferably directed at the outlet of the wide nip under increased pressure to the atmospheric pressure Train.
  • the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces. Get even better results one, however, when this vapor atmosphere is under one increased pressure. If this pressure is just as great is like the vapor pressure inside the train, becomes practical no steam can escape from the web. a one usually becomes such a state of equilibrium can not adjust.
  • the vapor pressure will also decrease at a certain distance from the wide nip, to allow the web to cool down. An increased Vapor pressure immediately at the outlet of the wide nip therefore sufficient.
  • a steam jet is preferably directed backwards the Breitnip into it. This measure is sufficient in most Cases to achieve the desired steam atmosphere on Output of the wide nip even under increased pressure provide.
  • the steam is preferably directed from the side forth on the web that lies against the roller in the wide nip, and holds the other side of the web over a predetermined one Stretch lying on the coat.
  • the coat then acts as a vapor barrier on its side.
  • the only The prerequisite for this is that the jacket is impermeable to steam or increased steam penetration Opposed resistance. But this is the case with most Plastic materials from which such a jacket is formed, the case anyway.
  • the side of the web that in the wide nip on the roller is usually the hotter side because the heating of the web in the Breitnip in most cases done on the roller. If on this side the steam jet or the steam atmosphere ready, it is enough to flash evaporation to prevent or mitigate their effects.
  • the task is with a calender of the aforementioned Art solved in that at the exit of the wide nip a steam application device is arranged, the Steam aimed at the web.
  • the steam application device With the steam application device it is achieved that the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces.
  • the steam atmosphere prevents steam exit from the web either completely or it slows down the steam so much that the surface the track no longer to the extent previously observed is torn open.
  • the steam application device preferably has at least a steam jet generating device, the Steam jet is directed backwards into the wide nips.
  • the steam jet generating device can for example, a nozzle bar that the Steam backwards, i.e. against the direction of the Web into which Breitnip directs. So that is at the exit of the broad nip a vapor atmosphere under one opposite Atmospheric pressure produces somewhat increased pressure, so that the pressure difference between the steam inside the Bru and the surrounding area is no longer too big. The Exit velocity of the steam directed from the web among other things even after this pressure difference.
  • the steam application device is preferably on the Side of the web arranged in the broad nip on the roller is applied, and the jacket is over a predetermined Route behind the Breitnip as a railway cover.
  • the jacket therefore serves on its side, the steam outlet to prevent from the web.
  • the coat completely or is at least largely impermeable to steam.
  • This attribute is for most materials that are for the manufacture of the sheath can be used anyway given.
  • the steam escapes through the steam application device prevented or at least weakened. In this case you only need one-sided acting steam application device.
  • the steam application device preferably has one closed room through which the train is led.
  • the closed room which of course has openings for must have entry and exit of the train, you can have steam at an increased pressure, so that you have at least approximately a pressure balance between the steam inside the web and the steam outside the web can achieve.
  • the closed Clear the roller and jacket at least partially, especially complete, including. So that will be "Schuhglätttechnik", ie the wide nip arrangement, either completely or at least partially encapsulated. This also has the advantage that the corresponding Parts jacket and roller on an elevated without heat loss Temperature can be maintained. This increases the economy. In some cases it is full encapsulation is not required. Here it is sufficient if the web at the exit of the Breitnips is led into a closed room that the Coat and partially includes the roller.
  • the room preferably has an exit which is formed by a nip. With a nip going through rotating rollers is formed, is the seal of the Space relatively easily possible. A sliding touch the web with sealing elements that may be too could damage the surface of the web, not necessary.
  • the nip is preferably designed as a cold nip.
  • the nip is preferably designed as a cold nip.
  • This cooling can practically suddenly, so very quickly, so that the surface of the web is frozen, so to speak.
  • the cold Nip-forming rollers are simply designed without heating are, i.e. assume a temperature between the temperature in the room and the temperature in the surrounding area. In some cases, however, it can make sense to cool one or even both rollers, for an even better cooling of the paper or cardboard web to reach.
  • the room preferably has a steam pressure control device on.
  • this steam pressure control device can the pressure of the steam in the room and thus set the temperature in the room within certain limits.
  • Fig. 1 shows a also called “shoe press” 1 Calender for smoothing a paper or cardboard web 2, hereinafter simply referred to as "web".
  • the web 2 runs in the direction of an arrow 3 through one Breitnip 4, which is formed by a roller 5 and a circumferential jacket 6, with the help of a support shoe 7 against a predetermined circumferential range the roller 5 is pressed.
  • the support shoe points to this a pressure surface 8 on the curvature of the roller 5 is adjusted.
  • In the pressure surface 8 are not closer shown means provided with which the contact surface between the jacket 6 and the support shoe 7 can be lubricated, for example by a hydrostatic Support.
  • the jacket 6 is over different support rollers 9, the are only shown schematically. He rotates like a roller.
  • the coat 6 is like this compliant that he adapt to the curvature of the roller 5 can.
  • the jacket 6 can be in different ways be trained. One possibility is the use of a relatively stiff jacket that is elastic enough is in order to adapt to the curvature of the roller but the rest revolves practically like a roller. This jacket can be provided with washers on the front his. Another option is to use a less stiff tape that runs over support rollers in one Circulation is performed, the pulleys practical define a polygon. Such a tape can also be relatively thin.
  • a heating device 10 is shown schematically, which acts on the roller 5.
  • the heater 10 transfers Heat on the roller 5 so that the roller 5 is heated is and a correspondingly increased temperature to the Bahn 2 can deliver if this through the Breitnip 4 running. Due to the circumferential extension of the Breitnips 4, the web 2 has a dwell time in Breitnip 4, compared to the length of stay in a simple Nip, which is formed by two rollers, considerably is increased.
  • the heating of the roller 5 can be done in different ways respectively. On the one hand, it is possible only the surface to supply heat to the roller, for example by warm Air, by IR radiation or by electrical or magnetic fields. But it is also possible to use the roller 5 to supply a heat transfer medium, for example hot Water or hot oil or steam, being the heat transfer medium passed through channels inside the roller 5 becomes.
  • a heat transfer medium for example hot Water or hot oil or steam
  • the temperature increase of the web in the Breitnip 4 can great that moisture that may be there is still in lane 2, evaporates. As long as the web 2 is in the Breitnip 4, the steam remains in the Inside of lane 2 because it cannot escape. This changes when the web 2 leaves the wide nip 4, at exit 11 of the Breitnip.
  • a steam application device at the outlet 11 12 provided in the embodiment 1 from a first steam jet generating device 13 on the side of lane 2, the the roller 5 abuts, and a second steam jet generating device 14, which is based on the jacket 6 adjacent side of the web 2 is arranged.
  • the two Steam jet generating devices 13, 14 each have Nozzles 15, 16 on, the steam jets 17, 18 backwards, i.e. against the running direction 3, into the nip 4 judge.
  • These steam jets 17, 18 act the web 2 at the exit 11 of the wide nip 4 and prevent so that a steam-free zone is created at exit 11, in which the steam can escape from the web 2.
  • Fig. 2 shows a modified embodiment, at the same parts with the same reference numerals are.
  • the management of the jacket 6 has changed. This is on the "bottom" of lane 2, i.e. the page on Sheath 6 rests behind the exit 11 of the wide nip 4 still a predetermined distance adjacent to the web 2 guided.
  • the jacket 6 is impermeable to steam or at least largely impermeable to steam, so that the steam from web 2 does not escape downwards can.
  • Fig. 3 shows a third embodiment in which same parts are provided with the same reference numerals.
  • the entire shoe press is 1 encapsulated in a housing 19.
  • the housing 19 has an entry opening 20 for the web 2 and one Exit opening 21 through a nip between two Rollers 22, 23 is formed.
  • the two rollers 22, 23 are cooled by a cooling device 24.
  • the cooling device 24 is shown only schematically. She can be on the rollers 22, 23 in different ways act, for example by inflating room air or cooled air, by introducing a cooled Liquid into the rollers 22, 23 or otherwise. At the exit 21 there is therefore a so-called "cold nip" educated.
  • the housing 19 also has a vapor pressure generating device 25, which ensures that inside the Housing 19 is a predetermined vapor pressure. If necessary, a pressure sensor 26 can be provided be on the vapor pressure generating device 25th acts and thus forms a control circuit, with which a certain vapor pressure inside the housing 19 can be maintained.
  • the web 2 is then cooled at the cold nip of the outlet 21 and the surface smoothness values achieved so to speak "frozen".
  • the train has after leaving the output 21 has a relatively smooth surface.
  • the steam pressure generating device 25 also serves to heat the roller 5 and the jacket 6 from the outside.
  • 4 shows a further embodiment of a shoe press 1, in which only one space 27 at the exit 11 of the wide nip 4 is encapsulated. Side walls 28, an upper wall 29 and a lower wall 30 are shown. The exit of the room 27 is again formed by a cold nip 21.
  • the steam pressure in room 27 prevents that steam can escape from the web 2 when the Lane at exit 11 leaves the Breitnip 4.
  • the web is cooled by the rollers 22, 23 and their The surface is frozen.

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

The calender to polish the surfaces of a fiber web (2), especially of paper or cardboard, has a wide roller nip (4) to heat the web which is formed by the gap between a roller (5) and a rotating mantle (6), which are pressed together over a part of their circumference. A steam jet (12) is aligned at the web, as it emerges from the nip exit (11). The steam jet unit has at least one steam generator (13), to deliver a steam jet stream (17) backwards against the web. Steam can be applied to both web surfaces.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem man die Bahn in einem Breitnip erwärmt, der durch eine Walze und einen umlaufenden Mantel gebildet ist, der über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückt wird. Ferner betrifft die Erfindung einen Kalander zum Behandeln einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit einem Breitnip, der durch eine Walze und einen über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückten Mantel gebildet ist, und mit einer Heizeinrichtung, die im Breitnip auf die Bahn wirkt.The invention relates to a method for smoothing a Fibrous web, in particular a paper or cardboard web, where you heat the web in a wide nip, which is formed by a roller and a circumferential jacket that is over a predetermined peripheral portion is pressed against the roller. Furthermore concerns the invention a calender for treating a fibrous web, especially a paper or cardboard web, with a wide nip that is passed through a roller and over a predetermined peripheral portion against the roller pressed coat is formed, and with a heater, that acts on the web in wide nip.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind aus EP 0 370 185 B2 bekannt. Im bekannten Fall wird eine Papier- oder Kartonbahn durch den Breitnip geleitet, um die Bahn volumenschonend zu glätten. Der Breitnip hat den Vorteil, daß die Bahn hier über einen längeren Zeitraum verweilt, als dies in einem Nip zwischen zwei Walzen der Fall wäre.. Die Druckspannung ist verglichen mit einem derartigen Nip vergleichsweise niedrig. Durch die höhere Temperatur und entsprechend glatte Anlageflächen läßt sich daher die Bahn in einem Breitnip volumenschonend glätten.Such a method and device are known from EP 0 370 185 B2. In the known case becomes a paper or cardboard web through the wide nip guided to smooth the web in a volume-saving manner. The Breitnip has the advantage that the web has one lingers longer than this in a nip between two rollers would be the case .. the compressive stress is compared to such a nip comparatively low. Due to the higher temperature and accordingly smooth contact surfaces can therefore be the web in one Smooth the Breitnip in a way that is gentle on the volume.

Es hat sich allerdings gezeigt, daß in manchen Fällen die erzielte Glätte nicht den Erwartungen entspricht. Man führt dies darauf zurück, daß die Bahn im Breitnip so stark erwärmt wird, daß in ihr enthaltene Feuchtigkeit verdampft. Wenn die Bahn dann aus dem Breitnip herausläuft, kann der Dampf sozusagen explosionsartig entweichen. Diese Erscheinung wird auch als "Flashverdampfung" bezeichnet.However, it has been shown that in some cases the smoothness achieved does not meet expectations. This is attributed to the fact that the web in the Breitnip is heated so much that moisture contained in it evaporated. If the web then out of the Breitnip runs out, the steam can be explosive, so to speak escape. This phenomenon is also called "Flash evaporation" referred to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Glättergebnis in einem Breitnip zu verbessern.The invention has for its object the smoothing result to improve in a wide nip.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man die Bahn am Ausgang des Breitnips mit Dampf beaufschlagt.This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Kind of solved by having the train at the exit steam is applied to the wide nip.

Man erzeugt also am Ausgang des Breitnips eine Atmosphäre, die so mit Dampf gesättigt ist, daß der Dampf aus der Bahn möglichst gar nicht austreten kann oder, falls doch, mit einer relativ niedrigen Geschwindigkeit, so daß die Oberfläche der Bahn nicht weiter gestört wird. Das im Breitnip erzielte Ergebnis wird also beibehalten. Die Beaufschlagung der Bahn mit Dampf am Ausgang des Breitnips ist eine relativ einfache Maßnahme, weil Dampf in einer Papier- oder Kartonfabrik ohnehin zur Verfügung steht. Eine nennenswerte Befeuchtung der Bahn ist damit nicht zwangsläufig verbunden, weil die Bahn an sich so heiß ist, daß der Dampf, mit dem die Bahn beaufschlagt wird, auch nicht in nennenswertem Umfang in die Bahn eintreten kann. Insgesamt erhält man daher eine Bahnbehandlung, die in den meisten Fällen eine zufriedenstellende Oberflächeneigenschaft der Bahn erzeugt.So you create an atmosphere at the exit of the broad nip, which is so saturated with steam that the steam as far as possible cannot leave the track or, if it does, at a relatively slow speed, so that the surface of the web is not further disturbed becomes. The result achieved in the Breitnip will be maintained. The application of steam to the train on Exit of the broad nip is a relatively simple measure, because steam in a paper or cardboard factory anyway is available. Significant humidification the train is not necessarily connected to it because the web itself is so hot that the steam with which the web is loaded, not even in any significant way Scope can enter the web. Overall you get hence a web treatment that in most cases a satisfactory surface property of the web generated.

Vorzugsweise richtet man am Ausgang des Breitnips Dampf unter gegenüber Atmosphärendruck erhöhtem Druck auf die Bahn. In vielen Fällen wird es bereits ausreichen, wenn die Bahn sich am Ausgang des Breitnips einer Dampfatmosphäre gegenübersieht. Noch bessere Ergebnisse erhält man jedoch dann, wenn diese Dampfatmosphäre unter einem erhöhten Druck steht. Wenn dieser Druck genauso groß ist wie der Dampfdruck im Innern der Bahn, wird praktisch kein Dampf aus der Bahn entweichen können. Einen derartigen Gleichgewichtszustand wird man in der Regel zwar nicht einstellen können. Der Dampfdruck wird auch in einer gewissen Entfernung vom Breitnip nachlassen, um eine Abkühlung der Bahn zu ermöglichen. Ein erhöhter Dampfdruck unmittelbar am Ausgang des Breitnips wird daher ausreichen.Steam is preferably directed at the outlet of the wide nip under increased pressure to the atmospheric pressure Train. In many cases it will be enough if the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces. Get even better results one, however, when this vapor atmosphere is under one increased pressure. If this pressure is just as great is like the vapor pressure inside the train, becomes practical no steam can escape from the web. a one usually becomes such a state of equilibrium can not adjust. The vapor pressure will also decrease at a certain distance from the wide nip, to allow the web to cool down. An increased Vapor pressure immediately at the outlet of the wide nip therefore sufficient.

Vorzugsweise leitet man die Bahn am Ausgang des Breitnips durch eine Abkühlzone, in der in einem geschlossenen Raum ein Dampfdruck größer als Atmosphärendruck erzeugt wird. Die Temperatur in diesem Raum ist allerdings niedriger als die Temperatur, mit der die Bahn im Breitnip beaufschlagt wird. Die Bahn hat daher Gelegenheit, ihre Temperatur in der Abkühlzone abzusenken, so daß nach dem Verlassen der Abkühlzone die Gefahr einer Flashverdampfung wesentlich verringert worden ist.It is preferable to run the train at the exit of the Breitnips through a cooling zone in which in a closed Room generates a vapor pressure greater than atmospheric pressure becomes. The temperature in this room is, however lower than the temperature at which the web in Breitnip is applied. The railway therefore has the opportunity to lower their temperature in the cooling zone, so that after leaving the cooling zone there is a risk of Flash evaporation has been significantly reduced.

Vorzugsweise richtet man einen Dampfstrahl rückwärts in den Breitnip hinein. Diese Maßnahme reicht in den meisten Fällen aus, um die gewünschte Dampfatmosphäre am Ausgang des Breitnips auch unter einem erhöhten Druck bereitzustellen.A steam jet is preferably directed backwards the Breitnip into it. This measure is sufficient in most Cases to achieve the desired steam atmosphere on Output of the wide nip even under increased pressure provide.

Bevorzugterweise richtet man den Dampf von der Seite her auf die Bahn, die im Breitnip an der Walze anliegt, und hält die andere Seite der Bahn über eine vorbestimmte Strecke auf dem Mantel liegend. Der Mantel wirkt dann auf seiner Seite als Dampfsperre. Die einzige Voraussetzung hierfür ist, daß der Mantel dampfundurchlässig ist oder dem Dampfdurchtritt einen erhöhten Widerstand entgegensetzt. Dies ist aber bei den meisten Kunststoffmaterialien, aus denen ein derartiger Mantel gebildet ist, ohnehin der Fall. Die Seite der Bahn, die im Breitnip an der Walze anliegt, ist in der Regel die heißere Seite, weil die Beheizung der Bahn im Breitnip in den meisten Fällen über die Walze erfolgt. Wenn man an dieser Seite den Dampfstrahl oder die Dampfatmosphäre bereithält, reicht es aus, um die Flashverdampfung zu verhindern oder ihre Auswirkungen abzuschwächen.The steam is preferably directed from the side forth on the web that lies against the roller in the wide nip, and holds the other side of the web over a predetermined one Stretch lying on the coat. The coat then acts as a vapor barrier on its side. The only The prerequisite for this is that the jacket is impermeable to steam or increased steam penetration Opposed resistance. But this is the case with most Plastic materials from which such a jacket is formed, the case anyway. The side of the web that in the wide nip on the roller is usually the hotter side because the heating of the web in the Breitnip in most cases done on the roller. If on this side the steam jet or the steam atmosphere ready, it is enough to flash evaporation to prevent or mitigate their effects.

Die Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß am Ausgang des Breitnips eine Dampfauftragseinrichtung angeordnet ist, die Dampf auf die Bahn richtet. The task is with a calender of the aforementioned Art solved in that at the exit of the wide nip a steam application device is arranged, the Steam aimed at the web.

Mit der Dampfauftragseinrichtung wird erreicht, daß sich die Bahn am Ausgang des Breitnips einer Dampfatmosphäre gegenübersieht. Die Dampfatmosphäre verhindert den Dampfaustritt aus der Bahn entweder vollständig oder sie bremst den Dampf so stark ab, daß die Oberfläche der Bahn nicht mehr in dem zuvor beobachteten Maße aufgerissen wird. Die Glätte, die die Bahn im Breitnip erhalten hat, bleibt also zumindest weitgehend erhalten. Im übrigen ist der Dampfauftrag am Ausgang des Breitnips nicht weiter schädlich.With the steam application device it is achieved that the web at the exit of the broad nip of a steam atmosphere faces. The steam atmosphere prevents steam exit from the web either completely or it slows down the steam so much that the surface the track no longer to the extent previously observed is torn open. The smoothness that the web in the Breitnip received, so it remains at least largely preserved. Otherwise, the steam application is at the exit of the Broad nips are no longer harmful.

Vorzugsweise weist die Dampfauftragseinrichtung mindestens eine Dampfstrahlerzeugungseinrichtung auf, deren Dampfstrahl rückwärts in den Breitnips gerichtet ist. Bei der Dampfstrahlerzeugungseinrichtung kann es sich beispielsweise um eine Düsenleiste handeln, die den Dampf rückwärts, d.h. entgegen der Laufrichtung der Bahn, in den Breitnip richtet. Damit wird am Ausgang des Breitnips eine Dampfatmosphäre unter einem gegenüber Atmosphärendruck etwas erhöhten Druck erzeugt, so daß die Druckdifferenz zwischen dem Dampf im Innern der Bahn und der Umgebung nicht mehr allzu groß ist. Die Austrittsgeschwindigkeit des Dampfes aus der Bahn richtet sich u.a. auch nach dieser Druckdifferenz.The steam application device preferably has at least a steam jet generating device, the Steam jet is directed backwards into the wide nips. The steam jet generating device can for example, a nozzle bar that the Steam backwards, i.e. against the direction of the Web into which Breitnip directs. So that is at the exit of the broad nip a vapor atmosphere under one opposite Atmospheric pressure produces somewhat increased pressure, so that the pressure difference between the steam inside the Bahn and the surrounding area is no longer too big. The Exit velocity of the steam directed from the web among other things even after this pressure difference.

Vorzugsweise ist die Dampfauftragseinrichtung auf der Seite der Bahn angeordnet, die im Breitnip an der Walze anliegt, und der Mantel ist über eine vorbestimmte Strecke hinter dem Breitnip als Bahnabdeckung geführt. Der Mantel dient also auf seiner Seite dazu, den Dampfaustritt aus der Bahn zu verhindern. Hierzu ist es lediglich erforderlich, daß der Mantel vollständig oder zumindest weitgehend dampfundurchlässig ist. Diese Eigenschaft ist aber bei den meisten Materialien, die für die Herstellung des Mantels verwendet werden, ohnehin gegeben. Auf der gegenüberliegenden Seite der Bahn, die im Breitnip an der heißen Walze angelegen hat und damit entsprechend heißer ist, wird der Dampfaustritt durch die Dampfauftragseinrichtung verhindert oder zumindest abgeschwächt. Man benötigt in diesem Fall nur eine einseitig wirkende Dampfauftragseinrichtung.The steam application device is preferably on the Side of the web arranged in the broad nip on the roller is applied, and the jacket is over a predetermined Route behind the Breitnip as a railway cover. The jacket therefore serves on its side, the steam outlet to prevent from the web. For this it is only required that the coat completely or is at least largely impermeable to steam. This attribute is for most materials that are for the manufacture of the sheath can be used anyway given. On the opposite side of the web that in the wide nip on the hot roller and with it is correspondingly hotter, the steam escapes through the steam application device prevented or at least weakened. In this case you only need one-sided acting steam application device.

Vorzugsweise weist die Dampfauftragseinrichtung einen geschlossenen Raum auf, durch den die Bahn geführt ist. In dem geschlossenen Raum, der natürlich Öffnungen für den Eintritt und den Austritt der Bahn aufweisen muß, kann man Dampf mit einem erhöhten Druck bereithalten, so daß man zumindest annähernd ein Druckgleichgewicht zwischen dem Dampf im Innern der Bahn und dem Dampf außerhalb der Bahn erzielen kann. Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Öffnungen zum Austritt der Bahn kann man sogar erreichen, daß sich in dem Raum ein Druckgefälle vom Ausgang des Breitnips bis zum Ausgang des Raumes ergibt. Entlang dieses Druckgefälles ergibt sich damit automatisch eine Art Abkühlzone.The steam application device preferably has one closed room through which the train is led. In the closed room, which of course has openings for must have entry and exit of the train, you can have steam at an increased pressure, so that you have at least approximately a pressure balance between the steam inside the web and the steam outside the web can achieve. By an appropriate Design of the openings for the exit of the web you can even achieve that in the room Pressure drop from the outlet of the wide nip to the outlet of space. Along this pressure drop results a kind of cooling zone.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der geschlossene Raum die Walze und den Mantel zumindest teilweise, insbesondere vollständig, mit einschließt. Damit wird das "Schuhglättwerk", also die Breitnip-Anordnung, entweder vollständig oder zumindest teilweise eingekapselt. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, daß die entsprechenden Teile Mantel und Walze ohne Wärmeverluste auf einer erhöhten Temperatur gehalten werden können. Dies steigert die Wirtschaftlichkeit. In manchen Fällen ist eine vollständige Einkapselung nicht erforderlich. Hier reicht es dann aus, wenn die Bahn am Ausgang des Breitnips in einen geschlossenen Raum geführt wird, der den Mantel und die Walze teilweise einschließt.It is particularly preferred that the closed Clear the roller and jacket at least partially, especially complete, including. So that will be "Schuhglättwerk", ie the wide nip arrangement, either completely or at least partially encapsulated. This also has the advantage that the corresponding Parts jacket and roller on an elevated without heat loss Temperature can be maintained. This increases the economy. In some cases it is full encapsulation is not required. Here it is sufficient if the web at the exit of the Breitnips is led into a closed room that the Coat and partially includes the roller.

Vorzugsweise weist der Raum einen Ausgang auf, der durch einen Nip gebildet ist. Mit einem Nip, der durch rotierende Walzen gebildet ist, ist die Abdichtung des Raumes relativ einfach möglich. Eine gleitende Berührung der Bahn mit Dichtelementen, die möglicherweise zu einer Beschädigung der Oberfläche der Bahn führen könnte, ist nicht erforderlich.The room preferably has an exit which is formed by a nip. With a nip going through rotating rollers is formed, is the seal of the Space relatively easily possible. A sliding touch the web with sealing elements that may be too could damage the surface of the web, not necessary.

Vorzugsweise ist der Nip als kalter Nip ausgebildet. In dem Nip wird die Bahn abgekühlt. Dieses Abkühlen kann praktisch schlagartig, also sehr schnell, erfolgen, so daß die Oberfläche der Bahn sozusagen eingefroren wird. In vielen Fällen wird es ausreichen, wenn die den kalten Nip bildenden Walzen einfach ohne Beheizung ausgebildet sind, d.h. eine Temperatur annehmen, die zwischen der Temperatur in dem Raum und der Temperatur in der Umgebung liegt. In manchen Fällen kann es jedoch sinnvoll sein, eine oder sogar beide Walzen zu kühlen, um eine noch bessere Abkühlung der Papier- oder Kartonbahn zu erreichen.The nip is preferably designed as a cold nip. In the web is cooled down. This cooling can practically suddenly, so very quickly, so that the surface of the web is frozen, so to speak. In many cases it will be enough if the cold Nip-forming rollers are simply designed without heating are, i.e. assume a temperature between the temperature in the room and the temperature in the surrounding area. In some cases, however, it can make sense to cool one or even both rollers, for an even better cooling of the paper or cardboard web to reach.

Vorzugsweise weist der Raum eine Dampfdrucksteuereinrichtung auf. Mit dieser Dampfdrucksteuereinrichtung läßt sich der Druck des Dampfes in dem Raum und damit die Temperatur in dem Raum in gewissen Grenzen einstellen. The room preferably has a steam pressure control device on. With this steam pressure control device can the pressure of the steam in the room and thus set the temperature in the room within certain limits.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1
eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn,
Fig. 2
eine zweite Ausführungsform,
Fig. 3
eine dritte Ausführungsform und
Fig. 4
eine vierte Ausführungsform der Vorrichtung.
The invention is described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawing. Show here:
Fig. 1
a first embodiment of a device for smoothing a paper or cardboard web,
Fig. 2
a second embodiment,
Fig. 3
a third embodiment and
Fig. 4
a fourth embodiment of the device.

Fig. 1 zeigt einen auch als "Schuhpresse" 1 bezeichneten Kalander zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn 2, die im folgenden einfach als "Bahn" bezeichnet wird. Die Bahn 2 läuft in Richtung eines Pfeiles 3 durch einen Breitnip 4, der gebildet ist durch eine Walze 5 und einen umlaufenden Mantel 6, der mit Hilfe eines Stützschuhs 7 über einen vorbestimmten Umfangsbereich gegen die Walze 5 gedrückt wird. Der Stützschuh weist hierzu eine Andruckfläche 8 auf, die an die Krümmung der Walze 5 angepaßt ist. In der Andruckfläche 8 sind nicht näher dargestellte Mittel vorgesehen, mit denen die Berührungsfläche zwischen dem Mantel 6 und dem Stützschuh 7 geschmiert werden kann, beispielsweise durch eine hydrostatische Abstützung.Fig. 1 shows a also called "shoe press" 1 Calender for smoothing a paper or cardboard web 2, hereinafter simply referred to as "web". The web 2 runs in the direction of an arrow 3 through one Breitnip 4, which is formed by a roller 5 and a circumferential jacket 6, with the help of a support shoe 7 against a predetermined circumferential range the roller 5 is pressed. The support shoe points to this a pressure surface 8 on the curvature of the roller 5 is adjusted. In the pressure surface 8 are not closer shown means provided with which the contact surface between the jacket 6 and the support shoe 7 can be lubricated, for example by a hydrostatic Support.

Der Mantel 6 ist über verschiedene Stützrollen 9, die lediglich schematisch dargestellt sind, abgestützt. Er läuft nach Art einer Walze um. Der Mantel 6 ist so nachgiebig, daß er sich an die Krümmung der Walze 5 anpassen kann. Der Mantel 6 kann auf unterschiedliche Arten ausgebildet sein. Eine Möglichkeit ist die Verwendung eines relativ steifen Mantels, der elastisch genug ist, um sich an die Krümmung der Walze anzupassen, im übrigen aber praktisch nach Art einer Walze umläuft. Dieser Mantel kann stirnseitig mit Scheiben versehen sein. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung eines weniger steifen Bandes, das über Stützrollen in einem Umlauf geführt wird, wobei die Umlenkrollen praktisch ein Polygon definieren. Ein derartiges Band kann auch relativ dünn sein.The jacket 6 is over different support rollers 9, the are only shown schematically. He rotates like a roller. The coat 6 is like this compliant that he adapt to the curvature of the roller 5 can. The jacket 6 can be in different ways be trained. One possibility is the use of a relatively stiff jacket that is elastic enough is in order to adapt to the curvature of the roller but the rest revolves practically like a roller. This jacket can be provided with washers on the front his. Another option is to use a less stiff tape that runs over support rollers in one Circulation is performed, the pulleys practical define a polygon. Such a tape can also be relatively thin.

Schematisch dargestellt ist eine Heizeinrichtung 10, die auf die Walze 5 wirkt. Die Heizeinrichtung 10 überträgt Wärme auf die Walze 5, so daß die Walze 5 beheizt ist und eine entsprechend erhöhte Temperatur an die Bahn 2 abgeben kann, wenn diese durch den Breitnip 4 läuft. Aufgrund der umfangsmäßigen Erstreckung des Breitnips 4 hat die Bahn 2 im Breitnip 4 eine Verweildauer, die gegenüber der Verweildauer in einem einfachen Nip, der durch zwei Walzen gebildet ist, erheblich erhöht ist.A heating device 10 is shown schematically, which acts on the roller 5. The heater 10 transfers Heat on the roller 5 so that the roller 5 is heated is and a correspondingly increased temperature to the Bahn 2 can deliver if this through the Breitnip 4 running. Due to the circumferential extension of the Breitnips 4, the web 2 has a dwell time in Breitnip 4, compared to the length of stay in a simple Nip, which is formed by two rollers, considerably is increased.

Die Beheizung der Walze 5 kann auf verschiedene Arten erfolgen. Es ist zum einen möglich, nur der Oberfläche der Walze Wärme zuzuführen, beispielsweise durch warme Luft, durch IR-Strahlung oder durch elektrische oder magnetische Felder. Es ist aber auch möglich, der Walze 5 ein Wärmeträgermedium zuzuführen, beispielsweise heißes Wasser oder heißes Öl oder Dampf, wobei das Wärmeträgermedium durch Kanäle im Innern der Walze 5 geführt wird. The heating of the roller 5 can be done in different ways respectively. On the one hand, it is possible only the surface to supply heat to the roller, for example by warm Air, by IR radiation or by electrical or magnetic fields. But it is also possible to use the roller 5 to supply a heat transfer medium, for example hot Water or hot oil or steam, being the heat transfer medium passed through channels inside the roller 5 becomes.

Die Temperaturerhöhung der Bahn im Breitnip 4 kann so groß sein, daß Feuchtigkeit, die sich möglicherweise noch in der Bahn 2 befindet, verdampft. Solange sich die Bahn 2 im Breitnip 4 befindet, bleibt der Dampf im Innern der Bahn 2, weil er nicht entweichen kann. Dies ändert sich dann, wenn die Bahn 2 den Breitnip 4 verläßt, also am Ausgang 11 des Breitnip.The temperature increase of the web in the Breitnip 4 can great that moisture that may be there is still in lane 2, evaporates. As long as the web 2 is in the Breitnip 4, the steam remains in the Inside of lane 2 because it cannot escape. This changes when the web 2 leaves the wide nip 4, at exit 11 of the Breitnip.

Ohne zusätzliche Maßnahmen könnte es nun passieren, daß der Dampf aus dem Innern der Bahn 2 schlagartig entweicht, wenn die Bahn 2 den Ausgang 11 des Breitnip 4 erreicht. Am Ausgang werden nämlich die von der Walze 5 und dem Mantel 6 gebildeten "Begrenzungswände" für die Bahn 2 entfernt, so daß der Dampf entweichen kann. Da dieses Entweichen, das auch unter der Bezeichnung "Flashverdampfung" bekannt ist, unter Umständen relativ plötzlich erfolgen kann, besteht die Gefahr, daß die Oberfläche der Bahn 2, die im Breitnip 4 geglättet worden ist, wieder aufreißt.Without additional measures it could happen that the steam suddenly escapes from the inside of lane 2, if the web 2 the exit 11 of the Breitnip 4th reached. At the exit, the roller 5 and the jacket 6 formed "boundary walls" for the Lane 2 removed so that the steam can escape. There this escape, which is also called "Flash evaporation" is known, relative in some circumstances can happen suddenly, there is a risk that the Surface of the web 2, which has been smoothed in the wide nip 4 is tearing open again.

Um dies zu verhindern, ist am Ausgang 11 eine Dampfauftragseinrichtung 12 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 aus einer ersten Dampfstrahlerzeugungseinrichtung 13 auf der Seite der Bahn 2, die an der Walze 5 anliegt, und einer zweiten Dampfstrahlerzeugungseinrichtung 14 besteht, die auf der am Mantel 6 anliegenden Seite der Bahn 2 angeordnet ist. Die beiden Dampfstrahlerzeugungseinrichtungen 13, 14 weisen jeweils Düsen 15, 16 auf, die Dampfstrahlen 17, 18 rückwärts, d.h. gegen die Laufrichtung 3, in den Nip 4 hinein richten. Diese Dampfstrahlen 17, 18 beaufschlagen die Bahn 2 am Ausgang 11 des Breitnips 4 und verhindern so, daß am Ausgang 11 eine dampffreie Zone entsteht, in die der Dampf aus der Bahn 2 hin entweichen kann. Vielmehr ist die Umgebung der Bahn 2 am Ausgang 11 des Breitnips 4 mit Dampf gesättigt, so daß hier ein Dampfdruck vorliegt, der den Austritt von Dampf aus der Bahn 2 hemmt oder sogar vollständig verhindert. Hinzu kommt, daß die Dampfstrahlen 17, 18 am Ausgang 11 auch noch einen erhöhten Dampfdruck bereitstellen. Der Dampfdruck hier ist höher als der normale Atmosphären- oder Umgebungsdruck. Der Dampfdruck nimmt zwar mit zunehmender Entfernung vom Ausgang 11 ab. Dies ist jedoch gewünscht, weil die Bahn 2 mit zunehmender Entfernung vom Ausgang 11 abkühlt und somit die Gefahr verringert wird, daß noch Dampf in der Bahn 2 vorhanden ist, der mit einer erhöhten kinetischen Energie aus der Bahn 2 austreten kann.To prevent this, there is a steam application device at the outlet 11 12 provided in the embodiment 1 from a first steam jet generating device 13 on the side of lane 2, the the roller 5 abuts, and a second steam jet generating device 14, which is based on the jacket 6 adjacent side of the web 2 is arranged. The two Steam jet generating devices 13, 14 each have Nozzles 15, 16 on, the steam jets 17, 18 backwards, i.e. against the running direction 3, into the nip 4 judge. These steam jets 17, 18 act the web 2 at the exit 11 of the wide nip 4 and prevent so that a steam-free zone is created at exit 11, in which the steam can escape from the web 2. Much more is the area around lane 2 at exit 11 of the Wide nips 4 saturated with steam, so that here a steam pressure is present, the exit of steam from the web 2 inhibits or even completely prevents. Come in addition, that the steam jets 17, 18 at the exit 11 also provide an increased vapor pressure. The vapor pressure here is higher than normal atmospheric or ambient pressure. The vapor pressure increases with increasing Distance from exit 11 onwards. However, this is desirable because the web 2 with increasing distance from Output 11 cools and thus reduces the risk is that there is still steam in the web 2, the with increased kinetic energy from web 2 can leak.

Es wird zwar in der Regel nicht möglich sein, ein exaktes Gleichgewicht zwischen dem Dampfdruck im Innern der Bahn 2 und dem Dampfdruck in der Umgebung der Bahn am Ausgang 11 herzustellen. Dies ist in der Regel aber auch nicht erforderlich, weil ein Austritt von Dampf aus der Bahn prinzipiell zulässig ist, solange dieser Austritt allmählich erfolgt.While it will usually not be possible to get an exact one Equilibrium between the vapor pressure inside the Lane 2 and the steam pressure in the vicinity of the lane on To produce output 11. Usually, however also not necessary because of an escape of steam in principle from the web is permissible as long as this Exit occurs gradually.

Fig. 2 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.Fig. 2 shows a modified embodiment, at the same parts with the same reference numerals are.

Geändert hat sich die Führung des Mantels 6. Dieser ist an der "Unterseite" der Bahn 2, d.h. der Seite, die am Mantel 6 anliegt, hinter dem Ausgang 11 des Breitnips 4 noch eine vorbestimmte Strecke anliegend an der Bahn 2 geführt. Der Mantel 6 ist hierbei dampfundurchlässig oder zumindest weitgehend dampfundurchlässig, so daß der Dampf aus der Bahn 2 nicht nach unten entweichen kann. Auf der Oberseite wird ein Austritt von Dampf durch die Dampfstrahlerzeugungseinrichtung 13 verhindert, die einen Dampfstrahl 17 auf die Oberseite der Bahn 2 richtet.The management of the jacket 6 has changed. This is on the "bottom" of lane 2, i.e. the page on Sheath 6 rests behind the exit 11 of the wide nip 4 still a predetermined distance adjacent to the web 2 guided. The jacket 6 is impermeable to steam or at least largely impermeable to steam, so that the steam from web 2 does not escape downwards can. On the top there is an escape of steam prevented by the steam jet generating device 13, a steam jet 17 on top of the Lane 2 judges.

Fig. 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.Fig. 3 shows a third embodiment in which same parts are provided with the same reference numerals.

Bei dieser Ausgestaltung ist die gesamte Schuhpresse 1 eingekapselt in ein Gehäuse 19. Das Gehäuse 19 weist eine Eintrittsöffnung 20 für die Bahn 2 auf und eine Austrittsöffnung 21, die durch einen Nip zwischen zwei Walzen 22, 23 gebildet ist. Die beiden Walzen 22, 23 sind durch eine Kühleinrichtung 24 gekühlt. Die Kühleinrichtung 24 ist nur schematisch dargestellt. Sie kann auf unterschiedliche Arten auf die Walzen 22, 23 wirken, beispielsweise durch Aufblasen von Raumluft oder gekühlter Luft, durch Einleiten einer gekühlten Flüssigkeit in die Walzen 22, 23 oder auf andere Weise. Am Ausgang 21 ist daher ein sogenannter "kalter Nip" gebildet.In this embodiment, the entire shoe press is 1 encapsulated in a housing 19. The housing 19 has an entry opening 20 for the web 2 and one Exit opening 21 through a nip between two Rollers 22, 23 is formed. The two rollers 22, 23 are cooled by a cooling device 24. The cooling device 24 is shown only schematically. she can be on the rollers 22, 23 in different ways act, for example by inflating room air or cooled air, by introducing a cooled Liquid into the rollers 22, 23 or otherwise. At the exit 21 there is therefore a so-called "cold nip" educated.

Das Gehäuse 19 weist ferner eine Dampfdruckerzeugungseinrichtung 25 auf, die dafür sorgt, daß im Innern des Gehäuses 19 ein vorbestimmter Dampfdruck herrscht. Falls erforderlich, kann ein Drucksensor 26 vorgesehen sein, der auf die Dampfdruckerzeugungseinrichtung 25 wirkt und somit einen Regel- oder Steuerkreis bildet, mit dem ein bestimmter Dampfdruck im Innern des Gehäuses 19 aufrechterhalten werden kann. The housing 19 also has a vapor pressure generating device 25, which ensures that inside the Housing 19 is a predetermined vapor pressure. If necessary, a pressure sensor 26 can be provided be on the vapor pressure generating device 25th acts and thus forms a control circuit, with which a certain vapor pressure inside the housing 19 can be maintained.

Wenn nun die Bahn 2 am Ausgang 11 den Breitnip 4 verläßt, sieht sie sich einer Dampfatmosphäre ausgesetzt. Diese Dampfatmosphäre mit dem oben erwähnten vorbestimmten Druck verhindert nun, daß der Dampf schlagartig aus der Bahn 2 austreten kann. Ein kleinerer Austausch mit dem Dampf im Innern des Gehäuses 19 ist möglich, schadet aber nicht, weil der Dampfaustritt aus der Bahn 2 relativ langsam erfolgt.If web 2 now leaves Breitnip 4 at exit 11, she is exposed to a steam atmosphere. This vapor atmosphere with the above-mentioned predetermined one Pressure now prevents the steam from suddenly can exit the web 2. A minor exchange with the steam inside the housing 19 it is possible but does no harm because the steam escapes the web 2 is relatively slow.

Am kalten Nip des Ausgangs 21 wird dann die Bahn 2 abgekühlt und die erreichten Glättewerte der Oberfläche sozusagen "eingefroren". Die Bahn hat nach dem Verlassen des Ausgangs 21 eine relativ glatte Oberfläche.The web 2 is then cooled at the cold nip of the outlet 21 and the surface smoothness values achieved so to speak "frozen". The train has after leaving the output 21 has a relatively smooth surface.

Die Dampfdruckerzeugungseinrichtung 25 dient auch zum Beheizen der Walze 5 und des Mantels 6 von außen.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Schuhpresse 1, bei der nur ein Raum 27 am Ausgang 11 des Breitnips 4 eingekapselt ist. Dargestellt sind Seitenwände 28, eine Oberwand 29 und eine Unterwand 30. Der Ausgang des Raumes 27 ist wiederum durch einen kalten Nip 21 gebildet.
The steam pressure generating device 25 also serves to heat the roller 5 and the jacket 6 from the outside.
4 shows a further embodiment of a shoe press 1, in which only one space 27 at the exit 11 of the wide nip 4 is encapsulated. Side walls 28, an upper wall 29 and a lower wall 30 are shown. The exit of the room 27 is again formed by a cold nip 21.

Auch hier wird durch den Dampfdruck im Raum 27 verhindert, daß Dampf aus der Bahn 2 austreten kann, wenn die Bahn am Ausgang 11 den Breitnip 4 verläßt. Hingegen wird die Bahn durch die Walzen 22, 23 abgekühlt und ihre Oberfläche wird eingefroren.Here, too, the steam pressure in room 27 prevents that steam can escape from the web 2 when the Lane at exit 11 leaves the Breitnip 4. On the other hand the web is cooled by the rollers 22, 23 and their The surface is frozen.

In nicht näher dargestellter Weise kann hinter dem Kalander 1 ein weiterer Kalander angeordnet sein, bei dem die Positionen von Walze 5 und Mantel 5 vertauscht sind. Mit dieser Kombination zweier Kalander lassen sich dann beide Seiten der Bahn 2 mit annähernd gleichen Oberflächeneigenschaften versehen.In a manner not shown can behind the calender 1 another calender can be arranged in which the positions of roller 5 and jacket 5 interchanged are. Leave two calenders with this combination then both sides of the web 2 with approximately the same Provide surface properties.

Claims (14)

Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem man die Bahn in einem Breitnip erwärmt, der durch eine Walze und einen umlaufenden Mantel gebildet ist, der über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man die Bahn am Ausgang des Breitnips mit Dampf beaufschlagt.Method for smoothing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, in which the web is heated in a wide nip which is formed by a roller and a circumferential jacket which is pressed against the roller over a predetermined circumferential section, characterized in that steam is applied to the web at the exit of the Breitnips. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man am Ausgang des Breitnips Dampf unter gegenüber Atmosphärendruck erhöhtem Druck auf die Bahn richtet.Process according to Claim 1, characterized in that steam is directed onto the web at the outlet of the wide nip under a pressure which is higher than atmospheric pressure. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Bahn am Ausgang des Breitnips durch eine Abkühlzone leitet, in der in einem geschlossenen Raum ein Dampfdruck größer als Atmosphärendruck erzeugt wird. A method according to claim 2, characterized in that the web is passed at the exit of the wide nip through a cooling zone in which a vapor pressure greater than atmospheric pressure is generated in a closed space. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Dampfstrahl rückwärts in den Breitnip hinein richtet.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a steam jet is directed backwards into the wide nip. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man den Dampf von der Seite her auf die Bahn richtet, die im Breitnip an der Walze anliegt, und die andere Seite der Bahn über eine vorbestimmte Strecke auf dem Mantel liegend hält.Process according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the steam is directed from the side onto the web which is in contact with the roller in the wide nip and the other side of the web is kept lying on the jacket for a predetermined distance. Kalander zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit einem Breitnip, der durch eine Walze und einen über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückten Mantel gebildet ist, und mit einer Heizeinrichtung, die im Breitnip auf die Bahn wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausgang (11) des Breitnips (4) eine Dampfauftragseinrichtung (12) angeordnet ist, die Dampf auf die Bahn (2) richtet.Calender for smoothing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, with a wide nip, which is formed by a roller and a jacket pressed against the roller over a predetermined circumferential section, and with a heating device, which acts on the web in the wide nip, characterized that at the output (11) of the wide nip (4) a steam application device (12) is arranged, which directs steam onto the web (2). Kalander nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) mindestens eine Dampfstrahlerzeugungseinrichtung (13, 14) aufweist, deren Dampfstrahl (17, 18) rückwärts in den Breitnip (4) gerichtet ist.Calender according to claim 6, characterized in that the steam application device (12) has at least one steam jet generating device (13, 14), the steam jet (17, 18) of which is directed backwards into the wide nip (4). Kalander nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) auf der Seite der Bahn (2) angeordnet ist, die im Breitnip (4) an der Walze (5) anliegt, und der Mantel (6) über eine vorbestimmte Strecke hinter dem Breitnip (4) als Bahnabdeckung geführt ist.Calender according to Claim 6 or 7, characterized in that the steam application device (12) is arranged on the side of the web (2) which bears against the roller (5) in the wide nip (4) and the jacket (6) over a predetermined one Route behind the Breitnip (4) is guided as a web cover. Kalander nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) auf beiden Seiten der Bahn (2) angeordnet ist.Calender according to claim 6 or 7, characterized in that the steam application device (12) is arranged on both sides of the web (2). Kalander nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) einen geschlossenen Raum (27) aufweist, durch den die Bahn (2) geführt ist.Calender according to one of claims 6 to 9, characterized in that the steam application device (12) has a closed space (27) through which the web (2) is guided. Kalander nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossene Raum (27) die Walze (5) und den Mantel (6) zumindest teilweise, insbesondere vollständig mit einschließt.Calender according to claim 10, characterized in that the closed space (27) at least partially, in particular completely, includes the roller (5) and the casing (6). Kalander nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (27) einen Ausgang (21) aufweist, der durch einen Nip gebildet ist.Calender according to claim 10 or 11, characterized in that the space (27) has an outlet (21) which is formed by a nip. Kalander nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Nip als kalter Nip ausgebildet ist.Calender according to claim 12, characterized in that the nip is designed as a cold nip. Kalander nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (27) eine Dampfdrucksteuereinrichtung (25, 26) aufweist.Calender according to claim 13, characterized in that the space (27) has a steam pressure control device (25, 26).
EP20020024715 2001-11-24 2002-11-06 Process and calender for smoothing a fibrous web Expired - Lifetime EP1318234B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001157690 DE10157690C1 (en) 2001-11-24 2001-11-24 Calender assembly with a wide nip, to polish the surfaces of paper/cardboard webs, has a steam jet aligned at the web on leaving the nip to increased the polished surface effects
DE10157690 2001-11-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1318234A2 true EP1318234A2 (en) 2003-06-11
EP1318234A3 EP1318234A3 (en) 2003-09-10
EP1318234B1 EP1318234B1 (en) 2006-06-21

Family

ID=7706844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20020024715 Expired - Lifetime EP1318234B1 (en) 2001-11-24 2002-11-06 Process and calender for smoothing a fibrous web

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1318234B1 (en)
DE (2) DE10157690C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10311993A1 (en) * 2003-03-19 2004-10-14 Voith Paper Patent Gmbh Process for treating a fibrous web
DE102004029261B4 (en) * 2004-06-17 2006-05-18 Papierfabrik August Koehler Ag A process for producing a thermosensitive recording material and a recording material prepared by the process
DE102004062563A1 (en) * 2004-12-24 2006-07-06 Voith Paper Patent Gmbh Apparatus and method for treating a web of material
DE102005039991A1 (en) * 2005-08-23 2007-03-08 Voith Patent Gmbh Paper, cardboard, or sheet of fibrous material treating method for use in calender, involves subjecting sheet of fibrous material with pressure and increased temperature, and cooling fibrous material between partial calenders

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990007027A1 (en) * 1988-12-22 1990-06-28 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Process for glazing paper webs
WO2001083883A1 (en) * 2000-04-18 2001-11-08 Metso Paper, Inc. Method for calendering a board web

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3920204A1 (en) * 1988-10-31 1990-05-10 Escher Wyss Gmbh METHOD FOR SMOOTHING A PAPER OR CARDBOARD SHEET

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990007027A1 (en) * 1988-12-22 1990-06-28 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Process for glazing paper webs
WO2001083883A1 (en) * 2000-04-18 2001-11-08 Metso Paper, Inc. Method for calendering a board web

Also Published As

Publication number Publication date
EP1318234A3 (en) 2003-09-10
DE50207280D1 (en) 2006-08-03
DE10157690C1 (en) 2003-02-20
EP1318234B1 (en) 2006-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69612631T2 (en) Device for drying a fibrous web and drying plate of a paper machine
DE69716634T3 (en) METHOD OF DRYING THE PAPER AND DRY PART OF A PAPER MACHINE
DE69517193T2 (en) DEVICE FOR DRYING AND SMOOTHING A FIBER TRAIN
DE69525724T2 (en) Method and device for calendering a paper or cardboard web
EP1318234B1 (en) Process and calender for smoothing a fibrous web
EP2295632B1 (en) Calendar
EP1314819B1 (en) Calender and method for smoothing paper or cardboard webs
DE102021113813A1 (en) Method and device
DE10157723B4 (en) Apparatus and method for smoothing a paper or board web
EP1314820B1 (en) Calender for smoothing a fibrous web
DE10157686B4 (en) Calender and method for smoothing a paper or board web
DE10255716B4 (en) Web treatment device, in particular calender
DE10157694B4 (en) Glättzylinderanordnung
DE10157691B4 (en) Calender and method for smoothing a fibrous web
EP1674614B1 (en) Device and method for treating a web
EP1394320B1 (en) Wet pressing arrangement
WO2012041552A1 (en) Device for moistening the surface layer of a fibrous web
EP1342840A1 (en) Calender and method for smoothing a fibrous web
DE102005025997A1 (en) Paper mill drying and surface treatment calender drum has elastic sleeve made of an electrical conductor and rotating in close proximity to induction heater
DE10358189A1 (en) Paper or cardboard web calender has an enclosed zone at least around the entry side, to take the web from the drying station, where it passes around cooling cylinders in an atmosphere of raised humidity
EP2492394A1 (en) Calendar
DE10157692A1 (en) Method and calender for smoothing a fibrous web
WO2005054575A1 (en) System for smoothing a web of fibrous material
DE102008040247A1 (en) Band calender, has pressure transducer or another pressure transducer provided in position to produce peak pressure, acting on fibrous material web, over pressure roller in contact zone at impression roller
DE102008043704A1 (en) Fibrous material web drying and smoothing method, involves pressing fibrous material web against heated rotating cylinder on web side by circumferential band, and reducing contact pressure of band to point

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030807

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FI SE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 50207280

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060803

Kind code of ref document: P

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: VOITH PATENT GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070322

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20081114

Year of fee payment: 7

EUG Se: european patent has lapsed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20101119

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091107

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20111114

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121106

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50207280

Country of ref document: DE

Effective date: 20130601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130601