DE10157690C1 - Calender assembly with a wide nip, to polish the surfaces of paper/cardboard webs, has a steam jet aligned at the web on leaving the nip to increased the polished surface effects - Google Patents

Calender assembly with a wide nip, to polish the surfaces of paper/cardboard webs, has a steam jet aligned at the web on leaving the nip to increased the polished surface effects

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DE10157690C1 DE2001157690 DE10157690A DE10157690C1 DE 10157690 C1 DE10157690 C1 DE 10157690C1 DE 2001157690 DE2001157690 DE 2001157690 DE 10157690 A DE10157690 A DE 10157690A DE 10157690 C1 DE10157690 C1 DE 10157690C1
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Abstract

The calender to polish the surfaces of a fiber web (2), especially of paper or cardboard, has a wide roller nip (4) to heat the web which is formed by the gap between a roller (5) and a rotating mantle (6), which are pressed together over a part of their circumference. A steam jet (12) is aligned at the web, as it emerges from the nip exit (11). The steam jet unit has at least one steam generator (13), to deliver a steam jet stream (17) backwards against the web. Steam can be applied to both web surfaces.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Karton­ bahn, bei dem man die Bahn in einem Breitnip erwärmt, der durch eine Walze und einen umlaufenden Mantel ge­ bildet ist, der über einen vorbestimmten Umfangsab­ schnitt gegen die Walze gedrückt wird. Ferner betrifft die Erfindung einen Kalander zum Behandeln einer Faser­ stoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit einem Breitnip, der durch eine Walze und einen über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückten Mantel gebildet ist, und mit einer Heizein­ richtung, die im Breitnip auf die Bahn wirkt.The invention relates to a method for smoothing a Fibrous web, in particular a paper or cardboard web, where you heat the web in a wide nip, the ge by a roller and a circumferential jacket is formed over a predetermined range cut is pressed against the roller. Furthermore concerns the invention a calender for treating a fiber fabric web, in particular a paper or cardboard web, with a wide nip that is passed through a roller and over a predetermined peripheral portion against the roller pressed coat is formed, and with a heater direction that affects the web in the wide nip.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind aus EP 0 370 185 B2 bekannt. Im bekannten Fall wird eine Papier- oder Kartonbahn durch den Breitnip geleitet, um die Bahn volumenschonend zu glätten. Der Breitnip hat den Vorteil, daß die Bahn hier über einen längeren Zeitraum verweilt, als dies in einem Nip zwi­ schen zwei Walzen der Fall wäre. Die Druckspannung ist verglichen mit einem derartigen Nip vergleichsweise niedrig. Durch die höhere Temperatur und entsprechend glatte Anlageflächen läßt sich daher die Bahn in einem Breitnip volumenschonend glätten.Such a method and device are known from EP 0 370 185 B2. In the known case becomes a paper or cardboard web through the wide nip guided to smooth the web in a volume-saving manner. The  Breitnip has the advantage that the web has one lingers longer than this in a nip between two rollers would be the case. The compressive stress is compared to such a nip comparatively low. Due to the higher temperature and accordingly smooth contact surfaces can therefore be the web in one Smooth the Breitnip in a way that is gentle on the volume.

Es hat sich allerdings gezeigt, daß in manchen Fällen die erzielte Glätte nicht den Erwartungen entspricht. Man führt dies darauf zurück, daß die Bahn im Breitnip so stark erwärmt wird, daß in ihr enthaltene Feuchtig­ keit verdampft. Wenn die Bahn dann aus dem Breitnip herausläuft, kann der Dampf sozusagen explosionsartig entweichen. Diese Erscheinung wird auch als "Flashverdampfung" bezeichnet.However, it has been shown that in some cases the smoothness achieved does not meet expectations. This is attributed to the fact that the web in the Breitnip is heated so much that moisture contained in it evaporated. If the web then out of the Breitnip runs out, the steam can be explosive, so to speak escape. This phenomenon is also called "Flash evaporation" referred to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Glätter­ gebnis in einem Breitnip zu verbessern.The invention has for its object the smoothing to improve the result in a wide nip.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs ge­ nannten Art dadurch gelöst, daß man die Bahn am Ausgang des Breitnips mit Dampf beaufschlagt.This task is ge in a process of the beginning named type solved in that the train at the exit steam is applied to the wide nip.

Man erzeugt also am Ausgang des Breitnips eine Atmo­ sphäre, die so mit Dampf gesättigt ist, daß der Dampf aus der Bahn möglichst gar nicht austreten kann oder, falls doch, mit einer relativ niedrigen Geschwindig­ keit, so daß die Oberfläche der Bahn nicht weiter ge­ stört wird. Das im Breitnip erzielte Ergebnis wird also beibehalten. Die Beaufschlagung der Bahn mit Dampf am Ausgang des Breitnips ist eine relativ einfache Maßnah­ me, weil Dampf in einer Papier- oder Kartonfabrik ohne­ hin zur Verfügung steht. Eine nennenswerte Befeuchtung der Bahn ist damit nicht zwangsläufig verbunden, weil die Bahn an sich so heiß ist, daß der Dampf, mit dem die Bahn beaufschlagt wird, auch nicht in nennenswertem Umfang in die Bahn eintreten kann. Insgesamt erhält man daher eine Bahnbehandlung, die in den meisten Fällen eine zufriedenstellende Oberflächeneigenschaft der Bahn erzeugt.So you create an atmosphere at the exit of the broad nip sphere that is so saturated with steam that the steam as far as possible cannot leave the track or, if so, at a relatively low speed speed so that the surface of the web is no longer ge is disturbed. The result achieved in the Breitnip will be maintained. The application of steam to the train on The exit of the wide nip is a relatively simple measure me because steam in a paper or cardboard factory without  is available. Significant humidification the train is not necessarily connected to it because the web itself is so hot that the steam with which the web is loaded, not even in any significant way Scope can enter the web. Overall you get hence a web treatment that in most cases a satisfactory surface property of the web generated.

Vorzugsweise richtet man am Ausgang des Breitnips Dampf unter gegenüber Atmosphärendruck erhöhtem Druck auf die Bahn. In vielen Fällen wird es bereits ausreichen, wenn die Bahn sich am Ausgang des Breitnips einer Dampfatmo­ sphäre gegenübersieht. Noch bessere Ergebnisse erhält man jedoch dann, wenn diese Dampfatmosphäre unter einem erhöhten Druck steht. Wenn dieser Druck genauso groß ist wie der Dampfdruck im Innern der Bahn, wird prak­ tisch kein Dampf aus der Bahn entweichen können. Einen derartigen Gleichgewichtszustand wird man in der Regel zwar nicht einstellen können. Der Dampfdruck wird auch in einer gewissen Entfernung vom Breitnip nachlassen, um eine Abkühlung der Bahn zu ermöglichen. Ein erhöhter Dampfdruck unmittelbar am Ausgang des Breitnips wird daher ausreichen.Steam is preferably directed at the outlet of the wide nip under increased pressure to the atmospheric pressure Train. In many cases it will be enough if the train is at the exit of the broad nip of a steam atmosphere sphere facing. Get even better results one, however, when this vapor atmosphere is under one increased pressure. If this pressure is just as great is like the vapor pressure inside the train, becomes practical no steam can escape from the table. a one usually becomes such a state of equilibrium can not adjust. The vapor pressure will also decrease at a certain distance from the wide nip, to allow the web to cool down. An increased Vapor pressure immediately at the outlet of the wide nip therefore sufficient.

Vorzugsweise leitet man die Bahn am Ausgang des Breit­ nips durch eine Abkühlzone, in der in einem geschlosse­ nen Raum ein Dampfdruck größer als Atmosphärendruck er­ zeugt wird. Die Temperatur in diesem Raum ist aller­ dings niedriger als die Temperatur, mit der die Bahn im Breitnip beaufschlagt wird. Die Bahn hat daher Gelegen­ heit, ihre Temperatur in der Abkühlzone abzusenken, so daß nach dem Verlassen der Abkühlzone die Gefahr einer Flashverdampfung wesentlich verringert worden ist.It is preferable to run the train at the exit of the Breit nips through a cooling zone, in a closed vapor pressure higher than atmospheric pressure is fathered. The temperature in this room is all dings lower than the temperature at which the web in Breitnip is applied. The train is therefore located means lowering their temperature in the cooling zone, so  that after leaving the cooling zone there is a risk of Flash evaporation has been significantly reduced.

Vorzugsweise richtet man einen Dampfstrahl rückwärts in den Breitnip hinein. Diese Maßnahme reicht in den mei­ sten Fällen aus, um die gewünschte Dampfatmosphäre am Ausgang des Breitnips auch unter einem erhöhten Druck bereitzustellen.A steam jet is preferably directed backwards the Breitnip into it. This measure is sufficient in most cases cases in order to achieve the desired steam atmosphere Output of the wide nip even under increased pressure provide.

Bevorzugterweise richtet man den Dampf von der Seite her auf die Bahn, die im Breitnip an der Walze anliegt, und hält die andere Seite der Bahn über eine vorbe­ stimmte Strecke auf dem Mantel liegend. Der Mantel wirkt dann auf seiner Seite als Dampfsperre. Die einzi­ ge Voraussetzung hierfür ist, daß der Mantel dampfun­ durchlässig ist oder dem Dampfdurchtritt einen erhöhten Widerstand entgegensetzt. Dies ist aber bei den meisten Kunststoffmaterialien, aus denen ein derartiger Mantel gebildet ist, ohnehin der Fall. Die Seite der Bahn, die im Breitnip an der Walze anliegt, ist in der Regel die heißere Seite, weil die Beheizung der Bahn im Breitnip in den meisten Fällen über die Walze erfolgt. Wenn man an dieser Seite den Dampfstrahl oder die Dampfatmosphä­ re bereithält, reicht es aus, um die Flashverdampfung zu verhindern oder ihre Auswirkungen abzuschwächen.The steam is preferably directed from the side forth on the web that lies against the roller in the wide nip, and keeps the other side of the web over one agreed route lying on the coat. The coat then acts as a vapor barrier on its side. The only one The prerequisite for this is that the jacket steam is permeable or increases the passage of steam Opposed resistance. But this is the case with most Plastic materials from which such a jacket is formed, the case anyway. The side of the web that in the wide nip on the roller is usually the hotter side because the heating of the web in the Breitnip in most cases done on the roller. If the steam jet or the steam atmosphere on this side re ready, it is enough to flash evaporation to prevent or mitigate their effects.

Die Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs ge­ nannten Art dadurch gelöst, daß am Ausgang des Breit­ nips eine Dampfauftragseinrichtung angeordnet ist, die Dampf auf die Bahn richtet. The task is at the beginning of a calender ge named type solved in that at the exit of the Breit nips a steam application device is arranged, the Steam aimed at the web.  

Mit der Dampfauftragseinrichtung wird erreicht, daß sich die Bahn am Ausgang des Breitnips einer Dampfatmo­ sphäre gegenübersieht. Die Dampfatmosphäre verhindert den Dampfaustritt aus der Bahn entweder vollständig oder sie bremst den Dampf so stark ab, daß die Oberflä­ che der Bahn nicht mehr in dem zuvor beobachteten Maße aufgerissen wird. Die Glätte, die die Bahn im Breitnip erhalten hat, bleibt also zumindest weitgehend erhal­ ten. Im übrigen ist der Dampfauftrag am Ausgang des Breitnips nicht weiter schädlich.With the steam application device it is achieved that the train at the exit of the broad nip of a steam atmosphere sphere facing. The steam atmosphere prevents steam exit from the web either completely or it slows down the steam so much that the surface surface of the web no longer to the previously observed extent is torn open. The smoothness that the web in the Breitnip has at least largely preserved The steam application is at the exit of the Broad nips are no longer harmful.

Vorzugsweise weist die Dampfauftragseinrichtung minde­ stens eine Dampfstrahlerzeugungseinrichtung auf, deren Dampfstrahl rückwärts in den Breitnips gerichtet ist. Bei der Dampfstrahlerzeugungseinrichtung kann es sich beispielsweise um eine Düsenleiste handeln, die den Dampf rückwärts, d. h. entgegen der Laufrichtung der Bahn, in den Breitnip richtet. Damit wird am Ausgang des Breitnips eine Dampfatmosphäre unter einem gegen­ über Atmosphärendruck etwas erhöhten Druck erzeugt, so daß die Druckdifferenz zwischen dem Dampf im Innern der Bahn und der Umgebung nicht mehr allzu groß ist. Die Austrittsgeschwindigkeit des Dampfes aus der Bahn rich­ tet sich u. a. auch nach dieser Druckdifferenz.The steam application device preferably has at least least a steam jet generating device, the Steam jet is directed backwards into the wide nips. The steam jet generating device can for example, a nozzle bar that the Steam backwards, d. H. against the direction of the Web into which Breitnip directs. So that is at the exit of the broad nip a steam atmosphere under one against generates somewhat increased pressure above atmospheric pressure, so that the pressure difference between the steam inside the Bahn and the surrounding area is no longer too big. The Steam exit velocity from the web rich does u. a. even after this pressure difference.

Vorzugsweise ist die Dampfauftragseinrichtung auf der Seite der Bahn angeordnet, die im Breitnip an der Walze anliegt, und der Mantel ist über eine vorbestimmte Strecke hinter dem Breitnip als Bahnabdeckung geführt. Der Mantel dient also auf seiner Seite dazu, den Damp­ faustritt aus der Bahn zu verhindern. Hierzu ist es le­ diglich erforderlich, daß der Mantel vollständig oder zumindest weitgehend dampfundurchlässig ist. Diese Ei­ genschaft ist aber bei den meisten Materialien, die für die Herstellung des Mantels verwendet werden, ohnehin gegeben. Auf der gegenüberliegenden Seite der Bahn, die im Breitnip an der heißen Walze angelegen hat und damit entsprechend heißer ist, wird der Dampfaustritt durch die Dampfauftragseinrichtung verhindert oder zumindest abgeschwächt. Man benötigt in diesem Fall nur eine ein­ seitig wirkende Dampfauftragseinrichtung.The steam application device is preferably on the Side of the web arranged in the broad nip on the roller is applied, and the jacket is over a predetermined Route behind the Breitnip as a railway cover. So the coat serves on its side, the steam to prevent him from leaving the train. For this it is le diglich required that the coat completely or is at least largely impermeable to steam. This egg  However, most materials are suitable for the manufacture of the sheath can be used anyway given. On the opposite side of the web that in the wide nip on the hot roller and with it is correspondingly hotter, the steam escapes through the steam application device prevented or at least weakened. In this case you only need one side-acting steam application device.

Vorzugsweise weist die Dampfauftragseinrichtung einen geschlossenen Raum auf, durch den die Bahn geführt ist. In dem geschlossenen Raum, der natürlich Öffnungen für den Eintritt und den Austritt der Bahn aufweisen muß, kann man Dampf mit einem erhöhten Druck bereithalten, so daß man zumindest annähernd ein Druckgleichgewicht zwischen dem Dampf im Innern der Bahn und dem Dampf au­ ßerhalb der Bahn erzielen kann. Durch eine entsprechen­ de Ausgestaltung der Öffnungen zum Austritt der Bahn kann man sogar erreichen, daß sich in dem Raum ein Druckgefälle vom Ausgang des Breitnips bis zum Ausgang des Raumes ergibt. Entlang dieses Druckgefälles ergibt sich damit automatisch eine Art Abkühlzone.The steam application device preferably has one closed room through which the train is led. In the closed room, which of course has openings for must have entry and exit of the train, you can have steam at an increased pressure, so that you have at least approximately a pressure balance between the steam inside the web and the steam outside can achieve outside the track. By a match de Design of the openings for the exit of the web you can even achieve that in the room Pressure drop from the outlet of the wide nip to the outlet of space. Along this pressure drop results a kind of cooling zone.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der geschlossene Raum die Walze und den Mantel zumindest teilweise, ins­ besondere vollständig, mit einschließt. Damit wird das "Schuhglättwerk", also die Breitnip-Anordnung, entweder vollständig oder zumindest teilweise eingekapselt. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, daß die entsprechenden Teile Mantel und Walze ohne Wärmeverluste auf einer er­ höhten Temperatur gehalten werden können. Dies steigert die Wirtschaftlichkeit. In manchen Fällen ist eine vollständige Einkapselung nicht erforderlich. Hier reicht es dann aus, wenn die Bahn am Ausgang des Breit­ nips in einen geschlossenen Raum geführt wird, der den Mantel und die Walze teilweise einschließt.It is particularly preferred that the closed Clear the roller and the jacket at least partially special complete, including. So that will be "Schuhglättwerk", ie the wide nip arrangement, either completely or at least partially encapsulated. This also has the advantage that the corresponding Share the jacket and roller on one he without heat loss high temperature can be kept. This increases the economy. In some cases it is full encapsulation is not required. Here  it is sufficient if the train at the exit of the Breit nips is led into a closed room, which the Coat and partially includes the roller.

Vorzugsweise weist der Raum einen Ausgang auf, der durch einen Nip gebildet ist. Mit einem Nip, der durch rotierende Walzen gebildet ist, ist die Abdichtung des Raumes relativ einfach möglich. Eine gleitende Berüh­ rung der Bahn mit Dichtelementen, die möglicherweise zu einer Beschädigung der Oberfläche der Bahn führen könn­ te, ist nicht erforderlich.The room preferably has an exit which is formed by a nip. With a nip going through rotating rollers is formed, is the seal of the Space relatively easily possible. A sliding celebrity tion of the web with sealing elements that may be too damage to the surface of the web te is not required.

Vorzugsweise ist der Nip als kalter Nip ausgebildet. In dem Nip wird die Bahn abgekühlt. Dieses Abkühlen kann praktisch schlagartig, also sehr schnell, erfolgen, so daß die Oberfläche der Bahn sozusagen eingefroren wird. In vielen Fällen wird es ausreichen, wenn die den kal­ ten Nip bildenden Walzen einfach ohne Beheizung ausge­ bildet sind, d. h. eine Temperatur annehmen, die zwi­ schen der Temperatur in dem Raum und der Temperatur in der Umgebung liegt. In manchen Fällen kann es jedoch sinnvoll sein, eine oder sogar beide Walzen zu kühlen, um eine noch bessere Abkühlung der Papier- oder Karton­ bahn zu erreichen.The nip is preferably designed as a cold nip. In the web is cooled down. This cooling can practically suddenly, so very quickly, so that the surface of the web is frozen, so to speak. In many cases it will be sufficient if the cal ten nip forming rollers simply without heating are formed, d. H. assume a temperature between temperature in the room and the temperature in the surrounding area. In some cases, however, it can make sense to cool one or even both rollers, for an even better cooling of the paper or cardboard to reach the train.

Vorzugsweise weist der Raum eine Dampfdrucksteuerein­ richtung auf. Mit dieser Dampfdrucksteuereinrichtung läßt sich der Druck des Dampfes in dem Raum und damit die Temperatur in dem Raum in gewissen Grenzen einstel­ len.Preferably the room has a vapor pressure control direction up. With this steam pressure control device can the pressure of the steam in the room and thus set the temperature in the room within certain limits len.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is based on preferred in the following Embodiments in connection with the drawing described in more detail. Show here:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn, Fig. 1 shows a first embodiment of an apparatus for smoothing a paper or cardboard web,

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform, Fig. 2 shows a second embodiment,

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform und Fig. 3 shows a third embodiment and

Fig. 4 eine vierte Ausführungsform der Vorrichtung. Fig. 4 shows a fourth embodiment of the device.

Fig. 1 zeigt einen auch als "Schuhpresse" 1 bezeichne­ ten Kalander zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn 2, die im folgenden einfach als "Bahn" bezeichnet wird. Die Bahn 2 läuft in Richtung eines Pfeiles 3 durch ei­ nen Breitnip 4, der gebildet ist durch eine Walze 5 und einen umlaufenden Mantel 6, der mit Hilfe eines Stütz­ schuhs 7 über einen vorbestimmten Umfangsbereich gegen die Walze 5 gedrückt wird. Der Stützschuh weist hierzu eine Andruckfläche 8 auf, die an die Krümmung der Walze 5 angepaßt ist. In der Andruckfläche 8 sind nicht näher dargestellte Mittel vorgesehen, mit denen die Berüh­ rungsfläche zwischen dem Mantel 6 und dem Stützschuh 7 geschmiert werden kann, beispielsweise durch eine hy­ drostatische Abstützung. Fig. 1 shows a also known as a "shoe press" 1 calender for smoothing a paper or cardboard web 2 , which is hereinafter simply referred to as "web". The web 2 runs in the direction of an arrow 3 by egg nen Breitnip 4 , which is formed by a roller 5 and a circumferential jacket 6 , which is pressed with the help of a support shoe 7 over a predetermined circumferential area against the roller 5 . For this purpose, the support shoe has a pressure surface 8 which is adapted to the curvature of the roller 5 . In the pressure surface 8 means are not shown, with which the contact surface between the jacket 6 and the support shoe 7 can be lubricated, for example by a hy drostatic support.

Der Mantel 6 ist über verschiedene Stützrollen 9, die lediglich schematisch dargestellt sind, abgestützt. Er läuft nach Art einer Walze um. Der Mantel 6 ist so nachgiebig, daß er sich an die Krümmung der Walze 5 an­ passen kann. Der Mantel 6 kann auf unterschiedliche Ar­ ten ausgebildet sein. Eine Möglichkeit ist die Verwen­ dung eines relativ steifen Mantels, der elastisch genug ist, um sich an die Krümmung der Walze anzupassen, im übrigen aber praktisch nach Art einer Walze umläuft. Dieser Mantel kann stirnseitig mit Scheiben versehen sein. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung eines weniger steifen Bandes, das über Stützrollen in einem Umlauf geführt wird, wobei die Umlenkrollen praktisch ein Polygon definieren. Ein derartiges Band kann auch relativ dünn sein.The jacket 6 is supported by various support rollers 9 , which are only shown schematically. It rotates like a roller. The jacket 6 is so flexible that it can adapt to the curvature of the roller 5 . The jacket 6 can be formed in different Ar th. One possibility is the use of a relatively stiff casing that is elastic enough to adapt to the curvature of the roller, but practically revolves like a roller. This jacket can be provided with washers on the end face. Another possibility is the use of a less stiff belt, which is guided in a revolution over support rollers, the deflection rollers practically defining a polygon. Such a band can also be relatively thin.

Schematisch dargestellt ist eine Heizeinrichtung 10, die auf die Walze 5 wirkt. Die Heizeinrichtung 10 über­ trägt Wärme auf die Walze 5, so daß die Walze 5 beheizt ist und eine entsprechend erhöhte Temperatur an die Bahn 2 abgeben kann, wenn diese durch den Breitnip 4 läuft. Aufgrund der umfangsmäßigen Erstreckung des Breitnips 4 hat die Bahn 2 im Breitnip 4 eine Verweil­ dauer, die gegenüber der Verweildauer in einem einfa­ chen Nip, der durch zwei Walzen gebildet ist, erheblich erhöht ist.A heating device 10 , which acts on the roller 5, is shown schematically. The heating device 10 transfers heat to the roller 5 , so that the roller 5 is heated and can give a correspondingly increased temperature to the web 2 when it runs through the wide nip 4 . Due to the circumferential extent of the wide nip 4 , the web 2 in the wide nip 4 has a dwell time, which is considerably increased compared to the dwell time in a simple chen nip, which is formed by two rollers.

Die Beheizung der Walze 5 kann auf verschiedene Arten erfolgen. Es ist zum einen möglich, nur der Oberfläche der Walze Wärme zuzuführen, beispielsweise durch warme Luft, durch IR-Strahlung oder durch elektrische oder magnetische Felder. Es ist aber auch möglich, der Walze 5 ein Wärmeträgermedium zuzuführen, beispielsweise hei­ ßes Wasser oder heißes Öl oder Dampf, wobei das Wärme­ trägermedium durch Kanäle im Innern der Walze 5 geführt wird. The roller 5 can be heated in various ways. On the one hand, it is possible to supply heat only to the surface of the roller, for example by means of warm air, by IR radiation or by means of electrical or magnetic fields. However, it is also possible to supply the roller 5 with a heat transfer medium, for example hot water or hot oil or steam, the heat transfer medium being passed through channels in the interior of the roller 5 .

Die Temperaturerhöhung der Bahn im Breitnip 4 kann so groß sein, daß Feuchtigkeit, die sich möglicherweise noch in der Bahn 2 befindet, verdampft. Solange sich die Bahn 2 im Breitnip 4 befindet, bleibt der Dampf im Innern der Bahn 2, weil er nicht entweichen kann. Dies ändert sich dann, wenn die Bahn 2 den Breitnip 4 ver­ läßt, also am Ausgang 11 des Breitnip.The temperature increase of the web in the wide nip 4 can be so great that moisture, which may still be in the web 2 , evaporates. As long as the web 2 is in the wide nip 4 , the steam remains inside the web 2 because it cannot escape. This changes when the web 2 leaves the Breitnip 4 ver, ie at the exit 11 of the Breitnip.

Ohne zusätzliche Maßnahmen könnte es nun passieren, daß der Dampf aus dem Innern der Bahn 2 schlagartig ent­ weicht, wenn die Bahn 2 den Ausgang 11 des Breitnip 4 erreicht. Am Ausgang werden nämlich die von der Walze 5 und dem Mantel 6 gebildeten "Begrenzungswände" für die Bahn 2 entfernt, so daß der Dampf entweichen kann. Da dieses Entweichen, das auch unter der Bezeichnung "Flashverdampfung" bekannt ist, unter Umständen relativ plötzlich erfolgen kann, besteht die Gefahr, daß die Oberfläche der Bahn 2, die im Breitnip 4 geglättet wor­ den ist, wieder aufreißt.Without additional measures, it could happen that the steam suddenly escapes from the inside of the web 2 when the web 2 reaches the exit 11 of the Breitnip 4 . At the exit, the "boundary walls" for the web 2 formed by the roller 5 and the jacket 6 are removed so that the steam can escape. Since this escape, which is also known under the name "flash evaporation", can take place relatively suddenly under certain circumstances, there is a risk that the surface of the web 2 , which has been smoothed in the wide nip 4 , tears open again.

Um dies zu verhindern, ist am Ausgang 11 eine Dampfauf­ tragseinrichtung 12 vorgesehen, die im Ausführungsbei­ spiel der Fig. 1 aus einer ersten Dampfstrahlerzeu­ gungseinrichtung 13 auf der Seite der Bahn 2, die an der Walze 5 anliegt, und einer zweiten Dampfstrahler­ zeugungseinrichtung 14 besteht, die auf der am Mantel 6 anliegenden Seite der Bahn 2 angeordnet ist. Die beiden Dampfstrahlerzeugungseinrichtungen 13, 14 weisen je­ weils Düsen 15, 16 auf, die Dampfstrahlen 17, 18 rück­ wärts, d. h. gegen die Laufrichtung 3, in den Nip 4 hin­ ein richten. Diese Dampfstrahlen 17, 18 beaufschlagen die Bahn 2 am Ausgang 11 des Breitnips 4 und verhindern so, daß am Ausgang 11 eine dampffreie Zone entsteht, in die der Dampf aus der Bahn 2 hin entweichen kann. Viel­ mehr ist die Umgebung der Bahn 2 am Ausgang 11 des Breitnips 4 mit Dampf gesättigt, so daß hier ein Dampf­ druck vorliegt, der den Austritt von Dampf aus der Bahn 2 hemmt oder sogar vollständig verhindert. Hinzu kommt, daß die Dampfstrahlen 17, 18 am Ausgang 11 auch noch einen erhöhten Dampfdruck bereitstellen. Der Dampfdruck hier ist höher als der normale Atmosphären- oder Umge­ bungsdruck. Der Dampfdruck nimmt zwar mit zunehmender Entfernung vom Ausgang 11 ab. Dies ist jedoch ge­ wünscht, weil die Bahn 2 mit zunehmender Entfernung vom Ausgang 11 abkühlt und somit die Gefahr verringert wird, daß noch Dampf in der Bahn 2 vorhanden ist, der mit einer erhöhten kinetischen Energie aus der Bahn 2 austreten kann.In order to prevent this, a steam application device 12 is provided at the outlet 11 , which in the exemplary embodiment of FIG. 1 consists of a first steam jet generating device 13 on the side of the web 2 , which bears against the roller 5 , and a second steam jet generating device 14 , which is arranged on the side of the web 2 adjacent to the jacket 6 . The two steam jet generating devices 13 , 14 each have nozzles 15 , 16 , the steam jets 17 , 18 backwards, ie against the running direction 3 , into the nip 4 towards. These steam jets 17 , 18 act on the web 2 at the outlet 11 of the wide nip 4 and thus prevent a steam-free zone from forming at the outlet 11 , into which the steam can escape from the web 2 . Rather, the area around the web 2 is saturated with steam at the outlet 11 of the wide nip 4 , so that here there is a steam pressure which inhibits or even completely prevents the escape of steam from the web 2 . In addition, the steam jets 17 , 18 also provide an increased steam pressure at the outlet 11 . The vapor pressure here is higher than the normal atmospheric or ambient pressure. The vapor pressure decreases with increasing distance from the outlet 11 . However, this is desired because the web 2 cools with increasing distance from the exit 11 and thus the risk is reduced that steam is still present in the web 2 , which can exit the web 2 with increased kinetic energy.

Es wird zwar in der Regel nicht möglich sein, ein exak­ tes Gleichgewicht zwischen dem Dampfdruck im Innern der Bahn 2 und dem Dampfdruck in der Umgebung der Bahn am Ausgang 11 herzustellen. Dies ist in der Regel aber auch nicht erforderlich, weil ein Austritt von Dampf aus der Bahn prinzipiell zulässig ist, solange dieser Austritt allmählich erfolgt.It will generally not be possible to establish an exact balance between the vapor pressure inside the web 2 and the vapor pressure in the vicinity of the web at the exit 11 . However, this is generally not necessary because steam is permitted to exit the web as long as this exit occurs gradually.

Fig. 2 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Fig. 2 shows a modified embodiment in which the same parts are provided with the same reference numerals.

Geändert hat sich die Führung des Mantels 6. Dieser ist an der "Unterseite" der Bahn 2, d. h. der Seite, die am Mantel 6 anliegt, hinter dem Ausgang 11 des Breitnips 4 noch eine vorbestimmte Strecke anliegend an der Bahn 2 geführt. Der Mantel 6 ist hierbei dampfundurchlässig oder zumindest weitgehend dampfundurchlässig, so daß der Dampf aus der Bahn 2 nicht nach unten entweichen kann. Auf der Oberseite wird ein Austritt von Dampf durch die Dampfstrahlerzeugungseinrichtung 13 verhin­ dert, die einen Dampfstrahl 17 auf die Oberseite der Bahn 2 richtet.The management of the jacket 6 has changed . This is guided on the "underside" of the web 2 , that is to say the side which bears against the jacket 6 , behind the exit 11 of the wide nip 4 and lies a predetermined distance from the web 2 . The jacket 6 is in this case impermeable to steam or at least largely impermeable to steam, so that the steam cannot escape from the web 2 downwards. On the top, an escape of steam is prevented by the steam jet generating device 13, which directs a steam jet 17 onto the top of the web 2 .

Fig. 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Fig. 3 shows a third embodiment in which the same parts are provided with the same reference numerals.

Bei dieser Ausgestaltung ist die gesamte Schuhpresse 1 eingekapselt in ein Gehäuse 19. Das Gehäuse 19 weist eine Eintrittsöffnung 20 für die Bahn 2 auf und eine Austrittsöffnung 21, die durch einen Nip zwischen zwei Walzen 22, 23 gebildet ist. Die beiden Walzen 22, 23 sind durch eine Kühleinrichtung 24 gekühlt. Die Kühl­ einrichtung 24 ist nur schematisch dargestellt. Sie kann auf unterschiedliche Arten auf die Walzen 22, 23 wirken, beispielsweise durch Aufblasen von Raumluft oder gekühlter Luft, durch Einleiten einer gekühlten Flüssigkeit in die Walzen 22, 23 oder auf andere Weise. Am Ausgang 21 ist daher ein sogenannter "kalter Nip" gebildet.In this embodiment, the entire shoe press 1 is encapsulated in a housing 19 . The housing 19 has an inlet opening 20 for the web 2 and an outlet opening 21 which is formed by a nip between two rollers 22 , 23 . The two rollers 22 , 23 are cooled by a cooling device 24 . The cooling device 24 is shown only schematically. It can act on the rollers 22 , 23 in different ways, for example by inflating room air or cooled air, by introducing a cooled liquid into the rollers 22 , 23 or in some other way. A so-called "cold nip" is therefore formed at the output 21 .

Das Gehäuse 19 weist ferner eine Dampfdruckerzeugungs­ einrichtung 25 auf, die dafür sorgt, daß im Innern des Gehäuses 19 ein vorbestimmter Dampfdruck herrscht. Falls erforderlich, kann ein Drucksensor 26 vorgesehen sein, der auf die Dampfdruckerzeugungseinrichtung 25 wirkt und somit einen Regel- oder Steuerkreis bildet, mit dem ein bestimmter Dampfdruck im Innern des Gehäu­ ses 19 aufrechterhalten werden kann. The housing 19 also has a vapor pressure generating device 25 which ensures that a predetermined vapor pressure prevails in the interior of the housing 19 . If necessary, a pressure sensor 26 can be provided, which acts on the vapor pressure generating device 25 and thus forms a control circuit with which a certain vapor pressure inside the housing 19 can be maintained.

Wenn nun die Bahn 2 am Ausgang 11 den Breitnip 4 ver­ läßt, sieht sie sich einer Dampfatmosphäre ausgesetzt. Diese Dampfatmosphäre mit dem oben erwähnten vorbe­ stimmten Druck verhindert nun, daß der Dampf schlagar­ tig aus der Bahn 2 austreten kann. Ein kleinerer Aus­ tausch mit dem Dampf im Innern des Gehäuses 19 ist mög­ lich, schadet aber nicht, weil der Dampfaustritt aus der Bahn 2 relativ langsam erfolgt.If the web 2 at the exit 11 leaves the Breitnip 4 ver, it is exposed to a steam atmosphere. This steam atmosphere with the above-mentioned certain pressure now prevents the steam from escaping from web 2 . A smaller exchange with the steam inside the housing 19 is possible, but it does no harm because the steam escapes from the web 2 relatively slowly.

Am kalten Nip des Ausgangs 21 wird dann die Bahn 2 ab­ gekühlt und die erreichten Glättewerte der Oberfläche sozusagen "eingefroren". Die Bahn hat nach dem Verlas­ sen des Ausgangs 21 eine relativ glatte Oberfläche.The web 2 is then cooled down at the cold nip of the outlet 21 and the smoothness values of the surface achieved are "frozen", so to speak. The web has a relatively smooth surface after leaving exit 21 .

Die Dampfdruckerzeugungseinrichtung 25 dient auch zum Beheizen der Walze 5 und des Mantels 6 von außen. Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Schuhpresse 1, bei der nur ein Raum 27 am Ausgang 11 des Breitnips 4 eingekapselt ist. Dargestellt sind Sei­ tenwände 28, eine Oberwand 29 und eine Unterwand 30. Der Ausgang des Raumes 27 ist wiederum durch einen kal­ ten Nip 21 gebildet.The steam pressure generating device 25 also serves to heat the roller 5 and the jacket 6 from the outside. Fig. 4 shows another embodiment of a shoe press 1, the extended nip 4 is encapsulated in only a space 27 at the output 11. Shown are tenwand 28 , an upper wall 29 and a lower wall 30th The output of the room 27 is in turn formed by a kal th nip 21 .

Auch hier wird durch den Dampfdruck im Raum 27 verhin­ dert, daß Dampf aus der Bahn 2 austreten kann, wenn die Bahn am Ausgang 11 den Breitnip 4 verläßt. Hingegen wird die Bahn durch die Walzen 22, 23 abgekühlt und ih­ re Oberfläche wird eingefroren.Here, too, the steam pressure in room 27 prevents the steam from escaping from web 2 when the web leaves the wide nip 4 at the exit 11 . In contrast, the web is cooled by the rollers 22 , 23 and its surface is frozen.

In nicht näher dargestellter Weise kann hinter dem Ka­ lander 1 ein weiterer Kalander angeordnet sein, bei dem die Positionen von Walze 5 und Mantel 5 vertauscht sind. Mit dieser Kombination zweier Kalander lassen sich dann beide Seiten der Bahn 2 mit annähernd glei­ chen Oberflächeneigenschaften versehen.In a manner not shown, another calender can be arranged behind the Ka lander 1 , in which the positions of roller 5 and jacket 5 are interchanged. With this combination of two calenders, both sides of the web 2 can then be provided with approximately identical surface properties.

Claims (14)

1. Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbe­ sondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem man die Bahn in einem Breitnip erwärmt, der durch eine Walze und einen umlaufenden Mantel gebildet ist, der über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt ge­ gen die Walze gedrückt wird, dadurch gekennzeich­ net, daß man die Bahn am Ausgang des Breitnips mit Dampf beaufschlagt.1. A method for smoothing a fibrous web, in particular a special paper or cardboard web, in which the web is heated in a wide nip which is formed by a roller and a circumferential jacket which is pressed against the roller over a predetermined circumferential portion, thereby marked net that steam is applied to the web at the exit of the Breitnips. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man am Ausgang des Breitnips Dampf unter ge­ genüber Atmosphärendruck erhöhtem Druck auf die Bahn richtet.2. The method according to claim 1, characterized in that that at the exit of the Breitnips steam under ge pressure increased to atmospheric pressure Railway aligns. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Bahn am Ausgang des Breitnips durch eine Abkühlzone leitet, in der in einem geschlos­ senen Raum ein Dampfdruck größer als Atmosphären­ druck erzeugt wird. 3. The method according to claim 2, characterized in that you go through the path at the exit of the Breitnips leads to a cooling zone in which closed in one a vapor pressure greater than atmospheres pressure is generated.   4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß man einen Dampfstrahl rückwärts in den Breitnip hinein richtet.4. The method according to any one of claims 1 to 3, because characterized by having a steam jet facing backwards into the wide nip. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß man den Dampf von der Seite her auf die Bahn richtet, die im Breitnip an der Walze anliegt, und die andere Seite der Bahn über eine vorbestimmte Strecke auf dem Mantel lie­ gend hält.5. The method according to any one of claims 1 to 4, because characterized in that the steam from the Side facing towards the web that is in the Breitnip the roller abuts and the other side of the web lie on the jacket for a predetermined distance holds. 6. Kalander zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbe­ sondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit einem Breitnip, der durch eine Walze und einen über ei­ nen vorbestimmten Umfangsabschnitt gegen die Walze gedrückten Mantel gebildet ist, und mit einer Hei­ zeinrichtung, die im Breitnip auf die Bahn wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausgang (11) des Breitnips (4) eine Dampfauftragseinrichtung (12) angeordnet ist, die Dampf auf die Bahn (2) rich­ tet.6. calender for smoothing a fibrous web, in particular a special paper or cardboard web, with a wide nip which is formed by a roller and a jacket pressed over a predetermined circumferential portion against the roller, and with a heating device which in the wide nip on the The web acts, characterized in that a steam application device ( 12 ) is arranged at the outlet ( 11 ) of the wide nip ( 4 ) and directs steam onto the web ( 2 ). 7. Kalander nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) mindestens eine Dampfstrahlerzeugungseinrichtung (13, 14) aufweist, deren Dampfstrahl (17, 18) rückwärts in den Breitnip (4) gerichtet ist.7. Calender according to claim 6, characterized in that the steam application device ( 12 ) has at least one steam jet generating device ( 13 , 14 ) whose steam jet ( 17 , 18 ) is directed backwards into the wide nip ( 4 ). 8. Kalander nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) auf der Seite der Bahn (2) angeordnet ist, die im Breitnip (4) an der Walze (5) anliegt, und der Mantel (6) über eine vorbestimmte Strecke hinter dem Breitnip (4) als Bahnabdeckung geführt ist.8. Calender according to claim 6 or 7, characterized in that the steam application device ( 12 ) is arranged on the side of the web ( 2 ) which rests in the wide nip ( 4 ) on the roller ( 5 ), and the jacket ( 6 ) is guided over a predetermined distance behind the wide nip ( 4 ) as a web cover. 9. Kalander nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) auf beiden Seiten der Bahn (2) angeordnet ist.9. Calender according to claim 6 or 7, characterized in that the steam application device ( 12 ) is arranged on both sides of the web ( 2 ). 10. Kalander nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfauftragseinrichtung (12) einen geschlossenen Raum (27) aufweist, durch den die Bahn (2) geführt ist.10. Calender according to one of claims 6 to 9, characterized in that the steam application device ( 12 ) has a closed space ( 27 ) through which the web ( 2 ) is guided. 11. Kalander nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossene Raum (27) die Walze (5) und den Mantel (6) zumindest teilweise, insbesondere vollständig mit einschließt.11. Calender according to claim 10, characterized in that the closed space ( 27 ) at least partially, in particular completely, includes the roller ( 5 ) and the jacket ( 6 ). 12. Kalander nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Raum (27) einen Ausgang (21) aufweist, der durch einen Nip gebildet ist.12. Calender according to claim 10 or 11, characterized in that the space ( 27 ) has an outlet ( 21 ) which is formed by a nip. 13. Kalander nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Nip als kalter Nip ausgebildet ist.13. Calender according to claim 12, characterized in that the nip is designed as a cold nip. 14. Kalander nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (27) eine Dampfdrucksteuereinrichtung (25, 26) aufweist.14. Calender according to claim 13, characterized in that the space ( 27 ) has a steam pressure control device ( 25 , 26 ).
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