EP1312989A1 - Dispositif d'assemblage d'un cercle d'emboítage dans une boíte de montre - Google Patents

Dispositif d'assemblage d'un cercle d'emboítage dans une boíte de montre Download PDF

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Publication number
EP1312989A1
EP1312989A1 EP01125618A EP01125618A EP1312989A1 EP 1312989 A1 EP1312989 A1 EP 1312989A1 EP 01125618 A EP01125618 A EP 01125618A EP 01125618 A EP01125618 A EP 01125618A EP 1312989 A1 EP1312989 A1 EP 1312989A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frustoconical
chambers
circle
box
housings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01125618A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thanas Lipe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Richemont International SA
Original Assignee
Richemont International SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richemont International SA filed Critical Richemont International SA
Priority to EP01125618A priority Critical patent/EP1312989A1/fr
Publication of EP1312989A1 publication Critical patent/EP1312989A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/04—Mounting the clockwork in the case; Shock absorbing mountings
    • G04B37/05—Fixed mountings for pocket or wrist watches
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/14—Fastening the dials to the clock or watch plates

Definitions

  • the present invention relates to the assembly of a casing circle in a watch case.
  • the socket circle is connected to the watch case using flanges and screws.
  • These traditional assembly methods have drawbacks. Indeed the thickness of the flanges and the screw heads is annoying and often causes an excess thickness of the parts.
  • the screws are small and the threads as well as the delicate threads. So you need a extensive experience and torque tools for assembly and for after-sales service to prevent damage to the watch case or the nesting circle.
  • the object of the present invention is to produce an assembly device between a casing ring and a watch case which is particularly simple and robust. It also aims to propose a device assembly which significantly reduces the size of the connection and by therefore the thickness of the watch.
  • the subject of the present invention is a device for assembling a disc. case with a simple, robust and space-saving watch case which overcomes the aforementioned drawbacks of conventional devices and which stands out by the features set out in claim 1.
  • the attached drawing illustrates schematically and by way of example a shape of execution of the assembly device according to the invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the watch case, the socket circle and the locking members of the assembly device.
  • Figure 2 is a detail of Figure 1 illustrating part of the circle socket and a blocking member.
  • Figure 3 is a partial plan view of the watch case, of the circle casing disposed in the watch case but not yet assembled therewith.
  • FIG. 4 is a sectional view along line A-A of FIG. 3.
  • Figure 5 is a view similar to Figure 3, the nesting circle being assembled and blocked on the watch case.
  • FIG. 6 is a sectional view along line B-B of FIG. 5.
  • Figure 1 illustrates in exploded perspective a watch case and a circle socket 2 which itself must be assembled using the assembly device according to the invention.
  • the watch case can be in one piece or made up of a bezel or a middle and a bezel, in the latter case the element of the box 1 illustrated shows the middle of the box.
  • element 1 of the watch case is the one that must be assembled to the casing ring 2 which, carries the movement (not illustrated) in a conventional manner.
  • element 1 of the watch case is rectangular, as well as the casing circle 2, but it is obvious that the assembly device which will be described can be used whatever the shape, round, oval, square or other of the watch case as far as the circle casing 2 has a corresponding shape.
  • the watch case or element 1 of the watch case on which to be fixed, removably, the casing ring 2 has an internal recess 3 and an upper opening 4 of smaller dimension than said recess 3 of so as to form a bearing face 5 on which the dial of the watch (not shown).
  • This support face 5 is generally flat and is intended to get in touch, either directly or through the dial, with everything or part of the upper face 6 of the casing circle 2.
  • the casing circle 2 has a cross section whose shape and the dimensions fit, possibly with a slight clearance in the section of the recess 3 of the element 1 of the watch case. So, this casing circle 2 can be introduced through the bottom of the watch case element 1 into the recess 3 of it and abut by its upper face 6, directly or by via a dial (not illustrated), against the bearing face 5 of this element 1 from the watch case.
  • the element 1 of the watch case comprises, hollowed out in the side wall of its recess 3, arranged at the corners of this recess, shaped housings 7 portion of trunks of cones.
  • the bases 8 of these housings 7 are located in a plane parallel to the bearing face 5 at a distance x from these.
  • the element 1 of the watch case has four housings 7 arranged in the corners of the recess 3 but in variants two housings 7 arranged in two corners located on a diagonal of the recess 3 or three housing, two in the corners on the same side of the housing and the third in middle of the opposite side could be considered.
  • the casing ring 2 has in places corresponding to recesses 7 of element 1 of the watch case, here in this example in its four corners, partial tapered chambers 9, that is to say opening onto the lateral face of the casing circle by a passage whose width corresponds to the longitudinal section of the chamber 9.
  • the bottom 10 of the chambers 9 is located in a plane parallel to the upper face 6 of the socket circle 2 and is located at a distance Y thereof which is equal to or slightly greater than the distance x.
  • the housings 7 as well as the bedrooms 9 widen in the direction of the bearing face 5 of the element 1 respectively of the bottom 10.
  • the housings 7 constitute with the corresponding chambers 9 the female organs of the assembly device whose male members consist of parts of blocking 11 described in the following.
  • the assembly device also includes locking pieces 11 of general shape of a portion of hollowed out trunk of cone. These parts 11 include therefore a slot 12 opening onto the upper, lower and lateral faces of the blocking piece.
  • the shape of this slot 12 seen in section is a shape general of C or U.
  • the conical outer surface 13 of the locking piece 11 has a flat facet 14 located near one of the ends of the frustoconical wall of the blocking piece.
  • the assembly of the casing circle 2 on the watch case 1 is carried out as follows :
  • Locking pieces 11 are placed in each of the chambers 9 of the nesting circle by introducing them into the chambers 9 through their openings side. These blocking pieces 11 are placed in the chambers 9 so as to that their slots 14 and their flat faces 15 are in the opening lateral of the chambers 9.
  • the casing circle 2 is introduced with the blocking pieces 11 in the watch case 1 until its upper face 6 either directly or via a dial against the face 5.
  • the locking pieces 11 of a quarter turn So part of it comes lodge in the housings 7 of the watch case 1, which secures the case 1 and the casing ring 2.
  • the force exerted by the box 1 on this part admits a vertical component directed towards the top.
  • the blocking piece 11 is pressed against the bottom 10 of the chambers 9 of circle 2 and, thereafter, circle 2 is pressed against the horizontal face 5 of the box 1.
  • the frustoconical shape of the chamber 9 made in the circle 2 participates in the same way in maintaining the support and prevents the part from blocking 11 to pivot along a horizontal axis.
  • the slot 12 made in the blocking piece 11 gives it a behavior similar to a spring, which allows the part to be produced in a durable metallic material. For example, it is possible to use an alloy with pseudo elastic shape memory to further improve the reliability of assembly. This "spring" behavior characteristic is used especially to compensate for manufacturing tolerances, but note also that by modifying the dimensions of the slot 12, it is possible to "adjust" the force exerted by the box 1 on the blocking piece 11, for example to create shock absorbers intended to protect the movement in the event of accidental impact. Finally, during assembly or disassembly, the slot 12 is also used to insert a tool intended to rotate the blocking piece 11 along an axis vertical.
  • the plate 14 produced in the blocking part 11 removes the shape frustoconical on part of the part. It is used during assembly and disassembly.
  • the locking pieces 11 are positioned in the circle 2 as shown in figures 3 and 4.
  • the assembly - circles and parts blocking - is introduced into the box 1.
  • the locking pieces 11 are turned - for example a quarter turn - in order to bring the shapes into contact frustoconical of the locking pieces 11 and of the box 1.
  • the position of the locking pieces is then that shown in FIGS. 5 and 6. They deform slightly due to their "spring" type behavior and the circle 2 is pressed against the horizontal face 5 of the box 1.
  • the locking pieces are turned until the plate 14 is in a position which frees the assembly - circle and blocking parts - from the box 1, that is to say in the position shown in Figures 3 and 4.
  • the difference between the diameters of the blocking piece 11 and the shape frustoconical housing 7 made in the box 1 allows progressive tightening of the locking piece 11.
  • this difference between the diameters in collaboration with the plate 14 produced in the blocking part 11 allows a part, to unambiguously fix the position of the locking piece at the end of tightening and, on the other hand, to maintain the angular position of the locking piece 11 in the purpose of avoiding accidental disassembly during use.
  • the force to be exerted on the blocking piece 11 must increase and then decrease. It is the same to move to the mounting position or disassembly in the position of use.
  • the device for assembling a casing circle 2 on a box of watch 1 always has at least two locking pieces frustoconical 11, forming the male part of the coupling, and two chambers frustoconical 9 practiced in the casing circle 2 which, in position assembly, are located opposite the frustoconical housings 7 practiced in the box 1.
  • the locking pieces 11 are partially engaged in rooms 9 and in accommodation 7, while that in the decoupled position these blocking pieces 11 are entirely located at the interior of the chambers 9 of the socket circle 2.
  • This assembly device can be adapted to all kinds of form of watch case, it is simple, formed of few parts, easy to use by the after-sales service and very robust. In addition, it includes means prohibiting any untimely or involuntary disassembly, the facet 14 of the locking pieces collaborating with the frustoconical wall of the housing 7 of the box causing both during assembly and disassembly of a hard point or a torque maximum to overcome to move the blocking piece angularly. Finally, made of elasticity of the blocking parts, these constitute shock absorbers allowing to protect the movement fixed on the casing ring 2 from shocks violent that the box 1 can undergo.
  • the locking pieces are metallic, in particular in a shape memory material to have the above qualities elastic of these materials, we can for variants realize these pieces of blocking in a plastic material, which facilitates their production and reduces the cost.

Landscapes

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Abstract

Dispositif d'assemblage d'un cercle d'emboîtage (2) dans une boîte de montre dans lequel le cercle d'emboîtage (2) comporte au moins deux chambres tronconiques (9) ouvertes sur sa surface arrière et sur sa surface latérale périphérique et l'élément de boîte de montre (1) comporte des logements (7) tronconiques pratiqués dans sa paroi interne. Les logements tronconiques (7) de l'élément de boîte (1) et des chambres tronconiques (9) du cercle d'emboîtage vont en s'élargissant en direction de la face supérieure de la boîte (1), respectivement du cercle d'emboîtage (2). Des pièces de blocage (11) en forme de portion de tronc de cône évidé sont logées dans les chambres tronconiques (9) de manière à pouvoir se déplacer en rotation d'une position libre pour laquelle elles sont entièrement dans ces chambres (9) jusque dans une position de blocage pour laquelle elles sont partiellement logées dans ces chambres (9) et partiellement dans les logements (7) correspondants de la boîte (1). <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à l'assemblage d'un cercle d'emboítage dans une boíte de montre. Habituellement, le cercle d'emboítage est relié à la boíte de montre à l'aide de brides et de vis. Ces modes d'assemblage traditionnels présentent des inconvénients. En effet l'épaisseur des brides et des têtes de vis est gênante et souvent provoque une surépaisseur des pièces. En outre les vis sont petites et les filetages ainsi que les taraudages délicats. Il faut donc une grande expérience et des outils dynamométriques pour l'assemblage et pour le service après-vente pour éviter tout endommagement de la boíte de montre ou du cercle d'emboítage.
La présente invention a pour but la réalisation d'un dispositif d'assemblage entre un cercle d'emboítage et une boíte de montre qui soit particulièrement simple et robuste. Elle a également pour but de proposer un dispositif d'assemblage qui réduit sensiblement l'encombrement de la liaison et par conséquent l'épaisseur de la montre.
La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage d'un disque d'emboítage avec une boíte de montre simple, robuste et peu encombrant qui obvie aux inconvénients précités des dispositifs conventionnels et qui se distingue par les caractéristiques énoncées à la revendication 1.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif d'assemblage selon l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant la boíte de montre, le cercle d'emboítage et les organes de blocage du dispositif d'assemblage.
La figure 2 est un détail de la figure 1 illustrant une partie du cercle d'emboítage et un organe de blocage.
La figure 3 est une vue partielle en plan de la boíte de montre, du cercle d'emboítage disposé dans la boíte de montre mais non encore assemblé à celle-ci.
La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 3.
La figure 5 est une vue semblable à la figure 3, le cercle d'emboítage étant assemblé et bloqué sur la boíte de montre.
La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne B-B de la figure 5.
La figure 1 illustre en perspective éclatée une boíte de montre et un cercle d'emboítage 2 qui doit, lui, être assemblé à l'aide du dispositif d'assemblage selon l'invention.
La boíte de montre peut être monobloc ou constituée d'une carrure-lunette ou encore d'une carrure et d'une lunette, dans ce dernier cas l'élément de la boíte 1 illustré représente la carrure de la boíte. D'une façon générale l'élément 1 de la boíte de montre est celui qui doit être assemblé au cercle d'emboítage 2 qui lui, porte le mouvement (non illustré) de façon conventionnelle.
Dans la forme d'exécution, l'élément 1 de la boíte de montre est rectangulaire, de même que le cercle d'emboítage 2, mais il est évident que le dispositif d'assemblage qui va être décrit peut être utilisé quelle que soit la forme, ronde, ovale, carrée ou autre de la boíte de montre pour autant que le cercle d'emboítage 2 présente une forme correspondante.
La boíte de montre ou l'élément 1 de boíte de montre sur lequel doit être fixé, de façon amovible, le cercle d'emboítage 2 comporte un évidement interne 3 et une ouverture supérieure 4 de plus petite dimension que ledit évidement 3 de manière à former une face d'appui 5 sur laquelle peut venir reposer le cadran de la montre (non illustré). Cette face d'appui 5 est généralement plane et est destinée à entrer en contact, soit directement soit par l'intermédiaire du cadran, avec tout ou partie de la face supérieure 6 du cercle d'emboítage 2.
Le cercle d'emboítage 2 présente une section transversale dont la forme et les dimensions s'inscrivent, éventuellement avec un faible jeu dans la section de l'évidement 3 de l'élément 1 de boíte de montre. Ainsi, ce cercle d'emboítage 2 peut être introduit par le fond de l'élément de boíte de montre 1 dans l'évidement 3 de celui-ci et venir en butée par sa face supérieure 6, directement ou par l'intermédiaire d'un cadran (non illustré), contre la face d'appui 5 de cet élément 1 de la boíte de montre.
L'élément 1 de boíte de montre comporte, creusés dans la paroi latérale de son évidement 3, disposés aux coins de cet évidement, des logements 7 en forme de portion de troncs de cônes. Les bases 8 de ces logements 7 sont situées dans un plan parallèle à la face d'appui 5 à une distance x de celles-ci. Dans l'exemple illustré, l'élément 1 de boíte de montre comporte quatre logements 7 disposés dans les angles de l'évidement 3 mais dans des variantes deux logements 7 disposés dans deux coins situés sur une diagonale de l'évidement 3 ou trois logements, deux dans les angles d'un même côté du logement et le troisième au milieu du côté opposé pourraient être envisagés.
Le cercle d'emboítage 2 comporte en des endroits correspondant aux évidements 7 de l'élément 1 de boíte de montre, ici dans cet exemple dans ses quatre coins, des chambres tronconiques 9 partielles, c'est-à-dire débouchant sur la face latérale du cercle d'emboítage par un passage dont la largeur correspond à la section longitudinale de la chambre 9. Le fond 10 des chambres 9 est situé dans un plan parallèle à la face supérieure 6 du cercle d'emboítage 2 et est situé à une distance Y de celle-ci qui est égale ou légèrement supérieure à la distance x.
Ces chambres tronconiques 9 du cercle d'emboítage 2 débouchent sur la face inférieure du cercle d'emboítage 2.
Les logements 7 ainsi que les chambres 9 vont en s'évasant en direction de la face d'appui 5 de l'élément 1 respectivement du fond 10. Les logements 7 constituent avec les chambres 9 correspondantes les organes femelles du dispositif d'assemblage dont les organes mâles sont constitués par des pièces de blocage 11 décrites dans ce qui suit.
Le dispositif d'assemblage comporte encore des pièces de blocage 11 de forme générale d'une portion de tronc de cône évidée. Ces pièces 11 comportent donc une fente 12 débouchant sur les faces supérieure, inférieure et latérale de la pièce de blocage. La forme de cette fente 12 vue en coupe est une forme générale de C ou de U. La surface extérieure conique 13 de la pièce de blocage 11 comporte une facette plane 14 située à proximité d'une des extrémités de la paroi tronconique de la pièce de blocage.
L'assemblage du cercle d'emboítage 2 sur la boíte de montre 1 s'effectue de la façon suivante :
On place des pièces de blocage 11 dans chacune des chambres 9 du cercle d'emboítage en les introduisant dans les chambres 9 par leurs ouvertures latérales. On dispose ces pièces de blocage 11 dans les chambres 9 de manière à ce que leurs fentes 14 et leurs faces planes 15 se trouvent dans l'ouverture latérale des chambres 9. On introduit ensuite le cercle d'emboítage 2 avec les pièces de blocage 11 dans la boíte de montre 1 jusqu'à ce que sa face supérieure 6 soit en appui directement ou par l'intermédiaire d'un cadran contre la face d'appui 5. Ensuite à l'aide d'un outil, un tournevis par exemple, on fait tourner les pièces de blocage 11 d'un quart de tour. Ainsi, une partie de celles-ci vient se loger dans les logements 7 de la boíte de montre 1, ce qui solidarise la boíte 1 et le cercle d'emboítage 2.
Du fait de la forme générale tronconique de la pièce de blocage 11, l'effort exercé par la boíte 1 sur cette pièce admet une composante verticale dirigée vers le haut. Ainsi, la pièce de blocage 11 est appuyée contre le fond 10 des chambres 9 du cercle 2 et, par la suite, le cercle 2 est appuyé contre la face horizontale 5 de la boíte 1. La forme tronconique de la chambre 9 réalisée dans le cercle 2 participe de la même manière au maintien de l'appui et empêche la pièce de blocage 11 de pivoter suivant un axe horizontal.
La fente 12 réalisée dans la pièce de blocage 11 lui confère un comportement similaire à un ressort, ce qui permet de réaliser la pièce dans un matériau métallique durable. Par exemple, il est possible d'utiliser un alliage à mémoire de forme pseudo élastique pour améliorer encore la fiabilité de l'assemblage. Cette caractéristique de comportement de type "ressort" est utilisée notamment pour compenser les tolérances de fabrication, mais il faut noter également qu'en modifiant les dimensions de la fente 12, il est possible de "régler" l'effort exercé par la boíte 1 sur la pièce de blocage 11, par exemple pour créer des amortisseurs destinés à protéger le mouvement lors de chocs accidentels. Enfin, lors du montage ou du démontage, la fente 12 est également utilisée pour introduire un outil destiné à faire tourner la pièce de blocage 11 suivant un axe vertical.
Le plat 14 réalisé dans la pièce de blocage 11 supprime la forme tronconique sur une partie de la pièce. Il est utilisé lors du montage et du démontage. Lors du montage, les pièces de blocage 11 sont positionnées dans le cercle 2 comme représenté sur les figures 3 et 4. L'ensemble - cercles et pièces de blocage - est introduit dans la boíte 1. Lorsque cet ensemble est en appui contre la face horizontale 5 de la boíte 1, les pièces de blocage 11 sont tournées - par exemple d'un quart de tour - afin de mettre en contact les formes tronconiques des pièces de blocage 11 et de la boíte 1. A la fin du serrage, la position des pièces de blocage est alors celle représentée sur les figures 5 et 6. Elles se déforment légèrement du fait de leur comportement de type "ressort" et le cercle 2 est appuyé contre la face horizontale 5 de la boíte 1. Lors du démontage, les pièces de blocage sont tournées jusqu'à ce que le plat 14 soit dans une position qui permet de libérer l'ensemble - cercle et pièces de blocage - de la boíte 1, c'est-à-dire dans la position représentée sur les figures 3 et 4.
La différence entre les diamètres de la pièce de blocage 11 et de la forme tronconique des logements 7 réalisée dans la boíte 1 permet un serrage progressif de la pièce de blocage 11. De plus, cette différence entre les diamètres en collaboration avec le plat 14 réalisé dans la pièce de blocage 11, permet d'une part, de fixer sans ambiguïté la position de la pièce de blocage à la fin du serrage et, d'autre part, de maintenir la position angulaire de la pièce de blocage 11 dans le but d'éviter un démontage accidentel pendant l'utilisation. En effet, du fait de cette géométrie particulière, pour passer de la position d'utilisation représentée sur les figures 5 et 6 à la position de montage ou de démontage représentée sur les figures 3 et 4, l'effort à exercer sur la pièce de blocage 11 doit augmenter puis diminuer. Il en est de même pour passer à la position de montage ou de démontage à la position d'utilisation.
Ce nouveau concept d'assemblage offre de nombreux avantages, en particulier du point de vue de la fiabilité du produit et de la simplification des opérations en service après vente.
  • Les composants habituels de petites dimensions (vis et brides) fragiles et difficiles à fabriquer et à assembler sont remplacés par un composant unique plus robuste, ce qui améliore la fiabilité du produit.
  • Le type d'assemblage étudié est généralement relativement encombrant en épaisseur du fait des dimensions qui s'ajoutent obligatoirement : épaisseur de la tête de vis, épaisseur de la bride, longueur du taraudage, marges de sécurité. Le concept proposé permet de réduire cet encombrement offrant ainsi davantage de possibilité esthétique, par exemple dans le cas de montres plates.
  • Le montage et le démontage sont sensiblement simplifiés - notamment en service après vente - du fait du plus petit nombre de pièces et des dimensions plus grandes des pièces. Le vissage délicat des vis de brides, réalisé parfois au tournevis dynamométrique, est remplacé par un serrage de type "quart de tour". Il est progressif et la position de la pièce de blocage à la fin du serrage est définie sans ambiguïté.
  • Dans la position d'utilisation, le maintien de l'appui du cercle est assuré du fait que le maintien de la position angulaire de la pièce de blocage est lui-même assuré. En particulier, les pièces de blocage ne peuvent pas sortir de leur logement et risquer ainsi d'empêcher le fonctionnement de la montre.
  • La suppression des taraudages de petites dimensions simplifie la fabrication et le contrôle tout en améliorant la fiabilité du produit.
  • Les tolérances de fabrication sont compensées automatiquement dans les trois directions au moyen de la pièce de blocage du fait des formes tronconiques. Ceci procure des avantages économiques en production car elles peuvent être relativement larges.
  • Le cercle et les pièces de blocage peuvent être métalliques, ce qui n'est généralement pas réalisable pour d'autres types d'assemblage où le cercle, en matière plastique, est "chassé" dans la boíte. Ceci améliore la fiabilité et la durabilité du produit.
  • Le cercle n'est pas en appui sur le fond de boíte comme pour d'autres types d'assemblage. Dans le concept proposé, le fond de boíte est indépendant de l'assemblage du mouvement, ce qui offre davantage de possibilités de construction - notamment pour garantir l'étanchéité de la montre - et permet des tolérances plus larges pour le cercle, le fond de boíte et la boíte.
  • Le concept permet un dimensionnement adapté pour amortir les chocs accidentels dans le but de protéger le mouvement.
Le dispositif d'assemblage d'un cercle d'emboítage 2 sur une boíte de montre 1 comporte dans tous les cas au moins deux pièces de blocage tronconiques 11, formant la partie mâle de l'accouplement, et deux chambres tronconiques 9 pratiquées dans le cercle d'emboítage 2 qui, en position d'assemblage, sont situées en regard des logements tronconiques 7 pratiqués dans la boíte 1. En position assemblée les pièces de blocage 11 sont partiellement engagées dans les chambres 9 et dans les logements 7, tandis qu'en position découplée ces pièces de blocage 11 sont entièrement situées à l'intérieur des chambres 9 du cercle d'emboítage 2.
Ce dispositif d'assemblage peut être adapté à toutes sortes de forme de boíte de montre, il est simple, formé de peu de pièces, facile à utiliser par le service après-vente et très robuste. De plus, il comporte des moyens interdisant tout démontage intempestif ou involontaire, la facette 14 des pièces de blocage collaborant avec la paroi tronconique des logements 7 de la boíte provoquant aussi bien lors du montage que du démontage un point dur ou un couple maximum à vaincre pour déplacer la pièce de blocage angulairement. Enfin, du fait de l'élasticité des pièces de blocage, celles-ci constituent des amortisseurs permettant de protéger le mouvement fixé sur le cercle d'emboítage 2 de chocs violents que la boíte 1 peut subir.
Bien qu'il soit préférable que les pièces de blocage soient métalliques, notamment en un matériau à mémoire de forme pour disposer des qualités supra élastique de ces matériaux, on peut pour des variantes réaliser ces pièces de blocage en un matériau plastique, ce qui facilite leur production et en diminue le coût.

Claims (7)

  1. Dispositif d'assemblage d'un cercle d'emboítage (2) dans une boíte de montre ou un élément d'une boíte de montre (1) comportant un évidement (3) et une face d'appui (5) contre laquelle vient s'appuyer, directement ou indirectement par l'intermédiaire d'un cadran, la face supérieure (6) du cercle d'emboítage (2); caractérisé par le fait que le cercle d'emboítage (2) comporte au moins deux chambres tronconiques (9) ouvertes sur sa face arrière et sur sa surface latérale périphérique; par le fait que l'élément de boíte de montre (1) comporte des logements (7) tronconiques pratiqués dans la paroi interne de l'élément de boíte de montre (1) situés en position assemblée de l'élément de boíte (1) et du cercle d'emboítage (2) en regard des chambres (9) de ce dernier; par le fait que les logements tronconiques (7) de l'élément de boíte (1) et des chambres tronconiques (9) du cercle d'emboítage vont en s'élargissant en direction de la face supérieure de la boíte (1), respectivement du cercle d'emboítage (2); et par le fait que des pièces de blocage (11) en forme de portion de tronc de cône évidé sont logées dans les chambres tronconiques (9) de manière à pouvoir se déplacer en rotation d'une position libre pour laquelle elles sont entièrement dans ces chambres (9) jusque dans une position de blocage pour laquelle elles sont partiellement logées dans ces chambres (9) et partiellement dans les logements (7) correspondants de la boíte (1).
  2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les diamètres des chambres tronconiques (9) sont plus petits que les diamètres correspondants des logements tronconiques (7).
  3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que la distance entre la base (8) des logements (7) et la face d'appui (5) de la boíte (1) est sensiblement égale à celle séparant cette face d'appui (5) d'un fond (10) des chambres (9) du cercle d'emboítage (2) lorsqu'il est assemblé à la boíte (1).
  4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque pièce de blocage (11) comporte une fente débouchant sur ses faces supérieure, inférieure et latérale.
  5. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les pièces de blocage (11) sont déformables élastiquement et constituent des ressorts.
  6. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque pièce de blocage (11) comporte sur sa surface extérieure tronconique (13) une facette plane (14) destinée à entrer en contact avec la surface tronconique du logement (7) correspondant en position bloquée de l'assemblage.
  7. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les pièces de blocage (11) sont réalisées en un matériau à mémoire de forme présentant des caractéristiques de super élasticité.
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