EP1308406A2 - Device for detecting the position of a side edge - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for detecting the position of a side edge of a on a feed table and the sheet fed with the leading edge against front marks, with the side edges within a minimum and a maximum for processing possible format certain format difference range and with the help a measuring device designed as a camera can be detected.
- a device in which one is designed as a camera Measuring device on a crossbar provided at a distance above the feed table is arranged. Since it is common in sheet-processing machines, either either The camera is to capture the right or left side edge in the sheet transport direction slidably arranged on the traverse. This allows the camera to focus on the spreading area be set in which the sheet to be aligned with the side edge on the Feed table are promoted. This means that the camera must be able to handle the different sheet formats mechanically adjusted and their position to a reference point are recorded.
- This device requires its implementation and to achieve sufficient Measurement accuracy a lot of work.
- the object of the invention is to provide a device for detecting the position of the side edge create that can be realized with little effort and with a high measuring accuracy the position of the side edge detected.
- the object is achieved by a device according to the features of the claim 1 or 6 solved.
- the solution according to the invention makes it possible without mechanical adjustment the measuring device for any format within the format difference range to capture the actual position of a side edge and with a predetermined target position to compare, a high measuring accuracy is achieved with simple means.
- a feed table 1 with front marks 4 is shown in FIGS. 1 and 4.
- the contact marks 4 are spaced apart from one another over the width of the feed table 1 and can be moved from the position on the feed table 1 to a position under the feed table 1 by means not shown.
- a cross member 5 is provided fixed to the frame at a distance from the surface of the feed table 1. 3, a camera 6 is provided on the crossmember 5, which is firmly connected to the crossmember 5, while in one exemplary embodiment according to FIG. Fig. 2 on the crossbar 5, a first camera 7 and a second camera 8 are firmly connected to the crossbar 5.
- the camera 6 consists of a housing 9 and a lens 10.
- a first sensor system 11 is provided in the housing 9 and a second sensor system 12 is spaced apart from it.
- the sensor systems 11, 12 are designed as image sensors, preferably in line form.
- the first and second cameras 7, 8 each consist of a housing 13 with a lens 14.
- a sensor system 15 is provided in each housing 13, which is also designed as an image sensor, preferably in line form.
- a light source 21 can be assigned to each of the cameras 6, 7, 8, as shown in FIG. 1.
- the sheets 2 are generally conveyed onto the feed table 1 approximately symmetrically to a machine center 15, the sheet 2 format being able to move between a minimum sheet format F min and a maximum sheet format F max .
- the first format difference area 17 is assigned to a section located on the left in the sheet transport direction 3, while the second format difference area 18 is located on the opposite side Side is provided. 4, the sheet 2 runs with its side edge 19 into the first format difference area 17 and with the opposite side edge 20 into the second format difference area 18.
- the first camera 7 is assigned to the first format difference area 17 and the second camera 8 to the second format difference area 18.
- the first and second cameras 7, 8 are designed in such a way that at least the respective entire format difference area 17, 18 is imaged on the sensor system 15 of the assigned cameras 7, 8.
- the actual position of the incoming sheet 2 or the sheet 2 aligned with the front marks 4 is to be recorded, the actual position of one of the side edges 19, 20 must be recorded.
- the left side edge 19 was provided for this purpose, ie the second camera 8 is out of operation and the first camera 7 is activated.
- the format area 17 is imaged on the sensor system 15 of the first camera 7 by the lens 14 of the first camera 7.
- the edge 19 of the sheet 2 is formed on the sensor system 15 due to the different reflectivity of the feed table 1 / sheet 2 as a light / dark difference.
- An actual signal characterizing the actual position of the side edge 19 is generated by the sensor system 15 and fed to processing electronics.
- the actual signal is compared with a target signal characterizing the target position of the side edge 19 and stored in the processing electronics.
- an actuating signal is generated in the processing electronics and is fed to actuating elements for moving the left side edge 19 into the desired position.
- FIG. 3 shows a further embodiment of the solution according to the invention, wherein a camera 6 is firmly connected to the crossbar 5 which is arranged fixed to the frame.
- the camera 6 has a housing 9 and a lens 10.
- the camera 6 is arranged approximately symmetrically to the machine center 16, dashed line in FIG. 4, and the lens 10 and the distance between the camera 6 and the surface of the feed table 1 are selected such that the maximum format F max in the camera 6 maps.
- a first sensor system 11 and a second sensor system 12 are provided in the camera 6.
- the first format difference area 17 is imaged on the first sensor system 11 and the second format difference area 18 on the second sensor area 12.
- the format difference areas 17, 18 can optionally be activated, so that the first sensor system 11 is activated for detecting the actual position of the left side edge 19 arriving in the first format difference area 17 and the second sensor system 12 for detecting the right side edge 20 arriving in the second format difference area 18.
- the actual position of the left side edge 19 is shown on the first sensor system 11 by a light / dark difference and the right side edge 20 on the second sensor system 12 by a light / dark difference.
- An actual signal is generated by the sensor system 11 or 12, which is compared with a target signal stored in the processing electronics. If the signals do not match, an actuating signal is generated which is supplied with actuating means by which the desired position of the respective side edge 19, 20 is realized.
- the light source 21 can be designed in such a way that colored light, preferably red, green or blue light, is emitted or different mixed colors are realized from these colors.
- the surface of the feed table 1 can also be formed as a contrast-enhancing means by polishing it, providing it with a layer of color or with a reflection means. It is also possible to provide exchangeable contrast-enhancing means in the area of the feed table 1 facing the sheet 2. It is also possible, using the surface properties of the sheets 2, to implement a contrast enhancement via an angular arrangement of the light source 21. For this purpose, it is conceivable to eliminate the surface reflection, including the surface of the feed table 1.
- polarization filters can additionally be brought into the optical beam path.
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Erfassen der Position einer Seitenkante eines auf einen Anlegtisch und mit der Vorderkante gegen Vordermarken geförderten Bogens, wobei die Seitenkanten innerhalb eines durch ein minimales und ein maximales zur Verarbeitung möglichen Formats bestimmten Formatdifferenzbereiches einlaufen und mit Hilfe einer als Kamera ausgebildeten Messeinrichtung detektiert werden.The invention relates to a device for detecting the position of a side edge of a on a feed table and the sheet fed with the leading edge against front marks, with the side edges within a minimum and a maximum for processing possible format certain format difference range and with the help a measuring device designed as a camera can be detected.
Aus der DE 101 36 876 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der eine als Kamera ausgebildete Messeinrichtung an einer in einem Abstand über dem Anlegtisch vorgesehenen Traverse angeordnet ist. Da es bei bogenverarbeitenden Maschinen üblich ist, wahlweise entweder die in Bogentransportrichtung rechte oder linke Seitenkante zu erfassen, ist die Kamera verschiebbar auf der Traverse angeordnet. Damit kann die Kamera auf den Streubereich eingestellt werden, in dem die auszurichtenden Bogen mit der Seitenkante auf den Anlegtisch gefördert werden. D.h., die Kamera muss auf die unterschiedlichen Bogenformate mechanisch eingestellt und ihre Lage zu einem Bezugspunkt erfasst werden.From DE 101 36 876 A1 a device is known in which one is designed as a camera Measuring device on a crossbar provided at a distance above the feed table is arranged. Since it is common in sheet-processing machines, either either The camera is to capture the right or left side edge in the sheet transport direction slidably arranged on the traverse. This allows the camera to focus on the spreading area be set in which the sheet to be aligned with the side edge on the Feed table are promoted. This means that the camera must be able to handle the different sheet formats mechanically adjusted and their position to a reference point are recorded.
Diese Vorrichtung erfordert zu ihrer Realisierung sowie zum Erreichen einer ausreichenden Messgenauigkeit einen hohen Aufwand.This device requires its implementation and to achieve sufficient Measurement accuracy a lot of work.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Erfassen der Lage der Seitenkante zu schaffen, die mit einem geringen Aufwand zu realisieren ist und mit einer hohen Messgenauigkeit die Lage der Seitenkante erfasst.The object of the invention is to provide a device for detecting the position of the side edge create that can be realized with little effort and with a high measuring accuracy the position of the side edge detected.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs
1 oder 6 gelöst.According to the invention the object is achieved by a device according to the features of the
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, ohne eine mechanische Verstellung der Messeinrichtung bei jedem innerhalb des Formatdifferenzbereiches anfallenden Formats die Istposition einer Seitenkante zu erfassen und mit einer vorgegebenen Sollposition zu vergleichen, wobei mit einfachen Mitteln eine hohe Messgenauigkeit realisiert wird.The solution according to the invention makes it possible without mechanical adjustment the measuring device for any format within the format difference range to capture the actual position of a side edge and with a predetermined target position to compare, a high measuring accuracy is achieved with simple means.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Anlegtischs mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung,
- Fig. 2
- eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in Fig. 1,
- Fig. 3
- eine weitere Ausführungsform,
- Fig. 4
- einen Anlegtisch in der Draufsicht.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic illustration of a feed table with a device according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a sectional illustration along the line AA in FIG. 1,
- Fig. 3
- another embodiment,
- Fig. 4
- a feed table in top view.
In den Figuren 1 und 4 ist ein Anlegtisch 1 mit Vordermarken 4 dargestellt. Die Anlegmarken
4 sind in Abständen zueinander verteilt über die Breite des Anlegtischs 1 angeordnet und
durch nicht dargestellte Mittel aus der Position am Anlegtisch 1 in eine Position unter dem
Anlegtisch 1 verbringbar ausgeführt. Auf dem Anlegtisch 1 liegt ein Bogen 2, der von einem
nicht dargestellten Bändertisch in Bogentransportrichtung 3 auf den Anlegtisch 1 sowie mit
der Vorderkante gegen die Vordermarken 4 gefördert wurde. In einem Abstand zur Oberfläche
des Anlegtischs 1 ist gestellfest eine Traverse 5 vorgesehen. An der Traverse 5 ist in
einem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 eine Kamera 6 vorgesehen, die fest mit der Traverse
5 verbunden ist, während in einem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 2 an der Traverse 5 eine
erste Kamera 7 und eine zweite Kamera 8 fest mit der Traverse 5 verbunden sind. Die Kamera
6 besteht aus einem Gehäuse 9 und einem Objektiv 10. Im Gehäuse 9 ist ein erstes
Sensorsystem 11 und beabstandet dazu ein zweites Sensorsystem 12 vorgesehen. Die
Sensorsysteme 11, 12 sind als Bildsensoren, vorzugsweise in Linienform ausgebildet. Die
ersten und zweiten Kameras 7,8 bestehen jeweils aus einem Gehäuse 13 mit einem Objektiv
14. In jedem Gehäuse 13 ist ein Sensorsystem 15 vorgesehen, das ebenfalls als Bildsensor,
vorzugsweise in Linienform ausgebildet ist. Den Kameras 6,7,8 kann jeweils eine
Lichtquelle 21 zugeordnet sein, wie in Fig. 1 gezeigt.
Die Bogen 2 werden in der Regel etwa symmetrisch zu einer Maschinenmitte 15 auf den
Anlegtisch 1 gefördert, wobei das Format der Bogen 2 sich zwischen einem minimalen Bogenformat
Fmin und einem maximalen Bogenformat Fmax bewegen kann. Damit ergibt sich
auf beiden Seiten der auf den Anlegtisch 1 geförderten Bogen 2 jeweils ein Formatdifferenzbereich
17 und 18. In der Figur 4 ist der erste Formatdifferenzbereich 17 einem in Bogentransportrichtung
3 auf der linken Seite gelegenen Abschnitt zugeordnet, während der
zweite Formatdifferenzbereich 18 auf der gegenüberliegenden Seite vorgesehen ist. Damit
läuft in der Fig. 4 der Bogen 2 mit seiner Seitenkante 19 in den ersten Formatdifferenzbereich
17 und mit der gegenüberliegenden Seitenkante 20 in den zweiten Formatdifferenzbereich
18 ein. Dem ersten Formatdifferenzbereich 17 ist die erste Kamera 7 und dem zweiten
Formatdifferenzbereich 18 die zweite Kamera 8 zugeordnet. Die erste und zweite Kamera
7,8 sind so konzipiert, dass sich mindestens der jeweilige gesamte Formatdifferenzbereich
17,18 auf dem Sensorsystem 15 der zugeordneten Kameras 7,8 abbildet.
Soll die Istposition des einlaufenden oder des an den Vordermarken 4 ausgerichteten Bogens
2 erfasst werden, ist die Istposition einer der Seitenkanten 19, 20 zu erfassen. Im Ausführungsbeispiel
nach Fig. 4 wurde dazu die linke Seitenkante 19 vorgesehen, d.h. die zweite
Kamera 8 ist außer Betrieb und die erste Kamera 7 aktiviert. Durch das Objektiv 14 der
ersten Kamera 7 wird der Formatbereich 17 auf dem Sensorsystem 15 der ersten Kamera 7
abgebildet. Dabei bildet sich die Kante 19 des Bogens 2 auf dem Sensorsystem 15, bedingt
durch das unterschiedliche Reflexionsvermögen Anlegtisch 1/Bogen 2 als Hell-/Dunkelunterschied
ab. Durch das Sensorsystem 15 wird ein die tatsächliche Position der
Seitenkante 19 charakterisierendes Istsignal generiert und einer Verarbeitungselektronik
zugeführt. In der Verarbeitungselektronik wird das Istsignal mit einem die Sollposition der
Seitenkante 19 charakterisierenden, in der Verarbeitungselektronik abgelegten Sollsignal
verglichen. Bei Abweichungen wird in der Verarbeitungselektronik ein Stellsignal generiert,
das Stellelementen zum Verbringen der linken Seitenkante 19 in die Sollposition zugeführt
wird.A feed table 1 with
The
If the actual position of the
In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung dargestellt, wobei
eine Kamera 6 fest mit der gestellfest angeordneten Traverse 5 verbunden ist. Die Kamera
6 weist ein Gehäuse 9 und ein Objektiv 10 auf. Die Kamera 6 ist etwa symmetrisch zur
Maschinenmitte 16 angeordnet, gestrichelte Darstellung in Fig. 4, und das Objektiv 10 sowie
der Abstand zwischen der Kamera 6 und der Oberfläche des Anlegtischs 1 sind so gewählt,
dass sich das maximale Format Fmax in der Kamera 6 abbildet. Da jedoch zur Bestimmung
der Istposition der Seitenkanten 19, 20 lediglich ein Erfassen der Formatbereiche 17, 18
erforderlich ist, sind in der Kamera 6 ein erstes Sensorsystem 11 und ein zweites Sensorsystem
12 vorgesehen. Auf dem ersten Sensorsystem 11 wird der erste Formatdifferenzbereich
17 und auf dem zweiten Sensorbereich 12 der zweite Formatdifferenzbereich 18 abgebildet.
Die Formatdifferenzbereiche 17, 18 können wahlweise aktiviert werden, so dass
zum Erfassen der Istposition der im ersten Formatdifferenzbereich 17 einlaufenden linken
Seitenkante 19 das erste Sensorsystem 11 und zum Erfassen der in den zweiten Formatdifferenzbereich
18 einlaufenden rechten Seitenkante 20 das zweite Sensorsystem 12 aktiviert
wird. Entsprechend bildet sich auf dem ersten Sensorsystem 11 durch einen Hell-/Dunkelunterschied
die Istposition der linken Seitenkante 19 und auf dem zweiten Sensorsystem
12 durch einen Hell-/Dunkelunterschied die rechte Seitenkante 20 ab. Durch das
Sensorsystem 11 oder 12 wird ein Istsignal generiert, das mit einem in der Verarbeitungselektronik
abgelegten Sollsignal verglichen wird. Bei Nichtübereinstimmung der Signale wird
ein Stellsignal generiert, welches Stellmitteln zugeführt wird, durch die die Sollposition der
jeweiligen Seitenkante 19,20 realisiert wird.
Um unabhängig von der Beschaffenheit des zur Verarbeitung gelangenden Bogenmaterials
die Seitenkanten 19 oder 20 erfassen zu können, ist es möglich, kontrastunterstützende
Mittel vorzusehen. So kann die Lichtquelle 21 so ausgebildet sein, dass wahlweise farbiges
Licht, vorzugsweise rotes, grünes oder blaues Licht emittiert wird oder aus diesen Farben
unterschiedliche Mischfarben realisiert werden. Als kontrastunterstützendes Mittel kann
auch die Oberfläche des Anlegtischs 1 ausgebildet werden, indem diese poliert, mit einer
Farbschicht oder mit einem Reflexionsmittel versehen wird. Außerdem ist es möglich, in
dem dem Bogen 2 zugewandten Bereich des Anlegtischs 1 austauschbar kontrastunterstützende
Mittel vorzusehen.
Es ist auch möglich, unter Ausnutzung der Oberflächeneigenschaften der Bogen 2 über
Winkelanordnung der Lichtquelle 21 eine Kontrastverstärkung zu realisieren. Hierzu ist es
denkbar, unter Einbeziehung der Oberfläche des Anlegtischs 1 den Oberflächenreflex zu
eliminieren.
Als kontrastverstärkendes Mittel können hierbei zusätzlich Polarisationsfilter in den optischen
Strahlengang gebracht werden. FIG. 3 shows a further embodiment of the solution according to the invention, wherein a
In order to be able to detect the
It is also possible, using the surface properties of the
As a contrast-enhancing means, polarization filters can additionally be brought into the optical beam path.
- 11
- Anlegtischfeed table
- 22
- Bogenarc
- 33
- BogentransportrichtungSheet transport direction
- 44
- Vordermarkefront lay
- 55
- Traversetraverse
- 66
- Kameracamera
- 77
- erste Kamerafirst camera
- 88th
- zweite Kamerasecond camera
- 99
- Gehäusecasing
- 1010
- Objektivlens
- 1111
- erstes Sensorsystemfirst sensor system
- 1212
- zweites Sensorsystemsecond sensor system
- 1313
- Gehäusecasing
- 1414
- Objektivlens
- 1515
- Sensorsystemsensor system
- 1616
- Maschinenmittemachine center
- 1717
- erster Formatdifferenzbereichfirst format difference range
- 1818
- zweiter Formatdifferenzbereichsecond format difference range
- 1919
- linke Seitenkanteleft side edge
- 2020
- rechte Seitenkanteright side edge
- 2121
- Lichtquellelight source
- Fmin F min
- minimales Formatminimal format
- Fmax F max
- maximales Formatmaximum format
Claims (14)
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