EP1300744A2 - Operating unit for cooking, cooling and cleaning apparatus, especially home cooking apparatus - Google Patents
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Definitions
- Control unit for cooking, cooling and cleaning devices in particular Marshsgaretti
- the invention relates to an operating unit for cooking, cooling and Cleaning devices, in particular household cooking devices.
- a known cooking device has Hob in which an opening is surrounded by a protective ring is formed, the protective ring the upper edge of the opening and on one that extends into the opening End has a thread. Located under the opening a threaded receptacle that covered the bottom edge of the opening and with the guard ring is screwable. Perpendicular to the hob level is a retractable one Control element arranged, the hollow gag by the protective ring and its full shaft through the collecting container passed through. The collecting container serves overflowing cookware and other liquids that can narrow passage between guard ring and gag, catch.
- the control element designed as a rotary switch can be lowered by finger pressure in the control panel if it is is not used, and extend by pressing the finger again, if rotating settings are desired (see also DE 199 51 422 A1 and the documents mentioned there).
- the most essential The disadvantage of this solution is that despite high Assembly effort there is a risk of loosening.
- the invention has for its object a control unit for cooking, cooling and cleaning devices, in particular household cooking devices, to create that easy and safe to assemble is.
- the receptacle can be cup-shaped and / or non-rotatable be recorded on the plate.
- the fastener is preferably supported in one predetermined axial position latching on the first hollow shaft from.
- it has a second shoulder, which in axial direction is at least partially resilient.
- Has the second shoulder with respect to the plate surface protruding resilient areas and with respect to the plate surface supportive areas on the back will be particularly useful large deviations in the material thickness of the plate an overpressure of the resilient areas avoided.
- root the resilient areas and the supporting areas at the same axial level of the fastener, wherein the resilient areas more inclined to the longitudinal axis can be as the supporting areas. Both areas alternate in particular on the circumference and are preferred trained in the manner of flower wreaths.
- the fastening element has in particular a second one Hollow shaft, on the inner wall of which first locking elements are arranged are with second locking elements on the outer wall the first hollow shaft cooperate, and the first Screw elements are arranged with second screw elements interact on the outer wall of the first hollow shaft.
- the first screw elements can be mutually connected offset by 180 degrees and the second screw elements offset from each other by 180 degrees and the other the first Locking elements offset from each other by 180 degrees and the second Locking elements can be arranged offset by 180 degrees to each other, the locking elements and the screw elements to each other in particular are arranged offset by 90 degrees.
- the first screw elements are preferably along the second screw elements feasible and in the end position these can be applied to limit the path during the first locking elements can preferably be snapped over the second locking elements.
- first locking elements are above the second Snap elements snapped when the first screw elements on the path of the second screw elements.
- the fastening element can be designed as a union nut be axially adjustable on the first hollow shaft and in a predetermined axial position can be locked.
- the control unit 2 consists of a control panel Sheet metal section 4 with an opening (shaped hole) 6, one in the opening (shaped hole) 6 insertable scale pot 8, one in the scale pot slidable and rotatable toggle 10 and a union nut 12 which can be received on the scale pot 8, with the exception of the control panel, all molded parts, in particular Plastic molded parts are.
- the opening (shaped hole) 6 is circular with 4 inwards pointing projections (teeth) 14 formed.
- the scale pot 8 has a cup-shaped part 16 with a cylindrical hollow shaft 18 and a bottom 20 in which there is a central opening 22 through which the selector shaft a rotary switch, not shown, for example Energy regulator, can be pushed through.
- the open side of the Hollow shaft 18 is annular by an outwardly facing Shoulder 26 completed.
- a circular ring 24 is arranged, which when plugged of the countersunk toggle 10 on the not shown Switch shaft limits the plug-on path to ensure safe alignment the preferably spherically curved top surfaces of the Countersunk toggle 10 and the annular shoulder 26 to a uniform Guarantee surface area.
- screw tracks 36 On a coaxial circular arc distant from the crosspieces 34 are located on the outer wall 28 of the hollow shaft 18 two short ones offset by 180 degrees to each other (about one Quarter circle corresponding) screw tracks 36, each made a longer section 38 inclined towards the circular arc and a shoulder nearer that coincides with the arc shorter section 40 exist at its free end in an axially parallel section 42, which in turn extends towards shoulder 26.
- the two ends of the Screw tracks 36 are also arrow-shaped connected in the direction of floor 20 extending guide web 44.
- the hollow shaft 18 has two opposite lateral openings 48, which are below the arrow-shaped Guide bars 44 axially parallel to the bottom 20 extend.
- the union nut 12 has a hollow shaft 52, of which one end facing the control panel is four by 90 each Degrees offset relatively rigid contact surfaces 54 at an angle extend outside, between each of which three resilient contact surfaces 56 are arranged, which are approximately the same length extend diagonally outwards from the same hollow shaft end, however under a slightly more inclined to the longitudinal axis Angle.
- the rigid contact surfaces 54 with the same inclination as the resilient contact surfaces also be arranged axially recessed.
- the top view the entirety of the contact surfaces 54 and 56 is shown in a flower wreath.
- the scale pot 8 with its hollow shaft 18 from the operating side into the opening 6 of the sheet metal section 1 introduced until the elevations (ribs) 30 of the hollow shaft 18 form fit between the projections (teeth) 14, to secure the scale pot against twisting, and finally the shoulder 26 on the operator-facing surface of the Sheet section abuts both as an axial fixed stop as well as a seal against penetrating liquids of all Way of working.
- a rotary switch not shown, for example an energy regulator, applied and from Screwed inside scale scale.
- the retractable toggle 10 is inserted into the scale pot 8 from the operating side.
- the control unit shown here with the known advantages of countersunk toggles is easy and economical to assemble and dismantle with a high degree of safety due to radial and axial fixation (positive locking or locking), with material thickness differences of, for example, stainless steel and lacquered panels being compensated.
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Abstract
Description
Bedieneinheit für Gar-, Kühl- und Reinigungsgeräte, insbesondere HaushaltsgargeräteControl unit for cooking, cooling and cleaning devices, in particular Haushaltsgargeräte
Die Erfindung betrifft eine Bedieneinheit für Gar-, Kühl- und Reinigungsgeräte, insbesondere Haushaltsgargeräte.The invention relates to an operating unit for cooking, cooling and Cleaning devices, in particular household cooking devices.
Ein bekanntes Kochgerät gemäß DE 196 10 921 C2 weist ein Kochfeld auf, in dem eine von einem Schutzring umgebene Öffnung ausgebildet ist, wobei der Schutzring die obere Kante der Öffnung verdeckt und an einem in die Öffnung hineinreichenden Ende ein Gewinde besitzt. Unter der Öffnung befindet sich ein mit einem Gewinde versehener Auffangbehälter, der die untere Kante der Öffnung verdeckt und mit dem Schutzring verschraubbar ist. Senkrecht zur Kochfeldebene ist ein versenkbares Bedienelement angeordnet, dessen Hohlknebel durch den Schutzring und dessen Vollschaft auch durch den Auffangbehälter hindurchreicht. Der Auffangbehälter dient dazu, überlaufendes Kochgut und andere Flüssigkeiten, die durch den schmalen Durchlaß zwischen Schutzring und Knebel gelangen, aufzufangen. Das als Drehschalter ausgebildete Bedienelement läßt sich durch Fingerdruck im Bedienfeld versenken, wenn es nicht gebraucht wird, und durch erneuten Fingerdruck ausfahren, wenn Dreheinstellungen erwünscht sind (siehe hierzu auch DE 199 51 422 A1 und dort genannte Schriften). Der wesentlichste Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß trotz hohen Montageaufwands die Gefahr des Lockerns besteht. A known cooking device according to DE 196 10 921 C2 has Hob in which an opening is surrounded by a protective ring is formed, the protective ring the upper edge of the opening and on one that extends into the opening End has a thread. Located under the opening a threaded receptacle that covered the bottom edge of the opening and with the guard ring is screwable. Perpendicular to the hob level is a retractable one Control element arranged, the hollow gag by the protective ring and its full shaft through the collecting container passed through. The collecting container serves overflowing cookware and other liquids that can narrow passage between guard ring and gag, catch. The control element designed as a rotary switch can be lowered by finger pressure in the control panel if it is is not used, and extend by pressing the finger again, if rotating settings are desired (see also DE 199 51 422 A1 and the documents mentioned there). The most essential The disadvantage of this solution is that despite high Assembly effort there is a risk of loosening.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bedieneinheit für Gar-, Kühl- und Reinigungsgeräte, insbesondere Haushaltsgargeräte, zu schaffen, die einfach und sicher montierbar ist.The invention has for its object a control unit for cooking, cooling and cleaning devices, in particular household cooking devices, to create that easy and safe to assemble is.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by the features of the claim 1 solved. Advantageous training results from the subclaims.
Die Bedieneinheit für Gar-, Kühl- und Reinigungsgeräte, insbesondere Haushaltsgargeräte, weist auf
- eine Aufnahme, die mit einem ersten Hohlschaft von der Bedienseite her senkrecht durch eine Öffnung einer einen Bedienbereich bildenden Platte steckbar und mit einer ersten Schulter an die bedienerzugewandte Oberfläche der Platte anlegbar ist,
- ein in dem ersten Hohlschaft verschieb- und/oder drehbar aufnehmbares Bedienelement und
- ein auf dem ersten Hohlschaft aufnehmbares Befestigungselement, das bei axialer Abstützung am ersten Hohlschaft federnd an die bedienerabgewandte Oberfläche der Platte anlegbar ist.
- a receptacle which can be inserted vertically from the operating side with a first hollow shaft through an opening of a plate forming an operating area and can be placed with a first shoulder on the surface of the plate facing the operator,
- a control element which can be displaced and / or rotated in the first hollow shaft and
- a fastening element which can be received on the first hollow shaft and which can be resiliently applied to the surface of the plate facing away from the operator when axially supported on the first hollow shaft.
Die Aufnahme kann topfförmig ausgebildet und/oder drehfest in der Platte aufgenommen sein.The receptacle can be cup-shaped and / or non-rotatable be recorded on the plate.
Das Befestigungselement stützt sich vorzugsweise in einer vorbestimmten axialen Stellung rastend am ersten Hohlschaft ab. Es weist insbesondere eine zweite Schulter auf, die in axialer Richtung zumindest teilweise federnd ausgebildet ist. The fastener is preferably supported in one predetermined axial position latching on the first hollow shaft from. In particular, it has a second shoulder, which in axial direction is at least partially resilient.
Weist die zweite Schulter bezüglich der Plattenoberfläche vorstehende federnde Bereiche und bezüglich der Plattenoberfläche zurückstehende abstützende Bereiche auf, wird bei besonders großen Abweichungen in der Materialdicke der Platte ein Überdrücken der federnden Bereiche vermieden. Vorzugsweise wurzeln die federnden Bereiche und die abstützenden Bereiche an gleichem axialen Niveau des Befestigungselementes, wobei die federnden Bereiche stärker zur Längsachse geneigt sein können als die abstützenden Bereiche. Beide Bereiche wechseln sich insbesondere umfangsseitig ab und sind bevorzugt in der Art von Blütenkränzen ausgebildet.Has the second shoulder with respect to the plate surface protruding resilient areas and with respect to the plate surface supportive areas on the back will be particularly useful large deviations in the material thickness of the plate an overpressure of the resilient areas avoided. Preferably root the resilient areas and the supporting areas at the same axial level of the fastener, wherein the resilient areas more inclined to the longitudinal axis can be as the supporting areas. Both areas alternate in particular on the circumference and are preferred trained in the manner of flower wreaths.
Das Befestigungselement weist insbesondere einen zweiten Hohlschaft auf, an dessen Innenwandung erste Rastelemente angeordnet sind, die mit zweiten Rastelementen an der Außenwandung des ersten Hohlschaftes zusammenwirken, und erste Schraubelemente angeordnet sind, die mit zweiten Schraubelementen an der Außenwandung des ersten Hohlschaftes zusammenwirken. Dabei können zum einen die ersten Schraubelemente zueinander um 180 Grad versetzt und die zweiten Schraubelemente zueinander um 180 Grad versetzt und zum anderen die ersten Rastelemente zueinander um 180 Grad versetzt und die zweiten Rastelemente zueinander um 180 Grad versetzt angeordnet sein, wobei die Rastelemente und die Schraubelemente zueinander insbesondere um 90 Grad versetzt angeordnet sind.The fastening element has in particular a second one Hollow shaft, on the inner wall of which first locking elements are arranged are with second locking elements on the outer wall the first hollow shaft cooperate, and the first Screw elements are arranged with second screw elements interact on the outer wall of the first hollow shaft. On the one hand, the first screw elements can be mutually connected offset by 180 degrees and the second screw elements offset from each other by 180 degrees and the other the first Locking elements offset from each other by 180 degrees and the second Locking elements can be arranged offset by 180 degrees to each other, the locking elements and the screw elements to each other in particular are arranged offset by 90 degrees.
Die ersten Schraubelemente sind vorzugsweise entlang der zweiten Schraubelemente führbar und in der Endstellung an diese wegbegrenzend anlegbar, während die ersten Rastelemente vorzugsweise über die zweiten Rastelemente schnappbar sind. The first screw elements are preferably along the second screw elements feasible and in the end position these can be applied to limit the path during the first locking elements can preferably be snapped over the second locking elements.
Insbesondere sind die ersten Rastelemente über die zweiten Rastelemente geschnappt, wenn die ersten Schraubelemente an den zweiten Schraubelementen wegbegrenzend anliegen.In particular, the first locking elements are above the second Snap elements snapped when the first screw elements on the path of the second screw elements.
Das Befestigungselement kann als Überwurfmutter ausgebildet sein, die auf dem ersten Hohlschaft axial zustellbar und in einer vorbestimmten axialen Stellung rastbar ist.The fastening element can be designed as a union nut be axially adjustable on the first hollow shaft and in a predetermined axial position can be locked.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert. In den zugehörigen schematischen
Zeichnungen zeigen:
Die Bedieneinheit 2 besteht aus einem eine Bedienblende bildenden
Blechabschnitt 4 mit einer Öffnung (Formloch) 6, einem
in die Öffnung (Formloch) 6 einsetzbaren Skalentopf 8, einem
im Skalentopf verschieb- und drehbaren Versenkknebel 10 und
einer auf dem Skalentopf 8 aufnehmbaren Überwurfmutter 12,
die mit Ausnahme der Bedienblende alle Formteile, insbesondere
Kunststoffformteile sind. The control unit 2 consists of a control panel
Sheet metal section 4 with an opening (shaped hole) 6, one
in the opening (shaped hole) 6
Die Öffnung (Formloch) 6 ist kreisförmig mit 4 nach innen weisenden Vorsprüngen (Zähnen) 14 ausgebildet.The opening (shaped hole) 6 is circular with 4 inwards pointing projections (teeth) 14 formed.
Der Skalentopf 8 besitzt einen topfförmigen Teil 16 mit einem
zylindrischen Hohlschaft 18 und einem Boden 20, in dem sich
eine zentrische Öffnung 22 befindet, durch den die Schaltwelle
eines nichtdargestellten Drehschalters, beispielsweise
Energiereglers, hindurchsteckbar ist. Die offene Seite des
Hohlschaftes 18 ist durch eine nach außen weisende ringförmige
Schulter 26 abgeschlossen.The
Im Boden 20 ist ein Kreisring 24 angeordnet, der beim Aufstecken
des Versenkknebels 10 auf die nichtdargestellte
Schaltwelle den Aufsteckweg begrenzt, um ein sicheres Fluchten
der vorzugsweise kugelförmig gewölbten Deckflächen des
Versenkknebels 10 und der Ringschulter 26 zu einer einheitlichen
Deckfläche zu garantieren.In the
An der Außenwandung 28 des Hohlschaftes 18 erstrecken sich
von der Schulter 26 in Richtung Boden 20 kurze Erhebungen
(Rippen) 30, die zwischen die Vorsprünge (Zähne) 14 der Öffnung
6 einführbar sind. Seitlich gesehen, zeigen sich die Erhebungen
(Rippen) 30 als U-förmige Stege mit achsparallelen
Schenkeln 32 und von der Schulter 26 wegweisenden Querstegen
34.Extend on the
Auf einem von den Querstegen 34 entfernten koaxialen Kreisbogen
befinden sich an der Außenwandung 28 des Hohlschaftes
18 zwei zueinander um 180 Grad versetzte kurze (etwa einem
Viertelkreis entsprechende) Schraubbahnen 36, die jeweils aus
einem gegen den Kreisbogen geneigten längeren Abschnitt 38
und einem mit dem Kreisbogen zusammenfallenden schulternäheren
kürzeren Abschnitt 40 bestehen, der an seinem freien Ende
in einen achsparallelen Abschnitt 42 übergeht, der sich wiederum
in Richtung Schulter 26 erstreckt. Die beiden Enden der
Schraubbahnen 36 sind darüber hinaus mit einem sich pfeilförmig
in Richtung Boden 20 erstreckenden Führungssteg 44 verbunden.On a coaxial circular arc distant from the
Auf einem die Abschnitte 42 schneidenden koaxialen Kreisbogen
trägt die Außenwandung 28 des Hohlschaftes 18 zwei zueinander
um 180 versetzte Noppen 46, die zu den Abschnitten 42 etwa um
90 Grad versetzt sind.On a coaxial circular
Schließlich weist der Hohlschaft 18 zwei gegenüberliegende
seitliche Durchbrüche 48 auf, die sich unterhalb der pfeilförmigen
Führungsstege 44 achsparallel bis an den Boden 20
heran erstrecken.Finally, the
Die Überwurfmutter 12 besitzt einen Hohlschaft 52, von dessen
zur Bedienblende weisendem einen Ende sich vier um jeweils 90
Grad versetzte relativ starre Anlageflächen 54 schräg nach
außen erstrecken, zwischen denen jeweils drei federnde Anlageflächen
56 angeordnet sind, die sich bei etwa gleicher Länge
von demselben Hohlschaftende schräg nach außen wegerstrekken,
jedoch unter einem etwas stärker zur Längsachse geneigten
Winkel. Alternativ hierzu können die starren Anlageflächen
54 bei gleicher Neigung wie die federnden Anlageflächen
auch axial zurückgesetzt angeordnet sein. In der Draufsicht
zeigt sich die Gesamtheit der Anlageflächen 54 und 56 blütenkranzartig.The
Von der Innenwandung 58 der Überwurfmutter 12 erheben sich
entlang eines koaxialen Kreisbogens vier um jeweils 90 Grad
versetzte Winkelstege 60, deren erste Schenkel 62 kreisbogenparallel
und deren zweite Schenkel 64 achsparallel verlaufen.
Alle Winkelstege 60 öffnen sich in derselben Richtung, in der
sich die durch die Schraubbahnabschnitte 40 und 42 des Skalentopfes
8 gebildeten Winkel öffnen.
Die Wirkungsweise ist folgende:From the
The mode of action is as follows:
Zunächst wird der Skalentopf 8 mit seinem Hohlschaft 18 von
der Bedienseite her in die Öffnung 6 des Blechabschnittes 1
eingeführt, bis die Erhebungen (Rippen) 30 des Hohlschaftes
18 formschlüssig zwischen die Vorsprünge (Zähne) 14 gelangen,
um den Skalentopf gegen Verdrehen zu sichern, und schließlich
die Schulter 26 an der bedienerzugewandten Oberfläche des
Blechabschnittes anliegt, um sowohl als axialer Festanschlag
als auch als Dichtung gegen eindringende Flüssigkeiten aller
Art zu wirken.First, the
Dann wird die Überwurfmutter 12 von der bedienerabgewandten
Seite her mit den Anlageflächen 54 und 56 voran über den Skalentopf
8 geschoben. Sofern dabei ihre Winkelstege 60 nicht
von vornherein zwischen die Schraubbahnen 36 und Noppen 46
des Skalentopfes gelangen, werden sie von den pfeilförmigen
Führungsstegen 44 dorthin geführt, die zugleich stabilisierende
Wirkung haben. Then the
Anschließend wird die Überwurfmutter 12 gedreht, bis zwei ihrer
Winkelstege 60 mit ihrer geschlossenen Seite voran zunächst
entlang der geneigten Schraubbahnabschnitte (schraubenförmigen
Konturen) 38 gleiten und so einen axialen Vorschub
in Richtung der bedienerabgewandten Oberfläche des
Blechabschnittes 1 bewirken. Je nach dessen Materialdicke geraten
dabei die federnden Anlageflächen 56 früher oder später
an den Blechabschnitt 1 und schließlich unter immer stärkere
Spannung, deren Niveau erhalten bleibt, wenn sich die beiden
Winkelstege 60 entlang der koaxialen Schraubbahnabschnitte 40
bewegen.Then the
Die Sicherung dieser axialen Abstützung der federnden Überwurfmutter
12 erfolgt im letzten Drehabschnitt, wenn die
achsparallelen zweiten Schenkel 64 der beiden anderen Winkelstege
60 über die beiden Noppen 46 schnappen und sich die
bahngeführten Winkelstege 60 mit ihren achsparallelen zweiten.
Schenkeln an die achsparallelen Abschnitte 42 der Schraubbahnen
36 anlegen.Securing this axial support of the
Sollte die Materialdicke des Blechabschnittes 1 besonders groß sein, wird die Auslenkung der federnden Anlageflächen 56 begrenzt, indem sich die relativ starren Anlageflächen 54 an den Blechabschnitt 1 anlegen.Should the material thickness of the sheet metal section 1 in particular will be large, the deflection of the resilient contact surfaces 56th limited by the relatively rigid contact surfaces 54 create sheet metal section 1.
Nach der rastenden Verspannung des Skalentopfes 8 mit dem das
Bedienfeld bildenden Blechabschnitt 1 wird an der Außenseite
des Bodens 20 des Skalentopfes 8 ein nichtdargestellter Drehschalter,
beispielsweise ein Energieregler, angesetzt und vom
Skalentopfinneren her verschraubt. After the locking bracing of the
Schließlich wird von der Bedienseite her der Versenkknebel 10
in den Skalentopf 8 eingesetzt.
Die hier dargestellte Bedieneinheit mit den bekannten Vorteilen
von Versenkknebeln ist bei hoher Gebrauchssicherheit aufgrund
radialer und axialer Fixierung (Formschluß bzw. Verrastung)
einfach und wirtschaftlich zu montieren und zu demonteren,
wobei Materialstärkeunterschiede von beispielsweise
Edelstahl- und Lackblenden kompensiert werden.Finally, the
The control unit shown here with the known advantages of countersunk toggles is easy and economical to assemble and dismantle with a high degree of safety due to radial and axial fixation (positive locking or locking), with material thickness differences of, for example, stainless steel and lacquered panels being compensated.
Obwohl anhand einer Blechblende und der Verwendung von Überwurfmuttern als Befestigungselemente dargestellt, sind von der Erfindung selbstverständlich auch andere Lösungen umfaßt, sofern sich das Befestigungselement bei axialer Abstützung federnd an die bedienerabgewandte Oberfläche einer die Aufnahme aufnehmenden Platte oder dergleichen anlegt. So läßt sich neben dieser Platte selbstverständlich auch eine weitere Platte, beispielsweise eine Glasplatte verspannen. Auch kann die Überwurfmutter durch ein ausschließlich axial bewegbares und in vorbestimmter Position rastbares Befestigungselement ersetzt werden. Schließlich sind andere Ausbildungen und/oder Anordnungen der Rast- und/oder Schraubelemente und/oder der Federelemente möglich.Although based on a sheet metal cover and the use of union nuts Shown as fasteners are from the invention naturally also includes other solutions, provided that the fastener with axial support resiliently on the surface of the receptacle facing away from the operator receiving plate or the like. So lets in addition to this record, of course, another Tension plate, for example a glass plate. Can too the union nut by an exclusively axially movable and fastening element which can be locked in a predetermined position be replaced. Finally, other trainings and / or Arrangements of the locking and / or screwing elements and / or the Spring elements possible.
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