EP1296774A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents

Dispositif de distribution de produit fluide

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EP1296774A1
EP1296774A1 EP01928009A EP01928009A EP1296774A1 EP 1296774 A1 EP1296774 A1 EP 1296774A1 EP 01928009 A EP01928009 A EP 01928009A EP 01928009 A EP01928009 A EP 01928009A EP 1296774 A1 EP1296774 A1 EP 1296774A1
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container
fluid
fluid dispenser
neck
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    • B05B11/0013Attachment arrangements comprising means cooperating with the inner surface of the container
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    • B05B11/104Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke
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    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1021Piston pumps having an outlet valve which is a gate valve
    • B05B11/1022Piston pumps having an outlet valve which is a gate valve actuated by pressure

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser device such as a pump or a valve intended to be mounted on a container neck so as to form a fluid dispenser.
  • a fluid dispenser device such as a pump or a valve intended to be mounted on a container neck so as to form a fluid dispenser.
  • Such dispensing devices are widely used in the field of perfumery, cosmetics or even pharmacy for dispensing liquid to pasty products.
  • this type of device comprises a body in which a piston slides by pressing on a pusher, as well as a fixing member for fixing the body to the neck of the container.
  • a dip tube can also be used to bring the fluid from the container to the inside of the body, this dip tube comprising a free end located near the bottom of the container and an upper end fixed to the dispensing device.
  • the upper end of the dip tube is fixed to the body of the device which for this purpose forms a connection sleeve into which the end of the dip tube is inserted by force.
  • the object of the present invention is to propose another solution for fixing the dip tube to the dispensing device.
  • connection means for fixing the dip tube to the dispensing device are formed by the fixing member.
  • the fixing member is in fixing engagement with an internal wall of the container neck.
  • fixing socket it is meant that it is the contact of the fixing member with the internal wall of the neck which ensures the fixing of the body on the neck.
  • the fixing member thus extends towards the bottom of the body, preferably by surrounding it with a tight contact, to form at its lower end the connection means which may advantageously be in the form of a similar connection sleeve. to that of a conventional body of the prior art described.
  • the fixing member forms an inlet valve seat for a movable inlet valve element.
  • the inlet valve seat is formed by the connection sleeve.
  • the body and the fixing member together form an inlet valve chamber in which a movable valve element is trapped.
  • At least part of a channel for discharging the fluid product out of the body extends between the fixing member and the body.
  • the fixing member comprises means for snapping into the neck.
  • the invention also relates to a fluid dispenser equipped with such a dispensing device.
  • Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser device according to a first embodiment of the invention mounted on a container neck.
  • Figure 2 shows a variant of Figure 1.
  • the fluid dispenser used to illustrate the present invention is a pre-compression pump, but one could also have used another pump or even a valve.
  • the pump shown in the figures is a fixed spray pump, that is to say provided with a fixed dispensing orifice which does not move when the pump is actuated.
  • This is a special type of pump, and another mobile spray pump could have been used to illustrate the present invention.
  • the pump comprises a pump body 2 defining a cylindrical part 20 a flange 22 connected to the upper end of the cylindrical part 20 and a lower part 21 connected to the lower end of the cylindrical part 20.
  • the pump body 2 is open at both ends.
  • a piston 3 slides in the pump body 2 at its cylindrical part 20.
  • the piston 3 is mounted on an actuating rod 34 surmounted by a pusher 35 which is pressed to move the piston with a sealed slide inside the cylindrical part 20 of the pump body 2.
  • a return spring 57 biases the piston 3 in the rest position which defines the maximum volume of the pump chamber -23. In the rest position shown in the figures, the piston 3 is supported on a ferrule 6 engaged by force in the pump body 2. The ferrule 6 therefore defines the top dead center of the pump.
  • the ferrule 6 defines a central opening through which the actuating rod 34 slides.
  • the ferrule 6 also serves as a fulcrum for a movable top valve member 7 which can move on the ferrule 6.
  • the return spring 57 is supported on the one hand under the pusher 35 and on the other hand on the top movable valve member 7.
  • the high valve member may be in the form of a cuff which can slide freely on the actuating rod 34 which defines an internal duct through which the product flows from the chamber 23 for regain a dispensing orifice formed in the pusher 35.
  • the top movable valve member 7 slides on the other hand in the pump body 7 at the flange 22.
  • the pump also comprises a fixing member 8 which makes it possible to fix the pump body 2 on the neck 10 of a container 1.
  • the fixing member 8 cooperates with the inner wall 11 of the neck 10.
  • the fixing member 8 comprises a skirt 80 forming on its outer wall a boss 81 intended to be housed in a recess 12 formed in the inner wall 11 of the neck 10. This is a snap fastening which can advantageously be blocked by means of the ferrule 6 or pump body 2.
  • the dispensing device of the invention is also provided with a dip tube 9 which is partially shown in the - figures. In fact, only the fixed upper end 90 of this dip tube 9 is shown.
  • the dip tube 9 is fixed to the pump by means of a sleeve. connection 85 formed by the fixing member 8.
  • the skirt of the fixing member 8 is extended downwards by a bottom part 87 at the lower end of which the connection sleeve 85 is formed.
  • the dip tube 9 is forcibly inserted into the sleeve 85 with its upper end 90 until it abuts against a shoulder 88 formed in the connection sleeve.
  • the pump body 2 is inserted inside the fixing member 8 with a tight tight contact at the level of the cylindrical part 20 and the lower part 21.
  • the pump body 2 is open at its lower end through which passes the connection sleeve 85 so that the dip tube communicates directly with the interior of the pump chamber 23.
  • the upper end of the sleeve 85 forms an inlet valve seat 86 on which is disposed a movable valve element 4 which can move in a limited manner inside a chamber 48 formed jointly by the fixing member 8 and the lower part 21 of the pump body 2.
  • the element movable valve 4 may be in the form of a ball, but also in the form of a molded plastic part as shown in the figures.
  • valve seat 210 is conventionally formed by the body 2 of the pump at its lower part 21.
  • the movable valve element 4 is trapped in the body which forms a throttle 211 through which the valve element 4 can move in a limited way by lugs 45.
  • the pump chamber 23 communicates with the nozzle 84 via a delivery channel 28 formed between the pump body 2 at its cylindrical part 20 and the fixing member 8 at the level of its skirt 80.
  • the isolation of this discharge channel 28 is possible because the fixing member 8 is in tight sealing contact with the pump body 2.
  • the fluid product discharged by the piston 3 from the chamber 23 passes through the discharge channel 28 to reach the outlet valve element 7 which is then pushed by the pressurized product so as to release the hole which communicates with the outlet orifice 83.
  • an air return channel 29 is also formed between the fixing member 8 and the pump body 2 to allow external air to penetrate inside the container as the product fluid is distributed by the pump. This return air channel 29 is formed similarly to the discharge channel 28.
  • nozzle 84 is housed in an appendage 82 formed by the fixing member 8.
  • the fastener 8 of the present invention therefore fulfills multiple functions, namely that of fixing the body to the neck, that of connection means for the dip tube, that of the inlet valve seat, that of housing for the nozzle 84, that for forming the discharge channel 28 and that for forming the return air channel 29. This saves several parts.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe ou une valve, destinée à être monté sur un col (10) de récipient (1), ledit dispositif comprenant: un corps (2) dans lequel coulisse un piston (3) par appui sur un poussoir (35); un organe de fixation (8) pour fixer le corps (2) sur le col de récipient (10); un tube plongeur (9) pour amener le produit fluide du récipient dans le corps (2), le tube plongeur (9) comprenant une extrémité libre située à proximité du fond du récipient et une extrémité fixe (90) maintenue par des moyens de raccordement (85), caractérisé en ce que les moyens de raccordement (85) sont formés par l'organe de fixation (8).

Description

Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide tel qu'une pompe ou une valve destinée être monté sur un col de récipient de manière à former un distributeur de produit fluide. De tels dispositifs de distribution sont largement utilisés dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie pour distribuer des produits liquides à pâteux. En général, ce genre de dispositif comprend un corps dans lequel coulisse un piston par appui sur un poussoir, ainsi qu'un organe de fixation pour fixer le corps sur le col du récipient. Un tube plongeur peut également être utilisé pour amener le produit fluide du récipient à l'intérieur du corps, ce tube plongeur comprenant une extrémité libre située à proximité du fond du récipient et une extrémité supérieure fixée au dispositif de distribution.
En général, rextrémité supérieure du tube plongeur est fixée au corps du dispositif qui forme à cet effet un manchon de raccordement dans lequel l'extrémité du tube plongeur est insérée en force.
Un tel dispositif est décrit dans le document US-5 497 915. La présente invention a pour but de proposer une autre solution pour la fixation du tube plongeur au dispositif de distribution.
Selon l'invention, les moyens de raccordement permettant de fixer le tube plongeur au dispositif de distribution sont formés par l'organe de fixation.
Avantageusement, l'organe de fixation est en prise fixante avec une paroi interne du col de récipient. Par prise fixante, on entend que c'est le contact de l'organe de fixation avec la paroi interne du col qui assure la fixation du corps sur le col. L'organe de fixation se prolonge ainsi vers le bas du corps, de préférence en l'entourant avec un contact serrant, pour former à son extrémité inférieure les moyens de raccordement qui peuvent avantageusement se présenter sous la forme d'un manchon de raccordement semblable à celui d'un corps classique de l'art antérieur décrit.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de fixation forme un siège de clapet d'entrée pour un élément de clapet d'entrée mobile. Avantageusement, le siège de clapet d'entrée est formé par le manchon de raccordement.
Selon un autre aspect de rinvention, le corps et l'organe de fixation forment ensemble une chambre de clapet d'entrée dans laquelle un élément de clapet mobile est prisonnier.
Selon une autre caractéristique, au moins une partie d'un canal de refoulement du produit fluide hors du corps s'étend entre l'organe de fixation et le corps.
D'autre part, l'organe de fixation comprend des moyens d'encliquetage dans le col.
L'invention a également pour objet un distributeur de produit fluide équipé d'un tel dispositif de distribution.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux figures donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un dispositif de distribution de produit fluide selon une première forme de réalisation de l'invention monté sur un col de récipient. La figure 2 montre une variante de la figure 1. Le dispositif de distribution de produit fluide utilisé pour illustrer la présente invention est une pompe à pré-compression, mais on aurait également pu utiliser une autre pompe ou même une valve.
La pompe représentée sur les figures est une pompe à spray fixe, c'est à dire munie d'un orifice de distribution fixe qui ne se déplace pas lors de l'actionnement de la pompe. Il s'agit là d'un type particulier de pompe, et on aurait pu utiliser une autre pompe à spray mobile pour illustrer la présente invention.
La pompe comprend un corps de pompe 2 définissant une partie cylindrique 20 une collerette 22 raccordée à l'extrémité supérieure de la partie cylindrique 20 et une partie inférieure 21 raccordée à l'extrémité inférieure de la partie cylindrique 20. Le corps de pompe 2 est ouvert à ses deux extrémités. Un piston 3 coulisse dans le corps de pompe 2 au niveau de sa partie cylindrique 20. Le piston 3 est monté sur une tige d'actionnement 34 surmonté d'un poussoir 35 sur lequel on appuie pour déplacer le piston avec un coulissement étanche à l'intérieur de la partie cylindrique 20 du corps de pompe 2. Un ressort de rappel 57 sollicite le piston 3 en position de repos qui définit le volume maximal de la chambre de pompe -23. En position de repos représenté sur les figures, le piston 3 prend appui sur une virole 6 engagée en force dans le corps de pompe 2. La virole 6 définit par conséquent le point mort haut de la pompe. La virole 6 définit une ouverture centrale à travers laquelle coulisse la tige d'actionnement 34. La virole 6 sert également de point d'appui pour un organe de clapet haut mobile 7 qui peut se déplacer sur la virole 6. Le ressort de rappel 57 prend appui d'une part sous le poussoir 35 et d'autre part sur l'organe de clapet mobile haut 7. Il s'agit là d'une conception tout à fait particulière pour une pompe, et on peut imaginer d'autre conception plus classique : par exemple, l'organe de clapet haut peut se présenter sous la forme d'une manchette qui peut coulisser librement sur la tige d'actionnement 34 qui définit un conduit interne par lequel le produit s'écoule de la chambre 23 pour regagner un orifice de distribution formé dans le poussoir 35. L'organe de clapet mobile haut 7 coulisse d'autre part dans le corps de pompe 7 au niveau de la collerette 22. Lors de son coulissement, l'organe de clapet mobile haut 7 démasque un trou de sortie qui communique avec un gicleur 84 qui définit un orifice de distribution 83. La pompe comprend également un organe de fixation 8 qui permet de fixer le corps de pompe 2 sur le col 10 d'un récipient 1. Dans cette forme de réalisation, l'organe de fixation 8 coopère avec la paroi interne 11 du col 10. Cependant, on peut imaginer d'autre forme de réalisation dans lesquelles l'organe de fixation 8 coopère avec la paroi externe du col 10. Dans le cas présent, l'organe de fixation 8 comprend une jupe 80 formant sur sa paroi externe un bossage 81 destiné à venir se loger dans un évidement 12 formé dans la paroi interne 11 du col 10. Il s'agit là d'un fixation par encliquetage qui peut avantageusement être bloquée au moyen de la virole 6 ou du corps de pompe 2.
Le dispositif de distribution de l'invention est également pourvu d'un tube plongeur 9 qui est partiellement représenté sur les - figures. En effet, il n'est représenté que l'extrémité supérieure fixe 90 de ce tube plongeur 9. Selon l'invention, le tube plongeur 9 est fixé à la pompe au moyen d'un manchon de raccordement 85 formé par l'organe de fixation 8. En effet, comme on peut le voir sur la figure, la jupe de l'organe de fixation 8 se prolonge vers le bas par une partie de fond 87 à l'extrémité inférieure de laquelle est formé le manchon de raccordement 85. Le tube plongeur 9 est inséré en force dans le manchon 85 avec son extrémité supérieure 90 jusqu'à venir en butée contre un épaulement 88 formé dans le manchon de raccordement.
Le corps de pompe 2 est inséré à l'intérieur de l'organe de fixation 8 avec un contact serrant étanche au niveau de la partie cylindrique 20 et de la partie inférieure 21. Le corps de pompe 2 est ouvert à son extrémité inférieure à travers laquelle passe le manchon de raccordement 85 de sorte que le tube plongeur communique directement avec l'intérieur de la chambre de pompe 23. Dans la forme de réalisation de la figure 1, rextrémité supérieure du manchon 85 forme un siège de clapet d'entrée 86 sur lequel est disposé un élément de clapet mobile 4 qui peut se déplacer de manière limitée à l'intérieur d'une chambre 48 formée conjointement par l'organe de fixation 8 et la partie inférieure 21 du corps de pompe 2. L'élément de clapet mobile 4 peut se présenter sous la forme de bille, mais également sous la forme d'une pièce plastique moulée comme représentée sur les figures.
En se référant à la figure 2, on voit que le siège de clapet 210 est formé de manière classique par le corps 2 de la pompe au niveau de sa partie inférieure 21. L'élément de clapet mobile 4 est prisonnier du corps qui forme un étranglement 211 à travers lequel l'élément de clapet 4 peut se déplacer de manière limitée par des ergots 45.
Selon l'invention, la chambre de pompe 23 communique avec le gicleur 84 par l'intermédiaire d'un canal de refoulement 28 formé entre le corps de pompe 2 au niveau de sa partie cylindrique 20 et l'organe de fixation 8 au niveau de sa jupe 80. L'isolement de ce canal de refoulement 28 est possible du fait que l'organe de fixation 8 est en contact serrant étanche avec le corps de pompe 2. Le produit fluide refoulé par le piston 3 hors de la chambre 23 passe à travers le canal de refoulement 28 pour parvenir jusqu'à l'élément de clapet de sortie 7 qui est alors poussé par le produit sous pression de manière à dégager le trou qui communique avec l'orifice de sortie 83. D'autre part, un canal de reprise d'air 29 est également formé entre l'organe de fixation 8 et le corps de pompe 2 pour permettre à de l'air externe de pénétrer à l'intérieur du récipient à mesure que du produit fluide est distribué par la pompe. Ce canal de reprise d'air 29 est formé de manière similaire au canal de refoulement 28.
Il est également à noter que le gicleur 84 est logé dans un appendice 82 formé par l'organe de fixation 8.
L'organe de fixation 8 de la présente invention remplit par conséquent de multiples fonctions, à savoir celle de fixation du corps sur le col, celle de moyen de raccordement pour le tube plongeur, celle de siège de clapet d'entrée, celle de logement pour le gicleur 84, celle de formation de canal de refoulement 28 et celle de formation de canal de reprise d'air 29. On économise ainsi plusieurs pièces.

Claims

Revendications :
1.- Dispositif de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe ou une valve, destinée à être monté sur un col (10) de récipient (1), ledit dispositif comprenant : - un corps (2) dans lequel coulisse un piston (3) par appui sur un poussoir (35) un organe de fixation (8) pour fixer le corps (2) sur le col de récipient (10) ; un tube plongeur (9) pour amener le produit fluide du récipient dans le corps (2), le tube plongeur (9) comprenant une extrémité libre située à proximité du fond du récipient et une extrémité fixe (90) maintenue par des moyens de raccordement (85), caractérisé en ce que les moyens de raccordement (85) sont formés par l'organe de fixation (8).
2.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 1, dans lequel l'organe de fixation (8) est en prise fixante avec une paroi interne (11) du col de récipient (10).
3.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 1 ou 2, dans l'organe de fixation (8) entoure le corps (2) avec un contact serrant.
4.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel les moyens de raccordement comprennent un manchon de raccordement (85) dans lequel l'extrémité fixe (90) du tube plongeur (9) est insérée.
5.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de fixation (8) forme un siège de clapet d'entrée (86) pour un élément de clapet d'entrée mobile (4).
6.- Dispositif de distribution de produit fluide selon les revendications 4 et 5, dans lequel le siège de clapet d'entrée (86) est formé par le manchon de raccordement (85).
7.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (2) et l'organe de fixation (8) forment ensemble une chambre de clapet d'entrée (8) dans laqueËe un élément de clapet mobile (4) est prisonnier.
8.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une partie d'un canal de refoulement du produit fluide (28) hors du corps (2) s'étend entre l'organe de fixation (8) et le corps (2).
9.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de fixation comprend des moyens d'encliquetage (81) dans le col.
10.- Distributeur de produit fluide comprenant un dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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EP (1) EP1296774B1 (fr)
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CN (1) CN1437511A (fr)
BR (1) BR0111926A (fr)
DE (1) DE60104119T2 (fr)
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WO (1) WO2001097979A1 (fr)

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