EP1275924A1

EP1275924A1 - Ring furnace

Info

Publication number: EP1275924A1
Application number: EP01810937A
Authority: EP
Inventors: Peter Van Varik; Willem Venus; Peter Sommer
Original assignee: Alcan Technology and Management Ltd
Current assignee: 3A Composites International AG
Priority date: 2001-07-10
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2003-01-15

Abstract

Annular chamber furnace (1) used for producing carbon-containing moldings, especially electrodes for aluminum electrolysis in the dry way, comprises two parallel rows of combustion chambers in tank constructions (2a, 2b) having outer walls (3a, 3b) separated from each other by a divider (100). The tank constructions have an at least partly modular construction and the dividers contain two parallel inner walls (4a, 4b) arranged a distance apart and defining an intermediate space (101). The inner walls are formed by prefabricated inner wall elements made of or containing a concrete material which are arranged on the foundation (6), a base or base elements. An Independent claim is also included for a process for manufacturing the above annular chamber furnace. Preferred Features: A central longitudinal shaft (16) is arranged in the foundation or base between and parallel to the inner walls. Cooling channels (7), especially pipelines, running perpendicular to the divider in the foundation or base open toward the central longitudinal axis of the annular chamber furnace into the longitudinal shaft and exit toward the outer side from the foundation or base.

Description

Vorliegende Erfindung betrifft einen Ringkammerofen zur Herstellung von kohlenstoffhaltigen Formkörpern, insbesondere von Elektroden für die Aluminiumschmelzflusselektrolyse, enthaltend zwei parallel zueinander verlaufende, in Wannenkonstruktionen angeordnete Reihen von Brennkammern, wobei die Wannenkonstruktionen Aussenwände aufweisen und durch einen Raumteiler voneinander getrennt angeordnet sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Ringkammerofens.The present invention relates to an annular chamber furnace for the production of carbon-containing Shaped bodies, in particular electrodes for aluminum melt flow electrolysis, containing two parallel to each other, arranged in tub constructions Rows of combustion chambers, the tub structures having outer walls and are arranged separated from each other by a room divider, and a method for the production of such an annular chamber furnace.

Kammeröfen für das Brennen von Kohlenstoffblöcken, die insbesondere als Anoden bei der elektrolytischen Gewinnung des Aluminiums dienen, sind bekannt. Sie bestehen aus mehreren, stationär in einer oder einer Mehrzahl von Reihen angeordneten Kammern, die üblicherweise in Wannen-, Becken- bzw. Trogkonstruktionen angeordnet sind.Chamber furnaces for burning carbon blocks, particularly as anodes the electrolytic extraction of aluminum are known. they consist of several, stationary arranged in one or a plurality of rows, the are usually arranged in tub, basin or trough constructions.

Die Brennkammern sind durch quer zur Aneinanderreihung und quer zur Feuerungsrichtung liegenden Gurtwänden gegenseitig sowie längs zur Aneinanderreihung durch die Aussenwände der Wannenkonstruktionen gegen aussen abgegrenzt.The combustion chambers are through across the row and across the firing direction lying belt walls mutually as well as alongside one another through the outer walls the tub constructions delimited from the outside.

Die Brennkammern wiederum sind durch längs zur Aneinanderreihung bzw. durch in Feuerungsrichtung verlaufende Feuerungsschächte in Kassetten unterteilt. Die senkrecht stehenden Kassetten nehmen die Kohlenstoffblöcke auf, wobei in einer Kassette in der Regel mehrere solcher Kohlenstoffblöcke übereinander gestapelt werden. Die Kammern sind je nach Bauart oben offen oder mit einem abhebbaren Deckel verschlossen.The combustion chambers, in turn, are aligned along or in the firing direction running firing shafts divided into cassettes. The vertical ones Cassettes hold the carbon blocks, usually in a cassette several such carbon blocks are stacked on top of one another. The chambers are each open at the top or closed with a removable cover.

Die Kammern sind üblicherweise zu den Aussenwänden sowie zum Boden hin mit wärmeisolierendem Material, beispielsweise mit Isolationssteinen, wie Schaumsteinen, Ausbrandsteinen oder Moler- bzw. Kalziumsilikatsteinen verkleidet. Die einzelnen Kassetten, bzw. die Feuerschachtwände sind aus Feuerfeststeinen, wie Schamottesteinen, aufgemauert.The chambers are usually heat-insulating to the outer walls and to the floor Material, for example with insulation stones, such as foam stones, burnout stones or covered with moler or calcium silicate stones. The individual cassettes or the fire pit walls are made of refractory bricks, such as firebricks.

Eine grosse Verbreitung finden die sogenannten Ringkammeröfen. Diese zeichnen sich durch die Parallelanordnung von zwei in Wannenkonstruktionen angeordnete und durch einen Raumteiler gegeneinander abgegrenzte Brennkammerreihen aus. Die Feuerschachtsysteme der beiden Brennkammerreihen sind an den Stirnseiten der Brennkammerreihen überbrückt, wodurch für die Feuerschachtsysteme ein Ringzustand erreicht wird. Die Überbrückung erfolgt entweder in der Weise, dass alle Feuerschächte in einen Sammelkanal münden oder gruppenweise umgelenkt werden. Eine getrennte Umlenkung jedes einzelnen Feuerschachtes ist selbstverständlich auch denkbar. The so-called ring chamber furnaces are widely used. These stand out by the parallel arrangement of two arranged in tub constructions and by a room divider delimited rows of combustion chambers. The fire pit systems of the two rows of combustion chambers are on the end faces of the rows of combustion chambers bridged, whereby a ring condition is achieved for the fire pit systems. The bridging takes place either in such a way that all fire ducts in one collecting channel flow or be diverted in groups. A separate redirection each individual fire pit is of course also conceivable.

Man unterscheidet zwischen offenen Ringkammeröfen und geschlossenen Ringkammeröfen, wobei der Unterschied in konstruktiven Merkmalen der Kammerwände und der Führung der Heissluftzirkulation um die Kassetten liegt. Auf jeden Fall ist das Grundprinzip zweier parallel in Wannenkonstruktionen geführten und endseitig überbrückten Brennkammerreihen in beiden Bauarten dasselbe.One differentiates between open ring chamber furnaces and closed ring chamber furnaces, the difference in design features of the chamber walls and the guide the hot air circulation around the cassettes. In any case, the basic principle two rows of combustion chambers that are parallel to each other in tub constructions and bridged at the ends the same in both designs.

Die Brennkammerreihen eines Ringkammerofens sind in der Regel in parallel laufenden Wannenkonstruktionen mit quaderförmigem Rauminhalt aufgebaut. Die Wannenkonstruktionen ruhen auf einem tragfähigen Fundament und verfügen über Aussen- und Stirnwände. Die beiden Wannenkonstruktionen eines Ringkammerofens können an ihren innen liegenden Seiten separate in Abstand zueinander stehende Seitenwände oder einen gemeinsamen Raumteiler in Form einer integralen Innenwand ausbilden. Die Wände sowie der Boden bzw. das Fundament der Wannenkonstruktionen sind in der Regel aus Beton gefertigt.The combustion chamber rows of an annular chamber furnace are usually in parallel Tub constructions with cuboid volume. The tub constructions rest on a stable foundation and have outer and end walls. The two tub constructions of an annular chamber furnace can be on the inside Pages separate side walls spaced from each other or a common one Design room dividers in the form of an integral inner wall. The walls as well as the The floor or the foundation of the tub constructions are usually made of concrete.

Zur Vermeidung einer längerfristigen Beschädigung der Wannenkonstruktion und der Ausmauerung durch Hitzeeinwirkung aus den Brennvorgängen, müssen Massnahmen zum Schutz der Betonkonstruktion ergriffen werden. Dies geschieht einerseits, wie erwähnt, durch die innenseitige Auskleidung der Wände und des Bodens mit feuerfestem, wärmeisolierndem Material und andererseits durch die aktive oder passive Kühlung der Wände, insbesondere der Innenwände bzw. Raumteiler, an ihren den Brennkammern abgewandten Seiten sowie des Bodens.To avoid long-term damage to the tub structure and the Masonry due to the effects of heat from the firing processes, measures must be taken Protection of the concrete structure can be taken. On the one hand, as mentioned, due to the inside lining of the walls and floor with fireproof, heat-insulating Material and on the other hand through the active or passive cooling of the walls, in particular the inner walls or room dividers, on those facing away from the combustion chambers Sides as well as the bottom.

Enthalten die Wannenkonstruktionen separate in Abstand zueinander stehende Innenwände so werden diese durch aktive oder passive Kühlung des Innenwandzwischenraumes gekühlt. Enthalten die Wannenkonstruktionen eine gemeinsame integrale Innenwand, so weist diese Wandhohlräume, beispielsweise in Form von Kühlkanälen, zur Zirkulation eines Kühlmediums auf. Bei geringen Innenwandzwischenräumen sowie bei integralen Innenwänden mit Wandhohlräumen ist für eine effiziente Wärmeabfuhr eine aktive Kühlung notwendig. Dies geschieht beispielsweise über eine durch Ventilation angeregte Luftzirkulation durch die Innenwandzwischenräume bzw. Wandhohlräume.Do the tub constructions contain separate, spaced inner walls this is achieved through active or passive cooling of the interior wall space cooled. If the tub constructions contain a common integral inner wall, see above has these wall cavities, for example in the form of cooling channels, for the circulation of a Cooling medium. In the case of small internal wall spaces and integral internal walls With wall cavities, active cooling is necessary for efficient heat dissipation. This takes place, for example, via an air circulation stimulated by ventilation through the interior wall spaces or wall cavities.

Eine typische Wannenkonstruktion zur Aufnahme einer Brennkammerreihe weist beispielsweise eine Länge von 100-200 m, insbesondere von 70-200 m, eine Breite rund 11-13 m, insbesondere von 9-13 m, und eine Höhe von rund 4-6 m auf. Die Gesamtbreite eines Ringkammerofens misst beispielsweise rund 25-30 m. Die Massangaben widerspiegeln lediglich Richtwerte und keine exakten Abmessungen. A typical tub construction for receiving a row of combustion chambers, for example, has a length of 100-200 m, especially 70-200 m, a width of around 11-13 m, in particular from 9-13 m, and a height of around 4-6 m. The total width of a Annular chamber furnace measures, for example, around 25-30 m. The dimensions reflect only guidelines and no exact dimensions.

Zur Herstellung der Kohlenstoffblöcke wird eine teigartige Mischung aus einer mit einem Bindemittel wie Teer und/oder Pech versehenen Masse von Petrolkoks, Glanzkohle, Russ oder Graphit unter einer Presse oder in einer Rüttelmaschine zu Blöcken geformt, die zum Brennofen geführt werden. Diese grünen Kohlenstoffblöcke werden in den Kassetten der Brennkammern aufeinander gestapelt. Um während des Aufheizvorganges das Zusammenbacken der Kohlenstoffblöcke und Deformationen zu verhindern und ferner durch Erzeugung einer möglichst nichtoxidierenden Atmosphäre den Abbrand des Brenngutes im oberen Bereich der Temperaturbehandlung zu vermeiden, sind die Formkörper vollkommen in ein Füllpulver aus z.B. Koks, wie Petrolkoks, oder Anthrazit eingebettet. Dadurch sind die in einer Kassette aufeinander gestapelten Formkörper voneinander sowie gegen die Feuerschachtwände und den Boden getrennt.To produce the carbon blocks, a dough-like mixture of one with one Binder such as tar and / or pitch-provided mass of petroleum coke, shiny coal, soot or graphite formed into blocks under a press or in a vibrating machine Kiln run. These green carbon blocks are in the cassettes of the Combustion chambers stacked on top of each other. To bake together during the heating process to prevent the carbon blocks and deformations and also by generation the most possible non-oxidizing atmosphere the burning of the fired goods in To avoid the upper area of the heat treatment, the moldings are perfect in a filling powder from e.g. Coke, such as petroleum coke, or anthracite embedded. Thereby are the molded articles stacked one on top of the other in a cassette and against each other the fire pit walls and floor separated.

Das Brennen der Anoden geschieht indirekt durch Beheizen der Feuerschächte mit externen mobilen Brennern. Bei einem Brennvorgang werden mehrere Brennkammern zu einem Brandzug zusammengefasst, welche über einen Rauchgas-Absauger an eine üblicherweise den gesamten Ofen umschliessende Rauchgasringleitung angeschlossen sind. Im allgemeinen besteht eine Brandzuganordnung aus einer Dichtkammer, einer Vorwärmkammer, einer Heizzone aus etwa drei Kammern und einer Kühlzone aus etwa sechs Kammern. Die zu brennenden Formkörper werden zunächst vorgewärmt, dann im Feuerbereich der Hochtemperatur ausgesetzt und schliesslich im Kühlbereich gekühlt.The anodes are burned indirectly by heating the fire ducts with external ones mobile burners. In one burning process, several combustion chambers become one Fire draft summarized, which is usually via a flue gas extractor to a flue gas ring line surrounding the entire furnace are connected. In general a fire draft arrangement consists of a sealing chamber, a preheating chamber, a heating zone consisting of approximately three chambers and a cooling zone consisting of approximately six chambers. The molded articles to be fired are first preheated, then in the fire area exposed to high temperature and finally cooled in the cooling area.

Die Anzahl der zu einem Brandzug zusammengefassten Kammern richtet sich sowohl nach der Geometrie der Kassetten und Feuerschächte als auch nach der Brandführung. Die Anzahl der Brandzüge dagegen ist von der Ofengrösse, d.h. von der Anzahl Kammern abhängig.The number of chambers combined into a fire train is directed both according to the geometry of the cassettes and fire ducts as well as the fire management. The number of fires on the other hand depends on the size of the furnace, i.e. on the number of chambers dependent.

Mit fortschreitendem Brennprozess wandern die Brandzüge zyklisch und quasi kontinuierlich um den Ofen. Beim Brennen wird das Bindemittel verkokt, wodurch die gewünschten mechanischen und elektrischen Eigenschaften erzielt werden. Im Zusammenwirken mit dem kohlenstoffhaltigen Pulver kann während des Brennprozesses die Oxidation der Kohlenstoffkörper verhindert werden.As the firing process progresses, the fire moves move cyclically and quasi continuously around the oven. When fired, the binder is coked, causing the desired mechanical and electrical properties can be achieved. In cooperation with The carbon-containing powder can oxidize the carbon body during the firing process be prevented.

Die Heizung erfolgt in der Regel mit Gas, Öl oder Flüssiggas (Liquid Petroleum Gas, LPG). Der Brennprozess dauert mehrere Tage, wobei die Temperatur der Kohlenstoffblöcke eine gewisse Zeit über 1100°C liegt.The heating is usually done with gas, oil or liquid gas (Liquid Petroleum Gas, LPG). The burning process takes several days, with the temperature of the carbon blocks one certain time is above 1100 ° C.

Die gebrannten Formkörper finden beispielsweise Verwendung als Elektroden, insbesondere als Anoden, für die Aluminiumschmelzflusselektrolyse nach Hall-Héroult. The fired moldings are used, for example, as electrodes, in particular as anodes, for aluminum melt flow electrolysis according to Hall-Héroult.

Die Lebensdauer solcher Ringkammeröfen ist begrenzt, so dass diese jeweils nach einigen Jahren Betriebsdauer vollständig erneuert werden müssen. Die Instandsetzung umfasst nebst dem Ersetzen und Neuaufbau der Brennkammern in der Regel auch das Erneuern der Wannenkonstruktion. Insbesondere die Innenwände bzw. die Raumteiler, welche besonders grossen Wärmebelastungen ausgesetzt sind, müssen üblicherweise ersetzt und neu aufgebaut werden.The lifespan of such ring chamber furnaces is limited, so that each one after a few Years of operation must be completely renewed. The repair includes in addition to replacing and rebuilding the combustion chambers, usually also renewing the tub construction. In particular, the inner walls or the room dividers, which are special large heat loads are usually replaced and be rebuilt.

Da der Betrieb während einer solchen Erneuerung möglichst wenig beeinträchtigt und insbesondere nicht unterbrochen werden soll, ist man bestrebt, die Bauzeiten so kurz wie möglich zu halten. Selbstverständlich ist es auch bei Neuinstallationen von Ringkammeröfen erstrebenswert, diese nach einer möglichst kurzer Bauzeit in Betrieb nehmen zu können.Since the operation during such a renewal is affected as little as possible and in particular the construction times should be as short as possible to keep possible. It goes without saying that this also applies to new installations of ring chamber furnaces desirable to be able to put them into operation after the shortest possible construction time.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Ringkammerofen vorzuschlagen, dessen Aufbau vor Ort vergleichsweise wenig zeitintensiv ist. Ferner soll der Ringkammerofen und insbesondere dessen Raumteiler durch konstruktive Verbesserungen eine möglichst lange Betriebsdauer erreichen.The invention is therefore based on the object of proposing an annular chamber furnace, the construction of which is comparatively little time-consuming on site. Furthermore, the ring chamber furnace and in particular its room divider as possible through constructive improvements achieve a long service life.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Wannenkonstruktionen einen wenigstens teilweisen modularen Aufbau aufweisen und der Raumteiler zwei in Distanz zueinander parallel verlaufende einen Innenwandzwischenraum ausbildende Innenwände enthält, und die Innenwände aus auf dem Fundament, Boden oder auf Bodenelementen angeordneten und seitlich aneinandergefügten, vorgefertigten Innenwandelementen, aus einem oder enthaltend einen Betonwerkstoff, gebildet sind.According to the invention, the object is achieved in that the tub constructions unite have at least partially modular structure and the room divider two at a distance mutually parallel inner walls forming an inner wall space contains, and the inner walls from on the foundation, floor or on floor elements arranged and laterally joined together, prefabricated inner wall elements one or containing a concrete material.

Zwischen den Innenwänden ist zweckmässig ein im Fundament oder Boden parallel zu den Innenwänden verlaufender zentraler Längsschacht angeordnet bzw. eingelassen. Quer zum Raumteiler verlaufen Kühlkanäle, beispielsweise in Form von Rohrleitungen, welche in das Fundament oder den Boden der Wannenkonstruktionen eingelassen bzw. einbetoniert sind. Die Kühlkanäle münden zur Mittelängsachse (A) des Ringkammerofens hin seitlich in den zentralen Längsschacht ein und treten zur Aussenseite des Ringkammerofens hin seitlich aus dem Fundament oder Boden aus.Between the inner walls it is advisable to run parallel to the foundation or floor the central longitudinal shaft running or arranged in the inner walls. Cooling ducts run across the room divider, for example in the form of pipes, which are embedded in the foundation or floor of the tub structures or are concreted. The cooling channels open to the central longitudinal axis (A) of the annular chamber furnace sideways into the central longitudinal shaft and step to the outside of the annular chamber furnace sideways from the foundation or floor.

Der Innenwandzwischenraum ist vorzugsweise durchgehend, d.h. in Längsrichtung des Ringkammerofens unterbruchslos, ausgebildet. Im Innenwandzwischenraum und/oder an den stirnseitigen Enden des Innenwandzwischenraumes, d.h. im Bereich der Stirnwände des Ringkammerofens, sind Mittel zur Kühlung des Innenwandzwischenraumes angeordnet. Die Mittel sind vorzugsweise Ventilatoren zur Erzeugung eines Gasstromes bzw. eines Luftstromes im Innenwandzwischenraum.The interior wall space is preferably continuous, i.e. in the longitudinal direction of the Ring chamber furnace without interruption, trained. In the interior wall space and / or on the front ends of the inner wall space, i.e. in the area of the end walls of the annular chamber furnace, means for cooling the inner wall intermediate space are arranged. The means are preferably fans for generating a gas flow or one Air flow in the interior wall space.

Der Innenwandzwischenraum kann gegen oben durch Abdeckelemente abgeschlossen sein. Die Abdeckelemente überbrücken hierzu die Innenwände quer zu ihren Längskanten. Die Abdeckelemente stabilisieren einerseits die Innenwände gegen seitliche Auslenkung und dienen überdies als Arbeitsplattformen zwischen den beiden Brennkammerreihen. Die Abdeckelemente liegen zweckmässig den dazu bestimmten Abstützflächen an oder auf den Innenwandelementen auf. Die Abdeckelemente können zwecks Luftzirkulation Öffnungen aufweisen; sie sind jedoch bevorzugt ohne Öffnungen ausgebildet.The interior wall space can be closed off at the top by cover elements his. For this purpose, the cover elements bridge the inner walls transversely to their longitudinal edges. The cover elements on the one hand stabilize the inner walls against lateral deflection and also serve as work platforms between the two rows of combustion chambers. The Cover elements expediently lie on or on the designated support surfaces the inner wall elements. The cover elements can have openings for the purpose of air circulation exhibit; however, they are preferably designed without openings.

Die Wannenkonstruktionen enthalten überdies in bevorzugter Ausführung auf dem Fundament, Boden oder auf Bodenelementen angeordnete aus vorgefertigten Aussenwandelementen erstellte Aussenwände. Die Aussenwände sind durch seitliche Aneinanderreihung der Aussenwandelemente gebildet.The tub constructions also contain a preferred embodiment on the foundation, Floor or on floor elements made of prefabricated outer wall elements created external walls. The outer walls are arranged side by side the outer wall elements formed.

Die vorgefertigten Aussen- und/oder Innenwandelemente einer ersten Ausführungsart enthalten vorzugsweise integrale Standfüsse. Die Standfüsse sind in Form von bodenseitig angeordneten, ein- oder beidseitigen, fussartigen Verbreiterungen ausgebildet und sollen die vorzugsweise verankerungslose Standfestigkeit der Wandelemente garantieren. Integral bedeutet, dass die betreffenden Teile, z.B Wandelement und Standfuss, aus einem Stück gefertigt sind.Contain the prefabricated outer and / or inner wall elements of a first embodiment preferably integral feet. The feet are in the form of bottom arranged, one- or two-sided, foot-like widenings are designed and should guarantee the preferably anchoring-free stability of the wall elements. integral means that the relevant parts, e.g. wall element and pedestal, from one Pieces are made.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung enthalten die vorgefertigten Aussen- und/oder Innenwandelemente an ihren bodenseitigen Endflächen Ausnehmungen in Form von Schlitzöffungen, Bohrungen oder Kanälen zur Aufnahme von Verankerungselementen, insbesondere Armierungsstäben, wie Armierungseisen. Die genannten Wandelemente sind gemäss dieser Ausführung auf partiell bzw. einends in das Fundament, den Boden oder in Bodenelemente eingelassene und gesicherte Verankerungselemente aufgesetzt, wobei aufgesetzt heisst, dass die Verankerungselemente in die Ausnehmungen der Wandelemente eingreifend angeordnet sind. Die Verankerungselemente sind ebenfalls in den Ausnehmungen gesichert. Gesichert bedeutet, dass die Verankerungselemente mit dem Fundament bzw. mit dem Wandelement einen dauerhaften, festen Verbund eingehen.In a further embodiment of the invention, the prefabricated exterior and / or Internal wall elements on their bottom end faces in the form of recesses Slot openings, bores or channels for receiving anchoring elements, in particular reinforcing bars, such as reinforcing bars. The wall elements mentioned are according to this version on partial or one end in the foundation, the floor or in Floor elements inserted and secured anchoring elements, where put on means that the anchoring elements in the recesses of the wall elements are arranged to intervene. The anchoring elements are also in the recesses secured. Secured means that the anchoring elements with the foundation or enter into a permanent, firm bond with the wall element.

Die in die Ausnehmungen der Wandelemente eingeführten Verankerungselemente sind hierzu vorzugsweise durch über seitliche Füllöffnungen in die Ausnehmungen eingeführtes Befestigungsmaterial gesichert. Die seitlichen Füllöffnungen können in den zu den Brennkammern und/oder zum Innenwandzwischenraum gerichteten Seitenflächen der Innenwandelemente angeordnet sein. Es versteht sich von selbst, dass die Füllöffnungen dazu in Kommunikation mit den Ausnehmungen stehen sollen. Das Befestigungsmaterial besteht bevorzugt aus einer Beton- bzw. eine Zementmischung, welche in fliessfähigem Zustand eingebracht und anschliessend ausgehärtet wird.The anchoring elements introduced into the recesses of the wall elements are for this purpose, preferably by inserting into the recesses via lateral filling openings Fastening material secured. The side filling openings can be in the combustion chambers and / or side surfaces of the inner wall elements facing the inner wall intermediate space be arranged. It goes without saying that the filling openings do this should be in communication with the recesses. The fastening material is there preferably from a concrete or cement mixture, which is in a flowable state is introduced and then cured.

Selbstverständlich können auch Standfüsse aufweisende Wandelemente gemäss oben beschriebener oder in beliebig anderer Weise mittels Verankerungselementen, insbesondere mittels Armierungsstäben, im Fundament, Boden oder in Bodenelementen zusätzlich verankert sein.Of course, wall elements with feet can also be used according to the above described or in any other way by means of anchoring elements, in particular by means of reinforcing bars, in the foundation, floor or in floor elements be anchored.

Der Raumteiler kann ferner Bodenelemente enthalten. Die Innenwandelemente sind hierbei mit ihren bodenwärtigen Endflächen bevorzugt auf den zentralen Bodenelementen angeordnet. Die Innenwandelemente können über Standfüsse auf den zentralen Bodenelementen angeordnet sein und/oder mittels Verankerungselementen mit den zentralen Bodenelementen fest verbunden sein. Die Verankerungselemente sind hierzu einends in den zentralen Bodenelementen und andernends in Ausnehmungen in der bodenwärtigen Endflächen der Innenwandelemente festgelegt bzw. fixiert.The room divider can also contain floor elements. The inner wall elements are here with their bottom end faces preferably arranged on the central floor elements. The inner wall elements can be placed on feet on the central floor elements be arranged and / or by means of anchoring elements with the central floor elements be firmly connected. The anchoring elements are at one end in the central floor elements and elsewhere in recesses in the floor end surfaces of the inner wall elements fixed or fixed.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante enthält der Raumteiler über dem zentralen Längsschacht angeordnete zentrale Bodenelemente. Die zentralen Bodenelemente überdecken dabei den zentralen Längsschacht, wobei Kanalöffnungen in den zentralen Bodenelementen, insbesondere vertikal angeordnete Kanalöffnungen, den Gasaustausch zwischen zentralem Längsschacht und Innenwandzwischenraum gewährleisten. Die Innenwandelemente können entweder auf oder neben den zentralen Bodenelementen angeordnet sein.In a preferred embodiment variant, the room divider contains above the central one Central floor elements arranged in the longitudinal shaft. Cover the central floor elements the central longitudinal shaft, with channel openings in the central floor elements, in particular vertically arranged channel openings, gas exchange between the central longitudinal shaft and the interior wall space. The interior wall elements can either be placed on or next to the central floor elements his.

Der erfindungsgemässe Ringkammerofen weist vorzugsweise Abmessungen der eingangs erwähnten Grössenordnungen auf. Der Innenwandzwischenraum weist zweckmässig eine Breite, d.h. eine Ausdehnung quer zur Ofenlängsachse, von 30 bis 300 cm auf. Die Breite des Innenwandzwischenraumes ist bevorzugt von 40 bis 200 cm, insbesondere von 50 bis 150 cm. Die Wanddicke der Aussen- und Innenwandelemente beträgt beispielsweise 15-35 cm, insbesondere 20-30 cm. Die Länge, d.h. die Ausdehnung in Richtung der Ofenlängsachse, der Aussen- und Innenwandelemente kann beispielsweise 300-1000 cm, insbesondere 400-800 cm betragen.The annular chamber furnace according to the invention preferably has dimensions of the entry orders of magnitude mentioned. The interior wall space expediently has one Width, i.e. an expansion transverse to the longitudinal axis of the furnace, from 30 to 300 cm. The width the interior wall space is preferably from 40 to 200 cm, in particular from 50 to 150 cm. The wall thickness of the outer and inner wall elements is, for example, 15-35 cm, especially 20-30 cm. The length, i.e. the expansion in the direction of the longitudinal axis of the furnace, the outer and inner wall elements can be, for example, 300-1000 cm, in particular 400-800 cm.

Die Aussen- und Innenwandelemente, die Bodenelemente sowie die Abdeckelemente sind zweckmässig aus einem Betonwerkstoff, vorzugsweise aus verstärktem Beton, insbesondere aus Stahlbeton bzw. armiertem Beton. Die Armierung besteht vorzugsweise aus Eisenstäben bzw. Eisenstabgittern. Die genannten Elemente sind vorzugsweise Betonfertigteile wie beispielsweise mittels Giessen hergestellte Gussbetonteile.The outer and inner wall elements, the floor elements and the cover elements expediently from a concrete material, preferably from reinforced concrete, in particular made of reinforced concrete or reinforced concrete. The reinforcement preferably consists of iron bars or iron bar grids. The elements mentioned are preferably precast concrete parts such as cast concrete parts made by casting.

In Weiterentwicklung der Erfindung sind auch die Stirnwände des Ringkammerofens aus seitlich aneinandergereihten Stirnwandelementen aufgebaut. Die Stirnwandelemente können mit derselben Technik wie die Aussen- und Innenwandelemente, d.h. mittels Standfüssen und/oder mittels Verankerungselementen, in beschriebener Art und Weise auf dem Fundament festgelegt sein. Die Stirnwandelemente weisen bevorzugt dieselben Abmessungen wie die Aussen- und Innenwandelemente. Die Stirnwandelemente sind zweckmässig aus einem Betonwerkstoff, vorzugsweise aus verstärktem Beton, insbesondere aus Stahlbeton bzw. armiertem Beton. Die genannten Elemente sind vorzugsweise Betonfertigteile.In a further development of the invention, the end walls of the annular chamber furnace are also made Built up side-by-side end wall elements. The end wall elements can using the same technique as the exterior and interior wall elements, i.e. by means of feet and / or by means of anchoring elements, in the manner described on the Foundation must be laid. The end wall elements preferably have the same dimensions like the exterior and interior wall elements. The end wall elements are appropriate from a concrete material, preferably from reinforced concrete, in particular from Reinforced concrete or reinforced concrete. The elements mentioned are preferably precast concrete parts.

Die Wandelemente sind zweckmässig gegenseitig gefügt, beispielsweise durch Ausbetonieren der Wandfugen.The wall elements are expediently mutually joined, for example by concreting the wall joints.

Die Wannenkonstruktion ist bevorzugt auf einem tragfähigen Fundament aufgebaut, wobei das Fundament wiederum mehrschichtig gestaltet sein kann. So kann das Fundament beispielsweise Schichtabfolgen mit verschiedenen Betonarten, wie Magerbeton, Kiesbeton und/oder Isolationsbeton, enthalten. Ferner können im Fundament auch unbefestigte Schichten bzw. Zwischenschichten aus beispielsweise Sand oder Kiessand vorgesehen sein. Über dem Fundament können ferner eine oder mehrere ganzflächig oder teilflächig angeordnete Bodenelemente bzw. Bodenplatten aus Beton, insbesondere aus verstärktem Beton, wie Stahlbeton bzw. armiertem Beton vorgesehen sein. Die Bodenplatte bzw. Bodenplatten können auch Teil des Fundamentes sein. Der genaue Fundamentaufbau ist für vorliegende Erfindung von nebengeordneter Bedeutung, weswegen an dieser Stelle auf detaillierte Ausführungen verzichtet wird.The tub construction is preferably built on a stable foundation, whereby the foundation can in turn be multi-layered. For example, the foundation Layer sequences with different types of concrete, such as lean concrete, gravel concrete and / or insulation concrete. Furthermore, the foundation can also be unpaved Layers or intermediate layers of, for example, sand or gravel sand are provided his. One or more of the entire surface or part of the surface can also be placed over the foundation arranged floor elements or floor slabs made of concrete, in particular reinforced Concrete such as reinforced concrete or reinforced concrete may be provided. The base plate or base plates can also be part of the foundation. The exact foundation structure is for present invention of secondary importance, which is why at this point detailed explanations are dispensed with.

Im Fundament können ferner neben Kühlkanälen weitere Rohre beispielsweise für Messeinrichtungen, wie Temperaturmesser, oder Zugstangen eingelassen sein.In addition to cooling ducts, other pipes, for example for measuring devices, such as a temperature meter or tie rods.

Zur Kühlung der Innenwände wird vorzugsweise mittels der genannten Ventilatoren im Bereich der Stirnwände der Wannenkonstruktionen Luft angesogen und in den Innenwandzwischenraum gepresst. Da der Raumteiler gegen oben bevorzugt durch die Abdeckelemente abgeschlossen ist, entweicht die eingespeiste Luft in der Folge über den zentralen Längsschacht und durch die Kühlkanäle zur Aussenseite des Ringkammerofens, wobei der Luftstrom an den aussenseitigen Längsschächten aus den Kühlkanälen in die Atmosphäre austritt. Der durch die Ventilatoren erzeugte Luftstrom kühlt einerseits beim Durchströmen des Innenwandzwischenraumes die Innenwände und andererseits beim Durchströmen der Kühlkanäle den Boden bzw. das Fundament.To cool the inner walls, the fans are preferably used in the area Air is drawn into the end walls of the tub constructions and into the interior wall space pressed. Because the room divider towards the top is preferred by the cover elements is completed, the feed air then escapes through the central one Longitudinal shaft and through the cooling channels to the outside of the annular chamber furnace, the Air flow at the outside longitudinal shafts from the cooling channels into the atmosphere exit. The air flow generated by the fans cools on the one hand as it flows through of the inner wall space the inner walls and on the other hand when flowing through the Cooling channels the floor or the foundation.

Die Aussenwände sind zweckmässig ebenfalls gekühlt, wobei die Kühlung durch natürliche, wandaussenseitige Luftzirkulation erfolgen kann. Ferner kann die Kühlung auch eine mittels Ventilatoren angeregte Zwangsluftkühlung sein.The outer walls are also expediently cooled, the cooling using natural, Air circulation can take place outside the wall. Furthermore, the cooling can also forced air cooling stimulated by fans.

Eine weitere Ausführung sieht vor, dass die Kühlung des Bodens und des Raumteilers in getrennten Systemen erfolgt. Der Aufbau des Ringkammerofens entspricht im wesentlichen den voran gehenden Ausführungen mit dem Unterschied, dass die Kühlkanäle im Fundament des Ringkammerofens von einer Seite zur gegenüberliegenden Seite durchgehend verlaufen und keine Verbindung zum Innenwandzwischenraum besteht.Another version provides that the cooling of the floor and the room divider in separate systems. The structure of the ring chamber furnace corresponds essentially the previous statements with the difference that the cooling channels in the Continuous foundation of the annular chamber furnace from one side to the opposite side run and there is no connection to the interior wall space.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Ringkammerofens mit zwei parallel zueinander verlaufenden, in Wannen-, Trog- bzw. Beckenkonstruktionen angeordneten Brennkammerreihen, wobei die Wannenkonstruktionen Aussenwände aufweisen und durch einen Raumteiler voneinander getrennt angeordnet sind.The invention further relates to a method for producing an annular chamber furnace with two parallel to each other, arranged in tub, trough or pool constructions Rows of combustion chambers, the tub constructions having outer walls and are separated from each other by a room divider.

Das Herstellungsverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass der Raumteiler zwei in Distanz zueinander parallel verlaufende, einen Innenwandzwischenraum ausbildende Innenwände enthält, und jede Innenwand durch seitliches Aneinanderfügen von Innenwandelementen gebildet wird, und die Innenwandelemente über integrale Standfüsse auf dem Fundament, Boden oder auf Bodenelementen standfest abgestellt und/oder über Verankerungselemente im Fundament, Boden oder in Bodenelementen verankert werden, und der Innenwandzwischenraum gegen oben mit die Innenwände quer zu dessen Längskanten überbrückenden Abdeckelementen geschlossen wird.The manufacturing process is characterized by the fact that the room divider is two at a distance inner walls running parallel to each other and forming an inner wall space contains, and each inner wall by side joining inner wall elements is formed, and the inner wall elements via integral feet on the foundation, Parked on the floor or on floor elements and / or via anchoring elements be anchored in the foundation, floor or in floor elements, and the interior wall space towards the top with the inner walls bridging across its longitudinal edges Cover elements is closed.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung werden die Aussenwände ebenfalls durch seitliches Aneinanderfügen von Aussenwandelementen gebildet, wobei die Aussenwandelemente über integrale Standfüsse auf dem Fundament, Boden oder auf Bodenelementen standfest abgestellt und/oder über Verankerungselemente im Fundament, im Boden oder in Bodenelementen verankert werden.In a preferred embodiment of the invention, the outer walls are also by lateral Joining of outer wall elements formed, the outer wall elements via integral feet on the foundation, floor or on floor elements parked steadily and / or via anchoring elements in the foundation, in the floor or be anchored in floor elements.

In Weiterbildung der Erfindung werden die Aussen- und/oder Innenwandelemente über Verankerungselemente, insbesondere über Armierungsstäbe wie Armierungseisen, im Fundament, Boden oder in Bodenelementen verankert, wobei die Wandelemente an ihren bodenseitigen Endflächen Ausnehmungen in Form von Schlitzöffungen, Bohrungen oder Kanälen zur Aufnahme der Verankerungselemente enthalten, und die Verankerungselemente einends in das Fundament, den Boden oder in Bodenelementen eingelassen werden und die vorgefertigten Wandelemente auf das Fundament, den Boden oder die Bodenelementen aufgesetzt werden, wobei die Verankerungselemente andernends in die Ausnehmungen der Wandelemente eingreifen. Über seitlich in den Wandelementen angeordneten und mit den Ausnehmungen korrespondierenden Füllöffnungen wird in spezieller Weiterbildung der Erfindung Befestigungsmaterial, insbesondere bindendes und aushärtendes Befestigungsmaterial, bevorzugt in fliessfähiger Form zum Fixieren der Verankerungselemente in die Ausnehmungen eingebracht.In a development of the invention, the outer and / or inner wall elements are Anchoring elements, especially via reinforcing bars such as reinforcing bars, in the Foundation, floor or anchored in floor elements, the wall elements on their recesses in the form of slot openings, bores or Contain channels for receiving the anchoring elements, and the anchoring elements at one end in the foundation, the floor or in floor elements and the prefabricated wall elements on the foundation, the floor or the floor elements are placed, the anchoring elements in the other Engage recesses in the wall elements. Arranged laterally in the wall elements and with the recesses corresponding filling openings in special Development of the invention fastening material, in particular binding and curing Fastening material, preferably in a flowable form, for fixing the anchoring elements introduced into the recesses.

Der erfindungsgemäss modular aufgebaute Ringkammerofen und das Verfahren zur Herstellung eines solchen Ofens erlauben einen schnellen Aufbau bzw. Montage des Ringkammerofens. Der erfindungsgemässe Aufbau des Raumteilers erlaubt ferner eine effiziente Kühlung der Innenwände, was die Lebensdauer der einzelnen Elemente der Wannenkonstruktion sowie der Ausmauerungen bedeutend verlängert.The annular chamber furnace of modular design according to the invention and the production method Such a furnace allow the ring chamber furnace to be assembled and assembled quickly. The construction of the room divider according to the invention also allows efficient Cooling of the inner walls, which extends the life of the individual elements of the tub construction and the brickwork significantly extended.

Im folgenden wird die Erfindung beispielhaft und mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1:: schematische Querschnittansicht der Wannenkonstruktionen eines ersten Ringkammerofens;
Fig. 2:: schematische Querschnittansicht der Wannenkonstruktionen eines zweiten Ringkammerofens;
Fig. 3:: Ausschnitt einer perspektivischen Ansicht des zentralen Bodenelementes;
Fig. 4:: Ausschnitt einer perspektivischen Ansicht eines Raumteilers in der Bauphase;
Fig. 5:: Ausschnitt einer perspektivischen Ansicht des zentralen Bodenelementes über dem zentralen Längsschacht;
Fig. 6:: Ausschnitt einer perspektivischen Ansicht eines Ringkammerofens in der Bauphase;
Fig. 7:: schematische Darstellung eines Ringkammerofens in Aufsicht;
Fig. 8:: schematische Querschnittansicht einer mit Brennkammern ausgebauten Wannenkonstruktion eines ersten Ringkammerofens;
Fig. 9:: schematische Querschnittansicht durch eine weitere Ausführung eines Raumteilers.

The invention is explained in more detail below by way of example and with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1:: schematic cross-sectional view of the tub constructions of a first annular chamber furnace;
Fig. 2:: schematic cross-sectional view of the tub constructions of a second annular chamber furnace;
Fig. 3:: Section of a perspective view of the central floor element;
Fig. 4:: Section of a perspective view of a room divider in the construction phase;
Fig. 5:: Detail of a perspective view of the central floor element above the central longitudinal shaft;
Fig. 6:: Section of a perspective view of an annular chamber furnace in the construction phase;
Fig. 7:: schematic representation of an annular chamber furnace in supervision;
Fig. 8:: schematic cross-sectional view of a pan construction of a first annular chamber furnace with combustion chambers;
Fig. 9:: schematic cross-sectional view through a further embodiment of a room divider.

Der Ringkammerofen 1 gemäss Fig. 1 enthält zwei, je eine Reihe Brennkammern 51 aufnehmende Wannenkonstruktionen 2a, 2b (siehe auch Fig. 7). Die Wannenkonstruktionen 2a, 2b enthalten aus vorgefertigten Aussenwandelementen 102 gebildete Aussenwände 3a, 3b (siehe Fig. 6) und sind gegeneinander durch einen Raumteiler 100 abgegrenzt. Der Raumteiler enthält zwei in Distanz zueinander angeordnete und einen Innwandzwischenraum 101 ausbildende Innenwände 4a, 4b. Die Innenwände sind analog zum Raumteiler 110 gemäss Fig. 4 aus vorgefertigten Innenwandelementen gebildet. Gegen oben ist der Innenwandzwischenraum 101 durch mehrere die Innenwände 4a, 4b quer zu deren Längskanten überbrückenden, plattenförmigen vorgefertigten Abdeckelementen 8 überdeckt.1 contains two, each accommodating a row of combustion chambers 51 Tub constructions 2a, 2b (see also FIG. 7). The tub constructions 2a, 2b contain outer walls formed from prefabricated outer wall elements 102 3a, 3b (see FIG. 6) and are delimited from one another by a room divider 100. The Room divider contains two spaced-apart and one interior wall space 101 forming inner walls 4a, 4b. The interior walls are analogous to the room divider 110 formed from prefabricated inner wall elements. The top is the Inner wall space 101 through a plurality of inner walls 4a, 4b transverse to their longitudinal edges bridging, plate-shaped prefabricated cover elements 8 covered.

Die Innenwandelemente der Innenwände 4a, 4b bilden an ihrem oberen Endabschnitt zum Innenwandzwischenraum 101 hin eine balkonartige Auskragung 14a, 14b aus, wobei der balkonartigen Auskragung 14a, 14b die plattenförmigen Abdeckelemente 8 aufliegen.The inner wall elements of the inner walls 4a, 4b form at their upper end section Inner wall intermediate space 101 from a balcony-like projection 14a, 14b, the the plate-shaped cover elements 8 rest on the balcony-like projection 14a, 14b.

Die Aussen- und Innenwandelemente der Aussen- und Innenwände 3a, 3b, 4a, 4b enthalten bodenwärtig angeordnete integrale Standfüsse 11a-d in Form von beidseitigen, fussartigen Verbreiterungen, mit welchen die Wandelemente 3a, 3b, 4a, 4b auf das Fundament 6 abgestellt sind. Zwischen der Aussen- und Innenwand einer Wannenkonstruktion ist jeweils eine Schicht 5 aus Isolationsbeton auf das Fundament aufgetragen.Contain the outer and inner wall elements of the outer and inner walls 3a, 3b, 4a, 4b integral feet 11a-d arranged on the floor in the form of foot-like on both sides Widenings with which the wall elements 3a, 3b, 4a, 4b on the foundation 6 are turned off. There is between the outer and inner wall of a tub construction applied a layer 5 of insulation concrete to the foundation.

Die Aussen- und Innenwandelemente weisen ferner zum oberen Wandabschluss hin eine jeweils zu den Brennkammern gerichtete Auskragung 12a, 12b, 13a, 13b in Form einer Nase auf. Die Auskragung ist bevorzugt integraler Bestandteil der Aussen- und/oder Innenwandelemente und dient der Überdeckung einer wandinnenseitigen Isolationsschicht, beispielsweise aus Isolationssteinen, wie Schaumsteinen, Ausbrandsteinen oder Moler- bzw. Kalziumsilikatsteinen.The outer and inner wall elements also point towards the upper wall end cantilever 12a, 12b, 13a, 13b in the form of a Nose up. The cantilever is preferably an integral part of the outer and / or inner wall elements and serves to cover an insulation layer on the inside of the wall, for example from insulating stones, such as foam stones, burnout stones or moler or calcium silicate stones.

Zwischen den Innenwänden 4a, 4b, 24, 24b des Raumteilers 100, 110 bzw. entlang der Mittelängsachse A des Ringkammerofens 1, 21 ist ein zentraler Längsschacht 16, 36 im das Fundament 6, 26 angeordnet. Seitlich in den Längsschacht 16, 36 münden, in das Fundament 6, 26 eingelassen und quer zur Mittelängsachse verlaufende Kühlkanäle 7, 27 in Form von Rohrleitungen, ein. Die Kühlkanäle treten seitlich des Ringkammerofens in je einen parallel zur Aussenwand 3a, 3b, 23a, 23b verlaufenden Längsschacht 17, 37 aus (Fig. 1 und 2).Between the inner walls 4a, 4b, 24, 24b of the room divider 100, 110 or along the Central longitudinal axis A of the annular chamber furnace 1, 21 is a central longitudinal shaft 16, 36 in the foundation 6, 26 arranged. Open laterally in the longitudinal shaft 16, 36, in the Foundation 6, 26 embedded and cooling channels 7, 27 running transversely to the central longitudinal axis in the form of pipes, a. The cooling channels occur on the side of the annular chamber furnace a longitudinal shaft 17, 37 running parallel to the outer wall 3a, 3b, 23a, 23b (Figs. 1 and 2).

Der in Fig. 2 gezeigte, gemäss einer zweiten Ausführungsart ausgestaltete Ringkammerofen 21 enthält zwei je eine Reihe Brennkammern 51 aufnehmende Wannenkonstruktionen 22a, 22b (siehe auch Fig. 7). Die Wannenkonstruktionen 22a, 22b enthalten aus Aussenwandelementen 102 gefertigte Aussenwände 23a, 23b (siehe auch Fig. 6) und sind gegeneinander durch eine Raumteiler 110 abgegrenzt. Der Raumteiler enthält zwei in Distanz zueinander angeordnete und eine Innenwandzwischenraum 101 ausbildende Innenwände 24a, 24b. Die Innenwände sind aus Innenwandelementen 9 gebildet (siehe Fig. 4). Gegen oben ist der Innenwandzwischenraum 101 durch mehrere die Innenwände 24a, 24b quer zu deren Längskanten überbrückenden Abdeckelementen 28 überdeckt.The annular chamber furnace shown in FIG. 2, designed according to a second embodiment 21 contains two trough constructions each receiving a row of combustion chambers 51 22a, 22b (see also FIG. 7). The tub constructions 22a, 22b contain outer wall elements 102 manufactured outer walls 23a, 23b (see also FIG. 6) and are against each other delimited by a room divider 110. The room divider contains two at a distance Inner walls arranged with respect to one another and forming an inner wall intermediate space 101 24a, 24b. The inner walls are formed from inner wall elements 9 (see FIG. 4). Against at the top, the inner wall intermediate space 101 is transverse by a plurality of the inner walls 24a, 24b covers covering elements 28 bridging their longitudinal edges.

Das Abdeckelement 28 ist in der Form eines Hutprofiles, welches in den Innenwandzwischenraum eingreift und mit zwei seitlichen Profilflanken dem oberen Wandabschluss aufliegt, ausgebildet. Die seitlichen Profilflanken übergreifen die Innenwände 24a, 24b unter Ausbildung einer Nase 38a, 38b um ein bestimmtes Mass.The cover element 28 is in the form of a hat profile, which in the interior wall space engages and rests with two side profile flanks on the upper wall edge, educated. The lateral profile flanks overlap the inner walls 24a, 24b Formation of a nose 38a, 38b by a certain amount.

Über dem zentralen Längsschacht 36 und diesen überdeckend sind zentrale Bodenelemente 33 angeordnet (siehe auch Fig. 6), welche zur Gewährleistung des Gasaustausches zwischen Innenwandzwischenraum und Längsschacht 36 vertikale Kanaldurchgänge 32 enthalten. Die zentralen Bodenelemente 33 enthalten einen als Distanzhalter wirkenden, erhöhten Mittelabschnitt 39, an welchen über eine Absatz 41 zwei Seitenflanken 40 anschliessen. In die freien horizontalen Flächen der Seitenflanken 40 werden einends Armierungsstäbe 31 eingelassen und verankert (siehe auch Fig. 3). Die Innenwandelemente 9 sind unter Ausbildung eines Anschlages zum Absatz 41 hin auf die Seitenflanken 40 aufgesetzt, wobei die aus den zentralen Bodenelementen 33 hervorragenden Armierungsstäbe 31 in Ausnehmungen in den bodenwärtigen Endflächen der Innenwandelemente 9 eingreifen. Die Innenwandelemente 9 enthalten seitlich angeordnete und mit den Ausnehmungen korrespondierende Füllöffnungen 34, durch welche nach der Montage und Ausrichtung der Innenwandelemente Befestigungsmaterial zwecks Fixieren der Armierungsstäbe 31 in den Innenwandelementen eingeführt wird.Central floor elements are located above and overlying the central longitudinal shaft 36 33 arranged (see also Fig. 6), which to ensure gas exchange 36 vertical channel passages 32 between the inner wall space and the longitudinal shaft contain. The central floor elements 33 contain a spacer, elevated middle section 39, to which two side flanks 40 adjoin via a shoulder 41. Reinforcing bars become one end of the free horizontal surfaces of the side flanks 40 31 embedded and anchored (see also Fig. 3). The inner wall elements 9 are placed on the side flanks 40, forming a stop for paragraph 41, the reinforcing bars protruding from the central floor elements 33 31 engage in recesses in the bottom end faces of the inner wall elements 9. The inner wall elements 9 contain laterally arranged and with the recesses corresponding filling openings 34, through which after assembly and alignment of the inner wall elements fastening material for fixing the reinforcing bars 31 is inserted into the inner wall elements.

Die Aussenwandelemente 102 weisen zum oberen Wandabschluss hin eine zu den Brennkammern gerichtete Auskragung 29a, 29b in Form einer Nase auf. Die Auskragung ist zweckmässig integraler Bestandteil der Aussenwandelemente 102 und dient wie auch die Nasen 38a, 38b der Abdeckelemente 28 der Überdeckung einer wandseitigen Isolationsschicht.The outer wall elements 102 point toward the upper wall end toward the combustion chambers directed projection 29a, 29b in the form of a nose. The cantilever is expediently an integral part of the outer wall elements 102 and serves as well Lugs 38a, 38b of the cover elements 28 of the covering of a wall-side insulation layer.

Zwischen der Aussen- und Innenwand einer Wannenkonstruktion 22a, 22b ist jeweils eine Schicht 25 aus Isolationsbeton auf das Fundament 26aufgetragen.There is one between each of the outer and inner walls of a tub construction 22a, 22b Layer 25 of insulation concrete is applied to the foundation 26.

Die Kühlung der Innenwände erfolgt durch im Innenwandzwischenraum 101 angeordnete Ventilatoren 10, 30 welche von den stirnseitigen Enden der Wannenkonstruktionen Luft ansaugen. Da der Raumteiler 100, 110 gegen oben abgeschlossen ist, entweicht die eingespeiste Luft in der Folge über den Längsschacht 16, 36 durch die Kühlkanäle 7, 27 nach aussen. Der Luftstrom tritt an den aussenseitigen Längsschächten 17, 37 aus den Kühlkanälen in die Atmosphäre aus. Der durch die Ventilatoren 10, 30 erzeugte Luftstrom 115 kühlt einerseits beim Durchströmen des Innenwandzwischenraumes die Innenwände 4a, 4b, 24a, 24b und andererseits beim Durchströmen der Kühlkanäle 7, 27 den Boden bzw. das Fundament 6, 26. Beim Ringkammerofen 21 gemäss der zweiten Ausführungsart (Fig. 2) strömt der Luftstrom aus dem Innenwandzwischenraum 101 durch die Kanaldurchgänge 32 des zentralen Bodenelementes 33 in den zentralen Längsschacht 36 und durch die Kühlkanäle 27 nach aussen.The inner walls are cooled by means of those arranged in the inner wall intermediate space 101 Fans 10, 30 which air from the front ends of the tub structures suck. Since the room divider 100, 110 is closed towards the top, the injected escapes Air subsequently in through the longitudinal shaft 16, 36 through the cooling channels 7, 27 Outside. The air flow exits the cooling ducts at the outside longitudinal shafts 17, 37 into the atmosphere. The air flow 115 generated by the fans 10, 30 on the one hand cools the inner walls 4a when flowing through the inner wall space, 4b, 24a, 24b and on the other hand when flowing through the cooling channels 7, 27 the floor or the foundation 6, 26. In the ring chamber furnace 21 according to the second embodiment (Fig. 2) The air flow from the interior wall space 101 flows through the channel passages 32 of the central floor element 33 in the central longitudinal shaft 36 and through the Cooling channels 27 to the outside.

Die Wannenkonstruktionen der Ringkammeröfen 1, 21 gemäss der ersten und zweiten Ausführungsvariante sind stirnseitig durch Stirnwände 35 abgeschlossen (Fig. 4 und 6).The tub constructions of the ring chamber furnaces 1, 21 according to the first and second Design variants are closed at the end by end walls 35 (FIGS. 4 and 6).

Die mit Brennkammern ausgebaute Wannenkonstruktion 2a gemäss Fig. 8 enthält eine an der Aussen- und Innenwand sowie am Boden zu den Brennkammern hin angeordnete Isolationsschicht 56. Die wandseitige Isolationsschichten werden zum oberen Wandabschluss hin durch die beschriebene Auskragung im Wandelement überdeckt. Die Auskragung ist zweckmässig integraler Bestandteil des Aussen- und/oder Innenwandelementes oder beim Raumteiler in konstruktiver Abweichung auch des Abdeckelementes (siehe auch Fig. 2). Die Brennkammern sind durch die Feuerschächte 54 in einzelne, die zu brennenden Formkörper 55 aufnehmenden Kassetten 52 unterteilt.The tub construction 2a according to FIG. 8, which is equipped with combustion chambers, contains one the outer and inner wall and on the floor towards the combustion chambers Insulation layer 56. The wall-side insulation layers become the upper wall termination covered by the cantilever described in the wall element. The cantilever is expediently an integral part of the outer and / or inner wall element or in the case of the room divider, the cover element also differs in design (see also Fig. 2). The combustion chambers are separated by fire shafts 54 into those to be burned Shaped body 55 receiving cassettes 52 divided.

Fig. 7 zeigt eine schematische Anordnung eines Ringkammerofens 1, 21 in Draufsicht. Die Wannenkonstruktionen 2a, 2b, 22a, 22b enthalten in zwei Reihen angeordnete Brennkammern 51, welche wiederum in Kassetten 52 unterteilt sind. Feuerschächte 54 unterteilen die Brennkammern 51 in Längsrichtung in die einzelne Kassetten 52. Die Brennkammern 51 sind in Querrichtung durch Gurtwände 53 abgegrenzt.Fig. 7 shows a schematic arrangement of an annular chamber furnace 1, 21 in plan view. The Trough constructions 2a, 2b, 22a, 22b contain combustion chambers arranged in two rows 51, which in turn are divided into cassettes 52. Subdivide fire ducts 54 the combustion chambers 51 in the longitudinal direction into the individual cassettes 52. The combustion chambers 51 are delimited in the transverse direction by belt walls 53.

Der Raumteiler 120 gemäss Fig. 9 unterscheidet sich von den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 1 und 2 im wesentlichen dadurch, dass die Belüftung des Innenwandzwischenraumes 101 getrennt von der Belüftung des Wannenbodens erfolgt. Die Innenwände 124a und 124b sind analog zum Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 mittels Armierungsstäben 31 in zentralen Bodenelementen 123 verankert. Im Unterschied zu Fig. 2 sind in den Bodenelementen 123 keine Kanalöffnungen notwendig. Die Innenwände 124a, 124b können auch analog zum Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 mittels Standfüssen auf den Wannenboden abgestellt sein.The room divider 120 according to FIG. 9 differs from the exemplary embodiments according to FIG 1 and 2 essentially in that the ventilation of the inner wall space 101 takes place separately from the ventilation of the tub floor. The inner walls 124a and 124b are analogous to the exemplary embodiment according to FIG. 2 by means of reinforcing bars 31 anchored in central floor elements 123. In contrast to Fig. 2 are in the floor elements 123 no channel openings necessary. The inner walls 124a, 124b can also analogous to the embodiment according to FIG. 1 by means of feet on the tub floor be turned off.

Zwecks Belüftung wird mittels Ventilatoren 10 von den stirnseitigen Enden der Wannenkonstruktion Luft angesaugt, welche durch Öffnungen im oberen Abschluss des Raumteilers 120 an die Umgebung abgegeben wird. Der obere Abschluss des Raumteilers 120 kann wie in den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 1 und 2 Abdeckelemente 128 enthalten, wobei die Abdeckelemente 128 in dieser Ausführung Luftaustrittsöffnungen aufweisen. Ferner kann auf Abdeckelemente verzichtet werden, so dass der obere Abschluss einen parallel zur Mittelängsachse A verlaufenden Öffnungsschlitz enthält.For the purpose of ventilation, fans 10 are used on the front ends of the tub construction Air sucked in through openings in the upper end of the room divider 120 is released to the environment. The upper end of the room divider 120 can contain cover elements 128, as in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, wherein the cover elements 128 have air outlet openings in this embodiment. Furthermore, there is no need for cover elements, so that the upper end is one contains opening slot running parallel to the central longitudinal axis A.

In das Fundament 126 sind quer zur Mittelängsachse A verlaufende Kühlkanäle 127 eingelassen, welche durchgehend von einer Seite zur gegenüberliegenden Seite des Ringkammerofens verlaufen. Auf der einen Ringkammerofenseite sind Mittel, vorzugsweise Ventilatoren, zum Einspeisen eines Kühlmediums, vorzugsweise Luft, in die Kühlkanäle vorgesehen (nicht gezeigt). Das durch die Kühlkanäle 127 zirkulierende Kühlmedium tritt auf der gegenüberliegenden Ringkammerofenseite aus den Kühlkanälen 127 aus.Cooling channels 127 running in the foundation 126 are inserted transversely to the central longitudinal axis A, which continuously from one side to the opposite side of the annular chamber furnace run. On one side of the annular chamber are means, preferably Fans, for feeding a cooling medium, preferably air, into the cooling channels provided (not shown). The cooling medium circulating through the cooling channels 127 occurs on the opposite annular chamber furnace side from the cooling channels 127.

Claims

Annular chamber furnace (1) for the production of carbon-containing molded bodies, in particular electrodes for aluminum melt flow electrolysis, comprising two rows of combustion chambers (51), which run parallel to one another and are arranged in trough constructions (2a, 2b), the trough constructions (2a, 2b) outer walls (3a, 3b) and are separated from each other by a room divider (100),
characterized in that
the tub constructions (2a, 2b) have an at least partially modular structure and the room divider (100) contains two inner walls (4a, 4b) which form an inner wall intermediate space (101) and run parallel to one another and the inner walls (4a, 4b) on the Foundation (6), floor or on floor elements and laterally joined together, prefabricated inner wall elements (9) are formed from or containing a concrete material.

Annular chamber furnace according to claim 1, characterized in that a central longitudinal shaft (16) running in the foundation (6) or floor parallel to the inner walls (4a, 4b) is arranged between the inner walls (4a, 4b) and transversely to the room divider (100) Running cooling channels (7), in particular pipelines, are embedded in the foundation (6) or the bottom of the tub constructions (2a, 2b) and the cooling channels (7) to the central longitudinal axis (A) of the annular chamber furnace (1) laterally in the central longitudinal shaft ( 16) open out and emerge laterally from the foundation (6) or floor towards the outside of the annular chamber furnace (1).

Annular chamber furnace according to one of claims 1 to 2, characterized in that fans (10) for cooling the inner wall intermediate space (101) are arranged in the inner wall intermediate space (101) or in the region of the front ends of the inner wall intermediate space (101).

Annular chamber furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner wall intermediate space (101) is closed towards the top by one or more covering elements (8) bridging the inner walls (4a, 4b) transversely to their longitudinal edges, made of or containing a concrete material.

Annular chamber furnace according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer walls (3a, 3b) are formed from or containing a concrete material on the foundation (6), floor or on floor elements and laterally joined together, prefabricated outer wall elements (102) ,

Annular chamber furnace according to one of claims 1 to 5, characterized in that the prefabricated outer and / or inner wall elements (3a, 3b, 4a, 4b) integral feet (11a-d) in the form of foot-like widenings arranged on the bottom, on one or both sides exhibit.

Annular chamber furnace according to one of claims 1 to 6, characterized in that the prefabricated outer and / or inner wall elements (24a, 24b) have recesses in the form of slot openings, bores or channels for receiving anchoring elements (31), in particular reinforcing bars, on their end faces at the bottom. are included and the wall elements (24a, 24b) are placed on anchoring elements (31) which are partially embedded and secured in the foundation, the floor or in floor elements (33), the anchoring elements (31) engaging in the recesses in the wall elements (24a, 24b) are arranged.

Annular chamber furnace according to claim 7, characterized in that the anchoring elements (31) introduced into the recesses of the wall elements (24a, 24b) are secured in the wall elements (24a, 24b) by fastening material, in particular concrete, inserted into the recesses via lateral filling openings (34) are.

Annular chamber furnace according to one of claims 1 to 8, characterized in that the space divider (110) above the central longitudinal shaft (36) comprises central floor elements (33) made of or containing a concrete material, the inner wall elements (9) on or next to the floor elements ( 33) are arranged, and the inner wall intermediate space (101) is in gas exchange with the central longitudinal shaft (36) via channel openings (32) in the central floor elements (33).

Annular chamber furnace according to claim 9, characterized in that the inner wall elements (24a, 24b) are fixedly connected to the central floor elements (33), the connection via both in the floor elements (33) and in recesses in the bottom end faces of the inner wall elements (24a , 24b) fixed anchoring elements (31), in particular reinforcing bars.

Method for producing an annular chamber furnace comprising two parallel rows of combustion chambers (51) arranged in trough constructions (2a, 2b), the trough constructions (2a, 2b) having outer walls (3a, 3b) and separated from one another by a room divider (100) are arranged according to claim 1,
characterized in that
the room divider (100) contains two inner walls (4a, 4b) running parallel to each other and forming an inner wall intermediate space (101), and each inner wall is formed by side-by-side joining of inner wall elements (9), and the inner wall elements (9) via integral feet ( 11b, 11c) are parked on the foundation (6), floor or on floor elements in a stable manner and / or are anchored in the foundation (26), floor or in floor elements via anchoring elements (31), and the interior wall space (101) transversely towards the top with the interior walls is closed to the longitudinal bridges covering elements (8).

A method according to claim 11, characterized in that the outer walls (23a, 23b) are formed by side-by-side joining of outer wall elements (102) and the outer wall elements (102) are parked on the foundation, floor or floor elements by means of integral feet (11a, 11d) and / or be anchored in the foundation, in the floor or in floor elements via anchoring elements.

Method according to one of claims 11 to 12, characterized in that the outer and / or inner wall elements (24a, 24b) are anchored in the foundation (26), floor or in floor elements via anchoring elements (31), in particular via reinforcing bars, and the Wall elements (24a, 24b) on their bottom end surfaces contain recesses in the form of slot openings, bores or channels for receiving the anchoring elements (31), and the anchoring elements are embedded at one end in the foundation (26), the floor or in floor elements and the prefabricated wall elements (24a, 24b) are placed on the foundation (26), the floor or the floor elements, the anchoring elements (31) engaging in the recesses of the wall elements (24a, 24b) at the other end, and via lateral filling openings (34) in the wall elements ( 24a, 24b) fastening material for fixing the anchoring elements (31) is let into the recesses.