EP1275923A2 - Stacking device - Google Patents
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- EP1275923A2 EP1275923A2 EP02450156A EP02450156A EP1275923A2 EP 1275923 A2 EP1275923 A2 EP 1275923A2 EP 02450156 A EP02450156 A EP 02450156A EP 02450156 A EP02450156 A EP 02450156A EP 1275923 A2 EP1275923 A2 EP 1275923A2
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- stacking device
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- base plate
- stacking
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/18—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
- F26B25/185—Spacers; Elements for supporting the goods to be dried, i.e. positioned in-between the goods to build a ventilated stack
Definitions
- the invention relates to a stacking device for forming stacks from stacked goods.
- a stack is erected by alternating layers of the stackable Good stacking strips arranged transversely to the longitudinal direction of this good be layered.
- the stacking strips ensure the spacing between the individual layers of the goods to be dried and thus cause that to be dried Can be well ventilated from all sides, with ventilation in a natural way or can be done by forced air flow.
- From DE 41 31 642 A1 is also a stacking device for spacing from Purpose of drying veneer and thin wood layers arranged in stacks known wherein the device is designed as a stacking plate on at least one side has linear support sections spaced apart.
- the line-shaped Support should on the one hand guarantee a minimal contact area and on the other hand exert high pressure on the wood at relatively short intervals in order to a clamping and thus shape stabilization of the wooden boards during the To effect drying.
- a disadvantage of this stacking device is that due to the line support, which is generated by a zigzag-shaped plate, only a cross flow of drying air, but no longitudinal or turbulent flow is possible. Therefore the drying performance is not optimal.
- the stacking device according to the invention offers a solution for the above Problems arise by placing a variety on at least one major surface of a base plate is formed by surveys, the support points or contact surfaces for the Form stacking goods, being between the elevations in both longitudinal and Transverse direction of the base plate gaps to form air flow channels are provided.
- the cross-section of the surveys is not specific restricted, it can in particular be polygonal, circular or elongated.
- the elevations taper from the base plate to the support point or to the support surface are in particular conical or dome-shaped. Alternatively, it is provided to form the elevations cylindrically.
- the Diameter of an elevation is only a fraction of the length or width of the base plate amount, so that a large number in both the longitudinal and transverse directions of the base plate can be arranged by surveys.
- the distance is preferably between two adjacent bumps on the same main side of the base plate larger than that average diameter of the contact surface of such a survey. In exceptional cases can this distance, depending on the stacked goods, also smaller than the diameter of the Be a support surface.
- a simple to manufacture and robust stacking device suitably consists of Plastic, metal, e.g. stainless steel or a light alloy, or wood.
- a stacking device is particularly easy and inexpensive if it comprises a film or sheet that is embossed or deep-drawn becomes.
- the film or sheet can have elevations on both main surfaces have, which are alternately arranged in a regular pattern, whereby it can be manufactured in one operation.
- the film or the sheet metal elevations have only one main surface, two such foils or sheets are connected to one another on their elevation-free main surfaces.
- This embodiment is characterized by greater rigidity due to the doubled base plates.
- a reinforcing plate which with the film or sheet connected is.
- a preferred application of the stacking device according to the invention is it as a stacking bar for items to be dried, e.g. Wooden boards, slats or veneers, training, possibly with a frame to stabilize the plates against sliding sideways.
- Such stacking strips or stacking slats can be in different Widths and heights are provided and include, for example, strip shape, at the few or even a series of surveys is provided. It is also provided that of stacking devices according to the invention in plate form strip-shaped stacking strips cut off or along lines of weakness can be canceled.
- FIGS. 1 to 4 are used four embodiments of the invention explained.
- Fig. 1 shows in perspective a first embodiment of an inventive Stacking device 10, comprising a base plate 11, the main surfaces of which are in the drawing extends up and down a plurality of elevations 12, 12 ', wherein the elevations have bearing surfaces 13, 13 ', so that the stacking device can be placed between goods to be stacked and these goods from each other spaced.
- the elevations 12, 12 ' are conical from the base plate to the support surface tapering, the distance between two adjacent elevations 12, 12 or 12 ', 12' on the same main side of the base plate 11 larger than the diameter of the Support surface 13 or 13 'of the surveys.
- the stacking device 10 can be advantageous from an embossed or deep-drawn plastic film or an embossed or deep-drawn sheet steel or aluminum.
- the surveys are offset from each other in such a way that both in the longitudinal and transverse directions Alternate elevations in opposite directions.
- FIG. 2 shows a further embodiment of a stacking device according to the invention 20, which also have elevations 22, 22 ′ on both sides of a base plate 21 having.
- This embodiment differs from that of FIG. 1 only in that that the bumps in the opposite directions in rows from each other are offset.
- Fig. 3 shows a stacking device 30, which is different from the previous embodiments mainly differs in that the base plate 31 only on one of them Main surfaces with surveys 32 is provided.
- Such an embodiment is suitable especially as the bottom layer of a stack, with the bare main surface of the Base plate rests on the surface.
- the device can be turned off Plastic film or sheet metal exist and by stamping or deep drawing into the desired shape have been brought.
- FIG. 4 in turn shows a stacking device 40, which consists of two of the stacking devices 30 of Fig. 3 is composed, the base plates 31 so back to back are arranged so that the elevations 32 of the two devices 30 differ from each other stretch away.
- the base plates 31 are made by lamination or spot welding connected to each other, which results in a higher rigidity.
- Another advantage is the low investment costs and the possibility of automatic lifting and lowering of the plates with vacuum lifters, stacking machines or like.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung zur Bildung von Stapeln aus Stapelgut.The invention relates to a stacking device for forming stacks from stacked goods.
Zur Trocknung von stapelbaren Gütern, wie z.B. Holzbretter und Lamellen, wird üblicherweise zunächst ein Stapel errichtet, indem abwechselnd Lagen des stapelbaren Gutes und quer zur Längsrichtung dieses Gutes angeordnete Stapelleisten aufeinander geschichtet werden. Die Stapelleisten sorgen für die Abstandshaltung zwischen den einzelnen Lagen des zu trocknenden Gutes und bewirken somit, dass das zu trocknende Gut von allen Seiten belüftet werden kann, wobei die Belüftung auf natürliche Weise oder durch Zwangsluftströmung erfolgen kann.For drying stackable goods, e.g. Wooden boards and slats Usually first a stack is erected by alternating layers of the stackable Good stacking strips arranged transversely to the longitudinal direction of this good be layered. The stacking strips ensure the spacing between the individual layers of the goods to be dried and thus cause that to be dried Can be well ventilated from all sides, with ventilation in a natural way or can be done by forced air flow.
Als Stapelleisten werden meist Latten aus Holz, Aluminium oder Kunststoff verwendet. Nachteilig an diesen Stapelleisten ist jedoch, dass sie selbst eine beträchtliche Fläche des zu trocknenden Gutes abdecken, weshalb es an der Grenzfläche zwischen zu trocknendem Gut und Stapelleisten und in der Nähe davon zu Verfärbungen des zu trocknenden Gutes oder sogar zu Auftreten von Schimmelpilz kommen kann. Um dieses Problem zu mildern, wurde in der AT 407 242 vorgeschlagen, eine Stapelleiste aus Holz so auszubilden, dass in mindestens einer der Auflageflächen Belüftungskanäle vorgesehen sind, deren Längsachse schräg zur Längsachse der Stapelleiste verläuft, um solcherart in den Belüftungskanälen eine turbulente Strömung zu erzeugen, so dass auch an der Grenzfläche zwischen der Stapelleiste und dem zu trocknenden Gut bzw. in der Nähe davon eine zufriedenstellende Trocknungswirkung erzielt werden kann.Slats made of wood, aluminum or plastic are mostly used as stacking strips. A disadvantage of these stacking strips, however, is that they themselves have a considerable area of the material to be dried, which is why it is at the interface between drying goods and stacking strips and close to them to discolour the drying goods or even the appearance of mold. Around To alleviate this problem, a stacking strip has been proposed in AT 407 242 made of wood so that ventilation channels can be found in at least one of the contact surfaces are provided, the longitudinal axis of which extends obliquely to the longitudinal axis of the stacking strip to generate a turbulent flow in the ventilation channels in such a way that also at the interface between the stacking bar and the goods to be dried or a satisfactory drying effect can be achieved in the vicinity.
Aus der DE 41 31 642 A1 ist weiters eine Stapelvorrichtung zur Beabstandung von zum Zweck der Trocknung in Stapeln angeordneten Furnier- und dünnen Holzlagen bekannt, wobei die Vorrichtung als Stapelplatte ausgebildet ist, die auf wenigstens einer Seite linienförmige, im Abstand stehende Auflageabschnitte aufweist. Die linienförmige Stützung soll einerseits eine minimale Auflagefläche gewährleisten und andererseits einen hohen Druck in verhältnismäßig kurzen Abständen auf das Holz ausüben, um eine Einspannung und damit Formstabilisierung der Holzbrettchen während der Trocknung zu bewirken. Nachteilig an dieser Stapelvorrichtung ist jedoch, dass aufgrund der Linienauflage, die durch eine zickzack-förmige Platte erzeugt wird, nur eine Querströmung von Trocknungsluft, aber keine Längs- oder turbulente Strömung möglich ist. Daher ist die Trocknungsleistung nicht optimal.From DE 41 31 642 A1 is also a stacking device for spacing from Purpose of drying veneer and thin wood layers arranged in stacks known wherein the device is designed as a stacking plate on at least one side has linear support sections spaced apart. The line-shaped Support should on the one hand guarantee a minimal contact area and on the other hand exert high pressure on the wood at relatively short intervals in order to a clamping and thus shape stabilization of the wooden boards during the To effect drying. However, a disadvantage of this stacking device is that due to the line support, which is generated by a zigzag-shaped plate, only a cross flow of drying air, but no longitudinal or turbulent flow is possible. Therefore the drying performance is not optimal.
Die erfindungsgemäße Stapelvorrichtung bietet jedoch eine Lösung für die genannten Probleme an, indem zumindest auf einer Hauptfläche einer Basisplatte eine Vielzahl von Erhebungen ausgebildet ist, die Auflagepunkte oder Auflageflächen für das zu stapelnde Gut bilden, wobei zwischen den Erhebungen sowohl in Längs- als auch Querrichtung der Basisplatte Zwischenräume zur Bildung von Luftströmungskanälen vorgesehen sind. Der Querschnitt der Erhebungen ist dabei nicht spezifisch eingeschränkt, er kann insbesondere polygonal, kreisförmig oder länglich sein.However, the stacking device according to the invention offers a solution for the above Problems arise by placing a variety on at least one major surface of a base plate is formed by surveys, the support points or contact surfaces for the Form stacking goods, being between the elevations in both longitudinal and Transverse direction of the base plate gaps to form air flow channels are provided. The cross-section of the surveys is not specific restricted, it can in particular be polygonal, circular or elongated.
Zur verbesserten Druckaufnahme erweist es sich als günstig, wenn sich die Erhebungen von der Basisplatte zum Auflagepunkt bzw. zur Auflagefläche hin verjüngen, insbesondere konisch oder kalottenförmig ausgebildet sind. Alternativ dazu ist vorgesehen, die Erhebungen zylindrisch auszubilden.For improved pressure absorption, it turns out to be favorable if the elevations taper from the base plate to the support point or to the support surface, are in particular conical or dome-shaped. Alternatively, it is provided to form the elevations cylindrically.
Um die Gesamt-Auflagefläche aller Erhebungen möglichst gering zu halten, sollte der Durchmesser einer Erhebung nur einen Bruchteil der Länge oder Breite der Basisplatte betragen, so dass sowohl in Längs- als auch Querrichtung der Basisplatte eine Vielzahl von Erhebungen angeordnet werden kann. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Erhebungen an derselben Hauptseite der Basisplatte größer als der mittlere Durchmesser der Auflagefläche einer solchen Erhebung. In Ausnahmefällen kann dieser Abstand, abhängig vom Stapelgut, auch kleiner als der Durchmesser der Auflagefläche sein.In order to keep the total contact area of all surveys as small as possible, the Diameter of an elevation is only a fraction of the length or width of the base plate amount, so that a large number in both the longitudinal and transverse directions of the base plate can be arranged by surveys. The distance is preferably between two adjacent bumps on the same main side of the base plate larger than that average diameter of the contact surface of such a survey. In exceptional cases can this distance, depending on the stacked goods, also smaller than the diameter of the Be a support surface.
Eine einfach herstellbare und robuste Stapelvorrichtung besteht zweckmäßig aus Kunststoff, Metall, wie z.B. rostfreier Stahl oder eine Leichtmetallegierung, oder Holz. A simple to manufacture and robust stacking device suitably consists of Plastic, metal, e.g. stainless steel or a light alloy, or wood.
Besonders leicht und billig läßt sich eine erfindungsgemäße Stapelvorrichtung herstellen, wenn sie eine Folie oder ein Blech umfasst, die/das geprägt oder tiefgezogen wird. Dabei kann die Folie bzw. das Blech Erhebungen auf beiden Hauptflächen aufweisen, die abwechselnd in einem regelmäßigen Muster angeordnet sind, wodurch die Herstellung in einem Arbeitsgang möglich wird. Alternativ dazu kann die Folie bzw. das Blech Erhebungen nur auf einer Hauptfläche aufweisen, wobei zwei solcher Folien oder Bleche an ihren erhebungslosen Hauptflächen miteinander verbunden werden. Diese Ausführungsform zeichnet sich durch größere Steifigkeit aufgrund der verdoppelten Basisplatten aus. Um die Steifigkeit der Stapelvorrichtung zu erhöhen, kann auch eine Verstärkungsplatte vorgesehen sein, die mit der Folie oder dem Blech verbunden ist.A stacking device according to the invention is particularly easy and inexpensive if it comprises a film or sheet that is embossed or deep-drawn becomes. The film or sheet can have elevations on both main surfaces have, which are alternately arranged in a regular pattern, whereby it can be manufactured in one operation. Alternatively, the film or the sheet metal elevations have only one main surface, two such foils or sheets are connected to one another on their elevation-free main surfaces. This embodiment is characterized by greater rigidity due to the doubled base plates. To increase the rigidity of the stacking device, can also be provided a reinforcing plate, which with the film or sheet connected is.
Eine bevorzugte Anwendung der erfindungsgemäßen Stapelvorrichtung liegt darin, sie als Stapelleiste für zu trocknendes Gut, wie z.B. Holzbretter, Lamellen oder Furniere, auszubilden, eventuell zusätzlich mit Rahmen zur Stabilisierung der Platten gegen seitliches Verrutschen. Solche Stapelleisten bzw. Stapellatten können in verschiedenen Breiten und Höhen bereitgestellt werden und beispielsweise Streifenform umfassen, bei der wenige oder auch nur eine Reihe von Erhebungen vorgesehen ist. Es ist auch vorgesehen, dass von erfindungsgemäßen Stapelvorrichtungen in Plattenform streifenförmige Stapelleisten abgeschnitten oder entlang von Schwächungslinien abgebrochen werden können.A preferred application of the stacking device according to the invention is it as a stacking bar for items to be dried, e.g. Wooden boards, slats or veneers, training, possibly with a frame to stabilize the plates against sliding sideways. Such stacking strips or stacking slats can be in different Widths and heights are provided and include, for example, strip shape, at the few or even a series of surveys is provided. It is also provided that of stacking devices according to the invention in plate form strip-shaped stacking strips cut off or along lines of weakness can be canceled.
Im Folgenden werden anhand der perspektivischen Darstellungen der Figuren 1 bis 4 vier Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert.In the following, the perspective representations of FIGS. 1 to 4 are used four embodiments of the invention explained.
Fig. 1 zeigt in der Perspektive eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Stapelvorrichtung 10, umfassend eine Basisplatte 11, von deren Hauptflächen sich in
der Zeichnung nach oben und unten eine Vielzahl von Erhebungen 12, 12' erstreckt,
wobei die Erhebungen Auflageflächen 13, 13' aufweisen, so dass die Stapelvorrichtung
zwischen zu stapelnde Güter gelegt werden kann und diese Güter voneinander
beabstandet. Zwischen den Erhebungen 12, 12' befinden sich sowohl in Längs- als auch
Querrichtung der Basisplatte Zwischenräume 14 zur Bildung von Luftströmungskanälen.
Die Erhebungen 12, 12' sind von der Basisplatte zur Auflagefläche hin konisch
zulaufend, wobei der Abstand zwischen zwei benachbarten Erhebungen 12, 12 bzw.
12', 12' auf derselben Hauptseite der Basisplatte 11 größer als der Durchmesser der
Auflagefläche 13 bzw. 13' der Erhebungen ist. Die Stapelvorrichtung 10 kann vorteilhaft
aus einer geprägten oder tiefgezogenen Folie aus Kunststoff oder einem geprägten oder
tiefgezogenen Blech aus Stahl oder Aluminium hergestellt sein. Die Erhebungen sind
solcherart gegeneinander versetzt, das sowohl in Längs- als auch Querrichtung jeweils
Erhebungen in entgegengesetzte Richtungen einander abwechseln.Fig. 1 shows in perspective a first embodiment of an
In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Stapelvorrichtung
20 dargestellt, die ebenfalls Erhebungen 22, 22' zu beiden Seiten einer Basisplatte 21
aufweist. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von jener von Fig. 1 nur dadurch,
dass die Erhebungen in die entgegengesetzten Richtungen in Reihen voneinander
versetzt sind.2 shows a further embodiment of a stacking device according to the
Fig. 3 zeigt eine Stapelvorrichtung 30, die sich von den vorhergehenden Ausführungen
vor allem dadurch unterscheidet, dass die Basisplatte 31 nur auf einer ihrer
Hauptflächen mit Erhebungen 32 versehen ist. Eine solche Ausführungsform eignet sich
vor allem als unterste Schicht eines Stapels, wobei die erhebungslose Hauptfläche der
Basisplatte auf dem Untergrund aufruht. Wiederum kann die Vorrichtung aus
Kunststofffolie oder Metallblech bestehen und durch Prägen oder Tiefziehen in die
gewünschte Form gebracht worden sein.Fig. 3 shows a
Fig. 4 wiederum zeigt eine Stapelvorrichtung 40, die aus zwei der Stapelvorrichtungen
30 von Fig. 3 zusammengesetzt ist, deren Basisplatten 31 so Rücken an Rücken
angeordnet sind, dass sich die Erhebungen 32 der beiden Vorrichtungen 30 voneinander
weg erstrecken. Die Basisplatten 31 werden durch Kaschieren oder Punktschweißen
miteinander verbunden, wodurch sich eine höhere Steifigkeit ergibt. FIG. 4 in turn shows a
Obwohl die Erhebungen aller dargestellten Ausführungsformen kegelstumpfförmig sind, versteht es sich, dass auch andere Formen, wie Kalotten, Prismen oder dergleichen unter den Schutzbereich der Erfindung fallen. Vorteilhaft sind weiters geometrische Formen mit gekrümmter Auflagefläche, die für das Stapelgut einen Auflagepunkt bilden.Although the elevations of all the illustrated embodiments are frustoconical, it is understood that other shapes, such as domes, prisms or the like fall within the scope of the invention. Geometric are also advantageous Molds with a curved contact surface that form a support point for the stacked goods.
Ein weiterer Vorteil sind die geringen Investitionskosten und die Möglichkeit des automatischen Hebens und Senkens der Platten mit Vakuumhebern, Stapelmaschinen o. dgl.Another advantage is the low investment costs and the possibility of automatic lifting and lowering of the plates with vacuum lifters, stacking machines or like.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT10812001A AT412466B (en) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | STACK DEVICE |
| AT10812001 | 2001-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1275923A2 true EP1275923A2 (en) | 2003-01-15 |
| EP1275923A3 EP1275923A3 (en) | 2003-05-21 |
Family
ID=3685130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP02450156A Withdrawn EP1275923A3 (en) | 2001-07-11 | 2002-07-11 | Stacking device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1275923A3 (en) |
| AT (1) | AT412466B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210283522A1 (en) * | 2017-05-16 | 2021-09-16 | Epoch Company, Ltd. | Fusible toy bead creating apparatus |
Citations (1)
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| DE4131642A1 (en) | 1991-09-23 | 1993-04-15 | Hamberger Industriewerke Gmbh | STACKING DEVICE |
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| CA2307464A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-10-29 | Timothy Byman | Plastic lumber spacing or piling strip |
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- 2001-07-11 AT AT10812001A patent/AT412466B/en not_active IP Right Cessation
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2002
- 2002-07-11 EP EP02450156A patent/EP1275923A3/en not_active Withdrawn
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| DE4131642A1 (en) | 1991-09-23 | 1993-04-15 | Hamberger Industriewerke Gmbh | STACKING DEVICE |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1275923A3 (en) | 2003-05-21 |
| ATA10812001A (en) | 2004-08-15 |
| AT412466B (en) | 2005-03-25 |
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