EP1275501A1 - Axially turnable printing device having an external cylindrical surface. - Google Patents

Axially turnable printing device having an external cylindrical surface. Download PDF

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EP1275501A1
EP1275501A1 EP01117008A EP01117008A EP1275501A1 EP 1275501 A1 EP1275501 A1 EP 1275501A1 EP 01117008 A EP01117008 A EP 01117008A EP 01117008 A EP01117008 A EP 01117008A EP 1275501 A1 EP1275501 A1 EP 1275501A1
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printing
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Detlef Roeder
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ContiTech Elastomer Beschichtungen GmbH
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    • B41N10/06—Blanket structure facilitating fastening to, or location on, supports

Definitions

  • the invention relates to an axially rotatable printing device with a cylindrical External surface, in particular for use in offset printing machines according to the generic term of claim 1, a method for producing such a printing device according to claim 6 and a device for performing the method according to Claim 11.
  • DE-OS 30 27 549 is a printing blanket made of an elastic, compressible Known pressure element with closed-cell foam.
  • To the closed cell Foam-containing layer closes in the direction of the impression cylinder stabilizing layer for a slight change in length in the machine direction provides. Under certain circumstances, such a layer can be provided by an adhesive layer to replace the blanket on the transfer cylinder.
  • the invention has for its object a printing device and a method for Manufacturing such develop further in that relatively easy Manufacturing lasting high quality product properties without being backed up to use stabilizing layers within the layer structure.
  • the object is achieved on the one hand in that on a Printing device according to the preamble of claim 1 of the support body surface stable formed and the elastomer intermediate layer and / or the pressure layer as Prefabricated hose is integrated in the printing device.
  • the object is achieved according to the invention by a method in which a Supporting body, optionally a microporous and / or compressible elastomer intermediate layer, a printing layer and possibly further layers are connected, wherein at least one of the layers in the form of a prefabricated hose on the support body or the adjoining layer is pushed on axially and connected to this or this becomes.
  • the invention is associated with the advantage that the hose before it is part of the Printing device will be awarded, defined product properties that prove to be Find the properties of the relevant layer formed from the hose. Becomes The hose is made in excess length, which means that the axial length of the hose greater than the axial length of the layer formed from the tube in the Printing device is, so can at the ends of the hose in the manufacture of the same occurring inhomogeneities by separating the end areas, if necessary also after the Introducing the hose into the pressure device can be eliminated.
  • the support body be a tube, a sleeve or a roller body.
  • the hose is preferably made of rubber or rubber-like or rubber-containing Materials formed.
  • the hose is expediently made of NBR or EPDM or contains these materials in certain proportions by weight.
  • the support body can consist of fiber-reinforced composites, such as GRP.
  • the prefabricated hose is expanded in an expedient procedure and pushed on at a distance to the adjacent layer or to the supporting body.
  • the hose expediently on the layer or on the support body to the system brought.
  • the hose can be under radial prestress on the support body or on the apply to the layer adjacent to the inside. Such a bias results for example from the internal tension of the hose or from a tension in the hose, which has been generated by temperature differences.
  • the hose can be vulcanized and, if necessary, opened a predetermined thickness, preferably by grinding.
  • a certain pre-assembly of the Hose for example, by using pre-structured polymers come or materials are used that a vulcanization or Vulcanization are accessible.
  • An inventive device for performing the method consists of a hollow cylindrical shaped body and a pressure difference generating means, wherein about the pressure difference generating means is a differential pressure between the interior of the Hose and its external environment is generated such that the outer wall of the Hose comes to rest on the inner wall of the hollow cylindrical shaped body.
  • a non-woven Liner may be provided.
  • a support body 1 in which it can be, for example, a nickel sleeve, cleaned and with a Adhesion promoter provided.
  • a hose 2 is produced on the Basis of a suitable material using a piston press, such as a polymer, one Elastomer or thermoplastic elastomer.
  • the elastomers or thermoplastic Elastomers can be vulcanized or applied to the support body 1 before application be vulcanized. Polymers can have a pre-structuring.
  • the support body 1 is provided with further layers, in particular with an outer layer Printing layer.
  • the finished body is vulcanized and, if necessary, a defined thickness is removed from the outer surface.

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Abstract

The rotating cylinder with axial movement, has a carrier body (1), a micro-pore compressible elastomer intermediate layer and a printing layer. The intermediate and/or printing layer is a mantle tube (2) of rubber type material, integrated in the press. The carrier body is a tube, sleeve or a roller body. Low pressure develops in the space (4) between the carrier body and the mantle tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine axial drehbewegliche Druckeinrichtung mit zylinderförmiger Außenfläche, insbesondere zur Verwendung in Offset-Druckmaschinen gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Druckeinrichtung gemäß Anspruch 6 und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 11.The invention relates to an axially rotatable printing device with a cylindrical External surface, in particular for use in offset printing machines according to the generic term of claim 1, a method for producing such a printing device according to claim 6 and a device for performing the method according to Claim 11.

Aus der DE-OS 30 27 549 ist ein Drucktuch aus einem elastischen, zusammendrückbaren Druckelement mit geschlossenzelligem Schaum bekannt. An die den geschlossenzelligen Schaum enthaltende Schicht schließt sich in Richtung auf den Druckzylinder eine stabilisierende Schicht an, die für eine nur geringe Längenänderung in Maschinenrichtung sorgt. Eine solche Schicht kann unter bestimmten Umständen durch eine Klebeschicht ersetzt werden, um das Drucktuch auf dem Übertragungszylinder zu befestigen.From DE-OS 30 27 549 is a printing blanket made of an elastic, compressible Known pressure element with closed-cell foam. To the closed cell Foam-containing layer closes in the direction of the impression cylinder stabilizing layer for a slight change in length in the machine direction provides. Under certain circumstances, such a layer can be provided by an adhesive layer to replace the blanket on the transfer cylinder.

Eine solche Lösung ist auf die Schaffung reproduzierbarer Produkteigenschaften gerichtet, wobei die stabilisierende Schicht die entscheidende Möglichkeit zur Verbesserung der Eigenschaften darstellt.Such a solution is aimed at creating reproducible product properties, the stabilizing layer being the crucial way to improve the Represents properties.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen dahingehend weiterzuentwickeln, dass bei relativ einfacher Herstellung dauerhaft hochwertige Produkteigenschaften gesichert werden, ohne auf stabilisierende Schichten innerhalb des Schichtaufbaues zurückzugreifen.The invention has for its object a printing device and a method for Manufacturing such develop further in that relatively easy Manufacturing lasting high quality product properties without being backed up to use stabilizing layers within the layer structure.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß einerseits dadurch gelöst, dass an einer Druckeinrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 der Tragkörper oberflächenstabil ausgebildet und die Elastomer-Zwischenschicht und/oder die Druckschicht als vorgefertigter Schlauch in die Druckeinrichtung integriert ist. The object is achieved on the one hand in that on a Printing device according to the preamble of claim 1 of the support body surface stable formed and the elastomer intermediate layer and / or the pressure layer as Prefabricated hose is integrated in the printing device.

Des Weiteren wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, bei dem ein Tragkörper, gegegebenenfalls eine mikroporöse und/oder kompressible Elastomer-Zwischenschicht, eine Druckschicht und ggfs. weitere Schichten verbunden werden, wobei mindestens eine der Schichten in Form eines vorgefertigten Schlauches auf den Tragkörper oder die angrenzende Schicht axial aufgeschoben und mit diesem oder dieser verbunden wird.Furthermore, the object is achieved according to the invention by a method in which a Supporting body, optionally a microporous and / or compressible elastomer intermediate layer, a printing layer and possibly further layers are connected, wherein at least one of the layers in the form of a prefabricated hose on the support body or the adjoining layer is pushed on axially and connected to this or this becomes.

Die Erfindung ist mit dem Vorteil verbunden, dass dem Schlauch, bevor er Bestandteil der Druckeinrichtung wird, definierte Produkteigenschaften verliehen werden, die sich als Eigenschaften der betreffenden, aus dem Schlauch gebildeten Schicht wiederfinden. Wird der Schlauch in Überlänge gefertigt, was bedeutet, dass die axiale Länge des Schlauches größer als die axiale Länge der aus dem Schlauch gebildeten Schicht in der Druckeinrichtung ist, so können an den Enden des Schlauches bei der Fertigung desselben auftretende Inhomogenitäten durch Abtrennen der Endbereiche, ggfs. auch nach dem Einbringen des Schlauches in die Druckeinrichtung, eliminiert werden.The invention is associated with the advantage that the hose before it is part of the Printing device will be awarded, defined product properties that prove to be Find the properties of the relevant layer formed from the hose. Becomes The hose is made in excess length, which means that the axial length of the hose greater than the axial length of the layer formed from the tube in the Printing device is, so can at the ends of the hose in the manufacture of the same occurring inhomogeneities by separating the end areas, if necessary also after the Introducing the hose into the pressure device can be eliminated.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung kann es sich bei dem Tragkörper um ein Rohr, eine Hülse oder einen Walzenkörper handeln.According to an expedient embodiment of the invention, it can be the support body be a tube, a sleeve or a roller body.

Der Schlauch wird bevorzugt aus Kautschuk oder kautschukähnlichen bzw. -haltigen Materialien gebildet. Dabei besteht der Schlauch zweckmäßig aus NBR oder EPDM oder enthält diese Materialien in bestimmten Gewichtsanteilen.The hose is preferably made of rubber or rubber-like or rubber-containing Materials formed. The hose is expediently made of NBR or EPDM or contains these materials in certain proportions by weight.

Der Tragkörper kann aus faserverstärkten Verbundstoffen, wie GFK, bestehen.The support body can consist of fiber-reinforced composites, such as GRP.

In zweckmäßiger Verfahrensdurchführung wird der vorgefertigte Schlauch aufgeweitet und mit Abstand zur angrenzenden Schicht oder zum Tragkörper aufgeschoben. Nach erfolgter axialer Positionierung auf der angrenzenden Schicht oder dem Tragkörper wird der Schlauch zweckmäßiger Weise auf der Schicht oder am Tragkörper zur Anlage gebracht. Dabei kann der Schlauch unter radialer Vorspannung am Tragkörper oder an der nach innen angrenzenden Schicht anliegen. Eine solche Vorspannung resultiert beispielsweise aus der Eigenspannung des Schlauches oder aber auch aus einer Spannung im Schlauch, die durch Temperaturdifferenzen erzeugt worden ist.The prefabricated hose is expanded in an expedient procedure and pushed on at a distance to the adjacent layer or to the supporting body. To axial positioning on the adjacent layer or the support body the hose expediently on the layer or on the support body to the system brought. The hose can be under radial prestress on the support body or on the apply to the layer adjacent to the inside. Such a bias results for example from the internal tension of the hose or from a tension in the hose, which has been generated by temperature differences.

In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens kann der Schlauch vulkanisiert und ggfs. auf einer vorgegebenen Dicke, vorzugsweise durch Schleifen, reduziert werden.In a further embodiment of the method, the hose can be vulcanized and, if necessary, opened a predetermined thickness, preferably by grinding.

Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung eine bestimmte Vorkonfektionierung des Schlauches zu bewirken, indem beispielsweise vorstrukturierte Polymere zum Einsatz kommen oder aber Materialien eingesetzt werden, die einer Anvulkanisation oder Ausvulkanisation zugänglich sind.It is also within the scope of the invention a certain pre-assembly of the Hose, for example, by using pre-structured polymers come or materials are used that a vulcanization or Vulcanization are accessible.

Eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem hohlzylindrischem Formkörper und einem Druckdifferenz-Erzeugungsmittel, wobei über das Druckdifferenz-Erzeugungsmittel ein Differenzdruck zwischen dem Innenraum des Schlauches und dessen Außenumgebung derart erzeugt wird, dass die Außenwandung des Schlauches an der Innenwand des hohlzylindrischen Formkörpers zur Anlage kommt.An inventive device for performing the method consists of a hollow cylindrical shaped body and a pressure difference generating means, wherein about the pressure difference generating means is a differential pressure between the interior of the Hose and its external environment is generated such that the outer wall of the Hose comes to rest on the inner wall of the hollow cylindrical shaped body.

Zweckmäßig wird dabei zwischen der Innenwand des Hohlzylinders und dem Schlauch ein Unterdruck aufgebaut.It is expedient to insert a between the inner wall of the hollow cylinder and the hose Negative pressure built up.

Zur Vergrößerung der Sogwirkung kann zwischen der Innenwand des hohlzylindrischen Formkörpers und der Außenwandung des Schlauches eine vorzugsweise vliesartige Zwischenlage vorgesehen sein.To increase the suction effect can be between the inner wall of the hollow cylindrical Shaped body and the outer wall of the hose is preferably a non-woven Liner may be provided.

Alternativ hierzu besteht die Möglichkeit beim Aufschieben des Schlauches auf den Tragkörper oder die angrenzende Schicht ein strömendes Gas zur Beabstandung des aufzuschiebenden Schlauches vom Tragkörper oder der betreffenden Schicht einzusetzen.Alternatively, there is the option of pushing the hose onto the Supporting body or the adjacent layer a flowing gas for spacing the insert hose to be pushed on from the supporting body or the relevant layer.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläuert werden. Es zeigt

Fig. 1
einen Tragkörper mit teilweise aufgeschobenem Schlauch.
The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows
Fig. 1
a support body with a partially pushed hose.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung wird ein Tragkörper 1, bei dem es sich beispielsweise um eine Nickelhülse handeln kann, gereinigt und mit einem Haftvermittler versehen. Parallel hierzu erfolgt die Herstellung eines Schlauches 2 auf der Grundlage eines geeigneten Materials mittels Kolbenpresse, etwa eines Polymers, eines Elastomers oder thermoplastischen Elastomers. Die Elastomere oder thermoplastischen Elastomere können vor dem Aufbringen auf den Tragkörper 1 anvulkanisiert oder ausvulkanisiert sein. Polymere können eine Vorstrukturierung aufweisen.To produce the printing device according to the invention, a support body 1, in which it can be, for example, a nickel sleeve, cleaned and with a Adhesion promoter provided. In parallel to this, a hose 2 is produced on the Basis of a suitable material using a piston press, such as a polymer, one Elastomer or thermoplastic elastomer. The elastomers or thermoplastic Elastomers can be vulcanized or applied to the support body 1 before application be vulcanized. Polymers can have a pre-structuring.

Zum Aufschieben des auf einem Stützrohr 3 befindlichen Schlauches 2 auf den Tragkörper 1 wird wie aus Fig. 1 ersichtlich ein strömendes Gas in den Bereich 4 zwischen dem hier als Kautschuk vorliegenden Schlauch 2 und dem Tragkörper 1 gebracht, so dass während des Aufschiebens eine Beabstandung des Schlauches 2 zum Tragkörper 1 erfolgt. Danach wird der Tragkörper 1 mit weiteren Schichten versehen, insbesondere mit einer äußeren Druckschicht. Abschließend wird der so konfektionierte Tragkörper vulkanisiert und ggf. von der Außenoberfläche eine definierte Dicke abgetragen.For pushing the hose 2 located on a support tube 3 onto the supporting body 1, as can be seen from FIG. 1, a flowing gas in the area 4 between the here brought as a rubber hose 2 and the support body 1, so that during the pushing on, the hose 2 is spaced apart from the supporting body 1. After that the support body 1 is provided with further layers, in particular with an outer layer Printing layer. Finally, the finished body is vulcanized and, if necessary, a defined thickness is removed from the outer surface.

Claims (14)

Axial drehbewegliche Druckeinrichtung mit zylinderförmiger Außenfläche, insbesondere zur Verwendung in Offset-Druckmaschinen, mit einem Tragkörper, gegebenenfalls einer mikroporösen, kompressiblen Elastomer-Zwischenschicht und einer Druckschicht,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Tragkörper oberflächenstabil ausgebildet ist und dass die Elastomer-Zwischenschicht und/oder die Druckschicht als vorgefertigter Schlauch in die Druckeinrichtung integriert ist.Axially rotatable printing device with a cylindrical outer surface, in particular for use in offset printing presses, with a support body, optionally a microporous, compressible elastomer intermediate layer and a printing layer,
characterized in that
the support body is surface-stable and that the elastomer intermediate layer and / or the pressure layer is integrated as a prefabricated hose in the printing device. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Tragkörper um ein Rohr, eine Hülse oder einen Walzenkörper handelt.Printing device according to claim 1, characterized in that the support body is a tube, a sleeve or a roller body. Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch aus Kautschuk oder kautschukähnlichen bzw. -haltigen Materialien besteht.Printing device according to claim 1 or 2, characterized in that the hose consists of rubber or rubber-like or rubber-containing materials. Druckeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch aus NBR oder EPDM besteht oder diese Materialien enthält.Printing device according to claim 3, characterized in that the hose consists of NBR or EPDM or contains these materials. Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper aus faserverstärkten Verbundstoffen, wie GFK, besteht.Printing device according to claim 1 or 2, characterized in that the support body consists of fiber-reinforced composites, such as GRP. Verfahren zur Herstellung einer Druckeinrichtung zur Verwendung insbesondere in Offset-Druckmaschinen, bei dem ein Tragkörper, gegebenenfalls eine mikroporöse und/oder kompressible Elastomer-Zwischenschicht, eine Druckschicht und gegebenenfalls weitere Schichten verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Schichten in Form eines vorgefertigten Schlauches auf den Tragkörper oder die angrenzende Schicht axial aufgeschoben und mit diesem oder dieser verbunden wird. Method for producing a printing device for use in particular in offset printing machines, in which a support body, optionally a microporous and / or compressible elastomer intermediate layer, a printing layer and optionally further layers are connected, characterized in that at least one of the layers is in the form of a prefabricated one Hose pushed axially onto the support body or the adjacent layer and connected to this or this. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgefertigte Schlauch aufgeweitet und mit Abstand zur angrenzenden Schicht oder zum Tragkörper aufgeschoben wird.A method according to claim 6, characterized in that the prefabricated hose is expanded and pushed on at a distance to the adjacent layer or to the support body. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach erfolgter axialer Positionierung auf der angrenzenden Schicht oder dem Tragkörper der Schlauch auf der Schicht oder am Tragkörper zur Anlage gebracht wird.A method according to claim 7, characterized in that after axial positioning on the adjacent layer or the support body, the hose is brought to rest on the layer or on the support body. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchabschnitt unter radialer Vorspannung, vorzugsweise der Eigenspannung des Schlauches oder einer, durch Temperaturdifferenz erzeugten Spannung, am Tragkörper oder an der nach innen angrenzenden Schicht anliegt.A method according to claim 8, characterized in that the hose section is under radial prestress, preferably the internal stress of the hose or a tension generated by temperature difference, on the support body or on the inwardly adjacent layer. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten bzw. Schläuche vulkanisiert und gegebenenfalls auf eine vorgegebene Dicke, vorzugsweise durch Schleifen, reduziert werden.A method according to claim 1, characterized in that the layers or tubes are vulcanized and optionally reduced to a predetermined thickness, preferably by grinding. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 6 bis 10, mit einem hohlzylindrischen Formkörper und einem Druckdifferenz-Erzeugungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass über das Druckdifferenz-Erzeugungsmittel eine Druckdifferenz zwischen dem Innenraum des Schlauches und dessen Außenumgebung derart erzeugt wird, dass die Außenwandung des Schlauches an der Innenwand des Hohlzylinders zur Anlage gebracht wird.Device for carrying out the method according to one of claims 6 to 10, with a hollow cylindrical shaped body and a pressure difference generating means, characterized in that a pressure difference between the interior of the hose and its external environment is generated via the pressure difference generating means such that the outer wall of the Hose is brought to bear on the inner wall of the hollow cylinder. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenwand des Hohlzylinders und dem Schlauch ein Unterdruck aufgebaut wird.Device according to claim 11, characterized in that a negative pressure is built up between the inner wall of the hollow cylinder and the hose. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenwand des Hohlzylinders und dem Schlauch einen die Sogwirkung vergrößernde, vorzugsweise vliesartige, Zwischenlage vorgesehen ist. Device according to claim 12, characterized in that between the inner wall of the hollow cylinder and the hose a, preferably fleece-like, intermediate layer is provided which increases the suction effect. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass beim Aufschieben des Schlauches auf den Tragkörper oder die angrenzende Schicht eine strömendes Gas zur Beabstandung des aufzuschiebenden Schlauches vom Tragkörper oder der betreffenden Schicht führt.Device according to claim 11, characterized in that when the hose is pushed onto the support body or the adjacent layer, a flowing gas leads to the spacing of the hose to be pushed on from the support body or the relevant layer.
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