EP1272766A1 - Kolbenstangenloser linearantrieb - Google Patents

Kolbenstangenloser linearantrieb

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Publication number
EP1272766A1
EP1272766A1 EP02702251A EP02702251A EP1272766A1 EP 1272766 A1 EP1272766 A1 EP 1272766A1 EP 02702251 A EP02702251 A EP 02702251A EP 02702251 A EP02702251 A EP 02702251A EP 1272766 A1 EP1272766 A1 EP 1272766A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
face
linear drive
tubular body
drive according
support body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02702251A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1272766B1 (de
Inventor
Rolf Weberruss
Gerhard Krafft
Thomas Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festo SE and Co KG
Original Assignee
Festo SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Festo SE and Co KG filed Critical Festo SE and Co KG
Publication of EP1272766A1 publication Critical patent/EP1272766A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1272766B1 publication Critical patent/EP1272766B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/082—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of the slotted cylinder type

Definitions

  • the invention relates to a rodless linear drive with a housing which has a piston receiving space containing a front end provided with housing covers tubular body, which is provided at one point of its U catch with a longitudinal slot allowing the passage of a force-transmitting member movable in the slot longitudinal direction, and with a band arrangement extending along the longitudinal slot for closing the longitudinal slot, which contains an inner closing band provided in the area of the inner slot opening assigned to the piston receiving space and / or an outer closing band provided in the area of the outer slot opening assigned to the outer surface of the tubular body, the relevant closing band is fixed to the housing at its two band end sections by fastening means.
  • Such a rodless linear drive can be seen, for example, from EP 0 715 083 B1. It has a housing with a tubular body having a longitudinal extension, which defines a piston receiving space, which is closed by housing covers attached to the end of the tubular body.
  • the tubular body is provided with a longitudinal slot which is continuous over its length and enables the passage of a force transmission element which is movable in the longitudinal direction of the slot and which is coupled in motion with a piston which is arranged in the piston receiving space and is displaceable by fluid force is.
  • an inner sealing band which is generally referred to as a sealing band, is arranged at the inner slot opening.
  • an outer closure band which prevents the entry of contaminants and which is generally referred to as a cover band.
  • Both fastener tapes are lifted from the longitudinal slot in the area of the force transmission member in order to enable the latter to pass through. At their two band end sections, they are each fixed to the housing by fastening means.
  • the housing-side fastening of the band end sections of the fastener tapes takes place by means of a clamping piece clamped to the tubular body in the end sections of the longitudinal slot.
  • the strap end sections are screwed to this clamping piece.
  • the fastening means assigned to one or both band end sections of the inner and / or outer closure band contain a support body which is arranged on the band end section in question and which projects laterally beyond the outer contour of the associated fastening band and is independent of this the housing cover provided on the same end face is supported on the assigned end face of the tubular body.
  • the fastening tape in question is fastened outside the longitudinal slot and independently of the housing cover.
  • the usable length of the longitudinal slot formed in the tubular body is thus not impaired by the fastening measures, and as a rule no special machining of the tubular body is necessary to implement the fastening measures.
  • the cover arranged on the relevant end face can be assembled and disassembled without loosening the strap fastening, which in particular makes it easier to carry out repairs and maintenance work.
  • a linear drive has several fastening tapes, it is possible to fix them in each case by means of an independent support body or by means of a common support body on the relevant end face of the tubular body.
  • the separate design facilitates replacement in the event of a defect because the non-defective fastening tape can remain in place.
  • the common attachment to one and the same support body enables above all a more rational production and is particularly useful when the support body has other tasks to perform.
  • Such a further task can consist, for example, of carrying components of an end position damping device with which the linear drive is equipped.
  • a centering function is also advantageously possible if the support body is provided with a centering section which dips into the opening in the piston receiving space provided on the corresponding end face.
  • a housing cover can also be attached directly to the end face of the tubular body if it is provided with a recess into which the components of the band arrangement and the support body or supports which protrude from the end face can dip.
  • the recess in the form of a recess on the mounting surface of the housing cover facing the tubular body, so that the fastening means are completely covered.
  • the support body can have a receptacle into which the tape end section is inserted, for example by a wall section of the receptacle deformed after the tape end section has been inserted or by a wall section arranged on the support body and acting on the tape end section Clamping screw the desired clamping effect can be achieved.
  • the measures according to the invention can be used with any rodless linear drive, for example also with electric linear drives, but the advantages of linear drives actuated by fluid force and in particular by compressed air are particularly effective.
  • FIG. 1 is a perspective view of a possible design of the linear drive according to the invention
  • FIG. 2 shows an oblique view of the end face of the tubular body of the linear drive which is only partially shown in FIG. 1, the removed housing cover being indicated by dash-dotted lines,
  • FIG. 3 shows the arrangement from FIG. 2 with the support body shown before assembly on the belt arrangement
  • FIG. 4 shows the support body used in the linear drive according to FIGS. 1 to 3 in individual representation with the belt arrangement clamped and
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of the fastening measures in a representation corresponding to FIG. 2.
  • the piston rodless linear drive 1 shown in its entirety in FIG. 1 has an elongated housing 2 with a profiled tubular body 3 and two housing covers 4, 5 attached to the two axially oriented end faces of the tubular body 3.
  • the longitudinal cavity of the tubular body 3 forms a piston receiving space 6 with a circular cross-sectional contour in the exemplary embodiment.
  • Other cross-sectional shapes would also be possible, for example elliptical or oval designs.
  • the tubular body 3 each has a preferably flat end face 7, which extends at right angles to the longitudinal axis 8 of the tubular body 3 or the housing 2.
  • the housing covers 4, 5 each have a mounting surface 12 on the side facing the tubular body 3, by means of which they bear against the associated end face 7 of the tubular body 3.
  • the housing cover 4, 5 can be screwed to the tubular body 3, for example. Attachment by means of tie rods running between the housing covers 4, 5 would also be possible.
  • a piston In the interior of the piston receiving space 6 there is a piston, not shown in the drawing, which divides the piston receiving space 6 into two working spaces with a seal. Each working area communicates with a fluid channel 13, 14, which is guided to the outside and opens out, for example, on an outer surface of a housing cover 4, 5.
  • the exemplary embodiment is one that can be actuated by fluid force Linear drive that is operated with compressed air. A hydraulic mode of operation would also be conceivable.
  • the piston can be driven to a linear movement in the longitudinal direction of the piston receiving space 6 by means of controlled fluid exposure to the working spaces.
  • This linear movement is carried out by a force transmission member 15, which is motion-coupled to the piston and protrudes longitudinally from the tubular body 3.
  • the force transmission member 15 passes through a longitudinal slot 16, which radially penetrates the wall of the tubular body 3 at a point along the circumference of the piston receiving space 6 over the entire length of the tubular body 3.
  • the longitudinal slot 16 thus has an inner slot opening 17 which is open towards the piston receiving space 6 and an outer slot opening 18 which is open towards the longitudinal outer surface 19 of the tubular body 3.
  • the area of the piston receiving space 6 in which the force transmission member 15 reaches outward through the longitudinal slot 16 as a function of its axial position is depressurized by a corresponding design of the piston.
  • the longitudinal sections of the longitudinal slot 16 lying axially on both sides of the piston and the force transmission member 15, which extend along the working spaces, are closed by a flexible, strip-like band arrangement 22.
  • the linear movement of the force transmission element 15 caused by controlled fluid loading of the working spaces - the direction of movement is indicated by double arrow 23 - 0 can be tapped in the area of the outer circumference of the tubular body 3 on the force transmission element 15 in order to move any object in a desired manner.
  • the force is tapped on a slide body 25 equipped with suitable fastening means 24, which is coupled to the force transmission member 15 in an axially play-free manner and by a linear guide device 26 on the outside of the tubular body 3 in FIG Direction of movement 23 is guided adjustable.
  • the linear guide device 26 can absorb transverse forces, so that corresponding loads are kept away from the force transmission element 15 and the piston connected to it.
  • shock absorbers 27 can be arranged on the housing covers 4, 5, which lie in the stroke of the slide body 25 and dampen its impact when it approaches an end position.
  • the band arrangement 22 contains an inner fastener band 28 assigned to the inner slot opening 17 and an outer fastener band 29 assigned to the outer slot opening 18.
  • the inner fastener band 28 serves to fluid-tightly seal the piston receiving space 6 from the surroundings, for which purpose it is from the piston receiving space 6 forth, covering the inner slot opening on the slot walls flanking the longitudinal slot 16 on both sides.
  • the inner fastener tape 28 can at least partially dip into the longitudinal slot 16.
  • the inner fastener tape 28 is lifted in a manner known per se by a guide device arranged on the force transmission member 15 and / or on the piston, in the direction of the piston receiving space 6, in order to allow the force transmission member 15 to pass through the longitudinal slot 16. Because of its sealing function, the inner sealing tape 28 can also be referred to as a sealing tape.
  • the outer sealing band 29 serves primarily the purpose of preventing the entry of contaminants from the surroundings of the linear drive 1 into the longitudinal slot 16. It covers the longitudinal slot 16 in the area of the outer slot opening, but is also lifted from the longitudinal slot 16 in the area of the force transmission element 15 in order to allow the force transmission element 15 to pass through.
  • the outer fastener tape 29 can be referred to as a cover tape. Both fastener tapes 28, 29 are fixed to the housing at their two mutually opposite strap end sections by fastening means generally designated by reference number 32. In the drawing, only the band end sections 33, 34 facing one end face of the housing 2 and their fastening are shown in FIGS. 2 to 5, but the design and method of fastening on the opposite band end sections, not shown, is expediently of the same design, so that there is no need for a separate description.
  • the end fastening of the fastening straps 28, 29 takes place according to the same fastening principle, although in principle it would be possible to provide this fastening principle only with one fastening strap and / or on only one strap end section of the fastening strap in question.
  • the fastening means 32 contain a support body 35 which is jointly assigned to two band end sections 33, 34 and on which the two fastener bands 28, 29 are held together axially outside of the tubular body 3 and which over the outer contour of the respective lige fastener tape 28, 29 protrudes to the side so that it is supported with a support surface 39 facing the tubular body 3 on the associated end face 7 of the tubular body 3.
  • each fastener tape 28, 29 is assigned an independent support body 35a, 35b, on which the relevant tape end section 33, 34 is held and which projects beyond the outer contour of the associated fastener tape 28, 29, so that it can be supported with its support surface 39 on the end face 7 of the tubular body 3.
  • the band end sections 33, 34 of the closure bands 28, 29 protrude axially beyond the end face 7, so that the support body 35, 35a, 35b lies outside the overall length of the tubular body 3.
  • the support body is located within an extension of the longitudinal slot 16 and is supported on a surface section of the end face 7 that comes to lie in a recessed position relative to adjacent surface sections.
  • the first-mentioned and also illustrated embodiment has the advantage that the end face 7 can be made flat and does not require any special machining in order to enable the support body (s) 35, 35a, 35b to be supported.
  • the relevant support body 35, 35a, 35b sits axially between the tubular body 3 and the housing cover 4 which is supported on the same end face 7.
  • the latter is supported on the end face 7 independently of the support body 35, 35a, 35b and makes no contribution to fastening the tape.
  • the housing cover can be assembled and disassembled at will without influencing the band arrangement 22.
  • the relevant housing cover 4 - the same applies to the opposite other housing cover 5 - is provided with a cut-out 36 indicated by dash-dotted lines, into which the support body 35, 35a, 35b, including the band end section 33, 34 held by it, can be immersed.
  • the recess can penetrate the housing cover 4, 5 axially and / or be open towards the side edge of the housing cover 4, 5.
  • the construction shown in FIG. 1 the construction shown in FIG.
  • the recess 36 is formed by a pocket-like recess in the housing cover 4, 5 provided on the mounting surface 12 facing the tubular body 3, which recess with the housing cover 4, 5 supports the body 35, 35a, 35b completely and encloses so that it is completely covered or shielded from the environment.
  • the supporting body 35 which serves to hold both band end sections 33, 34 assigned to the same tubular body end face, has a further function as a component of an end position damping device 5 in addition to the supporting and holding function. It has an internal orifice 37, which is hollow and preferably essentially cylindrical, with which it plunges coaxially into the piston receiving space 6. The feed and discharge of the actuating fluid takes place through this axial projection 37 during normal operation of the linear drive.
  • the piston is provided on the side facing the axial projection 37 with a complementary recess into which the axial projection 37 is immersed in the end position 5 when the piston approaches.
  • the support body 35 also dips with a centering section 38 into the opening of the piston receiving space 6 provided on the end face 7 and in this way is supported transversely to the longitudinal axis 8 of the tubular body 3.
  • the centering section 38 preferably bears an annular one, not shown in more detail Seal that in a radially outwardly open annular groove 42 of the centering section 38 is held and in the inserted state of the piston receiving space 6 of the centering section 38 all around with the inner surface of the piston receiving space 6 in sealing contact. In this way, fluid leakage from the piston receiving space 6 between the support body 35 and the tubular body 3 is excluded.
  • the support body 35 also has a plate-shaped or disc-shaped end section 43, on one end face of which the centering section 38 and the axial projection 37 are provided and whose transverse dimensions are larger than those
  • the support body 35 can be supported with the end section 43 around the opening 58 of the piston receiving space 6 on the end face 7 of the tubular body 3.
  • the end section 43 is thus outside the tubular body 3, the other components of the support body 35 protrude into the piston receiving space 6.
  • the supporting body used to fix the relevant band end section 33, 34 could be designed as an integral part of the fastener band 28, 29 at least on one band end section, for example by suitably bending the ver - 5 final bands.
  • a design of the support body that is independent of the fastening tapes is used, which has the advantage that no special fastening measures have to be taken on the respective fastening tape itself and fastening tapes can also be used that are made entirely or partially of elastic material. for example plastic material or rubber.
  • Such a design is provided in the exemplary embodiments where the support body 35, 35a, 35b is equipped with a fastening device 44 for each band end section 33, 34 to be fixed. Since in the embodiment according to FIGS. 1 to 4 the support body 35 for simultaneous fi Fixing both fastener tapes 28, 29, he is here simultaneously equipped with two fastening devices 44, which are effective independently of one another, so that each fastener tape 28, 29 can be fixed independently of the other.
  • the fastening devices 44 expediently sit here at a location on the peripheral edge of the disk-shaped end section 43.
  • the fastening devices 44 are designed in such a way that they enable the support body 35, 35a, 35b to be clamped to the band end section 33, 34 of the fastening band 28, 29 to be held. This eliminates the need for special processing of the fastener tape, and in particular there is no need to make through holes in the tape end sections.
  • the fastening devices 44 expediently each have a receptacle 45, which preferably passes through the associated support body 35, 35a, 35b in the axial direction and is contoured in such a way that the band end section 33, 34 to be held can be inserted and is completely or partially enclosed in the inserted state by the wall delimiting the receptacle 45.
  • the band end section 33 of the inner closure band 28 is seated in the receptacle 45 over the entire circumference, while the band end section 34 of the outer closure band 29 is only partially enclosed by the wall of the receptacle 45.
  • the design here mainly depends on the design and the mode of operation of the associated fastener tape 28, 29.
  • the band end sections 33, 34 are fixed in the associated receptacle 45 by clamping, which is achieved in that at least one wall section of the wall delimiting the receptacle 45 is deformed after the band end section 33, 34 has been inserted in such a way that the band End section 33, 34 is clamped. Additionally or alternatively, a clamping screw attachment could also be provided.
  • the band fastening according to the invention can also be used in linear drives which have only one fastening band or in which a fastening band consists of several separate band elements.
  • the use is also not limited to fluid-operated linear drives, but is also suitable, for example, for electrical linear drives in which a longitudinal slot is to be covered.

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Description

Kolbenstangenloser Linearantrieb
Die Erfindung betrifft einen kolbenstangenlosen Linearantrieb mit einem Gehäuse, das einen einen Kolbenaufnahmeraum enthaltenden, stirnseitig mit Gehäusedeckeln versehenen Rohrkörper aufweist, der an einer Stelle seines U fanges mit einem den Durchgriff eines in Schlitz-Längsrichtung beweglichen Kraft- Übertragungsgliedes ermöglichenden Längsschlitz versehen ist, und mit einer sich entlang des Längsschlitzes erstreckenden Bandanordnung zum Verschließen des Längsschlitzes, die ein im Bereich der dem Kolbenaufnahmeraum zugeordneten inneren Schlitzöffnung vorgesehenes inneres Verschlussband und/oder ein im Bereich der der Außenfläche des Rohrkörpers zugeordne- ten äußeren Schlitzöffnung vorgesehenes äußeres Verschlussband enthält, wobei das betreffende Verschlussband an seinen beiden Band-Endabschnitten durch Befestigungsmittel gehäusefest fixiert ist.
Ein derartiger kolbenstangenloser Linearantrieb geht beispielsweise aus der EP 0 715 083 Bl hervor. Er verfügt über ein Gehäuse mit einem Längserstreckung aufweisenden Rohrkörper, der einen Kolbenaufnahmeraum definiert, welcher durch stirnseitig an den Rohrkörper angesetzte Gehäusedeckel ver- schlössen ist. Der Rohrkörper ist mit einem über seine Länge durchgehenden Längsschlitz versehen, der den Durchgriff eines in Schlitz-Längsrichtung beweglichen Kraftübertragungsgliedes ermöglicht, das mit einem im Kolbenaufnahmeraum angeordneten, durch Fluidkraft verschiebbaren Kolben bewegungsgekoppelt ist. Um ein Entweichen des für die Betätigung des Linearantriebes erforderlichen Betätigungsfluides aus dem Kolbenaufnahmeraum durch den Längsschlitz hindurch zu verhindern, ist an der inneren Schlitzöffnung ein inneres Verschlussband an- geordnet, das in der Regel als Dichtband bezeichnet wird. Des Weiteren ist im Bereich der äußeren Schlitzöffnung ein den Eintritt von Verunreinigungen verhinderndes äußeres Verschlussband vorgesehen, das in der Regel als Abdeckband bezeichnet wird. Beide Verschlussbänder werden im Bereich des Kraftübertragungsgliedes zur Ermöglichung des Durchgriffes desselben vom Längsschlitz abgehoben. An ihren beiden Band- Endabschnitten sind sie jeweils durch Befestigungsmittel am Gehäuse festgelegt.
Die gehäuseseitige Befestigung der Band-Endabschnitte der Verschlussbänder erfolgt bei dem Linearantrieb gemäß EP 0 715 083 Bl durch ein in den Endabschnitten des Längsschlitzes mit dem Rohrkörper verspanntes Klemmstück. Mit diesem Klemmstück sind die Band-Endabschnitte verschraubt. Bei dieser nur auf Reibschluss basierenden Befestigungsart besteht die Gefahr, dass sich die aus den beiden Verschlussbändern zusammensetzende Bandanordnung löst und somit die Verschlussfunktion beeinträchtigt wird. Außerdem belegen die Befestigungsmittel die Endabschnitte des Längsschlitzes, was die nutzbare Baulänge reduziert bzw. die für einen gewünschten Hub erforderliche Baulänge vergrößert.
In der US 4,555,980 wurde bereits vorgeschlagen, die Band- Endabschnitte der Verschlussbänder an den stirnseitig an den Rohrkörper angesetzten Gehäusedeckeln zu befestigen. Auf diese Weise verfügt der Längsschlitz im Rohrkörper über eine größere Nutzlänge. Diese Bauweise hat jedoch den Nachteil, dass sich die Gehäusedeckel nur bei gleichzeitigem Lösen der Verschlussbänder montieren bzw. demontieren lassen, was die Handhabung bei der Fertigung und späteren Wartungsarbeiten erschwert . Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen kolbenstangenlosen Linearantrieb zu schaffen, bei dem die Befestigung der Bandanordnung in einer Weise erfolgt, die kom- pakte Längenabmessungen und eine einfache Montage/Demontage des Linearantriebes ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass die einem oder beiden Band-Endabschnitten des inneren und/oder äußeren Ver- schlussbandes zugeordneten Befestigungsmittel einen am betreffenden Band-Endabschnitt angeordneten Abstützkörper enthalten, der seitlich über die Außenkontur des zugehörigen Verschlussbandes vorsteht und sich unabhängig von dem an der gleichen Stirnseite vorgesehenen Gehäusedeckel an der zuge- ordneten Stirnfläche des Rohrkörpers abstützt.
Auf diese Weise erfolgt die Befestigung des betreffenden Verschlussbandes außerhalb des Längsschlitzes und unabhängig von den Gehäusedeckeln. Die nutzbare Länge des im Rohrkörper aus- gebildeten Längsschlitzes wird somit durch die Befestigungsmaßnahmen nicht beeinträchtigt, und es ist in aller Regel keine besondere Bearbeitung des Rohrkörpers erforderlich, um die Befestigungsmaßnahmen zu realisieren. Der an der betreffenden Stirnseite angeordnete Deckel kann ohne Lösen der Bandbefestigung montiert und demontiert werden, was insbesondere die Durchführung von Reparaturen und Wartungsarbeiten erleichtert .
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Un- teransprüchen hervor.
Prinzipiell wäre es möglich, die erfindungsgemäße Befestigungsmaßnahme sowohl bei mit nur einem Verschlussband ausgestatteten Linearantrieben als auch bei mit zwei Verschlussbän- dern ausgestatteten Linearantrieben an nur einer Stirnseite des Rohrkörpers vorzusehen und auf der entgegengesetzten Stirnseite eine konventionelle Befestigung durchzuführen. Be- sonders vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung, bei der das jeweilige Verschlussband an beiden Band-Endabschnitten in der erfindungsgemäßen Weise fixiert ist.
Verfügt ein Linearantrieb über mehrere Verschlussbänder, besteht die Möglichkeit, diese jeweils mittels eigenständiger Abstützkörper oder mittels eines gemeinsamen Abstützkörpers an der betreffenden Stirnfläche des Rohrkörpers zu fixieren. Die separate Ausgestaltung erleichtert das Auswechseln im De- fektfalle, weil das nicht defekte Verschlussband an Ort und Stelle verbleiben kann. Die gemeinsame Befestigung an ein und demselben Abstützkörper ermöglicht vor allem eine rationellere Fertigung und bietet sich vor allem dann an, wenn der Abstützkörper noch weitere Aufgaben zu erfüllen hat .
Eine solche weitere Aufgabe kann beispielsweise darin bestehen, Komponenten einer Endlagen-Dämpfungseinrichtung zu tragen, mit der der Linearantrieb ausgestattet ist . Auch eine Zentrierfunktion ist vorteilhaft möglich, wenn der Abstütz- körper mit einem Zentrierabschnitt versehen ist, der passend in die an der entsprechenden Stirnseite vorgesehene Öffnung des Kolbenaufnahmeraumes eintaucht.
Durch die Befestigungsmaßnahmen wird der eventuell gewünschte stirnseitige Anbau von Gehäusedeckeln nicht beeinträchtigt. Ein Gehäusedeckel lässt sich weiterhin direkt an die Stirnseite des Rohrkörpers ansetzen, wenn er mit einer Aussparung versehen ist, in die die über den Rohrkörper stirnseitig hinausragenden Bestandteile der Bandanordnung und des oder der Abstützkörper eintauchen können. Es besteht insbesondere die Möglichkeit, die Aussparung in Gestalt einer Vertiefung an der dem Rohrkörper zugewandten Montagefläche des Gehäusedeckels auszuführen, so dass die Befestigungsmittel komplett abgedeckt werden.
Zwar wäre es prinzipiell möglich, eine auf Formschluss basierende Schraubbefestigung zwischen den Band-Endabschnitten und dem zugeordneten Abstützkörper vorzunehmen. Bevorzugt wird jedoch eine Klemmbefestigung, bei der am Verschlussband auf ein quer durchgehendes Befestigungsloch verzichtet werden kann. Dies wird am besten durch eine Klemmbefestigung reali- siert. Der Abstützkörper kann für jedes zu haltende Verschlussband eine Aufnahme besitzen, in die der Band-Endabschnitt eingesteckt ist, wobei beispielsweise durch einen nach dem Einstecken des Band-Endabschnittes verformten Wandabschnitt der Aufnahme oder durch eine am Abstützkörper ange- ordnete, den Band-Endabschnitt beaufschlagende Klemmschraube der gewünschte Klemmeffekt erzielt werden kann.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind bei jedem kolbenstangenlosen Linearantrieb verwendbar, also beispielsweise auch bei elektrischen Linearantrieben, wobei jedoch die Vorteile bei durch Fluidkraft und hierbei insbesondere durch Druckluft betätigten Linearantrieben besonders zur Geltung kommen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeich- nung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer möglichen Bauform des erfindungsgemäßen Linearantriebes,
Fig. 2 eine Schrägansicht auf die in Fig. 1 rechts liegende Stirnseite des Rohrkörpers des nur teilweise abgebildeten Linearantriebes, wobei der entfernte Gehäusedeckel strichpunktiert angedeutet ist,
Fig. 3 die Anordnung aus Fig. 2 mit vor der Montage an der Bandanordnung gezeigtem Abstützkörper,
Fig. 4 den beim Linearantrieb gemäß Fig. 1 bis 3 verwendeten Abstützkörper in Einzeldarstellung bei festge- klemmter Bandanordnung und Fig. 5 eine alternative Ausführungsform der Befestigungsmaßnahmen in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellungsweise.
Der in Fig. 1 in seiner Gesamtheit abgebildete kolbenstangen- lose Linearantrieb 1 verfügt über ein längliches Gehäuse 2 mit einem profilierten Rohrkörper 3 und zwei an den beiden axial orientierten Stirnseiten des Rohrkörpers 3 angesetzten Gehäusedeckeln 4 , 5.
Der in Längsrichtung durchgehende Hohlraum des Rohrkörpers 3 bildet einen Kolbenaufnahmeraum 6 mit beim Ausführungsbeispiel kreisförmiger Querschnittskontur. Auch andere Quer- schnittsformen wären möglich, beispielsweise elliptische oder ovale Gestaltungen.
An den Stirnseiten besitzt der Rohrkörper 3 jeweils eine vorzugsweise ebene Stirnfläche 7, die rechtwinkelig zur Längsachse 8 des Rohrkörpers 3 bzw. des Gehäuses 2 verläuft. Die Gehäusedeckel 4, 5 verfügen an der dem Rohrkörper 3 zugewandten Seite jeweils über eine Montagefläche 12, mit der sie an der zugeordneten Stirnfläche 7 des Rohrkörpers 3 anliegen. Zur Befestigung können die Gehäusedeckel 4, 5 mit dem Rohrkörper 3 beispielsweise verschraubt sein. Auch eine Befesti- gung mittels zwischen den Gehäusedeckeln 4, 5 verlaufender Zuganker wäre möglich.
Im Innern des Kolbenaufnahmeraumes 6 befindet sich ein in der Zeichnung nicht näher dargestellter Kolben, der den Kolben- aufnahmeraum 6 unter Abdichtung in zwei Arbeitsräume unterteilt. Jeder Arbeitsraum kommuniziert mit einem Fluidkanal 13, 14, der nach außen geführt ist und beispielsweise an einer Außenfläche eines Gehäusedeckels 4, 5 ausmündet. Dort besteht die Möglichkeit, Fluidleitungen anzuschließen, über die das für den Betrieb des Linearantriebes 1 erforderliche Betä- tigungsfluid zu- und abgeführt wird. Es handelt sich beim Ausführungsbeispiel um einen durch Fluidkraft betätigbaren Linearantrieb, der mit Druckluft betrieben wird. Eine hydraulische Betriebsweise wäre ebenfalls denkbar.
Durch gesteuerte Fluidbeaufschlagung der Arbeitsräume lässt 5. sich der Kolben zu einer Linearbewegung in Längsrichtung des Kolbenaufnahmeraumes 6 antreiben. Diese Linearbewegung wird von einem Kraftübertragungsglied 15 mitgemacht, das mit dem Kolben bewegungsgekoppelt ist und längsseits aus dem Rohrkörper 3 herausragt. Das Kraftübertragungsglied 15 durchgreift 0 dabei einen Längsschlitz 16, der die Wandung des Rohrkörpers 3 an einer Stelle des Umfanges des Kolbenaufnahmeraumes 6 ü- ber die gesamte Länge des Rohrkörpers 3 radial durchsetzt. Der Längsschlitz 16 hat somit eine zum Kolbenaufnahmeraum 6 hin offene innere Schlitzöffnung 17 und eine zur längsseiti- 5 gen Außenfläche 19 des Rohrkörpers 3 hin offene äußere Schlitzöffnung 18.
Derjenige Bereich des Kolbenaufnahmeraumes 6, in dem das Kraftübertragungsglied 15 in Abhängigkeit von seiner axialen 0 Position durch den Längsschlitz 16 nach außen greift, ist durch entsprechende Ausgestaltung des Kolbens drucklos. Die axial beidseits des Kolbens und des Kraftübertragungsgliedes 15 liegenden Längenabschnitte des Längsschlitzes 16, die sich entlang der Arbeitsräume erstrecken, sind durch eine flexib- 5 le, streifenartige Bandanordnung 22 verschlossen.
Die durch gesteuerte Fluidbeaufschlagung der Arbeitsräume hervorgerufene Linearbewegung des Kraftübertragungsgliedes 15 - die Bewegungsrichtung ist durch Doppelpfeil 23 angedeutet - 0 lässt sich im Bereich des Außenumfanges des Rohrkörpers 3 an dem Kraftübertragungsglied 15 abgreifen, um einen beliebigen Gegenstand in einer gewünschten Weise zu bewegen. Beim Aus- führungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Kraftabgriff an einem mit geeigneten Befestigungsmitteln 24 ausgestatteten 5 Schlittenkörper 25 erfolgt, der mit dem Kraftübertragungsglied 15 axial spielfrei bewegungsgekoppelt ist und durch eine Linearführungseinrichtung 26 außen am Rohrkörper 3 in der Bewegungsrichtung 23 verstellbar geführt ist. Die Linearführungseinrichtung 26 kann Querkräfte aufnehmen, so dass entsprechende Belastungen vom Kraftübertragungsglied 15 und dem mit diesem verbundenen Kolben ferngehalten werden.
Bei Bedarf können an den Gehäusedeckeln 4, 5 Stoßdämpfer 27 angeordnet sein, die im Hubweg des Schlittenkörpers 25 liegen und dessen Aufprall dämpfen, wenn er sich einer Endlage annähert.
Die Bandanordnung 22 enthält beim Ausführungsbeispiel ein der inneren Schlitzöffnung 17 zugeordnetes inneres Verschlussband 28 sowie ein der äußeren Schlitzöffnung 18 zugeordnetes äußeres Verschlussband 29. Das innere Verschlussband 28 dient da- zu, den Kolbenaufnahmeraum 6 zur Umgebung hin fluiddicht abzudichten, zu welchem Zweck es vom Kolbenaufnahmeraum 6 her unter Überdeckung der inneren Schlitzöffnung an den den Längsschlitz 16 beidseits flankierenden Schlitzwänden anliegt. Das innere Verschlussband 28 kann dabei zumindest par- tiell in den Längsschlitz 16 eintauchen. Im Bereich des
Kraftübertragungsgliedes 15 wird das innere Verschlussband 28 in an sich bekannter Weise durch eine am Kraftübertragungsglied 15 und/oder am Kolben angeordnete Führungseinrichtung, in Richtung zum Kolbenaufnahmeraum- 6 vom Längsschlitz abgeho- ben, um dem Kraftübertragungsglied 15 den Durchgriff durch den Längsschlitz 16 zu gestatten. Auf Grund seiner abdichtenden Funktion kann das innere Verschlussband 28 auch als Dichtband bezeichnet werden.
Das äußere Verschlussband 29 dient überwiegend dem Zweck, den Eintritt von Verunreinigungen aus der Umgebung des Linearantriebes 1 in den Längsschlitz 16 zu verhindern. Es überdeckt den Längsschlitz 16 im Bereich der äußeren Schlitzöffnung, wird aber im Bereich des Kraftübertragungsgliedes 15 eben- falls vom Längsschlitz 16 abgehoben, um den Durchgriff des Kraftübertragungsgliedes 15 zu ermöglichen. Das äußere Verschlussband 29 kann als Abdeckband bezeichnet werden. Beide Verschlussbänder 28, 29 sind an ihren beiden einander entgegengesetzten Band-Endabschnitten durch allgemein mit Bezugsziffer 32 bezeichnete Befestigungsmittel gehäusefest fi- xiert. In der Zeichnung sind in Fig. 2 bis 5 nur die einer Stirnseite des Gehäuses 2 zugewandten Band-Endabschnitte 33, 34 und deren Befestigung gezeigt, wobei jedoch die Ausgestaltung und Befestigungsweise an den nicht dargestellten, entgegengesetzten Band-Endabschnitten zweckmäßigerweise gleich ausgebildet ist, so dass auf eine gesonderte Beschreibung verzichtet werden kann.
Die endseitige Befestigung der Verschlussbänder 28, 29 erfolgt beim Ausführungsbeispiel nach dem gleichen Befesti- gungsprinzip, obgleich es prinzipiell möglich wäre, dieses Befestigungsprinzip nur bei einem Verschlussband und/oder an nur einem Band-Endabschnitt des betreffenden Verschlussbandes vorzusehen.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 enthalten die Befestigungsmittel 32 einen beiden Band-Endabschnitten 33, 34 gemeinsam zugeordneten Abstützkörper 35, an dem die beiden Verschlussbänder 28, 29 axial außerhalb des Rohrkörpers 3 gemeinsam gehalten sind und der über die Außenkontur des jewei- ligen Verschlussbandes 28, 29 zur Seite hin so vorsteht, dass er sich mit einer dem Rohrkörper 3 zugewandten Abstützfläche 39 an der zugeordneten Stirnfläche 7 des Rohrkörpers 3 abstützt.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist jedem Verschluss- band 28, 29 ein eigenständiger Abstützkörper 35a, 35b zugeordnet, an dem der betreffende Band-Endabschnitt 33, 34 gehalten ist und der über die Außenkontur des zugeordneten Verschlussbandes 28, 29 vorsteht, so dass er sich mit seiner Abstützfläche 39 an der Stirnfläche 7 des Rohrkörpers 3 abstützen kann. Die Band-Endabschnitte 33, 34 der Verschlussbänder 28, 29 ragen bei beiden Ausführungsbeispielen ein Stück weit axial über die Stirnfläche 7 hinaus, so dass der Abstützkörper 35, 35a, 35b außerhalb der Baulänge des Rohrkörpers 3 liegt. Es wäre jedoch auch eine Bauform möglich, bei der sich der Abstützkörper innerhalb einer Erweiterung des Längsschlitzes 16 befindet und sich an einem Flächenabschnitt der Stirnfläche 7 abstützt, der gegenüber benachbarten Flächenabschnitten ver- senkt zu liegen kommt. Die erstgenannte und auch abgebildete Ausführungsform hat allerdings den Vorteil, dass die Stirnfläche 7 plan ausgebildet werden kann und keiner besonderen Bearbeitung bedarf, um die AbStützung des bzw. der Abstützkörper 35, 35a, 35b zu ermöglichen.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sitzt der betreffende Abstützkörper 35, 35a, 35b axial zwischen dem Rohrkörper 3 und dem sich an der gleichen Stirnfläche 7 abstützenden Gehäusedeckel 4. Letzterer stützt sich dabei unabhängig vom Abstützkörper 35, 35a, 35b an der Stirnfläche 7 ab und leistet keinen Beitrag zur Bandbefestigung. Dadurch kann der Gehäusedeckel ohne Beeinflussung der Bandanordnung 22 nach Belieben montiert und demontiert werden.
In diesem Zusammenhang ist der betreffende Gehäusedeckel 4 - Gleiches gilt für den entgegengesetzten anderen Gehäusedeckel 5 - mit einer strichpunktiert angedeuteten Aussparung 36 versehen, in die der Abstützkörper 35, 35a, 35b einschließlich des von ihm gehaltenen Band-Endabschnittes 33, 34 eintauchen kann. Je nach Ausführungsform des Gehäusedeckels 4, 5 kann die Aussparung den Gehäusedeckel 4, 5 durchaus axial durchsetzen und/oder zum seitlichen Rand des Gehäusedeckels 4, 5 hin offen sein. Vorzuziehen ist jedoch die aus Fig. 2 ersichtliche Bauform, bei der die Aussparung 36 von einer an der dem Rohrkörper 3 zugewandten Montagefläche 12 vorgesehenen taschenartigen Vertiefung des Gehäusedeckels 4, 5 gebildet ist, die bei montiertem Gehäusedeckel 4, 5 den Abstütz- körper 35, 35a, 35b komplett aufnimmt und so umschließt, dass er zur Umgebung hin komplett abgedeckt bzw. abgeschirmt ist.
Ohne weiteres wäre es auch möglich, bei einer Bauform mit ge- 5. maß Fig. 5 zwei separaten Abstützkörpern 35a, 35b jedem Abstützkörper eine eigene Aussparung zuzuordnen, wenngleich eine beide Abstützkörper 35a, 35b gleichzeitig aufnehmende Aussparung in der Regel kostengünstiger zu realisieren ist.
0 Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 4 hat der zum gleichzeitigen Halten beider der gleichen Rohrkörper- Stirnseite zugeordneten Band-Endabschnitte 33, 34 dienende Abstützkörper 35 neben der Abstütz- und Haltefunktion eine weitere Funktion als Komponente einer Endlagen-Dämpfungs- 5 einrichtung. Er verfügt über einen im Innern hohl ausgebildeten und vorzugsweise im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Axial orsprung 37, mit dem er koaxial in den Kolbenaufnahmeraum 6 eintaucht. Durch diesen Axialvorsprung 37 hindurch erfolgt die Einspeisung und Abfuhr des Betätigungsflui- 0 des während des Normalbetriebes des Linearantriebes .
Der Kolben ist an der dem Axialvorsprung 37 zugewandten Seite mit einer komplementären Vertiefung ausgestattet, in die der Axialvorsprung 37 bei Annäherung des Kolbens in die Endlage 5 eintaucht . Dadurch wird das Abströmen des Betätigungsfluides durch den Axialvorsprung 37 hindurch verhindert, und das Medium kann nurmehr gedrosselt über einen nicht näher dargestellten Bypass-Kanal abströmen. Daraus resultiert ein abgebremstes Annähern des Kolbens an die betreffende Endlage. 0
Der Abstützkörper 35 taucht ferner mit einem Zentrierabschnitt 38 in die an der Stirnfläche 7 vorgesehene Öffnung des Kolbenaufnahmeraumes 6 ein und erfährt auf diese Weise eine Abstützung quer zur Längsachse 8 des Rohrkörpers 3. Da- 5 bei trägt der Zentrierabschnitt 38 vorzugsweise eine nicht näher dargestellte ringförmige Dichtung, die in einer nach radial außen hin offenen Ringnut 42 des Zentrierabschnittes 38 gehalten ist und im in den Kolbenaufnahmeraum 6 eingesteckten Zustand des Zentrierabschnittes 38 ringsum mit der Innenfläche des Kolbenaufnahmeraumes 6 in Dichtkontakt steht. Auf diese Weise ist ein Fluidaustritt aus dem Kolbenaufnahme- 5 räum 6 zwischen dem Abstützkörper 35 und dem Rohrkörper 3 ausgeschlossen.
Der Abstützkörper 35 hat ferner einen platten- oder scheibenförmigen Endabschnitt 43, an dessen einer Stirnseite der 0 Zentrierabschnitt 38 und der Axialvorsprung 37 vorgesehen sind und dessen Querabmessungen größer sind als diejenigen
) des Kolbenaufnahmeraumes 6. Auf diese Weise kann sich der Abstützkörper 35 mit dem Endabschnitt 43 um die Öffnung 58 des Kolbenaufnahmeraumes 6 herum an der Stirnfläche 7 des Rohr- 5 körpers 3 abstützen. Der Endabschnitt 43 befindet sich somit außerhalb des Rohrkörpers 3, die anderen Bestandteile des Ab- stützkörpers 35 ragen in den Kolbenaufnahmeraum 6 hinein.
Bei Verwendung eines geeigneten Bandmaterials, beispielsweise 0 Stahl, könnte der zur Fixierung des betreffenden Band- Endabschnittes 33, 34 dienende Abstützkörper zumindest an einem Band-Endabschnitt des jeweiligen Verschlussbandes 28, 29 als integraler Bestandteil des Verschlussbandes ausgeführt sein, beispielsweise durch geeignetes Umbiegen des Ver- 5 schlussbandes. Bevorzugt kommt jedoch eine von den Ver- schlussbändern eigenständige Ausbildung des Abstützkörpers zur Anwendung, was den Vorteil hat, dass am jeweiligen Verschlussband selbst keine besonderen Maßnahmen zur Befestigung getroffen werden müssen und auch Verschlussbänder Verwendung 0 finden können, die ganz oder teilweise aus elastischem Material, beispielsweise Kunststoffmaterial oder Gummi, bestehen.
Eine derartige Bauform ist bei den Ausführungsbeispielen vorgesehen, wo der Abstützkörper 35, 35a, 35b für jeden zu fi- 5 xierenden Band-Endabschnitt 33, 34 mit einer Befestigungseinrichtung 44 ausgestattet ist. Da bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 der Abstützkörper 35 zur gleichzeitigen Fi- xierung beider Verschlussbänder 28, 29 dient, ist er hier gleichzeitig mit zwei Befestigungseinrichtungen 44 ausgestattet, die unabhängig voneinander wirksam sind, so dass jedes Verschlussband 28, 29 unabhängig vom anderen fixiert werden kann. Die Befestigungseinrichtungen 44 sitzen hier zweckmäßigerweise an einer Stelle des umfangsseitigen Randes des scheibenförmigen Endabschnittes 43.
Die Befestigungseinrichtungen 44 sind so ausgebildet, dass sie eine Klemmbefestigung des Abstützkörpers 35, 35a, 35b am Band-Endabschnitt 33, 34 des zu haltenden Verschlussbandes 28, 29 ermöglichen. Dadurch erübrigen sich besondere Bearbeitungen des Verschlussbandes, und es kann insbesondere auf die Einbringung von Durchgangslöchern in den Band-Endabschnitten verzichtet werden.
Im einzelnen verfügen die Befestigungseinrichtungen 44 in diesem Zusammenhang zweckmäßigerweise über je eine Aufnahme 45, die den zugeordneten Abstützkörper 35, 35a, 35b in Axial- richtung vorzugsweise durchsetzt und die derart konturiert ist, dass sich der zu haltende Band-Endabschnitt 33, 34 einstecken lässt und im eingesteckten Zustand ganz oder teilweise von der die Aufnahme 45 begrenzenden Wand umschlossen ist.
Die Ausführungsbeispiele zeigen Bauformen, bei denen der
Band-Endabschnitt 33 des inneren Verschlussbandes 28 über den gesamten Umfang hinweg in der Aufnahme 45 sitzt, während der Band-Endabschnitt 34 des äußeren Verschlussbandes 29 nur zum Teil von der Wand der Aufnahme 45 umschlossen ist. Die Aus- gestaltung hängt hier überwiegend von der Bauform und der Betriebsweise des zugeordneten Verschlussbandes 28, 29 ab.
Die Band-Endabschnitte 33, 34 sind in der zugeordneten Aufnahme 45 durch Klemmung fixiert, was dadurch realisiert wird, dass zumindest ein Wandabschnitt der die Aufnahme 45 begrenzenden Wand nach dem Einstecken des Band-Endabschnittes 33, 34 derart verformt wird, dass der Band-Endabschnitt 33, 34 eingespannt ist. Zusätzlich oder alternativ könnte auch eine Klemmschraubenbefestigung vorgesehen sein.
Die erfindungsgemäße Bandbefestigung kann auch bei Linearan- trieben verwendet werden, die über nur ein Verschlussband verfügen oder bei denen ein Verschlussband aus mehreren separaten Bandelementen besteht . Auch ist der Einsatz nicht auf fluidbetätigte Linearantriebe beschränkt, sondern beispielsweise auch für elektrische Linearantriebe geeignet, bei denen ein Längsschlitz abgedeckt werden soll.

Claims

Ansprüche
1. Kolbenstangenloser Linearantrieb, mit einem Gehäuse (2), das einen einen Kolbenaufnahmeraum (6) enthaltenden, stirnseitig mit Gehäusedeckeln (4, 5) versehenen Rohrkörper (3) aufweist, der an einer Stelle seines Umfanges mit einem den Durchgriff eines in Schlitz-Längsrichtung beweglichen Kraft- Übertragungsgliedes (15) ermöglichenden Längsschlitz (16) versehen ist, und mit einer sich entlang des Längsschlitzes (16) erstreckenden Bandanordnung (22) zum Verschließen des Längsschlitzes, die ein im Bereich der dem Kolbenaufnahmeraum (6) zugeordneten inneren Schlitzöffnung (17) vorgesehenes inneres Verschlussband (28) und/oder ein im Bereich der der Außenfläche (19) des Rohrkörpers (3) zugeordneten äußeren Schlitzöffnung (18) vorgesehenes äußeres Verschlussband (29) enthält, wobei das betreffende Verschlussband (28, 29) an seinen beiden Band-Endabschnitten (33, 34) durch Befestigungsmittel (32) gehäusefest fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die einem oder beiden Band-Endabschnitten (33, 34) des inneren und/oder äußeren Verschlussbandes (28, 29) zugeordneten Befestigungsmittel (32) einen am betreffenden Band-Endabschnitt (33, 34) angeordneten Abstützkörper (35, 35a, 35b) enthalten, der seitlich über die Außenkontur des zugehörigen Verschlussbandes (28, 29) vorsteht und sich unabhängig von dem an der gleichen Stirnseite vorgesehenen Gehäusedeckel (4, 5) an der zugeordneten Stirnfläche (7) des Rohr- körpers (3) abstützt.
2. Linearantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Vorhandensein eines inneren und eines äußeren Verschlussbandes (28, 29) die der gleichen Stirnseite des Rohr- körpers (3) zugeordneten Band-Endabschnitte (33, 34) mittels eines gemeinsamen Abstützkörpers (35) an der Stirnfläche (7) des Rohrkörpers (3) abgestützt sind.
3. Linearantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Vorhandensein eines inneren und eines äußeren Verschlussbandes (28, 29) die der gleichen Stirnseite des Rohrkörpers (3) zugeordneten Band-Endabschnitte (33, 34) mittels separater Abstützkörper (35a, 35b) an der Stirnfläche (7) des Rohrkörpers (3) abgestützt sind.
4. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Stirnseite des Rohrkörpers (3) ein Abstützkörper (35) vorgesehen ist, der sich um die an dieser Stirnseite vorgesehene Öffnung des Kolben- aufnähmeräumes (6) herum an der Stirnfläche (7) des Rohrkörpers (3) abstützt.
5. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Stirnseite des Rohr- körpers (3) ein Abstützkörper (35) vorgesehen ist, der mit einem Zentrierabschnitt (38) passend in die an dieser Stirnseite vorgesehene Öffnung des Kolbenaufnahmeraumes (6) eintaucht .
6. Linearantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstützkörper (35) mit einem zu einer Endlagen- Dämpfungseinrichtung gehörenden Axialvorsprung (37) in den Kolbenaufnahmeraum (6) eintaucht.
7. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstützkörper (35, 35a, 35b) axial außerhalb des Rohrkörpers (3) an einer planen Stirnfläche (7) desselben anliegt.
8. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die an einer Stirnseite des Rohrkörpers (3) vorgesehenen Abstützkörper (35, 35a, 35b) in eine Aussparung (36) des an der gleichen Stirnseite angesetzten Gehäusedeckels (4, 5) eintauchen.
9. Linearantrieb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (36) von einer an der dem Rohrkörper (3) zugewandten Montagefläche (12) des Gehäusedeckels (4, 5) vorgesehenen Vertiefung des Gehäusedeckels (4, 5) gebildet ist.
10. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die an einer Stirnseite des
Rohrkörpers (3) vorgesehenen Abstützkörper (35, 35a, 35b) vom angesetzten Gehäusedeckel (4, 5) vollständig umschlossen und abgedeckt sind.
11. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine Klemmbefestigung des Abstützkörpers (35, 35a, 35b) am Band-Endabschnitt (33, 34) des zu haltenden Verschlussbandes (28, 29) .
12. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstützkörper (35, 35a, 35b) für jedes von ihm zu haltende Verschlussband (28, 29) eine Aufnahme (45) besitzt, in die der Band-Endabschnitt (33, 34) eingesteckt und in der der Band-Endabschnitt (33, 34) durch Klem- mung fixiert ist .
13. Linearantrieb nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmung durch einen nach dem Einstecken des Band- Endabschnittes verformten Wandabschnitt der Aufnahme (45) und/oder durch eine am Abstützkörper (35, 35a, 35b) angeordnete Klemmschraube hervorgerufen ist .
14. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsglied (15) mit ei- nem im Kolbenaufnahmeraum (6) angeordneten, axial verschiebbaren Kolben bewegungsgekoppelt ist.
15. Linearantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine durch Fluidkraft und insbesondere pneumatisch betätigbare Bauart.
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