EP1270849A2 - Mounting element for the faceplate of a mortise lock - Google Patents

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EP1270849A2
EP1270849A2 EP02014448A EP02014448A EP1270849A2 EP 1270849 A2 EP1270849 A2 EP 1270849A2 EP 02014448 A EP02014448 A EP 02014448A EP 02014448 A EP02014448 A EP 02014448A EP 1270849 A2 EP1270849 A2 EP 1270849A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lock
fastening part
end plate
shafts
hooks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02014448A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1270849A3 (en
Inventor
Luis Angel Ruano Aramburu
Fermin Gomez Gonzalez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Talleres de Escoriaza SA
Original Assignee
Talleres de Escoriaza SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Talleres de Escoriaza SA filed Critical Talleres de Escoriaza SA
Publication of EP1270849A2 publication Critical patent/EP1270849A2/en
Publication of EP1270849A3 publication Critical patent/EP1270849A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/002—Faceplates or front plates

Definitions

  • the invention relates to a fastening part for fastening a End plate on the lock housing of mortise locks in the preamble of Claim 1 mentioned type.
  • the lock housing is formed by two side plates, which, after they have been coupled together, with the faceplate or the faceplate of the lock via a pair of fasteners, the facilities to their Have connection with the side plates, and by a fastening screw connected, which are inserted through the front plate of the castle becomes.
  • the fasteners currently used in this area are manufactured by costly mechanical and casting processes.
  • One in that regard known configuration consists of a type of solid block attached to two opposite sides has respective projections, which in corresponding Slots are used in the side panels of the lock case are provided.
  • this massive part a threaded hole for a screw through a cover of a Front side of the castle is arranged through, which for a particular case selected construction, finishing and color.
  • the invention has for its object a fastening part of the beginning to create the type mentioned, with simple manufacture, an improved assembly the front plate or the cuff on the housing of the lock.
  • the fastening part according to the invention has a sheet metal construction, which is created by stamping and embossing, this fastening part at Assumption of the front plate of the lock as a front reference and with regard to it vertical working position in a lock has a front base part, the is parallel to the face of the castle, and that starting from the horizontal upper and lower edges of this front base part towards the rear a pair of converging oblique turns and a pair of horizontal shafts forms that abut each other and are identical to each other, this front Base part a hole for the screw and a little smaller width than that Has interior of the lock housing, while the oblique bends Have width that is equal to that of the front base part.
  • the shafts have one Width, which is equal to that of the interior of the lock housing, and form between there is a longitudinal frusto-conical opening that faces towards the rear converges, and together they form hooks on the side edges that lead to the Face plate of the lock are directed.
  • the frustoconical opening is with the Hole aligned, and the hooks have a length that is slightly less than is the horizontal dimension of respective slots that are in the side plates of the Lock housing are available.
  • the two hooks on the same side edge of the abutting shafts have an overall thickness that is slightly less than is the vertical dimension of the slots.
  • the fastening parts according to the prior art has the inventive Fastener has a number of properties that serve to provide a flawlessly adjusted and reliable assembly even in the case of blows and Allow vibrations that are inherent in normal use of the castle. Below are these new beneficial ones Properties described.
  • the oblique walls of the hook hit onto the front edge of the slots and pull the side panels of the Lock housing against both the face plate of the lock and against that Fastening part, that is towards the opposite side plate.
  • the sloping shape of the walls enables the compensation of a game and of Design tolerances so that the lock housing has a stiffness and Preserves dimensional stability.
  • the good fit which is characterized by this, also contributes to this Tension between the side plates and the longitudinal edges of the shafts results. This good fit is supported by the gradation in reducing the width, which results in the oblique bends in front of the hook.
  • the slightly smaller dimension of the diameter of the opening causes which is formed between the abutting shafts that when Screwing the screw these shanks apart from each other in the manner of a Separate expansion anchors, causing these hooks against the longitudinal edges of the slots be pressed and the assembly of the side plates of the Stiffen the lock housing opposite the fastening part.
  • Figure 1 is a perspective exploded view of a Fastening part (3) according to the invention, which in a side plate (1a) of the Lock housing is installed, the other side plate (1a), the end plate (2) of the lock (2) and the self-tapping screw (4) in their respective Assembly positions are shown.
  • Figure 2 is a perspective view of the fastener (3), however when viewed from behind.
  • FIG. 3 is a vertical front view of the front base part (5) the fastening part (3).
  • FIG. 4 is a bottom view corresponding to FIG. 3.
  • FIG. 5 is a section along the line V-V in FIG. 4.
  • FIG. 6 is an enlargement of that surrounded by a circle in FIG. 4 Detail IV
  • Figure 7 is a cross section of the lock (1-2), its fastening part (3) used, but not yet pressed, the self-tapping Screw (4) for insertion through the front plate (2) of the lock is arranged.
  • FIG. 8 is an enlargement of detail VIII, which is shown in FIG Circle is surrounded.
  • Figure 9 is section IX-IX, which is given in Figure 8.
  • Figure 10 is a representation similar to Figure 7, but the final attachment shows.
  • FIG. 11 is an enlargement of detail XI, which is shown in FIG is surrounded by a circle.
  • Figure 12 is a view from the right side of Figure 10, the is enlarged and is compared to Figure 11.
  • This fastening part (3) has the special feature that it is a Has sheet metal construction, is formed by stamping and embossing, the Fastening part starting from the front plate (2) of the lock as the front Regarding and in terms of its working position in a vertical lock (1-2) one has front base part (5) which is parallel to the end plate (2) of the lock, starting from the upper and lower horizontal edges of this front Base part (5) of the fastening part (3) towards the rear a pair of converging oblique bends (6) and a pair of horizontal shafts (7) forms the abut each other and are equal to each other.
  • This front base part (5) has a hole (5a) for the self-tapping screw (4) and a width on the is slightly smaller than the inside of the lock housing (1), the oblique Bends (6) have a width which is equal to the front base part (5), while the shafts (7) have a width that is equal to the inside of the Lock housing (1) and between them a longitudinal frustoconical Form an opening that converges towards the rear.
  • the stems form along their Side edges of the respective hooks (9) directed towards the end plate (2) of the lock are.
  • the frustoconical opening (8) is with the bore (5a) of the front Base part (5) aligned and has a diameter that is slightly smaller than the tip of the self-tapping screw (4).
  • the hooks (9) have one Length which is slightly smaller than the horizontal dimension of respective slots (10), which are present in the side plates (1a) of the lock housing (1).
  • the Form hooks (9) of the same side edge of the abutting shafts (7) an overall thickness slightly smaller than the vertical dimension of the slots (10) is.
  • the hooks (9) form an inclined wall (11) from the front converges towards the rear of the barrel (7) itself and at the mouth and on the floor this hook (9) forms respective operating dimensions that are larger or smaller than are the wall thickness of the side plates (1a) of the lock housing.
  • the operation of the fastening part (3) is clear from Figures 7 to 12 and the figure 1 itself recognizable.
  • the fastening part (3) is very simple mounted that the hooks (9) are inserted through the slots (10), such as this is shown in Figures (7) to (9).
  • the end plate (2) of the Lock is created and through this the self-tapping screw (4) used, which exerts a tensile force on the fastening part (3) through which this is pulled against this end plate (2) of the lock until it fits into the Figures (10 to 12) shown mounting position reached in the sloping walls (11) the hook (9) the side plates (1a) against the end plate (2) ( Figure 15) and have pulled against the longitudinal edges of the shafts (7) of the fastening part (3).
  • the shafts are pushed apart so that the hooks (FIG. 12) (9) are pressed laterally against the longitudinal edges of the slots (10).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

The mortise lock housing (1) has two side plates (1a) joined together to an end plate (2) by at least one fixture part (3). A screw (4) penetrates the lock's end plate. The fixture part has a stamped and embossed metal plate structure and has a front base part (5) parallel with the end plate. The top and bottom horizontal edges have two backward- converging sloping parts (6) with two adjacent horizontal shafts (7). The front base part has a hole (5a) for the self-cutting screw. The truncated-cone-shaped opening (8) between the shafts converges backwards and forms hooks (9) pointing to the lock's end plate.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungsteil für die Befestigung einer Stirnplatte an dem Schloßgehäuse von Einsteckschlössern der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a fastening part for fastening a End plate on the lock housing of mortise locks in the preamble of Claim 1 mentioned type.

Bei Schlössern dieser Art ist das Schloßgehäuse durch zwei Seitenplatten gebildet, die, nachdem sie miteinander gekoppelt wurden, mit der Stirnplatte oder dem Stulp des Schlosses über ein Paar von Befestigungsteilen, die Einrichtungen zu ihrer Verbindung mit den Seitenplatten aufweisen, und durch eine Befestigungsschraube verbunden werden, die durch die Stirnplatte des Schlosses hindurch eingesetzt wird.In locks of this type, the lock housing is formed by two side plates, which, after they have been coupled together, with the faceplate or the faceplate of the lock via a pair of fasteners, the facilities to their Have connection with the side plates, and by a fastening screw connected, which are inserted through the front plate of the castle becomes.

Die derzeit auf diesem Gebiet verwendeten Befestigungsteile werden durch kostspielige mechanische und Gießverfahren hergestellt. Eine in dieser Hinsicht bekannte Konfiguration besteht in einer Art eines massiven Blockes, der an zwei gegenüberliegenden Seiten jeweilige Vorsprünge aufweist, die in entsprechende Schlitze eingesetzt werden, die in den Seitenplatten des Schloßgehäuses vorgesehen sind. In Längsrichtung von vorn nach hinten weist dieser massive Teil eine Gewindebohrung für eine Schraube auf, die durch eine Abdeckung einer Stirnseite des Schlosses hindurch angeordnet ist, die die für einen jeweiligen Fall ausgewählte Konstruktion, Endbearbeitung und Farbe hat.The fasteners currently used in this area are manufactured by costly mechanical and casting processes. One in that regard known configuration consists of a type of solid block attached to two opposite sides has respective projections, which in corresponding Slots are used in the side panels of the lock case are provided. In the longitudinal direction from front to back, this massive part a threaded hole for a screw through a cover of a Front side of the castle is arranged through, which for a particular case selected construction, finishing and color.

Diese Befestigungsmittel weisen keine Elemente auf, die eine justierte und zuverlässige Befestigung gewährleisten. Ein typisches Beispiel hierfür ergibt sich aus der Tatsache, daß die abschließende Betätigung dieses Befestigungsteils darin besteht, daß auf die Schraube nach dem Einschrauben ein Schlag ausgeübt wird, um sie zu verstemmen, um zu verhindern, daß sich die Verschraubung löst, wodurch sich ein Spiel zwischen der Abdeckung und dem Schloßgehäuse durch die wiederholten Schläge und Schwingungen beim Gebrauch des Schlosses ergeben würde. These fasteners have no elements that are adjusted and ensure reliable attachment. A typical example of this emerges from the fact that the final actuation of this fastener therein there is an impact on the screw after screwing it in, to caulk them, to prevent the screw from loosening, which creates a game between the cover and the lock housing by the repeated shocks and vibrations when using the lock would.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Befestigungsteil der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei einfacher Herstellung eine verbesserte Montage der Stirnplatte oder des Stulps an dem Gehäuse des Schlosses ermöglicht.The invention has for its object a fastening part of the beginning to create the type mentioned, with simple manufacture, an improved assembly the front plate or the cuff on the housing of the lock.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements and developments result from the Dependent claims.

Der erfindungsgemäße Befestigungsteil weist eine Metallblechkonstruktion auf, die durch Stanzen und Prägen geschaffen wird, wobei dieser Befestigungsteil bei Annahme der Stirnplatte des Schlosses als vorderer Bezug und bezüglich seiner vertikalen Arbeitsstellung in einem Schloß einen vorderen Basisteil aufweist, der parallel zur Stirnfläche des Schlosses ist, und der ausgehend von den horizontalen oberen und unteren Kanten dieses vorderen Basisteils nach hinten hin ein Paar von konvergierenden schrägen Abbiegungen und ein Paar von horizontalen Schäften bildet, die aneinander anliegen und untereinander gleich sind, wobei dieser vordere Basisteil eine Bohrung für die Schraube und eine etwas kleinere Breite als das Innere des Schloßgehäuses aufweist, während die schrägen Abbiegungen eine Breite aufweisen, die gleich der des vorderen Basisteils ist. Die Schäfte weisen eine Breite auf, die gleich der des Inneren des Schloßgehäuses ist, und bilden zwischen sich eine längsgerichtete kegelstumpfförmige Öffnung, die nach hinten hin konvergiert, und sie bilden an den Seitenkanten zusammen Haken, die zur Stirnplatte des Schlosses gerichtet sind. Die kegelstumpfförmige Öffnung ist mit der Bohrung ausgerichtet, und die Haken weisen eine Länge auf, die etwas kleiner als die horizontale Abmessung von jeweiligen Schlitzen ist, die in den Seitenplatten des Schloßgehäuses vorhanden sind. Die beiden Haken einer gleichen Seitenkante der aneinander anliegenden Schäfte weisen eine Gesamtdicke auf, die etwas kleiner als die vertikale Abmessung der Schlitze ist. Auf ihrer Innenseite bilden diese Haken eine schräge Wand, die von vorn nach hinten zu dem Schaft selbst konvergiert, wodurch an der Mündung und am Boden des Hakens Betriebsabmessungen gebildet werden, die jeweils größer bzw. kleiner als die Wandstärke der Seitenplatten des Schloßgehäuses sind.The fastening part according to the invention has a sheet metal construction, which is created by stamping and embossing, this fastening part at Assumption of the front plate of the lock as a front reference and with regard to it vertical working position in a lock has a front base part, the is parallel to the face of the castle, and that starting from the horizontal upper and lower edges of this front base part towards the rear a pair of converging oblique turns and a pair of horizontal shafts forms that abut each other and are identical to each other, this front Base part a hole for the screw and a little smaller width than that Has interior of the lock housing, while the oblique bends Have width that is equal to that of the front base part. The shafts have one Width, which is equal to that of the interior of the lock housing, and form between there is a longitudinal frusto-conical opening that faces towards the rear converges, and together they form hooks on the side edges that lead to the Face plate of the lock are directed. The frustoconical opening is with the Hole aligned, and the hooks have a length that is slightly less than is the horizontal dimension of respective slots that are in the side plates of the Lock housing are available. The two hooks on the same side edge of the abutting shafts have an overall thickness that is slightly less than is the vertical dimension of the slots. These form hooks on the inside a sloping wall that converges from front to back towards the shaft itself, whereby operating dimensions at the mouth and bottom of the hook are formed, each larger or smaller than the wall thickness of the Side plates of the lock housing are.

Abgesehen von seiner einfacheren und wirtschaftlicheren Konstruktion gegenüber den Befestigungsteilen nach dem Stand der Technik weist der erfindungsgemäße Befestigungsteil eine Reihe von Eigenschaften auf, die dazu dienen, eine einwandfreie justierte und zuverlässige Montage selbst bei Schlägen und Schwingungen zu ermöglichen, die sich von Natur aus beim normalen Gebrauch des Schlosses ergeben. Nachfolgend werden diese neuen vorteilhaften Eigenschaften beschrieben.Aside from its simpler and more economical construction the fastening parts according to the prior art has the inventive Fastener has a number of properties that serve to provide a flawlessly adjusted and reliable assembly even in the case of blows and Allow vibrations that are inherent in normal use of the castle. Below are these new beneficial ones Properties described.

Zunächst treffen beim Einschrauben der Schraube die schrägen Wände der Haken auf die Vorderkante der Schlitze auf und ziehen die Seitenplatten des Schloßgehäuses sowohl gegen die Stirnplatte des Schlosses als auch gegen das Befestigungsteil, das heißt in Richtung auf die gegenüberliegende Seitenplatte. Die schräge Form der Wände ermöglicht die Kompensation eines Spiels und von Konstruktionstoleranzen, so daß das Schloßgehäuse eine Steifigkeit und Formstabilität erhält. Hierzu trägt auch der gute Sitz bei, der sich durch diese Zugkraft zwischen den Seitenplatten und den Längskanten der Schäfte ergibt. Dieser gute Sitz ist durch die Abstufung bei der Verkleinerung der Breite unterstützt, der sich in den schrägen Abbiegungen vor den Haken ergibt.First, when the screw is screwed in, the oblique walls of the hook hit onto the front edge of the slots and pull the side panels of the Lock housing against both the face plate of the lock and against that Fastening part, that is towards the opposite side plate. The sloping shape of the walls enables the compensation of a game and of Design tolerances so that the lock housing has a stiffness and Preserves dimensional stability. The good fit, which is characterized by this, also contributes to this Tension between the side plates and the longitudinal edges of the shafts results. This good fit is supported by the gradation in reducing the width, which results in the oblique bends in front of the hook.

Zweitens bewirkt die etwas kleinere Abmessung des Durchmessers der Öffnung, die zwischen den aneinander anliegenden Schäften gebildet ist, daß beim Einschrauben der Schraube diese Schäfte sich voneinander nach Art eines Spreizdübels trennen, wodurch diese Haken gegen die Längskanten der Schlitze gedrückt werden und auch in dieser Richtung die Montage der Seitenplatten des Schloßgehäuses gegenüber dem Befestigungsteil versteifen.Second, the slightly smaller dimension of the diameter of the opening causes which is formed between the abutting shafts that when Screwing the screw these shanks apart from each other in the manner of a Separate expansion anchors, causing these hooks against the longitudinal edges of the slots be pressed and the assembly of the side plates of the Stiffen the lock housing opposite the fastening part.

Außerdem ergibt sich aufgrund der Tatsache, daß die längsgerichtete Öffnung, die zwischen den beiden Schäften gebildet ist, kegelstumpfförmig ist, die Eigenschaft, daß sichergestellt ist, daß bei der fortschreitenden gegenseitigen Trennung der Schäfte beim Einschrauben der Schraube diese in Schraubverbindung an ihrer Spitze gehalten wirden, um das Einschrauben bis zum Ende fortsetzen zu können. Hierdurch wird ein Druck zwischen den Schäften und der Schraube erzeugt, der ausreichend ist, damit (ohne Notwendigkeit eines abschließenden Vernietungsschlages, wie er bisher üblich war) eine Sicherung der Montagestellung im normalen Gebrauch des Schlosses erreicht wird. Hierzu trägt die große Steifigkeit der Verbindung zwischen den Haken und den Seitenplatten bei, wie dies bereits erläutert wurde.It also arises from the fact that the longitudinal opening that is formed between the two shafts, is frustoconical, the property that it is ensured that the progressive mutual separation of the When screwing the screw in, the shafts are screwed onto their The tip is held so that the screwing can continue until the end. This creates a pressure between the shanks and the screw that is sufficient so that (without the need for a final riveting blow, as it was usual until now) securing the assembly position in the normal use of the lock is achieved. This is due to the great rigidity the connection between the hooks and the side panels, like this already was explained.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings explained in more detail.

Die Figur 1 ist eine perspektivische auseinandergezogene Ansicht eines Befestigungsteils (3) gemäß der Erfindung, der in eine Seitenplatte (1a) des Schloßgehäuses eingebaut ist, wobei die andere Seitenplatte (1a), die Stirnplatte (2) des Schlosses (2) und die selbstschneidende Schraube (4) in ihren jeweiligen Montagestellungen gezeigt sind.Figure 1 is a perspective exploded view of a Fastening part (3) according to the invention, which in a side plate (1a) of the Lock housing is installed, the other side plate (1a), the end plate (2) of the lock (2) and the self-tapping screw (4) in their respective Assembly positions are shown.

Die Figur 2 ist eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils (3), jedoch bei Betrachtung von hinten.Figure 2 is a perspective view of the fastener (3), however when viewed from behind.

Die Figur 3 ist eine senkrechte Frontansicht auf den vorderen Basisteil (5) des Befestigungsteils (3).FIG. 3 is a vertical front view of the front base part (5) the fastening part (3).

Die Figur 4 ist eine Unteransicht entsprechend der Figur 3.FIG. 4 is a bottom view corresponding to FIG. 3.

Die Figur 5 ist ein Schnitt entlang der Linie V-V in Figur 4.FIG. 5 is a section along the line V-V in FIG. 4.

Die Figur 6 ist eine Vergrößerung der in Figur 4 mit einem Kreis umgebenen Einzelheit IVFIG. 6 is an enlargement of that surrounded by a circle in FIG. 4 Detail IV

Die Figur 7 ist ein Querschnitt des Schlosses (1-2), dessen Befestigungsteil (3) eingesetzt, jedoch noch nicht angepreßt ist, wobei die selbstschneidende Schraube (4) für ein Einsetzen durch die Stirnplatte (2) des Schlosses hindurch angeordnet ist.Figure 7 is a cross section of the lock (1-2), its fastening part (3) used, but not yet pressed, the self-tapping Screw (4) for insertion through the front plate (2) of the lock is arranged.

Die Figur 8 ist eine Vergrößerung der Einzelheit VIII, die in Figur 7 mit einem Kreis umgeben ist.FIG. 8 is an enlargement of detail VIII, which is shown in FIG Circle is surrounded.

Die Figur 9 ist der Schnitt IX-IX, der in Figur 8 angegeben ist. Figure 9 is section IX-IX, which is given in Figure 8.

Die Figur 10 ist eine der Figur 7 ähnliche Darstellung, die jedoch die abschließende Befestigung zeigt.Figure 10 is a representation similar to Figure 7, but the final attachment shows.

Die Figur 11 ist eine Vergrößerung der Einzelheit XI, die in Figur 10 mit einem Kreis umgeben ist.FIG. 11 is an enlargement of detail XI, which is shown in FIG is surrounded by a circle.

Die Figur 12 ist eine Ansicht von der rechten Seite der Figur 10 aus, die vergrößert ist und der Figur 11 gegenübergestellt ist.Figure 12 is a view from the right side of Figure 10, the is enlarged and is compared to Figure 11.

In diesen Figuren sind die folgenden Bezugsziffern angegeben:

  • 1.- Schloßgehäuse
  • 1 a.- Seitenplatten des Schloßgehäuses (1)
  • 2.- Stirnplatte des Schlosses
  • 3.- Befestigungsteil
  • 4.- selbstschneidende Schraube
  • 5.- Vorderes Basisteil des Befestigungsteils (3)
  • 5a.- Bohrung (mit Gewinde versehbar) in dem vorderen Basisteil(5)
  • 6.- Schräge Abbiegungen des Befestigungsteils (3)
  • 7.- Schäfte des Befestigungsteils
  • 8.- Kegelstumpfförmige Öffnung des Befestigungsteils (3)
  • 9.- Haken des Schaftes (7)
  • 10.- Schlitze der Seitenplatten (1a)
  • 11.- Schräge Wand der Haken (9)
    • The following reference numbers are given in these figures:
  • 1.- lock housing
  • 1 a.- side plates of the lock housing (1)
  • 2.- Front plate of the castle
  • 3.- Fastening part
  • 4.- self-tapping screw
  • 5.- Front base part of the fastening part (3)
  • 5a.- hole (threaded) in the front base part (5)
  • 6.- Oblique bends in the fastening part (3)
  • 7.- Shafts of the fastening part
  • 8.- frustoconical opening of the fastening part (3)
  • 9.- Hook of the shaft (7)
  • 10.- Slits in the side plates (1a)
  • 11.- Sloping wall of the hooks (9)

    • In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungsteils (1) für die Stirnplatte (2) eines Schlosses an dem Schloßgehäuse (1) von Schlössem (1-2) gezeigt, bei denen gemäß den Figuren 1, 7 und 10 das Schloßgehäuse (1) durch zwei Seitenplatten (1a) gebildet ist, die, nachdem sie miteinander gekoppelt wurden, mit der Stirnplatte (2) des Schlosses über ein Paar von Befestigungsteilen (3), die Einrichtungen zu ihrer Verbindung mit den Seitenplatten (1a) aufweisen, und durch eine selbstschneidende Befestigungsschraube (4) verbunden werden, die durch die Stirnplatte (2) des Schlosses hindurch eingesetzt wird. Dieser Befestigungsteil (3) weist die Besonderheit auf, daß er eine Metallblechkonstruktion aufweist, durch Stanzen und Prägen gebildet ist, wobei der Befestigungsteil ausgehend von der Stirnplatte (2) des Schlosses als vorderer Bezug und bezüglich seiner Arbeitsstellung in einem vertikalen Schloß (1-2) einen vorderen Basisteil (5) aufweist, der parallel zur Stirnplatte (2) des Schlosses ist, wobei ausgehend von den oberen und unteren horizontalen Kanten dieses vorderen Basisteils (5) der Befestigungsteil (3) nach hinten hin ein Paar von konvergierenden schrägen Abbiegungen (6) und ein Paar von horizontalen Schäften (7) bildet, die aneinander anliegen und einander gleich sind. Dieser vordere Basisteil (5) weist eine Bohrung (5a) für die selbstschneidende Schraube (4) und eine Breite auf, die etwas kleiner als das Innere des Schloßgehäuses (1) ist, wobei die schrägen Abbiegungen (6) eine Breite aufweisen, die gleich des vorderen Basisteils (5) ist, während die Schäfte (7) eine Breite aufweisen, die gleich dem Inneren des Schloßgehäuses (1) ist und zwischen sich eine längsgerichtete kegelstumpfförmige Öffnung bilden, die nach hinten hin konvergiert. Die Schäfte bilden entlang ihrer Seitenkanten jeweilige Haken (9), die auf die Stirnplatte (2) des Schlosses gerichtet sind. Die kegelstumpfförmige Öffnung (8) ist mit der Bohrung (5a) des vorderen Basisteils (5) ausgerichtet und weist einen Durchmesser auf, der etwas kleiner als die Spitze der selbstschneidenden Schraube (4) ist. Die Haken (9) weisen eine Länge auf, die etwas kleiner als die horizontale Abmessung von jeweiligen Schlitzen (10) ist, die in den Seitenplatten (1a) des Schloßgehäuses (1) vorhanden sind. Die Haken (9) einer gleichen Seitenkante der aneinander anliegenden Schäfte (7) bilden eine Gesamtdicke, die etwas kleiner als die vertikale Abmessung der Schlitze (10) ist. Auf ihrer Innenseite bilden die Haken (9) eine schräge Wand (11), die von vorn nach hinten zum Schaft (7) selbst konvergiert und an der Mündung und am Boden dieses Hakens (9) jeweilige Betriebsabmessungen bildet, die größer bzw. kleiner als die Wandstärke der Seitenplatten (1a) des Schloßgehäuses sind.In the drawings is a preferred embodiment of the invention Fastening part (1) for the end plate (2) of a lock on the lock housing (1) of locks (1-2) shown, in which according to Figures 1, 7 and 10 Lock housing (1) is formed by two side plates (1a), which after were coupled with each other, with the end plate (2) of the lock via a pair of fastening parts (3), the devices for their connection with the Have side plates (1a), and by a self-tapping Fastening screw (4) are connected by the end plate (2) of the Castle is used through. This fastening part (3) has the special feature that it is a Has sheet metal construction, is formed by stamping and embossing, the Fastening part starting from the front plate (2) of the lock as the front Regarding and in terms of its working position in a vertical lock (1-2) one has front base part (5) which is parallel to the end plate (2) of the lock, starting from the upper and lower horizontal edges of this front Base part (5) of the fastening part (3) towards the rear a pair of converging oblique bends (6) and a pair of horizontal shafts (7) forms the abut each other and are equal to each other. This front base part (5) has a hole (5a) for the self-tapping screw (4) and a width on the is slightly smaller than the inside of the lock housing (1), the oblique Bends (6) have a width which is equal to the front base part (5), while the shafts (7) have a width that is equal to the inside of the Lock housing (1) and between them a longitudinal frustoconical Form an opening that converges towards the rear. The stems form along their Side edges of the respective hooks (9) directed towards the end plate (2) of the lock are. The frustoconical opening (8) is with the bore (5a) of the front Base part (5) aligned and has a diameter that is slightly smaller than the tip of the self-tapping screw (4). The hooks (9) have one Length which is slightly smaller than the horizontal dimension of respective slots (10), which are present in the side plates (1a) of the lock housing (1). The Form hooks (9) of the same side edge of the abutting shafts (7) an overall thickness slightly smaller than the vertical dimension of the slots (10) is. On the inside, the hooks (9) form an inclined wall (11) from the front converges towards the rear of the barrel (7) itself and at the mouth and on the floor this hook (9) forms respective operating dimensions that are larger or smaller than are the wall thickness of the side plates (1a) of the lock housing.

    Die Konstruktion des Befestigungsteils (3) wird im einzelnen anhand der Figuren 2 bis 6 sowohl hinsichtlich der allgemeinen Konfiguration (Figur 2) als auch der inneren Keilform (Figur 6) der Haken (9) und der längsgerichteten kegelstumpfförmigen Öffnung (8) erläutert, die hier auftritt (Figuren 4 und 5). The construction of the fastening part (3) is described in detail with reference to FIGS. 2 to 6 both in terms of the general configuration (Figure 2) and the inner wedge shape (Figure 6) of the hook (9) and the longitudinal truncated cone-shaped opening (8), which occurs here (Figures 4 and 5).

    Die Funktionsweise des Befestigungsteils (3) ist klar aus den Figuren 7 bis 12 und der Figur 1 selbst erkennbar. Der Befestigungsteil (3) wird sehr einfach dadurch montiert, daß die Haken (9) durch die Schlitze (10) hindurch eingesetzt werden, wie dies in den Figuren (7) bis (9) gezeigt ist. Danach wird die Stirnplatte (2) des Schlosses angelegt und durch diese hindurch wird die selbstschneidende Schraube (4) eingesetzt, die eine Zugkraft auf den Befestigungsteil (3) ausübt, durch die dieser gegen diese Stirnplatte (2) des Schlosses gezogen wird, bis er die in den Figuren (10 bis 12) gezeigte Montagestellung erreicht, in der die schrägen Wände (11) der Haken (9) die Seitenplatten (1a) gegen die Stirnplatte (2) (Figur 15) und gegen die Längskanten der Schäfte (7) des Befestigungsteils (3) gezogen haben. Gleichzeiig werden die Schäfte auseinandergedrückt, so daß (Figur 12) die Haken (9) seitlich gegen die Längskanten der Schlitze (10) gedrückt werden.The operation of the fastening part (3) is clear from Figures 7 to 12 and the figure 1 itself recognizable. The fastening part (3) is very simple mounted that the hooks (9) are inserted through the slots (10), such as this is shown in Figures (7) to (9). Then the end plate (2) of the Lock is created and through this the self-tapping screw (4) used, which exerts a tensile force on the fastening part (3) through which this is pulled against this end plate (2) of the lock until it fits into the Figures (10 to 12) shown mounting position reached in the sloping walls (11) the hook (9) the side plates (1a) against the end plate (2) (Figure 15) and have pulled against the longitudinal edges of the shafts (7) of the fastening part (3). At the same time, the shafts are pushed apart so that the hooks (FIG. 12) (9) are pressed laterally against the longitudinal edges of the slots (10).

    Beim Einsetzen der selbstschneidenden Schraube (4) in den Befestigungsteil (3) und beim Einschrauben in die Bohrung (5a) und die kegelstumpfförmige Öffnung (8), die nach hinten konvergiert, und beim Einschneiden des Gewindes in die Bohrung (5a) und die kegelstumpfförmige Öffnung (8) wird eine Bewegung des Befestigungsteils (3) derart hervorgerufen, daß dieser gegen die Rückseite der Stirnplatte (2) zur Anlage kommt, und gleichzeitig bewirken die schrägen Wände (11) der Haken (9), daß diese die Seitenplatten (1a) aneinander und gegen die Kanten des Befestigungsteils ziehen und befestigen.When inserting the self-tapping screw (4) into the fastening part (3) and when screwing into the bore (5a) and the frustoconical opening (8), which converges backwards, and when cutting the thread into the Bore (5a) and the frustoconical opening (8) is a movement of the Fastening part (3) caused such that this against the back of the End plate (2) comes to rest, and at the same time cause the sloping walls (11) the hook (9) that the side plates (1a) against each other and against Pull and fasten the edges of the fastening part.

    Claims (4)

    Befestigungsteil (3) für eine Stirnplatte (2) am Gehäuse (1) von Einsteckschlössern (1-2), deren Schloßgehäuse (1) zwei Seitenplatten (1a) aufweist, die nach ihrer Verbindung miteinander mit der Stirnplatte (2) durch zumindest ein Befestigungsteil (3) verbunden werden, der Einrichtungen zur Befestigung an den Seitenplatten (1a) und für eine Befestigungsschraube (4) aufweist, die durch die Stirnplatte (2) des Schlosses hindurch eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsteil (3) eine Metallblechkonstruktion aufweist, die durch Stanzen und Prägen hergestellt ist, daß der Befestigungsteil (3) bei Annahme der Stirnplatte (2) des Schlosses als vorderer Bezug und bezüglich seiner Arbeitsstellung in einem vertikalen Schloß (1-2) einen vorderen Basisteil (5) aufweist, der parallel zur Stimplatte (2) des Schlosses ist, und der ausgehend von seinen oberen und unteren horizontalen Kanten nach hinten hin zwei konvergierende schräge Abbiegungen (6) und daran anschließend zwei horizontale Schäfte (7) bildet, die aneinander anliegen und einander gleich sind, daß der vordere Basisteil (5) eine Bohrung (5a) für die selbstschneidende Schraube (4) aufweist, daß die Schäfte (7) zwischen sich eine längsgerichtete kegelstumpfförmige Öffnung (8) bilden, die nach hinten hin konvergiert, und zusammen Haken (9) bilden, die auf die Stirnplatte (2) des Schlosses gerichtet sind, wobei die kegelstumpfförmige Öffnung (8) mit der Bohrung (5a) des vorderen Basisteils (5) ausgerichtet ist und wie diese zumindest in einem Abschnitt ausgehend von seiner vorderen Mündung mit Gewinde versehen wird.Fastening part (3) for an end plate (2) on the housing (1) of mortise locks (1-2), the lock housing (1) of which has two side plates (1a) which, after their connection to one another with the end plate (2), by at least one fastening part (3), which has devices for fastening to the side plates (1a) and for a fastening screw (4) which is inserted through the end plate (2) of the lock, characterized in that the fastening part (3) has a sheet metal construction , which is produced by stamping and embossing, that the fastening part (3) has a front base part (5) which is parallel when the front plate (2) of the lock is used as a front cover and with regard to its working position in a vertical lock (1-2) to the end plate (2) of the lock and, starting from its upper and lower horizontal edges towards the rear, two converging oblique bends (6) and adjoining it end forms two horizontal shafts (7) which abut one another and are identical to one another, that the front base part (5) has a bore (5a) for the self-tapping screw (4), that the shafts (7) have a longitudinal frustoconical opening between them (8), which converges towards the rear, and together form hooks (9) which are directed towards the end plate (2) of the lock, the frustoconical opening (8) with the bore (5a) of the front base part (5) is aligned and how this is threaded at least in one section starting from its front mouth. Befestigungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die selbstschneidende Schraube (4) beim Einsetzen in den Befestigungsteil (3) und beim Einschrauben in die Bohrung (5a) und in die nach hinten konvergierende kegelstumpfförmige Öffnung (8) eine Verschiebung des Befestigungsteils bis zum Anschlag an der Rückseite der Stirnplatte (2) hervorruft, wobei gleichzeitig die schrägen Wände (11) der Haken (9) die Seitenplatten (1a) befestigen und in Richtung aufeinander ziehen. Fastening part according to claim 1, characterized in that the self-tapping screw (4), when inserted into the fastening part (3) and when screwing into the bore (5a) and into the truncated cone-shaped opening (8), displaces the fastening part as far as it will go on the back of the end plate (2), while at the same time the sloping walls (11) of the hooks (9) fix the side plates (1a) and pull towards each other. Befestigungsteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Basisteil (5) eine Breite aufweist, die gleich oder kleiner als das Innere des Schloßgehäuses (1) ist, daß die schrägen Abbiegungen (6) eine Breite aufweisen, die gleich der des vorderen Basisteils (5) ist, daß die Schäfte (7) eine Breite aufweisen, die gleich oder kleiner als das Innere des Schloßgehäuses (1) ist.Fastening part according to claim 1 or 2, characterized in that the front base part (5) has a width which is equal to or less than the inside of the lock housing (1), that the oblique bends (6) have a width which is equal to that of the Front base part (5) is that the shafts (7) have a width which is equal to or less than the inside of the lock housing (1). Befestigungsteil nach einem der Ansprüch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (9) der Schäfte (7) eine Länge aufweisen, die etwas kleiner ist, als die horizontale Abmessung von jeweiligen Schlitzen (10), die in den Seitenplatten (1a) des Schloßgehäuses (1) vorhanden sind, wobei die beiden Haken (9) an der gleichen Seitenkante der aneinanderliegenden Schäfte (7) gemeinsam eine Dicke bilden, die etwas kleiner als die vertikale Abmessung der Schlitze (10) ist, und daß diese Haken (9) an ihrer Innenseite eine schräge Wand (11) bilden, die von vorne nach hinten zu dem Schaft (7) selbst konvergiert, wodurch an der Mündung und am Boden des Hakens Betriebsabmessungen gebildet werden, die jeweils größer bzw. kleiner als die Wandstärke der Seitenplatten (1a) des Schloßgehäuses sind.Fastening part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hooks (9) of the shafts (7) have a length which is somewhat smaller than the horizontal dimension of respective slots (10) which are in the side plates (1a) of the lock housing (1) are present, the two hooks (9) on the same side edge of the adjoining shafts (7) together forming a thickness which is somewhat smaller than the vertical dimension of the slots (10), and that these hooks (9 ) form an inclined wall (11) on its inside, which converges from front to back to the shaft (7) itself, as a result of which operating dimensions are formed at the mouth and at the bottom of the hook, each of which is larger or smaller than the wall thickness of the side plates (1a) of the lock housing.
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