EP1262123B1 - Supporting column - Google Patents

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EP1262123B1
EP1262123B1 EP02012218A EP02012218A EP1262123B1 EP 1262123 B1 EP1262123 B1 EP 1262123B1 EP 02012218 A EP02012218 A EP 02012218A EP 02012218 A EP02012218 A EP 02012218A EP 1262123 B1 EP1262123 B1 EP 1262123B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support column
guide
column according
end unit
tube
Prior art date
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EP02012218A
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German (de)
French (fr)
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EP1262123A3 (en
EP1262123A2 (en
Inventor
Peter Thurmann
Stephan Enders
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Stabilus GmbH
Original Assignee
Stabilus GmbH
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Publication date
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Publication of EP1262123A3 publication Critical patent/EP1262123A3/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/20Chairs or stools with vertically-adjustable seats
    • A47C3/30Chairs or stools with vertically-adjustable seats with vertically-acting fluid cylinder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B91/00Feet for furniture in general
    • A47B91/12Leg supports, e.g. cup-shaped, also under castors

Definitions

  • the invention relates to a slide column according to the preamble of claim 1.
  • Slide columns of this type are z. B. used in height-adjustable chairs or tables.
  • a pressure tube at one end with a diameter reduction performs.
  • This diameter reduction can be conically shaped, for example.
  • For a versatile use of the cone is standardized in its dimensions.
  • an exchangeability of the slide column is achieved independently of a particular manufacturer.
  • a guide tube is arranged, in which in turn a displacer, usually a piston rod is guided axially movable with a piston.
  • a valve body is installed as an end unit in which a switchable valve is arranged to provide a flow communication between the valve body Guide tube and an extending between the pressure tube and the guide tube annulus influenced as fluid communication.
  • the valve housing has a guide pin which is inserted into the guide tube. With its outer contour, the valve housing is supported on the inner wall of the pressure tube and thus centered the guide tube to the pressure tube.
  • the stroke length of the slide column is dependent on the usable length of the guide tube minus the length of the piston. If one must adhere to a predetermined distance between the diameter reduction and the other end of the pressure tube, then it is of no use if one shortens the valve housing between the end of the guide tube and the inner wall of the pressure tube to meter the saved length of the guide tube. If you would extend the guide tube, it is in the inside of the diameter reduction on the pressure tube and the above-described annulus would no longer exist.
  • the object of the present invention is to optimize a slide column with regard to its stroke length.
  • the object is achieved in that the guide tube has, at the end facing the end unit, a transition length section which ends in a smaller diameter than the nominal diameter.
  • the end unit can be moved axially in the direction of the end of the pressure tube. This shift can be utilized as gain in terms of the usable power of the guide tube. Regardless of a diameter reduction of the pressure tube to obtain a very slim assembly of end unit and guide tube, the end unit does not necessarily have to be used for a valve, but can also be designed as a piston rod guide or as a simple plug.
  • High-strength materials in particular, can only be reshaped under tension and cracking to a limited extent. Therefore, it has been found to be particularly advantageous if the transitional length section is conical.
  • the transitional length section is bottle-necked.
  • the transitional length section has a bottom.
  • the end unit can be supported axially on the guide tube.
  • the transition length section is adjoined by a guide section. This can alternatively also radially supported on the inner wall of the pressure tube. Thus the end unit does not have to take over a centering function.
  • the guide portion is formed by an at least partially executed collar.
  • a completely circumferential collar is not necessary, since, in particular when the end unit is used as a valve housing, at least one gap between the guide tube and the pressure tube must remain as a fluid connection.
  • the guide tube can be centered by means of a spacer ring to the pressure tube.
  • a spacer ring you can save yourself a guide section and simplify the geometry of the end unit.
  • the guide portion may have a bead for a seal.
  • the bottle neck transitional section may have at least one sealing surface for a seal to the end unit.
  • the end unit has a seal to the pressure tube within a groove, wherein the end unit is designed in two parts and a dividing joint extends in the region of the groove.
  • a particularly simple injection mold for the end unit results.
  • the guide tube may have, starting from its nominal diameter, a guide section which is radially supported on the inner wall of the pressure tube.
  • the guide portion may be formed by an at least partially executed collar.
  • Fig. 1 shows the parts according to the invention of a slide column 1, as they are used for tables, chairs or other applications.
  • a guide tube 5 is arranged within a pressure tube 3.
  • the pressure tube has a diameter reduction 7, which is determined by a cone 9, wherein the diameter reduction, which can also be carried out only partially, for. B. in the design of a dent, can also be formed by a different design of the pressure tube.
  • an end unit 11 is arranged, which often performs the function of a valve housing, but not in principle. It is also conceivable embodiment as a piston rod guide or as a simple closed end plug.
  • a transitional length section 15 connects, which is also conically shaped in this embodiment.
  • the end of the guide tube is formed by a guide portion 17 which is in register with a guide pin 19 of the end unit.
  • the guide portion has a constant diameter so that the end unit 11 can be mounted over the open end of the guide tube.
  • the guide pin includes a seal 21, which is the interior of the guide tube separates from a fluid connection 23, wherein the fluid connection is formed by an annular space between the inner wall of the pressure tube and the outer wall of the guide tube.
  • the end unit By forming a transitional length section on the guide tube, the end unit is displaced practically further axially into the cone of the pressure tube. You can dimension the usable length of the guide tube until just before the beginning of the diameter reduction of the pressure tube and then axially form the transitional length section. For comparison, the known from the prior art positioning of the end unit is shown in dashed lines.
  • the usable stroke length increase 25 amounts to approximately 30 mm for a sample part produced by the applicant with otherwise unchanged wall thicknesses, diameters and lengths.
  • Fig. 2 includes two embodiments.
  • the guide portion 17 has a bead 27 for the seal 21.
  • the final diameter of the guide tube was compared to the variant of Figure 1 is slightly reduced. to create the necessary radial space.
  • the end unit 11 in the region of a groove 29 for a seal 31 between the end unit and the inner wall of the pressure tube in a first and a second portion 11 a; 11 b shared.
  • these two sections of the end unit can be produced particularly simply by injection molding without radial undercuts.
  • an axially extending centering portion 11 c Between the two sections 11a; 11 b of the end unit is an axially extending centering portion 11 c, so that also continues the guide tube 5 is aligned via the end unit 11 to the pressure tube.
  • the seal 21 is supported, so that even in this variant no circumferential groove must be incorporated into the end unit.
  • a spacer ring 35 instead of the guide portion 17 and of the transitional length portion only uses a bottom 37 on which the end unit can be supported.
  • the advantage of this measure is that you can achieve a direct centering of the guide tube to the pressure tube and at the same time can account for the Umformaufwand the guide tube for the guide section.
  • the spacer ring is slotted or designed only on a circumference of slightly more than 180 ° so as not to block the fluid connection 23.
  • FIG. 3 comprises two variants of the slide column.
  • the transitional length section 15 is followed by a collar-shaped guide section 17 which is directed radially outwards and which is supported radially on the inner wall of the pressure tube 3. So that the fluid connection 23 is ensured even in the region of the guide section, the collar is only limited to an angular range in the circumferential direction or there are recesses 39 in the edge region.
  • the guide section 17 of the guide tube 5 connects directly to the nominal diameter 13.
  • the increase in length of the usable guide tube may be slightly lower compared to the solutions described above, but the forming effort is significantly lower.
  • Both solutions according to FIG. 3 have in common that the guide tube is centered on the guide section 17 directly on the pressure tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Objektträgersäule entsprechend dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a slide column according to the preamble of claim 1.

Objektträgersäulen dieser Bauart (siche Z.B. FR-A-2661229) werden z. B. in höhenverstellbaren Stühlen oder Tischen eingesetzt. Für die Anbindung der Objektträgersäule z. B. an einen Stuhlträger ist ein Druckrohr an einem Ende mit einer Durchmesserreduzierung ausführt. Diese Durchmesserreduzierung kann beispielsweise konisch äusgeformt sein. Für eine vielfältige Nutzung ist der Konus in seinen Abmessungen genormt. Damit wird eine Austauschbarkeit der Objektträgersäule unabhängig von einem bestimmten Hersteller erreicht. Innerhalb des Druckrohrs ist ein Führungsrohr angeordnet, in dem wiederum ein Verdränger, in der Regel eine Kolbenstange mit einem Kolben axial beweglich geführt ist. An dem der Durchmesserreduzierung zugewandten Ende ist als eine Endeinheit ein Ventilgehäuse installiert, in dem ein schaltbares Ventil angeordnet ist, das eine Strömungsverbindung zwischen dem Führungsrohr und einem zwischen dem Druckrohr und dem Führungsrohr verlaufenden Ringraum als Fluidverbindung beeinflusst. Das Ventilgehäuse verfügt über einen Führungszapfen, der in das Führungsrohr eingeschoben ist. Mit ihrer Außenkontur stützt sich das Ventilgehäuse an der Innenwandung des Druckrohres ab und zentriert damit das Führungsrohr zum Druckrohr.Slide columns of this type (see ZB FR-A-2661229) are z. B. used in height-adjustable chairs or tables. For the connection of the slide column z. B. to a chair support is a pressure tube at one end with a diameter reduction performs. This diameter reduction can be conically shaped, for example. For a versatile use of the cone is standardized in its dimensions. Thus, an exchangeability of the slide column is achieved independently of a particular manufacturer. Within the pressure tube, a guide tube is arranged, in which in turn a displacer, usually a piston rod is guided axially movable with a piston. At the end facing the diameter reduction end, a valve body is installed as an end unit in which a switchable valve is arranged to provide a flow communication between the valve body Guide tube and an extending between the pressure tube and the guide tube annulus influenced as fluid communication. The valve housing has a guide pin which is inserted into the guide tube. With its outer contour, the valve housing is supported on the inner wall of the pressure tube and thus centered the guide tube to the pressure tube.

Die Hublänge der Objektträgersäule ist abhängig von der nutzbaren Länge des Führungsrohres abzüglich der Länge des Kolbens. Wenn man einen vorgegebenen Abstand zwischen der Durchmesserreduzierung und dem anderen Ende des Druckrohres einhalten muss, dann nützt es nichts, wenn man das Ventilgehäuse zwischen dem Ende des Führungsrohres und der Innenwandung des Druckrohres verkürzt, um die eingesparte Länge dem Führungsrohr zuzumessen. Wenn man das Führungsrohr verlängern würde, liegt es im innenseitigen Bereich der Durchmesserreduzierung am Druckrohr an und der vorstehend beschriebene Ringraum wäre nicht mehr gegeben.The stroke length of the slide column is dependent on the usable length of the guide tube minus the length of the piston. If one must adhere to a predetermined distance between the diameter reduction and the other end of the pressure tube, then it is of no use if one shortens the valve housing between the end of the guide tube and the inner wall of the pressure tube to meter the saved length of the guide tube. If you would extend the guide tube, it is in the inside of the diameter reduction on the pressure tube and the above-described annulus would no longer exist.

Alternativ könnte man den Führungszapfen verkürzen, doch sind die erreichbaren Längenzuwächse eher bescheiden. Zusätzlich oder alternativ könnte man die Wandstärken vom Führungsrohr und vom Druckrohr reduzieren und bei vergebenem Außendurchmesser des Druckrohres und bei identischem Innendurchmesser des Führungsrohres einen breiteren Ringraum erreichen. Damit könnte man wiederum das Führungsrohr verlängern, bis man einen Mindestabstand zwischen der stirnseitigen Außenkante des Führungsrohres und dem nächstgelegenen Bereich der Innenwandung des Druckrohres erreicht hat. Bei einem schon langen eingeführten Produkt sind die Wandstärken weitgehend ausgereizt. Noch geringere Wandstärken würden nach hochfesten Werkstoffen verlangen, die wiederum die Kostenseite negativ beeinflussen.Alternatively, you could shorten the guide pin, but the achievable length gains are rather modest. Additionally or alternatively, one could reduce the wall thicknesses of the guide tube and of the pressure tube and reach a wider annular space at the assigned outer diameter of the pressure tube and at identical inner diameter of the guide tube. This could in turn extend the guide tube until it has reached a minimum distance between the frontal outer edge of the guide tube and the nearest region of the inner wall of the pressure tube. For a long-established product, the wall thicknesses are largely exhausted. Even lower wall thicknesses would require high-strength materials, which in turn negatively affect the cost side.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Objektträgersäule im Hinblick auf ihre Hublänge zu optimieren.The object of the present invention is to optimize a slide column with regard to its stroke length.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Führungsrohr an dem der Endeinheit zugewandten Ende einen Übergangslängenabschnitt aufweist, der in einem kleineren Durchmesser als der Nenndurchmesser endet.According to the invention, the object is achieved in that the guide tube has, at the end facing the end unit, a transition length section which ends in a smaller diameter than the nominal diameter.

Im Vergleich zum Stand der Technik kann man die Endeinheit axial in Richtung des Endes des Druckrohres verlegen. Diese Verlagerung kann als Zugewinn bzgl. der nutzbaren Leistung des Führungsrohres verwertet werden. Unabhängig von einer Durchmesserreduzierung des Druckrohres erhält man eine sehr schlanke Baueinheit aus Endeinheit und Führungsrohr, wobei die Endeinheit nicht unbedingt für ein Ventil verwendet werden muss, sondern auch als Kolbenstangenführung oder als einfacher Stopfen ausgeführt sein kann.Compared to the prior art, the end unit can be moved axially in the direction of the end of the pressure tube. This shift can be utilized as gain in terms of the usable power of the guide tube. Regardless of a diameter reduction of the pressure tube to obtain a very slim assembly of end unit and guide tube, the end unit does not necessarily have to be used for a valve, but can also be designed as a piston rod guide or as a simple plug.

Insbesondere hochfeste Materialien lassen sich nur bedingt spannungs- und rissarm umformen. Deshalb hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn der Übergangslängenabschnitt konisch ausgeführt ist.High-strength materials, in particular, can only be reshaped under tension and cracking to a limited extent. Therefore, it has been found to be particularly advantageous if the transitional length section is conical.

Als Alternative kann man jedoch auch vorsehen, dass der Übergangslängenabschnitt flaschenhalsförmig ausgeführt ist. Bei einer derartigen Lösung kann man ein vergleichsweise langes Endeinheit verwenden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass der Übergangslängenabschnitt einen Boden aufweist. Damit kann sich die Endeinheit axial auf dem Führungsrohr abstützen.Alternatively, however, it may also be provided that the transitional length section is bottle-necked. In such a solution, one can use a comparatively long terminal unit. However, there is also the possibility that the transitional length section has a bottom. Thus, the end unit can be supported axially on the guide tube.

Für den Fall, dass die Endeinheit das Führungsrohr zentrieren muss, schließt sich dem Übergangslängenäbschnitt ein Führungsabschnitt an. Dieser kann sich alternativ auch an der Innenwandung des Druckrohres radial abstützen. Damit muss die Endeinheit keine Zentrierfunktion übernehmen.In the event that the end unit has to center the guide tube, the transition length section is adjoined by a guide section. This can alternatively also radially supported on the inner wall of the pressure tube. Thus the end unit does not have to take over a centering function.

Dabei kann vorgesehen sein, dass der Führungsabschnitt von einem zumindest abschnittsweise ausgeführter Kragen gebildet wird. Ein vollständig umlaufender Kragen ist nicht notwendig, da insbesondere dann, wenn die Endeinheit als ein Ventilgehäuse genutzt wird, zumindest ein Spalt zwischen dem Führungsrohr und dem Druckrohr als Fluidverbindung erhalten bleiben muss.It can be provided that the guide portion is formed by an at least partially executed collar. A completely circumferential collar is not necessary, since, in particular when the end unit is used as a valve housing, at least one gap between the guide tube and the pressure tube must remain as a fluid connection.

Alternativ kann das Führungsrohr mittels eines Distanzringes zum Druckrohr zentriert werden. Mit einem sehr einfachen Distanzring kann man sich einen Führungsabschnitt einsparen und die Geometrie der Endeinheit vereinfachen.Alternatively, the guide tube can be centered by means of a spacer ring to the pressure tube. With a very simple spacer ring you can save yourself a guide section and simplify the geometry of the end unit.

In weiterer Ausgestaltung kann der Führungsabschnitt eine Sicke für eine Dichtung aufweisen. Damit ist der Vorteil verbunden, dass die Endeinheit leichter herstellbar ist. Vielfach wird die Endeinheit in Spritztechnik hergestellt. Ein Bauteil mit einer umlaufenden Nut lässt sich nur mit einem größeren Aufwand beim Entformen herstellen.In a further embodiment, the guide portion may have a bead for a seal. This has the advantage that the end unit is easier to produce. In many cases, the end unit is manufactured by injection molding. A component with a circumferential groove can be produced only with a greater effort during demoulding.

Alternativ kann der flaschenhalsförmige Übergangslängenabschnitt mindestens eine Dichtfläche für eine Dichtung zur Endeinheit aufweisen. Bei dieser Möglichkeit spart man den Arbeitsgang der Einformung der Sicke ein.Alternatively, the bottle neck transitional section may have at least one sealing surface for a seal to the end unit. With this option, one saves the operation of the indentation of the bead.

Optional besteht noch die Möglichkeit, dass die Endeinheit innerhalb einer Nut eine Dichtung zum Druckrohr aufweist, wobei die Endeinheit zweiteilig ausgeführt ist und eine Teilungsfuge im Bereich der Nut verläuft. Insbesondere dann, wenn die Dichtung zwischen der Endeinheit und dem Führungsrohr bereits vom Führungsrohr getragen wird, ergibt sich eine besonders einfache Spritzform für die Endeinheit.Optionally, there is still the possibility that the end unit has a seal to the pressure tube within a groove, wherein the end unit is designed in two parts and a dividing joint extends in the region of the groove. In particular, when the seal between the end unit and the guide tube is already carried by the guide tube, a particularly simple injection mold for the end unit results.

Bei einem alternativen Lösungsvorschlag kann das Führungsrohr ausgehend von seinem Nenndurchmesser einen Führungsabschnitt aufweisen, der sich an der Innenwandung des Druckrohres radial abstützt. Als nutzbaren Längenzuwachs beim Führungsrohr gewinnt man den Teil, der bisher von einem Führungszapfen der Endeinheit im Führungsrohr beansprucht wurde.In an alternative solution proposal, the guide tube may have, starting from its nominal diameter, a guide section which is radially supported on the inner wall of the pressure tube. As a useful increase in length of the guide tube to win the part that was previously claimed by a guide pin of the end unit in the guide tube.

Dabei kann der Führungsabschnitt von einem zumindest abschnittsweise ausgeführter Kragen gebildet werden.In this case, the guide portion may be formed by an at least partially executed collar.

Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to the following description of the figures.

Es zeigt:

Fig. 1
Objektträgersäule mit konischem Übergangslängenabschnitt
Fig. 2
Objektträgersäule mit Dichtungen, die vom Führungsrohr gestützt werden
Fig. 3
Führungsrohr, dass sich im Druckrohr selbst zentriert
It shows:
Fig. 1
Slide column with conical transition length section
Fig. 2
Slide column with seals supported by the guide tube
Fig. 3
Guide tube that centers itself in the pressure tube

Die Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäßen Teile einer Objektträgersäule 1, wie sie für Tische, Stühle oder auch andere Anwendungen eingesetzt werden. Innerhalb eines Druckrohres 3 ist ein Führungsrohr 5 angeordnet. Das Druckrohr verfügt über eine Durchmesserreduzierung 7, die von einem Konus 9 bestimmt wird, wobei die Durchmesserreduzierung, die auch nur partiell ausgeführt sein kann, z. B. in der Bauform einer Delle, auch durch eine andere Formgestaltung des Druckrohres gebildet werden kann.Fig. 1 shows the parts according to the invention of a slide column 1, as they are used for tables, chairs or other applications. Within a pressure tube 3, a guide tube 5 is arranged. The pressure tube has a diameter reduction 7, which is determined by a cone 9, wherein the diameter reduction, which can also be carried out only partially, for. B. in the design of a dent, can also be formed by a different design of the pressure tube.

An einem dem Ende mit der Durchmesserreduzierung zugewandten Ende des Druckrohres ist eine Endeinheit 11 angeordnet, die vielfach die Funktion eines Ventilgehäuses übemimmt, jedoch nicht grundsätzlich. Denkbar ist auch eine Ausgestaltung als Kolbenstangenführung oder als einfacher geschlossener Endstopfen.At one end of the diameter reduction facing the end of the pressure tube, an end unit 11 is arranged, which often performs the function of a valve housing, but not in principle. It is also conceivable embodiment as a piston rod guide or as a simple closed end plug.

Ausgehend von einem Nenndurchmesser 13 des Führungsrohres 5, der als Laufbahn für einen nicht dargestellten Kolben dienen kann, schließt sich ein Übergangslängenabschnitt 15 an, die in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls konisch geformt ist. Das Ende des Führungsrohres wird von einem Führungsabschnitt 17 gebildet, der in Überdeckung mit einem Führungszapfen 19 der Endeinheit steht. Der Führungsabschnitt verfügt über einen konstanten Durchmesser, so dass die Endeinheit 11 über das offene Ende des Führungsrohres montiert werden kann. Der Führungszapfen enthält eine Dichtung 21, die das Innere des Führungsrohres von einer Fluidverbindung 23 trennt, wobei die Fluidverbindung von einem Ringraum zwischen der Innenwandung des Druckrohres und der Außenwandung des Führungsrohres gebildet wird.Starting from a nominal diameter 13 of the guide tube 5, which can serve as a raceway for a piston, not shown, a transitional length section 15 connects, which is also conically shaped in this embodiment. The end of the guide tube is formed by a guide portion 17 which is in register with a guide pin 19 of the end unit. The guide portion has a constant diameter so that the end unit 11 can be mounted over the open end of the guide tube. The guide pin includes a seal 21, which is the interior of the guide tube separates from a fluid connection 23, wherein the fluid connection is formed by an annular space between the inner wall of the pressure tube and the outer wall of the guide tube.

Durch die Anformung eines Übergangslängenabschnitts am Führungsrohr wird die Endeinheit praktisch weiter axial in den Konus des Druckrohres verlagert. Man kann die nutzbare Länge des Führungsrohres bis knapp vor den Anfang der Durchmesserreduzierung des Druckrohres dimensionieren und axial anschließend den Übergangslängenabschnitt anformen. Zum Vergleich ist die aus dem Stand der Technik bekannte Positionierung der Endeinheit gestrichelt dargestellt. Der nutzbare Hublängenzuwachs 25 beträgt bei einem von der Anmelderin hergestellten Musterteil bei ansonsten unveränderten Wandstärken, Durchmessern und Längen ca. 30 mm.By forming a transitional length section on the guide tube, the end unit is displaced practically further axially into the cone of the pressure tube. You can dimension the usable length of the guide tube until just before the beginning of the diameter reduction of the pressure tube and then axially form the transitional length section. For comparison, the known from the prior art positioning of the end unit is shown in dashed lines. The usable stroke length increase 25 amounts to approximately 30 mm for a sample part produced by the applicant with otherwise unchanged wall thicknesses, diameters and lengths.

Die Fig. 2 enthält zwei Ausführungsvarianten. In der linken Schnitthälfte verfügt der Führungsabschnitt 17 über eine Sicke 27 für die Dichtung 21. Dafür wurde der Enddurchmesser des Führungsrohres im Vergleich zur Variante nach Fig. 1 etwas verringert; um den nötigen radialen Bauraum zu schaffen.Fig. 2 includes two embodiments. In the left half of the section, the guide portion 17 has a bead 27 for the seal 21. For this purpose, the final diameter of the guide tube was compared to the variant of Figure 1 is slightly reduced. to create the necessary radial space.

Des weiteren wurde optional die Endeinheit 11 im Bereich einer Nut 29 für eine Dichtung 31 zwischen der Endeinheit und der Innenwandung des Druckrohres in einen ersten und einen zweiten Abschnitt 11 a; 11 b geteilt. Wie man erkennt, lassen sich diese beiden Abschnitt der Endeinheit ohne radiale Hinterschneidungen besonders einfach spritztechnisch herstellen. Zwischen den beiden Abschnitten 11a; 11 b der Endeinheit liegt ein axial verlaufender Zentrierabschnitt 11 c vor, so dass auch weiterhin das Führungsrohr 5 über die Endeinheit 11 zum Druckrohr ausgerichtet ist.Further, optionally, the end unit 11 in the region of a groove 29 for a seal 31 between the end unit and the inner wall of the pressure tube in a first and a second portion 11 a; 11 b shared. As can be seen, these two sections of the end unit can be produced particularly simply by injection molding without radial undercuts. Between the two sections 11a; 11 b of the end unit is an axially extending centering portion 11 c, so that also continues the guide tube 5 is aligned via the end unit 11 to the pressure tube.

Die rechte Schnitthälfte zeigt ein Führungsrohr 5 mit einem flaschenhalsförmigen Übergangslängenabschnitt 15. Auf einer radial verlaufenden Dichtfläche 33 des Führungsrohres wird die Dichtung 21 abgestützt, so dass auch bei dieser Variante keine umlaufende Nut in die Endeinheit eingearbeitet werden muss. Man kann in das Führungsrohr einen Führungsabschnitt 17 einformen. Alternativ besteht jedoch die Möglichkeit, dass man einen Distanzring 35 anstelle des Führungsabschnitts 17 verwendet und von dem Übergangslängenabschnitt nur einen Boden 37 nutzt, auf dem sich die Endeinheit abstützen kann. Der Vorteil dieser Maßnahme besteht darin, dass man eine direkte Zentrierung des Führungsrohres zum Druckrohr erreicht und gleichzeitig den Umformaufwand am Führungsrohr für den Führungsabschnitt entfallen lassen kann. Der Distanzring ist geschlitzt oder nur auf einem Umfang von etwas mehr als 180° ausgeführt, um die Fluidverbindung 23 nicht zu blockieren.On a radially extending sealing surface 33 of the guide tube, the seal 21 is supported, so that even in this variant no circumferential groove must be incorporated into the end unit. One can forming a guide section 17 in the guide tube. Alternatively, however, there is the possibility that one uses a spacer ring 35 instead of the guide portion 17 and of the transitional length portion only uses a bottom 37 on which the end unit can be supported. The advantage of this measure is that you can achieve a direct centering of the guide tube to the pressure tube and at the same time can account for the Umformaufwand the guide tube for the guide section. The spacer ring is slotted or designed only on a circumference of slightly more than 180 ° so as not to block the fluid connection 23.

Die Fig. 3 umfasst zwei Varianten der Objektträgersäule. In der linken Schnitthälfte schließt sich dem Übergangslängenabschnitt 15 ein nach radial außen gerichteter kragenförmiger Führungsabschnitt 17, der sich radial an der Innenwandung des Druckrohres 3 abstützt. Damit die Fluidverbindung 23 auch im Bereich des Führungsabschnitts gewährleistet ist, ist der Kragen nur auf einem Winkelbereich in Umfangsrichtung beschränkt oder es sind Aussparungen 39 im Randbereich ausgeführt.FIG. 3 comprises two variants of the slide column. In the left half of the section, the transitional length section 15 is followed by a collar-shaped guide section 17 which is directed radially outwards and which is supported radially on the inner wall of the pressure tube 3. So that the fluid connection 23 is ensured even in the region of the guide section, the collar is only limited to an angular range in the circumferential direction or there are recesses 39 in the edge region.

In der rechten Schnitthälfte schließt sich der Führungsabschnitt 17 des Führungsrohres 5 direkt dem Nenndurchmesser 13 an. Je nach vorgegebener Geometrie kann der Längenzuwachs des nutzbaren Führungsrohres im Vergleich zu den vorstehend beschriebenen Lösungen zwar etwas geringer ausfallen, doch ist der Umformaufwand deutlich geringer. Beiden Lösungen gemäß Fig. 3 ist gemeinsam, dass sich das Führungsrohr über den Führungsabschnitt 17 direkt am Druckrohr zentriert.In the right half of the section, the guide section 17 of the guide tube 5 connects directly to the nominal diameter 13. Depending on the given geometry, the increase in length of the usable guide tube may be slightly lower compared to the solutions described above, but the forming effort is significantly lower. Both solutions according to FIG. 3 have in common that the guide tube is centered on the guide section 17 directly on the pressure tube.

Claims (13)

  1. Object-support column (1) comprising a guide tube (5) which is configured with a nominal diameter (13) and is connected to an end unit (11) at the end, a pneumatic tube (3) with a diameter reduction (7) in the form of a cone (9) along said length portion enveloping the guide tube in the region of the end unit, characterized in that, at the end which is directed toward the end unit (11), the guide tube (5) has a transition-length portion (15) which terminates in a diameter which is smaller than the nominal diameter (13).
  2. Object-support column according to Claim 1, characterized in that the transition-length portion (15) is of conical configuration.
  3. Object-support column according to Claim 1, characterized in that the transition-length portion (15) is configured in the form of a bottleneck.
  4. Object-support column according to Claim 1, characterized in that the transition-length portion (15) has a base (37).
  5. Object-support column according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the transition-length portion (15) is adjoined by a guide portion (17).
  6. Object-support column according to Claim 5, characterized in that the guide portion is supported radially on the inner wall of the pneumatic tube (3).
  7. Object-support column according to Claim 6, characterized in that the guide portion is formed by a collar which is configured at least in certain sections.
  8. Object-support column according to Claim 5, characterized in that the guide portion (15) has a bead (27) for a seal (21).
  9. Object-support column according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the guide tube (5) is centred in relation to the pneumatic tube (3) by means of a spacer ring (35).
  10. Object-support column according to Claim 3, characterized in that the bottleneck-shaped transition-length portion (15) has at least one sealing surface (33) for a seal (21) in relation to the end unit (11).
  11. Object-support column according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the end unit (11) has a seal (31) in relation to the pneumatic tube (3) within a groove (29), the end unit (11) being configured in two parts and a parting joint running in the region of the groove (29).
  12. Object-support column according to the preamble of Patent Claim 1, characterized in that a guide portion (15) of the guide tube (5) is supported radially on the inner wall of the pneumatic tube (3).
  13. Object-support column according to Claim 12, characterized in that the guide portion (15) is formed by a collar which is configured at least in certain sections.
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