EP1255327A1 - Elément de connecteur électrique coaxial - Google Patents

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EP1255327A1
EP1255327A1 EP02291129A EP02291129A EP1255327A1 EP 1255327 A1 EP1255327 A1 EP 1255327A1 EP 02291129 A EP02291129 A EP 02291129A EP 02291129 A EP02291129 A EP 02291129A EP 1255327 A1 EP1255327 A1 EP 1255327A1
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EP
European Patent Office
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printed circuit
circuit board
connector element
element according
face
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02291129A
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German (de)
English (en)
Inventor
Sébastien Annequin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Radiall SA
Original Assignee
Radiall SA
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Publication date
Application filed by Radiall SA filed Critical Radiall SA
Publication of EP1255327A1 publication Critical patent/EP1255327A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/50—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6598—Shield material
    • H01R13/6599—Dielectric material made conductive, e.g. plastic material coated with metal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connector element coaxial intended to ensure the electrical connection of at least one contact element to a main printed circuit board, this connector element comprising a intermediate printed circuit.
  • the subject of the invention is a new coaxial electrical connector element intended to ensure the electrical connection of at least one contact element to a card main printed circuit, the said contact element or elements each comprising a central conductor and an external conductor, the connector element comprising a support element capable of receiving the contact element (s) and a circuit board intermediate print with conductive tracks to connect electrically the central conductor (s) to conductive tracks on the card main printed circuit, the connector element being characterized in that the intermediate printed circuit board has a slice having at least one protruding portion, one of the conductive tracks of the printed circuit board intermediate extending over this projecting portion and coming into contact with a track conductor of the main printed circuit board.
  • the maintenance of the connector element on the card main printed circuit can be produced without fixing lugs, these being replaced by protruding portions made directly on a slice of the card intermediate printed circuit.
  • the intermediate printed circuit board can be rigid, i.e. be not flexible in normal operation.
  • the intermediate printed circuit board has holes allowing each to receive a central conductor of a contact element, each orifice being connected to a conductive track of this intermediate card.
  • These orifices advantageously have an oblong section so as to allow adjustment of the position of the intermediate printed circuit board by relative to the support member.
  • This adjustment is particularly important since it allows soldering of different parts of the connector element.
  • the dimensions of the aforementioned orifices are chosen to so that a central conductor can be forced into a hole corresponding.
  • the aforementioned section comprises a plurality of protruding portions formed by bosses, preferably arranged regularly along this section and whose front faces are substantially coplanar.
  • the support element preferably comprises a housing having housings allowing each to receive a contact element.
  • This housing may have a first face and a second face, the first side being intended to receive the intermediate printed circuit board and the second face preferably comprising orifices allowing the introduction of contact elements in said housings.
  • the circuit board intermediate print extends perpendicular to the printed circuit board main.
  • the aforementioned first face may have projecting peripheral portions of a main plane of said first face, on which is able to bear the card intermediate circuit board.
  • the housing has a generally parallelepiped shape, preferably comprising on a bottom face reliefs capable of coming to bear on the main printed circuit board, in particular to be soldered there.
  • the intermediate printed circuit board and the support member can have reliefs capable of cooperating with each other.
  • these reliefs also serve to electrically connect the intermediate card and support element.
  • the support element advantageously comprises at least one tab deformable able to maintain the intermediate printed circuit board and achieve electrical contact with a ground plane thereof.
  • the support element comprises a housing with a first face substantially square intended to receive the intermediate printed circuit board
  • the casing advantageously comprises two deformable legs disposed substantially at middle of two parallel edges of this first face.
  • Intermediate printed circuit board may have notches lateral space allowing at least partially to receive the legs above.
  • the support element is conductive, connected to a ground and made in particular of cast zinc alloy or metallized plastic.
  • the intermediate printed circuit board advantageously has two faces, a first face comprising conductive tracks and a second face having on its major part a metallic conductive surface, possibly coated with a varnish, capable of defining a ground plane, this ground plane preferably being connected to the conductive support element.
  • the ground plane of the circuit board intermediate print is connected to the support element via the tabs deformable above. The electromagnetic shielding is thereby improved.
  • the intermediate printed circuit board can be formed by a substrate made of epoxy glass, for example.
  • FIG. 1 shows a connector element 1 conforming to the invention, making it possible to connect four contact elements 3 with conductive tracks of a main printed circuit board, not shown, via a intermediate printed circuit board 4.
  • the latter is fixed to a support element 2 formed in the example described by a case.
  • This case 2 has a generally cubic body, as we can see in FIGS. 4 and 5 in particular, having a front face 5 and a rear face 6.
  • the front face 5, substantially square, has, along the upper edge and of the two adjacent edges, a bearing surface 10 projecting from a flat surface 11.
  • This bearing surface 10 is intended to receive the printed circuit board intermediate.
  • the flat surface 11 is crossed by four circular orifices 12 located each near a top of the front panel 5.
  • the front face 5 comprises two deformable tabs 14 connecting to the bearing surface 10, these two tabs 14 being arranged opposite one another, each being located substantially in the middle of a lateral edge of the face before 5.
  • These tabs 14 serve for fixing the intermediate printed circuit board on the housing 2.
  • the support element 2 also has lateral extensions 15 and front 16 whose lower faces have studs 18 capable of coming to bear on one side of the main printed circuit board to be soldered thereon.
  • the front extensions 16 provide between them a space 20 whose role is explained further.
  • the housing 2 has a bottom face 21 at the periphery of which are located on the pads 18 and having two pins 22 allowing the positioning of the element connector 1 on the main printed circuit board.
  • This bottom face 21 also has a section opening rectangular 25.
  • the housing 2 further comprises four housings 30 each defined partially by a tubular wall 31, the housings 30 leading to the rear face 6 through holes 32.
  • each housing 30 is intended to receive a contact element 3.
  • the latter comprises a central conductor 35 held inside a external conductor 36 via a dielectric element 37.
  • the external conductor 36 includes a flange 39 bearing against the tubular wall 31, after assembly.
  • the intermediate printed circuit board 4 shown in isolation in the figures 6 to 8, has a generally square shape, crossed by four section orifices oblong 40 intended to each receive the end of a central conductor 35.
  • This is arranged so as to be forcibly engaged in an oblong orifice 40, as can be seen in FIG. 3.
  • the printed circuit board 4 also includes two notches 41 made on two parallel sides, substantially in the middle of these, so as to provide a passage for deformable legs 14.
  • This intermediate card 4 has a portion 42 capable of engaging in the space 20 between the two front extensions 16.
  • This portion 42 comprises a section 45 having four bosses 46 regularly spaced along it and whose front faces are substantially coplanar.
  • the printed circuit board 4 has an outer face 50 and a face interior 51, the interior face 51 being directed towards the housing 2 after the assembly of the intermediate card 4 on the housing 2.
  • the face 51 has four tracks conductive 55 connected to the orifices 40, extending over the bosses 46 and extending over a short length on the outer face 50.
  • the intermediate printed circuit board 4 is constituted, in the example described, by an epoxy glass substrate.
  • the housing 2 is conductive and is made, in the example described, of an alloy of cast zinc or metallized plastic.
  • the outer face 50 comprises, over substantially its entire surface, a layer metallized 56 coated with a varnish, this layer being set back from the tracks conductive 55, which are produced by metallization.
  • Two metallized zones 57 devoid of varnish are provided in the vicinity notches 41 so as to make an electrical connection between the surface 56 on the one hand and the legs 14 and the housing 2 on the other hand, defining an electromagnetic shielding of connector element 1.
  • the bosses 46 come to bear on conductive tracks of the main circuit board to be soldered into, thus putting the tracks conductive 55 in contact with these conductive tracks of the main card.
  • the electrical connection between a central connector 35 and a conductive track of the card main circuit board is thus ensured.
  • the tabs 14 can be brazed on the regions 57 of the card 4.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

La présente invention est relative à un élément de connecteur électrique coaxial (1) destiné à assurer la connexion électrique d'au moins un élément de contact (3) à une carte de circuit imprimé principale, le ou lesdits éléments de contact (3) comportant chacun un conducteur central et un conducteur externe, l'élément de connecteur comportant un élément de support (2) apte à recevoir le ou les éléments de contact et une carte de circuit imprimé intermédiaire comportant des pistes conductrices permettant de relier électriquement le ou les conducteurs centraux à des pistes conductrices de la carte de circuit imprimé principale. Cet élément de connecteur est caractérisé par le fait que la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) comporte une tranche (45) présentant au moins une portion en saillie (46), l'une des pistes conductrices de la carte de circuit imprimé intermédiaire s'étendant sur cette portion en saillie et venant au contact avec une piste conductrice de la carte de circuit imprimé principale. <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un élément de connecteur électrique coaxial destiné à assurer la connexion électrique d'au moins un élément de contact à une carte de circuit imprimé principale, cet élément de connecteur comportant une carte de circuit imprimé intermédiaire.
On connaít par la demande de brevet britannique GB 2 169 157 un connecteur électrique permettant la connexion d'une pluralité de conducteurs sur une carte de circuit imprimé principale. Ce connecteur comporte une carte de circuit imprimé secondaire munie de pistes conductrices, cette carte secondaire étant fixée sur la carte principale au moyen de pattes conductrices. Un tel connecteur connu présente des inconvénients, notamment du fait que les pattes conductrices peuvent être sollicitées mécaniquement et se déformer, endommageant ainsi le connecteur.
Il existe un besoin pour améliorer la fiabilité d'un élément de connecteur électrique coaxial, notamment en ce qui concerne son maintien mécanique sur une carte de circuit imprimé.
L'invention a pour objet un nouvel élément de connecteur électrique coaxial destiné à assurer la connexion électrique d'au moins un élément de contact à une carte de circuit imprimé principale, le ou lesdits éléments de contact comportant chacun un conducteur central et un conducteur externe, l'élément de connecteur comportant un élément de support apte à recevoir le ou les éléments de contact et une carte de circuit imprimé intermédiaire comportant des pistes conductrices permettant de relier électriquement le ou les conducteurs centraux à des pistes conductrices de la carte de circuit imprimé principale, l'élément de connecteur étant caractérisé par le fait que la carte de circuit imprimé intermédiaire comporte une tranche présentant au moins une portion en saillie, l'une des pistes conductrices de la carte de circuit imprimé intermédiaire s'étendant sur cette portion en saillie et venant au contact avec une piste conductrice de la carte de circuit imprimé principale.
Grâce à l'invention, le maintien de l'élément de connecteur sur la carte de circuit imprimé principale peut être réalisé sans pattes de fixation, celles-ci étant remplacées par des portions en saillie réalisées directement sur une tranche de la carte de circuit imprimé intermédiaire.
On améliore ainsi la fiabilité de la tenue mécanique de l'élément de connecteur sur la carte du circuit imprimé principale.
De plus, on peut diminuer le coût de revient d'un tel élément de connecteur puisque le nombre de pièces constitutives de cet élément de connecteur peut être réduit, étant notamment dépourvu de pattes de fixation.
La carte de circuit imprimé intermédiaire peut être rigide, c'est-à-dire être non flexible en fonctionnement normal.
De préférence, la carte de circuit imprimé intermédiaire présente des orifices permettant chacun de recevoir un conducteur central d'un élément de contact, chaque orifice étant relié à une piste conductrice de cette carte intermédiaire.
Ces orifices présentent avantageusement une section oblongue de manière à permettre le réglage de la position de la carte de circuit imprimé intermédiaire par rapport à l'élément de support.
Ce réglage est particulièrement important puisqu'il permet une brasure simultanée de différentes parties de l'élément de connecteur.
Avantageusement, les dimensions des orifices précités sont choisies de manière à ce qu'un conducteur central puisse être inséré en force dans un orifice correspondant.
Ainsi, on peut éviter des opérations de brasure ou l'utilisation d'éléments rapportés tels que des douilles pour réaliser les contacts entre les conducteurs centraux et la carte intermédiaire.
Dans une mise en oeuvre préférée de l'invention, la tranche précitée comporte une pluralité de portions en saillie formées par des bossages, disposées de préférence régulièrement le long de cette tranche et dont les faces frontales sont sensiblement coplanaires.
L'élément de support comporte de préférence un boítier présentant des logements permettant de recevoir chacun un élément de contact.
Ce boítier peut comporter une première face et une deuxième face, la première face étant destinée à recevoir la carte de circuit imprimé intermédiaire et la deuxième face comportant de préférence des orifices permettant l'introduction des éléments de contact dans lesdits logements.
Dans une mise en oeuvre de l'invention, après assemblage, la carte de circuit imprimé intermédiaire s'étend perpendiculairement à la carte de circuit imprimé principale.
La première face précitée peut présenter des portions périphériques en saillie d'un plan principal de ladite première face, sur lesquelles est apte à venir en appui la carte de circuit imprimé intermédiaire.
Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, le boítier présente une forme généralement parallélépipédique, comportant de préférence sur une face de fond des reliefs aptes à venir en appui sur la carte de circuit imprimé principale, notamment pour y être brasés.
La carte de circuit imprimé intermédiaire et l'élément de support peuvent comporter des reliefs aptes à coopérer mutuellement.
De préférence, ces reliefs servent également pour relier électriquement la carte intermédiaire et l'élément de support.
L'élément de support comporte avantageusement au moins une patte déformable apte à maintenir la carte de circuit imprimé intermédiaire et réaliser un contact électrique avec un plan de masse de celle-ci.
Lorsque l'élément de support comporte un boítier avec une première face sensiblement carrée destinée à recevoir la carte de circuit imprimé intermédiaire, le boítier comporte avantageusement deux pattes déformables disposées sensiblement au milieu de deux arêtes parallèles de cette première face.
La carte de circuit imprimé intermédiaire peut comporter des encoches latérales ménageant un espace permettant de recevoir au moins partiellement les pattes précitées.
Avantageusement, l'élément de support est conducteur, relié à une masse et réalisé notamment en alliage de zinc moulé ou en matière plastique métallisée.
La carte de circuit imprimé intermédiaire présente avantageusement deux faces, une première face comportant des pistes conductrices et une deuxième face présentant sur sa majeure partie une surface métallisée conductrice, éventuellement revêtue d'un vernis, apte à définir un plan de masse, ce plan de masse étant de préférence relié à l'élément de support conducteur.
Dans une mise en oeuvre particulière, le plan de masse de la carte de circuit imprimé intermédiaire est relié à l'élément de support par l'intermédiaire des pattes déformables précitées. Le blindage électromagnétique s'en trouve ainsi amélioré.
La carte de circuit imprimé intermédiaire peut être formée par un substrat réalisé en verre époxy, par exemple.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
  • la figure 1 représente schématiquement, en perspective, un élément de connecteur conforme à l'invention,
  • la figure 2 représente schématiquement, en coupe suivant II-II, l'élément de connecteur de la figure 1,
  • la figure 3 est une vue agrandie d'une portion de l'élément de connecteur de la figure 1,
  • la figure 4 représente isolément, de manière schématique et en perspective, un boítier de l'élément de connecteur de la figure 1, en vue de dessus,
  • la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4, en vue de dessous,
  • la figure 6 représente isolément, de manière schématique et en perspective, une carte de circuit imprimé intermédiaire de l'élément de connecteur de la figure 1, et
  • les figures 7 et 8 représentent, de manière schématique, respectivement les deux faces de la carte de circuit imprimé intermédiaire de la figure 6.
On a représenté sur la figure 1 un élément de connecteur 1 conforme à l'invention, permettant d'assurer la connexion de quatre éléments de contact 3 avec des pistes conductrices d'une carte de circuit imprimé principale, non représentée, via une carte de circuit imprimé intermédiaire 4.
Cette dernière est fixée sur un élément de support 2 constitué dans l'exemple décrit par un boítier.
Ce boítier 2 comporte un corps généralement cubique, comme on peut le voir sur les figures 4 et 5 notamment, présentant une face avant 5 et une face arrière 6.
La face avant 5, sensiblement carrée, présente, le long de l'arête supérieure et des deux arêtes adjacentes, une portée d'appui 10 faisant saillie sur une surface plane 11.
Cette portée d'appui 10 est destinée à recevoir la carte de circuit imprimé intermédiaire.
La surface plane 11 est traversée par quatre orifices circulaires 12 situés chacun à proximité d'un sommet de la face avant 5.
La face avant 5 comporte deux pattes déformables 14 se raccordant à la portée d'appui 10, ces deux pattes 14 étant disposées en regard l'une de l'autre, chacune étant située sensiblement au milieu d'une arête latérale de la face avant 5.
Ces pattes 14 servent à la fixation de la carte de circuit imprimé intermédiaire sur le boítier 2.
L'élément de support 2 comporte également des extensions latérales 15 et frontales 16 dont les faces inférieures présentent des plots 18 aptes à venir en appui sur une face de la carte de circuit imprimé principale pour être brasés sur celle-ci.
Les extensions frontales 16 ménagent entre-elles un espace 20 dont le rôle est expliqué plus loin.
Le boítier 2 comporte une face de fond 21 à la périphérie de laquelle sont situés les plots 18 et présentant deux pions 22 permettant le positionnement de l'élément de connecteur 1 sur la carte de circuit imprimé principale.
Cette face de fond 21 comporte également une ouverture de section rectangulaire 25.
Le boítier 2 comporte en outre quatre logements 30 définis chacun partiellement par une paroi tubulaire 31, les logements 30 donnant sur la face arrière 6 par des orifices 32.
Comme on peut le voir sur la figure 2 notamment, chaque logement 30 est destiné à recevoir un élément de contact 3.
Ce dernier comporte un conducteur central 35 maintenu à l'intérieur d'un conducteur externe 36 par l'intermédiaire d'un élément diélectrique 37.
Le conducteur externe 36 comporte une collerette 39 venant en appui contre la paroi tubulaire 31, après assemblage.
La carte de circuit imprimé intermédiaire 4, représentée isolément aux figures 6 à 8, présente une forme généralement carrée, traversée par quatre orifices de section oblongue 40 destinée à recevoir chacun l'extrémité d'un conducteur central 35.
Celui-ci est agencé de manière à être engagé en force dans un orifice oblong 40, comme on peut le voir sur la figure 3.
La carte de circuit imprimé 4 comporte également deux encoches 41 réalisées sur deux côtés parallèles, sensiblement au milieu de ceux-ci, de manière à ménager un passage pour les pattes déformables 14.
Cette carte intermédiaire 4 présente une portion 42 apte à s'engager dans l'espace 20 entre les deux extensions frontales 16.
Cette portion 42 comporte une tranche 45 présentant quatre bossages 46 régulièrement espacés le long de celle-ci et dont les faces frontales sont sensiblement coplanaires.
La carte de circuit imprimé 4 comporte une face extérieure 50 et une face intérieure 51, la face intérieure 51 étant dirigée vers le boítier 2 après l'assemblage de la carte intermédiaire 4 sur le boítier 2.
Comme on peut le voir sur les figures 7 et 8, la face 51 présente quatre pistes conductrices 55 reliées aux orifices 40, s'étendant par dessus les bossages 46 et se prolongeant, sur une faible longueur, sur la face extérieure 50.
La carte de circuit imprimé intermédiaire 4 est constituée, dans l'exemple décrit, par un substrat en verre époxy.
Le boítier 2 est conducteur et est réalisé, dans l'exemple décrit, en alliage de zinc moulé ou en matière plastique métallisée.
La face extérieure 50 comporte, sur sensiblement toute sa surface, une couche métallisée 56 revêtue d'un vernis, cette couche étant située en retrait des pistes conductrices 55, lesquelles sont réalisées par métallisation.
Deux zones métallisées 57 dépourvues de vernis sont prévues au voisinage des encoches 41 de manière à réaliser une liaison électrique entre la surface 56 d'une part et les pattes 14 et le boítier 2 d'autre part, définissant un blindage électromagnétique de l'élément de connecteur 1.
On procède éventuellement au réglage de la position de la carte intermédiaire 4 par rapport au boítier 2 en faisant glisser l'extrémité des conducteurs 35 dans les orifices oblongs 40.
Après mise en place de l'élément de connecteur 1 sur la carte de circuit imprimé principale, les bossages 46 viennent en appui sur des pistes conductrices de la carte de circuit imprimé principale pour y être brasés, mettant ainsi les pistes conductrices 55 en contact avec ces pistes conductrices de la carte principale. La connexion électrique entre un connecteur central 35 et une piste conductrice de la carte de circuit imprimé principale est ainsi assurée.
Les pattes 14 peuvent être brasées sur les régions 57 de la carte 4.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de mise en oeuvre qui vient décrit.

Claims (17)

  1. Élément de connecteur électrique coaxial (1) destiné à assurer la connexion électrique d'au moins un élément de contact (3) à une carte de circuit imprimé principale, le ou lesdits éléments de contact (3) comportant chacun un conducteur central (35) et un conducteur externe (36), l'élément de connecteur comportant un élément de support (2) apte à recevoir le ou les éléments de contact et une carte de circuit imprimé intermédiaire comportant des pistes conductrices (55) permettant de relier électriquement le ou les conducteurs centraux à des pistes conductrices de la carte de circuit imprimé principale, caractérisé par le fait que la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) comporte une tranche (45) présentant au moins une portion en saillie (46), l'une des pistes conductrices de la carte de circuit imprimé intermédiaire s'étendant sur cette portion en saillie et venant au contact avec une piste conductrice de la carte de circuit imprimé principale.
  2. Elément de connecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite carte de circuit imprimé intermédiaire (4) présente des orifices (40) permettant chacun de recevoir un conducteur central (35) d'un élément de contact (3), chaque orifice étant relié à une piste conductrice (55) de cette carte intermédiaire.
  3. Elément de connecteur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits orifices (40) présentent une section oblongue de manière à permettre le réglage de la position de la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) par rapport à l'élément de support (2).
  4. Elément de connecteur selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les dimensions des orifices (40) sont choisies de manière à ce qu'un conducteur central (35) puisse être inséré en force dans un orifice correspondant.
  5. Elément de connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite tranche (45) comporte une pluralité de portions en saillie formées par des bossages (46), disposées de préférence régulièrement le long de cette tranche, et dont les faces frontales sont sensiblement coplanaires.
  6. Elément de connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément de support comporte un boítier (2) présentant des logements (30) permettant de recevoir chacun un élément de contact (3).
  7. Elément de connecteur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit boítier (2) comporte une première face (5) et une deuxième face (6), la première face (5) étant destinée à recevoir la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) et la deuxième face (6) comportant de préférence des ouvertures (32) permettant l'introduction des éléments de contact dans lesdits logements.
  8. Elément de connecteur selon l'une des deux revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que ledit boítier (2) présente une forme généralement parallélépipédique, comportant de préférence sur une face des reliefs (18) aptes à venir en appui sur la carte de circuit imprimé principale pour y être brasés.
  9. Elément de connecteur selon la revendication 7 et éventuellement la revendication 8, caractérisé par le fait que ladite première face (5) présente des portions périphériques en saillie d'un plan principal (11) de ladite première face, sur lesquelles est apte à venir en appui la carte de circuit imprimé intermédiaire (4).
  10. Elément de connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) et l'élément de support (2) comportent des reliefs coopérants.
  11. Elément de connecteur selon la revendication 10, caractérisé par le fait que l'élément de support (2) comporte au moins une patte déformable (14) apte à maintenir la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) et réaliser un contact électrique avec un plan de masse de celle-ci.
  12. Elément de connecteur selon la revendication 11, l'élément de support comportant un boítier avec une première face (5) sensiblement carrée destinée à recevoir la carte de circuit imprimé intermédiaire (4), caractérisé par le fait que le boítier (2) comporte deux pattes déformables (4) disposées sensiblement au milieu de deux arêtes parallèles de ladite première face.
  13. Elément de connecteur selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé par le fait que la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) comporte des encoches latérales (41) ménageant un espace permettant de recevoir au moins partiellement lesdites pattes.
  14. Elément de connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément de support (2) est conducteur, relié à une masse et réalisé notamment en alliage de zinc moulé ou en matière plastique métallisée.
  15. Elément de connecteur selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) présente deux faces, une première face (51) comportant des pistes conductrices (55) et une deuxième face (50) présentant sur sa majeure partie une surface métallisée conductrice (56), éventuellement revêtue d'un vernis, apte à définir un plan de masse, ce plan de masse étant de préférence relié à l'élément de support (2) conducteur.
  16. Elément de connecteur selon les revendications 10 et 14, caractérisé par le fait que le plan de masse de la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) est relié à l'élément de support par l'intermédiaire desdites pattes déformables (14).
  17. Elément de connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la carte de circuit imprimé intermédiaire (4) est formée par un substrat réalisé en verre époxy.
EP02291129A 2001-05-04 2002-05-06 Elément de connecteur électrique coaxial Withdrawn EP1255327A1 (fr)

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