EP1251754B1 - Verfahren zum Herstellen einer ARBEITSSCHUTZBEKLEIDUNG - Google Patents

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EP1251754B1 EP00979598A EP00979598A EP1251754B1 EP 1251754 B1 EP1251754 B1 EP 1251754B1 EP 00979598 A EP00979598 A EP 00979598A EP 00979598 A EP00979598 A EP 00979598A EP 1251754 B1 EP1251754 B1 EP 1251754B1
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Definitions

  • the invention relates to a process for the production of protective work clothing consisting of a microfilament nonwoven fabric with basis weights of 60 to 300 g / m 2 and a tensile strength of> 150 N.
  • Occupational safety clothing has very different requirements posed. In addition to the resilience, which is reflected in the tear resistance of the Expresses substance, are good processability and depending on the application a small material thickness or a good thermal insulation capacity or Dust tightness, breathability, moisture transport properties and Care properties of interest. So far, as work protective clothing Fabrics woven from different fiber mixtures are used tend to fray or fray due to their weave structure and therefore had to be hemmed. At the same time with woven fabrics with regard to their strength, the direction of the fabric always increases note. These disadvantages apply to a nonwoven fabric such as that from US 5,970,583.
  • the invention has set itself the task of an inexpensive Protective work clothing that has a tensile strength> 150 N. Manufacture.
  • the object is achieved by a method according to claim 1, in which protective work clothing is produced from a microfilament nonwoven fabric with grammages from 60 to 300 g / m 2 and a tensile strength of> 150 N, the nonwoven fabric being melt-spun, stretched and directly into a nonwoven deposited multi-component continuous filaments with a titer of 1.5 to 5 dtex and the multi-component continuous filaments are optionally split and consolidated at least 80% to micro-continuous filaments with a titer of 0.1 to 0.8 dtex after pre-consolidation. Due to the endless filaments, protective clothing is not required to be hemmed and there is no fraying or fraying.
  • Protective work clothing is preferably one in which the nonwoven fabric is made of melt-spun, aerodynamically stretched and instantly one Non-woven deposited multi-component continuous filaments with a titer 1.5 to 3 dtex exists and the multi-component continuous filaments at least 80% Micro continuous filaments with a titer of 0.1 to 0.3 dtex split and are solidified.
  • the protective work clothing has an isotropic Filament distribution in the fleece. Therefore, the Machine direction when cutting the parts of the protective work clothing not mandatory.
  • Protective work clothing is preferably one in which the Multi-component continuous filament a bicomponent continuous filament made of two incompatible polymers, especially a polyester and a polyamide, consists.
  • a continuous bicomponent filament has a good one Cleavage in micro continuous filaments and creates a favorable ratio from strength to basis weight.
  • it is Protective work clothing due to the polymers used and their Filament structure low in creases, easy to wash and quick drying, i.e. easy to clean.
  • Protective work clothing is preferably one in which the Multicomponent filaments a cross section with orange or also have a multi-segment structure called "pie", the segments alternately each contain one of the two incompatible polymers.
  • the segments alternately each contain one of the two incompatible polymers.
  • this orange-like multi-segment structure of the multi-component continuous filaments is also a "side-by-side" (s / s) segment arrangement of the incompatible polymers in the multi-component continuous filament possible is preferably used to produce crimped filaments.
  • Such Arrangements of the incompatible polymers in the multicomponent continuous filament have proven to be very easy to split.
  • the "Pie" segment arrangement in and out of the multi-component filaments split micro continuous filaments favor the ability to absorb moisture the protective work clothing according to the invention.
  • the protective work clothing is preferably one in which at least one of the multi-component continuous filament incompatible polymers an additive, such as color pigments, permanently acting Antistatic agents and / or the hydrophilic or hydrophobic properties influencing additives in amounts up to 10 percent by weight.
  • an additive such as color pigments, permanently acting Antistatic agents and / or the hydrophilic or hydrophobic properties influencing additives in amounts up to 10 percent by weight.
  • From Spun-dyed filaments existing protective clothing has a very good wash fastness. Static Charges reduced or avoided and the moisture transport properties be improved. This also makes the Washability improves, i.e. the consumption of detergents is reduced and the Reduced drying time.
  • the inventive method for producing a Protective work clothing consists of multi-component continuous filaments spun from the melt, stretched and immediately into a fleece are stored, if necessary a pre-consolidation takes place and the nonwoven solidified by high pressure fluid jets as at the same time in micro continuous filaments is split with a titer of 0.1 to 0.8 dtex.
  • the so obtained Protective work clothing is very uniform in terms of its thickness, it shows an isotropic thread distribution, has no tendency to delaminate and is characterized by high module values.
  • the method for producing the Protective work clothing carried out in such a way that the consolidation and The multi-component continuous filaments are split by the fact that the Pre-consolidated nonwoven fabric at least once on each side with high pressure water jets is applied.
  • the protective work clothing shows a good surface and a degree of splitting of the multi-component continuous filaments > 80% on.
  • the protective work clothing according to the invention is advantageously used for To increase their abrasion resistance, they are subjected to a point calendering.
  • the split and consolidated nonwoven fabric is heated by rollers guided, of which at least one roller has elevations that lead to a punctual fusion of the filaments with each other.
  • a method in which the multi-component continuous filaments are particularly preferred be spin-dyed.
  • the integration of the dyes in the Polymer fibers lead to excellent wash fastness.
  • the protective workwear manufactured according to the invention can be used as Overalls, smocks, jackets, aprons, pants and skirts are processed.
  • a filament pile with a basis weight of 154 g / m 2 is produced from a polyethylene terephthalate polyamide (PET-PA) bicomponent filament with a weight ratio of PET / PA66 in the elementary filament of 70/30 and subjected to water jet needling at pressures of up to 230 bar on both sides ,
  • PET-PA polyethylene terephthalate polyamide
  • the bicomponent continuous filaments have a titer of ⁇ 0.2 dtex after the water jet needling, which leads to a simultaneous splitting of the starting filaments.
  • the work clothing made of continuous micro filaments has a water vapor transmission index i mt of 0.45, a short-term water vapor absorption capacity F i of 0.8 g / m 2 and a water vapor transmission resistance R et of 3.49 m 2 Pa / W.
  • the thermal insulation capacity expressed by the thermal resistance R ct is 26.0 10 -3 m 2 K / W.
  • the tensile strength in the machine direction is 330 N and 372 N across it.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsschutzbekleidung, bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 und einer Reißfestigkeit > 150 N.
An Arbeitsschutzbekleidungen werden ganz unterschiedliche Anforderungen gestellt. Neben der Belastbarkeit, die sich in der Reißfestigkeit des eingesetzten Stoffes ausdrückt, sind gute Verarbeitbarkeit und je nach Anwendungszweck eine geringe Materialdicke bzw. ein gutes Wärmeisolationsvermögen oder Staubdichtheit, Atmungsaktivität, Feuchtigkeitstransporteigenschaften und Pflegeeigenschaften von Interesse. Bisher werden als Arbeitsschutzbekleidung aus unterschiedlichen Fasermischungen gewebte Stoffe eingesetzt, die aufgrund ihrer Webstruktur zum Ausfasern bzw. Ausfransen neigen und deshalb gesaumt werden mußten. Gleichzeitig ist bei gewebten Stoffen hinsichtlich deren Festigkeit auch immer die Laufrichtung des Gewebes zu beachten. Diese Nachteile treffen bei einem Vliesstoff, wie der aus US 5 970 583, nicht auf.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine preiswerte Arbeitsschutzbekleidung, die eine Reißfestigkeit > 150 N besitzt Herzustellen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst, wobei eine Arbeitsschutzbekleidung aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 sowie einer Reißfestigkeit > 150 N hergestellt wird wobei der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex gesplittet und verfestigt sind. Bei der Arbeitsschutzbekleidung ist aufgrund der Endlosfilamente kein Säumen erforderlich und es tritt kein Ausfasern oder Ausfransen ein.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, aerodynamisch verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 3 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer von 0,1 bis 0,3 dtex gesplittet und verfestigt sind. Die Arbeitsschutzbekleidung weist eine isotrope Filamentverteilung im Vlies auf. Daher ist eine Berücksichtigung der Maschinenlaufrichtung beim Zuschnitt der Teile der Arbeitsschutzbekleidung nicht erforderlich.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der das Mehrkomponenten-Endlosfilament ein Bikomponenten-Endlosfilament aus zwei inkompatiblen Polymeren, insbesondere einem Polyester und einem Polyamid, besteht. Ein solches Bikomponenten-Endlosfilament weist eine gute Spaltbarkeit in Mikro-Endlosfilamenten auf und bewirkt ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Flächengewicht. Gleichzeitig ist die Arbeitsschutzbekleidung aufgrund der verwendeten Polymere und deren Filamentstruktur knitterarm, gut waschbar und schnell trocknend, d.h., pflegeleicht.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der die Mehrkomponenten-Endlosfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger oder auch "Pie" genannten Multisegment-Struktur aufweisen, wobei die Segmente alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen Polymeren enthalten. Neben dieser orangenartigen Multisegment-Struktur der Mehrkomponenten-Endlosfilamente ist auch eine "side-by-side" (s/s) Segment-Anordnung der inkompatiblen Polymeren im Mehrkomponenten-Endlosfilament möglich, die vorzugsweise zur Erzeugung gekräuselter Filamente genutzt wird. Solche Anordnungen der inkompatiblen Polymeren im Mehrkomponenten-Endlosfilament haben sich als sehr gut spaltbar erwiesen. Die "Pie" Segment-Anordnung in den Mehrkomponenten-Endlosfilamenten und die daraus gesplitteten Mikro-Endlosfilamente begünstigen die Feuchtigkeitsaufnahme-Fähigkeit der erfindungsgemäßen Arbeitsschutzbekleidung.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung weiterhin eine, bei der mindestens eines der das Mehrkomponenten-Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymere ein Additiv, wie Farbpigmente, permanent wirkende Antistatika und/oder die hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften beeinflussende Zusätze in Mengen bis zu 10 Gewichtsprozent, enthält. Die aus spinngefärbten Filamenten bestehende Arbeitsschutzbekleidung weist eine sehr gute Waschechtheit auf. Weiterhin können durch die Zusätze statische Aufladungen vermindert bzw. vermieden und die Feuchtigkeits-Transporteigenschaften verbessert werden. Dadurch wird außerdem die Waschbarkeit verbessert, d.h., der Verbrauch an Waschmitteln gesenkt und die Trockenzeit verringert.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsschutzbekleidung besteht darin, daß Mehrkomponenten-Endlosfilamente aus der Schmelze ersponnen, verstreckt und unmittelbar zu einem Vlies abgelegt werden, gegebenenfalls eine Vorverfestigung erfolgt und der Vliesstoff durch Hochdruck-Fluidstrahlen verfestigt wie gleichzeitig in Mikro-Endlosfilamente mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex gesplittet wird. Die so erhaltene Arbeitsschutzbekleidung ist sehr gleichmäßig hinsichtlich ihrer Dicke, sie weist eine isotrope Fadenverteilung auf, besitzt keine Neigung zum Delaminieren und ist durch hohe Modulwerte ausgezeichnet.
Vorteilhafterweise wird das Verfahren zur Herstellung der Arbeitsschutzbekleidung in der Weise durchgeführt, daß die Verfestigung und Splittung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente dadurch erfolgt, daß der vorverfestigte Vliesstoff mindestens einmal auf jeder Seiten mit Hochdruck-Wasserstrahlen beaufschlagt wird. Die Arbeitsschutzbekleidung weist dadurch eine gute Oberfläche und einen Splittungsgrad der Mehrkomponenten-Endlosfilamente > 80 % auf.
Vorteilhafterweise wird die erfindungsgemäße Arbeitsschutzbekleidung zur Erhöhung ihrer Abriebbeständigkeit noch einer Punktkalandierung unterzogen. Dazu wird der gesplittete und verfestigte Vliesstoff durch beheizte Walzen geführt, von denen mindestens eine Walze Erhebungen aufweist, die zu einem punktuellen Verschmelzen der Filamente untereinander führen.
Besonders bevorzugt ist ein Verfahren, bei dem die Mehrkomponenten-Endlosfilamente spinngefärbt werden. Die Einbindung des Farbstoffe in die Polymerfasern führt zu hervorragenden Waschechtheiten.
Die erfindungsgemäß hergestellte Arbeitsschutzbekleidung kann als Overalls, Kittel, Jacken, Schürzen, Hosen und Röcke verarbeitet sein.
Beispiel 1
Aus einem Polyethylenterephthalat-Polyamid (PET-PA)-Bikomponenten-Endlosfilament mit einem Gewichtsverhältnis von PET/PA66 im Elementarfilament von 70/30 wird ein Filamentflor mit einem Flächengewicht von 154 g/m2 erzeugt und einer Wasserstrahlvernadelung mit Drücken bis 230 bar beidseitig unterzogen. Die Bikomponenten-Endlosfilamente weisen nach der Wasserstrahlvernadelung, die zu einer gleichzeitigen Splittung der Ausgangsfilamente führt, einen Titer < 0,2 dtex auf. Die Arbeitsbekleidung aus Mikro-Endlosfilamenten weist einen Wasserdampfdurchgangsindex imt von 0,45, eine Kurzzeit-Wasserdampfaufnahmefähigkeit Fi von 0,8 g/m2 und einen Wasserdampfdurchgangswiderstand Ret von 3,49 m2Pa/W auf. Das Wärmeisolationsvermögen ausgedrückt durch den Wärmedurchgangswiderstand Rct beträgt 26,0 10-3 m2K/W. Die Reißfestigkeit in Maschinenlaufrichtung beträgt 330 N und quer dazu 372 N.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsschutzbekleidung, dadurch gekennzeichnet, daß ein ungesäumter, ohne Beachtung der Maschinenlaufrichtung zugeschnittener Vliesstoff bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 und einer Reißfestigkeit > 150 N verwendet wird, der aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und bei dem die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex mittels Hochdruck-Fluidstrahlen gesplittet und verfestigt sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, der aus schmelzgesponnenen, aerodynamisch verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer von 1,5 bis 3 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer von 0,1 bis 0,3 dtex mittels Hochdruck-Fluidstrahlen gesplittet und verfestigt sind.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen Mehrkomponenten-Endlosfilamente Bikomponenten-Endlosfilamente aus zwei inkompatiblen Polymeren, insbesondere einem Polyester und einem Polyamid, sind.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen Mehrkomponenten-Endlosfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger Multisegment-Struktur aufweisen, wobei die Segmente alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen Polymeren enthalten und/oder eine "side-by-side"-Struktur besitzen.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen beide Seiten eine unterschiedliche Segment-Struktur besitzen.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, bei dem mindestens eines der das Mehrkomponenten-Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymere ein Additiv, wie Farbpigmente, permanent wirkende Antistatika und/oder die hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften beeinflussenden Zusätzen in Mengen bis zu 10 Gewichtsprozent, enthält.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen Mehrkomponenten-Endlosfilamente spinngefärbt sind.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, der punktkalandriert ist.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitschutzbekleidung als Overalls, Kittel oder Hosen verarbeitet wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitschutzbekleidung als Jacken, Schürzen oder Röcken verarbeitet wird.
EP00979598A 1999-12-23 2000-11-17 Verfahren zum Herstellen einer ARBEITSSCHUTZBEKLEIDUNG Expired - Lifetime EP1251754B1 (de)

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