EP1244597A1 - Installation de remplissage de recipients - Google Patents

Installation de remplissage de recipients

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EP1244597A1
EP1244597A1 EP00981438A EP00981438A EP1244597A1 EP 1244597 A1 EP1244597 A1 EP 1244597A1 EP 00981438 A EP00981438 A EP 00981438A EP 00981438 A EP00981438 A EP 00981438A EP 1244597 A1 EP1244597 A1 EP 1244597A1
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EP
European Patent Office
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tank
cover
filling
filling installation
installation according
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EP00981438A
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EP1244597B1 (fr
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Guy Dumargue
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Serac Group SAS
Original Assignee
Serac Group SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/04—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus without applying pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/001—Cleaning of filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details

Definitions

  • the present invention relates to a container filling installation intended for example to be located in a bottling line.
  • a filling installation generally comprises a filling platform of the carousel-type mistletoe is mounted to pivot around an axis on a fixed frame and ensures continuous filling of the containers transported along the bottling line.
  • the filling platform comprises a tank to which filling nozzles are connected.
  • a cover In aseptic filling installations, that is to say without the introduction of germs into the containers during the various stages of packaging of the product, a cover is fixed in leaktight manner on the tank.
  • the cover is provided with a valve which is controlled to put the tank in communication with the ambient atmosphere maintained in a sterile state during the filling phase of the containers and with a circuit for dispensing a cleaning product during a periodic cleaning phase.
  • the tank is supplied with filling liquid by a conduit having one end fixed to the cover by means of a rotating joint so as to open into the tank.
  • the filling of the tank is thus ensured continuously even during the rotation of the tank when filling the containers.
  • the need for the rotating joint complicates the structure of the installation.
  • the rotary joint is subject to wear and the pipe connecting the valve with the cleaning product distribution circuit must also be connected to the rotary joint so that the rotary joint has a complex structure.
  • An object of the invention is to provide a filling installation having a structure allowing to get rid of the rotating joint.
  • a filling installation comprising a fixed frame, a tank mounted on the fixed frame to pivot about an axis, and a cover associated with the tank and equipped of a supply duct, positioning means being fixed to the cover and mounted on the fixed frame to slide parallel to the pivot axis between a position in which the cover is applied against an edge of the tank to close it ci and a position in which the cover is spaced from the edge of the tank.
  • the positioning means are actuated to keep the cover spaced from the edge of the tank. In this position, the cover is fixed in rotation relative to the frame.
  • the supply duct can therefore be rigidly fixed to the cover without the need to use a rotating joint.
  • the positioning means are actuated so that the cover closes the tank. The tank can then be cleaned by injecting the cleaning product under high pressure promoting good cleaning of the tank.
  • the positioning means comprise at least one arm having a first end fixed to the cover and a second end mounted to slide on a column secured to the frame.
  • the edge of the tank has an annular flange projecting towards the outside of the tank
  • the cover comprises a plate from which extends a cylindrical wall surrounding the annular flange and having an annular internal shoulder extending in look of the collar, the means of positioning comprising a stop to limit movement of the cover downwards and at least one jack having a body secured to the cover and a movable rod oriented to bear in the extended position on a support piece secured to the tank.
  • the spacing of the cover relative to the edge of the tank is achieved by the simple weight of the cover and it is necessary to feed the jacks only to ensure the tight closure of the tank at the time of washing.
  • Such manufacturing requires large storage spaces and has low productivity.
  • At least one cylindrical wall extends coaxially in the tank to partition the latter into compartments and at least one second supply duct equips the cover, the supply ducts passing through the cover for lead into the tank each opposite one of the compartments.
  • the compartments can be supplied with different filling products through the supply conduits which always open opposite the same compartment during the rotation of the tank.
  • Each filling nozzle can then be selectively connected with the compartment containing the filling product which the container to be filled is intended to contain, so that batches with products different can be made by taking successive containers.
  • the filling installation according to the invention comprises a fixed frame 1 on which a tank generally designated at 2 is mounted by means of a structure 27 symbolized by a dashed line and carried by a bearing 28 to pivot around. an axis 3.
  • the tank 2 is part of a filling platform of the carousel type and is connected to filling nozzles 4 known in themselves, only one of which is shown in the figure.
  • the tank 2 of cylindrical shape has a bottom 5 and an upper opening 6 opposite the bottom 5, and an annular flange 7 adjacent to the opening 6 and extending projecting outwards.
  • Two partitions 9, 10 of cylindrical shape and centered on the axis 3 extend inside the tank 2 and divide the latter into three compartments into the bottom of which open pipes 11 selectively connected to filling nozzles 4 .
  • the installation includes a cover generally designated by 12 covering the upper part of the tank 2.
  • the cover 12 comprises a plate 13 from which extends a cylindrical wall 14 surrounding the flange 7.
  • a ring 15 having an internal diameter less than the external diameter of the flange 7 is fixed to the edge of the cylindrical wall 14 opposite the plate 13.
  • the ring 15 thus defines an annular internal shoulder fitted with a seal extending under the collar 7 of the tank 2.
  • Positioning means are fixed to the cover 12.
  • these positioning means comprise three arms 17 (only one of which is visible in the figure) extending radially at 120 ° relative to each other around the axis 3 and having a fixed end 17.1 to the cover 12 and an opposite end 17.2 in the form of a stirrup mounted on a column 18 parallel to the axis 3 and fixed to the frame 1.
  • the ends 17.2 are mounted on the columns 18 to slide. In a low position shown in the figure, the ends 17.2 are in abutment against rings 19 which are carried by the columns 18 and form stops for the ends 17.2 of the arms 17. In this position, the internal shoulder 15 of the cover 12 is spaced from the flange 7.
  • the arms 17 keep the cover 12 fixed in rotation relative to the frame 1.
  • the positioning means also include jacks generally designated at 20, only one of which is visible in the figure, regularly distributed around the axis 3 in an arrangement offset from the arms 17.
  • Each jack 20 has a body 21 fixed to the cover 12 and a rod 22 which can be actuated between an extended position in which the free end of the rod 22 is in abutment against a piece 23 projecting from the outside of the tank 2 to form an integral part of it and a position retracted (shown in the figure) in which the free end of the rod 22 is released from the part 23.
  • the installation comprises supply conduits 24 each having one end connected to a filling product reservoir (not shown) and passing through the cover 12 for opening into the tank opposite one of the compartments.
  • the connection between the supply conduits 24 and the cover 12 is a sealed connection.
  • the installation also comprises conduits 25 for dispensing a cleaning product, each having one end connected to a tank of cleaning product not shown and passing through the cover 12 to open into the tank opposite one of the compartments.
  • the connection between the conduits 25 and the cover 12 is a sealed connection.
  • the rods 22 of the jacks 20 are retracted so that, under the effect of its own weight, the cover is supported in the low position by the arms 17 whose ends 17.2 are in abutment against the stop rings 19 columns 18.
  • the internal shoulder 15 of the cover 12 is then spaced from the flange 7 so that the cover 12 does not hinder the rotation of the tank 2.
  • rollers 26 are fixed on the parts 23 to bear against the external surface of the ring 15 and ensure relative guidance in rotation of the tank 2 and the cover 12.
  • the tank 2 is in communication with the outside atmosphere. During the rotation of the tank 2, filling products are introduced into the corresponding compartments by the supply conduits 24.
  • the rotation of the tank 2 is stopped in a position where the jacks 20 are perpendicular to the parts 23 and the rods 22 of the jacks 20 are taken out to bear against the parts 23 of the tank.
  • the cover is raised.
  • the internal shoulder 15 of the cover 12 is then applied against the flange 7 so that the cover 12 closes the tank 2.
  • the cleaning liquid is then injected into the tank 2 by the conduits 25. It will be noted that in the embodiment describes the cylinders 20 are only supplied during the cleaning phase.
  • the supply conduits 24 and the conduits 25 comprise a flexible part allowing them to follow the movements of the cover 12 between the high and low positions.
  • the free end of the rod of each jack can be fitted with a roller for rolling on a part 23 of annular shape.
  • the lower position of the cover is then defined by the retracted position of the rods of the jacks without the need for an abutment shoulder on the columns 18.
  • the cover and the positioning means can be arranged so that the cover closes the tank when it is in the low position and is spaced from the tank when it is in the high position. In this case, the cover can be suspended above the tank.
  • the cover can be carried by jacks having one end fixed to a part of the frame extending above the cover and one end fixed to the cover. . The jacks then perform the function of actuating member and stop member of the cover.
  • the installation is placed on a sterile air flow flowing vertically from top to bottom.
  • a sterile air intake duct which passes through the cover and has an upper end opening into the sterile air flow and a lower end opening under the cover.
  • this sterile air intake duct is preferably fitted with a valve.

Description

Installation de remplissage de récipients.
La présente invention concerne une installation de remplissage de récipients destinée par exemple à être implantée dans une ligne d'embouteillage. Une installation de remplissage comprend généralement une plate- forme de remplissage de type carrousel gui est montée pour pivoter autour d'un axe sur un bâti fixe et assure un remplissage en continu des récipients transportés le long de la ligne d'embouteillage. A cet effet, la plate- forme de remplissage comporte une cuve à laquelle des buses de remplissage sont raccordées.
Dans les installations de remplissage aseptique c'est à dire sans introduction de germes dans les récipients pendant les différentes étapes de conditionnement du produit, un couvercle est fixé de façon étanche sur la cuve. Le couvercle est pourvu d'une vanne qui est commandée pour mettre la cuve en communication avec l'atmosphère ambiante maintenue dans un état stérile lors de la phase de remplissage des récipients et avec un circuit de distribution d'un produit de nettoyage lors d'une phase de nettoyage périodique.
La cuve est alimentée en liquide de remplissage par un conduit ayant une extrémité fixée sur le couvercle par l'intermédiaire d'un joint tournant de manière à déboucher dans la cuve. Le remplissage de la cuve est ainsi assuré en continu même pendant la rotation de la cuve lors du remplissage des récipients. La nécessité du joint tournant complique la structure de l'installation. En outre, le joint tournant est soumis à une usure et la conduite raccordant la vanne avec le circuit de distribution du produit de nettoyage doit elle aussi être reliée au joint tournant de sorte que le joint tournant a une structure complexe .
Un but de 1 ' invention est de fournir une installation de remplissage ayant une structure permettant de s'affranchir du joint tournant.
En vue de la réalisation de ce but, on prévoit, selon l'invention, une installation de remplissage comprenant un bâti fixe, une cuve montée sur le bâti fixe pour pivoter autour d'un axe, et un couvercle associé à la cuve et équipé d'un conduit d'alimentation, des moyens de positionnement étant fixés au couvercle et montés sur le bâti fixe pour coulisser parallèlement à 1 ' axe de pivotement entre une position dans laquelle le couvercle est appliqué contre un bord de la cuve pour obturer celle- ci et une position dans laquelle le couvercle est espacé du bord de la cuve.
Ainsi, pendant la phase de remplissage, les moyens de positionnement sont actionnés pour maintenir le couvercle espacé du bord de la cuve. Dans cette position, le couvercle est fixe en rotation par rapport au bâti . Le conduit d'alimentation peut donc être fixé rigidement sur le couvercle sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un joint ournant. En outre, lorsque le couvercle est dans cette position, la cuve est naturellement en communication avec l'atmosphère ambiante. Pour la phase de nettoyage, les moyens de positionnement sont actionnés pour que le couvercle obture la cuve. La cuve peut alors être nettoyée en injectant le produit de nettoyage sous une pression élevée favorisant un bon nettoyage de la cuve.
Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de positionnement comprennent au moins un bras ayant une première extrémité fixée au couvercle et une deuxième extrémité montée pour coulisser sur une colonne solidaire du bâti. De préférence le bord de la cuve comporte une collerette annulaire en saillie vers l'extérieur de la cuve, et le couvercle comprend un plateau à partir duquel s'étend une paroi cylindrique entourant la collerette annulaire et possédant un epaulement interne annulaire s ' étendant en regard de la collerette, les moyens de positionnement comprenant une butée pour limiter un mouvement du couvercle vers le bas et au moins un vérin ayant un corps solidaire du couvercle et une tige mobile orientée pour prendre appui en position sortie sur une pièce d'appui solidaire de la cuve. Ainsi, l'espacement du couvercle par rapport au bord de la cuve est réalisé par le simple poids du couvercle et il est nécessaire d'alimenter les vérins seulement pour assurer la fermeture étanche de la cuve au moment du lavage. Par ailleurs, pour réaliser des lots comprenant des récipients remplis de produits différents, par exemple plusieurs parfums d'un produit laitier aromatisé, il est nécessaire avec les installations du type connu de remplir séparément des séries de récipients avec chacun des produits, puis de stocker ceux-ci jusqu'à ce que toutes les séries de récipients aient été remplies, et enfin de conditionner les lots de récipients en combinant les différentes séries. Une telle fabrication suppose de disposer d'espaces de stockage importants et présente une faible productivité.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, au moins une paroi cylindrique s'étend coaxialement dans la cuve pour cloisonner celle-ci en compartiments et au moins un deuxième conduit d'alimentation équipe le couvercle, les conduits d'alimentation traversant le couvercle pour déboucher dans la cuve chacun en regard d'un des compartiments.
Ainsi, les compartiments peuvent être alimentés avec des produits de remplissage différents par les conduits d'alimentation qui débouchent toujours en regard du même compartiment lors de la rotation de la cuve. Chaque buse de remplissage peut ensuite être connectée sélectivement avec le compartiment contenant le produit de remplissage que le récipient à remplir est destiné à contenir, de sorte que des lots avec des produits différents peuvent être constitués en prenant des récipients successifs.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de 1 ' invention.
Il sera fait référence à la figure unique annexée représentant une vue partielle en coupe selon un plan axial vertical, d'une installation de remplissage conforme à l'invention.
L'installation de remplissage conforme à l'invention comporte un bâti fixe 1 sur lequel une cuve généralement désignée en 2 est montée par l'intermédiaire d'une structure 27 symbolisée par un trait mixte et portée par un palier 28 pour pivoter autour d'un axe 3. La cuve 2 fait partie d'une plate- forme de remplissage de type carrousel et est reliée à des buses de remplissage 4 connues en elles-mêmes dont une seule est représentée sur la figure. La cuve 2 de forme cylindrique comporte un fond 5 et une ouverture supérieure 6 opposée au fond 5, et une collerette annulaire 7 adjacente à l'ouverture 6 et s 'étendant en saillie vers l'extérieur.
Deux cloisons 9, 10 de forme cylindrique et centrées sur l'axe 3 s'étendent à l'intérieur de la cuve 2 et divisent celle-ci en trois compartiments dans le fond desquels débouchent des conduites 11 sélectivement reliées à des buses de remplissage 4.
L'installation comprend un couvercle généralement désigné en 12 coiffant la partie supérieure de la cuve 2.
Le couvercle 12 comprend un plateau 13 à partir duquel s'étend une paroi cylindrique 14 entourant la collerette 7. Une bague 15 ayant un diamètre interne inférieur au diamètre externe de la collerette 7 est fixée sur le bord de la paroi cylindrique 14 opposé au plateau 13. La bague 15 définit ainsi un epaulement interne annulaire équipé d'un joint d'étanchéité s ' étendant sous la collerette 7 de la cuve 2.
Des moyens de positionnement sont fixés au couvercle 12.
Dans le mode de réalisation illustré, ces moyens de positionnement comprennent trois bras 17 (dont un seul est visible sur la figure) s ' étendant radialement à 120° les uns par rapport aux autres autour de 1 ' axe 3 et ayant une extrémité 17.1 fixée au couvercle 12 et une extrémité opposée 17.2 en forme d'étrier montée sur une colonne 18 parallèle à l'axe 3 et fixée au bâti 1. Les extrémités 17.2 sont montées sur les colonnes 18 pour coulisser. Dans une position basse représentée à la figure, les extrémités 17.2 sont en appui contre des bagues 19 qui sont portées par les colonnes 18 et forment des butées pour les extrémités 17.2 des bras 17. Dans cette position, 1 ' epaulement interne 15 du couvercle 12 est espacé de la collerette 7. Les bras 17 maintiennent le couvercle 12 fixe en rotation par rapport au bâti 1.
Les moyens de positionnement comprennent également des vérins généralement désignés en 20, dont un seul est visible sur la figure, régulièrement répartis autour de l'axe 3 selon une disposition décalée par rapport aux bras 17. Chaque vérin 20 comporte un corps 21 fixé au couvercle 12 et une tige 22 actionnable entre une position sortie dans laquelle l'extrémité libre de la tige 22 est en appui contre une pièce 23 fixée en saillie à l'extérieur de la cuve 2 pour former une partie intégrante de celle-ci et une position rétractée (représentée à la figure) dans laquelle l'extrémité libre de la tige 22 est dégagée de la partie 23.
L'installation comprend des conduits d'alimentation 24 ayant chacun une extrémité raccordée à un réservoir de produit de remplissage non représenté et traversant le couvercle 12 pour déboucher dans la cuve en regard d'un des compartiments. La liaison entre les conduits d'alimentation 24 et le couvercle 12 est une liaison étanche .
L'installation comprend également des conduits 25 de distribution d'un produit de nettoyage ayant chacun une extrémité raccordée à un réservoir de produit de nettoyage non représenté et traversant le couvercle 12 pour déboucher dans la cuve en regard d'un des compartiments. La liaison entre les conduits 25 et le couvercle 12 est une liaison étanche.
En phase de remplissage, les tiges 22 des vérins 20 sont rétractées de sorte que, sous l'effet de son propre poids, le couvercle est supporté en position basse par les bras 17 dont les extrémités 17.2 sont en appui contre les bagues de butée 19 des colonnes 18. L' epaulement interne 15 du couvercle 12 est alors espacé de la collerette 7 de sorte que le couvercle 12 ne gêne pas la rotation de la cuve 2. On notera à ce propos que des roulettes 26 sont fixées sur les parties 23 pour être en appui contre la surface externe de la bague 15 et assurer un guidage relatif en rotation de la cuve 2 et du couvercle 12. En outre, dans cette position basse du couvercle, la cuve 2 est en communication avec l'atmosphère extérieure. Au cours de la rotation de la cuve 2, des produits de remplissage sont introduits dans les compartiments correspondants par les conduits d'alimentation 24.
En phase de nettoyage, la rotation de la cuve 2 est arrêtée dans une position où les vérins 20 sont à l'aplomb des parties 23 et les tiges 22 des vérins 20 sont sorties pour prendre appui contre les parties 23 de la cuve. Par réaction le couvercle est soulevé. L' epaulement interne 15 du couvercle 12 est alors appliqué contre la collerette 7 de sorte que le couvercle 12 obture la cuve 2. Le liquide de nettoyage est ensuite injecté dans la cuve 2 par les conduits 25. On remarquera que dans le mode de réalisation décrit les vérins 20 ne sont alimentés que pendant la phase de nettoyage.
Les conduits d'alimentation 24 et les conduits 25 comportent une partie flexible leur permettant de suivre les déplacements du couvercle 12 entre les positions haute et basse.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de 1 ' invention tel que défini par les revendications.
En particulier, l'extrémité libre de la tige de chaque vérin peut être équipée d'une roulette pour rouler sur une pièce 23 de forme annulaire. La position basse du couvercle est alors définie par la position rentrée des tiges des vérins sans qu'un epaulement de butée soit nécessaire sur les colonnes 18.
En outre, le couvercle et les moyens de positionnement peuvent être agencés de manière que le couvercle obture la cuve lorsqu'il est en position basse et soit espacé de la cuve lorsqu'il est en position haute. Dans ce cas, le couvercle peut être suspendu au-dessus de la cuve. Au lieu de prévoir des bras anti rotation 17 et des vérins 20 portés par le couvercle, on peut faire porter le couvercle par des vérins ayant une extrémité fixée à une partie du bâti s ' étendant au-dessus du couvercle et une extrémité fixée au couvercle. Les vérins assurent alors la fonction d'organe d ' actionnement et d'organe de butée du couvercle .
Dans le cas d'un conditionnement aseptique de produit l'installation est placée sur un flux d'air stérile s ' écoulant verticalement de haut en bas. Dans ce cas on peut fixer au couvercle un conduit de prise d'air stérile qui traverse le couvercle et a une extrémité supérieure débouchant dans le flux d'air stérile et une extrémité inférieure débouchant sous le couvercle. Pour permettre une mise en pression lors du nettoyage ce conduit de prise d'air stérile est de préférence équipé d'une vanne.

Claims

REVENDICATIONS
1. Installation de remplissage comprenant un bâti fixe (1) , une cuve (2) montée sur le bâti fixe pour pivoter autour d'un axe (3) , et un couvercle (12) associé à la cuve et équipé d'un conduit d'alimentation (24), caractérisée en ce que des moyens de positionnement (17, 20) sont fixés au couvercle et sont montés sur le bâti fixe pour coulisser parallèlement à l'axe de pivotement entre une position dans laquelle le couvercle est appliqué contre un bord (7) de la cuve pour obturer celle-ci et une position dans laquelle le couvercle est espacé du bord de la cuve.
2. Installation de remplissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de positionnement comprennent au moins un bras (17) ayant une première extrémité (17.1) fixée au couvercle et une deuxième extrémité (17.2) montée pour coulisser sur une colonne (18) solidaire du bâti.
3. Installation de remplissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bord de la cuve
(2) comporte une collerette annulaire (7) en saillie vers l'extérieur de la cuve, et le couvercle (12) comprend un plateau (13) à partir duquel s'étend une paroi cylindrique
(14) entourant la collerette annulaire (7) et possédant un epaulement interne annulaire (15) s ' étendant sous la collerette (7) .
4. Installation de remplissage selon la revendication 3 , caractérisée en ce que les moyens de positionnement comprennent une butée (19) pour limiter un mouvement du couvercle (12) vers le bas, et au moins un vérin (20) ayant un corps (21) solidaire du couvercle (12) et une tige mobile (22) orientée pour prendre appui dans une position sortie sur une partie (23) de la cuve (2) .
5. Installation selon la revendication 2 et la revendication 4, caractérisée en ce que chaque colonne (18) comporte une bague (19) formant butée.
6. Installation de remplissage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de centrage (26) du couvercle par rapport à la cuve.
7. Installation de remplissage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins une paroi cylindrique (9, 10) s'étend coaxialement dans la cuve (12) pour cloisonner celle-ci en compartiments et en ce qu'au moins un deuxième conduit d'alimentation (24) équipe le couvercle (12), les conduits d'alimentation (24) traversant le couvercle pour déboucher dans la cuve (2) chacun en regard d'un des compartiments.
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EP (1) EP1244597B1 (fr)
JP (1) JP2003515509A (fr)
AT (1) ATE252053T1 (fr)
BR (1) BR0015983A (fr)
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FR (1) FR2801578B1 (fr)
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