EP1243523A1 - Feuille d'emballage stratifiée comportant une bande d'ouverture - Google Patents

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EP1243523A1
EP1243523A1 EP02290692A EP02290692A EP1243523A1 EP 1243523 A1 EP1243523 A1 EP 1243523A1 EP 02290692 A EP02290692 A EP 02290692A EP 02290692 A EP02290692 A EP 02290692A EP 1243523 A1 EP1243523 A1 EP 1243523A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
free
strip
lines
sheet according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02290692A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Jacques Provost
Jacques Hauchecorne
Marc Loibl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles France SAS
Original Assignee
Amcor Flexibles France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Amcor Flexibles France SAS filed Critical Amcor Flexibles France SAS
Publication of EP1243523A1 publication Critical patent/EP1243523A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5816—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness

Definitions

  • the invention relates to a laminated packaging sheet, of the type comprising a first film, a second film and an adhesive interposed between the two films, the sheet having an opening strip formed along its surface, which strip defines a priority propagation path for a break in the sheet, the opening strip comprising a mechanical weakening treatment.
  • an opening strip is formed on the surface of the sheet.
  • This strip defines a priority propagation path for the rupture of the sheet.
  • This opening strip comprises for example a mechanical treatment weakening formed over the width of the opening strip, this treatment weakening being carried out in a first film of the sheet.
  • Such an opening strip effectively facilitates tearing and propagation of the rupture along the course of the strip.
  • the tear may propagate outside the opening strip, away from the strip layout. Furthermore, if the traction exerted on the two parts of the sheet is not perfectly transverse to the band, the tear can spread outside of the opening strip.
  • the object of the invention is to propose a laminated packaging sheet. allowing a precise propagation of the rupture of the sheet during its opening, this propagation taking place along the route of an opening strip, even if this line is curved.
  • the subject of the invention is a laminated packaging sheet of the aforementioned type, characterized in that the opening strip is delimited laterally on both sides by a lateral border, each border separating an area outside the opening strip where the two films are held glued to each other at least along the lateral border and a lateral area of the opening band bordering the lateral border and free of adhesive between the two films, and in that the mechanical treatment is exactly confined between the two borders outside the areas outside the strip where the two films are bonded.
  • the invention further relates to a packaging comprising at least a sheet as defined above.
  • the bag 10 shown in Figure 1 is intended, for example, to the packaging of a chocolate bar. It has a sheet 12 folded over itself whose two opposite longitudinal edges are linked to each other by a longitudinal weld 14. At each end, the sheet folded over itself and forming a tube is closed by transverse welds 16.
  • the sheet 12 has an opening strip 18 extending transversely across the width of the sheet.
  • the opening strip 18 extends parallel to an end weld 16.
  • the opening strip has a width between 5 mm and 3 cm.
  • This opening strip formed on the surface of the sheet, defines a priority propagation plot for leaf rupture after initiation a tear.
  • the strip opening 18 defines a straight line.
  • the opening band extends mainly outside the regions welded from the packaging, except for the longitudinal weld 14 which it crosses.
  • the laminated packaging sheet according to the invention comprises, as illustrated in FIGS. 2 and 3, an exterior film 20 and an interior film 22.
  • the outer film 20 is for example a bi-oriented plastic film such than polyethylene terephthalate, bi-oriented polypropylene, polyamide bi-oriented, polyvinyl chloride or cellulosic film.
  • the inner film 22 has a thickness greater than the outer film 20. It preferably constitutes a welding film allowing the sheet to be welded packaging by heat sealing on itself or on a tray.
  • the inner film 22 is for example a bi-oriented film of polyamide type bi-oriented or polyester, a non-oriented film of polyethylene type or cast polypropylene, a layer of varnished aluminum or a layer of paper covered with a sealable coating.
  • the two films 20 and 22 are laminated to each other by a layer discontinuous adhesive 24.
  • the two films 20 and 22 are glued to each other by the adhesive 24 at least along the lateral borders 25 delimiting the opening strip 18.
  • films 22 and 24 are glued over their entire surface, outside the opening strip 18.
  • the opening strip 18 has on either side a lateral area 26 bordering each lateral border 25, these lateral areas being free of adhesive between the two films.
  • the opening strip 18 includes a treatment mechanical weakening 27, this mechanical treatment being confined exactly between the two borders 25 outside the areas outside the opening strip 18 where the films are glued.
  • the two ranges side 26 of the tape free of adhesive connect to each other to form a single line free of glue extending from one border 25 to the other.
  • the mechanical treatment weakening 27 consists of a set of perforations 28 passing through right through the outer film 20.
  • the mechanical weakening treatment is carried out away from the borders 25 thus leaving untreated margins on both sides of the treated region 29.
  • FIGS. 1 to 3 With a packaging as illustrated in FIGS. 1 to 3, it can be seen that, during the initiation of a rupture of the packaging in the opening strip 18, the rupture of the sheet spreads along the path of the opening strip 18, even if the traction exerted on the two parts of the packaging is not strictly transverse to the opening strip.
  • the mechanical weakening treatment 27 is produced not by a set of through perforations 28 but by non-emerging surface irregularities formed on the surface of the outer film 20.
  • the irregularities of non-emerging surface denoted 32 are provided on the surface exterior of the exterior film 20.
  • the surface irregularities noted 34 are formed on the surface interior of exterior film 20.
  • the mechanical treatment weakening extends away from the borders 25.
  • the processing mechanical attenuation 27 extends over the entire strip surface opening 18, that is to say over the entire line free of glue.
  • the treatment does not, however, extend over the bonded regions outside the strip Opening 18.
  • the opening strip 18 comprises transversely, along its entire length, a central area 35 in which adhesive 24 is disposed at least locally between the two films. On either side of the central area 35, the opening strip 18 has two lines 36 free of adhesive laterally bordering the surface central 35.
  • the two lines 36 free of adhesive have a width of between 0.5 mm and 3 mm.
  • the mechanical weakening treatment 27 formed in the opening strip is formed, at least in the central area 35. This mechanical weakening treatment is carried out in the outer film 20.
  • This mechanical weakening treatment consists, for example, a set of perforations 28, as illustrated in FIG. 8, or else by irregularities 32 formed on the outer surface of the outer film 20, as illustrated in FIG. 9, or by irregularities 34 formed on its inner surface, as illustrated in figure 10.
  • the mechanical treatment attenuation extends exactly over the entire surface of the beach central 35, the adhesive extending itself over the entire surface of this area Central.
  • the processing mechanical weakening extends on both sides beyond the central beach 35 and partially extends in the region of the lines 36 free of adhesive.
  • mechanical weakening treatment extends away from the borders 25 laterally delimiting the opening strip.
  • margins 29 devoid of processing are formed along borders 35.
  • the mechanical treatment weakening extends to the borders 25 bordering the opening strip. However, mechanical weakening treatment is maintained in the opening strip between the two borders, without overflowing beyond borders on the bonded regions outside the opening strip.
  • the mechanical treatment weakening 27 extends only in the middle region of the range central 35, away from the lateral stripes 36 free of adhesive. Margins 37 without mechanical weakening treatment are thus defined in the central area 35, along the lines free of adhesive 36.
  • the central area 35 has, along the lines 36 free of adhesive, two parallel lines of adhesive 38 separated by a region 40 without adhesive.
  • This region 40 constitutes the middle region of the central area 35.
  • a mechanical weakening treatment 27 is provided on the film outside 20 only and exactly on the surface of region 40 without adhesive.
  • the expression “exactly” means over the entire surface of the region considered, however taking into account manufacturing tolerances which are of the order of 0.2 mm.
  • the mechanical weakening treatment 27 consists of in a set of surface irregularities 42 not emerging on the outer surface of the outer film 20.
  • the irregularities surface area not marked 44 are provided on the surface interior of exterior film 20.
  • uneven surface irregularities are replaced by a set of through perforations.
  • the sheets illustrated in Figures 15 and 16 are variants of production, respectively, of the sheets of FIGS. 13 and 14.
  • an intermediate film 50 is interposed between the adhesive 24 applied discontinuously and the inner film 22.
  • the intermediate film 50 is for example a bi-oriented film such as polyethylene terephthalate, bi-oriented polypropylene, bi-oriented polyamide, polychloride vinyl or cellulosic film.
  • This layer 52 extends along the entire surface of the intermediate film 50.
  • Such an intermediate film can be used between the inner film and the adhesive in all the embodiments described in the previous figures and following.
  • the sheet illustrated in FIG. 17 includes, as before, an outer film 20, an inner film 22, between which an adhesive is interposed 24.
  • the central area 35 is bordered by two lines 36 free of adhesive.
  • the central area 35 comprises, transversely along its entire length, an alternation of lines 56 comprising of adhesive and lines 58 free of adhesive, the lines extending parallel to each other along the entire length of the strip opening.
  • Lines 56 with adhesive extend along the glue-free lines 36.
  • n lines 56 there are (n-1) lines 58.
  • Lines 56 and 58 each have a width of between 0.5 mm and 2 mm and preferably substantially equal to 1 mm.
  • lines 56 and 58 have variable widths depending on the width of the central area.
  • the lines placed in the middle region are narrower than the lines placed on the edges.
  • the outer film also has a mechanical weakening treatment 27 made up of non-emerging surface irregularities on its outer surface.
  • the treatment is spared on its internal surface.
  • the irregularities of non-opening surface can be replaced by perforations therethrough.
  • Figure 19 is illustrated a bag substantially similar to that of Figure 1 showing two opening strips 118 and 218.
  • the opening strip 118 is straight and extends from a longitudinal edge from the packaging to its end seal 16. This strip 118 allows you to remove a corner of the packaging to cause opening.
  • the opening strip 218 also connects a longitudinal edge of the packaging at its transverse weld 16. However, the strip layout opening 218 is curved, thus defining, after removal of the defined corner through the opening strip, a profile opening spout suitable for dispensing items contained in the bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

La feuille d'emballage stratifiée comporte un premier film (20), un second film (22) et un adhésif (24) interposé entre les deux films (20,22). La feuille présente une bande d'ouverture (18) définissant un tracé de propagation prioritaire d'une rupture de la feuille. La bande d'ouverture (18) comporte un traitement mécanique d'affaiblissement (27) et est délimitée latéralement de part et d'autre par une frontière latérale (25). Chaque frontière (25) sépare une zone extérieure à la bande d'ouverture (18) où les deux films (20,22) sont maintenus collés l'un à l'autre par un adhésif (24) et une plage latérale (26) de la bande d'ouverture (18) exempte d'adhésif entre les deux films. Le traitement mécanique d'affaiblissement (27) est exactement cantonné entre les deux frontières (25). <IMAGE>

Description

L'invention concerne une feuille d'emballage stratifiée, du type comportant un premier film, un second film et un adhésif interposé entre les deux films, la feuille présentant une bande d'ouverture formée suivant sa surface, laquelle bande définit un tracé de propagation prioritaire d'une rupture de la feuille, la bande d'ouverture comportant un traitement mécanique d'affaiblissement.
On connaít des feuilles d'emballage stratifiées permettant de faire des sachets à ouverture facile, notamment pour emballer des barres chocolatées.
Pour permettre une ouverture facile par déchirure de la feuille d'emballage, une bande d'ouverture est formée à la surface de la feuille. Cette bande définit un tracé de propagation prioritaire de la rupture de la feuille. Cette bande d'ouverture comporte par exemple un traitement mécanique d'affaiblissement formé sur la largeur de la bande d'ouverture, ce traitement d'affaiblissement étant réalisé dans un premier film de la feuille.
Une telle bande d'ouverture facilite effectivement la déchirure et la propagation de la rupture suivant le tracé de la bande.
Toutefois, si la bande présente un tracé courbe, la déchirure peut se propager en dehors de la bande d'ouverture, à l'écart du tracé de la bande. Par ailleurs, si la traction exercée sur les deux parties de la feuille n'est pas parfaitement transversale à la bande, la déchirure peut se propager en dehors de la bande d'ouverture.
L'invention a pour but de proposer une feuille d'emballage stratifiée permettant une propagation précise de la rupture de la feuille lors de son ouverture, cette propagation s'effectuant suivant le tracé d'une bande d'ouverture, même si ce tracé est courbe.
A cet effet, l'invention a pour objet une feuille d'emballage stratifiée du type précité, caractérisée en ce que la bande d'ouverture est délimitée latéralement de part et d'autre par une frontière latérale, chaque frontière séparant une zone extérieure à la bande d'ouverture où les deux films sont maintenus collés l'un à l'autre par un adhésif au moins le long de la frontière latérale et une plage latérale de la bande d'ouverture bordant la frontière latérale et exempte d'adhésif entre les deux films, et en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement est exactement cantonné entre les deux frontières hors des zones extérieures à la bande où les deux films sont collés.
Suivant des modes particuliers de réalisation, la feuille d'emballage comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • le traitement mécanique d'affaiblissement comporte un ensemble de perforations traversant le premier film de part en part ;
  • le traitement mécanique d'affaiblissement comporte des irrégularités de surface non débouchantes ménagées sur la surface externe du premier film ;
  • le traitement mécanique d'affaiblissement comporte des irrégularités de surface non débouchantes ménagées sur la surface interne du premier film ;
  • ladite bande d'ouverture comporte une plage centrale dans laquelle de l'adhésif est disposé, au moins localement entre les deux films, les deux plages latérales de la bande d'ouverture bordant les frontières constituant deux raies exemptes d'adhésif ;
  • le traitement mécanique d'affaiblissement s'étend sur toute la surface de la plage centrale, d'une raie exempte d'adhésif à l'autre.
  • le traitement mécanique d'affaiblissement se prolonge au-delà de la plage centrale et s'étend au moins partiellement dans la région des raies exemptes d'adhésif ;
  • le traitement mécanique d'affaiblissement s'étend seulement dans la région médiane de la plage centrale à l'écart des raies exemptes d'adhésif, des marges dépourvues de traitement mécanique d'affaiblissement étant définies dans la plage centrale le long des raies exemptes d'adhésif ;
  • de l'adhésif est déposé entre les deux films suivant toute la surface de la plage centrale ;
  • la plage centrale comporte transversalement, suivant toute sa longueur, une alternance de lignes comportant de l'adhésif et de lignes exemptes d'adhésif, les lignes s'étendant suivant la longueur de la bande d'ouverture ;
  • les lignes comportant de l'adhésif et les lignes exemptes d'adhésif sont plus étroites dans la région médiane de la plage centrale que dans les régions de bord de la plage centrale ;
  • la plage centrale présente, le long des raies exemptes d'adhésif, deux lignes d'adhésif parallèles séparées par une région dépourvue d'adhésif, et le traitement mécanique d'affaiblissement est ménagé sur le premier film seulement dans la région dépourvue d'adhésif ;
  • chaque raie exempte d'adhésif a une largeur comprise entre 0,3 mm et 10 mm ; et
  • les deux plages latérales de la bande exemptes d'adhésif se rejoignent pour former sur toute la largeur de la bande d'ouverture une unique raie continue exempte d'adhésif.
L'invention a en outre pour objet un emballage comportant au moins une feuille telle que définie ci-dessus.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue en élévation d'un sachet d'emballage selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue de face schématique de la feuille d'emballage de la figure 1, dans la région de la bande d'ouverture ;
  • la figure 3 est une vue en coupe transversale suivant la ligne III-III de la feuille de la figure 2 ;
  • les figures 4 et 5 sont des vues analogues à celle de la figure 3 illustrant deux variantes de réalisation de la feuille ;
  • la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 2 illustrant une variante de réalisation des feuilles des figures 2 à 5 ;
  • la figure 7 est une vue de face schématique d'une variante de réalisation d'une feuille d'emballage pouvant être utilisée pour le sachet de la figure 1, dans la région de la bande d'ouverture ;
  • la figure 8 est une vue en coupe transversale suivant la ligne VIII-VIII de la feuille de la figure 7 ;
  • les figures 9 et 10 sont des vues analogues à celle de la figure 8 illustrant deux variantes de réalisation de la feuille ;
  • les figures 11 et 12 sont deux vues analogues à celle de la figure 7 illustrant deux variantes de réalisation des feuilles des figures 7 à 10 ;
  • les figures 13 et 14 sont des vues analogues à celle de la figure 3 illustrant deux variantes d'un autre mode de réalisation d'une feuille selon l'invention ;
  • les figures 15 et 16 sont des vues analogues à celle de la figure 3 illustrant deux variantes d'un autre mode de réalisation d'une feuille selon l'invention ;
  • les figures 17 et 18 sont des vues analogues à celle de la figure 3 illustrant deux variantes d'un autre mode de réalisation d'une feuille selon l'invention; et
  • la figure 19 est une vue en élévation d'une variante de réalisation d'un sachet selon l'invention.
Le sachet 10 représenté sur la figure 1 est destiné, par exemple, à l'emballage d'une barre chocolatée. Il comporte une feuille 12 repliée sur elle-même dont les deux bords longitudinaux opposés sont liés l'un à l'autre par une soudure longitudinale 14. A chaque extrémité, la feuille repliée sur elle-même et formant un tube est obturée par des soudures transversales 16.
En outre, la feuille 12 présente une bande d'ouverture 18 s'étendant transversalement sur toute la largeur de la feuille. La bande d'ouverture 18 s'étend parallèlement à une soudure d'extrémité 16. La bande d'ouverture a une largeur comprise entre 5 mm et 3 cm.
Cette bande d'ouverture, formée sur la surface de la feuille, définit un tracé de propagation prioritaire de la rupture de la feuille après initiation d'une déchirure. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, la bande d'ouverture 18 définit un tracé rectiligne.
La bande d'ouverture s'étend essentiellement en dehors des régions soudées de l'emballage, à l'exception de la soudure longitudinale 14 qu'elle traverse.
La feuille d'emballage stratifiée selon l'invention comporte, comme illustré sur les figures 2 et 3, un film extérieur 20 et un film intérieur 22.
Le film extérieur 20 est par exemple un film de plastique bi-orienté tel que du polyéthylène téréphtalate, du polypropylène bi-orienté, du polyamide bi-orienté, du polychlorure de vinyle ou une pellicule cellulosique.
Le film intérieur 22 a une épaisseur supérieure au film extérieur 20. Il constitue de préférence un film soudant permettant la soudure de la feuille d'emballage par thermosoudage sur elle-même ou sur une barquette.
Le film intérieur 22 est par exemple un film bi-orienté de type polyamide bi-orienté ou polyester, un film non orienté de type polyéthylène ou polypropylène coulé, une couche d'aluminium vernie ou une couche de papier recouverte d'une enduction scellable.
Les deux films 20 et 22 sont contre-collés l'un à l'autre par une couche discontinue d'adhésif 24.
Sur la figure 2, les régions de la feuille où l'adhésif est présent entre les films 22 et 24 sont hachurées avec des lignes discontinues. En revanche, les régions exemptes d'adhésif sont laissées blanches.
En dehors de la bande d'ouverture 18, les deux films 20 et 22 sont collés l'un à l'autre par l'adhésif 24 au moins le long de frontières latérales 25 délimitant la bande d'ouverture 18. Avantageusement, les films 22 et 24 sont collés sur toute leur surface, en dehors de la bande d'ouverture 18.
Selon l'invention, la bande d'ouverture 18 présente de part et d'autre une plage latérale 26 bordant chaque frontière latérale 25, ces plages latérales étant exemptes d'adhésif entre les deux films.
En outre, selon l'invention, la bande d'ouverture 18 comporte un traitement mécanique d'affaiblissement 27, ce traitement mécanique étant cantonné exactement entre les deux frontières 25 hors des zones extérieures à la bande d'ouverture 18 où les films sont collés.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 3, les deux plages latérales 26 de la bande exemptes d'adhésif se relient l'une à l'autre pour former une raie unique exempte de colle s'étendant d'une frontière 25 à l'autre.
Dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, le traitement mécanique d'affaiblissement 27 est constitué d'un ensemble de perforations 28 traversant de part en part le film extérieur 20. Dans ce mode de réalisation, le traitement mécanique d'affaiblissement est réalisé à l'écart des frontières 25 ménageant ainsi de part et d'autre de la région traitée des marges non traitées 29.
Avec un emballage tel qu'illustré aux figures 1 à 3, on constate que, lors de l'initiation d'une rupture de l'emballage dans la bande d'ouverture 18, la rupture de la feuille se propage suivant le tracé de la bande d'ouverture 18, et ce même si la traction exercée sur les deux parties de l'emballage n'est pas rigoureusement transversale à la bande d'ouverture.
Une hypothèse d'explication concernant une propagation satisfaisante de la rupture suivant le tracé de la bande d'ouverture 18 est que les deux plages latérales 26 exemptes d'adhésif bordant les plages collées hors de la bande d'ouverture 18 au-delà des frontières 25 agissent comme des murs de renvoi sur lesquelles la rupture rebondit lors de sa propagation, assurant ainsi un confinement de la ligne de rupture dans la bande d'ouverture 18.
La présence du traitement mécanique d'affaiblissement favorise le déchirement de la feuille et la propagation de la rupture ainsi initiée.
Sur les figures 4 et 5 sont représentées deux variantes de réalisation de la feuille de la figure 1.
Dans ces deux variantes, le traitement mécanique d'affaiblissement 27 est réalisé non pas par un ensemble de perforations traversantes 28 mais par des irrégularités de surface non débouchantes ménagées à la surface du film extérieur 20.
En particulier, dans le mode de réalisation de la figure 4, les irrégularités de surface non débouchantes notées 32 sont ménagées sur la surface extérieure du film extérieur 20. En revanche, dans le mode de réalisation de la figure 4, les irrégularités de surface notées 34 sont ménagées sur la surface intérieure du film extérieur 20.
Dans le mode de réalisation des figures 2 à 5, le traitement mécanique d'affaiblissement s'étend à l'écart des frontières 25.
En revanche, dans la variante de réalisation de la figure 6, le traitement mécanique d'affaiblissement 27 s'étend sur toute la surface de bande d'ouverture 18, c'est-à-dire sur toute la raie exempte de colle. Le traitement ne se prolonge toutefois pas sur les régions collées extérieures à la bande d'ouverture 18.
Dans le mode de réalisation des figures 7 et 8, la bande d'ouverture 18 comporte transversalement, suivant toute sa longueur, une plage centrale 35 dans laquelle de l'adhésif 24 est disposé au moins localement entre les deux films. De part et d'autre de la plage centrale 35, la bande d'ouverture 18 comporte deux raies 36 exemptes d'adhésif bordant latéralement la plage centrale 35.
Les deux raies 36 exemptes d'adhésif ont une largeur comprise entre 0,5 mm et 3 mm.
Par ailleurs, selon l'invention, le traitement mécanique d'affaiblissement 27 ménagé dans la bande d'ouverture est formé, au moins dans la plage centrale 35. Ce traitement mécanique d'affaiblissement est réalisé dans le film extérieur 20.
Ce traitement mécanique d'affaiblissement est constitué, par exemple, d'un ensemble de perforations 28, comme illustré sur la figure 8, ou encore par des irrégularités 32 formées sur la surface extérieure du film extérieur 20, comme illustré sur la figure 9, ou par des irrégularités 34 formées sur sa surface intérieure, comme illustré sur la figure 10.
Dans le mode de réalisation des figures 7 à 10, le traitement mécanique d'affaiblissement s'étend exactement sur toute la surface de la plage centrale 35, l'adhésif s'étendant lui-même sur toute la surface de cette plage centrale.
En revanche, dans le mode de réalisation de la figure 11, le traitement mécanique d'affaiblissement se prolonge de part et d'autre au-delà de la plage centrale 35 et s'étend partiellement dans la région des raies 36 exemptes d'adhésif. Toutefois, le traitement mécanique d'affaiblissement s'étend à l'écart des frontières 25 délimitant latéralement la bande d'ouverture. Ainsi, des marges 29 dépourvues de traitement sont formées le long des frontières 35.
Suivant un mode de réalisation non représenté, le traitement mécanique d'affaiblissement s'étend jusqu'aux frontières 25 bordant la bande d'ouverture. Toutefois, le traitement mécanique d'affaiblissement est maintenu dans la bande d'ouverture entre les deux frontières, sans déborder au-delà des frontières sur les régions collées extérieures à la bande d'ouverture.
Dans la variante illustrée sur la figure 12, le traitement mécanique d'affaiblissement 27 s'étend seulement dans la région médiane de la plage centrale 35, à l'écart des raies latérales 36 exemptes d'adhésif. Des marges 37 dépourvues de traitement mécanique d'affaiblissement sont ainsi définies dans la plage centrale 35, le long des raies exemptes d'adhésif 36.
Dans le mode de réalisation de la figure 13, la plage centrale 35 présente, le long des raies 36 exemptes d'adhésif, deux lignes d'adhésif parallèles 38 séparées par une région 40 dépourvue d'adhésif.
Cette région 40 constitue la région médiane de la plage centrale 35.
Un traitement mécanique d'affaiblissement 27 est ménagé sur le film extérieur 20 seulement et exactement sur la surface de la région 40 dépourvue d'adhésif. L'expression "exactement" signifie sur toute la surface de la région considérée en tenant compte toutefois des tolérances de fabrication qui sont de l'ordre de 0,2 mm.
Sur la figure 13, le traitement mécanique d'affaiblissement 27 consiste en un ensemble d'irrégularités de surface 42 non débouchantes ménagées sur la surface externe du film extérieur 20.
En revanche, dans le mode de réalisation de la figure 14, les irrégularités de surface non débouchantes notées 44 sont ménagées sur la surface intérieure du film extérieur 20.
En variante, les irrégularités de surface non débouchantes sont remplacées par un ensemble de perforations traversantes.
Les feuilles illustrées sur les figures 15 et 16 sont des variantes de réalisation, respectivement, des feuilles des figures 13 et 14. Dans ces modes de réalisation, un film intermédiaire 50 est interposé entre l'adhésif 24 appliqué de manière discontinue et le film intérieur 22. Le film intermédiaire 50 est par exemple un film bi-orienté tel que du polyéthylène téréphtalate, du polypropylène bi-orienté, du polyamide bi-orienté, du polychlorure de vinyle ou une pellicule cellulosique.
Entre le film intermédiaire 50 et le film intérieur 22 est interposée une couche 52 d'un adhésif. Cette couche 52 s'étend suivant toute la surface du film intermédiaire 50.
Un tel film intermédiaire peut être mis en oeuvre entre le film intérieur et l'adhésif dans tous les modes de réalisation décrits aux figures précédentes et suivantes.
La feuille illustrée sur la figure 17 comporte, comme précédemment, un film extérieur 20, un film intérieur 22, entre lesquels est interposé un adhésif 24. La plage centrale 35 est bordée de deux raies 36 exemptes d'adhésif.
Dans ce mode de réalisation, la plage centrale 35 comporte, transversalement suivant toute sa longueur, une alternance de lignes 56 comportant de l'adhésif et de lignes 58 exemptes d'adhésif, les lignes s'étendant parallèlement les unes aux autres suivant toute la longueur de la bande d'ouverture. Des lignes 56 comportant de l'adhésif s'étendent le long des raies 36 exemptes de colle. Ainsi, pour n lignes 56, il existe (n-1) lignes 58.
Les lignes 56 et 58 ont chacune une largeur comprise entre 0,5 mm et 2 mm et de préférence sensiblement égale à 1 mm.
Avantageusement, les lignes 56 et 58 ont des largeurs variables suivant la largeur de la plage centrale. De préférence, les lignes placées dans la région médiane sont plus étroites que les lignes placées sur les bords.
Le film extérieur comporte en outre un traitement mécanique d'affaiblissement 27 constitué d'irrégularités de surface non débouchantes ménagées sur sa surface externe.
En variante, et comme illustré sur la figure 18, le traitement est ménagé sur sa surface interne.
Dans les modes de réalisation des figures 15 à 18, les irrégularités de surface non débouchantes peuvent être remplacées par des perforations traversantes.
Sur la figure 19 est illustré un sachet sensiblement analogue à celui de la figure 1 présentant deux bandes d'ouverture 118 et 218.
La bande d'ouverture 118 est rectiligne et s'étend depuis un bord longitudinal de l'emballage jusqu'à sa soudure d'extrémité 16. Cette bande d'ouverture 118 permet de retirer un coin de l'emballage pour provoquer son ouverture.
La bande d'ouverture 218 relie également un bord longitudinal de l'emballage à sa soudure transversale 16. Toutefois, le tracé de la bande d'ouverture 218 est courbe, définissant ainsi, après retrait du coin délimité par la bande d'ouverture, un bec d'ouverture de profil adapté à la distribution des articles contenus dans le sachet.

Claims (15)

  1. Feuille d'emballage stratifiée (10) comportant un premier film (20), un second film (22) et un adhésif (24) interposé entre les deux films (20, 22), la feuille présentant une bande d'ouverture (18 ; 118 ; 218) formée suivant sa surface, laquelle bande (18 ; 118 ; 218) définit un tracé de propagation prioritaire d'une rupture de la feuille, la bande d'ouverture comportant un traitement mécanique d'affaiblissement (27), caractérisée en ce que la bande d'ouverture (18 ; 118 ; 218) est délimitée latéralement de part et d'autre par une frontière latérale (25), chaque frontière (25) séparant une zone extérieure à la bande d'ouverture (18 ; 118 ; 218) où les deux films (20, 22) sont maintenus collés l'un à l'autre par un adhésif (24) au moins le long de la frontière latérale (25) et une plage latérale (26) de la bande d'ouverture (18) bordant la frontière latérale (25) et exempte d'adhésif entre les deux films, et en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) est exactement cantonné entre les deux frontières (25) hors des zones extérieures à la bande où les deux films (20, 22) sont collés.
  2. Feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) comporte un ensemble de perforations (30) traversant le premier film (20) de part en part.
  3. Feuille d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) comporte des irrégularités de surface (32 ; 42) non débouchantes ménagées sur la surface externe du premier film (20).
  4. Feuille d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) comporte des irrégularités de surface (34 ; 44) non débouchantes ménagées sur la surface interne du premier film (20).
  5. Feuille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite bande d'ouverture (18) comporte une plage centrale (35) dans laquelle de l'adhésif (24) est disposé au moins localement entre les deux films (20, 22), les deux plages latérales de la bande d'ouverture (18) bordant les frontières (25) constituant deux raies (28) exemptes d'adhésif.
  6. Feuille d'emballage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) s'étend sur toute la surface de la plage centrale (35), d'une raie (36) exempte d'adhésif à l'autre.
  7. Feuille d'emballage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) se prolonge au-delà de la plage centrale (35) et s'étend au moins partiellement dans la région des raies (36) exemptes d'adhésif.
  8. Feuille d'emballage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) s'étend seulement dans la région médiane de la plage centrale (35) à l'écart des raies (36) exemptes d'adhésif, des marges (37) dépourvues de traitement mécanique d'affaiblissement (27) étant définies dans la plage centrale (35) le long des raies (36) exemptes d'adhésif.
  9. Feuille d'emballage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que de l'adhésif est déposé entre les deux films (20, 22) suivant toute la surface de la plage centrale (35).
  10. Feuille d'emballage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que la plage centrale (35) comporte transversalement, suivant toute sa longueur, une alternance de lignes (56) comportant de l'adhésif et de lignes (58) exemptes d'adhésif, les lignes (50, 52) s'étendant suivant la longueur de la bande d'ouverture (18).
  11. Feuille d'emballage selon la revendication 10, caractérisée en ce que les lignes (56) comportant de l'adhésif et les lignes (58) exemptes d'adhésif sont plus étroites dans la région médiane de la plage centrale (35) que dans les régions de bord de la plage centrale (35).
  12. Feuille d'emballage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que la plage centrale (35) présente, le long des raies (36) exemptes d'adhésif, deux lignes d'adhésif parallèles (38) séparées par une région (40) dépourvue d'adhésif, et en ce que le traitement mécanique d'affaiblissement (27) est ménagé sur le premier film (20) seulement dans la région (40) dépourvue d'adhésif.
  13. Feuille d'emballage selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, caractérisée en ce que chaque raie (36) exempte d'adhésif a une largeur comprise entre 0,3 mm et 10 mm.
  14. Feuille selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les deux plages latérales de la bande exemptes d'adhésif se rejoignent pour former sur toute la largeur de la bande d'ouverture (18) une unique raie continue exempte d'adhésif.
  15. Emballage comportant au moins une feuille d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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