EP1234477B1

EP1234477B1 - Speaker and motor vehicle assembly

Info

Publication number: EP1234477B1
Application number: EP00984837A
Authority: EP
Inventors: Uwe Schweigert
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-11-25
Filing date: 2000-10-19
Publication date: 2004-07-21
Anticipated expiration: 2020-10-19
Also published as: DE19956754A1; EP1234477A2; WO2001039542A3; JP2003516002A; DE50007154D1; KR20020065534A; WO2001039542A2

Description

State of the art

Die Erfindung geht von einem Lautsprecher und von einer Fahrzeugbaugruppe nach der Gattung der unabhängigen Anspruche aus.The invention is based on a loudspeaker and one Vehicle assembly according to the genre of the independent Claims from.

Lautsprecher für Kraftfahrzeuge werden bislang als eigenstandige Erzeugnisse hergestellt und anschließend beim Fahrzeughersteller oder einem Hersteller einer Fahrzeugbaugruppe wie beispielsweise eines Turmoduls oder eines Cockpits in die entsprechende Fahrzeugbaugruppe montiert. Dabei erfolgt die Montage des Lautsprechers an die Fahrzeugbaugruppe durch eine Befestigung des Lautsprecherkorbes an die entsprechende Fahrzeugbaugruppe beispielsweise durch eine Niet- oder eine Schraubverbindung. Zwischen dem Lautsprecherkorb und der Fahrzeugbaugruppe wird dabei noch ein Dammstreifen beispielsweise aus Schaumstoff eingebracht, der in der Regel am Lautsprecherkorb oder an der Fahrzeugbaugruppe bereits vormontiert wird und als Klapperschutz dient. Loudspeakers for motor vehicles have so far been considered produced independent products and then at Vehicle manufacturer or a manufacturer of a Vehicle assembly such as a door module or a cockpit into the corresponding vehicle assembly assembled. The speaker is mounted on the Vehicle assembly by fastening the Speaker basket to the corresponding vehicle assembly for example by a rivet or screw connection. Between the speaker basket and the vehicle assembly a dam strip, for example made of foam introduced, usually on the speaker basket or on the vehicle assembly is already pre-assembled and as Rattle protection serves.

Advantages of the invention

Der erfindungsgemaße Lautsprecher und die erfindungsgemäße Fahrzeugbaugruppe mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche haben demgegenüber den Vorteil, daß die Fahrzeugbaugruppe eine Vertiefung aufweist, die den Lautsprecherkorb des Lautsprechers bildet. Auf diese Weise ist der Lautsprecherkorb in die Fahrzeugbaugruppe integriert und stellt somit einen integralen Bestandteil der Fahrzeugbaugruppe dar. Ein separater Lautsprecherkorb ist nicht mehr erforderlich und kann somit eingespart werden. Dasselbe gilt für Befestigungselemente, wie beispielsweise Schrauben oder Nieten, die bisher zur Befestigung des Lautsprecherkorbes an der Fahrzeugbaugruppe erforderlich waren. Weiterhin wird bei Integration des Lautsprecherkorbes in die Fahrzeugbaugruppe ein Klappern des Lautsprecherkorbes gegen die Fahrzeugbaugruppe ausgeschlossen, so daß auch kein Dammstreifen mehr erforderlich ist.The loudspeaker according to the invention and the one according to the invention Vehicle assembly with the features of the independent In contrast, claims have the advantage that the Vehicle assembly has a recess that the Speaker basket of the speaker forms. In this way the loudspeaker basket is integrated in the vehicle assembly and is therefore an integral part of the Vehicle assembly. A separate speaker basket is no longer required and can thus be saved. The same applies to fasteners, such as Screws or rivets that were previously used to attach the Speaker basket required on the vehicle assembly were. Furthermore, when integrating the speaker basket a rattling of the loudspeaker basket into the vehicle assembly excluded against the vehicle assembly, so that no Perineum streak is more needed.

Abgesehen von der Einsparung der beschriebenen Komponenten werden auch Montageschritte eingespart. Eine Montage des Lautsprecherkorbes an der Fahrzeugbaugruppe, beispielsweise durch Schrauben oder Nieten, ist nicht mehr erforderlich. Genauso entfallt der Montageschritt für die Anbringung des Dammstreifens am Lautsprecherkorb oder an der Fahrzeugbaugruppe zur Verhinderung von Klappern.Apart from saving the components described assembly steps are also saved. An assembly of the Loudspeaker basket on the vehicle assembly, for example by screws or rivets is no longer necessary. Likewise, the assembly step for attaching the Perineum on the speaker basket or on the Vehicle assembly for preventing rattling.

Weiterhin ergibt sich eine Qualitätsverbesserung dahingehend, daß durch die Integration des Lautsprecherkorbes in die Fahrzeugbaugruppe ein Klappern des Lautsprecherkorbes gegen die Fahrzeugbaugruppe gesichert vermieden wird und Fehler bei der Befestigung des Lautsprecherkorbes an der Fahrzeugbaugruppe nicht mehr auftreten können. Furthermore, there is an improvement in quality in that by integrating the Loudspeaker basket rattling into the vehicle assembly Loudspeaker basket secured against the vehicle assembly is avoided and errors in the attachment of the Loudspeaker basket on the vehicle assembly no longer may occur.

Durch die in den Unteranspruchen aufgefuhrten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des Lautsprechers und der Fahrzeugbaugruppe gemäß den unabhängigen Ansprüchen moglich.By the measures listed in the subclaims advantageous further developments and improvements of Loudspeaker and the vehicle assembly according to independent claims possible.

Ist die Fahrzeugbaugruppe aus Blech gebildet, so kann die Vertiefung besonders einfach und aufwandsarm durch eine entsprechende Verformung des Blechs gebildet werden.If the vehicle assembly is made of sheet metal, then the Deepening particularly easy and with little effort due to a appropriate deformation of the sheet are formed.

Entsprechendes gilt für die Ausbildung der Fahrzeugbaugruppe aus Kunststoff und deren Herstellung mittels eines Spritzoder Blaswerkzeugs, wobei die Vertiefung durch eine einfache Modifikation des für die Herstellung einer herkömmlichen Fahrzeugbaugruppe verwendeten Spritz- oder Blaswerkzeugs realisiert werden kann.The same applies to the training of the vehicle assembly made of plastic and their production by means of a spray or Blower tool, the depression through a simple Modification for the production of a conventional one Vehicle assembly used injection or blowing tool can be realized.

drawing

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung naher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is in the drawing shown and closer in the description below explained.

Es zeigen

Figur 1 die Komponenten eines herkömmlichen Lautsprechers,

Figur 2 eine Seitenansicht eines in eine erfindungsgemaße Fahrzeugbaugruppe integrierten Lautsprecherkorbes eines erfindungsgemaßen Lautsprechers,

Figur 3 eine Seitenansicht der Komponenten des erfindungsgemaßen Lautsprechers bei in die erfindungsgemäße Fahrzeugbaugruppe integrierten Lautsprecherkorb und

Figur 4 ein Neodym-Magnetsystem mit eingelegter Schwingspule.

Show it

1 shows the components of a conventional loudspeaker,

FIG. 2 shows a side view of a loudspeaker basket of a loudspeaker according to the invention integrated into a vehicle assembly according to the invention,

3 shows a side view of the components of the loudspeaker according to the invention with the loudspeaker basket and integrated into the vehicle assembly according to the invention

Figure 4 shows a neodymium magnet system with an inserted voice coil.

Description of the embodiment

In Figur 1 ist der Aufbau eines herkömmlichen Lautsprechers in Form einer Explosionszeichnung dargestellt. Der Lautsprecher wird dabei durch das Bezugszeichen 1 gekennzeichnet und umfaßt einen Ringmagnet 40 mit einem Polkern 35 und einer auf den Ringmagnet 40 aufgelegten Polplatte 45. Der Ringmagnet 40, der Polkern 35 und die Polplatte 45 bilden dabei ein Magnetsystem des Lautsprechers 1. Der Ringmagnet 40 und die Polplatte 45, die ebenfalls ringförmig ausgebildet ist, umfassen jeweils eine zentrische kreisformige Öffnung, durch die der Polkern 35 gefuhrt ist. Dies läßt sich auch der Seitenansicht bzw. dem Querschnitt des erfindungsgemäßen Lautsprechers 1 gemäß Figur 3 entnehmen. Der Polkern 35 ist dabei gemaß Figur 1 und Figur 3 einstuckig mit einer Auflageflache 65 verbunden, auf der der Ringmagnet 40 aufliegt. Auf der der Auflagefläche 65 abgewandten Seite des Ringmagnets 40 liegt dann die Polplatte 45 auf dem Ringmagnet 40 auf. An der dem Ringmagnet 40 abgewandten Seite der Polplatte 45 ist ein Lautsprecherkorb 10 gemaß Figur 1 und Figur 3 montiert. Dabei kann der Lautsprecherkorb 10 mittels einer in Figur 3 angedeuteten Schraub-, Niet- oder Klebeverbindung oder dergleichen an der Polplatte 45 befestigt sein. Die entsprechenden Befestigungselemente sind in Figur 3 durch das Bezugszeichen 70 gekennzeichnet und konnen als Schrauben oder Nieten oder dergleichen ausgebildet sein. Der Lautsprecherkorb 10 ist dabei gestuft konisch ausgebildet, wobei sich sein Durchmesser in Richtung zur Polplatte 45 hin verjüngt. Der Lautsprecherkorb 10 kann jedoch optional auch eine stufige vertikale Wandung aufweisen, die sich nicht konisch zur Polplatte 45 hin verjungt. Sowohl an seinem der Polplatte 45 zugewandten als auch an seinem der Polplatte 45 abgewandten Ende umfaßt der Lautsprecherkorb 10 dabei eine Öffnung mit kreisförmigem Umfang, deren Durchmesser auf der der Polplatte 45 abgewandten Seite größer als auf der der Polplatte 45 zugewandten Seite ist. Die der Polplatte 45 abgewandte Öffnung des Lautsprecherkorbes 10 kann optional auch oval sein oder einen beliebigen anderen Umfang aufweisen. Beide Öffnungen sind dabei im wesentlichen zentrisch, wobei die der Polplatte 45 zugewandte Öffnung mit dem Bezugszeichen 30 in samtlichen Figuren gekennzeichnet ist und im folgenden auch als erste zentrische Öffnung 30 des Lautsprecherkorbes 10 bezeichnet wird. Durch die erste zentrische Öffnung 30 ist eine Schwingspule 15 gefuhrt, die im Bereich der Polplatte 45 den Ringkern 35 umschließt und sich somit im Magnetfeld des Magnetsystems befindet. Der Schwingspule 15 werden dabei uber Anschlußelemente 60 gemäß Figur 1, die aus Gründen der Ubersichtlichkeit in Figur 3 nicht dargestellt sind, niederfrequente Audiosignale zugefuhrt. Auf einer Stufe 75 des gestuft konischen Lautsprecherkorbes 10 liegt eine Zentrierung 20 auf, die ebenfalls eine im wesentlichen zentrische Öffnung mit kreisförmigem Umfang aufweist, um die Schwingspule 15 im Lautsprecherkorb 10 zu zentrieren. Die Schwingspule 15 ist auch durch eine im wesentlichen zentrische Öffnung einer Membran 50 auf der dem Magnetsystem abgewandten Seite der Zentrierung 20 geführt und dort mit der Membran 50 verbunden. An ihrem außeren Rand hingegen ist die Membran 50 über eine Wulst 80 mit einer Umrandung 85 des Lautsprecherkorbes 10 an dessen dem Magnetsystem abgewandten Ende verbunden. Durch die niederfrequenten Audiosignale wird die Schwingspule 15 im Magnetfeld des Magnetsystems in Schwingung versetzt, wobei die mit der Schwingspule 15 verbundene Membran 50 mitschwingt, so daß sich eine elektro/akustische Wandlung der niederfrequenten elektrischen Audiosignale in akustische Signale ergibt. Die Schwingspule 15 wird auf ihrem dem Magnetsystem abgewandten Ende durch eine Kalotte 55 abgedeckt, um das Eindringen von Schmutz oder Staub in den Lautsprecherkorb 10 zu verhindern, der ansonsten durch die Membran 50 und die Wulst 80 vollständig abgedeckt ist. Zur Verbesserung der akustischen Eigenschaften kann der Lautsprecherkorb 10 wie in sämtlichen Figuren und insbesondere in Figur 2 dargestellt, seitliche Öffnungen 90 aufweisen. In sämtlichen Figuren kennzeichnen dabei grundsätzlich gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente.In Figure 1 is the structure of a conventional speaker shown in the form of an exploded view. The The loudspeaker is identified by the reference number 1 characterized and comprises a ring magnet 40 with a Polkern 35 and one placed on the ring magnet 40 Pole plate 45. The ring magnet 40, the pole core 35 and the Pole plate 45 form a magnet system of the loudspeaker 1. The ring magnet 40 and the pole plate 45, which also is annular, each include a central circular opening through which the pole core 35 is guided. This can also be the side view or the cross section of the loudspeaker 1 according to the invention according to FIG. 3 remove. The pole core 35 is according to Figure 1 and Figure 3 connected in one piece with a support surface 65 on the the ring magnet 40 rests. On the contact surface 65 facing away from the ring magnet 40 is then the Pole plate 45 on the ring magnet 40. At that Ring magnet 40 facing away from the pole plate 45 is a Speaker basket 10 according to Figure 1 and Figure 3 assembled. The loudspeaker basket 10 can be positioned in FIG indicated screw, rivet or adhesive connection or the like to be attached to the pole plate 45. The corresponding fastening elements are shown in FIG the reference numeral 70 and can be used as screws or rivets or the like. The Speaker basket 10 is stepped conical, its diameter towards the pole plate 45 rejuvenated. However, the speaker basket 10 can optionally also have a stepped vertical wall that is not tapered towards the pole plate 45. Both at his the Pole plate 45 facing as well as on the pole plate 45 opposite end of the speaker basket 10 includes one Opening with a circular circumference, the diameter of which on the the side facing away from the pole plate 45 is larger than that on the Pole plate 45 facing side. The pole plate 45 facing away from the speaker basket 10 may be optional also be oval or any other circumference exhibit. Both openings are essentially centric, with the opening facing the pole plate 45 with the reference numeral 30 marked in all figures and in the following also as the first central opening 30 the speaker basket 10 is called. By the first Central opening 30 is a voice coil 15 out, the encloses the toroidal core 35 in the region of the pole plate 45 and is thus in the magnetic field of the magnet system. The Voice coil 15 are connected via connection elements 60 Figure 1, for reasons of clarity in Figure 3 not shown, low-frequency audio signals fed to. At a level 75 of the stepped conical Loudspeaker basket 10 has a centering 20 on it also with a substantially central opening has a circular circumference to the voice coil 15 in Center speaker basket 10. The voice coil 15 is also through a substantially central opening Membrane 50 on the side facing away from the magnet system Centering 20 out and there with the membrane 50th connected. In contrast, the membrane 50 is on its outer edge over a bead 80 with a border 85 of the Loudspeaker basket 10 on its side facing away from the magnet system End connected. Due to the low-frequency audio signals the voice coil 15 in the magnetic field of the magnet system in Vibration offset, the with the voice coil 15th connected membrane 50 resonates, so that there is an electro / acoustic Conversion of the low-frequency electrical Audio signals in acoustic signals results. The voice coil 15 is on its end facing away from the magnet system a dome 55 covered to keep dirt from entering or to prevent dust in the speaker basket 10 otherwise completely through the membrane 50 and the bead 80 is covered. To improve acoustic The speaker basket 10 can have properties as in all Figures and particularly shown in Figure 2, lateral Have openings 90. Mark in all figures basically the same reference numerals and the same elements.

Erfindungsgemäß ist es nun vorgesehen, daß der beschriebene Lautsprecherkorb 10 gemaß Figur 2 und Figur 3 als Vertiefung 25 in einer Fahrzeugbaugruppe 5 ausgebildet ist. Bei der Fahrzeugbaugruppe 5 handelt es sich um die Baugruppe eines beliebigen Fahrzeugs, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, das beispielsweise als Turträgerplatte, als Türverkleidung, als Türblech, als Cockpit, als Hutablage oder dergleichen ausgebildet sein kann. Die für den Einbau des Lautsprechers 1 erforderliche Vertiefung 25 der Fahrzeugbaugruppe 5 kann wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt dadurch konstruktiv ausgeglichen werden, daß die Fahrzeugbaugruppe 5 an der für den Einbau des Lautsprechers 1 vorgesehenen Stelle eine Erhöhung 95 aufweist. Die Fahrzeugbaugruppe 5 kann aus Blech oder aus Kunststoff gebildet sein. Ist die Fahrzeugbaugruppe 5 aus Blech gebildet, so kann die Vertiefung 25 und damit der Lautsprecherkorb 10 durch entsprechende Verformung des Blechs realisiert werden. Ist die Fahrzeugbaugruppe 5 aus Kunststoff gebildet, so wird sie in der Regel mittels eines Spritz- oder Blaswerkzeugs hergestellt, wobei der Kunststoff in flussigem Zustand in eine Form gegossen oder geblasen wird, die für die Fahrzeugbaugruppe 5 vorgesehen ist. Die Vertiefung 25 und damit der Lautsprecherkorb 10 wird in diesem Fall dadurch realisiert, daß die Form und damit das Spritz- oder Blaswerkzeug für die Herstellung einer herkömmlichen Fahrzeugbaugruppe so abgewandelt wird, daß die Fahrzeugbaugruppe 5 nach dem Spritz-, Gieß- oder Blasvorgang die gewunschte Vertiefung 25 und damit den Lautsprecherkorb 10 aufweist.According to the invention, it is now provided that the described Speaker basket 10 according to Figure 2 and Figure 3 as a recess 25 is formed in a vehicle assembly 5. In the Vehicle assembly 5 is the assembly of a any vehicle, in particular a motor vehicle, the for example as a door support plate, as a door panel, as Door panel, as a cockpit, as a parcel shelf or the like can be trained. The one for installing the speaker 1 required recess 25 of the vehicle assembly 5 can constructive as shown in Figures 2 and 3 be compensated for that the vehicle assembly 5 on the for the installation of the speaker 1 provided location Has increase 95. The vehicle assembly 5 can be made of sheet metal or be made of plastic. Is the vehicle assembly 5 formed from sheet metal, so the recess 25 and thus the speaker basket 10 by appropriate deformation of the Sheet can be realized. The vehicle assembly 5 is off Plastic is formed, so it is usually by means of a Injection molding or blowing tool made, the plastic poured or blown into a mold in a liquid state is provided for the vehicle assembly 5. The Recess 25 and thus the speaker basket 10 is in realized in this case that the shape and thus the Injection or blowing tool for the production of a conventional vehicle assembly is modified so that the Vehicle assembly 5 after the injection, pouring or blowing process the desired recess 25 and thus the speaker basket 10 has.

In allen beschriebenen Fallen ist der Lautsprecherkorb 10 durch seine Realisierung mittels der Vertiefung 25 einstuckig mit der Fahrzeugbaugruppe 5 verbunden und bildet einen integralen Bestandteil der Fahrzeugbaugruppe 5, so daß die in Figur 1 und Figur 3 dargestellten Komponenten des Lautsprechers 1 in der beschriebenen Weise am Lautsprecherkorb 10 bzw. an der Vertiefung 25 zu montieren sind. Die Anbringung eines separaten Lautsprecherkorbes 10 an die Fahrzeugbaugruppe 5 ist somit nicht mehr erforderlich, so daß die Montage des Lautsprechers 1 an der Fahrzeugbaugruppe 5 mit minimalem Aufwand erfolgen kann, da bei der Integration des Lautsprecherkorbes 10 in die Fahrzeugbaugruppe 5 durch Herstellen der Vertiefung 25 kein zusatzlicher Arbeitsgang erforderlich ist. Fur die Herstellung der Fahrzeugbaugruppe 5 wird zur Realisierung der Vertiefung 25 lediglich ein entsprechend angepaßtes Verformwerkzeug im Falle der Ausbildung der Fahrzeugbaugruppe 5 aus Blech bzw. ein entsprechend angepaßtes Spritz- oder Blaswerkzeug im Falle der Ausbildung der Fahrzeugbaugruppe 5 aus Kunststoff benotigt.In all the cases described, the loudspeaker basket is 10 through its realization by means of the recess 25 integrally connected to the vehicle assembly 5 and forms an integral part of the vehicle assembly 5, so that the components of the Loudspeaker 1 in the manner described To mount speaker basket 10 or on the recess 25 are. The attachment of a separate speaker basket 10 to the vehicle assembly 5 is therefore no longer required so that the assembly of the speaker 1 on the Vehicle assembly 5 can be done with minimal effort because in the integration of the speaker basket 10 in the Vehicle assembly 5 by making the recess 25 no additional operation is required. For the Manufacture of the vehicle assembly 5 is for realization the recess 25 is only a correspondingly adapted one Deforming tool in the case of training Vehicle assembly 5 made of sheet metal or a corresponding adapted injection or blowing tool in the case of training the vehicle assembly 5 made of plastic.

Die Schwingspule 15 und die Zentrierung 20 bilden einen Schwingeinsatz, der in der beschriebenen Weise im Lautsprecherkorb 10 Aufnahme findet. Durch den beschriebenen Einbau des Lautsprechers 1 in die Vertiefung 25 der Fahrzeugbaugruppe 5 ist das Magnetsystem 35, 40, 45 im Inneren der Fahrzeugbaugruppe 5 und der Schwingeinsatz 15, 20, die Membran 50, die Wulst 80 und die Kalotte 55 außerhalb der Fahrzeugbaugruppe 5 angeordnet. Im beschriebenen Beispiel ist die Membran 50 uber die Wulst 80 an der Umrandung 85 befestigt, die hier noch zur Vertiefung 25 gezahlt werden soll, obwohl sie eigentlich gegenüber der Fahrzeugbaugruppe 5 nicht vertieft ist. Auf diese Weise läßt sich jedoch eine völlige Analogie zwischen der Vertiefung 25 und einem herkömmlichen Lautsprecherkorb herstellen, bei dem die Membran 50 in entsprechender Weise über die Wulst 80 mit der an dem dem Magnetsystem 35, 40, 45 abgewandten Ende des Lautsprecherkorbes 10 angeordneten Umrandung 85 des Lautsprecherkorbes 10 gemaß Figur 1 verbunden ist.The voice coil 15 and the centering 20 form one Vibration insert, which in the manner described in Speaker basket 10 takes place. By the described Installation of the speaker 1 in the recess 25 of the Vehicle assembly 5 is the magnet system 35, 40, 45 in Interior of the vehicle assembly 5 and the vibrating insert 15, 20, the membrane 50, the bead 80 and the cap 55 arranged outside the vehicle assembly 5. in the The example described is the membrane 50 over the bead 80 attached to the border 85, which is still here for deepening 25 should be paid, although it is actually against the Vehicle assembly 5 is not recessed. That way however, there is a complete analogy between the recess 25 and manufacture a conventional speaker basket in which membrane 50 in a corresponding manner via bead 80 at the end of the magnet system 35, 40, 45 facing away Speaker basket 10 arranged border 85 of the Speaker basket 10 according to Figure 1 is connected.

Uber die Membran 50 ist somit auch die Schwingspule 15 mit der Umrandung 85 und damit mit der Vertiefung 25 gemäß Figur 3 verbunden. Der Polkern 35, der Ringmagnet 40 und die Polplatte 45 sind form- und kraftschlussig miteinander verbunden, beispielsweise durch eine Schraub- oder Nietverbindung, die ebenfalls durch die in Figur 3 dargestellten Befestigungselemente 70 realisiert werden kann. Die Membran 50 ist elastisch ausgebildet, so daß die mit der Membran 50 verbundene Schwingspule 15 beweglich gelagert ist und schwingen kann. Optional kann es auch vorgesehen sein, daß die Wulst 80 elastisch ausgebildet ist, wohingegen die Membran 50 nur sehr begrenzt elastisch ausgebildet ist, und auf diese Weise eine bewegliche Lagerung der Schwingspule 15 hauptsachlich aufgrund der Elastizitat der Wulst 80 bewirkt wird. Es kann vorgesehen sein, daß der Polkern 35 wie in Figur 3 dargestellt etwas durch die erste zentrische Öffnung 30 hindurchragt. In der Darstellung nach Figur 2 ist nur die Fahrzeugbaugruppe 5 mit der den Lautsprecherkorb 10 bildenden Vertiefung 25 zur Verdeutlichung der Integration des Lautsprecherkorbes 10 in die Fahrzeugbaugruppe 5 dargestellt.The voice coil 15 is thus also present via the membrane 50 the border 85 and thus with the recess 25 according to FIG 3 connected. The pole core 35, the ring magnet 40 and the Pole plate 45 are positively and non-positively with one another connected, for example by a screw or Rivet connection, which is also shown in FIG. 3 fasteners 70 shown can be realized can. The membrane 50 is elastic, so that the voice coil 15 connected to membrane 50 is movable is stored and can swing. Optionally, it can also be provided that the bead 80 is elastic, whereas the membrane 50 has only very limited elasticity is formed, and in this way a movable Storage of the voice coil 15 mainly due to the Elasticity of the bead 80 is effected. It can be provided be that the pole core 35 somewhat as shown in Figure 3 protrudes through the first central opening 30. In the Representation according to Figure 2 is only the vehicle assembly 5 with the recess 25 forming the speaker basket 10 for Clarification of the integration of the speaker basket 10 in the vehicle assembly 5 shown.

Die Kalotte 55 kann auch auf die Membran 50 aufgesetzt und mit dieser verbunden sein, um die Schwingspule 15 abzudecken. Anstatt der Kalotte 55 kann auf die Schwingspule 15 oder auf die Membran 50 auch ein Hochtonkegel oder ein Hochtöner je nach Verwendungszweck des Lautsprechers 1 gesetzt werden.The cap 55 can also be placed on the membrane 50 and be connected to the voice coil 15 cover. Instead of the calotte 55 can be on the voice coil 15 or on the membrane 50 or a tweeter cone Tweeter depending on the purpose of the loudspeaker 1 be set.

Die Erhöhung 95 und die Vertiefung 25 gemäß Figur 2 und Figur 3 kann dann als Lautsprechermodul der zugehörigen Fahrzeugbaugruppe 5 bezeichnet werden und ist einstückig mit dieser verbunden bzw. stellt einen integralen Bestandteil der Fahrzeugbaugruppe 5 dar.The elevation 95 and the depression 25 according to FIG. 2 and Figure 3 can then as a speaker module of the associated Vehicle assembly 5 are referred to and is in one piece with this connects or constitutes an integral part the vehicle assembly 5.

Das Magnetsystem kann alternativ auch als Neodym-Magnetsystem ausgebildet sein, bei dem gemäß Figur 4 ein Polkern 100 etwa topfförmig mit einem inneren von den Seitenwänden 120 beabstandeten erhöhten Sockel 125 ausgebildet ist, wobei der Sockel 125 nicht bis zur Topfoberkante 135 reicht. Auf den Sockel 125 ist eine erste Magnetscheibe 105 aufgelegt, die die Seitenwände 120 des topfförmigen Polkerns 100 nicht berührt. Auf die erste Magnetscheibe 105 ist eine Polscheibe 110 aufgelegt, die die Seitenwände 120 des topfförmigen Polkerns 100 ebenfalls nicht berührt. Wie in Figur 4 gestrichelt angedeutet, kann auf die Polscheibe 110 eine zweite Magnetscheibe 115 aufgelegt sein. Die erste Magnetscheibe 105, die Polscheibe 110 und die zweite Magnetscheibe 115 haben beispielsweise einen kreisformigen Umfang, wobei der Durchmesser der Polscheibe 110 und der ersten Magnetscheibe 105 etwa gleich groß ist, wohingegen der Durchmesser der zweiten Magnetscheibe 115 kleiner als der Durchmesser der Polscheibe 110 des Neodym-Magnetsystems ist. Die Polscheibe 110 erreicht etwa die Topfoberkante 135 des Polkerns 100, wohingegen die optional vorhandene zweite Magnetscheibe 105 darüber hinausreicht. In den zwischen den Seitenwänden 120 des topfformigen Polkerns 100 mit beispielsweise ebenfalls etwa kreisförmigem Umfang und der ersten Magnetscheibe 105 sowie der Polscheibe 110 gebildeten Spalt 130 ragt dann gemäß Figur 4 die Schwingspule 15 hinein, um im Magnetfeld des Neodym-Magnetsystems bei Erregung durch niederfrequente Audiosignale in der beschriebenen Weise schwingen zu können. Die erste Magnetscheibe 105, die Polscheibe 110 und gegebenenfalls die zweite Magnetscheibe 115 des Neodym-Magnetsystems konnen ebenfalls beispielsweise mittels Schraub- oder Nietverbindung kraft- und formschlussig mit dem topfformigen Polkern 100 und dieser über die Topfoberkante 135 mit dem Lautsprecherkorb 10 bzw. der Vertiefung 25 ebenfalls beispielsweise über eine Schrauboder Nietverbindung verbunden sein.The magnet system can alternatively also be used as a neodymium magnet system be formed in the case of FIG Polkern 100 approximately pot-shaped with an inner of the Sidewalls 120 spaced apart raised base 125 is formed, the base 125 not up to Pot top edge 135 is sufficient. A first is on the base 125 Magnetic disk 105 placed on the side walls 120 of the pot-shaped pole core 100 not touched. At first Magnetic disk 105 is placed on a pole disk 110, which Side walls 120 of the cup-shaped pole core 100 likewise not touched. As indicated by dashed lines in FIG. 4, a second magnetic disk 115 on the pole disk 110 be in the mood. The first magnetic disk 105, the pole disk 110 and the second magnetic disk 115 have, for example a circular circumference, the diameter of the Pole disk 110 and the first magnetic disk 105 approximately the same is large, whereas the diameter of the second Magnetic disk 115 smaller than the diameter of the pole disk 110 of the neodymium magnet system. The pole disk 110 reaches about the top edge 135 of the pole core 100, whereas the optionally available second magnetic disk 105 beyond that. In the between the side walls 120 of the pot-shaped pole core 100 with, for example, likewise approximately circular circumference and the first magnetic disk 105 and the gap 130 formed by the pole disk 110 then protrudes according to FIG. 4, the voice coil 15 into in the magnetic field of the neodymium magnet system when excited by low-frequency To be able to vibrate audio signals in the manner described. The first magnetic disk 105, the pole disk 110 and possibly the second magnetic disk 115 of the neodymium magnet system can also, for example, by means of Screw or rivet connection with positive and positive locking the pot-shaped pole core 100 and this over the Pot top edge 135 with the speaker basket 10 or Well 25 also, for example, via a screw or Rivet connection to be connected.

Claims

Speaker (1) having a speaker frame (10) which is arranged on a vehicle subassembly (5) and is intended for accommodating an oscillating insert (15, 20), characterized in that the vehicle subassembly (5) has a depression (25) which forms the speaker frame (10).
Speaker (1) according to Claim 1, characterized in that the depression (25) is at least partially of conical design and has a central opening (30).
Speaker (1) according to Claim 2, characterized in that a magnet system (35, 40, 45; 100, 105, 110, 115) is arranged in the region of the central opening (30) of the depression (25) in the interior of the vehicle subassembly (5) and is fastened to the depression (25), an oscillating coil (15) of the oscillating insert (15, 20) being mounted moveably in the magnetic field formed by the magnet system (35, 40, 45; 100, 105, 110, 115), and being guided through the opening (30).
Speaker (1) according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the oscillating insert (15, 20) is fastened outside the vehicle subassembly (5) and a diaphragm (50) is fastened on the depression (25).
Vehicle subassembly (5) having a fitted speaker (1), characterized in that the vehicle subassembly (5) has a depression (25) which forms a speaker frame (10) of the speaker (1) for accommodating an oscillating insert (15, 20).
Vehicle subassembly (5) according to Claim 5, characterized in that the depression (25) is at least partially of conical design and has a central opening (30).
Vehicle subassembly (5) according to Claim 6, characterized in that a magnet system (35, 40, 45; 100, 105, 110, 115) is arranged in the region of the central opening (30) of the depression (25) in the interior of the vehicle subassembly (5) and is fastened to the depression (25), an oscillating coil of the oscillating insert (15, 20) being mounted moveably in the magnetic field formed by the magnet system (35, 40, 45; 100, 105, 110, 115), and being guided through the opening (30).
Vehicle subassembly (5) according to Claim 5, 6 or 7, characterized in that the oscillating insert (15, 20) is fastened outside the vehicle subassembly (5) and a diaphragm (50) is fastened on the depression (25).
Vehicle subassembly (5) according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the vehicle subassembly (5) is designed as a door support plate, as a door lining, as a door panel, as a cockpit or as a rear parcel shelf.
Vehicle subassembly (5) according to one of Claims 5 to 9, characterized in that the vehicle subassembly (5) is formed from sheet metal, the depression (25) being formed by deformation of the sheet metal.
Vehicle subassembly (5) according to one of Claims 5 to 9, characterized in that the vehicle subassembly (5) is formed from plastic, the depression (25) being formed by means of an injection-moulding or blow-moulding die.