EP1217100A1 - Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse pour la production d'aluminium - Google Patents

Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse pour la production d'aluminium Download PDF

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EP1217100A1
EP1217100A1 EP00420261A EP00420261A EP1217100A1 EP 1217100 A1 EP1217100 A1 EP 1217100A1 EP 00420261 A EP00420261 A EP 00420261A EP 00420261 A EP00420261 A EP 00420261A EP 1217100 A1 EP1217100 A1 EP 1217100A1
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EP
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anode
gripping
lifting
rods
frame
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Serge Huon
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C25C3/10—External supporting frames or structures

Definitions

  • the invention relates to the field of aluminum production by igneous electrolysis, in particular according to the HALL-HEROULT process, and more particularly the management of certain stages in the operation of the installations for such production.
  • It relates more particularly to a device for lifting the anode frame, say of the body carrying the different anodes within the same tank.
  • These anodes in this case consist of carbon sealed on a conductive metal rod of electricity.
  • the bottom of the tanks supports a cathode.
  • the tanks generally have two conductive horizontal bars, generally called anode frames, supported by at least one rigid horizontal metal beam, adjustable in height.
  • the carbon anodes are generally positioned in two parallel lines, and are supported by conductive rods removably connected to each of the two anodic frames.
  • the objective of the descent of the anodes within the cryolite and alumina bath is to keep the air gap between the anode surface and the cathode substantially constant.
  • lifting the anode frame With a tool traditionally called lifting beam.
  • lifting beam is thus displaced by tanks to tanks, when the tanks in question do not have a specific system for remains for this operation.
  • the anode plane should be maintained, i.e. the surface defined by all the anodes, the anodes mounted on the frame must be kept at the height they had reached during the lifting operation of the frame, without ceasing to be in close and intimate contact with said frame, in order to do not interrupt the continuity of the electric current.
  • the invention proposes a solution to this problem, which is both simple to implement and effective in its action.
  • the gripping and holding members are arranged on the side and on the other side of the tank, and therefore on either side of the gantry.
  • the pendulum movement of the modules presser is ensured by means of an activator, and in particular a pneumatic cylinder, in the absence of activation of which a return spring induces the plating of said pressure modules against the gantry, i.e. canceling any pendulum movement, and consequently, a plating of the anode rods against the anode frame.
  • the gripping module consists a clamp located at the lower end of the gripping and holding member, said clamp being opened under the action of an activator, and in particular a jack pneumatic in the absence of activation of which, a spring induces its closure on said anode rod.
  • the gripping module is capable pendulum movements, but this time in the plane of the rods anode on the same side of the tank.
  • Figure 1 is a schematic representation illustrating anodes at the level of the tank and fixed on the anode frame.
  • Figure 2 is a schematic cross-sectional representation of the device according to the invention.
  • FIG. 3 is a representation in side view of the device according to FIG. 2.
  • These anodes are electrically connected to the anode frame (23), via a conductive rod (12), substantially vertical, also ensuring the anode holding function.
  • the anode frame (23) is capable of translating vertically relative to a frame (22) extending above the tank. During this translation, by means of a lifting beam of the anode frame (not shown) the anode frame drives the anodes (24) which are integral with it.
  • the device according to the invention consists of a gantry (1), substantially symmetrical, and intended to be positioned above each of the electrolysis tanks.
  • This gantry crane is, for example, moved from one tank to another, by means of one or two lifting trolleys, which are fitted to the upper decks in aluminum production installations.
  • This gantry (1) has at its two ends zones (2) and (3) of articulation of a plurality of gripping and holding members (5) of the anode rods.
  • gripping members (5) there are as many gripping members (5) as there are anodes and, thus as can be seen in FIG. 2, these gripping members are distributed on both sides and on the other side of the tank.
  • This gantry (1) intended to come to rest on the tank, is electrically isolated from gripping members (5) by means of intermediate elements (11) made in one insulating material, typically made of polytetrafluoroethylene (Teflon - Registered trademark).
  • the gripping members (5) firstly include a pressure module, capable of being driven by a partial rotational movement with respect to the articulation axis (4), along a plane perpendicular to the plane containing the anode rods on the same side of the tank.
  • the pressure module is kept vertical by means of a calibrated spring (7), taking respectively support against the external wall (6) of the zones respectively (2) and (3), and against the part connection (8), joining the articulation axis (4) of the gripping member (5) well said.
  • the spacing of said module relative to its vertical position is ensured by means of a pneumatic cylinder of the flexible pancake type (9), taking support against the internal partition (10) of the zones respectively (2) and (3) and against the connecting piece (8), as can be seen in FIG. 2.
  • the installation of the lifting beam requires the spacing of the modules presser, as shown on the right of figure 2, to allow accessibility to the rods (12) of the anodes.
  • the anode rod gripping module (12) consists of a clamp (13), of which the two parts are articulated in (14), so as to allow the approximation of the gripping zones (15) of the clamp from one another, and therefore ensuring the function of tightening and gripping the rods (12).
  • a spring (16) with vertical action integrated in the body (17) of the gripping member (5), brings the elements of gripping (15) from each other, and therefore keeps the clamp (13) in the clamping position.
  • a pneumatic cylinder (19), of the tri-lobe disc type, of a model similar to the cylinder (9), provides the antagonistic effect and induces the compression of the spring, and therefore the opening of the clamp (13) when actuated.
  • the particular architecture of the device according to the invention allows the four lateral faces of the member (5), thereby freeing the mechanism from constraints geometric to the right or left of each of the actuators, these constraints being imposed by the positive rise (electrical current) arrivals at the anodic frame.
  • it allows two functions to be implemented further improvement of the electrical contact anode rod - anode frame, the operation of which takes place just before the connectors are loosened, and just after the tightening of the connectors, ensuring, as already said, the fixing of the rods to the frame anodic.
  • the lifting beam according to the invention also has a certain modularity, thus capable of making it adaptable to different morphologies of tank.
  • the gripping and holding members (5) are adjustable in terms of fixing on the gantry (1) constituting the lifting beam.
  • anode in order to clean the frame of the alumina which could have deposited there, and in this hypothesis, constitute an insulating film which interferes with the proper electrical progress of tank.
  • the gripping modules are also likely to represent a pendulum movement in the plane of the rods anodic.
  • the pendulum system (18) is free of any constraint, on the other hand the system (20) is adjustable by means of springs and screws, so as to allow lateral movement of the order of 20 to 30 mm. This allows a greater tolerance of adaptation of the gripping modules to the level anode rods.

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Abstract

Ce dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse pour la production d'aluminium comprend :
  • un portique horizontal (1), destiné à venir se positionner au dessus de la cuve en question ;
  • une pluralité d'organes de préhension et de maintien (5) des tiges (12) d'anode contre le cadre anodique, comprenant :
    • un module presseur, articulé (4) au niveau de son extrémité supérieure sur ledit portique, afin de pouvoir subir un déplacement pendulaire par rapport audit portique, de telle sorte à s'écarter du plan contenant les tiges d'anodes d'un même côté de la cuve, et destiné à assurer le maintien des tiges d'anode contre le cadre anodique ;
    • et un module de préhension, solidaire du module presseur, et destiné à assurer la préhension effective d'une tige d'anode.

Description

L'invention concerne le domaine de la production d'aluminium par électrolyse ignée, notamment selon le procédé HALL-HEROULT, et plus particulièrement la gestion de certaines étapes du fonctionnement des installations pour une telle production.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif de relevage du cadre anodique, c'est à dire de l'organe portant les différentes anodes au sein d'une même cuve. Ces anodes sont en l'espèce constituées de carbone scellé sur une tige métallique conductrice de l'électricité.
Il convient de rappeler que la production d'aluminium selon cette méthode s'effectue au niveau de cuves d'électrolyse, contenant un bain d'alumine dissout dans de la cryolithe fondue.
Le fond des cuves supporte une cathode. Par ailleurs, les cuves comportent en général deux barres horizontales conductrices, dénommées généralement cadres anodiques, supportées par au moins une poutre métallique horizontale rigide, réglable en hauteur. Les anodes carbonées sont généralement positionnées selon deux lignes parallèles, et sont supportées par des tiges conductrices reliées, de façon amovible, à chacun des deux cadres anodiques.
De fait, le cadre anodique sur lequel sont fixées les anodes par l'intermédiaire des tiges métalliques, descend régulièrement au rythme de la consommation du carbone constitutif de l'anode, de par la réaction chimique de l'électrolyse, et ce, au moyen d'un mécanisme implanté sur la cuve.
L'objectif de la descente des anodes au sein du bain de cryolithe et d'alumine est de maintenir sensiblement constant l'entrefer entre la surface anodique et la cathode.
Lorsque le cadre anodique est arrivé en extrémité de sa course verticale, il convient alors de procéder à l'opération dite de relevage du cadre anodique avec un outil traditionnellement dénommé poutre de relevage. Un telle poutre est ainsi déplacée de cuves en cuves, lorsque les cuves en question ne possèdent de système particulier à demeure pour cette opération.
Par ailleurs, cette opération de remontée du cadre anodique doit être effectuée sans interrompre le processus continu, et notamment sans couper le courant électrique.
Comme par ailleurs, il convient de maintenir le plan d'anode, c'est à dire la surface définie par l'ensemble des anodes, les anodes montées sur le cadre doivent être maintenues à la hauteur qu'elles avaient atteintes lors de l'opération de relevage du cadre, sans pour autant cesser d'être en contact étroit et intime avec ledit cadre, afin de ne pas interrompre la continuité du courant électrique.
Lors de cette opération, il convient donc, préalablement à la phase de remontée proprement dite du cadre anodique, de désolidariser les tiges anodiques du cadre, sans pour autant interrompre leur contact avec celui-ci.
Ces tiges sont traditionnellement fixées au cadre par des organes appelés connecteurs. Ceux-ci ont évolué dans le temps, dans le souci d'une plus grande automatisation lors des phases de déconnexion. Pour autant, subsiste toujours le problème de maintenir fermement en contact la tige de l'anode contre le cadre anodique avant, pendant et après la progression de celui-ci, notamment lors de son ascension.
L'invention propose une solution à ce problème, à la fois simple à mettre en oeuvre et efficace dans son action.
Ce disposition de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse pour la production d'aluminium comprend :
  • un portique horizontal, destiné à venir se positionner au dessus de la cuve en question ;
  • une pluralité d'organes de préhension et de maintien des tiges d'anode contre le cadre anodique, comprenant :
    • un module presseur, articulé au niveau de son extrémité supérieure sur ledit portique, afin de pouvoir subir un déplacement pendulaire par rapport audit portique, de telle sorte à s'écarter du plan contenant les tiges d'anodes d'un même côté de la cuve, et destiné à assurer le maintien des tiges d'anode contre le cadre anodique ;
    • et un module de préhension, solidaire du module presseur, et destiné à assurer la préhension effective d'une tige d'anode.
Selon l'invention, les organes de préhension et de maintien sont disposés de part et d'autre de la cuve, et donc de part et d'autre du portique.
Ils sont fixés à celui-ci selon un écartement fonction de l'entraxe standard des tiges d'anodes d'une installation considérée.
Selon une caractéristique de l'invention, le mouvement pendulaire des modules presseur est assuré au moyen d'un activateur, et notamment d'un vérin pneumatique, en l'absence de l'activation duquel un ressort de rappel induit le placage desdits modules presseur contre le portique, c'est à dire annulant tout mouvement pendulaire, et par voie de conséquence, un placage des tiges d'anodes contre le cadre anodique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le module de préhension est constitué d'une pince située à l'extrémité inférieure de l'organe de préhension et de maintien, ladite pince étant ouverte sous l'action d'un activateur, et notamment d'un vérin pneumatique en l'absence de l'activation duquel, un ressort induit sa fermeture sur ladite tige d'anode.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le module de préhension est susceptible de faire l'objet de mouvements pendulaires, mais cette fois dans le plan des tiges d'anode d'un même coté de la cuve.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une représentation schématique illustrant des anodes au niveau de la cuve et fixées sur le cadre anodique.
La figure 2 est une représentation schématique en section transversale du dispositif conforme à l'invention.
La figure 3 est une représentation en vue latérale du dispositif selon la figure 2.
On a représenté en relation avec la figure 1 une cuve d'électrolyse ignée (21), au sein de laquelle plongent une série d'anodes (24). Ces anodes sont reliées électriquement au cadre anodique (23), par l'intermédiaire d'une tige conductrice (12), sensiblement verticale, assurant en outre la fonction de maintien des anodes.
Le cadre anodique (23) est susceptible de se translater verticalement par rapport à un châssis (22) s'étendant au dessus de la cuve. Lors de cette translation, au moyen d'une poutre de relevage du cadre anodique (non représentée) le cadre anodique entraíne les anodes (24) qui lui sont solidarisées.
On a représenté en relation avec la figure 2, le dispositif conforme à l'invention.
Fondamentalement, celui-ci est constitué d'un portique (1), sensiblement symétrique, et destiné à venir se positionner au dessus de chacune des cuves d'électrolyse. Ce portique est par exemple, déplacé d'une cuve à l'autre, au moyen d'un ou de deux chariots de levage, dont sont munis les ponts supérieurs dans les installations de production d'aluminium.
Ce portique (1) comporte à ses deux extrémités des zones (2) et (3) d'articulation d'une pluralité d'organes de préhension et de maintien (5) des tiges d'anode.
Selon l'invention, il y a autant d'organes de préhension (5) que d'anodes et, ainsi qu'on peut l'observer sur la figure 2, ces organes de préhension sont répartis de part et d'autre de la cuve.
Ce portique (1), destiné à venir reposer sur la cuve, est isolé électriquement des organes de préhension (5) au moyen d'éléments intermédiaires (11) réalisés en un matériau isolant, typiquement en polytétrafluoroéthylène (Téflon - Marque déposée).
Selon une première caractéristique de l'invention, les organes de préhension (5) comportent tout d'abord un module presseur, susceptible d'être animé d'un mouvement de rotation partiel par rapport à l'axe d'articulation (4), selon un plan perpendiculaire au plan contenant les tiges d'anode d'un même côté de la cuve.
On a ainsi représenté sur la droite de la figure 2, un organe de préhension au maximum de sa course angulaire, par rapport à la verticale, et donc en l'absence de toute fonction de serrage des tiges contre le cadre anodique.
Néanmoins, en l'absence de toute contrainte extérieure, le module presseur est maintenu vertical par l'intermédiaire d'un ressort taré (7), prenant respectivement appui contre la paroi externe (6) des zones respectivement (2) et (3), et contre la pièce de liaison (8), rejoignant l'axe d'articulation (4) de l'organe de préhension (5) proprement dit. L'écartement dudit module par rapport à sa position verticale est assuré au moyen d'un vérin pneumatique du type vérin souple galette (9), prenant appui contre la cloison interne (10) des zones respectivement (2) et (3) et contre la pièce de liaison (8), ainsi qu'on peut bien l'observer sur la figure 2.
En d'autres termes, on dispose pour actionner le module presseur par rapport à son axe d'articulation (4) d'une technique double effet, mettant en oeuvre respectivement le ressort (7) et le vérin pneumatique (9), ce qui permet d'optimiser la sécurité lors de l'exploitation. En effet, c'est systématiquement l'effet mécanique du ressort qui assure l'effort presseur et de serrage de la tige d'anode contre le cadre anodique en l'absence de toute contrainte extérieure, telle que celle exercée par le vérin. Ainsi, à l'état naturel, la tige d'anode est systématiquement maintenue en contact intime avec le cadre anodique. Le vérin (9) exerce un effort antagoniste par rapport au ressort (7), assurant ainsi l'annulation de l'effort presseur et de serrage exercé par ce dernier. Ce jeu de deux éléments antagonistes permet donc d'assurer la mise en place et l'enlèvement du module presseur au niveau des tiges d'anode, et donc le fonctionnement effectif de la poutre de relevage.
En effet, la mise en place de la poutre de relevage impose l'écartement des modules presseur, tel que représenté sur la droite de la figure 2, pour permettre l'accessibilité aux tiges (12) des anodes.
Le module de préhension des tiges d'anode (12) est constitué d'une pince (13), dont les deux pièces sont articulées en (14), de telle sorte à permettre le rapprochement des zones de préhension (15) de la pince l'une de l'autre, et donc d'assurer la fonction de serrage et de préhension des tiges (12).
En l'absence de contraintes extérieures, un ressort (16) à action verticale, intégré dans le corps (17) de l'organe de préhension (5), assure le rapprochement des éléments de préhension (15) l'un de l'autre, et donc maintient la pince (13) en position de serrage.
Un vérin pneumatique (19), de type galette tri - lobes, d'un modèle similaire au vérin (9), assure l'effet antagoniste et induit la compression du ressort, et partant, l'ouverture de la pince (13) lorsqu'il est actionné.
Ainsi, et comme dans le cas précédent, on optimise une nouvelle fois la sécurité d'exploitation, puisque c'est l'effort mécanique positif du ressort (16), qui assure les efforts presseurs et de serrage sur les tiges d'anode (12), le vérin (19) n'ayant ici pour but que d'annuler cet effort presseur et de serrage lorsque l'on souhaite déplacer le dispositif de relevage du cadre anodique au niveau d'une autre cuve.
L'architecture particulière du dispositif conforme à l'invention, et notamment la position des actionneurs au dessus des tiges d'anode (12) permet de dégager les quatre faces latérales de l'organe (5), ce qui libère ainsi le mécanisme des contraintes géométriques à droite ou à gauche de chacun des actionneurs, ces contraintes étant imposées par les arrivées de montée positive (du courant électrique) au niveau du cadre anodique. Elle permet corollairement de mettre en oeuvre deux fonctions complémentaires d'amélioration du contact électrique tige d'anode - cadre anodique, dont l'opération s'effectue juste avant le desserrage des connecteurs, et juste après le serrage des connecteurs, assurant comme déjà dit, la fixation des tiges sur le cadre anodique.
Le dispositif conforme à l'invention permet donc de réaliser les différentes étapes nécessaires à l'opération de relevage du cadre anodique, à savoir :
  • dépôt de la poutre de relevage sur le dessus de la cuve considérée :
  • application d'un effort presseur sur les tiges d'anode (12) contre le cadre anodique, afin de maintenir la continuité électrique ;
  • préhension des tiges d'anode par les modules de préhension ;
  • desserrage des connecteurs assurant la fixation des tiges d'anode sur le cadre anodique ;
  • remontée du cadre anodique ;
  • resserrage desdits connecteurs sur les tiges ;
  • arrêt de la fonction préhension et serrage des tiges d'anode ;
  • enlèvement de la poutre de relevage.
La poutre de relevage conforme à l'invention présente en outre une certaine modularité, susceptible ainsi de la rendre adaptable à différentes morphologies de cuve. De fait, les organes de préhension et de maintien (5) sont réglables en termes de fixation sur le portique (1) constitutif de la poutre de relevage.
Ainsi, en mode opératoire, convient-il de configurer ladite poutre en fonction du type de cuve, et notamment en fonction de l'entraxe des tiges d'anode (12), cette configuration visant essentiellement à positionner lesdits organes de préhension sur le portique (1) en fonction de cet entraxe.
Avantageusement, il convient de venir souffler sur le cadre anodique derrière la tige d'anode, afin de nettoyer le cadre de l'alumine qui aurait pu s'y déposer, et dans cette hypothèse, constituer une pellicule isolante qui nuit au bon déroulement électrique de la cuve.
Parallèlement, il convient également de percuter la tige après serrage, afin de réaliser un bon contact électrique tige d'anode - cadre anodique.
Parallèlement, compte-tenu du fait que la face avant de la tige est libre, il est possible d'installer sur la poutre de relevage un système de serrage et de desserrage mécanique des connecteurs, permettant ainsi de rendre l'opération de relevage de cadre automatique et sans risque ni nuisance physique pour les opérateurs.
En outre, et ainsi qu'on peut l'observer sur la figure 3, les modules de préhension sont également susceptibles de représenter un mouvement pendulaire dans le plan des tiges anodiques.
A cet effet, ils disposent d'un double point d'articulation, respectivement (18) en partie supérieure et (20) en partie intermédiaire, les axes d'articulation correspondant étant solidaires du chassis constitutif des organes (5). Si le système pendulaire (18) est libre de toute contrainte, en revanche le système (20) est réglable au moyen de ressorts et vis, de telle sorte à permettre un débattement latéral de l'ordre de 20 à 30 mm. Ceci permet une plus grande tolérance d'adaptation des modules de préhension au niveau des tiges d'anode.
Enfin, il est possible d'implanter un seul module presseur pour deux modules de préhension des tiges d'anode, ce qui permet d'adapter l'encombrement en hauteur de la poutre de relevageà son environnement, indépendamment de l'intérêt économique d'une telle configuration.
On conçoit dès lors tout l'intérêt d'un tel dispositif de relevage du cadre anodique. En effet, outre la relative simplicité de réalisation, et corollairement de mise en oeuvre d'un tel dispositif, l'implantation d'actionneurs double-effets, avec effet positif réalisé par ressort confère à celui-ci une sécurité accrue en exploitation.

Claims (11)

  1. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse pour la production d'aluminium caractérisé en ce qu'il comprend :
    un portique horizontal (1), destiné à venir se positionner au dessus de la cuve en question ;
    une pluralité d'organes de préhension et de maintien (5) des tiges (12) d'anode contre le cadre anodique, comprenant :
    un module presseur, articulé (4) au niveau de son extrémité supérieure sur ledit portique, afin de pouvoir subir un déplacement pendulaire par rapport audit portique, de telle sorte à s'écarter du plan contenant les tiges d'anodes d'un même côté de la cuve, et destiné à assurer le maintien des tiges d'anode contre le cadre anodique ;
    et un module de préhension, solidaire du module presseur, et destiné à assurer la préhension effective d'une tige d'anode.
  2. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de préhension et de maintien (5) sont disposés de part et d'autre de la cuve, et donc de part et d'autre du portique (1).
  3. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les organes de préhension et de maintien (5) sont fixés au portique selon un écartement fonction de l'entraxe standard des tiges (12) d'anodes pour une installation considérée.
  4. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le mouvement pendulaire des modules presseur est assuré au moyen d'un activateur (9), en l'absence de l'activation duquel un ressort de rappel (7) induit le placage desdits modules presseur contre le portique, c'est à dire annulant tout mouvement pendulaire, et par voie de conséquence, un placage des tiges d'anodes contre le cadre anodique.
  5. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'activateur est un vérin pneumatique (9) du type galette souple.
  6. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le module de préhension est constitué d'une pince (13), positionnée à l'extrémité inférieure de l'organe de préhension et de maintien (5), ladite pince étant ouverte sous l'action d'un activateur (19), en l'absence de l'activation duquel, un ressort (17) induit sa fermeture sur ladite tige d'anode (12).
  7. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'activateur est un vérin pneumatique (19) du type galette souple tri - lobes.
  8. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le module de préhension est susceptible de faire l'objet de mouvements pendulaires, dans le plan des tiges d'anode (12), d'un même coté de la cuve.
  9. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon la revendication 8, caractérisé en ce que le module de préhension dispose d'un double point d'articulation, respectivement en partie supérieure (18) et en partie intermédiaire (20), les axes d'articulation correspondant étant solidaires du châssis constitutif des organes (5), de telle sorte à permettre un débattement latéral du module de préhension, et ainsi de disposer d'une plus grande tolérance d'adaptation dudit module au niveau des tiges d'anode.
  10. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon la revendication 9, caractérisé en ce que le système pendulaire supérieur (18) est libre, c'est à dire exempt de toute contrainte, et en ce que le système pendulaire interrnédiaire (20) est réglable au moyen de ressorts et vis.
  11. Dispositif de relevage du cadre anodique d'une cuve d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'à chaque module presseur est associé deux modules de préhension des tiges d'anode.
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